JP2014220184A - ランプおよび照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】溶断体の溶断時に高温溶融物の飛散が防止されるヒューズ抵抗器具備するランプおよびこのランプを装着する照明器具を提供する。【解決手段】ランプ１は、光源２と、一端側４ａに口金２０、他端側４ｂに光源２が設けられた外囲器４と、口金２０を介して電力を入力して、光源２を点灯する点灯装置５と、一対の電極５０，５０、一対の電極５０，５０に接続されて一対の電極５０，５０間に設けられた溶断体４０、溶断体４０を電気絶縁して保護する絶縁体５１および一対の電極５０，５０にそれぞれ接続された一対のリード線３９ａ，３９ｂを有する抵抗器本体４７、抵抗器本体４７を保護する保護体４８、保護体４８の両側４８ａ，４８ｂを塞ぐように保護体４８内に設けられた電気絶縁性および耐熱性を有する充填体４９，４９を有し、口金２０および点灯装置５に電気接続されたヒューズ抵抗器２７と、を具備している。【選択図】図４

Description

本発明の一実施形態は、ヒューズ溶断時の高温溶融物の飛散を防止可能なヒューズ抵抗器を具備するランプおよびこのランプを装着する照明器具に関する。

ランプとしての電球形蛍光ランプは、例えば、一端側に略円筒部および他端側に開口部を有するカバー（ケース）を備え、略円筒部にＥ形口金を取り付け、開口部にホルダを介して蛍光ランプと、蛍光ランプを覆う透光性のグローブとを取り付けている。ホルダは、開口部に係止され、グローブは、開口部に例えば接着材により固着されている。そして、カバー内には、蛍光ランプを点灯する点灯装置が収納されている。点灯装置は、ヒューズにより異常電流から保護されている（例えば特許文献１参照。）。

近年、電球形蛍光ランプに替えて、ＬＥＤを光源とする電球形ＬＥＤランプが急速に使用されている。この電球形ＬＥＤランプは、基板の一面側にＬＥＤ（発光ダイオード）が実装された発光モジュール、一端側にＥ形口金を取り付け、他端側に発光モジュールを配置しているカバー（外囲器）、カバー内に配設されたＬＥＤを点灯する点灯装置およびカバーの他端側に設けられた発光モジュールを覆うグローブを具備している。そして、点灯装置は、ヒューズ抵抗器を備え、そのヒューズ抵抗器をＥ形口金の内部に配置しているものがある（例えば特許文献２参照。）。ヒューズ抵抗器は、点灯装置の異常によりＥ形口金側から流入する入力電流が異常に増加したときに、溶断することで点灯装置を保護する。

特開２０１０−１９２３４４号公報（第５頁、第１図） 特開２０１１−５４５３７号公報（第１０頁、第５図）

しかしながら、ヒューズ抵抗器は、素早く切れるものではなく、電流増加により発熱し、本体の外表面およびリード線を保護している保護チューブが溶融して、本体が露出することがある。そして、内部導線（溶断体）の溶断時に、高温溶融物が飛散して、ランプの樹脂製カバーや点灯装置の回路部品などを溶融するという問題がある。また、高温溶融物がランプの外部まで飛散することがあり、この場合、照明器具本体や照明器具下の物品等を損傷させるという問題がある。

本実施形態は、溶断体の溶断時に高温溶融物の飛散が防止されるヒューズ抵抗器を具備するランプおよびこのランプを装着する照明器具を提供することを目的とする。

本実施形態のランプは、光源、外囲器、点灯装置およびヒューズ抵抗器を有して構成される。外囲器は、一端側に口金が設けられ、他端側に光源が設けられている。

点灯装置は、外囲器内に配設された回路基板と、この回路基板に実装された回路部品を有してなる。そして、点灯装置は、外囲器の口金を介して電力を入力して、光源を点灯するように形成されている。

ヒューズ抵抗器は、抵抗器本体、保護体および充填体を有して構成される。抵抗器本体は、一対の電極、溶断体、絶縁体および一対のリード線を有してなる。一対のリード線は、１対の電極にそれぞれ接続されている。溶断体は、一対の電極に接続されて一対の電極間に設けられている。絶縁体は、溶断体を電気絶縁して保護するものである。
保護体は、抵抗器本体を保護している。充填体は、電気絶縁性および耐熱性を有するものであり、保護体の両側を塞ぐように保護体内に設けられている。

本発明の実施形態によれば、ヒューズ抵抗器は、その抵抗器本体を保護する保護体の両側が充填体により塞がれているので、溶断体の溶断時の高温溶融物の飛散を防止できることが期待できる。

本発明の第１の実施形態を示すランプの概略側断面図である。 同上、図１のＡ部分の拡大図である。 同上、点灯回路の概略回路図である。 同上、実施例１のヒューズ抵抗器を一部断面して示す概略正面図である。 同上、抵抗器本体を一部断面して示す概略正面図である。 同上、実施例２のヒューズ抵抗器を一部断面して示す概略正面図である。 同上、実施例３のヒューズ抵抗器を一部断面して示す概略正面図である。 同上、実施例４のヒューズ抵抗器を一部断面して示す概略正面図である。 同上、実施例５のヒューズ抵抗器を一部断面して示す概略正面図である。 同上、実施例６のヒューズ抵抗器を一部断面して示す概略正面図である。 同上、実施例７のヒューズ抵抗器を一部断面して示す概略正面図である。 同上、実施例８のヒューズ抵抗器を一部断面して示す概略正面図である。 同上、実施例９のヒューズ抵抗器を一部断面して示す概略正面図である。 同上、実施例１０のヒューズ抵抗器を一部断面して示す概略正面図である。 同上、実施例１１のヒューズ抵抗器を示す概略正面図である。 同上、実施例１２のヒューズ抵抗器を示す概略正面図である。 同上、実施例１３のヒューズ抵抗器を一部断面して示す概略正面図である。 本発明の第２の実施形態を示すランプの概略側断面図である。 本発明の第３の実施形態を示すランプの概略側断面図である。 本発明の第４実施形態を示す照明器具の一部切り欠き概略側面図である。 同上、他の照明器具の一部切り欠き概略側面図である。

以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照して説明する。まず、本発明の第１の実施形態について説明する。本実施形態は、ランプである。

本実施形態のランプ１は、図１に示すように、電球用ソケットに着脱される電球形ＬＥＤランプ（ＬＥＤ電球）であり、例えばミニクリプトン電球タイプに構成されている。ランプ１は、光源としての発光体２、取付け体３を有する外囲器４、点灯装置５およびグローブ６を有して形成されている。そして、点灯装置５を過電流から保護するヒューズ抵抗器２７を備えているものである。

