JP2015002118A - 照明ランプ - Google Patents

Abstract

【課題】ヒートシンクとグローブとの組立時に、これらの連結構造が小さな部品同士であっても接着剤を要せず、また複雑な連結構造も要しないシンプルな照明ランプを提供する。
【解決手段】発光素子４１を搭載した発光基板４０を収納する筒状の一端が開口したヒートシンク２０と、このヒートシンク２０の開口部を覆う透光性のグローブ３０を備えた照明ランプ１０である。ヒートシンク２０とグローブ３０とが重なり合う開口端部２３，３１に形成されている一方を雄ネジ２２ａ、他方を雌ネジ３２ａとする周面同士を螺着させる螺着部２２，３２と、ヒートシンク２０の開口端部２３でその端面２３ａの周方向に備えられた嵌合部７０と、前記グローブ３０の開口端面３３に突設され、前記ヒートシンク２０の端面２３ａに摺接しつつ弾性変形する係合部３４とを有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、ＬＥＤ等の発光素子を光源に用いた照明ランプに関し、さらに詳しくは小型であってもヒートシンクとグローブとの組立性が良好な照明ランプに関する。

近年、この種の照明ランプは、ＬＥＤ等の発光素子を収納する筒状のヒートシンクと、このヒートシンクの開口側を覆う透光性のグローブとを備えて構成されている。ヒートシンクとグローブとの組み付けには接着剤を用いて組み付けることが知られている。しかしこの場合、組み付けには接着剤の塗布や固化時間を必要とし、接着作業に手間が掛かっていた。また、グローブの開口端に鏃状の挿入片を設けて、これをヒートシンクに嵌め込むように構成した嵌合構造もあるが、この場合もその嵌め込み部分である溝部には接着剤を必要としていた(例えば特許文献１参照)。

さらに、グローブ側に爪を延出させ、この爪と対応するヒートシンク側に爪係止部を設けてグローブの爪をヒートシンクの爪係止部に係止させることで双方を連結するようにした連結構造も知られている。しかしながら、小型の照明ランプでは限られた小さなスペースで連結構造を設ける必要があり、連結構造も含めて全体の形状が複雑になってしまう問題を有していた。

また、グローブをヒートシンクのネジ溝にネジ嵌めする例も知られているが（例えば特許文献２参照）、この場合は専用の別のヒートシンク部材を要してしまい照明ランプの構造が複雑となり、シンプルな構造な組立性の容易化が図れない問題を有していた。

特開２０１０−２０５６４５号公報 国際公開番号ＷＯ２０１０/００４７０２パンフレット

そこで本発明は、ヒートシンクとグローブとの組立時に、これらの連結構造が小さな部品同士であっても接着剤を要せず、また複雑な連結構造も要せずシンプルで簡単に組み立てることができる取付性能に富む照明ランプを提供することを目的とする。

請求項１に記載した発明は、「発光素子４１を搭載した発光基板４０を収納する筒状の一端が開口したヒートシンク２０と、このヒートシンク２０の開口部を覆う透光性のグローブ３０を備えた照明ランプ１０であって、
前記ヒートシンク２０と前記グローブ３０とが重なり合う開口端部２３，３１に形成されている一方を雄ネジ２２ａ、他方を雌ネジ３２ａとする周面同士を螺着させる螺着部２２，３２と、
前記ヒートシンク２０の開口端部２３でその端面２３ａの周方向に複数の係合凹部が備えられた嵌合部７０と、
前記嵌合部７０に対向する、前記グローブ３０の開口端面３３に突設され、前記ヒートシンク２０の端面２３ａに摺接しつつ弾性変形する係合部３４とを有することを特徴とする」照明ランプ１０である。

請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した照明ランプ１０に関し、「前記嵌合部７０は、前記ヒートシンク２０の開口端部２３でその外周面上に、該ヒートシンク２０の軸方向に多列にて突出したフィン２４を設け、該フィン２４間に形成される溝部２４ｃ、または前記ヒートシンク２０の端面２３ａの周方向に凹設された複数の凹所２３ｂにより構成される」ことを特徴とする。

