JP2015009816A - Hinge cap with check valve - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent generation of solidified deposits of a content liquid in a valve chamber in a hinge cap with a check valve by holding the check valve in a valve closed state when the hinge cap is in a lid closed state.SOLUTION: In a hinge cap 1 which includes a cap body 2 where a discharge port 5 is opened in a top wall 4 thereof and a lid body 21 which is hinge-coupled to the cap body 2 and opens and closes the discharge port 5, a vertically long valve chamber 11 whose upper end communicates with the discharge port 5 and whose lower end opens a valve port 12 is installed under a lower surface of the top wall 4, a check valve 9 is configured by assembling a valve body 17 inside the valve chamber 11 so that the valve body 17 is movable up and down and displaceable, and a lid body 21 is provided with a holding pin 24 which holds the valve body 17 in a valve closed attitude when the hinge cap 1 is in a closed attitude. The check valve 9 is brought into a lid closed state by closing the hinge cap 1, whereby unnecessary invasion of a content liquid N into the valve chamber 11 is blocked to prevent generation of solidified deposits.

Description

本発明は、逆止弁付きヒンジキャップに関するものである。   The present invention relates to a hinge cap with a check valve.

容器に組付けられる逆止弁付きヒンジキャップの逆止弁として、液垂れ防止作用を発揮することのできる、弁室を縦長に構成したものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。   As a check valve of a hinge cap with a check valve assembled to a container, there has been proposed a vertically long valve chamber that can exhibit a dripping prevention action (see, for example, Patent Document 1).

特開平０８−１３３３０７号公報Japanese Patent Laid-Open No. 08-133307

この特許文献１に記載された従来技術と同じように、液垂れ防止作用を発揮する機能を持った逆止弁付きヒンジキャップとしては、図６に示すものを例示することができる。この図６に示した従来技術のヒンジキャップ１００にあっては、キャップ本体１０２に形成した逆止弁１０９の弁室１１１を縦長にすることにより、サックバック機能を発揮させて液垂れ防止作用を高めるようにしている。   Similar to the prior art described in Patent Document 1, as the hinge cap with a check valve having a function of exhibiting an action of preventing dripping, the one shown in FIG. 6 can be exemplified. In the hinge cap 100 of the prior art shown in FIG. 6, by making the valve chamber 111 of the check valve 109 formed in the cap body 102 vertically long, the suck back function is exhibited and the dripping prevention action is achieved. I try to increase it.

この図６に示された従来技術において、内容液Ｎを収納して、逆止弁付きヒンジキャップを組付けた開封前の容器にあっては、容器内のヘッドスペースに空気が存在し、この空気内に逆止弁１０９が位置している。この容器の搬送中や保管の取扱い時に、容器に振動が作用したり、容器が転倒したりすると、弁体１１７が弁座面１１４から離反すると共に、内容液Ｎが飛散等して弁口１１２から弁室１１１内に侵入する。この弁室１１１内に侵入した内容液Ｎの一部が弁座面１１４に付着し、そのまま乾燥固化して固化付着物Ｎ１となる。この固化付着物Ｎ１は、接着物質として作用して弁座面１１４に弁体１１７を接着固定（図６点線図示参照）したり、弁体１１７の弁座面１１４への着座を不良にする（図６実線図示参照）と云う不都合を生じる可能性がある、と云う問題があった。   In the prior art shown in FIG. 6, in the container before opening containing the content liquid N and assembled with a hinge cap with a check valve, air exists in the head space in the container. A check valve 109 is located in the air. When the container is vibrated or handled during storage, if the container is vibrated or the container falls, the valve body 117 separates from the valve seat surface 114, and the content liquid N scatters to cause the valve opening 112. Enters the valve chamber 111. Part of the content liquid N that has entered the valve chamber 111 adheres to the valve seat surface 114, and is dried and solidified as it is to become a solidified deposit N1. This solidified deposit N1 acts as an adhesive substance to adhere and fix the valve body 117 to the valve seat surface 114 (see the dotted line in FIG. 6) or to make the seat of the valve body 117 on the valve seat surface 114 poor ( There has been a problem that there is a possibility of inconveniences such as that shown in FIG.

そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、ヒンジキャップの閉蓋状態時には、逆止弁を閉弁状態に保持することを技術的課題とし、もって弁室内に内容液の固化付着物が発生しないようにすることを目的とするものである。   Accordingly, the present invention was devised to solve the problems in the prior art described above, and it is a technical problem to maintain the check valve in the closed state when the hinge cap is closed. The object is to prevent solidified deposits of the content liquid from occurring in the room.

上記課題を解決する本発明の手段の主たる構成は、
有頂筒体の頂壁に吐出口を開設したキャップ本体と、このキャップ本体にヒンジ結合されて、キャップ本体の吐出口を開閉する蓋体を有するヒンジキャップに関するものであること、
キャップ本体の頂壁の下面に逆止弁を垂下状に設けること、
この逆止弁は、上端をキャップ本体の吐出口に連通させ、下端に弁口を開口した弁室内に、弁口を塞いで閉弁状態とする弁体を移動可能に設けた構成であること、
ヒンジキャップの閉姿勢で、逆止弁の弁体を押さえ付けて閉弁姿勢とする押さえピンを蓋体に設けること、
弁体と押さえピンの少なくともいずれか一方の高さ寸法を、ヒンジキャップの閉姿勢時に逆止弁を閉弁状態とするように設定すること、
にある。 The main structure of the means of the present invention for solving the above problems is as follows.
A cap body having a discharge port on the top wall of the top cylinder and a hinge cap having a lid that is hinged to the cap body and opens and closes the discharge port of the cap body;
A check valve is provided in a suspended manner on the lower surface of the top wall of the cap body,
The check valve has a structure in which a valve body that closes the valve port and is closed is provided in a valve chamber having an upper end communicating with the discharge port of the cap body and a valve port opened at the lower end. ,
When the hinge cap is closed, a pressure pin is provided on the lid to hold the check valve and close the valve.
Setting the height dimension of at least one of the valve body and the holding pin so that the check valve is closed when the hinge cap is closed;
It is in.

