JP2014185488A - 標示体及び標示部材用錘体 - Google Patents
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Abstract
【課題】上下に段積みさせたときに、その標示部材の外側面の標示が損傷しにくい標示体及び標示部材用錘体を提供する。
【解決手段】標示部材の下部に標示部材用錘体を取り付け、前記標示部材は、中空状の標識部と、その下端から外側側方に延設させる鍔部を備えさせ、前記標示部材用錘体は前記鍔部の上側に配置させる押さえ部と、この押さえ部の上部に形成させて上方へ突出させる突部を備えさせる。前記標示体を複数段積みさせたときに、下方の標示体の前記突部の上端を上方の標示体の鍔部の下部に当接させ、且つ、下方の標示体の標示部材用錘体と上方の標示体の標示部材用錘体との間に上下の隙間が設けられるように形成させる。
前記段積みさせた下方の標示体の標識部の外側面が上方の標示体の標識部の内側面に接触しにくくなされて、外側面に形成された標示に摩耗や損傷などが生じにくくなされる。
【選択図】 図10
【解決手段】標示部材の下部に標示部材用錘体を取り付け、前記標示部材は、中空状の標識部と、その下端から外側側方に延設させる鍔部を備えさせ、前記標示部材用錘体は前記鍔部の上側に配置させる押さえ部と、この押さえ部の上部に形成させて上方へ突出させる突部を備えさせる。前記標示体を複数段積みさせたときに、下方の標示体の前記突部の上端を上方の標示体の鍔部の下部に当接させ、且つ、下方の標示体の標示部材用錘体と上方の標示体の標示部材用錘体との間に上下の隙間が設けられるように形成させる。
前記段積みさせた下方の標示体の標識部の外側面が上方の標示体の標識部の内側面に接触しにくくなされて、外側面に形成された標示に摩耗や損傷などが生じにくくなされる。
【選択図】 図10
Description
本発明は、道路等に設置される標示体と、この標示体に用いられる標示部材用錘体に関するものである。
道路や工事現場などに設置される標示体については、所謂安全コーンなどが用いられている。安全コーン等の標示体は、その台座部分に錘などを取り付けて、風などを受けたときでも転倒しにくくなされているものが良く用いられており、種々の発明が開示されている。
例えば、特許文献1には、円錐状の標識部分(1)と、水、土砂などの流動体を出し入れ可能な空間(4)を持つ台の部分(3)とを、連結かつ分離できることを特徴とする道路用標識具が開示されている。
特許文献1には、台の部分(3)を取り外した標識部分(1)を複数個積み重ねてコンパクトな状態にする構成が図3(A)等に記載されているが、このような道路用標識具では、上側に積み上げられた標識部分(1)の内側面が下側の標識部分(1)の外側面に擦れ、下側の標識部分(1)の外側面が傷つけられたりこれに形成された標示などが摩擦などにより損傷する恐れがあった。
本発明は、上下に段積み可能で、且つ形成された標示が損傷しにくい標示体を提供するものである。
上記目的を達成するため、本発明は以下のような構成としている。
すなわち本発明に係る標示体は、標示部材の下部に標示部材用錘体が取り付けられた標示体であって、
前記標示部材は、下方に開口する中空状の標識部と、該標識部の下端から外側側方に延設される鍔部を備え
前記標示部材用錘体は、前記鍔部の外側に配置される輪状の枠部と、該枠部より内側方向へ延設されて前記鍔部の上側に配置される押さえ部と、該押さえ部の上部に形成され上方へ突出する突部を備えており、
前記標示体は、前記標識部を他の標示体の標識部の内側へ収納させて複数の標示体が上下へ段積み可能に形成されると共に、
段積みされた下方の標示体の前記突部の上端が上方の標示体の鍔部の下部に当接され、
且つ、下方の標示体の標示部材用錘体と上方の標示体の標示部材用錘体との間に上下の隙間が設けられるように形成されていることを特徴としている。
すなわち本発明に係る標示体は、標示部材の下部に標示部材用錘体が取り付けられた標示体であって、
