JP2014193128A

JP2014193128A - Electric working machine

Info

Publication number: JP2014193128A
Application number: JP2013070651A
Authority: JP
Inventors: Hirohisa Tomita; 博久冨田; Yuichi Toyoshima; 祐一豊嶋; Hiromi Ozawa; 広身小沢
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 2013-03-28
Filing date: 2013-03-28
Publication date: 2014-10-09
Anticipated expiration: 2033-03-28
Also published as: JP6079373B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enable connection by an inexpensive structure, to enable drive only in a connected state, and to enhance safety, in an electric bush cutter of a divided-pole type which can be made compact in size at transportation and accommodation.SOLUTION: In an electric working machine having a power supply part for holding a battery at a rear end of a pole, and attached with a working apparatus at a front side of the pole, the pole is divided by a fixed pipe 40 and an extension pipe 80, and the fixed pipe and the extension pipe are fixed by a detachable holder 50. Power is supplied to a motor side from the battery by power lines 35, 85, and when the pole is fixed by the holder 50, the power lines 35, 85 are connected to each other by a conductive member 57 embedded in the holder 50. Since a motor can be driven only when the fixed pipe and the extension pipe are connected by the holder 50, work in an incompletely-fixed state can be prevented.

Description

本発明は、分割可能なパイプを有し、モータで駆動される電動作業機に関する。 The present invention relates to an electric working machine having a splittable pipe and driven by a motor.

芝や草木を刈るための電動作業機械として、回転刃が駆動される刈払機が知られている。刈払機は今まで内燃機関を動力源とするものが一般的であったが、充電式の二次電池の性能向上に伴い電動式の刈払機が実用化され、広く用いられるようになってきた。刈払機の動力源を電力とすると、静音で排気ガスを出さない上に、ランニングコストにも優れるという特徴がある。このような電動刈払機は特許文献１において開示されており、モータの回転数が調整可能に構成されている。このような従来の電動刈払機の構成を図１２を用いて説明する。電動刈払機３０１は、パイプ状の竿３４０の先端にモータ部３５２が取り付けられ、バッテリパック３０２によってモータ部３５２に収容された図示しないモータを駆動することにより刈刃３５５を回転させる。刈刃３５５の近傍には、刈り払った草の飛散防止のための飛散防護カバー３７０が設けられる。電動刈払機３０１は図示しない肩掛け用吊りベルト等で携帯されるもので、竿３４０の長手中央部付近に作業者が操作するための正面視略Ｕ字状を呈するハンドルパイプ３４２が取り付けられ、ハンドルパイプ３４２の両端部にはグリップ部３４３ａ、３４３ｂが設けられる。軸方向に見て竿３４０のハンドルパイプ３４２と隣接した位置には、作業中に作業者の腰に当てられる腰当て部材３２８が設けられる。モータ部３５２の回転は、グリップ部３４３ａに取り付けられたトリガレバー３４４により作業者により制御される。モータ部３５２の回転数は、モータへの印加電圧を変化させることによって変更することができ、ダイヤル３１９にて調整する。このように、刈り取る対象やその形状に応じて刃の回転スピードを変えることが可能である。 As an electric working machine for cutting grass and vegetation, a brush cutter in which a rotary blade is driven is known. Up until now, brush cutters were generally powered by an internal combustion engine. However, as the performance of rechargeable secondary batteries has improved, electric brush cutters have been put to practical use and are widely used. . If the power source of the brush cutter is electric power, there is a feature that the exhaust gas is not generated silently and the running cost is excellent. Such an electric brush cutter is disclosed in Patent Document 1, and is configured such that the rotational speed of the motor can be adjusted. The configuration of such a conventional electric brush cutter will be described with reference to FIG. In the electric brush cutter 301, a motor unit 352 is attached to the tip of a pipe-shaped rod 340, and the cutting blade 355 is rotated by driving a motor (not shown) housed in the motor unit 352 by the battery pack 302. In the vicinity of the cutting blade 355, a scattering protection cover 370 for preventing scattering of the grass that has been cut off is provided. The electric brush cutter 301 is carried by a shoulder strap (not shown) or the like, and a handle pipe 342 having a substantially U-shape in front view for operation by an operator is attached to the vicinity of the longitudinal center portion of the rod 340. Grip portions 343 a and 343 b are provided at both ends of the pipe 342. A waist contact member 328 that is placed on the operator's waist during work is provided at a position adjacent to the handle pipe 342 of the heel 340 when viewed in the axial direction. The rotation of the motor unit 352 is controlled by an operator by a trigger lever 344 attached to the grip unit 343a. The rotation speed of the motor unit 352 can be changed by changing the voltage applied to the motor, and is adjusted by the dial 319. Thus, it is possible to change the rotation speed of the blade according to the object to be cut and its shape.

このような電動刈払機において、運搬時や収納時にコンパクトにするために竿３４０を伸縮式にしたものが提案されている。竿３４０を伸縮式にした場合、後端の電源部３１０と先端の駆動部に設けられた刈刃とをカールした電源線を伸縮パイプの中を通し接続されていた。また、竿３４０を分割式にした電動刈払機も特許文献２において提案されている。 In such an electric brush cutter, there has been proposed a telescopic ridge 340 for compactness during transportation and storage. When the rod 340 is made to be extendable, the power line curled by the power supply section 310 at the rear end and the cutting blade provided at the drive section at the front end is connected through the expansion pipe. Further, Patent Document 2 proposes an electric brush cutter in which the rivet 340 is divided.

特開２０１１−１４２８５９号公報JP 2011-142859 A 実開平７−３６６１２号公報Japanese Utility Model Publication No. 7-36612

特許文献１に記載の電動刈払機においては、竿の長さは調整不能であるために、収納時のスペースを削減できるコンパクトな電動刈払機を実現して欲しいという要望がユーザから多く出されていた。また、特許文献２のような分割式の構成では、通電端子をジョイントした後にボルト及びナットによって固定しているため、工具を用いた竿の連結作業、分割作業を必要とするのでそれらの作業が煩わしかった。 In the electric brush cutter described in Patent Document 1, since the length of the ridge is not adjustable, there are many requests from users to realize a compact electric brush cutter that can reduce the space during storage. It was. In addition, in the split-type configuration as in Patent Document 2, since the energization terminals are joined and then fixed by bolts and nuts, it requires a connecting operation and a splitting operation of the scissors using a tool. It was annoying.

本発明は上記背景に鑑みてなされたもので、その目的は安価な構造で運搬時、収納時にコンパクトにできる電動作業機を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above background, and an object of the present invention is to provide an electric working machine that can be made compact during transportation and storage with an inexpensive structure.

本発明の他の目的は、簡単な接続構造でありながら信頼性が高くて製品寿命が長い竿分割構造を有する電動作業機を提供することにある。 Another object of the present invention is to provide an electric working machine having a split structure that has a simple connection structure and high reliability and a long product life.

本発明のさらに他の目的は、分割竿が正しく接続されていないときには、作業機が動作しないようにして安全性を高めた電動作業機を実現することにある。 Still another object of the present invention is to realize an electric work machine that is improved in safety by preventing the work machine from operating when the split rod is not properly connected.

本願において開示される発明のうち代表的なものの特徴を説明すれば次の通りである。 The characteristics of representative ones of the inventions disclosed in the present application will be described as follows.

本発明の一つの特徴によれば、モータと、モータに電力を供給する電源部と、電源部から延びる中空の固定パイプと、固定パイプに固定されたハンドル部と、固定パイプに対して分割可能な中空の延長パイプを有し、延長パイプの先端にモータ及び作業機器を設けた電動作業機であって、固定パイプと延長パイプの内部に電源部からモータに至る電源線を配置し、固定パイプと延長パイプを接続する保持具を設け、保持具によって固定パイプと延長パイプを固定した際に固定パイプ側の電源線と延長パイプ側の電源線が接続状態となるようにした。固定パイプの先端部と延長パイプの後端部には、電源線に接続される接続端子が設けられ、保持具の所定位置には導通部材が設けられ、導通部材は保持具を固定パイプ及び延長パイプに対して固定位置に位置づけた際に、固定パイプ側の接続端子と延長パイプ側の接続端子に接触することによりこれらを導通させ、保持具が固定パイプ及び延長パイプに対して正しい固定位置に位置づけられていないときには、固定パイプ側の接続端子と延長パイプ側の接続端子が非導通状態となるようにした。 According to one aspect of the present invention, a motor, a power supply unit that supplies power to the motor, a hollow fixed pipe that extends from the power supply unit, a handle unit that is fixed to the fixed pipe, and can be divided into fixed pipes Electric work machine having a hollow extension pipe and a motor and work equipment provided at the end of the extension pipe, the power supply line from the power supply unit to the motor being arranged inside the fixed pipe and the extension pipe, and the fixed pipe And a holder for connecting the extension pipe, and when the fixed pipe and the extension pipe are fixed by the holder, the power line on the fixed pipe side and the power line on the extension pipe side are connected. A connection terminal connected to the power supply line is provided at the front end portion of the fixed pipe and the rear end portion of the extension pipe, and a conductive member is provided at a predetermined position of the holder. The conductive member extends the holder to the fixed pipe and the extension pipe. When positioned at a fixed position with respect to the pipe, contact is made with the connection terminal on the fixed pipe side and the connection terminal on the extension pipe side, and these are made conductive, so that the holder is in the correct fixed position with respect to the fixed pipe and extension pipe When not positioned, the connection terminal on the fixed pipe side and the connection terminal on the extension pipe side are made non-conductive.

本発明の他の特徴によれば、固定パイプの先端部と延長パイプの後端部には非導電材料製の端子ホルダが設けられ、端子ホルダには保持具との固定をするための掛合部が形成され、接続端子は端子ホルダに固定される。端子ホルダは合成樹脂製の成形品であり、２つの接続端子は端子ホルダに鋳込まれることにより固定され、２つの接続端子の一部が端子ホルダの外周面であって周方向に９０度以上離した位置に露出するように設けられる。保持具は略円筒形であって内周壁部分に掛合部と係合する溝部が形成され、溝部は軸方向に延びる軸方向溝と、軸方向溝の先端から周方向に延びる周方向溝により形成される。 According to another aspect of the present invention, a terminal holder made of a non-conductive material is provided at the front end portion of the fixed pipe and the rear end portion of the extension pipe, and the terminal holder is engaged with the holding portion for fixing to the holder. And the connection terminal is fixed to the terminal holder. The terminal holder is a molded product made of synthetic resin, and the two connection terminals are fixed by being cast into the terminal holder, and a part of the two connection terminals is the outer peripheral surface of the terminal holder and 90 degrees or more in the circumferential direction. It is provided so as to be exposed at a separated position. The holder has a substantially cylindrical shape, and a groove portion that engages with the engaging portion is formed on the inner peripheral wall portion. The groove portion is formed by an axial groove extending in the axial direction and a circumferential groove extending in the circumferential direction from the tip of the axial groove. Is done.

