JP2014522251A - ナノ構造要素を有する光学構造、使用方法及び製造方法 - Google Patents

Abstract

眼科用レンズシステムは、湾曲した外面を有するレンズ本体と、離間された複数のナノ構造を含むアセンブリとを具備する。アセンブリは湾曲した外面の少なくとも一部を覆う。別の模範的な態様では、眼科用レンズを形成する方法は、湾曲した外面を有するレンズ本体を提供するステップと、湾曲した外面の少なくとも一部を、離間された複数のナノ構造を含む第１のアセンブリを含むように変更するステップとを含む。

Description

関連出願
本願は、２０１１年４月７日に出願された米国仮特許出願シリアル番号６１／４７２９４８の優先権を主張し、この出願の内容は参照によって本明細書の一部を構成する。

本開示は、概して眼科用レンズに関し、特に、表面反射を減らすナノ構造の薄いフィルム面を有する眼科用レンズに関する。

加齢、病気、外傷又はこれらの組合せによって視力の悪化がもたらされることがあり、視力の悪化は眼科用レンズの使用によって矯正されうる。眼科用レンズは、眼の外側に位置付けられ又は眼内に埋め込まれたレンズを含む。眼の外側に位置付けられたレンズは眼鏡のレンズ及びコンタクトレンズを含む。埋め込まれたレンズは眼内レンズ（「ＩＯＬ」）を含む。「無水晶体ＩＯＬ」が、例えば発達した白内障を有する眼の生来の水晶体に置き換わるのに使用されうる。「有水晶体ＩＯＬ」が概して無傷の生来の水晶体とともに使用される。有水晶体ＩＯＬは前房（すなわち生来の水晶体及び虹彩の前方）又は後房（すなわち生来の水晶体の前方であるが虹彩の後方）に配設される。

従来、眼科用レンズによって引き起こされる光の表面反射及び散乱は望ましくないものと考えられてきた。例えば、反射は、撮影中のまたは撮影される人にとって外見を美しくするために望ましくない。反射は眼の理学的検査も妨げうる。数名のレンズ着用者は、グレア、ハロー、光視症（dysphotospia）、反射、及び反射レンズに関連する他の望ましくない画像も報告する。

研磨された均一の反射防止層から形成された従来の反射防止コーティングは欠点を有する。例えば、反射を減らす能力は利用可能な材料の屈折率によって制限される。従来のコーティングは複数の層を必要とし且つ反射角度の制限された範囲についてのみ機能することが多い。加えて、従来のコーティングは生体組織と下手に相互作用する硬質の材料を使用することが多い。

したがって、眼科用レンズに関連する反射を減らすための新しいシステム及び方法が必要とされている。

一つの模範的な態様では、眼科用レンズシステムが、湾曲した外面を有するレンズ本体と、離間された複数のナノ構造を含むアセンブリとを具備する。アセンブリは湾曲した外面の少なくとも一部を覆う。

別の模範的な態様では、眼科用レンズを形成する方法が、湾曲した外面を有するレンズ本体を提供するステップと、湾曲した外面の少なくとも一部を、離間された複数のナノ構造を含む第１のアセンブリを含むように変更するステップとを含む。第１のアセンブリは湾曲した外面の少なくとも一部を覆う。

図１は、ナノ構造アセンブリを有する眼科用レンズである。 図２は、図１のレンズの拡大区域である。 図３は、一つの実施形態に係るナノ構造アセンブリの画像である。 図４は、図３のナノ構造アセンブリの構成を描く。 図５は、図３のナノ構造アセンブリの構成を描く。 図６は、図３のナノ構造アセンブリを形成するための製造配置である。 図７は、様々なビーム蒸着角度において形成されたアセンブリの屈折率を描写するグラフである。 図８は、図３のナノ構造アセンブリの反射率を描写するグラフである。 図９は、本開示の別の実施形態に係るナノ構造アセンブリの平面図である。 図１０は、図９のナノ構造アセンブリの側面図である。 図１１は、本開示の別の実施形態に係る更に別のナノ構造アセンブリである。 図１２は、本開示の別の実施形態に係る更に別のナノ構造アセンブリである。 図１３は、本開示のナノ構造アセンブリのうちの一つを用いて形成されうる多層フィルムの一部を描く。 図１４は、図１３の多層フィルムに使用されうる層の例を描く。 図１５は、図１３の多層フィルムに使用されうる層の例を描く。 図１６は、反射防止アセンブリが設けられた眼内レンズの正面図である。 図１７は、図１２の眼内レンズの側面図である。

