JP2014166679A - 切断して粉塵又はスラリを収集する組立体及び工作機械 - Google Patents

Abstract

【課題】切断して粉塵又はスラリを収集する組立体を提供する。
【解決手段】ａ）円形鋸刃４と、ｂ）刃体ガード５と、ｃ）カバーデバイス６と、を備えて成る、切断して粉塵又はスラリを収集する組立体であって、ｄ）上記刃体ガード及び上記カバーデバイスは、該刃体ガード５の下側後部角隅部における又はその近傍におけるヒンジ４０を介して互いに対して枢動可能に接続され、ｅ）上記ヒンジの後側には放出部材５２が配備され、該放出部材は真空源に対して接続される吐出口５８を有し、ｆ）長手通路と、該長手通路の後側に生成された切り込みとの少なくとも一方に対して、上記放出部材５２を、接続部材が接続し、ｇ）上記鋸刃４の回転方向は、上記カバーデバイスの上記底面を越えて通過した上記刃の円周方向部分が、上記底面に向かう後上方の方向に運動する如きである。
【選択図】図２

Description

本発明は、工作対象物に相当の深度を以て切溝（鋸による切り込み）を提供する組立体であって、生成された粉塵又はスラリを収集して排出する、切断して粉塵又はスラリを収集する組立体に関する。スラリは、鋸刃を冷却するように及び／又は粉塵を低減するように該鋸刃上に水分が吹き付けられるときに生成される。粉塵又はスラリは、真空源により吸引除去され得る。本発明はまた、上記組立体に含まれて粉塵又はスラリを収集するユニットと、該集塵ユニットに含まれたカバーデバイスと、本発明に従い切断して粉塵又はスラリを収集する組立体を備える工作機械とにも関している。特に本発明は、建設分野においてコンクリート、石材、煉瓦、及び、石膏ボードから成る壁部、天井、及び、床部などの工作対象物に開口を作成する上記種類のデバイスであって、コンクリート、石材などから成るブロック及び柱状体を切断するデバイスに関する。斯かる対象物は大きな寸法を有することが多いが、本発明の適用に対して何らの制約ともならない。「切断組立体」とは、工作片を切り取る組立体だけでなく、対象物を鋸引きし又は切断し、更に概略的には、例えば工作片に孔又は開口を作成する組立体も包含することを理解すべきである。通常、本発明に係る切断組立体のような「切断組立体」は、これらの種類の工作の全てを実施し得る。本明細書にて以下において概略的には鋸引きと称される鋸引き及び切断という語句は、当該工具が歯部を備えるか否かに関わらず、当該工具の作用部分が該工具の周縁部に局在化されるディスク形状の回転工具により、工作対象物に切溝／切り込みを作成する全ての種類の動作を意味するものとする。典型的に、上記工具は、以下においては通常的に鋸刃と称される、ダイヤモンドを備えた鋸刃、又は、切断ディスクから成る。
更に詳細には、本発明は、
ａ）円形の鋸刃であって、第１側面、第２側面、当該鋸刃の作用部分を画成する周縁部分、及び、回転中心を有する鋸刃と、
ｂ）上記鋸刃の円周の少なくとも半分の回りに該鋸刃上に延在する刃体ガードと、
ｃ）上記回転中心に対して直交する方向に長寸であるカバーデバイスであって、該カバーデバイスは、前端部、後端部、頂面、底面、長寸である複数の側壁及び可能的な複数の内側側壁、並びに、上記鋸刃のための長手方向の通路を有し、該通路は、当該カバーデバイスの上記前端部と後端部との間の領域において当該カバーデバイスの頂面からその底面まで該カバーデバイスを貫通して延在するカバーデバイスと、
を有する切断して粉塵又はスラリを収集する組立体であって、
ｄ）上記カバーデバイス及び上記刃体ガードが互いに対して旋回され得ることから、少なくとも切断の間において、上記鋸刃は上記通路内で上下に移動され得るように、上記刃体ガード及び上記カバーデバイスは、該刃体ガードの下側後部角隅部における又はその近傍におけるヒンジを介して互いに対して枢動可能に接続され又は接続可能であり、
ｅ）上記ヒンジの後側には放出部材が配備され、且つ、該放出部材は真空源に対して接続され得る吐出口を有し、
ｆ）上記長手通路と、該長手通路の後側に生成された切り込みとの少なくとも一方に対して、上記放出部材を、接続部材が接続し、
ｇ）上記鋸刃の回転方向は、上記カバーデバイスの上記底面を越えて通過した上記刃の円周方向部分が、上記底面に向かう後上方の方向に運動するようなものであり、上記方向は、上記鋸刃が該刃の上記第１側面に向かう方向で視認されたときに時計方向である、
切断して粉塵又はスラリを収集する組立体、に関する。

コンクリート、煉瓦、石材、木材、石膏ボード、及び、同様の材料を鋸引きするとき、通常は、その大量の粉塵が生成される。可能な限りにおいて防止するために、多くの異なる種類のデバイスが採用されるが、粉塵は周囲環境へと飛散する一方、他のデバイスは、示唆はされたが使用されてはいない。故に、公知の原理に依れば、当該デバイスの作用モードが、鋸刃を囲繞するフード形状の刃体ガードなどを利用し、その場合に粉塵は、上記刃体ガードに対して接続されたホースを介して真空デバイスへと収集かつ吸引除去される、デバイスが存在する。その種の機械及びデバイスは、特許文献１に開示されている。この公知のフード形状の刃体ガードが、工作片内に配置されていない鋸刃の部分を完全に囲繞すること、及び、上記デバイスが集塵器としても機能するために、上記刃体ガードが、工作片の表面であって、本質的に平坦であり且つ良好なシール作用を有する表面に接触することは、典型的であり且つ必然的である。故に上記刃体ガードは吸引ボックスの様に機能するものであり、其処では、切溝において生成された粉塵であって、工具により後上方に投出されない粉塵を上記刃体ガード内へと吸い上げるために、十分な過小圧力が維持されねばならない。同時に、切溝から、及び／又は、上記刃体ガードと工作片の頂面との間における漏出に起因して、周囲環境に対して粉塵が飛散されてはならない。しかし、この原理に基づくデバイスに関しては、幾つかの基本的な問題が生ずる。第１の問題は、吸引ボックスにおける体積、すなわち、上記フード形状の刃体ガードの内部体積が比較的に大きく、このことは欠点である、と言うのも、これにより、必要な過小圧力を上記吸引ボックス内に維持することが更に困難とされ、その吸引能力が阻害される、ことである。

