JP2015004858A - Anisotropic light diffusion film - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ＬＥＤの光を拡散させることができる異方性光拡散フィルムに関する。 The present invention relates to an anisotropic light diffusion film capable of diffusing light from an LED.
ＰＣモニタ、テレビジョン装置、ＰＤＡ、携帯電話等のディスプレイとして、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）等の、フラットパネルディスプレイ（ＦＰＤ）が幅広く用いられている。 Flat panel displays (FPDs) such as liquid crystal displays (LCDs) are widely used as displays for PC monitors, television devices, PDAs, mobile phones and the like.
ＬＣＤは、一般的に、液晶層の裏面に光拡散フィルム及びバックライト光源等を順次積層して構成される。液晶層は非自発光型であることから、バックライト光源が不可欠であり、また、当該光源からの光を均一に拡散させるために、光を拡散させるためのフィルムが必要とされている。 An LCD is generally configured by sequentially laminating a light diffusion film, a backlight light source, and the like on the back surface of a liquid crystal layer. Since the liquid crystal layer is a non-self-luminous type, a backlight light source is indispensable, and a film for diffusing light is required to uniformly diffuse light from the light source.
当該光源として、近年、発光ダイオード（ＬＥＤ）が注目されている。また、ＬＥＤ光源の高出力化・高輝度化が進み、製造コスト等の観点から、バックライト光源に用いるＬＥＤの設置の点数は削減される傾向にある。しかしながら、ＬＥＤ光源を用いたエッジライト方式を採用してＦＰＤを作製すると、ＬＥＤ光源の点数が少ない場合、導光板から通過する光源の輝度に少なからずムラが出てしまうという問題がある。 In recent years, a light emitting diode (LED) has attracted attention as the light source. In addition, as the output of LED light sources is increased and the brightness is increased, the number of LEDs used for the backlight light source tends to be reduced from the viewpoint of manufacturing cost and the like. However, when an FPD is manufactured by adopting an edge light method using an LED light source, there is a problem that unevenness appears in the luminance of the light source passing through the light guide plate when the number of LED light sources is small.
当該問題を解消するために、各種光拡散フィルムが開発されて来た（特許文献１）が、主に一方向への光の拡散を行うことに主眼が置かれており、直角方向への光の拡散が極端に減少してしまうという副作用が生じていた。 In order to solve the problem, various light diffusion films have been developed (Patent Document 1), but the main focus is on diffusing light in one direction, and light in a right angle direction. There was a side effect that the spread of selenium was drastically reduced.
本発明は、ＬＥＤ光源をバックライト光源として用いる場合に、ヘイズ値が高く、光拡散性、特に直角方向への光拡散性に優れると共に、輝度にムラがなく光を拡散させることができる異方性光拡散フィルムを提供することを目的とする。 The present invention provides an anisotropic light having a high haze value, excellent light diffusibility, particularly light diffusivity in a right angle direction, and capable of diffusing light without unevenness in brightness when an LED light source is used as a backlight light source. An object is to provide a diffusion film.
本発明者らは、上記課題を解決すべく、鋭意研究を重ねた結果、環状オレフィン系樹脂、ポリエチレン系樹脂及び微粒子を含む中間層の両面に、環状オレフィン系樹脂及びポリエチレン系樹脂を含む外層を備えた、少なくとも３層を有する異方性光拡散フィルムであって、特定の4要件を満たす異方性光拡散フィルムが、ＬＥＤ光源をバックライト光源として用いた場合に、上記課題を解決できることを見出し、さらに研究を重ね、本発明を完成するに至った。 As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have provided an outer layer containing a cyclic olefin resin and a polyethylene resin on both sides of an intermediate layer containing a cyclic olefin resin, a polyethylene resin and fine particles. It was found that an anisotropic light diffusion film having at least three layers and satisfying specific four requirements can solve the above problems when an LED light source is used as a backlight light source. As a result, the present invention was completed.
本発明は、斯かる知見に基づき完成されたものである。 The present invention has been completed based on such findings.
項１．環状オレフィン系樹脂、ポリエチレン系樹脂及び微粒子を含む中間層の両面に、
環状オレフィン系樹脂及びポリエチレン系樹脂を含む外層を備えた、
少なくとも３層を有する異方性光拡散フィルムであって、
下記(1)〜(4)の要件を満たす、異方性光拡散フィルム。
(1)ヘイズが75％以上90％以下、
(2)光拡散角度が、MD方向は半値角で5°以上、TD方向は半値角で3°以上、
(3)一方の最外層の外面側に、表面粗度Ra＝1〜5μmのランダムな凹凸形状を備え、
(4)他方の最外層の外面側に、1〜10μmの山谷の深さを有し、かつ、その山の頂点の間隔が1〜30μmであるスジ状の凹凸形状を備える。
Item 1. On both sides of the intermediate layer containing cyclic olefin resin, polyethylene resin and fine particles,
With an outer layer containing a cyclic olefin resin and a polyethylene resin,
An anisotropic light diffusing film having at least three layers,
An anisotropic light diffusion film satisfying the following requirements (1) to (4).
(1) Haze is 75% or more and 90% or less,
(2) Light diffusion angle is 5 ° or more at half-value angle in MD direction, 3 ° or more at half-value angle in TD direction,
(3) On the outer surface side of one outermost layer, provided with a random uneven shape with a surface roughness Ra = 1-5 μm,
(4) On the outer surface side of the other outermost layer, a streak-like uneven shape having a depth of 1 to 10 μm and a crest of 1 to 30 μm is provided.
項２．中間層が、環状オレフィン系樹脂50〜97重量％及びポリエチレン系樹脂50〜3重量％を含む樹脂組成物100重量部に対し、微粒子を1〜20重量部含む、項１に記載の異方性光拡散フィルム。 Item 2. Item 2. The anisotropic light diffusion according to Item 1, wherein the intermediate layer contains 1 to 20 parts by weight of fine particles with respect to 100 parts by weight of the resin composition containing 50 to 97% by weight of the cyclic olefin resin and 50 to 3% by weight of the polyethylene resin. the film.
項３．外層が、環状オレフィン系樹脂50〜97重量％及びポリエチレン系樹脂50〜3重量％を含む、項１又は２に記載の異方性光拡散フィルム。 Item 3. Item 3. The anisotropic light diffusing film according to Item 1 or 2, wherein the outer layer contains 50 to 97% by weight of a cyclic olefin resin and 50 to 3% by weight of a polyethylene resin.
項４．微粒子が有機系材料である、項１〜３のいずれか１項に記載の異方性光拡散フィルム。 Item 4. Item 4. The anisotropic light diffusing film according to any one of Items 1 to 3, wherein the fine particles are an organic material.
項５．有機系材料が、スチレン系樹脂及び／又はアクリル系樹脂である、項１〜４のいずれか１項に記載の異方性光拡散フィルム。 Item 5. Item 5. The anisotropic light diffusing film according to any one of Items 1 to 4, wherein the organic material is a styrene resin and / or an acrylic resin.
項６．微粒子の平均粒子径が0.1〜15μmである、項１〜５のいずれか１項に記載の異方性光拡散フィルム。 Item 6. Item 6. The anisotropic light diffusion film according to any one of Items 1 to 5, wherein the fine particles have an average particle diameter of 0.1 to 15 µm.
本発明の異方性光拡散フィルムは、ＬＥＤ光源をバックライト光源として用いる場合に、ヘイズ値が高く、特に直角方向への光拡散性に優れる。また、ＬＥＤバックライト光源からの光を、良好に異方拡散できるので、輝度ムラを改善することができる。 The anisotropic light diffusing film of the present invention has a high haze value when the LED light source is used as a backlight light source, and is particularly excellent in light diffusibility in a perpendicular direction. Moreover, since the light from the LED backlight light source can be anisotropically diffused satisfactorily, luminance unevenness can be improved.
以下、本発明の異方性光拡散フィルムについて、詳細に説明する。 Hereinafter, the anisotropic light diffusion film of the present invention will be described in detail.
