JP2014178271A - Tire abrasion detection device - Google Patents

Tire abrasion detection device Download PDF

Info

Publication number
JP2014178271A
JP2014178271A JP2013053626A JP2013053626A JP2014178271A JP 2014178271 A JP2014178271 A JP 2014178271A JP 2013053626 A JP2013053626 A JP 2013053626A JP 2013053626 A JP2013053626 A JP 2013053626A JP 2014178271 A JP2014178271 A JP 2014178271A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tire
wear
electrodes
wear detection
capacitance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2013053626A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5933473B2 (en
Inventor
Yasuhisa Tsujita
泰久 辻田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pacific Industrial Co Ltd
Original Assignee
Pacific Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pacific Industrial Co Ltd filed Critical Pacific Industrial Co Ltd
Priority to JP2013053626A priority Critical patent/JP5933473B2/en
Publication of JP2014178271A publication Critical patent/JP2014178271A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5933473B2 publication Critical patent/JP5933473B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a tire abrasion detection device capable of accurately performing abrasion detection of a tread part.SOLUTION: A tire abrasion detection device includes a power source 18, a pair of electrodes 19 away from each other in the axial direction of a tire 6 and bonded to the inner peripheral surface of the tire 6 in a mutually insulated state, and a measurement circuit 17 measuring electrostatic capacity between the electrodes 19 when applying voltage from the power source 18 to the pair of electrodes 19. A sensor unit controller 14 of the tire abrasion detection device causes the measurement circuit 17 to measure the electrostatic capacity in a plurality of times, and performs abrasion detection of a tread part 7 by using the difference between the maximum value and the minimum value among the plurality of measured electrostatic capacity values.

Description

本発明は、タイヤのトレッド部の摩耗を検出するためのタイヤ摩耗検出装置に関する。   The present invention relates to a tire wear detection device for detecting wear on a tread portion of a tire.

従来より、タイヤ(詳しくはトレッド部)の摩耗を検出するためのタイヤ摩耗検出装置として各種の装置が提案されている。例えば、特許文献1に開示のタイヤ摩耗検出装置は、図6に示すように、タイヤ80のトレッド部81に埋設される摩耗検出器82と、ホイール83に設けられるセンサユニット84と、車体に設置される受信機ユニット(図示せず)とを備える。摩耗検出器82は、圧電素子と、同圧電素子で発生した電圧信号から電波信号を生成する共振回路とを有する。摩耗検出器82では、トレッド部81の摩耗が進行するに従い、圧電素子が路面から受ける衝撃が大きくなり、圧電素子が発生する電圧信号のレベルも大きくなる。そのため、共振回路で生成される電波信号のレベル(強度)も大きくなる。   Conventionally, various devices have been proposed as tire wear detection devices for detecting wear of tires (specifically, tread portions). For example, as shown in FIG. 6, the tire wear detection device disclosed in Patent Literature 1 is installed in a vehicle body, a wear detector 82 embedded in a tread portion 81 of a tire 80, a sensor unit 84 provided in a wheel 83, and a vehicle body. Receiver unit (not shown). The wear detector 82 includes a piezoelectric element and a resonance circuit that generates a radio wave signal from a voltage signal generated by the piezoelectric element. In the wear detector 82, as wear of the tread portion 81 progresses, the impact that the piezoelectric element receives from the road surface increases, and the level of the voltage signal generated by the piezoelectric element also increases. For this reason, the level (intensity) of the radio signal generated by the resonance circuit also increases.

センサユニット84は、タイヤ80の内部空気圧を示す圧力データ信号を無線送信するとともに、摩耗検出器82が生成した電波信号を受信し、受信した電波信号に基づきタイヤ80の摩耗状態を示す信号を生成して同摩耗状態を示す信号を無線送信する。そして、受信機ユニットは、センサユニット84から摩耗状態を示す信号を受信し、受信した信号に基づいてトレッド部81の摩耗状態を判定する。   The sensor unit 84 wirelessly transmits a pressure data signal indicating the internal air pressure of the tire 80, receives the radio signal generated by the wear detector 82, and generates a signal indicating the wear state of the tire 80 based on the received radio signal. Then, a signal indicating the wear state is wirelessly transmitted. The receiver unit receives a signal indicating the wear state from the sensor unit 84, and determines the wear state of the tread portion 81 based on the received signal.

特開2011−189795号公報JP 2011-189795 A

ところで、トレッド部の摩耗検出においては、タイヤ内の温度や、タイヤの種類によって摩耗検出器の検出する値がばらついてしまい、摩耗状態の検出を的確に行えない虞があるという問題がある。   By the way, in detecting the wear of the tread portion, there is a problem that the value detected by the wear detector varies depending on the temperature in the tire and the type of the tire, and the wear state may not be detected accurately.

本発明の目的は、トレッド部の摩耗検出を的確に行うことができるタイヤ摩耗検出装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a tire wear detection device capable of accurately detecting wear on a tread portion.

上記問題点を解決するために、請求項1に記載のタイヤ摩耗検出装置は、車両のタイヤ内側に装着され、前記タイヤのトレッド部の摩耗を検出するためのタイヤ摩耗検出装置であって、電源と、互いに離間し、かつ絶縁された状態で前記タイヤの内周面に接合された一対の電極と、前記電源から前記一対の電極に電圧を印加したときの前記電極の静電容量を計測する計測回路と、前記トレッド部の摩耗を検出可能な摩耗検出部と、を備え、前記摩耗検出部は、前記計測回路によって前記静電容量を複数回計測させ、計測された複数の静電容量の値のうちの2つの値の差を用いて前記トレッド部の摩耗検出を行うことを要旨とする。   In order to solve the above problem, the tire wear detection device according to claim 1 is a tire wear detection device that is mounted inside a tire of a vehicle and detects wear on a tread portion of the tire, And a pair of electrodes that are spaced apart from each other and bonded to the inner circumferential surface of the tire, and a capacitance of the electrodes when a voltage is applied from the power source to the pair of electrodes. A wear detection unit capable of detecting wear of the tread portion, and the wear detection unit causes the measurement circuit to measure the capacitance a plurality of times, and the plurality of measured capacitances. The gist is to detect wear of the tread portion using a difference between two values.

これによれば、一対の電極に電圧を印加すると、一対の電極の間に電気力線が生じる。一対の電極の面積及び距離は一定であることから、トレッド部の摩耗が進行していない程、電極間に介在する誘電体としてのタイヤから漏れる電気力線の数は少なく、また、タイヤの比誘電率が大きくなるため、一対の電極間の静電容量は大きくなる。一方、タイヤの摩耗が進行する程、タイヤから漏れる電気力線の量は多くなり、タイヤの比誘電率が小さくなるため、一対の電極間の静電容量は小さくなる。   According to this, when a voltage is applied to the pair of electrodes, lines of electric force are generated between the pair of electrodes. Since the area and distance of the pair of electrodes are constant, the number of electric lines of force leaking from the tire as a dielectric interposed between the electrodes is small as the wear of the tread portion does not progress, and the ratio of the tire Since the dielectric constant increases, the capacitance between the pair of electrodes increases. On the other hand, as the wear of the tire progresses, the amount of electric lines of force leaking from the tire increases and the relative permittivity of the tire decreases, so that the capacitance between the pair of electrodes decreases.

