JP2014193575A - Decorative sheet and method of producing the same - Google Patents
Decorative sheet and method of producing the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014193575A JP2014193575A JP2013071103A JP2013071103A JP2014193575A JP 2014193575 A JP2014193575 A JP 2014193575A JP 2013071103 A JP2013071103 A JP 2013071103A JP 2013071103 A JP2013071103 A JP 2013071103A JP 2014193575 A JP2014193575 A JP 2014193575A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base film
- decorative board
- color
- pattern
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Finished Plywoods (AREA)
Abstract
Description
本発明は、インクジェット印刷を用いた化粧板及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a decorative board using inkjet printing and a method for producing the same.
基材の表面に下地膜を設けた後、印刷によって木目等を印刷し、更に透明の保護層を設けた構成の化粧板が各種知られている。 Various decorative boards having a structure in which a base film is provided on the surface of a base material, wood grain or the like is printed by printing, and a transparent protective layer is further provided are known.
例えば、特許文献１には、凹溝を有する基材の全表面に基材の色を隠蔽する隠蔽層と、インク吸収層とを積層して設けた後に、インクジェットによる印刷を行い、更に透明又は半透明の仕上げ塗装を施すことが記載されている。この技術によると、凹溝部にまでインク吸収層が設けられているので、全体に精細な印刷を施すことができる。 For example, Patent Document 1 discloses that a concealing layer for concealing the color of a base material and an ink absorption layer are provided on the entire surface of the base material having a groove, and then printing by ink jet is performed. It is described that a translucent finish is applied. According to this technique, since the ink absorption layer is provided up to the concave groove portion, fine printing can be performed on the entire surface.
また、例えば特許文献２では、木質の被加飾体に無色の第１透明層、有色の第２透明層を積層した後、第２透明層上に木目模様を転写印刷し、更に無色透明な保護部を設けている。この技術によると、被加飾体の木質生地を生かしながら、意匠性を向上させることができる。 Further, for example, in Patent Document 2, after laminating a colorless first transparent layer and a colored second transparent layer on a wooden decorative body, a wood grain pattern is transferred and printed on the second transparent layer, and further colorless and transparent A protection part is provided. According to this technique, the design can be improved while making use of the wooden fabric to be decorated.
しかしながら、化粧板の外観について、更なる改善の余地がある。 However, there is room for further improvement in the appearance of the decorative board.
例えば、特許文献１の化粧板の場合、隠蔽層によって下地の色合いが隠蔽されているので、深み感において物足りないものであった。 For example, in the case of the decorative board of Patent Document 1, since the shade of the base is concealed by the concealing layer, the depth is unsatisfactory.
また、特許文献２の化粧板の場合、平坦な被加飾体を用いていることから外観が平面的であり、単調な印象であった。 Moreover, in the case of the decorative board of patent document 2, since the flat decorating body was used, the external appearance was flat and it was a monotonous impression.
以上に鑑み、本発明の目的は、より意匠性に優れた化粧板及びその製造方法を実現することである。 In view of the above, an object of the present invention is to realize a decorative board and a method for producing the same, which are more excellent in design.
前記の目的を達成するために、本発明の化粧板の製造方法は、凹凸の表面を有する木質基材の表面に、着色透明の下地膜を形成する下地工程と、下地膜上に、印刷模様をインクジェット印刷する印刷工程と、印刷模様を覆う透明の仕上げ塗装を施す仕上げ塗装工程とを有する。 In order to achieve the above-mentioned object, the decorative board manufacturing method of the present invention includes a base step for forming a colored transparent base film on the surface of a wooden substrate having an uneven surface, and a printed pattern on the base film. A printing process for inkjet printing, and a finish coating process for applying a transparent finish coating to cover the printed pattern.
このような化粧板の製造方法によると、木質基材が凹凸を有することにより、外観が平面的になるのを避けると共に、下地膜が着色透明であることにより、木質基材の色合いを隠蔽してしまうことを避けることができる。結果として、製造される化粧板は、色合いの深み感があり、立体的な印象の外観となる。印刷模様は、インクジェット方式によりダイレクト印刷する。 According to such a method for manufacturing a decorative board, the wooden substrate has unevenness, thereby avoiding a flat appearance, and the underlying film is colored and transparent, thereby concealing the color of the wooden substrate. Can be avoided. As a result, the manufactured decorative board has a deep sense of color and has a three-dimensional appearance. The printing pattern is directly printed by an inkjet method.