蓋体に設けた押さえピンは、ヒンジキャップの閉姿勢で、弁体を閉弁姿勢に押さえ付ける、すなわち弁体を弁座面に押さえ付けて、逆止弁を強制的に閉弁状態に保持する。このように、容器の開封前、開封後に関わりなく、自在に開閉操作することのできるヒンジキャップの閉操作により、内部に設けた逆止弁の閉弁状態を確保することができるので、非使用時に逆止弁が不要に開弁状態となるのを確実に防止することができる。   The holding pin provided on the lid presses the valve disc in the closed position with the hinge cap closed, that is, presses the valve disc against the valve seat surface and forcibly holds the check valve in the closed state. To do. In this way, the closed state of the check valve provided inside can be ensured by the closing operation of the hinge cap that can be freely opened and closed regardless of before and after opening the container. Sometimes it is possible to reliably prevent the check valve from being unnecessarily opened.

それゆえ、容器の搬送中や保管時の取扱いにおいて、内容液の弁室内への不要な侵入を阻止し、これにより内容液の固化付着物の生成を抑制する。   Therefore, unnecessary handling of the content liquid into the valve chamber is prevented during the transportation or storage of the container, thereby suppressing the formation of solidified deposits of the content liquid.

弁体と押さえピンの少なくともいずれか一方の高さ寸法は、ヒンジキャップの閉姿勢時に逆止弁を閉弁状態とするように設定されているので、弁体もしくは押さえピンの一方の高さ寸法が規制される場合であっても、他方の高さ寸法の設定により対応することができ、これにより様々な構造および寸法の逆止弁に対して対応可能となる。   The height dimension of at least one of the valve body and the holding pin is set so that the check valve is closed when the hinge cap is closed. Can be accommodated by setting the other height dimension, thereby making it possible to cope with check valves of various structures and dimensions.

本発明の別の構成は、上記した主たる構成において、弁体の高さ寸法の設定により、逆止弁を閉弁姿勢とするようにした、ものである。   Another configuration of the present invention is such that, in the main configuration described above, the check valve is set to the closed position by setting the height dimension of the valve body.

弁体の高さ寸法の設定により、逆止弁を閉弁姿勢とするようにしたものにあっては、押さえピンの弁室内への侵入量が制限される場合であっても、押さえピンと弁室との間に不都合な機械的な干渉を生じることなく、良好に閉弁状態を得ることができる。   In the case where the check valve is in the closed position by setting the height of the valve body, even if the amount of the presser pin entering the valve chamber is limited, the presser pin and valve The valve closed state can be satisfactorily obtained without causing inconvenient mechanical interference with the chamber.

また、本発明の別の構成は、上記した主たる構成において、押さえピンの高さ寸法の設定により、逆止弁を閉弁姿勢とするようにした、ものである。   Another configuration of the present invention is such that, in the main configuration described above, the check valve is set to the valve closing posture by setting the height dimension of the pressing pin.

押さえピンの高さ寸法の設定により、逆止弁を閉弁姿勢とするようにしたものにあっては、構造の単純な押さえピンの高さ寸法を設定するだけで、逆止弁の閉弁姿勢を確保することができる。   If the check valve is in the closed position by setting the height of the holding pin, the check valve can be closed by simply setting the height of the holding pin with a simple structure. A posture can be secured.

また、本発明の別の構成は、上記した主たる構成において、弁体と押さえピンの高さ寸法の設定により、逆止弁を閉弁姿勢とするようにした、ものである。   Another configuration of the present invention is such that, in the main configuration described above, the check valve is set to the closed position by setting the height of the valve body and the holding pin.

弁体と押さえピンの高さ寸法の設定により、逆止弁を閉弁姿勢とするようにしたものにあっては、逆止弁を閉弁状態に保持するのに、逆止弁の構造および寸法に応じて、弁体と押さえピンの寸法の組み合わせとして最適なものを選択することができる。   In the case where the check valve is in the closed position by setting the height dimension of the valve body and the holding pin, in order to keep the check valve in the closed state, the check valve structure and Depending on the dimensions, an optimal combination of the dimensions of the valve body and the pressing pin can be selected.

また、本発明の別の構成は、上記した主たる構成において、弁室を縦長に構成した、ことを加えたものである。   Moreover, another structure of this invention adds that the valve chamber was comprised longitudinally in the above-mentioned main structure.

