JP2014176597A

JP2014176597A - ラベル

Info

Publication number: JP2014176597A
Application number: JP2013140688A
Authority: JP
Inventors: Katsuto Tanaka; 勝人田中
Original assignee: Kanae Co Ltd
Current assignee: Kanae Co Ltd
Priority date: 2013-07-04
Filing date: 2013-07-04
Publication date: 2014-09-25

Abstract

【課題】既に市場で流通しているような従来からある包装体においても服用情報を容易に管理することが可能になると共に、包装体に収容される薬剤への影響を確認する必要が無く、更に、薬剤が収容部から排出された際に確実に導線が切断されて服用情報の管理を行うことができるラベルを提供することを課題とする。
【解決手段】薬剤が収容された収容部を備える本体部と、収容部を閉塞する閉塞部材とを備える包装体に直接又は間接的に貼り付け可能に構成されており、シート状に形成された本体シートと、該本体シートの少なくとも一方の面側に備えられる通電可能な導線と、収容部からの薬剤の排出に伴って本体シートを破断させる破断構造とを備え、該破断構造は、本体シートにおける導線と重なる領域を横断するように本体シートを破断させるように構成されることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、薬剤を収容する収容部を備える包装体から薬剤が排出されたことを確認する目的で使用されるラベルに関する。

患者に処方された薬剤が所望される効果を発揮するためには、患者が薬剤を服用した量や時間等の条件（以下、服用条件とも記す）が適切であることが要求される。このため、患者が適切な服用条件で薬剤を服用したか否かの情報（以下、服用情報とも記す）を管理することが望ましい。

このような服用情報を管理する方法としては、薬剤を収容する収容部を備えた包装体（例えば、ブリスターパック等）から薬剤が取り出されたことを電気的に検知し、検知後、所定時間経過後に警報音を発するように構成された警報装置が提案されている（特許文献１参照）。斯かる警報装置では、薬剤を収容する収容部を備えた本体部と、該収容部を閉塞するように本体部に貼り付けられるアルミ箔とを備えた包装体（ブリスターパック）が使用される。

斯かる包装体は、通電可能な導線がアルミ箔に印刷又は接着されており、警報装置と連結されることで、導線の通電状態が検知されるように構成されている。そして、包装体から薬剤が取り出された際に、アルミ箔が破断されると共に導線が切断されることで、導線の通電状態に変化が生じ、斯かる変化を警報装置で検知して記録することで、所定時間経過後に警報音を発するように構成されている。つまり、斯かる警報装置では、前回に薬剤を包装体から排出した（即ち、薬剤を服用した）際の情報（日時等）を管理し、次に薬剤を服用するタイミングを知らせるように構成されている。

特開平２−２５７９６０号公報

しかしながら、上記のような警報装置では、包装体を構成するアルミ箔（閉塞部材）に導線による回路が設けられるため、従来の包装体の構成を変更する必要があり、該回路を設けることによる薬剤への影響（薬剤の変性等）を改めて確認し、包装体の安全性を確保することが必要である。また、包装体から薬剤を取り出す際に、導線が切断されない位置で閉塞部材が破断されると、薬剤が取り出されたことを検知することができない。また、斯かる回路が形成された閉塞部材を備える包装体を用いないと服用情報を管理することができないため、既に市場で流通している包装体に対しては、服用情報を管理することができない。

そこで、本発明は、既に市場で流通しているような従来からある包装体においても服用情報を容易に管理することが可能になると共に、包装体に収容される薬剤への影響を確認する必要が無く、更に、薬剤が収容部から排出された際に確実に導線が切断されて服用情報の管理を行うことができるラベルを提供することを課題とする。

本発明に係るラベルは、薬剤が収容された収容部を備える本体部と、収容部を閉塞する閉塞部材とを備える包装体に直接又は間接的に貼り付け可能に構成されており、シート状に形成された本体シートと、該本体シートの少なくとも一方の面側に備えられる通電可能な導線と、収容部からの薬剤の排出に伴って本体シートを破断させる破断構造とを備え、該破断構造は、本体シートにおける導線と重なる領域を横断するように本体シートを破断させるように構成されることを特徴とする。