前記標示部材は、下方に開口する中空状の標識部と、該標識部の下端から外側側方に延設される鍔部を備え
前記標示部材用錘体は、前記鍔部の外側に配置される輪状の枠部と、該枠部より内側方向へ延設されて前記鍔部の上側に配置される押さえ部と、該押さえ部の上部に形成され上方へ突出する突部を備えており、
前記標示体は、前記標識部を他の標示体の標識部の内側へ収納させて複数の標示体が上下へ段積み可能に形成されると共に、
段積みされた下方の標示体の前記突部の上端が上方の標示体の鍔部の下部に当接され、
且つ、下方の標示体の標示部材用錘体と上方の標示体の標示部材用錘体との間に上下の隙間が設けられるように形成されていることを特徴としている。
本発明に係る標示体によれば、標示部材の下部に標示部材用錘体を取り付けており、前記標示部材は、下方へ開口する中空状の標識部と、この標識部の下端から外側側方に延設させる鍔部を備え、前記標示部材用錘体は、前記鍔部の外側に配置させる輪状の枠部と、この枠部より内側方向へ延設させて前記鍔部の上側に配置させる押さえ部とを備えるので、前記標示部材用錘体の押さえ部により前記標示部材の鍔部の上方への移動が制限されて、前記標示部材の標示部が安定して立設される。
また、前記標識部を他の標示体の標識部の内側へ収納させて複数の標示体を上下へ段積み可能に形成させるので、移動や保管の際にその全体の大きさを小さくすることができる。
また、前記押さえ部の上部に上方へ突出する突部を形成させ、段積みさせた下方の標示体の前記突部の上端を上方の標示体の鍔部の下部に当接させ、且つ、下方の標示体の標示部材用錘体と上方の標示体の標示部材用錘体との間に上下の隙間を設けるように形成するので、前記段積みさせた下方の標示体の標識部の外側面が上方の標示体の標識部の内側面に接触しにくくなされて、外側面に形成された標示に摩耗や損傷などが生じにくくなされる。
また、前記標識部を他の標示体の標識部の内側へ収納させて複数の標示体を上下へ段積み可能に形成させるので、移動や保管の際にその全体の大きさを小さくすることができる。
また、前記押さえ部の上部に上方へ突出する突部を形成させ、段積みさせた下方の標示体の前記突部の上端を上方の標示体の鍔部の下部に当接させ、且つ、下方の標示体の標示部材用錘体と上方の標示体の標示部材用錘体との間に上下の隙間を設けるように形成するので、前記段積みさせた下方の標示体の標識部の外側面が上方の標示体の標識部の内側面に接触しにくくなされて、外側面に形成された標示に摩耗や損傷などが生じにくくなされる。
また、本発明に係る標示部材用錘体は、前記標示体における前記標示部材に取り付けられる前記標示部材用錘体であって、該標示材用錘体は、前記輪状の枠部の内側に形成される中空の枠中部へ前記標示部材の鍔部が挿入され、該鍔部の上面が前記押さえ部の下面に当接して、前記標示部材へ着脱自在に取り付けられるようになされており、
そして前記標示部材から取り外された状態においては、前記押さえ部に形成された突部が他の標示部材用錘体の前記枠中部に挿入されて、複数の標示部材用錘体が上下へ段積み可能となされていることを特徴としている。
そして前記標示部材から取り外された状態においては、前記押さえ部に形成された突部が他の標示部材用錘体の前記枠中部に挿入されて、複数の標示部材用錘体が上下へ段積み可能となされていることを特徴としている。
本発明に係る標示部材用錘体によれば、前記輪状の枠部の内側に形成される中空の枠中部へ前記標示部材の鍔部を挿入し、この鍔部の上面を前記押さえ部の下面に当接して、前記標示部材へ着脱自在に取り付けられるようになされ、そして前記標示部材から取り外した状態においては、前記押さえ部に形成させた突部を他の標示部材用錘体の前記枠中部に挿入させて、複数の標示部材用錘体を上下へ段積み可能であるので、
複数の標示体を上下に段積みさせるときに上下に隙間を設けるように機能する前記突部が、複数の標示部材用錘体を段積みさせるときには上側の標示部材用錘体の枠中部へ挿入されて、段積みさせたときの上下の大きさがより小さくなるので好ましい。
