JP2014510382A - Electrical plug connector connection device with leading contact - Google Patents

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Abstract

本発明は、プラグコネクタが内部チャンバーを有し、該内部チャンバーは側壁の内壁面と底部要素の底壁面によって仕切られ、前記側壁は、前記底部要素に固定的に接続され、前記側壁は、その前記底壁面とは反対側が緑部によって仕切られ、前記プラグコネクタは、その前記底壁面とは反対側に、対応プラグコネクタ挿入のための差込開口部を有し、前記底部要素は、前記内部チャンバー内に延在する雄型コンタクトを収容するように構成されている非導電性材料からなるプラグコネクタに関している。本発明では、導電性の第１のコンタクト形成要素が、第１のコンタクト部材と第１の接続要素を有し、前記第１のコンタクト部材は、前記側壁に固定的に接続され前記第１のコンタクト部材は、前記内部チャンバーから接触接続可能であり、前記第１の接続要素は、導電性の対象と導電的に接続可能である。  In the present invention, the plug connector has an internal chamber, and the internal chamber is partitioned by the inner wall surface of the side wall and the bottom wall surface of the bottom element, the side wall is fixedly connected to the bottom element, and the side wall is The side opposite to the bottom wall surface is partitioned by a green portion, and the plug connector has an insertion opening for inserting a corresponding plug connector on the side opposite to the bottom wall surface, and the bottom element is the inner part. The present invention relates to a plug connector made of a non-conductive material configured to receive a male contact that extends into a chamber. In the present invention, the conductive first contact forming element includes a first contact member and a first connection element, and the first contact member is fixedly connected to the side wall and is connected to the first contact member. The contact member can be contact-connected from the internal chamber, and the first connection element can be conductively connected to a conductive object.

Description

本発明は、リーディングコンタクトを備えた電気的なプラグコネクタ接続装置に関している。   The present invention relates to an electrical plug connector connecting device having a leading contact.

とりわけ自動車製造分野においては、導電性のプラグコネクタ接続装置抜きでは考えられなくなってきている。その１つの理由は、複数のアクチュエータと複数のセンサがそのようなプラグコネクタ接続装置を用いて相互に接続されているからであり、もう１つの理由は、それらのアクチュエータとセンサとがそのようなプラグコネクタ接続装置によって制御機器にも接続されているからである。さらに今日においては、この種の制御機器は、小型化への絶え間ない要求と切り替え過程時間短縮化へのさらなる要求とに基づいて、もはや敏感な電子部品なしではやっていけなくなっている。そのため今日の制御機器は、過電圧に対して非常に敏感である。なぜなら過電圧によって制御機器内の電子部品が損なわれるか支障を来すからである。この種の過電圧は例えば、所定の電位を有する人の手が制御機器の端子に触れた場合に発生しやすい。その際の制御機器は人間の手とは異なる電位を有する。この種の作用は、例えば組み立てコンベヤベルト上の自動車内部に制御機器を設置する際において、車体が制御機器とは異なる電位を有し、そのような車体と制御機器との間で電位の平衡作用が、アース接続を介してではなく互いの絶縁部材を介して行われる場合にも生じ得る。またコンタクト接続を形成する際の望ましくない順序も制御機器内の敏感な電子部品の損傷につながる恐れがある。そのため例えば既に電圧の印加された差込コンタクトを備えた対応プラグコネクタを、敏感な電子部品を備えた電子制御機器のプラグコネクタ内に差し込む際には、まずこの電圧がアース接続を介して車体に流れる前に供給されてしまう。   Especially in the automobile manufacturing field, it has become impossible to consider without a conductive plug connector connecting device. One reason is that multiple actuators and multiple sensors are connected to each other using such a plug connector connection device, and another reason is that the actuators and sensors are such as This is because it is also connected to the control device by the plug connector connecting device. Furthermore, today, this type of control equipment can no longer be done without sensitive electronic components based on the constant demand for miniaturization and the further demand for shortening the switching process time. Therefore, today's control equipment is very sensitive to overvoltage. This is because the overvoltage may damage or hinder electronic components in the control device. This type of overvoltage is likely to occur, for example, when a human hand having a predetermined potential touches the terminal of the control device. At that time, the control device has a potential different from that of the human hand. For example, when a control device is installed inside an automobile on an assembly conveyor belt, this type of effect is caused by a potential difference between the vehicle body and the control device. Can also occur if they are made via the insulating members of each other rather than via a ground connection. Undesirable sequences in forming contact connections can also lead to damage to sensitive electronic components in the control equipment. For this reason, for example, when a corresponding plug connector having a plug contact to which a voltage has already been applied is inserted into a plug connector of an electronic control device having sensitive electronic components, this voltage is first applied to the vehicle body via a ground connection. It will be supplied before it flows.

ここでの救済措置を得るために、いくつかの制御機器では、電子制御機器のプラグコネクタと、通常はケーブルが接続されている対応プラグコネクタとの間の差込過程中のアース接続を事前に達成するために、延長された「アースピン」が挿入されていた。この延長された「アースピン」とは、プラグコネクタ若しくは対応プラグコネクタ内に存在する別のコンタクトを超えた差込コンタクトを指す。この種の実施態様の欠点として、特にこの種の組み合わせが複数の極数を有し、それに応じて長く構成されているときには、アースピンの最初のコンタクト形成が、相応に形成されたプラグコネクタと対応プラグコネクタとの組み合わせの全ての許容誤差を超えて確実に達成されるものではないことである。雄型コンタクトを備えた制御機器のプラグコネクタには、非常に長いコンタクトが必要であることがわかっているが、そのようなコンタクトの調達には高いコストがかかり、許容誤差内での製造も困難である。またそのような長いピンはプラグコネクタ内でのその位置付けに関しても固定的に定められるところが煩わしく感じられる。   In order to obtain the remedy here, some control equipment pre-makes a ground connection during the plug-in process between the plug connector of the electronic control equipment and the corresponding plug connector to which the cable is normally connected. To accomplish, an extended “earth pin” was inserted. This extended “ground pin” refers to a plug contact beyond a plug connector or another contact present in the corresponding plug connector. A disadvantage of this type of embodiment is that the initial contact formation of the ground pin corresponds to a correspondingly formed plug connector, especially when this type of combination has a plurality of poles and is configured accordingly. It is not reliably achieved beyond all tolerances in combination with the plug connector. Control equipment plug connectors with male contacts have been found to require very long contacts, but the procurement of such contacts is expensive and difficult to manufacture within tolerances It is. Also, it is troublesome that such a long pin is fixedly determined with respect to its positioning in the plug connector.

別の制御機器との相互接続の際には、別の箇所に長いピンを備えた新たなインターフェースが必要となり、相応に新たに定める必要性も生じ得る。   When interconnecting with another control device, a new interface with a long pin at another location is required, and a corresponding new requirement may arise.

発明の概要
そこで、迅速なアース接続が保証される、プラグコネクタと対応プラグコネクタとからなる導電性のプラグコネクタ接続を提供する必要性がある。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, there is a need to provide a conductive plug connector connection consisting of a plug connector and a corresponding plug connector that ensures a quick ground connection.

そのような必要性は、独立請求項に記載されている本発明の対象によって解決される。有利な構成は従属請求項に記載されている対象から得ることができる。   Such a need is solved by the subject matter of the present invention as set forth in the independent claims. Advantageous configurations can be obtained from the objects described in the dependent claims.