特許文献２は、円形鋸に対して着脱自在に取付けられる集塵用囲い板を開示している。上記囲い板は、固定箇所に取付けられることから、該囲い板は、設定された鋸引き深度に鋸が到達する前における切断の早期段階においては殆ど粉塵を拾い上げない。更に、上記囲い板は、鋸刃から側方に吸引するように構成される。故に、上記鋸刃の本来的な円周方向投出は、全く使用されない。このことは、非常に広幅で嵩高い全体的組立体にも帰着する。
特許文献３は、非常に異なる、切断して粉塵を収集する組立体を示しており、その全体が言及したことにより本明細書中に援用される。それは、その刃体ガードと略々同一の幅である長寸のカバーデバイスを有している。上記カバーデバイスは上記刃体ガードに対してヒンジにより接合されることから、該カバーデバイスは、切断の開始から常に、切り込みの全深度まで、該当構造に接触することが意図される。故に、この有効ヒンジは、明確な改良点である。しかし、上記カバーデバイスの内側には、上記鋸刃の回りの空気漏出を減少するだけでなく、該カバーデバイスの内側において、後部に配置された真空源に向かう後方への空気流の阻止も行う、シールが在る。代わりに、流れ全体が、上記カバーデバイスにおけるブロックの下方の切溝に追随し、上記真空源内へと上方に向かわねばならない。これにより、深底の切溝が確立される以前における切断の全ての早期段階の間においては、粉塵除去能力が相当に低減される。更に、斯かるシールは、相当に摩耗すると共に、頻繁に交換される必要がある。上記カバーデバイスは、その前端部を以て下方に揺動するように、スプリング負荷される。故に、該端部は、突出すると共に、搬送の間などにおいて、厄介なものである。更にそれは、鋸刃を隠蔽もすることから、操作者が切断を正しく開始することが困難である。更に、上記カバーデバイスは常に上記鋸刃の前方に突出し、操作者に対する切断の視認性を不十分とする。これらのことは全て、操作者に対する使用及び効率の困難性を引き起こす。

国際公開第０２／１００５９７号 米国特許第５，７７４，９９２号 米国特許出願公開第２００８／０１６３４９２号 国際公開第０３／０５７３９５号

上記で論じられた問題を、解決し、又は、少なくとも緩和することが目的である。また、多くの異なる種類の、円形鋸刃を使用する工作機械、携帯機械、及び、車輪担持式又はレール取り付け式の機械、及び／又は、他の可動担体上に取付けられた機械において使用され得る組立体を提供することも本発明の目的である。

請求項１に係る本発明の第１の態様に依れば、上記カバーデバイスと上記刃体ガードとを接続するヒンジと、上記カバーデバイスの後端部との間の後側アーム距離Ｌ_Rは、刃体半径Ｒの０．２倍より大きく、好適には０．２５Ｒより大きい。また請求項６に依れば、Ｌ_Rは０．３Ｒより大きく、好適には０．３５Ｒより大きく、最も好適には０．４Ｒより大きい。大きな後側アーム距離Ｌ_Rは、上記機械及び組立体を完全に新規な様式で操作する可能性を提供する。上記カバーデバイスの上記後端部を、上記切断されるべき構造に当接させて穏やかに押圧することにより、上記カバーデバイスを下方に旋回させ得る。この故に、上記カバーデバイスを、該カバーデバイスの前端部が上記刃体ガードに接近した通常的な高位位置に配置することが可能である。このことは、搬送及び取扱いに対して最も実用的であるが、とりわけ、最初に切り込みを確立するときに上記鋸刃の下縁部を視認することも可能である。その直後に、操作者は上記後端部を下方に押圧することから、上記カバーデバイスは、粉塵又はスラリを取り込むために最も効率的な位置へと下方に揺動する。当然乍ら、床用鋸は、このことが自動的に生ずる様に設計される。上記カバーデバイスは好適にはその通常的な高位位置に配置される、と言うのも、請求項１０に依れば、上記ヒンジは、上記前端部を上記刃体ガードに向けて上方に付勢するスプリング力を備えるからである。代替策は、請求項１１に依れば、上記ヒンジは、上記カバーデバイスを所望の旋回箇所に保持するに十分に強力な摩擦デバイス又は繋止デバイスであって、切断されるべき構造に当接して上記後端部が穏やかに押圧されたときには屈するように十分に弱い摩擦デバイス又は繋止デバイスを備える、ということである。故に、これによれば、特許文献３と比較して、上記機械及び組立体を操作する新規で更に効率的な様式が提供される。
同様に、請求項９に依れば、上記前端部は、少なくとも、上記カバーデバイスが上記刃体ガードに向けて上方に旋回されたときに、上記鋸刃の周縁部の内側にて終端することから、上記長手通路は、上記前端部の全体を貫通して、すなわちフォーク状に、延在する。これにより操作者に対しては相当に良好な視認性が提供される、と言うのも、上記鋸刃の周縁部の大寸部分が上記カバーデバイスにより隠されないからである。
請求項２に係る本発明の第２の態様に依れば、上記カバーデバイス内に連通を提供することにより配置された上記鋸刃のための長手通路に対しては接続部材が接続されることで、切り込みの開始時及び浅底な深度の切り込みの間においても、粉塵又はスラリの効率的な除去を可能とする。この連通は、特許文献３のブロックであって、切溝を介してのみ吸引すべきであるブロックとは完全に対照的に、障害物がない。故に、今や、上記カバーデバイスの内側で後方に向かう上記長手通路から、放出部材に至る効率的な吸引が在る。前述のように、このことは、切り込みを開始するとき、及び、浅底な深度の切り込みの間において、相当に効率的である。但しそれは、深底の切り込みに対しても効率を加える、と言うのも、上記鋸刃の両側、特にそれらの間におけるダイアモンド・セグメント及びスロットは、粉塵及びスラリを上記長手通路内へと送り込み、該粉塵及びスラリは上記カバーデバイスの内側で後方へと最適に吸引除去されるからである。
請求項３に依れば、上記接続部材は、上記底面におけるスロットであって、少なくとも、上記長手通路の後側における上記底面の長さの一部に亘り配置されるスロットを有することにより上記切り込みに対しても接続されることで、更に大きな深度の切り込みの間において粉塵又はスラリの効率的な除去も可能とする。故に、上記スロットは、上記カバーデバイスの底面を通して粉塵又はスラリを拾い上げる第２の様式を提供する。

但し、本発明は、第１の場合においては、携帯式の手動操作機械に対して開発されている。故に、本発明の他の目的は、工作機械と、該機械に対して意図された上述の形式の組立体であって、水平及び垂直に前方及び後方に操作することが容易であり、簡潔に言うと、高度の人間工学的要求を満足する組立体とを提供するに在る。

「スロット」という語句は、スロットの幅に関する限り、何らかの制限的な意味で解釈されるべきでない。すなわち、斯かる幅は、非常に大寸であり得ると共に、上記頂面の大部分に亘り、且つ、上記底面の相当の部分に亘り延在し得る。但し、その幅は、スロットの長さよりは相当に小寸である。故に、この点に関して「スロット」という語句は、結局は適切とされるべきである。好適には、上記カバーデバイスの各部分は、鋼鉄、又は、他の適切な金属製材料で作成される。上記鋸刃の不可避の振動、及び、上記カバーデバイスにおける各スロットに関する上記鋸刃の中心合わせに関する可能的な誤差によれば、各スロットが狭幅すぎるなら、上記鋸刃が上記カバーデバイス内で動作して回転するときに、上記鋸刃の縁部が各スロットの縁部に接触する、という虞れが引き起こされる。故に安全性のために、好適実施形態においてそれらのスロットは比較的に広幅である。適切には、上記スロットは約１０ｍｍの幅を有し得る。

