JP2014219553A - Image forming apparatus - Google Patents

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一彦 山川
Kazuhiko Yamakawa
一彦 山川
米田 和久
Kazuhisa Yoneda
和久 米田
長尾 裕之
Hiroyuki Nagao
裕之 長尾
中村 泰
Yasushi Nakamura
泰 中村
英伸 万代
Hidenobu Bandai
英伸 万代
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus that can effectively prevent the deflection of recording paper by using ribs of a paper guide as well as spraying of air.SOLUTION: An image forming apparatus has ribs 44 of a guide plate 41 facing an unfixed toner image on recording paper P inclined to be spread in a direction orthogonal to a conveyance direction D of the recording paper P on a fixing device 17 side. The image forming apparatus forms an air circulation hole respectively in the ribs 44 of the guide plate 41 to spray the air to the recording paper P from the air circulation holes of the ribs 44 when the recording paper P is thinner than plain paper.

Description

本発明は、複写機、ファクシミリ装置、及びプリンター等の画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, and a printer.

この種の画像形成装置においては、例えば静電潜像を感光体ドラム表面に形成し、トナーにより感光体ドラム表面の静電潜像を現像して、感光体ドラム表面にトナー像を形成し、トナー像を感光体ドラムから記録用紙に転写し、記録用紙を加熱及び加圧して、トナー像を記録用紙上に定着している。   In this type of image forming apparatus, for example, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum, the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum is developed with toner, and a toner image is formed on the surface of the photosensitive drum. The toner image is transferred from the photosensitive drum to the recording paper, and the recording paper is heated and pressurized to fix the toner image on the recording paper.

記録用紙上のトナー像の定着は、定着装置により行われる。定着装置では、加熱ローラと加圧ローラ間のニップ域に記録用紙を挟み込んで搬送しつつ、各ローラにより記録用紙を加熱及び加圧して、記録用紙上のトナー像を加熱溶融して定着する。   The fixing of the toner image on the recording paper is performed by a fixing device. In the fixing device, the recording paper is sandwiched and conveyed in the nip area between the heating roller and the pressure roller, and the recording paper is heated and pressed by each roller, and the toner image on the recording paper is heated and melted and fixed.

また、定着装置よりも記録用紙の搬送方向上流側には、記録用紙を定着装置の各ローラ間のニップ域へと案内する用紙ガイドが設けられている。用紙ガイドには、記録用紙の搬送方向に長い複数のリブが並設されており、各リブにより記録用紙が案内される。仮に、用紙ガイドとして、平板状のものを適用すると、記録用紙と用紙ガイドとの接触面積が広くなり、用紙ガイドに対する記録用紙の摺擦音が大きくなったり、用紙ガイドが汚れ易くなったりする。各リブにより記録用紙を案内すると、そのような記録用紙の摺擦音や用紙ガイドの汚れが低減される。   Further, a paper guide for guiding the recording paper to the nip area between the rollers of the fixing device is provided upstream of the fixing device in the conveyance direction of the recording paper. The sheet guide is provided with a plurality of ribs that are long in the conveyance direction of the recording sheet, and the recording sheet is guided by each rib. If a flat sheet guide is used as the paper guide, the contact area between the recording paper and the paper guide increases, and the rubbing noise of the recording paper against the paper guide increases, or the paper guide tends to become dirty. When the recording paper is guided by the ribs, the rubbing noise of the recording paper and the contamination of the paper guide are reduced.

ここで、定着装置よりも記録用紙の搬送方向上流側では、記録用紙に転写されたトナー像が未定着であることから、用紙ガイドの各リブに対する記録用紙の接触により記録用紙に衝撃が加わると、記録用紙上のトナーが飛散することがあり、画像品質の低下を招く。また、記録用紙の両面印刷時には、記録用紙上のトナーにより各リブが汚れる可能性が高くなる。従って、記録用紙が用紙ガイドの各リブに接触することは必ずしも好ましくはなく、記録用紙と各リブとの接触を最小限に抑える必要がある。   Here, since the toner image transferred to the recording paper is not fixed on the upstream side of the fixing device in the conveyance direction of the recording paper, an impact is applied to the recording paper due to the contact of the recording paper with each rib of the paper guide. In some cases, the toner on the recording paper may be scattered, resulting in a decrease in image quality. Further, when double-sided printing is performed on the recording paper, there is a high possibility that each rib is soiled by toner on the recording paper. Therefore, it is not always preferable that the recording sheet comes into contact with each rib of the sheet guide, and it is necessary to minimize the contact between the recording sheet and each rib.

このため、画像形成装置の生産ラインでは、用紙ガイドの各リブが定着装置へと搬送されて来た記録用紙から1mm程度離間するように用紙ガイドの位置を微調節している。これにより、用紙ガイドの各リブによる記録用紙の案内機能を保ちながらも、用紙ガイドの各リブに対する記録用紙の接触頻度及び接触により記録用紙に加わる衝撃力を低減させることができ、記録用紙上のトナーの飛散やトナーによる各リブの汚れを効果的に防止することができる。   Therefore, in the production line of the image forming apparatus, the position of the sheet guide is finely adjusted so that each rib of the sheet guide is separated by about 1 mm from the recording sheet conveyed to the fixing device. Thereby, while maintaining the recording paper guiding function by each rib of the paper guide, the contact frequency of the recording paper with respect to each rib of the paper guide and the impact force applied to the recording paper by the contact can be reduced. It is possible to effectively prevent the toner from being scattered and each rib from being contaminated by the toner.

しかしながら、普通紙よりも薄い用紙は、撓み易く、特に湿ったときにより撓み易くなる。このため、用紙ガイドを記録用紙から1mm程度離間させた構成では、この離間スペースが記録用紙の撓みを誘発してしまい、この撓んだ薄い記録用紙が定着装置の各ローラ間のニップ域で挟まれると、記録用紙にしわが生じた。   However, paper that is thinner than plain paper is more likely to bend, especially when wet. For this reason, in a configuration in which the paper guide is separated from the recording paper by about 1 mm, the separation space induces the bending of the recording paper, and the bent thin recording paper is sandwiched between the nip areas between the rollers of the fixing device. The recording paper wrinkled.

尚、普通紙や普通紙よりも厚い用紙の場合は、その離間スペースでの用紙の撓み量が小さいことから、この撓みが記録用紙のしわの原因になることはない。   In the case of plain paper or paper thicker than plain paper, the amount of flexure of the paper in the spaced space is small, so this flexure does not cause wrinkling of the recording paper.

一方、特許文献1では、定着装置よりも記録用紙の搬送方向上流側に、定着装置の各ローラ間のニップ域へと記録用紙を案内する複数のリブを設け、また各リブの間から記録用紙へと空気を吹き付けて循環させることにより結露の発生を防止している。   On the other hand, in Patent Document 1, a plurality of ribs for guiding the recording paper to the nip region between the rollers of the fixing device are provided upstream of the fixing device in the conveyance direction of the recording paper, and the recording paper is provided between the ribs. Condensation is prevented by blowing and circulating air.

また、特許文献2では、定着装置よりも記録用紙の搬送方向下流側に、定着装置の各ローラ間のニップ域を通過して来た記録用紙を案内する複数のリブを設け、また各リブの間から記録用紙へと空気を吹き付けて、記録用紙を冷却し、結露の発生を防止している。   In Patent Document 2, a plurality of ribs for guiding the recording paper that has passed through the nip area between the rollers of the fixing device are provided downstream of the fixing device in the conveyance direction of the recording paper. Air is blown onto the recording paper from the middle to cool the recording paper and prevent condensation.

特開平8−44274号公報JP-A-8-44274 特開2009−192998号公報JP 2009-192998 A

このように定着装置よりも記録用紙の搬送方向上流側では、用紙ガイドの各リブが定着装置へと搬送されて来た記録用紙から1mm程度離間するように用紙ガイドの位置を微調節して、用紙ガイドに対する記録用紙の接触頻度及び接触により記録用紙に加わる衝撃力を低下させているものの、普通紙よりも薄い記録用紙、特に薄い記録用紙が湿った場合は、用紙が撓み易いため、用紙ガイドを1mm程度離間させた離間スペースが記録用紙の撓みを誘発してしまい、これが記録用紙のしわの原因となった。   Thus, on the upstream side of the fixing device in the conveyance direction of the recording paper, the position of the paper guide is finely adjusted so that each rib of the paper guide is separated from the recording paper conveyed to the fixing device by about 1 mm, Although the contact frequency of the recording paper with respect to the paper guide and the impact force applied to the recording paper due to the contact are reduced, the paper guide tends to bend when the recording paper is thinner than plain paper, especially when the thin recording paper is wet. A spacing space of about 1 mm apart induces bending of the recording paper, which causes wrinkling of the recording paper.

このような問題の解決策として、用紙ガイドの各リブだけではなく、特許文献1、2のような空気の吹き付けを併用して、記録用紙の撓みを防止することが考えられる。   As a solution to such a problem, it is conceivable to prevent the recording paper from being bent by using not only the ribs of the paper guide but also air blowing as described in Patent Documents 1 and 2.

しかしながら、特許文献1、2では、定着装置内部の結露防止のために空気を記録用紙に吹き付けており、この空気の吹き付けを記録用紙の撓み防止のために利用したり、この空気の吹き付け方法を工夫して、記録用紙の撓みを効果的に防止したりしてはいない。   However, in Patent Documents 1 and 2, air is blown onto the recording paper in order to prevent dew condensation inside the fixing device, and this blowing of air is used to prevent bending of the recording paper, or this air blowing method is used. It has not been devised to effectively prevent the recording paper from bending.

そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、用紙ガイドの各リブだけではなく、空気の吹き付けを併用して、記録用紙の撓みを効果的に防止することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and it is possible to effectively prevent not only the ribs of the paper guide but also the blowing of air in combination to effectively prevent the recording paper from being bent. An object is to provide an image forming apparatus.

上記課題を解決するために、本発明の画像形成装置は、搬送されて来た用紙上の画像を定着する定着装置と、前記定着装置よりも前記用紙の搬送方向上流側に設けられ、前記用紙を前記定着装置へと案内する用紙ガイドとを備え、前記用紙の側に向く前記用紙ガイドの面に、複数のリブを前記搬送方向と直交する方向に間隔を開けて並設した画像形成装置であって、前記各リブに対して空気を送り出す空気送出部を備え、前記定着装置側で前記搬送方向と直交する方向に広がるように前記各リブを傾斜させ、前記空気送出部から送り出された空気を前記用紙の側に噴出する空気流通孔を前記各リブに形成して、前記用紙ガイドから前記定着装置の方へと向くように前記各リブの空気流通孔を前記搬送方向に対して傾斜させている。   In order to solve the above problems, an image forming apparatus of the present invention is provided with a fixing device that fixes an image on a sheet that has been conveyed, and provided upstream of the fixing device in the conveyance direction of the sheet. An image forming apparatus including a plurality of ribs arranged side by side in a direction perpendicular to the transport direction on a surface of the sheet guide facing the sheet. An air delivery unit that sends out air to the ribs, and the ribs are inclined so as to spread in a direction perpendicular to the transport direction on the fixing device side, and the air sent from the air delivery unit Are formed in the ribs, and the air flow holes of the ribs are inclined with respect to the transport direction so as to face the fixing device from the paper guide. ing.