弁室を縦長に構成したものにあっては、逆止弁が開弁姿勢から閉弁姿勢に切り替わる際に，弁室内での弁体の移動量を大きくすることにより、吐出口およびその付近に位置した残存内容液を弁室内に引き込む、所謂サックバックさせる効果がより大きく得られる。このことは、弁室や弁体の形状を変更することによって、サックバック効果を適宜変更することが可能であることを意味している。   When the check valve is configured to be vertically long, when the check valve switches from the open position to the closed position, the amount of movement of the valve body in the valve chamber is increased so that The so-called suck-back effect of drawing the residual content liquid positioned into the valve chamber is obtained. This means that the suck back effect can be appropriately changed by changing the shapes of the valve chamber and the valve body.

また、本発明の別の構成は、上記した主たる構成に、弁体を、縦長に構成した、ことを加えたものである。   Moreover, another structure of this invention adds the fact that the valve body was comprised vertically long to the above-mentioned main structure.

弁体を縦長に構成したものにあっては、弁室の径寸法を増大させることなく、弁体および押さえピンの高さ寸法の設定に対応させることができる。   In the case where the valve body is configured to be vertically long, the height dimension of the valve body and the pressing pin can be set without increasing the diameter dimension of the valve chamber.

また、本発明の別の構成は、上記した主たる構成および弁体を縦長にした構成に、弁体の高さ寸法を、閉弁状態での上端位置が、略吐出口に位置する値に設定した、ことを加えたものである。   Further, another configuration of the present invention is the above-described main configuration and a configuration in which the valve body is vertically long, and the height dimension of the valve body is set to a value at which the upper end position in the valve-closed state is substantially located at the discharge port This is an addition to that.

弁体の高さ寸法を、閉弁状態での上端位置が、略吐出口に位置する値に設定したものにあっては、弁体を押さえ付ける押さえピンが弁室内に侵入する必要が殆どないので、押さえピンが弁室内に侵入する際における、逆止弁の対する押さえピンの機械的な干渉の発生を皆無とすることができる。   When the height of the valve body is set so that the upper end position when the valve is closed is set to a value that is approximately located at the discharge port, there is almost no need for the holding pin to press the valve body into the valve chamber. Therefore, it is possible to eliminate the occurrence of mechanical interference between the check pin and the check valve when the press pin enters the valve chamber.

また、本発明の別の構成は、上記した主たる構成に、キャップ本体の頂壁の下面側に位置する中栓に、内部空間を弁室とする弁筒を設け、この弁筒をキャップ本体の頂壁の下面に密に組付けて逆止弁を構成した、ことを加えたものである。   Further, according to another configuration of the present invention, in the main configuration described above, a valve cylinder having an internal space as a valve chamber is provided in an inner plug located on the lower surface side of the top wall of the cap body, and the valve cylinder is provided on the cap body. This is in addition to the fact that the check valve is constructed by being closely assembled to the lower surface of the top wall.

中栓に弁筒を設けて逆止弁を構成したものにあっては、キャップ本体の頂壁下面に逆止弁を設けることを、簡単に達成することができる。   In the case where the check valve is configured by providing the valve barrel on the inner plug, it is possible to easily achieve the check valve provided on the lower surface of the top wall of the cap body.

本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
本発明における逆止弁付きヒンジキャップの主たる構成においては、ヒンジキャップの閉操作により、内部に設けた逆止弁の閉弁状態を確保することができるので、非使用時に逆止弁が不要に開弁状態となるのを確実に防止することができ、これにより容器の安全な使用状態を得ることができる。 Since the present invention has the above-described configuration, the following effects can be obtained.
In the main configuration of the hinge cap with a check valve according to the present invention, the closed state of the check valve provided inside can be ensured by closing the hinge cap, so that the check valve is unnecessary when not in use. It is possible to reliably prevent the valve from being opened, thereby obtaining a safe use state of the container.

弁室内における内容液の固化付着物の生成を抑制することができるので、逆止弁を常に安定して機能させることができ、これにより好ましい使用状況を維持することができる。   Since the generation of solidified deposits of the content liquid in the valve chamber can be suppressed, the check valve can always function stably, and thus a preferable use situation can be maintained.

弁体と押さえピンの少なくともいずれか一方の高さ寸法は、ヒンジキャップの閉姿勢時に逆止弁を閉弁状態とするように設定されているので、様々な構造および寸法の逆止弁に対して対応することができ、これにより広い適用範囲を得ることができる。   The height dimension of at least one of the valve body and the holding pin is set so that the check valve is closed when the hinge cap is closed, so that the check valve has various structures and dimensions. Accordingly, a wide range of application can be obtained.

弁体の高さ寸法の設定により、逆止弁を閉弁姿勢とするようにしたものにあっては、押さえピンの弁室内への侵入量が規制される場合であっても、押さえピンと弁室との間に不都合な機械的な干渉を生じることなく、良好に閉弁状態を得ることができるので、ヒンジキャップとして機械的な安定性を得ることができる。   In the case where the check valve is in the closed position by setting the height of the valve body, even if the amount of penetration of the pressure pin into the valve chamber is restricted, the pressure pin and valve Since a closed valve state can be obtained satisfactorily without causing inconvenient mechanical interference with the chamber, mechanical stability as a hinge cap can be obtained.

押さえピンの高さ寸法の設定により、逆止弁を閉弁姿勢とするようにしたものにあっては、構造の単純な押さえピンの高さ寸法を設定するだけであるので、実施が容易である。   In the case where the check valve is set to the closed position by setting the height of the presser pin, it is easy to implement because it is only necessary to set the height of the presser pin with a simple structure. is there.

