JP2014203662A

JP2014203662A - 電動工具用電池パック

Info

Publication number: JP2014203662A
Application number: JP2013078795A
Authority: JP
Inventors: 内藤　晃; Akira Naito; 晃内藤
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2013-04-04
Filing date: 2013-04-04
Publication date: 2014-10-27
Anticipated expiration: 2033-04-04
Also published as: US20140302369A1; JP6091968B2; CN104103798B; US9577228B2; EP2787557A1; CN104103798A; EP2787557B1

Abstract

【課題】電動工具用電池パックにおいて、機器側端子に対しての電池側端子の電気的な接続を、より確実なものとする。【解決手段】右上板ばね接点部９４の上下方向の長さ『Ｋ１』と、左上板ばね接点部９７の上下方向の長さ『Ｋ３』とは、互いに相違する長さに設定されている。また、右下板ばね接点部９５の上下方向の長さ『Ｋ２』と、左下板ばね接点部９８の上下方向の長さ『Ｋ４』とは、互いに相違する長さに設定されている。これによって、外部から衝撃や振動を加わることにより端子８０が共振してしまうことがあっても、当接する右上板ばね接点部９４と左上板ばね接点部９７との両方の接点同士が同時に共振してしまうことを防ぎ、さらに当接する右下板ばね接点部９５と左下板ばね接点部９８との両方の接点同士が同時に共振してしまうことを防ぐことができる。【選択図】図１１

Description

本発明は、電動工具の工具本体や充電器等の機器本体に対して着脱可能にされる電動工具用電池パックに関する。

近年の電動工具にあっては、工具本体に対して着脱可能な充電式電池にて構成される電動工具用電池パックが利用されている。この電動工具用電池パックは、工具本体に取り付けられて使用された後には、工具本体から取り外されて充電器にて充電される。充電器にて充電された電動工具用電池パックは再び工具本体に取り付けられる。なお、この電動工具用電池パックが装着される工具本体や充電器については、以下、総じて機器本体と称する。このような電動工具用電池パックは、一般に、外装としても機能する筐体ケースと、筐体ケース内に装置される電池本体とを備える。電池本体は、充放電可能な複数の電池セルと、この複数の電池セルの充放電を制御する回路基板とを備える。このため、回路基板には、電池セルに対して充放電をするために接続される正負の充放電端子と、取り付けられた工具本体や取り付けられた充電器に対して信号を送受信するための信号端子とが、設けられている（例えば、特許文献１参照）。
このような充放電端子や信号端子は、工具本体や充電器等の機器本体に設けられる雄端子を接続可能にする雌端子にて構成される。雄端子は、平板形をなしている。雌端子は、この平板形の雄端子を挟み込むように受け入れる挟み込み形をなしている。平板形の雄端子は、平板形の延在方向でスライドさせて挟み込み形の雌端子の間に挟み込まれて電気的接点を生じさせている。この電気的接点は、電力の送受や通信信号の送受を可能とする。このような電動工具用電池パックに設けられる充放電端子および信号端子についてを総じて『（挟み込み形）電池側端子』と称する。また、この雌形接続端子に接続される機器本体側の雄端子を総じて『（平板形）機器側端子』と称する。

特開２００８−１０３１５号公報

ところで、上記した電動工具用電池パックにあっては、電動工具として作業するにあたっての作業の衝撃や工具が駆動する振動が加わることがある。このような衝撃や振動を受けた電池側端子は、両側面のそれぞれに当接する電気的接点部分の両方ともを同時に共振させてしまうことがある。このように電気的接点部分の両方ともを同時に共振させてしまうと、機器側端子に対しての電気的な接続の確実さが損なわれてしまいかねない。

本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって、本発明が解決しようとする課題は、電動工具の工具本体や充電器等の機器本体に対して着脱可能にされる電動工具用電池パックにおいて、機器側端子に対しての電池側端子の電気的な接続を、より確実なものとすることにある。

上記した課題を解決するにあたって、本発明に係る電動工具用電池パックは次の手段をとる。すなわち、本発明の第１の発明に係る電動工具用電池パックは、電動工具の工具本体や充電器等の機器本体に対して着脱可能にされる電動工具用電池パックであって、平板形の機器側端子と電気的に接続される電池側端子が設けられており、前記電池側端子は、前記機器側端子の前記平板形の一側面と当接して電気的接点をなす一側面当接部と、前記機器側端子の前記平板形の前記一側面とは反対側面となる他側面と当接して電気的接点をなす他側面当接部と、を有し、前記一側面当接部が当接する接点範囲と前記他側面当接部が当接する接点範囲とは、互いに相違する長さに設定されている、ことを特徴とする。
この第１の発明に係る電動工具用電池パックによれば、一側面当接部が当接する接点範囲と他側面当接部が当接する接点範囲とは互いに相違する長さに設定されているので、両側面のそれぞれに当接する電気的接点を同時に共振させてしまうのを防ぐことができる。これによって、機器側端子の両側面のいずれかの電気的接点をより確実に確保することができるので、機器側端子に対しての電池側端子の電気的な接続を、より確実なものとすることができる。

また、第２の発明に係る電動工具用電池パックは、前記第１の発明に係る電動工具用電池パックにおいて、対をなす前記一側面当接部と前記他側面当接部とが２対で設けられており、前記一側面に当接する２つの前記一側面当接部および前記他側面に当接する２つの前記他側面当接部のうちいずれかの１つの面に当接する２つの面当接部同士は、互いの前記接点範囲の長さが相違する長さに設定されている、ことを特徴とする。
この第２の発明に係る電動工具用電池パックによれば、いずれかの１つの面に当接する２つの面当接部同士は、互いの接点範囲の長さが相違する長さに設定されている。これによって、いずれかの１つの面に当接する電気的接点の両方ともが同時に共振してしまうことを防ぐことができる。したがって、機器側端子に対しての電池側端子の電気的な接続を、より確実なものとすることができる。

また、第３の発明に係る電動工具用電池パックは、前記第１の発明に係る電動工具用電池パックにおいて、対をなす前記一側面当接部と前記他側面当接部とが、２対で設けられており、前記一側面に当接する２つの前記一側面当接部同士は、互いの前記接点範囲の長さが相違する長さに設定されており、前記他側面に当接する２つの前記他側面当接部同士は、互いの前記接点範囲の長さが相違する長さに設定されている、ことを特徴とする。
この第３の発明に係る電動工具用電池パックによれば、２つの一側面当接部は互いの接点範囲の長さが相違する長さに設定されており、２つの他側面当接部は互いの接点範囲の長さが相違する長さに設定されている。これによって、両側面のそれぞれに当接する電気的接点の両方ともが同時に共振してしまうことをより一層防ぐことができる。したがって、機器側端子に対しての電池側端子の電気的な接続を、より一層確実なものとすることができる。