請求項３に記載した発明は、請求項１または２に記載した照明ランプ１０に関し、「前記係合部３４と軸方向で対向する前記ヒートシンク２０の端面２３ａ、前記フィン２４の端面２４ａの少なくともいずれか一方に、表面が粗い滑り止め部２９を形成した」ことを特徴とする。

請求項４に記載した発明は、請求項１乃至３に記載した照明ランプ１０に関し、「前記係合部３４は、前記グローブ３０がヒートシンク２０に螺着して締結される締結回転方向側の該係合部３４の前面３５を、該グローブ３０の開口端面３３から滑らかに傾斜して立ち上がる鈍角θ１な傾斜面３５ａとし、該係合部３４の後面３６を、該グローブ３０の開口端面３３から急角度で立ち上がる直角または鋭角θ２な係止面３６ａとした」ことを特徴とする（図４参照）。

請求項５に記載した発明は、請求項１乃至４に記載した照明ランプ１０に関し、「前記ヒートシンク２０と前記グローブ３０との対向面間に、前記発光素子４１を搭載した発光基板４０の外周縁部４２を挟持する挟持部２８を備えた」ことを特徴とする。

請求項１、２に記載の発明によれば、ヒートシンク２０の螺着部２２にグローブ３０の螺着部３２をあてがってグローブ３０を締結方向に回転させると、この螺着操作に伴ってグローブ３０の係合部３４がヒートシンク２０の端面２３ａに強く接触する。この時、端面２３ａからの反力がグローブ３０の軸方向に掛かり、螺着部２２，３２の間で接触圧を高め、ヒートシンク２０に螺着されるグローブ３０を強固に固定することになる。よって、接着剤や連結用の爪などを要しなくなり、シンプルな構成でしかも螺着操作だけで取り付けることができる。さらに、ここに用いられる係合部３４は弾性変形が可能なので螺着時に強接触圧が加わっても欠けや割れなどの損傷のおそれがなく、柔軟に対応して加圧力を安定して伝達させることができ、突設される係合部３４の耐久性を確保できる。さらには、組み立てられたヒートシンク２０とグローブ３０との外形状がスマートで且つシンプルな小型の照明ランプ１０となるので取付スペースが限定されるような場所であってもコンパクトな形のまま取り付けることが可能になる。

さらに、ヒートシンク２０の端面２３ａに周方向に係合凹部のような嵌合部７０を備えているので、組立後に仮にグローブ３０が緩むようなことがあっても、つまり係合部３４が反締結回転方向にずれた時点で圧縮されていた係合部３４が元の形状に復帰して嵌合部７０に嵌まり込んで反締結回転方向の動きを規制するので組立後はヒートシンク２０からグローブ３０が外れることがなくなる。

請求項３に記載した発明によれば、フィン２４の端面２４ａに表面を粗くした滑り止め部２９を形成しているので係合部３４との接触抵抗を高めることができる。したがって、ヒートシンク２０にグローブ３０を螺着した締結完了時では締結作用が高まり、ヒートシンク２０に取り付けられたグローブ３０は緩むおそれがなくなる。さらに、滑り止め部２９はフィン２４の端面２４ａに限らず、ヒートシンク２０の端面２３ａや係合部３４の接触面にも同様に形成して滑り止め作用を得るようにしてもよい。

請求項４に記載した発明によれば、ヒートシンク２０にグローブ３０を螺着した締め付け完了直前の時点では、鈍角θ１な傾斜面３５ａとされた係合部３４の前面３５が嵌合部７０に接触した時点で弾性変形しつつスムーズに乗り上げ、更に捻じ込むと締め付け完了時点で軸方向において、捻じ込まれた螺着部２２，３２を基点に係合部３４が端面２３ａに強く当接した突っ張り力が働いており、ヒートシンク２０とグローブ３０は強固に連結される。連結後にグローブ３０が緩む方向に僅かに回転すると係合部３４が今まで当接していた端面２３ａとずれた地点で後面３６側の端面２３ａの嵌合部７０に嵌まり込んで緩む方向の回転が規制され、これ以上の緩みはなくなる。