本発明の更なる態様、形態、実施形態、目的、特徴、利益及び利点が、本明細書において提供された詳細な図面及び説明から明らかとなるだろう。
本明細書に組み込まれ且つ本明細書の一部を構成する添付の図面では、本発明の実施形態が示され、添付の図面は、上記の本発明の一般的な説明及び以下の詳細な説明と共に、本発明の実施形態を実証するのに役立つ。
本発明の原理の理解を促進する目的のために、以下、図面に示された実施形態又は例が参照され、特定の用語が同一のものを記述するのに使用される。それにも拘わらず、本発明の範囲が限定されないことが意図されていることが理解されるだろう。本発明が関する技術分野における当業者が通常は気付くので、記述された実施形態におけるあらゆる修正及び更なる変更と、本明細書において記述されたような本発明の原理のあらゆる更なる適用とが考えられる。

図１及び図２は、湾曲面１４を有するレンズ本体１２を有する眼科用レンズ１０を示す。ナノ構造構成又はナノ構造アセンブリ１６がレンズ本体１２の湾曲面１４上に形成される。図２の詳細図に示されるように、ナノ構造アセンブリ１６は基材１８を具備し、ナノ構造２０が基材１８上に形成される。ナノ構造２０は突起２２と隙間又は間隔２４とを含む。ナノ構造の形状、サイズ、角度、密度及び材料特性は、レンズ１０の有効屈折率を変更し、このことによってレンズの反射率を変更するように設計されうる。多孔質アセンブリ１６を生成すべく、隙間を有するナノ構造を設計することによって、均一層として堆積された場合に有するであろう材料の屈折率よりも低い屈折率を有する組立体をもたらすことができる。ナノ構造によって生成された多孔質アセンブリは、さらに、表面反射を減らし、表面散乱を減らし、生体組織との相互作用を改善し、表面潤滑を改善し、後嚢の混濁（opacification）を減らし又は防ぐのに役立つことができる。以下により詳細に説明されるように、いくつかの実施形態では、多孔質アセンブリ１６の多層が反射率を増大し又は多層鏡（multi-layer mirror）を生成するのに使用されうる。

この実施形態では、突起２２は１００ｎｍと２００ｎｍとの間の概算高さＨと、２５ｎｍと５０ｎｍとの間の概算幅Ｗとを有する。突起２２間の間隔２４は１０ｎｍと３０ｎｍとの間の概算幅Ｓを有する。これら寸法が例であることが意味され、挙げられた寸法よりも大きな又は小さな寸法も適切であることが理解される。突起２２の形状、サイズ、角度、密度及び材料特性と、隙間２４の形状、サイズ及び密度との組合せによって、アセンブリ１６は、レンズ本体１２よりも低い屈折率を有し、ひいては、アセンブリ１６無しのレンズ本体１２と比較して、レンズ１０によって引き起こされる反射の量を減らすように形成されうる。少なくとも一つの実施形態では、変更されていないレンズ本体の屈折率が約１．５２〜約１．６０の範囲に及ぶ場合、アセンブリ１６の屈折率は１．４よりも小さい。他の実施形態では、アセンブリの屈折率は約１．３０と約１．６０との間である。

ナノ構造は、ナノ構造無しのレンズと比較して、レンズの反射率を減らすのに役立つことができる。例えば水性の環境における眼内レンズは約０．６％の反射率を有する。大気環境におけるコンタクトレンズは約２．５〜５．５％の範囲の屈折率を有する。上述されたようなナノ構造及び以下に記述されるようなナノ構造組み込むことは反射率を減らすのに役立つことができる。

