JP2014198988A - 蝶番付き扉ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】開き戸等の扉体の厚さ方向、幅方向及び高さ方向の扉位置調整が容易に実施できるとともに、上側蝶番において蝶番軸の抜け止め機能を向上させて安全性及び操作性を高めた蝶番付き扉ユニットを提供する。【解決手段】膨出部４５ｂがリング受け金具１５３の大径部１５３ｂに挿入されるまで抜け止めリング４５を回転操作し、抜け止めリング４５の下方移動ができない状態にセットする。上側蝶番４においては、抜け止めリング４５の膨出部４５ｂがリング受け金具１５３の大径部１５３ｂに挿入されて抜け止めリング４５の下方移動が阻止された状態でのみ収納ケース５０に収納ケースカバー１５１を装着することができる。【選択図】図８

Description

本発明は、蝶番（特に開き戸用の蝶番）付きの扉ユニットに関する。

例えば、部屋への出入り用扉等の開き戸を、蝶番（ヒンジ）を介して固定枠等の扉取付部に取付施工する際に、扉をスムーズに開閉できるように扉と固定枠との相互間隔（隙間）を所定範囲内に調整する必要がある。また、使用によって扉や固定枠が変形したり扉の取付位置がずれたりしたときにも、扉と固定枠との相互間隔を調整し直す必要がある。そこで、本願出願人は、扉の厚さ方向（扉正面に対峙する作業者の前後）、扉の幅方向（同じく左右）及び扉の高さ方向（同じく上下）の３方向での位置調整（隙間調整）を各々独立して行なえる蝶番及び蝶番付き扉ユニットを提案した（特許文献１，２参照）。

さらに、特許文献３では、扉を勢いよく頻繁に開閉しても上側蝶番における蝶番軸の下方へのずれ（外れ）を抑止できる、抜け止め機能が付加された蝶番付き扉ユニットが開示されている。特許文献３に開示された抜け出し防止機構は、ねじ先端での締め付けによって蝶番軸（枠側保持軸）の周面を圧接保持したり、長孔に嵌挿したねじの締め付けによって蝶番軸の下端面をＬ字形規制板で持ち上げ保持したりするものであって、扉取付部（固定枠）に対して扉を着脱する際に、蝶番軸を出し入れするたびにねじを緩めて締め付ける所作を伴うものである。したがって、ねじの締め忘れや締め付け不足により依然として蝶番軸の抜け出しが発生するおそれがあり、更なる改善の余地がある。

特許第３７９８４１６号公報 特許第４６６９７９８号公報 特開２０１２−０２１３０７号公報

本発明の課題は、開き戸等の扉体の厚さ方向、幅方向及び高さ方向の扉位置調整が容易に実施できるとともに、上側蝶番において蝶番軸の抜け止め機能を向上させて安全性及び操作性を高めた蝶番付き扉ユニットを提供することにある。

課題を解決するための手段及び発明の効果

本発明の前提となる蝶番付き扉ユニットは、
扉取付部に対して開閉可能な扉体の下部に下側蝶番が取り付けられる一方、その扉体の上部に上側蝶番が取り付けられ、これらの下側蝶番及び上側蝶番はそれぞれ、前記扉取付部に装着される取付部側ヒンジプレートと、前記扉体に装着される扉側ヒンジプレートと、それら両ヒンジプレートを前記扉体の開閉方向において相対的に回動可能に連結する蝶番軸とを有する蝶番付き扉ユニットにおいて、
前記下側蝶番は、
前記扉側ヒンジプレートに取り付けられるとともに、前記扉体を前記蝶番軸の軸線に直交する面において厚さ方向へ移動させ、かつその直交面において前記厚さ方向に直交する前記扉体の幅方向及び前記蝶番軸の軸線に沿う前記扉体の高さ方向への前記扉体の移動をそれぞれ許容するための第一の調整機構と、
前記扉側ヒンジプレートに取り付けられるとともに、前記扉体を前記幅方向へ移動させ、かつ前記厚さ方向及び前記高さ方向への前記扉体の移動をそれぞれ許容するための第二の調整機構と、
前記蝶番軸に取り付けられるとともに、前記扉体を前記高さ方向へ移動させ、かつ前記取付部側ヒンジプレート及び前記扉側ヒンジプレートの相対的な回動を許容するための第三の調整機構とを備え、
一方、前記上側蝶番は、
前記第一の調整機構と、前記第二の調整機構と、前記蝶番軸に組み込まれるとともに前記扉体の高さ方向への移動に追従する弾発部材を有し、かつ前記取付部側ヒンジプレート及び前記扉側ヒンジプレートの相対的な回動を許容するための追従移動機構とを備え、
さらに、前記上側蝶番には、前記蝶番軸を構成し前記弾発部材で上向きの弾発力を付与された軸状部材と、その軸状部材の下端に固定され、当該軸状部材の軸線周りで一体的に回転操作可能であり、かつ前記弾発部材の弾発力に抗して前記軸状部材とともに軸線に沿って下方移動操作可能な操作部材と、前記第一の調整機構と前記第二の調整機構と前記追従移動機構とを収容するケース体と、前記ケース体に固定され、前記軸状部材が挿通された状態で、前記弾発部材の上向きの弾発力により前記操作部材を着座させるための受け部材と、前記ケース体に被せられ前記操作部材及び受け部材を覆うためのカバー体とが設けられ、
前記操作部材は周方向の所定位置において前記受け部材により下方移動を阻止され、前記カバー体は前記操作部材が下方移動を阻止された状態でのみ前記操作部材及び受け部材を覆いかつ前記ケース体に装着可能である。

このような蝶番付き扉ユニットによれば、操作部材と軸状部材とを一体的に回転操作すると、操作部材の下方移動が受け部材により阻止され、上側蝶番における蝶番軸の抜け止め（抜け出し防止）を図ることができる。すなわち、従来のように扉の着脱のために蝶番軸を出し入れするたびにねじを緩めて締め付ける作業を要しないから、操作性が向上するとともに、ねじの締め忘れや締め付け不足による蝶番軸の抜け出しはきわめて発生しにくくなり、安全性を高めることができる。しかも、操作部材が下方移動を阻止された状態でのみ、カバー体はケース体に装着可能であるから、安全性の一層の向上を図るとともに、抜け止め操作の完了を作業者に報知することができる。例えば、操作部材が下方移動を阻止された状態でない場合に、カバー体のケース体への装着が不完全な状態を留める（カバー体がケース体をカバーできない、ケース体から落下する等）ようにすれば、蝶番軸の抜け止め不完全状態が作業者には一目瞭然となる。

なお、上記蝶番付き扉ユニットでは、扉体（例えば開き戸）の厚さ方向、幅方向及び高さ方向の３方向の位置調整が、各々独立して、かつ扉取付部（例えば固定枠）を閉鎖する状態で扉体の内側又は外側で一括して行なえる。つまり、作業者は、扉体の位置調整作業の途中で扉体を開閉し、作業位置を扉体（部屋出入口）の内側と外側との間で変更する必要がない。また、扉体の３方向の位置調整を各々独立して行なえるので、例えば幅方向の位置調整に伴って生じる厚さ方向のずれを再調整したりする必要がなく、位置調整の手順（順序）を予め決めておく必要もない。したがって、扉体と扉取付部との相互間隔（隙間）の調整が短時間で効率的に行なえるようになる。さらに、これら扉体の３方向の位置調整は、扉体が扉取付部を閉鎖する状態ですべて行なわれるので、扉体と扉取付部との相互間隔（隙間）を実際に視認しながら、適正な隙間を効率よく見出して調整することができる。

操作部材には、筒状部の周面の一部が半径方向外側に向かい扇状あるいは庇状に延びて膨出部が形成される一方、
受け部材には、操作部材の膨出部が挿入可能な大径部が形成され、
操作部材の回転操作に伴い、膨出部が受け部材の大径部に挿入されたとき、操作部材は下方移動を阻止される。

このように、操作部材と軸状部材とを一体に回転し、操作部材の筒状部から延びる膨出部を受け部材の大径部に挿入するだけの簡単な構造と操作によって、蝶番軸の抜け止め（抜け出し防止）機能を実現することができる。

その際、例えば、操作部材及び受け部材には、膨出部と大径部との相対回転位置を規制するための位置決め部（膨出部と大径部のうちのいずれか一方に位置決め凸部、他方に位置決め凹部）を各々形成することによって、抜け止め操作の完了を作業者に感覚的に伝達することができる。

