JP2014138561A - Drag mechanism of fishing reel - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a drag mechanism of a fishing reel, which allows an operating member to be operated with smaller operating force even if the drag force becomes larger.SOLUTION: A drag mechanism 23 is a mechanism for braking rotation in a fishing line delivery direction of a yarn winding spool 12 of a double bearing reel 100. The drag mechanism 23 includes: a drive shaft 30 having a first male screw part 30f; a star drag 3; a friction mechanism 4; and a coating plated with fluororesin-containing electroless nickel. The star drag 3 has a female screw part 3d screw-engaged with the first male screw part 30f. The friction mechanism 4 is a mechanism which is changed in frictional force by turning the star drag 3 and capable of braking the rotation in the fishing line delivery direction of the spool 12. The coating 90 plated with fluororesin-containing electroless nickel is formed on the first male screw part 30f.

Description

本発明は、ドラグ装置、特に、釣り用リールの糸巻用のスプールの糸繰り出し方向の回転を制動してドラグ力を調整可能な釣り用リールのドラグ機構に関する。   The present invention relates to a drag device, and more particularly to a drag mechanism for a fishing reel capable of adjusting a drag force by braking rotation of a spool for spooling of a fishing reel in a line-feeding direction.

釣り用リールには、ドラグ力を調整するために、スプールの糸繰り出し方向の回転を制動するドラグ機構が設けられる。従来のドラグ機構は、ドラグ力を調整するための操作部材と、操作部材が螺合するねじ部材と、操作部材を回すことによって摩擦力が変化する摩擦機構と、を有する。例えば、回転するスプールによって釣り糸を巻き取る両軸受リール又は片軸受リールでは、ねじ部材としての駆動軸又はスプール軸に操作部材が螺合する。また、静止したスプールにロータにより釣り糸を巻き付けるスピニングリールでは、ねじ部材としてのスプール軸に操作部材が螺合する（例えば、特許文献１参照）。   The fishing reel is provided with a drag mechanism for braking the rotation of the spool in the line-feeding direction in order to adjust the drag force. The conventional drag mechanism includes an operation member for adjusting the drag force, a screw member into which the operation member is screwed, and a friction mechanism in which the friction force is changed by turning the operation member. For example, in a double-bearing reel or a single-bearing reel that winds a fishing line with a rotating spool, an operation member is screwed onto a drive shaft or a spool shaft as a screw member. Further, in a spinning reel in which a fishing line is wound around a stationary spool by a rotor, an operation member is screwed onto a spool shaft serving as a screw member (see, for example, Patent Document 1).

このような従来のドラグ機構では、操作部材が回動操作することによってねじ部材の軸方向に操作部材の螺合部分が移動し、この移動によって摩擦機構の摩擦力が変化し、ドラグ力を調整できる。   In such a conventional drag mechanism, when the operating member is rotated, the screwed portion of the operating member moves in the axial direction of the screw member, and this movement changes the frictional force of the friction mechanism, thereby adjusting the drag force. it can.

特開２００９−１４８１７３号公報JP 2009-148173 A

従来のドラグ機構では、操作部材を回動操作するとき、操作部材の回動操作が重くなることがある。特に、ジギングのようにドラグ力を常に調整する必要がある場合に大きなドラグ力を設定するとき、このような現象が発生しやすい。   In the conventional drag mechanism, when the operating member is rotated, the rotating operation of the operating member may be heavy. In particular, when a large drag force is set when it is necessary to constantly adjust the drag force as in jigging, such a phenomenon is likely to occur.

本発明の課題は、釣り用リールのドラグ機構において、ドラグ力が大きくなっても軽い操作力で操作部材を操作できるようにすることにある。   An object of the present invention is to enable an operation member to be operated with a light operation force in a drag mechanism of a fishing reel even when the drag force increases.