本発明による第１実施例は、非導電性材料からなるプラグコネクタからなっている。このプラグコネクタは内部空間を有し、該内部空間は、側壁の内壁面と底部要素の底面とによって仕切られており、前記側壁は底部要素に固定的に接続されている。前記底面とは反対側の側壁は縁部をなしている。前記プラグコネクタは前記底面とは反対側に、プラグコネクタの挿入のための差込開口部を有している。この底部要素は、内部空間に延在している雄型コンタクトを収容するように構成されている。ここでは導電性の第１のコンタクト要素が、第１のコンタクト部材と第１の接続要素とを有し、前記第１のコンタクト部材は側壁に固定的に接続される。第１のコンタクト部材は内部空間からコンタクト形成可能である。第１の接続要素は導電性の対象と導電的に接続可能である。   The first embodiment according to the present invention comprises a plug connector made of a non-conductive material. The plug connector has an internal space, which is partitioned by an inner wall surface of the side wall and a bottom surface of the bottom element, and the side wall is fixedly connected to the bottom element. The side wall opposite to the bottom surface forms an edge. The plug connector has an insertion opening for inserting the plug connector on the side opposite to the bottom surface. The bottom element is configured to accommodate a male contact that extends into the interior space. Here, the conductive first contact element has a first contact member and a first connection element, and the first contact member is fixedly connected to the side wall. The first contact member can form a contact from the internal space. The first connecting element can be conductively connected to a conductive object.

それにより、底面を必ずしも完全に取り囲む必要のない側壁が必要になるだけである。このプラグコネクタは、対応プラグコネクタの差込方向で見た平面図において矩形、円形、若しくはその他の幾何学形態を有し得る。このプラグコネクタは雄型コンタクトがプラグコネクタと既に解離できないように接続される構成であってもよい。このことはプラグコネクタの製造において雄型コンタクト及び／又は接続要素の射出成形によって行うことも可能である。また雄型コンタクトは当該プラグコネクタ内で係止可能に配置されていてもよい。さらにまた当該プラグコネクタは雄型コンタクト及び／又は接続要素が対応プラグコネクタの差込方向で底部要素から突出し、この突出部分がプリントされた回路と接続可能に構成されていてもよい。この接続要素は例えばクリップ、ロウ付け、又は溶接のために構成されていてもよい。   Thereby, only the side walls are not required which need not completely surround the bottom surface. The plug connector may have a rectangular, circular, or other geometric shape in a plan view viewed in the plug-in direction of the corresponding plug connector. The plug connector may be configured to be connected so that the male contact cannot be detached from the plug connector. This can also be done by injection molding of male contacts and / or connecting elements in the manufacture of plug connectors. Further, the male contact may be arranged so as to be locked in the plug connector. Furthermore, the plug connector may be configured such that the male contact and / or connecting element protrudes from the bottom element in the insertion direction of the corresponding plug connector, and this protruding part can be connected to the printed circuit. This connecting element may be configured for clipping, brazing or welding, for example.

本発明のさらに別の実施例によれば、プラグコネクタの第１のコンタクト部材が実質的に側壁の内壁面に沿って縁部から底面方向に延在している。この第１の接続要素は、導電性対象との導電接続のために用いられる。   According to still another embodiment of the present invention, the first contact member of the plug connector extends from the edge toward the bottom surface substantially along the inner wall surface of the side wall. This first connection element is used for a conductive connection with a conductive object.

通常は第１のコンタクト部材は側壁緑部を超えて突出しない。このコンタクト部材はプラグコネクタ内部に使用されてもよいし、プラグコネクタと一緒に製造されてもよい。例えば前記コンタクト部材は金属製であってもよい。その場合にはコンタクト部材は、プラグコネクタの射出成形過程中にプラスチックから成形された成形フォーム内に配置され、少なくとも部分的にプラスチック材によって射出成形されてもよい。接続要素の支障のないアクセスのために、前記コンタクト部材は例えば、底部要素から対応プラグコネクトの差込み方向へ延在するピンとして形成されてもよい。また第１の接続要素は、導電性の対象、例えば制御機器の金属ケーシングと、直接導電接続されるように構成されていてもよい。   Usually, the first contact member does not protrude beyond the side wall green portion. The contact member may be used inside the plug connector or may be manufactured together with the plug connector. For example, the contact member may be made of metal. In that case, the contact member may be placed in a molded foam molded from plastic during the injection molding process of the plug connector and may be at least partially injection molded with a plastic material. For access without hindrance of the connecting element, the contact member may be formed, for example, as a pin extending from the bottom element in the direction of insertion of the corresponding plug connect. Further, the first connection element may be configured to be directly conductively connected to a conductive object, for example, a metal casing of a control device.

本発明の別の実施例によれば、前記側壁が導電的に構成される。このことは例えば導電性プラスチックによって実現されてもよい。また前記第１のコンタクト部材も導電性プラスチックから形成されていてもよい。この導電性プラスチックは、プラグコネクタの製造の際に射出成形され、解離不能なように側壁に接続されてもよいし、プラグコネクタの製造後に、当該プラグコネクタに固定的に接続されてもよい。なおここでの固定的な接続とは、解離不能な接続のみでなく、解離可能な接続も含まれることを理解されたい。   According to another embodiment of the invention, the side walls are made conductive. This may be achieved, for example, with a conductive plastic. The first contact member may also be formed from a conductive plastic. The conductive plastic may be injection-molded when the plug connector is manufactured, and may be connected to the side wall so as not to be dissociated, or may be fixedly connected to the plug connector after the plug connector is manufactured. It should be understood that the term “fixed connection” as used herein includes not only non-dissociable connections but also dissociable connections.

本発明のさらに別の実施例によれば、プラグコネクタの内部チャンバー内へグリップ保護要素が突出している。ここでのグリップ保護要素は、対応プラグコネクタの挿入方向に実質的に並行するようにして前記底壁面から差込開口部方向に延在している。第１のコンタクト部材は、当該部材が前記内部チャンバーから接触接続可能となるように前記グリップ保護要素に配設されている。   According to a further embodiment of the invention, a grip protection element projects into the internal chamber of the plug connector. The grip protection element here extends from the bottom wall surface in the direction of the insertion opening so as to be substantially parallel to the insertion direction of the corresponding plug connector. The first contact member is disposed on the grip protection element so that the member can be contact-connected from the internal chamber.

前記グリップ保護要素は、人間の手、あるいは指が前記コンタクトに接触する可能性を回避するためのものである。とりわけ三列以上の雄型コンタクト列を有するプラグコネクタのケースでは、プラグコネクタ内に複数のグリップ保護要素を設ける必要がある。特に平面図で見て矩形のプラグコネクタの場合は、グリップ保護要素がリブとして形成される。この種のグリップ保護要素は、"Ｋｏｊｉｒｉ−ｒｉｂ"とも称される。平面図で見て実質的に円形若しくは楕円形に見えるプラグコネクタの場合では、グリップ保護要素はとげ状の***部として形成されてもよい。   The grip protection element is for avoiding a possibility that a human hand or a finger comes into contact with the contact. In particular, in the case of a plug connector having three or more male contact rows, it is necessary to provide a plurality of grip protection elements in the plug connector. In particular, in the case of a rectangular plug connector in plan view, the grip protection element is formed as a rib. This type of grip protection element is also referred to as “Kojiri-rib”. In the case of plug connectors that appear to be substantially circular or elliptical when viewed in plan, the grip protection element may be formed as a barbed ridge.

本発明のさらに別の実施例によれば、前記プラグコネクタがさらに雄型コンタクトを有し、前記雄型コンタクトの雌型コンタクト内に収容されるように定められた第３のコンタクト部材は、前記内部チャンバー内で前記縁部よりも下方で終端する。   According to still another embodiment of the present invention, the plug connector further includes a male contact, and a third contact member defined to be received in the female contact of the male contact includes: Terminate below the edge in the internal chamber.

これによって、人間の指が雄型コンタクトに接触する可能性のないことが保証される。但し極端に突き出ている雄型コンタクトは別の対象に引っ掛かったりねじ曲がったりする可能性もあるため、場合によっては対応プラグコネクタの問題のない差込がもはや保証できなくなる可能性もある。   This ensures that human fingers are not likely to touch the male contact. However, since the male contact that protrudes extremely may be caught or twisted by another object, in some cases, it is no longer possible to guarantee a problem-free insertion of the corresponding plug connector.