発光体２は、実装基板７および複数個のＬＥＤ素子８を有して形成されている。実装基板７は、例えば厚さ１．２ｍｍの合成樹脂板例えばガラスエポキシ板からなり、外形が例えば正四角形に形成されている。ＬＥＤ素子８は、パッケージ品であり、例えば白色光を放射するものが用いられている。複数個のＬＥＤ素子８は、実装基板７の一面７ａ側に同心円状に実装され、図示しない配線パターンにより直列接続されている。直列接続されたＬＥＤ素子８は、実装基板７の一面７ａ側に設けられたコネクタ９に接続されている。そして、コネクタ９に電気接続された出力線１０により、点灯装置５に接続されている。

ＬＥＤ素子８は、点灯装置５から所定の定電流が供給されると、点灯（発光）し、白色光を放射する。この白色光は、グローブ６を通過して外部空間に出射される。

外囲器４は、本実施形態においては、高熱伝導率を有する金属材料例えばアルミニウム（Ａｌ）からなる外ケース１１と、取付け体３とから形成されている。外囲器４は、全体として、一端側４ａから他端側４ｂに緩やかに径大する略逆円錐台の筒状に形成されている。そして、外ケース１１は、その他端側４ｂに内側に突出するダボ１２が設けられている。このダボ１２は、周回方向に１２０゜間隔で３個が形成されている。また、外ケース１１の他端側４ｂの内面４ｅには、嵌合凹部１３が周回方向に等間隔で複数個形成されている。そして、外ケース１１の他端側４ｂの端面４ｄは、平面に形成されている。外ケース１１は、アルミダイキャストにより、上述のように成型されている。

そして、外囲器４（外ケース１１）の端面４ｄに放熱板１４が載せられている。放熱板１４は、ねじ１５により、端面４ｄに固定されている。放熱板１４には、ねじ１５を挿通する挿通孔１６が設けられ、ダボ１２にねじ１５の図示しないねじ孔が設けられている。そして、放熱板１４に、発光体２が取り付けられている。発光体２の実装基板７は、放熱板１４に密接して、図示しないねじにより固定されている。こうして、外囲器４の他端側４ｂに光源としての発光体２が設けられている。なお、外囲器４の外ケース１１は、熱伝導性の良好な樹脂またはセラミックなどで形成されてもよい。

外ケース１１内には、取付け体３が挿入されて取り付けられている。取付け体３は、一端側３ａが略円筒状に形成され、他端側３ｂが外ケース１１の内面４ｅに密接する外形形状の筒状に形成されている。そして、取付け体３は、電気絶縁性および高熱伝導性を有する合成樹脂、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂により形成されている。

取付け体３は、その他端側３ｂに設けた嵌合爪１７が外ケース１１の嵌合凹部１３に係止して外ケース１１に取り付けられている。嵌合爪１７は、周回方向に等間隔に嵌合凹部１３と同数が設けられている。

そして、取付け体３は、その一端側３ａ（外囲器４の一端側４ａ）の外面に凸条１９が螺旋状に形成されていて、この凸条１９に口金としてのＥ形口金２０が螺合されている。Ｅ形口金２０は、取付け体３の一端側３ａの外面にかしめられて固定されている。

Ｅ形口金２０は、例えばＥ１７形であり、凸条１９に螺合されてかしめられて固定される雄ねじ部２１、この雄ねじ部２１の先端側２１ａに設けられる絶縁部２２およびこの絶縁部２２の頂点に設けられる頂上接続部２３を有して構成されている。

雄ねじ部２１は、例えばアルミニウム（Ａｌ）からなり、底部２１ｂを有する略円筒状に形成され、頂上接続部２３は、例えば真鍮からなり、円錐状の外面２３ａを有する略円柱状に形成されている。絶縁部２２は、例えばガラスまたはセラミックからなり、円錐状に形成されて、雄ねじ部２１の底部２１ｂに接着されて取り付けられ、頂点に頂上接続部２３を設けている。

雄ねじ部２１および頂上接続部２３は、電球用ソケットを介して外部電源にそれぞれ電気接続される。絶縁部２２は、それぞれ金属である雄ねじ部２１および頂上接続部２３を離間して電気絶縁している。こうして、Ｅ形口金２０は、取付け体３に雄ねじ部２１が取り付けられることにより、外囲器４の一端側４ａに取り付けられている。

そして、Ｅ形口金２０と金属である外ケース１１とは、Ｅ形口金２０と外ケース１１の端面４ｃとの間の取付け体３の外周面２４により絶縁されている。外ケース１１は、高熱伝導率を有する例えばアルミニウム（Ａｌ）により形成されることにより、発光体２に発生した熱を迅速に伝熱して、外面４ｆから放出させる。したがって、外ケース１１が高熱伝導率かつ電気絶縁性を有する合成樹脂やセラミックで形成されるものであれば、取付け体３を外ケース１１と一体に成形して外囲器４を形成してもよい。
点灯装置５は、回路基板２５、この回路基板２５に実装された多種類の回路部品２６およびヒューズ抵抗器２７を備えて形成されている。

回路基板２５は、ガラスエポキシ材などの合成樹脂板からなり、外囲器４の一端側４ａ（取付け体３の一端側３ａ）から他端側４ｂ（取付け体３の他端側３ｂ）に亘る長形に形成されて、外囲器４の一端側４ａから他端側４ｂに沿う方向に配設されている。取付け体３の内面３ｃには、一端側３ａから他端側３ｂに亘って、互いに正対する一対の基板取付け溝２８，２８（図１中、一方のみを示す。）が直線状に設けられている。この一対の基板取付け溝２８，２８に回路基板２５の幅方向の両端部が圧入されて取り付けられている。

そして、回路基板２５は、取付け体３の一端側３ａから他端側３ｂに向かうにつれ、段階的に幅広に形成され、回路部品２６の実装面積を可能な限り大きくしている。また、回路基板２５は、一端側２５ａに一対の入力端子２９，２９（図１中、一方のみを示す。）が設けられ、他端側２５ｂに出力用のコネクタ３０を配設している。

回路部品２６は、図３に示すように、発光体２のＬＥＤ素子８を点灯する点灯回路３１を形成している。点灯回路３１は、ヒューズ抵抗器２７、入力端子２９，２９に接続された整流器３２、この整流器３２にコンデンサＣ１を介して接続された降圧チョッパ回路３３およびこの降圧チョッパ回路３３を制御する制御回路３４を有して形成されている。降圧チョッパ回路３３および制御回路３４は、既知の回路構成により形成されている。降圧チョッパ回路３３の出力は、出力端子３５，３５に接続されている。出力端子３５，３５からの出力は、コネクタ３０を介して発光体２に給電されている。ヒューズ抵抗器２７は、一方の入力端子２９と、商用交流電源Ｖｓとの間に接続されている。入力端子２９，２９は、ヒューズ抵抗器２７を介して商用交流電源Ｖｓに接続される。

