JP2014237108A

JP2014237108A - Dust collection method and dust collection apparatus

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Publication number: JP2014237108A
Application number: JP2013122031A
Authority: JP
Inventors: 仁孝福井; Jinko Fukui
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-06-10
Filing date: 2013-06-10
Publication date: 2014-12-18

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a dust collection method and a dust collection apparatus which has a simple structure and a high collection efficiency and can be miniaturized, and of which maintenance and manufacture are easy.SOLUTION: An exhaust gas containing dusts is introduced in a treatment tank, the exhaust gas is formed into fine bubbles, and the fine bubble is broken in the treatment tank, whereby the dusts in the fine bubbles can be collected by a liquid. A dust collection apparatus comprises a treatment tank for receiving a liquid, a blower for introducing and feeding an exhaust gas into the treatment tank, and micro-bubbling means for making the exhaust gas fed into the treatment tank from the blower into fine bubbles. The micro-bubbling means has a micro port through which the exhaust gas flows into the liquid in the treatment tank, the exhaust gas flowing through the micro port can be formed into fine bubbles, and the fine bubble is broken in the treatment tank, whereby dusts in the fine bubbles can be collected by contacting with the liquid.

Description

本発明は、例えば、アーク溶接時に生じる排気中の溶接ヒュームや隧道等の土木工事現場で発生する塵芥、塗装工事で発生して気化した溶剤等（以下、これらをまとめて「粉塵」という）の捕集に適するものである。 The present invention includes, for example, welding fumes generated during arc welding, dust generated at civil engineering work sites such as tunnels, solvents generated during painting work, and the like (hereinafter collectively referred to as “dust”). It is suitable for collection.

小さな土埃や金属の粒などの無機物又は鉱物性の粉塵が発生する環境で仕事をしている労働者が患う病気として、「じん肺」が知られている。じん肺は、無機物や鉱物性の粉塵を多量に吸い込むことによって、肺の組織が線維化し、硬くなって弾力性を失う病気である。じん肺は、息切れ、咳、痰のほか、気管支炎や肺がん、気胸といった合併症も引き起こすことがあることから、厚生労働省では、対策を講じることを推進している（「厚生労働省ホームページ第７次粉塵障害防止総合対策について」参照）。 “Pneumoconiosis” is known as a disease affecting workers who work in an environment where inorganic matter such as small dust and metal particles or mineral dust is generated. The pneumoconiosis is a disease in which lung tissue becomes fibrotic and hard and loses elasticity when a large amount of inorganic or mineral dust is inhaled. Since pneumoconiosis can cause complications such as shortness of breath, cough, sputum, bronchitis, lung cancer, and pneumothorax, the Ministry of Health, Labor and Welfare is promoting measures (“Ministry of Health, Labor and Welfare website 7th Dust Refer to "General measures for preventing failures").

このようなじん肺の一因となる物質として溶接ヒュームがある。溶接ヒュームは、溶接（アーク溶接）作業時に生じるミクロン単位の金属粉塵であり、肺の奥深くの肺胞にまで入り込んで沈降することによって、咳、痰、喘鳴、息切れといった前記呼吸器の異常を引き起こす。従来、このような溶接ヒュームの吸引による人体への悪影響を防止するための装置として、溶接ヒュームを液体で捕集する「溶接ヒューム湿式捕集装置」（特許文献１）や、「溶接排煙集塵装置」（特許文献２）などが提案されている。 A material that contributes to the pneumoconiosis is welding fume. Welding fume is metal dust of micron which is generated during welding (arc welding). It penetrates into the alveoli deep in the lungs and sinks, causing abnormalities in the respiratory system such as cough, sputum, wheezing and shortness of breath. . Conventionally, as a device for preventing adverse effects on the human body due to such suction of welding fume, a “welding fume wet collection device” (Patent Document 1) that collects welding fume with a liquid, or “welding flue gas collection” "Dust device" (patent document 2) etc. are proposed.

特開平６−２９２９７０号公報JP-A-6-292970 特開平７−４００５５号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-40055

前記特許文献１記載の「溶接ヒューム湿式捕集装置」は、処理液を揺動泡状とするための装置が必要であり、構造が複雑であるという難点がある。構造が複雑であると、製造やメンテナンスに費用も手間もかかる。また、構造の複雑化によって装置の小型化が困難になり、現場の広さによっては設置できないという難点もある。 The “welding fume wet collection device” described in Patent Document 1 requires a device for making the processing liquid into a rocking foam shape, and has a drawback that the structure is complicated. If the structure is complicated, it is expensive and time-consuming to manufacture and maintain. In addition, the complexity of the structure makes it difficult to reduce the size of the apparatus, and there is a problem that it cannot be installed depending on the size of the site.

前記特許文献２記載の「溶接排煙集塵装置」は、吸気室内に取り込んだ排気をそのまま液体に接触させるため、排気と液体との接触面積が小さく、捕集効率に改善の余地がある。 In the “welded flue gas dust collector” described in Patent Document 2, since the exhaust gas taken into the intake chamber is brought into contact with the liquid as it is, the contact area between the exhaust gas and the liquid is small, and there is room for improvement in the collection efficiency.

本発明の解決課題は、構造が簡潔であり、メンテナンスや製造が容易であり、小型化を図ることができ、維持コストの低減に資する粉塵捕集方法及び粉塵捕集装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a dust collection method and a dust collection device that have a simple structure, are easy to maintain and manufacture, can be reduced in size, and contribute to a reduction in maintenance costs. .

本発明の粉塵捕集方法は、排気を処理タンク内の液体に接触させて排気中の粉塵を捕集する粉塵捕集方法において、処理タンク内に粉塵を含む排気を取り込み、取り込んだ排気を処理タンク内の液体内に噴出して微細気泡にし、前記微細気泡を前記処理タンク内で破裂させることによって、当該微細気泡中の粉塵を処理タンク内の液体で捕集する方法である。 The dust collection method of the present invention is a dust collection method in which exhaust is brought into contact with a liquid in a treatment tank to collect dust in the exhaust. In the dust collection method, exhaust containing dust is taken into the treatment tank, and the taken-in exhaust is treated. In this method, the fine bubbles are ejected into the liquid in the tank to form fine bubbles, and the fine bubbles are ruptured in the processing tank to collect the dust in the fine bubbles with the liquid in the processing tank.