請求項５に記載した発明によれば、螺着構造での締め付け力を利用してヒートシンク２０とグローブ３０との間に発光基板４０を介在させて組み込むことができる。よって、発光基板４０を取付用のビスなどを要せず単体のままシンプルに組み込むことができる。さらに、ヒートシンク２０とグローブ３０との間で発光基板４０を挟持する挟持部２８の近くにフィン２４を設けておれば、発光基板４０を介して発光素子４１から発熱した熱をヒートシンク２０のフィン２４へと効率よく伝達させて放出させることができる。

本発明の照明ランプを示す斜視図である。 本発明の照明ランプのヒートシンクとグローブとの内方を示す斜視図である。 本発明の照明ランプの内部構造と螺着部を拡大して示す縦断面斜視図である。 本発明のグローブとその係止部を拡大して示す正面図である。 本発明の係止部の使用状態とその係止部を拡大して示す正面図である。 本発明の発光基板が挟持される他の実施例の挟持状態を示す縦断面図である。 本発明のグローブと対応するヒートシンクの他の実施例を示す斜視図である。 (Ａ)は本発明の係止部が端面と強接触した状態を示す要部縦断面図、(Ｂ)は本発明の係止部が締結回転方向で凹所を通過する時の状態を示す要部縦断面図、(Ｃ)は本発明の係止部が締結後に緩んで戻ろうとするのを防ぐ状態を示す要部縦断面図である。

以下、本発明を図示実施例に従って説明する。図１は本発明の照明ランプ１０を示し、この照明ランプ１０は図２及び図３にも示すように、ヒートシンク２０と、グローブ３０と、発光基板４０と、ソケット部５０との主要部材を組み合わせて構成される。

ヒートシンク２０は、図２の下側にも示すように、熱伝導性の良好な例えばアルミニウム等の金属材を使用し、筒状に設けられた上端が開口されており、上端外周面２１に該ヒートシンク２０側の螺着部２２となる雄ネジ２２ａが形成されている。なお、螺着時の掛かりを容易にするため雄ネジ２２ａは周方向に半周より短い長さで２分して形成されている。

さらに、螺着部２２の直ぐ下の外周面上には該ヒートシンク２０の軸方向に多列にて突出したフィン２４が形成されている。なお、これらのフィン２４は同じ形状のものを周方向に等分して配列されている。

フィン２４は縦長に形成された上部の端面２４ａが略水平な四角形状を有してヒートシンク２０の外周面に突出形成され、下端がヒートシンク２０の外周面と面一となるように側面視逆三角形状を有して突出形成されている。また、フィン２４は周方向の幅長さと、フィン２４間に形成される溝幅すなわち嵌合部７０（溝部２４ｃ）の長さとを略同じ長さに形成している。そして、このフィン２４の端面２４ａが後述するグローブ３０の係合部３４と対応する。

さらに、フィン２４の端面２４ａは平担面でもよいが図２にも示すようにフィン２４の端面２４ａの表面粗さを粗くすれば、このフィン２４に対向する係合部３４との接触抵抗を高めて一体化を強めるのでフィン２４の端面２４ａを粗く設けるのが好ましい。例えば、フィン２４の端面２４ａに周方向と直交する向き、換言すれば径方向にして微細な複数本のノコギリ歯状のＶ溝を施して表面を粗く凹凸形成した滑り止め部２９を形成しておく。このような滑り止め部２９を形成しておけば、グローブ３０の逆回転方向の接触抵抗を高めてグローブ３０の緩み止め性能がより一層高まる。

さらに、ヒートシンク２０の開口端部２３の内周側には図３に示すように、発光基板４０を取り付けるための階段状の係止段部２５が形成されている。この係止段部２５は上端外周面２１の内周面側を断面Ｌ形状に切り欠いた段部であり、発光基板４０の外周下側の角部を密着させて介在させるようにしている。また、ヒートシンク２０の開口端部２３は、発光基板４０を取り付けた際の発熱を考慮して周囲に十分に広い内部空間を取っている。さらに、その内方の底板２６には発光基板４０と電気的に接続される配線導入用の貫通孔２７が穿設されている。

