JP2014214924A - Latent heat exchanger - Google Patents
Latent heat exchanger Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014214924A JP2014214924A JP2013091017A JP2013091017A JP2014214924A JP 2014214924 A JP2014214924 A JP 2014214924A JP 2013091017 A JP2013091017 A JP 2013091017A JP 2013091017 A JP2013091017 A JP 2013091017A JP 2014214924 A JP2014214924 A JP 2014214924A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- header
- stay
- heat receiving
- latent heat
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 26
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 62
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 47
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 23
- 230000003584 silencer Effects 0.000 description 17
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/10—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium
- F24H1/12—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium in which the water is kept separate from the heating medium
- F24H1/14—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium in which the water is kept separate from the heating medium by tubes, e.g. bent in serpentine form
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
- F28F9/18—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Description
この発明は、燃焼ガスから潜熱を回収する潜熱熱交換器に関するものである。 The present invention relates to a latent heat exchanger that recovers latent heat from combustion gas.
従来この種の潜熱熱交換器としては、特許文献1に記載されているような、一対のヘッダ(流入ヘッダおよび流出ヘッダ)間に複数の直管状の受熱管が並列的に並べられたものがあり、各ヘッダとしては、特許文献2に記載されているような、受熱管の端部を接続する挿入孔が設けられた器状のヘッダ本体と、ヘッダ本体の開放部を閉塞するヘッダ蓋とで構成されたものがあり、このような潜熱熱交換器において、ヘッダ本体とヘッダ蓋との間に形成される空間は水が流通する空間となるので、隙間を生じないようにヘッダ本体とヘッダ蓋とを組み付ける必要がある。このため、ヘッダ本体とヘッダ蓋とを組み付ける際に、ヘッダ本体とヘッダ蓋との周縁どうしを全周にわたり接触させ、この接触部分を接合する方法としてTIG溶接を採用することがあった。
Conventionally, as this type of latent heat exchanger, there is one in which a plurality of straight tubular heat receiving tubes are arranged in parallel between a pair of headers (inflow header and outflow header) as described in Patent Document 1. Yes, as each header, as described in
ところで、このような潜熱熱交換器を備えた給湯機では、出湯時または出湯停止時に大きな水圧が潜熱熱交換器の流入ヘッダおよび流出ヘッダにかかるものであり、その水圧が応力としてヘッダ本体およびヘッダ蓋に加わるものであるが、出湯・出湯停止が繰り返し行われると、その応力によってヘッダ本体とヘッダ蓋との周縁のTIG溶接が行われた接合部分が割れを起こすことがあり、そこから水漏れが発生してしまうおそれがあるものであった。 By the way, in a water heater provided with such a latent heat exchanger, a large water pressure is applied to the inflow header and the outflow header of the latent heat exchanger when the hot water is discharged or stopped, and the water pressure is stressed as a header body and a header. Although it is added to the lid, if the hot and cold stops are repeatedly performed, the stress may cause cracks in the joint part where the header body and the header lid have been subjected to TIG welding at the periphery. May occur.
この発明は、上記課題を解決するために、特に請求項1ではその構成を、被加熱流体が流通する複数の直管状の受熱管と、該受熱管を内部に収容し両側端に開口部が形成された筒状の胴体部と、該胴体部の開口部を閉塞し前記受熱管の上流端および下流端がそれぞれ接続される流入ヘッダおよび流出ヘッダとを備え、前記流入ヘッダおよび前記流出ヘッダは、前記受熱管の端部が挿入される挿入孔が底部に設けられ且つその底部と対向する面が開放された器状のヘッダ本体と、該ヘッダ本体の開放面としての開放部を閉塞するヘッダ蓋とで構成され、前記ヘッダ本体の開放部に前記ヘッダ蓋を嵌入させ、前記ヘッダ本体の周縁と前記ヘッダ蓋の周縁とを全周にわたり接合する潜熱熱交換器において、前記受熱管の管径より小さい棒状のステーと、前記ヘッダ蓋に前記ステーの端部が差し込まれる差込孔とを設け、前記ステーを前記受熱管内に挿通させ、前記ステーの各端部を前記ヘッダ蓋の前記差込孔に差し込み、前記ステーの端縁と前記ヘッダ蓋の前記差込孔の端縁とを接合するものとした。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is particularly configured as claimed in claim 1, wherein a plurality of straight tubular heat receiving pipes through which a fluid to be heated flows, and the heat receiving pipes are accommodated therein, and openings are provided at both side ends. A cylindrical body portion formed, and an inflow header and an outflow header that close the opening of the body portion and are connected to the upstream end and the downstream end of the heat receiving pipe, respectively. A vessel-shaped header body provided with an insertion hole into which the end of the heat receiving pipe is inserted at the bottom, and a surface facing the bottom is opened, and a header that closes the opening as an open surface of the header body In the latent heat exchanger where the header lid is fitted into the open portion of the header body, and the peripheral edge of the header body and the peripheral edge of the header lid are joined over the entire circumference, the tube diameter of the heat receiving pipe Smaller bar stay An insertion hole into which the end of the stay is inserted into the header lid, the stay is inserted into the heat receiving pipe, each end of the stay is inserted into the insertion hole of the header lid, and the stay And the edge of the insertion hole of the header lid are joined.
