JP2014178491A

JP2014178491A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2014178491A
Application number: JP2013052463A
Authority: JP
Inventors: Shuichi Ikuno; 秀一生野
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2013-03-14
Filing date: 2013-03-14
Publication date: 2014-09-25

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus that ensures, in using a contact-type charging device, movement associated with that of a photoreceptor, and maintains charging performance to the photoreceptor so as not to reduce image quality.SOLUTION: In an image forming apparatus including a charging device that is brought into face contact with a photoreceptor to charge the photoreceptor, an elastic belt 11 having a larger outer diameter and a higher elastic deformation rate than those of a conductive elastic layer of a charging roller 2A included in the charging device, at a position outside an image formation area of the charging roller 2A. The elastic belt 11 is brought into contact with a photoreceptor drum 1 to be elastically deformed before the conductive elastic layer of the charging roller is brought into contact with the photoreceptor drum 1, so as to bring the charging roller 2A into contact with the photoreceptor drum 1, and thereby the elastic belt 11 is brought into frictional contact with the photoreceptor drum 1 to enable drive transmission.

Description

本発明は、画像形成装置に関し、さらに詳しくは、帯電工程に用いられる接触方式の帯電ローラに関する。 The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly to a contact-type charging roller used in a charging process.

電子写真方式を用いる画像形成装置には、潜像担持体である感光体上に形成された静電潜像を現像装置により可視像処理した後、可視像とされたトナー像を記録紙などに転写し、転写画像を定着することで複写出力が得られる。
画像形成装置では、単一色画像を対象とした作像部を用いる構成の他に、複数色の画像を形成可能な作像部を用いてフルカラー画像などの多色画像を形成する構成がある。
作像部には、潜像担持体に対する一様帯電を行うための帯電装置が設けられているが、帯電装置に用いられる帯電部材には、潜像担持体表面に接触する方式や近接して非接触な状態を維持される方式が知られている。 In an image forming apparatus using an electrophotographic method, a latent image formed on a photosensitive member, which is a latent image carrier, is subjected to a visible image processing by a developing device, and then a toner image that has been converted into a visible image is recorded on a recording paper. A copy output can be obtained by fixing the transferred image.
In the image forming apparatus, there is a configuration in which a multicolor image such as a full color image is formed using an image forming unit capable of forming a plurality of color images, in addition to a configuration using an image forming unit for a single color image.
The image forming unit is provided with a charging device for uniformly charging the latent image carrier. However, the charging member used in the charging device is in close contact with the surface of the latent image carrier. A method for maintaining a non-contact state is known.

帯電装置に用いられる接触方式では、非接触方式の場合に生じる放電生成物であるオゾンなどの有害物質の量を低減させる利点がある。
一方、接触方式の帯電装置は、常時感光体に帯電部材を接触させることが前提となっている。このため、感光体上に付着している異物などが転写部材に転移しやすく、帯電部材での表面を汚染させることがある。
感光体から転移する異物としては、感光体上で残存する未転写トナーやトナーに含まれる外添剤さらには紙粉などがある。
異物が帯電部材表面に付着したままであると、その部分での放電が妨げられてしまい、帯電部材の帯電領域全域に亘っての帯電状態が不均一となる。
帯電状態が不均一となると、感光体に形成される画像中に濃度ムラが生じたり、画像抜けなどの異常画像が発生する。 The contact method used in the charging device has an advantage of reducing the amount of harmful substances such as ozone, which is a discharge product generated in the non-contact method.
On the other hand, the contact-type charging device is based on the premise that the charging member is always brought into contact with the photosensitive member. For this reason, foreign matter or the like adhering to the photosensitive member is easily transferred to the transfer member, and the surface of the charging member may be contaminated.
Examples of the foreign matter transferred from the photoreceptor include untransferred toner remaining on the photoreceptor, external additives contained in the toner, and paper powder.
If the foreign matter remains on the surface of the charging member, the discharge at that portion is hindered, and the charged state over the entire charging area of the charging member becomes non-uniform.
If the charged state becomes non-uniform, density unevenness occurs in the image formed on the photoconductor, or abnormal images such as missing images occur.

このため、転写部材方面に付着している異物を除去して均一な帯電状態が維持することが必要となる。
そこで、異物を除去するための構成として、ファーブラシやウレタンあるいはメラミンフォームなどの発泡弾性体を備えたクリーニング部材を帯電部材に当接させて異物を掻き取る構成が知られている。
しかし、クリーニング部材に帯電部材から掻き取られた異物が堆積すると帯電部材との間で掻き取る際の摩擦力が変化して異物を掻き取れなくなることがある。
従来、クリーニング部材にこのような現象が生じると交換することが行われていたが、近年、使用サイクルの長期化がコスト面からの要求として望まれてくるようになってきたため頻繁に交換することが難しくなってきている。
このため、交換時期を長くすると、クリーニング部材に付着している異物が帯電部材に逆転移することにより帯電部材の汚染を生じるという虞がある。 For this reason, it is necessary to remove the foreign matter adhering to the transfer member direction and maintain a uniform charged state.
Therefore, as a configuration for removing foreign matter, a configuration is known in which a cleaning member having a foamed elastic body such as a fur brush, urethane, or melamine foam is brought into contact with the charging member to scrape the foreign matter.
However, if foreign matter scraped from the charging member accumulates on the cleaning member, the frictional force when scraping with the charging member may change, and the foreign matter may not be scraped off.
Conventionally, when such a phenomenon occurs in the cleaning member, it has been replaced. However, in recent years, it has been desired to extend the use cycle as a cost requirement. Is getting harder.
For this reason, if the replacement time is lengthened, there is a risk that the foreign matter adhering to the cleaning member is reversely transferred to the charging member, thereby causing contamination of the charging member.

クリーニング部材を用いる代わりに、帯電部材の表面を平滑処理すること、あるいは帯電部材の材料中にワックスなどの添加剤を練り込むことなどの対策により帯電部材の表面での離型性を高めて異物の付着を抑制する方法が知られている。
しかし、帯電部材の表面での離型性を高めた場合には、帯電部材が当接している感光体との間での摩擦係数が低下することになり、この結果として、感光体との連動関係が崩れてしまうという新たな問題が生じる。
つまり、感光体に接触しながら連れ動く関係で用いられる帯電部材の摩擦係数が低下していると、感光体上で帯電部材がスリップしてしまい、感光体に対向している帯電部材に感光体からの異物が集中的に転移してしまうことになる。 Instead of using a cleaning member, the surface of the charging member can be smoothened, or by adding an additive such as wax into the material of the charging member, the releasability on the surface of the charging member can be improved and the foreign matter There is known a method for suppressing the adhesion of water.
However, when the releasability on the surface of the charging member is increased, the coefficient of friction with the photosensitive member against which the charging member is in contact decreases, and as a result, the linkage with the photosensitive member is reduced. A new problem arises that the relationship is broken.
In other words, if the friction coefficient of the charging member used for moving along with the photosensitive member is reduced, the charging member slips on the photosensitive member, and the photosensitive member is opposed to the charging member facing the photosensitive member. The foreign matter from will be transferred intensively.