この実施形態では、反射防止アセンブリが湾曲面１４全体を覆うように示されるが、代替的な実施形態では、反射防止アセンブリは離散的な領域に適用され且つ他の領域では省かれてもよい。この実施形態では、湾曲面は凸面であるが、代替的な実施形態では、反射防止アセンブリを受容するレンズ本体の表面は、凸若しくは平らであってもよく、又は変更された形状を有してもよい。また、代替的な実施形態では、反射防止アセンブリはレンズ本体の内側に形成されてもよい。本開示の目的のために、用語「反射防止」は、「反射しない」、又はレンズ本体のみの反射率よりも低い任意のレベルの反射率を意味する。いくつかの代替的な実施形態では、基材はレンズ本体自体であるが、他の実施形態では、基材は、レンズ本体に適用される別個の材料であってもよい。

以下、図３を参照すると、一つの実施形態では、アセンブリ１６は、基材３０を有するナノ多孔性フィルム２９であり、分離ロッド３２が概して基材３０から延在する。基材は例えばレンズ本体である。ロッド３２は間隔又は孔隙３４によって隔てられる。ロッドは、約１００ｎｍと２００ｎｍとの間の高さＨと、約２５ｎｍと５０ｎｍとの間の幅Ｗとを有することができる。孔隙は約２０ｎｍの幅Ｓを有することができる。

この実施形態のナノ多孔性フィルムは、物理的気相成長法、熱蒸着、化学気相成長法又はエッチングを含む様々な技術のいずれかを使用して、制御可能なサイズ範囲で製造されうる。物理的気相成長法の適切な方法はスパッタリング又はエネルギー電子ビーム（Ｅビーム蒸着）によって行われうる。化学気相成長法の適切な方法はプラズマ励起化学気相成長法（ＰＥＣＶＤ）を含む。ロッドは、誘電体、金属、ポリマー及び有機材料を含む様々な材料のいずれかから形成されうる。二酸化ケイ素（ＳｉＯ₂）は適切な材料の一つの例である。

図４、５は、図３に描かれたタイプのナノ多孔性フィルムを製造するための適切な斜角蒸着工程の一つの例を示す。図４に示されるように、蒸気流動（vapor flux）４０が、基材４２に垂直に延在する仮想線４１に対して蒸気の入射角度θ_Aで適用される。蒸気流動４０が堆積されるにつれて、ロッド４４が成長せしめられる。成長しているロッド４４は、蒸気流動が堆積されることができない影の領域４６を作り出す。これら領域４６はロッド４４間に孔隙４８を形成する。蒸気流動の入射角度θ_Aを調整することによって孔隙率を調整することができる。この工程ではレンズ本体の基材が直接変更されてもよく、又は、この工程は別個の基材上で行われ、後でレンズ本体に付着されてもよい。

図６に示されるように、斜角電子ビーム蒸着は、斜角堆積のために使用されうる一つの方法である。基材５０が、原材料５４の坩堝（crucible）５２に平行な線Ｌに対して角度θ_Bで位置付けられうる。ＳｉＯ₂は適切な原材料でありうる。フィラメント５６が、電子ビームを放出するまで加熱され、電子ビームは蒸気５８を生成すべく原材料に作用し、蒸気５８は、図３に示されるようなロッドの形態で基材５０上に堆積される。

形成されたナノ多孔性フィルムは、孔隙によって提供される空隙がフィルムの有効屈折率を低くするのに役立つので、概して、研磨された均一層に適用される場合に有するであろう堆積材料の屈折率よりも低い屈折率を有するだろう。堆積角度を変化させることによって、フィルムの孔隙率ひいてはフィルムの屈折率を選択することができ且つほぼ連続的に調整することができる。このため、この工程で形成された反射防止アセンブリの屈折率は製造工程において調節可能である。

