JP2014176784A - Methane fermentation system - Google Patents

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Seiichi Yasui
聖一 保井
Terumi Uchigashima
輝美 内ヶ島
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MEISAKU CO Ltd
ZUKOSHA KK
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a methane fermentation system capable of efficiently fermenting organic wastes even in a dry state and promoting the sufficient generation of biogas.SOLUTION: A methane fermentation system 1 is provided with a fermentation tank 5 to perform the methane fermentation of organic wastes. A warm water jacket 6 having a meandering flow passage 61 to flow warm water in a meandering shape is applied on the outer wall surface of the fermentation tank 5. A plurality of resistance members 62 to change the flow of the warm water may be arranged in the meandering flow passage 61 of the warm water jacket 6.

Description

本発明は、有機性廃棄物をメタン発酵させるメタン発酵システムに関し、特に家畜糞尿をメタン発酵させてバイオガスを発生させるのに好適なメタン発酵システムに関する。   The present invention relates to a methane fermentation system for methane fermentation of organic waste, and more particularly to a methane fermentation system suitable for generating biogas by methane fermentation of livestock manure.

メタン発酵は、酸素のない嫌気性的条件において嫌気性菌の作用により、有機物をメタン(CH)と二酸化炭素(CO)に分解するもので、古くから汚水、下水、し尿処理の分野で用いられている技術である。メタンガスを生成する処理方式は、メタン発酵槽へ投入する固形分濃度により、湿式と乾式に分類される。 Methane fermentation decomposes organic matter into methane (CH 4 ) and carbon dioxide (CO 2 ) by the action of anaerobic bacteria under anaerobic conditions without oxygen, and has long been used in the fields of sewage, sewage and human waste treatment. This is the technology used. The processing method for generating methane gas is classified into wet type and dry type depending on the solid content concentration to be introduced into the methane fermenter.

ところで、家畜糞尿のメタン発酵は、従来より湿式によるものが一般的である。家畜を放し飼いするフリーストール飼養では、敷料の使用量が少なく、原料である回収した糞尿中に水分が90%以上も含まれる液状であるため、湿式メタン発酵の原料に適している。   By the way, methane fermentation of livestock manure is generally performed by a wet method. In free stall breeding where livestock are kept free, the amount of bedding used is small, and since it is a liquid containing 90% or more of water in the collected manure, it is suitable as a raw material for wet methane fermentation.

しかしながら、家畜をつなぎ飼いするスタンチョン飼養では、敷料の使用量が多いため回収した糞尿中には水分が85%以下しか含まれておらず半固形状である。そのため、スタンチョン飼養の畜舎から回収された半固形状の糞尿で湿式メタン発酵を行うには、原料である糞尿を多量の水で希釈して処理する必要があり、処理量の増大を招いたり、過大な施設が必要となるといった問題点がある。また、このような湿式メタン発酵では、有機物基質の含有率が低いため、有機性廃棄物の量が多い割にはメタン発酵の効率が悪いという問題点を有している。このような問題点を背景に、スタンチョン飼養を行う農家では、湿式メタン発酵システムの導入がコスト的に適さず、普及の足かせになっている。   However, in Stanchon breeding, where livestock are connected and kept, the amount of bedding used is large, so the collected manure contains only 85% or less of water and is semi-solid. Therefore, in order to perform wet methane fermentation with semi-solid manure collected from Stanchon-raised barns, it is necessary to dilute the manure, which is the raw material, with a large amount of water, which increases the amount of treatment. There is a problem that excessive facilities are required. Moreover, in such wet methane fermentation, since the content rate of an organic substance substrate is low, there is a problem that the efficiency of methane fermentation is poor for a large amount of organic waste. Against this backdrop, farms that produce stunts are not suitable for costly introduction of wet methane fermentation systems, and are becoming a drag on the spread.

一方、特開2008−81570号公報(特許文献1)には、固形物濃度の高い有機性廃棄物からメタンガスを産生することのできる乾式撹拌連続型メタンガス発酵方法及びその装置が開示されている。この乾式撹拌連続型メタンガス発酵装置では、メタン発酵前処理ヤード、メタン本発酵槽および堆肥熟成ヤードの床下に複数本の温水パイプを通し、内部を20〜60℃に温めることで、微生物群の働きを活性化させ、発酵を促進させている。   On the other hand, Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2008-81570 (Patent Document 1) discloses a dry stirred continuous methane gas fermentation method and apparatus capable of producing methane gas from organic waste having a high solid matter concentration. In this dry stirring continuous methane gas fermentation apparatus, a plurality of hot water pipes are passed under the floors of the methane fermentation pretreatment yard, the main methane fermentation tank and the compost ripening yard, and the inside is heated to 20 to 60 ° C. Is activated and promotes fermentation.

また、国際公開第2004/004937号公報(特許文献2)には、有機物を収容する収容部において前記有機物を乾式状態でメタン発酵させ、前記メタン発酵により発生したメタンガスを外部に排出する乾式メタン発酵槽が開示されている。特許文献2の乾式メタン発酵槽はコンクリート製であり、このコンクリート壁の中には、発酵槽の加温装置として温水管が配管されることによって槽内の有機物を加温している。   In addition, International Publication No. 2004/004937 (Patent Document 2) discloses a dry methane fermentation in which the organic matter is subjected to methane fermentation in a dry state in a housing portion for accommodating the organic matter, and methane gas generated by the methane fermentation is discharged to the outside. A tank is disclosed. The dry methane fermentation tank of Patent Document 2 is made of concrete, and in this concrete wall, an organic substance in the tank is heated by piping a hot water pipe as a heating apparatus for the fermentation tank.

その他、従来のメタン発酵システムとしては、発酵槽内に温水を流通させる温水パイプが配管されているものが一般的である。   In addition, as a conventional methane fermentation system, a system in which a hot water pipe for circulating hot water in a fermenter is generally provided.

特開2008−81570号公報JP 2008-81570 A 国際公開第2004/004937号公報International Publication No. 2004/004937

しかしながら、特許文献1および特許文献2に開示された発酵装置では、床下や発酵槽に温水パイプを配管して発酵槽内を加温する仕組みとなっている。このため、発酵槽内全体を均一にメタン生成菌が最も活動的な温度である50℃〜55℃に保つには、温水パイプに流す温水の温度を70℃〜75℃にする必要がある。一般的に、メタン生成菌が生存可能な温度は約60℃以下であるから、温水パイプの接触位置近傍ではメタン生成菌が死滅してしまうおそれがある。一方、メタン生成菌が死滅しないよう温水パイプ内の温度を低くした場合には、発酵槽内を適温に加熱することができないため、発酵効率が悪くなってしまうという問題点がある。そのほか、床下や壁面内に温水パイプを配管する場合には、配管コストが高くなるといった問題点もある。   However, in the fermentation apparatus disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2, a hot water pipe is provided under the floor or in the fermentation tank to heat the inside of the fermentation tank. For this reason, in order to keep the entire fermenter uniformly at 50 ° C. to 55 ° C. where the methanogen is most active, the temperature of the hot water flowing through the hot water pipe needs to be 70 ° C. to 75 ° C. Generally, the temperature at which methanogenic bacteria can survive is about 60 ° C. or less, and therefore, the methanogenic bacteria may die near the contact position of the hot water pipe. On the other hand, when the temperature in the hot water pipe is lowered so that the methanogen does not die, there is a problem that the fermentation efficiency is deteriorated because the inside of the fermenter cannot be heated to an appropriate temperature. In addition, when a hot water pipe is installed under the floor or in the wall surface, there is a problem that the piping cost increases.