スリップを解消する方法としては、感光体に対する帯電部材の当接圧力を高めることが考えられる。
しかし、この方法では、画像形成装置が長期間停止している場合に帯電部材の同じ箇所が感光体に当接した状態を維持されていることから、当接部でのクリープ変形や現像剤中に含まれている添加剤が染み出してしまう現象が発生する。
画像形成装置を長期間停止した場合に帯電部材を当接させたままにしておくことで生じる現象を解消する良い方策は今のところ見出されていない。 As a method for eliminating the slip, it is conceivable to increase the contact pressure of the charging member to the photosensitive member.
However, in this method, since the same portion of the charging member is kept in contact with the photosensitive member when the image forming apparatus is stopped for a long period of time, creep deformation at the contact portion or in the developer Phenomenon that the additive contained in ooze out.
No good measure has been found so far to eliminate the phenomenon that occurs when the charging member remains in contact when the image forming apparatus is stopped for a long time.

一方、帯電部材への異物付着によって帯電部材の摩擦係数が低下すると、感光体に連れ動くことが妨げられる現象を防止する構成として次の構成が提案されている。
つまり、帯電部材、この場合には帯電ローラの軸方向両端部に帯電領域とよりも高摩擦係数を有する領域を設けた構成がある(例えば、特許文献1)。
この構成では、感光体当接した際に帯電ローラに設けられた高摩擦係数領域が当接することで連れ動きやすくしている。 On the other hand, the following configuration has been proposed as a configuration for preventing a phenomenon in which the charging member is prevented from moving when the friction coefficient of the charging member is reduced due to adhesion of foreign matter to the charging member.
That is, there is a configuration in which a charging member, in this case, a region having a higher friction coefficient than the charging region is provided at both ends in the axial direction of the charging roller (for example, Patent Document 1).
In this configuration, when the photosensitive member abuts, the high friction coefficient region provided on the charging roller abuts to facilitate movement.

しかし、特許文献１に開示されている構成では、次の問題がある。
つまり、感光体との連れ動きを向上させる高摩擦係数領域を帯電ローラの軸方向両端に設けた場合、帯電領域は通常、用いられる組成そのままであるため、長期使用時には表面処理の劣化や汚染により感光体との摩擦係数の変化を防止することができない。
また、感光体や帯電ローラの軸振れが生じると帯電ローラ側の高摩擦係数領域と感光体との接触にムラが生じる。このため、帯電ローラ表面に不均一な汚れが生じることがある。不均一な汚れは画像に反映されてしまい、画像上でノイズとして顕在化することにより画像品質を低下させる虞がある。 However, the configuration disclosed in Patent Document 1 has the following problems.
In other words, when high friction coefficient areas that improve the movement with the photoconductor are provided at both ends in the axial direction of the charging roller, the charging area is usually the same composition as used, and therefore due to deterioration or contamination of the surface treatment during long-term use. Changes in the coefficient of friction with the photoreceptor cannot be prevented.
In addition, when the shaft runout of the photoconductor or the charging roller occurs, the contact between the high friction coefficient region on the charging roller side and the photoconductor becomes uneven. For this reason, uneven charging may occur on the surface of the charging roller. Uneven dirt is reflected in the image, and it may be manifested as noise on the image, thereby degrading the image quality.

本発明の目的は、上記従来の画像形成装置に用いられる帯電装置において、接触方式の帯電装置を用いる際に、感光体に対する連れ動きが確保されると共に、感光体に対する帯電性能を維持して画像品質を低下させない画像形成装置を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to ensure that when a contact-type charging device is used in the conventional charging device used in the image forming apparatus, the movement with respect to the photosensitive member is ensured and the charging performance with respect to the photosensitive member is maintained. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus that does not deteriorate the quality.

この目的を達成するため、本発明は、潜像担持体に対する画像形成プロセスを行うための帯電装置、露光装置、現像装置、転写装置およびクリーニング装置を備え、一様帯電された潜像担持体上に露光装置による静電潜像を形成した後、現像装置による静電潜像の可視像処理によって形成されたトナー像が記録紙に転写された後、クリーニング装置によって未転写トナー等の異物を除去されて次の画像形成に備えられる工程を実施される画像形成装置であって、前記帯電装置には、前記潜像担持体に接触可能であって、芯金外周に導電性弾性層を有する帯電ローラが用いられ、該帯電ローラは付勢手段により前記潜像担持体に対して所定圧力により当接する習性を付与され、前記潜像担持体の画像形成領域外に相当する領域に前記導電性弾性層よりも外径寸法が大きく、かつ、該導電性弾性層よりも弾性変形しやすい材料が用いられる弾性体ベルトが設けられ、前記帯電ローラが前記潜像担持体に当接する際に前記弾性ベルトが前記潜像担持体に当接して弾性変形することにより前記導電性弾性層を前記潜像担持体表面に当接させることを特徴とする画像形成装置にある。 In order to achieve this object, the present invention includes a charging device, an exposure device, a developing device, a transfer device, and a cleaning device for performing an image forming process on a latent image carrier, on the uniformly charged latent image carrier. After the electrostatic latent image is formed by the exposure device, the toner image formed by the visible image processing of the electrostatic latent image by the developing device is transferred to the recording paper, and then foreign matter such as untransferred toner is removed by the cleaning device. An image forming apparatus that is subjected to a process that is removed and is prepared for the next image formation, wherein the charging device is capable of contacting the latent image carrier and has a conductive elastic layer on an outer periphery of a cored bar. A charging roller is used, and the charging roller is imparted with a habit of abutting with a predetermined pressure against the latent image carrier by an urging unit, and the conductive roller is disposed in an area corresponding to an area outside the image forming area of the latent image carrier. Elasticity An elastic belt that is made of a material that is larger in outer diameter than the conductive elastic layer and that is more easily elastically deformed than the conductive elastic layer is provided, and when the charging roller contacts the latent image carrier, the elastic belt In the image forming apparatus, the conductive elastic layer is brought into contact with the surface of the latent image carrier by being elastically deformed by coming into contact with the latent image carrier.

