JP2014213436A - Cutting device and cutting method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、カッティング装置及びカッティング方法に係り、特に、作画されたシート状媒体を搬送方向と交差方向に切断するカッティング装置及びカッティング方法に関する。 The present invention relates to a cutting apparatus and a cutting method, and more particularly, to a cutting apparatus and a cutting method for cutting a drawn sheet-shaped medium in a direction crossing a conveyance direction.
従来、載置台に載置されたシート状媒体を駆動ローラと加圧ローラとで挟持し、駆動ローラの回転動作によってシート状媒体を搬送し、搬送されるシート状媒体に所定画像を作画、或いは所定の切断画像を形成した上で、作画されたシート状媒体を搬送方向と交差する方向に切断するカッティング装置が既に知られている(例えば、特許文献1参照)。
特許文献1に記載の用紙駆動型ペンプロッタは、作画済みのシート状媒体を駆動ローラと加圧ローラとで挾持する側から切り離すときに、まず、シート状媒体の交差方向の中央部に所定領域を残して、カッターペンを交差方向に移動させてカットラインを形成する。次に、カッターペンによってこの所定領域をハーフカットする。そして、駆動ローラを正逆回転させてシート状媒体を搬送方向に移動させることで、シート状媒体のハーフカット部分を切り離す。
上記構成のため、作画済みのシート状媒体を自重により一直線に切断することができる。
Conventionally, a sheet-like medium placed on a placing table is sandwiched between a driving roller and a pressure roller, and the sheet-like medium is conveyed by a rotation operation of the driving roller, and a predetermined image is drawn on the conveyed sheet-like medium, or There is already known a cutting device that forms a predetermined cut image and cuts the drawn sheet-like medium in a direction crossing the transport direction (see, for example, Patent Document 1).
In the paper-driven pen plotter described in
Due to the above configuration, the drawn sheet-like medium can be cut in a straight line by its own weight.
ところで、特許文献1のようなカッティング装置では、載置台上面のうち、カッターペンと上下方向に対向する位置にカッターマット又はカッター溝が設けられ、シート状媒体にカットラインを形成するときにカッターペンと載置台とが直接接触しない構成となっている。
このとき、載置台上面に消耗品となるカッターマットの代わりにカッター溝を形成することによって、部品点数の削減、及びコスト削減を図ることができるものの、カットライン形成時にカッターペンと接触したシート状媒体がカッター溝側に逃げて弛んでしまうと、シート状媒体にカッターペンの刃が十分に貫通することができないため、シート状媒体を十分に切断することが困難であった。特に、厚みの薄いシート状媒体はカッター溝側に逃げて弛み易いため、所望のカットラインを形成することが困難であった。
そのため、載置台上面にカッター溝が形成されたカッティング装置において、作画済みのシート状媒体を一度で容易に切り離すことが可能な技術が望まれていた。
By the way, in the cutting apparatus like
At this time, by forming a cutter groove instead of a consumable cutter mat on the top surface of the mounting table, it is possible to reduce the number of parts and reduce the cost, but the sheet shape that comes into contact with the cutter pen when forming the cut line When the medium escapes to the cutter groove side and loosens, the blade of the cutter pen cannot sufficiently penetrate the sheet-like medium, and it is difficult to sufficiently cut the sheet-like medium. In particular, since a sheet-like medium having a small thickness easily escapes to the cutter groove side and loosens, it is difficult to form a desired cut line.
Therefore, in a cutting apparatus in which a cutter groove is formed on the upper surface of the mounting table, a technique capable of easily separating a drawn sheet-like medium at once is desired.
また、シート状媒体に搬送方向と交差方向に沿ってカットラインを形成するときに、シート状媒体の交差方向の端部は、四方八方に張力の掛った中央部分と比較して弛み易い部分であって、所望のカットラインを形成することが困難であった。
そのため、作画済みのシート状媒体にカットラインを形成するときに、特に弛み易い部分となるシート状媒体の端部を一度で切り離し可能なカッティング技術が望まれていた。
Further, when the cut line is formed on the sheet-shaped medium along the crossing direction with the conveying direction, the end of the sheet-shaped medium in the crossing direction is a portion that is more likely to be slack than the central portion where the tension is applied in all directions. Therefore, it has been difficult to form a desired cut line.
Therefore, when a cut line is formed on a printed sheet-like medium, a cutting technique that can separate the end of the sheet-like medium, which is a part that is particularly easy to loosen, at once, has been desired.
さらに、従来では、シート状媒体に搬送方向と交差方向に沿って一直線にカットラインを形成するとき、特許文献1のように、直線を三箇所に分け、両端部分を切り離してから、最後に中央部分を切り離すこととしている。仮にシート状媒体の一端側から他端側に向かって一度にカットラインを形成しようとすると、シート状媒体がカットライン形成途中で自重により破れ落ちてしまい、シート状媒体の所望の切り離しが困難になるためである。このとき、シート状媒体の中央部分は、両端部分が切り離されている状態で切断されるため、十分な張力が働かず、シート状媒体の弛みによって搬送方向にずれてしまう。そうすると、カット座標がずれてしまい、搬送方向と交差方向において連続した一直線のカットラインが形成されなくなり、シート状媒体を一度で切り離し難くなることがあった。
そのため、シート状媒体にカットラインを複数に分けて形成するときに、カッティング方向において連続したカットラインが形成可能な技術が望まれていた。
Further, conventionally, when a cut line is formed on a sheet-like medium in a straight line along the crossing direction with the conveying direction, as in
For this reason, there has been a demand for a technique capable of forming continuous cut lines in the cutting direction when forming a plurality of cut lines on a sheet-like medium.
そこで、本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、作画されたシート状媒体を一度で容易に切り離し可能なカッティング装置、及びカッティング方法を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、作画されたシート状媒体にカットラインを形成するときに、特に弛み易い部分となるシート状媒体の端部を容易に切り離し可能なカッティング装置、及びカッティング方法を提供することにある。
さらに、本発明の他の目的は、作画されたシート状媒体にカットラインを複数に分けて形成するときに、カッティング方向において連続したカットラインが形成可能なカッティング装置、及びカッティング方法を提供することにある。
Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a cutting apparatus and a cutting method that can easily separate a drawn sheet-like medium at a time. .
Another object of the present invention is to provide a cutting apparatus and a cutting method capable of easily detaching an end portion of a sheet-like medium that is particularly liable to be loosened when a cut line is formed on a drawn sheet-like medium. It is to provide.
Furthermore, another object of the present invention is to provide a cutting device and a cutting method capable of forming continuous cut lines in the cutting direction when forming cut lines into a plurality of cut sheet-like media. It is in.