本発明の粉塵捕集装置は、排気を処理タンク内の液体に接触させて排気中の粉塵を捕集する粉塵捕集装置において、液体を収容する処理タンクと、排気を取り込んで前記処理タンク内に送るブロワーと、前記処理タンク内の液体中に配設され、ブロワーから処理タンク内に送り込まれた排気を微細気泡にする微泡化手段を備え、前記微泡化手段は排気が処理タンク内の液体中に流出する微細口を備え、当該微細口から流出する排気を微細気泡にすることができ、前記微細気泡が処理タンク内で破裂して、微細気泡中の粉塵が液体に接触して捕集されるようにしたものである。 The dust collection device of the present invention is a dust collection device that collects dust in the exhaust by bringing the exhaust into contact with the liquid in the treatment tank. A blower to be sent to the processing tank, and a fine bubble forming means arranged in the liquid in the processing tank to make the exhaust gas sent from the blower into the processing tank into fine bubbles. A fine mouth that flows out into the liquid, and the exhaust that flows out from the fine mouth can be made into fine bubbles, the fine bubbles burst in the processing tank, and the dust in the fine bubbles comes into contact with the liquid It is intended to be collected.

前記粉塵捕集装置において、微泡化手段を処理タンク内に上下に離して二以上配置し、下段の微泡化手段で微泡化された微細気泡が、上段の微泡化手段を通過してさらに微細化されるようにすることもできる。 In the dust collecting apparatus, two or more fine foaming means are arranged in the processing tank so as to be separated from each other up and down, and the fine bubbles which are fined by the lower fine foaming means pass through the upper fine foaming means. It can be further refined.

前記粉塵捕集装置において、下段の微泡化手段は、排気が処理タンク内の液体中に流出する複数の微細口を備えた通気体とすることができる。 In the dust collecting apparatus, the lower microbubble generation means may be a ventilation body having a plurality of fine ports through which exhaust flows out into the liquid in the processing tank.

前記粉塵捕集装置において、通気体の上方に設けられる微泡化手段は、当該通気体で微泡化された排気をさらに微泡化するとともに当該排気に含まれる粉塵を濾過可能な濾過体とすることができる。 In the dust collection device, the fine foaming means provided above the ventilation body further refines the exhaust gas atomized by the ventilation body, and a filter body capable of filtering the dust contained in the exhaust gas. can do.

前記粉塵捕集装置において、処理タンクには、捕集した粉塵中の金属粉を吸着可能なマグネットを設けることもできる。 In the dust collecting apparatus, the processing tank may be provided with a magnet capable of adsorbing the metal powder in the collected dust.

本発明の粉塵捕集方法には、次のような効果がある。
（１）処理タンク内に取り込んだ排気を微細気泡にするので、排気と液体の接触面積が広くなり、排気中の粉塵を効率よく捕集することができる。
（２）粉塵の捕集に液体を用いるので、交換用のフィルターが不要であり、維持コストを抑えることができる。 The dust collection method of the present invention has the following effects.
(1) Since the exhaust gas taken into the processing tank is made into fine bubbles, the contact area between the exhaust gas and the liquid is widened, and dust in the exhaust gas can be collected efficiently.
(2) Since a liquid is used for collecting dust, a filter for replacement is unnecessary, and the maintenance cost can be suppressed.

本発明の粉塵捕集装置には、次のような効果がある。
（１）処理タンク内に取り込まれた排気を微細気泡化する微泡化手段を備えているため、当該微泡化手段で排気を微細気泡化することで、排気と液体の接触面積が広くなり、排気中の粉塵を効率よく捕集することができる。
（２）下方の微泡化手段を、排気が処理タンク内の液体中に流出する複数の微細口を備えた通気体とした場合、排気をブロワーで送り込むだけで、簡単に排気を微細気泡化することができる。
（３）上方の微泡化手段を濾過体とした場合、微泡化手段で微細気泡化された排気をさらに細かい気泡にすることができるので、排気と液体の接触面積がより一層広くなり、排気中の粉塵を効率よく捕集することができる。
（４）処理タンクに粉塵中の金属粉を吸着可能なマグネットを設ければ、有害物質が除去された状態で液体を排出できるため、環境への悪影響を与える心配がない。 The dust collection device of the present invention has the following effects.
(1) Since there is provided a fine bubble forming means for making the exhaust gas taken into the processing tank into fine bubbles, the contact area between the exhaust and the liquid becomes wide by making the exhaust gas into fine bubbles with the fine bubble forming means. The dust in the exhaust can be efficiently collected.
(2) When the lower microbubble generation means is a ventilation body with a plurality of fine ports through which the exhaust gas flows into the liquid in the processing tank, the exhaust gas can be easily made into fine bubbles simply by feeding the exhaust gas with a blower. can do.
(3) When the upper microbubble generation means is a filter body, the exhaust gas that has been microbubbled by the microbubble generation means can be made into finer bubbles, so that the contact area between the exhaust gas and the liquid becomes even wider. Dust in exhaust can be collected efficiently.
(4) If a magnet capable of adsorbing metal powder in dust is provided in the processing tank, the liquid can be discharged in a state in which harmful substances are removed, so there is no fear of adversely affecting the environment.

本発明の粉塵捕集装置の一例を示す斜視図。The perspective view which shows an example of the dust collection apparatus of this invention. 図１に示す粉塵捕集装置を他方から見た場合の斜視図。The perspective view at the time of seeing the dust collection apparatus shown in FIG. 1 from the other. 図１及び図２に示す粉塵捕集装置の分解斜視図。The disassembled perspective view of the dust collection apparatus shown in FIG.1 and FIG.2. 本発明の粉塵捕集装置の作用説明図。Action | operation explanatory drawing of the dust collection apparatus of this invention. 本発明の粉塵捕集装置における濾過体の一例を示すもので、（ａ）はその積層構造を説明するための一部切り欠きの斜視図、（ｂ）は（ａ）の断面図。An example of the filter body in the dust collection apparatus of this invention is shown, (a) is a perspective view of a partially notch for demonstrating the laminated structure, (b) is sectional drawing of (a). 本発明の粉塵捕集装置の他例を示す斜視図。The perspective view which shows the other examples of the dust collection apparatus of this invention. 本発明の粉塵捕集装置の使用例を示すもので、（ａ）は室内での溶接作業時に生じる排気を処理する場合の説明図、（ｂ）は屋外での溶接作業時に生じる排気を処理する場合の説明図、（ｃ）は鋼管内での溶接作業時に生じる排気を処理する場合の説明図。The usage example of the dust collector of this invention is shown, (a) is explanatory drawing in the case of processing the exhaust_gas | exhaustion produced at the time of indoor welding operation, (b) processes the exhaust_gas | exhaustion produced at the time of welding work outdoors. Explanatory drawing of a case, (c) is explanatory drawing in the case of processing the exhaust_gas | exhaustion produced at the time of the welding operation in a steel pipe.