一対の電極間の静電容量は、タイヤの内部状態やタイヤの種類の影響を受けて変動する。このため、トレッド部の摩耗が進行していなくても、タイヤの内部状態等の影響を受けて計測された静電容量が、本来計測されるべき値に対し大きく変動してしまい、摩耗状態を的確に検出できなくなる虞がある。   The capacitance between the pair of electrodes varies depending on the internal state of the tire and the type of tire. For this reason, even if the wear of the tread portion has not progressed, the capacitance measured under the influence of the internal condition of the tire greatly fluctuates from the value that should be measured, and the wear state is reduced. There is a possibility that it cannot be detected accurately.

そこで、摩耗検出部は、計測回路で計測した1つの静電容量の値(絶対値)を用いて摩耗検出を行うのではなく、計測された2つの静電容量の差を用いて摩耗検出を行う。この摩耗検出に用いる2つの静電容量の差は、相対的な値であり、タイヤの内部状態や、タイヤの種類によって生じる静電容量のばらつきを無くした値であるため、摩耗検出を的確に行うことができる。   Therefore, the wear detection unit does not detect wear using one capacitance value (absolute value) measured by the measurement circuit, but detects wear using the difference between the two measured capacitances. Do. The difference between the two capacitances used for wear detection is a relative value, and is a value that eliminates variations in capacitance caused by the internal state of the tire and the type of tire. It can be carried out.

また、タイヤ摩耗検出装置において、前記摩耗検出部は、前記一対の電極が前記タイヤを介して接地したときに計測された静電容量と、接地していないときに計測された静電容量との差を算出し、算出された値が予め設定された閾値を超えると前記トレッド部の摩耗を検出する。   Further, in the tire wear detection device, the wear detection unit includes a capacitance measured when the pair of electrodes are grounded via the tire and a capacitance measured when the pair of electrodes are not grounded. The difference is calculated, and when the calculated value exceeds a preset threshold value, the wear of the tread portion is detected.

これによれば、一対の電極がタイヤを挟んで接地した位置は、タイヤ及び道路が誘電体となり、タイヤだけを誘電体とした場合と比べると誘電体の比誘電率が大きくなり、静電容量が最も大きくなる。よって、接地したときの静電容量と、接地していないときの静電容量とで、差が最大になり、静電容量の差を確実に取得でき、トレッド部の摩耗検出を的確に判断することができる。   According to this, at the position where the pair of electrodes are grounded with the tire sandwiched between them, the tire and the road become a dielectric, and the relative permittivity of the dielectric is larger than the case where only the tire is a dielectric. Is the largest. Therefore, the difference between the electrostatic capacity when grounded and the electrostatic capacity when not grounded is maximized, so that the difference in electrostatic capacity can be reliably acquired, and wear detection of the tread portion is accurately determined. be able to.

また、タイヤ摩耗検出装置において、前記摩耗検出部は、前記車両の走行中に前記計測回路に前記静電容量を計測させるのが好ましい。
これによれば、一対の電極がタイヤを介して接地しているか否かによって一対の電極間の静電容量は異なる。よって、車両の走行中は、静電容量の値もほぼ一定の値が計測され続けるのではなく、変動した値となる。このため、静電容量の差を確実に取得することができ、的確に摩耗を検出することができる。
In the tire wear detection device, the wear detection unit preferably causes the measurement circuit to measure the capacitance while the vehicle is running.
According to this, the capacitance between the pair of electrodes varies depending on whether or not the pair of electrodes is grounded via the tire. Therefore, while the vehicle is traveling, the value of the capacitance does not continue to be measured as a substantially constant value but becomes a fluctuating value. For this reason, the difference in capacitance can be acquired with certainty, and wear can be detected accurately.

また、タイヤ摩耗検出装置において、前記タイヤと共に回転する加速度センサを備え、前記加速度センサによって検出された加速度に基づき前記摩耗検出部は走行中か否かの判定を行うのが好ましい。   The tire wear detection apparatus preferably includes an acceleration sensor that rotates together with the tire, and the wear detection unit determines whether or not the vehicle is running based on the acceleration detected by the acceleration sensor.

これによれば、簡単な構成で走行か否かの検出を行うことができる。
また、タイヤ摩耗検出装置において、前記タイヤ内側に設置され、前記タイヤの状態を検出する状態検出器及び該状態検出器で検出されたタイヤ情報を送信する送信部を有するタイヤセンサユニットと、前記車両の車体に設置され、前記タイヤセンサユニットの送信したタイヤ情報を受信する受信部を備える受信機ユニットとを備えるタイヤ状態監視装置を前記車両は有し、前記タイヤ摩耗検出装置のうち前記電源、前記計測回路、及び前記摩耗検出部は、前記タイヤセンサユニットが備えている。
According to this, it is possible to detect whether or not the vehicle is traveling with a simple configuration.
Further, in the tire wear detection device, a tire sensor unit that is installed inside the tire and has a state detector that detects the state of the tire, a transmission unit that transmits tire information detected by the state detector, and the vehicle The vehicle has a tire condition monitoring device that includes a receiver unit that includes a receiver that receives tire information transmitted from the tire sensor unit, and the power source of the tire wear detection device, The tire sensor unit includes the measurement circuit and the wear detection unit.

これによれば、一対の電極をタイヤの内周面に接合し、タイヤセンサユニットをタイヤ内に設置するだけで、タイヤ摩耗検出装置をタイヤ内側に装着することができる。   According to this, the tire wear detection device can be attached to the inside of the tire simply by joining the pair of electrodes to the inner peripheral surface of the tire and installing the tire sensor unit in the tire.

本発明によれば、トレッド部の摩耗検出を的確に行うことができる。   According to the present invention, it is possible to accurately detect wear on the tread portion.

実施形態のタイヤ状態監視装置が搭載された車両を示す概略構成図。The schematic block diagram which shows the vehicle by which the tire condition monitoring apparatus of embodiment is mounted. タイヤ内の電極及びタイヤセンサユニットを示す部分破断斜視図。The fragmentary perspective view which shows the electrode in a tire, and a tire sensor unit. タイヤセンサユニット及びタイヤ摩耗検出装置の回路構成を示す図。The figure which shows the circuit structure of a tire sensor unit and a tire wear detection apparatus. 静電容量の最大値と最小値の差を示すグラフ。The graph which shows the difference of the maximum value and minimum value of an electrostatic capacitance. トレッド部の摩耗を検出するタイヤ摩耗検出装置を示す図。The figure which shows the tire wear detection apparatus which detects wear of a tread part. 背景技術を示す図。The figure which shows background art.

以下、タイヤ摩耗検出装置を具体化した一実施形態について、図1〜図5を用いて説明する。
図1に示すように、タイヤ状態監視装置は、車両1の4つの車輪2にそれぞれ取り付けられる4つのタイヤセンサユニット3と、車両1の車体に設置される受信機ユニット4とを備えている。各車輪2は、ホイール部5と、このホイール部5に装着されるタイヤ6とを含む。そして、タイヤ6の内側には、タイヤ摩耗検出装置が装着されている。なお、タイヤ6の中心軸の延びる方向をタイヤ6の軸方向とし、車輪2の回転方向をタイヤ6の周方向とする。
Hereinafter, an embodiment in which the tire wear detection device is embodied will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, the tire condition monitoring apparatus includes four tire sensor units 3 that are respectively attached to four wheels 2 of the vehicle 1 and a receiver unit 4 that is installed on the vehicle body of the vehicle 1. Each wheel 2 includes a wheel portion 5 and a tire 6 attached to the wheel portion 5. A tire wear detection device is mounted inside the tire 6. Note that the direction in which the central axis of the tire 6 extends is the axial direction of the tire 6, and the rotational direction of the wheel 2 is the circumferential direction of the tire 6.

