JP2014163856A

JP2014163856A - 電子計量器

Info

Publication number: JP2014163856A
Application number: JP2013036531A
Authority: JP
Inventors: Isamu Shibamoto; 勇柴本; Shinichi Taniai; 信一谷合; Yoshitaka Sekiguchi; 義孝関口
Original assignee: HIROSE DENSHI SYSTEM KK
Current assignee: HIROSE DENSHI SYSTEM KK
Priority date: 2013-02-27
Filing date: 2013-02-27
Publication date: 2014-09-08

Abstract

【課題】スプーンの傾きに拘わらずに正確な計量が行える電子計量器を提供する。
【解決手段】重量検出部と表示部を有する本体部に取り付けられたスプーンヘッド部で対象物を掬うことでその対象物の重量を量り、前記表示部に対象物の重量を表示する電子計量器において、使用時の本体部の傾きを検出する傾き検出部を有し、使用する角度に合わせて前記重量検出部の検出値を補正する。また、表示部に対象物の重量を表示するとともに、報知部により対象物の重量が予め設定した重量に達したことを音により報知する。
【選択図】図１

Description

本発明は、電子計量器に関する。

従来より、計量スプーンを用いた電子計量スプーンが製作されている。これは、主に料理を行う際に調味料の量を計量するために用いられてきた。

しかし、昨今の社会の高齢化や各種病気による障害が原因における嚥下障害が介護の世界では問題になっており、このような患者に流動食や薬剤を与える際にも、一般の金属スプーンの他に前述の電子計量スプーンが利用されている。

このような嚥下障害を持つ患者は、健常者に比べて一口あたりの摂取量を少なくする必要があるが、その摂取量が少なすぎると嚥下反射（飲み込み時の反射運動）が起こりづらく、気管への流入が発生する恐れがある。また、この一口あたりの摂取量は、各患者の状態により適宜変わるため、一口当たりの摂取量を容易に調整することが求められている。

特開２００４−１５６９５４号公報

しかしながら、一般の金属スプーンでは必要量を採取するために特別な訓練を必要としており、従来技術の電子計量スプーンにおいても、測定時に水平を維持しないと圧電センサなどによる重量を測定するセンサへ正確な重量情報が伝達されず、正確な測定結果が得られない。この場合、スプーン全体を一定の平らな場所へ置き、測定をする必要があるため、患者へ流動食などを与える介護者には負担を与えていた。また、患者自身がこの従来の計量スプーンを用いて食事をする際には、スプーンの持ち方によっては水平にすることが容易ではなく、正確に計量することができないという課題があった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、スプーンを用いて対象物の計量を容易に行うことであり、本発明は、スプーンの傾きに拘わらずに正確な計量をすることができる電子計量器を提供することである。

上記課題を解決するため、本発明の請求項１に記載の発明の電子計量器は、重量検出部と表示部を有する本体部に取り付けられたスプーンヘッド部で対象物をすくうことでその対象物の重量を量り、前記表示部に対象物の重量を表示する電子計量器において、使用時の本体部の傾きを検出する傾き検出部を有し、使用する角度に合わせて前記重量検出部の検出値を補正すること、を特徴とする。

この発明によると、対象物を計量するためにスプーンですくったときに、スプーンを水平にせずに正確な計量を行うことができるため、使用者は、取扱いの訓練を行わなくても安全な量の流動食を患者へ与えることができる。

また、患者自身が該電子計量器を使用することで、その持ち方に拘わらず正確な量の摂取が可能となる。

本発明の基本構成を示すブロック図である。本発明の装置の例を示す外観図である。本発明に係る計量スプーンの本体の一部断面図である。本発明の動作説明のための機能ブロック図である。本発明における補正テーブルである。本発明の基本原理を説明する原理図である。本発明の第１の実施形態における較正モード時のフロー図である。本発明の第１の実施形態における測定モード時のフロー図である。本発明の第２の実施形態における較正モード時のフロー図である。本発明の第２の実施形態における測定モード時のフロー図である。

以下に本発明の実施の形態について図を参照して説明する。

（第１の実施形態）
本発明に係る電子計量器としての計量スプーンの構成について、図１及び図２を参照して説明する。図１は装置の構成ブロック図であり、図２は装置の外観を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。