（粉塵捕集方法の実施形態）
本発明の粉塵捕集方法の一例について説明する。本発明の粉塵捕集方法は各種用途で用いることができるが、ここでは、アーク溶接作業時に生じる排気を吸引し、当該排気Ｘに含まれる粉塵（溶接ヒューム）を捕集する場合を一例として説明する。 (Embodiment of dust collection method)
An example of the dust collection method of the present invention will be described. The dust collection method of the present invention can be used in various applications. Here, the case where the exhaust gas generated during arc welding is sucked and dust (welding fumes) contained in the exhaust gas X is collected is described as an example. To do.

この粉塵捕集方法は、処理タンクＴ内に排気Ｘを取り込み、その処理タンクＴ内に取り込んだ排気Ｘを微細気泡化し、微細気泡化した排気Ｘを処理タンクＴ内で破裂させることによって、当該排気Ｘ（微細気泡）中の溶接ヒュームを処理タンクＴ内の液体Ｗに接触させて、排気Ｘ内に含有される溶接ヒュームを捕集する方法である。排気Ｘを微細気泡化することによって、排気Ｘと液体Ｗの接触面積が広がり、排気Ｘ中の溶接ヒュームを効率よく捕集することができる。溶接ヒューム捕集後の排気（以下「処理気体」という）は、そのまま処理タンクＴ外に排出される。 In this dust collection method, the exhaust X is taken into the processing tank T, the exhaust X taken into the processing tank T is microbubbled, and the microbubbled exhaust X is ruptured in the processing tank T. In this method, the welding fumes in the exhaust X (fine bubbles) are brought into contact with the liquid W in the processing tank T to collect the welding fumes contained in the exhaust X. By making the exhaust X into fine bubbles, the contact area between the exhaust X and the liquid W increases, and the welding fume in the exhaust X can be efficiently collected. The exhaust gas after collecting the welding fume (hereinafter referred to as “process gas”) is directly discharged out of the process tank T.

本実施形態では処理タンクＴ内に入れる液体Ｗとして常温水を用いているが、液体Ｗは溶接ヒュームを捕集できれば常温水以外であってもよい。液体Ｗは、一回の使用毎に入れ替える必要はなく、処理を複数回行ったのちに適宜入れ替えればよい。この場合、捕集した溶接ヒュームはマグネット（図示しない）などで回収し、液体Ｗとは別に処理できるようにするのが望ましい。 In the present embodiment, room temperature water is used as the liquid W to be placed in the processing tank T, but the liquid W may be other than room temperature water as long as welding fume can be collected. The liquid W does not need to be replaced for each use, and may be appropriately replaced after the treatment is performed a plurality of times. In this case, it is desirable to collect the collected welding fume with a magnet (not shown) or the like so that it can be processed separately from the liquid W.

（粉塵捕集装置の実施形態）
本発明の粉塵捕集装置１の一例を、図１〜図６を参照して説明する。本発明の粉塵捕集装置１は各種用途で用いることができるが、ここでは、アーク溶接作業時に生じする排気Ｘを吸引し、当該排気Ｘに含まれる粉塵（溶接ヒューム）を捕集する場合を一例として説明する。 (Embodiment of dust collecting device)
An example of the dust collecting apparatus 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. Although the dust collection apparatus 1 of this invention can be used for various uses, here, the case where the exhaust X produced at the time of arc welding operation is sucked and the dust (welding fumes) contained in the exhaust X is collected. This will be described as an example.

［粉塵捕集装置の概要］
一例として図１〜図４に示す粉塵捕集装置１は、液体Ｗを収容する処理タンクＴと、処理タンクＴ内に排気Ｘを取り込むブロワー２と、ブロワー２で処理タンクＴ内に取り込まれた排気Ｘを微細気泡化する二つの微泡化手段（通気体３及び濾過体４（図３、図４））を備えている。ブロワー２には二つの接続端子２ａ、２ｂが設けられ、一方の接続端子２ａには、連通接続された吸入ヘッダー５、第一フィルター６及び第二フィルター７が接続され、他方の接続端子２ｂには、連通接続された連結パイプ２６及び送り込み管１０が接続されている。吸入ヘッダー５には吸引ホース８が接続され、当該吸引ホース８で溶接ヒュームを含む排気Ｘを吸引できるようにしてある。送り込み管１０は、処理タンクＴ内の液体Ｗ中に配設された通気体３と連通しており、送り込み管１０から通気体３に送り込まれた排気Ｘが通気体３に設けられた微細口１８を通過（噴出）することによって、微細気泡化されるようにしてある。処理タンクＴ内の液体Ｗ中であって、通気体３の上方には、前記濾過体４が配設され、通気体３で微細気泡化された排気Ｘをさらに微細化するとともに微細気泡中に含まれる溶接ヒュームを捕集できるようにしてある。以下、各要素について詳細に説明する。 [Outline of dust collector]
As an example, the dust collecting apparatus 1 shown in FIGS. 1 to 4 is taken into the processing tank T by the processing tank T that stores the liquid W, the blower 2 that takes the exhaust X into the processing tank T, and the blower 2. Two fine foaming means (the ventilation body 3 and the filter body 4 (FIGS. 3 and 4)) for making the exhaust X into fine bubbles are provided. The blower 2 is provided with two connection terminals 2a and 2b. One connection terminal 2a is connected to the suction header 5, the first filter 6 and the second filter 7 which are connected in communication, and the other connection terminal 2b is connected to the other connection terminal 2b. Are connected to the connecting pipe 26 and the feed pipe 10 which are connected in communication. A suction hose 8 is connected to the suction header 5 so that exhaust X including welding fume can be sucked by the suction hose 8. The feed pipe 10 communicates with the vent 3 disposed in the liquid W in the processing tank T, and the exhaust port X fed into the vent 3 from the feed pipe 10 is provided in the vent 3. By passing (spouting) 18, fine bubbles are formed. In the liquid W in the processing tank T, the filter body 4 is disposed above the aeration body 3, and the exhaust gas X that has been made into fine bubbles by the aeration body 3 is further miniaturized and is also contained in the fine bubbles. The welding fume contained can be collected. Hereinafter, each element will be described in detail.