複数の標示体を上下に段積みさせるときに上下に隙間を設けるように機能する前記突部が、複数の標示部材用錘体を段積みさせるときには上側の標示部材用錘体の枠中部へ挿入されて、段積みさせたときの上下の大きさがより小さくなるので好ましい。
本発明に係る標示体および標示部材用錘体によれば、上下に段積みさせたときに、その標示部材の外側面に形成させた標示が上側に段積みさせた標示体の内側面に接触しにくく、摩耗や損傷などが生じにくい。
本発明の実施の形態を図面に基づき具体的に説明する。
図面において、1は標示体である。
図1〜3に示すように、本実施形態の標示体1は、略三角錐台形状に形成された標示部材2と、この標示部材2の下部に取り付けられた標示部材用錘体3から構成されている。
本実施形態の標示部材2は、略三角錘台形状に形成された標識部21と、この標識部21の下端から外側に延設される鍔部25とを備えている。
図面において、1は標示体である。
図1〜3に示すように、本実施形態の標示体1は、略三角錐台形状に形成された標示部材2と、この標示部材2の下部に取り付けられた標示部材用錘体3から構成されている。
本実施形態の標示部材2は、略三角錘台形状に形成された標識部21と、この標識部21の下端から外側に延設される鍔部25とを備えている。
図4は図1の標示体の標示部材2を示す斜視図である。
本実施形態の標示部材2の標識部21は、上端から斜め下方へ延設される台形板状の3つの側板部22を備えており、各側板部22の側縁が隣り合う各側板部22の側縁に接するように形成されている。
また、前記鍔部25は、前記各側板部22の下端から外側側方へ延設されるように形成されている。
前記各側板部22と鍔部25とは一体的に形成されており、具体的には、標示部材2は、合成樹脂の射出成形により一部材で形成されている。
本実施形態の標示部材2の標識部21は、上端から斜め下方へ延設される台形板状の3つの側板部22を備えており、各側板部22の側縁が隣り合う各側板部22の側縁に接するように形成されている。
また、前記鍔部25は、前記各側板部22の下端から外側側方へ延設されるように形成されている。
前記各側板部22と鍔部25とは一体的に形成されており、具体的には、標示部材2は、合成樹脂の射出成形により一部材で形成されている。
前記各側板部22の上端には、外側側方へ突出する凸部23がそれぞれ1個づつ合計3個形成されている。前記凸部23は、長手方向を横に向けた突条形状に形成されており、側板部22の上辺に沿って形成されている。
また、本実施形態の凸部23は、円弧状に突出されて形成されている。具体的には、その先端の突出面は、縦断面の形状が側板部22の板面に対して略平行な直線状となされ、横断面の形状が円弧状の曲面に形成されている。
また、本実施形態の凸部23は、円弧状に突出されて形成されている。具体的には、その先端の突出面は、縦断面の形状が側板部22の板面に対して略平行な直線状となされ、横断面の形状が円弧状の曲面に形成されている。
前記各側板部22の外側面には、矢印などの図形やイラスト、文字や数字などの標示(図示せず)がそれぞれ設けられ、これを目視した人へ視線誘導や情報提供などを行うようになされている。
3個の各側板部22には、それぞれ異なる標示を設けても良く、また同じ標示を設けてもよい。
3個の各側板部22には、それぞれ異なる標示を設けても良く、また同じ標示を設けてもよい。
図5は図1の標示部材用錘体3を示す、(イ)は平面図であり、(ロ)は正面図であり、図6は図5の標示部材用錘体3の斜視図であり、図7は図5の標示部材用錘体3のA−A断面図である。
本実施形態の標示部材用錘体3は、上面と下面とが略正方形に形成された外形が略四角柱状に設けられ、上下方向に貫通する挿通穴Hが形成された輪状に形成されている。
本実施形態の標示部材用錘体3は、上面と下面とが略正方形に形成された外形が略四角柱状に設けられ、上下方向に貫通する挿通穴Hが形成された輪状に形成されている。