また、本発明の画像形成装置においては、前記搬送方向に対する前記各リブの傾斜角度は、リブが前記用紙ガイドの中心から離れるほど大きくされている。   In the image forming apparatus of the present invention, the inclination angle of each rib with respect to the transport direction is increased as the rib is further away from the center of the sheet guide.

更に、本発明の画像形成装置においては、前記空気送出部を制御する制御部と、前記定着装置へと搬送されて来た前記用紙を検出する用紙センサとを備え、前記制御部は、前記用紙センサの検出出力に基づき、前記用紙の先端が前記各リブの空気流通孔を通過した後に前記空気送出部の空気の送り出し動作を開始させている。   Furthermore, the image forming apparatus of the present invention further includes a control unit that controls the air delivery unit, and a sheet sensor that detects the sheet conveyed to the fixing device, and the control unit includes the sheet Based on the detection output of the sensor, the air delivery operation of the air delivery unit is started after the leading edge of the paper has passed through the air circulation holes of the ribs.

また、本発明の画像形成装置においては、前記制御部は、前記用紙センサの検出出力に基づき、前記用紙の後端が前記各リブの空気流通孔を通過した後に前記空気送出部の空気の送り出し動作を停止させている。   In the image forming apparatus according to the aspect of the invention, the control unit may send out air from the air sending unit after the rear end of the paper has passed through the air circulation holes of the ribs based on the detection output of the paper sensor. The operation is stopped.

更に、本発明の画像形成装置においては、所定の用紙を前記用紙として供給することを指示する入力部を備え、前記制御部は、前記入力部により所定の用紙の供給が指示されたときに、前記用紙センサの検出出力に基づく前記空気送出部の空気の送り出し動作の制御を行っている。   The image forming apparatus according to the present invention further includes an input unit that instructs to supply a predetermined sheet as the sheet, and the control unit is configured to supply a predetermined sheet when the input unit is instructed to supply the sheet. Control of the air delivery operation of the air delivery unit based on the detection output of the paper sensor is performed.

このような本発明では、各リブの空気流通孔が用紙ガイドから定着装置の方へと向けられて、各リブの空気流通孔から空気が用紙の側へと噴出されることから、用紙が搬送されて用紙ガイドの近傍を通過するときには、空気が用紙に対して斜め方向に吹き付けられて用紙の表面に沿って搬送方向に流れ、この空気の流れにより用紙が搬送方向に伸ばされかつ用紙が平面状に維持されて、用紙の撓みが防止される。また、定着装置側で搬送方向と直交する方向に広がるように各リブが傾斜していることから、各リブとの接触により用紙が搬送方向と直交する方向に伸ばされかつ用紙が平面状に維持されて、用紙の撓みが防止される。従って、用紙は、各リブの空気流通孔からの空気の吹き付け及び各リブとの接触により搬送方向及び搬送方向と直交する方向に伸ばされかつ平面状に維持され、いずれの方向にも撓むことがない。そして、用紙は、搬送方向及び搬送方向と直交する方向に伸ばされかつ平面状に維持されつつ定着装置に搬送されて、定着装置で加熱及び加圧されるので、用紙にしわが生じることがない。   In the present invention, the air flow holes of each rib are directed from the paper guide toward the fixing device, and air is ejected from the air flow holes of each rib toward the paper, so that the paper is conveyed. When passing through the vicinity of the paper guide, air is blown in an oblique direction with respect to the paper and flows in the transport direction along the surface of the paper. This air flow causes the paper to be stretched in the transport direction and the paper to be flat. In this way, the sheet is prevented from being bent. In addition, since each rib is inclined so as to spread in the direction orthogonal to the conveyance direction on the fixing device side, the sheet is stretched in the direction orthogonal to the conveyance direction by contact with each rib and the sheet is maintained in a flat shape. This prevents the paper from being bent. Therefore, the paper is stretched in the transport direction and in the direction orthogonal to the transport direction and blown in any direction by blowing air from the air circulation holes of each rib and contacting the ribs. There is no. Then, the paper is stretched in the transport direction and the direction orthogonal to the transport direction and is transported to the fixing device while being maintained in a flat shape, and is heated and pressed by the fixing device, so that the paper is not wrinkled.

本発明の画像形成装置の一実施形態を示す断面図である。1 is a cross-sectional view showing an embodiment of an image forming apparatus of the present invention. 画像形成装置における定着装置の概略構成を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a fixing device in the image forming apparatus. 定着装置の概略構成を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view illustrating a schematic configuration of a fixing device. 画像形成装置におけるガイド板及びガイド板に一体的に設けられた送風ユニットを概略的に示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a guide plate and a blower unit provided integrally with the guide plate in the image forming apparatus. (a)は記録用紙の側に向くガイド板の面を示す平面図であり、(b)はガイド板を定着装置側から視て示す正面図である。(A) is a plan view showing the surface of the guide plate facing the recording paper side, and (b) is a front view showing the guide plate as viewed from the fixing device side. ガイド板を側方から視て拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and shows a guide plate seeing from the side. 図5(a)の領域Iを拡大して示す平面図である。It is a top view which expands and shows the area | region I of Fig.5 (a). ガイド板に形成されたリブの空気流通孔を記録用紙の搬送方向に視て示す縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing air flow holes of ribs formed on the guide plate as viewed in the conveyance direction of the recording paper. (a)、(b)は、ガイド板による記録用紙のガイド状態を説明するために用いた平面図及び側面図である。(A), (b) is the top view and side view which were used in order to demonstrate the guide state of the recording paper by a guide plate. 画像形成装置の制御系を示すブロック図である。2 is a block diagram illustrating a control system of the image forming apparatus. FIG. 画像形成装置における操作パネルを示す平面図である。3 is a plan view showing an operation panel in the image forming apparatus. FIG. 送風ユニットの制御手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the control procedure of a ventilation unit. 操作パネルの表示部の画面を例示する図である。It is a figure which illustrates the screen of the display part of an operation panel. ガイド板の変形例を示す平面図である。It is a top view which shows the modification of a guide plate.

以下、本発明の実施形態を添付図面に基づき説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

図1は、本発明の画像形成装置の一実施形態を示す断面図である。本実施形態の画像形成装置1においては、原稿読取り装置(図示せず)により読取られた原稿の画像またはスキャナーやパーソナルコンピュータ等の外部機器から受信入力した画像を記録用紙に印刷するものである。   FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the image forming apparatus of the present invention. In the image forming apparatus 1 of the present embodiment, an image of a document read by a document reading device (not shown) or an image received and input from an external device such as a scanner or a personal computer is printed on a recording sheet.

この画像形成装置1においては、ブラック(K)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)の各色を用いたカラー画像、又は単色(例えばブラック)を用いたモノクロ画像を記録用紙に印刷する。このため、現像装置12、感光体ドラム13、ドラムクリーニング装置14、及び帯電器15等は、各色に応じた4種類のトナー像を形成するためにそれぞれ4個ずつ設けられ、それぞれがブラック、シアン、マゼンタ、及びイエローに対応付けられて、4つの画像ステーションPa、Pb、Pc、Pdが構成されている。   In this image forming apparatus 1, a color image using each color of black (K), cyan (C), magenta (M), yellow (Y) or a monochrome image using a single color (for example, black) is used as a recording sheet. Print. Therefore, four each of the developing device 12, the photosensitive drum 13, the drum cleaning device 14, and the charger 15 are provided in order to form four types of toner images corresponding to the respective colors. , Magenta, and yellow are associated with four image stations Pa, Pb, Pc, and Pd.

各画像ステーションPa、Pb、Pc、Pdのいずれにおいても、ドラムクリーニング装置14により感光体ドラム13表面の残留トナーを除去及び回収した後、帯電器15により感光体ドラム13の表面を所定の電位に均一に帯電させ、光走査装置11により感光体ドラム13表面を露光して、その表面に静電潜像を形成し、現像装置12により感光体ドラム13表面の静電潜像を現像して、感光体ドラム13表面にトナー像を形成する。これにより、各感光体ドラム13表面に各色のトナー像が形成される。   In each of the image stations Pa, Pb, Pc, and Pd, after the residual toner on the surface of the photosensitive drum 13 is removed and collected by the drum cleaning device 14, the surface of the photosensitive drum 13 is set to a predetermined potential by the charger 15. It is charged uniformly, the surface of the photosensitive drum 13 is exposed by the optical scanning device 11, an electrostatic latent image is formed on the surface, and the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 13 is developed by the developing device 12, A toner image is formed on the surface of the photosensitive drum 13. As a result, a toner image of each color is formed on the surface of each photosensitive drum 13.

引き続いて、中間転写装置16においては、中間転写ベルト21を矢印方向Cに周回移動させつつ、ベルトクリーニング装置22により中間転写ベルト21の残留トナーを除去及び回収した後、各感光体ドラム13表面の各色のトナー像を中間転写ベルト21に順次転写して重ね合わせ、中間転写ベルト21表面にカラーのトナー像を形成する。   Subsequently, in the intermediate transfer device 16, the intermediate transfer belt 21 is moved in the direction of the arrow C while the residual toner on the intermediate transfer belt 21 is removed and collected by the belt cleaning device 22. The toner images of the respective colors are sequentially transferred to the intermediate transfer belt 21 and overlapped to form a color toner image on the surface of the intermediate transfer belt 21.

中間転写ベルト21と2次転写装置23の転写ローラ23a間にはニップ域が形成されており、S字状の用紙搬送経路R1を通じて搬送されて来た記録用紙をそのニップ域に挟み込んで搬送しつつ、中間転写ベルト21表面のカラーのトナー像を記録用紙上に転写し、記録用紙を定着装置17へと更に搬送する。そして、定着装置17は、搬送されて来た記録用紙を加熱及び加圧し、記録用紙上のカラーのトナー像を定着させる。   A nip area is formed between the intermediate transfer belt 21 and the transfer roller 23a of the secondary transfer device 23, and the recording sheet conveyed through the S-shaped sheet conveyance path R1 is sandwiched and conveyed in the nip area. Meanwhile, the color toner image on the surface of the intermediate transfer belt 21 is transferred onto the recording paper, and the recording paper is further conveyed to the fixing device 17. The fixing device 17 heats and pressurizes the conveyed recording paper, and fixes the color toner image on the recording paper.

一方、給紙装置18は、複数の給紙カセット19を備えている。各給紙カセット19は、記録用紙を一枚ずつ引出して送り出すためのピックアップローラ24をそれぞれ備えている。記録用紙は、ピックアップローラ24により給紙カセット19から引出されると、S字状の用紙搬送経路R1を通じて搬送され、2次転写装置23や定着装置17を経由し、排紙ローラ25を介して排紙トレイ26へと排出される。この用紙搬送経路R1には、記録用紙を一旦停止させて、記録用紙の先端を揃えた後、中間転写ベルト21と転写ローラ23a間のニップ域でのトナー像の転写タイミングに合わせて記録用紙の搬送を開始するレジストローラ27、及び記録用紙を搬送する複数の搬送ローラ28等が配置されている。   On the other hand, the paper feeding device 18 includes a plurality of paper feeding cassettes 19. Each paper feed cassette 19 includes a pickup roller 24 for pulling out and feeding recording sheets one by one. When the recording sheet is pulled out from the sheet feeding cassette 19 by the pickup roller 24, the recording sheet is conveyed through the S-shaped sheet conveying path R 1, passes through the secondary transfer device 23 and the fixing device 17, and passes through the sheet discharging roller 25. The paper is discharged to the paper discharge tray 26. In this paper transport path R1, after the recording paper is temporarily stopped and the leading edges of the recording paper are aligned, the recording paper is fed in accordance with the transfer timing of the toner image in the nip area between the intermediate transfer belt 21 and the transfer roller 23a. A registration roller 27 that starts conveyance, a plurality of conveyance rollers 28 that convey recording paper, and the like are arranged.