［処理タンク］
前記処理タンクＴは溶接ヒュームの捕集に用いる液体Ｗを収容するものである。一例として図１〜図４に示す処理タンクは上面に開口部１１（図３）を備えた直方体状であり、開口部１１の周縁の鍔１１ａに蓋１２を載せられるようにしてある。蓋１２は処理タンクＴよりも大きな長方形状の板材であり、その長手方向一端側に、処理気体を排出するための排出口１３が設けられている。 [Treatment tank]
The processing tank T contains a liquid W used for collecting welding fumes. As an example, the processing tank shown in FIGS. 1 to 4 has a rectangular parallelepiped shape with an opening 11 (FIG. 3) on the upper surface, and a lid 12 can be placed on a flange 11 a at the periphery of the opening 11. The lid 12 is a rectangular plate material larger than the processing tank T, and a discharge port 13 for discharging the processing gas is provided on one end side in the longitudinal direction.

処理タンクＴには液体Ｗを処理タンクＴ外に排出するためのドレイン１４（図２）が設けられている。ドレイン１４は開閉レバー１５を操作することによって開閉できるようにしてある。ドレイン１４用のパイプには縦向きのパイプが立設され、簡易な水位計２１として、処理タンクＴ内の液体Ｗの量を確認できるようにしてある。この実施形態では、処理タンクＴに移動用のキャスター１６を設けてあるが、キャスター１６は必要に応じて設ければよく、不要な場合には設けなくてもよい。 The processing tank T is provided with a drain 14 (FIG. 2) for discharging the liquid W out of the processing tank T. The drain 14 can be opened and closed by operating an open / close lever 15. A vertical pipe is erected in the pipe for the drain 14 so that the amount of the liquid W in the processing tank T can be confirmed as a simple water level gauge 21. In this embodiment, the caster 16 for movement is provided in the processing tank T. However, the caster 16 may be provided as necessary, and may not be provided when unnecessary.

［ブロワー］
前記ブロワー２は、溶接作業時に生じる排気Ｘを取り込んで処理タンクＴ内に送り込むためのものである。ブロワー２には既存の又は新規のものを用いることができ、例えば、株式会社日立産機システム製の「VORTEX BLOWER VB-015-G2」を用いることができる。ブロワー２にはこれ以外のものを用いることもできる。ブロワー２は側面視コ字状の鋼材二つを背中合わせにした支持台２４上に載置してある。この支持台２４には、ブロワー２用のスイッチが収容された電源ボックス２５が設けられている。 [Blower]
The blower 2 is for taking in the exhaust X generated during the welding operation and sending it into the processing tank T. An existing or new blower 2 can be used, for example, “VORTEX BLOWER VB-015-G2” manufactured by Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. can be used. A blower 2 other than this can also be used. The blower 2 is placed on a support base 24 having two U-shaped steel materials in a side view. The support base 24 is provided with a power supply box 25 in which a switch for the blower 2 is accommodated.

前述のとおり、ブロワー２には二つの接続端子２ａ、２ｂが設けられ、一方の接続端子２ａには連通接続された吸入ヘッダー５、第一フィルター６及び第二フィルター７が接続されている。吸入ヘッダー５は吸引ホース８を接続するためのものであり、その正面側に吸引ホース８を接続するための連結口５ａが二つ設けられている。吸入ヘッダー５には連結口５ａを三以上備えたものを用いることもできる。場合によっては、連結口５ａに複数の連結口を備えた分岐具（図示しない）を取り付け、その分岐具の連結口に吸引ホース８を連結するようにしてもよい。 As described above, the blower 2 is provided with the two connection terminals 2a and 2b, and the one connection terminal 2a is connected to the suction header 5, the first filter 6 and the second filter 7 which are connected in communication. The suction header 5 is for connecting the suction hose 8, and two connecting ports 5 a for connecting the suction hose 8 are provided on the front side thereof. The suction header 5 may have three or more connection ports 5a. In some cases, a branching tool (not shown) provided with a plurality of connection ports may be attached to the connection port 5a, and the suction hose 8 may be connected to the connection port of the branching device.

吸引ホース８の先端には、図７（ａ）〜（ｃ）に示すようなフード９が設けられ、溶接作業時に生じる排気Ｘを吸引しやすくしてある。図７（ａ）〜（ｃ）の例では、湾曲した皿状のフード９を用いているが、フード９の形状は任意に設計することができる。不要な場合、フード９は設けなくてもよい。 A hood 9 as shown in FIGS. 7A to 7C is provided at the tip of the suction hose 8 so that the exhaust X generated during welding work can be easily sucked. In the example of FIGS. 7A to 7C, a curved dish-shaped hood 9 is used, but the shape of the hood 9 can be arbitrarily designed. If unnecessary, the hood 9 may not be provided.

前記第一フィルター６及び第二フィルター７は、排気Ｘをブロワー２内に取り込む前に、排気Ｘ中に含まれる粒径の大きな粉塵を捕集するものである。この実施形態では、第一フィルター６として自作のエアフィルターを、第二フィルター７として株式会社日立産機システム製の「ボルテックスブロワ用インラインフィルタ VBLF-020」を用いている。第一フィルター６及び第二フィルター７は、いずれか一方のみとすることもできる。また、フィルターは三つ以上とすることもできる。 The first filter 6 and the second filter 7 collect dust having a large particle size contained in the exhaust X before taking the exhaust X into the blower 2. In this embodiment, a self-made air filter is used as the first filter 6 and a “vortex blower inline filter VBLF-020” manufactured by Hitachi Industrial Equipment Co., Ltd. is used as the second filter 7. Only one of the first filter 6 and the second filter 7 can be used. Also, the number of filters can be three or more.

