JP2014189304A - Container with resealing function - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a container capable of easily forming a lid and capable of easily conducting a resealing operation using the lid.SOLUTION: A series of first cutting parts and a series of second cutting parts are formed on a container 10. The first cutting parts 40 extend from one end 40a positioned on the boundary between a first side face 15 and a rear face 14 to the other end 40b positioned on the boundary between a second side face 16 and the rear face 14 through the first side face 15, a front face 13 and the second side face 16. The second cutting parts 50 have one end 50a and the other end 50b connected to the first cutting parts 40 on the first and second side faces 15 and 16, respectively, and cross with the boundaries between the first side face 15 and a top face 11, and the second side face 16 and the top face 11, respectively.

Description

本発明は、切断部に沿って開封される容器であって、開封後の再封を容易に行うことができる容器に関する。   The present invention relates to a container that is opened along a cutting portion, and can be easily re-sealed after opening.

従来、食品などを収容するための容器として、紙製の外箱の内部に内袋が収容された複合容器、いわゆるバッグインカートンが用いられている。外箱は、外箱を構成する紙の一部を、ミシン目などの切断部に沿って引き裂くことによって外箱を開封することができるよう構成されている。   Conventionally, a composite container in which an inner bag is accommodated inside a paper outer box, a so-called bag in carton, is used as a container for accommodating food or the like. The outer box is configured such that the outer box can be opened by tearing a part of the paper constituting the outer box along a cutting portion such as a perforation.

ところで、内袋に収容されている食品などを、一度の機会では消費しきれないことがある。この場合、内袋の中の食品を適切に保存するためには、内袋が外箱に収容された状態で、開封後の外箱を再び封止することができるよう、外箱が構成されていることが好ましい。この点を考慮して、外箱の開封後、外箱のうち切断部よりも下の部分が内袋を収容する本体部として機能し、外箱のうち切断部よりも上の部分が本体部の開口を上方から覆う蓋部として機能するよう、外箱に切断部を形成することが知られている。   By the way, the food stored in the inner bag may not be consumed at a single opportunity. In this case, in order to properly store the food in the inner bag, the outer box is configured so that the opened outer box can be sealed again in a state where the inner bag is accommodated in the outer box. It is preferable. In consideration of this point, after opening the outer box, the lower part of the outer box functions as a main body part that accommodates the inner bag, and the upper part of the outer box is the main body part. It is known that a cutting part is formed in the outer box so as to function as a lid part that covers the opening of the container from above.

例えば特許文献１においては、外箱の前面および一対の側面を横断する切断部に沿って外箱を開封した後、切断部よりも上に位置する前面および一対の側面の一部を内側に折り込むことにより、本体部の開口を封止するための蓋部を形成することが提案されている。また特許文献２においては、開封後に形成される蓋部の前面および一対の側面を本体部の内側に押し込むことにより、本体部の開口を封止することが提案されている。   For example, in Patent Document 1, after opening the outer box along a cutting part that crosses the front surface and the pair of side surfaces of the outer box, a part of the front surface and the pair of side surfaces located above the cutting part is folded inward. Thus, it has been proposed to form a lid for sealing the opening of the main body. In Patent Document 2, it is proposed to seal the opening of the main body by pushing the front surface and a pair of side surfaces of the lid formed after opening into the main body.

特開平６−３１２７３７号公報JP-A-6-31737 実開昭５９−５５１１９号公報Japanese Utility Model Publication No.59-55119

上述のように蓋部を用いた再封を実施する場合、蓋部による再封機能が常に一様に発揮されることが好ましい。また、蓋部が容易に形成されることが好ましい。さらに、蓋部を用いた再封作業が容易であることが好ましい。しかしながら、特許文献１に記載の外箱においては、蓋部を形成するために、前面および一対の側面の一部を内側に折り込むという作業が必要になる。このため、折り込みの精度が人によってばらつくと、再封機能が十分に発揮されないおそれがある。また、蓋部を形成するための作業が煩雑なものとなっている。また特許文献２に記載の外箱においては、蓋部を本体部の内側に押し込むため、押し込みの程度によっては再封機能が十分に発揮されないおそれがある。また、本体部と蓋部との間の摩擦のため、蓋部を用いた再封作業が困難であることも考えられる。   When re-sealing using the lid as described above, it is preferable that the reseal function by the lid is always exhibited uniformly. Moreover, it is preferable that a cover part is formed easily. Furthermore, it is preferable that the resealing operation using the lid is easy. However, in the outer box described in Patent Document 1, in order to form the lid, it is necessary to fold a part of the front surface and the pair of side surfaces inward. For this reason, if the accuracy of folding varies from person to person, the reseal function may not be sufficiently exhibited. Moreover, the operation | work for forming a cover part is a complicated thing. Further, in the outer box described in Patent Document 2, since the lid portion is pushed into the inside of the main body portion, the reseal function may not be sufficiently exhibited depending on the degree of pushing. Further, it is considered that the resealing operation using the lid portion is difficult due to the friction between the main body portion and the lid portion.

本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、蓋部を容易に形成することができ、かつ、蓋部を用いた再封作業を容易に実施することができる容器を提供することを目的とする。   The present invention has been made in consideration of such points, and provides a container that can be easily formed with a lid and can be easily re-sealed using the lid. The purpose is to do.

本発明は、再封機能を備えた容器であって、前記容器は、互いに対向する天面および底面と、前記天面と前記底面との間で広がり、互いに対向する前面および後面と、前記前面と前記後面との間で広がる第１側面および第２側面と、を含み、前記容器には、前記第１側面と前記後面との間の境界上または前記後面上に位置する一端から、前記第２側面と前記後面との間の境界上または前記後面上に位置する他端まで、前記第１側面、前記前面および前記第２側面を通って延びる一連の第１切断部が形成されており、前記容器には、その一端が前記第１側面上または前記後面上において前記第１切断部に接続されるとともにその他端が前記第２側面上または前記後面上において前記第１切断部に接続され、かつ、前記第１側面と前記天面との間の境界、および前記第２側面と前記天面との間の境界に交わる、一連の第２切断部がさらに形成されている、容器である。   The present invention is a container having a reseal function, wherein the container spreads between the top and bottom surfaces facing each other, the top surface and the bottom surface, and the front and rear surfaces facing each other, and the front surface And a first side surface and a second side surface extending between the first side surface and the rear surface, and the container includes a first side and a second side surface extending from a first end located on the boundary between the first side surface and the rear surface or the rear surface. A series of first cut portions extending through the first side surface, the front surface, and the second side surface are formed on the boundary between the two side surfaces and the rear surface or to the other end located on the rear surface, One end of the container is connected to the first cutting portion on the first side surface or the rear surface, and the other end is connected to the first cutting portion on the second side surface or the rear surface, And between the first side surface and the top surface Boundary, and intersects the boundary between the top surface Prefecture and the second side surface, the second cutting portion of the series is further formed, a container.

本発明による容器において、前記後面に、前記第１切断部の一端および他端の間を延びる罫線が形成されていてもよい。   In the container according to the present invention, a ruled line extending between one end and the other end of the first cutting portion may be formed on the rear surface.

本発明による容器において、前記第２切断部は、前記前面のうち前記第１切断部よりも前記天面側に位置する部分を前記第１切断部とともに囲うよう形成されていてもよい。   The container by this invention WHEREIN: The said 2nd cutting part may be formed so that the part located in the said top surface side rather than the said 1st cutting part among the said front surfaces may be enclosed with the said 1st cutting part.

本発明による容器において、前記第１切断部の一端と前記第２切断部の一端とが一致しており、かつ前記第１切断部の他端と前記第２切断部の他端とが一致していてもよい。   In the container according to the present invention, one end of the first cutting portion and one end of the second cutting portion are aligned, and the other end of the first cutting portion and the other end of the second cutting portion are aligned. It may be.

本発明による容器において、前記第２切断部の一端が、前記前面と前記第１側面との間の境界上において前記第１切断部に接続されており、かつ、前記前記第２切断部の他端が、前記前面と前記第２側面との間の境界上において前記第１切断部に接続されていてもよい。   The container by this invention WHEREIN: One end of the said 2nd cutting part is connected to the said 1st cutting part on the boundary between the said front surface and the said 1st side surface, and other than the said 2nd cutting part An end may be connected to the first cutting portion on a boundary between the front surface and the second side surface.

本発明による容器において、前記第１側面の上辺に連接された第１ダストフラップと、前記第２側面の上辺に連接された第２ダストフラップと、をさらに含んでいてもよい。   The container according to the present invention may further include a first dust flap connected to the upper side of the first side surface and a second dust flap connected to the upper side of the second side surface.

本発明による容器において、前記第１切断部のうち前記前面を通る部分は、前記容器が前記第１切断部および前記第２切断部に沿って開封された後に前記前面に舌片が形成されるよう、前記前面の上辺に向かって部分的に突出しており、前記第１ダストフラップおよび前記第２ダストフラップには、前記容器が再封される際に前記舌片を係止することができる切り欠きが形成されていてもよい。   In the container according to the present invention, a portion passing through the front surface of the first cut portion is formed with a tongue piece on the front surface after the container is opened along the first cut portion and the second cut portion. The first dust flap and the second dust flap are partly projecting toward the upper side of the front surface so that the tongue piece can be locked when the container is resealed. A notch may be formed.

本発明による容器において、前記前面の上辺または前記後面の上辺に連接された天下面をさらに含み、前記天面の下面には前記天下面が接着剤を介して接着されており、前記天下面の下面には前記第１ダストフラップおよび前記第２ダストフラップが接しており、前記天下面のうち前記第１ダストフラップおよび前記第２ダストフラップと接する部分に貫通孔が形成されていてもよい。   The container according to the present invention further includes a ceiling surface connected to the upper side of the front surface or the upper side of the rear surface, and the ceiling surface is bonded to the lower surface of the ceiling surface with an adhesive, The first dust flap and the second dust flap may be in contact with the lower surface, and a through hole may be formed in a portion of the top and bottom surface that is in contact with the first dust flap and the second dust flap.

本発明による容器において、前記第２切断部は、前記天面、前記前面および前記第１側面が交わる点、並びに、前記天面、前記前面および前記第２側面が交わる点を通って延びていてもよい。   In the container according to the present invention, the second cutting portion extends through a point where the top surface, the front surface and the first side surface intersect, and a point where the top surface, the front surface and the second side surface intersect. Also good.

本発明による容器において、前記第２切断部のうち前記第１側面上を延びる部分は、前記天面、前記前面および前記第１側面が交わる点の近傍において、前記第１側面と前記前面との間の境界よりも前記第１側面の上辺に近接するよう延びていてもよい。   The container by this invention WHEREIN: The part extended on the said 1st side surface among the said 2nd cutting | disconnection part is the vicinity of the said 1st side surface and the said front surface in the vicinity of the point where the said top surface, the said front surface, and the said 1st side surface cross. You may extend so that it may approach the upper side of said 1st side rather than the boundary in between.

本発明による容器において、前記第１切断部の一端から前記天面までの距離が、前記第１側面の幅以上となっていてもよい。   In the container according to the present invention, a distance from one end of the first cutting portion to the top surface may be equal to or greater than a width of the first side surface.

本発明によれば、蓋部を容易に形成することができ、かつ、蓋部を用いた再封作業を容易に実施することができる容器を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the container which can form a cover part easily and can implement the resealing operation using a cover part easily can be provided.