図７は、上記の技術を使用して製造されたＳｉＯ₂フィルム上において電子ビーム蒸着角度が有する影響を示す実験データを描く。曲線７０〜７５の各々が、異なる電子ビーム蒸着角度及び４００ｎｍから９００ｎｍの範囲に及ぶ波長で製造されたＳｉＯ₂フィルムの屈折率を表す。曲線７０は６０°の蒸着角度に基づく。曲線７１は７０°の蒸着角度に基づく。曲線７２は７５°の蒸着角度に基づく。曲線７３は８０°の蒸着角度に基づく。曲線７４は８５°の蒸着角度に基づく。曲線７５は９０°の蒸着角度に基づく。示されるように、原材料の平面と基材の平面との間の角度が約８０°であるとき、フィルムの屈折率は約１．１７〜１．１３の範囲に及ぶ。蒸着角度が大きいほど屈折率は減少し、蒸着角度が小さいほど屈折率は増加する。

記述された技術は単一レベルのナノ構造を生成するのに使用されうるが、代替的な実施形態では、閉鎖層（closure layer）が、形成されたロッドの上方に堆積され、ロッドの第２のレベルが第１のレベルの頂部上に形成されてもよい。このようにして、より一層変化する屈折率を有する多層構造が形成されてもよい。

図８は、上述された方法を使用して製造されたＳｉＯ₂ナノ多孔性フィルムの二つの層の計算された反射特性を示す。二つの層のＳｉＯ₂アセンブリ又はコーティングは、２２３ｎｍのＳｉＯ₂ナノ多孔性層（ｎ＝１．０５）が後に続く１４５ｎｍのＳｉＯ₂ナノ多孔性層（ｎ＝１．２７）を含む。６３３ｎｍの波長における反射率は、最大７０°までの角度について０．２％未満であり、最大８０°まで１２％未満である。同様の特性が４００ｎｍと８００ｎｍとの間のスペクトル範囲について維持されうる。ＳｉＯ₂ナノ多孔性アセンブリ無しの反射率も示される。曲線８０が反射防止アセンブリ無しの横方向電子（ＴＥ）ビームの反射率を表し、曲線８１が反射防止アセンブリ無しの横方向磁気（ＴＭ）ビームの反射率を表す。曲線８２が、上述された二つの層の反射防止アセンブリ有りの横方向電子（ＴＥ）ビームの反射率を表す。曲線８３は、上述された二つの層の反射防止アセンブリ有りの横方向磁気（ＴＭ）ビームの反射率を表す。図８のグラフは、ＴＥ及びＴＭの両方についての反射率が、反射防止アセンブリを使用すると、最大７０°までの入射角度においてほぼゼロであることを示す。このタイプの広範且つ大きな受入角度（acceptance angle）の反射防止コーティングを加えることによって、望まれていない反射及び散乱を減らすことができる。

以下、図９及び図１０を参照すると、別の実施形態では、反射防止アセンブリ１６は、周期的に繰り返す突起９２と間隔９４とを有する「モスアイ」構造のアセンブリ９０である。アセンブリ９０は、その構造が、モスアイの構造に擬態する生体模倣形態であるので、「モスアイ」と称される。突起は、半球、円錐、ピラミッド形、又は概してテーパー効果を提供する他の形状である。配列の周期は、隣接する突起の最も高い点の間の距離Ｐである。周期Ｐは、隣接する突起の間で変化してもよいが、概してレンズの動作波長よりもかなり小さい。突起の高さＨも概してレンズの動作波長よりも小さい。その効果は、周囲媒質の屈折率と基材の屈折率との間で変化する勾配屈折率分布プロフィル（gradient index distribution profile）である。アセンブリの平均屈折率を計算するのに有効媒質理論を適用することができる。広範且つ大きな受入角度の反射防止層を生成するのに勾配屈折率プロフィルの設計を使用することができる。