グローブ３０は、ヒートシンク２０の開口端部２３を半球形に覆う透光性で若干の弾性変形能を持つ樹脂材で構成され、該グローブ３０の開口端部３１は大径で肉厚に設けており、この開口端部３１の内周面にグローブ３０側の螺着部３２となる雌ネジ３２ａを形成している。そして、ヒートシンク２０とグローブ３０とが重なり合う互いの開口端部２３，３１に形成されている螺着部２２，３２、すなわち雄ネジ２２ａと雌ネジ３２ａを螺着させて連結する構成としている。さらに、グローブ３０の開口端面３３は、下方のヒートシンク２０のフィン２４の端面２４ａに上方より対向する大きさの外径に設けられており、このグローブ３０の開口端面３３にさらに下向きに突出する係合部３４を突設させている。

係合部３４は、図４に示すように、グローブ３０の開口端面３３に台形状等に僅かに突出させて設けるものであり、グローブ３０の樹脂成形時に該係合部３４を一体成形して設けるものである。すなわち、グローブ３０と同材質であり、この係止部３４は加圧時に大きく変形せず、加圧機能を損なわない程度に弾性変形する材質であればよく、例えば十分な弾性率や強度を有するポリプロピレン等の樹脂材を用いるとよい。

この係合部３４の具体的な形状はグローブ３０がヒートシンク２０に螺着して締結される締結回転方向側の前立ち上がり面となる前面３５を、該グローブ３０の開口端面３３から滑らかに傾斜して立ち上がる鈍角θ１の傾斜面３５ａとし、該係合部３４の締結回転方向側の後立ち上がり面となる後面３６を、該グローブ３０の開口端面３３から急角度で立ち上がる直角または鋭角θ２の係止面３６ａとしている。

そして、図４に示すように、前面３５と後面３６との間を水平につなぐ面はフィン２４の端面２４ａに略水平に接触する接触面３４ａであり、この接触面３４ａの表面粗さを粗くしてフィン２４の端面２４ａとの接触抵抗をさらに高めるように形成してもよい。

また、係合部３４はフィン２４と強圧接触した締結完了時点で接触圧を最大に高めて回転停止させる構成をとっているものであり、また係合部３４の高さ方向の接触圧を高める機能を得るには、図４に示すように、係合部３４の突出高さｈを例えば０．２ｍｍ程度と僅かに設定するだけで十分な接触圧が得られる。そして、ヒートシンク２０にグローブ３０を螺着させて締結完了させる直前では係合部３４とフィン２４とは周方向に軽圧から強圧へと接触し始めるが係合部３４が弾性を有しているので螺着部２２，３２の機能を阻害するものではなく、終始精度よく滑らかにグローブ３０の回転操作を実行させる。

この係合部３４は、開口端面３３の全周に設けてもよく、周方向に数個均等に分散して設けてもよい。この実施例では、同形状の係合部３４を周方向の１８０度異なる左右両側の位置に３個ずつ一定ピッチで突出形成させている。さらに、係合部３４は周方向のピッチがフィン２４の端面２４ａの周方向のピッチと同ピッチ（間隔）に形成されている。したがって、グローブ３０の回転時に各係合部３４が各フィン２４に同タイミングで接触対応する。

さらに、グローブ３０の開口端部３１には螺着部３２より上側の内周面に発光基板４０を取り付けるための逆Ｌ形状に切欠き形成された係止下面３７が形成されている。この係止下面３７と上述したヒートシンク２０の係止段部２５、及び後述する内周角部２５ａと切欠き段部４３とで後述する発光基板４０を上下から挟持する挟持部２８を構成している。

発光基板４０は、ＬＥＤ等の発光素子４１（図３では２個）を中央部に搭載した熱伝導性の良好なアルミニウム等の材質で形成される円盤であり、この発光基板４０の取付性を容易にするため外周縁部４２には係止段部２５の内周角部２５ａにも係止対応させる逆Ｌ形状の切欠き段部４３を形成して、発光基板４０の外周縁部４２に加えて切欠き段部４３も係止対応させて発光基板４０の位置決めとヒートシンク２０への密着性を高めるようにした挟持構成を有している。

ソケット部５０は、上述の発光素子４１に商用電力を供給する図示しない電源回路を収容しており、プリント配線盤に各種の電子部品が搭載されたものである。よって、電源回路と発光素子４１とは図示しない配線を介して電気的に接続されている。また、下端部には外部電源に接続するためのソケット５１が備えられている。