斯かる構成によれば、本体シートの少なくとも一方の面側に通電可能な導線を備えるため、導線の通電状態の変化を記録することで、服用情報を確認することが可能となる。具体的には、破断構造を備えることで、収容部からの薬剤の排出に伴って、本体シートにおける導線と重なる領域を横断するように本体シートが破断される。これにより、本体シートが破断する位置において導線が確実に切断されるため、導線の通電状態が変化することになる。そして、例えば、導線の通電状態の変化を日時と共に記録する記録装置とラベルとが連結されることで、導線が切断された日時（即ち、薬剤が収容部から排出された日時）を記録することが可能となる。これにより、斯かる記録を確認することで、服用情報を確認することができる。

更に、既に市場に流通しているような従来の包装体に対しても貼り付けることが可能であるため、従来からある包装体においても服用情報を確認することが可能となる。また、包装体自体の構成（例えば、本体部や閉塞部材の素材）を変更する必要がないため、薬剤に対する包装体の影響（安全性）を改めて確認する必要を無くすことができる。

前記破断構造は、本体シートの厚みが部分的に薄くなるように形成された一つ又は複数のハーフカット部、又は、本体シートが部分的に切り込まれて形成された一つ又は複数の切込部の少なくとも一方から構成されており、ハーフカット部および切込部は、本体シートにおける導線と重なる領域を横断しないように該領域の近傍に形成されることが好ましい。

斯かる構成によれば、ハーフカット部や切込部を備えることで、ハーフカット部において、又は、切込部の端部を起点に、本体シートにおける導線と重なる領域が容易に且つ確実に破断されるため、本体シートの破断に伴って導線を確実に切断することができる。

また、ハーフカット部および切込部が本体シートにおける導線に重なる領域を横断しないように形成されることで、ラベルを包装体に貼り付ける際に、ハーフカット部や切込部を切っ掛けに本体シートが意図せずに破断した場合であっても、導線に重なる領域の全体が破断することがないため、斯かる領域に重なる導線まで意図せずに切断されてしまうのを防止することができる。

前記破断構造は、複数のハーフカット部、又は、複数の切込部から構成されており、ハーフカット部の隣り合う端部間、又は、切込部の隣り合う端部間に本体シートにおける導線と重なる領域が位置するように構成されることが好ましい。

斯かる構成によれば、ハーフカット部の隣り合う端部間、又は、切込部の隣り合う端部間に、本体シートにおける導線と重なる領域が位置することで、斯かる領域を挟んで形成される一対のハーフカット部の各端部、又は、一対の切込部の各端部を切っ掛けに、斯かる領域が確実に破断するため、斯かる領域に重なる位置で導線を確実に切断することができる。

以上のように、本発明によれば、既に市場で流通しているような従来からある包装体においても服用情報を容易に管理することが可能になると共に、包装体に収容される薬剤への影響を確認する必要が無く、更に、薬剤が収容部から排出された際に確実に導線が切断されて服用情報の管理を行うことができる。

（ａ）は、本実施形態に係るラベルと該ラベルが貼り付けられる包装体とを示した斜視図、（ｂ）は、同実施形態に係るラベルを貼り付ける包装体の断面図。同実施形態に係るラベルを示した平面図とその一部拡大図。（ａ）は、同実施形態に係るラベルを包装体に貼り付けた状態を示す斜視図、（ｂ）は、同実施形態に係るラベルを包装体に貼り付けた状態で、包装体から薬剤が取り出された状態を示す断面図。（ａ）は、他の実施形態に係るラベルにおける導線および破断構造の近傍を示した拡大図、（ｂ）は、更に他の実施形態に係るラベルにおける導線および破断構造の近傍を示した拡大図。（ａ）は、更に他の実施形態に係るラベルにおける導線および破断構造の近傍を示した拡大図、（ｂ）は、更に他の実施形態に係るラベルにおける導線および破断構造の近傍を示した拡大図。（ａ）は、更に他の実施形態に係るラベルにおける導線および破断構造の近傍を示した拡大図、（ｂ）は、更に他の実施形態に係るラベルにおける導線および破断構造の近傍を示した拡大図。（ａ）は、更に他の実施形態に係るラベルにおける導線および破断構造の近傍を示した拡大図、（ｂ）は、更に他の実施形態に係るラベルにおける導線および破断構造の近傍を示した拡大図。（ａ）は、更に他の実施形態に係るラベルにおける導線および破断構造の近傍を示した拡大図、（ｂ）は、更に他の実施形態に係るラベルを示した平面図。