本発明のさらなる実施例は、非導電性材料からなる対応プラグコネクタとして構成されている。この対応プラグコネクタは、ケーシングを備えた構成である。このケーシングは雌型コンタクトを収容するためのチャンバーを有している。このケーシングは外壁面と対応プラグコネクタ前壁面によって仕切られており、この場合対応プラグコネクタ前壁面は固定的に前記外壁面に接続している。この対応プラグコネクタは次のように構成されている。すなわち、雄型コンタクトが対応する雌型コンタクトと導電的に接続可能となるように構成されている。この場合は導電性の第２のコンタクト形成要素が第２のコンタクト部材と第２の接続要素を有している。この第２のコンタクト形成要素はケーシングに固定的に接続されている。前記第２のコンタクト部材は、外部から接触接続可能である。第２の接続要素は導電性の対象と導電的に接続可能である。   A further embodiment of the invention is configured as a corresponding plug connector made of a non-conductive material. The corresponding plug connector has a casing. The casing has a chamber for receiving female contacts. The casing is partitioned by an outer wall surface and a front wall surface of the corresponding plug connector. In this case, the front wall surface of the corresponding plug connector is fixedly connected to the outer wall surface. The corresponding plug connector is configured as follows. That is, the male contact can be electrically connected to the corresponding female contact. In this case, the conductive second contact forming element has a second contact member and a second connecting element. This second contact-forming element is fixedly connected to the casing. The second contact member can be contact-connected from the outside. The second connection element can be conductively connected to a conductive object.

非導電性材料とは例えばプラスチックであってもよい。対応プラグコネクタはプラグコネクタに対して相補的な形態を有していてもよい。第２のコンタクト要素が外部から接触接続可能とは、対応プラグコネクタに対して相補的なプラグコネクタがケーシング内へ挿入される場合に、部分的な領域、有利には第１のコンタクト部材、第２のコンタクト部材が導電的に接触接続されることを意味するものと理解されたい。このプラグコネクタはその内壁面が対応プラグコネクタの外壁面を完全に取り囲むように構成される。対応プラグコネクタ前壁面は開口部を有しており、この開口部を通って雄型コンタクトの第３のコンタクト部材が雌型コンタクトの第４のコンタクト部材内へ挿入される。この場合プラグコネクタの方を向いた第４のコンタクト部材の端部は、対応プラグコネクタ前壁面よりもケーシング内へ後退している。しかしながら対応プラグコネクタの対応プラグコネクタ前壁面は次のように構成されていてもよい。すなわち雌型コンタクトの第４のコンタクト部材が対応プラグコネクタ前壁面と面一に終端するように構成されていてもよいし、対応プラグコネクタ前壁面を超えて対応プラグコネクタの挿入方向へ突出するように構成されていてもよい。特に雌型コンタクトが対応プラグコネクタの製造の際にプラスチックで射出成形された対応プラグコネクタの場合には、対応プラグコネクタ前壁面を超えて突出する第４のコンタクト部材が周知である。第２の接続要素は、ケーブルを取り付けることができるように構成されていてもよい。この第２の接続要素はクリッピングコンタクトとして設計されていてもよい。   The non-conductive material may be plastic, for example. The corresponding plug connector may have a form complementary to the plug connector. The second contact element can be contacted from the outside if a plug connector complementary to the corresponding plug connector is inserted into the casing, a partial area, preferably the first contact member, It should be understood to mean that the two contact members are conductively contacted. This plug connector is configured such that its inner wall completely surrounds the outer wall of the corresponding plug connector. The front wall surface of the corresponding plug connector has an opening through which the third contact member of the male contact is inserted into the fourth contact member of the female contact. In this case, the end portion of the fourth contact member facing the plug connector is retracted into the casing from the front wall surface of the corresponding plug connector. However, the front wall surface of the corresponding plug connector may be configured as follows. That is, the fourth contact member of the female contact may be configured to terminate flush with the front wall surface of the corresponding plug connector, or may protrude in the insertion direction of the corresponding plug connector beyond the front wall surface of the corresponding plug connector. It may be configured. Particularly in the case of a corresponding plug connector in which the female contact is injection-molded with plastic when the corresponding plug connector is manufactured, a fourth contact member that protrudes beyond the front wall surface of the corresponding plug connector is well known. The second connecting element may be configured so that a cable can be attached. This second connection element may be designed as a clipping contact.

本発明の別の有利な実施例によれば、前記対応プラグコネクタ前壁面が、チャンバーまで延在している第１の開口部を有する。   According to another advantageous embodiment of the invention, the corresponding plug connector front wall surface has a first opening extending to the chamber.

本発明の別の実施例によれば、対応プラグコネクタのケーシングが凹部を有している。この凹部は対応プラグコネクタの挿入方向に沿って延在し、凹部壁面によって仕切られている。この場合第２のコンタクト部材は凹部壁面に配設されている。   According to another embodiment of the invention, the casing of the corresponding plug connector has a recess. The recess extends along the insertion direction of the corresponding plug connector and is partitioned by the recess wall surface. In this case, the second contact member is disposed on the concave wall surface.

とりわけプラグコネクタが前述したようなグリップ保護リブを備えているならば、前記凹部は溝として形成されててもよい。グリップ保護要素がプラグコネクタ内でとげ状の***部として形成されるならば、対応プラグコネクタ内で対応する凹部は場合によっては円筒状に形成されてもよい。   In particular, if the plug connector is provided with the grip protection rib as described above, the recess may be formed as a groove. If the grip protection element is formed as a barbed ridge in the plug connector, the corresponding recess in the corresponding plug connector may optionally be formed in a cylindrical shape.

本発明のさらに別の有利な実施例によれば、対応プラグコネクタの第２のコンタクト部材が第１の弛緩位置から弾性的復元力に抗して第２の緊張位置へ移行可能である。対応プラグコネクタが相補的プラグコネクタ内へ挿入された場合には、第２のコンタクト部材は第２の位置をとる。外壁面及び／又は凹部壁面は開口部を有しており、この場合第２のコンタクト部材は、少なくとも第１の位置において、前記開口部を貫通して前記外壁面及び／又は凹部壁面を超えて突出している。   According to a further advantageous embodiment of the invention, the second contact member of the corresponding plug connector can be transferred from the first relaxed position to the second tensioned position against an elastic restoring force. When the corresponding plug connector is inserted into the complementary plug connector, the second contact member assumes the second position. The outer wall surface and / or the recessed wall surface has an opening, and in this case, the second contact member passes through the opening at least at the first position and exceeds the outer wall surface and / or the recessed wall surface. It protrudes.

弾性的復元力は一方では例えばバネ力によって第２のコンタクト部材を第２の位置から第１の位置へ押し出すことによって生成され得る。また前記コンタクト部材は例えば（プリロードされた）圧縮部材であってもよい。またコンタクト部材自身の内部で弾性的復元力が得られるようにコンタクト部材を構成することも可能である。この種の復元力を年間を通して維持できるようにするために、第２のコンタクト部材は金属薄板、とりわけ冷間圧延された薄板、有利には真鍮、トムバックから製造される。この弾性的復元力はさらに付加的に、プラグコネクタと対応プラグコネクタの組み合わせ構成の振動の際にも第２のコンタクト部材を永続的に第１のコンタクト部材に応圧することを提供する。前記開口部または凹部は、第２のコンタクト部材が第１の位置から第２の位置へ移動できるように構成されており、さらに付加的に第２のコンタクト部材の所定のオーバーストロークも考慮される。このオーバーストロークは例えばプラグコネクタの製造の許容誤差も補償し得る。   The elastic restoring force can be generated on the one hand by pushing the second contact member from the second position to the first position, for example by means of a spring force. The contact member may be, for example, a (preloaded) compression member. It is also possible to configure the contact member so that an elastic restoring force is obtained inside the contact member itself. In order to be able to maintain this kind of restoring force throughout the year, the second contact member is manufactured from sheet metal, in particular cold-rolled sheet, preferably brass, tomback. This elastic restoring force additionally provides that the second contact member is permanently urged against the first contact member during vibrations of the combined plug connector and corresponding plug connector. The opening or the recess is configured such that the second contact member can move from the first position to the second position, and in addition, a predetermined overstroke of the second contact member is also taken into consideration. . This overstroke can also compensate for tolerances in the manufacture of plug connectors, for example.