点灯回路３１は、入力端子２９，２９に商用交流電源Ｖｓの交流電圧（ＡＣ１００Ｖ）が印加すると、交流電圧を整流器３２により直流電圧に変換し、降圧チョッパ回路３３および制御回路３４で所定の直流電圧に変換する。これにより、出力端子３５，３５からＬＥＤ素子８に定電流が流れる。すなわち、図１に示すように、コネクタ３０に出力線１０の一方のコネクタ３６が装着され、発光体２のコネクタ９に出力線１０の他方のコネクタ３７が装着されている。放熱板１４には、出力線１０を通す切り欠き部１４ａが設けられている。

図２において、ヒューズ抵抗器２７は、長形の略円柱状の本体部３８、この本体部３８の長手方向両側からそれぞれ導出した一対のリード線３９ａ，３９ｂおよび本体部３８内に設けられた不図示の後述する溶断体４０を有してなるディスクリート部品である。ヒューズ抵抗器２７は、点灯回路３１の降圧チョッパ回路３３の動作による高調波を商用交流電源Ｖｓ側に伝播させにくくするとともに、定格電流（許容電流）を超える過電流が継続して流れると、溶断体４０が発熱し、本体部３８が加熱されて本体部３８内が溶融し、やがて溶断体４０が溶断して、入力電流を遮断するものである。そして、本実施形態では、溶断体４０が溶断したときに、本体部３８や溶断体４０の高温溶融物が飛散しないように、飛散防止手段が設けられている。当該飛散防止手段については、後述の実施例において詳述する。

ヒューズ抵抗器２７は、その一方のリード線３９ａがＥ形口金２０の頂上接続部２３にはんだ付けまたは溶接により接続され、その他方のリード線３９ｂが回路基板２５の一方の入力端子２９にはんだ付けにより接続されている。一方のリード線３９ａは、絶縁部２２に形成された貫通孔４１および頂上接続部２３に形成された貫通孔４２を通って、頂上接続部２３の外面２３ａ側で頂上接続部２３に接続されている。

ヒューズ抵抗器２７は、その本体部３８がＥ形口金２０内であって、回路基板２５から浮いて回路基板２５上に位置するとともに、その本体部３８の長手方向が取付け体３の一端側３ａから他端側３ｂに沿うように設けられている。このため、一方のリード線３９ａが直接にＥ形口金２０の頂上接続部２３に接続され、他方のリード線３９ｂが一方のリード線３９ａ側に折り返され、さらに回路基板２５側に折り返されて回路基板２５の一方の入力端子２９に接続されている。ヒューズ抵抗器２７と、回路基板２５との間には、背の低い回路部品２６ａが実装されている。なお、ヒューズ抵抗器２７の本体部３８は、Ｅ形口金２０内に位置していなくてもよく、また、その一部が回路基板２５の外側に位置していてもよい。

そして、回路基板２５の他方の入力端子（図示しない。）は、ワイヤ４３によりＥ形口金２０の雄ねじ部２１に接続されている。こうして、点灯装置５は、Ｅ形口金２０に印加される商用交流電源Ｖｓの交流電圧をヒューズ抵抗器２７およびワイヤ４３により入力する。すなわち、回路基板２５の点灯回路３１は、Ｅ形口金２０を介してＬＥＤ素子８の消費電力を含む電力を入力する。

図１において、グローブ６は、透光性を有する樹脂材料からなっている。ここでは、例えばポリカーボネート（ＰＣ）樹脂により、他端側６ｂが閉塞され一端側６ａが開口されるとともに発光体２を覆うように略球面状に成型されている。そして、グローブ６は、一端側６ａの係止部４４が外囲器４の他端側４ｂの被係止部４５に係止して外囲器４に取り付けられている。
次に、本発明の第１の実施形態の作用について述べる。

電球形ＬＥＤランプ１は、照明器具の電球用ソケットに装着される。そして、Ｅ形口金２０に商用交流電源Ｖｓの交流電圧が印加すると、点灯装置５が動作し、点灯装置５から発光体２の複数個のＬＥＤ素子８に所定の定電流（電力）が供給される。複数個のＬＥＤ素子８は、点灯し、発光体２から白色光が放射される。白色光は、略球面状のグローブ６を透過して外部空間に放射される。

電球形ＬＥＤランプ１は、点灯回路３１の異常動作や点灯回路３１での短絡等の電気事故により、入力端子２９，２９にヒューズ抵抗器２７の定格電流や許容電流を超える過電流が流れることがある。ヒューズ抵抗器２７は、過電流が流れると、溶断体４０が発熱する。この熱は、本体部３８に熱伝導する。本体部３８は、加熱されて、本体部３８内が次第に溶融する。本体部３８内の溶融が進行すると、溶断体４０自体も溶融する。

そして、過電流の継続により、溶断体４０の溶融が進行すると、溶断体４０が溶断する。この溶断時のショックによって、溶融した溶断体４０および本体部３８がそれぞれ高温溶融物となって飛び散るように破裂する。しかしながら、ヒューズ抵抗器２７は、飛散防止手段が設けられているので、溶融した溶断体４０および本体部３８のそれぞれの飛散が防止される。すなわち、ヒューズ抵抗器２７の溶断時に、取付け体３内にヒューズ抵抗器２７の高温溶融物が飛散することがなく、樹脂製の取付け体３、点灯装置５の回路基板２５や回路部品２６などの熱損傷や発火等が防止される。

そして、ヒューズ抵抗器２７の溶断により、Ｅ形口金２０から点灯装置５に電流が流れなくなり、点灯装置５の動作が停止し、ＬＥＤ素子８が消灯する。発光体２から白色光が放射されなくなる。

本実施形態のランプ１によれば、ヒューズ抵抗器２７は、溶断したときに高温溶融物の飛散が防止される構成であるので、外囲器４の樹脂製の取付け体３や点灯装置５などが熱損傷や発火するなどの電気事故を防止することができるという効果を有する。

次に、ヒューズ抵抗器２７の実施例について詳述する。なお、ヒューズ抵抗器２７は、各実施例のヒューズ抵抗器を総称するものであり、実施例毎においては異なる符号を付す。また、各実施例において、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。

図４は、実施例１のヒューズ抵抗器４６を一部断面して示す概略正面図である。ヒューズ抵抗器４６は、抵抗器本体４７、保護体４８および充填体４９を有して形成されている。

抵抗器本体４７は、図５に示すように、一対の電極５０，５０、溶断体４０、絶縁体５１および一対のリード線３９ａ，３９ｂを有して形成されている。一対の電極５０，５０は、銅やアルミニウムなどの金属板であり、円盤に形成され、円柱状の固定体５２の両側に接着されて固定されている。固定体５２は、ガラスやセラミックスなどの絶縁物からなっている。