前記課題は、本発明のカッティング装置によれば、載置台に載置されたシート状媒体を駆動ローラによって搬送方向に搬送し、前記シート状媒体に前記搬送方向と交差方向に沿ってカットラインを形成するカッティング装置であって、前記シート状媒体を切断可能なカッター刃と、該カッター刃を保持しながら前記載置台に対して上下動可能なカッター部材と、該カッター部材を支持しながら前記交差方向に移動可能なカッターキャリッジと、前記載置台外表面のうち、前記カッター部材と上下方向において対向する部分に形成され、前記交差方向に延びるカッター溝と、を備え、前記シート状媒体が前記搬送方向における所定位置に搬送されたときに、前記カッター部材が前記シート状媒体に向かって移動することで、前記カッター刃が前記シート状媒体と接触すると共に、前記カッター部材と、前記カッター溝の開口周縁部のうち、前記搬送方向において前記駆動ローラとは逆側に位置する部分とが前記シート状媒体を挟持し、該シート状媒体が挟持された状態で前記駆動ローラが、前記シート状媒体を前記搬送方向において前記カッター溝側から前記駆動ローラ側に向かう向きに移動させるように駆動して、前記シート状媒体を引っ張り、前記シート状媒体が引っ張られた状態で前記カッターキャリッジが前記交差方向に移動することで、前記カッター刃が前記シート状媒体に前記カットラインを形成すること、により解決される。 According to the cutting device of the present invention, the problem is that a sheet-like medium placed on a placing table is conveyed in a conveying direction by a driving roller, and a cut line is formed in the sheet-like medium along a direction intersecting the conveying direction. A cutting device for forming a cutter blade capable of cutting the sheet-like medium, a cutter member capable of moving up and down with respect to the mounting table while holding the cutter blade, and the intersection while supporting the cutter member A cutter carriage that is movable in a direction, and a cutter groove that is formed on a portion of the outer surface of the mounting table that is opposed to the cutter member in the vertical direction and extends in the intersecting direction. When the cutter member is moved to a predetermined position in the direction, the cutter blade moves toward the sheet-like medium, so that the cutter blade moves forward. The sheet member is in contact with the sheet member, and the cutter member and a portion of the opening peripheral edge of the cutter groove located on the opposite side of the drive roller in the conveying direction sandwich the sheet medium. Driving the sheet-like medium so that the sheet-like medium is moved from the cutter groove side toward the driving roller side in the transport direction in a state where the sheet-like medium is sandwiched, and pulling the sheet-like medium, This is solved by moving the cutter carriage in the intersecting direction while the sheet-like medium is pulled, so that the cutter blade forms the cut line in the sheet-like medium.
上記のように、シート状媒体が引っ張られた状態でカッターキャリッジが交差方向に移動することで、カッター刃がシート状媒体にカットラインを形成するため、カットライン形成時にカッター刃と接触したシート状媒体がカッター溝側に逃げて弛んでしまうことがなく、シート状媒体を常に引っ張った状態で切断することができるようになる。
従って、作画されたシート状媒体を一度で容易に切り離し可能なカッティング装置を提供することができる。
また、載置台外表面のうち、カッター部材と上下方向において対向する部分に形成され、交差方向に延びるカッター溝を備えるため、消耗品となるカッターマットを配置する場合と比較して、部品点数の削減、及びコスト削減を図ることができる。
As described above, the cutter carriage moves in the intersecting direction while the sheet-like medium is pulled, so that the cutter blade forms a cut line in the sheet-like medium. The medium does not escape to the cutter groove side and is not loosened, and the sheet-like medium can be cut while being always pulled.
Therefore, it is possible to provide a cutting device that can easily separate the drawn sheet-like medium at one time.
In addition, since the outer surface of the mounting table is formed in a portion facing the cutter member in the vertical direction and includes a cutter groove extending in the intersecting direction, the number of parts is smaller than when a cutter mat that is a consumable is arranged. Reduction and cost reduction can be achieved.
このとき、前記カッター刃が前記シート状媒体に前記カットラインを形成した後に、前記カッター部材が前記シート状媒体のうち、前記交差方向の端部周縁に向かって移動することで、前記カッター部材と、前記カッター溝の開口周縁部のうち、前記搬送方向において前記駆動ローラとは逆側に位置する部分とが、前記シート状媒体の端部周縁を挟持し、前記シート状媒体の端部周縁が挟持された状態で前記駆動ローラが、前記シート状媒体を前記搬送方向において前記カッター溝側から前記駆動ローラ側に向かう向きに移動させるように駆動して、前記シート状媒体の端部周縁を引っ張ると良い。
上記構成により、カットラインを形成した後に、シート状媒体のうち、特にカッター溝側に逃げて弛んでしまい易い端部周縁を再度引っ張ることによって、例えシート状媒体の端部周縁に形成されたカットラインのカット深さが浅かったとしても、シート状媒体の切り離しが一層容易になる。
At this time, after the cutter blade forms the cut line in the sheet-like medium, the cutter member moves toward the edge of the end in the intersecting direction of the sheet-like medium, The portion of the opening peripheral edge of the cutter groove that is located on the opposite side of the drive roller in the conveying direction sandwiches the edge peripheral edge of the sheet-like medium, and the edge peripheral edge of the sheet-like medium is The drive roller is driven so as to move the sheet-like medium in a direction from the cutter groove side toward the drive roller side in the transport direction in the sandwiched state, and pulls the edge of the end of the sheet-like medium. And good.
With the above configuration, after the cut line is formed, the cut formed on the edge periphery of the sheet-like medium, for example, by pulling again the edge edge of the sheet-like medium that tends to escape to the cutter groove side. Even if the cut depth of the line is shallow, it is easier to separate the sheet-like medium.
このとき、前記カッター刃が、前記シート状媒体に、前記カットラインとして、前記交差方向において前記シート状媒体の一端側から他端側に向かって延びる第1カットラインと、該第1カットラインと異なる位置に配置され、前記他端側から前記一端側に向かって延びる第2カットラインと、前記第1カットライン及び前記第2カットラインの両方と交わるように延びる第3カットラインと、を形成すると良い。
上記のように、シート状媒体に第1カットラインと第2カットラインと、第3カットラインと、をそれぞれ形成するため、シート状媒体の一端側から他端側に向かって一度にカットラインを形成する場合と比較して、シート状媒体がカットライン形成途中で自重により破れ落ちてしまうことが軽減され、作画済みのシート状媒体の切り離しが容易になる。
また、カッター刃が、シート状媒体に、第1カットライン及び第2カットラインの両方と交わるように延びる第3カットラインを形成するため、シート状媒体に交差方向において未切断領域が残ることがなく、作画済みのシート状媒体の切り離しが容易になる。
At this time, the cutter blade has a first cut line extending from the one end side to the other end side of the sheet-like medium in the intersecting direction as the cut line on the sheet-like medium, and the first cut line A second cut line that is arranged at a different position and extends from the other end side toward the one end side, and a third cut line that extends so as to intersect with both the first cut line and the second cut line are formed. Good.