本発明によれば、帯電ローラにおける画像形成領域外に帯電ローラの主要部である導電性弾性層よりも外径でかつ弾性変形しやすい弾性ベルトを位置しているので、弾性ベルトが変形した際に摩擦接触できることで帯電ローラが潜像担持体に連れ動きやすくなる。
しかも、弾性ベルトは弾性変形することで潜像担持体との摩擦接触を強められることになるので、帯電ローラが潜像担持体に対してスリップするような状態でも帯電ローラの駆動を行える。
これにより、帯電ローラが潜像担持体に圧接しているような場合に起こるクリープ変形や異物の局部的付着を防止されて帯電性能の悪化が防止される。 According to the present invention, since the elastic belt that has an outer diameter and is more easily elastically deformed than the conductive elastic layer that is the main part of the charging roller is located outside the image forming area of the charging roller, the elastic belt is deformed. The charging roller can be easily moved along with the latent image carrier.
Moreover, since the elastic belt is elastically deformed, the frictional contact with the latent image carrier can be strengthened, so that the charging roller can be driven even when the charging roller slips with respect to the latent image carrier.
As a result, creep deformation and local adhesion of foreign matter that occur when the charging roller is in pressure contact with the latent image carrier are prevented, and deterioration of charging performance is prevented.

本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成を説明するための模式図である。1 is a schematic diagram for explaining a configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 図１に示した画像形成装置に用いられる作像部の構成を説明するための模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram for explaining a configuration of an image forming unit used in the image forming apparatus shown in FIG. 1. 本発明の実施形態に係る画像形成装置の特徴部である帯電装置の構成を説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining a configuration of a charging device that is a characteristic part of the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention. 図３に示した帯電装置に用いられる帯電ローラの構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the charging roller used for the charging device shown in FIG. 図４に示した帯電ローラに形成された段部に弾性体ベルトを設けた状態を説明するための図である。FIG. 5 is a view for explaining a state in which an elastic belt is provided at a step portion formed on the charging roller shown in FIG. 4. 図４に示した帯電ローラの構造に関する変形例を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a modification example of the structure of the charging roller shown in FIG. 4. 図６に示した帯電ローラに形成された段部に弾性体ベルトが設けた状態を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the state which provided the elastic body belt in the step part formed in the charging roller shown in FIG. 図５に示した弾性体ベルトの作用を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the effect | action of the elastic body belt shown in FIG. 本発明の実施形態に係る画像形成装置の特徴部である帯電装置に関する別実施例を説明するための図である。FIG. 10 is a diagram for explaining another example of the charging device that is a characteristic part of the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention. 図９に示した帯電装置の作用を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the effect | action of the charging device shown in FIG.

以下、図示実施例により本発明を実施するための形態について説明する。
図１は、画像形成装置として、タンデム中間転写方式のフルカラー複写機を示す図である。
フルカラー複写機１００は、転写部材として用いられる転写ベルト５Ａの展張方向に沿って複数の作像ユニット(図中、左側から符号１０１Ｂｋ，１０１Ｃ，１０１Ｍ，１０１Ｙで示す)が並置されている。
フルカラー複写機１００では、詳細を図２において説明するが、各作像ユニットにおいて一様帯電、露光、現像そして転写の各画像形成プロセスを経て中間転写装置５に備えられている転写ベルト５Ａに各画像が順次転写されて重畳画像が形成される。
つまり、フルカラー複写機１００では、各作像ユニットにおいて形成された画像が転写装置５の転写ベルト５Ａに順次転写されて重畳画像が形成され、重畳画像が記録紙に対して２次転写装置７を介して一括転写される。記録紙に一括転写された画像は、定着装置９において加熱・加圧されることにより記録紙に融解・浸透させられて定着され、排出される。
一括転写後の転写ベルト５Ａは、クリーニング装置８によって未転写トナーなどを除去される。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to illustrated embodiments.
FIG. 1 is a diagram showing a tandem intermediate transfer type full-color copying machine as an image forming apparatus.
In the full-color copying machine 100, a plurality of image forming units (indicated by reference numerals 101Bk, 101C, 101M, and 101Y from the left side in the drawing) are juxtaposed along the extending direction of a transfer belt 5A used as a transfer member.
In the full-color copying machine 100, details will be described with reference to FIG. 2, but each image forming unit is subjected to uniform charging, exposure, development, and transfer image forming processes to each transfer belt 5A provided in the intermediate transfer device 5. Images are sequentially transferred to form a superimposed image.
That is, in the full-color copying machine 100, the images formed in the respective image forming units are sequentially transferred to the transfer belt 5A of the transfer device 5 to form a superimposed image, and the superimposed image is transferred to the recording paper from the secondary transfer device 7. Are collectively transferred. The image transferred to the recording paper at a time is heated and pressurized by the fixing device 9 to be melted and permeated into the recording paper, fixed, and discharged.
The untransferred toner and the like are removed from the transfer belt 5A after the batch transfer by the cleaning device 8.

図２は、作像ユニットの構成を示す図である。
同図において作像ユニット(便宜上、符号１０１で示す)には、感光体ドラム１の周囲に画像形成プロセスを実行するための帯電装置２、露光装置(便宜上、書き込み光に符号３を付けて示す)、現像装置４、クリーニング６が備えられている。 FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of the image forming unit.
In the drawing, an image forming unit (indicated by reference numeral 101 for the sake of convenience) includes a charging device 2 for performing an image forming process around the photosensitive drum 1 and an exposure device (indicated by reference numeral 3 for writing light for convenience). ), A developing device 4 and a cleaning 6 are provided.

以下に各装置の詳細について説明する。
感光体ドラム１は、ＯＰＣなどの有機材料からなる光導電体層を有し、正逆いずれの方向にも回転することができる潜像担持体である。 Details of each device will be described below.
The photosensitive drum 1 is a latent image carrier having a photoconductor layer made of an organic material such as OPC and capable of rotating in either the forward or reverse direction.

帯電装置２は、本実施形態での特徴部をなす装置であり、感光体ドラム１に接触可能であって、芯金外周に導電性弾性層を有した帯電ローラ２Ａを備えている。
帯電ローラ２Ａは、図３以降で説明するが、軸方向両端に設けられている弾性体などの付勢手段２Ｂにより感光体ドラム１の表面に対して所定圧力により当接する習性を付与されている。
帯電ローラ２Ａの構成としては、導電性の芯金の周囲にシリコン系ゴムなどの基材に中抵抗の材料からなる導電性弾性層を一体に接着し、さらに表面に厚さが４μｍ〜１０数μｍと非常に薄い高抵抗薄膜やトナー離型性を高めたコーティング層が設けられている。
また、帯電ローラ２Ａにおける感光体ドラム１での画像形成領域に対向する領域には、高離型剤を用いたコーティング処理が施されており、感光体ドラム１のクリーニング装置６で除去できなかった未転写トナーや外添剤などの異物の付着を抑制している。 The charging device 2 is a device that forms a characteristic part in the present embodiment, and includes a charging roller 2A that can contact the photosensitive drum 1 and has a conductive elastic layer on the outer periphery of the core metal.
The charging roller 2A is given the habit of contacting the surface of the photosensitive drum 1 with a predetermined pressure by an urging means 2B such as an elastic body provided at both ends in the axial direction, as will be described in FIG. .
As the configuration of the charging roller 2A, a conductive elastic layer made of a medium resistance material is integrally bonded to a base material such as silicon rubber around a conductive core bar, and the thickness is 4 μm to 10 or more on the surface. A very thin high resistance thin film of μm and a coating layer with improved toner releasability are provided.
Further, a coating process using a high release agent is applied to an area facing the image forming area on the photosensitive drum 1 in the charging roller 2A and cannot be removed by the cleaning device 6 for the photosensitive drum 1. The adhesion of foreign matter such as untransferred toner and external additives is suppressed.