本発明はまた、本発明に係る切断して粉塵を収集する組立体を備える工作機械にも関する。該工作機械は、習用的である様式にて、駆動モータ及び操作部材を備えた駆動ユニットを含むと共に、該工作機械は、本発明に従い典型的には、携帯式の手持ち機械から成る。上記モータは、電気式若しくは油圧式とされ得るか、又は、燃焼エンジン形式とされ得る。上記操作部材は典型的には、制御部材を備えた後側ハンドル、及び、前側ハンドルを含む。本発明のこの態様に依れば、上記刃体ガード、及び、該刃体ガードに対して旋回可能に接続された上記カバーデバイスは、上記刃体ガードの上記第２側壁の上記側部部分を介して上記駆動ユニットに対して接続され、上記刃体ガードは、上記駆動ユニットの前端部分における該駆動ユニットの片側上にて該駆動ユニットに対し、上記鋸刃の回転中心の回りで旋回可能に接続され、一方、上記鋸刃は、該鋸刃の上記第２側面上にて、上記側部部分を貫通して上記駆動ユニットから側方に延在する駆動シャフト上に取付けられ、上記鋸刃は、上記駆動シャフトにより上記回転中心の回りにおいて、該鋸刃が該鋸刃の上記第１側面に向かう方向で視認されたときにおいて時計方向に回転され得る。このことは、上記鋸刃により工作対象物から放たれた粉塵又は他の断片が切溝内で後方に移動されることを意味する。

本発明はまた、円形鋸刃を含む鋸のような鋸と協働して作動し得る刃体ガード組立体にも関する。請求項２１に係る刃体ガード組立体においては、鋸刃の少なくとも一部分を覆うカバーと、そのカバーの外側面上の第１繋止用構成物とを備えて成る刃体ガードが在る。上記刃体ガード組立体は、開口を画成するハウジングと、該ハウジングの内側面上の第２繋止用構成物とを含む刃体ガード受容器を更に備えて成る。上記第１繋止用構成物を含む上記刃体ガードの少なくとも一部分は、上記刃体ガード受容器のハウジングにより画成された上記開口内へと挿入され得ると共に、上記第１の繋止用構成物及び第２の繋止用構成物は、互いに協働して、上記刃体ガードが上記刃体ガード受容器内に挿入されたときに該刃体ガードを上記刃体ガード受容器に対して繋止するように構成される。上記第１の繋止用構成物及び第２の繋止用構成物の間における協働関係は、協働する夫々の***部により提供され得る。代替的に、各繋止用構成物の一方における少なくとも１つの突起が、他方の繋止用構成物における少なくとも１つの凹部内へと嵌合し得る。上記刃体ガード及び刃体ガード受容器上の夫々の繋止用構成物は、それらの間における確実な取付けを実現する。上記刃体ガードは、広範囲な他の構成要素及び付属具を提供する異なる機能を有する異なる刃体ガード受容器に対して接続され得ることから、各繋止用構成物によれば、上記刃体ガードは、それらの他の付属具又は構成要素に対する接続構造を形成し得る。故に、上記刃体ガード組立体は実施に際して、非常に有用であり且つ多用途的である。

上記刃体ガード受容器の一部として簡易脱着式繋止機構が配備され得、該簡易脱着式繋止機構は、上記刃体ガードが上記刃体ガード受容器内に受容され且つそれに対して繋止されたときに該刃体ガードの外面の一部上に嵌装され得る可動繋止部材を備えて成る。上記簡易脱着式繋止機構はまた、上記可動繋止部材の一部分を上記刃体ガード受容器の一部分に対して接続するワイヤ又は他のコネクタのような連結部材も含み得る。上記刃体ガード組立体はまた、上記刃体ガード受容器内に又はそれと協働して配備されたヒンジも含み得る。代替的に、上記刃体ガード受容器は、上記刃体ガード組立体を含む切断組立体が使用中であるときに鋸刃とユーザとの間の障壁として作用する飛沫ガードのような他の特定構造を備えて成る。このことは、工作対象物を貫通する上記鋸刃により該工作対象物から放たれた粉塵又はスラリ及び断片であって、上記鋸刃の周縁部から後上方に投出される粉塵又はスラリ及び断片が、ユーザと接触すること、又は、上記鋸刃の背後における別の表面と接触することが阻止され得ることを意味する。

上記刃体ガード受容器は代替的に、上記切断組立体の移動を案内する案内部材を備えて成る。該案内手段は、１つ以上の車輪を備えて成り得る。故に、異なる刃体ガード受容器は、カバー、飛沫ガード、又は、車輪つき案内部材などの異なる機能を提供する。異なる刃体ガード受容器は一秒又は二秒以内に交換され得ることから、機能もまた迅速に変更され得る。

上記切断して粉塵を収集する組立体、上記カバーデバイス、及び上記工作機械の更なる態様は、添付の特許請求項から、及び、上記デバイスの好適実施形態に関する以下の説明から明らかである。上方及び下方、上面、及び、底面などの様な語句は、水平な支持体上に載置された、カバーデバイスを備える切断して粉塵を収集する組立体を指すことを理解すべきである。更に、前端部及び後端部という語句は、夫々、通常的にユーザが該当機械により作業する方向に向けられる前端部、及び、末端部材と同一の端部に位置される後端部を意味する。各語句は、記述の理解を促進するために選択されており、現用の天井、垂直壁部などを排除するものでない。

本発明の以下の詳細な説明においては、操作者により視認されるように、添付図面に対して参照が為される。

操作者により右側から視認されると共に、そのカバーデバイスが通常的な切断位置に在る、一実施形態に係る、切断して粉塵を収集する組立体の後方斜視図である。 図１の組立体であるが、そのカバーデバイスは切断を開始するに適した上昇位置に在る組立体を示す図である。 図１に対応する側面図である。 同様に図１に対応するが、逆の左側から見た側面図である。 カバーデバイスと、該カバーデバイスに対する取付けのための準備位置に在る刃体ガードとを示す左側斜視図である。 カバーデバイスの内部、及び、該カバーデバイスと刃体ガードとの間のヒンジを示す拡大断面図である。 図１乃至図６の実施形態の改良形態に係ると共に、調節可能なカバーデバイス支持組立体を有する、切断して粉塵を収集する組立体の後方斜視図である。 調節可能なカバーデバイス支持組立体を更に十分に示するように刃体ガード無しとされた、図７の切断して粉塵を収集する組立体の後方斜視図である。 カバーデバイスがその最低位置に支持された、図７の切断して粉塵を収集する組立体の側面図である。 操作者により左側から視認されると共に、その飛沫ガードが保護位置とされた、別実施形態に係る切断組立体の後方斜視図である。 折畳まれた非保護位置に飛沫ガードが在る図１０の組立体を示す図である。 操作者により右側から視認されると共に、上記組立体に対する駆動ユニットも示す、図１０に対応する側面図である。 操作者により左側から視認された、車輪付属具を形成する車輪を備えた刃体ガード受容器を含む別実施形態に係る切断組立体の後方斜視図である。

先ず図１を参照すると、本発明に係る工作機械は概略的に１と表される。その主要部分は、駆動ユニット２、及び、切断して粉塵を収集する組立体３から成る。駆動ユニット２は、電気モータ、燃焼エンジン、又は、油圧モータなどの、任意の公知の形式とされ得る。上記実施形態に依れば、駆動ユニット２は、特許文献４に開示された公知形式の電気式駆動ユニットである。切断して粉塵を収集する組立体３は、円形の鋸刃４、刃体ガード５、及び、カバーデバイス６を含む。駆動ユニット２は、それ自体が公知の様式にて、前側及び後側操作ハンドル７、８、該駆動ユニット２における不図示の電気モータに対する制御デバイス９、及び、駆動シャフト２２を備えている。