また、第４の発明に係る電動工具用電池パックは、前記第３の発明に係る電動工具用電池パックにおいて、対角で配置される前記一側面当接部と前記他側面当接部とのそれぞれは、前記接点範囲の長さが同じ長さになるように設定されている、ことを特徴とする。この第４の発明に係る電動工具用電池パックによれば、対角で配置される一側面当接部と他側面当接部とのそれぞれは、接点範囲の長さが同じ長さになるように設定されているので、一側面当接部と他側面当接部との接点バランスを対角方向でつり合わせることができる。また、一側面への当接力と他側面への当接力を近づけることができるので、機器側端子への当接力もバランス良くすることができる。
また、第５の発明に係る電動工具用電池パックは、前記第３の発明に係る電動工具用電池パックにおいて、対面で配置される前記一側面当接部と前記他側面当接部とのそれぞれは、前記接点範囲の長さが同じ長さになるように設定されている、ことを特徴とする。この第５の発明に係る電動工具用電池パックによれば、対面で配置される一側面当接部と他側面当接部とのそれぞれは、接点範囲の長さが同じ長さになるように設定されているので、一側面当接部と他側面当接部との接点バランスを対面方向でつり合わせることができる。また、一側面への当接力と他側面への当接力を近づけることができるので、機器側端子への当接力もバランス良くすることができる。

主たる第１の実施の形態の電池パックの上面の外観を示す外観図である。図１の電池パックの前側の外観を示す外観図である。図１の電池パックの全体を分解して示す全体分解斜視図である。電池本体に関して組み付けた図３の電池パックの分解斜視図である。下側ケースに電池本体を収容した図３の電池パックの分解斜視図である。電池本体が収容された下側ケースの内部を示す上面図である。図１における(VII)-(VII)断面矢視を示す断面図である。図７の電池パックを中心左右方向で切った断面を示す断面斜視図である。充放電端子および信号端子をなす端子を拡大して示す斜視図である。図９の端子を前側から視た平面図である。図９の端子を後側から視た平面図である。図９の端子の左側面を示す左側面図である。図９の端子の右側面を示す右側面図である。図９の端子を上側から視た上面図である。図９の端子を下側から視た下面図である。図９の端子が設けられる回路基板を後側から視た平面図である。第２の実施の形態の端子を後側から視た平面図である。第３の実施の形態の端子を後側から視た平面図である。第４の実施の形態の端子を後側から視た平面図である。電池パックが充電器に装着されている接続例を示す断面図である。

［第１の実施の形態］
以下に、本発明に係る電動工具用電池パックを実施するための第１の実施の形態について図１〜図１６を参照しながら説明する。図１に示す符号１０は、本発明に係る電動工具用電池パックに相当する電池パックである。この電池パック１０は、例えば電動ドライバに代表される各種の電動工具の工具本体にスライドさせることにより着脱可能に構成される充電式電池である。工具本体に装着された電池パック１０は、電動工具の電源として機能する。このため、電池パック１０は、充電量が少なくなると工具本体から取り外されて充電器に装着されて充電される。この充電器にて充電が完了した電池パック１０は、電動工具の駆動電源として再び工具本体に装着される。なお、これらの工具本体や充電器は、本発明に係る機器本体に相当する。すなわち、図１は、主たる第１の実施の形態の電池パック１０の上面の外観を示す外観図である。図２は、図１の電池パック１０の前側の外観を示す外観図である。図３は、図１の電池パック１０の全体を分解して示す全体分解斜視図である。図４は、電池本体３０に関して組み付けた図３の電池パック１０の分解斜視図である。図５は、下側ケース１２に電池本体３０を収容した図３の電池パック１０の分解斜視図である。図６は、電池本体３０が収容された下側ケース１２の内部を示す上面図である。図７は、図１における(VII)-(VII)断面矢視を示す断面図である。図８は、図７の電池パック１０を中心左右方向で切った断面を示す断面斜視図である。なお、図面にて規定される電池パック１０の前側は、この電池パック１０のスライド装着させる方向に基づく方向にて設定されている。また、図面にて規定される電池パック１０の上側は、この電池パック１０が不図示の工具本体に装着される方向に基づく方向にて設定されている。

図１〜図８に示すように、電池パック１０は、概略、ケース１１と、このケース１１の内部に装置される電池本体３０（図４等参照）とを備える。ケース１１は、電池パック１０の外装をなしつつ電池本体３０を内装する筐体として機能する。このケース１１は、上下の２つ割り構造を有して構成される。このケース１１は、下側ケース１２と上側ケース２１とを上下方向に合体して構成される。合体された下側ケース１２と上側ケース２１とは、図３に示す螺子部材１９を介して合体状態が保持される。このように合体されてなるケース１１は、内部に電池本体３０を装置可能な箱形空間を形成する。
下側ケース１２は、図３および図４に示すように、上面が開口された略箱形にて形成される。この下側ケース１２は、後に説明する電池本体３０の電池部３１を主として収容する略箱形をなしている。具体的には、下側ケース１２は、図５に示すように、前後方向で並列される５つの電池セル３３を収容可能な前後左右上下方向の寸法を有して形成されている。つまり、下側ケース１２は、電池本体３０の回路基板４２（制御部４１）については、下側ケース１２の収容領域から上側に食み出るように形成されている。
この下側ケース１２の側面角縁には、図４に示すように、螺子止めするための螺子孔１３が設けられている。また、左右両側の内部側面には、支持リブ１５と抑えリブ１６が設けられている。支持リブ１５は、略矩形にて突き出される形状にて形成される。この支持リブ１５は、セルホルダ５０に設けられる隙間形状に嵌合されて、下側ケース１２の内部におけるセルホルダ５０の前後方向の移動を規制する部分に設定されている。また、抑えリブ１６は、上下方向に延びる略凸条にて突き出される形状にて形成される。この抑えリブ１６は、リード板３７を電池セル３３側に向けて押さえ込むようにリード板３７に当接されるリブである。この抑えリブ１６は、下側に向かうにしたがってリード板３７に当接する範囲が拡がるように設定されている。なお、後にも説明するが電池部３１の上側に配置される制御部４１は、次に説明する上側ケース２１に収容される。

上側ケース２１は、図３に示すように、下側ケース１２の上側にて配置される。この上側ケース２１は、下側ケース１２と一体となるように螺子部材１９により螺子止めされる。つまり、上側ケース２１には、下側ケース１２の螺子孔１３を通された螺子部材１９を螺合する螺子ボス２２が設けられている。この上側ケース２１は、後に説明する電池本体３０の制御部４１を収容可能な下面が開口された略箱形にて形成されている。
上側ケース２１は、電池パック１０を機器本体（電動工具の工具本体や充電器）にスライド装着させる際の接続側の外装をなす。上側ケース２１の中間部分には、左右で対をなすスライドガイド部２３１，２３２が設けられている。このスライドガイド部２３１，２３２は、この電池パック１０の工具本体等の機器本体に対してのスライド装着をガイドする。このため、スライドガイド部２３１，２３２は、スライド装着可能な前後方向に延びるように左右両側に向けて張り出されたフランジ形状により形成される。このスライドガイド部２３１，２３２のそれぞれには、凹み部２３３が設けられている。この凹み部２３３は、電池パック１０を電動工具に装着した場合に、電動工具が駆動することによる振動が電池セル３３に伝わるのを緩衝させる機能を有する。また、上側ケース２１には、後に説明する充放電端子４４および信号端子４６が機器本体側の端子と電気的に接続できるように形成される。すなわち、上側ケース２１には、充放電端子用スリット２４１と信号端子用スリット２４２とが設けられている。これらのスリット２４１，２４２は、板形をなす雄形外部端子を差し込むことができるように形成されている。また、この上側ケース２１には、電池パック１０を機器本体にスライド装着させるにあたってのガイドスリット２４３，２４４が設けられている。

