JP2014201926A - Oblique earth-retaining wall formation device and construction method of underground structure using the same - Google Patents
Oblique earth-retaining wall formation device and construction method of underground structure using the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014201926A JP2014201926A JP2013077766A JP2013077766A JP2014201926A JP 2014201926 A JP2014201926 A JP 2014201926A JP 2013077766 A JP2013077766 A JP 2013077766A JP 2013077766 A JP2013077766 A JP 2013077766A JP 2014201926 A JP2014201926 A JP 2014201926A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- chain conveyor
- leader
- pile driver
- retaining wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
Description
本発明は、地中を掘削するチェーンコンベアカッタを含む斜め土留め壁形成装置及びその装置を用いる地下構造物の構築方法に関するものである。 The present invention relates to an oblique earth retaining wall forming apparatus including a chain conveyor cutter for excavating underground and a method for constructing an underground structure using the apparatus.
基礎フーチング、地中梁、地中埋設管(水路も含む)、ボックスカルバート等の地下構造物を開削工法で構築する場合、土留め施工後に開削し、しかる後地下構造物を築造する工法が一般的である。 When constructing underground structures such as foundation footings, underground beams, underground pipes (including waterways), box culverts, etc. using the open-cut method, the method of excavating after earth retaining work and then building the underground structure is common. Is.
土留めでは、一定の掘削深さを超えると、土留め壁を支持する切り梁、腹起し、グラウンドアンカ等の支保工が必要になる。 In the case of earth retaining, if a certain excavation depth is exceeded, supporting work such as a cut beam, an uprising, a ground anchor, etc. that support the earth retaining wall is required.
支保工を用いると、支保工の組立、支保工を避けてのコンクリート打ち継ぎ等、本来の工事とは別の副次的作業及びそれに要する時間が必要となり、工期の延長やコストアップが避けられない。 When using a support work, secondary work other than the original work, such as assembling the support work and casting the concrete away from the support work, and the time required for the work are required, and extension of the work period and cost increase can be avoided. Absent.
このため、特許文献2には、鋼矢板を斜め(鉛直に対して、例えば10度程度)に傾けて用いる斜め土留め工法が記載されている。 For this reason, Patent Document 2 describes an oblique earth retaining method in which a steel sheet pile is tilted obliquely (for example, about 10 degrees with respect to the vertical).
斜め土留め工法では、支保工を用いないから、掘削等が容易であるが、一方、土留め壁の変形が大きくなりやすいという問題もある。 In the oblique earth retaining method, since no supporting work is used, excavation and the like are easy, but there is also a problem that deformation of the earth retaining wall tends to be large.
この問題に対し、土留め壁の剛性を鋼矢板による場合よりも向上させればよい。さらには、鋼矢板を別の部材で補強するのではなく、土留め壁そのものの剛性を高めるのが望ましい。 For this problem, the rigidity of the earth retaining wall may be improved as compared with the case of using a steel sheet pile. Furthermore, it is desirable not to reinforce the steel sheet pile with another member but to increase the rigidity of the retaining wall itself.
そのためには、1本又は複数本のオーガを回転させて地中を掘削すると共に、セメントミルクを吐出して掘削土壌を混合・撹拌し、円筒状のソイルセメント柱を斜めに連続的にして、ソイルセメント製の斜め土留め壁を形成することが考えられる。 To do so, rotate one or more augers to excavate the ground, discharge cement milk to mix and agitate the excavated soil, and make the cylindrical soil cement pillar diagonally continuous, It is conceivable to form an oblique earth retaining wall made of soil cement.
しかしながら、オーガは、回転軸の先端部に取り付けられる回転翼が片持ち状に支持されているに過ぎない。 However, in the auger, the rotating blades attached to the tip of the rotating shaft are only supported in a cantilever manner.
したがって、斜めに支持して回転させると、掘削深度が増えるにつれ、先端部であるオーガを支持する回転軸が重力により下向きに撓んで、指定された角度を維持できなくなることが十分予想される。このため、オーガ式の掘削機では実用にならない。 Therefore, if it is supported and rotated obliquely, it is expected that the rotating shaft that supports the auger, which is the tip, bends downward due to gravity and cannot maintain the specified angle as the excavation depth increases. For this reason, it is not practical with an auger type excavator.
一方、特許文献1(特許第4504095号公報)には、オーガ式に変わる掘削機として、先に土砂等の搬出性能に優れたチェーンコンベアカッタが記載されている。特に、特許文献1の図1、図2及び図4を参照されたい。 On the other hand, Patent Document 1 (Japanese Patent No. 45004095) describes a chain conveyor cutter that excels in carrying out performance such as earth and sand as an excavator that changes to an auger type. In particular, refer to FIG. 1, FIG. 2, and FIG.
本願は、特許文献1記載の技術をさらに改善し、斜め土留め工法による斜めのソイルセメント製土留め壁であって、所定角度を維持できるものを提供しようとするものである。
本発明は、斜め土留め工法を実施するために実用的な斜め土留め壁形成装置及びその関連技術を提供することを目的とする。 It is an object of the present invention to provide a practical oblique earth retaining wall forming apparatus and related technology for implementing the oblique earth retaining method.