溶断体４０は、例えば銅ニッケル合金の金属線であり、固定体５２に螺旋状に巻回されて一対の電極５０，５０間に設けられ、両端が例えば溶接により一対の電極５０，５０にそれぞれ接続されている。溶断体４０は、所定の抵抗値を有し、一対の電極５０，５０間に流れる電流に応じて発熱する。

一対の電極５０，５０には、一対のリード線３９ａ，３９ｂがそれぞれ例えば溶接により接続されている。一対のリード線３９ａ，３９ｂは、例えば太めの丸い電線であり、銅や真鍮などにより形成されている。

そして、一対の電極５０，５０、固定体５２および溶断体４０を包囲して絶縁体５１が設けられている。絶縁体５１は、例えばフェノール樹脂やエポキシ樹脂などの難燃性絶縁樹脂であり、一対の電極５０，５０、固定体５２および溶断体４０に塗装して成型されている。絶縁体５１は、一対の電極５０，５０よび溶断体４０を外部と電気絶縁し、一対の電極５０，５０、固定体５２および溶断体４０を外部から保護している。

そして、抵抗器本体４７は、市販のヒューズ抵抗器とすることができる。すなわち、一対の電極５０，５０、溶断体４０、絶縁体５１および一対のリード線３９ａ，３９ｂを有してなる市販のヒューズ抵抗器は、本実施形態の抵抗器本体４７に包含される。当該市販品は、材料や形状などがメーカー毎に異なるので、図５において説明した抵抗器本体４７は、一例に過ぎないものである。

図４において、抵抗器本体４７は、円筒状に形成された保護体４８に収納されて保護されている。この保護体４８の両側４８ａ，４８ｂの開口５３ａ，５３ｂから抵抗器本体４７のリード線３９ａ，３９ｂがそれぞれ引き出されている。そして、保護体４８の両側４８ａ，４８ｂの開口５３ａ，５３ｂを塞ぐようにして保護体４８内に充填体４９が充填されている。この充填体４９は、電気絶縁性および耐熱性を有する無機物、例えば無機セメントであり、本実施形態では、開口５３ａ，５３ｂと、抵抗器本体４７の一対の電極５０，５０との空間に充填されている。保護体４８内において、充填体４９，４９間は、密閉されている。

保護体４８は、多孔質のセラミックスにより円筒状に形成されている。したがって、保護体４８と抵抗器本体４７との間隙５４は、セラミックスの不図示のポーラス（気孔）により外部空間に通気している。そして、保護体４８および充填体４９，４９は、ヒューズ抵抗器４６の本体部３８となっているとともに、飛散防止手段を構成している。

ヒューズ抵抗器４６は、一対のリード線３９ａ，３９ｂに定格電流（許容電流）を超える過電流が継続して流れると、抵抗器本体４７の溶断体４０が激しく発熱する。この熱は、抵抗器本体４７の絶縁体５１に熱伝導して絶縁体５１を徐々に溶融する。また、熱は、固定体５２に熱伝導して固定体５２を溶融する。特に、固定体５２がガラスなど融点の低い絶縁物であると、より速く溶融する。また、溶断体４０自体も徐々に溶融していく。

絶縁体５１に熱伝導した熱は、保護体４８と抵抗器本体４７との間隙５４の空気を熱膨張させる。この熱膨張した空気は、セラミックスのポーラス（気孔）を通って外部空間に放出される。したがって、間隙５４の空気圧が強まることがなく、保護体４８には亀裂などが発生しない。

そして、溶断体４０は、溶融が進行すると、ついに溶断する。この溶断のショックによって、抵抗器本体４７の溶断体４０、絶縁体５１および固定体５２のそれぞれの溶融物が高温溶融物となって飛び散る。高温溶融物は、保護体４８および充填体４９，４９に当たって、保護体４８内に留まる。こうして、ヒューズ抵抗器４７は、溶断体４０が溶断したときに、保護体４８および充填体４９，４９により、抵抗器本体４７の高温溶融物が外部空間に飛散することを防止している。

図６は、本実施例のヒューズ抵抗器５５であり、図４に示すヒューズ抵抗器４６において、保護体４８の外表面４８ｃおよび内表面４８ｄに赤外線反射膜５６が形成されたものである。赤外線反射膜５６は、例えば酸化チタン（ＴｉＯ₂）を外表面４８ｃおよび内表面４８ｄに蒸着して形成している。なお、赤外線反射膜５６は、赤外線反射に加えて可視光を反射するものであってもよい。

一対のリード線３９ａ，３９ｂに過電流が流れると、抵抗器本体４７の溶断体４０が発熱し、赤外線が放射される。赤外線は、赤外線反射膜５６により抵抗器本体４７側に反射される。抵抗器本体４７は、溶断体４０の発熱と反射された赤外線とより、より加熱されるようになる。これにより、溶断体４０の溶断時間が短縮される。また、赤外線反射膜５６は、ヒューズ抵抗器５５の外部空間への熱放射を抑制する。したがって、ランプ１に過電流が流れたときに、外囲器４の取付け体３や点灯装置５等の加熱を抑制することができる。

なお、赤外線反射膜５６は、保護体４８の外表面４８ｃまたは内表面４８ｄのいずれか一方に形成されていればよいものである。また、保護体４８は、多孔質のセラミックスに限らず、ポーラス（気孔）を有さないセラミックスであってもよい。

本実施例のヒューズ抵抗器５７は、図７に示すように、抵抗器本体４７、保護体５８、充填体としての第１のビーズ５９，５９、複数個の第２のビーズ６０および保護チューブ６１を有して形成されている。

保護体５８は、セラミックスからなり、図４の保護体４８と同様の円筒状に形成されている。そして、両側５８ａ，５８ｂの開口５３ａ，５３ｂから一対のリード線３９ａ，３９ｂを引き出すようにして抵抗器本体４７を収納している。保護体５８のセラミックスは、多孔質であっても多孔質でなくてもよい。

第１のビーズ５９，５９は、抵抗器本体４７の両側に設けられて保護体５８の両側５８ａ，５８ｂに収納されている。第１のビーズ５９，５９は、セラミックスからなり、それぞれリード線３９ａ，３９ｂを通す貫通孔６２を有する円柱状に形成されている。本実施例では、保護体５８の開口５３ａ，５３ｂと、抵抗器本体４７の一対の電極５０，５０との間に位置する円柱に形成され、保護体５８の開口５３ａ，５３ｂを塞いでいる。

第２のビーズ６０は、保護体５８の両側５８ａ，５８ｂの外側にそれぞれ複数個が設けられている。第２のビーズ６０は、セラミックスからなり、第１のビーズ５９と同様にリード線３９ａ，３９ｂを通す貫通孔６３を有する円柱状に形成されている。