１．異方性光拡散フィルム
本発明の異方性光拡散フィルムは、環状オレフィン系樹脂、ポリエチレン系樹脂及び微粒子を含む中間層の両面に、環状オレフィン系樹脂及びポリエチレン系樹脂を含む外層を備えた、少なくとも３層を有する異方性光拡散フィルムであって、
下記(1)〜(4)の要件を満たすことを特徴とする。
(1)ヘイズが75％以上90％以下、
(2)光拡散角度が、MD方向は半値角で5°以上、TD方向は半値角で3°以上、
(3)一方の最外層の外面側に、表面粗度Ra＝1〜5μmのランダムな凹凸形状を備え、
(4)他方の最外層の外面側に、1〜10μmの山谷の深さを有し、かつ、山の頂点の間隔が1〜30μmであるスジ状の凹凸形状を備える。
1. Anisotropic light diffusing film The anisotropic light diffusing film of the present invention comprises at least three layers including an outer layer containing a cyclic olefin resin and a polyethylene resin on both sides of an intermediate layer containing a cyclic olefin resin, a polyethylene resin and fine particles. An anisotropic light diffusion film having
It satisfies the following requirements (1) to (4).
(1) Haze is 75% or more and 90% or less,
(2) Light diffusion angle is 5 ° or more at half-value angle in MD direction, 3 ° or more at half-value angle in TD direction,
(3) On the outer surface side of one outermost layer, provided with a random uneven shape with a surface roughness Ra = 1-5 μm,
(4) On the outer surface side of the other outermost layer, a streak-like uneven shape having a depth of 1 to 10 μm and a crest of 1 to 30 μm is provided.
（１）外層
外層は、環状オレフィン系樹脂及びポリエチレン系樹脂を含む樹脂組成物から形成される。外層は、異方性を発現する層として機能する。
(1) Outer layer The outer layer is formed from a resin composition containing a cyclic olefin resin and a polyethylene resin. The outer layer functions as a layer that exhibits anisotropy.
環状オレフィン系樹脂
環状オレフィン系樹脂とは、具体的には、（a）エチレン又はプロピレンと環状オレフィン（例えば、ノルボルネン及びその誘導体、又はテトラシクロドデセン及びその誘導体等）とのランダム共重合体、（b）該環状オレフィンの開環重合体又はα−オレフィンとの共重合体、（c）前記（b）の重合体の水素添加物、（d）不飽和カルボン酸及びその誘導体等による前記（a）〜（c）のグラフト変性物等である。
Cyclic olefin resin Cyclic olefin resin specifically includes (a) a random copolymer of ethylene or propylene and a cyclic olefin (for example, norbornene and its derivatives, or tetracyclododecene and its derivatives), (B) a ring-opening polymer of the cyclic olefin or a copolymer with an α-olefin, (c) a hydrogenated product of the polymer of (b), (d) the unsaturated carboxylic acid and its derivatives, etc. a) to (c) graft modified products.
前記（a）エチレン又はプロピレンと環状オレフィンとのランダム共重合体としては、下記一般式（1）で表されるノルボルネンとエチレンを共重合したシクロオレフィンコポリマーが挙げられる。 Examples of the random copolymer of (a) ethylene or propylene and a cyclic olefin include cycloolefin copolymers obtained by copolymerizing norbornene and ethylene represented by the following general formula (1).
具体的には、TOPAS（TOPAS ADVANCED POLYMERS GmbH）、アペル（三井化学株式会社）、ARTON（JSR株式会社）、ZEONEX（日本ゼオン株式会社）等を例示できる。 Specific examples include TOPAS (TOPAS ADVANCED POLYMERS GmbH), Apel (Mitsui Chemicals), ARTON (JSR Corporation), ZEONEX (Nippon Zeon Corporation), and the like.
該環状オレフィン系樹脂の比重は、好ましくは1.00〜1.06である。ＧＰＣ（ゲル浸透クロマトグラフィー）法により測定される数平均分子量は好ましくは1000〜100万のものである。 The specific gravity of the cyclic olefin resin is preferably 1.00 to 1.06. The number average molecular weight measured by GPC (gel permeation chromatography) method is preferably 1,000,000 to 1,000,000.
また、該環状オレフィン系樹脂のガラス転移温度（10℃／min、試験方法ISO 11357-1,-2,-3）は、好ましくは50〜150℃、より好ましくは65〜140℃である。50℃未満では、フィルム表面の耐熱性が低下し、熱がかかると表面が粘着するようになる。一方、150℃を超えると成形が難しくなる。 The glass transition temperature (10 ° C./min, test method ISO 11357-1, -2, -3) of the cyclic olefin-based resin is preferably 50 to 150 ° C., more preferably 65 to 140 ° C. If it is less than 50 degreeC, the heat resistance of the film surface will fall, and if heat is applied, the surface will stick. On the other hand, when it exceeds 150 ° C., molding becomes difficult.
該環状オレフィン系樹脂の屈折率（試験方法ISO 489）としては、1.45〜1.65程度の範囲のものが、光の透過性に優れるという点で、好ましい。 As the refractive index of the cyclic olefin-based resin (test method ISO 489), those having a range of about 1.45 to 1.65 are preferable in terms of excellent light transmittance.
外層の樹脂組成物中の環状オレフィン系樹脂の含有量は、フィルムの高剛性、耐熱性、寸法安定性を良好に維持すると共に、透明度を高くする観点、及びＬＥＤ光源からの光の損失を少なくし、フィルムの全光線透過率を向上させる観点から、50〜97重量％であり、60〜95重量％が好ましい。 The content of the cyclic olefin resin in the resin composition of the outer layer maintains the high rigidity, heat resistance, and dimensional stability of the film well, increases the transparency, and reduces the loss of light from the LED light source. And from a viewpoint of improving the total light transmittance of a film, it is 50 to 97 weight%, and 60 to 95 weight% is preferable.
ポリエチレン系樹脂
ポリエチレン系樹脂としては、分枝鎖状、直鎖状のもの、及び高密度、低密度のものが挙げられるが、光学異方性発現の点から分岐状低密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレンが好ましい。
Polyethylene resin Polyethylene resins include branched, linear, and high density and low density, but branched low density polyethylene or linear from the standpoint of optical anisotropy. Low density polyethylene is preferred.
該ポリエチレン系樹脂の密度としては、0.88〜0.96g/m3程度が好ましく、0.88〜0.94 g/m3程度がより好ましく、0.90〜0.93g/m3程度が更に好ましい。ポリエチレン系樹脂の密度を上記範囲に設定することによって、前記環状オレフィン系樹脂との密度の差を小さくすることができ、異方性光拡散フィルムの全光線透過率の低下を抑制すること（透明性の低下を抑制すること）ができる。 The density of the polyethylene resin, preferably about 0.88~0.96g / m 3, more preferably about from 0.88 to 0.94 g / m 3, about 0.90~0.93g / m 3 being more preferred. By setting the density of the polyethylene resin in the above range, the difference in density from the cyclic olefin resin can be reduced, and the decrease in the total light transmittance of the anisotropic light diffusion film can be suppressed (transparency) Can be suppressed).
該ポリエチレン系樹脂の、JIS K7210に準拠した温度230℃、荷重21.18Nで測定したＭＦＲ（メルトフローレート）としては、1〜10g/10分程度が好ましく、2〜10g/10分程度がより好ましい。 The MFR (melt flow rate) of the polyethylene resin measured at a temperature of 230 ° C. in accordance with JIS K7210 and a load of 21.18 N is preferably about 1 to 10 g / 10 minutes, more preferably about 2 to 10 g / 10 minutes. .