操作部材の膨出部を除く筒状部の外周面には、軸線方向に沿って凹溝が形成される一方、
カバー体の内面には、凹溝に対応する突出壁が軸線方向に沿って形成され、
膨出部が受け部材の大径部に挿入されて、操作部材が下方移動を阻止された状態にあり、カバー体が軸線方向に沿ってスライド移動されたとき、突出壁は操作部材の凹溝に挿入される。

カバー体の突出壁は操作部材の凹溝をガイドとしてスライド移動することによって、上側蝶番の組立が終了すると同時に、抜け止め操作の完了を報知できる。なお、上記凹溝は、筒状部を貫通して軸線方向に形成された切欠溝、あるいは筒状部の外周面に非貫通で軸線方向に形成された樋状通路のいずれでもよい。

軸状部材の上端部は取付部側ヒンジプレートのプレート面よりも上方に突出するとともに、その突出部分には軸状部材の取付部側ヒンジプレートからの抜け出しを阻止する抜け止め部材が装着されている。

軸状部材の下端部に設ける操作部材と併せて、軸状部材の上端部に抜け止め部材を装着することによって、蝶番軸の抜け止めをより確実に行うことができる。

軸状部材の突出部分の外周面には所定深さの周溝が形成され、
抜け止め部材は、その周溝に対し軸線と交差する方向に着脱可能で、かつ軸線周りで回転自在に装着される抜け止めクリップであり、永久磁石の磁着力により取付部側ヒンジプレートのプレート面に吸着固定可能である。

抜け止めクリップは取付部側ヒンジプレートに吸着固定された状態を維持するので、扉体の開閉につれて抜け止めクリップが枠体等の扉取付部から突出せず見栄えがよい。

これらの抜け止めクリップ及び永久磁石が合成樹脂製のクリップケースに収容されるときには、上側蝶番のケース体の組立工程、扉体への上側蝶番の取付工程、扉取付部への扉ユニットの取付工程、及び扉位置の調整工程のいずれにおいても抜け止めクリップを紛失しにくくなり、また軸状部材の周溝への抜き差し作業が容易になり、作業ミスも減少する。

なお、上記クリップケースが抜け止めクリップ及び永久磁石をインサート金具とするインサート成形によって形成される場合には、部品点数を削減し、構造を簡素化することができる。

また、上記課題を解決するために、本発明の蝶番付き扉ユニットは、
扉取付部に対して開閉可能な扉体の下部に下側蝶番が取り付けられる一方、その扉体の上部に上側蝶番が取り付けられ、これらの下側蝶番及び上側蝶番はそれぞれ、前記扉取付部に装着される取付部側ヒンジプレートと、前記扉体に装着される扉側ヒンジプレートと、それら両ヒンジプレートを前記扉体の開閉方向において相対的に回動可能に連結する蝶番軸とを有する蝶番付き扉ユニットにおいて、
前記下側蝶番は、
前記扉側ヒンジプレートに取り付けられるとともに、前記扉体が前記扉取付部を閉鎖する状態でその扉体を前記蝶番軸の軸線に直交する面において第一方向としての厚さ方向へ移動させ、かつその直交面において前記厚さ方向に直交する第二方向としての前記扉体の幅方向及び前記蝶番軸の軸線に沿う第三方向としての前記扉体の高さ方向への前記扉体の移動をそれぞれ許容する第一係合部が配置された第一の調整機構と、
前記扉側ヒンジプレートに取り付けられるとともに、前記扉体を前記幅方向へ移動させ、かつ前記厚さ方向及び前記高さ方向への前記扉体の移動をそれぞれ許容する第二係合部が、前記記高さ方向から見て前記第一係合部と直交状に重なり合う形態で配置された第二の調整機構と、
前記蝶番軸に組み込まれるとともに、前記扉体を前記高さ方向へ移動させ、かつ前記取付部側ヒンジプレートに対する前記扉側ヒンジプレートの回動を許容する第三係合部が、前記第一係合部及び前記第二係合部の重ね合わせ部分を貫通する形態で配置された第三の調整機構とを備え、
一方、前記上側蝶番は、
前記第一の調整機構と、前記第二の調整機構と、前記蝶番軸に組み込まれるとともに前記扉体の高さ方向への移動に追従する弾発部材を有し、かつ前記取付部側ヒンジプレート及び前記扉側ヒンジプレートの相対的な回動を許容するための追従移動機構とを備え、
前記下側蝶番及び上側蝶番にそれぞれ配置された前記第一の調整機構による前記扉体の厚さ方向への移動と、前記下側蝶番び上側蝶番にそれぞれ配置された前記第二の調整機構による前記扉体の幅方向への移動と、前記下側蝶番に配置された前記第三の調整機構による前記扉体の高さ方向への移動及び前記上側蝶番に配置された前記追従移動機構の弾発部材による追従移動とが各々他の調整に影響を与えることなく別々に、前記扉体が前記扉取付部を閉鎖する状態でその扉体の内側又は外側の同じ側から行なわれ、それら扉体部との相互間隔が微調整可能であり、
さらに、前記上側蝶番には、前記蝶番軸を構成し前記弾発部材で上向きの弾発力を付与された軸状部材と、その軸状部材の下端に固定され、当該軸状部材の軸線周りで一体的に回転操作可能であり、かつ前記弾発部材の弾発力に抗して前記軸状部材とともに軸線に沿って下方移動操作可能な操作部材と、前記軸状部材が挿通された状態で、前記弾発部材の上向きの弾発力により前記操作部材を着座させるための受け部材とが設けられ、
前記操作部材は周方向の所定位置において前記受け部材により下方移動を阻止されることを特徴とする。

上記蝶番付き扉ユニットにおいて、操作部材と軸状部材とを一体的に所定の位置まで回転操作したとき、操作部材の下方移動が受け部材により阻止されるので、上側蝶番における蝶番軸の抜け止め（抜け出し防止）を図ることができる。その際、従来の作業（すなわち、蝶番軸を出し入れして扉を着脱するたびにねじを緩めて締め付ける作業）を要しなくなるので、操作性が向上するとともに、ねじの締め忘れや締め付け不足による蝶番軸の抜け出しはきわめて発生しにくくなり、安全性を高めることができる。

操作部材は扁平な板状の環状部に形成され、その環状部の周方向の一部が半径方向外側に向かい扇状あるいは庇状に延びて膨出部が形成される一方、
受け部材には、操作部材の膨出部が挿入可能な大径部が形成され、
操作部材の回転操作に伴い、膨出部が受け部材の大径部に挿入されたとき、操作部材は下方移動を阻止される。

このように、操作部材と軸状部材とを一体に回転し、操作部材の環状部から延びる膨出部を受け部材の大径部に挿入するだけの簡単な構造と操作によって、蝶番軸の抜け止め（抜け出し防止）機能を実現することができ、蝶番の上下方向寸法（高さ）を抑制して小型化を図ることができる。

受け部材と操作部材との間の軸状部材には、弾発部材の弾発力に抗して操作部材を軸状部材とともに下方移動した仮止め状態を維持させておくための仮止め部材が設けられる。

蝶番軸を介して扉ユニットを扉取付部へ取り付けた後、仮止め部材を軸状部材から除去すれば、扉取付部への取付作業が完了するので、取付作業の容易化を図り、短時間で効率的に行うことができる。なお、仮止め部材として、合成樹脂製で環状又は筒状のクリップ又はリング（止め輪）、紙製で筒状のストッパ、金属製で軸状又は筒状の貫通部材等を用いることができる。

なお、操作部材と仮止め部材とを一体化すること（抜け止めと仮止めとの兼用構造）により、蝶番及び蝶番付き扉ユニットの構造を簡略化し、抜け止めや仮止めに要する作業時間を短縮することができる。

本発明に係る蝶番付き扉ユニットを固定枠に取り付けた状態を示す、内側から見た正面図及び側面図。 図１の蝶番付き扉ユニットに用いられる下側蝶番の一例を拡大して示す斜視図。 図２に示す下側蝶番の分解斜視図。 図１の蝶番付き扉ユニットに用いられる上側蝶番の一例を拡大して示す斜視図。 図４に示す上側蝶番の分解斜視図。 固定枠に対する扉ユニットの取付工程を示す斜視図。 図６に続く取付工程を示す斜視図。 図７に続く取付工程を示す斜視図。 図８に続く取付工程を示す斜視図。 抜け止めクリップの組立工程を示す説明図。 図１の蝶番付き扉ユニットに用いられる上側蝶番の他の例を拡大して示す斜視図。 図１１に示す上側蝶番の分解斜視図。 固定枠に対する扉ユニットの取付工程を示す斜視図。 図１３に続く取付工程を示す斜視図。 図１４に続く取付工程を示す斜視図。 図１５に続く取付工程を示す斜視図。 図１の蝶番付き扉ユニットに用いられる上側蝶番のさらに他の例を部分拡大して示す説明図。 図１７に続く取付工程を示す斜視図。