As described above, in order to form the first cut line, the second cut line, and the third cut line in the sheet-like medium, the cut lines are formed at a time from one end side to the other end side of the sheet-like medium. Compared with the case of forming, it is reduced that the sheet-like medium is torn off due to its own weight during the cut line formation, and the drawn sheet-like medium can be easily separated.
Further, since the cutter blade forms a third cut line extending in the sheet-like medium so as to intersect both the first cut line and the second cut line, an uncut region may remain in the sheet-like medium in the intersecting direction. Therefore, it becomes easy to separate the drawn sheet-like medium.
このとき、前記カッター刃が、前記シート状媒体に、前記カットラインとして、前記第1カットラインの前記第2カットライン側端部、及び該第2カットラインの前記第1カットライン側端部の両方と交わるように延びる前記第3カットラインを形成すると良い。
上記構成により、シート状媒体に交差方向において未切断領域が残ることなく、かつ、略直線状なカットラインを形成することができ、不要なカットラインの形成を抑制できる。
At this time, the cutter blade has, as the cut line, the second cut line side end portion of the first cut line and the first cut line side end portion of the second cut line. It is preferable to form the third cut line extending so as to intersect with both.
With the above configuration, an uncut region is not left in the intersecting direction in the sheet-like medium, and a substantially linear cut line can be formed, and formation of an unnecessary cut line can be suppressed.
このとき、前記シート状媒体が挟持された状態で前記駆動ローラが、前記シート状媒体を前記搬送方向において前記カッター溝側から前記駆動ローラ側に向かう向きに第1位置から第2位置まで移動させた後、前記シート状媒体を前記第2位置から前記第1位置側に向かって、前記第1位置と前記第2位置との間の第3位置まで戻り移動させるように駆動して、前記シート状媒体を引っ張ると良い。
また、このとき、前記カッター刃が、前記シート状媒体に、前記交差方向に長尺な略L字状又は略T字状の前記カットラインを形成すると良い。
上記構成により、シート状媒体に形成されるカットラインの形状が明確となり、不要なカットラインを形成することなく比較的シンプルなカットラインとなる。
At this time, the drive roller moves the sheet-like medium from the first position to the second position in the transport direction from the cutter groove side to the drive roller side with the sheet-like medium being sandwiched. And then driving the sheet-like medium back from the second position toward the first position to a third position between the first position and the second position, It is good to pull the medium.
At this time, the cutter blade may form the substantially L-shaped or T-shaped cut line that is long in the intersecting direction on the sheet-like medium.
With the above configuration, the shape of the cut line formed on the sheet-like medium is clarified, and the cut line is relatively simple without forming an unnecessary cut line.
また、前述した課題は、本発明のカッティング方法によれば、載置台に載置されたシート状媒体を駆動ローラによって搬送方向に搬送し、前記シート状媒体に前記搬送方向と交差方向に沿ってカットラインを形成するカッティング方法であって、前記シート状媒体が前記搬送方向における所定位置に搬送されたときに、前記シート状媒体を切断可能なカッター刃を保持するカッター部材が、前記載置台上の前記シート状媒体に向かって移動する工程と、前記カッター刃が前記シート状媒体と接触すると共に、前記カッター部材と、前記載置台外表面のうち、前記カッター部材と上下方向において対向する部分に形成され、前記交差方向に延びるカッター溝の開口周縁部のうち、前記搬送方向において前記駆動ローラとは逆側に位置する部分とが前記シート状媒体を挟持する工程と、前記シート状媒体が挟持された状態で前記駆動ローラが、前記シート状媒体を前記搬送方向において前記カッター溝側から前記駆動ローラ側に向かう向きに移動させるように駆動して、前記シート状媒体を引っ張る工程と、前記シート状媒体が引っ張られた状態で、前記カッター部材を支持するカッターキャリッジが前記交差方向に移動することで、前記カッター刃が前記シート状媒体に前記カットラインを形成する工程と、を備えること、により解決される。
上記の構成により、カットライン形成時にカッター刃と接触したシート状媒体がカッター溝側に逃げて弛んでしまうことがなく、シート状媒体を常に引っ張った状態で切断できるようになる。従って、作画されたシート状媒体を一度で容易に切り離し可能なカッティング方法を提供できる。
また、載置台外表面のうち、カッター部材と上下方向において対向する部分に形成され、交差方向に延びるカッター溝を備えるため、消耗品となるカッターマットを配置する場合と比較して、部品点数の削減、及びコスト削減を実現できる。
Further, according to the cutting method of the present invention, the above-described problem is that the sheet-like medium placed on the placing table is carried in the carrying direction by the driving roller, and the sheet-like medium is crossed in the direction intersecting with the carrying direction. A cutting method for forming a cut line, the cutter member holding a cutter blade capable of cutting the sheet-like medium when the sheet-like medium is conveyed to a predetermined position in the conveyance direction is provided on the table The step of moving toward the sheet-like medium, and the cutter blade is in contact with the sheet-like medium, and the cutter member and a portion of the outer surface of the mounting table that are opposed to the cutter member in the vertical direction. Of the opening peripheral edge portion of the cutter groove that is formed and extends in the intersecting direction, a portion that is located on the opposite side to the drive roller in the transport direction; The step of sandwiching the sheet-like medium, and the drive roller moving the sheet-like medium in a direction from the cutter groove side to the drive roller side in the transport direction while the sheet-like medium is sandwiched. And the step of pulling the sheet-like medium, and the cutter carriage supporting the cutter member moving in the intersecting direction in the state where the sheet-like medium is pulled, the cutter blade becomes the sheet-like And the step of forming the cut line on a medium.
With the above configuration, the sheet-like medium that has come into contact with the cutter blade at the time of forming the cut line does not escape to the cutter groove side and is not loosened, and the sheet-like medium can be cut while being always pulled. Accordingly, it is possible to provide a cutting method capable of easily separating the drawn sheet-like medium at a time.
In addition, since the outer surface of the mounting table is formed in a portion facing the cutter member in the vertical direction and includes a cutter groove extending in the intersecting direction, the number of parts is smaller than when a cutter mat that is a consumable is arranged. Reduction and cost reduction can be realized.