図１Ａは、本発明の実施の形態による容器を示す斜視図。FIG. 1A is a perspective view showing a container according to an embodiment of the present invention. 図１Ｂは、図１Ａに示す容器を作製するためのブランク板を示す平面図。FIG. 1B is a plan view showing a blank plate for producing the container shown in FIG. 1A. 図２は、容器に収容される内袋を示す図。FIG. 2 is a view showing an inner bag accommodated in a container. 図３Ａ（ａ）（ｂ）は、折り畳まれた状態のブランク板を示す断面図および平面図。3A (a) and (b) are a sectional view and a plan view showing the blank plate in a folded state. 図３Ｂは、図３Ａ（ｂ）に示す折り畳まれた状態のブランク板を裏側から見た場合を示す平面図。FIG. 3B is a plan view showing a case where the folded blank plate shown in FIG. 3A (b) is viewed from the back side. 図４（ａ）（ｂ）（ｃ）は、容器に内袋を収容する方法の一例を示す図。4A, 4B, and 4C are views showing an example of a method for accommodating an inner bag in a container. 図５（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、容器の上部を封函する方法の一例を示す図。FIGS. 5A, 5B, 5C, and 5D are views showing an example of a method for sealing an upper portion of a container. 図６（ａ）（ｂ）は、図１Ａに示す容器から得られる蓋部を用いて本体部を封止する方法を示す図。6A and 6B are views showing a method of sealing a main body using a lid obtained from the container shown in FIG. 1A. 図７Ａは、第１の変形例による容器を示す斜視図。FIG. 7A is a perspective view showing a container according to a first modification. 図７Ｂは、図７Ａに示す容器を作製するためのブランク板を示す平面図。FIG. 7B is a plan view showing a blank plate for producing the container shown in FIG. 7A. 図８（ａ）は、図７Ａに示す容器の天面およびダストフラップを容器の内側から見た場合を示す図、図８（ｂ）は、天面およびダストフラップを示す断面図、図８（ｃ）は、図７Ａに示す容器から得られる蓋部を用いて本体部を封止した場合の、蓋部の天板およびダストフラップと、本体部の舌片との位置関係を示す図。8A is a view showing a case where the top surface and the dust flap of the container shown in FIG. 7A are viewed from the inside of the container, FIG. 8B is a cross-sectional view showing the top surface and the dust flap, and FIG. FIG. 7C is a diagram showing the positional relationship between the top plate and dust flap of the lid and the tongue of the main body when the main body is sealed using the lid obtained from the container shown in FIG. 7A. 図９は、第２の変形例による容器を作製するためのブランク板を示す平面図。FIG. 9 is a plan view showing a blank plate for producing a container according to a second modification. 図１０（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、図９に示すブランク板から形成される筒状体の端部を封止する方法の一例を示す図。10A, 10B, 10C, and 10D are views showing an example of a method for sealing an end portion of a cylindrical body formed from the blank plate shown in FIG. 図１１Ａは、第３の変形例による容器を示す斜視図。FIG. 11A is a perspective view showing a container according to a third modification. 図１１Ｂは、図１１Ａに示す容器を作製するためのブランク板を示す平面図。FIG. 11B is a plan view showing a blank plate for producing the container shown in FIG. 11A. 図１２Ａは、第４の変形例による容器を示す斜視図。FIG. 12A is a perspective view showing a container according to a fourth modification. 図１２Ｂは、図１２Ａに示す容器を作製するためのブランク板を示す平面図。FIG. 12B is a plan view showing a blank plate for producing the container shown in FIG. 12A. 図１３（ａ）（ｂ）は、図１２Ａに示す容器から得られる蓋部を用いて本体部を封止する方法を示す図。FIGS. 13A and 13B are views showing a method of sealing the main body using the lid obtained from the container shown in FIG. 12A. 図１４Ａは、第５の変形例による容器を示す斜視図。FIG. 14A is a perspective view showing a container according to a fifth modification. 図１４Ｂは、図１４Ａに示す容器を作製するためのブランク板を示す平面図。FIG. 14B is a plan view showing a blank plate for producing the container shown in FIG. 14A. 図１５（ａ）（ｂ）は、図１４Ａに示す容器から得られる蓋部を用いて本体部を封止する方法を示す図。FIGS. 15A and 15B are views showing a method of sealing the main body using a lid obtained from the container shown in FIG. 14A. 図１６Ａは、第６の変形例による容器を示す斜視図。FIG. 16A is a perspective view showing a container according to a sixth modification. 図１６Ｂは、図１６Ａに示す容器を作製するためのブランク板を示す平面図。FIG. 16B is a plan view showing a blank plate for producing the container shown in FIG. 16A. 図１７（ａ）（ｂ）は、図１６Ａに示す容器から得られる蓋部を用いて本体部を封止する方法を示す図。17 (a) and 17 (b) are views showing a method of sealing the main body using the lid obtained from the container shown in FIG. 16A. 図１８Ａは、第７の変形例による容器を示す斜視図。FIG. 18A is a perspective view showing a container according to a seventh modification. 図１８Ｂは、図１８Ａに示す容器を作製するためのブランク板を示す平面図。18B is a plan view showing a blank plate for producing the container shown in FIG. 18A. 図１９（ａ）（ｂ）は、図１８Ａに示す容器から得られる蓋部を用いて本体部を封止する方法を示す図。19 (a) and 19 (b) are diagrams showing a method of sealing the main body portion using a lid portion obtained from the container shown in FIG. 18A.

以下、図１乃至図６（ａ）（ｂ）を参照して、本発明の実施の形態について説明する。ここでは、内袋、トレーや個包装体された複数の菓子などを収容することができる容器であって、再封機能を備えた容器について説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6A and 6B. Here, a container that can accommodate an inner bag, a tray, a plurality of individually packaged confectionery, and the like and that has a reseal function will be described.

容器
図１Ａは、容器１０を示す斜視図である。容器１０は、対応する形状で切り出されたブランク板１０Ａを折り曲げて製函することにより作製される。図１Ｂは、図１Ａに示す容器１０を作製するためのブランク板１０Ａを示す平面図である。なお図１Ｂに示すブランク板１０Ａは、容器１０に組立てられたときに外側に位置する面を描いたものである。 Container FIG. 1A is a perspective view showing a container 10. The container 10 is manufactured by bending and blanking a blank plate 10A cut out in a corresponding shape. FIG. 1B is a plan view showing a blank plate 10A for producing the container 10 shown in FIG. 1A. Note that the blank plate 10 </ b> A shown in FIG. 1B depicts a surface located outside when assembled in the container 10.

図１Ａおよび図１Ｂに示すように、容器１０は、互いに対向する天面１１および底面１２と、天面１１と底面１２との間で広がり、互いに対向する前面１３および後面１４と、前面１３と後面１４との間で広がる一対の第１側面１５および第２側面１６と、を含んでいる。図１Ａおよび図１Ｂにおいては、前面１３、後面１４、第１側面１５および第２側面１６の上辺がそれぞれ符号３３ａ、３４ａ、３５ａおよび３６ａで表されている。また、前面１３、後面１４、第１側面１５および第２側面１６の下辺がそれぞれ符号３３ｂ、３４ｂ、３５ｂおよび３６ｂで表されている。また、前面１３と第１側面１５との間の側辺が符号３３ｃで表され、前面１３と第２側面１６との間の側辺が符号３３ｄで表され、後面１４と第１側面１５との間の側辺が符号３４ｃで表され、後面１４と第２側面１６との間の側辺が符号３４ｄで表されている。   As shown in FIGS. 1A and 1B, the container 10 includes a top surface 11 and a bottom surface 12 that face each other, a front surface 13 and a rear surface 14 that face each other, spread between the top surface 11 and the bottom surface 12, and a front surface 13. A pair of first side surfaces 15 and second side surfaces 16 extending between the rear surface 14 and the rear surface 14 are included. 1A and 1B, the upper sides of the front surface 13, the rear surface 14, the first side surface 15 and the second side surface 16 are represented by reference numerals 33a, 34a, 35a and 36a, respectively. Further, the lower sides of the front surface 13, the rear surface 14, the first side surface 15 and the second side surface 16 are represented by reference numerals 33b, 34b, 35b and 36b, respectively. Further, the side between the front surface 13 and the first side surface 15 is represented by reference numeral 33c, the side between the front surface 13 and the second side surface 16 is represented by reference numeral 33d, and the rear surface 14 and the first side surface 15 are The side between the two is represented by reference numeral 34c, and the side between the rear surface 14 and the second side 16 is represented by reference numeral 34d.

また図１Ｂに示すように、容器１０は、側辺３３ｃを介して前面１３に連接された接合片２７をさらに含んでいてもよい。接合片２７は、後述するように、前面１３と第１側面１５とを接着によって連結する際の糊代として利用される部分である。また容器１０は、上辺３３ａを介して前面１３に連接された天下面２１をさらに含んでいてもよい。天下面２１は、ブランク板１０Ａを折り曲げて容器１０を作製する際、天面１１を前面１３、第１側面１５および第２側面１６に連結するために天面１１の下面に接着される部分である。同様に、容器１０は、下辺３３ｂを介して前面１３に連接された底上面２２をさらに含んでいてもよい。底上面２２は、ブランク板１０Ａを折り曲げて容器１０を作製する際、底面１２を前面１３、第１側面１５および第２側面１６に連結するために底面１２の上面に接着される部分である。このように本実施の形態による容器１０は、接合片２７、天下面２１および底上面２２を接着することによって製函される、いわゆるシールエンドカートンとして構成されている。これによって、容器１０の製函を汎用のラインで実施することが可能になる。なお図示はしないが、容器１０は、差し込みフラップを利用して製函するタイプのものであってもよい。   As shown in FIG. 1B, the container 10 may further include a joining piece 27 connected to the front surface 13 via the side 33c. As will be described later, the joining piece 27 is a portion used as a glue margin when the front surface 13 and the first side surface 15 are connected by adhesion. The container 10 may further include a ceiling surface 21 connected to the front surface 13 via the upper side 33a. The top surface 21 is a portion that is bonded to the bottom surface of the top surface 11 in order to connect the top surface 11 to the front surface 13, the first side surface 15, and the second side surface 16 when the blank plate 10 </ b> A is bent to produce the container 10. is there. Similarly, the container 10 may further include a bottom upper surface 22 connected to the front surface 13 via the lower side 33b. The bottom upper surface 22 is a portion that is bonded to the upper surface of the bottom surface 12 in order to connect the bottom surface 12 to the front surface 13, the first side surface 15, and the second side surface 16 when the blank plate 10 </ b> A is bent to produce the container 10. As described above, the container 10 according to the present embodiment is configured as a so-called sealed end carton that is manufactured by bonding the joining piece 27, the top and bottom surfaces 21, and the bottom upper surface 22. Thereby, it becomes possible to carry out the box-making of the container 10 on a general-purpose line. Although not shown, the container 10 may be of a type that makes a box using an insertion flap.

また図１Ｂに示すように、容器１０は、上辺３５ａを介して第１側面１５に連接された第１ダストフラップ２３、および、上辺３６ａを介して第２側面１６に連接された第２ダストフラップ２４をさらに含んでいてもよい。ダストフラップ２３，２４は、ゴミなどが天面１１と側面１５，１６との間の隙間から容器１０の内部に入り込むことを防ぐために設けられるものである。同様に、容器１０は、下辺３５ｂを介して第１側面１５に連接された第３ダストフラップ２５、および、下辺３６ｂを介して第２側面１６に連接された第４ダストフラップ２６をさらに含んでいてもよい。   As shown in FIG. 1B, the container 10 includes a first dust flap 23 connected to the first side surface 15 via the upper side 35a and a second dust flap connected to the second side surface 16 via the upper side 36a. 24 may be further included. The dust flaps 23 and 24 are provided to prevent dust and the like from entering the inside of the container 10 from the gap between the top surface 11 and the side surfaces 15 and 16. Similarly, the container 10 further includes a third dust flap 25 connected to the first side surface 15 via the lower side 35b, and a fourth dust flap 26 connected to the second side surface 16 via the lower side 36b. May be.

なお本実施の形態においては、図１Ｂに示すように、天面１１および底面１２が後面１４に連接されているが、これに限られることはない。図示はしないが、天面１１や底面１２が前面１３や側面１５，１６に連接されていてもよい。例えば天面１１および底面１２が前面１３に連接される場合、天下面２１および底上面２２が後面１４に連接されることになる。また図１Ａにおいては、容器１０の上部が全域にわたって天面１１によって構成される例を示したが、これに限られることはなく、容器１０の上部が部分的に天面１１以外の面によって構成されていてもよい。すなわち、容器１０を上方から見た場合に、天面１１以外の面が視認されてもよい。底面１２についても同様である。   In the present embodiment, as shown in FIG. 1B, the top surface 11 and the bottom surface 12 are connected to the rear surface 14, but the present invention is not limited to this. Although not shown, the top surface 11 and the bottom surface 12 may be connected to the front surface 13 and the side surfaces 15 and 16. For example, when the top surface 11 and the bottom surface 12 are connected to the front surface 13, the top and bottom surfaces 21 and 22 are connected to the rear surface 14. 1A shows an example in which the upper portion of the container 10 is configured by the top surface 11 over the entire area, but is not limited thereto, and the upper portion of the container 10 is partially configured by a surface other than the top surface 11. May be. That is, when the container 10 is viewed from above, a surface other than the top surface 11 may be visually recognized. The same applies to the bottom surface 12.

容器１０の材料としては、保形性を有する厚紙やプラスチックシートなどが用いられ得る。   As a material of the container 10, a cardboard having a shape retaining property, a plastic sheet, or the like can be used.