保護チューブ６１は、例えば二酸化珪素（ＳｉＯ₂）を素材とするガラス繊維（ガラス編組チューブ）であり、円柱状に形成され、抵抗器本体４７および複数個のビーズ６０を収納している。抵抗器本体４７の一対のリード線３９ａ，３９ｂは、第１のビーズ５９，５９の貫通孔６２，６２および複数個の第２のビーズ６０の貫通孔６３を通って、保護チューブ６１の両側６１ａ，６１ｂから外部に引き出されている。

ヒューズ抵抗器５７は、抵抗器本体４７の溶断体４０が溶断したときに、保護体５８および第１のビーズ５９，５９により、抵抗器本体４７の高温溶融物の飛散が阻止される。したがって、ランプ１の外囲器４の取付け体３や点灯装置５等の損傷や発火等が防止される。保護体５８および第１のビーズ５９，５９は、抵抗器本体４７の高温溶融物の飛散防止手段を形成している。

そして、溶断体４０の発熱によって加熱された抵抗器本体４７の熱は、保護体５８、第１のビーズ５９，５９および複数個の第２のビーズ６０に熱伝導されて保護チューブ６１全体に熱伝導される。したがって、保護チューブ６１は、局部的な温度上昇が防止されるので、溶融を抑制できる。

また、保護チューブ６１は、一対のリード線３９ａ，３９ｂを引き出すようにして保護体５８および複数個の第２のビーズ６０を収納するので、ヒューズ抵抗器５７は、保護体５８および複数個の第２のビーズ６０を集束させることができるとともに、一対のリード線３９ａ，３９ｂの折曲を可能とし、これにより、ランプ１の組み立て時の作業性を向上させることができる。

本実施例のヒューズ抵抗器６４は、図８に示すように、図５に示す抵抗器本体４７、保護体６５および充填体６６を有して形成されている。保護体６５は、非多孔質のセラミックスからなり、図４の保護体４８と同様の円筒状に形成されている。そして、両側６５ａ，６５ｂの開口５３ａ，５３ｂから一対のリード線３９ａ，３９ｂを引き出すようにして抵抗器本体４７を収納している。なお、保護体６４のセラミックスは、多孔質であってもよい。

充填体６６は、例えば二酸化珪素（ＳｉＯ₂）を素材とする綿状のガラス繊維または綿状のセラミックス繊維であり、抵抗器本体４７を覆って保護体６５内に設けられている。充填体６６は、抵抗器本体４７を覆って保護体６５内に設けられているとともに、両側６５ａ，６５ｂの開口５３ａ，５３ｂを塞いでいる。

一対のリード線３９ａ，３９ｂに過電流が流れると、溶断体４０の発熱により抵抗器本体４７自体が加熱される。抵抗器本体４７は、充填体６６および保護体６５を加熱する。しかし、充填体６６は、綿状のガラス繊維またはセラミックス繊維からなり、保護体６５は、セラミックスからなるので、熱に強く、充填体６６および保護体６５は、抵抗器本体４７の加熱が継続しても、容易に溶融しない。

そして、抵抗器本体４７の溶断体４０の溶融が進行して溶断すると、溶断のショックによって、抵抗器本体４７の溶融物が高温溶融物となって飛び散る。しかし、この高温溶融物は、充填体６６および保護体６５によって外部への飛散が阻止される。こうして、ヒューズ抵抗器６４は、抵抗器本体４７の溶断体４０が溶断したときに、充填体６６および保護体６５により、抵抗器本体４７の高温溶融物が外部空間に飛散することを防止している。充填体６６および保護体６５は、抵抗器本体４７の高温溶融物の飛散防止手段となっている。

図９は、本実施例のヒューズ抵抗器６７を一部断面して示す概略正面図である。ヒューズ抵抗器６７は、図８に示すヒューズ抵抗器６４において、保護体６５の両側６５ａ，６５ｂにそれぞれキャップ６８，６８が設けられたものである。キャップ６８，６８は、例えばセラミックスからなり、断面凸形の円柱体に形成されており、充填体６６を閉じ込めるようにして保護体６５の両端６５ａ，６５ｂに無機接着剤６９により固着されている。キャップ６８，６８は、一対のリード線３９ａ，３９ｂを挿通する挿通孔７０がそれぞれ設けられているとともに保護体６５とほぼ同等の外径を有するように形成されている。

キャップ６８，６８は、保護体６５に固着されているので、抵抗器本体４７の溶融物が高温溶融物となって飛び散ったときに、そのショックによって充填体６６が外部空間に飛び出し、飛び散ることを防止する。キャップ６８，６８は、充填体６６および保護体６５とともに抵抗器本体４７の高温溶融物の飛散防止手段となっている。

図１０は、本実施例のヒューズ抵抗器８１を一部断面して示す概略正面図である。ヒューズ抵抗器８１は、図９に示すヒューズ抵抗器６７において、保護体６５に替えて底部８２を有する保護体８３が設けられたものであり、残余の構成はヒューズ抵抗器６７と同様である。保護体８３は、セラミックスからなり、一端８３ａに底部８２を有する以外、保護体６５と同様に形成されている。底部８２には、リード線３９ａを挿通する挿通孔８４が形成されている。

保護体８３の底部８２および保護体８３の他端８３ｂのキャップ６８は、抵抗器本体４７の溶融物が高温溶融物となって飛び散ったときに、そのショックによって充填体６６が外部空間に飛び出し、飛び散ることを防止する。保護体８３の底部８２およびキャップ６８は、充填体６６および保護体８３とともに抵抗器本体４７の高温溶融物の飛散防止手段となっている。

図１１は、本実施例のヒューズ抵抗器８５を一部断面して示す概略正面図である。ヒューズ抵抗器８５は、図５に示す抵抗器本体４７、保護体８６および充填体８７を有して形成されている。

保護体８６は、円筒状のガラス編組チューブからなっている。ガラス編組チューブは、二酸化珪素（ＳｉＯ₂）を主体とするガラス繊維を例えば２重に編組して耐熱ワニスを含浸させたものであり、柔軟性とともに例えば１８０℃が連続可能な超難燃性を有している。保護体８６は、抵抗器本体４７を収納し、両側８６ａ，８６ｂの開口８８ａ，８８ｂからリード線３９ａ，３９ｂをそれぞれ引き出している。

そして、保護体８６の両側８６ａ，８６ｂの開口８８ａ，８８ｂを塞ぐようにして保護体８６内に充填体８７が設けられている。この充填体８７は、電気絶縁性および耐熱性を有する無機物、例えばシリコーン樹脂であり、本実施例では、開口８８ａ，８８ｂと、抵抗器本体４７の一対の電極５０，５０との空間に充填されている。保護体８６内において、充填体８７，８７間は、密閉されている。また、抵抗器本体４７および保護体８６間は、間隙８９となっている。保護体８６および充填体８７，８７は、ヒューズ抵抗器８５の本体部３８となっているとともに、飛散防止手段を構成している。