本発明のさらに他の特徴によれば、掛合部は端子ホルダの中心軸に対して１８０度隔てた両側に突出する突起であり、接続端子の露出部分は突起の近傍であって軸方向に隣接した位置に配置される。保持具の軸方向中央付近には壁部が形成され、溝部は壁部を隔てて両側に２組ずつ形成される。電源部にはモータの回転を制御する制御部と、主電源スイッチと、電源のオン又はオフを表示する表示装置を含んで構成され、制御部は主電源スイッチがオンとされた際に電源部とモータが電気的に接続されていない場合には、表示装置にてエラー表示を行う。 According to still another feature of the present invention, the engaging portion is a protrusion protruding on both sides spaced apart from the central axis of the terminal holder by 180 degrees, and the exposed portion of the connection terminal is adjacent to the protrusion in the axial direction. It is arranged at the position. A wall is formed near the axial center of the holder, and two sets of grooves are formed on both sides of the wall. The power supply unit includes a control unit that controls the rotation of the motor, a main power switch, and a display device that displays power on or off. The control unit is configured to turn on the power supply unit when the main power switch is turned on. When the motor and the motor are not electrically connected, an error is displayed on the display device.

請求項１の発明によれば、固定パイプと延長パイプを接続する保持具を設け、保持具によって固定パイプと延長パイプを固定した際に固定パイプ側の電源線と延長パイプ側の電源線が接続状態となるので、安価な構造で固定パイプと延長パイプを固定しながらも連結状態でのみ駆動可能となるので、運搬性及び取扱い性を向上できる。
請求項２の発明によれば、導通部材は保持具を固定パイプ及び延長パイプに対して固定位置に位置づけた時にのみ固定パイプ側の接続端子と延長パイプ側の接続端子に接触するので、固定が不完全な状態でモータが回転してしまうことを確実に防止でき、安全性の高い電動作業機を実現することができる。
請求項３の発明によれば、パイプの先端に保持具との固定をするための掛合部が形成された端子ホルダを設けたので、工具を使用しないでパイプの連結、分離が可能となり、連結部の保持力や組立作業性が良くなる。
請求項４の発明によれば、端子ホルダは合成樹脂製の成形品であり、２つの接続端子は端子ホルダに鋳込まれることにより固定されるので、強度的に優れてがたつきや接触不良を起こしにくい信頼性の高い連結構造を実現できる。また、２つの接続端子の一部が端子ホルダの外周面であって周方向に９０度以上離した位置に露出するように設けられるので、異物等により接続端子間が短絡してしまう恐れを低減できる。
請求項５の発明によれば、掛合部と係合する溝部は軸方向に延びる軸方向溝と、軸方向溝の先端から周方向に延びる周方向溝により形成されるので、パイプに対して保持具を回転させることによって係合部と軸方向溝を確実に掛合させるので、保持具に対するパイプの抜けを確実に防止できる。
請求項６の発明によれば、掛合部は端子ホルダの中心軸に対して１８０度隔てた両側に突出する突起であり、接続端子の露出部分は突起の近傍であって軸方向に隣接した位置に配置されるので、突起により接続端子の露出部分が他の部材や異物等に接触することを低減でき、接続端子の劣化を防止できると共に接続端子間の短絡の恐れを低減させることができる。
請求項７の発明によれば、保持具の軸方向中央付近には壁部が形成され、溝部は壁部を隔てて両側に２つずつ形成されるので、固定パイプと延長パイプのそれぞれを保持具に対して位置決めしやすく、かつ剛性の高い保持具を実現することができる。
請求項８の発明によれば、制御部は主電源スイッチがオンの際に電源部とモータが電気的に接続されていないと判断された場合に、表示装置にてエラー表示を行うので、作業者に保持具による接続が不十分な状態であることを即座に認識させることができる。 According to the first aspect of the present invention, the holder for connecting the fixed pipe and the extension pipe is provided, and when the fixed pipe and the extension pipe are fixed by the holder, the power line on the fixed pipe side and the power line on the extension pipe side are connected. Since it is in a state, it can be driven only in a connected state while fixing the fixed pipe and the extension pipe with an inexpensive structure, so that the transportability and handleability can be improved.
According to the invention of claim 2, since the conducting member contacts the connection terminal on the fixed pipe side and the connection terminal on the extension pipe side only when the holder is positioned at a fixed position with respect to the fixed pipe and the extension pipe, It is possible to reliably prevent the motor from rotating in an incomplete state, and to realize a highly safe electric work machine.
According to the invention of claim 3, since the terminal holder in which the engaging portion for fixing to the holder is formed at the tip of the pipe, the pipe can be connected and disconnected without using a tool. The holding power and assembly workability of the part are improved.
According to the invention of claim 4, the terminal holder is a molded product made of synthetic resin, and the two connection terminals are fixed by being cast into the terminal holder. It is possible to realize a highly reliable connection structure that is less likely to cause rust In addition, since part of the two connection terminals is provided so as to be exposed at a position 90 degrees or more apart in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the terminal holder, the possibility of short-circuiting between the connection terminals due to foreign matters is reduced. it can.
According to the invention of claim 5, since the groove portion engaged with the engaging portion is formed by the axial groove extending in the axial direction and the circumferential groove extending in the circumferential direction from the tip of the axial groove, the groove portion is held against the pipe. Since the engaging portion and the axial groove are reliably engaged by rotating the tool, it is possible to reliably prevent the pipe from coming out of the holder.
According to the invention of claim 6, the engaging portion is a protrusion projecting on both sides spaced 180 degrees from the central axis of the terminal holder, and the exposed portion of the connection terminal is in the vicinity of the protrusion and adjacent in the axial direction. Therefore, it is possible to reduce the exposed portions of the connection terminals from coming into contact with other members or foreign matters due to the protrusions, prevent deterioration of the connection terminals, and reduce the risk of a short circuit between the connection terminals.
According to the invention of claim 7, since the wall portion is formed in the vicinity of the axial center of the holder, and the groove portion is formed two on each side across the wall portion, each of the fixed pipe and the extension pipe is held. A holder that is easy to position with respect to the tool and has high rigidity can be realized.
According to the invention of claim 8, the control unit displays an error on the display device when it is determined that the power supply unit and the motor are not electrically connected when the main power switch is on. It is possible for the person to immediately recognize that the connection by the holder is insufficient.

本発明の上記及び他の目的ならびに新規な特徴は、以下の明細書の記載及び図面から明らかになるであろう。 The above and other objects and novel features of the present invention will become apparent from the following description and drawings.

本発明の実施例に係る電動刈払機１の全体を示す側面図であり、竿部２０の接続時の状態を示す。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view showing an entire electric brush cutter 1 according to an embodiment of the present invention, and shows a state at the time of connecting a hook part 20. 図１の電動刈払機１の電源部１０の拡大図である。It is an enlarged view of the power supply part 10 of the electric brush cutter 1 of FIG. 本発明の実施例に係る電動刈払機１の全体を示す側面図であり、竿部２０の分割時の状態（非接続状態）を示す。It is a side view which shows the whole electric brush cutter 1 which concerns on the Example of this invention, and shows the state at the time of the division | segmentation of the collar part 20 (non-connection state). 図３の保持具５０付近の縦断面図であり、連結前の状態を示す図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the holder 50 vicinity of FIG. 3, and is a figure which shows the state before a connection. 図４のＡ−Ａ部の断面図である。It is sectional drawing of the AA part of FIG. 図４のＢ−Ｂ部の断面図である。It is sectional drawing of the BB part of FIG. 図４のＣ−Ｃ部の断面図である。It is sectional drawing of the CC section of FIG. 図１の保持具５０付近の縦断面図であり、連結後の状態を示す図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the holder 50 vicinity of FIG. 1, and is a figure which shows the state after a connection. 図８のＤ−Ｄ部に相当する断面図であって、保持具５０を回転させる前の状態である。FIG. 9 is a cross-sectional view corresponding to a DD section in FIG. 8, showing a state before the holder 50 is rotated. 図８のＤ−Ｄ部の断面図である。It is sectional drawing of the DD section of FIG. 電動作業機の他の実施例に係る駆動部の例を示す図である。It is a figure which shows the example of the drive part which concerns on the other Example of an electrically-driven working machine. 従来の電動刈払機の全体形状を示す斜視図ある。It is a perspective view which shows the whole shape of the conventional electric brush cutter.

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。なお、以下の図において、同一の部分には同一の符号を付し、繰り返しの説明は省略する。また、本明細書においては、前後、上下の方向は図中に示す方向であるとして説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following drawings, the same portions are denoted by the same reference numerals, and repeated description is omitted. Further, in the present specification, description will be made assuming that the front and rear directions and the up and down directions are directions shown in the drawing.

電動作業機の一つである電動刈払機１は、図１に示すように、バッテリパック２が取り付けられる電源部１０と、電源部１０の前端付近に固定される分割式の竿部２０と、竿部２０の先端に取り付けられる駆動部１５１の３つの部分により主に構成される。竿部２０は、前後方向のほぼ中央付近に固定されるハンドル部４１と、保持具５０を含んで構成される。本実施例において電源部１０と駆動部１５１を連結する中空パイプからなる竿は、電源部１０に固定される固定パイプ（第１のパイプ）４０と、分離可能であって固定パイプ４０の前方側に連結される延長パイプ（第２のパイプ）８０により分割可能に構成される。作業機器の主要部を構成する駆動部１５１は、延長パイプ８０の先端に固定され、固定パイプ４０の前端と延長パイプ８０の後端は、これらを接続する為の接続手段たる保持具５０によって連結される。 As shown in FIG. 1, the electric brush cutter 1 that is one of the electric working machines includes a power supply unit 10 to which the battery pack 2 is attached, a split type ridge part 20 that is fixed near the front end of the power supply unit 10, and It is mainly comprised by three parts of the drive part 151 attached to the front-end | tip of the collar part 20. FIG. The collar portion 20 includes a handle portion 41 that is fixed in the vicinity of the center in the front-rear direction and a holder 50. In this embodiment, the bag made of a hollow pipe that connects the power supply unit 10 and the drive unit 151 is separated from the fixed pipe (first pipe) 40 fixed to the power supply unit 10 and the front side of the fixed pipe 40. It can be divided by an extension pipe (second pipe) 80 connected to the pipe. The drive unit 151 constituting the main part of the work equipment is fixed to the distal end of the extension pipe 80, and the front end of the fixed pipe 40 and the rear end of the extension pipe 80 are connected by a holder 50 as a connecting means for connecting them. Is done.