釣り用リールのドラグ機構は、釣り用リールの糸巻用のスプールの糸繰り出し方向の回転を制動する機構である。釣り用リールのドラグ機構は、雄ねじ部を有する第１部材と、第２部材と、摩擦機構と、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜と、を備える。第２部材は、雄ねじ部に螺合する雌ねじ部を有する。摩擦機構は、第１部材及び第２部材を相対的に回動させることにより、摩擦力が変化し、スプールの糸繰り出し方向の回転を制動可能な機構である。フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜は、少なくとも雄ねじ部及び雌ねじ部のいずれかに形成される。   The fishing reel drag mechanism is a mechanism that brakes the rotation in the line-feeding direction of the spool for spooling the fishing reel. The fishing reel drag mechanism includes a first member having a male thread portion, a second member, a friction mechanism, and a fluororesin-containing electroless nickel plating film. The second member has an internal thread portion that is screwed into the external thread portion. The friction mechanism is a mechanism that changes the frictional force by relatively rotating the first member and the second member, and can brake the rotation of the spool in the yarn unwinding direction. The fluororesin-containing electroless nickel plating film is formed on at least one of the male screw portion and the female screw portion.

このドラグ機構では、第１部材及び第２部材の一方を操作部材として他方の部材と相対回動させることにより、摩擦機構の摩擦力が変化し、ドラグ力を調整できる。この第１部材の雄ねじ部及び第２部材の雌ねじ部の少なくともいずれかには、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜が形成される。このため、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜の膜厚が均一になり、相対回動する雄ねじ部と雌ねじ部と間の摺動抵抗が小さくなり、雄ねじ部と雌ねじ部との相対回動がスムーズになる。これにより、ドラグ力が大きくなっても軽い操作力で操作部材を操作できるようになる。しかも、操作部材の操作中におけるきしみ音が小さくなり、操作フィーリングが向上する。   In this drag mechanism, the frictional force of the friction mechanism is changed by adjusting one of the first member and the second member relative to the other member as an operation member, and the drag force can be adjusted. A fluororesin-containing electroless nickel plating film is formed on at least one of the male screw portion of the first member and the female screw portion of the second member. For this reason, the film thickness of the fluororesin-containing electroless nickel plating film becomes uniform, the sliding resistance between the male screw part and the female screw part that rotate relative to each other is reduced, and the relative rotation between the male screw part and the female screw part is smooth. become. Thereby, even if the drag force increases, the operation member can be operated with a light operation force. In addition, the squeak noise during operation of the operation member is reduced, and the operation feeling is improved.

釣り用リールのドラグ機構において、フッ素樹脂は、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、ポリクロロトリフルオロエチレン（PCTFE）、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）、ポリフッ化ビニル（PVF）、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（PFA）、フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体（FEP）、エチレン・四フッ化エチレン共重合体（ETFE）、及びエチレン・クロロトリフルオロエチレン共重合体（ECTFE）からなる群から選択されてもよい。この場合には、フッ素樹脂の中でも特に摺動性が高いものを選択できる。   In the fishing reel drag mechanism, the fluororesin is polytetrafluoroethylene (PTFE), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), polyvinyl fluoride (PVF), perfluoroalkoxy fluororesin (PFA) Selected from the group consisting of fluorinated ethylene / hexafluoropropylene copolymer (FEP), ethylene / tetrafluoroethylene copolymer (ETFE), and ethylene / chlorotrifluoroethylene copolymer (ECTFE) Good. In this case, a fluororesin having a particularly high slidability can be selected.

釣り用リールのドラグ機構において、釣り用リールは、ハンドルの回転によってスプールが回転する両軸受リール又は片軸受リールでもよい。第１部材はハンドルの回転によって回転する駆動軸である。第２部材は、駆動軸に螺合する操作部材である。摩擦機構は、駆動軸に配置され、操作部材によって押圧される少なくとも一枚の摩擦板を有する。この場合には、駆動軸の周囲に摩擦板が配置されるドラグ機構を有する両軸受リール又は片軸受リールにおいて、ドラグ力が大きくなっても軽い操作力で操作部材を操作できるようになる。   In the fishing reel drag mechanism, the fishing reel may be a double-bearing reel or a single-bearing reel in which the spool is rotated by the rotation of the handle. The first member is a drive shaft that rotates as the handle rotates. The second member is an operation member that is screwed onto the drive shaft. The friction mechanism has at least one friction plate disposed on the drive shaft and pressed by the operation member. In this case, in the double-bearing reel or the single-bearing reel having the drag mechanism in which the friction plate is disposed around the drive shaft, the operation member can be operated with a light operation force even when the drag force increases.