このとき、前記カットラインを形成する工程の後に、前記カッター部材が前記シート状媒体のうち、前記交差方向の端部周縁に向かって移動することで、前記カッター部材と、前記カッター溝の開口周縁部のうち、前記搬送方向において前記駆動ローラとは逆側に位置する部分とが、前記シート状媒体の端部周縁を挟持する工程と、前記シート状媒体の端部周縁が挟持された状態で前記駆動ローラが、前記シート状媒体を前記搬送方向において前記カッター溝側から前記駆動ローラ側に向かう向きに移動させるように駆動して、前記シート状媒体の端部周縁を引っ張る工程と、を備えると良い。
上記の構成により、カットラインを形成した後に、シート状媒体のうち、特にカッター溝側に逃げて弛んでしまい易い端部を再度引っ張ることで、例えシート状媒体の端部周縁に形成されたカットラインのカット深さが浅かったとしても、シート状媒体の切り離しが一層容易になる。
At this time, after the step of forming the cut line, the cutter member moves toward the peripheral edge of the cross direction in the sheet-like medium, so that the cutter member and the peripheral edge of the cutter groove are opened. A portion of the portion that is located on the opposite side of the drive roller in the transport direction sandwiches the edge periphery of the sheet-like medium, and the state where the edge periphery of the sheet-like medium is sandwiched The drive roller driving the sheet-like medium to move from the cutter groove side toward the drive roller side in the transport direction, and pulling the edge of the end of the sheet-like medium. And good.
With the above configuration, after the cut line is formed, the cut formed on the periphery of the edge of the sheet-like medium, for example, by pulling again the end of the sheet-like medium that tends to escape to the cutter groove side. Even if the cut depth of the line is shallow, it is easier to separate the sheet-like medium.
本発明のカッティング装置及びカッティング方法によれば、作画されたシート状媒体を一度で容易に切り離し可能なカッティング装置、及びカッティング方法を提供できる。
また、作画されたシート状媒体にカットラインを形成するときに、特に弛み易い部分となるシート状媒体の端部を容易に切り離し可能なカッティング装置、及びカッティング方法を提供できる。
さらに、作画されたシート状媒体にカットラインを複数に分けて形成するときに、カッティング方向において連続したカットラインが形成可能なカッティング装置、及びカッティング方法を提供できる。
According to the cutting device and the cutting method of the present invention, it is possible to provide a cutting device and a cutting method capable of easily separating a drawn sheet-like medium at a time.
Further, it is possible to provide a cutting apparatus and a cutting method that can easily separate an end portion of a sheet-like medium that is a portion that is particularly liable to loosen when a cut line is formed on the drawn sheet-like medium.
Furthermore, it is possible to provide a cutting apparatus and a cutting method capable of forming a continuous cut line in the cutting direction when a cut line is formed on a drawn sheet-like medium.
以下、本発明の実施形態について図を参照して説明する。
図1は、本発明に係るカッティング装置の外観斜視図である。図2は、カッティング装置の構成を示す説明図であり、概略側方断面図である。図3は、カッティング装置のカッターキャリッジ周辺の拡大図である。図4は、カッティング装置の制御コントローラの構成を示すブロック図である。図5は、本発明に係るカッティング処理の一例を示すフローチャートである。図6Aは、カッター刃がシート状媒体と接触した位置(第1位置)を示す模式図であり、図6Bは、シート状媒体が搬送方向に引っ張られた位置(第2位置)を示す模式図である。図6Cは、シート状媒体が引っ張られた状態を維持しながら第1位置と第2位置の間まで移動した位置(第3位置)を示す模式図である。図7は、シート状媒体に形成されるカットラインを説明する図である。図8は、カットラインの別実施形態を説明する図である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is an external perspective view of a cutting device according to the present invention. FIG. 2 is an explanatory view showing the configuration of the cutting device, and is a schematic side sectional view. FIG. 3 is an enlarged view around the cutter carriage of the cutting device. FIG. 4 is a block diagram showing the configuration of the control controller of the cutting apparatus. FIG. 5 is a flowchart showing an example of the cutting process according to the present invention. FIG. 6A is a schematic diagram showing a position (first position) where the cutter blade contacts the sheet-like medium, and FIG. 6B is a schematic diagram showing a position (second position) where the sheet-like medium is pulled in the transport direction. It is. FIG. 6C is a schematic diagram illustrating a position (third position) that is moved between the first position and the second position while maintaining the state in which the sheet-like medium is pulled. FIG. 7 is a diagram illustrating a cut line formed on a sheet-like medium. FIG. 8 is a diagram for explaining another embodiment of the cut line.
本実施形態は、作画済みのシート状媒体にカットラインを形成するときに、カッター部材と、載置台上のカッター溝とでシート状媒体を挟持しながら駆動ローラを駆動することでシート状媒体を搬送方向に引っ張り、引っ張られた状態のシート状媒体にカッター刃で搬送方向と直交する方向に沿ってカットラインを形成することを特徴とするカッティング装置の発明に関するものである。
なお、作画済みのシート状媒体には、所定画像が作画されたシート状媒体のほか、所定の切断画像が形成されたシート状媒体等も含まれる。
In this embodiment, when a cut line is formed on a printed sheet-like medium, the sheet-like medium is obtained by driving the driving roller while sandwiching the sheet-like medium between the cutter member and the cutter groove on the mounting table. The present invention relates to an invention of a cutting apparatus characterized in that a cutting line is formed along a direction perpendicular to the conveying direction with a cutter blade on a sheet-like medium pulled in the conveying direction.
Note that the drawn sheet-like medium includes a sheet-like medium on which a predetermined cut image is formed, in addition to a sheet-like medium on which a predetermined image is drawn.