モスアイ構造のフィルムを製造すべく、金型が、密に充填されたナノスフェア又はシリコン基材上に懸架された他のナノ粒子を用いて最初に製造される。ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）の金型は、鋳型であり、モスアイフィルム９０を量産するためのその後のスタンピング及び複製のために使用されうる。スタンピング及び複製は直接レンズに又はレンズに適用される材料に適用されうる。図３の実施形態と同様に、モスアイアセンブリ９０は、変更されてないレンズ本体よりも低い有効屈折率を有する。このため、レンズの反射率は、変更されてないレンズ本体と比較して、減らされる。

以下、図１１を参照すると、別の実施形態では、ナノ構造アセンブリ１６は、基材１０６上の繰り返しパターンで形成された細長の突起１０２と間隔１０４とを有する格子構造１００である。突起は、概してレンズの動作波長よりもかなり小さい高さＨ及び周期Ｐを有することができる。格子構造１００は反射防止コーティングとして機能することができる。また、格子構造１００は、所望の方向に光を偏向させ又は屈折させることによって入射光を導波モード（guided mode）に結合するように機能することができる。

格子構造１００を製造すべく、利用されうる一つの適切な技術が紫外線（ＵＶ）干渉リソグラフィ（interference lithography）である。この技術は、レンズのような大きな表面の上方に格子を製造することができ、その大きな焦点深度によって湾曲面上での使用に適している。干渉リソグラフィを使用して、シリコン又は大量生産に適切な他の材料から作られた金型が、レンズ自体又はレンズに適用される材料のその後のスタンピング及び複製のために使用される。図３の実施形態と同様に、格子構造１００は、変更されてないレンズ本体よりも低い有効屈折率を有する。このため、レンズの反射率は、変更されてないレンズ本体と比較して、減らされる。

以下、図１２を参照すると、別の実施形態では、アセンブリ１６は、上述されたナノ多孔性フィルム２９と同様であるが、直線状のロッドというよりもむしろ基材から延在する複数の螺旋状ロッド１１０である。螺旋状ロッドは、斜角堆積工程のような形成工程の間、基材を回転させることによって形成されうる。ロッド１１０の面内方向がフィルムが成長するにつれて連続的に変化するので、フィルムは反射用途又は反射防止用途について設計されうる。

以下、図１３を参照すると、代替的な実施形態では、上述されたタイプのうちのいずれかのナノ構造アセンブリ１２０の層が高反射多層フィルム１１９をもたらすように配置される。この実施形態では、各フィルム層１２２〜１２８がナノ構造アセンブリ１２０を含む。層１２２〜１２８は、複屈折性であり、以下に記述されるように配置されると、巨大複屈折光学（giant birefingent optic）（ＧＢＯ）特性を有する高反射多層フィルムを形成する。例えば、層１２２、１２６はＹＺ平面内に方向付けられたナノ構造を有する。図１４は、ＹＺ平面内に方向付けられたナノ構造格子１３４を有する層１３０の一つの例を提供する。図１５は、ＹＺ平面内に方向付けられたナノロッド１４４を有する層１４０の一つの例を提供する。フィルム１１９の層１２４、１２８は、ＸＺ平面内に方向付けられたナノ構造を有する。図１４は、ＸＺ平面内に方向付けられたナノ構造格子１３６を有する層１３２の一つの例を提供する。図１５は、ＸＺ平面内に方向付けられたナノロッド１４６を有する層１４２の一つの例を提供する。離散的に層状にされたフィルムが記述されてきたが、代替的な実施形態では、図１２について上述されたような螺旋状ロッドが、連続的に変化する面内方向をもたらすのに使用されてもよい。図１２について上述された螺旋状ロッドは、連続的に変化する面内方向を効果的に生成するのにも使用されてもよい。

ナノ構造を使用して形成された高反射フィルムは、鏡の面又はフィルムを利用する用途において使用されうる。例えば、伸縮自在の眼内インプラントのような鏡の光学インプラントは光の反射及び集束をもたらすべく鏡の部品を利用することができる。本明細書において参照によってその全体が本明細書の一部を構成する米国特許第７８４２０８６号明細書は、上述された高反射フィルムと共に使用するのに適切な鏡の眼内インプラントを記述する。一つの実施形態では、斯かる眼内インプラントは、複数の鏡を有するインプラント本体を含み、複数の鏡は景色から光を受容して光を網膜上に集束する。鏡のうちの少なくとも一つは、前述されたナノ構造反射フィルムの使用によって高反射にされた表面を含む。概して、反射面は約２５％以上の反射率を有する。