第1の発明に係る斜め土留め壁形成装置は、チェーンコンベアカッタと、チェーンコンベアカッタを鉛直方向に対して所定角度傾斜して起立させる杭打ち機と、チェーンコンベアカッタを杭打ち機に対して昇降自在に連結する連結ユニットとを備える。 An oblique earth retaining wall forming apparatus according to a first aspect of the present invention is a chain conveyor cutter, a pile driving machine for standing the chain conveyor cutter at a predetermined angle with respect to the vertical direction, and the chain conveyor cutter with respect to the pile driving machine. And a connecting unit that is connected to be movable up and down.
チェーンコンベアカッタは、ポスト本体と、地中を掘削する複数のビットを有しポスト本体を周回するチェーンと、ポスト本体の長手方向と平行に固定されるカッタガイド棒とを有する。 The chain conveyor cutter includes a post body, a chain having a plurality of bits for excavating the underground, and a cutter guide bar fixed in parallel to the longitudinal direction of the post body.
杭打ち機は、地上を走行する杭打ち機本体と、杭打ち機本体に対して傾斜可能に支持される杭打ち機リーダと、杭打ち機リーダを杭打ち機本体に対して起伏させる起伏用アームと、杭打ち機リーダの長手方向に平行に固定されるリーダガイド棒とを有する。 The pile driver is a pile driver main body traveling on the ground, a pile driver leader supported to be tiltable with respect to the pile driver main body, and for raising and lowering the pile driver leader up and down with respect to the pile driver main body. It has an arm and a leader guide bar fixed parallel to the longitudinal direction of the pile driver.
連結ユニットは、カッタガイド棒にスライド自在に周接すると共に、所定角度の傾斜による荷重方向を超えてカッタガイド棒を包囲する第1の受け面を有するカッタホルダと、リーダガイド棒にスライド自在に周接すると共に、所定角度の傾斜による荷重方向を超えてリーダガイド棒を包囲する第2の受け面を有するリーダホルダとを有する。 The connecting unit slidably contacts the cutter guide rod and slidably contacts the leader guide rod with a cutter holder having a first receiving surface that surrounds the cutter guide rod beyond a load direction due to a predetermined angle of inclination. And a reader holder having a second receiving surface that surrounds the leader guide bar beyond the load direction due to the inclination at a predetermined angle.
この構成により、杭打ち機リーダ及びチェーンコンベアカッタを鉛直方向に対して所定角度傾斜して支持することができる。 With this configuration, the pile driving machine leader and the chain conveyor cutter can be supported at a predetermined angle with respect to the vertical direction.
したがって、チェーンコンベアカッタにより地中を掘削すると、上記所定角度をなす角柱状の切削空間が形成され、チェーンコンベアカッタよりセメントミルクを吐出し土砂と撹拌し、硬化させると、斜めの土留め柱が形成される。 Therefore, when the underground is excavated by the chain conveyor cutter, a prismatic cutting space having the predetermined angle is formed. When the cement milk is discharged from the chain conveyor cutter, stirred with the earth and hardened, the oblique retaining pillars are formed. It is formed.
さらに、斜めの土留め柱を横方向に並列させることにより、目的の斜め土留め壁(ソイルセメント製)が形成される。 Furthermore, the target diagonal earth retaining wall (made of soil cement) is formed by arranging diagonal earth retaining pillars in the horizontal direction.
ここで、杭打ち機リーダとチェーンコンベアカッタとは、連結ユニットにより平行に位置決めされるし、また、地中に形成させる4面の切削面によってチェーンコンベアカッタが挟まれるため、オーガ式のように切削面が下方に垂れ下がるように曲がることはない。 Here, the pile driving machine leader and the chain conveyor cutter are positioned in parallel by the connecting unit, and the chain conveyor cutter is sandwiched by four cutting surfaces formed in the ground, so that the auger type The cutting surface does not bend so that it hangs downward.
一方、チェーンコンベアカッタが所定角度で鉛直方向から傾いているため、チェーンコンベアカッタの自重は、傾斜を鉛直方向に戻す成分を有し、その成分は、リーダホルダに設けられた第1の受け面からカッタガイド棒へ、カッタホルダに設けられた第2の受け面からカッタガイド棒へ、それぞれ作用する。 On the other hand, since the chain conveyor cutter is inclined at a predetermined angle from the vertical direction, the weight of the chain conveyor cutter has a component for returning the inclination to the vertical direction, and the component is a first receiving surface provided on the reader holder. To the cutter guide rod, and from the second receiving surface provided on the cutter holder to the cutter guide rod.
しかしながら、上記構成において、これらの受け面が傾斜による荷重方向を超えてそれぞれのガイド棒を包囲するように形成されているため、広い面で荷重を受けることができ、面圧を抑制できる。したがって、これらのガイド棒にホルダが食い込んでガイド棒を傷つけたり、ガイド棒が偏摩耗することはなく、円滑に斜め土留め壁を形成できる。 However, in the above configuration, since these receiving surfaces are formed so as to surround the respective guide rods beyond the load direction due to the inclination, the load can be received on a wide surface and the surface pressure can be suppressed. Therefore, the holder does not bite into these guide rods to damage the guide rods, and the guide rods do not wear unevenly, and the oblique earth retaining wall can be formed smoothly.
