JP2014176947A - Cutting device - Google Patents

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JP2014176947A
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cutting device
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Hiroshi Shinomiya
弘 四宮
Yasuo Ueno
保雄 上野
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Daikin Industries Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cutting device which achieves downsizing and easily cuts a thicker cut object.SOLUTION: A cutting device includes a base (21), a blade (11) which cuts an air filter (30), a pressing part (13) which presses the blade (11) to the air filter (30) side, a roller (14) which is rotatably attached to the pressing part (13), and a cam surface (24a) on which the roller (14) rolls in a body frame (20). An edge (11a) of the blade (11) has an arc shape. The cam surface (24a) is a protruding curve surface formed on a lower surface of a protruding part (24) which is provided protruding from an upper girder (23) of the body frame (20) to the air filter (30) side.

Description

本発明は、切断装置に関する。   The present invention relates to a cutting device.

従来、切断装置としては、特開2008−296343号公報(特許文献1)に記載のものがある。この切断装置は、本体の下部に設けられた下型と、本体に揺動可能に支持されると共に左右両側にアームが延びている可動体と、上記左右のアームに移動可能に取り付けた錘と、上記可動体に取り付けられると共に円弧状加工面を有する上型とを備えている。そして、上記切断装置は、アームに対する錘の取付位置を調整して、錘により切断力をアシストして、可動体を揺動させることにより、下型に対して上型を転動させて、これら上型および下型の間でプレートを切断するようにしている。   Conventionally, as a cutting device, there exists a thing of Unexamined-Japanese-Patent No. 2008-296343 (patent document 1). The cutting device includes a lower mold provided at a lower portion of the main body, a movable body that is swingably supported by the main body and has arms extending on both left and right sides, and a weight that is movably attached to the left and right arms. And an upper die attached to the movable body and having an arcuate processed surface. Then, the cutting device adjusts the mounting position of the weight with respect to the arm, assists the cutting force with the weight, and swings the movable body, thereby rolling the upper mold with respect to the lower mold. The plate is cut between the upper mold and the lower mold.

特開2008−296343号公報JP 2008-296343 A

しかしながら、上記従来の切断装置では、可動体の左右両側に延びるアームに錘を取り付けているので、切断装置を配置する床面の占有面積が大きくなって、装置が大型になるという問題があった。また、より大きな厚さのプレートを切断するとき、左右に延びているアームの長さを長くして、その先端に取り付ける錘の重量を増す必要があるため、厚いプレートの切断が困難である上に、さらに上記床面に占める面積が大きくなるという問題があった。   However, in the conventional cutting device, since the weights are attached to the arms extending on the left and right sides of the movable body, there is a problem that the occupied area of the floor surface on which the cutting device is arranged becomes large and the device becomes large. . In addition, when cutting a plate with a larger thickness, it is necessary to increase the weight of the weight attached to the tip of the arm extending to the left and right, which makes it difficult to cut a thick plate. Furthermore, there is a problem that the area occupied on the floor surface becomes larger.

そこで、本発明の課題は、小型化でき、かつ、より大きな厚さの被切断物を容易に切断できる切断装置を提供することにある。   Therefore, an object of the present invention is to provide a cutting apparatus that can be downsized and that can easily cut a workpiece having a larger thickness.

上記課題を解決するため、本発明の切断装置は、
台と、
上記台上の被切断物を切断するエッジが弧状である揺動可能な刃と、
上記刃の上記被切断物側とは反対側に設けられ、上記刃を上記被切断物側に押さえる押さえ部と、
上記押さえ部の上記刃側とは反対側に設けられたガイド部と、
上記ガイド部がガイドされる被ガイド部と
を備え、
上記被ガイド部は、上記被切断物側に突出する凸曲面であることを特徴としている。
In order to solve the above problems, the cutting device of the present invention provides:
Stand,
A swingable blade having an arcuate edge for cutting the workpiece on the table;
A holding part that is provided on the opposite side of the blade to the workpiece, and that holds the blade against the workpiece;
A guide portion provided on the side opposite to the blade side of the pressing portion;
A guided portion for guiding the guide portion;
The guided portion is a convex curved surface that protrudes toward the object to be cut.