外層の樹脂組成物中のポリエチレン系樹脂の配合量は、ＬＥＤ光源をバックライト光源として用いた場合に、点光源であるＬＥＤ光源からの光の透過性を高める観点、及びヘイズ値を高め、光拡散性を向上させるという観点から、50〜3重量％が好ましい。より好ましくは、40〜5重量％である。 When the LED light source is used as a backlight light source, the blending amount of the polyethylene resin in the resin composition of the outer layer increases the light transmittance from the LED light source, which is a point light source, and increases the haze value. From the viewpoint of improving the diffusibility, 50 to 3% by weight is preferable. More preferably, it is 40 to 5% by weight.
本発明の異方性光拡散フィルムは、外層を形成する樹脂組成物に、ポリエチレン系樹脂を含むことで、バックライト光源からの発光を、画面表示に有効利用できる。また、高輝度による画像表示性能を実現できる。さらには、高い光拡散性（異方性）を有することからＬＣＤ及びＦＰＤ全体にわたり均一な発光を行うことができる。 The anisotropic light-diffusion film of this invention can use effectively the light emission from a backlight light source for a screen display by including a polyethylene-type resin in the resin composition which forms an outer layer. In addition, image display performance with high luminance can be realized. Furthermore, since it has high light diffusibility (anisotropy), uniform light emission can be performed over the entire LCD and FPD.
その他の成分
また、前記樹脂成分を含む樹脂組成物において、前記樹脂成分以外の成分、例えば、帯電防止剤、耐熱安定剤、耐候剤、酸化防止剤、アンチブロッキング剤等の任意成分を、本発明の効果を損なわない程度で含有していてもよい。
Other components In the resin composition containing the resin component, components other than the resin component, for example, optional components such as an antistatic agent, a heat-resistant stabilizer, a weathering agent, an antioxidant, and an antiblocking agent are used in the present invention. You may contain in the grade which does not impair the effect of.
厚み
本発明の異方性光拡散フィルムの外層の厚さは、フィルム自体の強度を向上させることができる点、ＬＥＤバックライト光源からの光を充分に拡散させることができ、ＬＥＤ光源の輝度のムラを抑制できる点等から、10〜100μm程度以上が好ましく、10〜60μm程度以上がより好ましい。10μm未満では、異方向への光拡散機能の効果が小さくなる傾向があり、100μmを超えると、全光線透過率が低下する傾向にある。
Thickness The thickness of the outer layer of the anisotropic light diffusion film of the present invention can improve the strength of the film itself, can sufficiently diffuse the light from the LED backlight light source, and uneven brightness of the LED light source. From the point which can be suppressed, about 10-100 micrometers or more are preferable, and about 10-60 micrometers or more are more preferable. If it is less than 10 μm, the effect of the light diffusing function in different directions tends to be small, and if it exceeds 100 μm, the total light transmittance tends to decrease.
（２）中間層
中間層は、環状オレフィン系樹脂、ポリエチレン系樹脂及び微粒子を含む樹脂組成物から形成される。中間層は、光拡散層として機能する。
(2) The intermediate layer intermediate layer is formed from a resin composition containing a cyclic olefin resin, a polyethylene resin and fine particles. The intermediate layer functions as a light diffusion layer.
環状オレフィン系樹脂
環状オレフィン系樹脂としては、上記「（１）外層」で挙げたものと同じものを挙げることができる。
Cyclic olefin-based resin Examples of the cyclic olefin-based resin include the same ones as mentioned in the above “(1) Outer layer”.
中間層の樹脂組成物中の環状オレフィン系樹脂は、外層の樹脂組成物中の環状オレフィン系樹脂と同じでも異なってもよいが、同じであることが好ましい。 The cyclic olefin resin in the intermediate layer resin composition may be the same as or different from the cyclic olefin resin in the outer layer resin composition, but is preferably the same.
中間層の樹脂組成物中の環状オレフィン系樹脂の含有量は、フィルムの高剛性、耐熱性、寸法安定性を良好に維持すると共に、透明度を高くする観点、及びＬＥＤ光源からの光の損失を少なくし、フィルムの全光線透過率を向上させる観点から、50〜97重量％であり、60〜95重量％が好ましい。 The content of the cyclic olefin-based resin in the resin composition of the intermediate layer maintains the high rigidity, heat resistance, and dimensional stability of the film, and increases the transparency, and reduces the light loss from the LED light source. From the viewpoint of reducing the total light transmittance of the film, it is 50 to 97% by weight, preferably 60 to 95% by weight.
ポリエチレン系樹脂
ポリエチレン系樹脂としては、上記「（１）外層」で挙げたものと同じものを挙げることができる。
Polyethylene resin Examples of the polyethylene resin include the same ones as mentioned in the above “(1) Outer layer”.
中間層の樹脂組成物中のポリエチレン系樹脂としては、外層の樹脂組成物中のポリエチレン系樹脂と同じでも異なってもよいが、同じであることが好ましい。 The polyethylene resin in the intermediate layer resin composition may be the same as or different from the polyethylene resin in the outer layer resin composition, but is preferably the same.
中間層の樹脂組成物中のポリエチレン系樹脂の配合量は、ＬＥＤ光源をバックライト光源として用いた場合に、点光源であるＬＥＤ光源からの光の透過性を高める観点、及びヘイズ値を高め、光拡散性を向上させるという観点から、50〜3重量％が好ましい。より好ましくは、40〜5重量％である。 When the LED light source is used as a backlight light source, the blending amount of the polyethylene resin in the resin composition of the intermediate layer increases the light transmittance from the LED light source that is a point light source, and increases the haze value. From the viewpoint of improving light diffusibility, 50 to 3% by weight is preferable. More preferably, it is 40 to 5% by weight.
本発明の異方性光拡散フィルムは、中間層を形成する樹脂組成物に、ポリエチレン系樹脂を含むことで、バックライト光源からの発光を画面表示に有効利用できる。また、高輝度による画像表示性能を実現できる。さらには、高い光拡散性（異方性）を有することからＬＣＤ及びＦＰＤ全体にわたり均一な発光を行うことができる。 The anisotropic light-diffusion film of this invention can use effectively the light emission from a backlight light source for a screen display by including a polyethylene-type resin in the resin composition which forms an intermediate | middle layer. In addition, image display performance with high luminance can be realized. Furthermore, since it has high light diffusibility (anisotropy), uniform light emission can be performed over the entire LCD and FPD.
微粒子
本発明における微粒子は、光拡散剤として用いるものである。
Fine particles The fine particles in the present invention are used as a light diffusing agent.
該微粒子としては、前記環状オレフィン系樹脂及びポリエチレン系樹脂を含む樹脂成分中で、微粒子を核にして発生するボイドを抑制でき、また、全光線透過率が高いという点から、有機系材料により形成されることが好ましい。より具体的には、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂等が挙げられる。 The fine particles are formed of an organic material from the viewpoint that voids generated from fine particles as nuclei can be suppressed in the resin component containing the cyclic olefin resin and the polyethylene resin, and the total light transmittance is high. It is preferred that More specifically, a styrene resin, an acrylic resin, etc. are mentioned.
該微粒子としては、球状の形態を保持し、ヘイズ制御に効果的であることから、架橋されているものが好ましい。 The fine particles are preferably cross-linked because they maintain a spherical shape and are effective in controlling haze.
該微粒子の平均粒子径は、0.1〜15μm程度が好ましく、1〜10μm程度がより好ましく、1〜8μm程度が更に好ましく、1〜5μm程度が特に好ましい。なお、微粒子の平均粒子径は、10cm×10cmサイズのサンプルを3枚切り出し、顕微鏡（（株）キーエンス製のVHX-1000）を用いて各10点測定を行い、平均値を算出することにより測定することができる。 The average particle diameter of the fine particles is preferably about 0.1 to 15 μm, more preferably about 1 to 10 μm, still more preferably about 1 to 8 μm, and particularly preferably about 1 to 5 μm. The average particle size of the fine particles was measured by cutting three 10cm x 10cm samples, measuring 10 points each using a microscope (VHX-1000 manufactured by Keyence Corporation), and calculating the average value. can do.