本実施形態のカッティング装置1は、載置台3上面に載置されたシート状媒体2を駆動ローラ4によって搬送方向に搬送し、シート状媒体2が搬送方向における所定位置に到達したときに、カッター刃10によってシート状媒体2に搬送方向と直交する方向に沿ってカットライン20を形成する装置である。
カッティング装置1は、図1及び図2に示すように、シート状媒体2を載置する載置台3と、載置台3上に載置されたシート状媒体2を搬送方向に搬送可能に駆動する駆動ローラ4と、駆動ローラ4と上下方向において対向する上方位置に取り付けられ、シート状媒体2を駆動ローラ4とで挟持可能な加圧ローラ5と、シート状媒体を切断可能なカッター刃10と、カッター刃10を保持しながら載置台3に対して上下動可能なカッター部材11と、カッター部材11をカッターホルダー13を介して支持しながら搬送方向と直交方向に移動可能なカッターキャリッジ12と、から主に構成されている。
また、載置台3上面のうち、カッター刃10と上下方向において対向する部分には、図2に示すように、カッター溝3aが形成されている。
The
As shown in FIGS. 1 and 2, the
Moreover, as shown in FIG. 2, the cutter groove |
カッティング装置1は、既に作画済みのシート状媒体2を載置台3上面に載置した上で、シート状媒体2にカットライン20を形成するほか、作画前のシート状媒体2を載置台3上面に載置した上で、不図示の作画ペンによって所定画像をシート状媒体2に作画した後で、カットライン20を形成する構成としても良い。
不図示の作画ペンは、カッター部材11外側面に不図示の取り付けブラケットを介して取り付けることができる。
The
The drawing pen (not shown) can be attached to the outer surface of the
シート状媒体2は、例えば、紙、合成紙、プラスチックフィルム等のシート状のメディアからなり、本実施形態では、衣服又は室内装飾用に用いるロール状の型紙である。
載置台3は、シート状媒体2の搬送時、又はカットライン形成時にシート状媒体2を支持する板部材である。
載置台3上面に形成されたカッター溝3aは、図2に示すように、下方側に窪んだ断面略半円形状又は断面略四角形状の凹部からなり、図3に示すように、搬送方向と直交方向に延びるように形成されている。
The sheet-
The mounting table 3 is a plate member that supports the sheet-
As shown in FIG. 2, the
駆動ローラ4は、図2に示すように、不図示の駆動モータの回転により駆動され、搬送方向と直交方向に延びる不図示の回動軸を中心として回転可能なローラ部材からなり、搬送方向の上流側に配置された載置台3bと、下流側に配置された載置台3cとの間に設けられ、カッター部材11よりも上流側の載置台3b側に配置される。
駆動ローラ4は、図2に示すように、カッティング装置1を左側面側から見たときに反時計回りに回転することで、シート状媒体2を搬送方向の下流側に搬送することができ、時計回りに回転することで、シート状媒体2を搬送方向の上流側に引っ張ることができる。
As shown in FIG. 2, the
As shown in FIG. 2, the driving
加圧ローラ5は、不図示の回動軸を中心として回転可能なローラ部材からなり、シート状媒体2を駆動ローラ4とで挟持可能な構成となっている。
加圧ローラ5は、圧縮バネ6のバネ圧を調整することで、挟持したシート状媒体2に対する接触圧を調整することが可能であり、駆動ローラ4の回転に従動して回転する。
加圧ローラ5は、図1に示すように、シート状媒体2の搬送方向と直交方向の両端部に相当する位置と、その中央部に相当する位置とにそれぞれ所定の間隔をあけて複数配置されている。
The pressure roller 5 is composed of a roller member that can rotate about a rotation shaft (not shown), and is configured to be able to sandwich the sheet-
The pressure roller 5 can adjust the contact pressure with respect to the sandwiched sheet-
As shown in FIG. 1, a plurality of pressure rollers 5 are arranged at predetermined intervals at positions corresponding to both ends in the direction orthogonal to the conveyance direction of the sheet-
カッター刃10は、上下方向に長尺な棒状部材からなり、図1に示すように、カッター刃10下端部の刃先が上下方向においてシート状媒体2と接触可能に構成されている。
カッター部材11は、図3に示すように、カッター刃10を上下方向に向かって着脱可能に保持する筒状のプランジャーからなり、カッター部材11内部に不図示の軸受を介してカッター刃10が挿通されている。
カッター部材11は、カッター刃10を上下方向に延びる不図示の回動軸を中心として回転可能に保持する構成となっている。
詳しく言うと、カッター刃10付きのカッター部材11は、カッター刃10の刃先が回動軸から所定距離ずれた状態で保持される偏心カッティングペンである。シート状媒体2に所望のカットライン20を形成するときに、カッター刃10の刃先がシート状媒体2に対して最も抵抗の小さい向き、すなわちカッティング方向の向きに追従するように回転する構成となっている。
The
As shown in FIG. 3, the
The
More specifically, the
カッターキャリッジ12は、図3に示すように、カッター部材11を保持するカッターホルダー13を備え、カッターホルダー13を上下方向に昇降移動可能に支持する筐体形状の部材からなる。
具体的には、カッターキャリッジ12内部に不図示の公知なアクチュエータが取り付けられており、アクチュエータの駆動によって、カッターホルダー13がカッター部材11と共に上下方向に昇降移動し、カッター部材11下端部が載置台3のカッター溝3aと接触可能な構成となっている。
また、カッターキャリッジ12は、不図示の公知なキャリッジ移動機構によって、搬送方向と直交方向に延びるレール7に沿って移動可能に連結されている。
As shown in FIG. 3, the
Specifically, a known actuator (not shown) is attached inside the
The
上記構成において、カッティング装置1は、図4に示すように、不図示の駆動モータ、アクチュエータ、及びキャリッジ移動機構の動作を制御する不図示の制御コントローラを備えている。
制御コントローラは、不図示のセンサ群から信号を受信して、不図示の駆動モータ、アクチュエータ、及びキャリッジ移動機構にそれぞれ制御信号を送信することによって、シート状媒体2に所望のカットラインを形成可能な構成となっている。
具体的には、カッターキャリッジ12が搬送方向と直交方向に移動することで、また駆動ローラ4がシート状媒体2を搬送方向に移動させるように駆動することで、カッター刃10がシート状媒体2に対して搬送方向、及び搬送方向と直交する方向に移動し、カットライン20を自在に形成することができる。
In the above configuration, the
The control controller can form a desired cut line on the sheet-
Specifically, the
次に、カッティング装置1がシート状媒体2の所定領域にカットライン20を形成するカッティング方法について、図5乃至図7に基づいて説明する。
本実施形態のカッティング方法は、作画済みのシート状媒体2が所定位置に搬送されたときに、カッター部材11と、載置台3上のカッター溝3aとでシート状媒体2を挟持した上で駆動ローラ4を駆動することでシート状媒体2を搬送方向に引っ張り、引っ張られた状態のシート状媒体2にカッター刃10で搬送方向と直交する方向に沿ってカットライン20を形成することを特徴とする。