また、従来のように、発酵槽内に温水パイプを配管する場合、有機性廃棄物が当該温水パイプに粘着し全体的に発酵槽内を移動しにくくなる。このため、有機性廃棄物の処理効率が低下するとともに、発酵槽が故障しやすくなる上、発酵槽内の清掃等のメンテナンス作業が困難になるという問題もある。   In addition, when a hot water pipe is provided in the fermenter as in the conventional case, the organic waste adheres to the hot water pipe and is difficult to move in the fermenter as a whole. For this reason, while processing efficiency of organic waste falls, a fermenter becomes easy to break down, and also there are problems that maintenance work, such as cleaning in a fermenter, becomes difficult.

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであって、乾式状態の有機性廃棄物であっても効率的に発酵させ、十分なバイオガスの発生を促進させることができるメタン発酵システムを提供することを目的としている。   The present invention has been made to solve such problems, and even organic waste in a dry state can be efficiently fermented to promote the generation of sufficient biogas. It aims to provide a methane fermentation system.

本発明に係るメタン発酵システムは、有機性廃棄物をメタン発酵させる発酵槽を備えたメタン発酵システムであって、発酵槽の外壁面には、温水を蛇行状に流通させる蛇行状流路を有する温水ジャケットが被覆されている。   The methane fermentation system according to the present invention is a methane fermentation system provided with a fermenter for methane fermentation of organic waste, and has a meandering channel for circulating hot water in a serpentine shape on the outer wall surface of the fermenter. A warm water jacket is covered.

本発明の一態様として、温水ジャケットの蛇行状流路には、温水の流れを変えるための複数の抵抗部材が配置されていてもよい。   As one aspect of the present invention, a plurality of resistance members for changing the flow of hot water may be arranged in the meandering flow path of the hot water jacket.

本発明の一態様として、発酵槽の外壁面には、有機性廃棄物投入口から残渣排出口の方向に沿って複数の温水ジャケットが取り付けられていてもよい。   As one aspect of the present invention, a plurality of hot water jackets may be attached to the outer wall surface of the fermenter along the direction from the organic waste inlet to the residue outlet.

本発明の一態様として、発酵槽は略円筒状に形成されているとともに、温水ジャケットは発酵槽の外周面に密着する断面略円弧状に形成されており、発酵槽の外周面における周方向に沿って複数設けられていてもよい。   As one aspect of the present invention, the fermenter is formed in a substantially cylindrical shape, and the hot water jacket is formed in a substantially arcuate cross section that is in close contact with the outer peripheral surface of the fermenter, and in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the fermenter. A plurality may be provided along.

本発明の一態様として、有機性廃棄物が投入される投入ホッパーの底部には、有機性廃棄物を破砕する破砕機に有機性廃棄物を供給する供給コンベヤが設けられており、供給コンベヤは、有機性廃棄物を移送する複数の供給コンベアロッドと、これら複数の供給コンベヤロッドを所定の間隔で連結するループ状の供給コンベヤチェーンと、供給コンベヤチェーンを駆動する供給コンベア駆動手段とを有しており、供給コンベアロッドのそれぞれは、破砕機の破砕刃の上方を通過するように設けられていてもよい。   As one aspect of the present invention, a supply conveyor that supplies organic waste to a crusher that crushes organic waste is provided at the bottom of the input hopper into which the organic waste is input. A plurality of supply conveyor rods for transferring organic waste, a loop-shaped supply conveyor chain for connecting the plurality of supply conveyor rods at a predetermined interval, and a supply conveyor driving means for driving the supply conveyor chain Each of the supply conveyor rods may be provided so as to pass above the crushing blade of the crusher.

本発明の一態様として、発酵槽の下方位置に設けられた残渣排出口には、残渣を外部へ排出する排出コンベヤが設けられており、排出コンベヤの始端部は残渣排出口から発酵槽の内部にまで挿入されていてもよい。   As one aspect of the present invention, the residue discharge port provided at the lower position of the fermenter is provided with a discharge conveyor that discharges the residue to the outside, and the starting end of the discharge conveyor extends from the residue discharge port to the inside of the fermenter. It may be inserted up to.

本発明の一態様として、発酵槽の残渣排出口には、残渣を外部へ排出する排出コンベヤが設けられており、排出コンベヤは、残渣を保持する複数の排出コンベヤロッドと、これら複数の排出コンベヤロッドを所定の間隔で連結するループ状の排出コンベヤチェーンと、排出コンベヤチェーンを駆動する排出コンベア駆動手段と、排出コンベヤロッドおよび排出コンベヤチェーンを被覆する排出コンベヤカバーとを有しており、排出コンベヤロッドのそれぞれは、排出コンベヤカバーと略水密に摺動する水密摺動部と、駆動手段による駆動方向前方に突出された残渣保持部とを有していてもよい。   As one aspect of the present invention, the residue discharge port of the fermenter is provided with a discharge conveyor for discharging the residue to the outside, and the discharge conveyor includes a plurality of discharge conveyor rods for holding the residue and the plurality of discharge conveyors. A discharge conveyor chain having a loop shape for connecting rods at predetermined intervals; a discharge conveyor driving means for driving the discharge conveyor chain; and a discharge conveyor cover for covering the discharge conveyor rod and the discharge conveyor chain. Each of the rods may have a watertight sliding portion that slides substantially in a watertight manner with the discharge conveyor cover, and a residue holding portion that protrudes forward in the driving direction by the driving means.

本発明の一態様として、発酵槽の内部へ有機性廃棄物を投入する投入オーガを有しており、投入オーガの終端部は、発酵槽内の液面よりも下方位置に設けられた有機性廃棄物投入口から発酵槽の内部に挿入されていてもよい。   As one aspect of the present invention, the fermenter has an input auger that inputs organic waste into the fermenter, and the end of the input auger is organically disposed at a position lower than the liquid level in the fermenter. It may be inserted into the fermenter from the waste input port.

本発明の一態様として、発酵槽内の水位に基づいて、有機性廃棄物の投入量および/または残渣の廃棄量を制御して、発酵槽内で発生したバイオガスの流路を確保してもよい。   As one aspect of the present invention, based on the water level in the fermenter, the amount of organic waste input and / or the amount of residue discarded is controlled to secure a flow path for biogas generated in the fermenter. Also good.

本発明のメタン発酵システムによれば、乾式状態の有機性廃棄物であっても効率的に発酵させ、十分なバイオガスの発生を促進させることができる。   According to the methane fermentation system of the present invention, even organic waste in a dry state can be efficiently fermented and the generation of sufficient biogas can be promoted.