以下、図１６及び図１７を参照すると、眼内レンズ１５０が、上述されたナノ構造アセンブリ１６のいずれかを使用して改善された眼科用レンズの一つのタイプである。眼内レンズ１５０はレンズ本体１５２を有し、一対のレンズ保持支持部１５４がレンズ本体１５２から延在する。図１７においてより明らかに示されるように、上述されたタイプのいずれかのナノ構造アセンブリ１５６がレンズ本体１５２の表面を覆うことができる。代替的に、支持部も覆い又はレンズ本体の一部のみを覆うことが望ましい場合がある。適切な眼内レンズは、シリコーン、又はアクリソフ（登録商標）（テキサス州フォートワースのアルコン社の商標）のようなポリマーから形成されたレンズ本体を有することができる。

眼内レンズと、眼と直接接触し又は眼内に埋め込まれる他の眼科用レンズとについて、生体適合性がレンズの機能性にとって重要である。上述された反射防止アセンブリの斑模様の表面（variegated surface）によって、マイクロルブリケーション（microlubrication）と、周囲の生体組織と接触する有益な流体の移動及びチャネリング（channeling）が可能となる。例えば、眼内レンズは眼の房水と相互作用し、アセンブリ１６の使用は、レンズの反射率も減らしつつ長期の着用を可能とする。

選択されたいくつかの実施形態が詳細に示され且つ記述されてきたが、これらは模範的なものであり、以下の特許請求の範囲によって定義されるような本発明の思想及び範囲から逸脱することなく様々な置換及び変更が可能であることが理解されるだろう。

Claims (40)