前記標示部材用錘体3は、前記挿通穴Hを囲う輪状の枠部31を備えており、この枠部31には挿通穴Hの内側へ向けて突出するように延設される押さえ部35が前記挿通穴Hの上縁の全周に亘って形成されている。
また、前記挿通穴Hは、前記押さえ部35に囲われる上方の挿通部h2と、前記押さえ部35より下方に位置する下方の枠中部h1とを備えており、この枠中部h1は前記標示部材2の鍔部25に対応する形状に形成されている。具体的には、前記挿通穴Hは、前記枠中部h1へ前記鍔部25が挿入可能となされると共に、前記挿通部h2へ前記鍔部25が挿入不可能となされ、且つ、この挿通部h2へ前記標識部21が挿入可能となされるように形成されている。
このように挿通穴Hを形成させることで、前記挿通部h2へ前記標識部21を挿入させると共に、前記枠中部h1へ前記鍔部25を挿入させて、本実施形態の標示部材用錘体3が前記標示部材2の下端へ着脱自在に取り付けられるように設けられている。
図9は図4の標示部材2へ図5の標示部材用錘体3を取り付けた標示体1の縦断面を示す図1のA−A断面図である。
標示部材用錘体3が標示部材2へ取り付けられることで、鍔部25の上側に配置される押さえ部35が鍔部25の上方への移動を制限し、前記標示部材2の傾きや転倒が抑制されるようになされる。
また、前記挿通穴Hは、前記押さえ部35に囲われる上方の挿通部h2と、前記押さえ部35より下方に位置する下方の枠中部h1とを備えており、この枠中部h1は前記標示部材2の鍔部25に対応する形状に形成されている。具体的には、前記挿通穴Hは、前記枠中部h1へ前記鍔部25が挿入可能となされると共に、前記挿通部h2へ前記鍔部25が挿入不可能となされ、且つ、この挿通部h2へ前記標識部21が挿入可能となされるように形成されている。
このように挿通穴Hを形成させることで、前記挿通部h2へ前記標識部21を挿入させると共に、前記枠中部h1へ前記鍔部25を挿入させて、本実施形態の標示部材用錘体3が前記標示部材2の下端へ着脱自在に取り付けられるように設けられている。
図9は図4の標示部材2へ図5の標示部材用錘体3を取り付けた標示体1の縦断面を示す図1のA−A断面図である。
標示部材用錘体3が標示部材2へ取り付けられることで、鍔部25の上側に配置される押さえ部35が鍔部25の上方への移動を制限し、前記標示部材2の傾きや転倒が抑制されるようになされる。
図5〜7に示すように、本実施形態の押さえ部35の上面には、上方へ突出する突部36が形成されている。本実施形態の突部36は押さえ部35の縁に沿うように設けられた突条形状に形成され、3個の突部36が挿通穴Hの周囲を囲うように間隔を開けて配置されて形成されている。
図8は図7の標示部材用錘体3を段積みさせた状況を示す断面図である。
図8は、下方に配置させた標示部材用錘体3の上に、標示部材用錘体3を載置させて段積みさせた状態を示している。
本実施形態の標示部材用錘体3は、段積みさせたときに下方に配置された標示部材用錘体3の突部36が、上方の標示部材用錘体3の挿通穴Hの枠中部h1へ挿入されるように形成されており、複数の標示部材用錘体3を段積みさせたときの上下の大きさが小さくなるように設けられている。
図8は図7の標示部材用錘体3を段積みさせた状況を示す断面図である。
図8は、下方に配置させた標示部材用錘体3の上に、標示部材用錘体3を載置させて段積みさせた状態を示している。
本実施形態の標示部材用錘体3は、段積みさせたときに下方に配置された標示部材用錘体3の突部36が、上方の標示部材用錘体3の挿通穴Hの枠中部h1へ挿入されるように形成されており、複数の標示部材用錘体3を段積みさせたときの上下の大きさが小さくなるように設けられている。
本実施形態の標示体1は、図9に示すように、略三角錐台形状に設けられた標示部材2が下方に開口する中空状に形成されており、標示体1の上側から他の標示体1を被せて段積みできるように設けられている。
図10は図9の標示体1を段積みさせた状態を示す縦断面図であり、図11は図10の標示部材用錘体3付近を拡大した図である。