この発明の請求項1によれば、ヘッダ本体の周縁とヘッダ蓋の周縁とを接合したものにおいて、ステーを受熱管内に挿通し、ステーの各端部をヘッダ蓋に設けた差込孔に差し込み、ステーの端縁と差込孔の端縁とを接合したことで、水圧による応力がかかる箇所をヘッダ本体の周縁とヘッダ蓋の周縁との接合部分以外にも分散することができ、ヘッダ本体の周縁とヘッダ蓋の周縁との接合部分の割れを抑制することができるものである。また、ステーを受熱管の管径より小径の直管状として、受熱管内を挿通させて、ステーにより流入ヘッダ側のヘッダ蓋と流出ヘッダ側のヘッダ蓋の両方をいっぺんに接続するので、流入ヘッダ側のヘッダ蓋にだけ、または流出ヘッダ側のヘッダ蓋にだけ片側ずつステーを用いて接続するものに比べて、部品点数が少なくてすむと共に溶接箇所が少なくなるので、コストを安価に抑えることができるものである。 According to claim 1 of the present invention, in the case where the periphery of the header body and the periphery of the header lid are joined, the stay is inserted into the heat receiving pipe, and each end of the stay is inserted into the insertion hole provided in the header lid. By joining the edge of the stay and the edge of the insertion hole, the place where the stress due to the water pressure is applied can be dispersed in addition to the joint between the peripheral edge of the header body and the peripheral edge of the header lid. The crack of the junction part of the periphery of this and the periphery of a header lid | cover can be suppressed. In addition, since the stay is a straight tube having a diameter smaller than the diameter of the heat receiving pipe, the heat receiving pipe is inserted, and the header cover on the inflow header side and the header cover on the outflow header side are connected together by the stay. Compared to the one that uses stays only on the header lid or only on the header lid on the outflow header side, the number of parts is reduced and the number of welding points is reduced, so the cost can be kept low. It is.
次に、この発明の一実施形態の潜熱熱交換器を図面に基づき説明する。
図1〜図4に示すように、潜熱熱交換器1は、複数の直管状の受熱管2と、これらの受熱管2を内部に収容する胴体部3と、受熱管2の上流端が接続される流入ヘッダ4と、受熱管2の下流端が接続される流出ヘッダ5とを備えているものである。
Next, a latent heat exchanger according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 to 4, the latent heat exchanger 1 is connected to a plurality of straight tubular