Next, a cutting method in which the
The cutting method of the present embodiment is driven after the sheet-
最初に、駆動ローラ4と加圧ローラ5とで挟持された作画済みのシート状媒体2を駆動ローラ4の回転動作によって搬送方向における所定位置まで搬送する。
シート状媒体2が所定位置に搬送されたときに、カッター刃10をシート状媒体2と接触させるために、カッター刃10を保持するカッター部材11が、載置台3上のシート状媒体2に向かって移動する(ST01)。
詳しく言うと、不図示のアクチュエータによって、カッターホルダー13が、カッター部材11と共に、載置台3上面に形成されたカッター溝3a上面のシート状媒体2の所定領域に向かって下降する。
First, the drawn sheet-
When the sheet-
More specifically, the
次に、カッター部材11の移動によって、図6Aに示すように、カッター刃10が上下方向においてシート状媒体2と接触すると共に、カッター部材11と、カッター溝3aの開口周縁部のうち、搬送方向において駆動ローラ4とは逆側に位置する部分とが、シート状媒体2を挟持する(ST02)。
詳しく言うと、カッター刃10が最初にシート状媒体2と接触し、さらにカッター部材11が下降することで、次いでカッター部材11の下端部と、カッター溝3aの開口周縁部とが、シート状媒体2を挟持する。このとき、シート状媒体2のうち、カッター刃10と接触した部分は、図6Aに示すように、カッター刃10に押圧されることで、カッター溝3a側に弛んだ状態となっている。
なお、カッター部材11の下端部と、カッター溝3aの開口周縁部のうち、搬送方向において駆動ローラ4側に位置する部分との間には、図6Aに示すようにシート状媒体2が挿通可能な隙間が形成されている。
Next, as shown in FIG. 6A, the
More specifically, when the
6A, the sheet-
次に、シート状媒体2が挟持された状態で、駆動ローラ4が駆動して、シート状媒体2を搬送方向においてカッター溝3a側から駆動ローラ4側に向かう向きに所定距離だけ移動させて、シート状媒体2を引っ張る(ST03)。
詳しく言うと、駆動ローラ4が、図2に示すように、カッティング装置1を左側面側から見たときに時計回りに回転することで、シート状媒体2は、図6Bに示すように、駆動ローラ4側に所定距離だけ移動して、引っ張られた状態となる。
つまり、シート状媒体2は、カッター部材11を下降することでカッター刃10と最初に接触した図6Aに示す第1位置から、駆動ローラ4側に引っ張られて図6Bに示す第2位置まで移動する。言い換えれば、カッター刃10が、図6Bに示すように、シート状媒体2に搬送方向の上流側から下流側に向かって略直線状のカットラインを形成することになる。
Next, in a state where the sheet-
More specifically, as shown in FIG. 2, the driving
That is, the sheet-
また、ステップ03(ST03)において、シート状媒体2を駆動ローラ4によって引っ張った後に、続いて駆動ローラ4が、引っ張られたシート状媒体2をその所定距離よりも短い距離だけ戻すように駆動する。
詳しく言うと、駆動ローラ4が、図2に示すように、カッティング装置1を左側面側から見たときに反時計回りに回転することで、シート状媒体2は、駆動ローラ4に引っ張られた状態を維持しながら、所定距離よりも短い距離だけ戻る向きに移動する。
つまり、シート状媒体2は、図6Bに示す第2位置から、図6Aに示す第1位置側に向かって第1位置と第2位置との間の図6Cに示す第3位置まで戻る向きに移動する。言い換えれば、カッター刃10が、シート状媒体2に形成された略直線状のカットライン上の図6Bに示す一端部から図6Cに示す略中央部分まで移動する。
In step 03 (ST03), after the sheet-
More specifically, as shown in FIG. 2, the driving
That is, the sheet-
次に、シート状媒体2が引っ張られた状態で、カッターキャリッジ12が搬送方向と直交する方向に移動することで、カッター刃10がシート状媒体2にカットライン20を形成する(ST04)。
詳しく言うと、図7に示すように、カッター刃10が、シート状媒体2に、搬送方向と交差する方向に長尺な略T字状の第1カットライン21を形成する。
Next, in a state where the sheet-
Specifically, as shown in FIG. 7, the
次に、第1カットライン21の形成後、カッター部材11が、シート状媒体2のうち、搬送方向と直交方向の端部側に設けられた図7に示す端部周縁2aに向かって移動することで、カッター部材11と、カッター溝3aの開口周縁部のうち、搬送方向において駆動ローラ4とは逆側に位置する部分とが、シート状媒体2の端部周縁2aを挟持する(ST05)。
次に、シート状媒体2の端部周縁2aが挟持された状態で、駆動ローラ4が駆動して、シート状媒体2を搬送方向においてカッター溝3a側から駆動ローラ4側に向かう向きに移動させて、シート状媒体2の端部周縁2aを引っ張る(ST06)。
このように、シート状媒体2のうち、特にカッター溝3a側に逃げて弛んでしまい易い端部周縁2aを挟持して再度引っ張ることで、例えシート状媒体の端部周縁に形成されたカットライン20のカット深さが浅かったとしても、シート状媒体2の切り離しを容易にできる。
Next, after the formation of the first cut line 21, the
Next, the driving
Thus, the cut line formed on the edge periphery of the sheet medium, for example, by sandwiching and pulling again the
上記ステップ01(ST01)からステップ06(ST06)までの工程を進めて、カッティング装置1は、図7に示すように、シート状媒体2に第1カットライン21、第2カットライン22、及び第3カットライン23を順に形成していき、作画されたシート状媒体2を切断する構成となっている。
詳しく言うと、カッティング装置1は、順に第1カットライン21の形成、シート状媒体2のうち、第1カットライン21側の端部周縁2aの引っ張り、第2カットライン22の形成、シート状媒体2のうち、第2カットライン22側の端部周縁2aの引っ張り、第3カットライン23の形成を行うことで、作画されたシート状媒体2を切断する。
By proceeding with the steps from step 01 (ST01) to step 06 (ST06), the
More specifically, the
なお、上記ステップ03(ST03)の工程では、シート状媒体2を駆動ローラ4によって所定距離だけ引っ張った後に、続いて駆動ローラ4が、引っ張られたシート状媒体2をその所定距離よりも短い距離だけ戻すように駆動する構成となっているが、これに限定されることなく、シート状媒体2を駆動ローラ4によって所定距離だけ引っ張る構成のみとしても良い。
この場合、カッター刃10は、シート状媒体2に、搬送方向と交差する方向に長尺な略L字状の第1カットライン21、第2カットライン22、及び第3カットライン23を形成することになる。
In the step 03 (ST03), after the sheet-
In this case, the
また、上記ステップ01(ST01)からステップ06(ST06)までの工程において、ステップ05(ST05)及びステップ06(ST06)の工程を省略しても良い。
すなわち、シート状媒体2の端部周縁2aの引っ張り工程を省略しても良い。
Further, in the process from step 01 (ST01) to step 06 (ST06), the process of step 05 (ST05) and step 06 (ST06) may be omitted.