本発明の別の実施例によれば、対応プラグコネクタが２以上の第２のコンタクト部材、例えば２乃至４個の第２のコンタクト部材を備えた対応プラグコネクタとして構成される。   According to another embodiment of the present invention, the corresponding plug connector is configured as a corresponding plug connector including two or more second contact members, for example, two to four second contact members.

本発明のさらに別の実施例によれば、対応プラグコネクタの第２のコンタクト部材が対応プラグコネクタ前壁面の近傍に配設される。但しその際には実質的に対応プラグコネクタ前壁面を超えてまでは突出しない。   According to still another embodiment of the present invention, the second contact member of the corresponding plug connector is disposed in the vicinity of the front wall surface of the corresponding plug connector. However, in that case, it does not protrude substantially beyond the front wall surface of the corresponding plug connector.

このような対応プラグコネクタ前壁面を超えない突出により、第２のコンタクト部材が他の対象に引っ掛からないことが保証される。それにより第２のコンタクト部材は、ケーシング内で対応プラグコネクタ前壁面にできるだけ近づくように配設される。そのような対応プラグコネクタ前壁面への第２のコンタクト部材の接近は、プラグコネクタ内に対応プラグコネクタを挿入した際に、雄型コンタクトの第３のコンタクト部材が雌型コンタクトの第４のコンタクト部材に接触する前に、まず第２のコンタクト部材がプラグコネクタの第１のコンタクト部材に接触することを保証する。   Such a protrusion that does not exceed the front wall surface of the corresponding plug connector ensures that the second contact member is not caught by another object. Thereby, the second contact member is arranged in the casing so as to be as close as possible to the front wall surface of the corresponding plug connector. The approach of the second contact member to the front wall surface of the corresponding plug connector is such that when the corresponding plug connector is inserted into the plug connector, the third contact member of the male contact becomes the fourth contact of the female contact. Before contacting the member, it is first ensured that the second contact member contacts the first contact member of the plug connector.

本発明のさらに別の実施例によれば、プラグコネクタと対応プラグコネクタとからなる電気的なプラグコネクタ接続装置からなり、前記プラグコネクタは雄型コンタクトを備えた、前記対応プラグコネクタは雌型コンタクトを備えている。このプラグコネクタは、対応プラグコネクタに対して相補的に構成されている。この場合対応プラグコネクタをプラグコネクタに差し込んだ際に、雄型コンタクトと対応する雌型コンタクトとの間の導電接続が形成される前に、第１のコンタクト形成要素と第２のコンタクト形成要素の間の導電接続が形成される。   According to still another embodiment of the present invention, an electrical plug connector connecting device comprising a plug connector and a corresponding plug connector, wherein the plug connector includes a male contact, and the corresponding plug connector is a female contact. It has. This plug connector is configured to be complementary to the corresponding plug connector. In this case, when the corresponding plug connector is inserted into the plug connector, the conductive contact between the male contact and the corresponding female contact is formed before the first contact forming element and the second contact forming element. A conductive connection between them is formed.

第２のコンタクト形成要素の第２のコンタクト部材は、摺動コンタクトとして形成されてもよい。これにより、対応プラグコネクタをプラグコネクタに挿入した際に、第２のコンタクト部材が第１のコンタクト部材から外れることがなく、それに伴い導電接続が中断されることもない。そのため例えば第１のコンタクト部材を真っ直ぐでフラットな形状に形成し、これを、球状に形成した第２のコンタクト部材の外壁面と導電接続させてもよい。また前記外壁面のみを丸くし、その丸みを第１のコンタクト部材で支持するようにしてもよい。   The second contact member of the second contact forming element may be formed as a sliding contact. Thus, when the corresponding plug connector is inserted into the plug connector, the second contact member is not detached from the first contact member, and the conductive connection is not interrupted accordingly. Therefore, for example, the first contact member may be formed in a straight and flat shape and conductively connected to the outer wall surface of the second contact member formed in a spherical shape. Alternatively, only the outer wall surface may be rounded and the roundness may be supported by the first contact member.

この種の電気的なプラグコネクタ接続は、自動車製造業界からの要求を満たすものでなければならない。構造的な特徴としていくつかの主要な点を挙げれば、このプラグコネクタ接続装置は埃から保護されていなければならない。さらにプラグコネクタ接続装置は、振動に起因して外れないようにしなければならず、場合によっては係止機構が設けられる。さらに電気的なプラグコネクタ接続装置を特にエンジンルームに設ける場合には、高圧洗浄水から保護されるように構成する必要がある。自動車製造メーカにおいて重要な価格競争に基づいて電気的なプラグコネクタ接続装置は割安に製造できると共に有利にはプラスチック射出成形部材として製造可能である。   This type of electrical plug connector connection must meet the demands of the automotive manufacturing industry. The plug connector connection device must be protected from dust, to name a few key structural features. Furthermore, the plug connector connecting device must be prevented from coming off due to vibration, and in some cases, a locking mechanism is provided. Furthermore, when the electrical plug connector connecting device is provided in the engine room, it is necessary to be configured to be protected from the high-pressure washing water. The electrical plug connector connection device can be manufactured inexpensively and advantageously as a plastic injection molded part based on the important price competition in the automobile manufacturer.

さらに前記プラグコネクタ装置はとりわけエンジンルームにおいては約１２０°Ｋの温度までの耐熱性を備えていなければならない。   Furthermore, the plug connector device must have a heat resistance up to a temperature of about 120 ° K, especially in the engine compartment.

ここでは本発明に係る考察が、プラグコネクタや対応プラグコネクタのみならずこれらの２つのコンポーネントからなる電気的なプラグコネクタ装置にも関連していることを述べておく。なお当業者にとっては、以下で個別に説明する特徴が様々な方式で相互に組み合わされ、本発明のさらに別の構成を実現することが可能であることは明らかである。   It should be mentioned here that the considerations according to the invention relate not only to plug connectors and corresponding plug connectors, but also to electrical plug connector devices comprising these two components. It will be apparent to those skilled in the art that the features individually described below can be combined with one another in various ways to achieve further configurations of the invention.

３つの雄型コンタクトを備えた一列型プラグコネクタの三次元的な断面図Three-dimensional cross-sectional view of a single-row plug connector with three male contacts 図１のプラグコネクタに対応する一列型プラグコネクタの三次元的な平面図3D plan view of a single-row type plug connector corresponding to the plug connector of FIG. 一列型プラグコネクタと対応プラグコネクタの組み合わせ構成を示した横断面図Cross-sectional view showing the combined configuration of a single-row plug connector and a compatible plug connector 列毎に４つの雄型コンタクトを備えた二列型プラグコネクタの三次元的な断面図Three-dimensional sectional view of a two-row plug connector with four male contacts per row 図４のプラグコネクタに対応する二列型対応プラグコネクタの三次元的な平面図3D plan view of a two-row type plug connector corresponding to the plug connector of FIG. 二列型プラグコネクタと対応プラグコネクタの組み合わせ構成を示した横断面図Cross-sectional view showing the combined configuration of a two-row plug connector and a compatible plug connector