図5に示すように、潜熱熱交換器1は、潜熱回収型給湯機6の一部を構成するものであり、潜熱回収型給湯機6は、顕熱熱交換器としての円筒状の貯湯缶体7と、石油燃料を燃焼させるバーナ部8と、貯湯缶体7の上方に設置され内部にロックウールやグラスウール等の消音材9を有する消音部10と、潜熱熱交換器1と、潜熱熱交換器1および消音部10の上方に設置された扁平箱状の連通路11と、連通路11と接続されバーナ部8で発生される燃焼ガスを外部に排出する排気筒12と、潜熱熱交換器1で発生したドレンを中和する中和器13とで構成されているものである。
As shown in FIG. 5, the latent heat exchanger 1 constitutes a part of the latent heat recovery type
前記貯湯缶体7は内部に一定量の湯水が貯湯され、貯湯缶体7の下部内側には燃焼室14が形成され、貯湯缶体7内には多数の煙道を構成する熱交換パイプ15が複数配置され、貯湯缶体7の上部にはバーナ部8で発生させた燃焼ガスを消音部10に流出させる缶体燃焼ガス出口16が形成されているものである。なお、17は貯湯缶体7内の湯水の温度を検出する貯湯温度センサ、18は貯湯缶体7下部に接続され潜熱熱交換器1の受熱管2で予熱された湯水を貯湯缶体7に流入させる連結管、19は貯湯缶体7上部に接続され貯湯缶体7内に貯湯されている湯水を適宜給湯必要箇所に供給する給湯管である。
The hot water storage can body 7 stores a certain amount of hot water therein, a
前記バーナ部8は、点火電極20や燃料を供給するノズル21や燃焼用空気を供給する燃焼ファン22を有し、燃焼室14内に臨ませたバーナ部8の燃焼によって発生する燃焼ガスが燃焼室14と連通している熱交換パイプ15を通過する際、熱交換パイプ15内の高温の燃焼ガスと貯湯缶体7内の貯水との間で熱交換が行われ貯湯缶体7内の湯水が高温に加熱されるものである。
The
前記消音部10は、缶体燃焼ガス出口16からの燃焼ガスを流入させる消音部燃焼ガス入口23と、消音材9と、消音部10内に形成され燃焼ガスが通過する消音部燃焼ガス流路24と、消音部燃焼ガス流路24を通過した燃焼ガスを潜熱熱交換器1に流出させる消音部燃焼ガス出口25とを備えているものである。
The
前記潜熱熱交換器1は、胴体部3の一側面に形成され消音部燃焼ガス出口25からの燃焼ガスを流入させる潜熱熱交燃焼ガス入口26と、胴体部3内に形成され燃焼ガスが通過する潜熱熱交燃焼ガス流路27と、胴体部3の上面に形成され潜熱熱交燃焼ガス流路27を通過した燃焼ガスを連通路11に流出させる潜熱熱交燃焼ガス出口28とを備え、胴体部3の底面には、潜熱熱交換器1で発生するドレンを中和器13に導くドレン管29と接続されるドレン排水接続口30が設けられているものである。
The latent heat exchanger 1 is formed on one side of the
また、流入ヘッダ4には、給水管31と接続され給水管31からの給水を流入ヘッダ4内に流入させる流入接続口32が設けられ、流出ヘッダ5には、潜熱熱交換1と貯湯缶体7とを連結する連結管18の一端と接続され潜熱熱交換器1によって加熱された湯水を流出ヘッダ5から流出させる流出接続口33が設けられているものである。
The
前記連通路11は潜熱熱交燃焼ガス出口28からの燃焼ガスを流入させる連通路燃焼ガス入口34と、連通路11内に形成され燃焼ガスが通過する連通路燃焼ガス流路35と、連通路燃焼ガス流路35を通過した燃焼ガスを排気筒12に流出させる連通路燃焼ガス出口36とを備えているものである。
The communication passage 11 includes a communication passage
前記中和器13は、その内部にドレンを中和するための中和剤(図示せず)が充填されており、ドレン管29から中和器13に導かれたドレンを中和し、中和されたドレンを排水管37を介して外部に排出するものである。
The
次に、潜熱熱交換器1について詳細に説明する。
潜熱熱交換器1の胴体部3は、左右の両側端に開口部が形成された角筒状をしており、胴体部3は燃焼ガスから潜熱を回収をした際に発生する強酸性のドレンが内壁に付着するため、耐食性に優れたステンレス製で構成されているものである。
Next, the latent heat exchanger 1 will be described in detail.
