JP2014168692A - Dirt wiping sheet and method for manufacturing the same - Google Patents

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Hidetoshi Koyama
英俊 小山
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a dirt wiping sheet enabling adoption of an appropriate usage according to a condition, and a method for manufacturing the same.SOLUTION: A cleaning sheet 1 is formed in a cylindrical state by intermittently fastening the ends in the longitudinal direction X of a nonwoven fabric 2 at every arbitrary interval along the width direction Y. The cleaning sheet 1 is manufactured by a manufacturing method which includes: a joining step of drawing the nonwoven fabric 2 from an original fabric 2A of the nonwoven fabric 2 wound in a roll-like state, folding an end in a direction orthogonal to a drawing direction of the nonwoven fabric 2, and intermittently fastening the ends along the drawing direction at every arbitrary interval to form a joint part 3; and a cutting step of cutting in every prescribed size in a direction orthogonal to a direction where the joint part 3 of the nonwoven fabric 2 formed with the joint part 3 in the joining step is formed.

Description

本発明は、汚れ拭きシート及び汚れ拭きシートの製造方法に関する。   The present invention relates to a dirt wiping sheet and a method for producing the dirt wiping sheet.

従来、床やテーブル等の汚れや埃などを払拭して除去するための清掃用シートや、高齢者の介護やペットの手入れ等で体を拭くための体拭き用シートといった汚れ拭きシートが知られている。   Conventionally, there have been known dirt wiping sheets such as a cleaning sheet for wiping off and removing dirt and dust on the floor and table, and a body wiping sheet for wiping the body for elderly care and pet care etc. Yes.

上記汚れ拭きシートの一例として、液体、粘性流体等よりなる含浸剤を含浸させた不織布を２枚重ねてヒートシールにより接合することで袋状に形成し、袋の中に手を入れることで使用者の手に装着できるようにしたウェットティッシュが知られている（例えば、特許文献１参照）。   As an example of the above-mentioned dirt wiping sheet, two non-woven fabrics impregnated with an impregnating agent made of liquid, viscous fluid, etc. are stacked and joined by heat sealing to form a bag, and used by putting a hand in the bag There is known a wet tissue that can be attached to a person's hand (see, for example, Patent Document 1).

特開２００３−２９９５９３号公報JP 2003-299593 A

しかしながら、従来の汚れ拭きシートは、シートの厚みが薄いと、汚れを拭いたときに汚れがシートを通過して使用者の手を汚してしまうことがある。一方、シートの厚みを出すために不織布の目付を増やすと、コストが嵩む上に、シートにコシが出てしまい、硬くなりすぎてしまうという問題がある。また、薄いシートを複数枚重ね合わせて使用することも考えられるが、拭き作業を行っている最中にシートがばらけてしまい、作業の効率が低下するという問題がある。
上記特許文献１記載の技術は、２枚の不織布を上下に重ね合わせて袋状に形成しているため、袋の中に手を入れて装着する本来の使用方法ではなく、袋の表面に手を置いて使用するようにすれば、上記の課題を解決することはできる。
しかしながら、上記特許文献１記載の技術は、２枚の不織布の３辺がシールされていて、２枚の不織布を重ねないで展開して使用することは想定されておらず、軽微な汚れを広範囲に除去したい場合などシートの厚さよりもシートの広さを優先したいような場合に、使い勝手が悪かった。 However, when the conventional dirt wiping sheet has a small thickness, when the dirt is wiped, the dirt may pass through the sheet and soil the user's hand. On the other hand, if the basis weight of the nonwoven fabric is increased in order to increase the thickness of the sheet, there is a problem that the cost increases and the sheet is stiff and becomes too hard. In addition, it is conceivable to use a plurality of thin sheets superimposed, but there is a problem that the sheets are scattered during the wiping operation and the efficiency of the operation is lowered.
Since the technique described in Patent Document 1 is formed in a bag shape by stacking two non-woven fabrics on top and bottom, it is not an original method of using a hand in a bag, but a hand on the surface of the bag. The above-mentioned problem can be solved by using the device.
However, in the technique described in Patent Document 1, three sides of the two nonwoven fabrics are sealed, and it is not assumed that the two nonwoven fabrics are unfolded to be used without being overlapped. When it is desired to remove the sheet width, the sheet width is given priority over the sheet thickness.

本発明は、状況に応じてより適切な使用方法を採用可能な汚れ拭きシート及び汚れ拭きシートの製造方法を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the manufacturing method of the dirt wiping sheet which can employ | adopt a more suitable usage method according to a condition, and a dirt wiping sheet.

請求項１に記載の発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、
汚れ拭きシートにおいて、
不織布の長手方向の端部同士を、幅方向に沿って任意の間隔毎に間欠に固着させることにより筒状に形成されていることを特徴とする。 The invention described in claim 1 has been made to achieve the above object,
In the dirt wiping sheet,
The ends of the nonwoven fabric in the longitudinal direction are formed in a cylindrical shape by fixing them intermittently at arbitrary intervals along the width direction.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の汚れ拭きシートを製造するための製造方法において、
ロール状に巻かれた不織布の原反から当該不織布を引き出し、当該不織布の引き出し方向と直交する方向の端部を折り返し、当該端部同士を前記引き出し方向に沿って任意の間隔毎に間欠に固着させ、接合部を形成する接合工程と、
前記接合工程で接合部が形成された不織布の前記接合部が形成された方向と直交する方向で所定のサイズ毎に裁断する裁断工程と、
を含むことを特徴とする。 Invention of Claim 2 in the manufacturing method for manufacturing the dirt wiping sheet | seat of Claim 1,
The nonwoven fabric is pulled out from the raw fabric of the nonwoven fabric wound in a roll shape, the ends in the direction orthogonal to the pulling direction of the nonwoven fabric are folded back, and the ends are fixed intermittently at arbitrary intervals along the pulling direction. A bonding step for forming a bonding portion;
A cutting step of cutting every predetermined size in a direction orthogonal to the direction in which the bonded portion of the nonwoven fabric in which the bonded portion is formed in the bonding step;
It is characterized by including.