（切断部）
次に、容器１０に形成されている、容器１０を開封するための切断部について説明する。図１Ａおよび図１Ｂに示すように、容器１０には、第１側面１５と後面１４との間の境界上または後面１４上に位置する一端４０ａから、第２側面１６と後面１４との間の境界上または後面１４上に位置する他端４０ｂまで、第１側面１５、前面１３および第２側面１６を通って延びる一連の第１切断部４０が形成されている。また容器１０には、その一端５０ａが第１側面１５上または後面１４上において第１切断部４０に接続されるとともにその他端５０ｂが第２側面１６上または後面１４上において第１切断部４０に接続され、かつ、第１側面１５と天面１１との間の境界、および第２側面１６と天面１１との間の境界に交わる、一連の第２切断部５０がさらに形成されている。なお、第１切断部４０および第２切断部５０の具体的な構成が特に限られることはなく、ミシン目や切り欠きなど、所定の切断方向に沿って容器１０を引き裂くことができる様々な構成が用いられ得る。なお図１Ａおよび図１Ｂにおいては、第１切断部４０および第２切断部５０並びに切断部４０，５０の各構成要素には、点線の引き出し線を用いることによって符号が付されている。 (Cutting part)
Next, the cutting part for opening the container 10 formed in the container 10 will be described. As shown in FIGS. 1A and 1B, the container 10 has an end 40 a located on or on the boundary between the first side surface 15 and the rear surface 14 and between the second side surface 16 and the rear surface 14. A series of first cutting portions 40 extending through the first side surface 15, the front surface 13, and the second side surface 16 are formed up to the other end 40 b located on the boundary or on the rear surface 14. One end 50 a of the container 10 is connected to the first cutting portion 40 on the first side surface 15 or the rear surface 14, and the other end 50 b is connected to the first cutting portion 40 on the second side surface 16 or the rear surface 14. A series of second cutting portions 50 that are connected and intersect the boundary between the first side surface 15 and the top surface 11 and the boundary between the second side surface 16 and the top surface 11 are further formed. In addition, the specific structure of the 1st cutting part 40 and the 2nd cutting part 50 is not specifically limited, Various structures which can tear the container 10 along predetermined | prescribed cutting directions, such as a perforation and a notch. Can be used. In FIG. 1A and FIG. 1B, the constituent elements of the first cutting unit 40, the second cutting unit 50, and the cutting units 40, 50 are denoted by reference numerals using dotted lead lines.

以下、第１切断部４０および第２切断部５０について詳細に説明する。   Hereinafter, the first cutting unit 40 and the second cutting unit 50 will be described in detail.

〔第１切断部〕
図１Ａおよび図１Ｂに示すように、第１切断部４０は、一端４０ａから第１側面１５と前面１３との間の境界まで第１側面１５上を延びる第１部分４１と、他端４０ｂから第２側面１６と前面１３との間の境界まで第２側面１６上を延びる第２部分４２と、第１部分４１と第２部分４２との間で前面１３上を延びる第３部分４３と、を含んでいる。また第１切断部４０は、接合片２７のうち製函された後に第１側面１５上の第１部分４１と重なる部分に形成された第４部分４４をさらに含んでいてもよい。 [First cutting part]
As shown in FIGS. 1A and 1B, the first cutting portion 40 includes a first portion 41 extending on the first side surface 15 from the one end 40a to a boundary between the first side surface 15 and the front surface 13, and the other end 40b. A second portion 42 extending on the second side surface 16 to the boundary between the second side surface 16 and the front surface 13; a third portion 43 extending on the front surface 13 between the first portion 41 and the second portion 42; Is included. The first cutting part 40 may further include a fourth part 44 formed in a part of the joining piece 27 that overlaps the first part 41 on the first side surface 15 after being boxed.

第１切断部４０の一端４０ａおよび他端４０ｂは、同一水平面上に配置されている。このため、後述する蓋部７０を用いて本体部７５を封止する際、蓋部７０と本体部７５との間の境界が、天面１１や底面１２と平行に延びるようになる。なお、蓋部７０と本体部７５との間の境界に沿って蓋部７０を折り畳む作業を容易にするため、後面１４に、第１切断部４０の一端４０ａおよび他端４０ｂの間を延びる罫線１４ｆが形成されていてもよい。罫線１４ｆの具体的な構成が特に限られることはなく、エンボス加工によって形成された押し罫や、押し罫にさらにミシン目を形成することにより得られるリード罫など、公知の罫線が適宜用いられ得る。   One end 40a and the other end 40b of the first cutting section 40 are arranged on the same horizontal plane. For this reason, when sealing the main body 75 using the lid 70 described later, the boundary between the lid 70 and the main body 75 extends parallel to the top surface 11 and the bottom surface 12. In addition, in order to make the operation | work which folds the cover part 70 along the boundary between the cover part 70 and the main-body part 75 easy, the ruled line extended between the one end 40a and the other end 40b of the 1st cutting part 40 on the rear surface 14. 14f may be formed. The specific configuration of the ruled line 14f is not particularly limited, and a known ruled line such as a pressed ruled line formed by embossing or a lead ruled line formed by forming a perforation on the pressed ruled line can be appropriately used. .

第１部分４１および第２部分４２は、一端４０ａおよび他端４０ｂから前面１３に向かって水平に延びていてもよく、若しくは、一端４０ａおよび他端４０ｂから前面１３に向かって斜め下方へ延びていてもよい。なお図１Ａおよび図１Ｂにおいては、第１部分４１および第２部分４２が直線状に延びる例を示したが、これに限られることはなく、第１部分４１および第２部分４２が曲線状に延びる部分を含んでいてもよい。第３部分４３についても同様である。   The first portion 41 and the second portion 42 may extend horizontally from the one end 40 a and the other end 40 b toward the front surface 13, or extend obliquely downward from the one end 40 a and the other end 40 b toward the front surface 13. May be. 1A and 1B show an example in which the first portion 41 and the second portion 42 extend linearly, but the present invention is not limited to this, and the first portion 41 and the second portion 42 are curved. An extending portion may be included. The same applies to the third portion 43.

図１Ａ示すように、第１切断部４０の一端４０ａから天面１１までの距離Ｓ１は、第１側面１５の幅Ｓ２以上となっている。これによって、後述する本体部７５の開口部を蓋部７０によって十分に封止することができる。また、図示はしないが、第１切断部４０の他端４０ｂから天面１１までの距離も、第２側面１６の幅以上となっている。より好ましくは、第１切断部４０の一端４０ａから天面１１までの距離Ｓ１、および、第１切断部４０の他端４０ｂから天面１１までの距離は、第１側面１５の幅Ｓ２と同等になっている。   As shown in FIG. 1A, the distance S <b> 1 from the one end 40 a of the first cutting part 40 to the top surface 11 is not less than the width S <b> 2 of the first side surface 15. As a result, the opening of the main body 75 described later can be sufficiently sealed by the lid 70. Although not shown, the distance from the other end 40 b of the first cutting portion 40 to the top surface 11 is also equal to or greater than the width of the second side surface 16. More preferably, the distance S1 from one end 40a of the first cutting portion 40 to the top surface 11 and the distance from the other end 40b of the first cutting portion 40 to the top surface 11 are equal to the width S2 of the first side surface 15. It has become.

〔第２切断部〕
本実施の形態において、第２切断部５０は、第１切断部４０の一端４０ａと第２切断部５０の一端５０ａとが一致し、かつ第１切断部４０の他端４０ｂと第２切断部５０の他端５０ｂとが一致するよう、構成されている。このような第２切断部５０は、図１Ａおよび図１Ｂに示すように、一端５０ａから第１側面１５と天面１１との間の境界まで第１側面１５上を延びる第１部分５１と、他端５０ｂから第２側面１６と天面１１との間の境界まで第２側面１６上を延びる第２部分５２と、第１部分５１と第２部分５２との間で天面１１上または前面１３上を延びる第３部分５３と、を含んでいる。 [Second cutting part]
In the present embodiment, the second cutting part 50 has the one end 40a of the first cutting part 40 and the one end 50a of the second cutting part 50 coincident with each other, and the other end 40b of the first cutting part 40 and the second cutting part. The other end 50b of 50 is configured to match. As shown in FIGS. 1A and 1B, the second cutting unit 50 has a first portion 51 that extends on the first side surface 15 from the one end 50 a to the boundary between the first side surface 15 and the top surface 11. A second portion 52 extending on the second side surface 16 from the other end 50b to the boundary between the second side surface 16 and the top surface 11, and the top surface 11 or the front surface between the first portion 51 and the second portion 52 13 and a third portion 53 extending on the top.

本実施の形態において、第３部分５３は、天面１１、前面１３および第１側面１５が交わる点Ｐａ、並びに、天面１１、前面１３および第２側面１６が交わる点Ｐｂを通って延び、かつ、天面１１と前面１３との間の境界上を延びている。このため、前面１３のうち第１切断部４０よりも天面１１側に位置する部分は、第１切断部４０および第２切断部５０によって囲まれるようになっている。この結果、容器１０を第１切断部４０および第２切断部５０に沿って開封することにより、前面１３のうち第１切断部４０よりも天面１１側に位置する部分の全域を除去することができる。なお、前面１３のうち第１切断部４０よりも天面１１側に位置する部分のことを、前面上部１３ａと称することもある。同様に、後面１４、第１側面１５および第２側面１６のうち第１切断部４０よりも天面１１側に位置する部分のことを、後面上部１４ａ、第１側面上部１５ａおよび第２側面上部１６ａと称することもある。また、前面１３、後面１４、第１側面１５および第２側面１６のうち第１切断部４０よりも底面１２側に位置する部分のことを、前面下部１３ｂ、後面下部１４ｂ、第１側面下部１５ｂおよび第２側面下部１６ｂと称することもある。   In the present embodiment, the third portion 53 extends through the point Pa where the top surface 11, the front surface 13 and the first side surface 15 intersect, and the point Pb where the top surface 11, the front surface 13 and the second side surface 16 intersect, And it extends on the boundary between the top surface 11 and the front surface 13. For this reason, the part located in the top | upper surface 11 side rather than the 1st cutting part 40 among the front surfaces 13 is enclosed by the 1st cutting part 40 and the 2nd cutting part 50. FIG. As a result, by opening the container 10 along the first cutting portion 40 and the second cutting portion 50, the entire area of the front surface 13 that is located closer to the top surface 11 than the first cutting portion 40 is removed. Can do. In addition, the part located in the top | upper surface 11 side rather than the 1st cutting part 40 among the front surfaces 13 may be called the front surface upper part 13a. Similarly, portions of the rear surface 14, the first side surface 15, and the second side surface 16 that are located closer to the top surface 11 than the first cutting portion 40 are referred to as the rear surface upper portion 14 a, the first side surface upper portion 15 a, and the second side surface upper portion. It may be called 16a. Of the front surface 13, the rear surface 14, the first side surface 15, and the second side surface 16, the portions located closer to the bottom surface 12 than the first cutting portion 40 are the front lower portion 13 b, the rear lower portion 14 b, and the first side lower portion 15 b. Also, it may be referred to as second side lower portion 16b.

なお図１Ａおよび図１Ｂに示すように、第２切断部５０は、第１切断部４０の他端４０ｂの位置に、第２側面１６から側方に突出したタブＴが形成されるよう、第１切断部４０に接続されていてもよい。例えば図１Ｂに示すように、第２切断部５０がわずかに後面１４上を通った後に第１切断部４０の他端４０ｂに接続されるように第２切断部５０を構成することにより、このようなタブＴを形成することができる。この場合、第１切断部４０の他端４０ｂおよび第２切断部５０の他端５０ｂはそれぞれ、後面１４と第２側面１６との間の境界からわずかに後面１４側に変位した場所に位置することになる。   As shown in FIGS. 1A and 1B, the second cutting part 50 is formed so that a tab T protruding laterally from the second side surface 16 is formed at the position of the other end 40 b of the first cutting part 40. One cutting unit 40 may be connected. For example, as shown in FIG. 1B, by configuring the second cutting portion 50 so that the second cutting portion 50 is slightly connected to the other end 40 b of the first cutting portion 40 after passing over the rear surface 14. Such a tab T can be formed. In this case, the other end 40b of the first cutting portion 40 and the other end 50b of the second cutting portion 50 are located at locations slightly displaced from the boundary between the rear surface 14 and the second side surface 16 toward the rear surface 14 side. It will be.

第１切断部４０の他端４０ｂの位置にタブＴが形成される場合、第１切断部４０の他端４０ｂが開封作業の始点となり第１切断部４０の一端４０ａが開封作業の終点となるよう、容器１０が第１切断部４０および第２切断部５０に沿って開封される。この場合、容器１０の切断方向、すなわち第１切断部４０の他端４０ｂから第１切断部４０の一端４０ａに向かう方向が、接合片２７の突出方向、すなわち前面１３から接合片２７に向かう方向に一致することになる。従って、開封作業を世スムーズに実施することができる。   When the tab T is formed at the position of the other end 40b of the first cutting part 40, the other end 40b of the first cutting part 40 becomes the starting point of the opening operation, and one end 40a of the first cutting part 40 becomes the end point of the opening operation. Thus, the container 10 is opened along the first cutting part 40 and the second cutting part 50. In this case, the cutting direction of the container 10, that is, the direction from the other end 40 b of the first cutting part 40 to the one end 40 a of the first cutting part 40 is the protruding direction of the joining piece 27, that is, the direction from the front face 13 to the joining piece 27. Will match. Therefore, the opening operation can be performed smoothly.