（実施例１）
以下、図面を参照しながら発明の実施の形態について説明する。図１に示す蝶番付き扉ユニット（以下、単に扉ユニットという）１には、部屋出入口等を構成する縦長矩形状の固定枠５（扉取付部）に対して開閉可能な開き戸２（扉体）の右下部に下側蝶番３が取り付けられ、その右上部に上側蝶番４が取り付けられている。

図１、図２に示すように、下側蝶番３は、固定枠５に固定（装着）される枠側ヒンジプレート６（取付部側ヒンジプレート）と、開き戸２の下方（高さ方向）の木口２ｂに固定（装着）される扉側ヒンジプレート７と、両ヒンジプレート６，７を開き戸２の開閉方向において縦方向（上下方向）の軸線Ｏ３周りに相対的に回動可能に連結する蝶番軸８と、を有する。この下側蝶番３の扉側ヒンジプレート７には、後述する前後調整機構１０（第一の調整機構）、左右調整機構２０（第二の調整機構）及び上下調整機構３０（第三の調整機構）を収納する収納ケース５０（ケース体）が固定されている（図３参照）。そして、これらの各調整機構１０，２０，３０によって、開き戸２の厚さ方向（開き戸２の正面に対峙する作業者の前後方向）Ｏ１、開き戸２の幅方向（同じく左右方向）Ｏ２及び開き戸２の高さ方向（同じく上下方向）Ｏ３の３方向での位置調整（隙間調整）が行なわれる。

図１、図４に示すように、上側蝶番４は、固定枠５に固定（装着）される枠側ヒンジプレート１０６（取付部側ヒンジプレート）と、開き戸２の上方（高さ方向）の木口２ａに固定（装着）される扉側ヒンジプレート７と、両ヒンジプレート１０６，７を開き戸２の開閉方向において上下方向の軸線Ｏ３周りに相対的に回動可能に連結する蝶番軸８（図１参照）と、を有する。この上側蝶番４の扉側ヒンジプレート７には、後述する前後調整機構１０（第一の調整機構）、左右調整機構２０（第二の調整機構）及び上下移動機構４０（追従移動機構）を収納する収納ケース５０（ケース体）が固定されている（図５参照）。そして、これらの各調整機構１０，２０によって、開き戸２の厚さ方向（開き戸２の正面に対峙する作業者の前後方向）Ｏ１及び開き戸２の幅方向（同じく左右方向）Ｏ２の２方向での位置調整（隙間調整）が行なわれる。また、上下移動機構４０は、上記した下側蝶番３の上下調整機構３０による開き戸２の高さ方向（同じく上下方向）Ｏ３への位置調整（隙間調整）に追従して、開き戸２を高さ方向に移動・保持する。

なお、開き戸２の３方向の位置調整（隙間調整）は、開き戸２が固定枠５を閉鎖する状態で、開き戸２（部屋出入口）の内側又は外側の同じ側から行なえる。また、原則として以下の記載では、開き戸２の移動方向や位置を示すときには、厚さ方向Ｏ１、幅方向Ｏ２及び高さ方向Ｏ３と表わし、開き戸２と固定枠５との隙間（相互間隔）を示すときには、前後隙間Ｓ１、左右隙間Ｓ２及び上下隙間Ｓ３（図１参照）と表わす。

次に、下側蝶番３の具体的構成を図２、図３に基づいて説明する。図３に示すように、枠側ヒンジプレート６は、固定枠５に固定される固定片６ａと、蝶番軸８を構成する枠側固定軸３１（軸状部材；第三係合部；第三の作動部）を固定するための貫通孔６ｃが形成された保持片６ｂとがＬ字状（直角状）に形成されている。枠側固定軸３１は、その先端部３１ａ（支持体；第三係合部；第三の作動部）が曲面状（例えば半球面状）に形成され、その基端部３１ｄが貫通孔６ｃに挿通後、カシメ等により保持片６ｂ（貫通孔６ｃ）に回転不能に固着されている。

図３に示すように、扉側ヒンジプレート７は、開き戸２の下端（高さ方向Ｏ３）に固定される固定片７ａと、固定片７ａから開き戸２の厚さ方向Ｏ１に突出してサイコロ状（擬似立方体形状）の収納ケース５０を支持・固定する支持片７ｂとを有する。また、貫通孔７ｄは、後述する上下調整機構３０（蝶番軸８）を挿入するために、支持片７ｂに高さ方向Ｏ３（軸線）に沿って非円形状（例えば四角形状）に貫通形成している。

２面（例えば正面、下面）に開口し残り４面を箱状の壁部５０ａ〜５０ｄに形成された擬似立方体形状の板金製収納ケース５０に、３つの調整機構、すなわち前後調整機構１０、左右調整機構２０及び上下調整機構３０がそれぞれ収納されている。収納ケース５０は、下面の開口部が支持片７ｂで蓋をされる形態で、扉側ヒンジプレート７に固定されている。なお、収納ケース５０の頂壁部５０ａには、上下調整機構３０（蝶番軸８）を挿入するために、高さ方向Ｏ３（軸線）において支持片７ｂの貫通孔７ｄと一致する形態で、非円形状（例えば四角形状）の貫通孔５０ｆが貫通形成されている。

そして、収納ケース５０は、他物との接触による損傷、塵埃の侵入等から保護するために、相似形状の樹脂製収納ケースカバー５１（カバー体）で覆われている。

３つの調整機構のうち、前後調整機構１０は、収納ケース５０に収納されるとともに、開き戸２を厚さ方向Ｏ１へ移動させ、かつ幅方向Ｏ２及び高さ方向Ｏ３への開き戸２の移動をそれぞれ許容する前後スライダ１１（第一係合部；第一の作動部）を有している。

具体的には、前後スライダ１１は、開き戸２の幅方向Ｏ２に沿って長孔状で高さ方向Ｏ３に貫通形成された貫通孔１１ａを有している。貫通孔１１ａは、後述するスリーブ３２（蝶番軸８）と係合することによって開き戸２を厚さ方向Ｏ１へ移動させ、かつスリーブ３２（蝶番軸８）との係合を回避することによって幅方向Ｏ２及び高さ方向Ｏ３への開き戸２の移動を許容する。前後スライダ１１は、幅方向Ｏ２に突出する突片１１ｃを有し、突片１１ｃに厚さ方向Ｏ１に貫通形成された雌ねじ部１１ｂを備える。したがって前後調整ねじ１２（第一の操作部）を雌ねじ部１１ｂに螺合して回動することによって、前後スライダ１１が開き戸２の厚さ方向Ｏ１へ移動し、前後隙間Ｓ１が調整される（図１参照）。

また、左右調整機構２０は、図３に示すように、収納ケース５０に収納されるとともに、開き戸２を幅方向Ｏ２へ移動させ、かつ厚さ方向Ｏ１及び高さ方向Ｏ３への開き戸２の移動をそれぞれ許容する左右スライダ２１（第二係合部；第二の作動部）を有している。

具体的には、左右スライダ２１は、図３に示すように、開き戸２の厚さ方向Ｏ１に沿って長孔状で高さ方向Ｏ３に貫通形成された貫通孔２１ａを有し、高さ方向Ｏ３から見て前後スライダ１１と直交状に重合する形態で配置されている。貫通孔２１ａは、後述するスリーブ３２（蝶番軸８）と係合することによって開き戸２を幅方向Ｏ２へ移動させ、かつスリーブ３２（蝶番軸８）との係合を回避することによって厚さ方向Ｏ１及び高さ方向Ｏ３への開き戸２の移動を許容する。左右スライダ２１は、幅方向Ｏ２に貫通形成された雌ねじ部２１ｂを備える。したがって左右調整ねじ２２（第二の操作部）を雌ねじ部２１ｂに螺合して回動することによって、左右スライダ２１が開き戸２の幅方向Ｏ２へ移動し、左右隙間Ｓ２が調整される（図１参照）。

さらに、上下調整機構３０は、図３に示すように、蝶番軸８に組み込まれるとともに、開き戸２を高さ方向Ｏ３へ移動させ、かつ枠側ヒンジプレート６に対する扉側ヒンジプレート７の回動を許容する第三係合部３１〜３３（第三の作動部）を有している。

具体的には、上下調整機構３０は、枠側ヒンジプレート６に固定された枠側固定軸３１（軸状部材；第三係合部；第三の作動部）と、枠側固定軸３１に同芯状に被せられて係合するとともに扉側ヒンジプレート７に保持されたスリーブ３２（筒状部材；第三係合部；第三の作動部）とを有する。枠側固定軸３１及びスリーブ３２は、前後スライダ１１と左右スライダ２１との重合部分、すなわち貫通孔１１ａ，２１ａを貫通する形態で配置されている。