鋸刃４は、駆動ユニット２からは逆側の第１側面２０と、駆動ユニット２に臨む図４の第２側面２１とを有する。上記鋸刃の第２側面２１に臨む側壁は、１３と表される。該側壁１３には、上記鋸刃に対する駆動シャフト２２と、上記刃体ガードの旋回を許容する様式でそれを上記駆動ユニットに対して締着する手段とに対する、開孔が在る。言及されたように、駆動シャフト２２は駆動ユニット２の一部を形成する。故に、定義に関してそれは、切断して粉塵を収集する組立体３の一部を形成しない。駆動シャフト２２は、上記駆動ユニットの前側部分から側方に延在し、上記鋸刃の第２側面２１上で側壁１３における開孔１４を貫通する。鋸刃４は駆動シャフト２２により、上記鋸刃及び上記駆動シャフトの回転中心２３の回りに、上記鋸刃が該鋸刃の第１側面２０に向かう方向で視認されたときにおける時計方向に回転され得る。刃体ガード５は、カバーデバイス６が工作対象物に対して押圧されているときに前側及び後側制御ハンドル７、８により上記鋸刃の回転中心２３の回りにて駆動ユニット２に対して旋回され得ることから、駆動ユニット２は、カバーデバイス６の位置に関わり無く、操作者に対して快適な位置が付与され又はその位置に維持され得る。これに関し、回転中心２３は、切断して粉塵を収集する組立体３の第１の旋回中心を画成する。

鋸刃４の第１側面２０上には、円形駆動ディスク２８が配備されると共に、上記鋸刃の第２側面２１上では、刃体ガード５の内側にて鋸刃の該側面に当接して同一の駆動ディスク２８が押圧される。駆動シャフト２２は、鋸刃４を挟持して保持する上記２枚の駆動ディスクを貫通延在する。鋸刃４の周縁部は、それ自体が公知の様式で、ダイヤモンドを備えている。ダイアモンド・セグメントは、通常は、素材よりも広幅である。故に、各ダイアモンド・セグメント、及び、セグメント同士の間のスロットは、粉塵又はスラリを搬送し易い。但し、素材自体もまた、粉塵又はスラリを揚動する。

カバーデバイス６は、前端部３１と、後端部３２と、底面３６と、頂面３４及び２つの長寸側壁３５を備える頂部とを有する。該カバーデバイスは、鋳造アルミニウム又は型成形プラスチックから作成され得る。底面３６は殆ど平坦であるが、上方に向けられた各端部を有する。上記底面は好適には、ステンレス鋼などの耐摩耗性材料製のプレートにより覆われる。多くの場合、（不図示の）側壁も在る。カバーデバイス６は、ヒンジ４０により刃体ガード５と一体化される。故に上記カバーデバイスは上記ヒンジの回りにおいて、上記刃体ガードに対して上方及び下方に旋回され得る。図３に示されたように、上記ヒンジは、後端部３２からは距離Ｌ_Rに、且つ、前端部３２からは前側アーム距離Ｌ_Fに、配置される。好適には上記カバーデバイスは図２に示されたようにヒンジ４０の回りにて上方に旋回するようにスプリング負荷される一方、図１は通常的な切断位置を示している。真空掃除器の様な真空源に対して取付けられ得る吐出口５８を備えた放出部材５２が在る。操作者が新たな切断を開始したとき、該操作者は、切り込みを確立することにより開始してから、後端部３２を、切断されるべき構造に向けて押圧する。このことは、上記カバーデバイスは、図２に示されたように底面３６が上記構造に接触するまで、ヒンジ４０の回りで揺動することを意味する。このことは、切り込みを確立することが容易であるという大きな利点を実現する、と言うのも、上記カバーデバイスは頂部位置においては、鋸刃４の下側部の非常に良好な視認性を提供するからである。但し、可及的に速やかに、上記カバーデバイスは押し下げられて、粉塵又はスラリを拾い上げるべく更に効率的とされる。このことは、特許文献３に係る先行技術の機械と比較して、上記組立体を使用する完全に新規で更に効率的な手法である。このことが可能なのは、後端部距離Ｌ_Rが更に大きいので、切断されるべき構造に当接して後端部３２を押圧することにより上記カバーデバイスの旋回を制御することが可能だからである。同様に、視認性が改善される、と言うのも、上記前端部距離は更に短いので、上記鋸刃の一部が視認可能だからである。上記先行技術の設計態様に対し、カバーデバイスは、鋸刃の部分であって、該カバーデバイスの下方である部分を常に隠していた。しかし、該新規な設計態様において、上記鋸刃の部分は、前端部３１の前方において常に視認可能である。図３に見られるように、ヒンジ４０と前端部３１との間の前側アーム距離Ｌ_Fは、２．２Ｒより小さく、好適には２．０Ｒより小さく、切り込みの大きな視認性を提供している。更に好適なＬ_Fは、１．８より小さく、好適には１．６より小さい。

図５に示されたように、頂部スロット４５、及び、（不図示の）対応する底部スロット４６は、上記鋸刃に対する長手通路４５、４６を形成する。この通路は図６に示され、前端部３１まで延在する。ヒンジ４０の背後には、放出部材５２が配置される。長手通路４５、４６の後部に対しては接続部材１２が開始し、該接続部材は上記長手通路を放出部材５２に対して接続する。このことは、特許文献３に係る先行技術の解決策と比較して重要な特徴である。そのことは、特に切断の開始及び早期段階において、粉塵又はスラリの更に効率的な放出を提供する。底面３６には底部スロット４６が配備され、該スロットは、接続部材１２及び長手通路４５、４６の全長に亘り延在する。それは、約１０ｍｍ幅であり、且つ、接続部材１２の間においては中断もされ得る。

図５は、ヒンジ４０が刃体ガード受容器６０内に配置されること、及び、刃体ガード５は、好適には、図５において繋止解除位置で示された簡易脱着式繋止機構６１、６２により、該受容器内へと押し進められ又は移動されると共に該受容器に対して繋止され得ることを示している。刃体ガード受容器６０は、開口を画成する、ハウジング、好適には実質的にＵ形状のハウジングを備えて成る。上記簡易脱着式繋止機構は、刃体ガード５が刃体ガード受容器６０に対して繋止されたときに該刃体ガード６０の上方に着座する繋止部材６１であって、刃体ガード５の周縁部の一部分を囲繞する繋止部材６１を含む。上記簡易脱着式繋止機構は更に、刃体ガード５が刃体ガード受容器６０から取外されたときでさえも、当該簡易脱着式繋止機構が繋止解除位置に在るときには繋止部材６１が刃体ガード受容器６０に対して取付けられたままとなり得る様に、繋止部材６１の一部分を刃体ガード受容器６０に対して接続する連結部材６２を備えて成る。

刃体ガード５は、好適には型成形パターン化部材である取付け用パターン化部材６３のような繋止用構成物が配備されることで、刃体ガード受容器６０に嵌合する。上記型成形パターン化部材は、刃体ガード５のコストを増加しない。取付け用パターン化部材６３は、刃体ガード受容器６０における***部と協働する***部を有する。更に、それは、取付けられたときに繋止部材６１が当接して押圧する頂部ショルダを有する。図６において視認され得るように、刃体ガード５が刃体ガード受容器６０内に嵌合されたとき、上記簡易脱着式繋止機構の繋止部材６１は、刃体ガード５の周縁部の回りの位置へと移動され得る。上記簡易脱着式繋止機構がその繋止位置に在るとき、刃体ガード受容器５上の取付け用パターン化部材６３の頂部におけるショルダは、外方に突出し、且つ、繋止部材６１の下側表面と刃体ガード受容器６０の上側表面との間に着座（し、且つ、該下側表面に当接して押圧）する。