本発明に係る計量スプーンは、本体部１２に対して取り外し・交換が可能（着脱可能）なスプーンヘッド部１０を有し、スプーンヘッドによりすくった対象物の重さを計量する重量検出部５０、計量スプーンの傾きを計測し、取得する傾き検出部３０、各検出部からの電気信号を増幅する信号増幅部６１、増幅した電気信号をアナログ／デジタル変換をして、制御部へ送信する信号変換部６３、計量スプーンにおける各部を制御する制御部７１、電気信号を演算し、正規化する演算部７３、各検出部からの信号の記憶、補正テーブルの保管をする記憶部７５、表示機能を持つデバイスから構成され、計量結果を表示させる表示部７７からなる。

また、本体部１２には、操作部７９が配置されており、例えば押しボタン、スイッチなどで構成される。ここでは押しボタンによる構成を説明する。このボタンを操作者が押下することで電源を入れること、較正モード・測定モードの切り替えなどを行う。ボタンは一つでも複数配置されていてもよく、ボタンの長押しや複数回に渡る連続押しなどアクションによって機能を割り当ててもよい。また本体部１２にはＬＥＤ等からなる表示部７７が配置されており、測定重量値等を表示するようになっている。

傾き検出部３０はいわゆる加速度センサによって構成され、計量スプーン本体の傾きを検出する。前記加速度センサは２軸以上の測定軸を持つものが好ましい。

前記スプーンヘッド部１０は、本体部１２に対して着脱可能となっているので、大さじ、中さじ、小さじ等のスプーンヘッド部を目的に応じて取り換えることができるようになっている。

次に装置の要部断面図である図３を参照して、スプーンヘッド部１０と重量検出部５０との接続例を示す。ひずみゲージを内包する重量検出部５０は計量スプーンの本体内部でスプーンヘッド部１０と接する。スプーンヘッド部１０は、本体の挿入部分より、図３の矢印方向に挿入される。スプーンヘッド部１０は、奥まで差し込まれると、計量スプーン本体の内部において、重量検出部５０を鉛直方向に圧迫するように配置される。

このスプーンヘッド部１０が重量検出部５０に接するように配置されることにより、その配置による重量検出部５０への圧迫や重量検出部５０自体の歪みが電気信号として一連の動作後に制御部７１へ伝達され、そのときの重量検出部５０からの電気信号を初期値として較正を行う。

スプーンヘッド部１０によって被測定物９０（図６参照）が掬いあげられることで、重量検出部５０へかかる圧力や重量検出部５０の歪みが変化し、その変化を各種センサにより検出することで被測定物９０の重量を測定（計量）する。

図４の機能ブロック図を用いて、一例として重量検出部５０に歪みセンサを用いた場合を説明する。

先ず、スプーンヘッド部１０を本体部１２に装着する。スプーンヘッド部１０が装着されると、重量検出部５０は歪ませる力をうけることとなる。これは、重量検出部５０に配置されているひずみゲージに力が加わることになり、重量を計測することが可能な状態になる。このときの重量検出部５０から出力される電気信号を初期値として利用する。この初期値とした傾き検出部３０及び重量検出部５０の電気信号を記憶部７５に記憶することにより、本体部１２の傾きによる重量検出部５０の出力の誤差を較正し、何も掬っていない状態の重量検出部５０の出力を記憶、または風袋を０と設定する（以下に述べる較正時の動作に該当する。）。

言い換えれば、スプーンヘッド部１０で被測定物９０を掬っていない状態において、本体部１２の傾きとスプーンヘッド部１０の装着時の重量検出部５０からの出力を関連付けて制御することで、本体部１２の傾きに依らず重量の測定結果は常に０［ｇ・Ｗ］を示すことを表す。

スプーンヘッド部１０により被測定物９０が掬い上げられると、被測定物９０の重量により重量検出部５０への応力が変化して伝達される。傾き検出部３０の出力と重量検出部５０の出力が関連付けられ、制御部７１を介して演算部７３が演算することで、被測定物９０の重量は本体部１２の傾きに応じて補正される。その結果、補正された重量検出部５０の出力が被測定物９０の重量として示されることになる。

重量検出部５０の出力の補正は、後述する予め定められた係数を用いてもよいし、傾き検出部３０からの出力をもとに予め記憶された演算式を用いて重量検出部５０の出力を、演算部７３により演算して補正してもよい。図４の記憶部７５には予め記憶する係数又は演算式の両方を図示した。実施の際にはいずれかを用いることで発明の態様を実現することができる。