弁体と押さえピンの高さ寸法の設定により、逆止弁を閉弁姿勢とするようにしたものにあっては、逆止弁を閉弁状態に保持するのに、逆止弁の構造および寸法に応じて、弁体と押さえピンの寸法の組み合わせとして最適なものを選択することができるので、様々な逆止弁に対して適正に対応させることができる。   In the case where the check valve is in the closed position by setting the height dimension of the valve body and the holding pin, in order to keep the check valve in the closed state, the check valve structure and Since the optimal combination of the dimensions of the valve body and the pressing pin can be selected according to the dimensions, it is possible to appropriately cope with various check valves.

弁室を縦長に構成したものにあっては、逆止弁が開弁姿勢から閉弁姿勢に切り替わる際に、弁体の移動量を大きくすることが可能であり、これにより液垂れ現象の発生を充分に抑制することができるので、容器の好ましい使用状況を得ることができる。また、弁室や弁体の形状を変更することによって、サックバック効果を適宜変更することが可能であるので、上記した液垂れ現象の発生の抑制を充分に得ることができる。   When the valve chamber is configured to be vertically long, the amount of movement of the valve element can be increased when the check valve switches from the open position to the closed position, which can cause dripping. Can be sufficiently suppressed, and a preferable use situation of the container can be obtained. Moreover, since the suck back effect can be appropriately changed by changing the shape of the valve chamber or the valve body, the occurrence of the above-described dripping phenomenon can be sufficiently obtained.

弁体を縦長に構成したものにあっては、逆止弁の製作の自由度を高めることができるので、実施できる逆止弁の構造範囲が広くなる。   In the case where the valve body is configured in a vertically long shape, the degree of freedom in manufacturing the check valve can be increased, so that the structure range of the check valve that can be implemented is widened.

弁体の縦寸法を、閉弁状態での上端位置が、略吐出口に位置する値に設定したものにあっては、逆止弁に対する押さえピンの機械的な干渉を皆無とすることができるので、逆止弁の構造設定の自由度を高めることができる。   When the vertical dimension of the valve body is set so that the upper end position in the closed state is set to a value that is substantially located at the discharge port, the mechanical interference of the pressing pin with the check valve can be eliminated. Therefore, the degree of freedom in setting the structure of the check valve can be increased.

中栓に弁筒を設けて逆止弁を構成したものにあっては、キャップ本体の頂壁下面に、逆止弁を簡単に設けることができ、これにより逆止弁付きヒンジキャップの製作を簡単で効率のよいものとすることが可能となる。   In the case of a check valve configured by providing a valve barrel on the inner plug, a check valve can be easily provided on the bottom surface of the top wall of the cap body, which makes it possible to manufacture a hinge cap with a check valve. It can be simple and efficient.

本発明の第１の実施形態例を示す、縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the 1st Example of this invention. 図１の実施形態例の弁筒部分を示す要部拡大縦断面図で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平断面図である。It is a principal part expanded longitudinal cross-sectional view which shows the valve cylinder part of the embodiment of FIG. 1, (a) is a longitudinal cross-sectional view, (b) is a plane cross-sectional view. 本発明の第２の実施形態例を示す、縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the 2nd Example of this invention. 図３に示した実施形態例の、内容液吐出時における縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view at the time of the content liquid discharge of the example of an embodiment shown in FIG. 本発明の第３の実施形態例を示す、縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the 3rd Example of this invention. 従来技術の説明に供する、縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view with which it uses for description of a prior art.

以下、本発明の実施形態例を、図１〜図５を参照しながら説明する。
なお、本実施形態例では、容器体２７に対してヒンジキャップ１が位置する側を上方とし、その反対側（図１における下側）を下方とする。また、ヒンジ２６が位置する側を後側、その反対を前側とする。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS.
In the present embodiment, the side where the hinge cap 1 is located with respect to the container body 27 is the upper side, and the opposite side (the lower side in FIG. 1) is the lower side. The side on which the hinge 26 is located is the rear side, and the opposite is the front side.

図において、１はヒンジキャップ、２はそのキャップ本体、２１はその蓋体、そして８は中栓である。ヒンジキャップ１は、内容液Ｎを収納したボトル状の容器体２７の口筒部２８に、そのキャップ本体２で組付き、このキャップ本体２に開口された吐出口５を、キャップ本体２にヒンジ２６で結合された蓋体２１により開閉する。なお、容器体２７としては、易剥離性積層容器（デラミ容器とも云う）などの二重容器や、柔軟な胴部を有するチューブ容器などが考えられ、嫌気性の内容液Ｎを取り扱うのに適している。   In the figure, 1 is a hinge cap, 2 is its cap body, 21 is its lid, and 8 is an inside plug. The hinge cap 1 is assembled with the cap body 2 of the bottle-shaped container body 27 containing the content liquid N by the cap body 2, and the discharge port 5 opened in the cap body 2 is hinged to the cap body 2. The lid 21 is opened and closed by the joint 26. The container body 27 may be a double container such as an easily peelable laminated container (also referred to as a delamination container) or a tube container having a flexible body, and is suitable for handling the anaerobic content liquid N. ing.