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の汚れ拭きシートの製造方法において、
前記接合工程は、前記不織布の前記引き出し方向と直交する方向の一方の端部を折り返して前記他方の端部と重ね合わせることを特徴とする。 Invention of Claim 3 is a manufacturing method of the dirt wiping sheet of Claim 2,
The joining step is characterized in that one end of the nonwoven fabric in a direction orthogonal to the pulling direction is folded and overlapped with the other end.

請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の汚れ拭きシートの製造方法において、
前記接合工程は、前記接合部が、上面側に突出するように形成されることを特徴とする。 Invention of Claim 4 in the manufacturing method of the dirt wiping sheet | seat of Claim 2,
The bonding step is characterized in that the bonding portion is formed so as to protrude to the upper surface side.

本発明によれば、作業性を優先して手に装着させることもでき、厚みを優先して二層分使用することもでき、幅広さを優先して二枚分広げて使用することもできることとなって、状況に応じてより適切な使用方法を採用することができる。   According to the present invention, it can be attached to the hand with priority on workability, can be used for two layers with priority on thickness, and can be used with two sheets widened with priority on width. Thus, a more appropriate method of use can be adopted depending on the situation.

本実施形態の清掃用シートの構成を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows the structure of the cleaning sheet | seat of this embodiment. 本実施形態の清掃用シート包装体の全体構成を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows the whole structure of the sheet packaging body for cleaning of this embodiment. 図１の状態から蓋材を開いた様子の一例を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows an example of a mode that the cover material was opened from the state of FIG. 本実施形態の清掃用シートの製造方法の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the manufacturing method of the sheet | seat for cleaning of this embodiment. 図４のＶ−Ｖ部の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the VV part of FIG. 清掃用シートの第２の製造方法の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the 2nd manufacturing method of the sheet | seat for cleaning. 図６のＶＩＩ−ＶＩＩ部の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the VII-VII part of FIG. 変形例１の清掃用シートの構成を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows the structure of the cleaning sheet of the modification 1. 図８のＩＸ−ＩＸ部の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the IX-IX part of FIG. 変形例２の清掃用シートの構成を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows the structure of the cleaning sheet of the modification 2. 図１０のＸＩ−ＸＩ部の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the XI-XI part of FIG. 変形例２の清掃用シートを収納した清掃用シート包装体の全体構成を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows the whole structure of the cleaning sheet packaging body which accommodated the cleaning sheet of the modification 2. 図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ部の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the XIII-XIII part of FIG.

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本実施形態では、本発明の汚れ拭きシートとして、清掃用シート１を例示して説明する。
清掃用シート１は、図１に示すように、不織布２の長手方向Ｘの端部同士が接合されて接合部３が形成されることにより、筒状に形成されている。 In this embodiment, the cleaning sheet 1 will be described as an example of the dirt wiping sheet of the present invention.
As shown in FIG. 1, the cleaning sheet 1 is formed in a cylindrical shape by joining the end portions in the longitudinal direction X of the nonwoven fabric 2 to form the joint portion 3.

不織布２は、所定の繊維を繊維素材として、例えば、スパンレース、エアスルー、エアレイド、ポイントボンド、スパンボンド、ニードルパンチ等の周知の技術により製造されるシート材である。本実施形態では、親水性を有する繊維を主体として構成されたウェットタイプのシート材を使用する。親水性を有する繊維の例としては、例えば、レーヨン、リヨセル、テンセル、コットン等のセルロース系繊維、アクリル繊維等の親水性の合成繊維などが挙げられる。これらは単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。   The non-woven fabric 2 is a sheet material manufactured by a known technique such as spun lace, air-through, air laid, point bond, spun bond, needle punch, etc., using predetermined fibers as fiber materials. In the present embodiment, a wet type sheet material composed mainly of hydrophilic fibers is used. Examples of hydrophilic fibers include cellulosic fibers such as rayon, lyocell, tencel, and cotton, and hydrophilic synthetic fibers such as acrylic fibers. These can be used alone or in combination of two or more.

接合部３は、不織布２の長手方向Ｘの端部同士を重ね合わせ、その重ね合わせた面を、例えば、ホットメルト等の接着剤や、ヒートシール、超音波シール等で固着させることにより形成されている。   The joining portion 3 is formed by overlapping the end portions in the longitudinal direction X of the nonwoven fabric 2 and fixing the overlapped surface with, for example, an adhesive such as hot melt, heat sealing, ultrasonic sealing, or the like. ing.

また、不織布２には、幅方向Ｙに延在する切り取り部としてのミシン目４が形成されている。即ち、清掃用シート１は、不織布２上に形成されたミシン目４に沿って切り取られることにより、長手方向Ｘに広げて使用することができるようになっている。   The nonwoven fabric 2 is formed with perforations 4 as cut portions extending in the width direction Y. That is, the cleaning sheet 1 is cut along the perforations 4 formed on the nonwoven fabric 2 so that it can be used in the longitudinal direction X.