また、重量検出部５０は、歪みゲージに代えて、圧電素子又は圧力センサを用いても良い。この場合、スプーンヘッド部１０の本体接続部分が圧電素子又は圧力センサを押すことにより、電気信号が発生し、その電気信号の大きさにより重量を測定するものである。

圧電素子又は圧力センサを用いて重量検出部５０を構成する場合、スプーンヘッド部１０の本体接続部分を複数の圧電素子又は圧力センサで挟みこむ構造にしてもよい。この場合、各圧電素子等の出力の差分、重み付けなどの信号処理を制御部７１及び演算部７３により行うことによって、正確な重量測定を実現する。

また、重量検出部５０を加速度センサで構成し、スプーンヘッドと直結することにより、重量検出を行うことも可能である。これは加速度センサの検出素子が加速度によって動く重りとばね、その動きを検出する電極から構成されていることを利用するものであり、これらとスプーンヘッド部１０を直結させることで、本発明に係るスプーンの傾きを検出するとともに、被測定物９０の重量測定も実現できる。このようにして一つの加速度センサに重量検出部５０と傾き検出部３０の機能を兼用させることができる。

信号増幅部６１は、傾き検出部３０、重量検出部５０のそれぞれから出力された微量な電気信号を信号処理に耐えうるレベルの電気信号に増幅する。

信号変換部６３は、アナログ信号として受信した電気信号をデジタル信号に変換し、デジタル演算にて処理が可能な状態にする。

本願発明においては、傾き検出部３０及び重量検出部５０の出力信号がアナログである場合について説明しているが、傾き検出部３０及び重量検出部５０の出力信号がデジタル信号であっても本願発明と同様の構成を備えることができる。傾き検出部３０及び重量検出部５０の出力がデジタル信号である場合は、図１における破線の矢印のように、信号増幅部６１と信号変換部６３を介さずに制御部に出力することが可能となる。したがって、デジタル信号により各出力信号が発せられる場合は、信号増幅部６１と信号変換部６３を備えなくとも本願発明と同様の効果を得ることが可能となる。

制御部７１は、本発明に係る計量スプーンの制御全般を行うものである。制御部７１は、傾き検出部３０、重量検出部５０に対する計測制御、演算部７３へのデータ送受信、演算処理の制御、記憶部７５への記憶と呼び出しの制御、表示部７７へ演算結果などを出力し、表示機能を有するデバイスへ該結果を表示させるよう命令をする。

演算部７３は、制御部７１の命令を受け、デジタル化された傾き検出部３０及び重量検出部５０からの出力と、記憶部７５に記憶された補正テーブル６５１（後述する）に記憶された初期値とに基づいて重量を演算する。

記憶部７５は、予め設定された図５（ａ）の補正テーブル６５１や較正時の傾き、較正時の重量検出部５０の初期値などを記憶する。較正時の傾きや重量検出部５０の初期値は、制御部７１の命令により検出した際に記憶されるように制御する。

補正テーブル６５１は図５（ａ）のように角度の所定範囲毎に補正係数ｋを予め定めておき、検出した傾きに応じて、補正係数ｋを算出結果に利用する。図５（ｂ）のようにスプーンヘッドのタイプが数種類ある場合、例えば大さじ（ｔｙｐｅａ）、中さじ（ｔｙｐｅｂ）、小さじ（ｔｙｐｅｃ）といった場合には、それぞれのタイプに合わせて補正係数ｋを使用する。

補正テーブル６５１の補正係数ｋは、重量検出部５０の初期値、すなわちスプーンヘッド部１０を装着した状態の重量検出部５０の出力と傾き検出部３０との関係から導かれるものである。図５（ａ）及び（ｂ）は補正テーブルの一例を表したものである。傾きの変数、範囲、補正係数などその構成要素は、これらに限ったものではなく、その重量検出部５０と傾き検出部３０の関係から導かれる変数を適宜使用可能である。

表示部７７は測定結果や較正結果、傾き調整の指示などを表示するように制御するものである。表示部７７は、ＬＥＤ単体による単純な構成のもの、７セグメント・ディスプレイ、ＬＥＤ、有機ＥＬなどに代表される小型高解像度ディスプレイなどから構成される。図２及び３はその一例としてＬＥＤ単体によるものを示した。

また、表示部７７による測定結果や較正結果、傾き調整の指示などを表示するのに加えて、報知部７８によるサイン音やメロディなどの音により、測定結果などを使用者へ報知するようにしてもよい。報知部７８は、小型スピーカーから構成されており、制御部７１からの制御を受けてサイン音やメロディを報知する。