また、記録用紙の表面だけではなく、裏面の印字を行う場合は、記録用紙を排紙ローラ25から反転経路Rrへと逆方向に搬送して、記録用紙の表裏を反転させ、記録用紙を各レジストローラ27へと再度導き、記録用紙の表面と同様に、記録用紙の裏面に画像を記録して定着し、記録用紙を排紙ローラ25から排紙トレイ26へと排出する。   When printing not only on the front side of the recording paper but also on the back side, the recording paper is conveyed in the reverse direction from the paper discharge roller 25 to the reversing path Rr, so that the front and back sides of the recording paper are reversed. The image is guided again to the registration roller 27, and an image is recorded and fixed on the back surface of the recording paper, similarly to the front surface of the recording paper, and the recording paper is discharged from the paper discharge roller 25 to the paper discharge tray 26.

次に、定着装置17を詳しく説明する。図2及び図3は、定着装置17の概略構成を示す断面図及び平面図である。図2及び図3に示すように定着装置17は、ベルト定着方式のものであって、加圧ローラ31、定着ローラ32、加熱ローラ33、及び定着ベルト35等を備えている。   Next, the fixing device 17 will be described in detail. 2 and 3 are a cross-sectional view and a plan view showing a schematic configuration of the fixing device 17. As shown in FIGS. 2 and 3, the fixing device 17 is of a belt fixing type, and includes a pressure roller 31, a fixing roller 32, a heating roller 33, a fixing belt 35, and the like.

加圧ローラ31は、中空の軸31aを有し、その外周に薄い弾性層と離型層からなる積層構造を形成したものである。この加圧ローラ31の軸31aの内部には該ローラ31を加熱する熱源となる1本のヒータランプ37a(ハロゲンランプ)が設けられている。定着ローラ32は、中空の軸32aを有し、その外周面に十分に厚い弾性層を形成したものである。   The pressure roller 31 has a hollow shaft 31a, and a laminated structure including a thin elastic layer and a release layer is formed on the outer periphery thereof. A single heater lamp 37 a (halogen lamp) serving as a heat source for heating the roller 31 is provided inside the shaft 31 a of the pressure roller 31. The fixing roller 32 has a hollow shaft 32a, and a sufficiently thick elastic layer is formed on the outer peripheral surface thereof.

加熱ローラ33は、中空の軸33aを有し、その外周に薄い表層を形成したものである。この加熱ローラ33の軸33aの内部には該ローラ33を加熱する熱源となる複数本のヒータランプ37b(ハロゲンランプ)が設けられている。   The heating roller 33 has a hollow shaft 33a, and a thin surface layer is formed on the outer periphery thereof. Inside the shaft 33a of the heating roller 33, a plurality of heater lamps 37b (halogen lamps) serving as a heat source for heating the roller 33 are provided.

定着ベルト35は、熱伝導が良好な材質からなる無端状のベルトであって、その外周面に離型層を有しており、定着ローラ32と加熱ローラ33とに張架されている。   The fixing belt 35 is an endless belt made of a material having good heat conduction, has a release layer on the outer peripheral surface thereof, and is stretched between the fixing roller 32 and the heating roller 33.

ここで、定着ローラ32の弾性層が十分に厚くされていることから、加圧ローラ31が定着ベルト35を介して定着ローラ32に押圧されると、定着ローラ32の弾性層が凹んで、加圧ローラ31と定着ベルト35間が圧接状態となり、加圧ローラ31と定着ベルト35との間に広いニップ域Nが形成される。   Here, since the elastic layer of the fixing roller 32 is sufficiently thick, when the pressure roller 31 is pressed against the fixing roller 32 via the fixing belt 35, the elastic layer of the fixing roller 32 is recessed and added. The pressure roller 31 and the fixing belt 35 are in a pressure contact state, and a wide nip area N is formed between the pressure roller 31 and the fixing belt 35.

この圧接状態で、定着ローラ32が矢印方向に回転駆動されると、定着ベルト35が従動して回転方向Eに周回移動し、同時に加圧ローラ31及び加熱ローラ33もそれぞれの矢印方向に従動回転する。また、加熱ローラ33に内蔵の各ヒータランプ37bにより加熱ローラ33が加熱されて、加熱ローラ33により定着ベルト35が加熱され、更に加圧ローラ31に内蔵のヒータランプ37aにより加圧ローラ31が加熱され、加圧ローラ31と定着ベルト35との間のニップ域Nが加熱される。   When the fixing roller 32 is rotationally driven in the direction of the arrow in this pressure contact state, the fixing belt 35 is driven to rotate in the rotational direction E, and at the same time, the pressure roller 31 and the heating roller 33 are also driven to rotate in the direction of the arrow. To do. Further, the heating roller 33 is heated by each heater lamp 37b built in the heating roller 33, the fixing belt 35 is heated by the heating roller 33, and further, the pressure roller 31 is heated by the heater lamp 37a built in the pressure roller 31. Then, the nip area N between the pressure roller 31 and the fixing belt 35 is heated.

また、定着装置17よりも記録用紙Pの搬送方向Dの上流側には、記録用紙Pを案内する一対のガイド板41、42が対向配置されて設けられており、各ガイド板41、42の間が記録用紙Pの搬送経路となっている。記録用紙Pは、中間転写ベルト21と2次転写装置23の転写ローラ23a間のニップ域を通過し、各ガイド板41、42の間の搬送経路を通過して搬送され、加圧ローラ31と定着ベルト35との間のニップ域Nへと導かれる。そして、記録用紙Pがニップ域Nを通過すると、記録用紙Pがニップ域Nで加熱及び加圧されて、記録用紙P上のトナー像が定着される。   A pair of guide plates 41 and 42 for guiding the recording paper P are provided facing each other upstream of the fixing device 17 in the conveyance direction D of the recording paper P. The interval is a conveyance path for the recording paper P. The recording paper P passes through the nip area between the intermediate transfer belt 21 and the transfer roller 23 a of the secondary transfer device 23, passes through the transport path between the guide plates 41, 42, and is supplied to the pressure roller 31. It is guided to the nip area N between the fixing belt 35 and the fixing belt 35. When the recording paper P passes through the nip area N, the recording paper P is heated and pressurized in the nip area N, and the toner image on the recording paper P is fixed.

こうして記録用紙P上のトナー像が定着された後、記録用紙Pが更に上方へと搬送されて排紙トレイ26に排出される。   After the toner image on the recording paper P is fixed in this manner, the recording paper P is further conveyed upward and discharged to the paper discharge tray 26.

ところで、記録用紙Pの側に向く各ガイド板41、42の面には、細長い複数のリブが記録用紙Pの搬送方向Dと直交する方向に間隔を開けて並設されており、各ガイド板41、42の複数のリブにより記録用紙Pが案内される。   By the way, on the surfaces of the guide plates 41 and 42 facing the recording paper P side, a plurality of elongated ribs are arranged in parallel at intervals in a direction perpendicular to the conveyance direction D of the recording paper P. The recording paper P is guided by the plurality of ribs 41 and 42.

また、画像形成装置1の生産ラインにおいては、各ガイド板41、42のいずれについても、各リブが定着装置17へと搬送されて来た記録用紙Pから1mm程度離間するように位置調節されている。実際には、記録用紙Pが搬送される度に、記録用紙Pの搬送軌跡が若干変動するため、平均的な搬送軌跡を求めて、この平均的な搬送軌跡から各リブが1mm程度離間するように各ガイド板41、42の位置を微調節している。これにより、各リブによる記録用紙Pの案内機能を保ちながらも、各リブに対する記録用紙Pの接触頻度及び接触により記録用紙Pに加わる衝撃力を低減させることができ、各リブに対する接触により記録用紙P上のトナーが飛散したり、記録用紙P上のトナーにより各リブが汚れたりすることが効果的に防止される。   In the production line of the image forming apparatus 1, the position of each of the guide plates 41 and 42 is adjusted so that each rib is separated from the recording paper P conveyed to the fixing device 17 by about 1 mm. Yes. Actually, every time the recording paper P is transported, the transport trajectory of the recording paper P slightly fluctuates. Therefore, an average transport trajectory is obtained, and each rib is separated from the average transport trajectory by about 1 mm. The positions of the guide plates 41 and 42 are finely adjusted. Thereby, while maintaining the guide function of the recording paper P by each rib, the contact frequency of the recording paper P with respect to each rib and the impact force applied to the recording paper P due to the contact can be reduced. It is possible to effectively prevent the toner on the P from scattering and the ribs on the recording paper P from being stained.

しかしながら、記録用紙Pが普通紙よりも薄い用紙である場合は、記録用紙Pが撓み易く、特に湿ったときには記録用紙Pがより撓み易くなるため、各用紙ガイド板41、42を記録用紙Pから1mm程度離間させた離間スペースが記録用紙Pの撓みを誘発してしまう。仮に、撓んだ記録用紙Pが定着装置17のニップ域Nで加熱及び加圧されると、記録用紙Pにしわが生じる。   However, when the recording paper P is thinner than plain paper, the recording paper P is easily bent, and particularly when it is wet, the recording paper P is more easily bent. A separation space separated by about 1 mm induces bending of the recording paper P. If the bent recording paper P is heated and pressurized in the nip region N of the fixing device 17, wrinkles are generated in the recording paper P.

そこで、本実施形態では、記録用紙P上の未定着のトナー像に面するガイド板41の各リブ44を、定着装置17側で記録用紙Pの搬送方向Dと直交する方向に広がるように傾斜させている。また、ガイド板41の各リブ44に空気流通孔をそれぞれ形成し、記録用紙Pが普通紙よりも薄い用紙であるときに、各リブ44の空気流通孔から空気を記録用紙Pに吹き付けるようにしている。これにより、記録用紙Pが普通紙よりも薄い用紙又は湿った薄い用紙であっても、記録用紙Pを撓ませることなく定着装置17のニップ域Nへと搬送して、記録用紙Pのしわを防止することができる。   Therefore, in this embodiment, each rib 44 of the guide plate 41 facing the unfixed toner image on the recording paper P is inclined so as to spread in the direction orthogonal to the conveyance direction D of the recording paper P on the fixing device 17 side. I am letting. In addition, air circulation holes are formed in each rib 44 of the guide plate 41 so that air is blown onto the recording paper P from the air circulation holes of each rib 44 when the recording paper P is thinner than plain paper. ing. As a result, even if the recording paper P is a paper thinner than a plain paper or a wet thin paper, the recording paper P is conveyed to the nip area N of the fixing device 17 without bending, and the recording paper P is wrinkled. Can be prevented.

次に、そのようなガイド板41の各リブ44及び各リブ44の空気流通孔から空気を吹き付けるための構成を詳しく説明する。   Next, the structure for spraying air from each rib 44 of such a guide plate 41 and the air circulation hole of each rib 44 is demonstrated in detail.