スリーブ３２は、その内周面の一部（上半部）に高さ方向Ｏ３に沿って形成された雌ねじ部３２ａを備えている。一方、枠側固定軸３１とスリーブ３２との間には後述するピボット軸受３３が設けられ、そのピボット軸受３３の外周面に上下調整ねじ３３ａ（第三の操作部）が形成されている。したがって、上下調整ねじ３３ａが雌ねじ部３２ａと螺合することによって、スリーブ３２が開き戸２の高さ方向Ｏ３へ移動し、上下隙間Ｓ３が調整される（図１参照）。

さらに、図３に示すように、スリーブ３２の本体部３２ｂの外周面は、軸線Ｏ３方向から見て、先端部３２ｂ１のみが円形状に形成され、貫通孔１１ａ，２１ａを貫通する部分を含む残余部３２ｂ２が非円形状（例えば擬似四角形状）に形成されている。また、枠側固定軸３１とスリーブ３２との間には、扉側ヒンジプレート７の回動に伴うスリーブ３２の回転変位を受け止めるピボット軸受３３（軸受体；第三係合部；第三の作動部）が設けられている。これらの構成により、固定枠５に対する開き戸２の開閉に基づいて、扉側ヒンジプレート７及びスリーブ３２は、ピボット軸受３３とともに枠側固定軸３１の軸線Ｏ３周りに、前後スライダ１１及び左右スライダ２１と一体的に回動する。

ここで、ピボット軸受３３は、その外周面に形成された上下調整ねじ３３ａによりスリーブ３２の所定高さ位置に固定・維持され、開き戸２の開閉に基づいてスリーブ３２とともに一体的に回動する。そして、枠側固定軸３１の先端部３１ａが保持されている。一方、ピボット軸受３３の軸受本体３３ｂは樹脂製とされ、枠側固定軸３１の先端部３１ａとの接触面３３ｃは曲面状（例えば球面状）に形成されている。このように、先端部３１ａが曲面状の接触面３３ｃと接してピボット軸受３３を支持することによって、ピボット軸受３３と枠側固定軸３１との間の摩擦が低減され、ピボット軸受３３は軸線Ｏ３周りで円滑に回転するようになる。

なお、ピボット軸受３３の上下調整ねじ３３ａが金属製、軸受本体３３ｂが樹脂製にて各々構成されるように、上下調整ねじ３３ａの一部を軸受本体３３ｂとともにインサート成形してもよい。

以上のような構成を有する下側蝶番３の組立方法について説明する。
（１−１）収納ケース５０組立工程＜図３＞
前後スライダ１１と左右スライダ２１とを高さ方向Ｏ３から見て直交状に重ね合わせて収納ケース５０内に収納する。前後調整ねじ１２を、前後スライダ１１の雌ねじ部１１ｂに螺合し、左右調整ねじ２２を左右スライダ２１の雌ねじ部２１ｂに螺合する。

（１−２）収納ケース５０セット工程＜図３＞
扉側ヒンジプレート７の支持片７ｂに収納ケース５０を載置・固定する。スリーブ３２の本体部３２ｂを、支持片７ｂの貫通孔７ｄに高さ方向Ｏ３に沿って挿入し、フランジ部３２ｃを扉側ヒンジプレート７に着座させる。収納ケース５０の貫通孔５０ｆから突出したスリーブ３２の先端部３２ｂ１は、頂壁部５０ａの上面に位置させた四角孔付き座金５３と座金５４とに挿通され、座金５３，５４はともに皿状に加締められて収納ケース５０の頂壁部５０ａに固定される。これによって、スリーブ３２は、扉側ヒンジプレート７（開き戸２）とともに一体的に回動可能となる。なお、座金５４側（貫通孔５０ｆ側）から、ピボット軸受３３の上下調整ねじ３３ａをスリーブ３２の雌ねじ部３２ａに螺合させておく。

次に、上側蝶番４では、図４、図５に示すように、下側蝶番３の上下調整機構３０の代わりに、上下移動機構４０（追従移動機構）を備えている。上下移動機構４０は、蝶番軸８に取り付けられるとともに、開き戸２の高さ方向Ｏ３への移動に追従し、かつ枠側ヒンジプレート１０６に対する扉側ヒンジプレート７の回動を許容する。

上下移動機構４０は、枠側ヒンジプレート１０６の貫通孔１０６ａに上端（先端）が挿入される枠側保持軸４１（軸状部材）と、枠側保持軸４１に同芯状に被せられたスリーブ４２（筒状部材）と、枠側保持軸４１及びスリーブ４２の間に介装された圧縮コイルばね４３（弾発部材）とを有する。下側蝶番３の上下調整機構３０によって、開き戸２が高さ方向Ｏ３へ移動したとき、圧縮コイルばね４３の弾発力によって開き戸２を枠側ヒンジプレート１０６側（上方側）に保持しつつ、枠側保持軸４１は開き戸２の高さ方向Ｏ３への移動に追従する。

図５に示すように、枠側保持軸４１は、一端側（上端側）に本体部４１ｂよりも大径に形成された大径部４１ａを有している。一方、スリーブ４２は、その内周面に高さ方向Ｏ３に沿って形成された円形孔部４２ａを有している。また，圧縮コイルばね４３は、枠側保持軸４１の本体部４１ｂとスリーブ４２の円形孔部４２ａとの間に配置され、その両端は、枠側保持軸４１の大径部４１ａ及びスリーブ４２の円形孔部４２ａの各々の段部で保持されている。

さらに、図５に示すように、スリーブ４２の本体部４２ｂの外周面は、軸線Ｏ３方向から見て、先端部４２ｂ１のみが円形状に形成され、貫通孔１１ａ，２１ａを貫通する部分を含む残余部４２ｂ２が非円形状（例えば擬似四角形状）に形成されている。これにより、固定枠５に対する開き戸２の開閉に基づいて、扉側ヒンジプレート７及びスリーブ４２は、蝶番軸８の軸線Ｏ３周りに、前後スライダ１１及び左右スライダ２１と一体的に回動する。

なお、枠側保持軸４１及びスリーブ４２は、前後スライダ１１と左右スライダ２１との重合部分、すなわち貫通孔１１ａ，２１ａを貫通する形態で配置されている。その他、前後調整機構１０，左右調整機構２０，収納ケース５０の構成は下側蝶番３と同様であるので、説明を省略する。

ところで、図５に示すように、枠側ヒンジプレート１０６に形成された高さ方向Ｏ３の貫通孔１０６ａには、プラスチック製で円筒状のスリーブ１０６ｂが嵌め込まれている。枠側保持軸４１はスリーブ１０６ｂの内側を通り、その上端部（先端部）は枠側ヒンジプレート１０６の上面であるプレート面１０６ｐから突出している。また、枠側保持軸４１は、大径部４１ａの形成側とは反対側の本体部４１ｂの端面（下端面）に形成された雌ねじ部４１ｃを有している。固定用ねじ４４（取付具）が雌ねじ部４１ｃと螺合することによって、操作部材４５（通常は扁平なリング状である）が枠側保持軸４１に固定されている。

したがって、開き戸２は圧縮コイルばね４３の弾発力によって枠側ヒンジプレート１０６側（上方側）に保持されているので、通常の取付状態及び使用状態（開閉状態）においては、枠側保持軸４１が枠側ヒンジプレート１０６から外れることはない。そして、圧縮コイルばね４３の弾発力に抗して操作部材４５を下方に引き、枠側保持軸４１の大径部４１ａを枠側ヒンジプレート１０６のスリーブ１０６ｂから抜き出せば、開き戸２を固定枠５から外すことができる。しかしながら、枠側保持軸４１の枠側ヒンジプレート１０６（貫通孔１０６ａ）への取り付け（嵌め込み）が不十分であったり、開き戸２の開閉が激しく頻繁になされたりした場合には、枠側保持軸４１が枠側ヒンジプレート１０６（貫通孔１０６ａ）から抜け出すおそれがある。そこで、この実施例では、操作部材４５等に次のような工夫を加えてある。

操作部材４５は、枠側保持軸４１と共通の軸線Ｏを有する筒状部４５ａと、その筒状部４５ａの周面の一部が所定角度範囲（例えば９０°）にわたって半径方向外側に向かい扇状（又は庇状）に延びて形成された膨出部４５ｂとを有し、枠側保持軸４１の抜け出しを防止する抜け止めリングとして機能する。