また、この上側ケース２１には、フック用開口部２６１および操作用開口部２６２が設けられている。フック用開口部２６１は、雄フック機構７０のフック部７２を外部に突出可能にさせる開口部である。フック用開口部２６１から突き出されたフック部７２は、外部の不図示の電動工具または充電器の雌部に対して係合されるようになっている。操作用開口部２６２は、上記した雄フック機構７０の操作部７３を外部に露出可能にさせる開口部である。操作用開口部２６２から操作可能にされる操作部７３は、フック用開口部２６１から外部に突き出されるフック部７２の係合をユーザにより解除操作できるようになっている。
雄フック機構７０は、電池パック１０を機器本体に対してスライド装着させた場合に、この機器本体に対して取外し可能に係止する構造を有してなる。すなわち、雄フック機構７０は、図３等に示すように、フック形状および指掛かり形状を具備するフック形構造体７１と、このフック形構造体７１を係止方向に付勢する付勢ばね７５とを備える。このフック形構造体７１は、上記したフック部７２と操作部７３とを備える。このように構成される雄フック機構７０は、付勢ばね７５の付勢力により自動的にフック部７２を機器本体の雌部分に係止させるようになっている。また、付勢ばね７５の付勢力に抗して操作部７３を引下げ操作をすると、機器本体の雌部分に対するフック部７２の係止を解除することができ、電池パック１０をスライドさせて機器本体から取り外すことができる。

上記したように形成された下側ケース１２には、上側に配置された上側ケース２１を螺子部材１９により螺子止めされてケース１１をなす。このように下側ケース１２に合体される上側ケース２１との関係には、互いの合体状態をより強固にする構造が設けられている。すなわち、図７および図８における丸抜きの図に示すように、下側ケース１２の上側に向けて開口される開口端縁１８には、この開口端縁１８に沿って嵌合凹溝１８１が設けられている。この嵌合凹溝１８１は、開口端縁１８の板厚方向の中央箇所を開口端縁１８に沿って設けられている。このため、この嵌合凹溝１８１は、下側ケース１２の前後左右の開口端縁１８のすべてに亘るように設けられている。この嵌合凹溝１８１の凹溝幅は、開口端縁１８の板厚の略３分の１で設定されている。また、嵌合凹溝１８１の凹溝深さは、開口端縁１８の板厚の略同じで設定されている。
これに対して、上側ケース２１の下側に向けて開口される開口端縁２８には、この嵌合凹溝１８１に対して嵌合する嵌合凸条部２８１が設けられている。この嵌合凸条部２８１は、この上側ケース２１の前後左右の開口端縁２８のすべてに亘って設けられるものであり、下側ケース１２に設けられる嵌合凹溝１８１の深さに対応した突出幅と突出長さとを有して形成される。具体的には、この嵌合凸条部２８１の突出幅は、開口端縁２８の板厚の略３分の１で設定されている。また、嵌合凸条部２８１の突出長さは、開口端縁２８の板厚の略同じで設定されている。
このような設定事項で嵌合される嵌合凹溝１８１と嵌合凸条部２８１との関係は、互いの開口端縁１８，２８同士を強固に結合させる。つまり、下側ケース１２に対して上側ケース２１が相対的に荷重がかかったり、上側ケース２１に対して下側ケース１２が相対的に荷重がかかったりしても、互いの相対的なズレを強く抑えることができる。

次に、上記したケース１１の内部に装置される電池本体３０について説明する。電池本体３０は、上記したケース１１の内部に装置される。この電池本体３０は、充電式電池となる電池パック１０としての各種の機能を有している。この電池本体３０は、図４等に示すように、電池部３１と制御部４１とを備える。電池部３１は、図３に示すように、５本の電池セル３３（３３１，３３２，３３３，３３４，３３５）を有する。この電池セル３３は、広く利用される充放電可能な電池セルであり、外形が円柱形状にて形成される。この電池セル３３は、前側から順に、第１電池セル３３１，第２電池セル３３２，第３電池セル３３３，第４電池セル３３４，第５電池セル３３５となっている。この５本の電池セル３３は、左右方向に延びる横置きで前後方向で並列されている。このため、５本の電池セル３３のプラス電極３４とマイナス電極３５は、左右両側端に配置されるようになっている。なお、図３に示すように、プラス電極３４のそれぞれには、絶縁シート３６が取り付けられている。
この５本の電池セル３３の左右両端の電極３４，３５には、互いの電極３４，３５同士を電気的に接続するためのリード板３７（３７１，３７２，３７３，３７４，３７５，３７６）が設けられている。すなわち、図３に示すように、電池セル３３の左右両端の電極３４，３５のそれぞれには、第１リード板３７１、第２リード板３７２、第３リード板３７３、第４リード板３７４、第５リード板３７５、第６リード板３７６が、溶接により結合されている。これらのリード板３７（３７１，３７２，３７３，３７４，３７５，３７６）は、本発明に係る電極部材に相当する。なお、この５本の電池セル３３は、後に詳述するセルホルダ５０にて保持されている。また、図示符号３８は、下側ケース１２の内面となる内部底面１２１に敷かれる緩衝マットである。この緩衝マット３８は、弾性を有する樹脂にて成形されるシート形状を有する。この緩衝マット３８は、電池セル３３が並べられる前後方向の範囲に及ぶように形成されている。この緩衝マット３８は、後に詳述するセルホルダ５０のセル保持部６３の配設位置を開けるように適宜間隔を有して設けられている。

制御部４１は、電池部３１の上側に配置される。この制御部４１は、各種の制御処理を行う回路基板４２を有する。回路基板４２は、マイコンが装備されており、結合されるリード板３７を介して電池セル３３の状態を監視して充放電に関する制御を行っている。このため、この回路基板４２には、５本の電池セル３３の左右両端の電極３４，３５に取り付けられているリード板３７の上端が電気的に接続されている。具体的には、これらのリード板３７（３７１，３７２，３７３，３７４，３７５，３７６）の上端が、溶接により回路基板４２に対して結合されている。これらのリード板３７は、電池セル３３の電極３４，３５と回路基板４２とに溶接により結合されていることとなる。
回路基板４２の上面には、充放電端子４４と信号端子４６とが設けられている。これら充放電端子４４と信号端子４６とは、後にも詳述するが、図２０に示すように充電器１００に対して電気的に接続される端子となっている。充放電端子４４と信号端子４６とは、後に説明する端子８０が回路基板４２に取り付けられることにより設定される。充放電端子４４は、電池パック１０を電源として工具本体（機器本体）に装着する場合には放電用端子と機能する。また、充放電端子４４は、電池パック１０を充電器（機器本体）に装着する場合には充電用端子と機能する。このため、この充放電端子４４は、機器本体側のプラス端子と接続されるプラス接続用端子４４１と、機器本体側のマイナス端子と接続されるマイナス接続用端子４４２とを備える。これらプラス接続用端子４４１およびマイナス接続用端子４４２は、両者ともに前後方向に２つ端子が並列されて設けられている。