ブロワー２の他方の接続端子２ｂには、連結パイプ２６が接続されている。この実施形態では、連結パイプ２６として丸パイプを用いているが、角パイプなどを用いることもできる。連結パイプ２６の先方には、エルボー１７を介して送り込み管１０が連通接続されている。送り込み管１０には既存の丸パイプや角パイプなどを用いることができる。送り込み管１０の先端は通気体３に連通接続され、排気Ｘが送り込み管１０から通気体３内に送り込まれるようにしてある。送り込み管１０は、濾過体４及び蓋１２の夫々に設けられた挿通孔２２、２３（図３）を通して、蓋１２よりも上方に突出するようにしてある。 A connecting pipe 26 is connected to the other connection terminal 2 b of the blower 2. In this embodiment, a round pipe is used as the connecting pipe 26, but a square pipe or the like can also be used. The feed pipe 10 is connected to the other end of the connecting pipe 26 via an elbow 17. The feeding pipe 10 can be an existing round pipe or square pipe. The leading end of the feed pipe 10 is connected to the vent 3 so that the exhaust X is fed into the vent 3 from the feed pipe 10. The feed pipe 10 protrudes above the lid 12 through insertion holes 22 and 23 (FIG. 3) provided in the filter body 4 and the lid 12 respectively.

［通気体］
前記通気体３は、送り込み管１０から送り込まれた排気Ｘを微細気泡化するためのものであり、微泡化手段の一つである。一例として図３に示す通気体３は、角パイプを平面視Ｈ形状に組み合わせたものである。角パイプには複数の微細口１８が設けられ、排気Ｘが当該微細口１８を通過する（微細口１８から噴出する）ことによって、微細気泡化されるようにしてある。微細口１８は排気Ｘを微細気泡化できる限りどのような形状であってもよく、スリット状やキリ孔状などとすることができる。通気体３の形状はＨ形状に限らず、他の形状とすることもできる。 [Ventilation body]
The ventilation body 3 is used to make the exhaust X sent from the feed pipe 10 into fine bubbles, and is one of the means for making fine bubbles. As an example, the ventilation body 3 shown in FIG. 3 is a combination of square pipes in an H shape in plan view. The square pipe is provided with a plurality of fine openings 18, and the exhaust X passes through the fine openings 18 (and is ejected from the fine openings 18), thereby forming fine bubbles. The fine port 18 may have any shape as long as the exhaust X can be made into fine bubbles, and may be a slit shape, a drill hole shape, or the like. The shape of the ventilation body 3 is not limited to the H shape, and may be other shapes.

通気体３は、処理タンクＴ内の液体Ｗ中に配置してある。通気体３は処理タンクＴの底材に直接置くこともできるが、スペーサ（図示しない）等を介して設置することもできる。スペーサを設ける場合、通気体３の底面側にも微細口１８を設けるのが好ましい。このようにすることで、底面側からも排気Ｘを排出することができ、排気Ｘ中の溶接ヒュームの捕集効率が向上する。 The ventilation body 3 is disposed in the liquid W in the processing tank T. The ventilation body 3 can be placed directly on the bottom material of the processing tank T, but can also be placed via a spacer (not shown) or the like. When providing a spacer, it is preferable to provide the fine opening 18 also on the bottom surface side of the ventilation body 3. By doing in this way, exhaust X can be discharged also from the bottom side, and the collection efficiency of welding fume in exhaust X improves.

通気体３は、送り込み管１０から送り込まれた排気Ｘを微細気泡化できれば、他のもので代用することもできる。例えば、図６に示すように、送り込み管１０の先端に撹拌用の回転羽根（プロペラ）１９を設け、処理タンクＴ内の液体Ｗを撹拌することによって、送り込み管１０の先端から排出される排気Ｘを微細気泡化（拡散）することができる。この場合、回転羽根１９は送り込み管１０から排出される排気Ｘの圧力で回転するようにすることができる。このようにすることで、回転羽根１９を回転させるための駆動源が不要となるため、構造が簡潔になり、装置の小型化にも資する。 As long as the exhaust X sent from the feed pipe 10 can be made into fine bubbles, the vent 3 can be replaced with another one. For example, as shown in FIG. 6, an agitating rotary blade (propeller) 19 is provided at the tip of the feed pipe 10, and the liquid W in the processing tank T is stirred to exhaust the gas discharged from the tip of the feed pipe 10. X can be microbubbled (diffused). In this case, the rotary blade 19 can be rotated by the pressure of the exhaust X discharged from the feed pipe 10. By doing in this way, since the drive source for rotating the rotary blade 19 becomes unnecessary, a structure becomes simple and it contributes to size reduction of an apparatus.

通気体３の代わりに回転羽根１９を用いる場合、処理タンクＴは円柱状とするのが好ましい。回転羽根１９の先端と処理タンクＴの内周壁との間隔を狭くすることによって、微細気泡化された排気Ｘを処理タンクＴ内の液体Ｗ中に万遍なく拡散することができ、捕集効率の向上を図ることができる。 When using the rotary blade 19 instead of the aeration body 3, the processing tank T is preferably cylindrical. By narrowing the distance between the tip of the rotary blade 19 and the inner peripheral wall of the processing tank T, the microbubbled exhaust X can be uniformly diffused in the liquid W in the processing tank T, and the collection efficiency Can be improved.

［濾過体］
前記濾過体４は、通気体３の微細口１８から噴出して微細気泡化された排気Ｘをさらに微細化するとともに当該排気Ｘ中の溶接ヒューム（粒径の大きいもの）を捕集するものであり、微泡化手段のひとつである。一例として図３及び図４に示す濾過体４は、図５（ａ）（ｂ）に示すように、二枚の板材４ａ、４ｂ間に布材４ｃが配設されたものである。この実施形態では、板材４ａ、４ｂとして、エキスパンドメタルを用いているが、プラスチック板や木板といったエキスパンドメタル以外のものを用いることもできる。板材４ａ、４ｂの間に配設する布材４ｃには、不織布や化成材等を用いることができる。 [Filter body]
The filter body 4 further refines the exhaust gas X which is blown out from the fine port 18 of the ventilator 3 to form fine bubbles, and collects welding fumes (having a large particle size) in the exhaust gas X. Yes, it is one of the means to make fine bubbles. As an example, the filter body 4 shown in FIGS. 3 and 4 is one in which a cloth material 4c is disposed between two plate materials 4a and 4b, as shown in FIGS. In this embodiment, expanded metal is used as the plate members 4a and 4b, but materials other than expanded metal such as plastic plates and wood plates can also be used. A nonwoven fabric, a chemical conversion material, etc. can be used for the cloth material 4c arrange | positioned between board | plate materials 4a and 4b.