具体的には、この抜け止めリング４５は、収納ケース５０から突出した枠側保持軸４１の本体部４１ｂの下端面との接触状態にて固定用ねじ４４で固定され、収納ケース５０の頂壁部５０ａの上面に加締められた、リング受け金具１５３（受け部材）の四角孔付き座金部１５３ａと座金５４とに着座する。リング受け金具１５３には、座金部１５３ａの周方向の一部が軸線Ｏ方向に折り曲げられて、抜け止めリング４５の膨出部４５ｂが挿入可能な大径部１５３ｂが形成され、さらに周方向の一部が大径部１５３ｂと同幅で軸線Ｏ方向に折り曲げられて、抜け止めリング４５の筒状部４５ａが挿入可能な小径部１５３ｃが形成されている。

これによって、抜け止めリング４５は、軸線Ｏ周りで枠側保持軸４１と一体的に回転操作可能であり、圧縮コイルばね４３の弾発力に抗して枠側保持軸４１とともに軸線Ｏに沿って下方への移動操作可能である。さらに、枠側保持軸４１及びスリーブ４２は、扉側ヒンジプレート７（開き戸２）とともに一体的に回動可能となり、枠側保持軸４１は、収納ケース５０及びスリーブ４２に対して軸線Ｏに沿って移動可能となる。そして、抜け止めリング４５の回転操作に伴い、膨出部４５ｂがリング受け金具１５３の大径部１５３ｂに挿入されたとき、抜け止めリング４５は下方移動を阻止される。

抜け止めリング４５及びリング受け金具１５３には、膨出部４５ｂと大径部１５３ｂとの相対回転位置を規制するための位置決め部が各々形成されている。具体的には、抜け止めリング４５の膨出部４５ｂに位置決め凸部４５ｄが形成される一方、リング受け金具１５３の大径部１５４ｂに位置決め凹部１５３ｄが形成されている。膨出部４５ｂが大径部１５３ｂに挿入されたとき、位置決め凸部４５ｄと位置決め凹部１５３ｄとが係合することによって、作業者は抜け止め操作の完了位置を知覚することができる。

上記した抜け止めリング４５の膨出部４５ｂを除く筒状部４５ａの外周面には、筒状部４５ａの一部を除きほぼ全長にわたり、軸線Ｏ方向に沿って切欠溝４５ｃ（凹溝）が形成されているので、筒状部４５ａは断面Ｃ字状に開口する。一方、収納ケースカバー１５１の内面には、切欠溝４５ｃに対応する上部壁１５１a（突出壁）及び下部壁１５１ｂが軸線Ｏ方向に沿って各々形成されている。膨出部４５ｂがリング受け金具１５３の大径部１５３ｂに挿入されて、抜け止めリング４５が下方移動を阻止された状態にあり、収納ケースカバー１５１が軸線Ｏ方向に沿ってスライド移動されたとき、上部壁１５１aは抜け止めリング４５の切欠溝４５ｃに挿入される。なお、このとき下部壁１５１ｂは筒状部４５ａ及び大径部１５３ｂの背面側を通り抜ける。その結果、収納ケースカバー１５１は抜け止めリング４５及びリング受け金具１５３を覆い、収納ケース５０に装着される。

既述の通り、図５において、枠側保持軸４１の上端部は枠側ヒンジプレート１０６のプレート面１０６ｐよりも上方に突出している。そして、その突出部分には枠側保持軸４１の枠側ヒンジプレート１０６からの抜け出しを阻止する、二股状の抜け止めクリップ４６（抜け止め部材）が装着されている。枠側保持軸４１の下端部に設ける抜け止めリング４５と併せて、枠側保持軸４１の上端部に抜け止めクリップ４６を装着することによって、蝶番軸８の抜け止めが二重に図られている。

具体的には、枠側保持軸４１の突出部分（上端部）の外周面には所定深さの周溝４１ｄが形成され、二股状の抜け止めクリップ４６は、その周溝４１ｄに対し軸線Ｏと直交（交差）する半径方向に着脱可能で、かつ軸線Ｏ周りで回転自在に装着される。このような抜け止めクリップ４６は、永久磁石４８の磁着力により枠側ヒンジプレート１０６のプレート面１０６ｐに吸着固定可能である。抜け止めクリップ４６は永久磁石４８の磁着力で枠側ヒンジプレート１０６に吸着固定された状態を維持するので、開き戸２が開閉しても抜け止めクリップ４６は固定枠５から突出せず見栄えがよい。

図１０に示すように、抜け止めクリップ４６及び永久磁石４８は、合成樹脂製のクリップケース４７のクリップ収容凹部４７ａ及び永久磁石収容凹部４７ｂに各々収容されているので、抜け止めクリップ４６を紛失しにくくなり、また枠側保持軸４１の周溝４１ｄへの抜き差し作業が容易になる。なお、このようなクリップケース４７が抜け止めクリップ４６及び永久磁石４８をインサート金具とするインサート成形によって形成される場合には、部品点数を削減し、構造を簡素化することができる。

図５に戻り、枠側保持軸４１には、扉ユニット１の固定枠５への取付作業時において、その枠側保持軸４１を圧縮コイルばね４３の弾発力に抗して下方に突出・維持させておくために、合成樹脂製の仮止めリング９（仮止め部材）が収納ケース５０の頂壁部５０ａ（リング受け金具１５３の座金部１５３ａ及び座金５４）と抜け止めリング４５との間に介装されている。この仮止めリング９の先端側には枠側保持軸４１が嵌りこむためにＣ字状に開口するリング部９ａが形成されるとともに、リング部９ａと連続して一体成形される基端側には円盤状の摘み部９ｂを形成している。

そして、抜け止めリング４５を下方に引いた状態で、仮止めリング９のリング部９ａを枠側保持軸４１に嵌合させるようにＣ字状の開口を押し込んで装着することにより、枠側保持軸４１を下方に突出・維持させた状態にできる。さらに、蝶番軸８（枠側保持軸４１）を介して扉ユニット１を固定枠５へ取り付けた後、仮止めリング４５を枠側保持軸４１から除去すれば、固定枠５への取付作業が完了するので、取付作業の容易化を図り、短時間で効率的に行うことができる。

以上のような構成を有する上側蝶番４の組立方法について説明する。
（２−１）収納ケース５０組立工程＜図５＞
下側蝶番３の収納ケース５０組立工程と同様であるので、説明を省略する。

（２−２）収納ケース５０セット工程＜図５＞
扉側ヒンジプレート７の支持片７ｂに収納ケース５０を載置・固定する。スリーブ４２の本体部４２ｂを、支持片７ｂの貫通孔７ｄに軸線Ｏに沿って挿入し、支持片７ｂの上面にフランジ部４２ｃを着座させる。収納ケース５０から突出した枠側保持軸４１の本体部４１ｂは、頂壁部５０ａの上面に位置させたリング受け金具１５３の四角孔付座金部１５３ａと座金５４とに挿通され、座金部１５３ａと座金５４とは、ともに皿状に加締められて収納ケース５０の頂壁部５０ａに固定される。一方、固定用ねじ４４によって抜け止めリング４５は枠側保持軸４１の本体部４１ｂに固定される。これによって、枠側保持軸４１及びスリーブ４２は、扉側ヒンジプレート７（開き戸２）とともに一体的に回動可能となり、枠側保持軸４１及び抜け止めリング４５は、収納ケース５０及びスリーブ４２に対して高さ方向Ｏ３に沿って移動可能となる。

次に、扉ユニット１を固定枠５に対して取り付ける方法について説明する。
（３−１）準備工程＜図１；図５＞
下側蝶番３において、一方の枠側ヒンジプレート６を固定枠５に固定するとともに、他方の扉側ヒンジプレート７を開き戸２の下方の木口２ｂに固定する（図１参照）。同様に、上側蝶番４において、一方の枠側ヒンジプレート１０６を固定枠５に固定するとともに、他方の扉側ヒンジプレート７を開き戸２の上方の木口２ａに固定する（図１参照）。なお、上側蝶番４の抜け止めリング４５を下方に引いた状態で、仮止めリング９のリング部９ａを枠側保持軸４１に嵌合させるように押し込んで装着するとともに、枠側保持軸４１の周溝４１ｄに抜け止めクリップ４６を押し込んで装着しておく（図５参照）。

（３−２）下側蝶番３取付工程＜図３、図２＞
そして、下側蝶番３の枠側ヒンジプレート６に固定された枠側固定軸３１を扉側ヒンジプレート７に保持されたスリーブ３２に挿通し、枠側固定軸３１の先端部３１ａとピボット軸受３３の接触面３３ｃとを接触させ、下側蝶番３を枠側ヒンジプレート６に保持させる（図３、図２参照）。