図2及び図3に示すように、タイヤ6は、周方向に延びるトレッド溝8を軸方向に複数備えるとともに、軸方向に隣り合うトレッド溝8の間に路面に接するトレッド部7を備える。各タイヤセンサユニット3は、タイヤ6の内部空間に配置されるように、そのタイヤ6の内周面に設置されている。各タイヤセンサユニット3は、対応するタイヤ6の状態(タイヤ内圧力)、及びトレッド部7の摩耗を検出して、検出されたタイヤ状態及び摩耗状態を示すデータを含む信号を無線送信する。   As shown in FIGS. 2 and 3, the tire 6 includes a plurality of tread grooves 8 extending in the circumferential direction in the axial direction, and includes a tread portion 7 that is in contact with the road surface between the tread grooves 8 adjacent in the axial direction. Each tire sensor unit 3 is installed on the inner peripheral surface of the tire 6 so as to be disposed in the internal space of the tire 6. Each tire sensor unit 3 detects the state of the corresponding tire 6 (in-tire pressure) and the wear of the tread portion 7, and wirelessly transmits a signal including data indicating the detected tire state and the worn state.

各タイヤセンサユニット3は、圧力センサ11、加速度センサ12、センサユニットコントローラ14、送信回路16、計測回路17、及び電源18をケース3a内に備えるとともに、一対の電極19をケース3a外に備える。一対の電極19は、同じ大きさの矩形板状であり、タイヤ6の軸方向に沿って間隔を空けて互いに絶縁された状態でタイヤ6の内周面に接合されている。また、ケース3aは、一対の電極19に跨る状態でタイヤ6の内周面に接合されている。   Each tire sensor unit 3 includes a pressure sensor 11, an acceleration sensor 12, a sensor unit controller 14, a transmission circuit 16, a measurement circuit 17, and a power source 18 inside the case 3a, and a pair of electrodes 19 outside the case 3a. The pair of electrodes 19 are rectangular plates of the same size, and are joined to the inner peripheral surface of the tire 6 in a state where they are insulated from each other with an interval along the axial direction of the tire 6. In addition, the case 3 a is joined to the inner peripheral surface of the tire 6 so as to straddle the pair of electrodes 19.

タイヤセンサユニット3は、電源18からの電力供給によって動作する。状態検出器としての圧力センサ11は、対応するタイヤ6内の圧力(タイヤ内圧力)を検出して、その検出によって得られたタイヤ内圧力データをセンサユニットコントローラ14に出力する。   The tire sensor unit 3 operates by supplying power from the power source 18. The pressure sensor 11 as a state detector detects the pressure in the corresponding tire 6 (in-tire pressure), and outputs the in-tire pressure data obtained by the detection to the sensor unit controller 14.

加速度センサ12は、車輪2の回転と共に回転し、例えば、ピエゾ抵抗型や静電容量型の加速度センサとして周知のものであり、加速度に応じたデータ信号を発生して出力する。車両1の走行時、加速度センサ12が車輪2の最下位置に移動すると、加速度センサ12は、検出軸が鉛直方向に延びる状態に取り付けられている場合は、+1Gの加速度を検出する。一方、加速度センサ12が車輪2の最上位置に移動すると、加速度センサ12は−1Gの加速度を検出する。したがって、加速度センサ12によって検出される加速度は、走行中は理論上+1G〜−1Gの間で変位する。一方、車両1の停止中は、加速度センサ12は、理論上は、タイヤ6の周方向での一定位置で、一定の加速度を検出し続ける。よって、加速度センサ12で検出された値に基づき、車両1が走行中か否かを判定できる。加速度センサ12は検出によって得られた加速度データをセンサユニットコントローラ14に出力する。   The acceleration sensor 12 rotates with the rotation of the wheel 2 and is known as, for example, a piezoresistive type or a capacitance type acceleration sensor, and generates and outputs a data signal corresponding to the acceleration. When the acceleration sensor 12 is moved to the lowest position of the wheel 2 while the vehicle 1 is traveling, the acceleration sensor 12 detects an acceleration of + 1G when the detection shaft is attached in a state extending in the vertical direction. On the other hand, when the acceleration sensor 12 moves to the uppermost position of the wheel 2, the acceleration sensor 12 detects -1G acceleration. Therefore, the acceleration detected by the acceleration sensor 12 is theoretically displaced between + 1G to -1G during traveling. On the other hand, while the vehicle 1 is stopped, the acceleration sensor 12 theoretically continues to detect a constant acceleration at a constant position in the circumferential direction of the tire 6. Therefore, based on the value detected by the acceleration sensor 12, it can be determined whether or not the vehicle 1 is traveling. The acceleration sensor 12 outputs acceleration data obtained by the detection to the sensor unit controller 14.

図3に示すように、センサユニットコントローラ14は、CPU及び記憶部(RAMやROM等)を含むマイクロコンピュータ等よりなり、記憶部には各タイヤセンサユニット3に固有の識別情報としてのIDコードが登録されている。このIDコードは、各タイヤセンサユニット3を受信機ユニット4において識別するために使用される情報である。センサユニットコントローラ14は、タイヤ内圧力データを、送信回路16に出力する。送信部としての送信回路16は、データを変調してRF信号を生成し、このRF信号を送信アンテナ21から無線送信する。   As shown in FIG. 3, the sensor unit controller 14 includes a microcomputer including a CPU and a storage unit (RAM, ROM, etc.), and an ID code as identification information unique to each tire sensor unit 3 is stored in the storage unit. It is registered. This ID code is information used to identify each tire sensor unit 3 in the receiver unit 4. The sensor unit controller 14 outputs the tire pressure data to the transmission circuit 16. The transmission circuit 16 as a transmission unit modulates data to generate an RF signal, and wirelessly transmits the RF signal from the transmission antenna 21.

一対の電極19は、計測回路17を介して電源18と電気的に接続され、一対の電極19には電源18によって電圧が印加される。一対の電極19に電圧が印加されると、一対の電極19の間には電気力線Fが生じ、一対の電極19の間を電子が移動する。そして、一対の電極19の間には、誘電体であるタイヤ6が介在しているため、一対の電極19の間に静電容量を持たせることができる。この静電容量は、タイヤ6を通過する電気力線Fの量に依存し、トレッド部7の摩耗が進行していない程タイヤ6から漏れる電気力線Fの量が少なく、タイヤ6の比誘電率が大きくなるため、一対の電極19間の静電容量は大きくなる。一方、トレッド部7の摩耗が進行する程タイヤ6から漏れる電気力線Fの量は多くなり、タイヤ6の比誘電率が小さくなるため、一対の電極19間の静電容量は小さくなる。   The pair of electrodes 19 is electrically connected to the power source 18 via the measurement circuit 17, and a voltage is applied to the pair of electrodes 19 by the power source 18. When a voltage is applied to the pair of electrodes 19, electric lines of force F are generated between the pair of electrodes 19, and electrons move between the pair of electrodes 19. Since the tire 6 as a dielectric is interposed between the pair of electrodes 19, an electrostatic capacity can be provided between the pair of electrodes 19. This capacitance depends on the amount of electric force lines F passing through the tire 6, and the amount of electric force lines F leaking from the tire 6 is so small that the wear of the tread portion 7 does not progress. Since the ratio increases, the capacitance between the pair of electrodes 19 increases. On the other hand, as the wear of the tread portion 7 progresses, the amount of electric lines of force F leaking from the tire 6 increases and the relative dielectric constant of the tire 6 decreases, so that the capacitance between the pair of electrodes 19 decreases.