スチレン系樹脂としては、ポリスチレン、及びスチレンと共重合可能なモノマー単位との共重合体等が挙げられる。前記共重合可能なモノマー単位としては、不飽和カルボン酸等が挙げられる。 Examples of the styrenic resin include polystyrene and a copolymer of monomer units copolymerizable with styrene. Examples of the copolymerizable monomer unit include unsaturated carboxylic acid.
アクリル系樹脂としては、ポリ（メタ）アクリル酸、及びそのエステル等が挙げられる。ここで、「（メタ）アクリル酸」とは、メタクリル酸又はアクリル酸を表す。 Examples of the acrylic resin include poly (meth) acrylic acid and esters thereof. Here, “(meth) acrylic acid” represents methacrylic acid or acrylic acid.
微粒子として用いられる有機系材料の好ましい具体例としては、前記スチレン系樹脂では、ポリスチレン、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体等が挙げられる。また、前記アクリル系樹脂では、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル等が挙げられる。 Preferable specific examples of the organic material used as the fine particles include polystyrene, styrene-acrylic acid copolymer, and styrene-methacrylic acid copolymer in the styrene resin. Examples of the acrylic resin include methyl acrylate, ethyl acrylate, methyl methacrylate, and ethyl methacrylate.
該微粒子の屈折率は、前記環状オレフィン系樹脂の屈折率の設定によって、適宜変更されるものであり、前記環状オレフィン系樹脂との屈折率差が0.03程度以上となるものであれば、特に限定されるものではないが、例えば、全光線透過率（透明性）の点で、1.45〜1.65程度の範囲のものが好ましい。 The refractive index of the fine particles is appropriately changed depending on the setting of the refractive index of the cyclic olefin resin, and is particularly limited if the refractive index difference from the cyclic olefin resin is about 0.03 or more. Although not intended, for example, a range of about 1.45 to 1.65 is preferable in terms of total light transmittance (transparency).
前記環状オレフィン系樹脂の屈折率と微粒子の屈折率の屈折率差は、フィルムによる光の拡散が十分に行われる点から、0.03程度以上が好ましく、0.04程度以上がより好ましい。また、環状オレフィン系樹脂の屈折率と微粒子の屈折率の屈折率差の上限は、特に限定されるものではないが、全光線透過率の点で、0.12程度以下が好ましく、0.1程度以下がより好ましい。 The refractive index difference between the refractive index of the cyclic olefin resin and the refractive index of the fine particles is preferably about 0.03 or more, more preferably about 0.04 or more, from the viewpoint that light is sufficiently diffused by the film. The upper limit of the refractive index difference between the refractive index of the cyclic olefin resin and the refractive index of the fine particles is not particularly limited, but is preferably about 0.12 or less, more preferably about 0.1 or less in terms of the total light transmittance. preferable.
中間層の樹脂組成物中の微粒子の配合量は、異方性光拡散フィルムのヘイズ値が75〜90%であり、全光線透過率が85%以上であれば、特に制限はないが、前記環状オレフィン系樹脂及びポリエチレン系樹脂を含む樹脂組成物100重量部に対して、1〜20重量部程度が好ましく、2〜18重量部程度がより好ましい。なお、微粒子の配合量は、異方性光拡散フィルムの厚みによって、単位体積当たりの微粒子の存在比が変わることから、厚みが比較的薄い場合には、上記配合量であってもヘイズが75%より小さくなる場合があり、厚みが比較的厚い場合には、ヘイズが90%を越える場合がある。 The amount of fine particles in the resin composition of the intermediate layer is not particularly limited as long as the haze value of the anisotropic light diffusing film is 75 to 90% and the total light transmittance is 85% or more. About 1 to 20 parts by weight is preferable, and about 2 to 18 parts by weight is more preferable with respect to 100 parts by weight of the resin composition containing a polyethylene resin and a polyethylene resin. In addition, since the abundance ratio of the fine particles varies depending on the thickness of the anisotropic light diffusing film, the abundance ratio of the fine particles per unit volume changes. When the thickness is relatively large, the haze may exceed 90%.
その他の成分
また、前記樹脂成分を含む樹脂組成物において、前記樹脂成分以外の成分、例えば、帯電防止剤、耐熱安定剤、耐候剤、酸化防止剤、アンチブロッキング剤等の任意成分を、本発明の効果を損なわない程度で含有していてもよい。
Other components In the resin composition containing the resin component, components other than the resin component, for example, optional components such as an antistatic agent, a heat-resistant stabilizer, a weathering agent, an antioxidant, and an antiblocking agent are used in the present invention. You may contain in the grade which does not impair the effect of.
厚み
本発明の異方性光拡散フィルムの中間層の厚さは、フィルム自体の強度を向上させることができる点、ＬＥＤバックライト光源からの光を充分に拡散させることができ、ＬＥＤ光源の輝度のムラを抑制できる点等から、10〜100μm程度以上が好ましく、10〜60μm程度以上がより好ましい。10μm未満では、光拡散機能を充分に発現できなくなる傾向があり、100μmを超えると、全光線透過率が低下する傾向にある。
Thickness The thickness of the intermediate layer of the anisotropic light diffusion film of the present invention can improve the strength of the film itself, can sufficiently diffuse the light from the LED backlight light source, and uneven brightness of the LED light source. Is preferably about 10 to 100 μm or more, more preferably about 10 to 60 μm or more. If it is less than 10 μm, the light diffusing function tends not to be sufficiently developed, and if it exceeds 100 μm, the total light transmittance tends to be lowered.
（３）異方性光拡散フィルムの諸物性
本発明の異方性光拡散フィルムは、下記(1)〜(4)の要件を全て満たすことを特徴とする。
(1)ヘイズが75％以上90％以下、
(2)光拡散角度が、MD方向は半値角で5°以上、TD方向は半値角で3°以上、
(3)一方の最外層の外面側に、表面粗度Ra＝1〜5μmのランダムな形状を備え、
(4)他方の最外層の外面側に、1〜10μmの山谷の深さを有し、かつ、その山の頂点の間隔が1〜30μmであるスジ状の凹凸形状を備える。
(3) Properties of anisotropic light diffusing film The anisotropic light diffusing film of the present invention is characterized by satisfying all the following requirements (1) to (4).
(1) Haze is 75% or more and 90% or less,
(2) Light diffusion angle is 5 ° or more at half-value angle in MD direction, 3 ° or more at half-value angle in TD direction,
(3) Provided with a random shape with a surface roughness Ra = 1 to 5 μm on the outer surface side of one outermost layer,
(4) On the outer surface side of the other outermost layer, a streak-like uneven shape having a depth of 1 to 10 μm and a crest of 1 to 30 μm is provided.
層構成
本発明の異方性光拡散フィルムは、前記中間層の両面に前記外層を備えた、少なくとも３層から構成される。必要に応じて、中間層を複数設けたり、外層を複数設けたりしてもよい。
Layer Structure The anisotropic light diffusing film of the present invention is composed of at least three layers including the outer layer on both surfaces of the intermediate layer. If necessary, a plurality of intermediate layers or a plurality of outer layers may be provided.
ヘイズ値
本発明の異方性光拡散フィルムのヘイズ値は、輝度ムラを少なくするという理由から、75〜90%が好ましく、80〜90%がより好ましい。
Haze Value The haze value of the anisotropic light diffusing film of the present invention is preferably 75 to 90%, more preferably 80 to 90%, from the viewpoint of reducing luminance unevenness.
ヘイズ値は、JIS K7361の評価方法に基づき、日本電色工業（株）製の濁度計NDH-2000を用いて測定することができる。ヘイズ値は以下の式で表すことができる。
ヘイズ値（％）＝散乱光透過率／全光線透過率×１００
The haze value can be measured using a turbidimeter NDH-2000 manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. based on the evaluation method of JIS K7361. The haze value can be expressed by the following formula.
