JP2014172262A - 画像形成システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】画像形成システム11は、インクを収容したインク収容体を収容するケース18と、インク収容体のインクを供給可能な接続チューブと、接続チューブによって供給されるインクを噴射可能なインクジェット式プリンター12及びインクジェット式プリンター12上に配置されて原稿Gを読み取る読み取り面13aを有した読取装置13を有する画像形成装置14とを備える。そして、ケース18は、画像形成装置14の横に読み取り面13aと上面の高さが揃うように配置されている。
【選択図】図2
Description
上記課題を解決する画像形成システムは、液体を収容した液体収容体を収容する液体収容体収容容器と、前記液体収容体の前記液体を供給可能なチューブと、前記チューブによって供給される前記液体を噴射可能な液体噴射装置及び前記液体噴射装置上に配置されて媒体を読み取る読み取り面を有した読取装置を有する画像形成装置と、を備え、前記液体収容体収容容器の上面は、前記画像形成装置の横に前記読み取り面と高さが揃うように配置されている。
なお、本明細書において、「高さが揃う」とは、高さが同じであることに加えて、高さの差が2センチメール以内の場合も含むものとする。
なお、本明細書において、「高さが揃う」とは、高さが同じであることに加えて、高さの差が2センチメール以内の場合も含むものとする。
この構成によれば、延出部によって液体収容体収容容器を支持することができる。
この構成によれば、読取装置の読み取り面よりも大きい媒体を当該読み取り面に置く際に、当該媒体が液体収容体収容容器に引っ掛かることを抑制することができる。
この構成によれば、液体収容体収容容器を画像形成装置に対して自由に着脱することができる。
図1及び図2に示すように、画像形成システム11は、インク(液体)を噴射する液体噴射装置の一例としてのインクジェット式プリンター12及び原稿G(媒体)を読み取る読取装置13を有する画像形成装置14と、インクジェット式プリンター12にインクを供給する液体供給装置の一例としてのインク供給装置15とを備えている。読取装置13は、インクジェット式プリンター12上に配置されている。
図2及び図3に示すように、ケース18の蓋体21は、容器本体20側に開口部40を有した前後方向に長く且つ容器本体20よりも浅い有蓋矩形箱状をなしている。蓋体21は、ヒンジ部41を介して容器本体20の後面における上端部に連結されている。したがって、蓋体21は、開閉動作される場合、ヒンジ部41を支点として回動する。すなわち、蓋体21は、容器本体20の前側から開かれ、容器本体20の前側で閉じられる。なお、蓋体21は、容器本体20の開口部19を閉塞した状態では開口部40が開口部19に合わせられる。
図14及び図15に示すように、各インク収容体17は、インクを収容する液体収容部の一例としてのインク袋90と、インク袋90の上端部にインク袋90の内部に連通するように形成された液体導出部の一例としてのインク導出部91とを備えている。インク導出部91は、インク袋90よりも重力方向において上に位置している。さらに、インク袋90におけるインク導出部91が形成された上端側(一端側)には、容器本体20(図5参照)に支持される液体収容体支持部を構成する支持部材(ハンガー部材)92が取着されている。すなわち、インク袋90は、支持部材92と係合している。
さて、図16及び図17に示すように、インク導出部91が固着されたインク袋90に支持部材92を取り付ける場合には、まず、第2支持部材106の支持凹部126にインク導出部91を挿入する。続いて、第1支持部材105の両凸部123をインク袋90の両インク袋貫通孔94にそれぞれ挿通する。続いて、第2支持部材106の両位置決め突起127を第1支持部材105の両位置決め孔120にそれぞれ挿入する。これにより、第1支持部材105と第2支持部材106との位置決めがなされる。
さて、図3及び図22に示すように、各インク収容体17をケース18にセットする場合には、まず、蓋体21を開けてからインク収容体17を容器本体20の開口部19を介して容器本体20内に収容する。このとき、各インク収容体17の第1支持部材105の両端部を、左右方向に対して30度の角度で斜めに交差する方向において対向する右凹部56及び左凹部59に支持させる。
さて、図2に示すように、読取装置13によって読み取り面13aよりも大きい原稿Gを読み取る場合には、まず、オートドキュメントフィーダー16を開いて読み取り面13aを露出させる。続いて、読み取り面13a上に原稿Gにおける読み取りたい領域が収まるように且つ当該原稿Gにおける読み取り面13a上からはみ出した部分の一部がケース18上(蓋体21上)に位置するように、原稿Gを載置する。
(1)インク供給装置15において、インク収容体17は、インク導出部91がインク袋90よりも重力方向において上に位置するように、ケース18の右凹部56及び左凹部59に対して着脱可能に支持される。このため、目視で確認しながらインク導出部91とインク導入針80とを容易に確実に接続することができる。また、通常、インクは自重でインク袋90の下部に溜まるため、インク導出部91がインク袋90の下部にある場合、インク導出部91とインク導入針80との接続不良が起きたときにインクの漏れ量が増えるおそれがある。この点、この構成によれば、インク導出部91がインク袋90よりも重力方向において上に位置するため、インク導出部91とインク導入針80との接続不良があったとしても、インクの漏れ量を抑制することができる。
(変更例)
なお、上記実施形態は以下のような別の実施形態に変更してもよい。