刃体ガード受容器６０は、刃体ガード５と係合する任意の適切な手段を備えて成り得る。その係合手段は、図５に示されたような***部を含む型成形パターン化部材とされ得る。但し、突起、突出部、取手、又は、他の特定構造を用いる任意の介在係合手段が代わりに使用され得る。上記刃体ガード上の構成物、及び、上記刃体ガード受容器上又は該受容器内の協働構成物が存在すべきである。上記の２つの構成物は好適には、互いに向けて摺動することで一体的に嵌合し、締まり嵌め、弾性嵌合、又は、他の任意で適切な嵌合により一体的に繋止されねばならない。

図７は、上記カバーデバイスの改良形態を示しており、カバーデバイス６は、自身に対して締着されたカバーデバイス支持組立体７０を有するように構成される。該カバーデバイス支持組立体は、カバーデバイス６が、該カバーデバイス支持組立体７０の設定により与えられた支持位置よりも接近して刃体ガード５へと移動することが防止されるように、刃体ガード５と相互作用するように構成される。好適には、支持用係合部材（ｓｕｐｐｏｒｔｉｎｇ ｒｉｄｅｒ）７２を備えたカバーデバイス６は、刃体ガード５から離間して下方にのみ移動し得る。これにより、上記工作機械を、カバーデバイス支持組立体７０無しでカバーデバイスを有する機械に対して先に記述されたのと非常に類似した様式で使用することが可能とされる。図２において、上記カバーデバイスは、好適にはスプリング負荷により、上記刃体ガードに最も近い該カバーデバイスの位置まで完全に揺動していた。この位置は、操作者が切り込みを開始するときに該操作者に対して非常に良好な視認性を与えると共に、望まれた切り込みを操作者が確立したときに該操作者はカバーデバイス６の後側部分３４に負荷を掛け、するとそれは、切断すべき表面まで下方に揺動する。この位置においてカバーデバイス６は、粉塵又はスラリに対する該デバイスの最大の収集効率を実現する。

図７においては、カバーデバイス支持組立体７０により、最大の切り込み深度の略々半分である、限られた切り込み深度が設定されている。また上記カバーデバイスは、限られた切り込み深度に対応する支持位置まで揺動している。この上方揺動位置は、操作者に対し、鋸刃４の縁部を視認し且つ切断を開始する可能性を与える。これを行った後、操作者はカバーデバイス６の後側部分３４に負荷を掛け、すると該カバーデバイスは、切断すべき表面まで下方に揺動し、粉塵又はスラリに対する最大の収集効率を実現する。操作者が漸進的に更に深く切断するとき、該操作者は最終的に、図７に示された支持位置、すなわち操作者が望んだ切り込み深度設定値に到達する。故に、上記カバーデバイスが下方に揺動する可能性によれば、カバーデバイス支持組立体７０の完全固定設定と比較して、該カバーデバイスの集塵効率が増大される。円形鋸に対しては、完全固定設定が習用的である。

図８は、好適実施形態におけるカバーデバイス支持組立体７０の設計態様を更に詳細に示している。カバーデバイス支持組立体７０は、カバーデバイス６から***するように該デバイスに対して締着されたブラケット７１を備えて成ると共に、ブラケット７１上には支持用係合部材７２が配置されることから、該支持用係合部材は、カバーデバイス６から離間して又はそれに向けてブラケット軌道部分７３に沿い移動され得ると共に、該支持用係合部材は、上記軌道部分に沿う異なる位置において締着され且つ刃体ガード５から離間した種々の支持位置にてカバーデバイス６を支持し得る。その下端においてブラケット７１は、角度付き脚部７６を有すると共に、リベット７７により締着される。但し当然乍ら、上記脚部及び上記ブラケットは、多くの異なる様式で設計され得ると共に、所定本数のネジ又はリベットによりカバーデバイス６に対して鋲接又はネジ止めされ得るか、あるいは、接着剤結合さえされ得る。ブラケット７１はカバーデバイス６に対して固定的に締着されると共に、ブラケット軌道部分７３は好適には、略々、ヒンジ４０の回りに湾曲される。此処で上記ブラケット軌道部分はブラケット軌道部分７３におけるスロットとして配置されると共に、支持用係合部材７２は、このスロットを貫通して到来するネジ７４のような把持デバイス７４であって、ブラケット用係合部材７２におけるネジ用螺条に進入する把持デバイス７４を有する。ブラケット７１の片側又は両側上のショルダ７９は、係合部材７２がネジ７４と共に回転することを防止する。故に、ネジ７４が締め付けられたとき、係合部材７２はブラケット軌道部分７３に対して締着される。締着されたとき、係合部材７２は、刃体ガード５の下縁部に向かう支持部として作用する。好適にはそれは、刃体ガード壁部の内側上に***する内壁８０を有すると共に、ブラケット７１は外側にて***する。故に、これにより、刃体ガード５に対する良好な支持部が提供される。

当然乍ら、ブラケット軌道部分７３は直線状であり得ると共に、それは異なる様に設計され得、例えば、上記係合部材は、スロットなしのブラケット軌道部分を囲繞し得る。代わりに、ネジ７４は、上記囲繞係合部材の外側部におけるネジ用螺条に進入すると共に、該ブラケット軌道部分の外側部に衝当し得る。故に、締め付けられたときにそれは、上記係合部材をブラケット軌道部分７３に対して締着する。上記の好適な解決策及びこの解決策は両方とも、刃体ガード５が一切の関連を有さない、という利点を有する。それは、一切の適合化なしの標準的設計態様であり得る。当然乍ら、上記カバーデバイス支持組立体は円筒体としても配置され得ると共に、その各端部はカバーデバイス６及び上記刃体ガードの両方に対して旋回可能に固定され得る。内側ロッド上の係合部材が締着されることで、上述と同一の機能性が提供される。

希な場合、ブラケット用係合部材７２には、該ブラケット用係合部材７２における係合部材側孔７５のようなカバーデバイス固定機構を、刃体ガード５には、噛合する刃体ガード側孔を、及び、適合化ピンを配備し、上記ピンが上記２つの噛合孔に貫通して挿入されることにより、上記カバーデバイスがその支持位置に在るときに上記ピンが該カバーデバイスを繋止し得る様にして、カバーデバイス６を上記カバーデバイスに対して完全に固定することが好適であり得る。上記ピンを単純に押し込み又は取り出すことにより、習用的な繋止から、上述の特別の機能性へと完全に変更することが可能である。

図９は、カバーデバイス６が上記刃体ガードから最大距離に在る支持位置を示している。この位置においてカバーデバイス６は、ヒンジ４０の回りにおいて更に下方に旋回し得ず、且つ、切断刃４はカバーデバイス６の下方に突出しない。故にこれは、搬送などのために良好であり得る固定位置である。

切断組立体を、上述のようなカバーデバイスに対し、又は、真空掃除器のような真空源に対して接続することが、常に可能又は適切ではない。更に、時には、切断組立体を、別の形式の付属具又は外部構成要素に対して取付けることが必要なことがある。上述の刃体ガード受容器６０は、多用途的であり、且つ、広範囲の異なる付属具に対する切断組立体の接続を可能とし得る。