図4は、ガイド板41及びガイド板41に一体的に設けられた送風ユニット43を概略的に示す断面図である。図4に示すようにガイド板41の裏面側には、ガイド板41の各リブ44の空気流通孔45から空気を噴出させる送風ユニット43が設けられている。   FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing the guide plate 41 and the air blowing unit 43 provided integrally with the guide plate 41. As shown in FIG. 4, on the back side of the guide plate 41, a blower unit 43 that ejects air from the air circulation holes 45 of the ribs 44 of the guide plate 41 is provided.

図5(a)は、記録用紙Pの側に向くガイド板41の面を示す平面図であり、図5(b)は、ガイド板41を定着装置17側から視て示す正面図である。図5(a)、(b)に示すようにガイド板41は、概ね長矩形の平板状のものであって、その両端部に固定用突片41aを有している。ガイド板41の各固定用突片41aが画像形成装置1の本体フレームにネジ止めされて、ガイド板41が定着装置17よりも記録用紙Pの搬送方向Dの上流側に固定支持される。   FIG. 5A is a plan view showing the surface of the guide plate 41 facing the recording paper P, and FIG. 5B is a front view showing the guide plate 41 as viewed from the fixing device 17 side. As shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), the guide plate 41 has a substantially rectangular flat plate shape, and has fixing protrusions 41a at both ends thereof. Each fixing protrusion 41 a of the guide plate 41 is screwed to the main body frame of the image forming apparatus 1, and the guide plate 41 is fixedly supported upstream of the fixing device 17 in the conveyance direction D of the recording paper P.

ガイド板41の表面41bには、細長い複数のリブ44が記録用紙Pの搬送方向Dと直交する方向に間隔を開けて並設されている。また、各リブ44は、定着装置17の側で搬送方向Dと直交する方向に広がるように傾斜している。詳しくは、記録用紙Pのサイズにかかわらず、記録用紙Pの中心とガイド板41の中心41cとが一致するように記録用紙Pが搬送されており、ガイド板41の中心41cに対して各リブ44が対称に配置され、かつ定着装置17に近づくほどガイド板41の中心41cから搬送方向Dと直交する方向に離れるように各リブ44が傾斜している。また、ガイド板41の中心41cの両側では各リブ44の傾斜方向が互いに反対向きにされ、搬送方向Dに対する各リブ44の傾斜角度θが一定にされている。   On the surface 41 b of the guide plate 41, a plurality of elongated ribs 44 are arranged in parallel with a gap in a direction orthogonal to the conveyance direction D of the recording paper P. Each rib 44 is inclined so as to spread in the direction orthogonal to the conveyance direction D on the fixing device 17 side. Specifically, regardless of the size of the recording paper P, the recording paper P is conveyed so that the center of the recording paper P and the center 41c of the guide plate 41 coincide with each other. The ribs 44 are inclined so as to move away from the center 41 c of the guide plate 41 in a direction orthogonal to the transport direction D as the positions of the 44 are symmetrically arranged and approach the fixing device 17. In addition, on both sides of the center 41c of the guide plate 41, the inclination directions of the ribs 44 are opposite to each other, and the inclination angle θ of the ribs 44 with respect to the transport direction D is constant.

また、各リブ44の配置位置は、記録用紙Pの各種サイズに応じて設定されている。ここでは、図5(a)に示すようにガイド板41の中心41cから両側に並ぶ4番目までの各リブ44、合計8本のリブ44がA5サイズの短辺に収まるように配置されている。また、ガイド板41の中心41cから両側に並ぶ5番目までの各リブ44、合計10本のリブ44がB5サイズの短辺に収まるように配置され、同様にガイド板41の中心41cから両側に並ぶ6番目までの合計12本のリブ44がA4サイズの短辺(又はA5サイズの長辺)に収まるように配置され、ガイド板41の中心41cから両側に並ぶ7番目までの合計14本のリブ44がB4サイズの短辺(又はB5サイズの長辺)に収まるように配置され、ガイド板41の中心41cから両側に並ぶ8番目までの合計16本のリブ44がA3サイズの短辺(又はA4サイズの長辺)に収まるように配置されている。   The arrangement positions of the ribs 44 are set according to various sizes of the recording paper P. Here, as shown in FIG. 5 (a), a total of eight ribs 44, from the center 41c of the guide plate 41 to the fourth ribs arranged on both sides, are arranged so as to fit within the A5 size short side. . The ribs 44 up to the fifth from the center 41c of the guide plate 41 to the fifth side, a total of ten ribs 44, are arranged so as to fit in the short side of the B5 size, and similarly from the center 41c of the guide plate 41 to both sides. A total of twelve ribs 44 up to the sixth arranged are arranged so as to fit in the short side of A4 size (or long side of A5 size), and a total of 14 ribs 44 from the center 41c of the guide plate 41 to the seventh arranged on both sides are arranged. The ribs 44 are arranged so as to fit in the short side of B4 size (or the long side of B5 size), and a total of 16 ribs 44 from the center 41c of the guide plate 41 to the eighth side on both sides are short sides of A3 size ( Or it is arrange | positioned so that it may fit in the long side of A4 size.

従って、記録用紙Pの短辺(又は長辺)を搬送方向Dと直交させて、記録用紙Pを搬送する場合は、A5サイズの記録用紙Pが合計8本のリブ44に面して搬送され、B5サイズの記録用紙Pが合計10本のリブ44に面して搬送され、A4サイズ(又はA5サイズ)の記録用紙Pが合計12本のリブ44に面して搬送され、B4サイズ(又はB5サイズ)の記録用紙Pが合計14本のリブ44に面して搬送され、A3サイズ(又はA4サイズ)の記録用紙Pが合計16本のリブ44に面して搬送される。   Accordingly, when the recording paper P is transported with the short side (or long side) of the recording paper P orthogonal to the transport direction D, the A5-size recording paper P is transported facing a total of eight ribs 44. , B5 size recording paper P is transported facing a total of 10 ribs 44, and A4 size (or A5 size) recording paper P is transported facing a total of 12 ribs 44, and B4 size (or (B5 size) recording paper P is conveyed facing a total of 14 ribs 44, and A3 size (or A4 size) recording paper P is conveyed facing a total of 16 ribs 44.

図6は、ガイド板41を側方から視て拡大して示す断面図である。各リブ44のいずれについても、図6に示すようにガイド板41の表面41bと面一となるリブ44の一方の端部44aから定着装置17に最も近いリブ44の他方の端部44bに至るまで、ガイド板41の表面41bからのリブ44の突出高さが徐々に高くなるように形成されており、各リブ44の上縁が定着装置17に近づくほど徐々に高くなるように傾斜している。   FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of the guide plate 41 as viewed from the side. For each of the ribs 44, as shown in FIG. 6, the one end 44 a of the rib 44 that is flush with the surface 41 b of the guide plate 41 reaches the other end 44 b of the rib 44 closest to the fixing device 17. The protrusions of the ribs 44 from the surface 41b of the guide plate 41 are formed so as to gradually increase until the upper edge of each rib 44 approaches the fixing device 17 and gradually increases. Yes.

また、一方の端部44aに近いリブ44の部位には、空気流通孔45が形成されている。この空気流通孔45は、側面視すると、定着装置17の側に向くように搬送方向Dに対して傾斜し、各ガイド板41、42の間の搬送経路を通過する記憶用紙Pを臨む。   An air circulation hole 45 is formed in a portion of the rib 44 near the one end 44a. When viewed from the side, the air circulation hole 45 is inclined with respect to the conveyance direction D so as to face the fixing device 17 and faces the storage sheet P passing through the conveyance path between the guide plates 41 and 42.

図7は、図5(a)の領域Iを拡大して示す平面図である。図7に示すようにガイド板41を平面視すると、各リブ44の空気流通孔45がそれぞれのリブ44と同一方向に向けられている。従って、各空気流通孔45は、平面視すると、定着装置17の側で搬送方向Dと直交する方向に広がるように傾斜し、搬送方向Dに対しては傾斜角度θで傾斜している。また、図8は、リブ44の空気流通孔45を搬送方向Dに視て示す縦断面図である。図8に示すように空気流通孔45は、ガイド板41及びリブ44の中心を貫通しており、リブ44の上縁が半円状に形成されている。   FIG. 7 is an enlarged plan view showing a region I in FIG. When the guide plate 41 is viewed in plan as shown in FIG. 7, the air circulation holes 45 of the ribs 44 are directed in the same direction as the ribs 44. Accordingly, each air circulation hole 45 is inclined so as to spread in the direction orthogonal to the conveyance direction D on the fixing device 17 side in plan view, and is inclined at an inclination angle θ with respect to the conveyance direction D. FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing the air circulation holes 45 of the ribs 44 as viewed in the transport direction D. As shown in FIG. 8, the air circulation hole 45 passes through the centers of the guide plate 41 and the rib 44, and the upper edge of the rib 44 is formed in a semicircular shape.

図4に示すように送風ユニット43は、ダクト46及びプロペラファン47を備えている。ダクト46は、底板46aと、底板46aの対向2辺に突設された各側板46bと、底板46a並びに各側板46bの両側端を塞ぐ各端板(図示せず)とを有している。各側板46b及び各端板は、ガイド板41の裏面に気密に固定されて、ダクト46とガイド板41との間に内側空間Qを形成する。   As shown in FIG. 4, the air blowing unit 43 includes a duct 46 and a propeller fan 47. The duct 46 includes a bottom plate 46a, side plates 46b projecting from two opposite sides of the bottom plate 46a, and end plates (not shown) that close both side ends of the bottom plate 46a and the side plates 46b. Each side plate 46 b and each end plate are airtightly fixed to the back surface of the guide plate 41, and form an inner space Q between the duct 46 and the guide plate 41.

ダクト46の内部には、プロペラファン47が設けられており、プロペラファン47と対峙する側板46bの部位に空気吸引口46dが形成されている。ダクト46の内側空間Qに対しては、底板46aの空気吸引口46d及びガイド板41の各リブ44の空気流通孔45のみを通じて空気の出入りが可能にされている。プロペラファン47が回転駆動されると、プロペラファン47により空気がダクト46の空気吸引口46dを通じて内側空間Qへと吸引され、空気が内側空間Qからガイド板41の各リブ44の空気流通孔45を通じて噴出する。   A propeller fan 47 is provided inside the duct 46, and an air suction port 46 d is formed at a portion of the side plate 46 b that faces the propeller fan 47. With respect to the inner space Q of the duct 46, air can enter and exit only through the air suction port 46d of the bottom plate 46a and the air circulation holes 45 of the ribs 44 of the guide plate 41. When the propeller fan 47 is driven to rotate, air is sucked by the propeller fan 47 into the inner space Q through the air suction port 46d of the duct 46, and the air flows from the inner space Q to the air flow holes 45 of the ribs 44 of the guide plate 41. Erupts through.