信号端子４６は、４つ設けられている。これら３つの信号端子４６のそれぞれは、電池パック１０として機器本体に装着された際に、この機器本体との間で互いの情報を送受信する端子として構成される。すなわち、第１信号端子４６１は、接続される充電器に対して充電完了信号を送信する信号端子となっている。具体的には、この第１信号端子４６１は、回路基板４２が電池セル３３の電圧が任意の閾値以上になったと判断した場合には、接続される充電器の充電制御を強制的に停止させるように、接続される充電器に向けて充電完了信号を送信する。また、第２信号端子４６２は、電池セル３３の温度の監視電圧情報を充電器に常時送信する信号端子となっている。具体的には、この第２信号端子４６２は、電池セル３３の温度が異常温度に達した場合には、電池セル３３の温度が異常温度に達したと判断して充電器の充電制御を停止させるように、接続される充電器に向けて監視電圧情報を送信する。また、第３信号端子４６３は、接続される充電器に対して過充電防止信号を送信する信号端子となっている。具体的には、この第３信号端子４６３は、上記した第１信号端子４６１で充電器の充電制御を停止させることができない場合、電池パック１０が過充電となってしまわないように充電器の充電制御を停止させるように、この第３信号端子４６３から接続される充電器に向けて過充電防止信号を送信する。また、第４信号端子４６４は、接続される工具本体に対して過放電防止信号を送信する信号端子となっている。具体的には、この第４信号端子４６４は、回路基板４２が電池セル３３の電圧が任意の閾値以下になったと判断した場合には、接続される工具本体の放電制御を強制的に停止させるように、接続される工具本体に向けて放電停止信号を送信する。なお、上記した６つの並列配置される信号端子４６同士の間では、電気的に接続させたくない信号端子４６同士の間ほど、なるべく遠ざけるようにして配列されている。また、上記した信号端子４６により送受信される情報は、上記した内容に限定されることなく電池パック１０や機器本体に関する適宜の情報であれば足りるものである。また、送受信される信号は、回路基板４２の制御処理に基づいた情報となっている。

セルホルダ５０は、５本の電池セル３３（３３１，３３２，３３３，３３４，３３５）を下側ケース１２の内部にて収容保持させるために、この５本の電池セル３３を１つに纏めるホルダとして構成されている。このセルホルダ５０は、適宜のプラスチック樹脂により成形される。このセルホルダ５０は、概略、セルホルダ５０としての骨格をなす外縁体５１と、この外縁体５１にて支持されて電池セル３３を収容するセル収容部６０（６０１，６０２，６０３，６０４，６０５）とを備える。
外縁体５１は、ケース１１からの支持を受ける構造を有しつつ、セル収容部６０を支持する構造を有する。この外縁体５１は、セル収容部６０を形成する収容区画部６１を支持する。この外縁体５１には、基板合体部５２が設けられている。基板合体部５２は、セルホルダ５０が上記した回路基板４２に対して係止する部分であり、上記した回路基板４２に係止させるための前側係止フック５２１および後側係止フック５２２を有する。このように前側係止フック５２１と後側係止フック５２２とを有する基板合体部５２は、セルホルダ５０が回路基板４２と一体となるようにこれらを合体させる。
セル収容部６０は、５本の電池セル３３（３３１，３３２，３３３，３３４，３３５）を収容する。このため、セル収容部６０は、電池セル３３を収容可能な空間として形成されている。このセル収容部６０には、収容した電池セル３３を保持するセル保持部６３が設けられている。このセル保持部６３は、電池セル３３の外周面を押すことにより、この電池セル３３を把持する。

ところで、上記した充放電端子４４および信号端子４６のそれぞれは、同一の構成部品となる端子８０が回路基板４２に取り付けられることにより設定されている。図２０の断面図は、機器本体としての充電器１００に電池パック１０が装着される接続箇所の断面を示している。図２０に示すように、充電器１００には、上記した電池パック１０をスライド装着させるための電池パック装着部１０１が設けられている。この電池パック装着部１０１には、充放電端子４４および信号端子４６と接続可能な機器側端子１０２が設けられている。この機器側端子１０２は、概略、プラス端子１０３、マイナス端子１０４、送受信端子１０５を備える。プラス端子１０３は、電池パック１０の充放電端子４４をなすプラス接続用端子４４１に接続される。マイナス端子１０４は、電池パック１０の充放電端子４４をなすマイナス接続用端子４４２に接続される。また、送受信端子１０５は、３つ設けられており、第１送受信端子１０６，第２送受信端子１０７，第３送受信端子１０８とを有する。第１送受信端子１０６は、第１信号端子４６１に接続される。第２送受信端子１０７は、第２信号端子４６２に接続される。第３送受信端子１０８は、第３信号端子４６３に接続される。なお、この充電器１００にあっては、電池パック１０に設けられる第４信号端子４６４に接続される送受信端子が設けられていない。なお、この充電器１００の電池パック装着部１０１に設けられる、プラス端子１０３、マイナス端子１０４、第１〜第３送受信端子１０６〜１０８は、全て並列配置されている。また、この充電器１００の電池パック装着部１０１には、上記した電池パック１０のスライドガイド部２３１，２３２の差込相手となるガイド部が１１１，１１２が設けられている。

次に、上記した充放電端子４４および信号端子４６をなす端子８０について、図９〜図１６を参照しながら説明する。なお、充放電端子４４（プラス接続用端子４４１、マイナス接続用端子４４２）および信号端子４６（第１〜第４信号端子４６１〜４６４）は、互いに同一に構成される端子８０を回路基板４２に６つ設置することによりなされる。すなわち、図９は、充放電端子４４および信号端子４６をなす端子８０を拡大して示す斜視図である。図１０は、図９の端子８０を前側から視た平面図である。図１１は、図９の端子８０を後側から視た平面図である。図１２は、図９の端子８０の左側面を示す左側面図である。図１３は、図９の端子８０の右側面を示す右側面図である。図１４は、図９の端子８０を上側から視た上面図である。図１５は、図９の端子８０を下側から視た下面図である。図１６は、図９の端子８０が設けられる回路基板４２を後側から視た平面図である。
この端子８０は、本発明に係る電池側端子に相当する。この端子８０は、通電性を有する金属板を切削加工および折曲加工することにより成形されている。すなわち、端子８０は、図９〜図１６に示すように、概略、３辺支持基体８１と、接点形成部９１とを有する。３辺支持基体８１は、主として回路基板４２に設置される端子８０の支持構造をなす。このため、３辺支持基体８１は、回路基板４２に設置可能にされつつ、端子８０をなすための剛性を有する。

３辺支持基体８１は、上面および下面から視て図１４および図１５に示すようにコ字形の３辺を有して形成される。すなわち、３辺支持基体８１は、後側に配置される後側壁８３と、右側に配置される右側壁８５と、左側に配置される左側壁８７と、を有する。後側壁８３は、左右方向に延びる壁形状にて形成される。このため、後側壁８３は前後方向に対面する壁形状をなしている。この後側壁８３の下端には、さらに下側に突き出される回路接点部８４が設けられている。この回路接点部８４は、回路基板４２に対して電気的に接続される接点構造をなしている。このため、後側壁８３の下端縁は、回路基板４２の上面に当接している。
後側壁８３の左右両側には右側壁８５と左側壁８７とが連接されている。すなわち、右側壁８５は、後側壁８３の右端縁８３１から前側に向けて突き出されるように右端縁８３１に連接して設けられている。また、これと同様に、左側壁８７は、後側壁８３の左端縁８３２から前側に向けて突き出されるように左端縁８３２に連接して設けられている。右側壁８５は、前後方向に延びる壁形状にて形成される。このため、右側壁８５は左右方向に対面する壁形状をなしている。この右側壁８５の下端には、さらに下側に突き出される回路接点部８６が設けられている。この回路接点部８６は、回路基板４２に対して電気的に接続される接点構造をなしている。このため、右側壁８５の下端縁は、回路基板４２の上面に当接している。また、左側壁８７も、右側壁８５と同様に、前後方向に延びる壁形状にて形成される。このため、左側壁８７も左右方向に対面する壁形状をなしている。この左側壁８７の下端には、さらに下側に突き出される回路接点部８８が設けられている。この回路接点部８８は、回路基板４２に対して電気的に接続される接点構造をなしている。このため、左側壁８７の下端縁は、回路基板４２の上面に当接している。