ヒューズ抵抗器８５は、一対のリード線３９ａ，３９ｂに定格電流（許容電流）を超える過電流が継続して流れると、激しく発熱し、抵抗器本体４７と保護体８６との間隙８９の空気を熱膨張させる。この熱膨張した空気は、ガラス編組チューブの不図示の通気孔を通って外部空間に放出される。したがって、間隙８９の空気圧が強まることがなく、充填体８７，８７への押圧力が抑制される。

そして、抵抗器本体４７の溶断体４０が溶断し、そのショックによって抵抗器本体４７の溶融物が高温溶融物となって飛び散る。高温溶融物は、保護体８６および充填体８７，８７に当たって、保護体８６内に留まる。こうして、ヒューズ抵抗器８５は、抵抗器本体４７が溶断したときに、保護体８６および充填体８７，８７により、抵抗器本体４７の高温溶融物が外部空間に飛散することを防止している。

なお、本実施例において、充填体８７，８７は、ガラスビーズやセラミックスビーズを用いてもよく、あるいは無機接着剤を用いて保護体８６内に充填してもよい。

本実施例のヒューズ抵抗器９０は、図１２に示すように、図１１に示す抵抗器本体４７および保護体８６と、充填体９１と有して形成されている。充填体９１は、例えば二酸化珪素（ＳｉＯ₂）を素材とする綿状のガラス繊維または綿状のセラミックス繊維であり、抵抗器本体４７を覆って保護体８６内に設けられている。充填体９１は、抵抗器本体４７を覆って保護体８６内に設けられているとともに、保護体８６の両側８６ａ，８６ｂの開口８８ａ，８８ｂを塞いでいる。

ヒューズ抵抗器９０は、一対のリード線３９ａ，３９ｂに過電流が継続して流れると、抵抗器本体４７が激しく発熱し、充填体９１および保護体８６を加熱する。しかし、充填体９１は、綿状のガラス繊維またはセラミックス繊維からなり、保護体８６は、超難燃性のガラス編組チューブからなるので、熱に強く、充填体９１および保護体８６は、抵抗器本体４７の加熱が継続しても、容易に溶融しない。

そして、抵抗器本体４７の溶断体４０の溶断のショックによって、抵抗器本体４７の溶融物が高温溶融物となって飛び散る。しかし、この高温溶融物は、充填体９１および保護体８６によって外部への飛散が阻止される。こうして、ヒューズ抵抗器９０は、抵抗器本体４７の溶断体４０が溶断したときに、充填体９１および保護体８６により、抵抗器本体４７の高温溶融物が外部空間に飛散することを防止している。充填体９１および保護体８６は、抵抗器本体４７の高温溶融物の飛散防止手段となっている。なお、充填体９１は、電気絶縁性および耐熱性を有するシリコーン樹脂であってもよい。

本実施例のヒューズ抵抗器９２は、図１３に示すように構成される。ヒューズ抵抗器９２は、図１２に示すヒューズ抵抗器９０において、保護体８６の外表面８６ｃに無機接着剤としてのセメント接着剤９３が塗布されたものである。セメント接着剤９３は、少なくとも抵抗器本体４７を包囲するように、保護体８６の外表面８６ｃに設けられている。

セメント接着剤９３は、抵抗器本体４７の高温溶融物が保護体８６であるガラス編組チューブの不図示の通気孔を通って外部空間に飛散することを防止する。セメント接着剤９３は、充填体９１および保護体８６とともに抵抗器本体４７の高温溶融物の飛散防止手段となっている。

本実施例のヒューズ抵抗器９４は、図１４に示すように、抵抗器本体４７、熱収縮チューブ９５および保護体９６を有して形成されている。

熱収縮チューブ９５は、熱せられたときに収縮する形状が予め抵抗器本体４７に沿う形状となっているものであり、一対のリード線３９ａ，３９ｂを含む抵抗器本体４７を収納するように、熱せられて所定の形状に形成されている。一対のリード線３９ａ，３９ｂは、ランプ１のＥ形口金２０および入力端子２９への接続部分は、熱収縮チューブ９５から露出している。

保護体９６は、図１１のヒューズ抵抗器８５において説明したガラス編組チューブからなり、円筒状に形成され、熱収縮チューブ９５を収納している。すなわち、保護体９６は、熱収縮チューブ９５を介して一対のリード線３９ａ，３９ｂを含む抵抗器本体４７を収納している。そして、保護体９６は、抵抗器本体４７の絶縁体５１に位置する熱収縮チューブ部分９５ａに密着するように形成されている。すなわち、保護体９６は、熱収縮チューブ部分９５ａから外側に押し広げられるようにして設けられている。熱収縮チューブ９５は、保護体９６の両端９６ａ，９６ｂ内を塞ぐ充填体となっている。

ヒューズ抵抗器９４は、一対のリード線３９ａ，３９ｂに過電流が流れると、溶断体４０の発熱により抵抗器本体４７自体が加熱される。抵抗器本体４７の加熱が継続すると、抵抗器本体４７の熱により、熱収縮チューブ９５は、徐々に溶融する。しかし、保護体９６は、超耐熱性を有するガラス編組チューブからなるので、容易に溶融しない。

そして、抵抗器本体４７の溶断体４０の溶融が進行して溶断すると、溶断のショックによって、抵抗器本体４７および熱収縮チューブ９５のそれぞれの溶融物が高温溶融物となって飛び散る。しかし、この高温溶融物は、保護体９６によって外部への飛散が阻止される。こうして、ヒューズ抵抗器９４は、抵抗器本体４７の溶断体４０が溶断したときに、保護体９６により、抵抗器本体４７および熱収縮チューブ９５のそれぞれの高温溶融物が外部空間に飛散することを防止している。保護体９６は、抵抗器本体４７および熱収縮チューブ９５の高温溶融物の飛散防止手段となっている。

そして、ヒューズ抵抗器９４は、その保護体９６が抵抗器本体４７の絶縁体５１に位置する熱収縮チューブ部分９５ａに密着するように形成されているので、保護体９６が抵抗器本体４７および熱収縮チューブ９５から位置ずれしたり、ランプ１の組み立て時における脱落などを防止できるという効果を有する。

本実施例のヒューズ抵抗器９７は、図１５に示すように、抵抗器本体４７、熱収縮チューブ９５および保護体９８を有して形成されている。

保護体９８は、例えば二酸化珪素（ＳｉＯ₂）を素材とするガラス繊維であり、リボンに形成されている。そして、熱収縮チューブ９５全体を熱収縮チューブ９５が露出しないように巻回している。保護体９８の両端は、例えば無機系接着剤により、熱収縮チューブ９５または一対のリード線３９ａ，３９ｂに固定されている。

一対のリード線３９ａ，３９ｂに過電流が流れると、抵抗器本体４７の溶断体４０の発熱により抵抗器本体４７自体が加熱される。抵抗器本体４７の加熱が継続すると、抵抗器本体４７の熱により、熱収縮チューブ９５は、徐々に溶融する。しかし、保護体９８は、ガラス繊維のリボンからなるので、熱に強く、容易に溶融しない。