計測回路17は、一対の電極19に電気的に接続され、計測回路17は、一対の電極19間の持つ静電容量を電圧として検出するようになっている。計測回路17は、センサユニットコントローラ14に信号接続され、計測回路17の計測した静電容量に関する信号はセンサユニットコントローラ14に出力されるようになっている。   The measurement circuit 17 is electrically connected to the pair of electrodes 19, and the measurement circuit 17 detects the capacitance between the pair of electrodes 19 as a voltage. The measurement circuit 17 is signal-connected to the sensor unit controller 14, and a signal related to the capacitance measured by the measurement circuit 17 is output to the sensor unit controller 14.

センサユニットコントローラ14の記憶部には、タイヤセンサユニット3の動作を統括的に制御する統括プログラムが記憶されている。センサユニットコントローラ14は、車輪2(タイヤ6)が一回転する間(一定期間の間)に、複数回に亘って一対の電極19に電圧を印加させ、印加の度に、一対の電極19間の持つ静電容量を計測回路17に計測させる。よって、センサユニットコントローラ14には、一定期間の間に複数の静電容量が入力され、それら複数の静電容量は記憶部に記憶される。   The storage unit of the sensor unit controller 14 stores an overall program that comprehensively controls the operation of the tire sensor unit 3. The sensor unit controller 14 applies a voltage to the pair of electrodes 19 a plurality of times during the rotation of the wheel 2 (tire 6) (during a certain period), and between each pair of the electrodes 19 every time it is applied. The measurement circuit 17 is made to measure the capacitance of the. Therefore, a plurality of capacitances are input to the sensor unit controller 14 during a certain period, and the plurality of capacitances are stored in the storage unit.

センサユニットコントローラ14は、複数の静電容量の中から、最大値と最小値を取得する。なお、静電容量の最大値は、タイヤ6を挟んで一対の電極19が路面Rに接地したときである。これは、タイヤ6及び道路が誘電体となり、誘電体の比誘電率が大きくなることから、静電容量も大きくなるためである。一方、タイヤ6を挟んで一対の電極19が路面Rに接地していないときは、静電容量は、接地時よりも小さくなる。したがって、静電容量の最小値は、複数の静電容量のうち、最大値以外の静電容量のうち、最も値の小さいものが選択される。   The sensor unit controller 14 acquires a maximum value and a minimum value from a plurality of capacitances. The maximum value of the capacitance is when the pair of electrodes 19 are grounded to the road surface R with the tire 6 in between. This is because the tire 6 and the road become a dielectric, and the dielectric constant of the dielectric increases, so that the electrostatic capacity also increases. On the other hand, when the pair of electrodes 19 are not grounded to the road surface R across the tire 6, the electrostatic capacity is smaller than that at the time of grounding. Therefore, the smallest value of the capacitance is selected from among a plurality of capacitances, the smallest value among the capacitances other than the maximum value.

図4に示すように、静電容量の値は、タイヤ6が新品のときと、使用済みのときとで値が異なる。タイヤ6を挟んで一対の電極19が路面Rに接地したとき、及び接地していないときのいずれにおいても、静電容量は、タイヤ6が新品のときの方が、使用済みのとき(摩耗したとき)よりも大きくなる。これは、新品のタイヤ6の方が、タイヤ6の厚みが厚い分、比誘電率が大きくなるためである。また、静電容量の最小値は、タイヤ6が使用済みのときの方が、タイヤ6が新品のときよりも小さくなる。これは、使用済みのタイヤ6の方が、タイヤ6の厚みが薄い分、比誘電率が小さくなるためである。   As shown in FIG. 4, the value of the electrostatic capacitance differs depending on whether the tire 6 is new or used. When the pair of electrodes 19 are grounded on the road surface R with the tire 6 in between and when not grounded, the electrostatic capacity is more worn when the tire 6 is new (worn out). When). This is because the new tire 6 has a higher dielectric constant because the tire 6 is thicker. Further, the minimum value of the electrostatic capacity is smaller when the tire 6 is used than when the tire 6 is new. This is because the used tire 6 has a smaller dielectric constant because the tire 6 is thinner.

センサユニットコントローラ14は、静電容量の最大値から最小値を減算し、その差である減算値を算出する。センサユニットコントローラ14の記憶部には、減算値と比較するための閾値が予め記憶されている。閾値は、トレッド部7の摩耗が過度に進行したときに検出される減算値よりも余裕を持って設定されている。また、閾値は、実験等により得られたデータに基づいて予め設定される。センサユニットコントローラ14は、算出された減算値が閾値を超えて大きくなった場合には、警報信号を生成し、送信回路16から送信させる。一方、センサユニットコントローラ14は、減算値が閾値を超えていない場合には、警報信号を生成しない。   The sensor unit controller 14 subtracts the minimum value from the maximum value of the capacitance, and calculates a subtraction value that is the difference. A threshold for comparison with the subtraction value is stored in advance in the storage unit of the sensor unit controller 14. The threshold value is set with a margin more than the subtraction value detected when the wear of the tread portion 7 proceeds excessively. The threshold value is set in advance based on data obtained through experiments or the like. The sensor unit controller 14 generates an alarm signal and transmits it from the transmission circuit 16 when the calculated subtraction value exceeds the threshold value. On the other hand, the sensor unit controller 14 does not generate an alarm signal when the subtraction value does not exceed the threshold value.

よって、本実施形態では、センサユニットコントローラ14が、トレッド部7の摩耗を検出する摩耗検出部を構成する。また、本実施形態では、タイヤ摩耗検出装置は、タイヤセンサユニット3のケース3a内に設けられた電源18と、加速度センサ12と、計測回路17と、センサユニットコントローラ14(摩耗検出部)と、ケース3a外の一対の電極とを備えている。そして、タイヤセンサユニット3が一対の電極19を跨ぐ状態でタイヤ6の内周面に接合されており、加速度センサ12と一対の電極19は、タイヤ6の周方向において同じ位置に設けられている。   Therefore, in this embodiment, the sensor unit controller 14 constitutes a wear detection unit that detects wear of the tread portion 7. In the present embodiment, the tire wear detection device includes a power source 18 provided in the case 3a of the tire sensor unit 3, an acceleration sensor 12, a measurement circuit 17, a sensor unit controller 14 (a wear detection unit), And a pair of electrodes outside the case 3a. The tire sensor unit 3 is joined to the inner peripheral surface of the tire 6 in a state of straddling the pair of electrodes 19, and the acceleration sensor 12 and the pair of electrodes 19 are provided at the same position in the circumferential direction of the tire 6. .