このように構成された３辺支持基体８１は、回路基板４２から支持される下端縁がコ字形をなすので、回路基板４２から面支持されるよう作用して３辺支持基体８１の剛性を高めている。また、回路接点部８４，８６，８８は、回路基板４２に埋まるように回路基板４２に一体化されている。このように回路基板４２に一体化された３辺支持基体８１の下端縁は、コ字形をなす３辺を回路基板４２に当接させてある。これによって、この３辺支持基体８１は、回路基板４２から面支持されるよう作用されて回路基板４２から強固に支持される。また、３辺支持基体８１は、３辺のそれぞれが回路基板４２から支持されているので、この３辺支持基体８１自体の剛性も高められたものとなっている。

３辺支持基体８１のうち右側壁８５と左側壁８７のそれぞれには、上側に延ばす延在部９０を介して接点形成部９１が設けられている。なお、この３辺支持基体８１の後側壁８３には、このような延在部９０は設けられないものとなっている。
延在部９０（９０１，９０２）は、右側壁８５と左側壁８７とのそれぞれから上側に延ばされるようにして形成される。すなわち、右側延在部９０１は、右側壁８５を後側に傾斜させながら上側に延ばされることにより形成される。また、左側延在部９０２は、左側壁８７を後側に傾斜させながら上側に延ばされることにより形成される。このため、右側延在部９０１と左側延在部９０２とは、延ばされる下側の右側壁８５と左側壁８７と略同様の前後方向に延びる壁形状を有して形成される。つまり、これら右側延在部９０１と左側延在部９０２とは、差込方向に沿って面対称に形成される。これら右側延在部９０１と左側延在部９０２との上側には、次に説明する接点形成部９１（９１１，９１２）が設けられている。
上記した延在部９０（９０１，９０２）の上側には、接点形成部９１（９１１，９１２）が連接して設けられる。具体的には、右側延在部９０１の上側には、右側接点形成部９１１が連接して設けられる。また、左側延在部９０２の上側には、左側接点形成部９１２が連接して設けられる。この右側接点形成部９１１と左側接点形成部９１２とは、互いに対向配置される端子である。つまり、右側接点形成部９１１は、本発明に係る一側面当接部に相当する。この右側接点形成部９１１は、上記した機器側端子１０２の平板形の一側面となる右側面に対して当接して電気的接点をなす部分として設定される。また、左側接点形成部９１２は、本発明に係る他側面当接部に相当する。この左側接点形成部９１２は、上記した機器側端子１０２の平板形の他側面となる左側面に対して当接して電気的接点をなす部分として設定される。つまり、左側接点形成部９１２は、右側接点形成部９１１が当接する機器側端子１０２の右側面とは反対側の左側面に当接する。

ところで、これら右側接点形成部９１１と左側接点形成部９１２とは、後に詳述する板ばね接点部９４（９４１，９４２）に関する設定事項を除いた大まかな構成については、略同様に形成される。すなわち、これらの接点形成部９１（９１１，９１２）は、概略、延在支持部９２（９２１，９２２）と、板ばね接点部９３，９６と、を備える。延在支持部９２は、延在部９０（９０１，９０２）の上端から上側に向かって延ばすようにして形成されている。この延在支持部９２１，９２２にあっても、延在部９０１，９０２と同様、延在部９０１，９０２を介して右側壁８５および左側壁８７から上側に延ばされて形成される。個別具体的には、右側延在支持部９２１は、右側延在部９０１の上端から鉛直方向上側に向かって延ばすように形成される。左側延在支持部９２２は、左側延在部９０２の上端から鉛直方向上側に向かって延ばすように形成される。これら右側延在支持部９２１と左側延在支持部９２２とは、互いに平行配置されるように延ばされている。

これら右側延在支持部９２１と左側延在支持部９２２とには、前側に向けて帯状に延ばされる右側板ばね接点部９３と左側板ばね接点部９６とが設けられている。つまり、延在支持部９２（９２１，９２２）は、前側に向けて延ばされる右側板ばね接点部９３と左側板ばね接点部９６とを支持する後端側の支柱としての機能を有する。つまり、右側延在支持部９２１には、前側に向けて延ばされる右側板ばね接点部９３が設けられている。また、左側延在支持部９２２には、前側に向けて延ばされる左側板ばね接点部９６が設けられている。これら帯状に延ばされる板ばね接点部９３，９６は、上下の２段で分割されて前側に向けて帯状に延ばされている。具体的には、右側板ばね接点部９３は、２段で分割される上側となる右上板ばね接点部９４と、２段で分割される下側となる右下板ばね接点部９５と、により構成される。また、左側板ばね接点部９６は、２段で分割される上側となる左上板ばね接点部９７と、２段で分割される下側となる左下板ばね接点部９８と、により構成される。これら２段で分割構造を有する右側板ばね接点部９３と左側板ばね接点部９６とのそれぞれについては、個別具体的には次のように形成されている。すなわち、右上板ばね接点部９４と右下板ばね接点部９５とのそれぞれは、概略、接近傾斜部９４１，９５１と、受入ガイド部９４２，９５２とを有する。また、左上板ばね接点部９７と左下板ばね接点部９８とのそれぞれは、概略、接近傾斜部９７１，９８１と、受入ガイド部９７２，９８２とを有する。

右上板ばね接点部９４と右下板ばね接点部９５との接近傾斜部９４１，９５１は、右側延在支持部９２１を後端側支柱として、前側に向かって延びるにしたがって左側板ばね接点部９６に向かって接近する傾斜形状を有している。これに対して、左上板ばね接点部９７と左下板ばね接点部９８との接近傾斜部９７１，９８１は、左側延在支持部９２２を後端側支柱として、前側に向かって延びるにしたがって右側板ばね接点部９３に向かって接近する傾斜形状を有している。このようにして、これら右側板ばね接点部９３と左側板ばね接点部９６との接近傾斜部９４１，９５１，９７１，９８１同士の間隔は、前側に向かうにしたがって近づくように形成される。つまり、接近傾斜部９４１，９５１，９７１，９８１同士の対面間隔は前側に向かうにしたがって縮まるように形成されている。このように前側に向かうにしたがって対面間隔が縮まる接近傾斜部９４１，９５１，９７１，９８１同士は、その前端部分においては互いにくっつくほどに接近されて配置される。このように接近されて配置される接近傾斜部９４１，９５１，９７１，９８１の前端部分同士は、差し込まれた平板形の機器側端子１０２に対して接触する電気的接点９４５，９５５，９７５，９８５を有することとなっている。

また、これら右側板ばね接点部９３と左側板ばね接点部９６との受入ガイド部９４２，９５２，９７２，９８２は、近接配置される接近傾斜部９４１，９５１，９７１，９８１の前端部分同士の間に、平板形の機器側端子１０２が差し込まれ易くなるガイド形状を有する。すなわち、この受入ガイド部９４２，９５２，９７２，９８２は、前側に向かうにしたがって対面間隔が拡がるように湾曲されている。このように形成された受入ガイド部９４２，９５２，９７２，９８２は、平板形の機器側端子１０２の差し込みが接近傾斜部９４１，９５１，９７１，９８１が対面する間に向かうようにガイドする。なお、この接近傾斜部９４１，９５１，９７１，９８１から、受入ガイド部９４２，９５２，９７２，９８２に切り換わる、接近傾斜部９４１，９５１，９７１，９８１の前端部分が、上記した電気的接点９４５，９５５，９７５，９８５として設定される。