以下、本発明の実施形態について図１〜３を参照しながら説明する。なお、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照符号を付しその説明は繰り返さない。

本実施形態に係るラベル１は、図１（ａ）に示すように、薬剤が包装された包装体Ｘに貼り付け可能に構成される。該包装体Ｘは、シート状の形状を有し、固形の薬剤（錠剤やカプセル等）が複数箇所に収容される。また、包装体Ｘは、包装された薬剤が排出される排出領域Ｘ１を複数箇所に備える。具体的には、包装体Ｘは、図１（ｂ）に示すように、薬剤Ｙが収容される収容部Ｘ２を備える本体部Ｘ３と、収容部Ｘ２を閉塞する閉塞部材Ｘ４とから構成される。

本体部Ｘ３は、シート状の部材（例えば、熱可塑性樹脂のシート等）が一つ又は複数箇所で凹状となるように成形されることで形成される。本実施形態では、シート状の部材が複数箇所で凹状となるように成形されることで、本体部Ｘ３に、凹状の収容部Ｘ２が複数形成されると共に、該収容部Ｘ２から薬剤Ｙを排出させる排出口Ｘ５が複数形成される。

一方、閉塞部材Ｘ４は、シート状の本体部Ｘ３に積層されることで、本体部Ｘ３の排出口Ｘ５を閉塞するように構成される。具体的には、閉塞部材Ｘ４は、シート状の素材から構成され、本体部Ｘ３の排出口Ｘ５を覆うように本体部Ｘ３に積層されることで（具体的には、貼り付けられることで）排出口Ｘ５を閉塞するように構成される。

また、閉塞部材Ｘ４は、本体部Ｘ３よりも容易に破断可能に構成される。具体的には、閉塞部材Ｘ４は、アルミ箔等のシート材から構成され、収容部Ｘ２に収容された薬剤Ｙを収容部Ｘ２の外側から収容部Ｘ２と共に閉塞部材Ｘ４側へ押圧することで、薬剤Ｙに押圧された閉塞部材Ｘ４が破断されるように構成される。これにより、閉塞部材Ｘ４の破断した領域から薬剤Ｙを取り出す（排出する）ことが可能となっている。

つまり、包装体Ｘにおける閉塞部材Ｘ４が破断可能な領域によって排出領域Ｘ１が構成されている。また、上記のような構成の包装体Ｘは、所謂、ブリスターパック言われるものであり、医療分野で使用される薬剤を包装するものが知られているが、他の分野で使用される薬剤を包装するものであってもよい。

図１（ａ）に戻り、ラベル１は、シート状の形状を有し、包装体Ｘにおける排出領域Ｘ１が形成される面に貼り付け可能に構成される。具体的には、ラベル１は、一方の面側に粘着層（図示せず）を備え、該一方の面側が包装体Ｘに貼り付け可能に構成される。また、ラベル１は、包装体Ｘに貼り付けられる貼り付け部２ａと、ラベル１が包装体Ｘに貼り付けられた状態で、包装体Ｘから突出するように構成された突出部２ｂとを備える。つまり、ラベル１は、少なくとも貼り付け部２ａに粘着層を備えるように構成される。

また、ラベル１は、シート状に形成された本体シート２と、収容部Ｘ２からの薬剤Ｙの排出に伴って本体シート２を破断させる破断構造３と、本体シート２の少なくとも一方の面側に形成されて通電可能な導線４とを備える。

本体シート２は、電気絶縁性を有するシート材（具体的には、合成樹脂、合成紙、紙等からなる絶縁シート）を用いて形成される。また、本体シート２は、ラベル１における貼り付け部２ａおよび突出部２ｂのそれぞれに対応する領域を備え、貼り付け部２ａに対応する領域に粘着層を備える。つまり、本体シート２は、絶縁シートを備える絶縁層と粘着層とを備えた積層構造を有するものである。なお、本体シート２は、全体として電気絶縁性を有するものであればよく、絶縁層が複数のシート材（図示せず）が積層されて構成されたものであってもよい。