また、清掃用シート１は、図２及び図３に示すように、開口部１１を有する袋状の袋本体１０と、開口部１１を開閉自在に覆う蓋材２０と、を備える包装体３０の内部に複数枚積層された状態で収納されて清掃用シート包装体１００を構成し、開口部１１から１枚ずつ取り出されて使用されるようになっている。
なお、以下の説明では、包装体３０において、開口部１１が形成された面を上面、開口部１１が形成された面と反対側の面を底面とする。 Moreover, as shown in FIG.2 and FIG.3, the sheet | seat 1 for cleaning of the package body 30 provided with the bag-shaped bag main body 10 which has the opening part 11, and the cover material 20 which covers the opening part 11 so that opening and closing is possible. A plurality of sheets are housed in a stacked state to form a cleaning sheet packaging body 100, which is taken out from the opening 11 one by one and used.
In the following description, in the packaging body 30, a surface on which the opening 11 is formed is referred to as an upper surface, and a surface opposite to the surface on which the opening 11 is formed is referred to as a bottom surface.

袋本体１０は、シート材により袋状に構成されている。シート材としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂シートの単材又は複合材、或いはこれら合成樹脂シートとアルミフォイル、紙等を張り合わせた複合シート等を使用することができる。なお、袋本体１０を構成するシート材には、液密性又は気密性を有するシート材を用いるのが好ましい。
また、袋本体１０を構成するシート材は、袋本体１０の底面側（図示略）で袋本体１０の長手方向に沿って接合されるとともに、袋本体１０の長手方向の両端部で対向する面同士が接合されている。 The bag body 10 is formed in a bag shape by a sheet material. As the sheet material, for example, a single material or a composite material of a synthetic resin sheet such as polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polyester, polyamide, polyvinyl chloride, or a composite sheet obtained by bonding these synthetic resin sheets and aluminum foil, paper, or the like Can be used. In addition, it is preferable to use the sheet material which has liquid-tightness or airtightness for the sheet material which comprises the bag main body 10. FIG.
In addition, the sheet material constituting the bag body 10 is joined along the longitudinal direction of the bag body 10 on the bottom surface side (not shown) of the bag body 10 and faces at both ends of the bag body 10 in the longitudinal direction. They are joined together.

袋本体１０の上面には、内部に収納する清掃用シート１を取り出すための開口部１１が形成されている。開口部１１の形状は、特に限定されることはなく、図３に示したような楕円形としてもよいし、或いは円形、方形、方形の角を丸めた形状など任意の形状とすることができる。
また、袋本体１０の上面には、後述する蓋材２０が剥離された際に開口部１１が形成されるように、ミシン目（図示省略）で区切られた閉ループ部１１ａが形成されている（図３参照）。 An opening 11 for taking out the cleaning sheet 1 accommodated therein is formed on the upper surface of the bag body 10. The shape of the opening 11 is not particularly limited, and may be an ellipse as shown in FIG. 3, or may be an arbitrary shape such as a circle, a rectangle, or a shape with rounded square corners. .
Further, on the upper surface of the bag body 10, a closed loop portion 11 a divided by perforations (not shown) is formed so that an opening 11 is formed when a lid member 20 to be described later is peeled (not shown) ( (See FIG. 3).

蓋材２０は、袋本体１０とは別体のシート片により、開口部１１を開閉自在に覆うように構成されている。蓋材２０の材質としては、袋本体１０と同様に、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂シートの単材又は複合材、或いはこれら合成樹脂シートとアルミフォイル、紙等を張り合わせた複合シート等を使用することができる。蓋材２０の形状は、開口部１１を完全に覆うことができれば特に限定されることはなく、例えば、矩形状、楕円形状など任意の形状とすることができる。   The lid member 20 is configured to cover the opening 11 in an openable and closable manner with a sheet piece separate from the bag body 10. As the material of the lid member 20, similarly to the bag body 10, a single material or a composite material of a synthetic resin sheet such as polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polyester, polyamide, polyvinyl chloride, or these synthetic resin sheet and aluminum foil, A composite sheet laminated with paper or the like can be used. The shape of the lid member 20 is not particularly limited as long as the opening 11 can be completely covered, and may be an arbitrary shape such as a rectangular shape or an elliptical shape.

また、蓋材２０の一端には、蓋材２０を剥離する際に使用者が摘むための摘み部２１が形成されている。摘み部２１の形状は、使用者が摘み易い形状であれば特に限定されることはなく、任意の形状とすることができる。
ここで、使用者が摘み部２１を摘んで蓋材２０を最初に剥離した際、袋本体１０の上面に形成された閉ループ部１１ａは、図３に示すように、袋本体１０から切り離されて蓋材２０の裏面（袋本体１０に接する側の面）に接着したまま保持される。そして、袋本体１０の上面には、閉ループ部１１ａが切り離された部分に開口部１１が形成される。 In addition, at one end of the lid member 20, a knob 21 is formed for a user to pick when the lid member 20 is peeled off. The shape of the knob portion 21 is not particularly limited as long as it is a shape that can be easily picked by the user, and can be an arbitrary shape.
Here, when the user picks the knob portion 21 and first peels the lid member 20, the closed loop portion 11a formed on the upper surface of the bag body 10 is separated from the bag body 10 as shown in FIG. The lid 20 is held while being adhered to the back surface (the surface on the side in contact with the bag body 10). And the opening part 11 is formed in the upper surface of the bag main body 10 in the part from which the closed loop part 11a was cut | disconnected.