本発明にかかるメタン発酵システムの一実施形態を示す全体図である。1 is an overall view showing an embodiment of a methane fermentation system according to the present invention. 本実施形態における供給コンベアを示す平面図である。It is a top view which shows the supply conveyor in this embodiment. 本実施形態における供給コンベアを示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows the supply conveyor in this embodiment. 本実施形態における破砕機を示す平面図である。It is a top view which shows the crusher in this embodiment. 本実施形態における撹拌搬送機を示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows the stirring conveyance machine in this embodiment. 本実施形態における撹拌搬送機を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows the stirring conveyance machine in this embodiment. 本実施形態における温水ジャケットの内部の様子を示す正面図である。It is a front view which shows the mode inside the warm water jacket in this embodiment. 図7のX−X線端面図である。It is the XX line end view of FIG. 本実施形態における排出コンベアを示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows the discharge conveyor in this embodiment. 本実施形態における排出コンベアの部分平面図である。It is a partial top view of the discharge conveyor in this embodiment. 本実施形態における排出コンベアの部分正面図である。It is a partial front view of the discharge conveyor in this embodiment.

以下、本発明に係るメタン発酵システムの一実施形態について図面を用いて説明する。   Hereinafter, an embodiment of a methane fermentation system according to the present invention will be described with reference to the drawings.

本実施形態に係るメタン発酵システム1は、敷料が混合された家畜糞尿等の有機性廃棄物をメタン発酵させるメタン発酵システムであって、図1に示すように、主として、供給コンベア2と、破砕機3と、投入オーガ4と、発酵槽5と、温水ジャケット6と、排出コンベア7とから構成される。以下、本実施形態に係る各構成について詳細に説明する。   The methane fermentation system 1 according to the present embodiment is a methane fermentation system for methane fermentation of organic waste such as livestock manure mixed with bedding, as shown in FIG. It comprises a machine 3, an input auger 4, a fermenter 5, a hot water jacket 6, and a discharge conveyor 7. Hereinafter, each configuration according to the present embodiment will be described in detail.

本実施形態に係る供給コンベア2は、畜舎から排出された家畜糞尿等の有機性廃棄物を破砕機3へスムーズに供給するためのものである。図1〜図3に示すように、有機性廃棄物が投入される投入ホッパー8の底部には、有機性廃棄物を破砕する破砕機3に有機性廃棄物を供給する供給コンベヤ2が設けられており、前記供給コンベヤ2は、有機性廃棄物を移送する複数の供給コンベアロッド21と、これら複数の供給コンベヤロッド21を所定の間隔で連結するループ状の供給コンベヤチェーン22と、この供給コンベヤチェーン22を駆動する供給コンベア駆動手段23とを有しており、供給コンベアロッド21のそれぞれは、破砕機3の破砕刃32の上方を通過するように設けられている。   The supply conveyor 2 according to the present embodiment is for smoothly supplying organic waste such as livestock manure discharged from the barn to the crusher 3. As shown in FIGS. 1 to 3, a supply conveyor 2 for supplying organic waste to a crusher 3 for crushing organic waste is provided at the bottom of the input hopper 8 into which organic waste is input. The supply conveyor 2 includes a plurality of supply conveyor rods 21 for transferring organic waste, a loop-shaped supply conveyor chain 22 that connects the plurality of supply conveyor rods 21 at a predetermined interval, and the supply conveyor Supply conveyor drive means 23 for driving the chain 22, and each of the supply conveyor rods 21 is provided so as to pass above the crushing blade 32 of the crusher 3.

本実施形態に係る破砕機3は、供給コンベア2から供給された敷料を含む家畜糞尿を細かく破砕するための装置であって、図4に示すように、二本のシャフト31に破砕刃32が狭い間隔で交互に配置されている。そして、破砕機駆動手段33で各シャフト31を巻き込み方向に回転させることによって、破砕刃32による剪断力で家畜糞尿等の有機性廃棄物を破砕するものである。なお、本実施形態では、破砕機3として処理速度の早い二軸破砕機を使用したが、これに限定されず、一軸破砕機を使用してもよい。   The crusher 3 according to the present embodiment is an apparatus for finely crushing livestock manure containing bedding supplied from the supply conveyor 2, and as shown in FIG. 4, crushing blades 32 are provided on two shafts 31. Alternatingly arranged at narrow intervals. Then, the organic waste such as livestock manure is crushed by the shearing force of the crushing blade 32 by rotating each shaft 31 in the winding direction by the crusher driving means 33. In addition, in this embodiment, although the biaxial crusher with a high processing speed was used as the crusher 3, it is not limited to this, You may use a uniaxial crusher.

本実施形態に係る投入オーガ4は、破砕機3で破砕された家畜糞尿等の有機性廃棄物を発酵槽5の内部へ投入するためのオーガであって、図5に示すように、螺旋状のオーガスクリュー42を有しており、その終端部41は、発酵槽5内の液面9よりも下方位置に設けられた有機性廃棄物投入口51から発酵槽5の内部に挿入されている。   The input auger 4 according to the present embodiment is an auger for inputting organic waste such as livestock manure crushed by the crusher 3 into the fermenter 5 and has a spiral shape as shown in FIG. The end portion 41 of the auger screw 42 is inserted into the fermenter 5 from an organic waste inlet 51 provided at a position lower than the liquid level 9 in the fermenter 5. .

本実施形態に係る発酵槽5は、投入オーガ4から投入された家畜糞尿等の有機性廃棄物をメタン発酵させるための槽であって、図5および図6に示すように、略円筒状に形成された発酵槽5が横倒しに設置されている。発酵槽5の内部には、有機性廃棄物を撹拌しながら残渣排出口52方向へ搬送するための撹拌搬送機53が設けられている。この撹拌搬送機53は、複数の撹拌翼54が回転シャフト55の長手方向に等間隔で、1つずつ周方向の角度をずらして取り付けられている。また、発酵槽5内には、家畜糞尿等の有機性廃棄物とともに、メタン発酵させるために嫌気性微生物であるメタン生成菌および有用性微生物群が投入されている。   The fermenter 5 according to the present embodiment is a tank for methane fermentation of organic waste such as livestock manure introduced from the input auger 4, and has a substantially cylindrical shape as shown in FIGS. The formed fermenter 5 is installed on its side. Inside the fermenter 5, an agitating and conveying machine 53 is provided for conveying the organic waste toward the residue discharge port 52 while stirring. In this agitating and conveying machine 53, a plurality of agitating blades 54 are attached at equal intervals in the longitudinal direction of the rotating shaft 55, and the circumferential angle is shifted one by one. In addition, in the fermenter 5, together with organic waste such as livestock manure, methanogenic bacteria and useful microorganism groups that are anaerobic microorganisms are charged for methane fermentation.