本体シート２は、ラベル１の貼り付け部２ａに対応する領域の形状が包装体Ｘの外周形状と略同一又は僅かに小さくなるように形成される。つまり、ラベル１の貼り付け部２ａは、包装体Ｘに貼り付けられた状態で、包装体Ｘからはみ出ないように構成される。また、本体シート２は、ラベル１の突出部２ｂに対応する領域が貼り付け部２ａに対応する領域よりも外周形状が小さくなるように形成される。また、本体シート２は、一方向が長手となるように形成される。本実施形態では、本体シート２は、ラベル１の貼り付け部２ａに対応する領域が矩形状に形成され、その長手方向の一端部にラベル１の突出部２ｂに対応する領域が形成される。

破断構造３は、本体シート２内の所定の領域に沿って（具体的には、所定の領域を囲むように）形成される。本実施形態では、ラベル１が包装体Ｘに貼り付けられた際に、包装体Ｘの排出領域Ｘ１と重なる領域を囲むように破断構造３が形成される。また、破断構造３は、排出領域Ｘ１の外周形状に対応するように環状（本実施形態では、楕円形状）に形成される。これにより、本体シート２における破断構造３によって囲まれた領域（破断構造内領域）２ｃが排出領域Ｘ１と重なるように（具体的には、覆うように）構成される。本実施形態では、破断構造３は、包装体Ｘにおける排出領域Ｘ１と同数形成される。

本実施形態では、破断構造３は、本体シート２の厚みが部分的に薄くなるように形成されたハーフカット部３ａから構成される。該ハーフカット部３ａは、本体シート２における他方の面側（導線４が形成される側の面に対向する面側）に線状に形成される。また、ハーフカット部３ａは、連続的に形成された環状の形状を有し、ハーフカット部３ａで囲まれた領域に破断構造内領域２ｃが形成される。

導線４は、本体シート２の一方の面側に、導電性を有する材料（例えば、銀やアルミニウム等）が積層されて形成される。導線４を形成する方法としては、特に限定されるものではなく、例えば、本体シート２の一方の面側に、銀インクを印刷したり、アルミニウムによるエッジング処理を行ったりする方法を採用することができる。

また、導線４は、ラベル１における貼り付け部２ａおよび突出部２ｂに形成される。そして、貼り付け部２ａに形成された導線４と突出部２ｂに形成された導線４とが連結されて通電可能な回路が形成されている。また、導線４（具体的には、貼り付け部２ａに形成された導線４）は、ラベル１が包装体Ｘに貼り付けられた際に、包装体Ｘの排出領域Ｘ１と重なるように形成される。

また、導線４は、収容部Ｘ２からの薬剤Ｙの排出に伴って本体シート２が破断される位置（以下、破断予定位置）と交差する（具体的には、一の破断予定位置と複数箇所で交差する）ように形成される。本実施形態では、ハーフカット部３ａが破断予定位置となるため、導線４は、ハーフカット部３ａと交差する（具体的には、一のハーフカット部３ａと複数箇所で交差する）ように形成される。

また、導線４は、図２に示すように、一の破断予定位置（一のハーフカット部３ａ）と交差する交差導線４ａを複数備え、該交差導線４ａ同士が連結されて構成されている。本実施形態では、一の破断構造内領域２ｃの周囲における略対称位置に形成された交差導線４ａ同士が破断構造内領域２ｃに形成された連結導線４ｂによって連結される。該連結導線４ｂは、本体シート２（貼り付け部２ａ）の長手方向に対して交差するように（具体的には、９０°未満の角度を有するように）形成される。

次に、上記のように構成されたラベル１の使用態様について説明する。図３（ａ）に示すように、ラベル１は、包装体Ｘに貼り付けられて使用される。そして、導線４に電流が流されることで導線４が通電した状態になる。具体的には、導線４に電流を流す通電装置（図示せず）が突出部２ｂに連結されることで、導線４に電流が流される。