また、蓋材２０の裏面には、ポリエステル系、アクリル系、ゴム系等の感圧接着剤が塗布されており、蓋材２０は、開口部１１を開閉自在に覆うように袋本体１０に接着されている。なお、摘み部２１には感圧接着剤は塗布されず、使用者が摘み易いように袋本体１０からわずかに浮かび上がった状態となっている。   Further, a pressure sensitive adhesive such as polyester, acrylic or rubber is applied to the back surface of the lid member 20, and the lid member 20 adheres to the bag body 10 so as to cover the opening 11 so as to be freely opened and closed. Has been. Note that no pressure-sensitive adhesive is applied to the knob portion 21 and is slightly lifted from the bag body 10 so that the user can easily pick it.

また、蓋材２０の他端（摘み部２１が形成された端部と反対側の端部）には、切り込み２２、２２が設けられ、この切り込み２２、２２により、他端にかけて固定部２３が形成され、蓋材２０が袋本体１０に固定される。   In addition, the other end of the lid member 20 (the end opposite to the end where the knob 21 is formed) is provided with cuts 22 and 22, and the cuts 22 and 22 allow the fixing part 23 to extend toward the other end. The lid member 20 is fixed to the bag body 10.

清掃用シート１は、上記の包装体３０の内部に、複数枚積層された状態で収納されている。なお、清掃用シート１を積層する枚数としては、１０〜１００枚程度であることが好ましい。
また、一の清掃用シート１が折り畳まれ、その折り返し部分に他の清掃用シート１が挟み込まれた状態で折り畳まれることによって、複数枚の清掃用シート１が連続的に積層された状態で収納されることが好ましい。このような積層構造の清掃用シート１は、最上層の清掃用シート１を取り出すことにより、これに挟み込まれていた次層の清掃用シート１の一部が開口部１１から突出し、清掃用シート１の取り出しが容易な、いわゆるポップアップ方式となる。 The cleaning sheet 1 is housed in a state where a plurality of sheets are stacked inside the package 30. The number of cleaning sheets 1 to be stacked is preferably about 10 to 100.
In addition, one cleaning sheet 1 is folded and folded while the other cleaning sheet 1 is sandwiched between the folded portions, so that a plurality of cleaning sheets 1 are stored in a continuously stacked state. It is preferred that In the cleaning sheet 1 having such a laminated structure, by removing the uppermost cleaning sheet 1, a part of the cleaning layer 1 of the next layer sandwiched between the cleaning sheets 1 protrudes from the opening 11, and the cleaning sheet 1 This is a so-called pop-up method in which 1 can be easily taken out.

次に、本実施形態に係る清掃用シート１の製造方法について、図４及び図５を参照して説明する。
まず、ロール状に巻かれた不織布２の一次原反２Ａから不織布２を引き出し、ミシン目形成部４０において、不織布２の引き出し方向に沿ってミシン目４を形成させる（切り取り部形成工程）。
次に、折り接着部５０において、ミシン目４が形成された不織布２の引き出し方向と直交する方向の両端部を中央に折り返し、図５に示すように、端部同士を重ね合わせて固着させ、接合部３を形成させる（接合工程）。接合工程においては、例えば、ホットメルト等の接着剤を使用する接着方法や、ヒートシール、超音波シール等の接着方法が利用される。
次に、接合部３が形成された不織布２をロール状に巻き取ることで、二次原反２Ｂを生成する（二次原反生成工程）。
最後に、ロール状に巻かれた不織布２の二次原反２Ｂから不織布２を引き出し、ミシン目４が形成された方向と直交する方向で所定のサイズ毎に裁断し、清掃用シート１を製造する（裁断工程）。
なお、接合工程において接合部３を形成した後、二次原反２Ｂを生成することなくそのまま所定のサイズ毎に裁断することも可能である。 Next, the manufacturing method of the cleaning sheet 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 4 and 5.
First, the nonwoven fabric 2 is pulled out from the primary raw fabric 2A of the nonwoven fabric 2 wound in a roll shape, and the perforation 4 is formed in the perforation forming portion 40 along the pulling direction of the nonwoven fabric 2 (cut-off portion forming step).
Next, in the fold bonding part 50, both ends of the direction perpendicular to the pulling direction of the nonwoven fabric 2 in which the perforations 4 are formed are folded back to the center, and as shown in FIG. The joining part 3 is formed (joining process). In the joining step, for example, an adhesion method using an adhesive such as hot melt, or an adhesion method such as heat sealing or ultrasonic sealing is used.
Next, the secondary raw fabric 2B is produced | generated by winding the nonwoven fabric 2 in which the junction part 3 was formed in roll shape (secondary raw fabric production | generation process).
Finally, the nonwoven fabric 2 is pulled out from the secondary raw fabric 2B of the nonwoven fabric 2 wound in a roll shape, and cut into a predetermined size in a direction orthogonal to the direction in which the perforations 4 are formed, thereby producing the cleaning sheet 1 (Cutting process).
In addition, after forming the junction part 3 in a joining process, it is also possible to cut | judge for every predetermined size as it is, without producing | generating the secondary raw fabric 2B.