電源部１０のハウジング１１には、リチウムイオン電池等の二次電池を複数本収容するバッテリパック２が装着され、ハウジング１１の内部には駆動部１５１に含まれるモータを駆動するための制御部（コントローラ）と、バッテリパック２から供給される直流電圧を所定の直流電圧に昇圧してモータに供給する昇圧回路が収容される。電源部１０から前方側には固定パイプ４０が取り付けられる。固定パイプ４０は例えばアルミニウム合金等の金属製の筒状部材であって、固定パイプ４０の前後方向のほぼ中央付近には、ハンドル部４１が配置される。ハンドル部４１は、前面視で略Ｕ字形の中空状のハンドルパイプ４２を有し、ハンドルパイプ４２の両端に取り付けられるグリップ部４３を含んで構成される。２つあるグリップ部４３のうち右側部分は操作部として形成され、グリップ部４３には回転軸を中心に揺動可能なトリガレバー４４が連結される。トリガレバー４４にはワイヤ２６が接続され、ワイヤ２６を介して電源部１０に配置されたスイッチ２１に連結される。ワイヤ２６は固定パイプ４０に沿わせて腰当て部２８の内側を通り、電源部１０に接続される。トリガレバー４４の後方側にはロックレバー４５が設けられる。ハンドルパイプ４２はハンドルホルダー４６を用いて固定パイプ４０にボルト止めされる。ハンドルホルダー４６の固定パイプ４０に対する固定位置は、所定範囲において前後方向に取り付け位置を調整可能としても良い。ハンドルホルダー４６の後方には、肩掛け用吊りベルトを取り付けるためのベルト保持部４７と腰当て部２８が設けられる。尚、ハンドルパイプ４２の形状は、正面視で略Ｕ字状だけでなく、刈払機で広く使われているループハンドル（Ｄ字形のハンドル）であっても良い。 A battery pack 2 that houses a plurality of secondary batteries such as lithium ion batteries is mounted on the housing 11 of the power supply unit 10, and a control unit (for driving a motor included in the drive unit 151) is installed inside the housing 11. Controller) and a booster circuit that boosts the DC voltage supplied from the battery pack 2 to a predetermined DC voltage and supplies the boosted DC voltage to the motor. A fixed pipe 40 is attached to the front side from the power supply unit 10. The fixed pipe 40 is a metallic cylindrical member such as an aluminum alloy, for example, and a handle portion 41 is disposed near the center of the fixed pipe 40 in the front-rear direction. The handle portion 41 includes a hollow handle pipe 42 that is substantially U-shaped when viewed from the front, and includes grip portions 43 that are attached to both ends of the handle pipe 42. The right portion of the two grip portions 43 is formed as an operation portion, and a trigger lever 44 that can swing around a rotation axis is connected to the grip portion 43. A wire 26 is connected to the trigger lever 44, and the trigger lever 44 is coupled to the switch 21 disposed in the power supply unit 10 through the wire 26. The wire 26 is connected to the power supply unit 10 along the fixed pipe 40 and through the inside of the waist pad 28. A lock lever 45 is provided on the rear side of the trigger lever 44. The handle pipe 42 is bolted to the fixed pipe 40 using a handle holder 46. The fixing position of the handle holder 46 with respect to the fixing pipe 40 may be adjustable in the front-rear direction within a predetermined range. Behind the handle holder 46, a belt holding part 47 and a waist rest part 28 for attaching a hanging belt for shoulder hanging are provided. The shape of the handle pipe 42 is not limited to a substantially U shape when viewed from the front, but may be a loop handle (D-shaped handle) widely used in a brush cutter.

ハウジング１１に固定された固定パイプ４０の前方側には、固定パイプ４０と同径の延長パイプ８０が接続される。固定パイプ４０と延長パイプ８０は、鉄系合金やアルミニウム合金等の金属製の筒状部材とすると安価に製造できて好ましいが、合成樹脂製や炭素繊維等の新素材で構成しても良い。延長パイプ８０と固定パイプ４０は、保持具５０を介して接続される連結方法が採用される。本実施例では延長パイプ８０と固定パイプ４０からなる竿全体の長さは一定であって調整はできない。しかしながら、保持具５０で分割されるために、延長パイプ８０と駆動部１５１を交換することによりさまざまな電動式の作業機器とすることができる（これについては図１１で後述する）。電動刈払機１は、図１に示すように延長パイプ８０と固定パイプ４０を保持具５０を介して接続した状態において作業を行う。 An extension pipe 80 having the same diameter as the fixed pipe 40 is connected to the front side of the fixed pipe 40 fixed to the housing 11. The fixed pipe 40 and the extension pipe 80 are preferably made of a metal cylindrical member such as an iron-based alloy or an aluminum alloy because it can be manufactured at low cost, but may be made of a new material such as a synthetic resin or carbon fiber. A connection method in which the extension pipe 80 and the fixed pipe 40 are connected via the holder 50 is employed. In this embodiment, the overall length of the ridge composed of the extension pipe 80 and the fixed pipe 40 is constant and cannot be adjusted. However, since it is divided by the holder 50, various electric work devices can be obtained by exchanging the extension pipe 80 and the drive unit 151 (this will be described later in FIG. 11). The electric brush cutter 1 performs work in a state where the extension pipe 80 and the fixed pipe 40 are connected via the holder 50 as shown in FIG.

駆動部１５１は、アルミニウム合金等の成型により製造されたモータケース１５２の内部に、いわゆるコアレスモータ等の直流ブラシ付きのモータ（後述）が収容したものであり、入力される電圧に応じた速度で回転するモータにより刈刃１５５を回転させる。コアレスモータは、ギヤやコアがないため比較的軽量である上、刈刃がコアレスモータの中心軸に直接駆動される構成、即ちギヤ等を介さずにコアレスモータに刈刃が直結される構成であるため、機械的な損失を抑制でき、更にギヤ音が発生せず騒音の発生が小さい。さらに、コアレスモータは、コイル基板を中心軸の軸方向に通過する磁束が発生することで回転する構成であるため、延長パイプ８０の先端にモータの回転軸が４５度程度傾けて配置された構成でありながら、駆動部１５１の上下方向中心軸の方向にモータの回転軸が突出することが無く、コンパクトな形状とすることができる。 The drive unit 151 is a motor case 152 manufactured by molding an aluminum alloy or the like and accommodates a motor (described later) with a DC brush, such as a so-called coreless motor, at a speed corresponding to the input voltage. The cutting blade 155 is rotated by the rotating motor. The coreless motor is relatively lightweight because there are no gears or cores, and the cutting blade is directly driven by the central axis of the coreless motor, that is, the cutting blade is directly connected to the coreless motor without using a gear or the like. Therefore, mechanical loss can be suppressed, and further, no gear noise is generated and noise generation is small. Furthermore, since the coreless motor is configured to rotate by generating a magnetic flux that passes through the coil substrate in the axial direction of the central axis, the configuration is such that the rotation shaft of the motor is inclined at about 45 degrees at the tip of the extension pipe 80. However, the rotating shaft of the motor does not protrude in the direction of the central axis in the vertical direction of the drive unit 151, and a compact shape can be achieved.

モータケース１５２に収容されるモータの下側にはファンカバー１５４が設けられ、ファンカバー１５４から下方に突出する図示しない出力軸に、ホルダ１５６を用いて刈刃１５５が装着される。延長パイプ８０の先端付近にはモータに隣接して刈刃１５５の一部を覆う飛散防護カバー１７０が設けられる。刈刃１５５としては金属製の円形のチップソーを用いることができるが、それだけに限られず、その他の任意の切断手段、例えばナイロンコードカッタや往復動するバリカン手段、トリマー手段等を使用しても良い。 A fan cover 154 is provided below the motor accommodated in the motor case 152, and a cutting blade 155 is attached to an output shaft (not shown) protruding downward from the fan cover 154 using a holder 156. Near the tip of the extension pipe 80, a splash protection cover 170 that covers a part of the cutting blade 155 is provided adjacent to the motor. The cutting blade 155 can be a metal circular tip saw, but is not limited thereto, and any other cutting means such as a nylon cord cutter, a reciprocating clipper means, a trimmer means, or the like may be used.

図２は図１の電動刈払機１の電源部１０の拡大図であって、左右分割式のハウジング１１の一方を取り外した状態を示す。電源部１０の内部には昇圧回路や制御回路（コントローラ）を搭載する回路基板１３が収容される。ハウジング１１の前方側の取付ボス３４には固定パイプ４０が取り付けられる。固定パイプ４０は、アルミニウム合金や強化プラスチック等、軽量で丈夫な素材から形成された中空管であって、その断面が例えば略円環状とされ、内部に電源線３５が配置される。電源線３５は回路基板１３からモータ（図１参照）へモータの駆動電力を供給する電源線となる。ハウジング１１は左右分割式で２分割可能に形成され、その内壁部分と一体的に成形により製造される取付ボス３４部分に固定パイプ４０が保持される。取付ボス３４の後面は突当面３４ａが形成され、突当面３４ａ付近には電源線３５の端部付近を固定するための固定具３３が設けられる。 FIG. 2 is an enlarged view of the power supply unit 10 of the electric brush cutter 1 of FIG. 1 and shows a state where one of the left and right split type housings 11 is removed. A circuit board 13 on which a booster circuit and a control circuit (controller) are mounted is accommodated in the power supply unit 10. A fixed pipe 40 is attached to the attachment boss 34 on the front side of the housing 11. The fixed pipe 40 is a hollow tube formed of a light and strong material such as an aluminum alloy or reinforced plastic, and has a substantially annular cross section, and the power line 35 is disposed therein. The power supply line 35 serves as a power supply line for supplying motor driving power from the circuit board 13 to the motor (see FIG. 1). The housing 11 is divided into left and right parts and can be divided into two parts, and a fixed pipe 40 is held by a mounting boss 34 part which is manufactured by molding integrally with the inner wall part. An abutting surface 34a is formed on the rear surface of the mounting boss 34, and a fixing tool 33 for fixing the vicinity of the end of the power line 35 is provided in the vicinity of the abutting surface 34a.