なお、本実施形態では、発酵槽5内に発生したバイオガスの流路を確保するため、投入した有機性廃棄物と同程度の残渣を排出することで発酵槽5内の液面9を調整しているが、この構成に限定されるものではない。例えば、発酵槽5に、液面9の水位を計測する水位センサを設け、この水位センサによって測定された水位に基づいて、有機性廃棄物の投入量および/または残渣の廃棄量を制御して、発酵槽5内で発生したバイオガスの流路を確保するようにしてもよい。   In addition, in this embodiment, in order to secure the flow path of the biogas generated in the fermenter 5, the liquid level 9 in the fermenter 5 is adjusted by discharging the same amount of residue as the input organic waste. However, it is not limited to this configuration. For example, the fermenter 5 is provided with a water level sensor for measuring the water level of the liquid level 9, and based on the water level measured by the water level sensor, the input amount of organic waste and / or the waste amount of residue is controlled. The flow path of the biogas generated in the fermenter 5 may be secured.

本実施形態に係る温水ジャケット6は、図1,図6および図7に示すように、発酵槽5の外壁面に被覆され、発酵槽5内を加熱することにより有機性廃棄物のメタン発酵を促進させるためのものである。この温水ジャケット6には、図7に示すように、発酵槽5の外壁面に沿って温水を上下縦方向の蛇行状に流通させる蛇行状流路61が形成されている。なお、本実施形態では、温水ジャケット6の蛇行状流路61の向きは上下縦方向としたが、これに限定されず、蛇行状流路61の向きを左右横方向としてもよい。   As shown in FIGS. 1, 6 and 7, the hot water jacket 6 according to the present embodiment is coated on the outer wall surface of the fermenter 5, and methane fermentation of organic waste is performed by heating the fermenter 5. It is for promoting. As shown in FIG. 7, the warm water jacket 6 is formed with a meandering channel 61 for circulating warm water in a meandering manner in the vertical and vertical directions along the outer wall surface of the fermenter 5. In the present embodiment, the direction of the serpentine channel 61 of the hot water jacket 6 is the vertical direction, but the present invention is not limited to this, and the direction of the serpentine channel 61 may be the horizontal direction.

また、本実施形態において、温水ジャケット6の蛇行状流路61には、図7および図8に示すように、温水の流れを変えるために、複数のボルト状の抵抗部材62が左右交互に溶接されて配置されている。   Further, in the present embodiment, a plurality of bolt-shaped resistance members 62 are alternately welded to the meandering flow path 61 of the hot water jacket 6 to change the flow of the hot water, as shown in FIGS. Has been placed.

なお、本実施形態では、抵抗部材62としてボルト状の部材が溶接されて左右交互に配置されているが、この構成に限定されず、流路中の温水を拡散、分散、撹乱、または対流等させて蛇行状流路61全体に行き渡らせることができるものであればよい。例えば、板状の抵抗部材を蛇行状流路61中に左右交互に配置させてもよく、抵抗部材62の形状、位置、取り付け方は、適宜変更することができる。   In the present embodiment, bolt-shaped members are welded as the resistance member 62 and are alternately arranged on the left and right sides. However, the present invention is not limited to this configuration, and the hot water in the flow path is diffused, dispersed, disturbed, or convected. What is necessary is just to be able to make it spread over the meandering flow path 61 whole. For example, plate-like resistance members may be alternately arranged in the meandering flow path 61, and the shape, position, and attachment method of the resistance member 62 can be changed as appropriate.

さらに、本実施形態に係る温水ジャケット6は、図6に示すように、発酵槽5の外周面に密着する断面略円弧状に形成されており、発酵槽5の外周面における周方向に沿って2分割されている。このように、発酵槽5に被覆する温水ジャケット6を1枚ではなく、発酵槽5の外周面における周方向に沿って複数枚に分割して設けることにより、温水ジャケット6内の温度を維持管理しやすく、またメンテナンスがしやすいのみならず、組み立て時にも取り付けやすく、さらに運搬しやすいといったメリットがある。なお、本実施形態では、温水ジャケット6を発酵槽5の周方向に沿って2分割しているが、この構成に限定されず、3分割以上にしてもよい。   Furthermore, as shown in FIG. 6, the hot water jacket 6 according to the present embodiment is formed in a substantially arc-shaped cross section that is in close contact with the outer peripheral surface of the fermenter 5, and extends along the circumferential direction on the outer peripheral surface of the fermenter 5. It is divided into two. Thus, the temperature inside the hot water jacket 6 is maintained and managed by dividing the hot water jacket 6 covering the fermenter 5 into a plurality of pieces along the circumferential direction on the outer peripheral surface of the fermenter 5 instead of one. Not only is it easy to perform and maintain, but also has the advantage of being easy to install during assembly and easier to transport. In addition, in this embodiment, although the warm water jacket 6 is divided into 2 along the circumferential direction of the fermenter 5, it is not limited to this structure, You may make it 3 or more divisions.

また、本実施形態では、発酵槽5の外壁面には、図1に示すように、有機性廃物投入口51から残渣排出口52の方向に沿って3対の温水ジャケット6が取り付けられている。なお、本実施形態では、発酵槽5の長手方向に3対の温水ジャケット6を取り付けたが、この構成に限定されず、発酵槽5の大きさに応じて1対や2対、または4対以上の温水ジャケット6を取り付けてもよい。   In the present embodiment, three pairs of hot water jackets 6 are attached to the outer wall surface of the fermenter 5 along the direction from the organic waste input port 51 to the residue discharge port 52 as shown in FIG. . In the present embodiment, three pairs of hot water jackets 6 are attached in the longitudinal direction of the fermenter 5. However, the present invention is not limited to this configuration, and one pair, two pairs, or four pairs depending on the size of the fermenter 5. The above warm water jacket 6 may be attached.

つぎに、本実施形態に係る発酵槽5の下方位置に設けられた残渣排出口52には、図1および図9に示すように、残渣を外部へ排出する排出コンベア7が設けられており、排出コンベア7の始端部71が残渣排出口52から発酵槽5の内部にまで挿入されている。   Next, as shown in FIG. 1 and FIG. 9, a discharge conveyor 7 for discharging the residue to the outside is provided at the residue discharge port 52 provided at the lower position of the fermenter 5 according to the present embodiment. The start end 71 of the discharge conveyor 7 is inserted from the residue discharge port 52 to the inside of the fermenter 5.

また、本実施形態に係る排出コンベア7は、図1および図9に示すように、上方に向けて傾斜させて設置されており、排出コンベア7の終端部72は発酵槽5よりも高い位置に設けられている。   Further, as shown in FIGS. 1 and 9, the discharge conveyor 7 according to the present embodiment is installed to be inclined upward, and the end portion 72 of the discharge conveyor 7 is positioned higher than the fermenter 5. Is provided.

また、本実施形態に係る排出コンベア7は、図9〜図11に示すように残渣を保持する複数の排出コンベアロッド73と、これら複数の排出コンベアロッド73を所定の間隔で連結するループ状の排出コンベアチェーン74と、前記排出コンベアチェーン74を駆動する排出コンベア駆動手段75と、前記排出コンベアロッド73および前記排出コンベアチェーン74を被覆する排出コンベアカバー76とを有している。   Moreover, the discharge conveyor 7 according to the present embodiment has a plurality of discharge conveyor rods 73 for holding residue and a loop shape that connects the plurality of discharge conveyor rods 73 at a predetermined interval as shown in FIGS. It has a discharge conveyor chain 74, a discharge conveyor driving means 75 that drives the discharge conveyor chain 74, and a discharge conveyor cover 76 that covers the discharge conveyor rod 73 and the discharge conveyor chain 74.