露光装置３は、詳細を図示しないが、画像情報に応じた書き込み光を感光体ドラム１に照射することで感光体ドラム１上に静電潜像を形成する構成が用いられている。 Although not shown in detail, the exposure device 3 is configured to form an electrostatic latent image on the photosensitive drum 1 by irradiating the photosensitive drum 1 with writing light according to image information.

現像装置４は、キャリアを含まない一成分系現像剤としてのトナーを収容する現像槽４Ａを備えており、現像槽４Ａ内には、供給ローラ４Ｂ、ドクターブレード４Ｃおよび現像ローラ４Ｄが備えられている。
現像装置４では、現像槽４Ａ内の一成分系現像剤が供給ローラ４Ｂにより撹拌されて摩擦帯電され、ドクターブレード４Ｃにより現像ローラ４Ｄ上での担持量を規定されたうえで感光体ドラム１上の静電潜像に供給され、可視像処理されてトナー像が形成される。
現像装置４には、トナーとして、シリカ粒子を主成分とし、表面医シリコーンオイルを含有あるいは被覆された疎水シリカを主成分とした粒子で外添処理が施されたトナーが用いられる。 The developing device 4 includes a developing tank 4A that stores toner as a one-component developer that does not include a carrier. The developing tank 4A includes a supply roller 4B, a doctor blade 4C, and a developing roller 4D. Yes.
In the developing device 4, the one-component developer in the developing tank 4 A is agitated by the supply roller 4 B and frictionally charged, and the carrying amount on the developing roller 4 D is defined by the doctor blade 4 C and then on the photosensitive drum 1. Is supplied to the electrostatic latent image, and a visible image is processed to form a toner image.
In the developing device 4, a toner that is externally added with particles mainly composed of hydrophobic silica containing or coated with surface medical silicone oil is used as the toner.

転写装置５は、図１に示す駆動ローラ５Ａ１および従動ローラ５Ａ２に掛回された転写ベルト５Ａと各作像ユニットの感光体ドラム１に対峙して転写ベルト５Ａに対して接離可能な一次転写部材である一次転写ローラ５Ｂとが備えられている。
転写装置５には、転写ベルト５Ａ上に担持された重畳画像を記録紙に対して一括転写するための二次転写装置としての二次転写ローラ５Ｃが転写ベルト５Ａの一括転写位置に配置されている。
転写装置５では、各作像ユニットにおいて形成されて一次転写ローラ５Ｂにより順次転写ベルト５Ａに転写された重畳画像が記録紙に対して二次転写ローラ５Ｃにより一括転写される。
一括転写後の転写ベルト５Ａには、クリーニング装置７が対向させてあり、転写ベルト５Ａに残存する未転写トナー等の異物を除去回収されるようになっている。 The transfer device 5 is a primary transfer that can be brought into contact with and separated from the transfer belt 5A against the transfer belt 5A wound around the driving roller 5A1 and the driven roller 5A2 shown in FIG. 1 and the photosensitive drum 1 of each image forming unit. A primary transfer roller 5B, which is a member, is provided.
In the transfer device 5, a secondary transfer roller 5C as a secondary transfer device for collectively transferring superimposed images carried on the transfer belt 5A onto the recording paper is disposed at a batch transfer position of the transfer belt 5A. Yes.
In the transfer device 5, the superimposed images formed in each image forming unit and sequentially transferred to the transfer belt 5A by the primary transfer roller 5B are collectively transferred to the recording paper by the secondary transfer roller 5C.
A cleaning device 7 is opposed to the transfer belt 5A after the batch transfer, and foreign matters such as untransferred toner remaining on the transfer belt 5A are removed and collected.

転写装置５における一次転写ローラ５Ｂおよび二次転写ローラ５Ｃは、高圧電源に接続されて感光体ドラム１から転写ベルト５Ａに向け、および転写ベルト５Ａから記録紙に向け画像を静電吸引できる極性のバイアスが印加されるようになっている。 The primary transfer roller 5B and the secondary transfer roller 5C in the transfer device 5 are connected to a high voltage power source and have a polarity capable of electrostatically attracting an image from the photosensitive drum 1 toward the transfer belt 5A and from the transfer belt 5A toward the recording paper. A bias is applied.

図２においてクリーニング装置６には、感光体ドラム１に接触するクリーニングブレード６Ａおよび感光体ドラム１から回収されたトナーを搬送可能なスクリュー部材からなる現像剤搬送手段６Ｂが備えられている。
クリーニングブレード６Ａは、ウレタンを基材とした弾性体で構成され、感光体ドラム１に対して所定の角度と圧力を以て接触し、感光体ドラム１上に残っている未転写トナーなどの異物を掻き取って回収する。
現像剤搬送手段６Ｂは、クリーニングブレード６Ａにより感光体ドラム１から回収されたが現像剤を図示しない回収部に向けて搬送する。
クリーニング装置６によって未転写トナーを回収されて表面を清浄化された感光体ドラム１は、次の作像工程に移行することができるようになる。 In FIG. 2, the cleaning device 6 includes a cleaning blade 6 A that contacts the photosensitive drum 1 and a developer conveying means 6 B that includes a screw member that can convey toner collected from the photosensitive drum 1.
The cleaning blade 6A is made of an elastic material based on urethane, contacts the photosensitive drum 1 with a predetermined angle and pressure, and scrapes off foreign matters such as untransferred toner remaining on the photosensitive drum 1. Take and collect.
The developer conveying means 6B conveys the developer toward the collecting unit (not shown) that has been collected from the photosensitive drum 1 by the cleaning blade 6A.
The photosensitive drum 1 whose surface has been cleaned by collecting the untransferred toner by the cleaning device 6 can be transferred to the next image forming process.