図１０は、刃体ガード５と、刃体ガード受容器６０と、簡易脱着式繋止機構６１、６２と、刃体ガード受容器６０から延在する飛沫ガード６４とを含む飛沫ガード組立体６５を示している。飛沫ガード６４は、好適には刃体ガード受容器ハウジングの下側部分から延在し、該飛沫ガードは、そのハウジングの外面に対して枢着的に取付けられ得ると共に、該飛沫ガードは、上記ハウジングの上記下側部分の回りにて、図１０に示された通常的なガード位置であって、該飛沫ガードが、露出された鋸刃４の後側部分と、上記切断組立体の背後に立つ操作者との間の障壁を提供するガード位置から、非ガード位置まで、回転又は別様に移動され得る。飛沫ガード６４は、好適には比較的に堅固なユニットであり、且つ、実質的に平坦とされ得るか、又は、図１０に示されたように、それは実質的にＵ形状の断面を有し得る。飛沫ガード６４は、使用中に鋸刃４から後上方に投出される粉塵又はスラリを捕捉するように、且つ、その粉塵又はスラリが、上記鋸の背後における操作者又は別の表面に対して接触することを阻止するように、寸法設定及び形状化され得る。好適には、飛沫ガード６４は鋸刃４に比較的に近い停止位置に到達するようにスプリング負荷されるが、その剛性は、それが上記鋸刃に到達して該鋸刃により切断されることを阻止する。鋸引きするとき、スプリング負荷によれば、上記飛沫ガードは、切断されるべき表面に向けて押圧されたときに上記鋸刃から離間して旋回されるが、依然として、その表面に接触したままとされ得る。

飛沫ガード６４は、それが使用されるべきでないとき、図１１に示されたように上方に折畳まれ得る。それは、上記スプリング負荷に関わらず、単純な繋止機構により、この上側位置に保持される。連結部材６２の一部に対しては、例えばリベット頭部などの突出頭部６８が協働することで、上記飛沫ガードをその上側位置に保持する。好適には、上記組立体が格納及び携帯性のために可及的に小型となる様に、飛沫ガード６４の外側面は、上記簡易脱着式繋止機構の繋止部材６１の外側面に当接して又はそれに接近して着座せねばならない。上記飛沫ガードは、例えば、床部に接近して切断するために該ガードを片付けることが望まれたとき、数分の一秒で、折畳まれ得る。飛沫ガード６４は、プラスチックのような、任意の適切な材料で形成され得る。

飛沫ガード６４は、刃体ガード受容器６０を介して刃体ガード５に対して着脱自在に取付け可能である。故に、例えば、図１３に示された鋸刃４及び刃体ガード５は、飛沫ガード組立体６５から取り外されると共に、代わりに、カバーデバイス６に対して枢動可能に取付けられた異なる刃体ガード受容器であって、本明細書にて上記に詳細に記述されたような刃体ガード受容器に対して取付けられ得る。故に、刃体ガード５は所定範囲の異なる構成要素に対して取付けられることから、単一の切断組立体を、所定範囲の異なる目的に対して有用とし得る。

図１２に示されたように、飛沫ガード６４を含む切断組立体は、本明細書における先の実施形態に関して詳細に記述されたような、任意の適切な駆動ユニットにより駆動され得る。

刃体ガード５は、他の形式の付属具に対して取付けられ得る。図１３は、車輪付属具６６を含む刃体ガード受容器６０を備えて成る車輪付属具組立体６７を示している。車輪付属具６６は、切断組立体の鋸刃４の移動を案内するように使用され得る。例えば、操作者が実質的に平坦な表面を貫通して切断するなら、鋸刃４により初期の切り込みが一旦作成されたなら、車輪付属具６６は、その表面上に着座すると共に、操作者が切断組立体を前方に押し進めて切り込みを進展させるにつれ、その表面に沿い転動され得る。車輪付属具６６はまた、平坦表面だけでなく、他の任意の種類の表面も踏破して、切断組立体の進展を案内し得る。

車輪付属具６６は、刃体ガード受容器６０を介して刃体ガード５に対して着脱自在に取付け可能である。故に、単一の刃体ガード５が、異なる種類の案内手段又は異なる車輪付属具に対し、又は、カバーデバイス、飛沫ガードに対し、又は、上記鋸に対する要件に依存する他の任意で適切な付属具に対し、任意の特定時点にて、取付けられ得る。

車輪付属具６６は好適には、鋸刃４の各側に１つずつとされた２つの車輪であって、刃体ガード受容器ハウジングの一部を貫通して延在する車軸により接続された２つの車輪を備えて成る。但し、上記車輪付属具は、２つより多い車輪、又は、まさに１つの車輪を備えて成ることが可能である。直径及び轍（わだち）の幅などの、車輪のサイズは、任意の特定の時点にて、ユーザの選好性、及び、切断組立体に対する特定要件に従い変更され得る。上記車輪は、プラスチックから、又は、他の任意で適切な材料から形成され得る。

４ 鋸刃
５ 刃体ガード
６ カバーデバイス

Claims (40)