尚、リバースロールコーターや溝付のロールコーターを用いた塗装により下地膜を形成し、ローピングを発生させるようにしても良い。 In addition, a base film may be formed by coating using a reverse roll coater or a grooved roll coater to generate roping.
通常、塗装面に筋状の模様が現れるローピングは欠陥と認識されるものであり、発生を避けるための種々の対策が取られている。これに対し、本発明では意図的にローピングを発生させることにより下地膜に凹凸を形成し、化粧板の外観をより立体的にすることができる。 Usually, roping in which a streaky pattern appears on the painted surface is recognized as a defect, and various measures are taken to avoid the occurrence. On the other hand, in the present invention, irregularities are formed in the base film by intentionally generating roping, and the appearance of the decorative board can be made more three-dimensional.
また、印刷模様の印刷は、下地膜の着色の色に対応するインクを削減又は除去した印刷として行われるのであってもよい。つまり、下地膜の着色と、印刷模様の印刷の色とが合わさって、化粧板の模様となるようにする（但し、木質基材の色と、仕上げ塗装が着色透明の場合にはその色とについても関係する）。 The printing pattern may be printed as a print in which ink corresponding to the color of the underlying film is reduced or removed. In other words, the coloring of the base film and the printing color of the printed pattern are combined to form a decorative board pattern (provided that the color of the wood substrate and the color when the finish coating is colored and transparent) Also related).
仮に、模様の色を全て含む印刷により木目模様を表現すると、当該木目模様は下地膜の表面に平面的に印刷されたものとなる。これに対し、下地膜の着色の色と、当該色を含まない又は当該色が薄い印刷模様とを合わせて目的とする化粧板の模様を表現することにより、より深み感に優れ、自然な模様が表現された外観を実現することができる。 If a wood grain pattern is expressed by printing including all the colors of the pattern, the wood grain pattern is printed on the surface of the base film in a planar manner. On the other hand, by expressing the target decorative board pattern by combining the colored color of the base film and the printed pattern that does not contain the color or the color is light, it has a deeper and more natural pattern. Can be realized.
また、インクジェット印刷用のインクは一般に高価であるから、下地膜の着色に対応する色のインクを削減することにより、化粧板をより安価に製造することができる。 Moreover, since ink for inkjet printing is generally expensive, the decorative board can be manufactured at a lower cost by reducing the ink of the color corresponding to the coloring of the base film.
次に、前記の目的を達成するために、本発明の化粧板は、表面に凹凸を有する木質基材と、木質基材の表面に設けられた着色透明の下地膜と、下地膜上にインクジェット印刷された印刷模様と、印刷模様を覆う仕上げ塗装膜とを備える。 Next, in order to achieve the above-mentioned object, the decorative board of the present invention comprises a wooden base material having irregularities on the surface, a colored transparent base film provided on the surface of the wooden base material, and an ink jet on the base film. A printed pattern and a finish coating film covering the printed pattern are provided.
このような化粧板は、木質基材の凹凸及び色合いが生かされ、且つ、表現された模様の深み感が優れ、意匠性の高い化粧板となっている。 Such a decorative board is a decorative board that makes good use of the unevenness and color of the wooden base material, is excellent in the depth of the expressed pattern, and has a high design.
尚、下地膜は、凹凸を有していても良い。 Note that the base film may have irregularities.
これにより、化粧板の立体感を更に高めることができる。 Thereby, the three-dimensional effect of a decorative board can further be improved.
また、印刷模様は、下地膜の着色の色が含まれないか又は削減されていてもよい。 Further, the printed pattern may not include or reduce the color of the underlying film.
下地膜の着色と、当該着色の色を含まない又は薄い印刷による印刷模様とを合わせて目的の模様とすることにより、より深み感に優れ且つ自然な模様を表現することができる。また、印刷模様に用いるインクを削減することができるので、より安価な化粧板となる。 By combining the coloring of the base film and the printed pattern that does not contain the colored color or is printed thinly to obtain a target pattern, it is possible to express a natural pattern with a deeper feeling. Moreover, since the ink used for a printing pattern can be reduced, it becomes a cheaper decorative board.