キャップ本体２は、円筒状の組付き筒３の上端に頂壁４を連設した有頂筒形状をしていて、組付き筒３を容器体２７の口筒部２８に外装螺合させて容器体２７に装着される。頂壁４の中央部には吐出口５が開口形成されており、この吐出口５を囲んで、上方にラッパ状に拡がった吐出筒片６が起立設されており、また頂壁４の下面には、吐出口５を囲んで保持筒７が垂下設されており、この保持筒７には補強リブが設けられている。   The cap body 2 has a top tube shape in which a top wall 4 is connected to the upper end of a cylindrical tube 3, and the tube 3 is externally screwed onto the mouth tube portion 28 of the container body 27. Mounted on the container body 27. A discharge port 5 is formed in the central portion of the top wall 4, and a discharge cylinder piece 6 extending in a trumpet shape is provided upright surrounding the discharge port 5, and the bottom surface of the top wall 4. A holding cylinder 7 is suspended from the discharge port 5, and a reinforcing rib is provided on the holding cylinder 7.

ヒンジキャップ１の蓋体２１は、天板２２の周端縁から短円筒状の周筒２３を垂下連設して有頂円筒状に構成され、周筒２３の後側の下端を、キャップ本体２の組付き筒３の後側の上端に、スナップヒンジ等のヒンジ２６によりヒンジ結合している。この蓋体２１は、ヒンジ２６を回動軸とした開閉回動動作により、キャップ本体２を上方から覆って閉状態となり、この際、周筒２３の前側端部が、キャップ本体２の頂壁４の前側端縁に乗り越え係止して、蓋体２１の閉姿勢を保持する。この蓋体２１の天板２２の下面中央部には、キャップ本体２の吐出筒片６に密嵌入するシール筒片２５が垂下設されており、さらにこのシール筒片２５で囲まれた天板２２の下面箇所から押さえピン２４が垂下設されている。   The lid 21 of the hinge cap 1 is formed into a cylindrical shape with a short cylindrical peripheral cylinder 23 suspended from the peripheral edge of the top plate 22, and the lower end on the rear side of the peripheral cylinder 23 is connected to the cap body. A hinge 26 such as a snap hinge is hinged to the upper end of the rear side of the two assembled cylinders 3. The lid body 21 is closed by covering and opening the cap body 2 from above by an opening / closing rotation operation with the hinge 26 as a rotation axis. At this time, the front end of the peripheral cylinder 23 is the top wall of the cap body 2. 4 to get over the front edge and lock the lid 21 in the closed position. At the center of the lower surface of the top plate 22 of the lid 21, a seal cylinder piece 25 is provided so as to be tightly fitted into the discharge cylinder piece 6 of the cap body 2, and the top plate surrounded by the seal cylinder piece 25. A pressing pin 24 is suspended from the lower surface portion of 22.

キャップ本体２の頂壁４の下面側に組付けられる中栓８は、弁体１７を組付けることにより逆止弁９を形成する部分で、容器体２７の口筒部２８と、キャップ本体２の間に位置した状態で、キャップ本体２の組付き筒３の内周面上端部に嵌装する組付きフランジ１８を有している。この組付きフランジ１８の下端には、口筒部２８に密嵌入する短円筒状の嵌入筒１９が設けられており、この嵌入筒１９に連結壁２０を介して、弁室１１を形成する弁筒１０が連設されている。弁筒１０は、弁口１２および弁座面１４を形成する弁座筒片１３を下端に設けており、その内周面には、横方向への変位を規制した状態で、弁体１７を自由に移動させる複数（図示実施例の場合は８個、図２（ｂ）参照）の縦リブ１５が設けられており、この各縦リブ１５に間には縦溝状の通路が形成されている。各縦リブ１５の上端には、弁室１１内の弁体１７が上方に抜け出すのを阻止する止め片１６（図２（ａ）参照）が突出状に設けられている。   The inner stopper 8 assembled on the lower surface side of the top wall 4 of the cap body 2 is a portion that forms the check valve 9 by assembling the valve body 17, the mouth tube portion 28 of the container body 27, and the cap body 2. It has the assembly flange 18 fitted to the inner peripheral surface upper end part of the assembly | attachment cylinder 3 of the cap main body 2 in the state located between these. A short cylindrical fitting tube 19 that is tightly fitted into the mouth tube portion 28 is provided at the lower end of the assembled flange 18, and a valve that forms the valve chamber 11 via the connecting wall 20 in the fitting tube 19. The cylinder 10 is continuously provided. The valve cylinder 10 is provided with a valve seat cylinder piece 13 that forms a valve opening 12 and a valve seat surface 14 at the lower end, and a valve body 17 is provided on the inner peripheral surface of the valve cylinder 17 in a state where displacement in the lateral direction is restricted. A plurality of vertical ribs 15 (eight in the illustrated embodiment, see FIG. 2B) are provided to be freely moved, and a vertical groove-shaped passage is formed between the vertical ribs 15. Yes. A stopper piece 16 (see FIG. 2A) is provided at the upper end of each vertical rib 15 so as to prevent the valve body 17 in the valve chamber 11 from coming out upward.