一方、本実施例では、帯電装置２において帯電ローラ２Ａに清掃部材であるクリーニングローラ９が対向配置されている。
クリーニングローラ９は、支持体である芯金材の周囲にウレタンやメラミンフォームなどの発泡弾性体で形成したローラが用いられている。図３においてクリーニングローラ９は、弾性体などの付勢手段１０によって帯電ローラ２Ａに対し、軸方向で均一接触しながら帯電ローラ２Ａと連れ動く関係とされている。特に、均一接触する場合として、上述したウレタンあるいはメラミンフォームなどの発泡弾性体が帯電ローラ２Ａの導電性弾性層に多少食い込むことができる当接関係を設定されている。クリーニングローラ９での通電性に関しては、導電、非導電いずれを選択することが可能である。
なお、クリーニングローラ９としては、上述した構成に限らず、帯電ローラ２Ａに接触可能なファーブラシや静電植毛ブラシを用いることも可能である。 On the other hand, in the present embodiment, in the charging device 2, a cleaning roller 9 as a cleaning member is disposed opposite to the charging roller 2A.
As the cleaning roller 9, a roller formed of a foamed elastic body such as urethane or melamine foam is used around a cored bar material as a support. In FIG. 3, the cleaning roller 9 is in a relationship of being moved with the charging roller 2 A while uniformly contacting the charging roller 2 A in the axial direction by an urging means 10 such as an elastic body. In particular, in the case of uniform contact, a contact relationship is set such that the above-described foamed elastic body such as urethane or melamine foam can slightly bite into the conductive elastic layer of the charging roller 2A. With respect to the electrical conductivity in the cleaning roller 9, either conductive or non-conductive can be selected.
The cleaning roller 9 is not limited to the configuration described above, and a fur brush or an electrostatic flocking brush that can contact the charging roller 2A can also be used.

以上の構成を対象として本実施形態での特徴部である帯電装置２について説明すると次の通りである。
本実施形態での帯電装置２の特徴は、感光体ドラム１の画像形成領域外に相当する領域に帯電ローラ２Ａの導電性弾性層よりも外径寸法が大きく、かつ、導電性弾性層よりも弾性変形しやすい材料が用いられる弾性ベルト１１を備えたことにある。 The charging device 2 which is a characteristic part in the present embodiment will be described as follows for the above configuration.
The charging device 2 in this embodiment is characterized in that the outer diameter of the photosensitive drum 1 is larger than that of the conductive elastic layer of the charging roller 2A in an area corresponding to the outside of the image forming area, and is larger than that of the conductive elastic layer. The elastic belt 11 is made of a material that is easily elastically deformed.

図４は、弾性ベルト１１を設けるための構成が示されており、同図において帯電ローラ２Ａにおける軸方向で感光体ドラム１における画像形成領域外に相当する領域である帯電ローラ２Ａでの導電性弾性層の軸方向両側の軸部には段部２Ａ１０が形成されている。 FIG. 4 shows a configuration for providing the elastic belt 11. In FIG. 4, the conductivity in the charging roller 2 A that is an area corresponding to the outside of the image forming area in the photosensitive drum 1 in the axial direction of the charging roller 2 A Step portions 2A10 are formed on shaft portions on both sides in the axial direction of the elastic layer.

段部２Ａ１０には、図５に示すように、帯電ローラ２Ａの導電性弾性層よりも外径が大きく（Ｄ２＞Ｄ１）、かつ、導電性弾性層よりも弾性変形しやすい材料からなる弾性ベルト１１が嵌め込まれている。
弾性ベルト１１に用いられる弾性体材料は、従来公知の組成、工法で製造することができ、一般的に高弾性の得られやすいウレタン基材のゴムなどが用いられている。
ポリウレタンエラストマーの場合には、通常、ポリオール成分としてポリエチレンアジペートエステルやポリカプロラクトンエステルが用いられ、ポリイソシアネート成分として４，４’-ジフェニルメタンジイソシアネートが用いられる。これら成分材料を用いてプレポリマーを調製し、これに硬化剤及び必要に応じて触媒を加えて、所定の型内にて架橋し、炉内にて後架橋させた後、常温で放置熟成することによって製造されている。 As shown in FIG. 5, the step portion 2A10 has an elastic belt made of a material having an outer diameter larger than that of the conductive elastic layer of the charging roller 2A (D2> D1) and being more easily elastically deformed than the conductive elastic layer. 11 is fitted.
The elastic material used for the elastic belt 11 can be manufactured by a conventionally known composition and construction method, and generally a urethane-based rubber that can easily obtain high elasticity is used.
In the case of a polyurethane elastomer, polyethylene adipate ester or polycaprolactone ester is usually used as the polyol component, and 4,4′-diphenylmethane diisocyanate is used as the polyisocyanate component. A prepolymer is prepared using these component materials, and a curing agent and a catalyst as necessary are added thereto, followed by crosslinking in a predetermined mold, post-crosslinking in a furnace, and then aging at room temperature. It is manufactured by.

弾性ベルト１１に使用される弾性体材料の特性に関しては、ＪＩＳ−Ａ硬度（Ｈ２）が帯電ローラ２Ａの導電性弾性層に用いられる弾性体材料のＪＩＳ−Ａ硬度（Ｈ１）に対してＨ１≧Ｈ２の関係が持たされている。つまり、弾性ベルト１１には、導電性弾性層よりも表面タック性、いわゆる、表面での掛かり止め性が高いものが用いられる。これにより、所定の押圧力に対する弾性変形量も帯電ローラ２Ａの導電性弾性層に用いられる弾性材料に比べて大きくなる特徴を持つ。
なお、通電性に関しては導電性、非導電性いずれであってもかまわない。 Regarding the characteristics of the elastic material used for the elastic belt 11, the JIS-A hardness (H2) is H1 ≧ the JIS-A hardness (H1) of the elastic material used for the conductive elastic layer of the charging roller 2A. The relationship of H2 is given. In other words, the elastic belt 11 is used which has a higher surface tack than the conductive elastic layer, that is, a so-called retaining property on the surface. As a result, the amount of elastic deformation with respect to a predetermined pressing force is larger than that of the elastic material used for the conductive elastic layer of the charging roller 2A.
Note that the electrical conductivity may be either conductive or non-conductive.

また、弾性ベルト１１の物性として、反発弾性率に関しては、帯電ローラ２Ａの導電性弾性層に用いられる弾性体材料の反発弾性率をＲｂ１とし、弾性ベルト１１に用いられる弾性材料の反発弾性率をＲｂ２とした場合、Ｒｂ１≦Ｒｂ２の関係とされている。また、摩擦係数に関しては、上述した帯電ローラ２Ａの導電性弾性層での摩擦係数をμ１とし、弾性ベルト１１の弾性材料での摩擦係数をμ２とした場合、μ１≦μ２の関係とされている。 As for the physical properties of the elastic belt 11, with respect to the rebound resilience, the rebound resilience of the elastic material used for the conductive elastic layer of the charging roller 2A is Rb1, and the rebound resilience of the elastic material used for the elastic belt 11 is When Rb2, Rb1 ≦ Rb2. Further, regarding the friction coefficient, when the friction coefficient in the conductive elastic layer of the charging roller 2A described above is μ1, and the friction coefficient in the elastic material of the elastic belt 11 is μ2, the relationship is μ1 ≦ μ2. .