内袋
次に図２を参照して、容器１０に収容される内袋６０について説明する。図２は、内袋６０を示す正面図である。 Inner bag Next, with reference to FIG. 2, the inner bag 60 accommodated in the container 10 is demonstrated. FIG. 2 is a front view showing the inner bag 60.

内袋６０は、食品などを適切に収容することができるよう構成されている。また内袋６０は、容器１０の内部に容易に挿入され得るとともに、容器１０の各面１１〜１６の内面によって適切に保持されるよう、所定の柔軟性を有する材料から構成されている。内袋６０を構成する基本素材としては、例えば、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系等の樹脂を用いることができる。   The inner bag 60 is configured to be able to appropriately accommodate food and the like. Moreover, the inner bag 60 is made of a material having a predetermined flexibility so that it can be easily inserted into the container 10 and is appropriately held by the inner surfaces of the surfaces 11 to 16 of the container 10. As a basic material constituting the inner bag 60, for example, a polyester-based resin, a polyamide-based resin, a polypropylene-based resin, or the like can be used.

内袋６０は、端縁を熱接着することによって作製されるものであってもよい。例えば、図２に示すように、内袋６０は、内袋６０の上縁に沿って延びる上側熱接着部分６２ａと、内袋６０の下縁に沿って延びる下側熱接着部分６２ｂと、内袋６０の上縁から下縁に至るよう延びる中央熱接着部分６２ｃと、によって接着されて封止されたものであってもよい。この場合、熱接着を実現するための層として、熱によって溶融する材料から構成された層が、上述の基本素材に積層されていてもよい。   The inner bag 60 may be produced by thermally bonding the edges. For example, as shown in FIG. 2, the inner bag 60 includes an upper thermal bonding portion 62a extending along the upper edge of the inner bag 60, a lower thermal bonding portion 62b extending along the lower edge of the inner bag 60, It may be bonded and sealed by a central thermal bonding portion 62c extending from the upper edge to the lower edge of the bag 60. In this case, as a layer for realizing thermal bonding, a layer made of a material that melts by heat may be laminated on the above-described basic material.

また図２に示すように、内袋６０には、内袋６０を横断する易開封部分６３が形成されていてもよい。易開封部分６３とは、内袋６０が開封され易くするための加工が施されている部分のことである。   As shown in FIG. 2, the inner bag 60 may be formed with an easy-open portion 63 that crosses the inner bag 60. The easy-open portion 63 is a portion on which processing for making the inner bag 60 easy to open is performed.

次に、このような構成からなる本実施の形態の作用および効果について説明する。ここでは、はじめに、ブランク板１０Ａを製函して容器１０を作製し、そして容器１０内に内袋６０を収容する方法について説明する。次に、容器１０を開封し、その後に容器１０を再封する方法について説明する。   Next, the operation and effect of the present embodiment having such a configuration will be described. Here, first, a method will be described in which the blank plate 10 </ b> A is boxed to produce the container 10 and the inner bag 60 is accommodated in the container 10. Next, a method for opening the container 10 and then resealing the container 10 will be described.

容器の作製方法
はじめにブランク板１０Ａを準備し、次に、後面１４と第１側面１５との間の境界、および前面１３と第２側面１６との間の境界に沿って、すなわち側辺３４ｃおよび側辺３３ｄに沿って、ブランク板１０Ａを折り曲げる。その後、接着剤Ａｄを用いて接合片２７を第１側面１５に接合する。これによって、前面１３と第１側面１５とが接合片２７を介して連結された状態にあるブランク板が得られる。以下、このような状態にあるブランク板を折り畳みブランク板１０Ｂと称することもある。図３Ａ（ａ）および図３Ａ（ｂ）はそれぞれ、折り畳みブランク板１０Ｂを示す断面図および平面図である。また図３Ｂは、図３Ａ（ｂ）に示す折り畳みブランク板１０Ｂを裏側から、すなわち後面１４および第２側面１６側から見た場合を示す平面図である。なお、接合片２７上に接着剤Ａｄを塗布するタイミングが特に限られることはない。例えば、側辺３４ｃおよび側辺３３ｄに沿ってブランク板１０Ａを折り曲げた後に接合片２７に接着剤Ａｄを塗布してもよく、ブランク板１０Ａを折り曲げる前に接合片２７に接着剤Ａｄを塗布してもよい。 Prepare the blank plate 10A to a manufacturing method beginning of the container, then the rear surface 14 and the boundary between the first side surface 15, and front 13 and along the boundary between the second side surface 16, that is, the side edges 34c and The blank plate 10A is bent along the side edge 33d. Thereafter, the bonding piece 27 is bonded to the first side surface 15 using the adhesive Ad. As a result, a blank plate in which the front surface 13 and the first side surface 15 are connected to each other via the joining piece 27 is obtained. Hereinafter, the blank plate in such a state may be referred to as a folded blank plate 10B. 3A (a) and 3A (b) are a cross-sectional view and a plan view, respectively, showing the folded blank plate 10B. FIG. 3B is a plan view showing a case where the folded blank plate 10B shown in FIG. 3A (b) is viewed from the back side, that is, from the rear surface 14 and the second side surface 16 side. The timing for applying the adhesive Ad on the joining piece 27 is not particularly limited. For example, the adhesive Ad may be applied to the joining piece 27 after the blank plate 10A is bent along the side 34c and the side 33d, and the adhesive Ad is applied to the joining piece 27 before the blank plate 10A is bent. May be.

次に図４（ａ）〜（ｃ）を参照して、折り畳みブランク板１０Ｂを製函して容器１０を作製するとともに容器１０内に内袋６０を挿入する方法について説明する。なお、折り畳みブランク板１０Ｂを作製する工程と、容器１０を作製する工程とは、同一工場内で実施されてもよく、別々の工場内で実施されてもよい。別々の工場内で実施される場合、折り畳みブランク板１０Ｂが工場間で搬送されることになる。   Next, with reference to FIGS. 4A to 4C, a method of making the folded blank plate 10B to produce the container 10 and inserting the inner bag 60 into the container 10 will be described. In addition, the process of producing the folding blank board 10B and the process of producing the container 10 may be implemented in the same factory, or may be implemented in separate factories. When implemented in separate factories, the folded blank plate 10B is transported between factories.

はじめに図４（ａ）に示すように、折り畳みブランク板１０Ｂを成形して筒状体にするとともに、筒状体のうち天面１１側の端部または底面１２側の端部のいずれか一方を封止する。図４（ａ）に示す例においては、筒状体のうち天面１１側の端部が封止されている。   First, as shown in FIG. 4A, the folded blank plate 10B is formed into a cylindrical body, and either the end on the top surface 11 side or the end on the bottom surface 12 side of the cylindrical body is formed. Seal. In the example shown to Fig.4 (a), the edge part by the side of the top | upper surface 11 is sealed among cylindrical bodies.

次に、図４（ｂ）に示すように、筒状体のうち開放されている側の端部、すなわち底面１２側の端部から内袋６０を挿入する。その後、筒状体の底面１２側の端部を封止する。これによって、内袋６０が収容された容器１０を得ることができる。   Next, as shown in FIG.4 (b), the inner bag 60 is inserted from the edge part by the side of the open side, ie, the edge part by the side of the bottom face 12, among cylindrical bodies. Then, the edge part by the side of the bottom face 12 of a cylindrical body is sealed. Thereby, the container 10 in which the inner bag 60 is accommodated can be obtained.

次に、図４（ａ）（ｂ）に示す筒状体の端部を封止する方法について、図５（ａ）〜（ｄ）を参照して説明する。なお、筒状体の天面１１側の端部を封止する方法と、筒状体の底面１２側の端部を封止する方法とは同一であるので、ここでは、筒状体の天面１１側の端部を封止する方法についてのみ説明する。   Next, a method for sealing the end portion of the cylindrical body shown in FIGS. 4A and 4B will be described with reference to FIGS. Since the method for sealing the end of the cylindrical body on the top surface 11 side and the method for sealing the end of the cylindrical body on the bottom surface 12 side are the same, the top of the cylindrical body is here. Only the method for sealing the end on the surface 11 side will be described.

図５（ａ）においては、説明の便宜上、筒状体の天面１１側の端部に連接されている天面１１、天下面２１、第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４がそれぞれ外側に折り曲げられている状態が示されている。ここでは、はじめに図５（ｂ）に示すように、筒状体の一端を覆うよう、第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４を内側に折り畳む。次に、図５（ｃ）に示すように、第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４に重なるよう天下面２１を内側に折り畳む。また、天下面２１の外面（上面）、ダストフラップ２３の外面（上面）のうち天下面２１と重なっていない部分、および、ダストフラップ２４の外面（上面）のうち天下面２１と重なっていない部分に接着剤Ａｄを塗布する。その後、図５（ｄ）に示すように、天面１１を内側に折り畳み、これによって天下面２１の外面（上面）、ダストフラップ２３の外面（上面）およびダストフラップ２４の外面（上面）と天面１１の内面（下面）とを接着する。このようにして、筒状体の一端を封止することができる。   In FIG. 5A, for convenience of explanation, the top surface 11, the top bottom surface 21, the first dust flap 23, and the second dust flap 24 connected to the end portion of the cylindrical body on the top surface 11 side are respectively outside. The bent state is shown in FIG. Here, as shown in FIG. 5B, first, the first dust flap 23 and the second dust flap 24 are folded inward so as to cover one end of the cylindrical body. Next, as shown in FIG. 5C, the top and bottom surfaces 21 are folded inward so as to overlap the first dust flap 23 and the second dust flap 24. Further, the outer surface (upper surface) of the top and bottom surfaces 21, the portion of the outer surface (upper surface) of the dust flap 23 that does not overlap with the top and bottom surfaces 21, and the portion of the outer surface (upper surface) of the dust flap 24 that does not overlap with the top and bottom surfaces 21. Adhesive Ad is applied. Thereafter, as shown in FIG. 5D, the top surface 11 is folded inward, whereby the outer surface (upper surface) of the top lower surface 21, the outer surface (upper surface) of the dust flap 23, and the outer surface (upper surface) of the dust flap 24 and the ceiling. The inner surface (lower surface) of the surface 11 is bonded. In this way, one end of the cylindrical body can be sealed.

容器の再封方法
次に、容器１０の再封方法について説明する。はじめに消費者は、第１切断部４０の他端４０ｂに形成されたタブＴをつまみ、このタブＴを、第１切断部４０の第２部分４２および第２切断部５０の第２部分５２に沿って前面１３側へ引っ張る。これによって、容器１０の第２側面１６が第２側面上部１６ａと第２側面下部１６ｂとに分離される。次に消費者は、タブＴを、第１切断部４０の第３部分４３および第２切断部５０の第３部分５３に沿って第１側面１５側へ引っ張る。これによって、容器１０の前面１３が前面上部１３ａと前面下部１３ｂとに分離される。最後に消費者は、タブＴを、第１切断部４０の第１部分４１および第２切断部５０の第１部分５１に沿って後面１４側へ引っ張る。これによって、容器１０の第１側面１５が第１側面上部１５ａと第１側面下部１５ｂとに分離される。このようにして、図６（ａ）に示すように容器１０を開封することができる。また、容器１０のうち第１切断部４０よりも天面１１側に位置する部分から構成される蓋部７０と、容器１０のうち第１切断部４０よりも底面１２側に位置する部分から構成される本体部７５とを、開封と同時に形成することができる。本体部７５は、内袋６０を収容することができる程度の寸法で構成されている。なお一般に、開封される前の内袋６０には、内容物とともに、空気あるいは窒素などの気体が充填されているため、内袋６０の体積が大きくなっている。しかしながら、一旦内袋６０が開封されると、そのような気体が消散して内袋６０の体積が減少するため、内袋６０を本体部７５内に容易に収容することができるようになる。なお、開封された状態にある容器を符号１０Ｃで示すこともある。 Resealing process vessel then resealing method of the container 10 will be described. First, the consumer pinches the tab T formed on the other end 40 b of the first cutting part 40, and this tab T is placed on the second part 42 of the first cutting part 40 and the second part 52 of the second cutting part 50. Pull along the front 13 side. Thereby, the second side surface 16 of the container 10 is separated into the second side surface upper portion 16a and the second side surface lower portion 16b. Next, the consumer pulls the tab T toward the first side face 15 along the third portion 43 of the first cutting portion 40 and the third portion 53 of the second cutting portion 50. As a result, the front surface 13 of the container 10 is separated into a front upper portion 13a and a front lower portion 13b. Finally, the consumer pulls the tab T toward the rear surface 14 along the first portion 41 of the first cutting portion 40 and the first portion 51 of the second cutting portion 50. As a result, the first side surface 15 of the container 10 is separated into the first side surface upper portion 15a and the first side surface lower portion 15b. In this way, the container 10 can be opened as shown in FIG. Moreover, it comprises the cover part 70 comprised from the part located in the top | upper surface 11 side from the 1st cutting part 40 among the containers 10, and the part located in the bottom face 12 side from the 1st cutting part 40 among the containers 10 The main body 75 to be formed can be formed simultaneously with opening. The main body 75 has a size that can accommodate the inner bag 60. In general, since the inner bag 60 before being opened is filled with the contents and a gas such as air or nitrogen, the volume of the inner bag 60 is increased. However, once the inner bag 60 is opened, such gas is dissipated and the volume of the inner bag 60 is reduced, so that the inner bag 60 can be easily accommodated in the main body 75. In addition, the container in the opened state may be indicated by reference numeral 10C.