ところで、上記した右側接点形成部９１１と左側接点形成部９１２とは、電気的接点を形成するにあたって互いに対面するように配置される構成となっている。すなわち、右側板ばね接点部９３と左側板ばね接点部９６とは、互いに対面するように配置される構成となっている。より詳しく言えば、右上板ばね接点部９４と左上板ばね接点部９７とは互いに対面するように配置される。ここで、右上板ばね接点部９４は、平板形の機器側端子１０２に対しての当接により電気的接点９４５を生じ、左上板ばね接点部９７は、平板形の機器側端子１０２に対しての当接により電気的接点９７５を生じる。さらに、右下板ばね接点部９５と左下板ばね接点部９８とも、互いに対面するように配置される。ここで、右下板ばね接点部９５は、平板形の機器側端子１０２に対しての当接により電気的接点９５５を生じ、左下板ばね接点部９８は、平板形の機器側端子１０２に対しての当接により電気的接点９８５を生じる。つまり、互いに対面する右側接点形成部９１１と左側接点形成部９１２とは、電気的接点９４５，９７５をなす上段接点部分と、電気的接点９５５，９８５をなす下段接点部分とを有する。このように、互いに対面する右側接点形成部９１１と左側接点形成部９１２とは、上段および下段の２段となる２対の接点構造を有して構成される。このように右側接点形成部９１１と左側接点形成部９１２とは、合計４点の電気的接点９４５，９５５，９７５，９８５を生ずることとなっている。

なお、これらの電気的接点９４５，９５５，９７５，９８５は、端子の当接箇所に相当する。つまり、これらの電気的接点９４５，９５５，９７５，９８５の上下方向の範囲が、本発明に係る端子が当接する接点範囲に相当する。ここで、これらの電気的接点９４５，９５５，９７５，９８５の上下方向の接点範囲は、右上板ばね接点部９４における上下方向の接触長さ、左上板ばね接点部９７における上下方向の接触長さ、右下板ばね接点部９５における上下方向の接触長さ、左下板ばね接点部９８における上下方向の接触長さ、に依存するものとなっている。ここで、これら電気的接点９４５，９５５，９７５，９８５の範囲（接点範囲）は、この範囲をなすためのばね接点部９４，９５，９７，９８における上下方向の長さが接触長さとして依存する。
このため、電気的接点９４５の上下方向の接点範囲は、右上板ばね接点部９４の上下方向の（接触）長さ『Ｋ１』に依存する。また、電気的接点９５５の上下方向の範囲は、右下板ばね接点部９５の上下方向の（接触）長さ『Ｋ２』に依存する。また、電気的接点９７５の上下方向の接点範囲は、左上板ばね接点部９７の上下方向の（接触）長さ『Ｋ３』に依存する。また、電気的接点９８５の上下方向の接点範囲は、左下板ばね接点部９８の上下方向の（接触）長さ『Ｋ４』に依存する。
これらの電気的接点９４５，９５５，９７５，９８５の上下方向の範囲をなす、各板ばね接点部９４，９５，９７，９８の上下方向の長さ『Ｋ１』，『Ｋ２』，『Ｋ３』，『Ｋ４』についての設定事項は、次のとおりである。

すなわち、電気的接点９４５の接点範囲をなす右上板ばね接点部９４の上下方向の長さ『Ｋ１』は、これと対面して配置される電気的接点９７５の接点範囲をなす左上板ばね接点部９７の上下方向の長さ『Ｋ３』と比較して長い長さに設定されている。つまり、右上板ばね接点部９４の上下方向の長さ『Ｋ１』と、これと対面して配置される左上板ばね接点部９７の上下方向の長さ『Ｋ３』とは、互いに相違する長さに設定されている。また、電気的接点９５５の接点範囲をなす右下板ばね接点部９５の上下方向の長さ『Ｋ２』は、これと対面して配置される電気的接点９８５の接点範囲をなす左下板ばね接点部９８の上下方向の長さ『Ｋ４』と比較して短い長さに設定されている。つまり、右下板ばね接点部９５の上下方向の長さ『Ｋ２』と、これと対面して配置される左下板ばね接点部９８の上下方向の長さ『Ｋ４』とは、互いに相違する長さに設定されている。なお、右上板ばね接点部９４の上下方向の長さ『Ｋ１』は、右下板ばね接点部９５の上下方向の長さ『Ｋ２』と比較して長い長さに設定されている。
ここで、電気的接点９４５の接点範囲をなす右上板ばね接点部９４の上下方向の長さ『Ｋ１』は、これと対角で配置される電気的接点９８５の接点範囲をなす左下板ばね接点部９８の上下方向の長さ『Ｋ４』と比較して同じ長さに設定されている。また、電気的接点９７５の接点範囲をなす左上板ばね接点部９７の上下方向の長さ『Ｋ３』は、これと対角で配置される電気的接点９５５の接点範囲をなす右下板ばね接点部９５の上下方向の長さ『Ｋ２』と比較して同じ長さに設定されている。つまり、右上板ばね接点部９４の上下方向の長さ『Ｋ１』と、これと上下で並列される右下板ばね接点部９５の上下方向の長さ『Ｋ２』とは、互いに相違する長さに設定されている。また、左上板ばね接点部９７の上下方向の長さ『Ｋ３』と、これと上下で並列される左下板ばね接点部９８の上下方向の長さ『Ｋ４』とは、互いに相違する長さに設定されている。

以上説明した第１の実施の形態となる電池パック１０によれば、次のような作用効果を奏することができる。すなわち、上記した電池パック１０によれば、右上板ばね接点部９４の上下方向の長さ『Ｋ１』（電気的接点９４５の接点範囲）と、左上板ばね接点部９７の上下方向の長さ『Ｋ３』（電気的接点９７５の接点範囲）とは、互いに相違する長さに設定されている。これによって、右上板ばね接点部９４と左上板ばね接点部９７との両方を機器側端子１０２の両側面のそれぞれに当接させている場合に、外部から衝撃や振動を加わることにより端子８０が共振してしまうことがあっても、当接する電気的接点９４５と電気的接点９７５との両方ともが同時に共振してしまうことを防ぐことができる。これによって、機器側端子１０２の両側面のいずれかの電気的接点９４５，９７５をより確実に確保することができるので、機器側端子１０２に対しての（電池側）端子８０の電気的な接続を、より確実なものとすることができる。また、これと同様に、右下板ばね接点部９５の上下方向の長さ『Ｋ２』（電気的接点９５５の接点範囲）と、左下板ばね接点部９８の上下方向の長さ『Ｋ４』（電気的接点９８５の接点範囲）とは、互いに相違する長さに設定されている。これによって、右下板ばね接点部９５と左下板ばね接点部９８との両方を機器側端子１０２の両側面のそれぞれに当接させている場合に、外部から衝撃や振動を加わることにより端子８０が共振してしまうことがあっても、当接する電気的接点９５５と電気的接点９８５との両方ともが同時に共振してしまうことを防ぐことができる。これによって、機器側端子１０２の両側面のいずれかの電気的接点９５５，９８５をより確実に確保することができるので、機器側端子１０２に対しての（電池側）端子８０の電気的な接続を、より確実なものとすることができる。