1. ａ）円形の鋸刃（４）であって、第１側面（２０）、第２側面（２１）、当該鋸刃の作用部分を画成する周縁部分、及び、回転中心（２３）を有する鋸刃（４）と、
   ｂ）前記鋸刃の円周の少なくとも半分の回りに該鋸刃上に延在する刃体ガード（５）と、
   ｃ）前記回転中心（２３）に対して直交する方向に長寸であるカバーデバイス（６）であって、該カバーデバイス（６）は、前端部（３１）、後端部（３２）、頂面（３４）、底面（３６）、長寸である複数の側壁（３５）及び可能的な複数の内側側壁、並びに、前記鋸刃のための長手通路（４５、４６）を有し、該長手通路は、当該カバーデバイスの前記前端部と前記後端部との間の領域において当該カバーデバイスの頂面（３４）からその底面（３６）まで該カバーデバイスを貫通して延在するカバーデバイス（６）と、
   を具備する切断して粉塵又はスラリを収集する組立体であって、
   ｄ）前記カバーデバイス（６）及び前記刃体ガード（５）が互いに対して旋回され得ることから、少なくとも切断の間において、前記鋸刃（４）は前記長手通路（４５、４６）内で上下に移動され得るように、前記刃体ガード及び前記カバーデバイスは、該刃体ガード（５）の下側後部角隅部における又はその近傍におけるヒンジ（４０）を介して互いに対して枢動可能に接続され又は接続可能であり、
   ｅ）前記ヒンジの後側には放出部材（５２）が配備され、且つ、該放出部材は真空源に対して接続され得る吐出口（５８）を有し、
   ｆ）前記長手通路（４５、４６）と、該長手通路の後側に生成された切り込みとの少なくとも一方に対して、前記放出部材（５２）を接続部材（１２）が接続し、
   ｇ）前記鋸刃（４）の回転方向は、前記カバーデバイスの前記底面を越えて通過した前記鋸刃の円周方向部分が、前記底面に向かう後上方の方向に運動するようにされ、前記回転方向は、前記鋸刃が該鋸刃の前記第１側面（２０）に向かう方向で視認されたときに時計方向である、切断して粉塵又はスラリを収集する組立体において、
   前記ヒンジ（４０）と前記後端部（３２）との間の後側アーム距離（Ｌ_R）は、０．２Ｒより大きく、好適には０．２５Ｒより大きいことから、前記後端部（３２）を、切断されるべき構造に向けて押圧することにより、前記カバーデバイス（６）の旋回が可能とされることを特徴とする組立体。
2. ａ）円形の鋸刃（４）であって、第１側面（２０）、第２側面（２１）、当該鋸刃の作用部分を画成する周縁部分、及び、回転中心（２３）を有する鋸刃（４）と、
   ｂ）前記鋸刃の円周の少なくとも半分の回りで該鋸刃上に延在する刃体ガード（５）と、
   ｃ）前記回転中心（２３）に対して直交する方向に長寸であるカバーデバイス（６）であって、該カバーデバイス（６）は、前端部（３１）、後端部（３２）、頂面（３４）、底面（３６）、長寸である複数の側壁（３５）及び可能的な複数の内側側壁、並びに、前記鋸刃のための長手通路（４５、４６）を有し、該長手通路は、当該カバーデバイスの前記前端部と前記後端部との間の領域において当該カバーデバイスの頂面（３４）からその底面（３６）まで該カバーデバイスを貫通して延在する、カバーデバイス（６）と、
   を具備する切断して粉塵又はスラリを収集する組立体であって、
   ｄ）前記カバーデバイス（６）及び前記刃体ガード（５）が互いに対して旋回され得ることから、少なくとも切断の間において、前記鋸刃（４）は前長手記通路（４５、４６）内で上下に移動され得るように、前記刃体ガード及び前記カバーデバイスは、該刃体ガード（５）の下側後部角隅部における又はその近傍におけるヒンジ（４０）を介して互いに対して枢動可能に接続され又は接続可能であり、
   ｅ）前記ヒンジの後側には放出部材（５２）が配備され、且つ、該放出部材は真空源に対して接続され得る吐出口（５８）を有し、
   ｆ）前記長手通路（４５、４６）と、該長手通路の後側に生成された切り込みとの少なくとも一方に対して、前記放出部材（５２）を接続部材（１２）が接続し、
   ｇ）前記鋸刃（４）の回転方向は、前記カバーデバイスの前記底面を越えて通過した前記鋸刃の円周方向部分が、前記底面に向かう後上方の方向に運動するようにされ、前記回転方向は、前記鋸刃が該鋸刃の前記第１側面（２０）に向かう方向で視認されたときに時計方向である、切断して粉塵又はスラリを収集する組立体において、
   前記接続部材（１２）が、前記カバーデバイス（６）内に連通を提供することによって前記長手通路（４５、４６）を接続することで、切り込みの開始時及び浅底な深度の切り込みの間においても、粉塵又はスラリの効率的な除去が可能とされることを特徴とする組立体。
3. 前記接続部材（１２）が、前記底面（３６）におけるスロットであって、少なくとも、前記長手通路（４５、４６）の後側における前記底面の長さの一部に亘り配置されるスロットを有することによって前記切り込みに対しても接続されることで、更に大きな深度の切り込みの間において粉塵又はスラリの効率的な除去も可能とされる請求項２に記載の組立体。
4. 前記放出部材（５２）が、当該組立体の上方から見て、前記鋸刃（４）及びその中心点の平面から略３０°以内、好適には１５°以内の角度に配置されることで、粉塵又はスラリを投出する前記鋸刃の力を利用する請求項１乃至３のいずれか一項に記載の組立体。
5. 前記鋸刃の前記第２側面（２１）上の前記刃体ガードの側壁（１３）が、前記鋸刃の回転中心の全体に亘り、又は、少なくとも実質的にその回りに延在する請求項１乃至４のいずれか一項に記載の組立体。
6. 前記後側アーム距離（Ｌ_R）が、０．３Ｒより大きく、好適には０．３５Ｒより大きく、最も好適には０．４Ｒより大きい請求項１乃至５のいずれか一項に記載の組立体。
7. 前記ヒンジ（４０）と前記前端部（３１）との間の前側アーム距離（Ｌ_F）が、２．２Ｒより小さく、好適には２．０Ｒより小さいことで、前記切り込みの大きな視認性を提供する請求項１乃至６のいずれか一項に記載の組立体。
8. 前記前側アーム距離（Ｌ_F）が、１．８Ｒより小さく、好適には１．６Ｒより小さい請求項７記載の組立体。
9. 前記前端部（３１）は、少なくとも、前記カバーデバイス（６）が前記刃体ガード（５）に向けて上方に旋回されたときに、前記鋸刃の周縁部の内側にて終端することから、前記長手通路（４５、４６）が、前記前端部（３１）の全体を貫通して、すなわちフォーク状に、延在する請求項１乃至８のいずれか一項に記載の組立体。
10. 前記ヒンジ（４０）が、前記前端部（３１）を前記刃体ガードに向けて上方に付勢するスプリング力を備える請求項１乃至９のいずれか一項に記載の組立体。
11. 前記ヒンジ（４０）が、前記カバーデバイスを所望の旋回箇所に保持するに十分に強力な摩擦デバイス又は繋止デバイスであって、切断されるべき構造に当接されて前記後端部（３２）が穏やかに押圧されたときには屈するように十分に弱い摩擦デバイス又は繋止デバイスを備える請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の組立体。
12. 前記カバーデバイス（６）が、自身に対して締着された調節可能なカバーデバイス支持組立体（７０）を有するように構成され、且つ、
    前記カバーデバイス支持組立体は、前記カバーデバイス（６）が、当該カバーデバイス支持組立体（７０）の設定により与えられる支持位置よりも前記刃体ガード（５）に接近して移動することが阻止されることで円形の前記鋸刃（４）の切り込み深度を制限するように、前記刃体ガード（５）と相互作用するように構成される請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の組立体。
13. 前記カバーデバイス支持組立体（７０）が、前記カバーデバイス（６）から***するように締着されたブラケット（７１）を有すると共に、該ブラケット（７１）上には支持用係合部材（７２）が配置されることから、該支持用係合部材が、前記カバーデバイス（６）から離間して又はそれに向けてブラケット軌道部分（７３）に沿って移動され得ると共に、該支持用係合部材が、前記ブラケット軌道部分に沿って異なる位置において締着され且つ前記刃体ガード（５）から離間した種々の支持位置にて前記カバーデバイス（６）を支持し得ることから、前記支持用係合部材（７２）を備えた前記カバーデバイス（６）は、前記刃体ガード（５）から離間して下方にのみ移動し得る請求項１２に記載の組立体。