ここで、図6に示すように各空気流通孔45は、側面視すると、定着装置17の側に向くように搬送方向Dに対して傾斜している。このため、記憶用紙Pが各ガイド板41、42の間の搬送経路を通過するときに、各空気流通孔45から空気が噴出されると、図9(b)に示すように空気が記憶用紙Pに対して斜め方向に吹き付けられて記憶用紙Pの表面に沿って搬送方向Dに流れる。この空気の流れにより記憶用紙Pが搬送方向Dに伸ばされかつ記憶用紙Pが平面状に維持されて、記憶用紙Pの撓みが防止される。   Here, as shown in FIG. 6, each air circulation hole 45 is inclined with respect to the conveyance direction D so as to face the fixing device 17 when viewed from the side. For this reason, when the storage paper P passes through the conveyance path between the guide plates 41 and 42, if air is ejected from the air circulation holes 45, the air is stored as shown in FIG. 9B. It is blown in an oblique direction with respect to P and flows in the transport direction D along the surface of the storage paper P. The storage paper P is stretched in the transport direction D by this air flow, and the storage paper P is maintained in a flat shape, so that the storage paper P is prevented from being bent.

また、図7に示すように各空気流通孔45は、平面視すると、定着装置17の側で搬送方向Dと直交する方向に広がるように傾斜している。このため、図9(a)に示すように空気が記憶用紙Pの表面に対して搬送方向Dと直交する方向に広がるように斜め方向に吹き付けられて、空気が記憶用紙Pの中心ppから両側端へと流れる。この空気の流れにより記憶用紙Pが搬送方向Dと直交する方向に伸ばされかつ記憶用紙Pが平面状に維持されて、記憶用紙Pの撓みが防止される。   Further, as shown in FIG. 7, each air circulation hole 45 is inclined so as to spread in a direction orthogonal to the conveyance direction D on the fixing device 17 side in plan view. For this reason, as shown in FIG. 9A, air is blown in an oblique direction so as to spread in the direction orthogonal to the transport direction D with respect to the surface of the storage paper P, and the air is formed on both sides from the center pp of the storage paper P. Flows to the edge. The storage paper P is stretched in a direction perpendicular to the transport direction D by this air flow, and the storage paper P is maintained in a flat shape, so that the storage paper P is prevented from being bent.

更に、図7に示すように各リブ44は、平面視すると、定着装置17の側で搬送方向Dと直交する方向に広がるように傾斜し、かつ図6に示すように各リブ44の上縁は、側面視すると、ガイド板41の表面41bに対して定着装置17に近づくほど徐々に高くなるように傾斜している。このため、各リブ44が記録用紙Pから1mm程度離間するようにガイド板41が位置調節されているものの、記録用紙Pが撓んだときには、記録用紙Pが搬送方向Dに搬送されるにつれて各リブ44の上縁に徐々に接触して行き、図9(a)に示すように各リブ44との接触により記録用紙Pが搬送方向Dと直交する方向に伸ばされかつ記録用紙Pが平面状に維持されて、記録用紙Pの撓みが防止される。   Further, as shown in FIG. 7, each rib 44 is inclined so as to spread in the direction orthogonal to the conveyance direction D on the fixing device 17 side in plan view, and the upper edge of each rib 44 as shown in FIG. 6. When viewed from the side, the surface of the guide plate 41 is inclined so as to gradually become higher as it approaches the fixing device 17. For this reason, although the position of the guide plate 41 is adjusted so that each rib 44 is separated from the recording paper P by about 1 mm, each time the recording paper P is bent, each recording paper P is conveyed in the conveyance direction D. As shown in FIG. 9A, the recording paper P is stretched in a direction perpendicular to the transport direction D by the contact with each rib 44 and the recording paper P is planar. To prevent the recording paper P from being bent.

従って、記録用紙Pは、各空気流通孔45からの空気の吹き付け及び各リブ44との接触により搬送方向D及び搬送方向Dと直交する方向に伸ばされかつ平面状に維持され、いずれの方向にも殆ど撓むことがない。そして、記録用紙Pは、搬送方向D及び搬送方向Dと直交する方向に伸ばされかつ平面状に維持されつつ定着装置17に搬送されて、定着装置17のニップ域Nで加熱及び加圧されるので、記録用紙Pにしわが生じることがない。   Accordingly, the recording paper P is stretched in a direction perpendicular to the transport direction D and the transport direction D by the air blowing from each air circulation hole 45 and the contact with each rib 44, and is maintained in a flat shape in any direction. However, it hardly bends. The recording sheet P is transported to the fixing device 17 while being stretched in the transport direction D and the direction orthogonal to the transport direction D and maintained in a flat shape, and heated and pressed in the nip region N of the fixing device 17. Therefore, the recording paper P is not wrinkled.

このため、記録用紙Pが普通紙よりも薄い用紙あるいは湿った薄い用紙であっても、記録用紙Pを撓ませることなく定着装置17のニップ域Nへと搬送して、記録用紙Pのしわを防止することができる。   For this reason, even if the recording paper P is a paper thinner than a plain paper or a wet thin paper, the recording paper P is conveyed to the nip area N of the fixing device 17 without bending, and the recording paper P is wrinkled. Can be prevented.

また、薄い用紙あるいは湿った薄い用紙の撓みを防止するには、各空気流通孔45からの空気の噴出量並びに噴出速度を、微小に設定すればよく、大きくする必要は全くない。このため、各空気流通孔45からの空気の吹き付けにより記録用紙Pの搬送軌跡が変わることは殆どない。また、トナー像が記録用紙Pの表面に静電吸着されているので、空気の吹き付けにより記録用紙P上のトナー像が乱れることもない。   Further, in order to prevent the bending of the thin paper or the wet thin paper, it is only necessary to set the ejection amount and the ejection speed of the air from each air circulation hole 45 to be very small, and it is not necessary to increase it at all. For this reason, the conveyance trajectory of the recording paper P is hardly changed by blowing air from the air circulation holes 45. Further, since the toner image is electrostatically attracted to the surface of the recording paper P, the toner image on the recording paper P is not disturbed by the blowing of air.

また、薄い記録用紙を除く他の種類の記録用紙、すなわち普通紙あるいは普通紙よりも厚い用紙の場合は、記録用紙の撓み量が小さく、この撓みが記録用紙のしわの原因になることはないので、各空気流通孔45から記録用紙へと吹き付ける必要はない。   In addition, in the case of other types of recording paper except thin recording paper, that is, plain paper or paper thicker than plain paper, the amount of deflection of the recording paper is small, and this bending does not cause wrinkling of the recording paper. Therefore, it is not necessary to spray the recording paper from each air circulation hole 45.

次に、記録用紙Pが普通紙よりも薄い用紙あるときに、送風ユニット43のプロペラファン47を駆動制御して、各リブ44の空気流通孔45から空気を噴出させるための制御について説明する。   Next, the control for driving and controlling the propeller fan 47 of the blower unit 43 when the recording paper P is thinner than the plain paper and ejecting air from the air circulation holes 45 of the ribs 44 will be described.

図10は、画像形成装置1の制御系を示すブロック図である。図10において、制御部51は、画像形成装置1(各画像ステーションPa、Pb、Pc、Pd、中間転写装置16、定着装置17、給紙装置18、2次転写装置23、送風ユニット43等)を統合的に制御するものであって、CPU、RAM、ROM、各種のインターフェース等からなる。   FIG. 10 is a block diagram illustrating a control system of the image forming apparatus 1. In FIG. 10, the control unit 51 includes the image forming apparatus 1 (each image station Pa, Pb, Pc, Pd, the intermediate transfer device 16, the fixing device 17, the paper feeding device 18, the secondary transfer device 23, the blower unit 43, etc.). Are integrated, and are composed of a CPU, RAM, ROM, various interfaces, and the like.

メモリ52は、ハードディスク装置(HDD)等であり、種々のデータやプログラムを記憶する。画像処理部53は、画像に対して各種の画像処理を施す。送受信部58は、ネットワークを通じて、スキャナーやパーソナルコンピュータ等の外部機器との間で画像やデータ等を送受する。   The memory 52 is a hard disk device (HDD) or the like, and stores various data and programs. The image processing unit 53 performs various types of image processing on the image. The transmission / reception unit 58 transmits and receives images, data, and the like to and from external devices such as a scanner and a personal computer via a network.

用紙センサ54は、図1、図2、図4等に示すように各ガイド板41、42よりも記録用紙Pの搬送方向Dの上流側に配置され、2次転写装置23から定着装置17へと搬送されて来た記録用紙Pの先端及び後端を検出する。例えば、用紙センサ54は、反射型の光学式センサであり、発光素子の光を記録用紙Pの搬送経路に出射し、搬送中の記録用紙Pで反射された光を受光素子で受光する。この受光素子の受光出力(受光量)の上昇時点を記録用紙Pの先端の検出時点と判定し、受光素子の受光出力(受光量)の下降時点を記録用紙Pの後端の検出時点と判定することができる。   The sheet sensor 54 is arranged on the upstream side in the conveyance direction D of the recording sheet P from the guide plates 41 and 42 as shown in FIGS. 1, 2, 4, and the like, and from the secondary transfer device 23 to the fixing device 17. The leading edge and the trailing edge of the recording paper P that has been conveyed are detected. For example, the paper sensor 54 is a reflective optical sensor, which emits light from the light emitting element to the transport path of the recording paper P, and receives light reflected by the recording paper P being transported by the light receiving element. The rising time of the light receiving output (light receiving amount) of the light receiving element is determined as the detection time of the leading edge of the recording paper P, and the falling time of the light receiving output (light receiving amount) of the light receiving element is determined as the detecting time of the trailing edge of the recording paper P. can do.

操作パネル55は、液晶表示装置等からなる表示部56と、複数の操作キー及び表示部56の画面に重ねられたタッチパネル等からなる入力操作部57とを備え、画像形成装置1の操作ガイダンスや動作状態等を表示部56の画面に表示したり、入力操作部57の操作により入力された指示や印刷条件等を制御部51に出力したりする。   The operation panel 55 includes a display unit 56 including a liquid crystal display device and an input operation unit 57 including a plurality of operation keys and a touch panel superimposed on the screen of the display unit 56. The operating state and the like are displayed on the screen of the display unit 56, and instructions and printing conditions input by operating the input operation unit 57 are output to the control unit 51.

図11は、操作パネル55を示す平面図である。図11に示すように操作パネル55は、表示部56と、入力操作部57とを備えている。入力操作部57は、ユーザ設定キー61、スタートキー62、及びテンキー63等や、表示部56の画面に重ねられたタッチパネル(図示せず)等を有している。タッチパネルは、表示部56の画面上の各表示ボタン(各表示領域)のいずれかが操作されると、この操作された表示ボタンを検出する。入力操作部57は、操作されたキーやタッチパネルにより検出された表示ボタン(表示領域)を制御部51に通知する。例えば、各キーや各表示ボタンを操作することにより、給紙カセット19に収容された記録用紙Pの種類を設定登録することができる。あるいは、スタートキー62の操作により、画像印刷の実行開始を入力することができる。   FIG. 11 is a plan view showing the operation panel 55. As shown in FIG. 11, the operation panel 55 includes a display unit 56 and an input operation unit 57. The input operation unit 57 includes a user setting key 61, a start key 62, a numeric keypad 63, and the like, a touch panel (not shown) superimposed on the screen of the display unit 56, and the like. When any one of the display buttons (display areas) on the screen of the display unit 56 is operated, the touch panel detects the operated display button. The input operation unit 57 notifies the control unit 51 of an operated key or a display button (display area) detected by the touch panel. For example, by operating each key or each display button, the type of the recording paper P stored in the paper feed cassette 19 can be set and registered. Alternatively, the start of image printing can be input by operating the start key 62.