そして、溶断体４０の溶融が進行して溶断すると、溶断のショックによって、抵抗器本体４７および熱収縮チューブ９５のそれぞれの溶融物が高温溶融物となって飛び散る。しかし、この高温溶融物は、保護体９８によって外部への飛散が阻止される。こうして、ヒューズ抵抗器９７は、抵抗器本体４７の溶断体４０が溶断したときに、保護体９８により、抵抗器本体４７および熱収縮チューブ９５のそれぞれの高温溶融物が外部空間に飛散することを防止している。保護体９８は、抵抗器本体４７および熱収縮チューブ９５の高温溶融物の飛散防止手段となっている。

本実施例のヒューズ抵抗器９９は、図１６に示すように、抵抗器本体４７および図１５に示す保護体９８を有して形成されている。保護体９８は、一対のリード線３９ａ，３９ｂを含む抵抗器本体４７を抵抗器本体４７が露出しないようにして巻回している。一対のリード線３９ａ，３９ｂは、ランプ１のＥ形口金２０および入力端子２９への接続部分は、保護体９８から露出している。

一対のリード線３９ａ，３９ｂに過電流が流れると、抵抗器本体４７の溶断体４０の発熱により抵抗器本体４７自体が加熱される。抵抗器本体４７の加熱が継続すると、抵抗器本体４７自体が徐々に溶融する。しかし、保護体９８は、ガラス繊維からなるので、熱に強く、容易に溶融しない。

そして、溶断体４０の溶融が溶断したときに、溶断のショックによって、抵抗器本体４７の溶融物が高温溶融物となって飛び散る。しかし、この高温溶融物は、保護体９８によって外部への飛散が阻止される。こうして、ヒューズ抵抗器９９は、抵抗器本体４７の溶断体４０が溶断したときに、保護体９８により、抵抗器本体４７のそれぞれの高温溶融物が外部空間に飛散することを防止している。保護体９８は、抵抗器本体４７の高温溶融物の飛散防止手段となっている。

本実施例のヒューズ抵抗器１００は、図１７に示すように、抵抗器本体４７、保護チューブ１０１および保護体１０２を有して形成されている。

保護チューブ１０１は、本実施形態では、実施例１０および実施例１１の熱収縮チューブ９５を用いている。保護チューブ１０１は、一対のリード線３９ａ，３９ｂを含む抵抗器本体４７を収納するように設けられている。一対のリード線３９ａ，３９ｂは、ランプ１のＥ形口金２０および入力端子２９への接続部分が保護チューブ１０１から露出している。

保護体１０２は、耐熱性を有する積層ガラスからなり、少なくとも抵抗器本体４７の絶縁体５１に位置する保護チューブ部分１０１ａに設けられている。すなわち、保護体１０２は、保護チューブ部分１０１ａや一対のリード線３９ａ，３９ｂを通す貫通孔１０３が個々に設けられた多数のガラス板１０２ａを積層してなり、保護チューブ部分１０１ａおよびその長手方向両側を隙間なく包囲するようにして、保護チューブ１０１を介して抵抗器本体４７に装着されている。ガラス板１０２ａは、ホウケイ酸ガラスなどの耐熱ガラスからなり、耐熱性の接着剤により互いに固着されている。

一対のリード線３９ａ，３９ｂに過電流が流れると、抵抗器本体４７の溶断体４０の発熱により抵抗器本体４７自体が加熱される。抵抗器本体４７の加熱が継続すると、抵抗器本体４７の熱により、保護チューブ１０１が徐々に溶融するとともに、抵抗器本体４７自体も徐々に溶融する。しかし、保護体１０２は、耐熱性のガラス板１０２ａを積層してなるので、熱に強く、容易に溶融しない。

そして、溶断体４０の溶融が進行して溶断すると、溶断のショックによって、抵抗器本体４７および保護チューブ１０１のそれぞれの溶融物が高温溶融物となって飛び散る。しかし、この高温溶融物は、保護体１０２によって外部への飛散が阻止される。こうして、ヒューズ抵抗器１００は、抵抗器本体４７の溶断体４０が溶断したときに、保護体１０２により、抵抗器本体４７および保護チューブ１０２のそれぞれの高温溶融物が外部空間に飛散することを防止している。保護体１０２は、抵抗器本体４７および保護チューブ１０１の高温溶融物に対する飛散防止手段となっている。

上述の実施例１〜１３に示すように、ヒューズ抵抗器２７は、抵抗器本体４７の溶断体４０が溶断したときに、高温溶融物の飛散を防止する飛散防止手段を形成しているので、外囲器４や点灯装置５などの熱損傷や発火等を防止できるものである。

なお、本実施形態において、発光体２は、半導体発光素子としてパッケージ品のＬＥＤ素子８を用いたが、これに限らず、ＬＥＤベアチップを用いて形成してもよい。また、半導体発光素子として、有機エレクトロルミネセンス（ＥＬ）素子を用いてもよい。

また、外囲器４は、滑らかに径大する略円錐台の筒状に限らず、円筒や角筒などの筒状であってもよい。また、グローブ６は、略球面状でなくてもよく、他端側６ｂが閉塞され一端側６ａが開口されていればその形状が限定されるものでなく、例えば椀状や正方形の箱状であってもよい。また、グローブ６は、透光性のガラスで形成されてもよい。

また、ランプ１は、グローブ６を具備しなくてもよく、例えば発光体２を透光性樹脂でレンズ状に封止したものであってもよい。また、口金は、Ｅ形口金２０に限らず、差し込み形やＧＸ５３形などであってもよい。そして、ランプ１は、電球形ＬＥＤランプに限らず、光源が蛍光ランプである電球形蛍光ランプであってもよい。

次に、本発明の第２の実施形態について説明する。本実施形態のランプ１０４は、図１８示すように構成される。なお、図１と同一部分には、同一符号を付して説明は省略する。

ランプ１０４は、図１に示すランプ１において、ヒューズ抵抗器２７を複数個本実施形態では３個のヒューズ抵抗器１０５に置換したものである。複数個のヒューズ抵抗器１０５は、直列接続されて、Ｅ形口金２０の頂上接続部２３および点灯装置５の一方の入力端子２９に接続されている。複数個のヒューズ抵抗器１０５は、同一品であり、それらの合成抵抗は、ヒューズ抵抗器２７と同一に設定されている。ヒューズ抵抗器１０５は、その溶断体４０の抵抗値が異なる以外、ヒューズ抵抗器２７と同様に形成されている。