次に、本実施形態に係る清掃用シート１の使用方法について説明する。
まず、使用者は、清掃用シート包装体１００の包装体３０に設けられた蓋材２０の摘み部２１を摘みながら蓋材２０を剥離し、開口部１１を表出させる。
次に、使用者は、開口部１１を介して、清掃用シート１を摘みながら上方に引き出すことにより清掃用シート１を取り出して使用する。
例えば、作業性を優先する場合には、筒状に形成された清掃用シート１の内部に手を入れて装着し、清掃対象である床やテーブル等を払拭する。
また、汚れがひどい場合には、清掃用シート１の表面に手を置いて、二層分の清掃用シート１で床やテーブル等を払拭する。
また、軽微な汚れを広範囲に除去したい場合には、清掃用シート１に形成されたミシン目４に沿って切り取ることにより、清掃用シート１を長手方向Ｘに広げた後、床やテーブル等を払拭する。 Next, a method for using the cleaning sheet 1 according to the present embodiment will be described.
First, the user peels off the cover member 20 while picking the knob portion 21 of the cover member 20 provided on the package body 30 of the cleaning sheet package body 100 to expose the opening 11.
Next, the user takes out and uses the cleaning sheet 1 through the opening 11 by pulling the cleaning sheet 1 upward while pinching it.
For example, when priority is given to workability, a hand is put into the cleaning sheet 1 formed in a cylindrical shape, and the floor or table to be cleaned is wiped off.
Further, when the dirt is severe, a hand is placed on the surface of the cleaning sheet 1 and the floor, the table, or the like is wiped with the cleaning sheets 1 for two layers.
When it is desired to remove a small amount of dirt in a wide range, the cleaning sheet 1 is spread in the longitudinal direction X by cutting along the perforation 4 formed on the cleaning sheet 1, and then the floor or table is wiped off. To do.

以上のように、本実施形態に係る清掃用シート１によれば、不織布２の長手方向Ｘの端部同士を接合して接合部３を形成することにより筒状に形成され、幅方向Ｙに延在するミシン目４が形成されているので、作業性を優先して手に装着させることもでき、厚みを優先して二層分使用することもでき、幅広さを優先して二枚分広げて使用することもできることとなって、状況に応じてより適切な使用方法を採用することができる。   As described above, according to the cleaning sheet 1 according to the present embodiment, the end portions in the longitudinal direction X of the nonwoven fabric 2 are joined to each other to form the joined portion 3, thereby forming a tubular shape in the width direction Y. Since the perforation 4 is extended, it can be attached to the hand with priority on workability, it can be used for two layers with priority on thickness, and it can be used for two sheets with priority on width. It can also be used in a broader manner, and a more appropriate usage method can be adopted depending on the situation.

本実施形態に係る清掃用シート１の製造方法によれば、ロール状に巻かれた不織布２の原反２Ａから当該不織布２を引き出し、当該不織布２の引き出し方向に沿ってミシン目４を形成する切り取り部形成工程と、切り取り部形成工程でミシン目４が形成された不織布２の引き出し方向と直交する方向の端部を折り返し、当該端部同士を重ね合わせて固着させ、接合部３を形成する接合工程と、接合工程で接合部３が形成された不織布２のミシン目４が形成された方向と直交する方向で所定のサイズ毎に裁断する裁断工程と、を含むので、裁断工程の前段階で接合工程を完了して清掃用シート１を筒状に形成しておくことができることとなって、清掃用シート１を清掃用シート包装体１００の包装体３０の内部に収納する際に、容易にポップアップ方式を採用することができる。   According to the method for manufacturing the cleaning sheet 1 according to the present embodiment, the nonwoven fabric 2 is pulled out from the raw fabric 2A of the nonwoven fabric 2 wound in a roll shape, and the perforations 4 are formed along the direction in which the nonwoven fabric 2 is pulled out. The end portion in the direction orthogonal to the pulling-out direction of the nonwoven fabric 2 in which the perforation 4 is formed in the cut-out portion forming step and the cut-out portion forming step is folded back, and the end portions are overlapped and fixed to form the joint portion 3 Since it includes a joining step and a cutting step that cuts each predetermined size in a direction orthogonal to the direction in which the perforation 4 of the nonwoven fabric 2 in which the joining portion 3 is formed in the joining step, the pre-stage of the cutting step Thus, the joining process can be completed and the cleaning sheet 1 can be formed in a cylindrical shape, which is easy when the cleaning sheet 1 is stored in the packaging body 30 of the cleaning sheet packaging body 100. Pop to It is possible to adopt the up method.

以上、本発明に係る実施形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。   As mentioned above, although concretely demonstrated based on embodiment which concerns on this invention, this invention is not limited to the said embodiment, It can change in the range which does not deviate from the summary.

（第２の製造方法）
例えば、図６及び図７に示す例では、実施形態の清掃用シート１の製造方法と比べ、折り接着部５０による不織布２の折り方法が異なっている。
具体的には、第２の製造方法では、図６に示すように、接合工程において、不織布２の引き出し方向と直交する方向の両端部を中央に折り返して端部同士を重ね合わせるのではなく、不織布２の引き出し方向と直交する方向の一方の端部のみを折り返して、他方の端部と重ね合わせるようにしている。
接合工程において、上記の折り方法を採用することにより、図７に示すように、接合部３が形成された箇所を含めて全体を２層構造とすることができるので、二次原反２Ｂ生成時に接合部３が形成された部分の嵩張りを抑えることができる。 (Second manufacturing method)
For example, in the example shown in FIG.6 and FIG.7, compared with the manufacturing method of the sheet | seat 1 for cleaning of embodiment, the folding method of the nonwoven fabric 2 by the folding adhesion part 50 differs.
Specifically, in the second manufacturing method, as shown in FIG. 6, in the joining step, both ends in the direction orthogonal to the drawing direction of the nonwoven fabric 2 are folded back to the center and the ends are overlapped with each other, Only one end portion in a direction orthogonal to the drawing direction of the nonwoven fabric 2 is folded and overlapped with the other end portion.
By adopting the above folding method in the joining process, as shown in FIG. 7, the entire structure including the part where the joining part 3 is formed can have a two-layer structure. Sometimes the bulk of the portion where the joint 3 is formed can be suppressed.