実施例の詳細な説明
図１には内部チャンバー４の方向で見た一列型プラグコネクタ２が三次元的な断面図で示されている。このプラグコネクタは非導電性プラスチックから製造されている。内部チャンバー４は、内壁面６と、側壁８と、底部要素１２の底壁面１０とによって仕切られている。底部要素１２も、チャンバーを仕切る壁部に係止する複数のコンタクトを収容するためのチャンバーを備えている。側壁８は底部要素１２と固定的に接続されている。この側壁８は、底壁面１０の対向している側は緑部１４によって限定されている。図２に示されている対応プラグコネクタ２８のシフト方向は、符号Ｅの付された矢印によって示されている。底部要素１２は内部チャンバー内へ延在するここでは３つの部材からなる雄型コンタクト１８を収容するように構成されている。ここで説明する本願発明の実施例では、プラグコネクタ２が既に複数の雄型コンタクト１８を具備しており、このプラグコネクタ２は一体的に形成されている。導電性の第１のコンタクト形成要素２０は、第１のコンタクト部材２２と、第１の接続要素２４を有しており、図３ではさらにこれらが詳細に示されている。第１のコンタクト部材２２は、側壁８に固定的に接続されており、当該実施例においては真鍮板から形成されている。この場合第１のコンタクト部材２２は、前記側壁８の内壁面６と面一に形成されている。このコンタクト部材２２は、実質的に緑部１４から側壁８の内壁面６に沿って底壁面１０方向に延在している。コンタクト部材２２は、内部チャンバー４内からコンタクト形成可能である。ここでは複数の雄型コンタクト１８のうち、３番目のコンタクト部材２６のみが示されている。 Detailed Description of the Embodiments FIG. 1 shows a three-dimensional cross-sectional view of a single-row plug connector 2 as viewed in the direction of an internal chamber 4. The plug connector is manufactured from a non-conductive plastic. The internal chamber 4 is partitioned by an inner wall surface 6, a side wall 8, and a bottom wall surface 10 of the bottom element 12. The bottom element 12 also includes a chamber for receiving a plurality of contacts that are locked to a wall that partitions the chamber. The side wall 8 is fixedly connected to the bottom element 12. This side wall 8 is limited by the green part 14 on the opposite side of the bottom wall surface 10. The shifting direction of the corresponding plug connector 28 shown in FIG. 2 is indicated by an arrow with the symbol E. The bottom element 12 is configured to receive a male contact 18, here consisting of three members, extending into the internal chamber. In the embodiment of the present invention described here, the plug connector 2 already includes a plurality of male contacts 18, and the plug connector 2 is integrally formed. The conductive first contact forming element 20 has a first contact member 22 and a first connecting element 24, which are shown in more detail in FIG. The first contact member 22 is fixedly connected to the side wall 8 and is formed of a brass plate in this embodiment. In this case, the first contact member 22 is formed flush with the inner wall surface 6 of the side wall 8. The contact member 22 substantially extends from the green portion 14 along the inner wall surface 6 of the side wall 8 toward the bottom wall surface 10. The contact member 22 can form a contact from within the internal chamber 4. Here, only the third contact member 26 of the plurality of male contacts 18 is shown.

図２には、図１のプラグコネクタ２に対する相補型の一列型対応プラグコネクタ２８を対応プラグコネクタ前壁面３８の三次元的な平面図で示している。この対応プラグコネクタ２８は、ケーシング３０を備えて構成されており、前記ケーシング３０は外壁面３６と対応プラグコネクタ前壁面３８とによって仕切られている。前記対応プラグコネクタ前壁面３８は外壁３６と固定的に接続されている。この対応プラグコネクタ前壁面３８は３つの第１の開口部４０を有しており、これらの開口部４０を通って前記プラグコネクタ２の雄型コンタクト１８の第３のコンタクト部材２６が、図３に示されている雌型コンタクト３４の同様に図３に示されている第４のコンタクト部材３５に到達する。そこで明らかなことは前記雌型コンタクト３４が、ケーシング３０のチャンバー３２内に設けられていることである。導電性の第２のコンタクト形成要素４２は、その第１の端部に第２のコンタクト部材４４を有しており、前記第１の端部とは反対側の第２の端部には、図３から明らかなように第２の接続要素４６を有している。この第２のコンタクト形成要素４２は、ケーシング３０と固定的に接続されており、この場合第２のコンタクト部材４４が外部から電気的にコンタクト形成可能である。第２のコンタクト部材４４は当該実施例では金属薄板で形成され、この金属薄板は第２のコンタクト部材４４の成形のために可塑的にフック状に曲げられており、この金属薄板の外側湾曲面は、前記外壁３６を抜けて突出する。前記第２のコンタクト部材４４は、第１の弛緩位置５０にあり、この場合第２のコンタクト部材４４は、第２のコンタクト要素４２に内在する弾性力に抗して図３に示されている第２のプリロード位置５２に移動し得る。   FIG. 2 is a three-dimensional plan view of the corresponding plug connector front wall surface 38 of the complementary plug connector 28 corresponding to the plug connector 2 of FIG. The corresponding plug connector 28 includes a casing 30, and the casing 30 is partitioned by an outer wall surface 36 and a corresponding plug connector front wall surface 38. The corresponding plug connector front wall 38 is fixedly connected to the outer wall 36. The corresponding plug connector front wall surface 38 has three first openings 40, through which the third contact member 26 of the male contact 18 of the plug connector 2 is formed as shown in FIG. The fourth contact member 35 shown in FIG. 3 is similarly reached by the female contact 34 shown in FIG. It is clear that the female contact 34 is provided in the chamber 32 of the casing 30. The conductive second contact forming element 42 has a second contact member 44 at a first end thereof, and a second end opposite to the first end includes: As is apparent from FIG. 3, the second connection element 46 is provided. The second contact forming element 42 is fixedly connected to the casing 30. In this case, the second contact member 44 can be electrically contacted from the outside. In this embodiment, the second contact member 44 is formed of a thin metal plate, and this thin metal plate is plastically bent into a hook shape for forming the second contact member 44, and the outer curved surface of the thin metal plate is formed. Protrudes through the outer wall 36. The second contact member 44 is in a first relaxed position 50, in which case the second contact member 44 is shown in FIG. 3 against the elastic force inherent in the second contact element 42. The second preload position 52 can be moved.

図３には前記プラグコネクタ２と対応プラグコネクタ２８からなる組み合わせ構成が示されている。ここで明らかなことは、第１の接続要素２４が、対応プラグコネクタ２８の差込み方向を表している矢印Ｅに沿って延在し、さらに側方では、側壁８を超えて突出していないことである。さらに雌型コンタクト３４の第４のコンタクト部材３５の前方端部３７が対応プラグコネクタ前壁面３８の後方でケーシング３０内へ後退していることである。この雌型コンタクト３４の、前方端部３７とは反対側の後方端部５３は、クリンピング端子５４として構成されており、該クリンピング端子５４によってケーブル５６が固定的に接続される。図３に描写されているプラグコネクタ２と対応プラグコネクタ２８の組み合わせ構成は次のような状態を表している。すなわち対応プラグコネクタ２８をプラグコネクタ２の差込開口部１６内へ挿入中の第２のコンタクト部材４４が第２のプリロード位置５２へ移行し、第１のコンタクト形成要素２０の第１のコンタクト部材２２と導電的にコンタクト形成されている状態であって、前記雄型コンタクト１８の第３のコンタクト部材２６は前記雌型コンタクト３４の第４のコンタクト部材３５にまだ接触していない状態、つまり前記雄型コンタクト１８と雌型コンタクト３４の間で導電接続が行われる前の状態である。それにより例えばここには示されていない電子制御機器との間の電位差に基づき発生する過電圧が次のようにして回避される。すなわち制御機器の雄型コンタクト１８が雌型コンタクト３４と（このコンタクトは最終的にケーブル５６を介して図示されていないセンサに接続されている）接触接続する前に、前記第１の接続要素２４と、第１のコンタクト部材２２とが、第２のコンタクト部材４４に接続し、さらに前記第２の接続要素４６を介してここには示されていない車両ボディにアースがつながるようにして回避される。さらにこの図においては、雄型コンタクト１８の第３のコンタクト部材２６が内部チャンバー４内で緑部１４よりも下方で終端していることがよくわかる。第２のコンタクト部材４４は、摺動コンタクトとして構成されており、そのため対応プラグコネクタ２８がプラグコネクタ２内へ挿入されている間に、第２のコンタクト部材４４は第１のコンタクト部材２２から外れることができず、導電接続が中断されることはない。   FIG. 3 shows a combined configuration including the plug connector 2 and the corresponding plug connector 28. What is clear here is that the first connecting element 24 extends along the arrow E indicating the insertion direction of the corresponding plug connector 28 and does not protrude beyond the side wall 8 on the side. is there. Furthermore, the front end portion 37 of the fourth contact member 35 of the female contact 34 is retracted into the casing 30 behind the front wall surface 38 of the corresponding plug connector. A rear end 53 of the female contact 34 opposite to the front end 37 is configured as a crimping terminal 54, and a cable 56 is fixedly connected to the crimping terminal 54. The combined configuration of the plug connector 2 and the corresponding plug connector 28 depicted in FIG. 3 represents the following state. That is, the second contact member 44 that is inserting the corresponding plug connector 28 into the insertion opening 16 of the plug connector 2 moves to the second preload position 52, and the first contact member of the first contact forming element 20. 22, the third contact member 26 of the male contact 18 is not yet in contact with the fourth contact member 35 of the female contact 34, that is, the This is a state before the conductive connection is made between the male contact 18 and the female contact 34. Thereby, for example, an overvoltage generated based on a potential difference with an electronic control device not shown here is avoided as follows. That is, before the male contact 18 of the control device makes contact connection with the female contact 34 (which is finally connected to a sensor not shown via a cable 56), the first connecting element 24 And the first contact member 22 is connected to the second contact member 44, and is further avoided by connecting the ground to the vehicle body not shown here via the second connection element 46. The Further, in this figure, it can be seen that the third contact member 26 of the male contact 18 terminates in the inner chamber 4 below the green portion 14. The second contact member 44 is configured as a sliding contact, so that the second contact member 44 is disengaged from the first contact member 22 while the corresponding plug connector 28 is inserted into the plug connector 2. And the conductive connection is not interrupted.