本発明の技術によると、深み感、立体感、模様の自然さ等の外観に優れ、意匠性の高い化粧板及びその製造方法が実現する。 According to the technique of the present invention, a decorative board having excellent appearance such as a sense of depth, a three-dimensional effect, and a natural pattern, and a high design property, and a method for producing the same are realized.
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。尚、以下の説明はいずれも例示であり、本発明の内容を制限するものではない。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, all the following description is an illustration and does not restrict | limit the content of this invention.
図１は、本実施形態の化粧板１０の断面を模式的に示す図である。化粧板１０は、凹凸の表面を有する木質基材１１と、木質基材１１の表面上に設けられた下地膜１２と、下地膜１２上にインクジェット印刷された印刷模様１３と、印刷模様１３上を覆うように下地膜１２上に設けられた仕上げ塗装膜１４とを有する。
FIG. 1 is a diagram schematically showing a cross section of a
木質基材１１は、例えば、合板又はＭＤＦ（medium density fiberboard）であってもよいし、合板及び／又はＭＤＦを積層したものであってもよい。木質基材１１は、表面に凹凸を有する。図１の例では、木質基材１１の表面に設けられた溝１１ａにより凹凸を有するようになっているが、表面に突起した部分が有るのであっても良い。凹凸模様としては、例えば木目模様（導管模様）、目地溝等である。
The
このような凹凸は、例えばエンボス版、エンボスロール等を用いて付与された凹凸模様である。更に、レーザー切削、ルーター加工、ショットブラスト加工、ブラシ加工、研磨（１２０番以下によるものが望ましい）等を行って凹凸を設けても良い。 Such unevenness is, for example, an uneven pattern imparted using an embossing plate, an embossing roll, or the like. Further, unevenness may be provided by performing laser cutting, router processing, shot blast processing, brush processing, polishing (preferably by No. 120 or less) and the like.
このような木質基材１１の表面に、着色透明の下地膜１２が設けられている。
A colored
下地膜１２は、例えば、液状の樹脂等を塗布し、硬化させることにより形成する。ここで、凹凸を付けた状態で硬化することにより、凹凸を有する下地膜１２としても良い。
For example, the
具体例として、紫外線硬化型塗料に染料及び／又は顔料を混入し、これをロールコーター等によって塗布し、硬化させることにより下地膜１２としても良い。ここで、高粘度の塗料をロールコーターや溝付のロールコーターによって塗布し、通常は塗装不良とされるローピング現象を故意に発生させることにより、不規則に波打った塗装面（不規則な凹凸を有する塗装面）を設けても良い。このようにすると、より立体感のある化粧板１０を得ることができるので、意匠性向上に有効である。
As a specific example, the
また、塗料に対し、透明性を妨げない程度にシリカ微粒子やアルミナ微粒子を添加することにより、インク吸収性を有する下地膜１２とすることが好ましい。これにより、印刷模様１３の定着、発色等を改善することができる。
Further, it is preferable that the
また、下地膜１２としては、紫外線硬化型樹脂に代えて、熱硬化型塗料（ポリエステル、メラミン等）、湿気硬化型塗料（ウレタン等）を用いても良いし、ＥＢ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｂｅａｍ：電子線）硬化型塗料を用いても良い。例えば熱硬化型塗料を用いる場合、加熱した状態にて塗布し、凹凸を付けた後に冷却して固化（硬化）させても良い。更に、水系塗料及び溶剤系塗料のいずれであっても、硬化後に透明又は半透明になるのであれば、下地膜１２を形成するために用いることができる。
Further, as the
また、塗料の塗布に代えて、シートを貼り付けることにより下地膜１２を形成しても良い。木質基材１１の表面の凹凸に追従するように貼り付けるためには、例えば、真空プレスを利用する。
Further, the
シートの種類は透明樹脂シートであれば特に問われず、例えばＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、アクリル等を用いても良い。ポリエチレン、ポリエステル等を用いることもできるが、この場合には、木質基材１１に接着するためにプライマー処理が必要となる。また、シートの厚みは、０．０３ｍｍ〜１ｍｍ程度が適している。これは、０．０３ｍｍよりも薄いと、木質基材１１の凹凸に追従する際に破れる恐れがあり、また、１ｍｍよりも厚いと、木質基材１１の凹凸に追従したラミネート加工が困難であることによる。
The type of the sheet is not particularly limited as long as it is a transparent resin sheet. For example, PVC (polyvinyl chloride), acrylic, or the like may be used. Polyethylene, polyester, or the like can be used, but in this case, a primer treatment is required to adhere to the
更に、ディスペンサー（定量吐出装置）、スプレー等を用いて液体状の透明樹脂を吐出（吹きつけ）することにより所定の模様の凹凸を形成しても良いし、全面の塗布を行っても良い。 Furthermore, the projections and depressions of a predetermined pattern may be formed by discharging (spraying) a liquid transparent resin using a dispenser (quantitative discharge device), spray, or the like, or the entire surface may be applied.