次に、後面１４上に形成されている罫線１４ｆを軸として、蓋部７０を前面１３側に倒す。ここで本実施の形態によれば、開封作業の際、前面１３のうち第１切断部４０よりも天面１１側に位置する部分が取り除かれている。また、第１切断部４０の一端４０ａから天面１１までの距離Ｓ１が、第１側面１５の幅Ｓ２以上となっている。さらに、蓋部７０を前面１３側に倒す際の軸となる罫線１４ｆは、第１切断部４０の一端４０ａから他端４０ｂに向かって水平に延びている。このため図６（ｂ）に示すように、蓋部７０と本体部７５の前面下部１３ｂとの間の干渉を生じさせることなく、本体部７５の上部の開口を蓋部７０によって上方から容易に覆うことができる。すなわち、開封と同時に形成される蓋部７０を利用して、容器１０の再封を容易に実現することができる。なお、再封された状態の容器を符号１０Ｄで示すこともある。   Next, the lid portion 70 is tilted to the front surface 13 side with the ruled line 14f formed on the rear surface 14 as an axis. Here, according to this Embodiment, the part located in the top | upper surface 11 side rather than the 1st cutting part 40 is removed among the front surfaces 13 in the case of an opening operation | work. Further, the distance S1 from the one end 40a of the first cutting portion 40 to the top surface 11 is equal to or greater than the width S2 of the first side surface 15. Further, the ruled line 14 f that becomes an axis when the lid 70 is tilted to the front surface 13 side extends horizontally from one end 40 a of the first cutting portion 40 toward the other end 40 b. For this reason, as shown in FIG. 6B, the upper opening of the main body 75 can be easily opened from above by the lid 70 without causing interference between the lid 70 and the front lower portion 13b of the main body 75. Can be covered. That is, the container 10 can be easily resealed using the lid 70 formed simultaneously with the opening. In addition, the container in the resealed state may be indicated by reference numeral 10D.

なお、天面１１の幅Ｓ３と、一対の側面１５，１６間の間隔Ｓ４とが同一である場合、蓋部７０の一対の側面上部１５ａ，１６ａと、本体部７５の側面下部１５ｂ，１６ｂとが干渉してしまうことが考えられる。しかしながら、本実施の形態においては、一対の側面上部１５ａ，１６ａ間の前面上部１３ａが開封工程の際に除去されている。このため、前面上部１３ａが残っている場合に比べて、一対の側面上部１５ａ，１６ａを部分的に歪めることなどによって、蓋部７０の一対の側面上部１５ａ，１６ａ間の間隔を容易に広げることができる。従って、蓋部７０の一対の側面上部１５ａ，１６ａと本体部７５の側面下部１５ｂ，１６ｂとが干渉してしまうことを容易に回避することができる。 Incidentally, the width S 3 of the top face 11, when the spacing S 4 between the pair of side surfaces 15 and 16 are identical, the pair of upper side surface 15a of the lid portion 70, 16a and a side lower portion 15b of the main body portion 75, It is conceivable that 16b interferes. However, in the present embodiment, the front upper portion 13a between the pair of side surface upper portions 15a and 16a is removed during the opening process. For this reason, compared with the case where the front surface upper part 13a remains, the space | interval between a pair of side surface upper part 15a, 16a of the cover part 70 is easily extended by partially distorting a pair of side surface upper part 15a, 16a. Can do. Therefore, it is possible to easily avoid the interference between the pair of side surface upper portions 15a and 16a of the lid portion 70 and the side surface lower portions 15b and 16b of the main body portion 75.

なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を参照しながら、変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。   Note that various modifications can be made to the above-described embodiment. Hereinafter, modified examples will be described with reference to the drawings. In the following description and the drawings used in the following description, the same reference numerals as those used for the corresponding parts in the above embodiment are used for the parts that can be configured in the same manner as in the above embodiment. A duplicate description is omitted. In addition, when it is clear that the operational effects obtained in the above-described embodiment can be obtained in the modified example, the description thereof may be omitted.

第１の変形例
はじめに図７Ａ乃至図８（ａ）（ｂ）（ｃ）を参照して、蓋部７０を本体部７５に係止するための構造が設けられた容器１０の例について説明する。 First Modification First, an example of a container 10 provided with a structure for locking the lid 70 to the main body 75 will be described with reference to FIGS. 7A to 8A, 8B, and 8C. .

本変形例においては、図７Ａおよび図７Ｂに示すように、第１切断部４０のうち前面１３を通る第３部分４３は、容器１０が第１切断部４０および第２切断部５０に沿って開封された後に蓋部７０側の前面１３（前面下部１３ｂ）に舌片１３ｃが形成されるよう、前面１３の上辺３３ａに向かって部分的に突出している。なお、舌片１３ｃの形状、すなわち、第３部分４３に形成される突出部４３ａの形状が特に限られることはなく、円弧形状、Ｕ字形状、Ｖ字形状またはコの字形状など、様々な形状を採用することができる。   In this modification, as shown in FIGS. 7A and 7B, the third portion 43 that passes through the front surface 13 of the first cutting portion 40 has the container 10 along the first cutting portion 40 and the second cutting portion 50. After opening, the tongue 13c partially protrudes toward the upper side 33a of the front surface 13 so that the tongue 13c is formed on the front surface 13 (front lower portion 13b) on the lid portion 70 side. The shape of the tongue piece 13c, that is, the shape of the protrusion 43a formed in the third portion 43 is not particularly limited, and various shapes such as an arc shape, a U shape, a V shape, or a U shape can be used. Shape can be adopted.

また図７Ｂに示すように、第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４には、容器１０が再封される際に上述の舌片１３ｃを係止することができる切り欠き２３ａ，２４ａがそれぞれ形成されている。以下、図８（ａ）（ｂ）を参照して、切り欠き２３ａ，２４ａによってもたらされる構造について説明する。   Further, as shown in FIG. 7B, the first dust flap 23 and the second dust flap 24 are provided with notches 23a and 24a that can lock the above-described tongue piece 13c when the container 10 is resealed, respectively. Is formed. Hereinafter, the structure provided by the notches 23a and 24a will be described with reference to FIGS.

図８（ａ）は、図７Ａに示す容器１０の天面１１およびダストフラップ２３，２４を容器１０の内側から見た場合を示す図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）に示す天面１１およびダストフラップ２３，２４を示す断面図である。図８（ａ）に示すように、天面１１とダストフラップ２３，２４とが重ね合せられた状態においては、ダストフラップ２３，２４の切り欠き２３ａ，２４ａが互いに連通して１つの空間が形成されている。この空間は、図８（ｂ）に示すように、天面１１の法線方向に沿ってダストフラップ２３，２４側から見た場合には、窪み１１ａとして機能することができる。この場合、蓋部７０を用いて本体部７５を再封すると、図８（ｃ）に示すように、ダストフラップ２３，２４の切り欠き２３ａ，２４ａによって形成された窪み１１ａの位置に、本体部７５の舌片１３ｃが到達する。この場合、前面下部１３ｂの外面に近接するよう折り畳まれていた舌片１３ｃは、容器１０を構成する材料の弾性に基づいて前面下部１３ｂの外面から離れようとし、これによって、舌片１３ｃが窪み１１ａに入り込む。このようにして、窪み１１ａによって舌片１３ｃが係止されるようになる。このため、本体部７５が蓋部７０によって再封された状態を安定に維持することができる。   Fig.8 (a) is a figure which shows the case where the top | upper surface 11 and the dust flaps 23 and 24 of the container 10 shown to FIG. 7A are seen from the inner side of the container 10, FIG.8 (b) is FIG.8 (a). It is sectional drawing which shows the top | upper surface 11 and dust flaps 23 and 24 shown in FIG. As shown in FIG. 8A, in a state where the top surface 11 and the dust flaps 23 and 24 are overlapped, the notches 23a and 24a of the dust flaps 23 and 24 communicate with each other to form one space. Has been. As shown in FIG. 8B, this space can function as a depression 11 a when viewed from the dust flaps 23 and 24 side along the normal direction of the top surface 11. In this case, when the main body 75 is resealed using the lid 70, the main body is located at the position of the recess 11 a formed by the notches 23 a and 24 a of the dust flaps 23 and 24 as shown in FIG. 75 tongue pieces 13c arrive. In this case, the tongue piece 13c folded so as to be close to the outer surface of the front lower portion 13b tends to move away from the outer surface of the front lower portion 13b based on the elasticity of the material constituting the container 10, and the tongue piece 13c is thereby depressed. Enter 11a. In this way, the tongue 13c is locked by the recess 11a. For this reason, the state in which the main body 75 is resealed by the lid 70 can be stably maintained.

第２の変形例
次に図９および図１０（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）を参照して、第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４を天面１１に強固に固定するための構造が設けられた容器１０について説明する。 Second Modification Next, referring to FIGS. 9 and 10A, 10B, 10C, and 10D, the first dust flap 23 and the second dust flap 24 are firmly fixed to the top surface 11. The container 10 provided with the structure will be described.

図５（ａ）〜（ｄ）に示す上述の本実施の形態においては、筒状体の端部の封止方法として、天面１１と天下面２１との間のみを接着する方法を示した。この場合、第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４は天下面２１や天面１１に対して固定されていないため、ダストフラップ２３，２４の位置が不安定になってしまうことが考えられる。このような課題を解決するため、本変形例においては、図９に示すように、天下面２１のうち製函された際に第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４と接する部分に貫通孔２１ａを形成することを提案する。   In the above-described embodiment shown in FIGS. 5A to 5D, a method of adhering only the top surface 11 and the top bottom surface 21 is shown as a method for sealing the end of the cylindrical body. . In this case, since the first dust flap 23 and the second dust flap 24 are not fixed to the top and bottom surfaces 21 and 11, the positions of the dust flaps 23 and 24 may be unstable. In order to solve such a problem, in the present modification, as shown in FIG. 9, a through hole is formed in a portion of the top and bottom surface 21 that comes into contact with the first dust flap 23 and the second dust flap 24 when boxed. It is proposed to form 21a.

以下、図１０（ａ）〜（ｄ）を参照して、図９に示すブランク板１０Ａから形成される筒状体の天面１１側の端部を封止する方法について説明する。   Hereinafter, with reference to FIG. 10 (a)-(d), the method of sealing the edge part by the side of the top | upper surface 11 of the cylindrical body formed from the blank board 10A shown in FIG. 9 is demonstrated.