弁体１７を内装して逆止弁９を構成する弁筒１０は、キャップ本体２の保持筒７に密に嵌入組付きして、キャップ本体２の頂壁４の下面側に、上端を吐出口５に連通させた弁室１１を形成する。この弁筒１０の保持筒７に対する密嵌入組付きに際しては、吐出口５の開口縁から垂下設された短円筒片状のシール片を、弁筒１０の上端開口部に密嵌入させる等して、弁筒１０の頂壁４に対する密な組付きを強化することが望ましい。なお、中栓８をキャップ本体２に組付けるのに先立って、中栓８の弁筒１０内に弁体１７を挿入しておくことは云うまでもない。   A valve cylinder 10 that includes a valve body 17 and constitutes a check valve 9 is closely fitted into the holding cylinder 7 of the cap body 2 and has an upper end discharged to the lower surface side of the top wall 4 of the cap body 2. A valve chamber 11 communicating with the outlet 5 is formed. When the valve cylinder 10 is tightly fitted to the holding cylinder 7, a short cylindrical piece of sealing piece suspended from the opening edge of the discharge port 5 is closely fitted into the upper end opening of the valve cylinder 10. It is desirable to strengthen the close assembly with respect to the top wall 4 of the valve cylinder 10. Needless to say, the valve element 17 is inserted into the valve cylinder 10 of the inner plug 8 before the inner plug 8 is assembled to the cap body 2.

蓋体２１に設けられた押さえピン２４は、ヒンジキャップ１の閉蓋状態で、吐出口５から逆止弁９の弁室１１内に侵入して、その下端を弁体１７に当接させ、この弁体１７を弁座面１４に押付け、これにより逆止弁９を閉弁状態に保持する。この状態から、蓋体２１を開姿勢にして、押さえピン２４による弁体１７に対する押さえ付けを解除し、容器体２７を傾ける等により逆止弁９を開弁状態にして内容液Ｎの吐出（図４参照）を行う。この場合、内容液Ｎの吐出は、内容液Ｎの自重による自然流下、または容器体２７の胴部のスクイズ変形による減容変形に伴う内圧変化よって行われる。   The holding pin 24 provided on the lid body 21 enters the valve chamber 11 of the check valve 9 from the discharge port 5 in the closed state of the hinge cap 1 and makes its lower end contact the valve body 17. The valve body 17 is pressed against the valve seat surface 14, thereby holding the check valve 9 in a closed state. From this state, the lid body 21 is opened, the pressing of the pressing pin 24 against the valve body 17 is released, the container body 27 is tilted and the check valve 9 is opened to discharge the liquid N ( (See FIG. 4). In this case, the discharge of the content liquid N is performed by a natural flow caused by the weight of the content liquid N or by an internal pressure change accompanying a volume reduction deformation due to a squeeze deformation of the body portion of the container body 27.

このように、ヒンジキャップ１の閉状態では、蓋体２１に設けられた押さえピン２４が、キャップ本体２に設けられた逆止弁９の弁室１１内に侵入して、弁体１７を弁座面１４に押さえ付けて、逆止弁９を閉弁状態とするのであるが、押さえピン２４を弁室１１内に侵入させて、弁体１７を押さえ付けることができるようにすべく、吐出口５の開口径寸法、弁室１１の内径、ヒンジ２６と吐出口５の距離、ヒンジ２６に対する吐出口５の高さ位置、そして押さえピン２４の弁室１１内への侵入量等に対応させて、弁体１７と押さえピン２４の少なくともいずれか一方の高さ寸法を設定する。   Thus, in the closed state of the hinge cap 1, the holding pin 24 provided on the lid body 21 enters the valve chamber 11 of the check valve 9 provided on the cap body 2, and the valve body 17 is moved to the valve body 17. The check valve 9 is pressed against the seat surface 14 to close the valve. However, in order to allow the presser pin 24 to enter the valve chamber 11 and press the valve element 17, It corresponds to the opening size of the outlet 5, the inner diameter of the valve chamber 11, the distance between the hinge 26 and the discharge port 5, the height position of the discharge port 5 with respect to the hinge 26, the amount of penetration of the pressing pin 24 into the valve chamber 11, etc. Thus, the height dimension of at least one of the valve body 17 and the pressing pin 24 is set.

次に、第１、第２そして第３の実施形態例別に説明する。図示した各実施形態例においては、弁体１７と押さえピン２４以外の部分の構造および寸法は、同じとなっている。また、吐出口５は、ヒンジ２６と略等しい高さレベルに位置している。   Next, the first, second and third embodiments will be described. In each illustrated embodiment, the structure and dimensions of portions other than the valve body 17 and the pressing pin 24 are the same. Further, the discharge port 5 is located at a height level substantially equal to the hinge 26.

図１に示した第１の実施形態例は、弁体１７として一般的な球体を使用した例を示すもので、弁室１１が縦長に形成されており、押さえピン２４の高さ寸法を設定して、この押さえピン２４の先端（下端）を弁室１１の下端部付近まで侵入させる長さとなっている。この第１の実施形態例にあっては、弁体１７として球体を使用しているので、逆止弁９の構造が最も簡単なものとなるのであるが、押さえピン２４の弁室１１内への侵入量が大きくなる。   The first embodiment shown in FIG. 1 shows an example in which a general sphere is used as the valve body 17, the valve chamber 11 is formed in a vertically long shape, and the height dimension of the pressing pin 24 is set. Thus, the length (the lower end) of the pressing pin 24 is made to enter the vicinity of the lower end portion of the valve chamber 11. In the first embodiment, since a spherical body is used as the valve body 17, the check valve 9 has the simplest structure, but the pressure pin 24 enters the valve chamber 11. The amount of intrusion increases.