このような構成において、例えばスタートキー62の操作により画像印刷の実行開始が入力されると、これに応答して制御部51は、原稿読取り装置(図示せず)により読取られた原稿の画像またはスキャナーやパーソナルコンピュータ等の外部機器から送受信部58で受信入力した画像をメモリ52に記憶させて、画像処理部53でメモリ52内の画像を処理させ、各画像ステーションPa、Pb、Pc、Pd、中間転写装置16、定着装置17、給紙装置18、2次転写装置23等を駆動制御して、メモリ52内の画像を記録用紙Pに記録させる。   In such a configuration, for example, when the start of image printing is input by operating the start key 62, the control unit 51 responds to the image of the document read by the document reading device (not shown) or An image received and input by the transmission / reception unit 58 from an external device such as a scanner or a personal computer is stored in the memory 52, and an image in the memory 52 is processed by the image processing unit 53, and each image station Pa, Pb, Pc, Pd, The intermediate transfer device 16, the fixing device 17, the paper feeding device 18, the secondary transfer device 23, and the like are driven and controlled so that the image in the memory 52 is recorded on the recording paper P.

また、入力操作部57の操作により、給紙装置18の各給紙カセット19のうちから記録用紙Pの供給元となる給紙カセット19が指示されると、制御部51は、その指示された給紙カセット19から記録用紙Pを供給させる。   Further, when the paper feed cassette 19 that is the supply source of the recording paper P is instructed from among the paper feed cassettes 19 of the paper feed device 18 by the operation of the input operation unit 57, the control unit 51 is instructed. The recording paper P is supplied from the paper feed cassette 19.

更に、給紙カセット19から供給される記録用紙Pが薄紙であった場合には、制御部51は、用紙センサ54の検出出力に基づき記録用紙Pが各ガイド板41、42の間の搬送経路を通過する通過期間を求め、この通過期間に送風ユニット43のプロペラファン47を回転駆動して、ガイド板41の各リブ44の空気流通孔45から記憶用紙Pへと空気を吹き付けて、記憶用紙Pの撓みを防止する。   Further, when the recording paper P supplied from the paper feeding cassette 19 is a thin paper, the control unit 51 causes the recording paper P to be transported between the guide plates 41 and 42 based on the detection output of the paper sensor 54. The propeller fan 47 of the blower unit 43 is rotationally driven during this passage period, and air is blown from the air circulation holes 45 of the ribs 44 of the guide plate 41 to the storage paper P, thereby storing the storage paper. Prevents bending of P.

次に、そのような給紙カセット19から供給される記録用紙Pが薄紙であった場合の制御部51による送風ユニット43の制御手順を詳しく説明する。   Next, the control procedure of the blower unit 43 by the control unit 51 when the recording paper P supplied from the paper supply cassette 19 is thin will be described in detail.

ここで、給紙装置18の各給紙カセット19に収容されているそれぞれの記録用紙Pの種類と各給紙カセット19とを対応付けたデータテーブルがメモリ52等に予め記憶されているものとする。このデータテーブルの作成は、利用者が、操作パネル55の表示部56の画面に表示された操作ガイダンスを見ながら、入力操作部57の各キーや表示部56の画面上の各表示ボタンを操作することにより行うことができる。   Here, a data table in which the types of the recording sheets P accommodated in the respective paper feeding cassettes 19 of the paper feeding device 18 are associated with the respective paper feeding cassettes 19 is stored in the memory 52 or the like in advance. To do. This data table is created by a user operating each key of the input operation unit 57 and each display button on the screen of the display unit 56 while viewing the operation guidance displayed on the screen of the display unit 56 of the operation panel 55. This can be done.

こうしてデータテーブルが記憶された状態で、図12に示すようなフローチャートに従って制御部51による送風ユニット43の制御が行われる。   With the data table stored in this manner, the control of the blower unit 43 by the control unit 51 is performed according to the flowchart as shown in FIG.

まず、利用者は、画像印刷の実行開始を指示する前に、図11に示すような入力操作部57の各キーや表示部56の画面上の各表示ボタンを操作して、記録用紙Pの種類を選択する選択モードを指示する。これに応答して制御部51は、図13に示すような用紙の種類の選択画面71を表示部56に表示する。この選択画面71には、普通紙の設定ボタン72、薄紙の設定ボタン73、カラー紙の設定ボタン74、厚紙の設定ボタン75、OHPの設定ボタン76、及び封筒の設定ボタン77が表示されている。利用者は、各ボタン72〜77のいずれかを指示して、普通紙、薄紙、カラー紙、厚紙、OHP、及び封筒のいずれかを選択し、OKボタン78を指示する。   First, the user operates the keys of the input operation unit 57 and the display buttons on the screen of the display unit 56 as shown in FIG. Indicates the selection mode for selecting the type. In response to this, the control unit 51 displays a sheet type selection screen 71 as shown in FIG. On this selection screen 71, a plain paper setting button 72, a thin paper setting button 73, a color paper setting button 74, a thick paper setting button 75, an OHP setting button 76, and an envelope setting button 77 are displayed. . The user designates any of the buttons 72 to 77, selects any of plain paper, thin paper, color paper, cardboard, OHP, and envelope, and designates the OK button 78.

このとき、制御部51は、利用者により薄紙の設定ボタン73が指示されて、薄い記録用紙Pが選択されたならば(ステップS101)、スタートキー62が操作されるのを待機する。そして、制御部51は、スタートキー62が操作されると、図12のフローチャートのステップS102以降に移って、送風ユニット43の制御及び記録用紙Pに対する画像印刷の制御を開始する。   At this time, if the thin paper setting button 73 is instructed by the user and the thin recording paper P is selected (step S101), the control unit 51 waits for the start key 62 to be operated. Then, when the start key 62 is operated, the control unit 51 proceeds to step S102 and subsequent steps in the flowchart of FIG. 12, and starts control of the blower unit 43 and control of image printing on the recording paper P.

また、他のボタン72、74〜77のいずれかが指示されて、薄い記録用紙が選択されなければ、普通紙あるいは普通紙よりも厚い用紙が選択されたことになるので、制御部51は、スタートキー62が操作されても、送風ユニット43の制御を行わず、記録用紙Pに対する画像印刷の制御だけを行う。   If any of the other buttons 72 and 74 to 77 is instructed and a thin recording paper is not selected, the plain paper or a paper thicker than the plain paper is selected. Even if the start key 62 is operated, the blower unit 43 is not controlled, and only the image printing control for the recording paper P is performed.

また、スキャナーやパーソナルコンピュータ等の外部機器から画像を送受信部58で受信入力した場合は、外部機器から画像と共に印刷条件を送受信部58で受信入力するので、制御部51は、その印刷条件によって薄い記録用紙Pが選択されているか否かを判定し、薄い記録用紙Pが選択されていれば(ステップS101)、図12のフローチャートのステップS102以降に移って、送風ユニット43の制御及び記録用紙Pに対する画像印刷の制御を開始する。また、薄い記録用紙が選択されていなければ、送風ユニット43の制御を行わず、記録用紙Pに対する画像印刷の制御だけを行う。尚、外部機器から画像を受信した場合は、スタートキー62が操作されなくても、送風ユニット43の制御や記録用紙Pに対する画像印刷の制御を直ちに開始する。   In addition, when an image is received and input from the external device such as a scanner or a personal computer by the transmission / reception unit 58, the printing condition is received and input together with the image from the external device by the transmission / reception unit 58. It is determined whether or not the recording sheet P is selected. If the thin recording sheet P is selected (step S101), the process proceeds to step S102 and subsequent steps in the flowchart of FIG. Control of image printing for. If a thin recording sheet is not selected, the control of the air blowing unit 43 is not performed, and only the image printing control for the recording sheet P is performed. When an image is received from an external device, control of the blower unit 43 and control of image printing on the recording paper P are immediately started even if the start key 62 is not operated.

ここで、選択された記録用紙Pの種類が薄紙であって(ステップS101)、スタートキー62が操作されたものとすると、これに応答して制御部51は、先のデータテーブルを参照して、薄い記録用紙Pが収容されている給紙カセット19を選択し、この選択した給紙カセット19のピックアップローラ24を駆動制御して、この選択した給紙カセット19から薄い記録用紙Pを給紙させる(ステップS102)。また、制御部51は、各画像ステーションPa、Pb、Pc、Pd、中間転写装置16、定着装置17、給紙装置18、2次転写装置23等を駆動制御して、薄い記録用紙Pに対する画像の印刷処理を開始させる。   Here, if the type of the selected recording paper P is thin paper (step S101), and the start key 62 is operated, the control unit 51 refers to the previous data table in response to this. The sheet feeding cassette 19 in which the thin recording sheet P is stored is selected, and the pickup roller 24 of the selected sheet feeding cassette 19 is driven and controlled to feed the thin recording sheet P from the selected sheet feeding cassette 19. (Step S102). Further, the control unit 51 drives and controls the image stations Pa, Pb, Pc, Pd, the intermediate transfer device 16, the fixing device 17, the paper feeding device 18, the secondary transfer device 23, etc. Start the printing process.

これにより、各画像ステーションPa、Pb、Pc、Pdでそれぞれの色のトナー像が形成されて、各色のトナー像が中間転写装置16の中間転写ベルト21に重ねて転写されて、中間転写ベルト21にカラーのトナー像が形成され、2次転写装置23でカラーのトナー像が中間転写ベルト21から薄い記録用紙Pに転写され、薄い記録用紙Pが定着装置17へと搬送されて行く。   As a result, toner images of the respective colors are formed at the image stations Pa, Pb, Pc, and Pd, and the toner images of the respective colors are transferred onto the intermediate transfer belt 21 of the intermediate transfer device 16 and transferred to the intermediate transfer belt 21. A color toner image is formed on the second transfer device 23, and the color toner image is transferred from the intermediate transfer belt 21 to the thin recording paper P by the secondary transfer device 23, and the thin recording paper P is conveyed to the fixing device 17.

このとき、制御部51は、用紙センサ54の検出出力に基づき記録用紙Pの先端が検出されたか否かを判定して(ステップS103)、記録用紙Pの先端が検出されなれければ待機し(ステップS103で「No」)、記録用紙Pの先端が検出されたと判定すると(ステップS103で「Yes」)、この先端の検出タイミングから第1規定時間T1後に送風ユニット43のプロペラファン47の駆動を開始して、空気をガイド板41の各空気流通孔45から噴出させる(ステップS104)。第1規定時間T1とは、記録用紙Pの先端が用紙センサ54で検出された時点から記録用紙Pの先端が各空気流通孔45を通過した直後の時点までの時間であり、用紙センサ54から各空気流通孔45までの既知の距離と記録用紙Pの既知の搬送速度とに基づいて設定される。   At this time, the control unit 51 determines whether or not the leading edge of the recording paper P is detected based on the detection output of the paper sensor 54 (step S103), and waits if the leading edge of the recording paper P is not detected (step S103). If it is determined that the leading edge of the recording paper P is detected (“Yes” in step S103), the propeller fan 47 of the blower unit 43 is driven after the first specified time T1 from the leading edge detection timing. Starting, air is ejected from each air circulation hole 45 of the guide plate 41 (step S104). The first specified time T1 is the time from the time when the leading edge of the recording paper P is detected by the paper sensor 54 to the time immediately after the leading edge of the recording paper P passes through each air circulation hole 45. It is set based on a known distance to each air circulation hole 45 and a known conveyance speed of the recording paper P.