That is, the pulling step of the
次に、シート状媒体2に形成されるカットライン20について詳しく説明する。
カットライン20は、図7に示すように、搬送方向と直交する方向において、シート状媒体2の一端側から他端側に向かって延びる略T字状の第1カットライン21と、第1カットライン21と異なる位置に配置され、シート状媒体2の他端側から一端側に向かって延びる略T字状の第2カットライン22と、第1カットライン21及び第2カットライン22の両方と交わるように延びる略T字状の第3カットライン23と、から構成されている。
第1カットライン21と第2カットライン22は、搬送方向において対向する位置に配置され、シート状媒体2の搬送方向と直交方向の中央線を軸として線対称となっている。
第3カットライン23は、第1カットライン21の第2カットライン22側端部、及び第2カットライン22の第1カットライン21側端部の両方と交わるように延びており、カットライン20が、搬送方向と直交する方向に連続してシート状媒体2上に形成されている。
Next, the
As shown in FIG. 7, the
The first cut line 21 and the
The
第3カットライン23は、搬送方向において第1カットライン21及び第2カットライン22よりも搬送方向の下流側に形成されている。これは、第1カットライン21及び第2カットライン22がシート状媒体2に形成されると、シート状媒体2のうち、所定画像が作画された先端部分が不安定な状態にあるため、第3カットライン23が搬送方向の上流側又は下流側にずれて形成されてしまうことによる。
本実施形態のカッティング装置1では、シート状媒体2が引っ張られた状態でカットライン20を形成する構成となっており、第1カットライン21及び第2カットライン22が略T字形状に形成されるため、例え第3カットライン23が搬送方向の上流側又は下流側にずれて形成されてしまったとしても、第3カットライン23が第1カットライン21、及び第2カットライン22の両方と交わるようになる。
従って、カッティング装置1は、シート状媒体2に搬送方向と直交する方向に連続したカットライン20を形成することができるため、作画されたシート状媒体2を一度で容易に切り離すことが可能になる。
The
In the
Accordingly, the
なお、ステップ03(ST03)において、シート状媒体2が挟持された状態で、駆動ローラ4がシート状媒体2を引っ張る所定距離は、図7に示すように、約5mmに設定されることが望ましい。また、駆動ローラ4が駆動して、引っ張られたシート状媒体2を戻す距離は、約2mmに設定されることが望ましい。
その結果、第1カットライン21の搬送方向の幅が約5mmに設定される。第2カットライン22及び第3カットライン23の搬送方向の幅もそれぞれ同様に約5mmになる。
上記設定により、第3カットライン23が第1カットライン21、及び第2カットライン22の両方と交わり易くなり、作画済みのシート状媒体2を一度で切り離し易くなる。また、切り離された作画済みのシート状媒体2に残るカットライン20が目立たなくなる。
In step 03 (ST03), the predetermined distance that the driving
As a result, the width of the first cut line 21 in the transport direction is set to about 5 mm. Similarly, the width in the transport direction of the
With the above setting, the
また、ステップ05(ST05)において、カッター部材11とカッター溝3aとが挟持するシート状媒体2の端部周縁2aは、シート状媒体2の搬送方向の端部から約10mm離間した位置に設定されることが望ましい。
上記設定により、カッター部材11とカッター溝3aとが、シート状媒体2を挟持し易くなり、シート状媒体2を挟持した状態で駆動ローラ4が引っ張り易くなる。
In step 05 (ST05), the edge
With the above setting, the
次に、カットライン20の別実施形態について図8に基づいて詳しく説明する。
なお、上記で説明したカットライン20の構成については、その説明を省略する。
図8(a)は、第2実施形態を示すカットライン30の説明図である。
第1カットライン31、第2カットライン32、及び第3カットライン33は、それぞれ搬送方向と直交する方向に長尺な略L字形状からなり、第1カットライン31の長尺部分と、第3カットライン33の搬送方向の短尺部分とが交わっている。
また、第2カットライン32の長尺部分、及び第3カットライン33の長尺部分の両方と交わるように搬送方向に延びる略直線状の第4カットライン34が形成されている。
第2実施形態のカットライン30は、第1実施形態のカットライン20と比較して、シート状媒体2に連続したカットラインを形成し易くなる。
Next, another embodiment of the
The description of the configuration of the
Fig.8 (a) is explanatory drawing of the
The
A substantially straight
The
図8(b)は、第3実施形態を示すカットライン40の説明図である。
第1カットライン41、第2カットライン42、及び第3カットライン43は、それぞれ搬送方向と直交する方向に長尺な略L字形状からなる。
第3実施形態のカットライン40は、第1実施形態のカットライン20と比較して、切り離された作画済みのシート状媒体2に残るカットライン40が一層目立たなくなる。
FIG.8 (b) is explanatory drawing of the
The
In the
図8(c)は、第4実施形態を示すカットライン50の説明図である。
第1カットライン51、第2カットライン52、及び第3カットライン53は、それぞれ搬送方向と直交する方向に長尺な略L字形状からなる。
また、第1カットライン51の長尺部分のうち、短尺部分側の端部には、円弧部分51aが形成されており、第1カットライン51は、短尺部分から円弧部分51aを介して長尺部分まで連続して形成されている。第2カットライン52も同様に円弧部分52aが形成されている。
第4実施形態のカットライン50は、第1実施形態のカットライン20と比較して、第1カットライン51、第2カットライン42にそれぞれ円弧部分51a、52aが設けられているため、カットライン形成時に、カッター刃10の刃先がカッティング方向の向きに偏心し易くなり、比較的滑らかなカットラインを形成できる。
FIG.8 (c) is explanatory drawing of the
The
In addition, an
Since the
図8(d)は、第5実施形態を示すカットライン60の説明図である。
第1カットライン61、第2カットライン62、及び第3カットライン63は、それぞれ搬送方向と直交する方向に長尺な略L字形状からなる。
また、第1カットライン61の長尺部分のうち、短尺部分側の端部には、屈曲部分61aが形成されており、第1カットライン61は、短尺部分から屈曲部分61aを介して長尺部分まで連続して形成されている。第2カットライン62も同様に屈曲部分62aが形成されている。
第5実施形態のカットライン50は、第3実施形態のカットライン40と比較して、第3カットライン63が搬送方向において第1カットライン61及び第2カットライン62の両方と交差可能な範囲が大きくなるため、シート状媒体2に連続したカットラインを形成し易くなる。
FIG. 8D is an explanatory diagram of the
The
In addition, a
The
上記実施形態において、カッティング装置1の駆動ローラ4及び加圧ローラ5は、カッター部材11よりも搬送方向の上流側に配置されているが、これに限定されることなく、カッター部材11より搬送方向の下流側に配置されても良い。
In the above embodiment, the driving
上記実施形態において、カッター刃10付きのカッター部材11は、シート状媒体2にカットラインを形成するカッティングペンとして構成されているが、これに限定されることなく、シート状媒体2に所定の切断画像を形成するカッティングペンとしても利用可能な構成として良い。
このようにカッター刃10付きのカッター部材11をカットライン形成用及び切断画像形成用として共用にすることで、部品点数の削減を図ることができる。
In the said embodiment, although the
Thus, by sharing the
本実施形態では、主として本発明に係るカッティング装置及びカッティング方法に関して説明した。ただし、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。
特に、カッティング装置1がシート状媒体2に形成するカットラインの形状、又は配置について、上記の実施形態にて説明したものは、あくまで一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。
In the present embodiment, the cutting apparatus and the cutting method according to the present invention have been mainly described. However, said embodiment is only an example for making an understanding of this invention easy, and does not limit this invention. The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and the present invention includes the equivalents thereof.