釣り用リールのドラグ機構において、駆動軸の糸繰り出し方向の回転を禁止する逆転防止機構をさらに備えてもよい。この場合には駆動軸が糸繰り出し方向に回転しないので、摩擦板を少なくとも駆動軸に一体回転可能に設けることによって、スタードラグ形のドラグ機構を構成できる。   The fishing reel drag mechanism may further include a reverse rotation prevention mechanism that prohibits rotation of the drive shaft in the line-feeding direction. In this case, since the drive shaft does not rotate in the yarn unwinding direction, a star drag type drag mechanism can be configured by providing the friction plate so as to be integrally rotatable with at least the drive shaft.

釣り用リールのドラグ機構において、釣り用リールは、スプール軸に回転自在を巻き付けるスピニングリールでもよい。第１部材はスプールが回転自在に装着されるスプール軸である。第２部材は、スプール軸に螺合する操作部材である。摩擦機構は、スプール軸に配置され、操作部材によって押圧される少なくとも一枚の摩擦板を含む。この場合には、スプール軸の周囲に摩擦板が配置されるスピニングリールにおいて、ドラグ力が大きくなっても軽い操作力で操作部材を操作できるようになる。   In the drag mechanism of the fishing reel, the fishing reel may be a spinning reel that winds freely around the spool shaft. The first member is a spool shaft on which the spool is rotatably mounted. The second member is an operation member that is screwed onto the spool shaft. The friction mechanism includes at least one friction plate disposed on the spool shaft and pressed by the operation member. In this case, in the spinning reel in which the friction plate is arranged around the spool shaft, the operation member can be operated with a light operation force even when the drag force is increased.

釣り用リールのドラグ機構において、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜は、雄ねじ部に形成されてもよい。この場合には、第１部材の雄ねじ部にフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜が形成されるので、ドラグ力の調整位置に応じてフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜と雌ねじ部との接触位置が変化する。また、このため、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜の長寿命化を図れる。   In the fishing reel drag mechanism, the fluororesin-containing electroless nickel plating film may be formed on the male thread portion. In this case, since the fluororesin-containing electroless nickel plating film is formed on the male thread portion of the first member, the contact position between the fluororesin-containing electroless nickel plating film and the female screw portion is determined according to the drag force adjustment position. Change. For this reason, the life of the fluororesin-containing electroless nickel plating film can be extended.

釣り用リールのドラグ機構において、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜は、フッ素樹脂の微粒子を分散共析させた複合めっき皮膜でもよい。この場合には、コストの増加を抑えてフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜を形成できる。   In the fishing reel drag mechanism, the fluororesin-containing electroless nickel plating film may be a composite plating film in which fluororesin fine particles are dispersed and co-deposited. In this case, the fluororesin-containing electroless nickel plating film can be formed while suppressing an increase in cost.

釣り用リールのドラグ機構において、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜は、粒子状に析出させたニッケル−リン（Ｎｉ−Ｐ）の多孔性皮膜にフッ素樹脂を熱処理によって複合化させた複合メッキ皮膜でもよい。この場合には、複合めっき皮膜の形成コストが高くなるが、複合めっき皮膜の硬度が高くなる。   In the fishing reel drag mechanism, the fluororesin-containing electroless nickel plating film is a composite plating film in which a fluororesin is combined with a porous film of nickel-phosphorus (Ni-P) deposited in particles by heat treatment. Good. In this case, the formation cost of the composite plating film increases, but the hardness of the composite plating film increases.