これにより、記録用紙Pの先端が各空気流通孔45を通過した後に、各空気流通孔45から記録用紙Pへと空気が吹き付けられ、記録用紙Pが薄くても、記録用紙Pをばたつかせることなく安定に搬送することができる。仮に、記録用紙Pの先端が各空気流通孔45を通過する以前より、空気を各空気流通孔45から噴出させ続けたならば、空気の吹き付けにより記録用紙Pの先端がめくられて、記録用紙Pがばたつくことになる。   Thus, after the leading edge of the recording paper P passes through each air circulation hole 45, air is blown from each air circulation hole 45 to the recording paper P, and the recording paper P can be fluttered even if the recording paper P is thin. It can be conveyed stably without any problems. If the air continues to be ejected from each air circulation hole 45 before the leading edge of the recording paper P passes through each air circulation hole 45, the leading edge of the recording paper P is turned by blowing air, and the recording paper P will flutter.

引き続いて、制御部51は、用紙センサ54の検出出力に基づき記録用紙Pの後端が検出されたか否かを判定して(ステップS105)、記録用紙Pの後端が検出されなれければ待機し(ステップS105で「No」)、記録用紙Pの後端が検出されたと判定すると(ステップS105で「Yes」)、この後端の検出タイミングから第2規定時間T2後に送風ユニット43のプロペラファン47の駆動を停止して、ガイド板41の各空気流通孔45からの空気の噴出を停止させる(ステップS106)。第2規定時間T2とは、記録用紙Pの後端が用紙センサ54で検出された時点から記録用紙Pの後端が各空気流通孔45を通過した直後の時点までの時間であり、用紙センサ54から各空気流通孔45までの既知の距離と記録用紙Pの既知の搬送速度とに基づいて設定される。   Subsequently, the control unit 51 determines whether or not the trailing edge of the recording sheet P is detected based on the detection output of the sheet sensor 54 (step S105), and waits if the trailing edge of the recording sheet P is not detected. If it is determined that the trailing edge of the recording paper P has been detected (“Yes” in step S105), the propeller fan of the blower unit 43 is detected after the second specified time T2 from the detection timing of the trailing edge. The drive of 47 is stopped and the ejection of the air from each air circulation hole 45 of the guide plate 41 is stopped (step S106). The second specified time T2 is the time from the time when the trailing edge of the recording paper P is detected by the paper sensor 54 to the time immediately after the trailing edge of the recording paper P passes through each air circulation hole 45, and the paper sensor It is set based on the known distance from 54 to each air circulation hole 45 and the known transport speed of the recording paper P.

これにより、記録用紙Pの後端が各空気流通孔45を通過した後に、記録用紙Pに対する空気の吹き付けが停止される。   Thereby, after the rear end of the recording paper P passes through each air circulation hole 45, the blowing of air to the recording paper P is stopped.

従って、記録用紙Pの先端が各空気流通孔45を通過してから記録用紙Pの後端が各空気流通孔45を通過するまでの間、つまり記録用紙Pが各ガイド板41、42の間を通過して行くときに、空気が記録用紙Pに吹き付けられる。このため、先に述べたように記録用紙Pは、各空気流通孔45からの空気の吹き付け及び各リブ44との接触により搬送方向D及び搬送方向Dと直交する方向に伸ばされかつ平面状に維持される。そして、記録用紙Pは、その状態で定着装置17に搬送されて、定着装置17のニップ域Nで加熱及び加圧されるので、記録用紙Pにしわが生じることがない。   Therefore, from the time when the leading edge of the recording paper P passes through each air circulation hole 45 to the time when the trailing edge of the recording paper P passes through each air circulation hole 45, that is, between the recording plates P between the guide plates 41 and 42. The air is blown onto the recording paper P as it passes through. For this reason, as described above, the recording paper P is stretched in the transport direction D and the direction perpendicular to the transport direction D by the air blowing from the air circulation holes 45 and the contact with the ribs 44, and in a planar shape. Maintained. Then, the recording paper P is conveyed to the fixing device 17 in that state, and is heated and pressurized in the nip area N of the fixing device 17, so that the recording paper P is not wrinkled.

また、制御部51は、送風ユニット43のプロペラファン47の駆動を停止させると(ステップS106)、次の記録用紙Pの印刷が引き続いて行われるか否かを判定し(ステップS107)、次の記録用紙Pの印刷が行われるのであれば(ステップS107で「Yes」)、ステップS102に戻って、給紙カセット19から薄い記録用紙Pを再び給紙させて、次の記録用紙Pに対する画像の記録動作を開始させ、ステップS103以降の処理に移る。このとき、送風ユニット43のプロペラファン47が停止状態であることから、記録用紙Pの先端が検出されたと判定されたときに(ステップS103で「Yes」)、プロペラファン47の駆動を再び開始することができる(ステップS104)。   Further, when the driving of the propeller fan 47 of the blower unit 43 is stopped (Step S106), the control unit 51 determines whether or not the next recording sheet P is continuously printed (Step S107). If printing of the recording paper P is performed (“Yes” in step S107), the process returns to step S102, the thin recording paper P is fed again from the paper feed cassette 19, and the image of the next recording paper P is printed. The recording operation is started, and the process proceeds to step S103 and subsequent steps. At this time, since the propeller fan 47 of the blower unit 43 is in a stopped state, when it is determined that the leading edge of the recording paper P has been detected (“Yes” in step S103), the driving of the propeller fan 47 is started again. (Step S104).

このように本実施形態では、記録用紙Pが薄紙であれば、記録用紙Pが各ガイド板41、42の間を通過して行くときに、各空気流通孔45から記録用紙Pへと空気を吹き付け、この空気の吹き付け及び各リブ44との接触により記録用紙を伸ばして平面状に維持しているので、記録用紙Pが薄くてもあるいは薄くて湿っていても、しわが生じることはない。   As described above, in the present embodiment, if the recording paper P is a thin paper, when the recording paper P passes between the guide plates 41 and 42, air is supplied from the air circulation holes 45 to the recording paper P. Since the recording paper is stretched and kept flat by the blowing, the air blowing, and the contact with each rib 44, no wrinkles will occur even if the recording paper P is thin or thin and wet.

ところで、上記実施形態では、図5(a)に示すように搬送方向Dに対する各リブ44の傾斜角度θを一定にしているが、図14に示すように搬送方向Dに対する各リブ44の傾斜角度θ1〜θ8を、リブ44がガイド板41の中心41cから離れるほど大きくして(θ1<θ2<θ3<θ4<θ5<θ6<θ7<θ8)、各リブ44を搬送方向Dの下流側で拡がるように放射状に配置してもよい。この場合は、薄い記録用紙Pが撓んで各リブ44に接触したときに、各リブ44との接触により記録用紙Pが搬送方向Dと直交する方向に単に伸ばされるだけではなく、記録用紙Pの中心側よりも両端側の方が搬送方向Dと直交する方向により伸ばされるので、記録用紙Pの撓みがより効果的に防止される。   By the way, in the said embodiment, as shown to Fig.5 (a), although the inclination angle (theta) of each rib 44 with respect to the conveyance direction D is made constant, the inclination angle of each rib 44 with respect to the conveyance direction D as shown in FIG. θ1 to θ8 are increased as the rib 44 is further away from the center 41c of the guide plate 41 (θ1 <θ2 <θ3 <θ4 <θ5 <θ6 <θ7 <θ8), and each rib 44 is expanded downstream in the transport direction D. You may arrange | position radially. In this case, when the thin recording paper P is bent and comes into contact with each rib 44, the recording paper P is not simply stretched in the direction perpendicular to the transport direction D due to the contact with each rib 44, but the recording paper P Since both ends are stretched in the direction perpendicular to the transport direction D rather than the center, the bending of the recording paper P is more effectively prevented.

また、上記実施形態では、送風ユニット43にプロペラファン47を適用しているが、この代わりに、ラインファン、貫流ファン等の他の種類のファンを適用しても構わない。また、他方のガイド板42については言及していないが、ガイド板41と同様に傾斜した各リブ44を設けても、あるいは送風ユニット43を設けて、ガイド板42の送風ユニット43をガイド板41の送風ユニット43と同様に制御しても構わない。   Moreover, in the said embodiment, although the propeller fan 47 is applied to the ventilation unit 43, you may apply other types of fans, such as a line fan and a cross-flow fan, instead. Although the other guide plate 42 is not mentioned, even if the inclined ribs 44 are provided similarly to the guide plate 41, or the air blowing unit 43 is provided, the air blowing unit 43 of the guide plate 42 is replaced with the guide plate 41. You may control similarly to the ventilation unit 43 of.

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと解される。   As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described referring an accompanying drawing, it cannot be overemphasized that this invention is not limited to the example which concerns. It will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made within the scope of the claims, and these are naturally within the technical scope of the present invention. It is understood.

上記実施形態の説明から明らかなように、本発明の画像形成装置は、搬送されて来た用紙上の画像を定着する定着装置と、前記定着装置よりも前記用紙の搬送方向上流側に設けられ、前記用紙を前記定着装置へと案内する用紙ガイドとを備え、前記用紙の側に向く前記用紙ガイドの面に、複数のリブを前記搬送方向と直交する方向に間隔を開けて並設した画像形成装置であって、前記各リブに対して空気を送り出す空気送出部を備え、前記定着装置側で前記搬送方向と直交する方向に広がるように前記各リブを傾斜させ、前記空気送出部から送り出された空気を前記用紙の側に噴出する空気流通孔を前記各リブに形成して、前記用紙ガイドから前記定着装置の方へと向くように前記各リブの空気流通孔を前記搬送方向に対して傾斜させている。   As is apparent from the above description of the embodiment, the image forming apparatus of the present invention is provided on the upstream side of the sheet conveying direction with respect to the fixing apparatus for fixing the image on the conveyed sheet and the fixing apparatus. A paper guide for guiding the paper to the fixing device, and a plurality of ribs arranged in parallel on the surface of the paper guide facing the paper at intervals in a direction perpendicular to the transport direction. The forming apparatus includes an air delivery unit that sends out air to the ribs, and the ribs are inclined so as to spread in a direction orthogonal to the transport direction on the fixing device side, and are sent out from the air delivery unit. An air flow hole for ejecting the compressed air to the paper side is formed in each of the ribs, and the air flow hole of each of the ribs is directed to the transport direction from the paper guide toward the fixing device. Inclined

このような本発明では、各リブの空気流通孔が用紙ガイドから定着装置の方へと向けられて、各リブの空気流通孔から空気が用紙の側へと噴出されることから、用紙が搬送されて用紙ガイドの近傍を通過するときには、空気が用紙に対して斜め方向に吹き付けられて用紙の表面に沿って搬送方向に流れ、この空気の流れにより用紙が搬送方向に伸ばされかつ用紙が平面状に維持されて、用紙の撓みが防止される。また、定着装置側で搬送方向と直交する方向に広がるように各リブが傾斜していることから、各リブとの接触により用紙が搬送方向と直交する方向に伸ばされかつ用紙が平面状に維持されて、用紙の撓みが防止される。従って、用紙は、各リブの空気流通孔からの空気の吹き付け及び各リブとの接触により搬送方向及び搬送方向と直交する方向に伸ばされかつ平面状に維持され、いずれの方向にも撓むことがない。そして、用紙は、搬送方向及び搬送方向と直交する方向に伸ばされかつ平面状に維持されつつ定着装置に搬送されて、定着装置で加熱及び加圧されるので、用紙にしわが生じることがない。   In the present invention, the air flow holes of each rib are directed from the paper guide toward the fixing device, and air is ejected from the air flow holes of each rib toward the paper, so that the paper is conveyed. When passing through the vicinity of the paper guide, air is blown in an oblique direction with respect to the paper and flows in the transport direction along the surface of the paper. This air flow causes the paper to be stretched in the transport direction and the paper to be flat. In this way, the sheet is prevented from being bent. In addition, since each rib is inclined so as to spread in the direction orthogonal to the conveyance direction on the fixing device side, the sheet is stretched in the direction orthogonal to the conveyance direction by contact with each rib and the sheet is maintained in a flat shape. This prevents the paper from being bent. Therefore, the paper is stretched in the transport direction and in the direction orthogonal to the transport direction and blown in any direction by blowing air from the air circulation holes of each rib and contacting the ribs. There is no. Then, the paper is stretched in the transport direction and the direction orthogonal to the transport direction and is transported to the fixing device while being maintained in a flat shape, and is heated and pressed by the fixing device, so that the paper is not wrinkled.