また、上記した電池パック１０によれば、右上板ばね接点部９４の上下方向の長さ『Ｋ１』と、右下板ばね接点部９５の上下方向の長さ『Ｋ２』とは、互いの接点範囲の長さが相違する長さに設定されている。また、左上板ばね接点部９７の上下方向の長さ『Ｋ３』と、左下板ばね接点部９８の上下方向の長さ『Ｋ４』とは、互いの接点範囲の長さが相違する長さに設定されている。これによって、機器側端子に対しての電池側端子の電気的な接続を、より一層確実なものとすることができる。
また、上記した電池パック１０によれば、対角で配置される右上板ばね接点部９４と左下板ばね接点部９８の上下方向の長さ『Ｌ１』および『Ｌ４』は同じ長さとなっており、対角で配置される左上板ばね接点部９７と右下板ばね接点部９５の上下方向の長さ『Ｌ３』および『Ｌ２』は同じ長さとなっているので、機器側端子１０２に対して電気的接点のバランスを対角方向でつり合わせることができる。また、機器側端子１０２の両面の当接力もバランス良くつり合わせることができる。
また、図１６に示すように、同一の構成部品となる端子８０を回路基板４２に取り付けることにより、充放電端子４４および信号端子４６をなすことができる。ここで、端子８０は、上記した３辺支持基体８１により支持される剛性が高められているので、端子８０を配設するための範囲を従来よりも小さくすることができる。この回路基板４２にあっては、基板合体部５２（５２１，５２２）による回路基板４２の一体化を行うことができて、この回路基板４２の前側スペースの簡略化を図ることができている。

［第２の実施の形態］
次に、上記した第１の実施の形態の電池パック１０の変形例である第２〜第４の実施の形態について図１７〜図１９を参照しながら説明する。なお、以下に説明する第２〜第４の実施の形態は、上記した第１の実施の形態における電池パック１０のうち、上記した端子８０のうち、右上板ばね接点部９４、右下板ばね接点部９５、左上板ばね接点部９７、左下板ばね接点部９８の、各長さについてのみが相違するものとなっている。このため、以下の説明では、これらの端子８０Ａ〜８０Ｃにおける、各板ばね接点部９４，９５，９９７，９８の各長さについてのみを説明し、これ以外の構成については第１の実施の形態の端子８０の構成と同一の符号を付して説明を省略する。
図１７の平面図は、第２の実施の形態の端子８０Ａを後側から視ている。この第２の実施の形態では、上記したように第１の実施の形態の端子８０と比較して板ばね接点部９４，９５，９７，９８の各長さが相違する。すなわち、電気的接点９４５の接点範囲をなす右上板ばね接点部９４Ａの上下方向の長さ『Ｌ１』は、これと対面して配置される電気的接点９７５の接点範囲をなす左上板ばね接点部９７Ａの上下方向の長さ『Ｌ３』と比較して同じ長さに設定されている。また、電気的接点９５５の接点範囲をなす右下板ばね接点部９５Ａの上下方向の長さ『Ｌ２』は、これと対面して配置される電気的接点９８５の接点範囲をなす左下板ばね接点部９８Ａの上下方向の長さ『Ｌ４』と比較して同じ長さに設定されている。なお、右上板ばね接点部９４Ａの上下方向の長さ『Ｌ１』は、右下板ばね接点部９５Ａの上下方向の長さ『Ｌ２』と比較して長い長さに設定されている。

ここで、電気的接点９４５の接点範囲をなす右上板ばね接点部９４Ａの上下方向の長さ『Ｌ１』は、これと対角で配置される電気的接点９８５の接点範囲をなす左下板ばね接点部９８Ａの上下方向の長さ『Ｌ４』と比較して長い長さに設定されている。また、電気的接点９７５の接点範囲をなす左上板ばね接点部９７Ａの上下方向の長さ『Ｌ３』は、これと対角で配置される電気的接点９５５の接点範囲をなす右下板ばね接点部９５Ａの上下方向の長さ『Ｌ２』と比較して長い長さに設定されている。
このように構成された端子８０Ｂであっても、上記した第１の実施の形態の端子８０と略同様の作用効果を奏する。ただ、上記した第１の実施の形態の端子８０にあっては対角で配置される板ばね接点部同士が同じ長さになっていたが、この第２の実施の形態の端子８０Ａにあっては対面して配置される板ばね接点部同士が同じ長さになっているので、次のような作用効果を奏する。すなわち、この第２の実施の形態の端子８０Ａを組み込んだ場合によれば、対面して配置される右上板ばね接点部９４と左上板ばね接点部９７の上下方向の長さ『Ｌ１』および『Ｌ３』は同じ長さとなっており、対面して配置される右下板ばね接点部９５と左下板ばね接点部９８の上下方向の長さ『Ｌ２』および『Ｌ４』も同じ長さとなっているので、機器側端子１０２に対して電気的接点のバランスを対面方向でつり合わせることができる。また、機器側端子１０２の両面の当接力もバランス良くつり合わせることができる。

［第３の実施の形態］
図１８の平面図は、第３の実施の形態の端子８０Ｂを後側から視ている。この第３の実施の形態でも、上記したように第１の実施の形態の端子８０と比較して板ばね接点部９４，９５，９７，９８の各長さが相違する。すなわち、電気的接点９４５の接点範囲をなす右上板ばね接点部９４Ｂの上下方向の長さ『Ｍ１』は、これと対面して配置される電気的接点９７５の接点範囲をなす左上板ばね接点部９７Ｂの上下方向の長さ『Ｍ３』と比較して長い長さに設定されている。また、電気的接点９５５の接点範囲をなす右下板ばね接点部９５Ｂの上下方向の長さ『Ｍ２』は、これと対面して配置される電気的接点９８５の接点範囲をなす左下板ばね接点部９８Ｂの上下方向の長さ『Ｍ４』と比較して長い長さに設定されている。なお、右上板ばね接点部９４Ｂの上下方向の長さ『Ｍ１』は、右下板ばね接点部９５Ｂの上下方向の長さ『Ｍ２』と比較して同じ長さに設定されている。また、左上板ばね接点部９６Ｂの上下方向の長さ『Ｍ３』は、右下板ばね接点部９６Ｂの上下方向の長さ『Ｍ４』と比較して短い長さに設定されている。
このように構成された端子８０Ｂであっても、上記した第１の実施の形態の端子８０と略同様の作用効果を奏する。なお、このように構成された端子８０Ｂでは、板ばね接点部の上下方向の長さの合計は右側に偏って長くなっている。このために、このように構成された端子８０Ｂでは、左右バランスの観点からは上記した第１および第２の実施の形態の端子８０，８０Ａが有利となっている。ただ、このように構成された端子８０Ｂでは、端子の成形の観点からは簡単化することができて有利となる。