図24及び図25に示すように、台座142は、その下面の中央部に矩形状に窪んだ窪み部143を有する有底矩形箱状をなしている。台座142の内底面の中央部には、窪み部143の窪んだ分だけ***した***部144が形成されている。***部144の上面は、平坦になっている。台座142の内底面における***部144の周りには、複数(ここでは10個)の板状の支持リブ145が***部144を囲むように適宜間隔を置いて設けられている。そして、台座142をケース18の下部に装着する場合には、ケース18を構成する底壁形成部材50の下面の中央部に***部144を両面粘着テープ(図示略)で粘着するとともに、底壁形成部材50の下面の周縁部に台座142の上端の周縁部を係合させる。
・図27に示すように、画像形成システム11において、インクジェット式プリンター12がブラックインクのみを使用する単色のプリンターである場合には、インク供給装置15のケース18を、ブラックインクを収容した1つのインク収容体17を収容するサイズのものに変更するようにしてもよい。この場合、インク収容体17は、その幅方向が前後方向となるようにケース18内に収容される。なお、図27ではケース18の開口部19を開閉自在に覆う蓋体21は省略している。
・インク収容体17の支持部材92は、必ずしもインク導出部91を挟んだ両側でインク袋90を支持している必要はない。
・インク収容体17は、必ずしもインク導出部91が形成された上端側がケース18の右凹部56及び左凹部59に支持されて吊り下げられる必要はない。すなわち、インク収容体17は、ケース18の内底面上に置いた状態で収容するようにしてもよい。この場合、ケース18の内底面(底壁49)がインク収容体17を支持する支持部として機能する。
・ケース18における右側壁45と左側壁46との間の距離は、必ずしもインク収容体17の幅よりも短くする必要はない。
・ケース18の開口部19は、必ずしも容器本体20の上端に設ける必要はなく、容器本体20の側面に設けるようにしてもよい。
・インク袋90は、必ずしも全てを可撓性フィルム90aによって構成する必要はない。すなわち、インク袋90は、一部を可撓性材料からなる可撓性部によって構成するようにしてもよい。また、インク袋90の可撓性部を構成する材料は、透明であってもよいし不透明であってもよい。
・インク収容体17のインク導出部91の連通孔100は、省略してもよい。
・インク収容体17のインク導出チューブ99は、インク導出部91とは反対側となる下端側の一部のみをインク袋90に収容されるインクよりも比重が大きい材料によって構成するようにしてもよい。
・ケース18の第3及び第4チューブ支持部74,75に形成された各突起76は、省略してもよい。
・ケース18の縁部材53には、切欠部57の代わりに、接続チューブ37を挿通可能な孔を挿通部として設けるようにしてもよい。
・ケース18における第1〜第4チューブ支持部65,73〜75の長さは、必ずしもこれらがそれぞれガイドする接続チューブ37が接続されるインク収容体17から容器側挿通孔61までの距離に応じて互いに異なっている必要はない。
・ガイド部は、脱落抑制部(各突起76)だけで構成してもよい。
・ガイド部は、接続チューブ37を容器本体20の内側面に沿わせてインク収容体17にアクセスできるのであればどのような構成でもよい。例えば、ガイド部を、容器本体20の内側面に設けた凹溝によって構成してもよい。
・各突起76は、リブ66〜69の全体に形成されていてもよいし、リブ66〜69の一部に形成されていてもよい。
・各キャップ87の色と、各キャップ87と対応する各インク収容体17に収容されるインクの色とを合わせるようにしてもよい。このようにすれば、キャップ87が誤ったインク収容体17に接続されることを抑制することができる。
・原稿Gの代わりに、プラスチックフィルムや布、あるいは金属箔などを媒体として用いてもよい。
Claims (6)
- 液体を収容した液体収容体を収容する液体収容体収容容器と、
前記液体収容体の前記液体を供給可能なチューブと、
前記チューブによって供給される前記液体を噴射可能な液体噴射装置及び前記液体噴射装置上に配置されて媒体を読み取る読み取り面を有した読取装置を有する画像形成装置と、
を備え、
前記液体収容体収容容器の上面は、前記画像形成装置の横に前記読み取り面と高さが揃うように配置されていることを特徴とする画像形成システム。 - 液体を収容した液体収容体を収容する液体収容体収容容器と、
前記液体収容体の前記液体を供給可能なチューブと、
前記チューブによって供給される前記液体を噴射可能な液体噴射装置及び前記液体噴射装置上に配置されて媒体を読み取る読み取り面を有した読取装置を有する画像形成装置と、
を備え、
前記液体収容体収容容器の上面は、前記読取装置の横に前記読み取り面と高さが揃うように配置されていることを特徴とする画像形成システム。 - 前記液体噴射装置は、前記液体収容体収容容器を支持可能に延出された延出部を備えていることを特徴とする請求項2に記載の画像形成システム。
- 前記液体収容体収容容器の上面は、前記読み取り面の高さよりも低いことを特徴とする請求項1〜請求項3のうちいずれか一項に記載の画像形成システム。
- 前記液体収容体収容容器は、前記画像形成装置に対して着脱自在に取り付けられていることを特徴とする請求項1〜請求項4のうちいずれか一項に記載の画像形成システム。
- 前記画像形成装置の高さが変化した場合に、当該画像形成装置の高さの変化に合わせて前記液体収容体収容容器の高さを調節する調節部材を備えていることを特徴とする請求項1〜請求項5のうちいずれか一項に記載の画像形成システム。
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