清掃用シート１の第２の製造方法によれば、接合工程は、不織布２の引き出し方向と直交する方向の一方の端部を折り返して他方の端部と重ね合わせるので、接合部３が形成された箇所を含めて全体を２層構造とすることができることとなって、二次原反２Ｂ生成時に接合部３が形成された部分の嵩張りを抑えることができる。   According to the second manufacturing method of the cleaning sheet 1, the joining step folds one end portion in a direction orthogonal to the drawing direction of the nonwoven fabric 2 and overlaps the other end portion, so that the joining portion 3 is formed. Thus, the entire structure including the portion can be made into a two-layer structure, and the bulk of the portion where the joint portion 3 is formed during the production of the secondary raw fabric 2B can be suppressed.

また、第２の製造方法により製造された清掃用シート１によれば、接合部３は、不織布２を二つ折りにして長手方向Ｘの端部同士を接合して形成されているので、接合部３が形成された箇所を含めて全体を２層構造とすることができることとなって、清掃用シート包装体１００の包装体３０の内部に積層する際に、接合部３が形成された部分の嵩張りを抑えることができる。   Moreover, according to the cleaning sheet 1 manufactured by the second manufacturing method, the joint portion 3 is formed by folding the nonwoven fabric 2 in two and joining the end portions in the longitudinal direction X to each other. The entire structure including the portion where 3 is formed can be made into a two-layer structure, and when the inside of the packaging body 30 of the cleaning sheet packaging body 100 is laminated, Bulkiness can be suppressed.

（変形例１）
例えば、図８，９に示す例では、実施形態の清掃用シート１と比べ、接合部３Ａを形成する際の接合方法、及び不織布２上にミシン目４を形成しない点が異なっている。
具体的には、変形例１に係る清掃用シート１は、不織布２の長手方向Ｘの端部同士を重ね合わせて接合部３Ａを形成する際、幅方向Ｙに沿って端部全体を固着させるのではなく、図８に示すように、幅方向Ｙに沿って任意の間隔毎に間欠的に点在する接着部３ａにおいて固着させるようにしている。このように、変形例１に係る清掃用シート１は、接合部３Ａにおいて、任意の間隔毎に点在する接着部３ａにおいて固着させるようにしたことで、容易に接合状態を解放することができるので、当該接合部３Ａを、幅方向Ｙに延在する切り取り部として機能させることができる。
従って、変形例１に係る清掃用シート１は、図８及び図９に示すように、不織布２上にミシン目４を形成しない構成となっている。 (Modification 1)
For example, the example shown in FIGS. 8 and 9 is different from the cleaning sheet 1 of the embodiment in that the joining method when forming the joining portion 3 </ b> A and that the perforation 4 is not formed on the nonwoven fabric 2.
Specifically, the cleaning sheet 1 according to the modified example 1 fixes the entire end portion along the width direction Y when the end portions in the longitudinal direction X of the nonwoven fabric 2 are overlapped to form the joint portion 3A. Instead, as shown in FIG. 8, the adhesive portions 3 a that are intermittently scattered at arbitrary intervals along the width direction Y are fixed. As described above, the cleaning sheet 1 according to the modified example 1 can be easily released from the bonded state by fixing the bonding portions 3A at the bonding portions 3a that are scattered at arbitrary intervals. Therefore, the joint portion 3A can function as a cutout portion extending in the width direction Y.
Therefore, the cleaning sheet 1 according to Modification 1 has a configuration in which the perforation 4 is not formed on the nonwoven fabric 2 as shown in FIGS. 8 and 9.

次に、変形例１に係る清掃用シート１の製造方法について説明する。
まず、ロール状に巻かれた不織布２の一次原反２Ａから不織布２を引き出し、折り接着部５０において、不織布２の引き出し方向と直交する方向の両端部を中央に折り返し、端部同士を引き出し方向に沿って任意の間隔毎に間欠的に点在する接着部３ａにおいて固着させ、接合部３Ａを形成させる（接合工程）。接合工程においては、例えば、ホットメルト等の接着剤を使用する接着方法や、ヒートシール、超音波シール等の接着方法が利用される。
次に、接合部３Ａが形成された不織布２をロール状に巻き取ることで、二次原反２Ｂを生成する（二次原反生成工程）。
最後に、ロール状に巻かれた不織布２の二次原反２Ｂから不織布２を引き出し、接合部３Ａが形成された方向と直交する方向で所定のサイズ毎に裁断し、清掃用シート１を製造する（裁断工程）。
なお、接合工程において接合部３Ａを形成した後、二次原反２Ｂを生成することなくそのまま所定のサイズ毎に裁断することも可能である。 Next, a method for manufacturing the cleaning sheet 1 according to Modification 1 will be described.
First, the non-woven fabric 2 is pulled out from the primary raw fabric 2A of the non-woven fabric 2 wound in a roll shape. Are bonded at the adhering portions 3a that are intermittently scattered at every arbitrary interval to form a bonding portion 3A (bonding step). In the joining step, for example, an adhesion method using an adhesive such as hot melt, or an adhesion method such as heat sealing or ultrasonic sealing is used.
Next, the secondary fabric 2B is produced | generated by winding up the nonwoven fabric 2 in which the junction part 3A was formed in roll shape (secondary fabric production | generation process).
Finally, the nonwoven fabric 2 is pulled out from the secondary raw fabric 2B of the nonwoven fabric 2 wound in a roll shape, and is cut into a predetermined size in a direction orthogonal to the direction in which the joining portion 3A is formed, whereby the cleaning sheet 1 is manufactured. (Cutting process).
In addition, after forming 3 A of joining parts in a joining process, it is also possible to cut | judge for every predetermined size as it is, without producing | generating secondary raw fabric 2B.