図４には内部チャンバー１０４において４つの雄型コンタクト１１８を備えた二列型プラグコネクタ１０２が三次元的な断面図で示されている。この内部チャンバー１０４は、側壁１０８の内壁面１０６と底部要素１１２の底壁面１１０によって仕切られている。プラグコネクタ１０２は一体型のプラスチック性射出成形部材として形成される。この場合このプラスチックは電気的に非導電性である。この場合側壁１０８は底部要素１１２と解離不能に接続されている。前記側壁１０８の前記底壁面１１０とは反対側は、縁部１１４をなしている。前記底壁面１１０とは反対側には、矢印で示された挿入方向Ｅに、図５に示された対応プラグコネクタ１２８を挿入するための差込開口部１１６が示されている。底部要素１１２は、内部チャンバー１０４内に延在している複数の雄型コンタクト１１８を収容するように構成されており、これらの複数の雄型コンタクト１１８は当該実施例では前記底部要素１１２と解離不能に接続されている。プラグコネクタ１０２は、図１に示されているプラグコネクタ２と実質的に次の点で異なっている。すなわち、それぞれ４つの雄型コンタクト１１８を有している２つの列が、リブとして形成されたグリップ保護要素１１９によって相互に分離されている点で異なっている。このグリップ保護要素１１９は、底部要素１１２と解離不能に接続されているが、その狭幅側１２１は内壁面１０６に対して離間されている。このグリップ保護要素１１９は、前記縁部１１４よりも内部チャンバー１０４内へ後退している雄型コンタクト１１８の第３のコンタクト部材１２６に人間の指が誤って触れることがないようにするものである。雄型コンタクト１１８の列に対して並行に延在するグリップ保護要素壁面１２３において第１のコンタクト形成要素１２０の第１のコンタクト部材１２２は固定的に面一に配置されている。ここでの第１のコンタクト部材１２２は、グリップ保護要素１１９を超えて延在していない。第１のコンタクト形成要素１２０の第１のコンタクト部材１２２においては対向側に第１の接続要素１２４が設けられており、この第１の接続要素１２４は、図３からも明らかなように挿入方向Ｅにおいて底部要素１１２から突出している。   FIG. 4 shows a two-row plug connector 102 with four male contacts 118 in the inner chamber 104 in a three-dimensional cross-sectional view. The inner chamber 104 is partitioned by the inner wall surface 106 of the side wall 108 and the bottom wall surface 110 of the bottom element 112. Plug connector 102 is formed as an integral plastic injection molded member. In this case, the plastic is electrically nonconductive. In this case, the side wall 108 is connected to the bottom element 112 so as not to be dissociated. An opposite side of the side wall 108 from the bottom wall surface 110 forms an edge 114. An insertion opening 116 for inserting the corresponding plug connector 128 shown in FIG. 5 in the insertion direction E indicated by the arrow is shown on the side opposite to the bottom wall surface 110. The bottom element 112 is configured to receive a plurality of male contacts 118 that extend into the inner chamber 104, and the plurality of male contacts 118 are separated from the bottom element 112 in this embodiment. Connected impossible. The plug connector 102 differs from the plug connector 2 shown in FIG. 1 substantially in the following points. That is, the difference is that the two rows, each having four male contacts 118, are separated from each other by a grip protection element 119 formed as a rib. The grip protection element 119 is connected to the bottom element 112 so as not to be dissociated, but its narrow side 121 is separated from the inner wall surface 106. The grip protection element 119 prevents a human finger from accidentally touching the third contact member 126 of the male contact 118 that is retracted into the inner chamber 104 from the edge 114. . The first contact member 122 of the first contact forming element 120 is fixedly arranged flush with the grip protection element wall surface 123 extending in parallel with the row of male contacts 118. The first contact member 122 here does not extend beyond the grip protection element 119. In the first contact member 122 of the first contact forming element 120, a first connection element 124 is provided on the opposite side, and the first connection element 124 is inserted in the insertion direction as is apparent from FIG. E projects from the bottom element 112.

図５には、図４のプラグコネクタ２に対応する対応プラグコネクタ１２８が対応プラグコネクタ前壁面１３８から見た平面図で三次元的に示されている。この対応プラグコネクタ１２８も射出成形によって非導電性プラスチックから製造されている。この対応プラグコネクタ１２８は、ケーシング１３０を形成しており、ここでのケーシング１３０は、図６から明らかなように雌型コンタクト１３４を収容するためのチャンバー１３２を含んでいる。このケーシング１３０は、外壁面１３６と対応プラグコネクタ前壁面１３８とによって仕切られており、この場合対応プラグコネクタ前壁面１３８は解離不能に前記外壁面１３６と接続している。対応プラグコネクタ前壁面１３８には第１の開口部１４０が設けられており、この第１の開口部１４０は前記チャンバー１３２に続いている。これらの第１の開口部１４０を通って前記プラグコネクタ１０２の第３のコンタクト部材１２６は、前記対応プラグコネクタ１２８の第４のコンタクト形成要素１３５と導電的に接続される。前記ケーシング１３０内には、前記グリップ保護要素１１９に対して相補的に形成された凹部１５８が前記第１の開口部１４０の２つの列の間で溝の形態で構成されており、当該凹部１５８は凹部壁面１６０によって仕切られている。長手側の凹部壁面１６０のほぼ中央には、前記対応プラグコネクタ前壁面１３８よりも前記凹部１５８内へ後退している第２の開口部１４８が設けられている。この第２の開口部１４８を通って前記第２のコンタクト形成要素１４２の第２のコンタクト部材１４４が当該凹部１５８内に突出している。このことは図６においてより良好に識別できる。この第２のコンタクト部材１４４は第１の弛緩位置１５０にあり、この場合第２のコンタクト部材１４４は、第２のコンタクト形成要素１４２に内在する復元力に抗して図６に示されている第２のプリロード位置１５２に移行する。   5, the corresponding plug connector 128 corresponding to the plug connector 2 of FIG. 4 is three-dimensionally shown in a plan view as viewed from the corresponding plug connector front wall surface 138. The corresponding plug connector 128 is also manufactured from non-conductive plastic by injection molding. The corresponding plug connector 128 forms a casing 130 which includes a chamber 132 for receiving female contacts 134 as is apparent from FIG. The casing 130 is partitioned by an outer wall surface 136 and a corresponding plug connector front wall surface 138. In this case, the corresponding plug connector front wall surface 138 is connected to the outer wall surface 136 so as not to be dissociated. The corresponding plug connector front wall surface 138 is provided with a first opening 140, which continues to the chamber 132. Through these first openings 140, the third contact member 126 of the plug connector 102 is conductively connected to the fourth contact forming element 135 of the corresponding plug connector 128. In the casing 130, recesses 158 formed in a complementary manner to the grip protection element 119 are formed in the form of grooves between the two rows of the first openings 140, and the recesses 158. Are partitioned by a concave wall surface 160. A second opening 148 that recedes into the recess 158 with respect to the front wall surface 138 of the corresponding plug connector is provided at substantially the center of the recess wall surface 160 on the longitudinal side. The second contact member 144 of the second contact forming element 142 projects into the recess 158 through the second opening 148. This can be better distinguished in FIG. This second contact member 144 is in the first relaxed position 150, where the second contact member 144 is shown in FIG. 6 against the restoring force inherent in the second contact forming element 142. Transition to the second preload position 152.