The
また、流入ヘッダ4(流出ヘッダ5についても同じ)は、胴体部3の開口部を閉塞するように嵌入されて固定されており、受熱管2の上流端が接続されるヘッダ本体38とヘッダ本体38とヘッダ蓋39とから構成されているものである。なお、流出ヘッダ5もヘッダ本体38とヘッダ蓋39とで構成されるものであるが、流出ヘッダ5のヘッダ本体38には、受熱管2の下流端が接続されているものである。胴体部3に流入ヘッダ4および流出ヘッダ5が固定されると、胴体部3内に燃焼ガスが通過する潜熱熱交燃焼ガス流路27が形成されるものである。
The inflow header 4 (the same applies to the outflow header 5) is fitted and fixed so as to close the opening of the
前記ヘッダ本体38は、図4に詳しく表れているように、器状に形成され、その底部40には、受熱管2の数だけバーリング加工が施されて、ヘッダ本体38の内方側に突出する立ち上がりを周縁に備えた挿入孔41が形成されるものであり、この複数の挿入孔41に複数の直管状の受熱管2の端部が挿入され接続されてヘッダ本体38間に受熱管2が並列的に並べられた構造となるものである。なお、ヘッダ本体38の底部40と対向する面は開放されており、その開放面としての開放部42の周縁部分は、拡開された拡開部43が形成されているものである。
As shown in detail in FIG. 4, the
また、前記ヘッダ本体38の開放部42は、ヘッダ蓋39によって閉塞され、ヘッダ本体38とヘッダ蓋39との間には水が流通する空間が形成されるものである。このヘッダ蓋39には、ヘッダ蓋39の外方に突出する立ち上がりを周縁に備えた差込孔44が複数形成されるものであり、この差込孔44には、受熱管2の管径より小径の直管状をしており受熱管2より長尺のステー45が複数(ここでは、3本)接続されるものであり、ステー45は受熱管2内を挿通し、ステー45の一端は流入ヘッダ4のヘッダ蓋39の差込孔44に、ステー45の他端は流出ヘッダ5のヘッダ蓋39の差込孔44に差し込まれそれぞれ接続され、差込孔44の端縁とステー45の端縁とを全周にわたり接触させて、この接触部分をTIG溶接により接合されるものである。また、ヘッダ本体38とヘッダ蓋39とを組み付ける際は、ヘッダ本体38の拡開部43にヘッダ蓋39を嵌入させ、ヘッダ本体38の拡開部43の周縁とヘッダ蓋39の周縁とを全周にわたり接触させて、この接触部分をTIG溶接により接合するものである。
Further, the opening 42 of the
このように、ヘッダ本体38の周縁とヘッダ蓋39の周縁とをTIG溶接により接合したものにおいて、受熱管2の管径より小径の直管状のステー45を受熱管2内に挿通し、ステー45の各端部をヘッダ蓋39に設けた差込孔44に接続し、差込孔44の端縁とステー45の端縁とをTIG溶接により接合したことで、水圧による応力がかかる箇所をヘッダ本体38の周縁とヘッダ蓋39の周縁との接合部分、すなわちTIG溶接部分以外にも分散することができ、ヘッダ本体38の周縁とヘッダ蓋39の周縁とのTIG溶接部分の割れを抑制することができ、水漏れを防止することができるものである。また、ステー45を受熱管2の管径より小径の直管状として、受熱管2内を挿通させて、ステー45により流入ヘッダ4側のヘッダ蓋39と流出ヘッダ5側のヘッダ蓋39の両方をいっぺんに接続するので、流入ヘッダ4側のヘッダ蓋39にだけ、または流出ヘッダ5側のヘッダ蓋39にだけ片側ずつステー45を用いて接続するものに比べて、部品点数が少なくてすむと共に溶接箇所が少なくなるので、コストを安価に抑えることができるものである。
In this way, in the case where the periphery of the
次に、この潜熱回収型給湯機6の動作について説明する。
給湯必要箇所に適宜設けられている給湯蛇口(図示せず)を開くと、給湯管19により貯湯缶体7内の高温水が出湯されて給湯が開始される。それと同時に、給水管31から流入ヘッダ4に水が流入し、水は流入ヘッダ4から受熱管2内を通過して流出ヘッダ5へ流れ、流出ヘッダ5から連結管18を介して貯湯缶体7内に流入するものである。
Next, the operation of the latent heat recovery
When a hot water supply faucet (not shown) appropriately provided at a hot water supply location is opened, the hot water in the hot water storage can 7 is discharged from the hot
そして、貯湯缶体7内の温水の温度が徐々に低下し、貯湯温度センサ17で検出する温度が所定温度以下になると、バーナ部8にて燃焼が開始され、その燃焼ガスが燃焼室14から貯湯缶体7内の熱交換パイプ15を通過する際、熱交換パイプ15内の高温の燃焼ガスと貯湯缶体7内の貯水との間で熱交換されて貯湯缶体7内の被加熱流体としての水を加熱するものである。
When the temperature of the hot water in the hot water storage can 7 gradually decreases and the temperature detected by the hot water
前記熱交換パイプ15内を通過して顕熱を吸熱された燃焼ガスは、缶体燃焼ガス出口16を抜け消音部燃焼ガス入口23から消音部10に流入する。消音部10に流入した燃焼ガスは、まだ高温で音速が大きく、同一周波数でも波長が短いので、消音部10を潜熱熱交換器1の上流側に配置することにより、小容積の消音部10でも低周波を効果的に消音できるものである。また、燃焼ガスの流れ方向として消音部10を潜熱熱交換器1の上流側に配置することで、まだ燃焼ガスがドレンを生じるほど温度が低下しておらず、ドレンによる消音材9の腐食を防止できるものである。
The combustion gas that has absorbed the sensible heat through the
消音部10を通過した燃焼ガスは、潜熱熱交燃焼ガス入口26から潜熱熱交換器1の胴体部3内に流入し、胴体部3内に流入し潜熱熱交燃焼ガス流路27を通過する燃焼ガスは、胴体部3内に収容された複数の受熱管2を流れる水と熱交換して貯湯缶体7に流入される水を加熱し、潜熱熱交換器1の潜熱熱交燃焼ガス流路27を通過して潜熱を吸熱された燃焼ガスは、潜熱熱交燃焼ガス出口28を抜けて連通路11に流入し、連通路11を通り排気筒12から屋外に排気されるものである。
The combustion gas that has passed through the