Haze value (%) = scattered light transmittance / total light transmittance × 100
光拡散角度
本発明の異方性光拡散フィルムの光拡散角度は、LED近傍の輝度ムラを無くすという観点から、MD方向は半値角で5°以上、また、均一に光を拡散するという観点から、TD方向は半値角で3°以上である。なお、MD方向とは、フィルムのダイス樹脂流れ方向を指し、TD方向とは、フィルムのダイス樹脂流れに対して垂直方向を指す。
Light diffusion angle The light diffusion angle of the anisotropic light diffusion film of the present invention is from the viewpoint of eliminating luminance unevenness in the vicinity of the LED, the MD direction is a half-value angle of 5 ° or more, and from the viewpoint of uniformly diffusing light, the TD The direction is 3 ° or more at half-value angle. The MD direction refers to the dice resin flow direction of the film, and the TD direction refers to the direction perpendicular to the dice resin flow of the film.
当該角度は、自動変角光度計（GP−200：（株）村上色彩研究所製）を用いて、後述の実施例に記載される方法で測定することができる。 The said angle can be measured by the method described in the below-mentioned Example using an automatic variable angle photometer (GP-200: product made by Murakami Color Research Laboratory).
最外層の外面特性（表面形状）
本発明の異方性光拡散フィルムは、その一方の最外層の外表面に、表面粗さRa＝1〜5μmのランダムな凹凸を備えることを特徴とする。好ましくはRa＝1〜3μm程度である。表面粗さRaを、1μm以上に設定することにより、光拡散率を向上することができる。また、表面粗さRaを、5μm以下に設定することにより、光透過率の低下を抑制できる。なお、表面粗さRaは、（株）東京精密製のSURFCOM−1400を用いて測定することができる。
Outer surface characteristics of outermost layer (surface shape)
The anisotropic light diffusing film of the present invention is characterized in that random irregularities having a surface roughness Ra = 1 to 5 μm are provided on the outer surface of one outermost layer. Ra is preferably about 1 to 3 μm. The light diffusivity can be improved by setting the surface roughness Ra to 1 μm or more. Further, by setting the surface roughness Ra to 5 μm or less, it is possible to suppress a decrease in light transmittance. The surface roughness Ra can be measured using SURFCOM-1400 manufactured by Tokyo Seimitsu Co., Ltd.
また、本発明の異方性光拡散フィルムは、もう片方の最外層の外表面に、1〜10μmの山谷の深さを有し、かつ、その山の頂点の間隔が1〜30μmであるスジ状の凹凸形状を備えることも特徴とする。当該凹凸形状は、山型頂角度80〜135°、かつその山の頂点の間隔が1〜30μmのプリズム幾何学山形状であってもよい。なお、当該スジ状の凹凸形状は、MD方向に沿って形成されるのが好ましい。 Further, the anisotropic light diffusing film of the present invention has a streak-like shape in which the outer surface of the other outermost layer has a depth of a valley of 1 to 10 μm, and the interval between the peaks of the peaks is 1 to 30 μm. It is also characterized by having an uneven shape. The concavo-convex shape may be a prism geometric mountain shape having a crest-shaped apex angle of 80 to 135 ° and an interval between the crests of 1 to 30 μm. In addition, it is preferable that the said stripe-shaped uneven | corrugated shape is formed along MD direction.
厚み
本発明の異方性光拡散フィルムの厚さは、フィルム自体の強度を向上させることができる点、ＬＥＤバックライト光源からの光を充分に拡散させることができ、ＬＥＤ光源の輝度のムラを抑制できる点等から、20〜200μm程度以上が好ましく、30〜150μm程度以上がより好ましく、30〜100μm程度以上がさらに好ましい。20μm未満では、ハンドリング性に問題が生じる傾向があり、200μmを超えると、全光線透過率が低下する傾向にある。
Thickness The thickness of the anisotropic light diffusing film of the present invention can improve the strength of the film itself, can sufficiently diffuse the light from the LED backlight light source, and can suppress uneven brightness of the LED light source. In view of the points, the thickness is preferably about 20 to 200 μm or more, more preferably about 30 to 150 μm or more, and further preferably about 30 to 100 μm or more. If the thickness is less than 20 μm, there is a tendency for a problem in handling properties to occur, and if it exceeds 200 μm, the total light transmittance tends to decrease.
全光線透過率
本発明の異方性光拡散フィルムの全光線透過率は、ＬＥＤ光源からの光を最大限に有効活用するという理由から、80%以上が好ましく、85%以上がより好ましい。
Total Light Transmittance The total light transmittance of the anisotropic light diffusing film of the present invention is preferably 80% or more, more preferably 85% or more, because the light from the LED light source is effectively used to the maximum.
全光線透過率は、JIS K7361の評価方法に基づき、日本電色工業（株）製の濁度計NDH-2000を用いて測定することができる。全光線透過率とは、散乱光（拡散光）透過率と平行光透過率との総和である。 The total light transmittance can be measured using a turbidimeter NDH-2000 manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. based on the evaluation method of JIS K7361. The total light transmittance is the sum of the scattered light (diffuse light) transmittance and the parallel light transmittance.
異方性
本発明の異方性光拡散フィルムの異方性は、上記「光拡散角度」において述べた方法で測定した、ＭＤ方向の半値角及びＴＤ方向の半値角を用いて、以下の式で求めることができる。
ＭＤ方向の半値角−ＴＤ方向の半値角
Anisotropy The anisotropy of the anisotropic light diffusing film of the present invention is determined by the following formula using the half-value angle in the MD direction and the half-value angle in the TD direction measured by the method described in the above “light diffusion angle”. be able to.
Half-value angle in MD direction-Half-value angle in TD direction
本発明の異方性光拡散フィルムの、上記ＭＤ方向の半値角−ＴＤ方向の半値角の値は、好ましくは3°以上（異方性あり）であり、より好ましくは5°以上である（十分な異方性あり）。 In the anisotropic light diffusion film of the present invention, the half-value angle in the MD direction-the half-value angle in the TD direction is preferably 3 ° or more (with anisotropy), more preferably 5 ° or more (sufficient) Anisotropy).
輝度ムラ
本発明の異方性光拡散フィルムは、輝度にムラがほとんどないものである。当該輝度ムラは、ＴＦＴ液晶モジュール（シャープ（株）製 192GC00タイプ）に異方性光拡散フィルムをセットし、目視にて評価することができる。
Brightness Unevenness The anisotropic light diffusion film of the present invention has almost no unevenness in brightness. The brightness unevenness can be visually evaluated by setting an anisotropic light diffusion film on a TFT liquid crystal module (192GC00 type manufactured by Sharp Corporation).
２．異方性光拡散フィルムの製造方法
本発明の異方性光拡散フィルムは、以下の工程（１）及び（２）を含む。
（１）外層及び中間層の各層の樹脂組成物をそれぞれドライブレンドして押出機に供給した後、ダイスより押出してフィルムに成形する工程、
（２）前記工程（１）で得られたフィルムの外表面に凹凸を設ける工程。
2. Production method of anisotropic light diffusion film The anisotropic light diffusion film of the present invention comprises the following steps (1) and (2).
(1) A step of dry blending the resin composition of each layer of the outer layer and the intermediate layer and supplying them to an extruder, and then extruding from a die to form a film,
(2) A step of providing irregularities on the outer surface of the film obtained in the step (1).
すなわち、本発明の異方性光拡散フィルムは、例えば、以下のようにして製造することができる。 That is, the anisotropic light diffusion film of the present invention can be produced, for example, as follows.
工程（１）
まず、前記外層及び中間層の各層の樹脂組成物をそれぞれドライブレンドし、外層／中間層／外層等の所望の順序になるように、180〜250℃程度に調整された押出機に供給する。次いで、当該樹脂組成物は、200〜300℃程度のダイスより共押出され、フィルムが形成される。
Process (1)
First, the resin composition of each layer of the outer layer and the intermediate layer is dry blended and supplied to an extruder adjusted to about 180 to 250 ° C. so as to have a desired order of outer layer / intermediate layer / outer layer and the like. Next, the resin composition is coextruded from a die of about 200 to 300 ° C. to form a film.