図10、11は、下側に配置された標示体1bの上に、他の標示体1aを段積みさせた状態を示している。
本実施形態の標示体1a、1bは、各々の標示部材2の各側板部22a、22bの上端に外側側方へ突出する凸部23a、23bがそれぞれ形成されている。このため、図10に示すように、標示体1bの上に標示体1aを段積みさせた状態において、標示体1bの凸部23bが上に載置された標示体1aの側板部22aの内側面に当接して、側板部22a、22bの間に隙間Sが形成されるようになされる。このように隙間Sが形成されることで、側板部22b外側面の側板部22a内側面への接触が制限され、側板部22bの外側面に形成された標示体1bの標示への摩耗や損傷などが抑制される。
図10は図9の標示体1を段積みさせた状態を示す縦断面図であり、図11は図10の標示部材用錘体3付近を拡大した図である。
図10、11は、下側に配置された標示体1bの上に、他の標示体1aを段積みさせた状態を示している。
本実施形態の標示体1a、1bは、各々の標示部材2の各側板部22a、22bの上端に外側側方へ突出する凸部23a、23bがそれぞれ形成されている。このため、図10に示すように、標示体1bの上に標示体1aを段積みさせた状態において、標示体1bの凸部23bが上に載置された標示体1aの側板部22aの内側面に当接して、側板部22a、22bの間に隙間Sが形成されるようになされる。このように隙間Sが形成されることで、側板部22b外側面の側板部22a内側面への接触が制限され、側板部22bの外側面に形成された標示体1bの標示への摩耗や損傷などが抑制される。
また、本実施形態の標示体1bの上に標示体1aを段積みさせた状態において、下方の標示体1bの標示部材用錘体3bの突部36bが、上方の標示体1aの標示部材2aの鍔部25aの下部に当接するように設けられている。
具体的には、図11に示すように、本実施形態の標示体1a、1bの鍔部25a、25bは、その下部に下方へ突出するリブ26a、26bをそれぞれ備えており、前記下方の標示体1bの突部36bは、上方の鍔部25aの前記リブ26aに当接するように設けられている。
このように突部36bが鍔部25aに当接することで、標示体1aが標示体1bのより上方へ配置されるようになされるので、下方の標示体1bの側板部22bと上方の標示体1aの側板部22aとの間の隙間Sがより大きく形成されて、側板部22b外側面の側板部22a内側面への接触がより確実に抑制されるようになされる。
具体的には、図11に示すように、本実施形態の標示体1a、1bの鍔部25a、25bは、その下部に下方へ突出するリブ26a、26bをそれぞれ備えており、前記下方の標示体1bの突部36bは、上方の鍔部25aの前記リブ26aに当接するように設けられている。
このように突部36bが鍔部25aに当接することで、標示体1aが標示体1bのより上方へ配置されるようになされるので、下方の標示体1bの側板部22bと上方の標示体1aの側板部22aとの間の隙間Sがより大きく形成されて、側板部22b外側面の側板部22a内側面への接触がより確実に抑制されるようになされる。
上記のように、下方の標示体1bの突部36bを上方の標示体1aの鍔部25aへ当接するように設けることで、標示部材用錘体3a、3bを標示部材2a、2bに取り付けた状態の標示体1a、1bを段積みさせたときには、図10、11に示すように、標示体1bの上に載置された上方の標示体1aがより上方へ配置されるようになされて、標示部材2bに形成させた標示の摩耗や損傷が抑制されるように設けられている。
一方、標示部材2a、2bから取り外した状態の標示部材用錘体3a、3bを段積みさせたときには、図8に示すように、下方に配置させた標示部材用錘体3の突部36が、上方に配置させた標示部材用錘体3の枠中部h1へ挿入されるようになされる。このように標示部材2から取り外した状態では、枠中部h1内に鍔部25が存在しないので、標示部材用錘体3のみを複数個段積みさせた場合に、下方の標示部材用錘体3の突部36が、上方の標示部材用錘体3の枠中部h1へ挿入されて、上下の大きさがより小さくなるように設けられている。