さらに、排出コンベアロッド73のそれぞれは、図10および図11に示すように、排出コンベアカバー76と略水密に摺動する水密摺動部73aと、排出コンベア駆動手段75による駆動方向前方に突出された残渣保持部73bを有している。   Further, as shown in FIGS. 10 and 11, each of the discharge conveyor rods 73 protrudes forward in the drive direction by the water-tight sliding portion 73a that slides in a substantially water-tight manner with the discharge conveyor cover 76 and the discharge conveyor driving means 75. And a residue holding part 73b.

なお、本実施形態において、各排出コンベヤロッド73は断面略レール形状に形成されているが、この形状に限定されるものではなく、少なくとも排出コンベアカバー76と略水密に摺動する水密摺動部73aと、排出コンベア駆動手段75による駆動方向前方に突出された残渣保持部73bとを有していればよい。   In this embodiment, each discharge conveyor rod 73 is formed in a substantially rail shape in cross section, but is not limited to this shape, and is at least a watertight sliding portion that slides in a substantially watertight manner with the discharge conveyor cover 76. 73a and a residue holding portion 73b protruding forward in the driving direction by the discharge conveyor driving means 75 may be included.

つぎに、本実施形態におけるメタン発酵システム1の作用について説明する。   Below, the effect | action of the methane fermentation system 1 in this embodiment is demonstrated.

畜舎から排出された家畜糞尿等の有機性廃棄物は、図1に示す投入ホッパー8に投入される。そして、投入ホッパー8に投入された有機性廃棄物は、図2および図3に示す供給コンベア2の供給コンベアロッド21によって破砕機3の方へ移送され、供給コンベアロッド21が破砕機3の破砕刃32上方を通過し、有機性廃棄物を破砕刃22へ押し込みながら供給する。   Organic waste such as livestock manure discharged from the barn is fed into the charging hopper 8 shown in FIG. Then, the organic waste charged into the charging hopper 8 is transferred toward the crusher 3 by the supply conveyor rod 21 of the supply conveyor 2 shown in FIGS. 2 and 3, and the supply conveyor rod 21 is crushed by the crusher 3. It passes over the blade 32 and supplies organic waste while pushing it into the crushing blade 22.

ここで、本実施形態のような供給コンベア2を使用せず、有機性廃棄物を投入ホッパー8から破砕機3上に直接供給する場合には、有機性廃棄物に含まれる固形物の敷料が空間を作りながら破砕刃32上に積み重なることによって、投入ホッパー8の供給口を塞いでしまうことがある。その場合、さらにその上に有機性廃棄物が堆積して、スムーズに破砕機3へ供給されないことがある。そのため、本実施形態では、投入ホッパー8に投入された有機性廃棄物を供給コンベアロッド21で破砕機3の方へ移送するとともに、供給コンベアロッド21が破砕機3の破砕刃32上方を通過することで、敷料により形成された空間を壊して、有機性廃棄物全体を破砕機3に対して押し込むことができ、スムーズに有機性廃棄物を破砕機3へ供給することができる。   Here, when the organic waste is directly supplied onto the crusher 3 from the input hopper 8 without using the supply conveyor 2 as in the present embodiment, the solid litter contained in the organic waste is By stacking on the crushing blade 32 while creating a space, the supply port of the charging hopper 8 may be blocked. In that case, organic waste may further accumulate thereon, and may not be smoothly supplied to the crusher 3. Therefore, in this embodiment, the organic waste charged into the charging hopper 8 is transferred toward the crusher 3 by the supply conveyor rod 21, and the supply conveyor rod 21 passes above the crushing blade 32 of the crusher 3. Thus, the space formed by the bedding can be broken, the entire organic waste can be pushed into the crusher 3, and the organic waste can be smoothly supplied to the crusher 3.

つぎに、供給コンベア2から破砕機3へ供給された有機性廃棄物は、図4に示す破砕機駆動手段33で各シャフト31が巻き込み方向に回転されることによって、破砕刃32による剪断力で細かく破砕される。   Next, the organic waste supplied from the supply conveyor 2 to the crusher 3 is sheared by the crushing blade 32 as each shaft 31 is rotated in the winding direction by the crusher driving means 33 shown in FIG. Finely crushed.

この破砕機3により、ストロー状の敷料であっても、各破砕刃32間を通過する際に内部の空気が脱気されるとともに、細かく粉砕されるため、発酵槽5内における発酵効率が向上する。   With this crusher 3, even if it is a straw-like litter, the internal air is degassed and finely pulverized when passing between the crushing blades 32, so that the fermentation efficiency in the fermenter 5 is improved. To do.

そして、破砕機3により破砕された有機性廃棄物は、図1および図5に示す投入オーガ4に供給され、オーガスクリュー42の回転によって前方へ移送され、終端部41から押し出されるようにして発酵槽5内に投入される。   Then, the organic waste crushed by the crusher 3 is supplied to the input auger 4 shown in FIGS. 1 and 5, transferred forward by the rotation of the auger screw 42, and pushed out from the end portion 41. It is put into the tank 5.

ここで、破砕機3で粉砕された有機性廃棄物が投入オーガ4によってさらに脱気されながら発酵槽5内に投入されるとともに、発酵槽5内の液体中に投入されることから、発酵槽5内の嫌気性を保つことができる。   Here, since the organic waste pulverized by the crusher 3 is further deaerated by the input auger 4 and is input into the fermenter 5 and is also input into the liquid in the fermenter 5, the fermenter 5 can be maintained anaerobic.

つぎに、発酵槽5内に投入された有機性廃棄物は、図5に示す撹拌搬送機53によって、撹拌されながら、有機性廃棄物投入口51から残渣排出口52の方向に搬送される。具体的には、撹拌搬送機53の撹拌翼54が回転シャフト55を軸として回転して、発酵槽5内の有機性廃棄物を撹拌する。そして、この撹拌翼54が、回転シャフト55の長手方向に等間隔で、1つずつ周方向の角度をずらして取り付けられていることから、有機性廃棄物を残渣排出口52方向へ搬送する。   Next, the organic waste thrown into the fermenter 5 is conveyed in the direction from the organic waste input port 51 to the residue discharge port 52 while being stirred by the agitating and conveying machine 53 shown in FIG. Specifically, the stirring blade 54 of the stirring and conveying machine 53 rotates around the rotating shaft 55 to stir the organic waste in the fermenter 5. And since this stirring blade 54 is attached to the longitudinal direction of the rotating shaft 55 at equal intervals and shifted one by one in the circumferential direction, the organic waste is conveyed toward the residue discharge port 52.