図３に示した第２の実施形態例は、弁体１７の高さ寸法を増大調整すると共に、押さえピン２４の高さ寸法を減少調整したもので、弁体１７を、短い円柱の上下両端を半球状に成形してやや縦長に構成しており、押さえピン２４は、弁体１７の縦長となった分だけ、弁室１１内への侵入量が小さくなる。この第２の実施形態例にあっては、押さえピン２４の弁室１１内への侵入量が小さくなるので、弁室１１内に侵入した押さえピン２４の先端の、弁室１１内における移動軌跡の横方向の変位量が小さくなる。このため、弁室１１内に侵入した押さえピン２４の先端が、逆止弁９側と機械的干渉を起こさないようにするのに、寸法的に余裕を得ることができ、これにより押さえピン２４の先端の逆止弁９に対する機械的干渉を起こさない、逆止弁付きヒンギキャップの製作が簡単となる。   In the second embodiment shown in FIG. 3, the height dimension of the valve body 17 is adjusted to increase and the height dimension of the holding pin 24 is adjusted to decrease. Is formed into a semi-spherical shape, and is configured to be slightly vertically long. The amount of penetration of the holding pin 24 into the valve chamber 11 is reduced by the length of the valve body 17. In this second embodiment, the amount of penetration of the pressing pin 24 into the valve chamber 11 is small, so that the tip of the pressing pin 24 that has entered the valve chamber 11 moves in the valve chamber 11. The amount of displacement in the horizontal direction becomes smaller. For this reason, a dimensional margin can be obtained so that the tip of the pressing pin 24 that has entered the valve chamber 11 does not cause mechanical interference with the check valve 9 side. It is easy to manufacture a hinge cap with a check valve that does not cause mechanical interference with the check valve 9 at the tip of the valve.

図５に示した第３の実施形態例は、第２の実施形態例と同様に、弁体１７の高さ寸法を増大調整すると共に、押さえピン２４の高さ寸法を減少調整したもので、弁体１７を、短い円柱の上下両端を半球状に成形してやや縦長に構成した弁本体１７ａの上端から、径の小さい円柱状の弁起立片１７ｂを立ち上げて構成した例を示すもので、弁体１７の上端、すなわち弁起立片１７ｂの上端は、閉弁姿勢で、略吐出口５（図示例では、吐出口５よりもわずかに下）に位置している。このため、押さえピン２４は、ほとんど弁室１１内に侵入することがない。このように、第３の実施形態例にあっては、押さえピン２４の弁室１１内への侵入がないに等しいものとなっているので、押さえピン２４の先端の逆止弁９に対する機械的干渉発生は皆無であり、押さえピン２４を考慮することなく、逆止弁９の構造を自由に設定することができる。   The third embodiment shown in FIG. 5 is the same as the second embodiment, in which the height dimension of the valve body 17 is increased and adjusted, and the height dimension of the holding pin 24 is decreased. The valve body 17 shows an example in which a cylindrical valve rising piece 17b having a small diameter is raised from the upper end of a valve body 17a that is formed in a semi-spherical shape by forming the upper and lower ends of a short cylinder into a hemispherical shape. The upper end of the valve body 17, that is, the upper end of the valve upright piece 17 b is in a valve-closed posture and is positioned substantially at the discharge port 5 (slightly below the discharge port 5 in the illustrated example). For this reason, the pressing pin 24 hardly penetrates into the valve chamber 11. As described above, in the third embodiment, since the pressing pin 24 is equal to not entering the valve chamber 11, the mechanical force relative to the check valve 9 at the tip of the pressing pin 24 is obtained. There is no interference, and the structure of the check valve 9 can be freely set without considering the pressing pin 24.

以上、実施形態例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施形態例に限定されるものではない。例えば、弁座面１４を、弁座筒片１３のテーパー状の上面で形成するのではなく、弁口１２を形成する弁座筒片１３の上面に、Ｏリングを固着し、このＯリングで弁座面１４を形成するようにしてもよい。また、吐出口５をキャップ本体２の頂壁４の中央ではなく、前側に片寄って位置させることによりヒンジ２６からの距離を大きくし、これにより押さえピン２４の先端の移動軌跡の曲率半径を大きくして、横方向の変位量を小さくするようにしてもよい。   As described above, the configuration and the operation effect of the present invention have been described according to the embodiment. However, the embodiment of the present invention is not limited to the above embodiment. For example, the valve seat surface 14 is not formed by the tapered upper surface of the valve seat cylinder piece 13, but an O-ring is fixed to the upper surface of the valve seat cylinder piece 13 forming the valve port 12. The valve seat surface 14 may be formed. In addition, the distance from the hinge 26 is increased by positioning the discharge port 5 not on the center of the top wall 4 of the cap body 2 but on the front side, thereby increasing the radius of curvature of the movement locus of the tip of the pressing pin 24. Then, the lateral displacement amount may be reduced.

本発明の逆止弁付きヒンジキャップは、ヒンジキャップが閉姿勢となっている状態で、付設された逆止弁を閉弁状態に保持することにより、容器の閉状態を安定して確実に維持することができ、逆止弁付きヒンジキャップとして広い分野での適用が可能とすることができる。   The hinge cap with a check valve according to the present invention stably and reliably maintains the closed state of the container by holding the attached check valve in the closed state with the hinge cap in the closed position. As a hinge cap with a check valve, it can be applied in a wide range of fields.