図1に示すように、受信機ユニット4は、受信機ユニットコントローラ33を備えるとともに、受信部としてのRF受信回路35を備えている。受信機ユニットコントローラ33には、表示器38が接続されている。受信機ユニットコントローラ33はCPU及び記憶部(ROMやRAM等)を含むマイクロコンピュータ等よりなり、記憶部には受信機ユニット4の動作を統括的に制御するプログラムが記憶されている。RF受信回路35は、各タイヤセンサユニット3からRF受信アンテナ32を通じて受信されたRF信号を復調して、受信機ユニットコントローラ33に送る。   As shown in FIG. 1, the receiver unit 4 includes a receiver unit controller 33 and an RF receiver circuit 35 as a receiver. A display unit 38 is connected to the receiver unit controller 33. The receiver unit controller 33 is composed of a microcomputer including a CPU and a storage unit (ROM, RAM, etc.), and a program for comprehensively controlling the operation of the receiver unit 4 is stored in the storage unit. The RF receiving circuit 35 demodulates the RF signal received from each tire sensor unit 3 through the RF receiving antenna 32 and sends it to the receiver unit controller 33.

受信機ユニットコントローラ33は、RF受信回路35からのRF信号及びIDコードに基づき、送信元のタイヤセンサユニット3に対応するタイヤ6のタイヤ内圧力を把握する。受信機ユニットコントローラ33は、タイヤ内圧力に関する情報等を表示器38に表示させる。表示器38は、車室内等、車両1の搭乗者の視認範囲に配置され、受信機ユニットコントローラ33により表示器38にはタイヤ内圧力の異常が表示(報知)される。また、受信機ユニットコントローラ33は、タイヤセンサユニット3からの警報信号を受信した場合には、タイヤ6の摩耗に関する警報を表示器38に表示させる。   The receiver unit controller 33 grasps the in-tire pressure of the tire 6 corresponding to the tire sensor unit 3 that is the transmission source based on the RF signal and the ID code from the RF receiving circuit 35. The receiver unit controller 33 causes the display 38 to display information related to the tire internal pressure. The indicator 38 is disposed in the visible range of the passenger of the vehicle 1 such as the passenger compartment, and the receiver unit controller 33 displays (informs) an abnormality in the tire pressure on the indicator 38. In addition, when receiving a warning signal from the tire sensor unit 3, the receiver unit controller 33 displays a warning regarding the wear of the tire 6 on the display 38.

次に、タイヤ摩耗検出装置の作用を記載する。
さて、加速度センサ12は、加速度を検出し、検出した加速度データをセンサユニットコントローラ14に出力している。センサユニットコントローラ14は、加速度の値が、ほとんどばらつかず、ほぼ一定の間を検出している間は、車両1が停止状態にあると判定し、トレッド部7の摩耗検出は行わない。
Next, the operation of the tire wear detection device will be described.
The acceleration sensor 12 detects acceleration and outputs the detected acceleration data to the sensor unit controller 14. The sensor unit controller 14 determines that the vehicle 1 is in a stopped state and detects no wear on the tread portion 7 while the acceleration value hardly varies and detects a substantially constant interval.

一方、センサユニットコントローラ14は、加速度の値が、+1G〜−1Gの間で変動している場合は、車両1が走行状態にあると判定し、トレッド部7の摩耗検出を行う。センサユニットコントローラ14は、車輪2が一回転する間、すなわち、加速度が+1G〜−1Gを検出している間に、一対の電極19に複数回に亘って電圧を印加し、計測回路17に静電容量を計測させる。   On the other hand, when the acceleration value fluctuates between + 1G and −1G, the sensor unit controller 14 determines that the vehicle 1 is in the traveling state and detects wear of the tread portion 7. The sensor unit controller 14 applies a voltage to the pair of electrodes 19 a plurality of times while the wheel 2 makes one rotation, that is, while the acceleration is detected from + 1G to −1G. Allow the capacitance to be measured.

電源18から一対の電極19に電圧が印加されると、一対の電極19の間に電気力線Fが生じるとともに、一対の電極19の間に静電容量を持たせることができる。そして、計測回路17は静電容量を電圧として計測し、計測した静電容量を示す信号をセンサユニットコントローラ14に出力する。センサユニットコントローラ14では、入力した静電容量の中から最大値(接地時に計測された静電容量)と、最小値とを取得するとともに、最大値から最小値を減算して減算値を算出する。そして、センサユニットコントローラ14は、減算値を閾値と比較し、閾値を超えていない場合は、上述の警報信号を生成せず、送信回路16による送信動作も行わない。   When a voltage is applied from the power source 18 to the pair of electrodes 19, electric lines of force F are generated between the pair of electrodes 19, and a capacitance can be provided between the pair of electrodes 19. The measuring circuit 17 measures the capacitance as a voltage and outputs a signal indicating the measured capacitance to the sensor unit controller 14. The sensor unit controller 14 obtains a maximum value (capacitance measured at the time of grounding) and a minimum value from the input capacitance, and subtracts the minimum value from the maximum value to calculate a subtraction value. . And the sensor unit controller 14 compares a subtraction value with a threshold value, and when the threshold value is not exceeded, does not generate | occur | produce the above-mentioned alarm signal and does not perform the transmission operation by the transmission circuit 16. FIG.

一方、図5に示すように、トレッド部7の摩耗が進行してくると、タイヤ6から漏れる電気力線Fの量が多くなり、一対の電極19間の静電容量が小さくなるとともに、計測回路17で計測される電圧も低下する。このときも、センサユニットコントローラ14は、減算値を算出するとともに、減算値と閾値を比較する。   On the other hand, as shown in FIG. 5, when the wear of the tread portion 7 progresses, the amount of electric field lines F leaking from the tire 6 increases, the capacitance between the pair of electrodes 19 decreases, and measurement is performed. The voltage measured by the circuit 17 also decreases. Also at this time, the sensor unit controller 14 calculates the subtraction value and compares the subtraction value with the threshold value.

そして、図4のグラフに示すように、使用済みのタイヤにおいて、減算値が閾値を超えて大きくなった場合は、センサユニットコントローラ14は警報信号を生成し、警報信号を送信回路16から送信させる。受信機ユニット4では、警報信号がRF受信アンテナ32を通じてRF受信回路35で受信される。RF受信回路35で受信した警報信号は、受信機ユニットコントローラ33に出力され、受信機ユニットコントローラ33は、表示器38にタイヤ摩耗に関する警報を表示させる。   As shown in the graph of FIG. 4, in the used tire, when the subtraction value exceeds the threshold value, the sensor unit controller 14 generates an alarm signal and transmits the alarm signal from the transmission circuit 16. . In the receiver unit 4, the alarm signal is received by the RF receiving circuit 35 through the RF receiving antenna 32. The alarm signal received by the RF receiving circuit 35 is output to the receiver unit controller 33, and the receiver unit controller 33 causes the display 38 to display an alarm regarding tire wear.

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
(1)タイヤ摩耗検出装置は、静電容量を複数回計測し、得られた静電容量の中から最大値と最小値を取得するとともに、両者の減算値を算出し、その減算値を閾値と比較して摩耗検出を行うようにした。静電容量における最大値と最小値の差は、相対的な値であり、タイヤ6の内部状態や、タイヤの種類によって生じる静電容量のばらつきを無くした直接的な値である。このため、1つの静電容量を用いて摩耗検出を行う場合と比べると、摩耗検出を的確に行うことができる。
According to the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) The tire wear detection device measures the capacitance a plurality of times, acquires the maximum value and the minimum value from the obtained capacitance, calculates the subtraction value of both, and sets the subtraction value as a threshold value. Wear detection compared to The difference between the maximum value and the minimum value in the capacitance is a relative value, and is a direct value that eliminates variations in capacitance caused by the internal state of the tire 6 and the type of tire. For this reason, compared with the case where wear detection is performed using one electrostatic capacity, wear detection can be performed accurately.