発酵槽5内の有機性廃棄物は、発酵槽5の外壁面に取り付けられた図1および図7に示す各温水ジャケット6に温水を流通させることによって加熱される。具体的には、各温水ジャケット6内の温水入口63から投入された温水が蛇行状流路61内を上下に蛇行した後、温水出口64から流出される。また、蛇行状流路61に温水が流通される際、蛇行状流路61内に左右交互に配置された複数のボルト状の抵抗部材62に温水がぶつかり、その流れの向きが変えられる。   The organic waste in the fermenter 5 is heated by circulating hot water through the hot water jackets 6 shown in FIGS. 1 and 7 attached to the outer wall surface of the fermenter 5. Specifically, the hot water introduced from the hot water inlet 63 in each hot water jacket 6 snakes up and down in the meandering flow path 61 and then flows out from the hot water outlet 64. Further, when hot water is circulated through the serpentine channel 61, the hot water collides with a plurality of bolt-shaped resistance members 62 arranged alternately in the left and right in the serpentine channel 61, and the direction of the flow is changed.

このように、温水ジャケット6を蛇行状流路61にすることで発酵槽5の外壁面全体に温水の熱を伝達させられるため、比較的低温の温水であっても、発酵槽5内の温度を効率的に高めることができる。また、温水ジャケット6の蛇行状流路61中に、複数の抵抗部材62を配置することで、図7に示すように、蛇行状流路61の内部における温水の流れが偏ることなく拡散され、温水ジャケット6の内部全体に均等に行き渡る。このため、発酵槽5の外壁面全体を均一に加熱でき、より一層発酵槽5内部の温度が高まりやすい。   Thus, since the heat water is transferred to the entire outer wall surface of the fermenter 5 by making the hot water jacket 6 into the meandering flow path 61, the temperature in the fermenter 5 can be maintained even with relatively low temperature hot water. Can be increased efficiently. Further, by arranging a plurality of resistance members 62 in the meandering flow path 61 of the hot water jacket 6, as shown in FIG. 7, the flow of warm water inside the meandering flow path 61 is diffused without being biased, Spread evenly throughout the interior of the hot water jacket 6. For this reason, the whole outer wall surface of the fermenter 5 can be heated uniformly, and the temperature inside the fermenter 5 tends to increase further.

したがって、約60℃程度の温水であっても、発酵槽5内はメタン生成菌が最も活動的な温度である50℃〜55℃に保持されるため、メタン生成菌の死滅するような高い温度に設定する必要がない。このため、効率的に有機性廃棄物を発酵させることができ、十分なバイオガスの発生を促進させることができる。また、発酵槽5内の温度を保持するのに必要なエネルギーが抑制される。   Therefore, even in warm water of about 60 ° C., the inside of the fermenter 5 is maintained at 50 ° C. to 55 ° C., which is the most active temperature of the methanogen, and thus a high temperature at which the methanogen is killed. There is no need to set to. For this reason, organic waste can be efficiently fermented and generation of sufficient biogas can be promoted. Moreover, energy required to maintain the temperature in the fermenter 5 is suppressed.

また、本実施形態では、図1に示すように、発酵槽5を被覆する温水ジャケット6を発酵槽5の長手方向に分割して設けることにより、温水ジャケット6ごとに温水の温度を変えたり、温水を流す温水ジャケット6を選択的に指定することができる。   Moreover, in this embodiment, as shown in FIG. 1, by dividing the hot water jacket 6 covering the fermenter 5 in the longitudinal direction of the fermenter 5, the temperature of the hot water is changed for each hot water jacket 6, A warm water jacket 6 through which warm water flows can be selectively designated.

例えば、外気温の低い日には、発酵が遅れる可能性があるため、発酵槽5の有機性廃棄物投入口51に近い温水ジャケット6に高い温度の温水を流通させて発酵速度を高める一方、残渣排出口52に近い温水ジャケット6には通常温度の温水を流通させることも可能である。また、外気温の高い日には、発酵が進みやすいため、有機性廃棄物投入口51に近い温水ジャケット6にのみ温水を流通させたりすることができる。このように、有機性廃棄物投入口51から残渣排出口52に沿って、発酵槽5内の温度を調節できるため、加温に必要なエネルギーが節約される。   For example, since fermentation may be delayed on days when the outside air temperature is low, high temperature hot water is circulated through the hot water jacket 6 near the organic waste inlet 51 of the fermenter 5 to increase the fermentation rate, It is also possible to circulate normal temperature hot water through the hot water jacket 6 near the residue outlet 52. Moreover, since fermentation is easy to proceed on a day with a high outside air temperature, it is possible to distribute hot water only to the hot water jacket 6 close to the organic waste inlet 51. Thus, since the temperature in the fermenter 5 can be adjusted along the residue discharge port 52 from the organic waste input port 51, energy required for heating is saved.

つぎに、発酵槽5内で発酵された有機性廃棄物の残渣は、図9に示すように、発酵槽5の下方位置に設けられた残渣排出口52から、図1および図9に示す排出コンベア7によって外部に廃棄される。具体的には、排出コンベア駆動手段75によってループ状の排出コンベアチェーン74が駆動され、この排出コンベアチェーン74によって連結された排出コンベアロッド73が排出コンベア7の始端部71から終端部72に向かって移動されることで、排出コンベアロッド7に保持された残渣が外部に排出される。このとき、粘性の高い固形物の残渣は、排出コンベアロッド73の残渣保持部73bに引っかかり、粘性の低い液体物の残渣は水密摺動部73aが排出コンベアカバー76と水密に摺動することによって、外部へ廃棄される。   Next, as shown in FIG. 9, the organic waste residue fermented in the fermenter 5 is discharged from the residue discharge port 52 provided in the lower position of the fermenter 5 as shown in FIG. 1 and FIG. 9. It is discarded to the outside by the conveyor 7. Specifically, a loop-shaped discharge conveyor chain 74 is driven by the discharge conveyor driving means 75, and the discharge conveyor rod 73 connected by the discharge conveyor chain 74 moves from the start end 71 toward the end end 72 of the discharge conveyor 7. By being moved, the residue held on the discharge conveyor rod 7 is discharged to the outside. At this time, the residue of solid matter having high viscosity is caught by the residue holding portion 73b of the discharge conveyor rod 73, and the residue of liquid matter having low viscosity is caused by the watertight sliding portion 73a sliding on the discharge conveyor cover 76 in a watertight manner. Discarded to the outside.

また、発酵槽5内に発生したバイオガスの流路を確保するため、投入した有機性廃棄物と同程度の残渣を排出することで発酵槽5内の液面9が調整されている。   Moreover, in order to ensure the flow path of the biogas generated in the fermenter 5, the liquid level 9 in the fermenter 5 is adjusted by discharging the same amount of residue as the input organic waste.

本実施形態では、図5に示すように、排出コンベア7の始端部71が発酵槽5の内部であって、最も残渣排出口52に近い撹拌翼54に対応する位置にまで挿入されており、これにより、発酵槽5の下部に堆積した大きな固形物の残渣や砂、粘土、シルト、流動性のある液状の汚泥等を掻き出すことができる。   In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the start end 71 of the discharge conveyor 7 is inserted into the fermenter 5, and is inserted to a position corresponding to the stirring blade 54 closest to the residue discharge port 52. As a result, large solid residue, sand, clay, silt, fluid liquid sludge and the like accumulated in the lower part of the fermenter 5 can be scraped out.