一方、標示部材2a、2bから取り外した状態の標示部材用錘体3a、3bを段積みさせたときには、図8に示すように、下方に配置させた標示部材用錘体3の突部36が、上方に配置させた標示部材用錘体3の枠中部h1へ挿入されるようになされる。このように標示部材2から取り外した状態では、枠中部h1内に鍔部25が存在しないので、標示部材用錘体3のみを複数個段積みさせた場合に、下方の標示部材用錘体3の突部36が、上方の標示部材用錘体3の枠中部h1へ挿入されて、上下の大きさがより小さくなるように設けられている。
本実施形態の標示部材用錘体3は、黒色の合成ゴムで形成されており、その上面の四隅には黄色に着色された円形の目印M1がそれぞれ1個づつ合計4個形成されている。標示部材用錘体3の隅に前記目印M1を設けることで、標示体1をアスファルト等の暗色に形成された路面等に設置させたときに、前記目印M1が明確に視認できるようになされて標示部材用錘体3の形状が把握できるので、標示体1の設置や撤去の作業の際に、作業用車両などが標示部材用錘体3を踏みつけるような問題が生じにくくなされる。
本実施形態の標示体1は、略三角錘台形状に形成させた標示部21を備える標示部材2へ、略四角柱状に形成させた標示部材用錘体3を取り付けている。このため、図8に示すように複数の標示部材用錘体3を段積みさせるときに、各標示部材用錘体3の四辺を揃えたときに上面にそれぞれ形成された各突部36の向きが不揃いになる場合があるが、この場合は、前記各突部が上方の標示部材用錘体3の枠中部h1に挿入されずに、全体の大きさが小さくならない。また、図10に示すように複数の標示体1を段積みさせるときに、各標示部材用錘体3の四辺を揃えたときに各標示部材2の側板部22の向きが不揃いな場合は、下方の標示体1の標示部材2を上方の標示体1の標示部材2の中空部分へ挿入させたときの収まりが悪く、全体の大きさが小さくならない。
このために、本実施形態の標示部材用錘体3は、略四角柱状の各側面が交わる4箇所の角隅のうち、3箇所の角隅が角丸状に形成されており、残りの1箇所の角隅が平面状に形成された目印M2に設けられている。
このように、目印M2を設けることで、目印M2を視認して標示部材用錘体3の向きを直感的に把握することができるので、複数の標示体1を段積みさせるときや、複数の標示部材用錘体3を段積みさせるときに、それぞれの向きを容易に揃えることができる。
また、本実施形態の目印M2は標示部材用錘体3の側方から視認出来るように形成させているので、標示部材用錘体3の向きを不揃いな状態で段積みさせてしまったときなどに、前記目印M2を視認して正しい標示部材用錘体3の向きを容易に認識できるので、その向きの修正をより簡単に行うことができる。
このために、本実施形態の標示部材用錘体3は、略四角柱状の各側面が交わる4箇所の角隅のうち、3箇所の角隅が角丸状に形成されており、残りの1箇所の角隅が平面状に形成された目印M2に設けられている。
このように、目印M2を設けることで、目印M2を視認して標示部材用錘体3の向きを直感的に把握することができるので、複数の標示体1を段積みさせるときや、複数の標示部材用錘体3を段積みさせるときに、それぞれの向きを容易に揃えることができる。
また、本実施形態の目印M2は標示部材用錘体3の側方から視認出来るように形成させているので、標示部材用錘体3の向きを不揃いな状態で段積みさせてしまったときなどに、前記目印M2を視認して正しい標示部材用錘体3の向きを容易に認識できるので、その向きの修正をより簡単に行うことができる。
また、本実施形態の標示体1は、標示部材用錘体3に形成させた突条形状の3個の突部36が、それぞれ標示部材2の各側板部22の板面に沿うように形成させている。このように各突部36を形成することで、各側板部22の板面へ風などが吹きつけられ持ち上がるような力を受けたときに、これに沿うように形成された突部36が錘として機能し前記側板部22の持ち上がりを抑え、標示体1の傾きや転倒を抑制させるようになされる。