バッテリ取付部１２は、電源たるバッテリパック２を取り付ける部分であり電源との接続部となる。バッテリ取付部１２には、図１に示すように上方向から下方向にバッテリパック２をスライドさせながら装着可能である。バッテリ取付部１２には、複数のターミナル１５を保持するターミナル基台１４が設けられ、バッテリパック２をバッテリ取付部１２に装着した際に、バッテリパック２の出力端子（図示せず）がターミナル１５と接続することによりバッテリパック２の電力を回路基板１３に供給することができる。ターミナル１５と回路基板１３は複数のリード線１７により接続される。ハウジング１１の上面部には主電源スイッチ（図示せず）と電池残量表示部が配置される操作パネル１６が設けられる。主電源スイッチがオンにされると回路基板１３に搭載されるマイクロコンピュータ（図示せず）に電源が供給され、モータへの電力供給の待機モードになる。主電源スイッチがオフの場合はトリガレバー４４（図１参照）が引かれても回路基板１３からモータへ電力が出力されない。回路基板１３からの直流電力は２本電源線３５を介してモータへ供給される。電源線３５は固定パイプ４０の内部に配置される２線ケーブルである。 The battery attachment portion 12 is a portion for attaching the battery pack 2 as a power source, and serves as a connection portion with the power source. As shown in FIG. 1, the battery pack 2 can be mounted on the battery mounting portion 12 while sliding the battery pack 2 downward. The battery mounting portion 12 is provided with a terminal base 14 that holds a plurality of terminals 15. When the battery pack 2 is mounted on the battery mounting portion 12, an output terminal (not shown) of the battery pack 2 is a terminal 15. Can be connected to the circuit board 13. The terminal 15 and the circuit board 13 are connected by a plurality of lead wires 17. An operation panel 16 on which a main power switch (not shown) and a battery remaining amount display unit are arranged is provided on the upper surface of the housing 11. When the main power switch is turned on, power is supplied to a microcomputer (not shown) mounted on the circuit board 13 to enter a standby mode for supplying power to the motor. When the main power switch is off, power is not output from the circuit board 13 to the motor even when the trigger lever 44 (see FIG. 1) is pulled. DC power from the circuit board 13 is supplied to the motor via two power lines 35. The power supply line 35 is a two-wire cable disposed inside the fixed pipe 40.

刈刃１５５を駆動するモータの回転速度は、操作パネル１６に設けられるダイヤル１９によって設定され、設定された回転速度となるように調整された所定の直流電圧がモータに供給される。主電源スイッチがオンの待機モードにおいてトリガレバー４４（図１参照）が引かれると、所定電圧の直流が回路基板１３からモータへ供給される。トリガレバー４４が引かれるとワイヤ２６が牽引され、ワイヤ終端２６ａが移動することにより可動プレート２３が前後方向に移動する。可動プレート２３の後端部はスイッチ２１のプランジャ２２に当接するように配置され、ワイヤ２６の移動がスイッチ２１に伝達され、トリガレバー４４が引かれるとスイッチ２１がオン（接続状態）となる。本実施例では、トリガレバー４４、ワイヤ２６、可動プレート２３及びスイッチ２１等によってトリガスイッチを構成したが、その他のスイッチ機構にて実現しても良い。ダイヤル１９の設定は、抵抗値の変化として回路基板１３に伝達され、図示しないマイクロコンピュータは、トリガレバー４４のオンオフとダイヤル１９の設定値に応じて出力する電圧を調整する。 The rotational speed of the motor that drives the cutting blade 155 is set by a dial 19 provided on the operation panel 16, and a predetermined DC voltage adjusted so as to be the set rotational speed is supplied to the motor. When the trigger lever 44 (see FIG. 1) is pulled in the standby mode in which the main power switch is on, a predetermined voltage of direct current is supplied from the circuit board 13 to the motor. When the trigger lever 44 is pulled, the wire 26 is pulled, and the wire end 26a moves, whereby the movable plate 23 moves in the front-rear direction. The rear end portion of the movable plate 23 is disposed so as to contact the plunger 22 of the switch 21, the movement of the wire 26 is transmitted to the switch 21, and when the trigger lever 44 is pulled, the switch 21 is turned on (connected state). In the present embodiment, the trigger switch is configured by the trigger lever 44, the wire 26, the movable plate 23, the switch 21, and the like, but may be realized by other switch mechanisms. The setting of the dial 19 is transmitted to the circuit board 13 as a change in resistance value, and the microcomputer (not shown) adjusts the voltage to be output according to the on / off state of the trigger lever 44 and the setting value of the dial 19.

回路基板１３上には、複数のコンデンサ３１、３２やコイル２９などの昇圧回路用の電子素子が搭載される。バッテリパック２の出力電圧の大きさに対してどの程度まで昇圧するかは、回転式のダイヤル１９の設定値に応じて決定される。本実施例では、例えばバッテリパック２として１４．４Ｖ又は１８Ｖのリチウムイオン電池を用い、モータとして定格３８Ｖのブラシ付きの直流モータを用いる。このようにバッテリパック２の出力電圧にかかわらず、回路基板１３がダイヤル１９の設定値に応じて値の電圧をモータに供給するため、バッテリパック２の種類（定格電圧）は問われない。また、昇圧回路を用いることで、電圧の小さい電池でも十分に高い回転数で作業を行うことが可能となる。尚、使用されるバッテリパック２やモータの種類及び定格電圧や、昇圧回路でどの程度まで昇圧するか等の組み合わせは任意であり、本実施例で示す例以外のその他の構成であっても良い。 On the circuit board 13, electronic elements for a booster circuit such as a plurality of capacitors 31 and 32 and a coil 29 are mounted. The degree to which the voltage is boosted with respect to the magnitude of the output voltage of the battery pack 2 is determined according to the set value of the rotary dial 19. In this embodiment, for example, a 14.4V or 18V lithium ion battery is used as the battery pack 2, and a brushed DC motor with a rating of 38V is used as the motor. Thus, regardless of the output voltage of the battery pack 2, the circuit board 13 supplies a value voltage to the motor in accordance with the setting value of the dial 19, so the type (rated voltage) of the battery pack 2 is not limited. In addition, by using the booster circuit, it is possible to work at a sufficiently high number of revolutions even with a low voltage battery. The combination of the type and rated voltage of the battery pack 2 and the motor to be used, and how much the voltage is boosted by the booster circuit is arbitrary, and other configurations other than the example shown in the present embodiment may be used. .

回路基板１３から延びる電源線１８から、延長パイプ８０の内部に配置される別の電源線３５への接続は、接続端子３０を介して行われる。本実施例では、電源線３５はプラス、マイナスの２本の電線を有するように構成される。図２に図示されていない電源線３５のもう一方の端部は、保持具５０と接続される端子ホルダ４８の接続端子（ともに図４で後述）と接続される。回路基板１３には、過電流や過電圧からバッテリパック２及びモータを保護する機能を備え、過電流や過電圧の検出時にはモータに供給される電力を強制的に遮断するか、又は、モータにブレーキ電流を流すことによりモータの回転を制動する制御を行う。ハウジング１１の前方付近の上部にはＬＥＤ３７が設けられ、主電源のオンの時に連続点灯するが、何らかの異常時にはＬＥＤ３７が点滅することにより異常状態を示すアラーム表示を行う。尚、ＬＥＤ３７を設ける位置はハウジング１１だけに限られずに、保持具５０にＬＥＤを取り付けてもよく、また、モータケース１５２にＬＥＤを設けるようにしてもよい。ＬＥＤは他の発光手段であっても良い。 Connection from the power supply line 18 extending from the circuit board 13 to another power supply line 35 disposed inside the extension pipe 80 is performed via the connection terminal 30. In the present embodiment, the power supply line 35 is configured to have two electric wires, plus and minus. The other end of the power supply line 35 not shown in FIG. 2 is connected to a connection terminal (both described later in FIG. 4) of a terminal holder 48 connected to the holder 50. The circuit board 13 has a function of protecting the battery pack 2 and the motor from overcurrent and overvoltage, and when the overcurrent and overvoltage are detected, the power supplied to the motor is forcibly cut off or the motor is supplied with a brake current. Is applied to brake the rotation of the motor. An LED 37 is provided in the upper part near the front of the housing 11 and is continuously lit when the main power supply is turned on. When an abnormality occurs, the LED 37 blinks to display an alarm indicating an abnormal state. The position where the LED 37 is provided is not limited to the housing 11, and the LED may be attached to the holder 50, or the LED may be provided on the motor case 152. The LED may be other light emitting means.

図３は、本発明の実施例に係る電動刈払機１の全体を示す側面図であり、竿部２０の分割時の状態（非接続状態）を示す。本実施例においては、共に中空パイプで形成される固定パイプ４０と延長パイプ８０は、保持具５０によって連結される。保持具５０は、固定パイプ４０の前端部分と延長パイプ８０の後端部分を接続するために用いられる専用の部品（接続手段）であって、保持具５０は固定パイプ４０の内部に配線される電源線３５と、延長パイプ８０の内部に配線される電源線８５を接続する機能も果たす。電源線８５はモータのカーボンブラシ（図示せず）に接続されており、トリガレバーをＯＮすることによりモータに電圧が印加され刈刃１５５が回転する。固定パイプ４０の先端には、保持具５０に対して抜けないように接続可能とし、固定パイプ４０と保持具５０を掛合させるための突起４８ａ、４８ｂが、１８０度離れた位置において径方向外側に突出するように形成される。同様にして延長パイプ８０の後端部分にも保持具５０に対して抜けないように接続可能とするために、１８０度離れた位置において径方向外側に突出する突起７８ａ、７８ｂが形成される。突起４８ａ、４８ｂは端子ホルダ４８上に一体成形で形成し、同様に突起７８ａ、７８ｂは端子ホルダ７８上に一体成形で形成すると強度的にも好ましく、保持具５０に形成される溝部（後述）と係わり合う、嵌め合う、又は掛かり合うことにより保持具５０が固定パイプ４０、延長パイプ８０と固定される。尚、端子ホルダ４８と端子ホルダ７８は共通部品とすることができる。 FIG. 3 is a side view showing the entirety of the electric brush cutter 1 according to the embodiment of the present invention, and shows a state (non-connected state) when the collar unit 20 is divided. In the present embodiment, the fixed pipe 40 and the extension pipe 80 that are both formed of a hollow pipe are connected by a holder 50. The holder 50 is a dedicated component (connecting means) used to connect the front end portion of the fixed pipe 40 and the rear end portion of the extension pipe 80, and the holder 50 is wired inside the fixed pipe 40. The power supply line 35 and the power supply line 85 wired inside the extension pipe 80 are also connected. The power supply line 85 is connected to a carbon brush (not shown) of the motor. When the trigger lever is turned on, a voltage is applied to the motor and the cutting blade 155 rotates. Protrusions 48a and 48b for engaging the fixed pipe 40 and the holder 50 are provided radially outward at positions 180 degrees apart so that they can be connected to the tip of the fixed pipe 40 so as not to come out of the holder 50. It is formed to protrude. Similarly, in order to enable connection to the rear end portion of the extension pipe 80 so as not to come off from the holder 50, projections 78a and 78b projecting radially outward are formed at positions 180 degrees apart. The protrusions 48a and 48b are formed integrally on the terminal holder 48, and similarly, the protrusions 78a and 78b are preferably formed integrally on the terminal holder 78 from the viewpoint of strength. The holder 50 is fixed to the fixed pipe 40 and the extension pipe 80 by engaging with, engaging with or engaging with each other. The terminal holder 48 and the terminal holder 78 can be common parts.