斯かる状態において、図３（ｂ）に示すように、包装体Ｘから薬剤Ｙが排出されることで、導線４の通電状態に変化が生じ、斯かる変化を検知して記録することで、薬剤Ｙの服用情報を把握することが可能となる。具体的には、包装体Ｘから薬剤Ｙを排出させる（取り出す）際には、収容部Ｘ２の外側から収容部Ｘ２と共に薬剤Ｙを閉塞部材Ｘ４側へ押圧することで、閉塞部材Ｘ４が薬剤Ｙによって押圧されて破断する。これに伴って、ラベル１の破断構造内領域２ｃが薬剤Ｙによって押圧されることで、破断構造３によって本体シート２（具体的には、破断予定位置）が破断され、破断された位置から薬剤Ｙが排出される（取り出される）。

より詳しくは、破断構造３を構成するハーフカット部３ａは、本体シート２の他の部分よりも厚みが薄く、強度が低くなっているため、ハーフカット部３ａが破断予定位置となる。そして、破断構造内領域２ｃが薬剤Ｙによって押圧されることで、ハーフカット部３ａ（即ち、破断予定位置）において本体シート２が破断される。この際、本体シート２における導線４（具体的には、交差導線４ａ）と重なる領域を横断するように本体シート２（具体的には、破断予定位置）が破断されるため、導線４（具体的には、交差導線４ａ）がハーフカット部３ａと交差する位置で切断される。

上記のように、導線４（具体的には、交差導線４ａ）が切断されることで、導線４の通電状態に変化が生じる。このため、斯かる変化を検知し、変化が生じた日時等の情報（服用情報）を記録することで、包装体Ｘから薬剤Ｙが排出されたか否か、即ち、薬剤Ｙが適切な条件で服用されたか否かを確認することが可能となる。例えば、導線４の通電状態の変化を検知する通電状態検知装置（図示せず）によって通電状態の変化を検知することが可能となる。該通電状態検知装置は、通電装置と一体又は別体の何れであってもよく、導線４との電気的な接続が無線又は有線の何れの接続形態であってもよい。また、通電状態検知装置には、服用情報が記録されてもよく、服用情報が通電状態検知装置以外の装置に記録されてもよい。

なお、上記のように構成されるラベル１における破断構造３を他の構成としてもよい。具体的には、図４に示すように、破断構造３を構成するハーフカット部３１ａを一対備えてもよい。斯かる場合、一対のハーフカット部３１ａ，３１ａは、本体シート２内の所定の領域に沿って（具体的には、所定の領域を囲むように）形成される。具体的には、ラベル１が包装体Ｘに貼り付けられた際に、包装体Ｘの排出領域Ｘ１と重なる領域を囲むように一対のハーフカット部３１ａ，３１ａが形成される。これにより、本体シート２における一対のハーフカット部３１ａ，３１ａで囲まれた領域（破断構造内領域）２ｃが排出領域Ｘ１と重なるように（具体的には、覆うように）形成される。

上記のように、一対のハーフカット部３１ａ，３１ａが形成される場合、一対のハーフカット部３１ａ，３１ａの隣り合う端部間の領域も破断予定位置となる。そして、本体シート２における導線４と重なる領域が一対のハーフカット部３１ａ，３１ａの隣り合う端部間の領域（破断予定位置）に位置する。つまり、導線４（交差導線４ａ）は、一対のハーフカット部３１ａ，３１ａの隣り合う端部間の領域と交差するように形成される。

また、図４に示すように、破断構造３が一対のハーフカット部３１ａ，３１ａから構成される場合、破断構造３（即ち、一対のハーフカット部３１ａ，３１ａ）は、本体シート２における導線４と重なる領域を横断しないように形成される。例えば、図４（ａ）に示すように、一対のハーフカット部３１ａ，３１ａの隣り合う各端部は、本体シート２における導線４と重なる領域から離れた位置に（換言すれば、導線４と交差することなく）形成されてもよい。又は、図４（ｂ）に示すように、一対のハーフカット部３１ａ，３１ａの隣り合う各端部が本体シート２における導線４と重なる領域（換言すれば、導線４）と部分的に重なるように形成されてもよい。

また、破断構造３の更に他の構成としては、図５に示すように、一対のハーフカット部３１ａ，３１ａが破断構造内領域２ｃの周囲に形成される場合において、一対のハーフカット部（以下、ハーフカット部本体とも記す）３１ａ，３１ａの隣り合う各端部から延出するように延出ハーフカット部３２ａ，３２ａが形成されてもよい。

