JP2014226938A - インク印刷機器用の印刷機構 - Google Patents
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Abstract
Description
・印刷バーは印刷ユニット内で、複数の印刷ヘッドを備えた印刷バーが被印刷物の上方に位置決めされている印刷位置をとることができる。
・印刷バーは印刷ユニット内で、印刷ヘッドに損傷を与えることなく印刷ユニットが移動可能となる運転位置をとることができる。
・印刷バーは、印刷ユニットの休止位置でバー保護キャップに載着することができ、これによって、印刷休止中に印刷ヘッドのノズルの乾燥が回避される。
・印刷ユニットは、たとえば印刷ヘッドに手を近づけることが可能となり、これによって、この印刷ヘッドのノズル面を洗浄することができる保守位置をとることができる。
・印刷バーに設けられた印刷ヘッドは、使用されない場合に乾燥しないようになっている。なぜならば、印刷バーが、それぞれ1つのバー保護キャップによって密閉されるからである。
・これまで使用されていない印刷バーは、場合により即座に使用可能である。長い再作動時間および再作動作業は不要である。
・保守手間が大幅に減じられる。なぜならば、使用されない印刷バーが外的な影響、たとえば汚染または機械的な損傷に対して防護されているからである。また、付加的なインクも消費されないし、印刷ヘッドの摩耗も減じられる。それにもかかわらず、複数の印刷バーを1つの印刷ユニットにまとめることによって、完全に個別化された印刷バーに対する全ユニットの利点が残される。
・印刷ユニット1は、この印刷ユニット1が被印刷物3の上方に位置する運転位置をとることができる。図1には、この形態が示してある。
・印刷ユニット1は、この印刷ユニット1が被印刷物3に対する搬送ユニット2に並んで配置された洗浄位置をとることができる。
・印刷バー4は、印刷ヘッドが被印刷物3に印刷を施すことができる印刷位置をとることができる。図1では、たとえば印刷バー4aが印刷位置をとっている。
・印刷バー1はその駆動・案内ユニットによって上方に、印刷が不可能となる休止位置に持って行かれることができる。図1では、たとえば印刷バー4b〜4dが休止位置をとっている。
・この休止位置では、印刷バー4の印刷ヘッドを保護するために、印刷バー4をバー保護キャップ5に連結することができる。
・印刷バー4b〜4dがバー保護キャップ5で保護されている。
・印刷バー4aは、印刷位置をとっているので、バー保護キャップ5を有していない。
・鉛直な位置(図4a参照):対応配置された印刷バー4が、被印刷物3の上方の印刷位置(図4a参照)をとっているかまたは印刷バー4が、対応配置された払拭ユニット8の上方の洗浄位置をとっている。
・水平な位置(図4e参照):対応配置された印刷バー4が、休止位置でバー保護キャップ6に配置されており、印刷バー4が、バー保護キャップ6によって密封されており、これによって、印刷ユニット1が下方でもバー保護キャップ6によって密封されている。なぜならば、このバー保護キャップ6が印刷バー4に対する開口を閉鎖しているからである。
・鉛直な位置から水平な位置への移行(図4b〜図4d参照):各印刷バー4が、印刷位置から鉛直方向上向きに案内され(図4b参照)、その後、バー保護キャップ6が鉛直な位置(図4b参照)から水平な位置に旋回させられ(図4cおよび図4d参照)、最後に、印刷バー4が下向きに休止位置に案内される(図4d参照)。この休止位置では、印刷バー4が印刷ヘッドを含めてバー保護キャップ6内に係合していて、これによって、保護されている。
2 被印刷物に対する搬送ユニット
3 被印刷物
4 印刷バー
5 バー保護キャップ
6 バー保護キャップ
7 旋回軸線
8 払拭ユニット
9 保守スペース
10 シール金属薄板
11 ハウジング
Claims (10)
- インク印刷機器用の印刷機構であって、
被印刷物(3)に対する搬送ユニット(2)と、印刷ユニット(1)とが設けられており、該印刷ユニット(1)は、複数の印刷ヘッドが内部に配置された複数の印刷バー(4)を備えたハウジング(11)を有し、
