JP2014209532A - Gas laser oscillator, and laser machining device using the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プリント基板のような被加工物に穴明け等を行うためのレーザビームを発生するためのガスレーザ発振器及びそれを用いたレーザ加工装置に関する。 The present invention relates to a gas laser oscillator for generating a laser beam for drilling a workpiece such as a printed board and a laser processing apparatus using the same.
ガスレーザ発振器においては、高周波で励起したプラズマ放電を伴い、その際、発生した熱は熱伝導により電極に伝わる。電極の温度が上昇すると、電極は熱膨張する。 A gas laser oscillator is accompanied by a plasma discharge excited at a high frequency. At this time, generated heat is transferred to the electrode by heat conduction. As the electrode temperature rises, the electrode thermally expands.
従来、例えば特許文献1に開示されたガスレーザ発振器においては、一組の電極が複数の絶縁部材で連結されている。一組の電極のそれぞれには冷却パイプが埋め込まれ、その中に冷媒を流すことにより、一組の電極の温度上昇が抑えられるようになっているが、電極の熱膨張による長手方向の伸びの差については何も考慮されていない。 Conventionally, for example, in a gas laser oscillator disclosed in Patent Document 1, a set of electrodes is connected by a plurality of insulating members. A cooling pipe is embedded in each of the pair of electrodes, and the temperature rise of the pair of electrodes can be suppressed by flowing a coolant through the pipe, but the longitudinal expansion due to the thermal expansion of the electrodes is suppressed. No consideration is given to the difference.
ガスレーザ発振器においては、電極に熱膨張による長手方向の伸びの差が発生すると、電極間に形成される導波路の形状が変化し、レーザビームの出力及びビーム位置の安定性が損なわれる結果となる。 In a gas laser oscillator, when a difference in elongation in the longitudinal direction due to thermal expansion occurs in the electrodes, the shape of the waveguide formed between the electrodes changes, resulting in a loss of laser beam output and beam position stability. .
これを防ぐために、電極の熱膨張によるビーム位置変動を予め見込んでおき、熱膨張でビームが正規位置に来るようにする方法がある。しかしながら、この方法では、ビーム出力の開始時、熱膨張のための時間をいつも確保する必要がある。
すなわち、加工の終了したプリント基板を移動させ、次のプリント基板が加工位置に来るまで、ビーム出力を停止させなければならない。この期間においても電極の冷却は起こり、このままだとビームが正規位置とずれているので、次のプリント基板の加工を開始するためには、ビームが正規位置に来るまで熱膨張のための時間を確保する必要がある。従って、上記の方法では、装置の稼働効率が悪くなる。
In order to prevent this, there is a method in which the beam position fluctuation due to the thermal expansion of the electrode is anticipated in advance and the beam is brought to the normal position by the thermal expansion. However, this method always requires time for thermal expansion at the start of beam output.
That is, the printed circuit board that has been processed must be moved, and the beam output must be stopped until the next printed circuit board reaches the processing position. During this period, the electrode is still cooled, and the beam is shifted from the normal position. Therefore, in order to start processing the next printed circuit board, it takes time for thermal expansion until the beam reaches the normal position. It is necessary to secure. Therefore, in the above method, the operating efficiency of the apparatus is deteriorated.
さらに、上記の方法では、冷媒の温度管理のための複雑な制御が必要であるとともに、電極102と103を冷却するための冷媒の温度との関係で、電極の熱膨張によるビーム位置変動がいつも見込み通りになるとは限らず、ビーム位置の安定性を確保できない。
Furthermore, in the above method, complicated control for managing the temperature of the refrigerant is necessary, and the beam position variation due to the thermal expansion of the electrode is always caused by the relationship with the temperature of the refrigerant for cooling the
そこで、本発明は、ガスレーザ発振器において、一組の電極の熱膨張による長手方向の伸びの差による導波路の曲がり変形を抑制することにより、レーザビームの出力及びビーム位置の安定性を向上させることを目的とするものである。 Therefore, the present invention improves the output of the laser beam and the stability of the beam position in the gas laser oscillator by suppressing the bending deformation of the waveguide due to the difference in elongation in the longitudinal direction due to the thermal expansion of a pair of electrodes. It is intended.
上記課題を解決するため、請求項1に記載のガスレーザ発振器においては、ガスが封入された容器内で一組の電極が複数の電極間隔支持部材で連結され、前記一組の電極により導波路が形成されるガスレーザ発振器において、前記電極間隔支持部材に前記電極の長手方向に可撓性を持たせ、当該電極間隔支持部材が前記一組の電極の熱膨張による長手方向の伸びの差を吸収できるようにしたことを特徴とする。 In order to solve the above-described problem, in the gas laser oscillator according to claim 1, a set of electrodes are connected by a plurality of electrode interval support members in a container filled with gas, and a waveguide is formed by the set of electrodes. In the gas laser oscillator to be formed, the electrode spacing support member is made flexible in the longitudinal direction of the electrodes, and the electrode spacing support member can absorb the difference in elongation in the longitudinal direction due to thermal expansion of the pair of electrodes. It is characterized by doing so.