第2の発明に係る斜め土留め壁形成装置では、第1の発明に加え、連結ユニットは、少なくとも杭打ち機リーダの下部に配設される。 In the oblique earth retaining wall forming apparatus according to the second invention, in addition to the first invention, the connecting unit is disposed at least under the pile driving machine leader.
この構成により、チェーンコンベアが杭打ち機から離れてフリーになる直前の位置でチェーンコンベアを支持して、チェーンコンベアの角度を適正に保持することができる。 With this configuration, the chain conveyor can be supported at a position immediately before the chain conveyor is free from the pile driving machine, and the angle of the chain conveyor can be appropriately maintained.
第3の発明に係る斜め土留め壁形成装置では、第1の発明に加え、チェーンコンベアカッタの下部において、少なくとも所定角度の傾斜により下側となる側部には、複数のビットの移動領域の外縁とポスト本体の側部との間に形成され得る隙間を埋め、かつ地中に形成される切削面と接面する摺板が、ポスト本体の側部に設けられる。 In the oblique earth retaining wall forming apparatus according to the third invention, in addition to the first invention, at the lower part of the chain conveyor cutter at least at a lower side by an inclination of a predetermined angle, a plurality of bit moving regions are formed. A sliding plate that fills a gap that can be formed between the outer edge and the side portion of the post body and that contacts the cutting surface formed in the ground is provided on the side portion of the post body.
この構成により、チェーンコンベアカッタの自重が作用する側である、側面と切削面との隙間を摺板で埋め、摺板と切削面とが密着することにより、切断面からの抗力を利用して、チェーンコンベアカッタの角度を一層正確に保持することができる。 With this configuration, the gap between the side surface and the cutting surface, which is the side where the own weight of the chain conveyor cutter acts, is filled with a sliding plate, and the sliding plate and the cutting surface are in close contact with each other, thereby utilizing the drag from the cutting surface. The angle of the chain conveyor cutter can be maintained more accurately.
よって、以上の斜め土留め壁形成装置を使用して傾斜して対面する一対の斜め土留め壁を形成し、一対の斜め土留め壁により挟まれる領域の土壌を除去して空間を形成し、空間内に地下構造物を築造することができる。 Therefore, using the above-mentioned diagonal retaining wall forming device to form a pair of oblique retaining walls that are inclined and face each other, to remove the soil in the region sandwiched by the pair of oblique retaining walls, to form a space, Underground structures can be built in the space.
本発明によれば、所定角度を維持する斜めの土留め柱を横方向に並列させて、目的の斜め土留め壁を形成できる。チェーンコンベアカッタは地中において切削面によって挟まれているし、連結ユニットにより支持されているため、オーガ式のように切削面が下方に垂れ下がるように曲がることはない。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the diagonal slanting column which maintains a predetermined angle can be paralleled in the horizontal direction, and the target slanting retaining wall can be formed. Since the chain conveyor cutter is sandwiched by the cutting surface in the ground and supported by the connecting unit, the cutting surface is not bent so as to hang downward like the auger type.
しかも、連結ユニットの受け面が広い面で荷重を受け、ガイド棒の損傷なしに円滑に斜め土留め壁を形成できる。 Moreover, the slant retaining wall can be smoothly formed without receiving damage from the guide bar by receiving the load on the wide receiving surface of the connecting unit.
以下図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1は本発明の一実施の形態における斜め土留め壁形成装置の側面図、図2、図3はそれぞれ同連結ユニット付近の拡大側面図、拡大平面図であり、図4(a)は同リターン部付近の拡大側面図、図4(b)は図4(a)のA線矢視図である。 1 is a side view of an oblique earth retaining wall forming apparatus according to an embodiment of the present invention, FIGS. 2 and 3 are an enlarged side view and an enlarged plan view of the vicinity of the connecting unit, respectively, and FIG. FIG. 4B is an enlarged side view of the vicinity of the return portion, and is a view taken along line A in FIG.
図1に示すように、本形態の斜め土留め壁形成装置は、地面1上を走行する杭打ち機2と、杭打ち機2に連結ユニット20を介して、杭打ち機2に対して昇降自在に支持されるチェーンコンベアカッタ7とを備える。 As shown in FIG. 1, the oblique earth retaining wall forming apparatus according to the present embodiment is moved up and down with respect to the pile driving machine 2 through a pile driving machine 2 traveling on the ground 1 and a connecting unit 20 to the pile driving machine 2. A chain conveyor cutter 7 that is freely supported is provided.
本例では、切削深度を21m程度、鉛直方向に対する傾斜角度θを−5度乃至10度程度、切削幅1m程度とする。 In this example, the cutting depth is about 21 m, the inclination angle θ with respect to the vertical direction is about −5 to 10 degrees, and the cutting width is about 1 m.