（３−３）上側蝶番４取付工程＜図６、図７＞
仮止めリング９により枠側保持軸４１が下方に突出した状態の上側蝶番４を、枠側保持軸４１の大径部４１ａと枠側ヒンジプレート１０６のスリーブ１０６ｂとの中心位置を合わせるように移動する（図６参照）。その後、抜け止めクリップ４６を枠側保持軸４１の周溝４１ｄから外し、仮止めリング９を枠側保持軸４１から外すことにより、枠側保持軸４１は圧縮コイルばね４３の弾発力によって枠側ヒンジプレート１０６のスリーブ１０６ｂに挿入され、上側蝶番４が扉側ヒンジプレート７に保持される。これによって扉ユニット１が固定枠５に対して取り付けられて開閉可能となる（図７参照）。

（３−４）上側蝶番４抜け止めセット工程＜図８＞
枠側保持軸４１の周溝４１ｄに抜け止めクリップ４６を再び装着する。また、膨出部４５ｂがリング受け金具１５３の大径部１５３ｂに挿入されるまで（例えば１８０°）抜け止めリング４５を回転操作し、抜け止めリング４５の下方移動ができない状態にセットする。

次に、扉ユニット１を固定枠５に対して位置調整する方法（隙間調整する方法）について、図１、図２、図４を参照しつつ説明する。
（４−１）厚さ方向Ｏ１調整工程（前後隙間Ｓ１調整工程）
開き戸２が固定枠５を閉鎖する状態に維持する。下側蝶番３及び上側蝶番４に備えられた前後調整機構１０により、開き戸２をそれぞれ厚さ方向Ｏ１へ移動して位置調整する。これによって、開き戸２と固定枠５との前後隙間Ｓ１（図１（Ｂ）参照）が調整される。

（４−２）幅方向Ｏ２調整工程（左右隙間Ｓ２調整工程）
下側蝶番３及び上側蝶番４に備えられた左右調整機構２０により、開き戸２をそれぞれ幅方向Ｏ２へ移動して位置調整する。これによって、開き戸２と固定枠５との左右隙間Ｓ２（図１（Ａ）参照）が調整される。

（４−３）高さ方向Ｏ３調整工程（上下隙間Ｓ３調整工程）
下側蝶番３に備えられた上下調整機構３０により、開き戸２を高さ方向Ｏ３へ移動して位置調整する。このとき、上側蝶番４に備えられた上下移動機構４０は、開き戸２の高さ方向Ｏ３への移動に追従する。これによって、開き戸２と固定枠５との上下隙間Ｓ３（図１（Ａ）参照）が調整される。

（４−４）収納ケースカバー５１，１５１セット工程
３方向の位置調整を終えた下側蝶番３の収納ケース５０に収納ケースカバー５１を被せるとともに（図２参照）、上側蝶番４の収納ケース５０に収納ケースカバー１５１を被せる（図４、図９参照）。なお、上側蝶番４においては、抜け止めリング４５の膨出部４５ｂがリング受け金具１５３の大径部１５３ｂに挿入されて抜け止めリング４５の下方移動が阻止された状態（図８参照）でのみ収納ケース５０に収納ケースカバー１５１を装着することができる。

このように、抜け止めリング４５と枠側保持軸４１とを一体に回転し、抜け止めリング４５の筒状部４５ａから延びる膨出部４５ｂをリング受け金具１５３の大径部１５３ｂに挿入するだけの簡単な構造と操作によって、蝶番軸８の抜け止め（抜け出し防止）機能を実現することができる。

（実施例２）
図１１は本発明に係る蝶番付き扉ユニットに用いられる上側蝶番の他の例を示す斜視図、図１２はその上側蝶番の分解斜視図である。この実施例に示す上側蝶番４は図１及び図２（実施例１）とは次の点で異同がある。

（ａ）図１１、図１２に示すように、抜け止めリング１４５（操作部材）は、枠側保持軸４１と共通の軸線Ｏを有する扁平な板状の環状部１４５ａと、その環状部１４５ａの周方向の一部が所定角度範囲（例えば９０°）にわたって半径方向外側に向かい扇状（又は庇状）に延びて形成された膨出部１４５ｂとを有し、枠側保持軸４１（軸状部材）の抜け出しを防止する機能を有する。そして、抜け止めリング１４５の回転操作に伴い、膨出部１４５ｂがリング受け金具２５３（受け部材）の大径部２５３ｂに挿入されたとき、抜け止めリング１４５は下方移動を阻止される。なお、本実施例の抜け止めリング１４５及びリング受け金具２５３にも、膨出部１４５ｂと大径部２５３ｂとの相対回転位置を規制するための位置決め部１４５ｄ，２５３ｄが各々形成されている。

この抜け止めリング１４５は筒状部を有しないので、軸線方向の切欠溝（凹溝）も存在せず、収納ケースカバー５１（カバー体）の内面には突出壁が設けられていない。したがって、実施例２では大径部２５３ｂを設ける位置は周方向において自由に選択できる。

（ｂ）リング受け金具２５３には、抜け止めリング１４５の膨出部１４５ｂが挿入可能な大径部２５３ｂが座金部２５３ａに接続して形成されている。しかし、抜け止めリング１４５が扁平形状であるため、リング受け金具２５３には実施例１のように筒状部に対応する小径部が形成されていない。実施例２の抜け止めリング１４５や収納ケースカバー５１の上下方向寸法（高さ）は実施例１よりも小さく、小型コンパクトに形成できる。

（ｃ）枠側ヒンジプレート１０６（取付部側ヒンジプレート）には高さ方向Ｏ３の貫通孔１０６ａを塞ぐようにプラスチック製のキャップ１０６ｃ（蓋部材）が嵌め込まれている。具体的には、キャップ１０６ｃは頂部が閉じて下方側に開口するように形成され、枠側保持軸４１の先端（上端）が下方側の開口から挿入されるので、実施例２の枠側保持軸４１の上端部には周溝が形成されず、実施例１の抜け止めクリップは設けられていない。

実施例２において、「下側蝶番３の組立方法」及び「上側蝶番４の組立方法」は実施例１と同様である。次に、実施例２における「扉ユニット１を固定枠５に対して取り付ける方法」について説明する。

（３−１）準備工程＜図１；図１２＞
下側蝶番３において、一方の枠側ヒンジプレート６を固定枠５に固定するとともに、他方の扉側ヒンジプレート７を開き戸２の下方の木口２ｂに固定する（図１参照）。同様に、上側蝶番４において、一方の枠側ヒンジプレート１０６を固定枠５に固定するとともに、他方の扉側ヒンジプレート７を開き戸２の上方の木口２ａに固定する（図１参照）。なお、上側蝶番４の抜け止めリング１４５を下方に引いた状態で、仮止めリング９のリング部９ａを枠側保持軸４１に嵌合させるように押し込んで装着する（図１２参照）。

（３−２）下側蝶番３取付工程＜図３、図２＞
実施例１の下側蝶番３取付工程と同様である。

（３−３）上側蝶番４取付工程＜図１３、図１４＞
仮止めリング９により枠側保持軸４１が下方に突出した状態の上側蝶番４を、枠側保持軸４１の大径部４１ａと枠側ヒンジプレート１０６のキャップ１０６ｃとの中心位置を合わせるように移動する（図１３参照）。その後、仮止めリング９を枠側保持軸４１から外すことにより、枠側保持軸４１は圧縮コイルばね４３の弾発力によって枠側ヒンジプレート１０６のキャップ１０６ｃに挿入され、上側蝶番４が扉側ヒンジプレート７に保持される。これによって扉ユニット１が固定枠５に対して取り付けられて開閉可能となる（図１４参照）。

（３−４）上側蝶番４抜け止めセット工程＜図１５＞
膨出部１４５ｂがリング受け金具２５３の大径部２５３ｂに挿入されるまで（例えば１８０°）抜け止めリング１４５を回転操作し、抜け止めリング１４５の下方移動ができない状態にセットする。

次に、実施例２において、「扉ユニット１を固定枠５に対して位置調整する方法（隙間調整する方法）」は実施例１と同様である。

このように、抜け止めリング１４５と枠側保持軸４１とを一体に回転し、抜け止めリング１４５の環状部１４５ａから延びる膨出部１４５ｂをリング受け金具２５３の大径部２５３ｂに挿入するだけの簡単な構造と操作によって、蝶番軸８の抜け止め（抜け出し防止）機能を実現することができ、蝶番の上下方向寸法（高さ）を抑制して小型化を図ることができる。しかも、大径部２５３ｂを設ける位置は周方向において自由に選択し設定できるので、この点からもさらに蝶番の小型化に寄与できる。