1. 湾曲した外面を有するレンズ本体と、
   離間された複数のナノ構造を含むアセンブリであって、前記湾曲した外面の少なくとも一部を覆うアセンブリと
   を具備する、眼科用レンズシステム。
2. 前記アセンブリの屈折率が１．３と１．６との間である、請求項１に記載の眼科用レンズシステム。
3. 前記ナノ構造がナノロッドを含む、請求項１に記載の眼科用レンズシステム。
4. 前記ナノ構造が、周期的に繰り返す突起のパターンを含む、請求項１に記載の眼科用レンズシステム。
5. 前記ナノ構造が一連の格子構造を含む、請求項１に記載の眼科用レンズシステム。
6. 前記ナノ構造が螺旋状ナノロッドを含む、請求項１に記載の眼科用レンズシステム。
7. 前記アセンブリが前記湾曲した外面に取り付けられる、請求項１に記載の眼科用レンズシステム。
8. 前記アセンブリが前記湾曲した外面と一体的に形成される、請求項１に記載の眼科用レンズシステム。
9. 前記レンズ本体が眼内レンズである、請求項１に記載の眼科用レンズシステム。
10. 前記レンズ本体がコンタクトレンズである、請求項１に記載の眼科用レンズシステム。
11. 前記複数のナノ構造が突起及び隙間の配列を含み、該隙間が流体を受容するようになっている、請求項１に記載の眼科用レンズシステム。
12. 前記複数のナノ構造がＳｉＯ₂から形成される、請求項１に記載の眼科用レンズシステム。
13. 前記湾曲した外面の屈折率が前記アセンブリの屈折率よりも大きい、請求項１に記載の眼科用レンズシステム。
14. 前記複数のナノ構造が第１の層を具備し、前記アセンブリが、さらに、前記第１の層を少なくとも部分的に覆う第２の層を具備し、該第２の層が別の複数のナノ構造を含む、請求項１に記載の眼科用レンズシステム。
15. 前記湾曲した外面が第１の反射率を有し、前記アセンブリが第２の反射率を有する、請求項１に記載の眼科用レンズシステム。
16. 前記第１の反射率が前記第２の反射率よりも大きい、請求項１５に記載の眼科用レンズシステム。
17. 前記第１の反射率が前記第２の反射率よりも小さい、請求項１５に記載の眼科用レンズシステム。
18. 湾曲した外面を有するレンズ本体を提供するステップと、
    前記湾曲した外面の少なくとも一部を、離間された複数のナノ構造を含む第１のアセンブリを含むように変更するステップであって、該第１のアセンブリが前記湾曲した外面の少なくとも一部を覆う、ステップと
    を含む、眼科用レンズを形成する方法。
19. 前記アセンブリの屈折率が１．３と１．６との間である、請求項１８に記載の方法。
20. 前記変更するステップが複数の孔隙を有するフィルムを製造することを含み、前記複数の孔隙の各々が約２０ｎｍ未満の幅を有する、請求項１８に記載の方法。
21. 前記複数のナノ構造が一連の離間されたナノロッドを含む、請求項１８に記載の方法。
22. 前記複数のナノ構造が、周期的に繰り返す突起のパターンを含む、請求項１８に記載の方法。
23. 前記複数のナノ構造が一連の格子構造を含む、請求項１８に記載の方法。
24. 前記複数のナノ構造が一連の離間された螺旋状ナノロッドを含む、請求項１８に記載の方法。
25. 前記変更するステップが、前記湾曲した外面の少なくとも一部に前記第１のアセンブリを付着することを含む、請求項１８に記載の方法。
26. 前記第１のアセンブリが基材を含み、前記変更するステップが、さらに、前記基材に対して斜角の方向から該基材上に材料を堆積することを含む、請求項１８に記載の方法。
27. 前記変更するステップが、さらに、前記材料の堆積の間、前記方向を調整することを含む、請求項１８に記載の方法。
28. 前記アセンブリが領域を含み、該領域の各々が、１．４と１．０との間の範囲に及ぶ異なる屈折率を有する、請求項１８に記載の方法。
29. 前記変更するステップが、前記アセンブリを金型から鋳造することを含む、請求項１８に記載の方法。
30. 第１の表面反射率を有する湾曲面を有するレンズ本体と、
    離間された複数のナノ突起を含むアセンブリであって、前記湾曲面の少なくとも一部を覆い、覆われた部分が前記第１の表面反射率よりも低い第２の表面反射率を有する、アセンブリと
    を具備する、眼科用レンズシステム。
31. 前記ナノ突起が異なる方向に延在する、請求項３０に記載の眼科用レンズシステム。
32. 前記ナノ突起が第１の層及び第２の層に配置される、請求項３０に記載の眼科用レンズシステム。
33. 前記湾曲面が湾曲した外面である、請求項３０に記載の眼科用レンズシステム。
34. 前記湾曲面が湾曲した内面である、請求項３０に記載の眼科用レンズシステム。
35. 前記ナノ突起が前記湾曲面上に堆積される、請求項３０に記載の眼科用レンズシステム。
36. 前記ナノ突起が前記湾曲面においてエッチングされる、請求項３０に記載の眼科用レンズシステム。
37. 前記湾曲面が第１の潤滑性を有し、前記覆われた部分が前記第１の潤滑性よりも大きな第２の潤滑性を有する、請求項３０に記載の眼科用レンズシステム。
38. 前記湾曲面が第１の表面散乱特性を有し、前記覆われた部分が前記第１の表面散乱特性よりも小さな第２の表面散乱特性を有する、請求項３０に記載の眼科用レンズシステム。
39. インプラント本体と、
    該インプラント本体上に形成された複数の鏡であって、景色から光を受容して該光を網膜上に集束するように作用し、該複数の鏡の少なくとも一つが、離間された複数のナノ突起を担持する表面を含む、複数の鏡と
    を具備する、眼内インプラント。
40. 前記離間された複数のナノ突起を有する表面が少なくとも約２５％の反射率を有する、請求項３９に記載の眼内インプラント。

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