(2)タイヤ摩耗検出装置は、一対の電極19をタイヤ6の内周面に接合し、その一対の電極19に電圧を印加したときの静電容量の変化に基づいてトレッド部7の摩耗を検出することができる。したがって、タイヤ6内に摩耗検出用の装置を埋設することなく、トレッド部7の摩耗を検出することができる。   (2) The tire wear detection device joins the pair of electrodes 19 to the inner peripheral surface of the tire 6 and wears the tread portion 7 based on a change in capacitance when a voltage is applied to the pair of electrodes 19. Can be detected. Therefore, it is possible to detect the wear of the tread portion 7 without burying a wear detecting device in the tire 6.

(3)一対の電極19がタイヤ6を介して路面Rに接地したときの静電容量(最大値)と、接地していないときの静電容量(最小値)とを用いて摩耗検出を行うようにした。接地時は、タイヤ6及び道路が誘電体となり、タイヤ6だけを誘電体とした場合と比べると誘電体の比誘電率が大きくなり、静電容量も大きくなる。よって、接地時と非接地時とで静電容量の差を確実に出すことができ、トレッド部7の摩耗検出を的確に判断することができる。   (3) Wear detection is performed using a capacitance (maximum value) when the pair of electrodes 19 are grounded to the road surface R via the tire 6 and a capacitance (minimum value) when the pair of electrodes 19 are not grounded. I did it. At the time of grounding, the tire 6 and the road become dielectrics, and the relative permittivity of the dielectric becomes larger and the capacitance becomes larger than when only the tire 6 is made dielectric. Therefore, the difference in capacitance between the grounding and the non-grounding can be reliably obtained, and wear detection of the tread portion 7 can be accurately determined.

(4)車両1の走行時に、摩耗検出を行うようにした。車両1走行時は、タイヤ6の接地時と非接地時とで静電容量が異なり、また、非接地時でも、タイヤ6の周方向で静電容量が異なる。よって、車両1の走行中に複数回計測される静電容量は変動した値となる。このため、静電容量の最大値と最小値の差を確実に取得することができ、的確に摩耗を検出することができる。   (4) Wear detection is performed when the vehicle 1 is traveling. When the vehicle 1 travels, the capacitance differs between when the tire 6 is grounded and when it is not grounded, and also when the tire 6 is not grounded, the capacitance varies in the circumferential direction of the tire 6. Therefore, the capacitance measured a plurality of times during traveling of the vehicle 1 becomes a fluctuating value. For this reason, the difference between the maximum value and the minimum value of the electrostatic capacity can be acquired with certainty, and the wear can be accurately detected.

(5)車両1の走行検出手段として加速度センサ12を用いたため、車両1の走行検出を簡単な構成で検出することができる。
(6)タイヤ摩耗検出装置のうち、加速度センサ12、計測回路17、電源18、及びセンサユニットコントローラ14はタイヤセンサユニット3のケース3a内に設けられ、電極19のみがケース3a外に設けられている。そして、一対の電極19をタイヤ6の内周面に接合し、タイヤセンサユニット3をタイヤ6内に設置するだけで、タイヤ摩耗検出装置をタイヤ6内側に簡単に装着することができる。また、タイヤ摩耗検出装置と、タイヤセンサユニット3とを別々にタイヤ6内に設ける場合と異なり、タイヤ6内の部品点数が増加し、タイヤ6が増量することを回避することができる。
(5) Since the acceleration sensor 12 is used as the travel detection means of the vehicle 1, the travel detection of the vehicle 1 can be detected with a simple configuration.
(6) Among the tire wear detection devices, the acceleration sensor 12, the measurement circuit 17, the power source 18, and the sensor unit controller 14 are provided in the case 3a of the tire sensor unit 3, and only the electrode 19 is provided outside the case 3a. Yes. The tire wear detection device can be easily attached to the inside of the tire 6 simply by joining the pair of electrodes 19 to the inner peripheral surface of the tire 6 and installing the tire sensor unit 3 in the tire 6. In addition, unlike the case where the tire wear detection device and the tire sensor unit 3 are provided separately in the tire 6, it is possible to avoid an increase in the number of components in the tire 6 and an increase in the amount of the tire 6.

(7)タイヤセンサユニット3のセンサユニットコントローラ14は、静電容量から減算値を算出し、その減算値と閾値を比較してトレッド部7の摩耗検出を行う。そして、減算値が閾値を超えている場合は、センサユニットコントローラ14は警報信号を生成し、警報信号を送信回路16から送信させる。したがって、トレッド部7の摩耗検出はタイヤセンサユニット3で完結することができ、受信機ユニット4での制御負荷を減らすことができる。   (7) The sensor unit controller 14 of the tire sensor unit 3 calculates a subtraction value from the capacitance, compares the subtraction value with a threshold value, and detects wear of the tread portion 7. If the subtraction value exceeds the threshold value, the sensor unit controller 14 generates an alarm signal and causes the transmission circuit 16 to transmit the alarm signal. Therefore, wear detection of the tread portion 7 can be completed by the tire sensor unit 3, and the control load on the receiver unit 4 can be reduced.

なお、本実施形態は、以下のように変更してもよい。
○ 一対の電極19は、同じ大きさ、同じ形状でなくてもよい。
○ 実施形態では、一対の電極19とタイヤセンサユニット3(加速度センサ12)を一体化し、加速度センサ12の位置と電極19の位置を一致させたが、一対の電極19とタイヤセンサユニット3(加速度センサ12)の位置を別々としてもよい。
In addition, you may change this embodiment as follows.
The pair of electrodes 19 need not have the same size and the same shape.
In the embodiment, the pair of electrodes 19 and the tire sensor unit 3 (acceleration sensor 12) are integrated, and the position of the acceleration sensor 12 and the position of the electrode 19 are matched, but the pair of electrodes 19 and the tire sensor unit 3 (acceleration) The position of the sensor 12) may be different.

○ 実施形態では、タイヤセンサユニット3のケース3a内にタイヤ摩耗検出装置の一部を設け、一対の電極19とタイヤセンサユニット3を一体化して、タイヤ摩耗検出装置とタイヤセンサユニット3を一体化したが、これに限らない。タイヤセンサユニット3とタイヤ摩耗検出装置を別々にタイヤ6内側に装着してもよい。   In the embodiment, a part of the tire wear detection device is provided in the case 3a of the tire sensor unit 3, the pair of electrodes 19 and the tire sensor unit 3 are integrated, and the tire wear detection device and the tire sensor unit 3 are integrated. However, it is not limited to this. The tire sensor unit 3 and the tire wear detection device may be separately mounted inside the tire 6.