図１０（ａ）においては、図５（ａ）の場合と同様に、説明の便宜上、筒状体の天面１１側の端部に連接されている天面１１、天下面２１、第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４がそれぞれ外側に折り曲げられている状態が示されている。ここでは、はじめに図１０（ｂ）に示すように、筒状体の一端を覆うよう、第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４を内側に折り畳む。次に、図１０（ｃ）に示すように、第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４に重なるよう天下面２１を内側に折り畳む。また、天下面２１の外面（上面）に接着剤Ａｄを塗布する。ここで天下面２１には上述のように貫通孔２１ａが形成されており、このため接着剤Ａｄの一部は、貫通孔２１ａを通って第１ダストフラップ２３の外面（上面）および第２ダストフラップ２４の外面（上面）に至る。その後、図１０（ｄ）に示すように、天面１１を内側に折り畳む。これによって、天下面２１の外面（上面）と天面１１の内面（下面）とを接着し、同時に、第１ダストフラップ２３の外面（上面）および第２ダストフラップ２４の外面（上面）と天面１１の内面（下面）とを接着することができる。このように本変形例によれば、天面１１と天下面２１との間を接着するだけでなく、天面１１と第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４との間を同時に接着することができる。このため、筒状体の天面１１側の端部を封止するために要する工数を増加させることなく、第１ダストフラップ２３および第２ダストフラップ２４を天面１１に強固に固定することができる。さらに図１０（ｃ）に示すように、ダストフラップ２３の外面（上面）のうち天下面２１と重なっていない部分、および、ダストフラップ２４の外面（上面）のうち天下面２１と重なっていない部分にも接着剤Ａｄを塗布すると、天面１１と天下面２１およびダストフラップ２３，２４とをより強固に固定することができる。このため、本体部７５が蓋部７０によって再封された状態をより安定に維持することができる。   10A, as in FIG. 5A, for convenience of explanation, the top surface 11, the top surface 21, and the first dust connected to the end of the cylindrical body on the top surface 11 side. The state where the flap 23 and the second dust flap 24 are each bent outward is shown. Here, first, as shown in FIG.10 (b), the 1st dust flap 23 and the 2nd dust flap 24 are folded inside so that the end of a cylindrical body may be covered. Next, as shown in FIG. 10C, the top and bottom surfaces 21 are folded inward so as to overlap the first dust flap 23 and the second dust flap 24. Further, an adhesive Ad is applied to the outer surface (upper surface) of the top and bottom surface 21. Here, the through-hole 21a is formed in the top and bottom surface 21 as described above. Therefore, a part of the adhesive Ad passes through the through-hole 21a and the outer surface (upper surface) of the first dust flap 23 and the second dust. It reaches the outer surface (upper surface) of the flap 24. Thereafter, as shown in FIG. 10 (d), the top surface 11 is folded inward. Thereby, the outer surface (upper surface) of the top and bottom surfaces 21 and the inner surface (lower surface) of the top surface 11 are bonded, and at the same time, the outer surface (upper surface) of the first dust flap 23 and the outer surface (upper surface) of the second dust flap 24 and the top. The inner surface (lower surface) of the surface 11 can be bonded. Thus, according to the present modification, not only the top surface 11 and the top bottom surface 21 are bonded, but also the top surface 11 and the first dust flap 23 and the second dust flap 24 are bonded simultaneously. Can do. For this reason, it is possible to firmly fix the first dust flap 23 and the second dust flap 24 to the top surface 11 without increasing the number of man-hours required for sealing the end of the cylindrical body on the top surface 11 side. it can. Further, as shown in FIG. 10C, a portion of the outer surface (upper surface) of the dust flap 23 that does not overlap with the top and bottom surfaces 21 and a portion of the outer surface (upper surface) of the dust flap 24 that does not overlap with the top and bottom surfaces 21. If the adhesive Ad is also applied, the top surface 11, the top bottom surface 21, and the dust flaps 23 and 24 can be more firmly fixed. For this reason, the state in which the main body 75 is resealed by the lid 70 can be maintained more stably.

第３の変形例
次に図１１Ａおよび図１１Ｂを参照して、第１側面１５上における第２切断部５０の経路に関する変形例について説明する。 Third Modification Next, with reference to FIGS. 11A and 11B, a modification regarding the path of the second cutting portion 50 on the first side surface 15 will be described.

上述のように、折り畳みブランク板１０Ｂを作製する工程と、容器１０を作製する工程とは、別々の工場内で実施されることがある。この場合、折り畳みブランク板１０Ｂが工場間で搬送されることになる。このことは、各面１３〜１６が後面１４と第１側面１５との間の境界、および前面１３と第２側面１６との間の境界に沿って折り返されている状態が長時間にわたって継続することを意味している。この場合、折り返されている境界に近接して第２切断部５０が延びていると、搬送中に第２切断部５０の一部が破断してしまうことが懸念される。このような課題を解決するため、本変形例においては、図１１Ａに示すように、第２切断部５０のうち第２側面１６上を延びる第２部分５２が、天面１１、前面１３および第２側面１６が交わる点Ｐｂの近傍において、第２側面１６と前面１３との間の境界よりも第２側面１６の上辺３６ａに近接して延びるよう、第２切断部５０を構成することを提案する。   As mentioned above, the process of producing the folding blank board 10B and the process of producing the container 10 may be implemented in separate factories. In this case, the folding blank board 10B is conveyed between factories. This is because the surfaces 13 to 16 are folded back along the boundary between the rear surface 14 and the first side surface 15 and the boundary between the front surface 13 and the second side surface 16 for a long time. It means that. In this case, if the second cutting part 50 extends close to the folded boundary, there is a concern that a part of the second cutting part 50 breaks during conveyance. In order to solve such a problem, in the present modification, as shown in FIG. 11A, the second portion 52 extending on the second side surface 16 of the second cutting portion 50 includes the top surface 11, the front surface 13, and the first surface. Proposed to configure the second cutting portion 50 so as to extend closer to the upper side 36a of the second side face 16 than the boundary between the second side face 16 and the front face 13 in the vicinity of the point Pb where the two side faces 16 intersect. To do.

なお図１１Ａに示す例においては、第２切断部５０の第２部分５２のうち「点Ｐｂの近傍において、第２側面１６と前面１３との間の境界よりも第２側面１６の上辺３６ａに近接するよう延びる」部分に、符号５２ａが付されている。「第２側面１６と前面１３との間の境界よりも第２側面１６の上辺３６ａに近接する」とは、符号５２ａが付されている部分と、第２側面１６の上辺３６ａとが成す角が、符号５２ａが付されている部分と、第２側面１６と前面１３との間の境界とが成す角よりも小さくなっていることを意味している。本変形例によれば、このように第２部分５２を構成することにより、図１１Ｂに示すように、折り畳みブランク板１０Ｂにおいて折り曲げられている部分から第１部分５２を遠ざけることができ、これによって、搬送中に第２部分５２の一部が破断してしまうことを抑制することができる。   In the example shown in FIG. 11A, among the second portions 52 of the second cutting portion 50, “in the vicinity of the point Pb, closer to the upper side 36 a of the second side surface 16 than the boundary between the second side surface 16 and the front surface 13. Reference numeral 52a is attached to the portion extending so as to be close. The phrase “closer to the upper side 36 a of the second side surface 16 than the boundary between the second side surface 16 and the front surface 13” means the angle formed by the portion denoted by reference numeral 52 a and the upper side 36 a of the second side surface 16. However, it means that the angle is smaller than the angle formed by the portion denoted by reference numeral 52 a and the boundary between the second side surface 16 and the front surface 13. According to this modification, by configuring the second portion 52 in this way, as shown in FIG. 11B, the first portion 52 can be moved away from the portion that is bent in the folding blank plate 10B, thereby In addition, it is possible to suppress a part of the second portion 52 from being broken during the conveyance.

なお第２部分５２の部分５２ａが第２側面１６の上辺３６ａに近づきすぎると、第２ダストフラップ２４を折り曲げた際に部分５２ａが破断してしまうことが懸念される。従って、部分５２ａが第２側面１６の上辺３６ａに近づきすぎないことが好ましい。例えば、第２部分５２の部分５２ａと第２側面１６の上辺３６ａとが成す角は、４５°より小さく、かつ４５°に近いことが好ましい。   If the portion 52a of the second portion 52 is too close to the upper side 36a of the second side surface 16, there is a concern that the portion 52a may be broken when the second dust flap 24 is bent. Therefore, it is preferable that the portion 52a does not come too close to the upper side 36a of the second side surface 16. For example, the angle formed by the portion 52a of the second portion 52 and the upper side 36a of the second side surface 16 is preferably smaller than 45 ° and close to 45 °.

また図１１Ａに示すように、デザインの対称性のため、第２切断部５０のうち第１側面１５上を延びる第１部分５１も、天面１１、前面１３および第１側面１５が交わる点Ｐａの近傍において、第１側面１５と前面１３との間の境界よりも第１側面１５の上辺３５ａに近接するよう延びるよう、第２切断部５０が構成されていてもよい。   Further, as shown in FIG. 11A, due to the symmetry of the design, the first portion 51 extending on the first side surface 15 of the second cutting portion 50 also has a point Pa where the top surface 11, the front surface 13, and the first side surface 15 intersect. 2, the second cutting portion 50 may be configured so as to extend closer to the upper side 35 a of the first side surface 15 than the boundary between the first side surface 15 and the front surface 13.

第４の変形例
次に図１２Ａ乃至図１３（ａ）（ｂ）を参照して、第２切断部５０の第３部分５３の経路に関する変形例について説明する。 Fourth Modified Example Next, with reference to FIGS. 12A to 13A and 13B, a modified example related to the path of the third portion 53 of the second cutting unit 50 will be described.

上述の本実施の形態および各変形例においては、第２切断部５０において、第１部分５１と第２部分５２との間を延びる第３部分５３が、天面１１と前面１３との間の境界上を延びる例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図１２Ａおよび図１２Ｂに示すように、第３部分５３が、天面１１と後面１４との間の境界に向かって凸となるよう形成された突出部５３ａを含んでいてもよい。このことにより、容器１０の初期開封作業を容易に実施することができる。なお本変形例においては、ブランク板１０Ａが製函されて容器１０となったときに、天下面２１のうち上述の突出部５３ａが形成されている部分が少なくとも部分的に上方から視認され得るよう、天面１１の寸法が定められているか、若しくは、図示はしないが、天面１１のうち天下面２１の突出部５３ａと重なる部分に突出部５３ａと同様の切断部が形成されているものとする。図１２Ｂに示すように、前面１３の上辺３３ａであって突出部５３ａに対応する箇所には罫線５３ｆが形成されていてもよい。   In the present embodiment and each modification described above, in the second cutting portion 50, the third portion 53 extending between the first portion 51 and the second portion 52 is between the top surface 11 and the front surface 13. An example extending on the boundary is shown. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIGS. 12A and 12B, the third portion 53 is a protrusion 53 a formed so as to protrude toward the boundary between the top surface 11 and the rear surface 14. May be included. Thereby, the initial opening operation | work of the container 10 can be implemented easily. In addition, in this modification, when blank board 10A is boxed and it becomes container 10, the part in which the above-mentioned protrusion part 53a is formed among the ceiling surfaces 21 may be visually recognized from the upper part at least. The dimensions of the top surface 11 are determined, or although not shown in the figure, a cut portion similar to the protruding portion 53a is formed in a portion of the top surface 11 that overlaps the protruding portion 53a of the top lower surface 21. To do. As shown in FIG. 12B, a ruled line 53f may be formed at a location on the upper side 33a of the front surface 13 corresponding to the protruding portion 53a.

図１３（ａ）（ｂ）は、図１２Ａに示す容器から得られる蓋部を用いて本体部を封止する方法を示す図である。本変形例によれば、図１３（ａ）（ｂ）に示すように、蓋部７０の上辺３３ａには、すなわち図１３（ｂ）に示す再封された容器１０Ｄにおいて蓋部７０の下縁となる部分には、上述の第３部分５３の突出部５３ａに基づく切り欠き１１ｂが形成される。このため、このような切り欠き１１ｂが形成されていない場合に比べて、蓋部７０を持ち上げて容器１０Ｄを再び開封する作業を容易に実施することができる。   FIGS. 13A and 13B are views showing a method of sealing the main body using the lid obtained from the container shown in FIG. 12A. According to this modification, as shown in FIGS. 13A and 13B, the upper edge 33a of the lid 70, that is, the lower edge of the lid 70 in the resealed container 10D shown in FIG. 13B. A notch 11b based on the protruding portion 53a of the third portion 53 is formed in the portion. For this reason, compared with the case where such a notch 11b is not formed, the operation | work which lifts the cover part 70 and opens container 10D again can be implemented easily.

なお、切り欠き１１ｂの形状、すなわち、第３部分５３に形成される突出部５３ａの形状が特に限られることはなく、円弧形状、Ｕ字形状、Ｖ字形状またはコの字形状など、様々な形状を採用することができる。   The shape of the notch 11b, that is, the shape of the protruding portion 53a formed in the third portion 53 is not particularly limited, and various shapes such as an arc shape, a U shape, a V shape, or a U shape can be used. Shape can be adopted.