In particular, the shape or arrangement of the cut line formed on the sheet-
1 カッティング装置
2 シート状媒体
2a 端部周縁
3 載置台
3a カッター溝
3b 載置台
3c 載置台
4 駆動ローラ
5 加圧ローラ
6 圧縮バネ
7 レール
10 カッター刃
11 カッター部材
12 カッターキャリッジ
13 カッターホルダー
20、30、40、50、60 カットライン
21、31、41、51、61 第1カットライン
22、32、42、52、62 第2カットライン
23、33、43、53、63 第3カットライン
34 第4カットライン
51a、52a 円弧部分
61a、62a 屈曲部分
DESCRIPTION OF
Claims (8)
前記シート状媒体を切断可能なカッター刃と、
該カッター刃を保持しながら前記載置台に対して上下動可能なカッター部材と、
該カッター部材を支持しながら前記交差方向に移動可能なカッターキャリッジと、
前記載置台外表面のうち、前記カッター部材と上下方向において対向する部分に形成され、前記交差方向に延びるカッター溝と、を備え、
前記シート状媒体が前記搬送方向における所定位置に搬送されたときに、前記カッター部材が前記シート状媒体に向かって移動することで、前記カッター刃が前記シート状媒体と接触すると共に、前記カッター部材と、前記カッター溝の開口周縁部のうち、前記搬送方向において前記駆動ローラとは逆側に位置する部分とが前記シート状媒体を挟持し、
該シート状媒体が挟持された状態で前記駆動ローラが、前記シート状媒体を前記搬送方向において前記カッター溝側から前記駆動ローラ側に向かう向きに移動させるように駆動して、前記シート状媒体を引っ張り、
前記シート状媒体が引っ張られた状態で前記カッターキャリッジが前記交差方向に移動することで、前記カッター刃が前記シート状媒体に前記カットラインを形成することを特徴とするカッティング装置。 A cutting device that conveys a sheet-like medium placed on a placing table in a carrying direction by a driving roller, and forms a cut line in the sheet-like medium along a direction intersecting with the carrying direction,
A cutter blade capable of cutting the sheet-like medium;
A cutter member capable of moving up and down with respect to the mounting table while holding the cutter blade;
A cutter carriage that is movable in the intersecting direction while supporting the cutter member;
Of the outer surface of the mounting table, a cutter groove formed in a portion facing the cutter member in the vertical direction and extending in the intersecting direction,
When the sheet-like medium is conveyed to a predetermined position in the conveyance direction, the cutter member moves toward the sheet-like medium, so that the cutter blade comes into contact with the sheet-like medium, and the cutter member And the portion of the opening peripheral edge of the cutter groove that is located on the opposite side of the drive roller in the transport direction sandwiches the sheet-like medium,
In a state where the sheet-like medium is sandwiched, the driving roller drives the sheet-like medium so as to move the sheet-like medium from the cutter groove side toward the driving roller side in the transport direction, and the sheet-like medium is moved. Pull,
The cutting apparatus, wherein the cutter carriage forms the cut line in the sheet-like medium by moving the cutter carriage in the intersecting direction with the sheet-like medium being pulled.
前記シート状媒体の端部周縁が挟持された状態で前記駆動ローラが、前記シート状媒体を前記搬送方向において前記カッター溝側から前記駆動ローラ側に向かう向きに移動させるように駆動して、前記シート状媒体の端部周縁を引っ張ることを特徴とする請求項1に記載のカッティング装置。 After the cutter blade forms the cut line in the sheet-like medium, the cutter member moves toward an edge of the sheet-like medium toward the end edge in the intersecting direction, so that the cutter member and the cutter Of the opening peripheral edge of the groove, the portion located on the opposite side of the drive roller in the transport direction sandwiches the peripheral edge of the sheet-like medium,
In a state where the edge of the end of the sheet-like medium is sandwiched, the driving roller drives the sheet-like medium so as to move from the cutter groove side to the driving roller side in the transport direction, and 2. The cutting apparatus according to claim 1, wherein the edge of the sheet medium is pulled.
前記シート状媒体が前記搬送方向における所定位置に搬送されたときに、前記シート状媒体を切断可能なカッター刃を保持するカッター部材が、前記載置台上の前記シート状媒体に向かって移動する工程と、
前記カッター刃が前記シート状媒体と接触すると共に、前記カッター部材と、前記載置台外表面のうち、前記カッター部材と上下方向において対向する部分に形成され、前記交差方向に延びるカッター溝の開口周縁部のうち、前記搬送方向において前記駆動ローラとは逆側に位置する部分とが前記シート状媒体を挟持する工程と、
前記シート状媒体が挟持された状態で前記駆動ローラが、前記シート状媒体を前記搬送方向において前記カッター溝側から前記駆動ローラ側に向かう向きに移動させるように駆動して、前記シート状媒体を引っ張る工程と、
前記シート状媒体が引っ張られた状態で、前記カッター部材を支持するカッターキャリッジが前記交差方向に移動することで、前記カッター刃が前記シート状媒体に前記カットラインを形成する工程と、を備えることを特徴とするカッティング方法。 A cutting method in which a sheet-like medium placed on a placing table is conveyed in a conveying direction by a drive roller, and a cut line is formed in the sheet-like medium along a direction intersecting the conveying direction,
A step of moving a cutter member holding a cutter blade capable of cutting the sheet-like medium toward the sheet-like medium on the mounting table when the sheet-like medium is conveyed to a predetermined position in the conveying direction. When,
The cutter blade is in contact with the sheet-like medium, and the cutter member and the peripheral edge of the cutter groove formed on the outer surface of the mounting table facing the cutter member in the vertical direction and extending in the intersecting direction. A portion of the portion that is located on the opposite side of the drive roller in the transport direction sandwiches the sheet-like medium; and
In a state where the sheet-like medium is sandwiched, the drive roller drives the sheet-like medium to move in the transport direction from the cutter groove side toward the drive roller side, and Pulling process,
A step of forming the cut line in the sheet-like medium by moving a cutter carriage supporting the cutter member in the intersecting direction while the sheet-like medium is pulled. Cutting method characterized by
前記シート状媒体の端部周縁が挟持された状態で前記駆動ローラが、前記シート状媒体を前記搬送方向において前記カッター溝側から前記駆動ローラ側に向かう向きに移動させるように駆動して、前記シート状媒体の端部周縁を引っ張る工程と、を備えることを特徴とする請求項7に記載のカッティング方法。
After the step of forming the cut line, the cutter member moves toward the edge periphery in the intersecting direction of the sheet-like medium, so that the cutter member and the opening peripheral edge of the cutter groove A step in which the portion located on the opposite side of the drive roller in the transport direction sandwiches the edge of the end of the sheet-like medium;
In a state where the edge of the end of the sheet-like medium is sandwiched, the driving roller drives the sheet-like medium so as to move from the cutter groove side to the driving roller side in the transport direction, and The method according to claim 7, further comprising a step of pulling an edge of the sheet medium.
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