図６は計量器の傾きθの違いによる測定重量の変化を説明する図である。図６（ａ）の実線、点線でそれぞれ示した長方形は同じ質量の被測定物９０である。実線で示された被測定物９０の質量がｍであり、水平に保たれた計量器上に配置する場合、計量器の傾きθは０［ｄｅｇ］である。その結果、被測定物９０の重量は鉛直方向に伝わるため、質量ｍと重力加速度ｇとの積により、重量Ｗは
Ｗ＝ｍ・ｇ
となる。

これに対し、図６（ａ）の点線で示される被測定物９０はθ_１だけ傾いた計量器上に配置されている。計量器が傾いているときの被測定物９０の重量Ｗは分割され、計量器に示される被測定物９０の重量Ｗ´は、
Ｗ´＝ｍ・ｇ・ｃｏｓθ_１［ｇＷ］
となる。

また、図６（ｂ）の実線で示される被測定物９０のように、計量器の傾きがθ_２まで緩やかになった場合、計量器に示される被測定物９０の重量Ｗ″は、
Ｗ″＝ｍ・ｇ・ｃｏｓθ_２［ｇＷ］
となる。

これは計量器が傾くことで、それに接する被測定物９０の重量は、図６（ａ）及び（ｂ）に示す矢印のようにベクトルが分割され、正確な重量を測定することができなくなる。

したがって、重量について正確な測定結果を得るためには、このベクトルの分割による誤った測定値を正確な値にするために測定値の補正をする必要がある。この発明では、加速度センサによる傾きの検出結果を用いて本体部１２の傾きθを較正時に設定し、設定された本体部１２の傾きθの場合における重量検出部５０による測定結果を傾きθに合わせた補正係数によって補正するものである。

（較正時の動作）
図７を用いて較正時の動作について説明する。これはいわゆる風袋補正に該当する。本体部のスイッチの押下、長押しなどの特定の動作をトリガにして、較正モードに切り替える。（Ｓ１０１）

傾き検出部３０により、本体部１２の傾きを検出する。傾き検出部３０から出力された電気信号を信号増幅部６１により増幅し、信号変換部６３でＡ／Ｄ変換する。変換された電気信号は、制御部７１を介して記憶部７５に記憶される（Ｓ１０２）。第１の実施形態では、傾き検出部３０からの出力は、アナログ信号である場合を説明しているが、傾き検出部３０からの出力はデジタル信号でも同様に構成できる。この場合、信号増幅部６１、信号変換部６３を介さずに直接制御部７１へ接続することが可能である。

Ｓ１０２において検出した傾きを基に図５（ａ）の補正テーブル６５１を参照し、対応する補正係数ｋを確認する。（Ｓ１０３）

Ｓ１０３で参照した対応する補正係数ｋをＳ１０２で算出した傾きと共に記憶部７５へ記憶し（Ｓ１０４）、記憶が終了したことを確認できると較正モードを終了する（Ｓ１０５）。このときの重量検出部５０から出力された電気信号を受けたときに重量の表示を０とするように較正する。

（測定時の動作）
次に測定時の動作について、図８のフロー図を用いて説明する。本体部の電源スイッチや測定スイッチの押下など、特定の動作をトリガにして、測定モードに切り替える（Ｓ２０１）。このとき、記憶部７５に記憶された較正時に取得した情報を呼び出す。

スプーンヘッド部１０により流動食や薬剤など（以下測定対象物と称す）を掬い上げる。このときの本体部１２の傾きを傾き検出部３０により検出する（Ｓ２０２）。

重量検出部５０により重さを検出し、信号増幅部６１、信号変換部６３により信号処理が施され、制御部７１へ引き渡される（Ｓ２０３）。

制御部７１に引き渡された測定値と較正時の情報を用いて演算し、正しい重量測定結果を算出する（Ｓ２０４）。

Ｓ２０４で算出した重量を使用者に報知するため、制御部７１を介して表示部７７で表示する（Ｓ２０５）。このときの表示は、単に設定された重量に達したことを単体のＬＥＤライトや豆電球等を点灯させることで報知するものでもよく、また測定した重量を７セグＬＥＤや液晶モニタ等に表示するものでもよい。

Ｓ２０４で算出した重量を使用者に音で報知するため、表示部７７で表示するのに加えて、報知部７８によるサイン音やメロディを併用してもよい。

重量測定の継続を判断するために傾き検出部３０又は重量検出部５０の出力信号に変化がないかを検出する（Ｓ２０６）。予め記憶された単位時間毎に傾き又は重量の変化を検出することで、使用されている状態か、使用が終了した状態かを判断する。傾き検出部３０又は重量検出部５０に変化が無いと判断すると、Ｓ２０７へ進み、測定終了を判断し、電源を切る（Ｓ２０７）。傾きの変化を継続的に検出する場合は、使用を継続している状態のため、Ｓ２０２へ処理が戻る。

また、Ｓ２０６によって、使用が継続していると判断されると、Ｓ２０２に処理が戻り、Ｓ２０２からＳ２０６を繰り返す。

重量検出部５０から送信される信号は、補正時の傾きとスプーンヘッド部１０の重量との関係から、いかなる角度においても正確な重量を示すように補正される。例えば、スプーンヘッド部１０が装着された本体部１２の傾きが３０℃傾いた状態で較正を行った場合、較正後の重量は、スプーンヘッド部１０で何も掬っていない状態であれば、本体部１２の傾きが３０°の場合に限らず、いかなる角度の場合でも重量は０ｇを示す。また、スプーンヘッド部１０で被測定物９０を掬った場合は、その被測定物９０の重量を本体部の傾きに従って補正し、正確な重量を表示する。

このように、第１の実施形態によれば、本体部１２の傾きに依らず、正確な重量測定ができるため、特別な訓練無しに容易で、かつ、正確な重量を使用者は知ることができる。

（第２の実施形態）
次に第２の実施形態として、傾き検出部３０により検出した傾きθを補正係数に利用する場合について図９、図１０を用いて説明する。図９は較正モードの動作を表すフロー図であり、図１０は測定モードの動作を表すフロー図である。

（較正時の動作）
図９を用いて、較正時の動作について説明する。これはいわゆる風袋補正に該当する。本体部のスイッチの押下、長押しなどの特定の動作をトリガにして、較正モードに切り替える（Ｓ３０１）。

傾き検出部３０により、本体部１２の傾きを検出する。傾き検出部３０から出力された電気信号を信号増幅部６１により増幅し、信号変換部６３でＡ／Ｄ変換する。変換された電気信号は、制御部７１を介して記憶部７５に記憶される（Ｓ３０２）。第２の実施形態においても、第１の実施形態同様に傾き検出部３０からの出力は、アナログ信号である場合を説明している。傾き検出部３０からの出力はデジタル信号でも同様に構成できる。この場合、信号増幅部６１、信号変換部６３を介さずに直接制御部７１へ接続することも可能である。

Ｓ３０２において検出した傾きθと、下記の数式（１）より導かれる補正係数ｋを演算する（Ｓ３０３）。
ｋ＝１／ｃｏｓθ・・・（１）

Ｓ３０３で演算した補正係数ｋと重量検出部５０から出力された電気信号（検出した重量に該当する）をＷ１として、下記の数式（２）より導かれる重量を演算する。演算した結果を補正重量Ｗ０として記憶部７５へ記憶する。このときの重量表示を０とするように較正する（Ｓ３０４）。
Ｗ０＝Ｗ１・ｋ［ｇ・Ｗ］・・・（２）

記憶が終了したことを確認できると較正モードを終了する（Ｓ３０５）。

（測定時の動作）
次に図１０を用いて、第２の実施形態における測定時の動作について説明する。本体部の電源スイッチや測定スイッチの押下など、特定の動作をトリガにして、測定モードに切り替える（Ｓ４０１）。このとき、記憶部７５に記憶された較正時に取得した情報、ここでは補正重量Ｗ０を呼び出す。

スプーンヘッド部１０により流動食や薬剤などを掬い上げ、このときの本体部１２の傾きを傾き検出部３０により検出する（Ｓ４０２）。

重量検出部５０によりスプーンヘッド部１０により掬い上げた測定対象物の重さを検出し、信号増幅部６１、信号変換部６３により信号処理が施され、制御部７１へ引き渡される（Ｓ４０３）。

傾き検出部３０により検出した値（Ｓ４０２）と制御部７１に引き渡された測定値とで演算して重量を求め、この重量とＳ４０１で呼び出した較正時の情報、ここでは補正重量Ｗ０を用いて重量を補正するための演算を行い、正しい重量測定結果を算出する（Ｓ４０４）。

Ｓ４０４で算出した重量を使用者に報知するため、表示部７７へ表示する（Ｓ４０５）。このときの表示は、単に設定された重量に達したことを単体のＬＥＤライトや豆電球等を点灯させることで報知するものでもよく、また測定した重量を７セグＬＥＤや液晶モニタ等に表示するものでもよい。

Ｓ４０４で算出した重量を使用者に音で報知するため、表示部７７で表示するのに加えて、報知部７８によるサイン音やメロディを併用してもよい。

重量測定の継続を判断するために本体部１２の傾きの変化を傾き検出部３０又は重量検出部５０によって検出する（Ｓ４０６）。予め記憶された単位時間毎に傾きの変化を検出することで、使用されている状態か、使用が終了した状態かを判断する。本体部１２の傾き又は重量に変化が無いと判断すると、Ｓ４０７へ進み、測定終了を判断し、電源を切る（Ｓ４０７）。傾きの変化を継続的に検出する場合は、使用を継続している状態のため、Ｓ４０２へ処理が戻る。

また、Ｓ４０６によって、使用が継続していると判断されると、Ｓ４０２に処理が戻り、Ｓ４０２からＳ４０６を繰り返す。

重量検出部５０から送信される信号は、補正時の傾きとスプーンヘッド部１０の重量との関係から、いかなる角度においても正確な重量を示すように補正される。例えば、スプーンヘッド部１０が装着された本体部１２の傾きが３０°傾いた状態で較正を行った場合であっても、較正後の重量はスプーンヘッド部１０で何も掬っていない状態であれば、本体部１２の傾きが３０°の場合に限らず、いかなる角度の場合でも重量は０ｇを示す。また、スプーンヘッド部１０で被測定物９０を掬った場合は、その被測定物９０の重量を本体部の傾きに従って補正し、正確な重量を表示する。

このように第２の実施形態によれば、傾き検出部３０により検出した傾きから直接的に測定対象物の重さを補正することができる。このことにより、精度の高い重量測定が可能となる。

また、本体部１２の傾きに依らず、使用者の使用しやすい状態においても正確な重量測定ができるため、特別な訓練無しに容易で、かつ、正確な重量を使用者は知ることができる。

１０スプーンヘッド部
１２本体部
３０傾き検出部
５０重量検出部
６１信号増幅部
６３信号変換部
７１制御部
７３演算部
７５記憶部
７７表示部
７８報知部
９０被測定物
６５１補正テーブル

Claims

重量検出部と表示部を有する本体部に取り付けられたスプーンヘッド部で対象物をすくうことでその対象物の重量を量り、前記表示部に対象物の重量を表示する電子計量器において、
使用時の本体部の傾きを検出する傾き検出部を有し、
使用する角度に合わせて前記重量検出部の検出値を補正すること、
を特徴とする電子計量器。
重量検出部と表示部と報知部を有する本体部に取り付けられたスプーンヘッド部で対象物をすくうことでその対象物の重量を量り、前記表示部に対象物の重量を表示するとともに、前記報知部により対象物の重量が予め設定した重量に達したことを音により報知する電子計量器において、
使用時の本体部の傾きを検出する傾き検出部を有し、
使用する角度に合わせて前記重量検出部の検出値を補正すること、
を特徴とする電子計量器。
前記スプーンヘッド部は前記本体部に着脱可能になっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子計量器。
前記傾き検出部には、加速度センサを用いること、
を特徴とする請求項１又は２に記載の電子計量器。
前記重量検出部には歪センサを用いること、
を特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の電子計量器。
前記重量検出部には圧電センサを用いること、
を特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の電子計量器。
前記重量検出部には加速度センサを用いること、
を特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の電子計量器。
前記重量検出部によって検出した値を補正する演算部をさらに有し、
前記傾き検出部は、初期設定として検出した本体部の傾きをθと設定し、
前記演算部は、予め用意された補正テーブルのθと前記設定された本体部の傾きθを参照して、対応する補正値を取得し、前記重量検出部により検出した検出値を前記補正値により補正する、
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の電子計量器。
前記重量検出部によって検出した値を補正する演算部をさらに有し、
前記傾き検出部は、初期設定として検出した本体部の傾きをθと設定し、
前記演算部は、前記対象物を前記重量検出部で検出した重量をＷ１、重量測定部に伝達される補正係数をｋとしたとき、（１）式によって演算される補正係数と、（２）式から重量Ｗを取得する、
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の電子計量器。
ｋ＝１／ｃｏｓθ・・・（１）
Ｗ＝Ｗ１・ｋ・・・（２）