このように構成された照明ランプ１０を組み立てる際は、ヒートシンク２０とグローブ３０との取り付けに先立って、まずヒートシンク２０の開口端部２３に図３に示すように係止段部２５に発光基板４０の外周縁部４２を載せ置くように発光基板４０を搭載する。この時、発光基板４０の切欠き段部４３もヒートシンク２０の内周角部２５ａに係止対応させるので発光基板４０を正確に位置決めしながら搭載することができ、発光基板４０の取付作業性が向上する。

この発光基板４０の搭載後に、該発光基板４０の上面を覆うようにヒートシンク２０の螺着部２２にグローブ３０の螺着部３２を対応させてグローブ３０を締結方向に回転させれば、螺着部２２，３２の雄ネジ２２ａと雌ネジ３２ａが螺着して締結される。

この時、締め付けが完了するまでは図５の上拡大図にも示すように、グローブ３０の下向きに突出する係合部３４がフィン２４の上面である、に平らに形成されている端面２４ａに強く押し付けられていないので回転するが、締結完了直前では係合部３４がフィン２４の端面２４ａに次第に強く接触し、このとき係合部３４の前面３５が傾斜面３５ａとなっているのでたとえフィン２４の角に接触しても乗り上げるようにして滑り許容され、締付方向に回転させることができる。その後、係合部３４がフィン２４の端面２４ａに強く当接した突っ張り限界位置で締め付けが完了する。この締結完了時点でヒートシンク２０に対するグローブ３０の取り付けが終了する。

なお、締結完了後は上下に強圧接触する係合部３４とフィン２４によって接触圧を高め、且つその反作用として発生する螺着部２２，３２の強い摩擦力により、締結完了時での回転抵抗は高くなる。よって、一旦、グローブ３０を締め付けた後は、締結回転方向は勿論のこと反締結回転方向に対しても簡単に緩まない構成となっている。さらに、係合部３４の接触面３４ａとフィン２４の端面２４ａとの双方の表面を細かく凹凸形成した滑り止め部２９にしておけば、締結完了時に係合部３４の接触面３４ａの滑り止め部２９と、フィン２４の端面２４ａの滑り止め部２９とが凹凸対応した時点でロックが掛かるので、より一層締結完了時の連結作用が高まり、ヒートシンク２０に取り付けられたグローブ３０の緩みのおそれはなくなる。仮に、グローブ３０が緩んで僅かに逆回転しても、図５の下拡大図にも示すように、僅かに逆回転した係合部３４がフィン２４間の溝部２４ｃに嵌まり込み、嵌まり込んだ係合部３４の後面３６（係止面３６ａ）がフィン２４の垂直面２４ｂに当接してグローブ３０は逆回転が完全に規制される。

また、ヒートシンク２０へのグローブ３０の取り付けが完了した時点で、グローブ３０の係止下面３７が発光基板４０の外周上面を押え込むので発光基板４０は外周縁部４２がヒートシンク２０とグローブ３０とで上下に挟持され、グローブ３０の取り付けと同時に発光基板４０の取り付けが完了する。この時、発光基板４０は上下から挟持されてヒートシンク２０側に密着されるので照明ランプ１０が使用されて発光素子４１等により発光基板４０は発熱するが、この発光基板４０からの熱量はヒートシンク２０を介してその直ぐ近くの外周面上のフィン２４に効率よく伝達される。このため、照明ランプ１０は組立性の向上だけでなく放熱性の向上においても優れた効果を発揮する。また、照明ランプ１０の使用時はヒートシンク２０の内方で発光した発光素子４１の照明光が半球形のグローブ３０を透過して均一な発光を出力する。