工程（２）
工程（１）で得られたフィルムは、次いで、その両外表面に、凹凸が設けられる。フィルムの両外表面に凹凸を設ける方法としては、例えば、フィルムの両外表面に凹凸を転写する方法が挙げられる。
Step (2)
The film obtained in step (1) is then provided with irregularities on both outer surfaces thereof. Examples of the method of providing irregularities on both outer surfaces of the film include a method of transferring irregularities on both outer surfaces of the film.
フィルムの外表面に凹凸を転写する方法として、具体的には、表面に表面粗さRa＝1〜5μmのランダムな凹凸形状を有する金属製ロール、及び表面に1〜10μmの山谷の深さを有し、かつ、その山の頂点の間隔が1〜30μmのスジ状の凹凸形状を有する金属製ロールとの間にフィルムを押し出すことによって、それぞれの金属製ロール上の表面形状を、フィルム表面に転写する方法を挙げることができる。金属は冷却効果が高いことから、金属製ロールを用いることにより、溶融状態のフィルムを安定して固化することができる。当該金属製ロールの温度としては、5〜90℃程度が好ましい。金属製ロールの温度を5℃程度以上とすることにより、ロールとフィルムの密着性が向上し、フィルム表面への凹凸の転写効率が向上する等の効果が得られる。また、金属製ロールの温度を90℃程度以下とすることにより、フィルムのロールへの巻き付きを防止する等の効果が得られる。 As a method for transferring irregularities to the outer surface of the film, specifically, a metal roll having a random irregular shape with a surface roughness Ra = 1 to 5 μm on the surface, and a depth of a mountain and valley of 1 to 10 μm on the surface. And by extruding a film between the metal rolls having a streak-like uneven shape with a peak-to-peak interval of 1-30 μm, the surface shape on each metal roll is applied to the film surface. A method of transferring can be mentioned. Since a metal has a high cooling effect, a molten film can be stably solidified by using a metal roll. The temperature of the metal roll is preferably about 5 to 90 ° C. By setting the temperature of the metal roll to about 5 ° C. or higher, the adhesiveness between the roll and the film is improved, and the effect of improving the transfer efficiency of unevenness onto the film surface is obtained. In addition, by setting the temperature of the metal roll to about 90 ° C. or less, effects such as preventing the film from being wound around the roll can be obtained.
表面に凹凸形状を有する金属製ロールの表面形状としては、得られるフィルムの凹凸形状に応じて適宜設定すればよい。 What is necessary is just to set suitably as surface shape of the metal roll which has uneven | corrugated shape on the surface according to the uneven | corrugated shape of the film obtained.
また、別法として、表面に表面粗さRa＝1〜5μmのランダムな凹凸形状を有する金属製ロールと、表面に1〜10μmの山谷の深さを有し、かつ、その山の頂点の間隔が1〜30μmのスジ状の凹凸形状が施された離形性シートとの間にフィルムを押し出すことにより、それぞれの表面形状を、フィルム表面に転写する方法も用いることができる。 As another method, a metal roll having a random uneven shape with a surface roughness Ra = 1 to 5 μm on the surface, and a depth of a mountain valley of 1 to 10 μm on the surface, and the interval between the peaks of the peaks A method of transferring each surface shape onto the film surface by extruding the film between the sheet and a release sheet having a 1-30 μm streaky unevenness shape can also be used.
表面にプリズム形状を有する離形性の表面形状としては、得られるフィルムのプリズムに応じて適宜設定すればよい。 The releasable surface shape having a prism shape on the surface may be appropriately set according to the prism of the film to be obtained.
以下に実施例及び比較例を示して、本発明を更に具体的に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。 The present invention will be described more specifically with reference to the following examples and comparative examples. In addition, this invention is not limited to the following embodiment.
下記の実施例及び比較例で使用した原料を下記に示す。
・環状オレフィン系樹脂：TOPAS ADVANCED POLYMERS GmbH製の環状オレフィン系樹脂（TOPAS6013）（ノルボルネンとエチレンをメタロセン触媒にて共重合したシクロオレフィンコポリマー）、密度：1.02g/cm3、屈折率：1.53、ガラス転移温度（Ｔｇ）：138℃
・ポリエチレン系樹脂：株式会社プライムポリマー製のポリエチレン樹脂（エボリューSP0540）、メルトフローレイト：3.8 g/10分、密度：0.903 g/cm3
・微粒子：
・スチレン系微粒子：綜研化学（株）製の架橋スチレン系樹脂（KSR-3A）、屈折率：1.59、平均粒子径：3μm
・アクリル系微粒子：綜研化学（株）製のアクリル系樹脂（KMR-3TA）、屈折率：1.49、平均粒子径：3μm
The raw materials used in the following examples and comparative examples are shown below.
・ Cyclic olefin resin: Cyclic olefin resin (TOPAS6013) (cycloolefin copolymer obtained by copolymerizing norbornene and ethylene with a metallocene catalyst) from TOPAS ADVANCED POLYMERS GmbH, density: 1.02 g / cm 3 , refractive index: 1.53, glass Transition temperature (Tg): 138 ° C
・ Polyethylene resin: Polyethylene resin (Evolue SP0540) manufactured by Prime Polymer Co., Ltd., melt flow rate: 3.8 g / 10 min, density: 0.903 g / cm 3
・ Fine particles:
・ Styrene fine particles: Cross-linked styrene resin (KSR-3A) manufactured by Soken Chemical Co., Ltd., refractive index: 1.59, average particle size: 3 μm
Acrylic fine particles: Acrylic resin (KMR-3TA) manufactured by Soken Chemical Co., Ltd., refractive index: 1.49, average particle size: 3 μm
実施例１
表１に示したとおりの、外層及び中間層を構成する成分及び組成で配合して得られる樹脂組成物を、180〜250℃に調整された押出機に投入し、外層／中間層／外層の順序になるように、250℃のＴダイスにより押し出した。次いで、押し出されたフィルムを、ロール表面温度80℃に設定された金属ロール（表面に、5μm山谷深さ、かつ、山頂の間隔が15μmのスジ状凹凸加工）と、ロール表面温度5℃に設定した（表面粗さRa=1μmのランダム凹凸加工）の金属ロールとの間に挟み込むことにより、片方の外層の表面に山谷深さ3μm、山頂の間隔15μmのスジ状の凹凸形状を有し、もう片方の外層の表面に表面粗さRa=1μmのランダムな凹凸形状を有する多層フィルムを得た。なお、スジ状の凹凸形状は、MD方向に沿って形成されていた。
Example 1
As shown in Table 1, the resin composition obtained by blending with the components and composition constituting the outer layer and the intermediate layer was put into an extruder adjusted to 180 to 250 ° C., and the outer layer / intermediate layer / outer layer Extrusion was performed with a T die at 250 ° C. in order. Next, the extruded film was set to a metal roll set to a roll surface temperature of 80 ° C (on the surface, 5 μm deep in the valleys and stripe-shaped irregularities with a crest interval of 15 μm) and to a roll surface temperature of 5 ° C. (Random unevenness processing with surface roughness Ra = 1μm) is sandwiched between metal rolls, and the surface of one outer layer has a streak-like uneven shape with a valley depth of 3μm and a crest distance of 15μm. A multilayer film having a random uneven shape with a surface roughness Ra = 1 μm was obtained on the surface of one outer layer. The streak-like uneven shape was formed along the MD direction.
実施例２
表面温度5℃に設定された金属ロールの表面粗さRaを、5μmに変更した以外は、実施例１と同様にして、片方の外層の表面に山谷深さ3μm、山頂の間隔15μmのスジ状の凹凸形状を有し、もう片方の外層の表面に表面粗さRa=3μmのランダムな凹凸形状を有する多層フィルムを得た。
Example 2
Similar to Example 1, except that the surface roughness Ra of the metal roll set at a surface temperature of 5 ° C. was changed to 5 μm, the surface of one outer layer had a streak shape with a depth of 3 μm and a distance between peaks of 15 μm. A multilayer film having a random concavo-convex shape having a surface roughness Ra = 3 μm on the surface of the other outer layer was obtained.