○ 車両1の走行検出は、加速度センサ12を用いたが、加速度センサ12を用いた方法以外の方法で、車両1の走行検出を行ってもよい。例えば、一対の電極19間の静電容量を計測回路17で一定期間の間に複数回計測し、得られた静電容量が一定の範囲外でばらつく場合に、センサユニットコントローラ14は車両1が走行していると判定してもよい。   The travel detection of the vehicle 1 uses the acceleration sensor 12, but the travel detection of the vehicle 1 may be performed by a method other than the method using the acceleration sensor 12. For example, when the capacitance between the pair of electrodes 19 is measured a plurality of times during a certain period by the measurement circuit 17 and the obtained capacitance varies outside a certain range, the sensor unit controller 14 indicates that the vehicle 1 It may be determined that the vehicle is running.

又は、車両1に搭載されたABSを用い、受信機ユニット4の受信機ユニットコントローラ33で車輪2の回転角度を取得し、その回転角度の変化に基づいて受信機ユニットコントローラ33は、車両1が走行していると判定してもよい。   Alternatively, the ABS mounted on the vehicle 1 is used to acquire the rotation angle of the wheel 2 by the receiver unit controller 33 of the receiver unit 4, and the receiver unit controller 33 determines that the vehicle 1 is based on the change in the rotation angle. It may be determined that the vehicle is running.

○ 複数回計測された静電容量のうち、最大値と最小値を取得して、両者の減算値を算出するようにしたが、静電容量のうち、減算に用いられる静電容量の値は最大値と最小値でなくてもよい。   ○ Among the capacitances measured multiple times, the maximum and minimum values were obtained and the subtraction value of both was calculated. Of the capacitances, the capacitance value used for subtraction is It does not have to be the maximum and minimum values.

○ タイヤ摩耗検出装置は、4輪の車両1におけるタイヤ6への適用に限定されるものではなく、2輪の車両におけるタイヤに適用してもよい。
○ タイヤセンサユニット3の送信部は、RF信号を生成する送信回路16ではなく、LF信号を生成する送信回路であってもよい。
The tire wear detection device is not limited to the application to the tire 6 in the four-wheel vehicle 1 but may be applied to the tire in the two-wheel vehicle.
The transmission unit of the tire sensor unit 3 may be a transmission circuit that generates an LF signal instead of the transmission circuit 16 that generates an RF signal.

○ 受信機ユニット4の受信部は、RF受信回路35ではなく低周波の受信回路であってもよい。
○ 状態検出器は、圧力センサ11の他に温度センサや湿度センサであってもよい。
The receiving unit of the receiver unit 4 may be a low-frequency receiving circuit instead of the RF receiving circuit 35.
The state detector may be a temperature sensor or a humidity sensor in addition to the pressure sensor 11.

次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
(イ)前記状態検出器は圧力センサであるタイヤ摩耗検出装置。
(ロ)車両のタイヤ内側に装着され、前記タイヤのトレッド部の摩耗を検出するためのタイヤ摩耗検出装置による摩耗検出方法であって、前記タイヤ摩耗検出装置は、電源と、互いに離間し、かつ絶縁された状態で前記タイヤの内周面に接合された一対の電極と、前記電源から前記一対の電極に電圧を印加したときの前記電極の静電容量を計測する計測回路と、前記トレッド部の摩耗を検出可能な摩耗検出部と、を備え、前記摩耗検出部は、前記計測回路によって前記静電容量を複数回計測させ、計測された複数の静電容量の値のうちの2つの値の差を用いて摩耗検出を行うタイヤ摩耗検出装置による摩耗検出方法。
Next, the technical idea that can be grasped from the above embodiment and other examples will be described below.
(A) A tire wear detection device in which the state detector is a pressure sensor.
(B) A wear detection method by a tire wear detection device that is mounted inside a tire of a vehicle and detects wear of a tread portion of the tire, wherein the tire wear detection device is separated from a power source, and A pair of electrodes joined to the inner peripheral surface of the tire in an insulated state; a measurement circuit for measuring a capacitance of the electrodes when a voltage is applied to the pair of electrodes from the power source; and the tread portion A wear detecting unit capable of detecting the wear of the sensor, wherein the wear detecting unit causes the measurement circuit to measure the capacitance a plurality of times, and two values of the measured plurality of capacitance values Wear detection method using a tire wear detection device that detects wear using the difference between the two.

1…車両、3…タイヤセンサユニット、4…受信機ユニット、6…タイヤ、7…トレッド部、11…状態検出器としての圧力センサ、12…加速度センサ、14…摩耗検出部としてのセンサユニットコントローラ、16…送信部としての送信回路、17…計測回路、18…電源、19…電極、35…受信部としてのRF受信回路。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Vehicle, 3 ... Tire sensor unit, 4 ... Receiver unit, 6 ... Tire, 7 ... Tread part, 11 ... Pressure sensor as a state detector, 12 ... Acceleration sensor, 14 ... Sensor unit controller as a wear detection part , 16... Transmission circuit as a transmission unit, 17... Measurement circuit, 18... Power supply, 19.

Claims (5)

車両のタイヤ内側に装着され、前記タイヤのトレッド部の摩耗を検出するためのタイヤ摩耗検出装置であって、
電源と、
互いに離間し、かつ絶縁された状態で前記タイヤの内周面に接合された一対の電極と、
前記電源から前記一対の電極に電圧を印加したときの前記電極の静電容量を計測する計測回路と、
前記トレッド部の摩耗を検出可能な摩耗検出部と、を備え、
前記摩耗検出部は、前記計測回路によって前記静電容量を複数回計測させ、計測された複数の静電容量の値のうちの2つの値の差を用いて前記トレッド部の摩耗検出を行うことを特徴とするタイヤ摩耗検出装置。
A tire wear detection device mounted on the inside of a vehicle tire for detecting wear on a tread portion of the tire,
Power supply,
A pair of electrodes that are spaced apart from each other and bonded to the inner circumferential surface of the tire in an insulated state;
A measurement circuit that measures the capacitance of the electrodes when a voltage is applied to the pair of electrodes from the power source;
A wear detector capable of detecting wear of the tread portion, and
The wear detection unit causes the measurement circuit to measure the capacitance a plurality of times, and performs wear detection of the tread portion using a difference between two values of the measured plurality of capacitance values. A tire wear detection device characterized by the above.
前記摩耗検出部は、前記一対の電極が前記タイヤを介して接地したときに計測された静電容量と、接地していないときに計測された静電容量との差を算出し、算出された値が予め設定された閾値を超えると前記トレッド部の摩耗を検出する請求項1に記載のタイヤ摩耗検出装置。   The wear detection unit calculates a difference between a capacitance measured when the pair of electrodes are grounded via the tire and a capacitance measured when the pair of electrodes is not grounded, The tire wear detection device according to claim 1, wherein when the value exceeds a preset threshold value, wear of the tread portion is detected. 前記摩耗検出部は、前記車両の走行中に前記計測回路に前記静電容量を計測させる請求項1又は請求項2に記載のタイヤ摩耗検出装置。   The tire wear detection device according to claim 1, wherein the wear detection unit causes the measurement circuit to measure the capacitance while the vehicle is running. 前記タイヤと共に回転する加速度センサを備え、前記加速度センサによって検出された加速度に基づき前記摩耗検出部は走行中か否かの判定を行う請求項3に記載のタイヤ摩耗検出装置。   The tire wear detection device according to claim 3, further comprising an acceleration sensor that rotates together with the tire, wherein the wear detection unit determines whether or not the vehicle is running based on an acceleration detected by the acceleration sensor. 前記タイヤ内側に設置され、前記タイヤの状態を検出する状態検出器及び該状態検出器で検出されたタイヤ情報を送信する送信部を有するタイヤセンサユニットと、前記車両の車体に設置され、前記タイヤセンサユニットの送信したタイヤ情報を受信する受信部を備える受信機ユニットとを備えるタイヤ状態監視装置を前記車両は有し、前記タイヤ摩耗検出装置のうち前記電源、前記計測回路、及び前記摩耗検出部は、前記タイヤセンサユニットが備える請求項1〜請求項4のうちいずれか一項に記載のタイヤ摩耗検出装置。   A tire sensor unit that is installed inside the tire and detects a state of the tire; a tire sensor unit that includes a transmission unit that transmits tire information detected by the state detector; and the tire sensor unit that is installed in a vehicle body of the vehicle. The vehicle includes a tire condition monitoring device that includes a receiver unit that includes a receiving unit that receives tire information transmitted by the sensor unit, and the power source, the measurement circuit, and the wear detection unit of the tire wear detection device. The tire wear detection device according to any one of claims 1 to 4, wherein the tire sensor unit is provided.
JP2013053626A 2013-03-15 2013-03-15 Tire wear detection device Active JP5933473B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013053626A JP5933473B2 (en) 2013-03-15 2013-03-15 Tire wear detection device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013053626A JP5933473B2 (en) 2013-03-15 2013-03-15 Tire wear detection device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014178271A true JP2014178271A (en) 2014-09-25
JP5933473B2 JP5933473B2 (en) 2016-06-08