また、本発明の画像形成装置においては、前記搬送方向に対する前記各リブの傾斜角度は、リブが前記用紙ガイドの中心から離れるほど大きくされている。   In the image forming apparatus of the present invention, the inclination angle of each rib with respect to the transport direction is increased as the rib is further away from the center of the sheet guide.

この場合は、各リブとの接触により用紙が搬送方向と直交する方向に更に効果的に伸ばされて、用紙の撓みが確実に防止される。   In this case, the sheet is more effectively stretched in the direction orthogonal to the transport direction by contact with each rib, and the sheet is reliably prevented from being bent.

更に、本発明の画像形成装置においては、前記空気送出部を制御する制御部と、前記定着装置へと搬送されて来た前記用紙を検出する用紙センサとを備え、前記制御部は、前記用紙センサの検出出力に基づき、前記用紙の先端が前記各リブの空気流通孔を通過した後に前記空気送出部の空気の送り出し動作を開始させている。   Furthermore, the image forming apparatus of the present invention further includes a control unit that controls the air delivery unit, and a sheet sensor that detects the sheet conveyed to the fixing device, and the control unit includes the sheet Based on the detection output of the sensor, the air delivery operation of the air delivery unit is started after the leading edge of the paper has passed through the air circulation holes of the ribs.

用紙の先端が前記各リブの空気流通孔を通過した後では、空気が各リブの空気流通孔から用紙へと吹き付けられても、用紙がばたつくことなく安定に搬送される。仮に、用紙の先端が前記各リブの空気流通孔を通過する以前より、空気が各リブの空気流通孔から噴出され続けたならば、空気の吹き付けにより用紙の先端がめくられて、用紙がばたつくことになる。   After the leading edge of the paper passes through the air circulation holes of each rib, even if air is blown from the air circulation holes of each rib onto the paper, the paper is stably conveyed without fluttering. If the air continues to be ejected from the air circulation holes of the ribs before the leading edge of the paper passes through the air circulation holes of the ribs, the leading edge of the paper is turned by the air blowing, and the paper flutters. It will be.

また、本発明の画像形成装置においては、前記制御部は、前記用紙センサの検出出力に基づき、前記用紙の後端が前記各リブの空気流通孔を通過した後に前記空気送出部の空気の送り出し動作を停止させている。   In the image forming apparatus according to the aspect of the invention, the control unit may send out air from the air sending unit after the rear end of the paper has passed through the air circulation holes of the ribs based on the detection output of the paper sensor. The operation is stopped.

こうして各リブの空気流通孔からの空気の噴出を一旦停止させることにより、次の順番に搬送されて来る用紙の先端が前記各リブの空気流通孔を通過した後に、各リブの空気流通孔から用紙への空気の吹き付けを開始することが可能になる。   Thus, by temporarily stopping the ejection of air from the air circulation holes of each rib, after the leading edge of the paper conveyed in the next order passes through the air circulation holes of each rib, It becomes possible to start blowing air onto the paper.

更に、本発明の画像形成装置においては、所定の用紙を前記用紙として供給することを指示する入力部を備え、前記制御部は、前記入力部により所定の用紙の供給が指示されたときに、前記用紙センサの検出出力に基づく前記空気送出部の空気の送り出し動作の制御を行っている。   The image forming apparatus according to the present invention further includes an input unit that instructs to supply a predetermined sheet as the sheet, and the control unit is configured to supply a predetermined sheet when the input unit is instructed to supply the sheet. Control of the air delivery operation of the air delivery unit based on the detection output of the paper sensor is performed.

ここで、所定の用紙とは、例えば普通紙よりも薄い用紙ある。薄い用紙は、撓み易く、特に湿ったときにより撓み易くなる。このため、薄い用紙の供給が指示されたときに、空気送出部の空気の送り出し動作を制御して、各リブの空気流通孔から用紙へと空気を吹き付け、用紙の撓みを防止して、用紙のしわを防止する。また、普通紙や普通紙よりも厚い用紙は、用紙の撓み量が小さく、各リブの空気流通孔から用紙へと空気が吹き付けられなくても、しわが生じることがないため、空気送出部の空気の送り出し動作を制御しない。   Here, the predetermined paper is, for example, paper thinner than plain paper. Thin paper is easy to bend, especially when wet. For this reason, when a thin paper supply is instructed, the air delivery operation of the air delivery unit is controlled to blow air from the air circulation holes of each rib to the paper to prevent the paper from bending. Prevent wrinkles. Also, plain paper and paper thicker than plain paper have a small amount of paper deflection, and even if air is not blown from the air circulation holes of each rib to the paper, wrinkles do not occur. Does not control the air delivery.

また、入力部とは、画像形成装置の操作部、あるいはパーソナルコンピュータ等の外部機器から画像及びその印刷条件を受信する画像形成装置の受信部である。制御部は、操作部の操作により所定の用紙の供給が指示されたり、受信部で受信された印刷条件により所定の用紙の供給が指示されたりすると、用紙センサの検出出力に基づく空気送出部の空気の送り出し動作の制御を行う。   The input unit is an operation unit of the image forming apparatus or a receiving unit of the image forming apparatus that receives an image and its printing conditions from an external device such as a personal computer. When the control unit is instructed to supply a predetermined sheet by operating the operation unit, or is instructed to supply the predetermined sheet by the printing condition received by the receiving unit, the control unit controls the air sending unit based on the detection output of the sheet sensor. Controls the air delivery operation.

1 画像形成装置
11 光走査装置
12 現像装置
13 感光体ドラム
14 ドラムクリーニング装置
15 帯電器
16 中間転写装置
17 定着装置
18 給紙装置
19 給紙カセット
41 ガイド板(用紙ガイド)
42 ガイド板
43 送風ユニット
44 リブ
45 空気流通孔
46 ダクト
47 プロペラファン(空気送出部)
51 制御部
52 メモリ
53 画像処理部
54 用紙センサ
55 操作パネル
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming device 11 Optical scanning device 12 Developing device 13 Photosensitive drum 14 Drum cleaning device 15 Charger 16 Intermediate transfer device 17 Fixing device 18 Paper feed device 19 Paper feed cassette 41 Guide plate (paper guide)
42 Guide plate 43 Blower unit 44 Rib 45 Air flow hole 46 Duct 47 Propeller fan (air delivery part)
51 Control Unit 52 Memory 53 Image Processing Unit 54 Paper Sensor 55 Operation Panel

Claims (5)

搬送されて来た用紙上の画像を定着する定着装置と、前記定着装置よりも前記用紙の搬送方向上流側に設けられ、前記用紙を前記定着装置へと案内する用紙ガイドとを備え、前記用紙の側に向く前記用紙ガイドの面に、複数のリブを前記搬送方向と直交する方向に間隔を開けて並設した画像形成装置であって、
前記各リブに対して空気を送り出す空気送出部を備え、
前記定着装置側で前記搬送方向と直交する方向に広がるように前記各リブを傾斜させ、
前記空気送出部から送り出された空気を前記用紙の側に噴出する空気流通孔を前記各リブに形成して、前記用紙ガイドから前記定着装置の方へと向くように前記各リブの空気流通孔を前記搬送方向に対して傾斜させたことを特徴とする画像形成装置。
A fixing device that fixes an image on the conveyed paper; and a paper guide that is provided upstream of the fixing device in the paper conveyance direction and guides the paper to the fixing device. An image forming apparatus in which a plurality of ribs are arranged side by side in a direction perpendicular to the transport direction on the surface of the paper guide facing the side,
An air delivery section for delivering air to the ribs;
The ribs are inclined so as to spread in a direction perpendicular to the transport direction on the fixing device side,
An air flow hole is formed in each of the ribs for ejecting the air sent out from the air delivery unit to the side of the paper, and the air flow hole of each of the ribs is directed toward the fixing device from the paper guide. An image forming apparatus characterized in that is inclined with respect to the conveying direction.
請求項1に記載の画像形成装置であって、
前記搬送方向に対する前記各リブの傾斜角度は、リブが前記用紙ガイドの中心から離れるほど大きくされたことを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 1,
2. An image forming apparatus according to claim 1, wherein an inclination angle of each rib with respect to the transport direction is increased as the rib moves away from the center of the sheet guide.
請求項1又は2に記載の画像形成装置であって、
前記空気送出部を制御する制御部と、前記定着装置へと搬送されて来た前記用紙を検出する用紙センサとを備え、
前記制御部は、前記用紙センサの検出出力に基づき、前記用紙の先端が前記各リブの空気流通孔を通過した後に前記空気送出部の空気の送り出し動作を開始させることを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 1, wherein
A control unit that controls the air delivery unit, and a paper sensor that detects the paper conveyed to the fixing device,
The control unit starts an air sending operation of the air sending unit after a leading end of the paper passes through an air circulation hole of each rib based on a detection output of the paper sensor. .
請求項3に記載の画像形成装置であって、
前記制御部は、前記用紙センサの検出出力に基づき、前記用紙の後端が前記各リブの空気流通孔を通過した後に前記空気送出部の空気の送り出し動作を停止させることを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 3, wherein
The control unit stops the air sending operation of the air sending unit after the trailing end of the paper passes through the air circulation hole of each rib based on the detection output of the paper sensor. apparatus.
請求項3又は4に記載の画像形成装置であって、
所定の用紙を前記用紙として供給することを指示する入力部を備え、
前記制御部は、前記入力部により所定の用紙の供給が指示されたときに、前記用紙センサの検出出力に基づく前記空気送出部の空気の送り出し動作の制御を行うことを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 3, wherein:
An input unit for instructing to supply a predetermined sheet as the sheet;
The control unit controls an air delivery operation of the air delivery unit based on a detection output of the paper sensor when a predetermined paper supply is instructed by the input unit. .
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9753416B2 (en) 2015-05-25 2017-09-05 Ricoh Company, Ltd. Fixing device including a guide having a roughened face and image forming apparatus

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