次に、変形例１に係る清掃用シート１の使用方法について説明する。
まず、使用者は、清掃用シート包装体１００の包装体３０に設けられた蓋材２０の摘み部２１を摘みながら蓋材２０を剥離し、開口部１１を表出させる。
次に、使用者は、開口部１１を介して、清掃用シート１を摘みながら上方に引き出すことにより清掃用シート１を取り出して使用する。
例えば、作業性を優先する場合には、筒状に形成された清掃用シート１の内部に手を入れて装着し、清掃対象である床やテーブル等を払拭する。
また、汚れがひどい場合には、清掃用シート１の表面に手を置いて、二層分の清掃用シート１で床やテーブル等を払拭する。
また、軽微な汚れを広範囲に除去したい場合には、清掃用シート１に形成された接合部３Ａにおける接着部３ａの接合状態を解放することにより、清掃用シート１を長手方向Ｘに広げた後、床やテーブル等を払拭する。 Next, a method for using the cleaning sheet 1 according to Modification 1 will be described.
First, the user peels off the cover member 20 while picking the knob portion 21 of the cover member 20 provided on the package body 30 of the cleaning sheet package body 100 to expose the opening 11.
Next, the user takes out and uses the cleaning sheet 1 through the opening 11 by pulling the cleaning sheet 1 upward while pinching it.
For example, when priority is given to workability, a hand is put into the cleaning sheet 1 formed in a cylindrical shape, and the floor or table to be cleaned is wiped off.
Further, when the dirt is severe, a hand is placed on the surface of the cleaning sheet 1 and the floor, the table or the like is wiped with the cleaning sheets 1 for two layers.
Further, when it is desired to remove a small amount of dirt in a wide range, after the cleaning sheet 1 is spread in the longitudinal direction X by releasing the bonding state of the bonding portion 3a in the bonding portion 3A formed on the cleaning sheet 1. Wipe floors and tables.

以上のように、変形例１に係る清掃用シート１によれば、切り取り部は、接合部３Ａを形成する際、不織布２の長手方向Ｘの端部同士を、幅方向Ｙに沿って任意の間隔毎に間欠に固着させることにより形成されるので、ミシン目４を設けることなく、接合部３Ａにおける接着部３ａの接合状態を解放することにより、容易に長手方向Ｘに広げることができる。   As described above, according to the cleaning sheet 1 according to the modified example 1, when the cutout portion forms the joint portion 3A, the end portions in the longitudinal direction X of the nonwoven fabric 2 can be arbitrarily aligned along the width direction Y. Since it is formed by being fixed intermittently at intervals, it can be easily expanded in the longitudinal direction X by releasing the bonding state of the bonding portion 3a in the bonding portion 3A without providing the perforation 4.

また、変形例１に係る清掃用シート１の製造方法によれば、ロール状に巻かれた不織布２の原反２Ａから当該不織布２を引き出し、当該不織布２の引き出し方向と直交する方向の端部を折り返し、当該端部同士を引き出し方向に沿って任意の間隔毎に間欠に固着させ、接合部３Ａを形成する接合工程と、接合工程で接合部３Ａが形成された不織布２の接合部３Ａが形成された方向と直交する方向で所定のサイズ毎に裁断する裁断工程と、を含むので、ミシン目４を形成させる切り取り部形成工程を省略することができることとなって、製造工程を短縮することができる。   Moreover, according to the manufacturing method of the cleaning sheet 1 according to the modified example 1, the nonwoven fabric 2 is pulled out from the raw fabric 2A of the nonwoven fabric 2 wound in a roll shape, and the end in the direction orthogonal to the pulling direction of the nonwoven fabric 2 Are joined to each other at an arbitrary interval along the pull-out direction to form a joint 3A, and a joint 3A of the nonwoven fabric 2 in which the joint 3A is formed in the joint process. A cutting step of cutting every predetermined size in a direction orthogonal to the formed direction, so that the cut portion forming step for forming the perforation 4 can be omitted, and the manufacturing process can be shortened. Can do.

（変形例２）
例えば、図１０及び図１１に示す例では、実施形態の清掃用シート１と比べ、接合部３の形状が異なっている。
具体的には、変形例２に係る清掃用シート１は、接合部３が、清掃用シート１の上面側に突出するように形成されている。
また、変形例２に係る清掃用シート１は、図１２及び図１３に示すように、実施形態の包装体３０の内部に、複数枚積層された状態（清掃用シート積層体Ｓ）で収納される。 (Modification 2)
For example, in the example shown in FIGS. 10 and 11, the shape of the joint portion 3 is different from that of the cleaning sheet 1 of the embodiment.
Specifically, the cleaning sheet 1 according to the modified example 2 is formed such that the joint portion 3 projects to the upper surface side of the cleaning sheet 1.
Moreover, as shown in FIG.12 and FIG.13, the sheet | seat 1 for cleaning which concerns on the modification 2 is accommodated in the state (multiple sheet | seats S for cleaning sheets) laminated | stacked inside the package 30 of embodiment. The

また、変形例２に係る清掃用シート１の製造方法は、実施形態に係る清掃用シート１の製造方法と比べ、接合工程において、接合部３が、上面側に突出するように形成される点においてのみ異なっている。   Moreover, the manufacturing method of the cleaning sheet 1 according to the modified example 2 is formed so that the bonding portion 3 protrudes to the upper surface side in the bonding process, as compared with the manufacturing method of the cleaning sheet 1 according to the embodiment. Only differ in.