上記構成の切断装置において、上記ガイド部が、上記被切断物側に突出する凸曲面である被ガイド部にガイドされると、上記刃は、押さえ部によって、台に向けて押し付けられつつ揺動する。したがって、被切断物は、刃によって切断される。   In the cutting device having the above-described configuration, when the guide portion is guided by the guided portion that is a convex curved surface protruding toward the workpiece, the blade swings while being pressed toward the base by the pressing portion. To do. Therefore, the workpiece is cut by the blade.

このように、上記刃に関して被切断物と反対側に設けた押さえ部と被ガイド部とによって、上記刃を揺動させるから、従来例の如く、刃の左右両側に伸長するアームおよび錘を必要としなくて、大きな切断力を得ることができ、さらに、切断装置を配置する床面の占有面積を小さくできる。したがって、切断装置を小型化でき、かつ、より大きな厚さの被切断物を容易に切断できる。   Thus, since the blade is swung by the holding portion and the guided portion provided on the opposite side of the workpiece with respect to the blade, as in the conventional example, arms and weights extending on the left and right sides of the blade are necessary. In this case, a large cutting force can be obtained, and furthermore, the occupied area of the floor surface on which the cutting device is arranged can be reduced. Therefore, the cutting device can be reduced in size, and a workpiece having a larger thickness can be easily cut.

なお、上記台は、被切断物を受ける単なる台であってもよく、上記刃と共に被切断物を剪断する下刃先を有するものであってもよい。   In addition, the pedestal may be a mere pedestal for receiving an object to be cut, or may have a lower cutting edge that shears the object to be cut together with the blade.

また、従来例の切断装置のように錘を使用しないから、切断時に重量物である錘の取付位置を調整するなどの操作が不要となって、上記切断装置の操作性を向上できる。   Further, since no weight is used unlike the conventional cutting apparatus, an operation such as adjusting the attachment position of the weight, which is a heavy object, is not required at the time of cutting, and the operability of the cutting apparatus can be improved.

一実施形態の切断装置では、
上記刃を揺動させるために進退するネジを備える。
In the cutting device of one embodiment,
A screw that advances and retreats to swing the blade is provided.

上記実施形態によれば、上記ネジが進退することによって、上記刃を揺動させる。したがって、ネジの増力作用により、大きな力でより大きな厚さの被切断物を簡単かつ確実に切断できる。   According to the embodiment, the blade is swung as the screw advances and retreats. Therefore, the increased thickness of the screw can easily and reliably cut a workpiece having a larger thickness with a large force.

本発明の切断装置によれば、ガイド部を被切断物側に突出する凸曲面である被ガイド部に沿ってガイドさせ、押さえ部を介して刃を台に向けて押し付けて揺動させて被切断物を切断するので、床の占有面積が小さくて、小型化でき、かつ、より大きな厚さの被切断物を容易に切断できる。   According to the cutting device of the present invention, the guide portion is guided along the guided portion that is a convex curved surface projecting toward the workpiece, and the blade is pressed toward the table via the holding portion and swung to be covered. Since the cut object is cut, the floor area is small, the size can be reduced, and an object to be cut having a larger thickness can be easily cut.

本発明の一実施形態の切断装置の概略図である。It is the schematic of the cutting device of one Embodiment of this invention. 上記切断装置の被ガイド部の形状について説明する図である。It is a figure explaining the shape of the to-be-guided part of the said cutting device. 上記切断装置の動作を説明する図である。It is a figure explaining operation | movement of the said cutting device. 上記切断装置の動作を説明する図である。It is a figure explaining operation | movement of the said cutting device.

以下、本発明を図示の実施形態により詳細に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to illustrated embodiments.

図1に示すように、この実施形態の切断装置は、台21と、この台21上の被切断物の一例としてのエアフィルタ30を揺動して切断するための刃11と、この刃11をエアフィルタ30側に押さえる押さえ部13と、この押さえ部13に取り付けられたローラ14と、このローラ14が転動するカム面24aと、上記刃11を揺動させるためのネジ25とを備えている。なお、ローラ14はガイド部の一例であり、カム面24aは被ガイド部の一例である。   As shown in FIG. 1, the cutting device of this embodiment includes a table 21, a blade 11 for swinging and cutting an air filter 30 as an example of an object to be cut on the table 21, and the blade 11. A pressing part 13 that presses the air filter 30, a roller 14 attached to the pressing part 13, a cam surface 24 a on which the roller 14 rolls, and a screw 25 for swinging the blade 11. ing. The roller 14 is an example of a guide part, and the cam surface 24a is an example of a guided part.