濾過体４は、処理タンクＴ内の液体Ｗ中であって、通気体３の上方に配置してある。図３及び図４に示すように、濾過体４には脚部２０が設けられ、その脚部２０を処理タンクＴに接地させることによって、濾過体４が水平に保たれるようにしてある。濾過体４の外周と処理タンクＴの内壁の間隙にはコーキング処理が施してあり、処理タンクＴの内壁と濾過体４の外周との隙間から排気Ｘが通過しないようにしてある。この実施形態では、コーキング材として、コニシ株式会社製の「ボンドウレタンコーク」を用いているが、これ以外のコーキング材を用いることもできる。 The filter body 4 is disposed in the liquid W in the processing tank T and above the ventilation body 3. As shown in FIGS. 3 and 4, the filter body 4 is provided with a leg portion 20, and the filter body 4 is kept horizontal by grounding the leg portion 20 to the processing tank T. The gap between the outer periphery of the filter body 4 and the inner wall of the processing tank T is subjected to a caulking process so that the exhaust X does not pass through the gap between the inner wall of the processing tank T and the outer periphery of the filter body 4. In this embodiment, “bond urethane coke” manufactured by Konishi Co., Ltd. is used as the caulking material, but other caulking materials can also be used.

濾過体４は、処理タンクＴの深さ方向（上下方向）に間隔をあけて二以上設けることもできる。この場合、夫々の濾過体４で、異なる粒径の粉塵を捕集できるように目の粗さが異なるものを用意するのが好ましい。図示する実施形態では、濾過体４を水平に設けているが、勾配をつけて（斜めにして）設けることもできる。濾過体４を複数枚設ける場合、全てを水平にすることも、全て同じ勾配・向きとなるように設けることも、異なる勾配・向きとなるように設けることもできる。 Two or more filter bodies 4 can be provided at intervals in the depth direction (vertical direction) of the processing tank T. In this case, it is preferable to prepare each filter body 4 having different eye roughness so that dusts having different particle diameters can be collected. In the illustrated embodiment, the filter body 4 is provided horizontally, but may be provided with an inclination (inclined). When a plurality of filter bodies 4 are provided, they can all be horizontal, can be provided with the same gradient / direction, or can be provided with different gradients / directions.

濾過体４は通気体３で微細気泡化した排気Ｘをさらに細かくするものであり、溶接ヒュームの捕集効率向上に資することから、設けるのが好ましいが、排気Ｘの量が少ないような場合など、不要な場合には設けなくてもよい。 The filter body 4 is used to further refine the exhaust gas X that has been made into fine bubbles by the ventilation body 3 and contributes to improving the collection efficiency of the welding fume. However, it is preferably provided, but the amount of the exhaust gas X is small. If not necessary, it may not be provided.

［使用例１］
本発明の粉塵捕集方法及び粉塵捕集装置１の使用例を、図４及び図７（ａ）を参照して説明する。この使用例は、作業室Ｒ内（例えば、工場内）での溶接作業時に生じる排気Ｘを処理する場合の例である。
（１）本発明の粉塵捕集装置１を作業室Ｒの外に設置し、その粉塵捕集装置１の吸引ホース８を作業室Ｒ内に引き込み、吸引ホース８に取り付けられたフード９を溶接作業箇所の上方に配置する。捕集対象である溶接ヒュームは温度が高く、上昇する性質があるため、吸引ホース８は作業室Ｒの上方（天井側）に設けるのが好ましい。
（２）前記（１）の状態でブロワー２を動作させると、溶接作業によって生じる排気Ｘが作業室Ｒ内に引き込んだ吸引ホース８で吸引され、図４に示すように、第一フィルター６、第二フィルター７、ブロワー２、連結パイプ２６及び送り込み管１０を、この順番に通過して、通気体３内に送り込まれる。
（３）通気体３に送り込まれた排気Ｘは、ブロワー２の送風圧によって微細口１８から押し出される（微細気泡化される）。通気体３の上方に濾過体４が設けられている場合、通気体３で微細気泡化された排気Ｘは、濾過体４によってさらに細かくされるとともに、液体中で破裂し、当該排気Ｘに含まれる溶接ヒュームが液体Ｗで捕集される。
（４）溶接ヒュームが捕集された後の処理気体はそのまま上昇し、蓋１２に設けられた排出口１３から処理タンクＴ外に排出される。 [Usage example 1]
The usage example of the dust collection method and the dust collection apparatus 1 of this invention is demonstrated with reference to FIG.4 and FIG.7 (a). This use example is an example in the case of processing the exhaust X generated during welding work in the working chamber R (for example, in a factory).
(1) The dust collection device 1 of the present invention is installed outside the work chamber R, the suction hose 8 of the dust collection device 1 is drawn into the work chamber R, and the hood 9 attached to the suction hose 8 is welded. Place above the work location. Since the welding fume to be collected has a high temperature and rises, the suction hose 8 is preferably provided above the work chamber R (on the ceiling side).
(2) When the blower 2 is operated in the state of (1), the exhaust X generated by the welding operation is sucked by the suction hose 8 drawn into the working chamber R, and as shown in FIG. The second filter 7, the blower 2, the connecting pipe 26 and the feeding pipe 10 are passed in this order and fed into the aeration body 3.
(3) The exhaust X sent into the aeration body 3 is pushed out from the fine port 18 by the blowing pressure of the blower 2 (made into fine bubbles). When the filter body 4 is provided above the ventilation body 3, the exhaust gas X that has been made into fine bubbles by the ventilation body 3 is further refined by the filter body 4 and is ruptured in the liquid and included in the exhaust gas X. Welding fume is collected by the liquid W.
(4) The processing gas after the welding fume is collected rises as it is and is discharged out of the processing tank T from the discharge port 13 provided in the lid 12.