前記潜熱熱交換器1において、複数の受熱管2を流通する被加熱流体としての水と加熱流体としての燃焼ガスとが熱交換されると、燃焼ガス中の水蒸気が露点以下となることによって、受熱管2の表面や燃焼ガスと接触するヘッダ本体38の底部40の壁面に強酸性のドレンが生成され、生成されたドレンは胴体部3の底面で回収されるものであるが、胴体部3の底面はドレン排水接続口30に向かって下り傾斜が付されており、胴体部3内で発生したドレンをスムーズにドレン排水接続口30に導ける構造となっているものである。潜熱熱交換器1で発生したドレンは、ドレン排水接続口30からドレン管29を通過し中和器13に流入し、中和器13内で中和剤と接触して中和され、中和されたドレンは排水管37を介して所定箇所の下水に排水されるものである。
In the latent heat exchanger 1, when the water as the heated fluid flowing through the plurality of
なお、本発明は先に説明した一実施形態に限定されるものではなく、本実施形態では、ステー45を3本設けているが、ヘッダ本体38とヘッダ蓋39とのTIG溶接部分にかかる応力を分散させ、ヘッダ本体38とヘッダ蓋39とのTIG溶接部分に割れを発生させないのに必要な本数だけ設ければよいものである。
The present invention is not limited to the above-described embodiment. In this embodiment, three stays 45 are provided, but the stress applied to the TIG welded portion between the header
また、本実施形態では、ステー45を、受熱管2の管径より小径で且つ受熱管2より長尺の直管状のものとしたが、ステー45は中身が中空の管状でなくてもよく、中実の円柱状のものでもよく、また、角柱状のものでもよいものであり、受熱管2の管径より小さく且つ受熱管2より長尺の棒状のものであれば特に限定されるものではない。
In the present embodiment, the
1 潜熱熱交換器
2 受熱管
3 胴体部
4 流入ヘッダ
5 流出ヘッダ
38 ヘッダ本体
39 ヘッダ蓋
40 底部
41 挿入孔
42 開放部
44 差込孔
45 ステー
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013091017A JP2014214924A (en) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | Latent heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013091017A JP2014214924A (en) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | Latent heat exchanger |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014214924A true JP2014214924A (en) | 2014-11-17 |
Family
ID=51940862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013091017A Pending JP2014214924A (en) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | Latent heat exchanger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014214924A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017172900A (en) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | 株式会社ユタカ技研 | Gas water heater |
JP2017172899A (en) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | 株式会社ユタカ技研 | Gas water heater |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5543221U (en) * | 1978-09-11 | 1980-03-21 | ||
JPS5620902A (en) * | 1979-07-30 | 1981-02-27 | Toyo Engineering Corp | Waste heat boiler |
JPS60122677U (en) * | 1984-01-25 | 1985-08-19 | 三菱重工業株式会社 | Heat exchanger |
JPS62614A (en) * | 1985-06-25 | 1987-01-06 | Nippon Denso Co Ltd | Heat exchanger |
JPH066981U (en) * | 1992-06-17 | 1994-01-28 | 石川島播磨重工業株式会社 | Heat exchanger |
JPH0681650A (en) * | 1992-09-03 | 1994-03-22 | Toyota Motor Corp | Radiator abnormality detecting device for internal combustion engine |
JPH06313696A (en) * | 1993-04-30 | 1994-11-08 | Sanden Corp | Heat exchanger |
JP2005274028A (en) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Noritz Corp | Combustion device |
JP2006337000A (en) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Heat exchanger and method for manufacturing heat exchanger |
US20070266702A1 (en) * | 2006-05-16 | 2007-11-22 | James Scott Cotton | Combined egr cooler and plasma reactor |
-
2013
- 2013-04-24 JP JP2013091017A patent/JP2014214924A/en active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5543221U (en) * | 1978-09-11 | 1980-03-21 | ||