図６には前記プラグコネクタ１０２と対応プラグコネクタ１２８の二列型組み合わせ構成が断面図で示されている。この図から見て取れることは、第１のコンタクト形成要素１２０の第１の接続要素１２４が、矢印Ｅによって示されている当該対応プラグコネクタ１２８の挿入方向で底部要素１１２から突出して延在していることである。さらに見て取れることは、第２のコンタクト部材１４４とは反対側に第２の接続要素１４６が形成されていることである。この第２の接続要素１４６は、クリンピング端子１６２として構成されている。前記第２の接続要素１４６にはケーブル１６４が導電的に接続され、それに伴って第２のコンタクト形成要素が接続する。さらにこの図からは、前記雌型コンタクト１３４の第４のコンタクト形成要素１３５の前方端部１３７が前記対応プラグコネクタ前壁面１３８よりもチャンバー１３２内に後退していることが見て取れる。この場合前記第２のコンタクト部材１４４は、前記対応プラグコネクタ前壁面１３８の近傍に配置される。   FIG. 6 is a sectional view showing a two-row combination structure of the plug connector 102 and the corresponding plug connector 128. It can be seen from this figure that the first connecting element 124 of the first contact forming element 120 extends from the bottom element 112 in the insertion direction of the corresponding plug connector 128 indicated by the arrow E. That is. Further, it can be seen that a second connection element 146 is formed on the side opposite to the second contact member 144. The second connection element 146 is configured as a crimping terminal 162. A cable 164 is conductively connected to the second connection element 146, and the second contact forming element is connected accordingly. Furthermore, it can be seen from this figure that the front end 137 of the fourth contact forming element 135 of the female contact 134 is retracted into the chamber 132 from the corresponding plug connector front wall 138. In this case, the second contact member 144 is disposed in the vicinity of the corresponding plug connector front wall surface 138.

前記対応プラグコネクタ１２８は、挿入方向Ｅに沿って、前記プラグコネクタ１０２の差込開口部１１６を通って当該プラグコネクタの内部チャンバー１０４内へ、前記対応プラグコネクタ１２８の第２のコンタクト形成要素１４２の第２のコンタクト部材１４４が前記プラグコネクタ１０２の第１のコンタクト形成要素１２０の第１のコンタクト部材１２２に導電的に接触接続するまで挿入される。さらに当該の位置における前記雄型コンタクト１１８の第３のコンタクト部材１２６は（この場合の第３のコンタクト部材１２６は前記縁部１１４よりも内部チャンバー１０４内に後退している）、導電接続が不可能となる位に前記雌型コンタクト１３４の第４のコンタクト形成要素１３５から離されている。ここでも既に図３で説明したように、例えば自動車ボディと、敏感な電子部品を備えた制御機器の金属ケーシングとの間の電位差に基づくピーク電圧は、前記金属ケーシングと導電的に接続された第１の接続要素１２４と、第１のコンタクト部材１２２と、第２のコンタクト部材１４４とを用いて、自動車ボディに接続しているケーブル１６４にアースされる。   The corresponding plug connector 128 passes along the insertion direction E, through the insertion opening 116 of the plug connector 102 and into the internal chamber 104 of the plug connector, the second contact forming element 142 of the corresponding plug connector 128. The second contact member 144 is inserted into the first contact member 122 of the first contact forming element 120 of the plug connector 102 until the conductive contact connection is established. Further, the third contact member 126 of the male contact 118 at that position (the third contact member 126 in this case is retracted into the internal chamber 104 from the edge portion 114) is not conductive. As far as possible, the female contact 134 is separated from the fourth contact forming element 135. Here, as already described with reference to FIG. 3, for example, the peak voltage based on the potential difference between the automobile body and the metal casing of the control device with sensitive electronic components is the first voltage that is conductively connected to the metal casing. One connection element 124, a first contact member 122, and a second contact member 144 are used to ground to a cable 164 connected to the automobile body.

Claims (9)