また、本実施形態の標示体1は、標示部材用錘体3の挿通穴Hへ標示部材2の標識部21を挿入させ、標示部材用錘体3の押さえ部35を標示部材2の鍔部25の上側に配置させて標示部材用錘体3を標示部材2へ取り付けているが、両者を係合させるなどして、標示体1の使用中に標示部材2から標示部材用錘体3が外れないように設けてもよい。例えば、標示部材用錘体3の枠部31や押さえ部35に係合部を設け、標示部材2の鍔部25やリブ部26に前記係合部と係脱可能に係合可能な被係合部を設けて、前記係合部と被係合部の係合により標示部材2から標示部材用錘体3が外にくくなされるように設けてもよい。また、標示部材用錘体3の枠部31や押さえ部35に貫通穴を設け、標示部材2における前記貫通穴に対応する位置に更に貫通穴を設け、各貫通穴を介してボルト・ナットなどの着脱可能な固定部材を取り付けることで、標示部材2から標示部材用錘体3が外にくくなされるように設けてもよい。
尚、本実施形態の標示体1は、標示部材を略三角錘台形状に形成させているが、これに限るものではなく、四角台錘形状など他の多角台錘形状に形成させてもよく、三角錘形状や他の多角錘形状に形成させてもよく、円錐台形状や円錐形状に形成させてもよい。
1 標示体
2 標示部材
21 標識部
22 側板部
23 凸部
25 鍔部
26 リブ
3 標示部材用錘体
31 枠部
35 押さえ部
36 突部
H 挿通穴
h1 枠中部
h2 挿通部
M1 目印
M2 目印
S 隙間
2 標示部材
21 標識部
22 側板部
23 凸部
25 鍔部
26 リブ
3 標示部材用錘体
31 枠部
35 押さえ部
36 突部
H 挿通穴
h1 枠中部
h2 挿通部
M1 目印
M2 目印
S 隙間
Claims (2)
- 標示部材の下部に標示部材用錘体が取り付けられた標示体であって、
前記標示部材は、下方に開口する中空状の標識部と、該標識部の下端から外側側方に延設される鍔部を備え、
前記標示部材用錘体は、前記鍔部の外側に配置される輪状の枠部と、該枠部より内側方向へ延設されて前記鍔部の上側に配置される押さえ部と、該押さえ部の上部に形成され上方へ突出する突部を備えており、
前記標示体は、標識部を他の標示体の標識部の内側へ収納させて複数の標示体が上下へ段積み可能に形成されると共に、
段積みされた下方の標示体の前記突部の上端が上方の標示体の鍔部の下部に当接され、
且つ、下方の標示体の標示部材用錘体と上方の標示体の標示部材用錘体との間に上下の隙間が設けられるように形成されていることを特徴とする標示体。 - 前記請求項1に記載の標示体における前記標示部材に取り付けられる前記標示部材用錘体であって、該標示材用錘体は、前記輪状の枠部の内側に形成される中空の枠中部へ前記標示部材の鍔部が挿入され、該鍔部の上面が前記押さえ部の下面に当接して、前記標示部材へ着脱自在に取り付けられるようになされており、
そして前記標示部材から取り外された状態においては、前記押さえ部に形成された突部が他の標示部材用錘体の前記枠中部に挿入されて、複数の標示部材用錘体が上下へ段積み可能となされていることを特徴とする標示部材用錘体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013062268A JP2014185488A (ja) | 2013-03-25 | 2013-03-25 | 標示体及び標示部材用錘体 |
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-
2013
- 2013-03-25 JP JP2013062268A patent/JP2014185488A/ja active Pending
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