該延出ハーフカット部３２ａ，３２ａは、一対のハーフカット部本体３１ａ，３１ａの各端部よりも導線４から離れた位置に向かって延出するように形成される。また、延出ハーフカット部３２ａとハーフカット部本体３１ａ（ハーフカット部本体３１ａが湾曲している場合には、その端部から延びる接線）との間の角度θは、９０°未満であることが好ましい。

延出ハーフカット部３２ａが形成されることで、意図せずに導線４が切断されるのを防止することができる。具体的には、粘着層を有するラベル１に剥離紙（図示せず）が積層されている場合、ラベル１を包装体Ｘに貼り付ける際には、ラベル１から剥離紙を引き剥がす必要がある。この際、ラベル１における破断構造内領域２ｃが剥離紙によって他の領域から引かれてしまい、剥離紙を剥がす力が破断構造３に加わることなる。これにより、破断構造３を切っ掛けにラベル１が破断されて導線４が意図せずに切断される虞がある。しかしながら、上記のような構成の延出ハーフカット部３２ａを備えることで、破断構造内領域２ｃが剥離紙によって引かれた際にも、破断構造３に加わる力が導線４を切断させる方向に向かうことがない。これにより、剥離紙の剥離した際に、意図せず導線４が切断されるのを防止することができる。

また、一対のハーフカット部本体３１ａ，３１ａの隣り合う各端部が、図５（ａ）に示すように、本体シート２における導線４と重なる領域から離れた位置に（換言すれば、導線４と交差することなく）形成される場合には、延出ハーフカット部３２ａ，３２ａも本体シート２における導線４と重なる領域から離れた位置に（換言すれば、導線４と交差することなく）形成される。又は、図５（ｂ）に示すように、一対のハーフカット部本体３１ａ，３１ａの隣り合う各端部が本体シート２における導線４と重なる領域（換言すれば、導線４）と重なるように形成されている場合には、延出ハーフカット部３２ａ，３２ａも本体シート２における導線４と重なる領域（換言すれば、導線４）と重なるように形成される。

更に、破断構造３の他の構成としては、上記のようなハーフカット部３ａ，３１ａに代えて、図６に示すように、本体シート２が部分的に切り込まれて形成された複数の切込部３ｂによって破断構造３が形成されてもよい。

切込部３ｂは、本体シート２内の所定の領域に沿って（具体的には、所定の領域を囲むように）複数形成される。つまり、切込部３ｂは、破線状に形成される。具体的には、ラベル１が包装体Ｘに貼り付けられた際に、包装体Ｘの排出領域Ｘ１と重なる領域を囲むように複数の切込部３ｂが破線状に形成される。これにより、本体シート２における複数の切込部３ｂで囲まれた領域（破断構造内領域）２ｃが排出領域Ｘ１と重なるように（具体的には、覆うように）形成される。

上記のように、破線状に複数の切込部３ｂが形成される場合、隣り合う一対の切込部３ｂ，３ｂの端部間の領域が破断予定位置となる。そして、本体シート２における導線４と重なる領域が隣り合う一対の切込部３ｂの端部間の領域（破断予定位置）に位置する。つまり、導線４（交差導線４ａ）は、隣り合う一対の切込部３ｂ，３ｂの端部間の領域と交差するように形成される。

また、図６に示すように、破断構造３が切込部３ｂから構成される場合、破断構造３（即ち、切込部３ｂ）は、本体シート２における導線４と重なる領域を横断しないように形成される。例えば、図６（ａ）に示すように、切込部３ｂは、本体シート２における導線４と重なる領域から離れた位置に（換言すれば、導線４と交差することなく）形成されてもよい。又は、図６（ｂ）に示すように、切込部３ｂの端部が本体シート２における導線４と重なる領域（換言すれば、導線４）と部分的に重なるように形成されてもよい。

また、破断構造３の更に他の構成としては、図７に示すように、破断構造内領域２ｃの周囲に破線状に形成された複数の切込部３ｂ…によって破線本体３１ｂが形成される場合において、本体シート２における導線４と重なる領域（換言すれば、導線４）に最も近い一対の切込部３ｂ，３ｂの隣り合う各端部から延出するように延出切込部３２ｂ，３２ｂが形成されてもよい。そして、該延出切込部３２ｂ，３２ｂの延出方向に沿って複数の切込部３３ｂ…が形成されて延出破線３４ｂ，３４ｂが形成されてもよい。