（実施例３）
図１７、図１８は本発明に係る蝶番付き扉ユニットに用いられる上側蝶番のさらに他の例を示す説明図である。この実施例に示す上側蝶番４では、抜け止めリングと仮止めリングの機能を兼ね備えた兼用リング２４５（操作部材）を用いる。

図１７、図１８に示すように、兼用リング２４５（操作部材）は、軸線Ｏ周りで枠側保持軸４１（軸状部材）と一体的に回転操作可能であり、圧縮コイルばね４３（弾発部材）の上向きの弾発力によって、又はその弾性力に抗して枠側保持軸４１とともに軸線Ｏに沿って上下方向への移動操作可能である。兼用リング２４５は、枠側保持軸４１と共通の軸線Ｏを有する扁平な板状の環状部２４５ａと、その環状部２４５ａの周方向の一部が所定角度範囲（例えば９０°）にわたって半径方向外側に向かい扇状（又は庇状）に延びて形成された膨出部２４５ｂとを有する。さらに、枠側保持軸４１及びスリーブ４２は、扉側ヒンジプレート７（開き戸２；図１参照）とともに一体的に回動可能であり、枠側保持軸４１は、収納ケース５０及びスリーブ４２に対して軸線Ｏに沿って移動可能である。

リング受け金具３５３（受け部材）では、座金部３５３ａの周方向の一部が軸線Ｏ方向に折り曲げられて、兼用リング２４５の膨出部２４５ｂが挿入可能な抜け止め用大径部３５３ｂ２が形成され、その下方に形成された抜け止め用小径部３５３ｃ２を挟んで、さらに周方向の一部が軸線Ｏ方向に折り曲げられて、兼用リング２４５の膨出部２４５ｂが挿入可能な仮止め用大径部３５３ｂ１が形成され、その下方には仮止め用小径部３５３ｃ１が形成されている。

兼用リング２４５及びリング受け金具３５３には、膨出部２４５ｂと仮止め用大径部３５３ｂ１及び抜け止め用大径部３５３ｂ２との相対回転位置を規制するための位置決め部が各々形成されている。具体的には、兼用リング２４５の膨出部２４５ｂに位置決め凸部２４５ｄ（位置決め部）が形成される一方、リング受け金具３５３の仮止め用大径部３５３ｂ１及び抜け止め用大径部３５３ｂ２に仮止め用位置決め凹部３５３ｄ１（位置決め部）及び抜け止め用位置決め凹部３５３ｄ２（位置決め部）が各々形成されている。膨出部２４５ｂが仮止め用大径部３５３ｂ１又は抜け止め用大径部３５３ｂ２に挿入されたとき、位置決め凸部２４５ｄと仮止め用大径部３５３ｂ１又は抜け止め用大径部３５３ｂ２とが係合することによって、作業者は仮止め操作又は抜け止め操作の完了位置を知覚することができる。

そして、兼用リング２４５の回転操作及び移動操作により、膨出部２４５ｂがリング受け金具３５３の仮止め用大径部３５３ｂ１に挿入されたとき、兼用リング２４５は弾発部材４３の上向きの弾発力により仮止め用大径部３５３ｂ１の仮止め位置Ｌ１に着座して上方移動を阻止される。一方、兼用リング２４５の回転操作及び移動操作により、膨出部２４５ｂがリング受け金具３５３の抜け止め用大径部３５３ｂ２に挿入されたとき、兼用リング２４５は弾発部材４３の上向きの弾発力により抜け止め用大径部３５３ｂ２の抜け止め位置Ｌ２に着座して下方移動を阻止される。

このように、兼用リング２４５が仮止め操作と抜け止め操作を兼用するので、上側蝶番４ひいては蝶番付き扉ユニット１を小型でシンプルな構造にできる。

以上の実施例では開き戸２の３方向の位置調整（隙間調整）は、開き戸２が固定枠５を閉鎖する状態で、開き戸２（部屋出入口）の内側から行なうようにしたが、開き戸２の外側から行なうようにしてもよい。また、蝶番３，４を開き戸２の左側に設けてもよい。さらに、実施例２（図１１〜図１６）及び実施例３（図１７，図１８）において、実施例１（図１〜図１０）と共通する機能を有する部位には同一符号を付して詳細な説明を割愛したものがある。なお、各実施例に記載された事項は、技術的な矛盾を生じない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

ところで、図３、図５に示すように、扉側ヒンジプレート７の貫通孔７ｄの形状、スリーブ３２の残余部３２ｂ２の外形形状、及びスリーブ４２の残余部４２ｂ２の外形形状はいずれも（擬似）四角形状に形成されているが、これらは他の（擬似）多角形状、（擬似）楕円形状等であってもよい。すなわち、これらの形状は、開き戸２の位置調整時にスリーブ３２，４２がスライダ１１，２１（の貫通孔１１ａ，２１ａ）に対して幅方向Ｏ２，厚さ方向Ｏ１に各々相対的に移動でき、かつ開き戸２の開閉時にスリーブ３２，４２がスライダ１１，２１（の貫通孔１１ａ，２１ａ）と一体的に回動できる形状であればよい。

ところで、次のような蝶番付き扉ユニットも他の独立した発明として把握できる。
扉取付部５に対して開閉可能な扉体２の下部に下側蝶番３が取り付けられる一方、その扉体２の上部に上側蝶番４が取り付けられ、これらの下側蝶番３及び上側蝶番４はそれぞれ、前記扉取付部５に装着される取付部側ヒンジプレート６，１０６と、前記扉体２に装着される扉側ヒンジプレート７，７と、それら両ヒンジプレートを前記扉体２の開閉方向において相対的に回動可能に連結する蝶番軸８とを有する蝶番付き扉ユニット１において、
前記下側蝶番３は、
前記扉側ヒンジプレート７に取り付けられるとともに、前記扉体２を前記蝶番軸８の軸線Ｏに直交する面において厚さ方向Ｏ１へ移動させ、かつその直交面において前記厚さ方向Ｏ１に直交する前記扉体２の幅方向Ｏ２及び前記蝶番軸８の軸線Ｏに沿う前記扉体２の高さ方向Ｏ３への前記扉体２の移動をそれぞれ許容するための第一の調整機構１０と、
前記扉側ヒンジプレート７に取り付けられるとともに、前記扉体２を前記幅方向Ｏ２へ移動させ、かつ前記厚さ方向Ｏ１及び前記高さ方向Ｏ３への前記扉体２の移動をそれぞれ許容するための第二の調整機構２０と、
前記蝶番軸８に取り付けられるとともに、前記扉体２を前記高さ方向Ｏ３へ移動させ、かつ前記取付部側ヒンジプレート６及び前記扉側ヒンジプレート７の相対的な回動を許容するための第三の調整機構３０とを備え、
一方、前記上側蝶番４は、
前記第一の調整機構１０と、前記第二の調整機構２０と、前記蝶番軸８に組み込まれるとともに前記扉体２の高さ方向Ｏ３への移動に追従する弾発部材４３を有し、かつ前記取付部側ヒンジプレート１０６及び前記扉側ヒンジプレート７の相対的な回動を許容するための追従移動機構４０とを備え、
前記軸状部材４１の上端部は前記取付部側ヒンジプレート１０６のプレート面１０６ｐよりも上方に突出するとともに、その突出部分には前記軸状部材４１の前記取付部側ヒンジプレート１０６からの抜け出しを阻止する抜け止め部材４６が装着され、
前記軸状部材４１の突出部分の外周面には所定深さの周溝４１ｄが形成され、
前記抜け止め部材４６は、その周溝４１ｄに対し前記軸線Ｏと交差する方向に着脱可能で、かつ前記軸線Ｏ周りで回転自在に装着される抜け止めクリップであり、永久磁石４８の磁着力により前記取付部側ヒンジプレート１０６のプレート面１０６ｐに吸着固定可能であることを特徴とする蝶番付き扉ユニット１。

これによって、抜け止めクリップが永久磁石の磁着力で取付部側ヒンジプレートに吸着固定された状態を維持するので、扉体の開閉につれて抜け止めクリップが枠体等の扉取付部から突出せず見栄えがよい。