また請求項2に記載のガスレーザ発振器においては、請求項1に記載のレーザ発振器において、前記電極間隔支持部材が、前記一組の電極のうちの少なくとも一方に固定される絶縁性部材と、前記一組の電極間の間隔を維持するために一端が前記絶縁性部材に固定されるとともに前記電極の長手方向に可撓性を有する金属製連結部材とを含むことを特徴とする。 Further, in the gas laser oscillator according to claim 2, in the laser oscillator according to claim 1, the electrode interval support member includes an insulating member fixed to at least one of the pair of electrodes, and the one One end is fixed to the insulating member in order to maintain the distance between the pair of electrodes, and includes a metal connecting member having flexibility in the longitudinal direction of the electrode.
また請求項3に記載のガスレーザ発振器においては、請求項2に記載のレーザ発振
器において、前記金属製連結部材は、金属板から成り、その厚み方向が前記電極の長
手方向となるように配置されていることを特徴とする。
Further, in the gas laser oscillator according to claim 3, in the laser oscillator according to claim 2, the metal connecting member is made of a metal plate, and is arranged so that a thickness direction thereof is a longitudinal direction of the electrode. It is characterized by being.
また請求項4に記載のレーザ加工装置においては、請求項3に記載のガスレーザ発
振器において、前記金属板はその厚み方向に複数枚重ねられていることを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, in the gas laser oscillator according to the third aspect, a plurality of the metal plates are stacked in the thickness direction.
また請求項5に記載のレーザ加工装置においては、請求項3又は4に記載のガスレ
ーザ発振器において、前記絶縁性部材はセラミックから成り、前記金属板はステンレ
スから成ることを特徴とする。
According to a fifth aspect of the present invention, in the gas laser oscillator according to the third or fourth aspect, the insulating member is made of ceramic, and the metal plate is made of stainless steel.
また請求項6に記載のレーザ加工装置においては、請求項1、2、3、4又は5の
いずれかに記載のガスレーザ発振器により発生させたレーザビームで加工を行うこ
とを特徴とする。
The laser processing apparatus according to claim 6 is characterized in that processing is performed with the laser beam generated by the gas laser oscillator according to any one of claims 1, 2, 3, 4 or 5.
本発明によれば、ガスレーザ発振器において、一組の電極の熱膨張の伸びの差による導波路の曲がり変形を抑制することにより、レーザビームの出力及びビーム位置の安定性を向上させ、そのガスレーザ発振器を用いたレーザ加工装置の加工品質を安定させることが可能となる。 According to the present invention, in a gas laser oscillator, by suppressing the bending deformation of the waveguide due to the difference in thermal expansion of a pair of electrodes, the output of the laser beam and the stability of the beam position are improved, and the gas laser oscillator It is possible to stabilize the processing quality of the laser processing apparatus using the.
本発明の一実施例について説明する。図1は本発明の一実施例となるガスレーザ発振器の部分的斜視図、図2は本発明の一実施例となるガスレーザ発振器の簡略な断面図、図3は図1と2における電極間隔支持部材付近の断面図である。 An embodiment of the present invention will be described. 1 is a partial perspective view of a gas laser oscillator according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a simplified cross-sectional view of a gas laser oscillator according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an electrode spacing support member in FIGS. It is sectional drawing of vicinity.
図1と2において、ガスレーザ発振器101は、対向して配置された一組の電極102と103、これら電極102と103の両端に配置された一組の反射鏡104と105、及び媒質ガスが封入され前記部品を収容する気密容器106とを含む。
図示を省略するが、電極102と103のそれぞれには冷却パイプが埋め込まれ、その中に冷媒を流すことにより、プラズマ放電で発熱した電極102と103が冷却されるようになっている。
1 and 2, a
Although not shown, a cooling pipe is embedded in each of the
電極102と103の短手方向の両端側面には、電極102と103の間隔を一定に保つための電極間隔支持部材109が、長手方向に複数取付けられている。電極102はその長手方向の両端部に位置する電極支持部107と108によって気密容器106に支持されており、電極102と103で形成される導波路110が気密容器106内に構成されている。
A plurality of electrode
電極間隔支持部材109は、図1と3に示すように、それぞれ電極102、103にネジ205で固定されるブロック201、202と、これらブロック201、202の側面同士を連結する連結板203、204とから構成される。
As shown in FIGS. 1 and 3, the electrode
ブロック201と202は例えばセラミックの如き絶縁材から成り、それぞれ電極102、103にねじ205で固定されている。また連結板203と204は例えばステンレスの如き金属板で、それぞれブロック201と202にねじ206で固定されている。
連結板203、204は、その厚み方向が電極102、103の長手方向となるように配置され、電極102と103の間隔を維持するための剛性を持つと同時に、電極102、103の長手方向には可撓性を有する。
The
The connecting
ガスレーザ発振器101を作動させると、電極102と103の間にプラズマ放電が励起され、この際に発生する熱は電極102と103に伝わり、電極102と103は熱膨張による伸びを起こす。
When the
従来技術においては、電極102と103の熱膨張による伸びの差があっても、何も考慮されていないために、図6に示すように、電極102と103が曲がって、これらによって形成される導波路110も曲がる。曲がり変形を起こした導波路110はレーザビームに対する損失を増し、レーザ出力が低下してしまう。
なお、図6は曲がり変形を誇張して描いてあるが、実際は、このような大きな変形がある訳ではない。
In the prior art, even if there is a difference in elongation due to thermal expansion between the
In FIG. 6, the bending deformation is exaggerated, but actually there is no such large deformation.