第５の変形例
上述の第４の変形例においては、第３部分５３が、天面１１と後面１４との間の境界に向かって凸となるよう形成された突出部５３ａを含む例を示したが、これに限られることはなく、図１４Ａおよび図１４Ｂに示すように、突出部５３ａは、前面１３と底面１２との間の境界に向かって凸となるよう形成された突出部５３ｂを含んでいてもよい。第４の変形例の場合と同様に、前面１３の上辺３３ａであって突出部５３ｂに対応する箇所には罫線５３ｆが形成されていてもよい。このような突出部５３ｂを形成することにより、図１５（ａ）（ｂ）に示すように、蓋部７０の上辺３３ａに、すなわち図１５（ｂ）に示す再封された容器１０Ｄにおいて蓋部７０の下縁となる部分に突出片１１ｃを形成することができる。 In a fourth modification of the fifth modification of the above, the third portion 53, an example including a protrusion 53a formed so as to be convex toward the boundary between the rear surface 14 and top surface 11 However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIGS. 14A and 14B, the protrusion 53 a has a protrusion 53 b formed so as to protrude toward the boundary between the front surface 13 and the bottom surface 12. May be included. As in the case of the fourth modification, a ruled line 53f may be formed at a location corresponding to the protruding portion 53b on the upper side 33a of the front surface 13. By forming such a protruding portion 53b, as shown in FIGS. 15 (a) and 15 (b), the lid portion is placed on the upper side 33a of the lid portion 70, that is, in the resealed container 10D shown in FIG. 15 (b). The protruding piece 11c can be formed on the lower edge of the 70.

また本変形例においては、図１４Ａ乃至図１５（ａ）（ｂ）に示すように、前面１３のうち再封された状態のときに上述の突出片１１ｃに対応する位置に、差し込み口１３ｄが、例えば矩形状の開口として形成されている。このため、図１５（ｂ）に示すように、蓋部７０の天面１１に形成された突出片１１ｃを本体部７５の前面下部１３ｂに形成された差し込み口１３ｄに差し込むことができる。このことにより、本体部７５が蓋部７０によって再封された状態を安定に維持することができる。なお本変形例において、上述の差し込み口１３ｄは必ずしも形成されていなくてもよい。この場合、突出片１１ｃを摘み片として使用することができるため、蓋部７０を持ち上げて容器１０Ｄを再び開封する作業を容易に実施することができる。   In this modification, as shown in FIGS. 14A to 15 (a) and 15 (b), the insertion port 13d is located at a position corresponding to the protruding piece 11c when the front surface 13 is resealed. For example, it is formed as a rectangular opening. For this reason, as shown in FIG. 15 (b), the protruding piece 11 c formed on the top surface 11 of the lid portion 70 can be inserted into the insertion port 13 d formed on the front lower portion 13 b of the main body portion 75. Thereby, the state in which the main body 75 is resealed by the lid 70 can be stably maintained. In the present modification, the above-described insertion port 13d is not necessarily formed. In this case, since the protruding piece 11c can be used as a knob, the operation of lifting the lid 70 and opening the container 10D again can be easily performed.

なお、突出片１１ｃの形状、すなわち、第３部分５３に形成される突出部５３ｂの形状が特に限られることはなく、円弧形状、Ｕ字形状、Ｖ字形状またはコの字形状など、様々な形状を採用することができる。また、差し込み口１３ｄの形状が特に限られることはなく、切り込み線状など、様々な形状を採用することができる。切り込み線としては、例えば、上辺３３ａと平行な直線、前面１３と天面１１との間の境界に向かって凸となるよう形成された円弧形状、Ｕ字形状、Ｖ字形状またはコの字形状の線とすることができる。   Note that the shape of the protruding piece 11c, that is, the shape of the protruding portion 53b formed in the third portion 53 is not particularly limited, and there are various shapes such as an arc shape, a U shape, a V shape, or a U shape. Shape can be adopted. Further, the shape of the insertion opening 13d is not particularly limited, and various shapes such as a cut line shape can be adopted. As the cut line, for example, a straight line parallel to the upper side 33a, an arc shape formed so as to protrude toward the boundary between the front surface 13 and the top surface 11, a U shape, a V shape, or a U shape Line.

第６の変形例
次に図１６Ａ乃至図１７（ａ）（ｂ）を参照して、第２切断部５０の第１部分５１および第２部分５２の経路に関する変形例について説明する。 Sixth Modification Next, with reference to FIGS. 16A to 17 (a) and 17 (b), a modification regarding the path of the first part 51 and the second part 52 of the second cutting part 50 will be described.

上述の本実施の形態および各変形例においては、第２切断部５０が、後面１４と第１側面１５との間の境界または境界からわずかに後面１４側に変位した位置において、並びに、後面１４と第２側面１６との間の境界または境界からわずかに後面１４側に変位した位置において、第１切断部４０に接続される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図１６Ａおよび図１６Ｂに示すように、第２切断部５０は、前面１３と第１側面１５との間の境界において、並びに、前面１３と第２側面１６との間の境界において、第１切断部４０に接続されていてもよい。すなわち、第２切断部５０の一端５０ａおよび他端５０ｂが、前面１３と第１側面１５との間の境界上および前面１３と第２側面１６との間の境界上に位置していてもよい。   In the above-described embodiment and modifications, the second cutting portion 50 is located at the boundary between the rear surface 14 and the first side surface 15 or a position slightly displaced from the boundary toward the rear surface 14, and the rear surface 14. An example is shown in which the first cutting portion 40 is connected to the boundary between the first side surface 16 and the second side surface 16 at a position slightly displaced from the boundary toward the rear surface 14 side. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIGS. 16A and 16B, the second cutting portion 50 is formed at the boundary between the front surface 13 and the first side surface 15 and at the front surface 13 and the second side surface 16. It may be connected to the 1st cutting part 40 in the boundary between. That is, the one end 50 a and the other end 50 b of the second cutting portion 50 may be located on the boundary between the front surface 13 and the first side surface 15 and on the boundary between the front surface 13 and the second side surface 16. .

本変形例において、第２切断部５０は、前面１３と第１側面１５との間の境界上を一端５０ａから点Ｐａに向かって延びる第１部分５１と、前面１３と第２側面１６との間の境界上を他端５０ｂから点Ｐｂに向かって延びる第２部分５２と、第１部分５１と第２部分５２との間を延びる第３部分５３と、を含んでいる。このような第２切断部５０が形成された容器１０においても、図１７（ａ）に示すように、容器１０を第１切断部４０および第２切断部５０に沿って開封することにより、前面１３のうち第１切断部４０よりも天面１１側に位置する部分の全域を除去することができる。このため、図１７（ｂ）に示すように、開封と同時に形成される蓋部７０を利用して、容器１０の再封を容易に実現することができる。   In the present modification, the second cutting portion 50 includes a first portion 51 extending from the one end 50 a toward the point Pa on the boundary between the front surface 13 and the first side surface 15, and the front surface 13 and the second side surface 16. A second portion 52 extending from the other end 50 b toward the point Pb on the boundary between the second portion 52 and a third portion 53 extending between the first portion 51 and the second portion 52 is included. Also in the container 10 in which such a second cutting part 50 is formed, as shown in FIG. 17A, by opening the container 10 along the first cutting part 40 and the second cutting part 50, the front surface 13, the entire region of the portion located closer to the top surface 11 than the first cutting portion 40 can be removed. For this reason, as shown in FIG.17 (b), the container 10 can be easily resealed using the cover part 70 formed simultaneously with opening.

なお図１６Ｂに示すように、第２切断部５０の第２部分５２は、後面１４と第２側面１６との間の境界に向かって凸となるよう形成された突出部５２ｂを含んでいてもよい。このことにより、容器１０の初期開封作業を容易に実施することができる。また図１６Ｂに示すように、前面１３と第２側面１６との間の側辺３３ｄであって突出部５２ｂに対応する箇所には罫線５２ｆが形成されていてもよい。この場合、図１７（ａ）に示すように、蓋部７０の第２側面上部１６ａのうち再封状態において蓋部７０の下縁となる縁部には、上述の第２部分５２の突出部５２ｂに基づく切り欠き１６ｃが形成されている。このため、このような切り欠き１６ｃが形成されていない場合に比べて、蓋部７０を持ち上げて容器１０Ｄを再び開封する作業を容易に実施することができる。   As shown in FIG. 16B, the second portion 52 of the second cutting portion 50 may include a protruding portion 52b formed so as to protrude toward the boundary between the rear surface 14 and the second side surface 16. Good. Thereby, the initial opening operation | work of the container 10 can be implemented easily. Further, as shown in FIG. 16B, ruled lines 52f may be formed in the side 33d between the front surface 13 and the second side surface 16 and corresponding to the protruding portion 52b. In this case, as shown in FIG. 17A, the protruding portion of the second portion 52 described above is formed on the edge of the second side surface upper portion 16a of the lid portion 70 which is the lower edge of the lid portion 70 in the resealed state. A notch 16c based on 52b is formed. For this reason, compared with the case where such a notch 16c is not formed, the operation | work which lifts the cover part 70 and opens container 10D again can be implemented easily.

なお、切り欠き１６ｃの形状、すなわち、第２部分５２に形成される突出部５２ｂの形状が特に限られることはなく、円弧形状、Ｕ字形状、Ｖ字形状またはコの字形状など、様々な形状を採用することができる。また、切り欠きが蓋部７０の第２側面上部１６ａに形成される例を示したが、これに限られることはなく、図示はしないが、同様の切り欠きが第１側面上部１５ａに形成されてもよい。また図１３（ａ）（ｂ）に示す上述の第４の変形例の場合と同様に、蓋部７０の天面１１に切り欠きが形成されていてもよい。   The shape of the notch 16c, that is, the shape of the protrusion 52b formed in the second portion 52 is not particularly limited, and various shapes such as an arc shape, a U shape, a V shape, or a U shape can be used. Shape can be adopted. In addition, although an example in which the notch is formed in the second side surface upper portion 16a of the lid portion 70 is shown, the present invention is not limited to this, and although not illustrated, a similar notch is formed in the first side surface upper portion 15a. May be. Moreover, the notch may be formed in the top | upper surface 11 of the cover part 70 similarly to the case of the above-mentioned 4th modification shown to Fig.13 (a) (b).

第７の変形例
次に図１８Ａ乃至図１９（ａ）（ｂ）を参照して、第１切断部４０の経路に関する変形例について説明する。 Seventh Modification Next, with reference to FIGS. 18A to 19A and 19B, a modification regarding the path of the first cutting unit 40 will be described.

上述の本実施の形態および各変形例においては、第１切断部４０の第１部分４１および第２部分４２が水平方向に延びる例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図１８Ａおよび図１８Ｂに示すように、第１部分４１および第２部分４２は、一端４０ａおよび他端４０ｂから前面１３に向かって斜め下方へ延びていてもよい。この場合、第２切断部５０は、第１切断部４０の一端４０ａと第２切断部５０の一端５０ａとが一致し、かつ、第１切断部４０の他端４０ｂと第２切断部５０の他端５０ｂとが一致するよう構成されていてもよい。また、第２切断部５０の第１部分５１および第２部分５２は、一端５０ａおよび他端５０ｂから前面１３に向かって水平に延びる部分と、前面１３の側辺３３ｃおよび側辺３３ｄに沿って天面１１に向かって延びる部分と、を含んでいてもよい。なお第２切断部５０は、図１８Ｂに示すように、接合片２７のうち製函された後に第１側面１５上の第１部分５１と重なる部分に形成された第４部分５４をさらに含んでいてもよい。   In the above-described embodiment and each modification, the example in which the first portion 41 and the second portion 42 of the first cutting portion 40 extend in the horizontal direction has been shown. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIGS. 18A and 18B, the first portion 41 and the second portion 42 may extend obliquely downward from the one end 40a and the other end 40b toward the front surface 13. Good. In this case, the second cutting unit 50 has the one end 40a of the first cutting unit 40 and the one end 50a of the second cutting unit 50 matched, and the other end 40b of the first cutting unit 40 and the second cutting unit 50. You may be comprised so that the other end 50b may correspond. Further, the first portion 51 and the second portion 52 of the second cutting section 50 are formed along a portion extending horizontally from the one end 50a and the other end 50b toward the front surface 13 and the side 33c and the side 33d of the front surface 13. And a portion extending toward the top surface 11. As shown in FIG. 18B, the second cutting portion 50 further includes a fourth portion 54 formed in a portion of the joining piece 27 that overlaps the first portion 51 on the first side surface 15 after being boxed. May be.