また、本実施形態では、図9に示すように、排出コンベア7内の液面9は、発酵槽5の液面9と同程度になるため、液面9よりも高い位置に排出コンベア7の終端部72が位置することになり、排出コンベア7から発酵槽5内に空気が入ることを防ぎ、発酵槽5内の嫌気性を保つことができる。   Moreover, in this embodiment, as shown in FIG. 9, since the liquid level 9 in the discharge conveyor 7 becomes the same level as the liquid level 9 of the fermenter 5, the discharge conveyor 7 is positioned higher than the liquid level 9. The termination | terminus part 72 will be located, it can prevent that air enters into the fermenter 5 from the discharge conveyor 7, and the anaerobic property in the fermenter 5 can be maintained.

さらに、排出コンベアロッド73が所定の間隔で配置されるとともに残渣保持部73bを有することによって、粘性の高い固形物の残渣であっても、ポンプで排出する場合のように詰まることがなく、また大きい残渣も残渣保持部73bに引っかけて運ぶことができるため、残渣をスムーズに外部へ排出することができる。また、排出コンベアロッド73の水密摺動部73aが排出コンベアカバー76と水密に摺動することによって、液体物の残渣であっても漏らさずに外部へ排出することができる。さらに、排出コンベアロッド73を用いることで、残渣が少しずつ外部へ排出されるため、発酵槽5に大きな状態変化を与えないというメリットもある。   Further, the discharge conveyor rod 73 is arranged at a predetermined interval and has the residue holding portion 73b, so that even a highly viscous solid residue is not clogged as in the case of discharging with a pump, Since a large residue can be hooked and carried by the residue holding part 73b, the residue can be smoothly discharged to the outside. Further, when the watertight sliding portion 73a of the discharge conveyor rod 73 slides in a watertight manner with the discharge conveyor cover 76, even a liquid residue can be discharged to the outside without leaking. Furthermore, since residue is discharged | emitted little by little by using the discharge conveyor rod 73, there also exists a merit that a big state change is not given to the fermenter 5. FIG.

以上のように、本発明によれば、以下のような作用効果を奏することができる。
1.固形物濃度の高い乾式状態の有機性廃棄物であっても効率的に発酵させ、十分なバイオガスの発生を促進させることができる。
2.発酵槽5の外壁面全体に温水の熱を行き渡らせ、外壁面温度を略均一に保つことができるため、低温の温水であっても発酵槽5内部の温度を高めることができる。
3.温水ジャケット6に流す温水の温度をメタン生成菌の死滅するような高い温度に設定する必要がないため、効率的に有機性廃棄物を発酵させることができる。
4.温水ジャケット6内の温度維持管理の容易性、メンテナンスの容易性、組み立て時の取り付けやすさ、運搬しやすさを提供することができる。
5.外気温に対応させて、温水ジャケット6ごとに温水の温度を変えたり、温水を流す温水ジャケット6を選択的に指定し、加温エネルギーを節約することができる。
6.発酵槽5の下部に堆積した大きな固形物の残渣も掻き出すことができる。
7.投入ホッパー8に投入された有機性廃棄物を詰まらせずにスムーズに破砕機3へ供給することができる。
8.有機性廃棄物投入口51や残渣排出口52から発酵槽5内に空気が入ることを防ぎ、発酵槽5内の嫌気性を保つことができる。
9.粘性の高い固形物の残渣であっても、ポンプで排出する場合のように詰まることがなく、また大きい残渣も残渣保持部73bに引っかけて運ぶことができるため、スムーズに外部へ排出することができる。
10.液体物の残渣であっても、水密摺動部73aで確保して漏らさずに外部へ排出することができる。
11.発酵槽5内の有機性廃棄物に大きな状態変化を与えずに、残渣を廃棄することができる。
12.家畜糞尿を脱気しながら発酵槽5内に投入することができ、発酵槽5内の嫌気性を保つことができる。
13.発酵槽5内で発生したバイオガスの流路を確保することができる。
As described above, according to the present invention, the following operational effects can be achieved.
1. Even organic waste in a dry state with a high solid matter concentration can be efficiently fermented to promote the generation of sufficient biogas.
2. Since the heat of hot water can be spread over the entire outer wall surface of the fermenter 5 and the outer wall surface temperature can be kept substantially uniform, the temperature inside the fermenter 5 can be increased even with low-temperature hot water.
3. Since it is not necessary to set the temperature of the warm water flowing through the warm water jacket 6 to such a high temperature that the methane-producing bacteria are killed, the organic waste can be efficiently fermented.
4). It is possible to provide ease of temperature maintenance management in the hot water jacket 6, ease of maintenance, ease of attachment during assembly, and ease of transport.
5. Corresponding to the outside air temperature, the temperature of warm water can be changed for each warm water jacket 6, or the warm water jacket 6 through which warm water flows can be selectively designated to save warming energy.
6). Large solid residue deposited at the bottom of the fermenter 5 can also be scraped off.
7). The organic waste charged into the charging hopper 8 can be smoothly supplied to the crusher 3 without clogging.
8). Air can be prevented from entering the fermenter 5 from the organic waste inlet 51 and the residue outlet 52, and anaerobic properties in the fermenter 5 can be maintained.
9. Even if it is a residue of solid matter with high viscosity, it is not clogged as in the case of discharging with a pump, and a large residue can also be caught by the residue holding part 73b and can be smoothly discharged to the outside. it can.
10. Even a liquid residue can be secured by the watertight sliding portion 73a and discharged to the outside without leaking.
11. The residue can be discarded without causing a large change in the state of the organic waste in the fermenter 5.
12 Livestock excreta can be introduced into the fermenter 5 while deaerating, and the anaerobic property in the fermenter 5 can be maintained.
13. The flow path of the biogas generated in the fermenter 5 can be secured.

なお、本発明に係るメタン発酵システム1は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜変更することができる。   In addition, the methane fermentation system 1 which concerns on this invention is not limited to embodiment mentioned above, It can change suitably.

例えば、本実施形態は、固形物濃度の高い有機性廃棄物を処理する乾式メタン発酵システムを想定した構成となっているが、液体物濃度の高い有機性廃棄物を処理する湿式メタン発酵システムとしても機能させることができる。   For example, this embodiment is configured to assume a dry methane fermentation system that processes organic waste with a high solid concentration, but as a wet methane fermentation system that processes organic waste with a high liquid concentration. Can also work.