該延出破線３４ｂ，３４ｂは、本体シート２における導線４と重なる領域（換言すれば、導線４）に最も近い一対の切込部３ｂ，３ｂの隣り合う各端部よりも導線４から離れた位置に向かって延出するように形成される。また、延出破線３４ｂと破線本体３１ｂ（破線本体３１ｂが湾曲している場合には、延出破線３４ｂと破線本体３１ｂとの交点から延びる接線）との間の角度θは、９０°未満であることが好ましい。

また、一対の切込部３ｂ，３ｂの隣り合う各端部が、図７（ａ）に示すように、本体シート２における導線４と重なる領域から離れた位置に（換言すれば、導線４と交差することなく）形成される場合には、延出破線３４ｂ，３４ｂも本体シート２における導線４と重なる領域から離れた位置に（換言すれば、導線４と交差することなく）形成される。又は、図７（ｂ）に示すように、一対の切込部３ｂ，３ｂの隣り合う各端部が本体シート２における導線４と重なる領域（換言すれば、導線４）と重なるように形成されている場合には、延出破線３４ｂ，３４ｂも本体シート２における導線４と重なる領域（換言すれば、導線４）と重なるように形成される。

以上のように、本発明に係るラベルによれば、既に市場で流通しているような従来からある包装体においても服用情報を容易に管理することが可能になると共に、包装体に収容される薬剤への影響を確認する必要が無く、更に、薬剤が収容部から排出された際に確実に導線が切断されて服用情報の管理を行うことができる。

即ち、前記ラベル１は、本体シート２の少なくとも一方の面側に通電可能な導線４を備えるため、導線４の通電状態の変化を記録することで、服用情報を確認することが可能となる。具体的には、破断構造３を備えることで、収容部Ｘ２からの薬剤Ｙの排出に伴って、本体シート２における導線４と重なる領域を横断するように本体シート２が破断される。これにより、本体シート２が破断する位置において導線４が確実に切断されるため、導線４の通電状態が変化することになる。そして、例えば、導線４の通電状態の変化を日時と共に記録する装置とラベル１とが連結されることで、導線４が切断された日時（即ち、薬剤Ｙが収容部Ｘ２から排出された日時）を記録することが可能となる。これにより、斯かる記録を確認することで、服用情報を確認することができる。

更に、既に市場に流通しているような従来の包装体Ｘに対しても貼り付けることが可能であるため、従来からある包装体Ｘにおいても服用情報を確認することが可能となる。また、包装体Ｘ自体の構成（例えば、本体部Ｘ３や閉塞部材Ｘ４の素材）を変更する必要がないため、薬剤Ｙに対する包装体Ｘの影響（安全性）を改めて確認する必要を無くすことができる。

また、ハーフカット部３ａ，３１ａや切込部３ｂを備えることで、ハーフカット部３ａ，３１ａにおいて、又は、切込部３ｂの端部を起点に、本体シート２における導線４と重なる領域が容易に且つ確実に破断されるため、本体シート２の破断に伴って導線４を確実に切断することができる。

また、ハーフカット部３ａ，３１ａおよび切込部３ｂが本体シート２における導線４に重なる領域を横断しないように形成されることで、ラベル１を包装体Ｘに貼り付ける際に、ハーフカット部３ａ，３１ａや切込部３ｂを切っ掛けに本体シート２が意図せずに破断した場合であっても、導線４に重なる領域の全体が破断することがないため、斯かる領域に重なる導線４まで意図せずに切断されてしまうのを防止することができる。

また、ハーフカット部３ａ，３１ａの隣り合う端部間、又は、切込部３ｂの隣り合う端部間に、本体シート２における導線４と重なる領域が位置することで、斯かる領域を挟んで形成される一対のハーフカット部３ａ，３１ａの各端部、又は、一対の切込部３ｂの各端部を切っ掛けに、斯かる領域が確実に破断するため、斯かる領域に重なる位置で導線４を確実に切断することができる。

なお、本発明に係るラベルは、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。また、上記した複数の実施形態の構成や方法等を任意に採用して組み合わせてもよく（１つの実施形態に係る構成や方法等を他の実施形態に係る構成や方法等に適用してもよく）、さらに、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。