反発弾性率Ｒｂは、弾性ベルト１１の形状復元力に影響し、また、摩擦係数μは、弾性ベルト１１と感光体ドラム１との間の摩擦力を駆動力として用いる場合に影響する。
つまり、反発弾性力Ｒｂが帯電ローラ２Ａの導電性弾性層よりも低い場合には、感光体ドラム１の表面に接触した際に摩擦力を生起させるための押圧力を大きくできない。また、摩擦係数μが帯電ローラ２Ａの導電性弾性層よりも小さいと、感光体ドラム１との連れ動き力が弱くなり帯電ローラ３２Ａの回転駆動力が十分確保できなくなる。 The rebound resilience Rb affects the shape restoring force of the elastic belt 11, and the friction coefficient μ affects when the frictional force between the elastic belt 11 and the photosensitive drum 1 is used as a driving force.
That is, when the repulsive elastic force Rb is lower than the conductive elastic layer of the charging roller 2A, the pressing force for generating the frictional force when contacting the surface of the photosensitive drum 1 cannot be increased. If the friction coefficient μ is smaller than that of the conductive elastic layer of the charging roller 2A, the moving force with the photosensitive drum 1 becomes weak, and a sufficient rotational driving force for the charging roller 32A cannot be secured.

弾性ベルト１１は、図５に示すように帯電ローラ２Ａの導電性弾性層よりも外径が大きいことから、段部２Ａ１０の深さよりも厚さが厚くされている。このため、段部２Ａ１０に嵌め込まれて装着された場合には、帯電ローラ２Ａの導電性弾性層表面の外側に突出する形態とされる。
この突出量は、感光体ドラム１と接触した際に弾性ベルト１１が感光体ドラム１に連れ動くに充分な摩擦力を得られる押圧力が生起される量とすることが望ましい。 Since the elastic belt 11 has an outer diameter larger than that of the conductive elastic layer of the charging roller 2A as shown in FIG. 5, the thickness is larger than the depth of the step portion 2A10. For this reason, when it is fitted and attached to the stepped portion 2A10, it is configured to protrude outward from the surface of the conductive elastic layer of the charging roller 2A.
It is desirable that the protruding amount is an amount that generates a pressing force capable of obtaining a frictional force sufficient for the elastic belt 11 to move along with the photosensitive drum 1 when contacting the photosensitive drum 1.

図６は、段部の変形例を示す図であり、同図において段部２Ａ１０は、図４に示したようなストレートシャンク状ではなく、段部２Ａ１０の両側に大径部が位置するようにフランジ２Ａ１１が形成されて溝状をなしている。
両側に大径部を有する溝状の段部を用いる場合には、弾性ベルト１１が弾性変形、特に潰されて外側に膨らんだ際の変形代が得られるような凹部の幅を設けておくことが望ましい。 FIG. 6 is a diagram showing a modification of the stepped portion. In FIG. 6, the stepped portion 2A10 is not a straight shank shape as shown in FIG. 4, and large diameter portions are positioned on both sides of the stepped portion 2A10. A flange 2A11 is formed to form a groove shape.
When groove-shaped steps having large-diameter portions on both sides are used, the width of the recess should be set such that a deformation allowance is obtained when the elastic belt 11 is elastically deformed, particularly when it is crushed and expanded outward. Is desirable.

図６に示した段部構成の場合においても、図７に示すように段部２Ａ１０である溝内に弾性ベルト１１が嵌め込まれて帯電ローラ２Ａの導電性弾性層表面から突出する状態で段部外周面と密着させてある。 Also in the case of the stepped portion configuration shown in FIG. 6, the stepped portion is in a state where the elastic belt 11 is fitted in the groove which is the stepped portion 2A10 and protrudes from the surface of the conductive elastic layer of the charging roller 2A as shown in FIG. It is in close contact with the outer peripheral surface.

本実施例は以上のような構成であるから、帯電ローラ２Ａが感光体ドラム１に対向した際には、弾性ベルト１１が帯電ローラ２Ａの導電性弾性層よりも先に感光体ドラム１に接触する。
しかも、帯電ローラ２Ａが付勢手段２Ｂ（図３参照)により感光体ドラム１に向けて押圧される場合には、図８に示すように、帯電ローラ２Ａが感光体ドラム１に当接する際に径方向で潰された状態に弾性ベルト１１が弾性変形する。 Since the present embodiment is configured as described above, when the charging roller 2A faces the photosensitive drum 1, the elastic belt 11 contacts the photosensitive drum 1 before the conductive elastic layer of the charging roller 2A. To do.
In addition, when the charging roller 2A is pressed against the photosensitive drum 1 by the biasing means 2B (see FIG. 3), the charging roller 2A comes into contact with the photosensitive drum 1 as shown in FIG. The elastic belt 11 is elastically deformed in a state of being crushed in the radial direction.

弾性ベルト１１は、弾性変形により弾性反発力が帯電ローラ２Ａの導電性弾性層よりも大きいことにより付勢手段２Ｂの付勢力を受けた際に感光体ドラム１への押圧力が強くなり、この押圧力によって感光体ドラム１の表面との摩擦力も大きくなる。
これにより、感光体ドラム１が回転し始めると、弾性ベルト１１が連れ動きやすくなり、弾性ベルト１１が嵌め込まれている段部２Ａ１０と一体の帯電ローラ２Ａが駆動されやすくなる。
帯電ローラ２Ａが回転し始めると、画像形成装置の制御部(図示されず)からの信号によりＤＣバイアス電圧が印加されて感光体ドラム１と帯電ローラ２Ａとの間の微小間隙においてコロナ放電が行われて感光体ドラム１を一様帯電する。 Since the elastic belt 11 has an elastic repulsion force larger than that of the conductive elastic layer of the charging roller 2A due to elastic deformation, the pressing force to the photosensitive drum 1 is increased when the elastic belt 11 receives the urging force of the urging means 2B. The frictional force with the surface of the photosensitive drum 1 also increases due to the pressing force.
Thereby, when the photosensitive drum 1 starts to rotate, the elastic belt 11 is easily moved, and the charging roller 2A integrated with the stepped portion 2A10 in which the elastic belt 11 is fitted is easily driven.
When the charging roller 2A starts to rotate, a DC bias voltage is applied by a signal from a control unit (not shown) of the image forming apparatus, and corona discharge is performed in a minute gap between the photosensitive drum 1 and the charging roller 2A. Then, the photosensitive drum 1 is uniformly charged.

一方、帯電ローラ２Ａに接触しているクリーニングローラ９は、帯電ローラ２Ａの導電性弾性層に食い込む当接関係を持たせてあるので、帯電ローラ２Ａが回転と共に連れ動きながら帯電ローラ２Ａの表面を清浄化する。 On the other hand, since the cleaning roller 9 that is in contact with the charging roller 2A has a contact relationship that bites into the conductive elastic layer of the charging roller 2A, the surface of the charging roller 2A is moved while the charging roller 2A moves with rotation. Clean.