［第４の実施の形態］
図１９の平面図は、第４の実施の形態の端子８０Ｃを後側から視ている。この第４の実施の形態では、上記したように第１の実施の形態の端子８０と比較して、上側１段のみで板ばね接点部９３Ｃ，９６Ｃを構成している。なお、この第３の実施の形態の端子８０Ｃでは、第１の実施の形態の端子８０における右上板ばね接点部９４および左上板ばね接点部９７の構成のみを残して、右下板ばね接点部９５および左下板ばね接点部９８の構成については削除する構成となっている。ここで、電気的接点９４５の接点範囲をなす右上板ばね接点部９３Ｃの上下方向の長さ『Ｎ１』は、これと対面して配置される電気的接点９７５の接点範囲をなす左上板ばね接点部９６Ｃの上下方向の長さ『Ｎ２』と比較して長い長さに設定されている。
このように構成された端子８０Ｃであっても、上記した第１の実施の形態の端子８０と略同様の作用効果を奏する。ただ、この第３の実施の形態の端子８０Ｃにあっては、上記した第１の実施の形態の端子８０と比較して１段だけの構成となっている。このため、上記した第１〜第３の実施の形態と比べて共振時における電気的接点の確保の観点からは劣る点があるものの、通常時の通電性能については高めることができる点で有利である。

なお、本発明に係る電動工具用電池パックにあっては、上記した実施の形態に限定されるものではなく、次のように適宜個所を変更して構成するようにしてもよい。すなわち、上記した実施の形態にあっては、電池セルの個数が５個に設定されるものであったが、本発明に係る電池セルの個数としては、これに限定されることなく、適宜の個数が設けられるものであってもよい。また、このように配設される電池セルの個数に応じてリード板の配設数量も決められるものであってよい。
また、上記した実施の形態では、充放電端子４４は、電池パック１０を電源として工具本体に装着する場合には放電用端子と機能し、電池パック１０を専用充電器に装着する場合には充電用端子と機能するものであった。つまり、充放電端子４４は、充電と放電との両方に用途において共用される端子となっていた。しかしながら、本発明に係る充放電端子にあっては、このような共用される端子の例に限定されることなく、別々の放電用端子と充電用端子として、個別の用途に区分けされた別個に構成されるものであってもよい。
また、上記した実施の形態では、電力送受や信号送受の接続端子構造として、電池パック１０側を電池側端子として設定し、電動工具の工具本体や充電器等の機器本体（例えば図示符号１００）側を機器側端子として設定していた。ここで、電池側端子が上記した端子８０，８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｃに代表される雌形接続端子として構成されるものとなっていた。つまり、機器側端子は、これらの雌形接続端子に差込可能な板状の雄形接続端子として構成されるものとなっていた。しかしながら、接続端子の雌雄の対応関係は、上記した実施の形態の例と逆転する対応関係となっていてもよい。つまり、機器側端子が上記した端子８０，８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｃに代表される雌形接続端子として構成され、電池側端子が雌形接続端子に差込可能な板状の雄形接続端子として構成されるものとなっていてもよい。このような場合には、上記した端子８０，８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｃは、電動工具の工具本体や充電器等の機器本体（図示符号１００）側に設けられることとなる。

１０電池パック（電動工具用電池パック）
１１ケース
１２下側ケース
１２１内部底面
１３螺子孔
１４排水孔
１５支持リブ
１６抑えリブ
１８開口端縁
１８１嵌合凹溝
１９螺子部材
２１上側ケース
２２螺子ボス
２３１，２３２スライドガイド部
２３３凹み部
２４１充放電端子用スリット
２４２信号端子用スリット
２４３，２４４ガイドスリット
２６１フック用開口部
２６２操作用開口部
２８開口端縁
２８１嵌合凸条部
３０電池本体
３１電池部
３３電池セル
３３１第１電池セル
３３２第２電池セル
３３３第３電池セル
３３４第４電池セル
３３５第５電池セル
３４プラス電極
３５マイナス電極
３６絶縁シート
３７リード板
３７１第１リード板
３７２第２リード板
３７３第３リード板
３７４第４リード板
３７５第５リード板
３７６第６リード板
３８緩衝マット
４１制御部
４２回路基板
４４充放電端子
４４１プラス接続用端子
４４２マイナス接続用端子
４６信号端子
４６１第１信号端子
４６２第２信号端子
４６３第３信号端子
４６４第４信号端子
５０セルホルダ
５１外縁体
５２基板合体部
５２１前側係止フック
５２２後側係止フック
６０セル収容部
６１収容区画部
６３セル保持部
７０雄フック機構
７１フック形構造体
７２フック部
７３操作部
８０，８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｃ端子（電池側端子）
８１３辺支持基体
８３後側壁
８３１右端縁
８３２左端縁
８４回路接点部
８５右側壁
８６回路接点部
８７左側壁
８８回路接点部
９０延在部
９０１右側延在部
９０２左側延在部
９１接点形成部
９１１右側接点形成部
９１２左側接点形成部
９２延在支持部
９２１右側延在支持部
９２２左側延在支持部
９３，９３Ｃ右側板ばね接点部
９４，９３Ａ，９４Ｂ右上板ばね接点部
９４１，９５１，９７１，９８１接近傾斜部
９４５，９５５，９７５，９８５電気的接点
９５，９５Ａ，９５Ｂ右下板ばね接点部
９６，９６Ｃ左側板ばね接点部
９７，９７Ａ，９７Ｂ左上板ばね接点部
９８，９８Ａ，９８Ｂ左下板ばね接点部
９４１，９５１，９７１，９８１接近傾斜部
９４２，９５２，９７２，９８２受入ガイド部
９４５，９５５，９７５，９８５電気的接点
１００充電器
１０１電池パック装着部
１０２機器側端子
１０３プラス端子
１０４マイナス端子
１０５送受信端子
１０６第１送受信端子
１０７第２送受信端子
１０８第３送受信端子

Claims

電動工具の工具本体や充電器等の機器本体に対して着脱可能にされる電動工具用電池パックであって、
平板形の機器側端子と電気的に接続される電池側端子が設けられており、
前記電池側端子は、
前記機器側端子の前記平板形の一側面と当接して電気的接点をなす一側面当接部と、
前記機器側端子の前記平板形の前記一側面とは反対側面となる他側面と当接して電気的接点をなす他側面当接部と、を有し、
前記一側面当接部が当接する接点範囲と前記他側面当接部が当接する接点範囲とは、互いに相違する長さに設定されている、ことを特徴とする電動工具用電池パック。
請求項１に記載の電動工具用電池パックにおいて、
対をなす前記一側面当接部と前記他側面当接部とが、２対で設けられており、
前記一側面に当接する２つの前記一側面当接部、および前記他側面に当接する２つの前記他側面当接部のうち、いずれかの１つの面に当接する２つの面当接部同士は、互いの前記接点範囲の長さが相違する長さに設定されている、ことを特徴とする電動工具用電池パック。
請求項１に記載の電動工具用電池パックにおいて、
対をなす前記一側面当接部と前記他側面当接部とが、２対で設けられており、
前記一側面に当接する２つの前記一側面当接部同士は、互いの前記接点範囲の長さが相違する長さに設定されており、
前記他側面に当接する２つの前記他側面当接部同士は、互いの前記接点範囲の長さが相違する長さに設定されている、ことを特徴とする電動工具用電池パック。
請求項３に記載の電動工具用電池パックにおいて、
対角で配置される前記一側面当接部と前記他側面当接部とのそれぞれは、前記接点範囲の長さが同じ長さになるように設定されている、ことを特徴とする電動工具用電池パック。
請求項３に記載の電動工具用電池パックにおいて、
対面で配置される前記一側面当接部と前記他側面当接部とのそれぞれは、前記接点範囲の長さが同じ長さになるように設定されている、ことを特徴とする電動工具用電池パック。