ここで、角度θは、図1に示すように、鉛直方向を0度とし、杭打ち機リーダ3及びチェーンコンベアカッタ7の上端部が鉛直方向よりも後ろ側に傾いている場合を正にとる。即ち、角度θが−5度というのは、杭打ち機リーダ3及びチェーンコンベアカッタ7の上端部が鉛直方向よりも前側に5度傾いている場合を示す。 Here, as shown in FIG. 1, the angle θ is positive when the vertical direction is 0 degree and the upper ends of the pile driving machine leader 3 and the chain conveyor cutter 7 are inclined rearward from the vertical direction. . That is, the angle θ of −5 degrees indicates a case where the upper ends of the pile driving machine leader 3 and the chain conveyor cutter 7 are inclined 5 degrees forward from the vertical direction.
以上の諸元を満たすには、チェーンコンベアカッタ7の全長が30m程度、最大有効切削長が23m程度となる。勿論、これらの数値は例示に過ぎず、種々変更して差し支えない。 In order to satisfy the above specifications, the total length of the chain conveyor cutter 7 is about 30 m, and the maximum effective cutting length is about 23 m. Of course, these numerical values are merely examples, and various changes may be made.
杭打ち機2は、上記チェーンコンベアカッタ7を適切に支持できるものであれば任意であり、市販の製品を使用して差し支えない。 The pile driving machine 2 is arbitrary as long as it can appropriately support the chain conveyor cutter 7, and a commercially available product may be used.
杭打ち機2は、自走可能な杭打ち機本体2aと、杭打ち機本体2aの前方に、その下端部が首振り自在に支持される長尺な杭打ち機リーダ3と、内部に油圧シリンダ(図示せず)を収納し、杭打ち機リーダ3の上部を起伏させる起伏用アーム2bとを有する。 The pile driver 2 includes a self-propelled pile driver main body 2a, a long pile driver leader 3 whose lower end is swingably supported in front of the pile driver main body 2a, and a hydraulic pressure inside. It has a hoisting arm 2b for housing a cylinder (not shown) and hoisting the upper portion of the pile driving machine leader 3.
杭打ち機リーダ3の前面には、杭打ち機リーダ3の長手方向と平行なリーダガイド棒3aが固定されている。さらに、杭打ち機リーダ3の上端部には、前方にオーバーハングする係止部4が設けられ、係止部4にはプーリ4aが回転自在に軸支される。 A leader guide rod 3 a parallel to the longitudinal direction of the pile driver leader 3 is fixed to the front surface of the pile driver leader 3. Further, a locking portion 4 that overhangs forward is provided at the upper end of the pile driving machine leader 3, and a pulley 4a is rotatably supported on the locking portion 4.
プーリ4aには、ワイヤ5が架け渡され、ワイヤ5の反対側は、チェーンコンベアカッタ7の上端部にあるカッタフック6に接続される。したがって、ワイヤ5を伸縮させると、杭打ち機リーダ3に対して、チェーンコンベアカッタ7を昇降させることができる。 A wire 5 is stretched over the pulley 4 a, and the opposite side of the wire 5 is connected to a cutter hook 6 at an upper end portion of the chain conveyor cutter 7. Therefore, when the wire 5 is expanded and contracted, the chain conveyor cutter 7 can be raised and lowered with respect to the pile driving machine leader 3.
チェーンコンベアカッタ7の上端部は、内部に電動機、駆動スプロケット等(図示せず)を収納する駆動部19となっており、また下端部は、リターンローラ30を有し、この下端部が主として地中で仕事をして、掘削作業を行う。 The upper end portion of the chain conveyor cutter 7 is a drive portion 19 that houses an electric motor, a drive sprocket, etc. (not shown) inside, and the lower end portion has a return roller 30, and this lower end portion is mainly ground. Work inside and do excavation work.
駆動スプロケット及びリターンローラ30には、図3、図4(a)に示すように、一対のチェーン15が架け渡され、駆動スプロケットが回転すると、一定軌道に沿ってチェーン15がポスト本体8の周囲を周回する。 As shown in FIG. 3 and FIG. 4A, a pair of chains 15 is bridged over the drive sprocket and return roller 30, and when the drive sprocket rotates, the chains 15 are arranged around the post body 8 along a fixed track. Go around.
チェーンコンベアカッタ7の下端部は、リターン部18であり、図4(a)、(b)のように構成されるのが望ましい。 The lower end part of the chain conveyor cutter 7 is a return part 18 and is preferably configured as shown in FIGS.
特に、図4(a)に示すように、リターン部18の付近にスラリ吐出口16を設け、このスラリ吐出口16へセメントミルクを供給し、リターン部18付近で、セメントミルクを切削面で囲まれた空間内へ排出し、切削された土壌と混合する。 In particular, as shown in FIG. 4A, a slurry discharge port 16 is provided in the vicinity of the return portion 18, cement milk is supplied to the slurry discharge port 16, and the cement milk is surrounded by a cutting surface in the vicinity of the return portion 18. Discharged into the evacuated space and mixed with the cut soil.
また、図4(b)に示すように、リターン部18付近に傾斜計17を配設し、地中におけるリターン部18の角度が所定範囲に属するか否かを検出することも好ましい。 Moreover, as shown in FIG.4 (b), it is also preferable to arrange | position the inclinometer 17 in the return part 18 vicinity, and to detect whether the angle of the return part 18 in the ground belongs to the predetermined range.