上記台21は、床面上に水平方向に配置されている。上記台21の上側の端部の大部分には、直線状の下刃先、つまりエッジ21aが形成されている。上記台21には、略門型のフレーム20が取り付けられている。このフレーム20は、柱25,26と、これらの柱25,26を連結する下桁22と上桁23とを有している。   The said base 21 is arrange | positioned in the horizontal direction on the floor surface. A linear lower cutting edge, that is, an edge 21a is formed on most of the upper end of the table 21. A substantially gate-shaped frame 20 is attached to the table 21. The frame 20 includes pillars 25 and 26, and a lower girder 22 and an upper girder 23 that connect the pillars 25 and 26.

上記刃11は、正面視略D字状に形成されている。上記刃11は、下側に突出している上刃先としてのエッジ11aと、このエッジ11aと反対側の直線状の背部11bと、上記エッジ11aと背部11bとの間に位置する中央部113とを有している。   The blade 11 is formed in a substantially D shape when viewed from the front. The blade 11 includes an edge 11a as an upper blade tip protruding downward, a linear back portion 11b opposite to the edge 11a, and a central portion 113 located between the edge 11a and the back portion 11b. Have.

上記エッジ11aは、曲率半径Rが600mmの円弧である。上記エッジ11aは、台21上を転動して、台21上のエアフィルタ30を台21のエッジ21aと挟み込んで剪断するようになっている。上記エアフィルタ30は、例えば30mmの肉厚を有している。   The edge 11a is an arc having a radius of curvature R of 600 mm. The edge 11a rolls on the table 21, and the air filter 30 on the table 21 is sandwiched between the edge 21a of the table 21 and sheared. The air filter 30 has a thickness of 30 mm, for example.

上記中央部113には、セクタ歯車12が取り付けられている。このセクタ歯車12は、フレーム20の下桁22に設けられたラック221に歯合している。上記下桁22は、刃11を転動可能に支持すると共に、ラック221とセクタ歯車12とは、刃11が台21に対して滑らないように反力をとっている。   A sector gear 12 is attached to the central portion 113. The sector gear 12 meshes with a rack 221 provided on the lower girder 22 of the frame 20. The lower girder 22 supports the blade 11 so that the blade 11 can roll, and the rack 221 and the sector gear 12 take a reaction force so that the blade 11 does not slide with respect to the table 21.

上記押さえ部13は、正面視略正三角形状の板部材から形成されている。上記押さえ部13の一辺13aは、刃11の背部11bに固定されている。この一辺13aと対向する端部には、上記ローラ14が回転可能に取り付けられている。また、上記押さえ部13には、刃11を揺動させるための横方向に延びるレバー15の一端部15aが取り付けられている。上記押さえ部13は、ローラ14を介して上記カム面24aから反力を受けて、上記刃11をエアフィルタ30側に押しつけつつ揺動させるようになっている。   The pressing portion 13 is formed of a plate member having a substantially equilateral triangle shape when viewed from the front. One side 13 a of the pressing portion 13 is fixed to the back portion 11 b of the blade 11. The roller 14 is rotatably attached to the end facing the one side 13a. Further, one end portion 15 a of a lever 15 extending in the lateral direction for swinging the blade 11 is attached to the pressing portion 13. The pressing portion 13 receives a reaction force from the cam surface 24a via the roller 14 and swings while pressing the blade 11 against the air filter 30 side.

上記ネジ25は、フレーム20の上桁23の柱26から延長している延長部231に対して鉛直方向に進退可能に螺合している。上記ネジ25の下端は、レバー15の他端部15bに接触している。上記ネジ25の上端には、図示しないカバーとハンドルが取り付けられている。   The screw 25 is threadably engaged with an extension 231 extending from the column 26 of the upper spar 23 of the frame 20 so as to advance and retract in the vertical direction. The lower end of the screw 25 is in contact with the other end 15 b of the lever 15. A cover and a handle (not shown) are attached to the upper end of the screw 25.

上記ローラ14は、ローラーベアリングからなっている。このローラーベアリングの外輪がカム面に沿って回転する一方、内輪が押さえ部に固定されている。上記ローラ14をローラーベアリングにより構成することによって、移動抵抗を小さくしている。   The roller 14 is a roller bearing. The outer ring of the roller bearing rotates along the cam surface, while the inner ring is fixed to the pressing portion. The movement resistance is reduced by configuring the roller 14 with a roller bearing.