固定パイプ４０と延長パイプ８０を保持具５０に連結させるには、端子ホルダ４８の突起４８ａ、４８ｂを保持具５０の内周壁側に形成された溝部（後述）に合わせるようにして矢印６１のように保持具５０を固定パイプ４０側に嵌め込む。同様にして、固定パイプ４０側を矢印６２のように移動させて、端子ホルダ７８の突起７８ａ、７８ｂを保持具５０の後述する溝部に合わせるようにして固定パイプ４０側を保持具５０に嵌め込む。固定パイプ４０と延長パイプ８０がそれぞれ保持具５０の中央に設けられた後述する壁部分に突き当たったら、保持具５０だけを長手方向の中心軸に対し周方向に約９０度回転させる。この保持具５０の回転動作により固定パイプ４０と延長パイプ８０がしっかりと連結されると共に、固定パイプ４０の内部に配線される電源線３５と、延長パイプ８０の内部に配線される電源線８５が接続状態となる。ここで重要なことは、保持具５０の回転動作により固定パイプ４０と延長パイプ８０の接続が完了したら電源線３５と電源線８５が接続状態となることである。逆の言い方をすれば、保持具５０の回転動作が足りない場合や、固定パイプ４０又は延長パイプ８０のいずれかが保持具５０に正しく装着されていない場合は電源線３５と電源線８５が接続状態とならない。従って、保持具５０による連結が正しく行われて初めて駆動部１５１に含まれるモータが動作して刈刃１５５が回転するため、接続状態が不完全な状態にて駆動部１５１が可動する恐れがない。 In order to connect the fixed pipe 40 and the extension pipe 80 to the holder 50, the projections 48 a and 48 b of the terminal holder 48 are aligned with grooves (described later) formed on the inner peripheral wall side of the holder 50, as indicated by an arrow 61. The holder 50 is fitted into the fixed pipe 40 side. Similarly, the fixed pipe 40 side is moved as indicated by an arrow 62, and the fixed pipe 40 side is fitted into the holder 50 so that the protrusions 78 a and 78 b of the terminal holder 78 are aligned with the groove portions described later of the holder 50. . When the fixed pipe 40 and the extension pipe 80 each abut against a wall portion described later provided in the center of the holder 50, only the holder 50 is rotated about 90 degrees in the circumferential direction with respect to the central axis in the longitudinal direction. The fixed pipe 40 and the extension pipe 80 are firmly connected by the rotating operation of the holder 50, and the power supply line 35 wired inside the fixed pipe 40 and the power supply line 85 wired inside the extension pipe 80 are provided. Connected. What is important here is that when the connection of the fixed pipe 40 and the extension pipe 80 is completed by the rotation operation of the holder 50, the power line 35 and the power line 85 are connected. In other words, the power supply line 35 and the power supply line 85 are connected when the rotation of the holder 50 is insufficient, or when either the fixed pipe 40 or the extension pipe 80 is not correctly attached to the holder 50. It does not become a state. Accordingly, since the motor included in the drive unit 151 operates and the cutting blade 155 rotates only after the connection by the holder 50 is correctly performed, there is no possibility that the drive unit 151 moves in an incompletely connected state. .

本実施例においては、図１のように保持具５０を正しく接続した後に、作業者が主電源スイッチをＯＮにすると、電源のオンオフ状態を表示する表示装置となるＬＥＤ３７が連続点灯（通常表示）する。この際、制御部は保持具５０が正しく接続されていない場合、又は、電源線３５、８５等の断線により駆動部１５１への電力供給が不可能な状態にある場合には、ＬＥＤ３７を一定時間だけ点滅表示（エラー表示）することにより、駆動部１５１が稼働状態に無いことを表示するようにすると良い。尚、ＬＥＤ３７を一定時間だけ点滅表示させた後には主電源スイッチが自動的にＯＦＦとしてＬＥＤ３７を消灯させる。尚、ＬＥＤ３７を点滅表示している間に作業者が保持具５０を回転させたりして接続状態が完全になる場合がある。この際には、一旦主電源スイッチを自動でＯＦＦにしてから再度作業者により電源ＯＮさせるようにして、安全性を高めるような制御を行うと良い。 In this embodiment, after the holder 50 is correctly connected as shown in FIG. 1, when the operator turns on the main power switch, the LED 37 serving as a display device for displaying the power on / off state is continuously lit (normal display). To do. At this time, if the holder 50 is not correctly connected, or if the power supply to the drive unit 151 is not possible due to disconnection of the power supply lines 35, 85, etc., the control unit turns the LED 37 on for a certain period of time. It is preferable to display that the drive unit 151 is not in an operating state by only blinking display (error display). Note that after the LED 37 blinks for a certain time, the main power switch is automatically turned off and the LED 37 is turned off. In addition, the worker may rotate the holder 50 while the LED 37 is blinking, and the connection state may become complete. In this case, it is preferable to perform control to increase safety by turning off the main power switch automatically and then turning it on again by an operator.

図４は図３の保持具５０付近の縦断面図であり、連結前の状態を示す図である。固定パイプ４０の先端には、端子ホルダ４８が設けられる。端子ホルダ４８は合成樹脂等の非導電材料の一体成形にて製造される部品であって、中心軸からみて１８０度隔てた外周部には径方向外側に突出する２つの突起４８ａ、４８ｂが形成される。突起４８ａ、４８ｂの径方向先端の面の中央付近には、端子ホルダ４８を保持具５０の正しい固定位置に位置付けられたときに嵌合することによりストッパーとしての機能を果たす凹部４８ｃ、４８ｄが形成されている。端子ホルダ４８の内部には２本の電源線３５ａ、３５ｂが接続される接続端子４９ａ、４９ｂが設けられる。接続端子４９ａ、４９ｂは図４のように側面視した際に略Ｌ字形の金属製の部材であって、合成樹脂製の端子ホルダ４８に鋳込むようにして固定される。接続端子４９ａ、４９ｂの一方の先端部分は端子ホルダ４８の外周面から外部に露出する。この際、露出部分が端子ホルダ４８の外周面であって周方向に所定角度以上、好ましくは９０度以上離れた位置に露出するように構成すると好ましく、本実施例では周方向に反対側（１８０度離れた方向）に露出するように構成した。この接続端子４９ａ、４９ｂの露出部分が端子ホルダ４８の先端面４８ｅにそれぞれ露出するように構成することも考えられる。しかしながら接続端子４９ａ、４９ｂには電源部１０側から供給される直流電圧が印加されているので、短絡の恐れを低減させるために接続端子４９ａ、４９ｂの露出部分を極力離すように配置すると良い。また、接続端子４９ａ、４９ｂの露出部分は突起４８ａ、４８ｂの近傍であって軸方向に隣接した位置に配置するようにした。このように突起４８ａ、４８ｂの近傍に配置したのは、接続端子４９ａ、４９ｂの露出部分間の短絡防止のためである。接続端子４９ａ、４９ｂの後端部分は電源線３５ａ、３５ｂと固定されるが、これらの接続方法はハンダ付けや、差し込み式端子を用いる方法、カシメ等で固定する方法など公知の接続方法を用いることができる。 FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the vicinity of the holder 50 in FIG. 3 and shows a state before connection. A terminal holder 48 is provided at the tip of the fixed pipe 40. The terminal holder 48 is a part manufactured by integral molding of a non-conductive material such as a synthetic resin, and two protrusions 48a and 48b projecting radially outward are formed on the outer peripheral portion 180 degrees apart from the central axis. Is done. Near the center of the radial tip surfaces of the protrusions 48a and 48b, concave portions 48c and 48d that function as stoppers are formed by fitting the terminal holder 48 when it is positioned at the correct fixing position of the holder 50. Has been. Inside the terminal holder 48, connection terminals 49a and 49b to which two power lines 35a and 35b are connected are provided. The connection terminals 49a and 49b are substantially L-shaped metal members when viewed from the side as shown in FIG. 4, and are fixed so as to be cast into a terminal holder 48 made of synthetic resin. One end portion of the connection terminals 49 a and 49 b is exposed to the outside from the outer peripheral surface of the terminal holder 48. At this time, it is preferable that the exposed portion is exposed on the outer peripheral surface of the terminal holder 48 at a position separated by a predetermined angle or more, preferably 90 degrees or more in the circumferential direction. (Exposed direction). It is also conceivable that the exposed portions of the connection terminals 49a and 49b are exposed at the front end surface 48e of the terminal holder 48, respectively. However, since the DC voltage supplied from the power supply unit 10 side is applied to the connection terminals 49a and 49b, it is preferable to arrange the exposed portions of the connection terminals 49a and 49b as far as possible in order to reduce the risk of a short circuit. Further, the exposed portions of the connection terminals 49a and 49b are arranged in the vicinity of the protrusions 48a and 48b and adjacent to each other in the axial direction. The reason why the protrusions 48a and 48b are arranged in this manner is to prevent a short circuit between the exposed portions of the connection terminals 49a and 49b. The rear end portions of the connection terminals 49a and 49b are fixed to the power supply lines 35a and 35b. These connection methods use known connection methods such as soldering, a method using a plug-in terminal, and a method of fixing by caulking or the like. be able to.

端子ホルダ４８の後方側は円筒部４８ｆとなっており、円筒部４８ｆの内部に固定パイプ４０が挿入される。本実施例では固定パイプ４０と端子ホルダ４８は、接着剤、ネジ止め、カシメ止め等の公知の方法によって固定される。端子ホルダ７８は、端子ホルダ４８と同一構造のものであって、２つの突起７８ａ、７８ｂ、凹部７８ｃ、７８ｄ、電源線８５ａ、８５ｂが接続される接続端子７９ａ、７９ｂが端子ホルダ４８側と同様の構成で設けられる。 The rear side of the terminal holder 48 is a cylindrical portion 48f, and the fixed pipe 40 is inserted into the cylindrical portion 48f. In this embodiment, the fixed pipe 40 and the terminal holder 48 are fixed by a known method such as adhesive, screwing, caulking. The terminal holder 78 has the same structure as the terminal holder 48, and the connection terminals 79a and 79b to which the two protrusions 78a and 78b, the recesses 78c and 78d, and the power supply lines 85a and 85b are connected are the same as the terminal holder 48 side. Is provided.