Family

ID=51698357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013053626A Active JP5933473B2 (en) 2013-03-15 2013-03-15 Tire wear detection device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5933473B2 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170307349A1 (en) * 2016-04-20 2017-10-26 Duke University Non-Invasive Thickness Measurement Using Capacitance Measurement
CN108885230A (en) * 2016-03-07 2018-11-23 杜克大学 Use the noninvasive thickness measure of resonance frequency shift
CN111433556A (en) * 2017-06-05 2020-07-17 杜克大学 Non-invasive thickness measurement using fixed frequency
WO2021153277A1 (en) * 2020-01-29 2021-08-05 横浜ゴム株式会社 Wear-condition-sensing device
WO2021162464A1 (en) * 2020-02-10 2021-08-19 유성원 Tire wear detection device
CN113910844A (en) * 2021-10-14 2022-01-11 东风越野车有限公司 Vehicle tire safety monitoring system and monitoring method
CN114585523A (en) * 2019-10-21 2022-06-03 株式会社普利司通 Tire wear amount estimation system, tire wear amount estimation program, and tire wear amount estimation method

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57113303A (en) * 1980-12-30 1982-07-14 Fuji Electric Co Ltd Film thickness measuring device
JP2008024169A (en) * 2006-07-21 2008-02-07 Aisin Seiki Co Ltd Tire air pressure monitoring system
JP2012516258A (en) * 2009-01-28 2012-07-19 コンチネンタル オートモーティヴ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング Apparatus and method for measuring tread groove depth of automotive tire

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57113303A (en) * 1980-12-30 1982-07-14 Fuji Electric Co Ltd Film thickness measuring device
JP2008024169A (en) * 2006-07-21 2008-02-07 Aisin Seiki Co Ltd Tire air pressure monitoring system
JP2012516258A (en) * 2009-01-28 2012-07-19 コンチネンタル オートモーティヴ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング Apparatus and method for measuring tread groove depth of automotive tire

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108885230A (en) * 2016-03-07 2018-11-23 杜克大学 Use the noninvasive thickness measure of resonance frequency shift
EP3400450A4 (en) * 2016-03-07 2019-10-16 Duke University Non-invasive thickness measurement using resonant frequency shift
US10209054B2 (en) 2016-04-20 2019-02-19 Duke University Non-invasive thickness measurement using capacitance measurement
US20170307349A1 (en) * 2016-04-20 2017-10-26 Duke University Non-Invasive Thickness Measurement Using Capacitance Measurement
CN111433556A (en) * 2017-06-05 2020-07-17 杜克大学 Non-invasive thickness measurement using fixed frequency
US11060841B2 (en) 2017-06-05 2021-07-13 Duke University Non-invasive thickness measurement using fixed frequency
CN114585523A (en) * 2019-10-21 2022-06-03 株式会社普利司通 Tire wear amount estimation system, tire wear amount estimation program, and tire wear amount estimation method
CN114585523B (en) * 2019-10-21 2024-02-13 株式会社普利司通 Tire wear amount estimation system, tire wear amount estimation program, and tire wear amount estimation method
WO2021153277A1 (en) * 2020-01-29 2021-08-05 横浜ゴム株式会社 Wear-condition-sensing device
JP2021116020A (en) * 2020-01-29 2021-08-10 横浜ゴム株式会社 Abrasion state detector
JP7460378B2 (en) 2020-01-29 2024-04-02 横浜ゴム株式会社 Wear condition detection device
WO2021162464A1 (en) * 2020-02-10 2021-08-19 유성원 Tire wear detection device
CN113910844A (en) * 2021-10-14 2022-01-11 东风越野车有限公司 Vehicle tire safety monitoring system and monitoring method
CN113910844B (en) * 2021-10-14 2023-09-01 东风越野车有限公司 Vehicle tire safety monitoring system and monitoring method

Also Published As

Publication number Publication date
JP5933473B2 (en) 2016-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5933473B2 (en) Tire wear detection device
JP6084515B2 (en) Wheel position determination device
JP5631335B2 (en) Apparatus and method for measuring tread groove depth of automotive tire
EP3597455B1 (en) Tire assembly, tire monitoring system, and tire monitoring method
EP1487682B1 (en) Method and system for monitoring a tyre during the running of a vehicle
EP1263616B1 (en) System, tyre and method for determining the behaviour of a tyre in motion
US8600607B2 (en) Method for allocating identifiers of wheel electronics of a tire pressure monitoring system of a vehicle to the positions of the wheels on the vehicle
US10688837B2 (en) Tire-mounted sensor and sensor device used for same
JP2009539667A (en) Tire status identification method
EP3713780B1 (en) Method and system for monitoring a parameter related to a tire during the running of a vehicle
JP5933472B2 (en) Tire wear detection device
JP6018973B2 (en) Tire wear detection device
JP2012218682A (en) Wheel load value calculating device
JP2014178270A (en) Tire abrasion detection device
WO2016009601A1 (en) Tire state detection device
KR101713238B1 (en) Tire monitoring device and vehicle comprising the same
CN110770051A (en) Device for evaluating deformation of carcass of pneumatic tire
KR101790231B1 (en) In-situ measuring system and method of deformation of tire and road surface using tire with conductive tread
KR101850638B1 (en) Wheel assembly rotational position identifying apparatus
JP2017156258A (en) Tyre inflation pressure alarming device for wheeled vehicles
JP2011196774A (en) Device for measuring tire radius, method for measuring displacement of the tire radius, and wheel
JP5905854B2 (en) Tire pressure detector
JP2013103519A (en) Wheel position determining device
JP2014178269A (en) Tire abrasion detection device
JP2014226941A (en) Wheel position determination device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20141216

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20151015

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20151020

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20151211

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160405

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160502

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5933473

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250