上記カム面24aは、フレーム20の上桁23からエアフィルタ30側に突出して設けられた凸部24の下面に形成された凸曲面である。上記カム面24a上をローラ14が転動するとき、カム面24aとローラ14との接点P2と、刃11のエッジ11aと台21のエッジ21aとの接点P1との間の距離Dは常に一定になっている。この距離Dは、エッジ11aの曲率半径R(600mm)より小さく、例えば300mmである。   The cam surface 24a is a convex curved surface formed on the lower surface of the convex portion 24 provided to project from the upper beam 23 of the frame 20 to the air filter 30 side. When the roller 14 rolls on the cam surface 24a, the distance D between the contact point P2 between the cam surface 24a and the roller 14 and the contact point P1 between the edge 11a of the blade 11 and the edge 21a of the table 21 is always constant. It has become. This distance D is smaller than the radius of curvature R (600 mm) of the edge 11a, for example, 300 mm.

図2は、上記カム面24aの形状について説明する図である。具体的には、刃11を揺動したときのエッジ11aおよび上記接点P2の軌道を示している。   FIG. 2 is a diagram illustrating the shape of the cam surface 24a. Specifically, the track of the edge 11a and the contact point P2 when the blade 11 is swung is shown.

図2において、Rは、円弧状のエッジ11aの曲率半径である。L1は、上記ローラ14がカム面24aを転動して刃11を揺動したときの接点P2の軌道である。L2,L3は、それぞれ、上記距離DをRと同じにした(D=600mm)場合,Rよりも大きくした(D=1200mm)場合の接点P2の軌道である。   In FIG. 2, R is a radius of curvature of the arcuate edge 11a. L1 is a track of the contact P2 when the roller 14 rolls on the cam surface 24a and swings the blade 11. L2 and L3 are the trajectories of the contact P2 when the distance D is the same as R (D = 600 mm) and larger than R (D = 1200 mm), respectively.

図2に示すように、L1が下方に突出する凸曲線であるのに対し、L2は直線、L3は、上方に突出する凸曲線である。したがって、カム面24aをエアフィルタ30側に突出する凸曲面とすることで、上記距離DをRより小さくすることができる。   As shown in FIG. 2, L1 is a convex curve protruding downward, whereas L2 is a straight line and L3 is a convex curve protruding upward. Therefore, the distance D can be made smaller than R by making the cam surface 24a a convex curved surface protruding toward the air filter 30 side.

具体的には、例えば、カム面24aをエアフィルタ30側に僅かに突出する凸曲面としたとき、上記距離Dは略600mmとなり、台21のエッジ21aからカム面24aの下端までの距離が少なくとも略600mm必要になる。一方、カム面24aをL1の凸曲面としたとき、上記距離Dは300mmとなり、エッジ21aからカム面24aの下端までの距離を少なくとも300mmにすればよい。したがって、切断装置の高さを小さくできて、切断装置を小型化できるのである。   Specifically, for example, when the cam surface 24a is a convex curved surface that slightly protrudes toward the air filter 30, the distance D is approximately 600 mm, and the distance from the edge 21a of the base 21 to the lower end of the cam surface 24a is at least Approximately 600 mm is required. On the other hand, when the cam surface 24a is a convex curved surface of L1, the distance D is 300 mm, and the distance from the edge 21a to the lower end of the cam surface 24a may be at least 300 mm. Therefore, the height of the cutting device can be reduced, and the cutting device can be reduced in size.

図3Aおよび図3Bは、上記構成の切断装置の動作を説明するための図である。   3A and 3B are diagrams for explaining the operation of the cutting apparatus having the above-described configuration.

図3Aおよび図3Bにおいて、図1に示す構成要素と同一の構成要素については、図1における参照番号と同一の参照番号を付して説明を省略する。   3A and 3B, the same components as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals as those in FIG. 1, and the description thereof is omitted.

まず、図3Aに示すように、刃11は、刃11の背部11bが水平方向に延在するように位置している。上記接点P1は、刃11のエッジ11aの水平方向の中央に位置している。上記接点P2は、カム面24aの下端に位置している。   First, as shown in FIG. 3A, the blade 11 is positioned such that the back portion 11b of the blade 11 extends in the horizontal direction. The contact P1 is located at the center of the edge 11a of the blade 11 in the horizontal direction. The contact P2 is located at the lower end of the cam surface 24a.