実施例３
両外層を構成する成分の組成を、表１に示すとおりに変更した以外は、実施例１と同様にして、片方の外層の表面に山谷深さ3μm、山頂の間隔15μmのスジ状の凹凸形状を有し、もう片方の外層の表面に表面粗さ Ra=1μmのランダムな凹凸形状を有する多層フィルムを得た。
Example 3
Except for changing the composition of the components constituting both outer layers as shown in Table 1, in the same manner as in Example 1, on the surface of one outer layer, a streak-shaped uneven shape with a depth of 3 μm in the valley and 15 μm between the peaks. And a multilayer film having a random concavo-convex shape with a surface roughness Ra = 1 μm on the surface of the other outer layer.
実施例４
中間層を構成する成分の組成を、表１に示すとおりに変更した以外は、実施例３と同様にして、片方の外層の表面に山谷深さ3μm、山頂の間隔15μmのスジ状の凹凸形状を有し、もう片方の外層の表面に表面粗さRa=1μmのランダムな凹凸形状を有する多層フィルムを得た。
Example 4
Except for changing the composition of the components constituting the intermediate layer as shown in Table 1, in the same manner as in Example 3, on the surface of one outer layer, a streak-like uneven shape with a valley depth of 3 μm and a peak interval of 15 μm And a multilayer film having a random uneven shape with a surface roughness Ra = 1 μm on the surface of the other outer layer.
実施例５
中間層を構成する成分の組成及び層の厚みを、表１に示すとおりに変更し、80℃に設定された金属ロールの山谷深さを10μm、山頂の間隔を30μmの凹凸加工に変更した以外は、実施例１と同様にして、片方の外層の表面に山谷深さ5μm、山頂の間隔30μmのスジ状の凹凸形状を有し、もう片方の外層の表面に表面粗さRa=1μmのランダムな凹凸形状を有する多層フィルムを得た。
Example 5
The composition of the components constituting the intermediate layer and the thickness of the layer were changed as shown in Table 1, except that the depth of peaks and valleys of the metal roll set at 80 ° C was changed to 10 µm and the crest spacing was changed to 30 µm. In the same manner as in Example 1, the surface of one outer layer has a streak-like uneven shape with a valley depth of 5 μm and a crest interval of 30 μm, and the other outer layer has a surface roughness Ra = 1 μm. A multilayer film having an uneven shape was obtained.
実施例６
両外層を構成する成分の組成と中間層を構成する成分の組成及び層の厚みを、表１に示すとおりに変更した以外は、実施例５と同様にして、片方の外層の表面に山谷深さ5μm、山頂の間隔30μmのスジ状の凹凸形状を有し、もう片方の外層の表面に表面粗さRa=1μmのランダムな凹凸形状を有する多層フィルムを得た。
Example 6
Except for changing the composition of the components constituting the outer layers and the composition of the components constituting the intermediate layer and the thickness of the layers as shown in Table 1, in the same manner as in Example 5, the depth of the valley on the surface of one outer layer A multilayer film having a streak-like uneven shape with a thickness of 5 μm and a crest interval of 30 μm and a random uneven shape with a surface roughness Ra = 1 μm was obtained on the surface of the other outer layer.
実施例７
中間層を構成する成分の組成を、表１に示すとおりに変更した以外は、実施例１と同様にして、片方の外層の表面に山谷深さ3μm、山頂の間隔15μmのスジ状の凹凸形状を有し、もう片方の外層の表面に表面粗さRa=1μmのランダムな凹凸形状を有する多層フィルムを得た。
Example 7
Except for changing the composition of the components constituting the intermediate layer as shown in Table 1, in the same manner as in Example 1, on the surface of one outer layer, a streak-like uneven shape with a depth of 3 μm in the valley and a distance of 15 μm between the peaks And a multilayer film having a random uneven shape with a surface roughness Ra = 1 μm on the surface of the other outer layer.
比較例１
中間層において微粒子を配合せず、また、5℃に設定された金属ロール（表面粗さRa＝1μmのランダム凹凸加工）を、80℃に設定された金属ロール（鏡面仕上げ）に変更し、80℃に設定された金属ロール（5μm山谷深さ、かつ、山頂の間隔が15μmのスジ状凹凸加工）を、80℃に設定された金属ロール（鏡面仕上げ）に変更した以外は、実施例４と同様にして、片方の外層の表面のみ表面粗さRa＝0.1μmのランダムな凹凸形状を有する多層フィルムを得た。
Comparative Example 1
In the intermediate layer, fine particles are not blended, and the metal roll set at 5 ° C (random roughness with surface roughness Ra = 1 µm) is changed to a metal roll set at 80 ° C (mirror finish). Example 4 with the exception of changing the metal roll set to ℃ (5 μm deep in the valleys and stripe-shaped irregularities with a crest interval of 15 μm) to a metal roll set to 80 ℃ (mirror finish) Similarly, a multilayer film having a random concavo-convex shape having a surface roughness Ra = 0.1 μm only on the surface of one outer layer was obtained.
比較例２
中間層を構成する成分の組成を、表１に示すとおりに変更し、5℃に設定された金属ロールの表面粗さRaを、10μmに変更し、80℃に設定された金属ロール（5μm山谷深さ、かつ、山頂の間隔が15μmのスジ状凹凸加工）を、80℃に設定された金属ロール（鏡面仕上げ）に変更した以外は、実施例３と同様にして、片方の外層の表面のみRa＝8μmのランダムな凹凸形状を有する多層フィルムを得た。
Comparative Example 2
The composition of the components constituting the intermediate layer was changed as shown in Table 1, the surface roughness Ra of the metal roll set at 5 ° C. was changed to 10 μm, and the metal roll set at 80 ° C. (5 μm Yamaya Only the surface of one outer layer was the same as in Example 3 except that the depth and the crest-like unevenness with a crest of 15 μm were changed to a metal roll (mirror finish) set to 80 ° C. A multilayer film having a random uneven shape with Ra = 8 μm was obtained.
比較例３
5℃に設定された金属ロールの表面粗さRaを、10μmに変更し、80℃に設定された金属ロール（5μm山谷深さ、かつ、山頂の間隔が15μmのスジ状凹凸加工）を、80℃に設定された金属ロール（鏡面仕上げ）に変更した以外は、実施例４と同様にして、片方の外層の表面のみRa＝8μmのランダムな凹凸形状を有する多層フィルムを得た。
Comparative Example 3
The surface roughness Ra of the metal roll set to 5 ° C was changed to 10 µm, and the metal roll set to 80 ° C (5 µm depth of valleys and stripe-shaped irregularities with a crest interval of 15 µm) was changed to 80 A multilayer film having a random concavo-convex shape with Ra = 8 μm only on the surface of one outer layer was obtained in the same manner as in Example 4 except that the metal roll (mirror finish) was set to ° C.
比較例４
中間層において微粒子を配合せず、層の厚みを表１に示すとおりに変更し、5℃に設定された金属ロール（表面粗さRa＝1μmのランダム凹凸加工）を、5℃に設定された金属ロール（鏡面仕上げ）に変更し、80℃に設定された金属ロール（5μm山谷深さ、かつ、山頂の間隔が15μmのスジ状凹凸加工）を、80℃に設定された金属ロール（30μm山谷深さ、かつ、山頂の間隔が50μmの凹凸加工）に変更した以外は、実施例４と同様にして、片方の外層の表面に山谷深さ20μm、山頂の間隔50μmのスジ状の凹凸形状を有し、もう片方の外層の表面には表面粗さRa＝0.1μmのランダムな凹凸形状を有する多層フィルムを得た。
Comparative Example 4
Fine particles were not blended in the intermediate layer, the thickness of the layer was changed as shown in Table 1, and a metal roll set to 5 ° C. (random roughness with a surface roughness Ra = 1 μm) was set to 5 ° C. Changed to metal roll (mirror finish), metal roll set to 80 ℃ (5μm depth of valleys and stripes with 15μm spacing between peaks), metal roll set to 80 ℃ (30μm mountain valley) Except for the change to depth and unevenness with a crest interval of 50 μm), in the same manner as in Example 4, the surface of one outer layer has a streak-like uneven shape with a valley depth of 20 μm and a crest interval of 50 μm. And a multilayer film having random irregularities with a surface roughness Ra = 0.1 μm was obtained on the surface of the other outer layer.