次に、印刷模様１３は、下地膜１２上にインクジェット方式によりダイレクト印刷することにより形成される。
Next, the printed
ここで、印刷模様１３は、下地膜１２の着色の色が削減又は除去された（該当する色のインクを用いないか、又は、使用量が少ない）印刷により形成するのが良い。この際、下地膜１２は、化粧板１０に表現される画像の基礎となる色に着色する。これに関して、図２（ａ）〜（ｃ）に示す。
Here, the printed
図２（ａ）は、化粧板１０に印刷される画像１５を模式的に示す図である。画像１５は、その基礎となる色である背景色１２ａと、模様１３ａとからなるものと考える。
FIG. 2A schematically shows an
この場合に、下地膜１２を背景色１２ａの色に着色されたものとし（図２（ｂ））、その上に、模様１３ａに対応する印刷模様１３（図２（ｃ））を背景色１２ａの色のインクを除く又は減らした印刷により印刷して、図２（ａ）の画像１５を実現する。
In this case, it is assumed that the
このようにすると、下地膜１２の表面に画像１５の全ての色によって印刷を行う場合には平面的になりやすいことに比べ、深み感に優れ、より自然に模様が表現された外観とすることができる。また、下地膜１２の色に対応する色のインクを用いることなく印刷模様１３を印刷するので、当該インクのコストを不要とすることができる。特に、一般にインクジェット方式に用いるインクは値段が高いので、下地膜１２に着色するための染料及び／又は顔料のコストを考慮しても、全体としてはコストダウンとなり得る。
In this way, when printing is performed on the surface of the
尚、表現するべき画像１５によっては、下地膜１２及び印刷模様１３の両方に同じ特定の色を用いる方が望ましい場合等も考えられる。この場合も、印刷模様１３に用いる特定の色のインクは使用量が少なくなるので、コストを低下し得る。
Depending on the
例えば、画像１５が木目模様である場合、下地膜１２を赤色又は黄色に着色しておき、対応する赤色又は黄色を除く色だけを用いて印刷模様１３を印刷する。
For example, when the
尚、下地膜１２は透明着色であるから、木質基材１１自体の色が完全に遮蔽されることない。従って、画像１５と、製造された化粧板１０の外観とについて、同一になるとは限らない。
In addition, since the
印刷模様１３を印刷した後、これを覆うように、下地膜１２上の全面に仕上げ塗装膜１４を形成する。これにより、印刷模様１３を保護すると共に、艶感、立体感等を向上させて、外観の意匠性を高め、高級感を付与することができる。
After the
仕上げ塗装膜１４は、無色透明の塗装としても良いし、着色透明の塗装としても良い。仕上げ塗装膜１４を着色透明とした場合、化粧板１０の外観は、木質基材１１の色彩と、下地膜１２の着色及び印刷模様１３により表現される画像１５の色彩と、仕上げ塗装膜１４の着色とが合わさったものとなる。仕上げ塗装膜１４を着色透明とすることにより、化粧板１０の外観を更に改善することもでき、また、印刷模様１３の印刷に用いるインクの使用量を削減することも可能である。
The
また、例えば床材等の化粧板として使用する等、耐摩耗性が要求される場合には、外観が低下しない程度に既知の減摩剤を添加して仕上げ塗装膜１４を形成するのが好ましい。
Further, when wear resistance is required, for example, for use as a decorative sheet for flooring or the like, it is preferable to add a known lubricant to the extent that the appearance does not deteriorate to form the
以上のように、化粧板１０において、下地膜１２及び仕上げ塗装膜１４はいずれも透明であるから、木質基材１１の色調、風合い等を生かすことができ、濡れ色の表現も可能となるので、意匠性の高い化粧板１０とすることができる。
As described above, since the
また、木質基材１１に凹凸を設けていることにより、より立体的で天然木に近い、自然な外観を得ることができる。更に、下地膜１２に凹凸を設けることによっても、同様に外観を改善することができる。
Moreover, by providing unevenness on the
また、下地膜１２に着色していることにより、木質基材１１の色合いにバラツキがある場合にも、違和感が無い程度にまで化粧板１０としての外観を均一化することができる。また、インクジェット印刷に用いるインクの使用量を削減し、低コスト化することができる。
Further, since the
尚、図１では、仕上げ塗装膜１４の表面にも凹凸が存在する。これに対し、下地膜１２及び／又は仕上げ塗装膜１４によって凹凸が埋め込まれ、仕上げ塗装膜１４の表面は平坦になっていても良い。
In FIG. 1, unevenness is also present on the surface of the
以下、本実施形態の実施例１〜５と、比較例とについて説明する。 Hereinafter, Examples 1 to 5 of the present embodiment and comparative examples will be described.