保持具５０は中央に壁部５１が形成され、前方側に端子ホルダ７８を収容する空間が形成され、後方側が端子ホルダ４８を収容する空間が形成される。保持具５０の後方側には、端子ホルダ４８に対して保持具５０を軸方向に挿入する際のガイドとなる２本の軸方向溝５２ａ、５３ａが設けられる。軸方向溝５２ａ、５３ａの溝幅や深さは、突起４８ａ、４８ｂの形状に対応したものであり、突起４８ａ、４８ｂを軸方向溝５２ａ、５３ａによってガイドさせた状態で、保持具５０を固定パイプ側にスムーズに移動させて、先端面４８ｅが壁部５１の後面に当接するように位置付ける。先端面４８ｅが壁部５１に当接した際に突起４８ａ、４８ｂに位置する部分には、軸方向溝５２ａ、５３ａから周方向に延びる周方向溝５２ｂ、５３ｂが形成される。この周方向溝５２ｂ、５３ｂにより突起４８ａ、４８ｂを案内するように、固定パイプ４０と保持具５０を相対的に回転させると、凹部４８ｃが周方向溝５２ｂの先端付近に形成された微小な凸部５２ｃと嵌合することにより、保持具５０を端子ホルダ４８に対して固定位置にて安定して保持され、電動刈払機１による作業時に振動で外れたりすることを効果的に防止できる。突起４８ｂ側にも同様に凹部４８ｄが形成されており、周方向溝５３ｂの先端付近に形成された微小な凸部５３ｃ（後述）と嵌合する。この凸部５２ｃと凹部４８ｃ、凸部５３ｃ（後述）と凹部４８ｄが嵌合状態になると、保持具５０を端子ホルダ４８に対して安定して保持されると共に、接続端子４９ａの露出部が導通部材５７の端子部５７ａと対面する位置関係となり、両者は良好に接することにより、電源線３５ａが導通部材５７と電気的に接続される。尚、図４では導通部材５７と１８０度離れた位置に配置される導通部材５８（後述）が見えないが、接続端子４９ｂの露出部が導通部材５８と接することにより電源線３５ｂが導通部材５８と電気的に接続される。 The holder 50 is formed with a wall 51 at the center, a space for accommodating the terminal holder 78 is formed on the front side, and a space for accommodating the terminal holder 48 is formed on the rear side. On the rear side of the holder 50, two axial grooves 52 a and 53 a serving as a guide when the holder 50 is inserted in the axial direction with respect to the terminal holder 48 are provided. The groove widths and depths of the axial grooves 52a and 53a correspond to the shapes of the protrusions 48a and 48b, and the holder 50 is fixed with the protrusions 48a and 48b being guided by the axial grooves 52a and 53a. It is moved smoothly to the pipe side and positioned so that the front end surface 48e contacts the rear surface of the wall 51. Circumferential grooves 52b and 53b extending in the circumferential direction from the axial grooves 52a and 53a are formed in the portions positioned at the protrusions 48a and 48b when the distal end surface 48e abuts against the wall 51. When the fixing pipe 40 and the holder 50 are relatively rotated so that the projections 48a and 48b are guided by the circumferential grooves 52b and 53b, the concave portion 48c is a minute protrusion formed near the tip of the circumferential groove 52b. By fitting with the portion 52 c, the holder 50 can be stably held at a fixed position with respect to the terminal holder 48, and it can be effectively prevented that the holder 50 is detached due to vibration during work by the electric brush cutter 1. Similarly, a recess 48d is formed on the protrusion 48b side, and is fitted to a minute protrusion 53c (described later) formed near the tip of the circumferential groove 53b. When the convex portion 52c and the concave portion 48c, and the convex portion 53c (described later) and the concave portion 48d are in the fitted state, the holder 50 is stably held with respect to the terminal holder 48, and the exposed portion of the connection terminal 49a is electrically connected. The power supply line 35a is electrically connected to the conducting member 57 by being in a positional relationship facing the terminal portion 57a of the member 57 and being in good contact with each other. In FIG. 4, a conductive member 58 (described later) disposed at a position 180 degrees away from the conductive member 57 is not visible, but the exposed portion of the connection terminal 49 b contacts the conductive member 58, so that the power line 35 b is connected to the conductive member 58. And electrically connected.

保持具５０の前方側には、保持具５０を端子ホルダ７８に対して軸方向に挿入する際のガイドとなる２本の軸方向溝５５ａ、５６ａが設けられる。軸方向溝５５ａ、５６ａの溝幅や深さは、突起７８ａ、７８ｂの形状に対応したものであり、突起７８ａ、７８ｂを軸方向溝５５ａ、５６ａによってガイドさせた状態で、延長パイプ８０を保持具５０側に移動させて、先端面７８ｅが壁部５１の前面に当接するように位置付ける。軸方向溝５５ａ、５６ａの先端から周方向に延びる周方向溝５５ｂ、５６ｂが形成され、その先端付近に微小な凸部５５ｃ、５６ｃ（後述）が形成される。この凸部５５ｃと凹部７８ｃ、凸部５６ｃ（後述）と凹部７８ｄが嵌合状態になると、接続端子７９ａの露出部が導通部材５７の端子部５７ｂと対面する位置関係となり、両者は良好に接することにより、電源線８５ａが導通部材５７と、電源線８５ｂが導通部材５８（後述）と電気的に接続される。 Two axial grooves 55 a and 56 a serving as a guide when the holder 50 is inserted in the axial direction with respect to the terminal holder 78 are provided on the front side of the holder 50. The groove widths and depths of the axial grooves 55a and 56a correspond to the shapes of the protrusions 78a and 78b, and the extension pipe 80 is held with the protrusions 78a and 78b being guided by the axial grooves 55a and 56a. It moves to the tool 50 side, and it positions so that the front end surface 78e may contact | abut on the front surface of the wall part 51. FIG. Circumferential grooves 55b and 56b extending in the circumferential direction from the tips of the axial grooves 55a and 56a are formed, and minute convex portions 55c and 56c (described later) are formed in the vicinity of the tips. When the convex portion 55c and the concave portion 78c, and the convex portion 56c (described later) and the concave portion 78d are in the fitted state, the exposed portion of the connection terminal 79a faces the terminal portion 57b of the conducting member 57, and both are in good contact. Thus, the power supply line 85a is electrically connected to the conduction member 57, and the power supply line 85b is electrically connected to the conduction member 58 (described later).

図５は図４のＡ−Ａ部の断面図である。保持具５０の後方側の空間には軸方向溝５２ａ（図５では見えない）、５３ａから周方向に延びる周方向溝５２ｂ、５３ｂが形成される。同様にして軸方向溝５５ａ（図５では見えない）、５６ａから周方向に延びる周方向溝５５ｂ、５６ｂが形成される。周方向溝５２ｂ、５３ｂの端部付近には凸部５２ｃ、５３ｃが形成される。同様にして、周方向溝５５ｂ、５６ｂの端部付近には凸部５５ｃ、５６ｃが形成される。さらに、軸方向に見て凸部５２ｃと５５５ｃの間には、接続端子４９ａと７９ａを接続するための導通部材５７が設けられる。同様にして軸方向に見て凸部５３ｃと５６ｃの間には、接続端子４９ｂと７９ｂを接続するための導通部材５８が設けられる。導通部材５７、５８は導電性の部材であって、たとえば金属製とすることができ、合成樹脂製の保持具５０に鋳込まれるようにして組み込まれる。導通部材５７、５８は図５のように横断面位置で見たときに、略コの字形をしており、内周側に略円形の部材が露出し、接続端子４９ａと７９ａ、及び、接続端子４９ｂと７９ｂと接触することにより、電源線３５ａと８５ａ、及び、電源線３５ｂと８５ｂを電気的に導通可能な状態とする。 FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. In the space on the rear side of the holder 50, axial grooves 52a (not visible in FIG. 5) and circumferential grooves 52b and 53b extending in the circumferential direction from 53a are formed. Similarly, axial grooves 55a (not visible in FIG. 5) and circumferential grooves 55b and 56b extending in the circumferential direction from 56a are formed. Protrusions 52c and 53c are formed near the ends of the circumferential grooves 52b and 53b. Similarly, convex portions 55c and 56c are formed near the ends of the circumferential grooves 55b and 56b. Furthermore, a conductive member 57 for connecting the connection terminals 49a and 79a is provided between the convex portions 52c and 555c when viewed in the axial direction. Similarly, a conductive member 58 for connecting the connection terminals 49b and 79b is provided between the convex portions 53c and 56c when viewed in the axial direction. The conductive members 57 and 58 are conductive members, and can be made of metal, for example, and are incorporated in a synthetic resin holder 50 so as to be cast. The conductive members 57 and 58 are substantially U-shaped when viewed in a cross-sectional position as shown in FIG. 5, and a substantially circular member is exposed on the inner peripheral side, and the connection terminals 49a and 79a and the connection terminals By making contact with the terminals 49b and 79b, the power supply lines 35a and 85a and the power supply lines 35b and 85b are made electrically conductive.

図６は図４のＢ−Ｂ部の断面図である。この断面位置は保持具５０を後面側から見た背面図とほぼ同じ形状である。図４のＢ−Ｂ部断面位置において保持具５０はほぼ円筒形状となっているが、端子ホルダ４８に形成された１つの突起４８ａ、４８ｂを案内させるための軸方向溝５２ａ、５３ａが形成される。図６では、端子ホルダ４８を接続した際のその位置を図示している。突起４８ａ、４８ｂが軸方向溝５２ａ、５３ａと一致する回転位置に有るときが、固定パイプ４０（又は延長パイプ８０）と保持具５０の脱着が可能な着脱位置である。軸方向溝５２ａ、５３ａの深さ（径方向内側から最外部までの距離）は、突起４８ａ、４８ｂの突出量よりも多くして余裕を持たせているが、この余裕量をどの程度とするかは任意である。軸方向溝５２ａ、５３ａの内部に突起４８ａ、４８ｂを挿入させているときの状態では、接続端子４９ａ、４９ｂの後方部分の位置は３５ａ、３５ｂで示す位置となる。尚、電源線３５ａは＋線であり、電源線３５ｂは−線であって極性を有するものであるため、突起４８ａ、４８ｂやそれに対応する溝５２（５２ａ）、５３（５３ａ）の幅や深さをそれぞれ異なるように形成して、逆方向に接続できないように構成しても良い。また、突起４８ａ、４８ｂの形状は同じとしても、逆方向に接続できないようにさらなる溝とリブの組み合わせを設けるようにしても良い。 6 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. This cross-sectional position is substantially the same as the rear view of the holder 50 as seen from the rear side. Although the holder 50 has a substantially cylindrical shape at the cross-sectional position of the BB portion in FIG. 4, axial grooves 52 a and 53 a for guiding one protrusion 48 a and 48 b formed on the terminal holder 48 are formed. The In FIG. 6, the position when the terminal holder 48 is connected is illustrated. When the protrusions 48a and 48b are in a rotational position that coincides with the axial grooves 52a and 53a, this is a detachable position where the fixed pipe 40 (or extension pipe 80) and the holder 50 can be attached and detached. The depth of the axial grooves 52a and 53a (distance from the radially inner side to the outermost side) is larger than the protrusion amount of the protrusions 48a and 48b, and has a margin. How much is this margin amount? Is optional. In the state where the protrusions 48a and 48b are inserted into the axial grooves 52a and 53a, the positions of the rear portions of the connection terminals 49a and 49b are the positions indicated by 35a and 35b. Since the power supply line 35a is a positive line and the power supply line 35b is a negative line having polarity, the width and depth of the protrusions 48a and 48b and the corresponding grooves 52 (52a) and 53 (53a). They may be formed so that they cannot be connected in the opposite direction. Further, even if the protrusions 48a and 48b have the same shape, a further combination of grooves and ribs may be provided so that they cannot be connected in the opposite direction.