さらに、次のような蝶番付き扉ユニットも他の独立した発明として把握できる。
扉取付部５に対して開閉可能な扉体２の下部に下側蝶番３が取り付けられる一方、その扉体２の上部に上側蝶番４が取り付けられ、これらの下側蝶番３及び上側蝶番４はそれぞれ、前記扉取付部５に装着される取付部側ヒンジプレート６，１０６と、前記扉体２に装着される扉側ヒンジプレート７，７と、それら両ヒンジプレートを前記扉体２の開閉方向において相対的に回動可能に連結する蝶番軸８とを有する蝶番付き扉ユニット１において、
前記下側蝶番３は、
前記扉側ヒンジプレート７に取り付けられるとともに、前記扉体２を前記蝶番軸８の軸線Ｏに直交する面において厚さ方向Ｏ１へ移動させ、かつその直交面において前記厚さ方向Ｏ１に直交する前記扉体２の幅方向Ｏ２及び前記蝶番軸８の軸線Ｏに沿う前記扉体２の高さ方向Ｏ３への前記扉体２の移動をそれぞれ許容するための第一の調整機構１０と、
前記扉側ヒンジプレート７に取り付けられるとともに、前記扉体２を前記幅方向Ｏ２へ移動させ、かつ前記厚さ方向Ｏ１及び前記高さ方向Ｏ３への前記扉体２の移動をそれぞれ許容するための第二の調整機構２０と、
前記蝶番軸８に取り付けられるとともに、前記扉体２を前記高さ方向Ｏ３へ移動させ、かつ前記取付部側ヒンジプレート６及び前記扉側ヒンジプレート７の相対的な回動を許容するための第三の調整機構３０とを備え、
一方、前記上側蝶番４は、
前記第一の調整機構１０と、前記第二の調整機構２０と、前記蝶番軸８に組み込まれるとともに前記扉体２の高さ方向Ｏ３への移動に追従する弾発部材４３を有し、かつ前記取付部側ヒンジプレート１０６及び前記扉側ヒンジプレート７の相対的な回動を許容するための追従移動機構４０とを備え、
さらに、前記上側蝶番４には、前記蝶番軸８を構成し前記弾発部材４３で上向きの弾発力を付与された軸状部材４１と、その軸状部材４１の下端に固定され、当該軸状部材４１の軸線Ｏ周りで一体的に回転操作可能であり、かつ前記弾発部材４３の弾発力によって又はその弾性力に抗して前記軸状部材４１とともに軸線Ｏに沿って移動操作可能な操作部材２４５と、前記軸状部材４１が挿通された状態で、前記弾発部材４３の上向きの弾発力により前記操作部材２４５を着座させるための受け部材３５３とが設けられ、
前記操作部材２４５は、軸線方向の下方に移動しかつ周方向に所定範囲回転した仮止め位置Ｌ１において前記受け部材３５３により上方移動を阻止される一方、軸線方向の上方に移動しかつ周方向に所定範囲回転した抜け止め位置Ｌ２において前記受け部材３５３により下方移動を阻止されることを特徴とする蝶番付き扉ユニット１。

これによって、操作部材が仮止め操作と抜け止め操作を兼用するので、蝶番ひいては蝶番付き扉ユニットを小型でシンプルな構造にできる。

１ 扉ユニット
２ 開き戸（扉体）
３ 下側蝶番
４ 上側蝶番
５ 固定枠（扉取付部）
６，１０６ 枠側ヒンジプレート（取付部側ヒンジプレート）
１０６ｐ プレート面
７ 扉側ヒンジプレート
８ 蝶番軸
９ 仮止めリング（仮止め部材）
１０ 前後調整機構（第一の調整機構）
１１ 前後スライダ（第一係合部；第一の作動部）
２０ 左右調整機構（第二の調整機構）
２１ 左右スライダ（第二係合部；第二の作動部）
３０ 上下調整機構（第三の調整機構）
３１ 枠側固定軸（軸状部材；第三係合部；第三の作動部）
３２ スリーブ（筒状部材；第三係合部；第三の作動部）
３３ ピボット軸受（軸受体；第三係合部；第三の作動部）
４０ 上下移動機構（追従移動機構）
４１ 枠側保持軸（軸状部材）
４１ｄ 周溝
４３ 圧縮コイルばね（弾発部材）
４５ 抜け止めリング（操作部材）
４５ａ 筒状部
４５ｂ 膨出部
４５ｃ 切欠溝（凹溝）
１４５ 抜け止めリング（操作部材）
１４５ａ 環状部
１４５ｂ 膨出部
４６ 抜け止めクリップ（抜け止め部材）
４７ クリップケース
４８ 永久磁石
５０ 収納ケース（ケース体）
５１，１５１ 収納ケースカバー（カバー体）
１５１ａ 上部壁（突出壁）
１５３ リング受け金具（受け部材）
１５３ｂ 大径部
２５３ リング受け金具（受け部材）
２５３ｂ 大径部
Ｏ 軸線
Ｏ１ 厚さ方向
Ｏ２ 幅方向
Ｏ３ 高さ方向

Claims (3)

1. 扉取付部に対して開閉可能な扉体の下部に下側蝶番が取り付けられる一方、その扉体の上部に上側蝶番が取り付けられ、これらの下側蝶番及び上側蝶番はそれぞれ、前記扉取付部に装着される取付部側ヒンジプレートと、前記扉体に装着される扉側ヒンジプレートと、それら両ヒンジプレートを前記扉体の開閉方向において相対的に回動可能に連結する蝶番軸とを有する蝶番付き扉ユニットにおいて、
   前記下側蝶番は、
   前記扉側ヒンジプレートに取り付けられるとともに、前記扉体が前記扉取付部を閉鎖する状態でその扉体を前記蝶番軸の軸線に直交する面において第一方向としての厚さ方向へ移動させ、かつその直交面において前記厚さ方向に直交する第二方向としての前記扉体の幅方向及び前記蝶番軸の軸線に沿う第三方向としての前記扉体の高さ方向への前記扉体の移動をそれぞれ許容する第一係合部が配置された第一の調整機構と、
   前記扉側ヒンジプレートに取り付けられるとともに、前記扉体を前記幅方向へ移動させ、かつ前記厚さ方向及び前記高さ方向への前記扉体の移動をそれぞれ許容する第二係合部が、前記記高さ方向から見て前記第一係合部と直交状に重なり合う形態で配置された第二の調整機構と、
   前記蝶番軸に組み込まれるとともに、前記扉体を前記高さ方向へ移動させ、かつ前記取付部側ヒンジプレートに対する前記扉側ヒンジプレートの回動を許容する第三係合部が、前記第一係合部及び前記第二係合部の重ね合わせ部分を貫通する形態で配置された第三の調整機構とを備え、
   一方、前記上側蝶番は、
   前記第一の調整機構と、前記第二の調整機構と、前記蝶番軸に組み込まれるとともに前記扉体の高さ方向への移動に追従する弾発部材を有し、かつ前記取付部側ヒンジプレート及び前記扉側ヒンジプレートの相対的な回動を許容するための追従移動機構とを備え、
   前記下側蝶番及び上側蝶番にそれぞれ配置された前記第一の調整機構による前記扉体の厚さ方向への移動と、前記下側蝶番び上側蝶番にそれぞれ配置された前記第二の調整機構による前記扉体の幅方向への移動と、前記下側蝶番に配置された前記第三の調整機構による前記扉体の高さ方向への移動及び前記上側蝶番に配置された前記追従移動機構の弾発部材による追従移動とが各々他の調整に影響を与えることなく別々に、前記扉体が前記扉取付部を閉鎖する状態でその扉体の内側又は外側の同じ側から行なわれ、それら扉体部との相互間隔が微調整可能であり、
   さらに、前記上側蝶番には、前記蝶番軸を構成し前記弾発部材で上向きの弾発力を付与された軸状部材と、その軸状部材の下端に固定され、当該軸状部材の軸線周りで一体的に回転操作可能であり、かつ前記弾発部材の弾発力に抗して前記軸状部材とともに軸線に沿って下方移動操作可能な操作部材と、前記軸状部材が挿通された状態で、前記弾発部材の上向きの弾発力により前記操作部材を着座させるための受け部材とが設けられ、
   前記操作部材は周方向の所定位置において前記受け部材により下方移動を阻止されることを特徴とする蝶番付き扉ユニット。
2. 前記操作部材は扁平な板状の環状部に形成され、その環状部の周方向の一部が半径方向外側に向かい扇状あるいは庇状に延びて膨出部が形成される一方、
   前記受け部材には、前記操作部材の膨出部が挿入可能な大径部が形成され、
   前記操作部材の回転操作に伴い、前記膨出部が前記受け部材の大径部に挿入されたとき、前記操作部材は下方移動を阻止される請求項１に記載の蝶番付き扉ユニット。
3. 前記受け部材と操作部材との間の軸状部材には、前記弾発部材の弾発力に抗して操作部材を前記軸状部材とともに下方移動した仮止め状態を維持させておくための仮止め部材が設けられる請求項１又は２に記載の蝶番付き扉ユニット。

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