［使用例２］
本発明の粉塵捕集方法及び粉塵捕集装置１の使用例を、図４及び図７（ｂ）を参照して説明する。この使用例は、屋外での溶接作業時に生じる排気Ｘを処理する場合の例である。
（１）本発明の粉塵捕集装置１を作業場所に設置し、その粉塵捕集装置１の吸引ホース８に取り付けられたフード９を溶接作業箇所の上方に配置する。フード９を溶接作業箇所の上方に配置することで、温度が高く、上昇する性質を有する溶接ヒュームを確実に吸引することができる。
（２）前記（１）の状態でブロワー２を動作させると、溶接作業によって生じる排気Ｘが吸引ホース８で吸引され、図４に示すように、第一フィルター６、第二フィルター７、ブロワー２、連結パイプ２６及び送り込み管１０を、この順番に通過して、通気体３内に送り込まれる。
（３）通気体３に送り込まれた排気Ｘは、ブロワー２の送風圧によって微細口１８から押し出される（微細気泡化される）。通気体３の上方に濾過体４が設けられている場合、通気体３で微細気泡化された排気Ｘは、濾過体４によってさらに細かくされるとともに、液体中で破裂し、当該排気Ｘに含まれる溶接ヒュームが液体Ｗで捕集される。
（４）溶接ヒュームが捕集された後の処理気体はそのまま上昇し、蓋１２に設けられた排出口１３から処理タンクＴ外に排出される。 [Usage example 2]
The usage example of the dust collection method and the dust collection apparatus 1 of this invention is demonstrated with reference to FIG.4 and FIG.7 (b). This use example is an example in the case of processing the exhaust X generated at the time of welding work outdoors.
(1) The dust collection device 1 of the present invention is installed in a work place, and a hood 9 attached to the suction hose 8 of the dust collection device 1 is disposed above the welding work location. By disposing the hood 9 above the welding work location, the welding fume having a high temperature and a rising property can be reliably sucked.
(2) When the blower 2 is operated in the state of (1), the exhaust X generated by the welding operation is sucked by the suction hose 8, and as shown in FIG. 4, the first filter 6, the second filter 7, and the blower 2 The connecting pipe 26 and the feeding pipe 10 are passed through in this order and fed into the ventilation body 3.
(3) The exhaust X sent into the aeration body 3 is pushed out from the fine port 18 by the blowing pressure of the blower 2 (made into fine bubbles). When the filter body 4 is provided above the ventilation body 3, the exhaust gas X that has been made into fine bubbles by the ventilation body 3 is further refined by the filter body 4 and is ruptured in the liquid and included in the exhaust gas X. Welding fume is collected by the liquid W.
(4) The processing gas after the welding fume is collected rises as it is and is discharged out of the processing tank T from the discharge port 13 provided in the lid 12.

［使用例３］
本発明の粉塵捕集方法及び粉塵捕集装置１の使用例を、図４及び図７（ｃ）を参照して説明する。この使用例は、鋼管Ｐ内での溶接作業（例えば、鋼管同士を溶接する作業）時に生じる排気Ｘを処理する場合の例である。
（１）鋼管Ｐ内を仕切り体Ｓで仕切り、仕切り板Ｓで仕切られた一方の空間を溶接作業側とし、他方の空間に本発明の粉塵捕集装置１を設置する。吸引ホース８を溶接作業側の空間に引き込み、溶接作業箇所の上方にフード９を配置する。温度が高く、上昇する性質を有する溶接ヒュームを確実に吸引することができる。なお、鋼管Ｐは各種方法で仕切ることができるが、図示した例では、フラットバーを湾曲させた支持具を鋼管Ｐ内に内設し、その支持具にシートを貼り付けて仕切っている。
（２）前記（１）の状態でブロワー２を動作させると、溶接作業によって生じる排気Ｘが吸引ホース８で吸引され、図４に示すように、第一フィルター６、第二フィルター７、ブロワー２、連結パイプ２６及び送り込み管１０を、この順番に通過して、通気体３内に送り込まれる。
（３）通気体３に送り込まれた排気Ｘは、ブロワー２の送風圧によって微細口１８から押し出される（微細気泡化される）。通気体３の上方に濾過体４が設けられている場合、通気体３で微細気泡化された排気Ｘは、濾過体４によってさらに細かくされるとともに、液体中で破裂し、当該排気Ｘに含まれる溶接ヒュームが液体Ｗで捕集される。
（４）溶接ヒュームが捕集された後の処理気体はそのまま上昇し、蓋１２に設けられた排出口１３から処理タンクＴ外に排出される。 [Usage example 3]
The usage example of the dust collection method and the dust collection apparatus 1 of this invention is demonstrated with reference to FIG.4 and FIG.7 (c). This use example is an example in the case of processing the exhaust X generated during welding work (for example, work for welding steel pipes) in the steel pipe P.
(1) The inside of the steel pipe P is partitioned by a partition body S, one space partitioned by the partition plate S is set as a welding work side, and the dust collecting device 1 of the present invention is installed in the other space. The suction hose 8 is drawn into the space on the welding work side, and the hood 9 is disposed above the welding work location. The welding fume having a high temperature and a rising property can be reliably sucked. In addition, although the steel pipe P can be partitioned by various methods, in the illustrated example, a support tool having a curved flat bar is provided in the steel pipe P, and a sheet is attached to the support tool for partitioning.
(2) When the blower 2 is operated in the state of (1), the exhaust X generated by the welding operation is sucked by the suction hose 8, and as shown in FIG. 4, the first filter 6, the second filter 7, and the blower 2 The connecting pipe 26 and the feeding pipe 10 are passed through in this order and fed into the ventilation body 3.
(3) The exhaust X sent into the aeration body 3 is pushed out from the fine port 18 by the blowing pressure of the blower 2 (made into fine bubbles). When the filter body 4 is provided above the ventilation body 3, the exhaust gas X that has been made into fine bubbles by the ventilation body 3 is further refined by the filter body 4 and is ruptured in the liquid and included in the exhaust gas X. Welding fume is collected by the liquid W.
(4) The processing gas after the welding fume is collected rises as it is and is discharged out of the processing tank T from the discharge port 13 provided in the lid 12.