１ ；ヒンジキャップ
２ ；キャップ本体
３ ；組付き筒
４ ；頂壁
５ ；吐出口
６ ；吐出筒片
７ ；保持筒
８ ；中栓
９ ；逆止弁
１０ ；弁筒
１１ ；弁室
１２ ；弁口
１３ ；弁座筒片
１４ ；弁座面
１５ ；縦リブ
１６ ；止め片
１７ ；弁体
１７ａ；弁本体
１７ｂ；弁起立片
１８ ；組付きフランジ
１９ ；嵌入筒
２０ ；連結壁
２１ ；蓋体
２２ ；天板
２３ ；周筒
２４ ；押さえピン
２５ ；シール筒片
２６ ；ヒンジ
２７ ；容器体
２８ ；口筒部
Ｎ ；内容液
Ｎ１ ；固化付着物 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1; Hinge cap 2; Cap main body 3; Assembled cylinder 4; Top wall 5; Discharge port 6; Discharge cylinder piece 7; Holding cylinder 8; Inner plug 9; Check valve 10; Port 13; Valve seat tube piece 14; Valve seat surface 15; Vertical rib 16; Stop piece 17; Valve body 17a; Valve body 17b; Valve upright piece 18; Assembly flange 19; Insertion tube 20; Connection wall 21; 22; Top plate 23; Circumference cylinder 24; Presser pin 25; Seal cylinder piece 26; Hinge 27; Container body 28; Mouth part N; Content liquid N1;

Claims (8)

有頂筒体の頂壁（４）に吐出口（５）を開設したキャップ本体（２）と、該キャップ本体（２）にヒンジ結合されて、前記吐出口（５）を開閉する蓋体（２１）を有するヒンジキャップ（１）において、前記頂壁（４）の下面に逆止弁（９）を垂下状に設け、該逆止弁（９）は、上端を前記吐出口（５）に連通させ、下端に弁口（１２）を開口した弁室（１１）内に、前記弁口（１２）を塞いで閉弁状態とする弁体（１７）を移動可能に設けた構成であり、前記ヒンジキャップ（１）の閉姿勢で、前記弁体（１７）を押さえ付けて閉弁姿勢とする押さえピン（２４）を蓋体（２１）に設け、前記弁体（１７）と押さえピン（２４）の少なくともいずれか一方の高さ寸法を、前記ヒンジキャップ（１）の閉姿勢時に逆止弁（９）を閉弁状態とするように設定する、ことを特徴とする逆止弁付きヒンジキャップ。 A cap body (2) having a discharge port (5) opened on the top wall (4) of the top cylinder, and a lid body that is hinged to the cap body (2) and opens and closes the discharge port (5) ( In the hinge cap (1) having 21), a check valve (9) is provided in a suspended manner on the lower surface of the top wall (4), and the check valve (9) has an upper end at the discharge port (5). In the valve chamber (11) having the valve port (12) opened at the lower end, the valve body (17) that closes the valve port (12) and is in a closed state is provided movably. In the closed position of the hinge cap (1), the lid (21) is provided with a pressing pin (24) that presses the valve body (17) to make the valve closing position, and the valve body (17) and the pressing pin ( The height of at least one of 24) is set so that the check valve (9) is closed when the hinge cap (1) is closed. Set to, check valve hinged cap, characterized in that. 弁体（１７）の高さ寸法の設定により、逆止弁（９）を閉弁姿勢とするようにした請求項１に記載の逆止弁付きヒンジキャップ。 The hinge cap with a check valve according to claim 1, wherein the check valve (9) is in a closed position by setting a height dimension of the valve body (17). 押さえピン（２４）の高さ寸法の設定により、逆止弁（９）を閉弁姿勢とするようにした請求項１に記載の逆止弁付きヒンジキャップ。 The hinge cap with a check valve according to claim 1, wherein the check valve (9) is set in a closed position by setting a height dimension of the holding pin (24). 弁体（１７）と押さえピン（２４）の高さ寸法の設定により、逆止弁（９）を閉弁姿勢とするようにした請求項１に記載の逆止弁付きヒンジキャップ。 The hinge cap with a check valve according to claim 1, wherein the check valve (9) is in a closed position by setting the height of the valve body (17) and the holding pin (24). 弁室（１１）を、縦長に構成した請求項１〜４の何れか１項に記載の逆止弁付きヒンジキャップ。 The hinge cap with a check valve according to any one of claims 1 to 4, wherein the valve chamber (11) is configured to be vertically long. 弁体（１７）を、縦長に構成した請求項１〜５の何れか１項に記載の逆止弁付きヒンジキャップ。 The hinge cap with a check valve according to any one of claims 1 to 5, wherein the valve body (17) is configured to be vertically long. 弁体（１７）の高さ寸法を、閉弁状態での上端位置が、略吐出口（５）に位置する値に設定した請求項６に記載の逆止弁付きヒンジキャップ。 The hinge cap with a check valve according to claim 6, wherein the height dimension of the valve body (17) is set such that the upper end position in the closed state is substantially located at the discharge port (5). キャップ本体（２）の頂壁（４）の下面側に位置する中栓（８）に、内部空間を弁室（１１）とする弁筒（１０）を設け、該弁筒（１０）を前記頂壁（４）の下面に密に組付けて逆止弁（９）を構成した請求項１〜７の何れか１項に記載の逆止弁付きヒンジキャップ。 A valve barrel (10) having an internal space as a valve chamber (11) is provided in an inner plug (8) located on the lower surface side of the top wall (4) of the cap body (2), and the valve barrel (10) is The hinge cap with a check valve according to any one of claims 1 to 7, wherein the check valve (9) is configured by being closely assembled to a lower surface of the top wall (4).
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