非導電性材料からなるプラグコネクタ（２，１０２）であって、
前記プラグコネクタ（２，１０２）は、内部チャンバー（４，１０４）を有しており、
前記内部チャンバー（４，１０４）は、側壁（８，１０８）の内壁面（６，１０６）と、底部要素（１２，１１２）の底壁面（１０，１１０）とによって仕切られており、
前記側壁（８，１１８）は、前記底部要素（１２，１１２）に固定的に接続されており、
前記側壁（８，１１８）は、その前記底壁面（１０，１１０）とは反対側が緑部（１４，１１４）をなしており、
前記プラグコネクタ（２，１０２）は、その前記底壁面（１０，１１０）とは反対側に、対応プラグコネクタ（２８，１２８）挿入のための差込開口部（１６，１１６）を有しており、
前記底部要素（１２，１１２）は、前記内部チャンバー（４，１０４）内に延在する雄型コンタクト（１８，１１８）を収容するように構成されている、プラグコネクタ（２，１０２）において、
導電性の第１のコンタクト形成要素（２０，１２０）が、第１のコンタクト部材（２２，１２２）と第１の接続要素（２４，１２４）を有しており、
前記第１のコンタクト部材（２２，１２２）は、前記側壁（８，１１８）に固定的に接続されており、
前記第１のコンタクト部材（２２，１２２）は、前記内部チャンバー（４，１０４）から接触接続可能であり、
前記第１の接続要素（２４，１２４）は、導電性の対象と導電的に接続可能であることを特徴とするプラグコネクタ（２，１０２）。 A plug connector (2,102) made of a non-conductive material,
The plug connector (2,102) has an internal chamber (4,104),
The inner chamber (4, 104) is partitioned by the inner wall surface (6, 106) of the side wall (8, 108) and the bottom wall surface (10, 110) of the bottom element (12, 112),
The side walls (8, 118) are fixedly connected to the bottom element (12, 112);
The side wall (8, 118) has a green part (14, 114) on the opposite side to the bottom wall surface (10, 110).
The plug connector (2, 102) has an insertion opening (16, 116) for inserting the corresponding plug connector (28, 128) on the opposite side of the bottom wall surface (10, 110). And
In the plug connector (2,102), the bottom element (12,112) is configured to receive a male contact (18,118) extending into the internal chamber (4,104);
The conductive first contact forming element (20, 120) comprises a first contact member (22, 122) and a first connecting element (24, 124);
The first contact member (22, 122) is fixedly connected to the side wall (8, 118),
The first contact member (22, 122) can be contact-connected from the internal chamber (4, 104);
The plug connector (2, 102), wherein the first connection element (24, 124) is conductively connectable to a conductive object. 前記第１のコンタクト部材（２２，１２２）は、実質的に前記側壁（８，１０８）の内壁面（６，１０６）に沿って前記緑部（１４，１１４）から前記底壁面（１０，１１０）の方向に延在し、前記第１の接続要素（２４，１２４）は導電性対象との導電接続のために使用され得る、請求項１記載のプラグコネクタ。   The first contact member (22, 122) extends from the green portion (14, 114) to the bottom wall surface (10, 110) substantially along the inner wall surface (6, 106) of the side wall (8, 108). The plug connector according to claim 1, wherein the first connection element (24, 124) can be used for conductive connection with a conductive object. 前記内部チャンバー（４，１０４）内へグリップ保護要素（１１９）が突出しており、前記グリップ保護要素（１１９）は、前記対応プラグコネクタ（１２８）の挿入方向（Ｅ）に実質的に平行に前記底壁面（１１０）から前記差込開口部（１１６）の方向に延在し、前記第１のコンタクト部材（１２２）は、当該第１のコンタクト部材（１２２）が前記内部チャンバー（１０４）から接触接続可能となるように前記グリップ保護要素（１１９）に配設されている、請求項１または２記載のプラグコネクタ。   A grip protection element (119) projects into the inner chamber (4, 104), the grip protection element (119) being substantially parallel to the insertion direction (E) of the corresponding plug connector (128). The first contact member (122) extends from the bottom wall surface (110) in the direction of the insertion opening (116), and the first contact member (122) contacts the inner chamber (104). The plug connector according to claim 1 or 2, wherein the plug protection element (119) is arranged so as to be connectable. 前記プラグコネクタ（２，１０２）はさらに雄型コンタクト（１８，１１８）を有しており、雌型コンタクト（３４，１３４）内に収容されるように定められた、前記雄型コンタクト（１８，１１８）の第３のコンタクト部材（２６，１２６）が前記内部チャンバー（４，１０４）内で前記縁部（１４，１１４）よりも下方で終端している、請求項１から３いずれか１項記載のプラグコネクタ。   The plug connector (2, 102) further includes a male contact (18, 118), the male contact (18, 118) being adapted to be received within the female contact (34, 134). The third contact member (26, 126) of 118) terminates in the inner chamber (4, 104) below the edge (14, 114). Plug connector as described. 非導電性材料からなる対応プラグコネクタであって、
前記対応プラグコネクタ（２８，１２８）は、ケーシング（３０，１３０）を備えて構成されており、
前記ケーシング（３０，１３０）は、雌型コンタクト（３４，１３４）を収容するためのチャンバー（３２，１３２）を有しており、
前記ケーシング（３０，１３０）は、外壁面（３６，１３６）と対応プラグコネクタ前壁面（３８，１３８）とによって仕切られており、
前記対応プラグコネクタ前壁面（３８，１３８）は、前記外壁面（３６，１３６）に固定的に接続されており、
前記対応プラグコネクタ前壁面（３８，１３８）は、前記雄型コンタクト（１８，１１８）が対応する雌型コンタクト（３４，１３４）と導電的に接続可能であるように構成されている、対応プラグコネクタにおいて、
導電性の第２のコンタクト形成要素（４２，１４２）が第２のコンタクト部材（４４，１４４）と第２の接続要素（４６，１４６）とを有しており、
前記第２のコンタクト形成要素（４２，１４２）は、前記ケーシング（３０，１３０）に固定的に接続されており、
前記第２のコンタクト部材（４４，１４４）は、外部から接触接続可能であり、
前記第２の接続要素（４６，１４６）は、導電性の対象と導電接続可能であることを特徴とする対応プラグコネクタ。 A corresponding plug connector made of a non-conductive material,
The corresponding plug connector (28, 128) comprises a casing (30, 130),
The casing (30, 130) has a chamber (32, 132) for accommodating a female contact (34, 134);
The casing (30, 130) is partitioned by an outer wall surface (36, 136) and a corresponding plug connector front wall surface (38, 138),
The corresponding plug connector front wall surface (38, 138) is fixedly connected to the outer wall surface (36, 136),
The corresponding plug connector front wall surface (38, 138) is configured such that the male contact (18, 118) can be conductively connected to the corresponding female contact (34, 134). In the connector,
The conductive second contact forming element (42, 142) comprises a second contact member (44, 144) and a second connecting element (46, 146);
The second contact forming element (42, 142) is fixedly connected to the casing (30, 130);
The second contact member (44, 144) can be contact-connected from the outside,
Corresponding plug connector characterized in that the second connection element (46, 146) can be conductively connected to a conductive object. 前記ケーシング（１３０）は、凹部（１５８）を有しており、前記凹部（１５８）は前記対応プラグコネクタ（１２８）の挿入方向（Ｅ）とは逆向きに延在し、凹部壁面（１６０）によって仕切られており、前記第２のコンタクト部材（１４４）は前記凹部壁面（１６０）に配設されている、請求項５記載の対応プラグコネクタ。   The casing (130) has a recess (158), and the recess (158) extends in the direction opposite to the insertion direction (E) of the corresponding plug connector (128), and the recess wall surface (160). The corresponding plug connector according to claim 5, wherein the second contact member (144) is disposed on the concave wall surface (160). 前記第２のコンタクト部材（４４，１４４）は、第１の弛緩位置（５０，１５０）から復元力に抗して第２の緊張位置（５２，１５２）に移動可能であり、前記第２のコンタクト部材（４４，１４４）は、前記対応プラグコネクタ（２８，１２８）が相補的な前記プラグコネクタ（２，１０２）内に挿入された場合には前記第２の位置（５２，１５２）をとり、前記外壁面（３６，１３６）及び／又は凹部壁面（１６０）は開口部（４８，１４８）を有しており、前記第２のコンタクト部材（４４，１４４）は、少なくとも前記第１の位置（５０）において前記開口部（４８，１４８）を貫通して前記外壁面（３６，１３６）及び／又は前記凹部壁面（１６０）を超えて突出している、請求項５または６記載の対応プラグコネクタ。   The second contact member (44, 144) is movable from the first relaxed position (50, 150) to the second tensioned position (52, 152) against the restoring force, The contact member (44, 144) takes the second position (52, 152) when the corresponding plug connector (28, 128) is inserted into the complementary plug connector (2, 102). The outer wall surface (36, 136) and / or the concave wall surface (160) has an opening (48, 148), and the second contact member (44, 144) is at least in the first position. 7. The corresponding plug connector according to claim 5, wherein the plug connector protrudes beyond the outer wall surface (36, 136) and / or the recessed wall surface (160) through the opening (48, 148) in (50). . 前記第２のコンタクト部材（４４，１４４）は、前記対応プラグコネクタ前壁面（３８，１３８）の近傍に配設されているが、実質的には当該対応プラグコネクタ前壁面（３８，１３８）を超えて突出していない、請求項５から７いずれか１項記載の対応プラグコネクタ。   The second contact member (44, 144) is disposed in the vicinity of the corresponding plug connector front wall surface (38, 138), but substantially corresponds to the corresponding plug connector front wall surface (38, 138). The corresponding plug connector according to claim 5, wherein the corresponding plug connector does not protrude beyond. 請求項１から４いずれか１項記載のプラグコネクタ（２，１０２）と、請求項５から８いずれか１項記載の対応プラグコネクタ（２８，１２８）からなる電気的なプラグコネクタ接続装置であって、
前記プラグコネクタ（２，１０２）は雄型コンタクト（１８，１１８）を備えており、
前記対応プラグコネクタ（２８，１２８）は雌型コンタクト（３４，１３４）を備えており、
前記プラグコネクタ（２，１０２）は前記対応プラグコネクタ（２８，１２８）に対して相補的に構成されている、電気的なプラグコネクタ接続装置において、
前記対応プラグコネクタ（２８，１２８）を前記プラグコネクタ（２，１０２）に差し込んだ際に、前記雄型コンタクト（１８，１１８）と前記対応する雌型コンタクト（３４，１３４）との間で導電接続が形成される前に、第１のコンタクト形成要素（２０，１２０）と第２のコンタクト形成要素（４２，１４２）との間の導電接続が形成されるように構成されていることを特徴とする電気的なプラグコネクタ接続装置。 An electrical plug connector connecting device comprising the plug connector (2, 102) according to any one of claims 1 to 4 and the corresponding plug connector (28, 128) according to any one of claims 5 to 8. And
The plug connector (2,102) includes male contacts (18,118);
The corresponding plug connector (28, 128) includes female contacts (34, 134),
In the electrical plug connector connecting device, the plug connector (2, 102) is configured to be complementary to the corresponding plug connector (28, 128).
Conduction between the male contact (18, 118) and the corresponding female contact (34, 134) when the corresponding plug connector (28, 128) is inserted into the plug connector (2, 102). A conductive connection between the first contact forming element (20, 120) and the second contact forming element (42, 142) is formed before the connection is formed. Electrical plug connector connection device.
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