図７は図４のＣ−Ｃ部の断面図である。突起４８ａ、４８ｂの凹部４８ｃ、４８ｄが凸部５２ｃ、５３ｃと嵌合している位置関係（突起４８ａ’、４８ｂ’の位置）にあるときが保持具５０の固定パイプ４０に対する固定位置にある。この断面位置は周方向溝５２ｂ、５３ｂの位置関係が理解できるであろう。保持具５０の周方向溝５２ｂ、５３ｂは溝深さ（中心軸から径方向の距離）が徐々に変化した形状となっており、軸方向溝５２ａ、５３ｂとの接続部から周方向に離れるほどその溝深さが浅くなり、中心軸から径方向の距離が短くなる。このように、溝深さが変化した形状とすることにより、保持具５０を固定パイプ４０及び延長パイプ８０に対して回転させると突起４８ａ、４８ｂと周方向溝５２ｂ、５３ｂが押圧状態となり、周方向溝５２ｂ、５３ｂの端部において保持具５０の周方向への回転移動が制限されるときに、凹部４８ｃ、４８ｄが凸部５２ｃ、５３ｃと強固に嵌合するため、がたつきの発生を防止して固定位置にて安定して保持させることができる。このようにして保持具５０を周方向に回転させて固定パイプ４０及び延長パイプ８０と固定した際の縦断面図が図８である。 7 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. When the concave portions 48c, 48d of the protrusions 48a, 48b are in a positional relationship (positions of the protrusions 48a ', 48b') where the concave portions 48c, 48d are fitted to the convex portions 52c, 53c, the holder 50 is in a fixed position with respect to the fixed pipe 40. From this cross-sectional position, the positional relationship between the circumferential grooves 52b and 53b will be understood. The circumferential grooves 52b and 53b of the holder 50 have a shape in which the groove depth (distance in the radial direction from the central axis) is gradually changed, and as the distance from the connecting portion with the axial grooves 52a and 53b increases in the circumferential direction. The groove depth becomes shallower and the radial distance from the central axis becomes shorter. In this way, by forming the shape with the groove depth changed, when the holder 50 is rotated with respect to the fixed pipe 40 and the extension pipe 80, the protrusions 48a and 48b and the circumferential grooves 52b and 53b are pressed, and When the rotational movement of the holder 50 in the circumferential direction is restricted at the ends of the direction grooves 52b and 53b, the concave portions 48c and 48d are firmly fitted to the convex portions 52c and 53c, thereby preventing the occurrence of rattling. Thus, it can be stably held at the fixed position. FIG. 8 is a vertical cross-sectional view when the holder 50 is rotated in the circumferential direction and fixed to the fixed pipe 40 and the extension pipe 80 in this way.

図８は、図１の保持具５０付近の縦断面図であり、連結後の状態を示す図である。この図により、電源線３５ａ、３５ｂが保持具５０に鋳込まれた導通部材５７、５８によって電源線８５ａ、８５ｂ側に接続されることが理解できるであろう。ここでは電源線３５ａ、３５ｂの一端に接続端子４９ａ、４９ｂが接続されており、接続端子４９ａ、４９ｂは端子ホルダ４８に保持されている。端子ホルダ４８は固定パイプ４０の端部に配設されている。同様にして電源線８５ａ、８５ｂの一端には接続端子７９ａ、７９ｂが接続されており、接続端子７９ａ、７９ｂは端子ホルダ７８に保持されている。端子ホルダ７８は延長パイプ８０の端部に配設されている。電源線８５ａ、８５ｂは延長パイプ８０の内部空間を通りモータへ接続される。 FIG. 8 is a longitudinal sectional view of the vicinity of the holder 50 of FIG. 1 and shows a state after connection. From this figure, it will be understood that the power supply lines 35a and 35b are connected to the power supply lines 85a and 85b by the conducting members 57 and 58 cast into the holder 50. Here, the connection terminals 49 a and 49 b are connected to one ends of the power supply lines 35 a and 35 b, and the connection terminals 49 a and 49 b are held by the terminal holder 48. The terminal holder 48 is disposed at the end of the fixed pipe 40. Similarly, connection terminals 79 a and 79 b are connected to one ends of the power supply lines 85 a and 85 b, and the connection terminals 79 a and 79 b are held by the terminal holder 78. The terminal holder 78 is disposed at the end of the extension pipe 80. The power lines 85a and 85b pass through the internal space of the extension pipe 80 and are connected to the motor.

図９は図８のＤ−Ｄ部に相当する断面図であって、保持具５０を回転させる前の状態である。Ｄ−Ｄ断面位置においては、接続端子４９ａ、４９ｂは径方向内側から外側に延びるような位置関係である。一方、導通部材５７、５８は左右両側において配置されるので、保持具５０を回転させる前の状態、すなわち着脱可能な状態においては接続端子４９ａ、４９ｂと導通部材５７、５８は接触しない位置関係にある。また、接続端子４９ａ、４９ｂと導通部材５７、５８の幅が狭く構成されているため、保持具５０を回転させてロック位置に位置付けないとこれらが導通することがない。 FIG. 9 is a cross-sectional view corresponding to the DD section of FIG. 8 and shows a state before the holder 50 is rotated. At the DD cross-sectional position, the connection terminals 49a and 49b are in a positional relationship such that they extend from the radially inner side to the outer side. On the other hand, since the conducting members 57 and 58 are arranged on both the left and right sides, the connection terminals 49a and 49b and the conducting members 57 and 58 are not in contact with each other in a state before the holder 50 is rotated, that is, in a detachable state. is there. Moreover, since the connection terminals 49a and 49b and the conduction members 57 and 58 are configured to be narrow in width, they do not conduct unless the holder 50 is rotated and positioned at the lock position.

図１０は図８のＤ−Ｄ部の断面図であって、保持具５０を矢印６３のように約９０度回転させた後の状態である。この状態においては接続端子４９ａの外周側の露出面が導通部材５７の露出面たる端子部５７ａと良好に当接し、接続端子４９ｂの外周側の露出面が導通部材５８の露出面たる端子部５８ａと良好に当接することになる。 FIG. 10 is a cross-sectional view taken along a line DD in FIG. 8 and shows a state after the holder 50 is rotated about 90 degrees as indicated by an arrow 63. In this state, the exposed surface on the outer peripheral side of the connection terminal 49a is in good contact with the terminal portion 57a that is the exposed surface of the conducting member 57, and the exposed surface on the outer peripheral side of the connecting terminal 49b is the terminal portion 58a that is the exposed surface of the conducting member 58. And a good contact.

以上説明したように本実施例においては、保持具５０を固定パイプ４０及び延長パイプ８０に対して規定位置に位置付けないと、電源線３５と電源線８５が接続されないため、モータが駆動しなくなる。このようにモータと有する駆動部１５１と電力を供給する電源部１０を分割式の竿部２０によって接続するようにして、連結部を固定したときのみモータを駆動可能に構成したので、取り扱いが簡単で安全な電動作業機を実現できる。また、保持具５０付近の分割構造が安価な構造で実現したので、運搬時、収納時にはコンパクトにできる電動刈払機を安価に実現できる。 As described above, in this embodiment, if the holder 50 is not positioned at a predetermined position with respect to the fixed pipe 40 and the extension pipe 80, the power supply line 35 and the power supply line 85 are not connected, so that the motor does not drive. As described above, since the drive unit 151 having the motor and the power supply unit 10 for supplying power are connected by the split-type flange unit 20 so that the motor can be driven only when the coupling unit is fixed, the handling is easy. And safe electric work machine. Further, since the divided structure near the holder 50 is realized with an inexpensive structure, an electric brush cutter that can be made compact during transportation and storage can be realized at low cost.

以上、本発明を実施例に基づいて説明したが、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。上記実施例では、電動作業機の例として電動刈払機に適用した例を説明したが、本発明は刈払機だけに限られずに、伸縮式の竿の先端にモータにより駆動される作業機器が設けられた電動式の作業機器においても同様に適用できる。例えば図１１（１）〜（４）に示すように、駆動部１５１の代わりに延長パイプ８０の先端に様々な作業機器を取り付けた電動作業機が考えられる。図１１（１）は、延長パイプ８０の先端にヘッジトリマ駆動部５５１を取り付けた例である。ヘッジトリマ駆動部５５１には前後方向に往復移動する刈刃５５５が設けられ、草や枝をトリムする作業を行うことができる。図１１（２）は、延長パイプ８０の先端にポールソー駆動部６５１を設けた例である。ポールソー駆動部６５１においては小型のソーチェン６５５が回転することにより枝の切断作業等を行うことができる。図１１（３）は、延長パイプ８０の先端にカルチベータ駆動部７５１を設けた例である。カルチベータ駆動部７５１では数本の爪７５５が回転することによって表土を耕す作業を行うことができる。図１１（４）は、延長パイプ８０の先端にエッジャ駆動部８５１を設けた例である。エッジャ駆動部８５１では回転する切断刃８５５によって芝生のエッジ等をそろえる作業を行う事ができる。尚、本発明の電動作業機においては、竿の先端に種々の作業を行うための駆動部を設けられ、駆動される対象をモータで動作させる作業機あれば、その作業の種類は上述した例には限定されない。 As mentioned above, although this invention was demonstrated based on the Example, this invention is not limited to the above-mentioned Example, A various change is possible within the range which does not deviate from the meaning. In the above-described embodiment, an example in which the present invention is applied to an electric brush cutter has been described as an example of an electric working machine. However, the present invention is not limited to the brush cutter, and a working device driven by a motor is provided at the tip of a telescopic hook. The present invention can be similarly applied to the electric work equipment. For example, as shown in FIGS. 11 (1) to (4), an electric working machine in which various working devices are attached to the tip of the extension pipe 80 instead of the drive unit 151 can be considered. FIG. 11 (1) is an example in which a hedge trimmer drive unit 551 is attached to the tip of the extension pipe 80. The hedge trimmer drive unit 551 is provided with a cutting blade 555 that reciprocates in the front-rear direction, so that the work of trimming grass and branches can be performed. FIG. 11 (2) is an example in which a pole saw driving unit 651 is provided at the tip of the extension pipe 80. In the pole saw driving unit 651, a small saw chain 655 rotates, so that a branch cutting operation or the like can be performed. FIG. 11 (3) is an example in which a cultivator driving unit 751 is provided at the tip of the extension pipe 80. The cultivator driving unit 751 can perform the work of plowing the topsoil by rotating several claws 755. FIG. 11 (4) is an example in which an edger driving unit 851 is provided at the tip of the extension pipe 80. The edger driving unit 851 can perform an operation of aligning grass edges and the like with the rotating cutting blade 855. In addition, in the electric working machine of the present invention, if the driving unit for performing various work is provided at the tip of the rod and the driven object is operated by a motor, the type of the work is the example described above. It is not limited to.