14. 前記ブラケット（７１）が前記カバーデバイス（６）に対して固定的に締着されると共に、前記ブラケット軌道部分（７３）が、前記ヒンジ（４０）の回りに湾曲され、且つ、前記支持用係合部材（７２）が、それを前記ブラケット軌道部分（７３）に対して把持する、ネジ（７４）のような把持デバイス（７４）を有する請求項１３に記載の組立体。
15. 前記支持用係合部材（７２）が、カバーデバイス固定機構であって、前記ブラケット用係合部材（７２）における係合部材側孔（７５）及び前記刃体ガード（５）において噛合する刃体ガード側孔及び適合化ピンというような、カバーデバイス固定機構を備えることから、前記適合化ピンが前記２つの噛合孔に貫通して挿入されることにより、前記カバーデバイスがその前記支持位置に在るときに前記ピンが該カバーデバイスを繋止し得る請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の組立体。
16. 前記ヒンジ（４０）は、当該刃体ガード受容器（６０）であって前記刃体ガード（５）が当該刃体ガード受容器（６０）内へと移動されると共に、当該刃体ガード受容器（６０）に対して好適には簡易脱着式繋止機構（６１、６２）により繋止され得る刃体ガード受容器（６０）内に配置される請求項１乃至１５のいずれか一項に記載の組立体。
17. 前記刃体ガードが、好適には型成形パターン化部材である取付け用パターン化部材（６３）が配備されることで前記刃体ガード受容器（６０）に嵌合する請求項１６に記載の組立体。
18. 前記刃体ガード受容器（６０）が、前記頂面（３４）の凹部内に配置される請求項１６に記載の組立体。
19. 請求項１乃至１８のいずれか一項に記載の、切断して粉塵又はスラリを収集する組立体に含まれるようにされているカバーデバイス（６）。
20. 請求項１乃至１８のいずれか一項に記載の刃体ガード（５）及びカバーデバイス（６）を有する粉塵又はスラリを収集するユニット。
21. 駆動モータと駆動シャフト（２２）と作動デバイスとを備える駆動ユニット（２）を有する工作機械（１）において、
    該工作機械は、切断されるべき構造に相当の深度の切溝又は切り込みを提供すると共に前記切り込み又は切溝において生成された粉塵又はスラリを収集するために請求項１乃至１８のいずれか一項に記載の、切断して粉塵を収集する組立体（３）を具備し、
    前記刃体ガード、及び、該刃体ガードに対して枢着された前記カバーデバイスが、前記駆動ユニット内にて該駆動ユニットに対して接続され、
    前記刃体ガードの前記第２側面上の側部区画（１３）が、前記駆動ユニットの前端部分における該駆動ユニットの片側上にて該駆動ユニットに対し、前記鋸刃の前記回転中心（２３）の回りで枢動可能に接続され、
    前記鋸刃は、該鋸刃の前記第２側面（２１）上の前記側部区画を貫通し、前記駆動ユニットから側方に延在する前記駆動シャフト（２２）上に取付けられ、且つ、
    前記鋸刃は、前記駆動シャフトにより前記回転中心の回りにおいて、該鋸刃が該鋸刃の前記第１側面（２０）に向かう方向で視認されたときにおいて時計方向（１７）に回転され得ることを特徴とする工作機械（１）。
22. 当該工作機械が、携帯式の切り取り鋸又はリング鋸である請求項２１記載の工作機械。
23. 当該工作機械が、車輪などで進行する床部又は道路用の鋸である請求項２１記載の工作機械。
24. 当該工作機械が、軌道などの上を進行する壁切り鋸である請求項２１記載の工作機械。
25. 刃体ガード（５）と刃体ガード受容器（６０）とを具備する刃体ガード組立体であって、
    前記刃体ガード（５）が、鋸刃の少なくとも一部分を覆うカバーと、該カバーの外側面上の第１繋止用構成物とを有し、
    前記刃体ガード受容器（６０）は、開口を画成するハウジングと、該ハウジングの内側面上の第２繋止用構成物とを有し、
    前記第１繋止用構成物を有する前記刃体ガード（５）の少なくとも一部分が、前記開口内へと挿入され得、且つ、
    前記第１の繋止用構成物及び第２の繋止用構成物が、互いに協働して、前記刃体ガード（５）が前記刃体ガード受容器（６０）内に挿入されたときに該刃体ガードを前記刃体ガード受容器に対して繋止するように構成される刃体ガード組立体。
26. 前記第１繋止用構成物が、前記刃体ガード（５）の前記外側面上に配備された型成形パターン化部材（６３）を有する請求項２５に記載の刃体ガード組立体。
27. 前記第１繋止部材が第１の複数の***部を有し、且つ、前記第２繋止部材が前記第１の複数の***部と締まり嵌めを形成し得る第２の複数の***部を有する請求項２５又は２６に記載の刃体ガード組立体。
28. 前記第１繋止部材又は前記第２繋止部材が、少なくとも１つの突起を有し、且つ、
    前記第２繋止部材又は前記第１繋止部材が、当該凹部内に前記突起が嵌合する少なくとも１つの凹部を有する請求項２５又は２６に記載の刃体ガード組立体。
29. 当該刃体ガード組立体が簡易脱着式繋止機構を更に有し、
    前記簡易脱着式繋止機構が、
    前記刃体ガード（５）が前記刃体ガード受容器（６０）内に受容されたときに前記刃体ガード（５）の少なくとも一部分上に嵌合されるように構成された可動繋止部材と、
    前記可動繋止部材（６１）の一部分を前記刃体ガード受容器（６０）の一部分に対して接続する連結部材（６２）と、を有する請求項２５乃至２８のいずれか一項に記載の刃体ガード組立体。
30. 飛沫ガード（６４）を更に具備する請求項２５乃至２９のいずれか一項に記載の刃体ガード組立体。
31. 前記飛沫ガード（６４）が、前記刃体ガード受容器（６０）のハウジングの下端部から延在する請求項３０記載の刃体ガード組立体。
32. 前記飛沫ガード（６４）が、前記鋸刃（４）に比較的に近接した停止位置から、前記刃体ガード受容器のハウジングに対して移動可能であり、且つ、
    前記飛沫ガード（６４）は、好適には、該飛沫ガードが前記鋸刃（４）とユーザとの間の障壁として作用する前記停止位置に向けてスプリング負荷される請求項３０又は３１に記載の刃体ガード組立体。
33. 前記飛沫ガード（６４）が、前記刃体ガード受容器のハウジングに対して上側位置へと移動可能であり、且つ、好適には、この位置において単純な繋止機構により保持される請求項３２記載の刃体ガード組立体。
34. 前記刃体ガード受容器（６０）を、前記鋸刃（４）の少なくとも一部分の全体に亘り延在し得るカバーデバイス（６）に対して取付けるためのヒンジ（４０）を更に具備する請求項２５乃至２９のいずれか一項に記載の刃体ガード組立体。
35. 前記鋸刃（４）の移動を案内する案内部材を更に具備する請求項２５乃至２９のいずれか一項に記載の刃体ガード組立体。
36. 前記案内部材が車輪付属具（６６）を有する請求項３４記載の刃体ガード組立体。
37. 鋸刃を有する切断組立体と共に使用される飛沫ガード組立体（６５）であって、
    該飛沫ガード組立体（６５）が、鋸刃の少なくとも一部分を覆うカバーを有する刃体ガード（５）と、前記鋸刃の露出部分の上方及び／又は後方における粉塵又は他の物質の経路を遮断する障壁を有する飛沫ガード（６４）と、を具備し、
    前記飛沫ガード（６４）が前記刃体ガード（５）に対して着脱自在に取付け可能である飛沫ガード組立体（６５）。
38. 前記飛沫ガード（６４）が、前記刃体ガード（５）を当該飛沫ガード（６４）に対して接続するために、前記刃体ガード（５）の少なくとも一部分が挿入され得る開口を含むハウジングから延在する請求項３７記載の飛沫ガード組立体（６５）。
39. 鋸刃（４）と、請求項２５乃至３６のいずれか一項に記載の刃体ガード組立体（６５）又は請求項３７又は３８に記載の飛沫ガード組立体（６５）とを具備し、好適には、前記鋸刃（４）の運動を推進する駆動ユニット（２）を更に具備する切断組立体。
40. 駆動モータと駆動シャフト（２２）と作動デバイスとを備える駆動ユニット（２）を有する工作機械において、
    該工作機械は、請求項２５乃至３６のいずれか一項に記載の刃体ガード組立体又は請求項３７又は３８に記載の飛沫ガード組立体を具備すると共に、切断されるべき構造に相当の深度の切溝又は切り込みを提供するために鋸刃（４）を更に具備し、
    前記駆動ユニットが、前記刃体ガード（５）に対して接続され、且つ、切断の間において前記鋸刃（４）の運動を提供するように構成されることを特徴とする工作機械。

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