JPS5620902A (en) * | 1979-07-30 | 1981-02-27 | Toyo Engineering Corp | Waste heat boiler |
JPS60122677U (en) * | 1984-01-25 | 1985-08-19 | 三菱重工業株式会社 | Heat exchanger |
JPS62614A (en) * | 1985-06-25 | 1987-01-06 | Nippon Denso Co Ltd | Heat exchanger |
JPH066981U (en) * | 1992-06-17 | 1994-01-28 | 石川島播磨重工業株式会社 | Heat exchanger |
JPH0681650A (en) * | 1992-09-03 | 1994-03-22 | Toyota Motor Corp | Radiator abnormality detecting device for internal combustion engine |
JPH06313696A (en) * | 1993-04-30 | 1994-11-08 | Sanden Corp | Heat exchanger |
JP2005274028A (en) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Noritz Corp | Combustion device |
JP2006337000A (en) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Heat exchanger and method for manufacturing heat exchanger |
US20070266702A1 (en) * | 2006-05-16 | 2007-11-22 | James Scott Cotton | Combined egr cooler and plasma reactor |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017172900A (en) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | 株式会社ユタカ技研 | Gas water heater |
JP2017172899A (en) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | 株式会社ユタカ技研 | Gas water heater |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101287956A (en) | Exhaust gas heat exchanger | |
JP4470790B2 (en) | Reverse combustion water heater | |
JP2014097787A (en) | Heat exchanger assembly, especially heat exchanger assembly for vehicle heater apparatus | |
KR101031101B1 (en) | separation type heat exchanger | |
JP2014214924A (en) | Latent heat exchanger | |
JP5262349B2 (en) | Water heater | |
KR101188821B1 (en) | Heat exchanger | |
JP5600561B2 (en) | Water heater | |
KR100978811B1 (en) | Heat exchanger | |
JP4265518B2 (en) | Water heater | |
JP2006292316A (en) | Heat exchanger and combustion device provided therewith | |
KR100689145B1 (en) | Heat exchanger of boiler | |
KR101552858B1 (en) | Flue tube-smoke tube composite type hot water boiler | |
JP6224443B2 (en) | Latent heat exchanger and latent heat recovery water heater | |
KR20090103412A (en) | Oil boiler having heat exchanger with tub structure | |
JP5968798B2 (en) | Latent heat recovery water heater | |
JP6844266B2 (en) | Hot water device | |
KR100570290B1 (en) | Heat exchanger of condensing | |
CN217236506U (en) | Vertical low-carbon condensation energy-saving device | |
KR101795989B1 (en) | Heat exchanger for thermal energy supply | |
KR101020772B1 (en) | separation type heat exchanger | |
KR100632128B1 (en) | An associated boiler | |
KR101522587B1 (en) | Water/smoke fire tube type boiler | |
KR101266916B1 (en) | Super heater using the waste heat | |
RU2476799C2 (en) | Heat exchanger |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150928 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160713 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160802 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160920 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170214 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20170822 |