１電動刈払機２バッテリパック
１０電源部１１ハウジング
１２バッテリ取付部１３回路基板
１４ターミナル基台１５ターミナル
１６操作パネル１７リード線
１８電源線１９ダイヤル
２０竿部２１スイッチ
２２プランジャ２３可動プレート
２６ワイヤ２６ａワイヤ終端
２７レバー２８腰当て部
２９コイル３０接続端子
３１コンデンサ３３固定具
３４取付ボス３４ａ突当面
３５、３５ａ、３５ｂ電源線３７ＬＥＤ
４０固定パイプ４１ハンドル部
４２ハンドルパイプ４３グリップ部
４４トリガレバー４５ロックレバー
４６ハンドルホルダー４７ベルト保持部
４８端子ホルダ４８ａ、４８ｂ突起
４８ｃ、４８ｄ凹部４８ｅ先端面
４８ｆ円筒部４９ａ、４９ｂ接続端子
５０保持具５１壁部
５２溝
５２ａ、５３ａ、５５ａ、５６ａ軸方向溝
５２ｂ、５３ｂ、５５ｂ、５６ｂ周方向溝
５２ｃ、５３ｃ、５５ｃ、５６ｃ凸部
５７、５８導通部材
５７ａ、５７ｂ、５８ａ、５８ｂ端子部
７８端子ホルダ７８ａ、７８ｂ突起
７８ｃ、７８ｄ凹部７８ｅ先端面
７８ｆ円筒部７９ａ、７９ｂ接続端子
８０延長パイプ８５電源線
８５ａ、８５ｂ電源線１５１駆動部
１５２モータケース１５４ファンカバー
１５５刈刃１５６ホルダ
１７０飛散防護カバー３０１電動刈払機
３０２バッテリパック３１０電源部
３１９ダイヤル３２８腰当て部材
３４０竿３４２ハンドルパイプ
３４３ａ、３４３ｂグリップ部３４４トリガレバー
３５２モータ部３５５刈刃
３７０飛散防護カバー５５１ヘッジトリマ駆動部
５５５刈刃６５１ポールソー駆動部
６５５ソーチェン７５１カルチベータ駆動部
７５５爪８５１エッジャ駆動部
８５５切断刃 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electric brush cutter 2 Battery pack 10 Power supply part 11 Housing 12 Battery attachment part 13 Circuit board 14 Terminal base 15 Terminal 16 Operation panel 17 Lead wire 18 Power supply line 19 Dial 20 Gutter part 21 Switch 22 Plunger 23 Movable plate 26 Wire 26a Wire Terminal 27 Lever 28 Lumbar support part 29 Coil 30 Connection terminal 31 Capacitor 33 Fixing tool 34 Mounting boss 34a Abutting surface 35, 35a, 35b Power line 37 LED
40 fixed pipe 41 handle part 42 handle pipe 43 grip part 44 trigger lever 45 lock lever 46 handle holder 47 belt holding part 48 terminal holder 48a, 48b protrusion 48c, 48d concave part 48e front end face 48f cylindrical part 49a, 49b connecting terminal 50 holder 51 Wall 52 Groove
52a, 53a, 55a, 56a Axial grooves 52b, 53b, 55b, 56b Circumferential grooves 52c, 53c, 55c, 56c Convex part 57, 58 Conductive members 57a, 57b, 58a, 58b Terminal part 78 Terminal holder 78a, 78b Protrusion 78c, 78d Recessed portion 78e Tip end surface 78f Cylindrical portion 79a, 79b Connection terminal 80 Extension pipe 85 Power supply line 85a, 85b Power supply line 151 Drive portion 152 Motor case 154 Fan cover 155 Cutting blade 156 Holder 170 Splash protection cover 301 Electric brush cutter 302 Battery Pack 310 Power supply unit 319 Dial 328 Lumbar member 340 竿 Handle 343, 343b Grip part 344 Trigger lever 352 Motor part 355 Cutting blade 370 Splash protection cover 551 Hedge trimmer drive part 555 Cutting blade 651 Rousseau driver 655 saw chain 751 cultivators beta driver 755 pawl 851 edger driving unit 855 cutting blade

Claims

モータと、前記モータに電力を供給する電源部と、前記電源部から延びる中空の固定パイプと、前記固定パイプに固定されたハンドル部と、前記固定パイプに対して分割可能な中空の延長パイプを有し、前記延長パイプの先端に前記モータと前記モータによって駆動される作業機器を設けた電動作業機であって、
前記固定パイプと前記延長パイプの内部に前記電源部から前記モータに至る電源線を配置し、
前記固定パイプと前記延長パイプを接続する保持具を設け、前記保持具によって前記固定パイプと前記延長パイプを固定した際に前記固定パイプ側の前記電源線と前記延長パイプ側の前記電源線が接続状態となることを特徴とする電動作業機。 A motor, a power supply for supplying power to the motor, a hollow fixed pipe extending from the power supply, a handle fixed to the fixed pipe, and a hollow extension pipe that can be divided with respect to the fixed pipe An electric working machine provided with a working device driven by the motor and the motor at the tip of the extension pipe,
Arrange the power supply line from the power supply unit to the motor inside the fixed pipe and the extension pipe,
A holding tool for connecting the fixed pipe and the extension pipe is provided, and when the fixed pipe and the extension pipe are fixed by the holder, the power line on the fixed pipe side and the power line on the extension pipe side are connected. An electric working machine characterized by being in a state.

前記固定パイプの先端部と前記延長パイプの後端部には、前記電源線に接続される接続端子が設けられ、
前記保持具の所定位置には導通部材が設けられ、前記導通部材は前記保持具を前記固定パイプ及び前記延長パイプに対して固定位置に位置づけた際に、前記固定パイプ側の接続端子と前記延長パイプ側の接続端子に接触することによりこれらを導通させ、
前記保持具が前記固定パイプ及び前記延長パイプに対して固定位置に位置づけられていないときには、前記固定パイプ側の接続端子と前記延長パイプ側の接続端子が非導通状態となることを特徴とする請求項１に記載の電動作業機。 At the front end of the fixed pipe and the rear end of the extension pipe, a connection terminal connected to the power line is provided,
A conductive member is provided at a predetermined position of the holder, and the conductive member is connected to the connection terminal on the fixed pipe side and the extension when the holder is positioned at a fixed position with respect to the fixed pipe and the extension pipe. By making contact with the connection terminal on the pipe side,
The connection terminal on the fixed pipe side and the connection terminal on the extension pipe side are in a non-conductive state when the holding tool is not positioned at a fixed position with respect to the fixed pipe and the extension pipe. Item 4. The electric working machine according to Item 1.

前記固定パイプの先端部と前記延長パイプの後端部には非導電材料製の端子ホルダが設けられ、
端子ホルダには前記保持具との固定をするための掛合部が形成され、
前記接続端子は前記端子ホルダに固定されることを特徴とする請求項２に記載の電動作業機。 A terminal holder made of a non-conductive material is provided at the front end of the fixed pipe and the rear end of the extension pipe,
The terminal holder is formed with a hook for fixing with the holder,
The electric working machine according to claim 2, wherein the connection terminal is fixed to the terminal holder.

前記端子ホルダは合成樹脂製の成形品であり、２つの前記接続端子は前記端子ホルダに鋳込まれることにより固定され、
２つの前記接続端子の一部が前記端子ホルダの外周面であって周方向に９０度以上離した位置に露出するように設けられることを特徴とする請求項３に記載の電動作業機。 The terminal holder is a molded product made of synthetic resin, and the two connection terminals are fixed by being cast into the terminal holder,
4. The electric working machine according to claim 3, wherein a part of the two connection terminals is provided at an outer peripheral surface of the terminal holder and exposed at a position separated by 90 degrees or more in the circumferential direction.

前記保持具は略円筒形であって内周壁部分に前記掛合部と係合する溝部が形成され、
前記溝部は軸方向に延びる軸方向溝と、軸方向溝の先端から周方向に延びる周方向溝により形成されることを特徴とする請求項４に記載の電動作業機。 The holder has a substantially cylindrical shape, and an inner peripheral wall portion is formed with a groove portion that engages with the hook portion,
5. The electric working machine according to claim 4, wherein the groove portion is formed by an axial groove extending in an axial direction and a circumferential groove extending in a circumferential direction from a tip of the axial groove.

前記掛合部は前記端子ホルダの中心軸に対して１８０度隔てた両側に突出する突起であり、
前記接続端子の露出部分は前記突起の近傍であって軸方向に隣接した位置に配置されることを特徴とする請求項５に記載の電動作業機。 The hooking portion is a protrusion protruding on both sides separated by 180 degrees with respect to the central axis of the terminal holder,
The electric working machine according to claim 5, wherein the exposed portion of the connection terminal is disposed in the vicinity of the protrusion and adjacent in the axial direction.

前記保持具の軸方向中央付近には壁部が形成され、前記溝部は前記壁部を隔てて両側に２組ずつ形成されることを特徴とする請求項６に記載の電動作業機。 The electric working machine according to claim 6, wherein a wall portion is formed in the vicinity of the axial center of the holder, and two sets of the groove portions are formed on both sides of the wall portion.

前記電源部には前記モータの回転を制御する制御部と、主電源スイッチと、電源のオン又はオフを表示する表示装置を含んで構成され、
前記制御部は前記主電源スイッチがオンとされた際に前記電源部と前記モータが電気的に接続されていない場合には、前記表示装置にてエラー表示を行うことを特徴とする請求項７に記載の電動作業機。
The power supply unit includes a control unit that controls the rotation of the motor, a main power switch, and a display device that displays whether the power is on or off.
8. The control unit displays an error on the display device when the main power switch is turned on and the power unit and the motor are not electrically connected. The electric working machine as described in.