図６は発光基板４０の他の挟持構成例を示し、ヒートシンク２０の上端外周面２１の上端面を係止上面２１ａとし、この係止上面２１ａと既述したグローブ３０の係止下面３７との上下方向の対向面間を発光基板４０の挟持空間６１とし、この挟持空間６１に発光基板４０の外周縁部４２を介在させて上下より挟持する構成としている。この場合も、発光基板４０の取付性を容易にするため、発光基板４０の外周縁部４２の下面には逆Ｌ形状の切欠き段部４３を形成しており、これらの挟持構造によって発光基板４０の挟持部２８を構成している。したがって、挟持部２８には発光基板４０の外周縁部４２に加えて切欠き段部４３も係止対応させて発光基板４０の位置決めとヒートシンク２０への密着性を高めるようにしている。この際も、グローブ３０の螺着操作に連動して発光基板４０を挟持することができる。特に、グローブ３０を螺着するときの垂直方向の挟持力が上方よりグローブ３０と発光基板４０とヒートシンク２０の順に同垂直方向に重ね合わせた状態で挟持する構成をとっているので発光基板４０に対して安定した挟持力が得られ、また挟持空間６１はヒートシンク２０の径方向の厚さを増やすような径方向に３部材が重なるスペースを取らず、極力シンプルに高さ方向に重ねる構成なので図３の挟持部２８の構成に比較してヒートシンク２０の厚みも減らすことができる。

図７はヒートシンク２０の他の実施例を示し、このヒートシンク２０は上述の実施例で述べたフィン２４の凹凸構造（係合凹部、換言すれば溝部２４ｃ）に代わるものとして凹所２３ｂを備えた点が異なり、他の構成は同じであるため同じ説明は同一の符号を付して省略し、異なる点についてのみ説明する。

凹所２３ｂを備えたヒートシンク２０は、図７の下側に示すように、外向きに滑らかな凸湾曲面を有して形成された上筒部７１とその下部に直管状に形成された下筒部７２とを一体化して構成している。上筒部７１は上部が開口しており、その開口端部２３の外周部（上述の実施例ではフィン２４が形成されていた部分）の上面に水平な環状の端面２３ａが設けられている。この端面２３ａには嵌合部７０としての多数の凹所２３ｂがフィン２４が形成されていた部分に周方向に等分して設けられている。

ここに形成される凹所２３ｂは、係合部３４と対向する周方向の位置でその係合部３４が嵌まり込む大きさ及び深さを有して平面視四角形状に開口したものであり、この他の実施例の場合もグローブ３０の締結回転方向側となる凹所前面７３及び凹所後面７４は共に垂直面に形成している。つまり、凹所２３ｂは、先の実施例で示したフィン２４間の溝部２４ｃに相当するものである。

図７ではフィン２４のないヒートシンク２０の一例を示したが、凹所２３ｂに支障のない位置にフィン２４を形成して放熱性を高めるように構成してもよい。なお、ヒートシンク２０の下筒部７２は上述した実施例と同様に下方がソケット部５０に接続されるものであり、図示しない接続構造が備えられている。

このように構成されたヒートシンク２０を用いる場合もヒートシンク２０の螺着部２２にグローブ３０の螺着部３２をあてがってグローブ３０を締結方向に回転させれば、螺着部２２，３２の雄ネジ２２ａと雌ネジ３２ａが螺着して滑らかに締結される。

この時、締め付けが完了するまでは図７にも示すように、グローブ３０の下面に下向きに突出する係合部３４がヒートシンク２０の上面に形成されている平らな端面２３ａに十分に押し付けられていないので滑らかな回転が許容されるが、締結完了直前では係合部３４がヒートシンク２０の端面２３ａに強く接触し、このとき係合部３４の前面３５が傾斜面３５ａとなっているので図８(Ｂ)に示すように、たとえ凹所前面７３の上角部２３ｃに接触しても係合部３４は圧縮により弾性変形しつつ上角部２３ｃを乗り上げるように滑り回転する。その後、係合部３４が図８(Ｂ)に想像線で示すように、ヒートシンク２０の端面２３ａに最も強く当接した突っ張り限界位置となった時点で締め付けが完了する。この締結完了時点でヒートシンク２０に対するグローブ３０の取り付けが終了する（図８(Ａ)参照）。