1 メタン発酵システム
2 供給コンベア
21 供給コンベアロッド
22 供給コンベアチェーン
23 供給コンベア駆動手段
3 破砕機
31 シャフト
32 破砕刃
33 破砕機駆動手段
4 投入オーガ
41 終端部
42 オーガスクリュー
5 発酵槽
51 有機性廃棄物投入口
52 残渣排出口
53 撹拌搬送機
54 撹拌翼
55 回転シャフト
6 温水ジャケット
61 蛇行状流路
62 抵抗部材
63 温水入口
64 温水出口
7 排出コンベア
71 始端部
72 終端部
73 排出コンベアロッド
73a 水密摺動部
73b 残渣保持部
74 排出コンベアチェーン
75 排出コンベア駆動手段
76 排出コンベアカバー
8 投入ホッパー
9 液面
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Methane fermentation system 2 Supply conveyor 21 Supply conveyor rod 22 Supply conveyor chain 23 Supply conveyor drive means 3 Crusher 31 Shaft 32 Crush blade 33 Crusher drive means 4 Input auger 41 Termination part 42 Auger screw 5 Fermenter 51 Organic waste Input port 52 Residue discharge port 53 Stirring conveyor 54 Stirring blade 55 Rotating shaft 6 Warm water jacket 61 Meandering channel 62 Resistance member 63 Hot water inlet 64 Hot water outlet 7 Discharge conveyor 71 Start end 72 End portion 73 Discharge conveyor rod 73a Watertight sliding Section 73b Residue holding section 74 Discharge conveyor chain 75 Discharge conveyor drive means 76 Discharge conveyor cover 8 Filling hopper 9 Liquid level

Claims (9)

有機性廃棄物をメタン発酵させる発酵槽を備えたメタン発酵システムであって、
前記発酵槽の外壁面には、温水を蛇行状に流通させる蛇行状流路を有する温水ジャケットが被覆されているメタン発酵システム。
A methane fermentation system equipped with a fermenter for methane fermentation of organic waste,
A methane fermentation system in which an outer wall surface of the fermenter is covered with a hot water jacket having a meandering flow path through which hot water flows.
前記温水ジャケットの前記蛇行状流路には、前記温水の流れを変えるための複数の抵抗部材が配置されている請求項1に記載のメタン発酵システム。   The methane fermentation system according to claim 1, wherein a plurality of resistance members for changing the flow of the hot water are arranged in the meandering flow path of the hot water jacket. 前記発酵槽の外壁面には、有機性廃棄物投入口から残渣排出口の方向に沿って複数の前記温水ジャケットが取り付けられている請求項1または請求項2に記載のメタン発酵システム。   The methane fermentation system according to claim 1 or 2, wherein a plurality of the hot water jackets are attached to an outer wall surface of the fermenter along a direction from an organic waste inlet to a residue outlet. 前記発酵槽は略円筒状に形成されているとともに、前記温水ジャケットは前記発酵槽の外周面に密着する断面略円弧状に形成されており、前記発酵槽の外周面における周方向に沿って複数設けられている請求項1から請求項3のいずれかに記載のメタン発酵システム。   The fermenter is formed in a substantially cylindrical shape, and the warm water jacket is formed in a substantially arc shape in cross-section that is in close contact with the outer peripheral surface of the fermenter, and a plurality of the hot water jackets are arranged along the circumferential direction on the outer peripheral surface of the fermenter. The methane fermentation system according to any one of claims 1 to 3, wherein the methane fermentation system is provided. 前記有機性廃棄物が投入される投入ホッパーの底部には、前記有機性廃棄物を破砕する破砕機に前記有機性廃棄物を供給する供給コンベヤが設けられており、前記供給コンベヤは、前記有機性廃棄物を移送する複数の供給コンベアロッドと、これら複数の供給コンベヤロッドを所定の間隔で連結するループ状の供給コンベヤチェーンと、前記供給コンベヤチェーンを駆動する供給コンベア駆動手段とを有しており、前記供給コンベアロッドのそれぞれは、前記破砕機の破砕刃の上方を通過するように設けられている請求項1から請求項4のいずれかに記載のメタン発酵システム。   A supply conveyor for supplying the organic waste to a crusher for crushing the organic waste is provided at the bottom of the input hopper into which the organic waste is input. A plurality of supply conveyor rods for transporting the radioactive waste, a loop-shaped supply conveyor chain for connecting the plurality of supply conveyor rods at a predetermined interval, and a supply conveyor drive means for driving the supply conveyor chain The methane fermentation system according to claim 1, wherein each of the supply conveyor rods is provided so as to pass above a crushing blade of the crusher. 前記発酵槽の下方位置に設けられた残渣排出口には、残渣を外部へ排出する排出コンベヤが設けられており、前記排出コンベヤの始端部は前記残渣排出口から前記発酵槽の内部にまで挿入されている請求項1から請求項5のいずれかに記載のメタン発酵システム。   The residue discharge port provided at the lower position of the fermenter is provided with a discharge conveyor for discharging residues to the outside, and the start end of the discharge conveyor is inserted from the residue discharge port to the inside of the fermenter. The methane fermentation system according to any one of claims 1 to 5, wherein: 前記発酵槽の残渣排出口には、残渣を外部へ排出する排出コンベヤが設けられており、前記排出コンベヤは、残渣を保持する複数の排出コンベヤロッドと、これら複数の排出コンベヤロッドを所定の間隔で連結するループ状の排出コンベヤチェーンと、前記排出コンベヤチェーンを駆動する排出コンベア駆動手段と、前記排出コンベヤロッドおよび前記排出コンベヤチェーンを被覆する排出コンベヤカバーとを有しており、前記排出コンベヤロッドのそれぞれは、前記排出コンベヤカバーと略水密に摺動する水密摺動部と、前記駆動手段による駆動方向前方に突出された残渣保持部とを有している請求項1から請求項6のいずれかに記載のメタン発酵システム。   A discharge conveyor for discharging the residue to the outside is provided at the residue discharge port of the fermenter, and the discharge conveyor includes a plurality of discharge conveyor rods for holding the residue, and the plurality of discharge conveyor rods at a predetermined interval. A discharge conveyor chain having a loop shape connected thereto, a discharge conveyor driving means for driving the discharge conveyor chain, a discharge conveyor rod for covering the discharge conveyor rod and the discharge conveyor chain, and the discharge conveyor rod 7. Each of these includes a watertight sliding portion that slides substantially in a watertight manner with the discharge conveyor cover, and a residue holding portion that protrudes forward in the driving direction of the driving means. The methane fermentation system according to crab. 前記発酵槽の内部へ前記有機性廃棄物を投入する投入オーガを有しており、前記投入オーガの終端部は、前記発酵槽内の液面よりも下方位置に設けられた有機性廃棄物投入口から前記発酵槽の内部に挿入されている請求項1から請求項7のいずれかに記載のメタン発酵システム。   It has an input auger that inputs the organic waste into the fermenter, and an end of the input auger is disposed below the liquid level in the fermenter. The methane fermentation system according to any one of claims 1 to 7, wherein the methane fermentation system is inserted into the fermenter through a mouth. 前記発酵槽内の水位に基づいて、前記有機性廃棄物の投入量および/または前記残渣の廃棄量を制御して、前記発酵槽内で発生したバイオガスの流路を確保する請求項1から請求項8のいずれかに記載のメタン発酵システム。   The flow rate of the biogas generated in the fermenter is secured by controlling the input amount of the organic waste and / or the waste amount of the residue based on the water level in the fermenter. The methane fermentation system according to claim 8.
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