さて、ポスト本体8等を水平面で切断すると、図3に示すようになる。ここで、ポスト本体8は、例えば、一般構造用圧延鋼2種で縦弾性係数が2.1*107kgf/cm2程度とし、その断面係数は4500cm3程度とすると好適である。勿論、これらの数値は例示に過ぎず、種々変更して差し支えない。 Now, when the post body 8 or the like is cut along a horizontal plane, it becomes as shown in FIG. Here, it is preferable that the post body 8 is, for example, two types of general structural rolled steel having a longitudinal elastic modulus of about 2.1 * 10 7 kgf / cm 2 and a section modulus of about 4500 cm 3 . Of course, these numerical values are merely examples, and various changes may be made.
ポスト本体8の両側面から外側に向けて一対の隔壁11が突設され、一対のチェーン15は隔壁11に挟まれた空間を移動する。一対のチェーン15の間には、スクレーパ14の両端部が固定され、スクレーパ14は、チェーン15の移動に伴って、土砂を圧送する。 A pair of partition walls 11 project outward from both side surfaces of the post body 8, and the pair of chains 15 move in a space sandwiched between the partition walls 11. Both ends of the scraper 14 are fixed between the pair of chains 15, and the scraper 14 pumps earth and sand as the chain 15 moves.
さらにスクレーパ14を介して、チェーン15の外側には、ビット板12が所定ピッチ毎に固定され、各ビット板12には、複数のビット13が外向きになるように固定されている。なお、隔壁11の先端縁とビット板12の内面とは、スライド自在に接している。 Further, the bit plate 12 is fixed to the outside of the chain 15 via the scraper 14 at a predetermined pitch, and a plurality of bits 13 are fixed to each bit plate 12 so as to face outward. The leading edge of the partition wall 11 and the inner surface of the bit plate 12 are in slidable contact.
これらのビット13が地中を掘削する中核の要素であり、ビット13の先端部の軌跡によって、チェーンコンベアカッタ7が形成する4つの切削面の形状が決定される。 These bits 13 are core elements for excavating the ground, and the shapes of the four cutting surfaces formed by the chain conveyor cutter 7 are determined by the locus of the tip of the bit 13.
上述したように、チェーンコンベアカッタ7と杭打ち機リーダ3とは、連結ユニット20により、互いに平行でスライド自在に連結される。図3を参照しながら、連結ユニット20について詳細に説明する。 As described above, the chain conveyor cutter 7 and the pile driving machine leader 3 are connected to each other in parallel and slidable by the connecting unit 20. The connecting unit 20 will be described in detail with reference to FIG.
図3に示す連結ユニット20は、杭打ち機リーダ3の下端部付近に支持される。このほか、図1に示す駆動部19の上部と下部にも、同様の連結ユニット20’を設けることが望ましいが、連結ユニット20を設ける個数や位置は種々変更できる。 The connecting unit 20 shown in FIG. 3 is supported near the lower end of the pile driving machine leader 3. In addition, it is desirable to provide similar connection units 20 'at the upper and lower portions of the drive unit 19 shown in FIG. 1, but the number and positions of the connection units 20 can be variously changed.
さて、図3において、杭打ち機リーダ3の側面からチェーンコンベアカッタ7側へ向けて水平な支持板3bが突設され、支持板3bの両角部には、図3紙面に垂直(この方向は、所定角度θだけ鉛直方向に対して傾いている)に円筒状で一対のリーダガイド棒3aの側面が固着される。 Now, in FIG. 3, horizontal support plates 3b project from the side surface of the pile driving machine leader 3 toward the chain conveyor cutter 7, and both corners of the support plate 3b are perpendicular to the plane of FIG. The side surfaces of the pair of leader guide rods 3a are fixed to each other in a cylindrical shape.
一方、チェーンコンベアカッタ7側について、ポスト本体8から杭打ち機リーダ3側へ向けて左右一対のアームプレート9が延設され、その先端部には、一対のカッタガイド棒10の側面に固着される。 On the other hand, on the chain conveyor cutter 7 side, a pair of left and right arm plates 9 are extended from the post body 8 toward the pile driving machine leader 3 side, and are fixed to the side surfaces of the pair of cutter guide bars 10 at their tip portions. The
そして、リーダガイド棒3a、3aと、カッタガイド棒10、10とに、次の連結ユニット20が図3紙面垂直方向にスライド可能に装着される。 Then, the next connecting unit 20 is mounted on the leader guide bars 3a and 3a and the cutter guide bars 10 and 10 so as to be slidable in the direction perpendicular to the plane of FIG.
連結ユニット20は、次の要素を有する。中央は、略矩形又は円形をなすユニット本体21であり、その中心線上に透孔22aを有するユニットフック22の底部がユニットフック22が起立するように固着される。 The connection unit 20 has the following elements. The center is a unit body 21 having a substantially rectangular or circular shape, and the bottom of the unit hook 22 having a through hole 22a on the center line is fixed so that the unit hook 22 stands.