次に、図3Bに示すように、ネジ25を回転させて、ネジ25の下端を下方に移動させると、レバー15の他端部15bが下方に押し下げられる。レバー15によって、押さえ部13は、傾けられ、ローラ14がカム面24a上を転動して、接点P2がカム面24上を右方向に移動する。上記刃11は、押さえ部13によって、台21に向けて押し付けられつつ揺動して、接点P1が右方向に移動する。したがって、エアフィルタ30は、刃11によって切断される。   Next, as shown in FIG. 3B, when the screw 25 is rotated and the lower end of the screw 25 is moved downward, the other end 15b of the lever 15 is pushed downward. The pressing portion 13 is tilted by the lever 15, the roller 14 rolls on the cam surface 24 a, and the contact P <b> 2 moves rightward on the cam surface 24. The blade 11 swings while being pressed toward the base 21 by the pressing portion 13, and the contact P1 moves in the right direction. Therefore, the air filter 30 is cut by the blade 11.

上記実施形態の切断装置によれば、刃11に関してエアフィルタ30と反対側に設けた押さえ部13とカム面24aとによって、刃11を揺動させるから、従来例の如く、刃11の左右両側に伸長するアームおよび錘を必要としなくて、大きな切断力を得ることができ、さらに、切断装置を配置する床面の占有面積を小さくできる。したがって、切断装置を小型化でき、かつ、より大きな厚さのエアフィルタ30を容易に切断できる。   According to the cutting device of the above embodiment, the blade 11 is swung by the pressing portion 13 provided on the opposite side of the air filter 30 with respect to the blade 11 and the cam surface 24a. Thus, a large cutting force can be obtained without the need for an arm and a weight that extend, and the occupied area of the floor surface on which the cutting device is disposed can be reduced. Therefore, the cutting device can be reduced in size, and the air filter 30 having a larger thickness can be easily cut.

また、従来例の切断装置のように錘を使用しないから、切断時に重量物である錘の取付位置を調整するなどの操作が不要となって、上記切断装置の操作性を向上できる。   Further, since no weight is used unlike the conventional cutting apparatus, an operation such as adjusting the attachment position of the weight, which is a heavy object, is not required at the time of cutting, and the operability of the cutting apparatus can be improved.

また、ネジ25が上下方向に進退することによって、刃11を揺動させる。したがって、ネジ25の増力作用により、大きな力でより大きな厚さのエアフィルタ30を簡単かつ確実に切断できる。   Further, the blade 11 is swung as the screw 25 moves back and forth in the vertical direction. Therefore, the air filter 30 having a larger thickness can be easily and reliably cut with a large force by the force increasing action of the screw 25.

上記実施形態では、刃11と押さえ部13とは別体構造であるが、一体構造であってもよい。   In the said embodiment, although the blade 11 and the holding | suppressing part 13 are separate structures, an integral structure may be sufficient.

また、上記実施形態では、上記刃11のエッジ11aは、曲率半径Rが600mmの円弧であったが、これに限らず、例えば曲率半径Rが100mm,300mm,1000mmなどの異なる大きさの円弧や、楕円の一部、放物線などの曲線の一部であってもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the edge 11a of the said blade 11 was a circular arc with the curvature radius R of 600 mm, it is not restricted to this, For example, the curvature radius R is 100 mm, 300 mm, 1000 mm, etc. It may be a part of a curve such as a part of an ellipse or a parabola.

また、上記実施形態では、上記接点P1と上記接点P2との間の距離Dは300mmであったが、これに限らず、例えば刃のエッジの曲率半径と略同じにして、カム面を被切断物側に僅かに突出する凸曲面にしてもよい。   In the above embodiment, the distance D between the contact point P1 and the contact point P2 is 300 mm. However, the present invention is not limited to this. For example, the cam surface is cut to be substantially the same as the radius of curvature of the edge of the blade. A convex curved surface that slightly protrudes toward the object side may be used.

また、上記実施形態では、上記刃11のエッジ11a(上刃先)と台21のエッジ21a(下刃先)とが接していたが、上刃先と下刃先とが行き違って、被切断物を切断するようにしてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the edge 11a (upper blade edge) of the said blade 11 and the edge 21a (lower blade edge) of the stand 21 contact | abutted, an upper blade edge and a lower blade edge crossed, and it cuts a to-be-cut object You may make it do.