本実施例においては、帯電ローラ２Ａの導電性弾性層表面の摩擦係数が低下した場合でも帯電ローラ２Ａを感光体ドラム１の回転に連れ動かすことができる。
つまり、帯電ローラ２Ａは長期に亘り表面を正常な状態に保つことが必要であることから、高離型性化などの表面処理が施されている。このため、感光体ドラム１との間での摩擦係数が小さくなる関係である。
また、長期に亘って感光体ドラム１と対向していることから、感光体ドラム１からの異物の転移は免れないことからも摩擦係数の低下は起こりうる。 In this embodiment, even when the friction coefficient of the surface of the conductive elastic layer of the charging roller 2A is lowered, the charging roller 2A can be moved along with the rotation of the photosensitive drum 1.
That is, since the charging roller 2A needs to keep the surface in a normal state for a long period of time, surface treatment such as high releasability is performed. For this reason, the friction coefficient with the photosensitive drum 1 is reduced.
Further, since it is opposed to the photosensitive drum 1 for a long time, the transfer of foreign matter from the photosensitive drum 1 is unavoidable, so that the friction coefficient can be lowered.

このような原因により帯電ローラ２Ａの表面での摩擦係数の低下が発生すると、摩擦力の低下による駆動力の伝達効率が低下する。
加えて、帯電ローラ２Ａに当接するクリーニングローラ９の駆動力も帯電ローラ２Ａと感光体ドラム１との連れ動きによって得ていることから、感光体ドラム１と帯電ローラ２Ａとの間の摩擦力が弱まるとクリーニングローラ２Ａへの駆動力も低下する。
駆動力の低下は摩擦力の低下によるスリップとして現れる。スリップ現象が発生すると、帯電ローラ２Ａの局部に感光体ドラム１からの異物が逆転移して局部的な汚染が来す。この汚染により画像の一部が欠損あるいは濃度ムラを生じる異常画像が得られる。 When the friction coefficient on the surface of the charging roller 2A is reduced due to such a cause, the transmission efficiency of the driving force is reduced due to the reduction of the frictional force.
In addition, since the driving force of the cleaning roller 9 in contact with the charging roller 2A is also obtained by the accompanying movement of the charging roller 2A and the photosensitive drum 1, the frictional force between the photosensitive drum 1 and the charging roller 2A is weakened. And the driving force to the cleaning roller 2A also decreases.
A decrease in driving force appears as a slip due to a decrease in frictional force. When the slip phenomenon occurs, the foreign matter from the photosensitive drum 1 is reversely transferred to the local portion of the charging roller 2A and local contamination occurs. Due to this contamination, an abnormal image in which part of the image is lost or density unevenness is obtained.

本実施例では、上述した摩擦力の低下を弾性ベルト１１という別部材により抑制することができるので、帯電ローラ２Ａおよびこれに連れ動くクリーニングローラ９を常時回転ムラのない状態で駆動することができる。これにより、上述した異常画像の発生を未然に防止することが可能となる。 In this embodiment, since the above-described decrease in the frictional force can be suppressed by a separate member called the elastic belt 11, the charging roller 2A and the cleaning roller 9 that moves with the charging roller 2A can be driven in a state in which there is no rotation unevenness at all times. . Thereby, it is possible to prevent the occurrence of the abnormal image described above.

次に本実施形態に係る画像形成装置に関する別実施例について説明する。
本実施例の特徴は、帯電ローラ２Ａの長手方向両端に相当する軸方向両端部に位置している弾性ベルト１１に常時接触可能な清掃用駆動部材を設けた点にある。
図９は、この特徴を説明するための図である。
図９において、クリーニングローラ９の軸方向において帯電ローラ２Ａの弾性ベルト１１と対向する位置には、付勢手段１０によって弾性ベルト１１に当接可能な弾性体からなるローラ形状の清掃用駆動部材１２が芯金を中心にして取り付けられている。
清掃用駆動部材１２は、ゴム状部材や樹脂などの摩擦係数の高い材料が用いられる弾性体であるが、弾性ベルト１１との間での摩擦力を駆動力として用いることを考慮して、スリップなどが起こりにくいように、弾性ベルト１１と同じ材料が用いられる。 Next, another example regarding the image forming apparatus according to the present embodiment will be described.
This embodiment is characterized in that a cleaning drive member that can always contact the elastic belt 11 located at both axial ends corresponding to both longitudinal ends of the charging roller 2A is provided.
FIG. 9 is a diagram for explaining this feature.
In FIG. 9, a roller-shaped cleaning drive member 12 made of an elastic body that can be brought into contact with the elastic belt 11 by the biasing means 10 is located at a position facing the elastic belt 11 of the charging roller 2 A in the axial direction of the cleaning roller 9. Is attached around the cored bar.
The cleaning drive member 12 is an elastic body using a material having a high coefficient of friction such as a rubber-like member or resin, but in consideration of using the frictional force between the elastic belt 11 and the elastic belt 11 as a driving force. The same material as that of the elastic belt 11 is used so that it is difficult to occur.

また、清掃用駆動部材１２は、付勢手段１０による押圧付勢による弾性変形時にクリーニングローラ９が帯電ローラ２Ａへの充分な接触ができるようにクリーニングローラ９と同径若しくは多少小径(図１０においてＤ４＜Ｄ３）にされることが望ましい。
これにより、付勢手段１０による押圧付勢により縮径方向に弾性変形した際に弾性ベルト１１への接触が確保されると共にクリーニングローラ９が帯電ローラ２Ａに対してより多く食い込むことができる。 Further, the cleaning drive member 12 has the same diameter as the cleaning roller 9 or a slightly smaller diameter (in FIG. 10) so that the cleaning roller 9 can sufficiently contact the charging roller 2A when elastically deformed by the pressing force of the biasing means 10. It is desirable that D4 <D3).
As a result, when the elastic member 11 is elastically deformed in the diameter-reducing direction by the pressing force of the urging means 10, the contact with the elastic belt 11 is ensured and the cleaning roller 9 can bite more into the charging roller 2A.

以上の実施例においては、弾性ベルト１１と接触する清掃用駆動部材１２を設けることにより、帯電ローラ２Ａに対するクリーニングローラ９の連れ動きが確保されることになるので、帯電ローラ２Ａからの異物除去を良好に行うことが可能となる。 In the above embodiment, by providing the cleaning drive member 12 in contact with the elastic belt 11, the movement of the cleaning roller 9 with respect to the charging roller 2A is ensured, so that foreign matter is removed from the charging roller 2A. It is possible to perform well.