図2に示すように、ユニットフック22の透孔22aには、ユニットワイヤ23が接続される。なお、ユニットワイヤ23は、ワイヤ5とは、別個独立のものである。連結ユニット20が配置される高さ方向の位置は、ユニットワイヤ23を伸縮させることにより決定される。 As shown in FIG. 2, a unit wire 23 is connected to the through hole 22 a of the unit hook 22. Note that the unit wire 23 is separate and independent from the wire 5. The position in the height direction where the connecting unit 20 is arranged is determined by extending or contracting the unit wire 23.
図3に示すように、ユニット本体21の杭打ち機リーダ3側には、リーダホルダ24が設けられ、チェーンコンベアカッタ7側には、カッタホルダ25が設けられる。 As shown in FIG. 3, a leader holder 24 is provided on the pile driving machine leader 3 side of the unit main body 21, and a cutter holder 25 is provided on the chain conveyor cutter 7 side.
カッタホルダ25には、カッタガイド棒10の周面約4分の3と周接する第1の受け面25aが形成され、リーダホルダ24には、リーダガイド棒3aの周面約4分の3と周接する第2の受け面24aが形成される。 The cutter holder 25 is formed with a first receiving surface 25a that is in contact with the circumferential surface of the cutter guide bar 10 about three-quarters. The reader holder 24 has a circumference of about three-fourths of the circumferential surface of the leader guide rod 3a. A second receiving surface 24a is formed in contact therewith.
特に、図3の斜線部で示すように、これらの面25a、24aについて、所定角度の傾斜による荷重方向(矢印W)を超えてカッタガイド棒10、リーダガイド棒3aをそれぞれ包囲している点に注目されたい。 In particular, as indicated by the hatched portions in FIG. 3, these surfaces 25a and 24a surround the cutter guide bar 10 and the leader guide bar 3a, respectively, beyond the load direction (arrow W) due to a predetermined angle of inclination. Please pay attention to.
図1に示すように、所定角度θが正であり、杭打ち機リーダ3及びチェーンコンベアカッタ7のそれぞれの上端部が後ろ側へ傾斜しているとき、チェーンコンベアカッタ7に作用する重力の角θ接線方向成分は、矢印Wで示すように、チェーンコンベアカッタ7から杭打ち機リーダ3側へ作用する。 As shown in FIG. 1, when the predetermined angle θ is positive and the upper ends of the pile driving machine leader 3 and the chain conveyor cutter 7 are inclined backward, the angle of gravity acting on the chain conveyor cutter 7. The θ tangential component acts from the chain conveyor cutter 7 to the pile driver leader 3 side as indicated by an arrow W.
ここで、図3において、斜線で示した部分を設けず省略すると、カッタガイド棒10と第1の受け面25a、あるいはリーダガイド棒3aと第2の受け面24aの接触面積が小さくなり、接触部分がこれらのガイド棒10、3aに強く食い込んで、傷を生じたり偏摩耗を起こしやすくなる。 Here, in FIG. 3, if the hatched portion is not provided and omitted, the contact area between the cutter guide rod 10 and the first receiving surface 25a or between the leader guide rod 3a and the second receiving surface 24a is reduced, and the contact is made. The portion strongly bites into these guide rods 10, 3a, and it becomes easy to cause scratches or uneven wear.
一旦このような損傷を生ずると、杭打ち機リーダ3とチェーンコンベアカッタ7との平行度が低下し、部品交換など大規模な補修が必須となる。しかしながら、本形態では、以上のように接触面積を増やし面圧を低下させているので、このような不都合を十分抑制することができる。 Once such damage occurs, the parallelism between the pile driver leader 3 and the chain conveyor cutter 7 decreases, and large-scale repairs such as parts replacement are essential. However, in this embodiment, since the contact area is increased and the surface pressure is reduced as described above, such inconvenience can be sufficiently suppressed.
さらには、図4(a)、(b)に示すように、最も撓みやすいリターン部16において、次のような手当を施すのが望ましい。 Furthermore, as shown in FIGS. 4A and 4B, it is desirable to apply the following allowance in the return portion 16 that is most flexible.
リターン部18に次のように摺板33を追加する。即ち、所定角度θの傾斜により下側となる側部(本例では、角度θが正であるため、図4(a)の右側)において、リターンローラ30の中心部分に円盤状の軸部摺板31を取付け、また周縁部分にU字状の周縁摺板32を取り付ける。 A sliding plate 33 is added to the return unit 18 as follows. That is, in the side portion that is on the lower side due to the inclination of the predetermined angle θ (in this example, the angle θ is positive, the right side in FIG. 4A), the disc-shaped shaft portion slides at the center portion of the return roller 30. A plate 31 is attached, and a U-shaped peripheral sliding plate 32 is attached to the peripheral portion.
このようにすると、ビット13の移動領域の外縁とポスト本体8の側部との間に形成され得る隙間が摺板33で埋められ、摺板33は、地中に形成される切削面と接面することになる。 In this way, the gap that can be formed between the outer edge of the moving region of the bit 13 and the side portion of the post body 8 is filled with the sliding plate 33, and the sliding plate 33 contacts the cutting surface formed in the ground. Will face.