（実施例１）
木質基材（合板、ＭＤＦ等）の表面に対し、エンボス板を備えた熱圧プレス（１７０℃、９０ｓ、３０Ｋｇｆ／ｃｍ２）により、エンボス形状の転写を行った。この凹凸形成済みの木質基材上に、着色透明ＵＶ樹脂（ＵＶ樹脂１００重量部に対して黄色顔料を５重量部添加したもの）をスポンジロールコーターにて１０９ｇ／ｍ２塗布し、ＵＶ照射を行うことにより硬化させて、下地膜を形成した。これにより、表面は濡れ色の出た基材色と、着色の色味とが共に出た状態であり、且つ、凹凸が残っている状態となった。その後、インクジェットにより、下地膜上に印刷模様として木目画像の描画を行った。最後に、表面にクリア塗料を塗布して仕上げ塗装膜を形成した。その結果、基材の濡れ色と透明着色樹脂の黄色とをベースとした立体感を有する意匠の化粧板となった。
Example 1
The embossed shape was transferred to the surface of a woody substrate (plywood, MDF, etc.) by a hot press (170 ° C., 90 s, 30 Kgf / cm 2 ) equipped with an embossed plate. 109 g / m 2 of a colored transparent UV resin (5 parts by weight of a yellow pigment added to 100 parts by weight of UV resin) is applied on the unevenly formed wooden base material with a sponge roll coater, and UV irradiation is performed. It hardened by performing and formed the base film. As a result, the surface was in a state where both the wet base color and the tinted color appeared, and the surface remained uneven. Thereafter, a wood grain image was drawn as a printed pattern on the base film by inkjet. Finally, a clear paint was applied to the surface to form a finished paint film. As a result, a decorative decorative board having a three-dimensional effect based on the wet color of the base material and the yellow color of the transparent colored resin was obtained.
（実施例２）
木質基材（合板、ＭＤＦ等）の表面に対し、エンボス板を備えた熱圧プレス（１７０℃、９０ｓ、３０Ｋｇｆ／ｃｍ２）により、エンボス形状の転写を行った。この凹凸形成済みの木質基材上に、高粘度（５０００ｍＰａ・ｓ程度）の着色透明ＵＶ樹脂（ＫＲＭ７７３５（ダイセル・サイテック株式会社）：ＴＰＧＤＡ（ダイセル・サイテック株式会社）＝６０：４０の混合物に、ＵＶ開始剤を４部、黄色顔料を５部添加したもの）をリバースロールコーターにて１６３ｇ／ｍ２塗布した。このようにして、高粘度であることから生じるローピングを伴った着色透明凹凸層として下地膜を設けた。これにより、表面は濡れ色が出た基材色と、着色の色味とが共に出た状態であり、且つ、基材の凹凸とローピングの凹凸が合わさった状態となった。その後、インクジェットにより、下地膜上に、印刷模様として木目画像の描画を行った。最後に、表面にクリア塗料を塗布して仕上げ塗装膜を形成した。その結果、基材の濡れ色と透明着色樹脂の黄色とをベースとした立体感を有する意匠の化粧板となった。
(Example 2)
The embossed shape was transferred to the surface of a woody substrate (plywood, MDF, etc.) by a hot press (170 ° C., 90 s, 30 Kgf / cm 2 ) equipped with an embossed plate. On this unevenly formed wooden base material, a colored transparent UV resin (KRM7735 (Daicel Cytec Co., Ltd.): TPGDA (Daicel Cytec Co., Ltd.) = 60:40 having a high viscosity (about 5000 mPa · s) 163 g / m 2 was applied using a reverse roll coater to which 4 parts of a UV initiator and 5 parts of a yellow pigment were added. Thus, the base film was provided as a colored transparent concavo-convex layer accompanied by roping resulting from high viscosity. As a result, the surface of the substrate was in a state in which both the wet base color and the coloring color appeared, and the base material unevenness and the roping unevenness were combined. Thereafter, a wood grain image was drawn as a printed pattern on the base film by inkjet. Finally, a clear paint was applied to the surface to form a finished paint film. As a result, a decorative decorative board having a three-dimensional effect based on the wet color of the base material and the yellow color of the transparent colored resin was obtained.