例えば、上記実施形態では、ラベル１が包装体Ｘに直接貼り付けられるように構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、包装体Ｘの閉塞部材Ｘ４側に破断可能な台紙を貼り付けた状態で、該台紙を介して間接的にラベル１を包装体Ｘに貼り付けてもよい。

また、上記実施形態では、包装体Ｘとして、所謂、ブリスターパックのようなシート状の形状を有するものが用いられているが、これに限定されるものではなく、例えば、箱状に形成されたものであってもよい。

また、上記実施形態では、ラベル１は、粘着層を備えているが、これに限定されるものではなく、包装体Ｘとの間に粘着剤や両面テープ等を介在させることで、包装体Ｘに貼り付けられるように構成されてもよい。

また、上記実施形態では、ラベル１は、複数の破断構造３を備えているが、これに限定されるものではなく、一つの破断構造３のみを備えるように構成されてもよい。斯かる場合には、包装体Ｘの一つの排出領域Ｘ１のみを覆うように一つのラベルが貼り付けられるように構成される。

また、上記実施形態では、ハーフカット部３ａが連続的に形成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、ハーフカット部３ａが破線状に形成されてもよい。また、上記実施形態では、破断構造内領域２ｃの全周に亘って、ハーフカット部３ａが設けられているが、これに限定されるものではなく、例えば、図８（ａ）に示すように、破断構造内領域２ｃの外周の一部にのみハーフカット部３ａ設けられてもよい。

また、上記実施形態の破断構造３とは異なる構成の破断構造を採用してもよい。例えば、上記実施形態の本体シート２における破断構造内領域２ｃに相当する領域の厚みが他の領域よりも薄くなるように形成することで、破断構造としてもよい。斯かる場合、厚みの薄い領域（以下、薄厚領域とも記す）の強度が他の領域よりも弱くなるため、薄厚領域の全体が破断可能となる。これにより、薄厚領域の破断によって薄厚領域に重なる導線４が切断されることになる。

また、上記実施形態では、連結導線４ｂが本体シート２の長手方向に対して交差するように形成されているが、これに限定されるものではなく、図８（ｂ）に示すように、該長手方向に沿って形成されてもよい。また、上記実施形態では、破断構造内領域２ｃに連結導線４ｂが重なるように形成されているが、これに限定されるものではなく、破断構造内領域２ｃと重なることなく、破断構造内領域２ｃの外側で、交差導線４ａ同士を連結するように連結導線が形成されてもよい。

１…ラベル、２…本体シート、２ａ…貼り付け部、２ｂ…突出部、２ｃ…破断構造内領域、３…破断構造、３ａ，３１ａ…ハーフカット部、３ｂ…切込部、４…導線、４ａ…交差導線、４ｂ…連結導線、３２ａ…延出ハーフカット部、３１ｂ…破線本体、３２ｂ…延出切込部、３４ｂ…延出破線、Ｘ…包装体、Ｘ１…排出領域、Ｘ２…収容部、Ｘ３…本体部、Ｘ４…閉塞部材、Ｘ５…排出口、Ｙ…薬剤

Claims

薬剤が収容された収容部を備える本体部と、収容部を閉塞する閉塞部材とを備える包装体に直接又は間接的に貼り付け可能に構成されており、
シート状に形成された本体シートと、該本体シートの少なくとも一方の面側に備えられる通電可能な導線と、収容部からの薬剤の排出に伴って本体シートを破断させる破断構造とを備え、該破断構造は、本体シートにおける導線と重なる領域を横断するように本体シートを破断させるように構成されることを特徴とするラベル。
前記破断構造は、本体シートの厚みが部分的に薄くなるように形成された一つ又は複数のハーフカット部、又は、本体シートが部分的に切り込まれて形成された一つ又は複数の切込部の少なくとも一方から構成されており、ハーフカット部および切込部は、本体シートにおける導線と重なる領域を横断しないように該領域の近傍に形成されることを特徴とする請求項１に記載のラベル。
前記破断構造は、複数のハーフカット部、又は、複数の切込部から構成されており、ハーフカット部の隣り合う端部間、又は、切込部の隣り合う端部間に本体シートにおける導線と重なる領域が位置するように構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載のラベル。