また曲がり変形後の導波路端の向きは、曲がり変形前の導波路端の向きと異なる向きとなり、反射鏡104と105にて反射されたレーザビームが導波路110へと再度導入される際の損失を増し、結果としてレーザ出力及びレーザビームの位置安定性を損なわれる。
The direction of the waveguide end after the bending deformation is different from the direction of the waveguide end before the bending deformation, and the laser beam reflected by the
これに対し、本発明の上記実施例によれば、電極102と103が熱膨張の伸びの差を起こしても、図4に示すように、電極間隔支持部材109の連結板203、204がその板厚方向、すなわち電極102、103の長手方向に撓むことで、電極102と103の熱膨張の伸びの差を吸収する。
On the other hand, according to the above-described embodiment of the present invention, even if the
これにより、電極102と103の熱膨張による長手方向の伸びの差があっても、図5に示すように、電極102と103で形成される導波路の曲がり変形は抑制されるので、導波路端の向きは変化しにくくなり、レーザ出力及びレーザビームの位置安定性を損なうことを防ぐことができる。
なお、連結板203、204が撓むことで、理論上、電極102と103の間隔が狭められることになるが、その値は、電極102と103の長手方向の熱膨張に対して著しく小さく、導波路110への影響は無視できる。
Thus, even if there is a difference in elongation in the longitudinal direction due to thermal expansion of the
In addition, the bending of the connecting
この実施例によれば、電極102と103の熱膨張の大小にかかわらず、あるいは電極102と103を冷却するための冷媒の温度と関係なく、電極102と103で形成される導波路の曲がり変形は抑制される。
従って、ビーム出力の開始時、熱膨張のための時間を確保する必要はなく、装置の稼働効率が良くなるとともに、冷媒の温度管理のための複雑な制御が不要になる。
According to this embodiment, the bending deformation of the waveguide formed by the
Therefore, it is not necessary to secure a time for thermal expansion at the start of beam output, the operating efficiency of the apparatus is improved, and complicated control for managing the temperature of the refrigerant becomes unnecessary.
なお、以上の本発明の一実施例において、例えば、ブロック201と202は、いずれも絶縁材から成っているが、一方だけ絶縁体でない金属であっても良く、この場合でも電極102と103間の絶縁は保たれる。一方が金属となれば、両方にセラミックの如き絶縁材を使う場合より、コストが低くなる。
また、連結板203と204は、それぞれ一枚の金属板としたが、電極の長手方向に可撓性を持たせられるのであれば、複数枚の金属板をその厚み方向に重ねたものとしても良い。この方が、電極102と103の間隔を維持するための剛性が高くなる利点がある。
In the above-described embodiment of the present invention, for example, the
In addition, each of the connecting
101:ガスレーザ発振器
102、103:電極
104、105:反射鏡
106:気密容器
109:電極間隔支持部材
110:導波路
201、202:ブロック
203、204:連結板
101:
Claims (6)
成り、その厚み方向が前記電極の長手方向となるように配置されていることを特徴と
するガスレーザ発振器。 3. The gas laser oscillator according to claim 2, wherein the metal connecting member is made of a metal plate, and is arranged so that a thickness direction thereof is a longitudinal direction of the electrode.
重ねられていることを特徴とするガスレーザ発振器。 The gas laser oscillator according to claim 3, wherein a plurality of the metal plates are stacked in a thickness direction thereof.
から成り、前記金属板はステンレスから成ることを特徴とするガスレーザ発振器。 5. The gas laser oscillator according to claim 3, wherein the insulating member is made of ceramic, and the metal plate is made of stainless steel.
たレーザビームで加工を行うことを特徴とするレーザ加工装置。
6. A laser processing apparatus, wherein processing is performed with a laser beam generated by the gas laser oscillator according to any one of claims 1, 2, 3, 4 and 5.
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