（実施例３）
木質基材（合板、ＭＤＦ等）の表面に対し、エンボス形状を備えた熱圧ロールにより、エンボス形状の転写を行った。この凹凸形成済みの木質基材上に、着色透明ＵＶ樹脂（ＵＶ樹脂１００重量部に対して黄色顔料を５重量部添加したもの）をスポンジロールコーターにて１０９ｇ／ｍ２塗布し、ＵＶ照射を行うことにより硬化させて、下地膜を形成した。これにより、表面は濡れ色が出た基材色と、着色の色味とが出た状態となった。その後、インクジェットにより、下地膜上に印刷模様として木目画像の描画を行った。最後に、表面にクリア塗料を塗布して仕上げ塗装膜を形成した。その結果、基材の濡れ色と透明着色樹脂の黄色とをベースとした立体感を有する意匠の化粧板となった。
(Example 3)
The embossed shape was transferred onto the surface of a woody substrate (plywood, MDF, etc.) using a hot-pressing roll having an embossed shape. 109 g / m 2 of a colored transparent UV resin (5 parts by weight of a yellow pigment added to 100 parts by weight of UV resin) is applied on the unevenly formed wooden base material with a sponge roll coater, and UV irradiation is performed. It hardened by performing and formed the base film. As a result, the surface was in a state in which a base color with a wet color appeared and a tint of coloring. Thereafter, a wood grain image was drawn as a printed pattern on the base film by inkjet. Finally, a clear paint was applied to the surface to form a finished paint film. As a result, a decorative decorative board having a three-dimensional effect based on the wet color of the base material and the yellow color of the transparent colored resin was obtained.
（実施例４）
木質基材（合板、ＭＤＦ等）に対し、エンボス板を備えた熱圧プレス（１７０℃、９０ｓ、３０Ｋｇｆ／ｃｍ２）により、エンボス形状の転写を行った。この凹凸形成済みの木質基材上に、着色透明ＵＶ樹脂（ＵＶ樹脂１００重量部に対して黄色顔料を５重量部添加したもの）をスポンジロールコーターにて１０９ｇ／ｍ２塗布し、ＵＶ照射を行うことにより硬化させた。その後、フローコーターにて、再度、ＵＶ樹脂（この例では無色透明であるが、着色透明でも良い）を２１８ｇ／ｍ２塗布し、サンダーを行い、平滑な表面とすることにより２層のＵＶ樹脂層からなる下地膜とした。
Example 4
The embossed shape was transferred to a wooden substrate (plywood, MDF, etc.) by a hot press (170 ° C., 90 s, 30 Kgf / cm 2 ) equipped with an embossed plate. 109 g / m 2 of a colored transparent UV resin (5 parts by weight of a yellow pigment added to 100 parts by weight of UV resin) is applied on the unevenly formed wooden base material with a sponge roll coater, and UV irradiation is performed. It was cured by doing. Then, again with a flow coater, 218 g / m 2 of UV resin (which is colorless and transparent in this example, but may be colored and transparent) is applied, and sanding is performed to obtain a two-layer UV resin. It was set as the base film which consists of a layer.
これにより、表面は濡れ色が出た基材色と、着色の色味とが出た状態であり、表面には凹凸が残っていない状態となった。その後、インクジェットにより、下地膜上に印刷模様として木目画像の描画を行った。最後に、表面にクリア塗料を塗布して仕上げ塗装膜を形成した。その結果、基材の濡れ色と、透明着色樹脂の黄色とをベースとした立体感を有する意匠の化粧板となった。 As a result, the surface was in a state in which a base color with a wet color came out and a tinted color, and the surface had no unevenness. Thereafter, a wood grain image was drawn as a printed pattern on the base film by inkjet. Finally, a clear paint was applied to the surface to form a finished paint film. As a result, a decorative decorative board having a three-dimensional effect based on the wet color of the base material and the yellow color of the transparent colored resin was obtained.
（実施例５）
木質基材（合板、ＭＤＦ等）の表面に対し、エンボス板を備えた熱圧プレス（１７０℃、９０ｓ、３０Ｋｇｆ／ｃｍ２）により、エンボス形状の転写を行った。この凹凸形成済みの木質基材上に、着色透明ＵＶ樹脂（ＵＶ樹脂１００重量部に対して黄色顔料を５重量部添加したもの）をスポンジロールコーターにて１０９ｇ／ｍ２塗布し、ＵＶ照射を行うことにより硬化させて、下地膜を形成した。これにより、表面は濡れ色が出た基材色と、着色の色味が出た状態であり、且つ、凹凸が残っている状態となった。その後、インクジェットにより、黄色インクを７０％減少させた木目画像の描画を行った。最後に、表面に黄色顔料を添加した着色透明樹脂を塗布した。その結果、木目画像が認められながら、立体感を有する意匠の化粧板となった。また、インク使用量を減らすことができた。
(Example 5)
The embossed shape was transferred to the surface of a woody substrate (plywood, MDF, etc.) by a hot press (170 ° C., 90 s, 30 Kgf / cm 2 ) equipped with an embossed plate. 109 g / m 2 of a colored transparent UV resin (5 parts by weight of a yellow pigment added to 100 parts by weight of UV resin) is applied on the unevenly formed wooden base material with a sponge roll coater, and UV irradiation is performed. It hardened by performing and formed the base film. As a result, the surface was in a state in which the base color with a wet color appeared and the tint of the color appeared, and the unevenness remained. Thereafter, a wood grain image in which yellow ink was reduced by 70% was drawn by inkjet. Finally, a colored transparent resin with a yellow pigment added was applied to the surface. As a result, a decorative decorative board having a three-dimensional effect was obtained while a wood grain image was recognized. In addition, the amount of ink used could be reduced.
（比較例）
木質基材（合板、ＭＤＦ等）の表面に対し、エンボス板を備えた熱圧プレスにより、エンボス形状の転写を行った。この凹凸形成済みの木質基材上に、水系の白着色剤を塗布した。その後、インクジェットにより、木目画像の描画を行った。最後に、表面にクリア塗料を塗布した。その結果、画像の描画は行えたが、立体感を有しない意匠の化粧板となった。
(Comparative example)
The embossed shape was transferred to the surface of a wooden substrate (plywood, MDF, etc.) by a hot press equipped with an embossed plate. A water-based white colorant was applied on the concavo-convex formed wooden substrate. Thereafter, a wood grain image was drawn by inkjet. Finally, a clear paint was applied to the surface. As a result, although it was possible to draw an image, a decorative decorative board having no three-dimensional effect was obtained.
本発明の化粧板及びその製造方法によると、より深み感、立体感、濡れ色等に優れ、自然で且つ意匠性の高い外観の化粧板が実現するので、化粧板として有用である。 According to the decorative board of the present invention and the method for producing the decorative board, since the decorative board having a deeper appearance, a three-dimensional effect, a wet color and the like, and having a natural and high design appearance is realized, it is useful as a decorative board.
１０ 化粧板
１１ 木質基材
１１ａ 溝
１２ 下地膜
１２ａ 背景色
１３ 印刷模様
１３ａ 模様
１４ 塗装膜
１５ 画像
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記下地膜上に、印刷模様をインクジェット印刷する印刷工程と、
前記印刷模様を覆う透明の仕上げ塗装を施す仕上げ塗装工程とを有することを特徴とする化粧板の製造方法。 A grounding step of forming a colored transparent ground film on the surface of a wooden substrate having an uneven surface;
A printing process for inkjet printing a printed pattern on the base film;
And a finish coating step of applying a transparent finish coating to cover the printed pattern.
リバースロールコーターを用いた塗装により前記下地膜を形成し、ローピングを発生させることを特徴とする化粧板の製造方法。 In the manufacturing method of the decorative board of Claim 1,
A method for producing a decorative board, characterized in that the base film is formed by painting using a reverse roll coater to generate roping.
前記印刷模様の印刷は、前記下地膜の着色の色に対応するインクを削減又は除去した印刷として行われることを特徴とする化粧板の製造方法。 In the manufacturing method of the decorative board of Claim 1 or 2,
The method of manufacturing a decorative board, wherein the printing of the printed pattern is performed as printing in which ink corresponding to the color of the base film is reduced or removed.
前記木質基材の表面に設けられた着色透明の下地膜と、
前記下地膜上にインクジェット印刷された印刷模様と、
前記印刷模様を覆う仕上げ塗装膜とを備えることを特徴とする化粧板。 A wooden substrate having irregularities on the surface;
A colored transparent base film provided on the surface of the wooden substrate;
A printed pattern printed on the base film by inkjet;
A decorative board comprising a finish coating film covering the printed pattern.
前記下地膜は、凹凸を有することを特徴とする化粧板。 The decorative board according to claim 4,
The decorative film is characterized in that the base film has irregularities.
前記印刷模様は、前記下地膜の着色の色が含まれないか又は削減されていることを特徴とする化粧板。 The decorative board according to claim 4 or 5,
The decorative pattern according to claim 1, wherein the printed pattern does not include or reduces the color of the base film.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013071103A JP2014193575A (en) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | Decorative sheet and method of producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013071103A JP2014193575A (en) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | Decorative sheet and method of producing the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014193575A true JP2014193575A (en) | 2014-10-09 |
Family
ID=51839213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013071103A Pending JP2014193575A (en) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | Decorative sheet and method of producing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2014193575A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105799031A (en) * | 2015-03-03 | 2016-07-27 | 上海菲林格尔木业股份有限公司 | Novel wood floor with surface having three-dimensional paving effect and production manner of novel wood floor |
| JP2017180018A (en) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 大日本塗料株式会社 | Building board |
| JP7162197B2 (en) | 2016-07-29 | 2022-10-28 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | Decorative surface material and its manufacturing method |
-
2013
- 2013-03-29 JP JP2013071103A patent/JP2014193575A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105799031A (en) * | 2015-03-03 | 2016-07-27 | 上海菲林格尔木业股份有限公司 | Novel wood floor with surface having three-dimensional paving effect and production manner of novel wood floor |
| JP2017180018A (en) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 大日本塗料株式会社 | Building board |
| JP7162197B2 (en) | 2016-07-29 | 2022-10-28 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | Decorative surface material and its manufacturing method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10369837B2 (en) | Method for forming a decorative design on an element of a wood-based material | |
| CA2580487C (en) | Method and apparatus for creating an image on an article, and article resulting therefrom | |
| ES2391166T5 (en) | Method of producing a printed surface on a flat workpiece | |
| CA2792446C (en) | Method and device for producing a board-shaped product having a surface comprising a decoration | |
| CN102256806A (en) | Methods for manufacturing panels | |
| CN109922971B (en) | Method for manufacturing decorative wall panels or floor panels | |
| JP5798145B2 (en) | Decorative plate and manufacturing method thereof | |
| CN102256805A (en) | Coated panel and method for manufacturing such panel | |
| CN110177691A (en) | Method and apparatus for generating surface texture | |
| ES2924867T3 (en) | Decorated wall or floor panel with structured surface | |
| CN108136814A (en) | Manufacture embossing and the method for digital print substrate | |
| SE520783C2 (en) | Method of making decorative surface elements | |
| EP2844495B1 (en) | A method for forming a decorative design on an element of a wood-based material | |
| JP2014193575A (en) | Decorative sheet and method of producing the same | |
| KR100932067B1 (en) | Coating process of a three-dimensional design using a roller on the plate | |
| CN211899395U (en) | UV printed decorative plate with depression effect | |
| JP4355423B2 (en) | Manufacturing method of decorative board | |
| JP7444203B2 (en) | Decorative material | |
| JP2007031995A (en) | Woody floor material | |
| JP5344077B2 (en) | Decorative sheet and decorative board using the same | |
| JP4775271B2 (en) | Makeup Particleboard Manufacturing Method and Makeup Particleboard | |
| KR100928665B1 (en) | The art panel and manufacturing method | |
| KR20060004828A (en) | Floor board thereof manufacturing method | |
| KR200364191Y1 (en) | Floor board | |
| JP2005211707A (en) | Curable resin embossed decorative panel and manufacturing method therefor |