以上のように、変形例２に係る清掃用シート１によれば、接合部３は、上面側に突出するように形成されているので、包装体３０の内部に収納された際に、最も上方に位置する清掃用シート１の接合部３が自動的に立ち上がることとなって、使用者が清掃用シート１を引き出す際に容易に引き出すことができる。
なお、変形例２については、変形例１と組み合わせることも可能である。 As described above, according to the cleaning sheet 1 according to the modified example 2, since the joint portion 3 is formed so as to protrude to the upper surface side, The joint portion 3 of the cleaning sheet 1 positioned at the position automatically rises and can be easily pulled out when the user pulls out the cleaning sheet 1.
Note that Modification 2 can be combined with Modification 1.

（その他の変形例）
また、上記実施形態では、ウェットタイプの不織布２を例示して説明しているが、これに限定されるものではなく、ウェットタイプの不織布２の代わりに、疎水性を有する繊維を主体として構成されたドライタイプの不織布を使用するようにしてもよい。疎水性を有する繊維の例としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリビニルアルコール等のポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル繊維や、ナイロン等のポリアミド系繊維が挙げられる。これらは単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。 (Other variations)
In the above embodiment, the wet type nonwoven fabric 2 is described as an example. However, the wet type nonwoven fabric 2 is not limited to this example. Instead of the wet type nonwoven fabric 2, a dry fiber mainly composed of hydrophobic fibers is used. A type of non-woven fabric may be used. Examples of hydrophobic fibers include polyolefin fibers such as polyethylene, polypropylene, and polyvinyl alcohol, polyester fibers such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, and polyamide fibers such as nylon. These can be used alone or in combination of two or more.

また、上記実施形態では、本発明の汚れ拭きシートとして、清掃用シート１を例示して説明しているが、これに限定されるものではなく、清掃用シート１の代わりに、高齢者の介護やペットの手入れ等で体を拭くための体拭き用シートを用いるようにしてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the sheet | seat 1 for cleaning is illustrated and demonstrated as a dirt wiping sheet | seat of this invention, it is not limited to this, It replaces with the sheet | seat 1 for cleaning, and care of elderly people Alternatively, a body wiping sheet may be used for wiping the body by caring for a pet or the like.

その他、清掃用シート１及び清掃用シート包装体１００の細部構成に関しても、本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。   In addition, the detailed configurations of the cleaning sheet 1 and the cleaning sheet package 100 can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention.

１ 清掃用シート（汚れ拭きシート）
２ 不織布
３ 接合部
３Ａ 接合部（切り取り部）
３ａ 接着部
４ ミシン目（切り取り部）
１００ 清掃用シート包装体（汚れ拭きシート包装体）
３０ 包装体
１０ 袋本体
１１ 開口部
１１ａ 閉ループ部
２０ 蓋材
２１ 摘み部
２２ 切り込み
２３ 固定部
４０ ミシン目形成部
５０ 折り接着部
Ｓ 清掃用シート積層体 1 Cleaning sheet (dirt wiping sheet)
2 Non-woven fabric 3 Joining part 3A Joining part (cut-off part)
3a Bonding part 4 Perforation (cutout part)
100 Cleaning sheet packaging (dirt wiping sheet packaging)
30 Packaging 10 Bag Main Body 11 Opening 11a Closed Loop 20 Lid 21 Knob 22 Cut 23 Fixing 40 Perforation Formation 50 Fold Bonding S S Laminated Sheet for Cleaning

Claims (4)

不織布の長手方向の端部同士を、幅方向に沿って任意の間隔毎に間欠に固着させることにより筒状に形成されていることを特徴とする汚れ拭きシート。   A dirt wiping sheet characterized by being formed into a cylindrical shape by intermittently adhering ends in the longitudinal direction of a nonwoven fabric at arbitrary intervals along the width direction. 請求項１に記載の汚れ拭きシートを製造するための製造方法において、
ロール状に巻かれた不織布の原反から当該不織布を引き出し、当該不織布の引き出し方向と直交する方向の端部を折り返し、当該端部同士を前記引き出し方向に沿って任意の間隔毎に間欠に固着させ、接合部を形成する接合工程と、
前記接合工程で接合部が形成された不織布の前記接合部が形成された方向と直交する方向で所定のサイズ毎に裁断する裁断工程と、
を含むことを特徴とする汚れ拭きシートの製造方法。 In the manufacturing method for manufacturing the dirt wiping sheet according to claim 1,
The nonwoven fabric is pulled out from the raw fabric of the nonwoven fabric wound in a roll shape, the ends in the direction orthogonal to the pulling direction of the nonwoven fabric are folded back, and the ends are fixed intermittently at arbitrary intervals along the pulling direction. A bonding step for forming a bonding portion;
A cutting step of cutting every predetermined size in a direction orthogonal to the direction in which the bonded portion of the nonwoven fabric in which the bonded portion is formed in the bonding step;
A method for producing a dirt wiping sheet, comprising: 前記接合工程は、前記不織布の前記引き出し方向と直交する方向の一方の端部を折り返して前記他方の端部と重ね合わせることを特徴とする請求項２に記載の汚れ拭きシートの製造方法。   3. The method for producing a dirt wiping sheet according to claim 2, wherein in the joining step, one end portion of the nonwoven fabric in a direction orthogonal to the pulling direction is folded and overlapped with the other end portion. 前記接合工程は、前記接合部が、上面側に突出するように形成されることを特徴とする請求項２に記載の汚れ拭きシートの製造方法。   The method for manufacturing a dirt wiping sheet according to claim 2, wherein the joining step is formed so that the joining portion protrudes to the upper surface side.
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