グローブ３０の取付後に長期使用等で該グローブ３０が緩もうとすると、係合部３４が今まで当接していた端面２３ａとずれて反締結方向の凹所２３ｃに嵌まり込むことになるが、この時、係合部３４はそれまでの接触圧から開放されて弾性復帰しつつ嵌まり込んだ係合部３４の垂直な後面３６が凹所２３ｂの垂直な凹所後面７４に当接して緩み方向の回転が規制され、これ以上の緩みがなくなる。よって、組立後はグローブ３０が緩んで外れることがなくなる。この場合もグローブ３０の取付構造及び取付作業性を簡単化できるだけでなく取付信頼性の高い連結を確保できるようになる。

以上説明したごとく、ヒートシンク２０に螺着されるグローブ３０に小さな係合部３４を備え、係合部３４をヒートシンク２０の外周面に備えられたフィン２４の端面２４ａあるいはヒートシンク２０の端面２３ａに当接させた時のヒートシンク２０側からの反力が軸方向に掛かり、螺着部２２，３２とヒートシンク２０の端面２３ａ，２４ａとの上下間で軸方向の接触圧を高めてヒートシンク２０とグローブ３０とを強固に固定することができる。そして、取付スペースが限定されるような場所であっても、シンプルな形状を有する小型の照明ランプ１０として取り付けることが可能であり、ことにグローブ３０の螺着操作に連動してヒートシンク２０とグローブ３０との締結力を効率よく高めることが可能になり、ヒートシンク２０とグローブ３０との信頼性の高い取付機能を有しながらグローブ３０を簡単に取り付けることが可能になる。

１０…照明ランプ ２０…ヒートシンク
２１…上端外周面 ２２…螺着部
２２ａ…雄ネジ ２３…開口端部
２３ａ…ヒートシンクの端面 ２３ｂ…凹所
２３ｃ…上角部 ２４…フィン
２４ａ…フィンの端面 ２４ｂ…垂直面
２４ｃ…溝部 ２５…係止段部
２５ａ…内周角部 ２６…底板
２７…貫通孔 ２８…挟持部
２９…滑り止め部 ３０…グローブ
３１…開口端部 ３２…螺着部
３２ａ…雌ネジ ３３…開口端面
３４…係合部 ３４ａ…接触面
３５…前面 ３５ａ…傾斜面
３６…後面 ３６ａ…係止面
３７…係止下面 ４０…発光基板
４１…発光素子 ４２…外周縁部
４３…切欠き段部 ５０…ソケット部
５１…ソケット ６１…挟持空間
７０…嵌合部 ７１…上筒部
７２…下筒部 ７３…凹所前面
７４…凹所後面 θ１…鈍角
θ２…垂直または鋭角 ｈ…突出高さ

Claims (5)

1. 発光素子を搭載した発光基板を収納する筒状の一端が開口したヒートシンクと、このヒートシンクの開口部を覆う透光性のグローブを備えた照明ランプであって、
   前記ヒートシンクと前記グローブとが重なり合う開口端部に形成されている一方を雄ネジ、他方を雌ネジとする周面同士を螺着させる螺着部と、
   前記ヒートシンクの開口端部でその端面の周方向に複数の係合凹部が備えられた嵌合部と、
   前記嵌合部に対向する、前記グローブの開口端面に突設され、前記ヒートシンクの端面に摺接しつつ弾性変形する係合部とを有することを特徴とする照明ランプ。
2. 前記嵌合部は、前記ヒートシンクの開口端部でその外周面上に、該ヒートシンクの軸方向に多列にて突出したフィンを設け、該フィン間に形成される溝部、または前記ヒートシンクの端面の周方向に凹設された複数の凹所により構成されることを特徴とする請求項１に記載した照明ランプ。
3. 前記係合部と軸方向で対向する前記ヒートシンクの端面、前記フィンの端面の少なくともいずれか一方に、表面が粗い滑り止め部を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載した照明ランプ。
4. 前記係合部は、前記グローブがヒートシンクに螺着して締結される締結回転方向側の該係合部の前面を、該グローブの開口端面から滑らかに傾斜して立ち上がる鈍角な傾斜面とし、該係合部の後面を、該グローブの開口端面から急角度で立ち上がる直角または鋭角な係止面としたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載した照明ランプ。
5. 前記ヒートシンクと前記グローブとの対向面間に、前記発光素子を搭載した発光基板の外周縁部を挟持する挟持部を備えたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載した照明ランプ。

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