１感光体ドラム
２帯電装置
２Ａ帯電ローラ
２Ｂ付勢手段
２Ａ１０段部
９クリーニングローラ
１１弾性ベルト
１２清掃用駆動部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photosensitive drum 2 Charging device 2A Charging roller 2B Energizing means 2A10 Step part 9 Cleaning roller 11 Elastic belt 12 Cleaning drive member

特開２００１−１９４８６６号公報JP 2001-194866 A

Claims

潜像担持体に対する画像形成プロセスを行うための帯電装置、露光装置、現像装置、転写装置およびクリーニング装置を備え、一様帯電された潜像担持体上に露光装置による静電潜像を形成した後、現像装置による静電潜像の可視像処理によって形成されたトナー像が記録紙に転写された後、クリーニング装置によって未転写トナー等の異物を除去されて次の画像形成に備えられる工程を実施される画像形成装置であって、
前記帯電装置には、前記潜像担持体に接触可能であって、芯金外周に導電性弾性層を有する帯電ローラが用いられ、
該帯電ローラは付勢手段により前記潜像担持体に対して所定圧力により当接する習性を付与され、
前記潜像担持体の画像形成領域外に相当する領域に前記導電性弾性層よりも外径寸法が大きく、かつ、該導電性弾性層よりも弾性変形しやすい材料が用いられる弾性ベルトが設けられ、
前記帯電ローラが前記潜像担持体に当接する際に前記弾性ベルトが前記潜像担持体に当接して弾性変形することにより前記導電性弾性層を前記潜像担持体表面に当接させることを特徴とする画像形成装置。 A charging device, an exposure device, a developing device, a transfer device, and a cleaning device for performing an image forming process on the latent image carrier are formed, and an electrostatic latent image is formed on the uniformly charged latent image carrier by the exposure device. Thereafter, after the toner image formed by the visible image processing of the electrostatic latent image by the developing device is transferred to the recording paper, foreign matter such as untransferred toner is removed by the cleaning device and prepared for the next image formation. An image forming apparatus implemented with
The charging device uses a charging roller that can contact the latent image carrier and has a conductive elastic layer on the outer periphery of the core metal.
The charging roller is given a habit of contacting the latent image carrier with a predetermined pressure by an urging unit,
An elastic belt is provided in a region corresponding to the outside of the image forming region of the latent image carrier, the outer diameter of which is larger than that of the conductive elastic layer, and a material that is more easily elastically deformed than the conductive elastic layer. ,
When the charging roller comes into contact with the latent image carrier, the elastic belt comes into contact with the latent image carrier and elastically deforms, thereby bringing the conductive elastic layer into contact with the surface of the latent image carrier. An image forming apparatus.

前記弾性ベルトは、前記帯電ローラにおける前記潜像担持体の画像形成領域外に相当する領域で該帯電ローラの軸部に形成された段部に嵌め込まれていることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。 2. The elastic belt is fitted in a step portion formed on a shaft portion of the charging roller in a region corresponding to the outside of the image forming region of the latent image carrier in the charging roller. Image forming apparatus.

前記導電性弾性層での弾性体材料のＪＩＳ−Ａ硬度をＨ１とし、前記弾性ベルトに用いられる弾性材料でのＪＩＳ−Ａ硬度をＨ２とした場合、Ｈ１≧Ｈ２の関係とされていることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。 When the JIS-A hardness of the elastic material in the conductive elastic layer is H1, and the JIS-A hardness of the elastic material used in the elastic belt is H2, the relationship is H1 ≧ H2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.

前記導電性弾性層での弾性体材料の反発弾性率をＲｂ１とし、前記弾性ベルトに用いられる弾性材料での反発弾性率をＲｂ２とした場合、Ｒｂ１≦Ｒｂ２の関係とされていることを特徴とする請求項１乃至３のうちのいずれか一つに記載の画像形成装置。 When the rebound resilience of the elastic material in the conductive elastic layer is Rb1 and the rebound resilience of the elastic material used for the elastic belt is Rb2, the relationship is Rb1 ≦ Rb2. The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3.

前記導電性弾性層での弾性体材料の摩擦係数をμ１とし、前記弾性ベルトに用いられる弾性材料での摩擦係数をμ２とした場合、μ１≦μ２の関係とされていることを特徴とする請求項１乃至４のうちのいずれか一つに記載の画像形成装置。 The relation of μ1 ≦ μ2 is established, where μ1 is a friction coefficient of the elastic material in the conductive elastic layer and μ2 is a friction coefficient of the elastic material used for the elastic belt. Item 5. The image forming apparatus according to any one of Items 1 to 4.

前記帯電ローラに形成されている段部の幅は、前記弾性ベルトの幅よりも大きくされていることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 2, wherein the width of the step formed on the charging roller is larger than the width of the elastic belt.

前記現像装置に用いられるトナーとして、シリカ粒子を主成分とし、表面医シリコーンオイルを含有あるいは被覆された疎水シリカを主成分とした粒子で外添処理が施されたトナーが用いられることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。 As the toner used in the developing device, a toner having silica particles as a main component and externally added with particles having a hydrophobic silica containing or coated with a surface medical silicone oil as a main component is used. The image forming apparatus according to claim 1.

前記帯電装置には、前記帯電ローラに当接可能で芯金を中心としてローラ形状に形成された清掃部材が前記帯電ローラの回転に連れ動くことで回転する関係を持たせて設けられていることを特徴とする請求項１乃至７のうちのいずれか一つに記載の画像形成装置。 The charging device is provided with a cleaning member that can come into contact with the charging roller and is formed in a roller shape around a cored bar so that the cleaning member rotates with the rotation of the charging roller. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.

前記清掃部材には、前記帯電ローラに接触可能な発泡弾性体が用いられることを特徴とする請求項８記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 8, wherein the cleaning member is a foamed elastic body that can contact the charging roller.

前記清掃部材には、前記帯電ローラに接触可能なファーブラシまたは静電植毛ブラシが用いられることを特徴とする請求項８記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 8, wherein the cleaning member is a fur brush or an electrostatic flocking brush that can contact the charging roller.

前記清掃部材には、長手方向両端に前記帯電ローラの両端部に位置する弾性ベルトに常時接触可能な清掃用駆動部材が備えられていることを特徴とする請求項８乃至１０のうちのいずれか一つに記載の画像形成装置。 11. The cleaning member is provided with a cleaning drive member that can always contact elastic belts positioned at both ends of the charging roller at both ends in the longitudinal direction. The image forming apparatus according to one.

前記清掃部材に備えられている清掃用駆動部材には、摩擦係数の高い弾性体が用いられることを特徴とする請求項１１記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 11, wherein an elastic body having a high friction coefficient is used for the cleaning drive member provided in the cleaning member.

前記摩擦係数の高い弾性体としてゴム状部材が用いられることを特徴とする請求項１１記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 11, wherein a rubber-like member is used as the elastic body having a high friction coefficient.