物性評価
実施例及び比較例で得られた３層フィルムについて、表面形状、ヘイズ値、全光透過率、異方性、並びに輝度ムラを以下の方法により測定した。
About the three-layer films obtained in the physical property evaluation examples and comparative examples, the surface shape, haze value, total light transmittance, anisotropy, and luminance unevenness were measured by the following methods.
［表面形状］
表面形状は、JIS B0601(1994)の評価方法に基づき、（株）東京精密製のSURFCOM−1400を用いて測定した。
[Surface shape]
The surface shape was measured using SURFCOM-1400 manufactured by Tokyo Seimitsu Co., Ltd. based on the evaluation method of JIS B0601 (1994).
［ヘイズ値及び全光線透過率］
全光線透過率は、JIS K7361の評価方法に基づき、日本電色工業（株）製の濁度計NDH-2000を用いて測定した。ヘイズ値は、下記式から求めた。
ヘイズ値（％）＝散乱光透過率／全光線透過率×１００
また、濁度計には、ＭＤ方向をタテ方向としてサンプルをセットし、測定した。
[Haze value and total light transmittance]
The total light transmittance was measured using a turbidimeter NDH-2000 manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. based on the evaluation method of JIS K7361. The haze value was obtained from the following formula.
Haze value (%) = scattered light transmittance / total light transmittance × 100
Moreover, the sample was set to the turbidimeter with the MD direction as the vertical direction and measured.
［異方性］
異方性は、自動変角光度計（GP−200）（（株）村上色彩研究所製）を用いて、透過測定モードで測定し、光線入射角0°（試料面の中心に全角に対して直角（垂直正面））から入射し、受光角度−50°〜50°（VS−1 =3.0、VS−3=4.0）及び変角間隔0.1度の条件で、光拡散角度を測定した。チャートスケールに合うようにSENSITIVITY（例えば900）、HIGH VOLTON（例えば500）の設定にし、0°の透過光の、最大ピーク高さの半分の高さにおける角度（半値角）を求めた。また、自動変角光度計には、ＭＤ方向をタテ方向としてサンプルをセットして測定したときの値を、MD方向の半値角とし、TD方向をタテ方向としてサンプルをセットして測定したときの値を、TD方向の半値角とした。
[anisotropy]
Anisotropy was measured in transmission measurement mode using an automatic goniophotometer (GP-200) (manufactured by Murakami Color Research Co., Ltd.), and the light incident angle was 0 ° (with respect to all angles at the center of the sample surface). The light diffusion angle was measured under the conditions of a light receiving angle of −50 ° to 50 ° (VS-1 = 3.0, VS-3 = 4.0) and a variable angle interval of 0.1 degree. SENSITIVITY (for example, 900) and HIGH VOLTON (for example, 500) were set to fit the chart scale, and the angle (half-value angle) at half the maximum peak height of 0 ° transmitted light was obtained. In addition, the automatic goniophotometer has a value when the sample is set with the MD direction as the vertical direction and the measurement is performed with the half-value angle in the MD direction and the sample is set with the TD direction as the vertical direction. The value was the half-value angle in the TD direction.
上記測定を、測定サンプルのＭＤ方向及びＴＤ方向について行い、ＭＤ方向の半値角−ＴＤ方向の半値角の値を求めることにより、異方性を評価した。上記値がゼロである場合は、異方性がないということである。 The above measurement was performed for the MD direction and the TD direction of the measurement sample, and the anisotropy was evaluated by obtaining the half-value angle in the MD direction-the half-value angle in the TD direction. If the value is zero, there is no anisotropy.
［輝度ムラ］
図２に示すＴＦＴ液晶モジュール（シャープ（株）製 192GC00タイプ）の光拡散フィルムを、実施例１〜７及び比較例１〜４により得られたフィルムに交換し、９．７５Ｖ印加でＬＥＤ光源を発光させて、輝度ムラを評価した。評価基準は以下のとおりである。
◎：輝度にムラが認められない状態
○：輝度に若干のムラはあるが、実用上問題がない状態
×：輝度にムラがあり、実用上問題である状態
[Brightness unevenness]
The light diffusion film of the TFT liquid crystal module (Sharp Co., Ltd. 192GC00 type) shown in FIG. 2 was replaced with the film obtained in Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 4, and the LED light source was applied by applying 9.75V. Luminance unevenness was evaluated by emitting light. The evaluation criteria are as follows.
◎: Brightness is not uneven ○: Brightness is slightly uneven, but there is no practical problem ×: Brightness is uneven, practically problematic
実施例及び比較例に記載のフィルムについて、ヘイズ値及び全光透過率、異方性、並びに輝度ムラの評価結果を、表１に示した。 Table 1 shows the evaluation results of the haze value, total light transmittance, anisotropy, and luminance unevenness of the films described in Examples and Comparative Examples.
本発明の異方性光拡散フィルムは、バックライトとしてＬＥＤにより発せられる点光源の光を拡散させることができるため、ＬＥＤバックライト用の光拡散フィルムとして好適に用いられる。つまり、フィルムのダイス樹脂流れ方向（ＭＤ方向）及びダイス樹脂流れに対して垂直方向（ＴＤ方向）の光線透過率が異なるため、光を拡散する異方性を有するフィルムとなり、特にＬＥＤバックライト光源からの光を、光源が並ぶ方向に対して平行に拡散することができ、ＬＥＤ光源の近傍においても、輝度のムラを低減させることが可能となる。 Since the anisotropic light-diffusion film of this invention can diffuse the light of the point light source emitted by LED as a backlight, it is used suitably as a light-diffusion film for LED backlights. That is, since the light transmittance in the direction of the die resin flow (MD direction) of the film and the direction perpendicular to the die resin flow (TD direction) are different, the film has anisotropy for diffusing light, particularly an LED backlight light source. Can be diffused in parallel to the direction in which the light sources are arranged, and uneven brightness can be reduced even in the vicinity of the LED light source.
Claims (6)
環状オレフィン系樹脂及びポリエチレン系樹脂を含む外層を備えた、
少なくとも３層を有する異方性光拡散フィルムであって、
下記(1)〜(4)の要件を満たす、異方性光拡散フィルム。
(1)ヘイズが75％以上90％以下、
(2)光拡散角度が、MD方向は半値角で5°以上、TD方向は半値角で3°以上、
(3)一方の最外層の外面側に、表面粗度Ra＝1〜5μｍのランダムな凹凸形状を備え、
(4)他方の最外層の外面側に、1〜10μmの山谷の深さを有し、かつ、その山の頂点の間隔が1〜30μｍであるスジ状の凹凸形状を備える。 On both sides of the intermediate layer containing cyclic olefin resin, polyethylene resin and fine particles,
With an outer layer containing a cyclic olefin resin and a polyethylene resin,
An anisotropic light diffusing film having at least three layers,
An anisotropic light diffusion film satisfying the following requirements (1) to (4).
(1) Haze is 75% or more and 90% or less,
(2) Light diffusion angle is 5 ° or more at half-value angle in MD direction, 3 ° or more at half-value angle in TD direction,
(3) On the outer surface side of one outermost layer, a random uneven shape having a surface roughness Ra = 1 to 5 μm is provided,
(4) On the outer surface side of the other outermost layer, a streak-like uneven shape having a depth of 1 to 10 μm and a crest of 1 to 30 μm is provided.
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