こうすれば、摺板33と切削面とが密着し、摺板33に切断面からの抗力が作用するので、チェーンコンベアカッタ7の角度θを一層正確に保持できる。 By doing so, the sliding plate 33 and the cutting surface are brought into close contact with each other, and a drag force from the cut surface acts on the sliding plate 33, so that the angle θ of the chain conveyor cutter 7 can be held more accurately.
勿論、図4(a)に斜線部で示した側の反対側にも同様の摺板を設けても良い。さらに、本例では、摺板33を軸部摺板31と周縁摺板32とに分けて構成したが、特に支障がなければこれらを一体化しても差し支えない。 Of course, a similar sliding plate may be provided on the opposite side of the shaded portion in FIG. Further, in this example, the sliding plate 33 is divided into the shaft sliding plate 31 and the peripheral sliding plate 32. However, if there is no particular problem, these may be integrated.
以上の斜め土留め壁形成装置を使用すれば、
(工程1)後傾して対面する一対の斜め土留め壁を形成する工程、
(工程2)一対の斜め土留め壁により挟まれる領域の土壌を除去して空間を形成する工程、
(工程3)形成された空間内に地下構造物を築造する工程
からなる方法を実施できることは容易に理解されよう。
If you use the above diagonal retaining wall forming device,
(Step 1) A step of forming a pair of diagonal earth retaining walls that are inclined backward and face each other.
(Step 2) A step of forming a space by removing soil in a region sandwiched between a pair of diagonal retaining walls,
(Step 3) It will be easily understood that a method comprising the step of building an underground structure in the formed space can be carried out.
地下構造物は、任意である。例えば、基礎フーチング、地中梁、地中埋設管、ボックスカルバート等周知のものを自由に組み合わせることができる。 The underground structure is optional. For example, well-known things such as foundation footings, underground beams, underground pipes, and box culverts can be freely combined.
また、(工程3)のまま放置しても良いし、再度土壌を埋め戻し、斜め土留め壁の外側のレベルと同じにしても良い。さらには、土壌を埋め戻す前に、斜め土留め壁を撤去しても良いし、そのまま残置させても良い。 Further, the process may be left as it is (Step 3), or the soil may be backfilled again to be the same level as the outer side of the oblique earth retaining wall. Furthermore, before refilling the soil, the oblique earth retaining wall may be removed or left as it is.
1 地面
2 杭打ち機
2a 杭打ち機本体
2b 起伏用アーム
3 杭打ち機リーダ
3a リーダガイド棒
4 係止部
5 ワイヤ
6 カッタフック
7 チェーンコンベアカッタ
8 ポスト本体
9 アームプレート
10 カッタガイド棒
11 隔壁
12 ビット板
13 ビット
14 スクレーパ
15 チェーン
16 スラリ吐出口
17 傾斜計
18 リターン部
19 駆動部
20 連結部
21 ユニット本体
22 ユニットフック
23 ユニットワイヤ
24a 第2の受け面
25 カッタホルダ
25a 第1の受け面
30 リターンローラ
31 軸部摺板
32 周縁摺板
W 荷重方向
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ground 2 Pile driver 2a Pile driver main body 2b Hoisting arm 3 Pile driver leader 3a Leader guide rod 4 Locking part 5 Wire 6 Cutter hook 7 Chain conveyor cutter 8 Post body 9 Arm plate 10 Cutter guide rod 11 Bulkhead 12 Bit plate 13 Bit 14 Scraper 15 Chain 16 Slurry discharge port 17 Inclinometer 18 Return portion 19 Drive portion 20 Connecting portion 21 Unit body 22 Unit hook 23 Unit wire 24a Second receiving surface 25 Cutter holder 25a First receiving surface 30 Return roller 31 Shaft sliding plate 32 Perimeter sliding plate W Load direction
Claims (4)
前記チェーンコンベアカッタを鉛直方向に対して所定角度傾斜して起立させる杭打ち機と、
前記チェーンコンベアカッタを前記杭打ち機に対して昇降自在に連結する連結ユニットとを備える斜め土留め壁形成装置であって、
前記チェーンコンベアカッタは、
ポスト本体と、
地中を掘削する複数のビットを有し前記ポスト本体を周回するチェーンと、
前記ポスト本体の長手方向と平行に固定されるカッタガイド棒とを有し、
前記杭打ち機は、
地上を走行する杭打ち機本体と、
前記杭打ち機本体に対して傾斜可能に支持される杭打ち機リーダと、
前記杭打ち機リーダを前記杭打ち機本体に対して起伏させる起伏用アームと、
前記杭打ち機リーダの長手方向に平行に固定されるリーダガイド棒とを有し、
前記連結ユニットは、
前記カッタガイド棒にスライド自在に周接すると共に、前記所定角度の傾斜による荷重方向を超えて前記カッタガイド棒を包囲する第1の受け面を有するカッタホルダと、
前記リーダガイド棒にスライド自在に周接すると共に、前記所定角度の傾斜による荷重方向を超えて前記リーダガイド棒を包囲する第2の受け面を有するリーダホルダとを有することを特徴とする斜め土留め壁形成装置。 Chain conveyor cutter,
A pile driver for inclining the chain conveyor cutter at a predetermined angle with respect to the vertical direction;
An oblique earth retaining wall forming device comprising a connecting unit that connects the chain conveyor cutter to the pile driving machine so as to be movable up and down,
The chain conveyor cutter is
The post body,
A chain having a plurality of bits excavating in the ground and circling the post body;
A cutter guide bar fixed parallel to the longitudinal direction of the post body,
The pile driver is
A pile driver body traveling on the ground,
A pile driver reader supported to be tiltable with respect to the pile driver body;
A hoisting arm for hoisting the pile driver leader with respect to the pile driver body;
A leader guide bar fixed parallel to the longitudinal direction of the pile driver,
The connecting unit is
A cutter holder having a first receiving surface that slidably surrounds the cutter guide rod and surrounds the cutter guide rod beyond a load direction due to the inclination of the predetermined angle;
A slanted earth retaining member comprising a leader holder having a second receiving surface surrounding the leader guide rod in a slidable manner around the leader guide rod and exceeding the load direction due to the inclination of the predetermined angle Wall forming device.