本発明の粉塵捕集方法及び粉塵捕集装置１は、溶接ヒュームの捕集（回収）のほか、隧道工事などの各種建設現場などで生じる粉塵の捕集や、塗装工事で発生して気化した溶剤の捕集にも用いることができる。 The dust collection method and the dust collection apparatus 1 of the present invention are generated by vapor collection and painting work in various construction sites such as tunnel construction as well as welding fume collection (collection). It can also be used for solvent collection.

１粉塵捕集装置
２ブロワー
２ａ、２ｂ（ブロワーの）接続端子
３通気体（微泡化手段）
４濾過体（微泡化手段）
４ａ、４ｂ板材
４ｃ布材
５吸入ヘッダー
５ａ連結口
６第一フィルター
７第二フィルター
８吸引ホース
９フード
１０送り込み管
１１（処理タンク上面の）開口部
１１ａ（処理タンクの）鍔
１２蓋
１３排出口
１４ドレイン
１５開閉レバー
１６キャスター
１７エルボー
１８微細口
１９回転羽根（微泡化手段）
２０脚部
２１水位計
２２（濾過体の）挿通孔
２３（蓋の）挿通孔
２４支持台
２５電源ボックス
２６連結パイプ
Ｐ鋼管
Ｒ作業室
Ｓ仕切り体
Ｔ処理タンク
Ｗ液体
Ｘ排気 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Dust collector 2 Blower 2a, 2b (blower's) connection terminal 3 Ventilation body (fine foaming means)
4 Filter body (fine foaming means)
4a, 4b Plate material 4c Cloth material 5 Suction header 5a Connection port 6 First filter 7 Second filter 8 Suction hose 9 Hood 10 Feed pipe 11 Opening portion (on top surface of processing tank) 11a (On processing tank) １２ 12 Lid 13 Discharge port 14 Drain 15 Opening / closing lever 16 Caster 17 Elbow 18 Fine mouth 19 Rotating blade (fine foaming means)
20 Leg part 21 Water level gauge 22 Insertion hole of (filter body) 23 Insertion hole of (lid) 24 Support stand 25 Power supply box 26 Connection pipe P Steel pipe R Work chamber S Partition body T Processing tank W Liquid X Exhaust

Claims

排気を処理タンク内の液体に接触させて排気中の粉塵を捕集する粉塵捕集方法において、
処理タンク内に粉塵を含む排気を取り込み、
取り込んだ排気を処理タンク内の液体内に噴出して微細気泡にし、
前記微細気泡を前記処理タンク内で破裂させることによって、当該微細気泡中の粉塵を処理タンク内の液体で捕集する、
ことを特徴とする粉塵捕集方法。 In the dust collection method of collecting the dust in the exhaust by bringing the exhaust into contact with the liquid in the treatment tank,
Intake exhaust containing dust into the processing tank,
The exhausted air is ejected into the liquid in the processing tank to make fine bubbles,
Collecting the dust in the fine bubbles with the liquid in the treatment tank by rupturing the fine bubbles in the treatment tank;
The dust collection method characterized by the above-mentioned.

排気を処理タンク内の液体に接触させて排気中の粉塵を捕集する粉塵捕集装置において、
液体を収容する処理タンクと、
排気を取り込んで前記処理タンク内に送るブロワーと、
前記処理タンク内の液体中に配設され、ブロワーから処理タンク内に送り込まれた排気を微細気泡にする微泡化手段を備え、
前記微泡化手段は排気が処理タンク内の液体中に流出する微細口を備え、当該微細口から流出する排気を微細気泡にすることができ、
前記微細気泡が処理タンク内で破裂して、微細気泡中の粉塵が液体に接触して捕集される、
ことを特徴とする粉塵捕集装置。 In the dust collector that collects the dust in the exhaust by bringing the exhaust into contact with the liquid in the processing tank,
A processing tank containing liquid;
A blower that takes in the exhaust and sends it into the processing tank;
Provided in the liquid in the processing tank, comprising a fine foaming means for making the exhaust gas sent from the blower into the processing tank into fine bubbles,
The fine foaming means includes a fine port through which exhaust flows out into the liquid in the processing tank, and the exhaust flowing out from the fine port can be made into fine bubbles,
The fine bubbles burst in the processing tank, and dust in the fine bubbles is collected in contact with the liquid,
A dust collector characterized by that.

請求項２記載の粉塵捕集装置において、
微泡化手段が処理タンク内に上下に離して二以上配置されて、下段の微泡化手段で微泡化された微細気泡が、上段の微泡化手段を通過してさらに微細化されるようにした、
ことを特徴とする粉塵捕集装置。 In the dust collecting apparatus of Claim 2,
Two or more fine foaming means are arranged in the processing tank so as to be separated from each other in the vertical direction, and the fine bubbles that have been fined by the lower fine foaming means are further refined by passing through the upper fine foaming means. Like,
A dust collector characterized by that.

請求項３記載の粉塵捕集装置において、
下段の微泡化手段が、排気が処理タンク内の液体中に流出する複数の微細口を備えた通気体である、
ことを特徴とする粉塵捕集装置。 In the dust collecting apparatus of Claim 3,
The lower microbubble generation means is a ventilation body having a plurality of fine ports through which exhaust flows out into the liquid in the processing tank.
A dust collector characterized by that.

請求項４記載の粉塵捕集装置において、
通気体の上方に設けられる微泡化手段が、当該通気体で微泡化された排気をさらに微泡化するとともに当該排気に含まれる粉塵を濾過可能な濾過体である、
ことを特徴とする粉塵捕集装置。 In the dust collection apparatus of Claim 4,
The fine foaming means provided above the ventilation body is a filter body capable of further finely foaming the exhaust gas atomized by the ventilation body and filtering dust contained in the exhaust gas.
A dust collector characterized by that.

請求項２から請求項５のいずれか１項に記載の粉塵捕集装置において、
処理タンクに、捕集した粉塵中の金属粉を吸着可能なマグネットが設けられた、
ことを特徴とする粉塵捕集装置。 In the dust collection apparatus of any one of Claims 2-5,
The processing tank is equipped with a magnet that can attract the metal powder in the collected dust.
A dust collector characterized by that.