また、上記実施形態では、上記台21の上側のエッジ21aは、下刃先を形成していたが、台は下刃先を有さず、被切断物を受ける単なる台であってもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the upper edge 21a of the said base 21 formed the lower blade edge | tip, the pedestal does not have a lower blade edge | tip and may be a mere stand | base which receives a to-be-cut object.

また、上記実施形態では、上記刃11のセクタ歯車12が、本体フレーム20の下桁22に設けられたラック221に歯合させていたが、チェーンとスプロケット、あるいはカム溝等のカム機構を用いて、刃を確実に揺動させるようにしてもよい。   In the above embodiment, the sector gear 12 of the blade 11 is engaged with the rack 221 provided on the lower girder 22 of the main body frame 20, but a cam mechanism such as a chain and a sprocket or a cam groove is used. Thus, the blade may be reliably swung.

また、上記実施形態では、上記押さえ部13は、正面視略正三角形状の板部材から形成されていたが、例えば台形や長方形など他の形状の板部材から形成されていてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the said holding | suppressing part 13 was formed from the plate member of a substantially equilateral triangle shape in front view, you may form from plate members of other shapes, such as a trapezoid and a rectangle, for example.

また、上記実施形態では、上記ローラ14は、ローラーベアリングからなっていたが、例えばボールベアリングや単なるローラなどの他の部材から形成されていてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the said roller 14 consisted of the roller bearing, it may be formed from other members, such as a ball bearing and a mere roller, for example.

また、上記実施形態では、上記ローラ14が、カム面24a上を転動していたが、これに限らず、例えば押さえ部に固定されたガイド部が、カム面上を摺動していてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the said roller 14 rolled on the cam surface 24a, it is not restricted to this, For example, even if the guide part fixed to the pressing part slides on the cam surface. Good.

また、上記実施形態では、カム面24aが、凸曲面を形成していたが、これに限らず、例えば複数のローラを用いて、凸曲面を形成していてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the cam surface 24a formed the convex curve, it is not restricted to this, For example, you may form a convex curve using a some roller.

また、上記実施形態では、上記ネジ25が上下方向に進退することによって、刃11を揺動させていたが、油圧シリンダーや空気圧シリンダー等に刃を揺動させてもよく、ユーザがハンドルを手動で動かして、刃を揺動させてもよい。   In the above embodiment, the blade 25 is swung by moving the screw 25 up and down in the vertical direction. However, the blade may be swung by a hydraulic cylinder, a pneumatic cylinder or the like, and the user manually operates the handle. The blade may be swung by moving with.

また、上記実施形態では、上記ネジ25を上下方向に進退させて、刃11を揺動させていたが、これに限らず、例えばネジを左右方向に進退させて、刃を揺動させてもよい。   In the above-described embodiment, the screw 25 is moved up and down to swing the blade 11. However, the present invention is not limited to this. For example, the screw may be moved back and forth in the left-right direction to swing the blade. Good.

11 刃
11a エッジ
13 押さえ部
14 ローラ
21 台
24a カム面
25 ネジ
30 エアフィルタ
11 Blade 11a Edge 13 Holding part 14 Roller 21 stand 24a Cam surface 25 Screw 30 Air filter

Claims (2)

台(21)と、
上記台(21)上の被切断物(30)を切断するエッジ(11a)が弧状である揺動可能な刃(11)と、
上記刃(11)の上記被切断物(30)側とは反対側に設けられ、上記刃(11)を上記被切断物(30)側に押さえる押さえ部(13)と、
上記押さえ部(13)の上記刃(11)側とは反対側に設けられたガイド部(14)と、
上記ガイド部(14)がガイドされる被ガイド部(24a)と
を備え、
上記被ガイド部(24a)は、上記被切断物(30)側に突出する凸曲面であることを特徴とする切断装置。
Stand (21),
A swingable blade (11) having an arcuate edge (11a) for cutting the workpiece (30) on the table (21);
A pressing portion (13) provided on the opposite side of the blade (11) to the workpiece (30) and holding the blade (11) toward the workpiece (30);
A guide part (14) provided on the side opposite to the blade (11) side of the pressing part (13);
A guided portion (24a) through which the guide portion (14) is guided;
The cutting apparatus characterized in that the guided portion (24a) is a convex curved surface protruding toward the cut object (30).
請求項1に記載の切断装置において、
上記刃(11)を揺動させるために進退するネジ(25)を備えることを特徴とする切断装置。
The cutting device according to claim 1, wherein
A cutting device comprising a screw (25) that advances and retreats to swing the blade (11).
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