印刷ユニット(1)のハウジング(11)内に、印刷バー(4)ごとに、駆動・案内ユニットが配置されており、該駆動・案内ユニットによって、印刷バー(4)が、搬送ユニット(2)から見て鉛直な方向で互いに独立して、被印刷物(3)に隣り合って位置する印刷位置から、休止位置に移動可能であり、かつ休止位置から印刷位置に戻るように移動可能であり、
印刷バー(4)ごとに、旋回可能に支持された、片側で開放したバー保護キャップ(6)が設けられており、
各印刷バー(4)の印刷位置では、バー保護キャップ(6)が印刷バー(4)に並んで鉛直な位置に配置されていて、開放した側が印刷バー(4)と反対の側に向けられており、
印刷ユニット(1)の休止位置では、バー保護キャップ(6)が開放した側を上に向けた状態で水平な位置に配置されており、これによって、印刷バー(4)がその印刷ヘッド側でバー保護キャップ(6)内に係合していることを特徴とする、インク印刷機器用の印刷機構。 - バー保護キャップ(6)の鉛直な位置で、開放した側に隣り合って、シール金属薄板(10)が配置されている、請求項1記載の印刷機構。
- バー保護キャップ(6)の開放した側にシール部材が配置されており、これによって、バー保護キャップ(6)が、印刷バー(4)の嵌込み時に密封されている、請求項1または2記載の印刷機構。
- バー保護キャップ(6)は、液体で少なくとも部分的に充填されている、請求項1から3までのいずれか1項記載の印刷機構。
- 印刷ユニット(1)のハウジング(11)に駆動・案内ユニットが配置されており、該駆動・案内ユニットによって、印刷ユニット(1)が、被印刷物(3)の上方に位置する運転位置から、搬送ユニット(2)に並んで位置する洗浄位置に移動可能であり、逆に、洗浄位置から運転位置に移動可能である、請求項1から4までのいずれか1項記載の印刷機構。
- 請求項1から5までのいずれか1項記載の印刷機構において、複数の印刷ヘッドを有する複数の印刷バーと、該印刷バーを覆うために設けられたバー保護キャップとを位置決めする方法であって、
印刷バー(4)は、被印刷物(3)に印刷を施すことができる印刷位置と、該印刷位置の上方の休止位置との間で互いに独立して印刷ユニット(1)内で移動可能であり、
バー保護キャップ(6)は、該バー保護キャップ(6)に対応配置された印刷バー(4)に隣り合って旋回可能に支持されていることによって、バー保護キャップ(6)が、鉛直な位置から水平な位置に旋回可能であり、かつ水平な位置から鉛直な位置に戻るように旋回可能であり、
印刷のために使用されない印刷バー(4)を鉛直な方向で上向きに移動させ、対応配置されたバー保護キャップ(6)を水平な位置に旋回させ、その後、印刷バー(4)をバー保護キャップ(6)内に休止位置まで降下させ、
印刷のために設けられた印刷バー(4)を休止位置から移動させてバー保護キャップ(6)を鉛直な位置に旋回させ、その後、印刷バー(4)を印刷位置に移動させることを特徴とする、印刷バーとバー保護キャップとを位置決めする方法。 - 個々の印刷バー(4)を印刷のために使用する場合には、使用すべき印刷バー(4)のバー保護キャップ(6)を鉛直な位置に旋回させた後、印刷バー(4)を印刷位置に移動させ、残りの印刷バー(4)では、該印刷バー(4)のバー保護キャップ(6)を水平な位置に旋回させ、その後、印刷バー(4)を休止位置に移動させることによって、印刷バー(4)をそのバー保護キャップ(6)によって覆う、請求項6記載の方法。
- バー保護キャップ(6)を水平な位置に配置して、印刷ユニット(1)の印刷バー(4)を降下時にバー保護キャップ(6)内に嵌め込み、これによって、印刷バー(4)を、対応配置されたバー保護キャップ(6)によって密封する、請求項7記載の方法。
- 印刷のために使用される印刷バー(4)を印刷位置に移動させ、印刷のために使用されない印刷バー(4)をそのバー保護キャップ(6)によって覆って、休止位置にとどめる、請求項8記載の方法。
- 印刷ユニット(1)を印刷バー(4)とバー保護キャップ(6)とを含めて運転位置から洗浄位置に移動させ、該洗浄位置で印刷バー(4)を払拭ユニット(8)によって洗浄する、請求項9記載の方法。
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