ヒューズ抵抗器２７は、その抵抗値のばらつきにより、溶断体４０の溶断時間がばらつく。抵抗値がばらつきの最大値側であると、溶断体４０の溶断時間がかなり長くなることがあり、外囲器４内の加熱時間が長時間になって、外囲器４内において熱損傷や発火等に至る危険性が高くなる。

これに対し、複数個のヒューズ抵抗器１０５は、それらの抵抗値の最も小さい溶断体４０が通常早く溶断する。したがって、複数個のヒューズ抵抗器１０５は、それらの抵抗値のばらつきの影響を抑制できる。ランプ１０４は、各ヒューズ抵抗器１０５の溶断体４０の溶断時間が同時に長くなりにくく、これにより、外囲器４内の加熱時間が長時間になることが防止されやすく、熱損傷や発火等に至る危険性を低減できるという効果を有する。

次に、本発明の第３の実施形態について説明する。本実施形態のランプ１０６は、図１９に示すように構成される。なお、図１と同一部分には、同一符号を付して説明は省略する。

ランプ１０６は、図１に示すランプ１において、ヒューズ抵抗器２７と直列に接続された温度ヒューズ１０７を具備している。そして、ヒューズ抵抗器２７と温度ヒューズ１０７は、電気絶縁性を有する熱伝導性樹脂１０８により結合されているものである。熱伝導性樹脂１０８は、例えばシリコーン樹脂を用いることができる。

Ｅ形口金２０から点灯装置５に過電流が流れると、ヒューズ抵抗器２７が発熱する。この熱は、熱伝導性樹脂１０８を介して迅速に温度ヒューズ１０７に熱伝達される。温度ヒューズ１０７は、直ちに温度上昇して遮断する。これにより、ランプ１０６は、ヒューズ抵抗器２７に過電流が流れたときに、外囲器４内での熱損傷や発火等の電気事故が防止できるという効果を有する。

次に、本発明の第４の実施形態について説明する。図２０は、本発明の第４の実施形態を示す照明器具の一部切り欠き概略正面図、図２１は、同じく他の照明器具の一部切り欠き概略正面図である。なお、図１と同一部分には、同一符号を付して説明は省略する。

図２０に示す照明器具１１１は、図１に示すランプ（電球形ＬＥＤランプ）１を使用するダウンライトであり、天井１１２に埋設されている。そして、外形が有底の略円筒状に形成された器具本体１１３にソケットとしての電球用ソケット１１４が配設されている。器具本体１１３は、器具本体１１３と一体的に設けられているカバー体１１５と板バネ１１６，１１６により、天井１１２に挟持されて、天井１１２に固定されている。そして、電球用ソケット１１４に、電球形ＬＥＤランプ１が取り付けられている。

電球用ソケット１１４が通電されると、ランプ１の点灯装置５（図示しない。）が動作し、発光体２（図示しない。）の各ＬＥＤ素子８（図示しない。）に所定の定電流が供給される。これにより、複数個のＬＥＤ素子８が点灯し、グローブ６から白色光が放射される。グローブ６から放射された白色光は、直接光および器具本体１１３の内面１１３ａで反射された反射光となって、カバー体１１５の透光部１１７から床面側に出射される。

図２１に示す照明器具１２１は、天井１１２に吊り下げられる吊下げ形照明器具であり、外形が有底の円筒状である器具本体１２２に図１に示すランプ（電球形ＬＥＤランプ）１のＥ形口金２０（図示しない。）が取り付けられるソケットとしての電球用ソケット１２３が配設されている。器具本体１２２は、先端に引掛シーリングキャップ１２４を有する電源コード１２５を接続している。

そして、引掛シーリングキャップ１２４は、天井１１２に配設されている引掛シーリングボディ１２６に取り付けられている。これにより、電源コード１２５等を介して電球用ソケット１２３に外部電源が供給される。引掛シーリングキャップ１２４および引掛シーリングボディ１２６は、シーリングカバー１２７により覆われている。そして、ランプ１は、電球用ソケット１２３に装着されている。
ランプ１は、図示しない壁スイッチのオンオフ操作に応じて点灯される。そして、グローブ６から放射された白色光が床面側を照明する。

本実施形態の照明器具１１１，１２１によれば、ランプ１は、点灯装置５などの異常により、入力電流が過電流になると、ヒューズ抵抗器２７が溶断するとともに、ヒューズ抵抗器２７の高温溶融物が飛散しないので、ランプ１の熱損傷や発火等を防止することができて、安全性や信頼性が向上するという効果を有する。

なお、本実施形態の照明器具は、埋め込み形や吊り下げ形に限らず、直付け形の照明器具であってもよい。また、本発明の上述した実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１，１０４，１０６…ランプ、 ２…光源としての発光体、 ４…外囲器、 ５…点灯装置、 ２０…口金としてのＥ形口金、 ２５…回路基板、 ２６…回路部品、 ２７，４６，５５，５７，６４，６７，８１，８５，９０，９２，９４，９７，９９，１００，１０５…ヒューズ抵抗器、 ３９ａ，３９ｂ…一対のリード線、 ４０…溶断体、 ４７…抵抗器本体、 ５０，５０…一対の電極、 ５１…絶縁体、 ４８，５８，６５，８３，８６，９６，９８，１０２…保護体、 ４９，６６，８７，９１…充填体、 ６１，１０１…保護チューブ、 ９５…熱収縮チューブ、 １０７…温度ヒューズ、 １０８…熱伝導性樹脂、 １１１，１２１…照明器具、 １１３，１２２…器具本体、 １１４，１２３…ソケットとしての電球用ソケット

Claims (6)

1. 光源と；
   一端側に口金が設けられ、他端側に前記光源が設けられた外囲器と；
   この外囲器内に配設された回路基板およびこの回路基板に実装された回路部品を有し、前記口金を介して電力を入力して、前記光源を点灯する点灯装置と；
   一対の電極、この一対の電極に接続されて一対の電極間に設けられた溶断体、この溶断体を電気絶縁して保護する絶縁体および前記一対の電極にそれぞれ接続された一対のリード線を有する抵抗器本体と、この抵抗器本体を収納する保護体と、この保護体の両側を塞ぐように前記保護体内に設けられた電気絶縁性および耐熱性を有する充填体とを有し、前記口金および前記点灯装置に電気接続されたヒューズ抵抗器と；
   を具備していることを特徴とするランプ。
2. 前記ヒューズ抵抗器は、直列接続された複数個からなることを特徴とする請求項１記載のランプ。
3. 前記保護体は、筒状のセラミックスからなることを特徴とする請求項１たは２記載のランプ。
4. 前記保護体は、ガラス編組チューブからなることを特徴とする請求項１または２記載のランプ。
5. 前記保護体は、ガラス繊維のリボンからなることを特徴とする請求項１または２記載のランプ。
6. 請求項１ないし５いずれか一記載のランプと；
   このランプの前記口金が接続されるソケットを有する器具本体と；
   を具備していることを特徴とする照明器具。

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