このような第１切断部４０および第２切断部５０が形成された容器１０においても、図１９（ａ）に示すように、容器１０を第１切断部４０および第２切断部５０に沿って開封することにより、前面１３のうち第１切断部４０よりも天面１１側に位置する部分の全域を除去することができる。このため、図１９（ｂ）に示すように、開封と同時に形成される蓋部７０を利用して、容器１０の再封を容易に実現することができる。また本変形例によれば、第１部分４１および第２部分４２が、一端４０ａおよび他端４０ｂから前面１３に向かって斜め下方へ延びることにより、図１９（ａ）に示すように、本体部７５の前面下部１３ｂの上辺が、後面１４上の罫線１４ｆよりも下方に位置することになる。このため、本体部７５から内袋６０を取り出す作業を容易にすることができる。また本変形例によれば、第２切断部５０の第１部分５１および第２部分５２が、一端５０ａおよび他端５０ｂから前面１３に向かって水平に延びる部分を含んでいる。このため、再封された容器１０Ｄにおいて、蓋部７０の縁部が本体部７５の側辺３４ｃおよび側辺３４ｄに一致するようになり、これによって容器１０Ｄの意匠性を高めることができる。   Also in the container 10 in which the first cutting part 40 and the second cutting part 50 are formed, the container 10 is moved along the first cutting part 40 and the second cutting part 50 as shown in FIG. By opening the seal, it is possible to remove the entire region of the front surface 13 that is located closer to the top surface 11 than the first cutting portion 40. For this reason, as shown in FIG.19 (b), the reseal of the container 10 is easily realizable using the cover part 70 formed simultaneously with opening. Further, according to the present modification, the first portion 41 and the second portion 42 extend obliquely downward from the one end 40a and the other end 40b toward the front surface 13, and as shown in FIG. The upper side of the front lower portion 13 b of 75 is positioned below the ruled line 14 f on the rear surface 14. For this reason, the operation | work which takes out the inner bag 60 from the main-body part 75 can be made easy. Moreover, according to this modification, the 1st part 51 and the 2nd part 52 of the 2nd cutting part 50 contain the part extended horizontally toward the front surface 13 from the one end 50a and the other end 50b. For this reason, in the resealed container 10D, the edge part of the lid | cover part 70 comes to correspond with the side 34c and the side 34d of the main-body part 75, and can improve the designability of container 10D by this.

なお第２切断部５０の第３部分５３は、図１２Ｂに示す上述の第４の変形例の場合と同様に、天面１１と後面１４との間の境界に向かって凸となるよう形成された突出部５３ａを含んでいてもよい（図１８Ｂ参照）。このことにより、容器１０の初期開封作業を容易に実施することができる。また図１９（ａ）（ｂ）に示すように、蓋部７０の上辺３３ａには、すなわち図１９（ｂ）に示す再封された容器１０Ｄにおいて蓋部７０の下縁となる部分には、上述の第３部分５３の突出部５３ａに基づく切り欠き１１ｂが形成される。このため、このような切り欠き１１ｂが形成されていない場合に比べて、蓋部７０を持ち上げて容器１０Ｄを再び開封する作業を容易に実施することができる。また、切り欠きが蓋部７０の天面１１に形成される例を示したが、これに限られることはなく、図１７（ａ）（ｂ）に示す上述の第６の変形例の場合と同様に、蓋部７０の第１側面上部１５ａまたは第２側面上部１６ａに切り欠きが形成されていてもよい。   In addition, the 3rd part 53 of the 2nd cutting part 50 is formed so that it may become convex toward the boundary between the top surface 11 and the rear surface 14, like the case of the above-mentioned 4th modification shown in FIG. 12B. The protrusion part 53a may be included (refer FIG. 18B). Thereby, the initial opening operation | work of the container 10 can be implemented easily. Further, as shown in FIGS. 19A and 19B, the upper side 33a of the lid 70, that is, the lower edge of the lid 70 in the resealed container 10D shown in FIG. A notch 11b based on the protruding portion 53a of the third portion 53 is formed. For this reason, compared with the case where such a notch 11b is not formed, the operation | work which lifts the cover part 70 and opens container 10D again can be implemented easily. In addition, the example in which the notch is formed in the top surface 11 of the lid part 70 is shown, but the present invention is not limited to this, and in the case of the above-described sixth modification shown in FIGS. Similarly, a cutout may be formed in the first side surface upper portion 15a or the second side surface upper portion 16a of the lid portion 70.

その他の変形例
また上述の本実施の形態および各変形例においては、容器１０内に内袋６０が収容される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、食品などが、内袋６０を用いることなく容器１０内に直接収容されてもよい。 Other Modifications In the present embodiment and each modification described above, an example in which the inner bag 60 is accommodated in the container 10 has been described. However, the present invention is not limited to this, and food or the like may be directly stored in the container 10 without using the inner bag 60.

１０ 容器
１０Ａ ブランク板
１０Ｂ 折り畳みブランク板
１０Ｃ 開封された容器
１０Ｄ 再封された容器
１１ 天面
１１ａ 段差
１１ｂ 切り欠き
１１ｃ 突出片
１２ 底面
１３ 前面
１３ｃ 舌片
１３ｄ 差し込み口
１４ 後面
１５ 第１側面
１６ 第２側面
２１ 天下面
２１ａ 貫通孔
２２ 底上面
２３〜２６ 第１〜第４ダストフラップ
２７ 接合片
３３ａ〜３６ａ 上辺
３３ｂ〜３６ｂ 下辺
３３ｃ，３３ｄ，３４ｃ，３４ｄ 側辺
４０ 第１切断部
４０ａ 一端
４０ｂ 他端
４１ 第１部分（一端から第１側面と前面との間の境界までの部分）
４２ 第２部分（他端から第２側面と前面との間の境界までの部分）
４３ 第３部分（第１部分と第２部分との間を延びる部分）
５０ 第２切断部
５０ａ 一端
５０ｂ 他端
５１ 第１部分（一端から第１側面と天面との間の境界まで延びる部分）
５２ 第２部分（他端から第１側面と天面との間の境界まで延びる部分）
５３ 第３部分（第１部分と第２部分との間を延びる部分）
６０ 内袋
６２ 熱接着部分
６３ 易開封部分
７０ 蓋部
７５ 本体部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Container 10A Blank board 10B Folding blank board 10C Opened container 10D Resealed container 11 Top surface 11a Step 11b Notch 11c Projection piece 12 Bottom surface 13 Front surface 13c Tongue piece 13d Insertion port 14 Rear surface 15 First side surface 16 Second side Side surface 21 Top surface 21a Through hole 22 Bottom surface 23-26 First to fourth dust flaps 27 Joint piece 33a-36a Upper side 33b-36b Lower side 33c, 33d, 34c, 34d Side side 40 First cut portion 40a One end 40b The other end 41 1st part (part from one end to the boundary between the 1st side and the front)
42 2nd part (part from the other end to the boundary between the 2nd side and the front)
43 Third part (part extending between the first part and the second part)
50 2nd cutting part 50a One end 50b The other end 51 1st part (part extended from the one end to the boundary between a 1st side surface and a top surface)
52 second part (part extending from the other end to the boundary between the first side surface and the top surface)
53 Third part (part extending between the first part and the second part)
60 Inner bag 62 Thermal bonding part 63 Easy opening part 70 Lid part 75 Body part

Claims (11)

再封機能を備えた容器であって、
前記容器は、互いに対向する天面および底面と、前記天面と前記底面との間で広がり、互いに対向する前面および後面と、前記前面と前記後面との間で広がる第１側面および第２側面と、を含み、
前記容器には、前記第１側面と前記後面との間の境界上または前記後面上に位置する一端から、前記第２側面と前記後面との間の境界上または前記後面上に位置する他端まで、前記第１側面、前記前面および前記第２側面を通って延びる一連の第１切断部が形成されており、
前記容器には、その一端が前記第１側面上または前記後面上において前記第１切断部に接続されるとともにその他端が前記第２側面上または前記後面上において前記第１切断部に接続され、かつ、前記第１側面と前記天面との間の境界、および前記第２側面と前記天面との間の境界に交わる、一連の第２切断部がさらに形成されている、容器。 A container with a reseal function,
The container includes a top surface and a bottom surface facing each other, a first side surface and a second side surface extending between the top surface and the bottom surface, and a front surface and a rear surface facing each other and between the front surface and the rear surface. And including
In the container, from one end located on the boundary between the first side surface and the rear surface or on the rear surface, the other end located on the boundary between the second side surface and the rear surface or on the rear surface. A series of first cuts extending through the first side, the front and the second side are formed,
One end of the container is connected to the first cutting portion on the first side surface or the rear surface, and the other end is connected to the first cutting portion on the second side surface or the rear surface, And the container in which a series of 2nd cutting parts which cross the boundary between the 1st side and the top, and the boundary between the 2nd side and the top are further formed. 前記後面に、前記第１切断部の一端および他端の間を延びる罫線が形成されている、請求項１に記載の容器。   The container according to claim 1, wherein a ruled line extending between one end and the other end of the first cut portion is formed on the rear surface. 前記第２切断部は、前記前面のうち前記第１切断部よりも前記天面側に位置する部分を前記第１切断部とともに囲うよう形成されている、請求項１または２に記載の容器。   The container according to claim 1 or 2, wherein the second cutting portion is formed so as to surround a portion of the front surface that is located on the top surface side with respect to the first cutting portion together with the first cutting portion. 前記第１切断部の一端と前記第２切断部の一端とが一致しており、かつ前記第１切断部の他端と前記第２切断部の他端とが一致している、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の容器。   The one end of the first cutting part and the one end of the second cutting part are matched, and the other end of the first cutting part and the other end of the second cutting part are matched. The container as described in any one of thru | or 3. 前記第２切断部の一端が、前記前面と前記第１側面との間の境界上において前記第１切断部に接続されており、かつ、前記前記第２切断部の他端が、前記前面と前記第２側面との間の境界上において前記第１切断部に接続されている、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の容器。   One end of the second cutting portion is connected to the first cutting portion on a boundary between the front surface and the first side surface, and the other end of the second cutting portion is connected to the front surface. The container as described in any one of Claims 1 thru | or 3 connected to the said 1st cutting part on the boundary between said 2nd side surfaces. 前記第１側面の上辺に連接された第１ダストフラップと、前記第２側面の上辺に連接された第２ダストフラップと、をさらに含む、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の容器。   The container according to any one of claims 1 to 5, further comprising: a first dust flap connected to the upper side of the first side surface; and a second dust flap connected to the upper side of the second side surface. . 前記第１切断部のうち前記前面を通る部分は、前記容器が前記第１切断部および前記第２切断部に沿って開封された後に前記前面に舌片が形成されるよう、前記前面の上辺に向かって部分的に突出しており、
前記第１ダストフラップおよび前記第２ダストフラップには、前記容器が再封される際に前記舌片を係止することができる切り欠きが形成されている、請求項６に記載の容器。 The portion of the first cutting portion that passes through the front surface is such that a tongue piece is formed on the front surface after the container is opened along the first cutting portion and the second cutting portion. Partially protruding toward the
The container according to claim 6, wherein the first dust flap and the second dust flap are formed with a notch capable of locking the tongue piece when the container is resealed. 前記前面の上辺または前記後面の上辺に連接された天下面をさらに含み、
前記天面の下面には前記天下面が接着剤を介して接着されており、前記天下面の下面には前記第１ダストフラップおよび前記第２ダストフラップが接しており、
前記天下面のうち前記第１ダストフラップおよび前記第２ダストフラップと接する部分に貫通孔が形成されている、請求項６または７に記載の容器。 Further comprising a top and bottom surface connected to the upper side of the front surface or the upper side of the rear surface,
The top surface is bonded to the bottom surface of the top surface via an adhesive, and the first dust flap and the second dust flap are in contact with the bottom surface of the top surface,
The container of Claim 6 or 7 in which the through-hole is formed in the part which contacts the said 1st dust flap and the said 2nd dust flap among the said top and bottom surfaces. 前記第２切断部は、前記天面、前記前面および前記第１側面が交わる点、並びに、前記天面、前記前面および前記第２側面が交わる点を通って延びる、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の容器。   The said 2nd cutting | disconnection part is any one of the Claims 1 thru | or 8 extended through the point where the said top surface, the said front surface, and the said 1st side surface intersect, and the point where the said top surface, the said front surface, and the said 2nd side surface intersect. A container according to claim 1. 前記第２切断部のうち前記第１側面上を延びる部分は、前記天面、前記前面および前記第１側面が交わる点の近傍において、前記第１側面と前記前面との間の境界よりも前記第１側面の上辺に近接するよう延びている、請求項９に記載の容器。   The portion of the second cut portion that extends on the first side surface is near the point where the top surface, the front surface, and the first side surface cross each other than the boundary between the first side surface and the front surface. The container according to claim 9, wherein the container extends close to the upper side of the first side surface. 前記第１切断部の一端から前記天面までの距離が、前記第１側面の幅以上となっている、前記１乃至１０のいずれか一項に記載の容器。   The container according to any one of 1 to 10, wherein a distance from one end of the first cut portion to the top surface is equal to or greater than a width of the first side surface.
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