前記一対の斜め土留め壁により挟まれる領域の土壌を除去して空間を形成し、
前記空間内に地下構造物を築造する地下構造物の構築方法。 A pair of diagonal earth retaining walls that are inclined and faced using the oblique earth retaining wall forming device according to claim 1,
Removing the soil in the region sandwiched by the pair of diagonal retaining walls to form a space;
An underground structure construction method for constructing an underground structure in the space.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013077766A JP6050172B2 (en) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | Diagonal retaining wall forming apparatus and construction method of underground structure using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013077766A JP6050172B2 (en) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | Diagonal retaining wall forming apparatus and construction method of underground structure using the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014201926A true JP2014201926A (en) | 2014-10-27 |
JP6050172B2 JP6050172B2 (en) | 2016-12-21 |
Family
ID=52352627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013077766A Active JP6050172B2 (en) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | Diagonal retaining wall forming apparatus and construction method of underground structure using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6050172B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6063538B1 (en) * | 2015-09-17 | 2017-01-18 | 株式会社ミック | Hydraulic press-fitting and drawing device for steel sheet pile |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09221749A (en) * | 1995-12-13 | 1997-08-26 | Kobe Steel Ltd | Construction method of underground continuous wall and device therefor |
JP2000282468A (en) * | 1999-03-29 | 2000-10-10 | Suzuki Michie | Pile driving device |
JP2006257672A (en) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Tenox Corp | Excavator for continuous underground wall |
-
2013
- 2013-04-03 JP JP2013077766A patent/JP6050172B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09221749A (en) * | 1995-12-13 | 1997-08-26 | Kobe Steel Ltd | Construction method of underground continuous wall and device therefor |
JP2000282468A (en) * | 1999-03-29 | 2000-10-10 | Suzuki Michie | Pile driving device |
JP2006257672A (en) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Tenox Corp | Excavator for continuous underground wall |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6063538B1 (en) * | 2015-09-17 | 2017-01-18 | 株式会社ミック | Hydraulic press-fitting and drawing device for steel sheet pile |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6050172B2 (en) | 2016-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2021121725A (en) | Underground wall pile structure provided with expanded bottom part | |
JP2018105004A (en) | Open shield machine and box body installation method using the same | |
JP6050172B2 (en) | Diagonal retaining wall forming apparatus and construction method of underground structure using the same | |
JP2013221387A (en) | Attachment for forming crushed stone pile | |
JP2017166294A (en) | Underground structure construction method | |
JP2009275395A (en) | Pile construction apparatus | |
KR20120109437A (en) | Excavating apparatus with guide roller for sheetfile | |
JP2005030138A (en) | Dredging device | |
JP3418343B2 (en) | Earth retaining wall formation method in root cutting method | |
JP6729902B1 (en) | Construction method of soil cement continuous wall | |
JP2022030188A (en) | Grab bucket | |
KR101037208B1 (en) | drilling rod | |
JP2009114744A (en) | Auger device for excavating ditch | |
JP6194638B2 (en) | Retaining wall | |
KR101005359B1 (en) | A ground excavation apparatus for deep depth | |
JP3377444B2 (en) | How to build underground side walls | |
JP2013053475A (en) | Excavator and excavated hole forming method | |
JP7345749B2 (en) | Underground cleaning equipment and method for cleaning existing underground structures | |
JP3043501B2 (en) | Drilling hole forming method and forming apparatus for thin film wall formation | |
JP6654961B2 (en) | Construction method and partition structure of underground diaphragm wall | |
JPH05156640A (en) | Digging hole forming for constructing thin film wall | |
KR101302246B1 (en) | The method for continuous construction walls of underground structure | |
JPH0712450Y2 (en) | Simple excavator for excavation of hard holes for retaining walls or construction of walls such as retaining walls | |
JP2016223268A (en) | Soil improvement method using mechanical agitation device | |
JPH05156641A (en) | Digging hole forming apparatus for constructing thin film wall |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160203 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20161107 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161117 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161124 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6050172 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |