JP2014193207A - Absorbent article and method for manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent an upper corner of an absorbent end portion from contacting with a skin.SOLUTION: An absorbent article includes: an absorber 23 to absorb excrement; and a front layer to cover a front side of the absorber 23 and a back layer to cover a back side of the absorber 23. At least one of front, rear, left, and right end portions of the absorber 23 is made as a curved end portion 23R curved toward the back side.

Description

本発明は、吸収体の端部の段差による違和感を軽減した吸収性物品及びその製造方法に関するものである。   The present invention relates to an absorbent article in which an uncomfortable feeling due to a step at an end of an absorbent body is reduced, and a method for manufacturing the same.

使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収性物品は、***物を吸収する吸収体と、この吸収体の表側を覆う表側層、及び吸収体の裏側を覆う裏側層とを備えた基本構造を有しており、表側層及び裏側層が通常は少なくとも吸収体の前後に伸びて接合され、製品によっては側方にも延在して接合されることによって、前後端部や両側部にフラップ部が形成されている（例えば特許文献１、２参照）。そして、吸収体は多かれ少なかれ厚みを有するため、吸収体の端部の上の角が表面に現れ、肌に当たるようになる。   Absorbent articles such as disposable diapers and sanitary napkins have a basic structure including an absorber that absorbs excreta, a front layer that covers the front side of the absorber, and a back layer that covers the back side of the absorber. The front and back layers are usually stretched and joined at least to the front and back of the absorber, and depending on the product, they are also extended and joined to the side, thereby forming flaps at the front and rear ends and both sides. (For example, see Patent Documents 1 and 2). And since an absorber has thickness more or less, the angle | corner on the edge part of an absorber appears on the surface, and comes to contact skin.

特に、吸収体を製造する際に吸収体を所定の長さで切断する場合、切断端部が圧縮されて硬化するため、端部の上の角も硬いものとなり、装着者に違和感をもたらすことになる。また、吸収体の厚みも違和感増加の一因となる。   In particular, when the absorbent body is cut at a predetermined length when the absorbent body is manufactured, the cut end portion is compressed and hardened, so that the corners on the end portion are also hard, and the wearer feels uncomfortable. become. In addition, the thickness of the absorber also contributes to an increase in discomfort.

このような問題は、例えば特許文献１のように製品状態で吸収体の表面が平坦となるように構成したとしても、吸収体の角は同じ位置に存在しており、表面に形として現れなくても表側層を介して肌に当たることに変わりはない。   Even if such a problem is configured such that the surface of the absorber is flat in the product state as in Patent Document 1, for example, the corners of the absorber are present at the same position and do not appear as shapes on the surface. But there is no change in hitting the skin through the front layer.

特開２００６−３２０４４３号公報JP 2006-320443 A 特開２００７−２６００１６号公報JP 2007-260016 A

そこで、本発明の主たる課題は、吸収体端部の上の角が肌に当たるのを防止することにある。   Then, the main subject of this invention is to prevent that the corner | angular top on an absorber edge part hits skin.

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
***物を吸収する吸収体と、この吸収体の表側を覆う表側層、及び吸収体の裏側を覆う裏側層とを備えた吸収性物品において、
前記吸収体における前後左右の少なくとも一方の端部が、裏側に向かって湾曲された湾曲端部とされている、
ことを特徴とする吸収性物品。 The present invention that has solved the above problems is as follows.
<Invention of Claim 1>
In an absorbent article comprising an absorber that absorbs excrement, a front side layer that covers the front side of the absorber, and a back side layer that covers the back side of the absorber,
At least one of the front, rear, left and right ends of the absorber is a curved end that is curved toward the back side.
An absorbent article characterized by the above.

（作用効果）
本発明の吸収性物品では、吸収体における前後左右の少なくとも一方の端部が裏側に向かって湾曲しているため、当該端部を除いた部分が主に肌に当たる部分となり、当該端部の上の角は肌に当たる部分よりも裏側に位置するため、肌に当たり難くなる若しくは当たらなくなる。 (Function and effect)
In the absorbent article of the present invention, since at least one of the front, rear, left and right ends of the absorbent body is curved toward the back side, the portion excluding the end portion is a portion that mainly contacts the skin, Since the corner of is located on the back side of the portion that touches the skin, it becomes difficult to hit or not touch the skin.

＜請求項２記載の発明＞
前記湾曲端部が、前記吸収体を製造する際に切断により形成された切断端部である、請求項１記載の吸収性物品。 <Invention of Claim 2>
The absorbent article according to claim 1, wherein the curved end portion is a cut end portion formed by cutting when the absorbent body is manufactured.

（作用効果）
従来の技術の項で述べたとおり、吸収体を製造する際に吸収体を所定の長さで切断する場合、切断端部が圧縮されて硬化するため、端部の上の角も硬いものとなり、装着者に違和感をもたらすことになる。よって、本発明はこのような場合に好ましい。 (Function and effect)
As described in the section of the prior art, when the absorbent body is cut at a predetermined length when the absorbent body is manufactured, the cut end portion is compressed and hardened, so the corner on the end portion is also hard. This will cause the wearer to feel uncomfortable. Therefore, the present invention is preferable in such a case.

＜請求項３記載の発明＞
前記吸収体は、複数の層を積層してなるものであり、かつ最も表側の層における前後左右の少なくとも一方の端部が裏側の層よりも外側にはみ出しており、このはみ出た部分が裏側に向かって湾曲された湾曲端部とされている、請求項１又は２記載の吸収性物品。 <Invention of Claim 3>
The absorber is formed by laminating a plurality of layers, and at least one of the front, rear, left, and right ends of the frontmost layer protrudes outside the backside layer, and the protruding portion is on the backside. The absorbent article according to claim 1, wherein the absorbent article is a curved end portion that is curved toward the front.

（作用効果）
このように、吸収体を積層構造として、その最も表側の層の端部を裏側層に対してはみ出させて裏側に湾曲させると、湾曲端部を所望の位置及び形状に確実に形成することができ、またその形状を維持し易いという利点がある。 (Function and effect)
As described above, when the absorber has a laminated structure and the end portion of the most front layer protrudes from the back side layer and is bent to the back side, the curved end portion can be reliably formed in a desired position and shape. There is an advantage that it can be easily maintained.

＜請求項４記載の発明＞
前記吸収体は、厚みが３ｍｍ以上のものである、請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸収性物品。 <Invention of Claim 4>
The absorbent article according to any one of claims 1 to 3, wherein the absorber has a thickness of 3 mm or more.

（作用効果）
従来の技術の項で述べたとおり、吸収体端部の上の角による違和感は吸収体が厚いほど増加し、特に吸収体の厚みが３ｍｍ以上の場合にその違和感は顕著なものである。よって、本発明はそのような場合に好適である。 (Function and effect)
As described in the section of the prior art, the uncomfortable feeling due to the upper corners of the absorber increases as the absorber becomes thicker, and the discomfort is particularly remarkable when the thickness of the absorber is 3 mm or more. Therefore, the present invention is suitable for such a case.

＜請求項５記載の発明＞
前記湾曲端部は、前記裏側層における少なくとも前記湾曲端部と対応する部分が弾性又は熱により前記表側層よりも収縮することにより、前記吸収体の端部が裏側に向かって湾曲されて形成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸収性物品。 <Invention of Claim 5>
The curved end portion is formed by curving the end portion of the absorber toward the back side when at least a portion of the back side layer corresponding to the curved end portion contracts more than the front side layer by elasticity or heat. The absorbent article according to any one of claims 1 to 4.

（作用効果）
このようにして湾曲端部を形成することにより、吸収体を変形したり、湾曲形状に成形したりしなくても本発明の構造のものを容易に製造することができる。なお、このような湾曲端部の構造であるか否かは、熱収縮の有無や、表側層及び裏側層の伸縮量の違いにより判別できる。 (Function and effect)
By forming the curved end portion in this manner, the structure of the present invention can be easily manufactured without deforming the absorber or forming it into a curved shape. Whether or not the structure has such a curved end portion can be determined by the presence or absence of heat shrinkage and the difference in the amount of expansion / contraction between the front side layer and the back side layer.

＜請求項６記載の発明＞
前記吸収体のうち、前記湾曲端部が前記裏側層に固定されておらず、湾曲端部以外の部分が前記裏側層に固定されており、
前記裏側層の全体が収縮することにより、前記吸収体の端部が裏側に向かって湾曲されて形成されている、請求項５記載の吸収性物品。 <Invention of Claim 6>
Of the absorber, the curved end portion is not fixed to the back side layer, and a portion other than the curved end portion is fixed to the back side layer,
The absorbent article according to claim 5, wherein an end of the absorbent body is curved toward the back side by shrinking the entire back side layer.

（作用効果）
このような非固定部を設けることにより、裏側層全体を収縮する素材としても端部を選択的に湾曲させることができる。すなわち、裏側層全体が弾性収縮しようとしても吸収体が固定された部分は吸収体の剛性により大きく収縮しないのに対して、吸収体の非固定部は大きく収縮して急角度に湾曲することとなる。 (Function and effect)
By providing such a non-fixed portion, the end portion can be selectively curved as a material for shrinking the entire back side layer. That is, even if the entire backside layer tries to elastically contract, the portion where the absorber is fixed does not contract greatly due to the rigidity of the absorber, whereas the non-fixed portion of the absorber contracts greatly and curves suddenly. Become.

＜請求項７記載の発明＞
請求項１〜４のいずれか１項記載の吸収性物品の製造方法であって、
前記裏側層における少なくとも前記湾曲端部と対応する部分を弾性又は熱により前記表側層よりも収縮させることにより、前記吸収体の端部を裏側に向かって湾曲させ、それによって前記湾曲端部を形成する、
ことを特徴とする吸収性物品の製造方法。 <Invention of Claim 7>
It is a manufacturing method of an absorptive article given in any 1 paragraph of Claims 1-4,
The end portion of the absorber is curved toward the back side by contracting the end portion of the back side layer by elasticity or heat more than the front side layer by elasticity or heat, thereby forming the curved end portion. To
The manufacturing method of the absorbent article characterized by the above-mentioned.

（作用効果）
請求項５記載の発明と同様の作用効果を奏する。 (Function and effect)
The same effects as those of the invention of claim 5 are achieved.

以上の通り本発明によれば、剥離シートが単数で、装着作業も容易でありながら、ズレ止め部の誤着を防止できるようになる、等の利点がもたらされる。   As described above, according to the present invention, there are merits such as a single release sheet and easy attachment work while preventing mis-attachment of the misalignment stopper.

パッドタイプ吸収性物品の展開状態の表面側を示す平面図である。It is a top view which shows the surface side of the expansion | deployment state of a pad type absorbent article. 図１のＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 図１のＢ−Ｂ断面図である。It is BB sectional drawing of FIG. 製造フローの概略図である。It is the schematic of a manufacturing flow. 製造フローの概略図である。It is the schematic of a manufacturing flow. 湾曲端部の湾曲原理を説明するための（ａ）要部平面図、（ｂ）伸長状態の要部断面図、（ｃ）収縮状態の要部断面図である。It is (a) principal part top view for demonstrating the bending principle of a curved edge part, (b) principal part sectional drawing of the expansion | extension state, (c) principal part sectional drawing of a contraction state. パッドタイプ吸収性物品の展開状態の裏面側を示す平面図である。It is a top view which shows the back surface side of the expansion | deployment state of a pad type absorbent article. 図７のＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 製造フローの概略図である。It is the schematic of a manufacturing flow. 図１のＡ−Ａ断面相当の断面図である。It is sectional drawing equivalent to the AA cross section of FIG.

以下、本発明の一実施形態について添付図面を参照しつつ説明する。
（第１の形態）
図１〜図３は、パッドタイプ吸収性物品２００を示している。このパッドタイプ吸収性物品２００は、使い捨ておむつ１や布の下着等のアウターの内面に敷いて使用されることを想定したものであり、股間部Ｃ、その前後両側に延在する腹側部分Ｆ及び背側部分Ｂを有するものである。なお、吸収パッドにおける「股間部」とは使用時に身体の股間と対応させる部分を意味し、殆ど多くの製品では前後方向中央部及びその前後近傍の部分である。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
(First form)
1 to 3 show a pad type absorbent article 200. This pad-type absorbent article 200 is assumed to be used by laying on the inner surface of an outer such as a disposable diaper 1 or a cloth undergarment, and has a crotch portion C and a ventral portion F extending on both front and rear sides thereof. And a back portion B. The “groin area” in the absorbent pad means a part corresponding to the crotch of the body at the time of use, and in most products, it is a central part in the front-rear direction and a part in the vicinity of the front and rear.

各部の寸法は適宜定めることができ、例えば成人向け製品の場合、物品全長Ｌ（前後方向長さ）は４５０〜６３０ｍｍ程度、物品全幅Ｗは１３５〜３２０ｍｍ程度とすることができ、この場合における股間部Ｃの前後方向長さは１５０〜１８０ｍｍ程度、腹側部分Ｆの前後方向長さは１２０〜２００ｍｍ程度、及び背側部分Ｂの前後方向長さは１８０〜２８０ｍｍ程度とすることができる。   The dimensions of each part can be determined as appropriate. For example, in the case of a product for adults, the total length L (length in the front-rear direction) can be about 450 to 630 mm, and the total width W can be about 135 to 320 mm. The length in the front-rear direction of the part C can be about 150 to 180 mm, the length in the front-rear direction of the ventral part F can be about 120-200 mm, and the length in the front-rear direction of the dorsal part B can be about 180-280 mm.

パッドタイプ吸収性物品２００は、液不透過性シート２１の内面と、液透過性トップシート２２との間に、吸収体２３が介在された基本構造を有している。吸収体２３としては、パルプ繊維の積繊体（綿状パルプ）、セルロースアセテート等のフィラメントの集合体、あるいは不織布を基本とし、必要に応じて高吸収性ポリマーを混合、固着等してなるものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子を混合する場合等、必要に応じて、吸収体２３はクレープ紙や不織布等からなる包装シート２７により包むことができる。また、吸収体２３の形状は、長方形状、あるいは前後方向中間に幅の狭い括れ部分を有する砂時計状等、適宜の形状とすることができる。吸収体２３における繊維目付け及び吸収性ポリマーの目付けは適宜定めることができるが、繊維目付けは２００〜６００ｇ／ｍ2程度とするのが好ましく、また吸収性ポリマーの目付けは１００〜３００ｇ／ｍ2程度とするのが好ましい。 The pad type absorbent article 200 has a basic structure in which an absorber 23 is interposed between the inner surface of the liquid-impermeable sheet 21 and the liquid-permeable top sheet 22. Absorbent body 23 is basically made of a pile of pulp fibers (cotton pulp), an aggregate of filaments such as cellulose acetate, or a non-woven fabric, and is formed by mixing, adhering, or the like with a superabsorbent polymer as necessary. Can be used. The absorbent body 23 can be wrapped with a wrapping sheet 27 made of crepe paper, non-woven fabric, or the like, if necessary, such as when mixing highly absorbent polymer particles. Moreover, the shape of the absorber 23 can be an appropriate shape such as a rectangular shape or an hourglass shape having a narrow constricted portion in the middle in the front-rear direction. The fiber basis weight and the basis weight of the absorbent polymer in the absorbent body 23 can be appropriately determined. The fiber basis weight is preferably about 200 to 600 g / m 2, and the basis weight of the absorbent polymer is about 100 to 300 g / m 2. Is preferable.

吸収体２３の裏側には、液不透過性シート２１が吸収体２３の周縁より所定長さ食み出すように設けられている。液不透過性シート２１としては、ポリエチレンフィルム等の他、ムレ防止の点から遮水性を損なわずに透湿性を備えたシートも用いることができる。この遮水・透湿性シートは、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートを用いることができる。   On the back side of the absorber 23, a liquid-impermeable sheet 21 is provided so as to protrude a predetermined length from the peripheral edge of the absorber 23. As the liquid-impermeable sheet 21, a sheet having moisture permeability can be used in addition to a polyethylene film or the like without impairing the water barrier from the viewpoint of preventing stuffiness. This water-impervious / breathable sheet is a microporous sheet obtained by, for example, melt-kneading an inorganic filler in an olefin resin such as polyethylene or polypropylene to form a sheet, and then stretching in a uniaxial or biaxial direction. Can be used.

液不透過性シート２１の外面（裏面）は、不織布等からなる外装シート２５により覆われているが、外装シート２５は図１０に示すように省略することもできる。   The outer surface (back surface) of the liquid-impermeable sheet 21 is covered with an exterior sheet 25 made of a nonwoven fabric or the like, but the exterior sheet 25 can be omitted as shown in FIG.

吸収体２３の表側は、トップシート２２により覆われている。トップシート２２としては、有孔または無孔の不織布や穴あきプラスチックシートなどが用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。   The front side of the absorber 23 is covered with a top sheet 22. As the top sheet 22, a perforated or non-porous nonwoven fabric or a perforated plastic sheet is used. As the material fiber constituting the nonwoven fabric, synthetic fibers such as polyethylene or polypropylene, synthetic fibers such as polyester and amide, recycled fibers such as rayon and cupra, and natural fibers such as cotton can be used.

パッドタイプ吸収性物品２００の前後方向両端部では、液不透過性シート２１、外装シート２５およびトップシート２２が吸収体２３の前後端よりも前後両側にそれぞれ延在されて貼り合わされ、吸収体２３の存在しないエンドフラップ部ＥＦが形成されている。   At both ends in the front-rear direction of the pad-type absorbent article 200, the liquid-impermeable sheet 21, the exterior sheet 25, and the top sheet 22 are respectively attached to the front and rear ends of the absorbent body 23 so as to extend to the front and rear sides. An end flap portion EF that does not exist is formed.

パッドタイプ吸収性物品２００の両側部では、液不透過性シート２１及び外装シート２５の側部が吸収体２３の側縁を回り込んで吸収体２３の表側に至り、トップシート２２の側部表面にそれぞれ接合され、その上には立体ギャザー２４が設けられている。これらを含め、素材の貼り合わせ部分は、ホットメルト接着剤、ヒートシール、超音波シールにより形成でき、図では点模様で示されている。   At both side portions of the pad type absorbent article 200, the side portions of the liquid-impermeable sheet 21 and the exterior sheet 25 wrap around the side edges of the absorbent body 23 to reach the front side of the absorbent body 23, and the side surface of the top sheet 22. The three-dimensional gathers 24 are provided thereon. Including these, the bonded portion of the material can be formed by hot melt adhesive, heat sealing, or ultrasonic sealing, and is indicated by a dot pattern in the figure.

立体ギャザー２４は、折り返して二層構造とされたギャザーシート２４ｓ及び細長状弾性部材を用いて形成されており、おむつの側部表面に接合された付け根部分２４ｘと、この付け根部分から延びる本体部分２４ｃと、本体部分２４ｃにおける前後両端部が倒伏状態で固定されて形成された倒伏部分２４ｄと、本体部分における倒伏部分２４ｄ間の部分を非固定として形成された自由部分２４ｆとを有しており、細長状弾性部材２４Ｇが自由部分２４ｆの先端部におけるギャザーシート２４ｓ内に前後方向に伸長した状態で固定されているものである。このような立体ギャザー２４では、細長状弾性部材２４Ｇの収縮力により自由部分がおむつ内面（図示形態ではトップシート２２表面）に対して立ち上がる。ギャザーシート２４ｓの素材としては、プラスチックシートやメルトブローン不織布を使用することもできるが、肌への感触性の点で、不織布にシリコンなどにより撥水処理をしたものが好適に使用される。また、細長状弾性部材２４Ｇとしては、糸状、紐状、帯状等に形成された、スチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等、通常使用される素材を用いることができる。   The three-dimensional gather 24 is formed by using a gather sheet 24s folded into a two-layer structure and an elongated elastic member, a root portion 24x joined to the side surface of the diaper, and a main body portion extending from the root portion. 24c, an inferior part 24d formed by fixing both front and rear ends of the main body part 24c in a lying state, and a free part 24f formed by unfixing a part between the inclining parts 24d in the main body part. The elongated elastic member 24G is fixed in a gathered sheet 24s at the tip of the free portion 24f in a state of extending in the front-rear direction. In such a three-dimensional gather 24, the free part rises with respect to the inner surface of the diaper (in the illustrated form, the surface of the top sheet 22) by the contraction force of the elongated elastic member 24G. As a material for the gather sheet 24s, a plastic sheet or a melt-blown nonwoven fabric can be used, but from the viewpoint of touch to the skin, a nonwoven fabric that is water-repellent treated with silicon or the like is preferably used. Further, as the elongated elastic member 24G, styrene rubber, olefin rubber, urethane rubber, ester rubber, polyurethane, polyethylene, polystyrene, styrene butadiene, silicon, polyester, which are formed in a thread shape, a string shape, a belt shape, or the like. For example, a commonly used material can be used.

特徴的には、図２に示すように、吸収体２３における前後端部が、裏側に向かって湾曲された湾曲端部２３Ｒとされている。図示しないが、吸収体２３における前後端部とともに、又はこれに代えて左右の端部（側縁部）を湾曲端部２３Ｒとすることも可能である。特に、吸収体２３を製造する際に吸収体２３を所定の長さで切断する場合、切断端部が圧縮されて硬化し、端部の上の角も硬いものとなり、装着者に違和感をもたらすことになるため、このような切断端部を湾曲端部２３Ｒとすることが望ましい。また、吸収体２３の端部の上の角による違和感は吸収体２３が厚いほど増加し、特に吸収体２３の厚みが３ｍｍ以上の場合にその違和感は顕著なものである。よって、特に厚み（見かけの厚み）が３ｍｍ以上の吸収体２３の場合、湾曲端部２３Ｒを設けることが望ましい。   Characteristically, as shown in FIG. 2, the front and rear end portions of the absorber 23 are curved end portions 23 </ b> R that are curved toward the back side. Although not shown, the left and right end portions (side edge portions) can be used as the curved end portion 23R together with or in place of the front and rear end portions of the absorber 23. In particular, when the absorbent body 23 is cut at a predetermined length when the absorbent body 23 is manufactured, the cut end portion is compressed and hardened, and the corners on the end portion are hard, resulting in a feeling of strangeness for the wearer. Therefore, it is desirable that such a cut end portion be the curved end portion 23R. Also, the uncomfortable feeling due to the corners on the end of the absorbent body 23 increases as the absorbent body 23 is thicker. In particular, when the thickness of the absorbent body 23 is 3 mm or more, the uncomfortable feeling is remarkable. Therefore, particularly in the case of the absorber 23 having a thickness (apparent thickness) of 3 mm or more, it is desirable to provide the curved end portion 23R.

湾曲端部２３Ｒの湾曲の程度は、端面が裏面に対して垂直とならない範囲で適宜変更することができるが、端面が裏面に対して４５度以下となることが好ましく、特に図示形態のように端面が液不透過性シート２１に対して接合され、裏面とほぼ平行とされているとより好ましい。また、湾曲端部２３Ｒの湾曲方向の長さは適宜定めることができるが、通常の場合３〜１０ｍｍ程度とすることが好ましい。   The degree of curvature of the curved end portion 23R can be appropriately changed as long as the end surface is not perpendicular to the back surface, but the end surface is preferably 45 degrees or less with respect to the back surface, and particularly as illustrated. More preferably, the end surface is bonded to the liquid-impermeable sheet 21 and is substantially parallel to the back surface. In addition, the length of the curved end portion 23R in the bending direction can be determined as appropriate, but in the normal case, it is preferably about 3 to 10 mm.

吸収体２３は図１０に示すように一層構造としてその端部を湾曲させても良いが（図示略）、湾曲端部２３Ｒを所望の位置及び形状に確実に形成することができ、またその形状を維持し易いという点から、図示形態のように、複数の層（図示例は上層２３Ｂ及び下層２３Ｂの二層構造）を積層して吸収体２３を形成し、かつ最も表側の層２３Ｂにおける前後左右の少なくとも一方の端部を裏側の層２３Ａよりも外側にはみ出させ、このはみ出た部分を裏側に向かって湾曲することにより湾曲端部２３Ｒを形成するのは好ましい。   As shown in FIG. 10, the absorber 23 may be curved at its end as a single layer structure (not shown), but the curved end 23R can be reliably formed in a desired position and shape, and its shape As shown in the figure, the absorber 23 is formed by laminating a plurality of layers (in the illustrated example, a two-layer structure of an upper layer 23B and a lower layer 23B), and before and after the frontmost layer 23B. It is preferable that the curved end portion 23R is formed by protruding at least one of the left and right ends outward from the back layer 23A and bending the protruding portion toward the back side.

このように、吸収体２３の端部が裏側に向かって湾曲した湾曲端部２３Ｒとされていると、吸収体２３の端部を除いた部分が主に肌に当たる部分となり、湾曲端部２３Ｒの上の角は肌に当たる部分よりも裏側に位置するため、肌に当たり難くなる若しくは当たらなくなる。   As described above, when the end portion of the absorber 23 is the curved end portion 23R curved toward the back side, the portion excluding the end portion of the absorber 23 mainly comes into contact with the skin, and the curved end portion 23R Since the upper corner is located on the back side of the portion that touches the skin, it becomes difficult to hit or does not hit the skin.

湾曲端部２３Ｒを形成する手法は特に限定されず、吸収体２３を変形したり、湾曲形状に成形したりしても良いが、以下に述べるような、より製造が容易な形態及びその製造方法についても提案する。すなわち、図４及び図５は、パッドタイプ使い捨ておむつの製造方法の一例を示しており、第１積繊ドラム５０で順次成形される所定形状の吸収体下層２３Ａが、別途供給される包装シート２７上に所定の間隔で配置され、さらに第２積繊ドラム５１で連続的に成形される吸収体上層２３Ｂが連続状のまま下層２３Ａ上に順次配置された後、包装シート２７が上層２３Ｂまで巻き付けられ、次いで切断装置５２によりライン流れ方向に所定の間隔で切断されて個々の吸収要素２３，２７が製造される。よって、吸収体上層２３Ｂの前後端は切断により形成され、かつ上層２３Ｂの前後端部が下層２３Ａの前後端からはみ出すようになる。なお、吸収体２３の一層構造を採用する場合は第２積繊ドラム５１を省略すれば良い。   The method for forming the curved end portion 23R is not particularly limited, and the absorber 23 may be deformed or formed into a curved shape. However, as described below, a more easily manufactured form and its manufacturing method I also propose. That is, FIG.4 and FIG.5 has shown an example of the manufacturing method of a pad type disposable diaper, and the packaging sheet 27 by which the absorber lower layer 23A of the predetermined shape sequentially shape | molded by the 1st fiber drum 50 is supplied separately. After the absorbent upper layer 23B, which is arranged at a predetermined interval on the upper side and is continuously formed by the second stacking drum 51, is sequentially arranged on the lower layer 23A in a continuous state, the packaging sheet 27 is wound up to the upper layer 23B. Then, the individual absorbing elements 23 and 27 are manufactured by being cut at predetermined intervals in the line flow direction by the cutting device 52. Therefore, the front and rear ends of the absorber upper layer 23B are formed by cutting, and the front and rear ends of the upper layer 23B protrude from the front and rear ends of the lower layer 23A. In addition, what is necessary is just to omit the 2nd fiber drum 51, when employ | adopting the single layer structure of the absorber 23. FIG.

このようにして順次製造される吸収要素に対して表側からはトップシート２２が、また裏側からは外装シート２５及び液不透過性シート２１を積層接着体が供給され、液不透過性シート２１上に吸収要素２３，２７がホットメルト接着剤等の接合手段により固定され、かつ吸収体２３の周囲でトップシート２２と液不透過性シート２１とが接合される。このとき、外装シート２５を弾性伸縮する伸縮不織布で形成するか、外装シート２５を省略する場合は、液不透過性シート２１を弾性伸縮素材で形成するか、または外装シート２５及び液不透過性シート２１間若しくは外装シート２５を二層構造としてその層間に糸ゴム等の弾性部材を前後方向に伸長した状態で固定しておき、この前後方向に弾性伸縮可能な裏側層を製造ラインの搬送時のテンションにより伸長した状態で、その表面に対して吸収体２３を固定する。また、図１〜図３に示す構造とするためには吸収体２３の側方のトップシート及び液不透過性シート２１の接合部分を表側に折り返してホットメルト接着剤により固定する。   The laminated sheet is supplied with the top sheet 22 from the front side and the exterior sheet 25 and the liquid-impermeable sheet 21 from the back side with respect to the absorbent elements sequentially manufactured in this manner, and on the liquid-impermeable sheet 21. Further, the absorbent elements 23 and 27 are fixed by a joining means such as a hot melt adhesive, and the top sheet 22 and the liquid-impermeable sheet 21 are joined around the absorbent body 23. At this time, when the exterior sheet 25 is formed of a stretchable nonwoven fabric that elastically expands and contracts, or when the exterior sheet 25 is omitted, the liquid impermeable sheet 21 is formed of an elastic stretchable material, or the exterior sheet 25 and the liquid impermeability are formed. An elastic member such as thread rubber is fixed between the sheets 21 or the outer sheet 25 in a two-layer structure and stretched in the front-rear direction, and the back side layer elastically stretchable in the front-rear direction is transported on the production line. The absorbent body 23 is fixed to the surface in a state of being stretched by the tension. Moreover, in order to make it the structure shown in FIGS. 1-3, the junction part of the side sheet | seat of the absorber 23 and the liquid-impermeable sheet | seat 21 is turned up front side, and is fixed with a hot-melt-adhesive.

次に、必要に応じて表面の両側部に図示しない立体ギャザーを取り付けた後、切断装置５３によりライン流れ方向に所定の間隔で切断し、個々の使い捨ておむつ２００が製造される。そして、この個々のおむつへの切断に伴いラインテンション（張力）が解放されることにより、図６（ａ）（ｂ）に示す状態から自動的に、図６（ｃ）に示すように裏側層２１，２５がトップシート２２よりも収縮し、その結果として吸収体２３の前後端部が裏側に向かって湾曲されて湾曲端部２３Ｒが形成される。特に、裏側層２１，２５に対して吸収体２３を固定する際、図６に示すホットメルト接着剤ＨＭの塗布部分からも分かるように、吸収体２３における湾曲端部２３Ｒとなる部分を裏側層２１，２５に固定せずにおくと、ラインテンションが解放された際、裏側層２１，２５全体が弾性収縮しようとするが吸収体２３が固定された部分は吸収体２３の剛性により大きく収縮しないのに対して、吸収体２３の非固定部は大きく収縮して急角度に湾曲する（換言すれば端部が選択的に湾曲する）こととなる。もちろん、裏側層２１，２５のうち吸収体２３の湾曲端部２３Ｒとなる部分と対応する部位のみを弾性伸縮する構成（例えば当該部位のみ糸ゴム等の弾性部材を伸長状態で固定する等）としても良い。   Next, solid gathers (not shown) are attached to both sides of the surface as necessary, and then cut by the cutting device 53 at a predetermined interval in the line flow direction, whereby individual disposable diapers 200 are manufactured. Then, the line tension (tension) is released along with the cutting into the individual diapers, so that the back layer is automatically changed from the state shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b) as shown in FIG. 6 (c). 21 and 25 contract more than the top sheet 22, and as a result, the front and rear ends of the absorbent body 23 are curved toward the back side to form a curved end 23R. In particular, when the absorber 23 is fixed to the backside layers 21 and 25, as can be seen from the application portion of the hot melt adhesive HM shown in FIG. If not fixed to 21 and 25, when the line tension is released, the entire back side layers 21 and 25 tend to elastically contract, but the portion to which the absorber 23 is fixed does not contract greatly due to the rigidity of the absorber 23. On the other hand, the non-fixed portion of the absorber 23 is greatly contracted and curved at a steep angle (in other words, the end portion is selectively curved). Of course, the back side layers 21 and 25 are configured to elastically expand and contract only the portion corresponding to the portion that becomes the curved end portion 23R of the absorbent body 23 (for example, an elastic member such as a thread rubber is fixed in an expanded state only in the portion). Also good.

弾性伸縮によらない手法として、熱収縮を用いることもできる。すなわち、図５に示す形態のように弾性伸縮する裏側層２１，２５を用いるのに代えて、図９に示すように裏側層２１，２５における、吸収体２３の湾曲端部２３Ｒとなる部分と対応する部位に熱収縮材２９を固定した後、温風を吹き付ける加熱装置５４に通してこの熱収縮材２９を熱収縮させる。これにより、自動的に、裏側層２１，２５がトップシート２２よりも収縮し、その結果として少なくとも個々のおむつに切断された後の状態では、図7及び図８に示すように吸収体２３の前後端部が裏側に向かって湾曲されて湾曲端部２３Ｒが形成される。裏側層２１，２５の素材を熱収縮材としても良い。その他は、弾性伸縮する裏側層２１，２５を用いる場合と同様である。   Thermal contraction can also be used as a technique that does not depend on elastic expansion and contraction. That is, instead of using the back-side layers 21 and 25 that elastically expand and contract as in the form shown in FIG. 5, the back-side layers 21 and 25 in the back-side layers 21 and 25, as shown in FIG. After fixing the heat-shrinkable material 29 to the corresponding site, the heat-shrinkable material 29 is thermally shrunk through a heating device 54 that blows warm air. As a result, the backside layers 21 and 25 are automatically contracted more than the top sheet 22 and, as a result, in a state after being cut into at least individual diapers, as shown in FIG. 7 and FIG. The front and rear ends are curved toward the back side to form a curved end 23R. The material of the back side layers 21 and 25 may be a heat shrink material. Others are the same as the case where the back side layers 21 and 25 which elastically expand and contract are used.

本発明は、上述のようなパッドタイプ使い捨ておむつに好適であるが、生理用ナプキンにも利用可能であり、また、テープタイプ使い捨ておむつやパンツタイプ使い捨ておむつ等の他のタイプの吸収性物品にも利用可能である。   The present invention is suitable for pad-type disposable diapers as described above, but can also be used for sanitary napkins, and also for other types of absorbent articles such as tape-type disposable diapers and pants-type disposable diapers. Is available.

Ｂ…背側部分、Ｃ…股間部、Ｆ…腹側部分、２１…液不透過性シート、２２…トップシート、２３…吸収体、２３Ｂ…上層、２３Ａ…下層、２３Ｒ…湾曲端部、２４…立体ギャザー、２５…外装シート、２７…包装シート、２９…熱収縮材、２００…パッドタイプ吸収性物品。   B: Dorsal side portion, C: Crotch portion, F: Ventral portion, 21 ... Liquid impervious sheet, 22 ... Top sheet, 23 ... Absorber, 23B ... Upper layer, 23A ... Lower layer, 23R ... Curved end, 24 ... solid gathers, 25 ... exterior sheets, 27 ... packaging sheets, 29 ... heat-shrinkable materials, 200 ... pad type absorbent articles.

Claims (7)

***物を吸収する吸収体と、この吸収体の表側を覆う表側層、及び吸収体の裏側を覆う裏側層とを備えた吸収性物品において、
前記吸収体における前後左右の少なくとも一方の端部が、裏側に向かって湾曲された湾曲端部とされている、
ことを特徴とする吸収性物品。 In an absorbent article comprising an absorber that absorbs excrement, a front side layer that covers the front side of the absorber, and a back side layer that covers the back side of the absorber,
At least one of the front, rear, left and right ends of the absorber is a curved end that is curved toward the back side.
An absorbent article characterized by the above. 前記湾曲端部が、前記吸収体を製造する際に切断により形成された切断端部である、請求項１記載の吸収性物品。   The absorbent article according to claim 1, wherein the curved end portion is a cut end portion formed by cutting when the absorbent body is manufactured. 前記吸収体は、複数の層を積層してなるものであり、かつ最も表側の層における前後左右の少なくとも一方の端部が裏側の層よりも外側にはみ出しており、このはみ出た部分が裏側に向かって湾曲された湾曲端部とされている、請求項１又は２記載の吸収性物品。   The absorber is formed by laminating a plurality of layers, and at least one of the front, rear, left, and right ends of the frontmost layer protrudes outside the backside layer, and the protruding portion is on the backside. The absorbent article according to claim 1, wherein the absorbent article is a curved end portion that is curved toward the front. 前記吸収体は、厚みが３ｍｍ以上のものである、請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸収性物品。   The absorbent article according to any one of claims 1 to 3, wherein the absorber has a thickness of 3 mm or more. 前記湾曲端部は、前記裏側層における少なくとも前記湾曲端部と対応する部分が弾性又は熱により前記表側層よりも収縮することにより、前記吸収体の端部が裏側に向かって湾曲されて形成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸収性物品。   The curved end portion is formed by curving the end portion of the absorber toward the back side when at least a portion of the back side layer corresponding to the curved end portion contracts more than the front side layer by elasticity or heat. The absorbent article according to any one of claims 1 to 4. 前記吸収体のうち、前記湾曲端部が前記裏側層に固定されておらず、湾曲端部以外の部分が前記裏側層に固定されており、
前記裏側層の全体が収縮することにより、前記吸収体の端部が裏側に向かって湾曲されて形成されている、請求項５記載の吸収性物品。 Of the absorber, the curved end portion is not fixed to the back side layer, and a portion other than the curved end portion is fixed to the back side layer,
The absorbent article according to claim 5, wherein an end of the absorbent body is curved toward the back side by shrinking the entire back side layer. 請求項１〜４のいずれか１項記載の吸収性物品の製造方法であって、
前記裏側層における少なくとも前記湾曲端部と対応する部分を弾性又は熱により前記表側層よりも収縮させることにより、前記吸収体の端部を裏側に向かって湾曲させ、それによって前記湾曲端部を形成する、
ことを特徴とする吸収性物品の製造方法。 It is a manufacturing method of an absorptive article given in any 1 paragraph of Claims 1-4,
The end portion of the absorber is curved toward the back side by contracting the end portion of the back side layer by elasticity or heat more than the front side layer by elasticity or heat, thereby forming the curved end portion. To
The manufacturing method of the absorbent article characterized by the above-mentioned.
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