本発明によれば、相対回動する雄ねじ部と雌ねじ部と間の摺動抵抗が小さくなり、雄ねじ部と雌ねじ部との相対回動がスムーズになる。これにより、ドラグ力が大きくなっても軽い操作力で操作部材を操作できるようになる。   According to the present invention, the sliding resistance between the male screw portion and the female screw portion that rotate relative to each other is reduced, and the relative rotation between the male screw portion and the female screw portion becomes smooth. Thereby, even if the drag force increases, the operation member can be operated with a light operation force.

本発明の第１実施形態が採用された両軸受リールの斜視図。1 is a perspective view of a dual bearing reel in which a first embodiment of the present invention is employed. 両軸受リールの斜視図。The perspective view of a double bearing reel. 両軸受リールの断面図Cross section of double-bearing reel 図３のドラグ機構の断面拡大図。The cross-sectional enlarged view of the drag mechanism of FIG. ドラグ機構の分解斜視図。The exploded perspective view of a drag mechanism. 駆動軸の雄ねじ部外周側の断面模式図。The cross-sectional schematic diagram of the external thread part outer peripheral side of a drive shaft. 本発明の第２実施形態が採用されたスピニングリールの側面図。The side view of the spinning reel by which 2nd Embodiment of this invention was employ | adopted. スピニングリールの断面図。Sectional drawing of a spinning reel. 図８のスプール部分の断面拡大図。FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of the spool portion of FIG. 8. 図９のドラグつまみ部分の断面拡大図。The cross-sectional enlarged view of the drag knob part of FIG. スプール軸の雄ねじ部外周側の断面模式図。The cross-sectional schematic diagram of the external thread part outer periphery side of a spool axis | shaft. 第２実施形態のドラグ機構を含む分解斜視図。The disassembled perspective view containing the drag mechanism of 2nd Embodiment.

＜第１実施形態＞
図１及び図２に示すように、本発明の第１実施形態が採用された両軸受リール１００は、リール本体１と、リール本体１の側方に配置されたスプール回転用ハンドル２と、スプール１２と、スタードラグ３（第２部材及び操作部材の一例）を有するスタードラグ形のドラグ機構２３（図２参照）と、を備える。 <First Embodiment>
As shown in FIGS. 1 and 2, a dual-bearing reel 100 employing the first embodiment of the present invention includes a reel body 1, a spool rotation handle 2 disposed on the side of the reel body 1, a spool 12 and a star drag type drag mechanism 23 (see FIG. 2) having a star drag 3 (an example of a second member and an operation member).

図２に示すように、リール本体１は、フレーム５と、フレーム５の両側方に装着された第１側カバー６及び第２側カバー７とを有する。フレーム５は、所定の間隔をあけて互いに対向するように配置された第１側板８及び第２側板９と、第１側板８及び第２側板９を連結する前連結部１０ａ及び下連結部１０ｂとを有する。下連結部１０ｂには、釣り竿装着用の竿装着脚部１０ｃが一体形成される。   As shown in FIG. 2, the reel body 1 includes a frame 5, and a first side cover 6 and a second side cover 7 that are mounted on both sides of the frame 5. The frame 5 includes a first side plate 8 and a second side plate 9 arranged so as to face each other with a predetermined interval, and a front connection portion 10a and a lower connection portion 10b that connect the first side plate 8 and the second side plate 9. And have. A rod mounting leg portion 10c for mounting a fishing rod is integrally formed with the lower connecting portion 10b.

第１側カバー６は、スプール軸方向外方から見て円形であり、第２側カバー７は、２つの交差する外周円で構成されたひょうたん型である。第１側カバー６は、図１に示すように、スプール１２の着脱を可能にするために第１側板８に揺動自在に装着され、フレーム５に対して開閉可能である。第２側カバー７は、第２側板９と同一の２つの外周円が交差する偏芯した円形の側面を有する。第２側カバー７は、たとえば３本のねじにより第２側板９に固定される。   The first side cover 6 is circular when viewed from the outside in the spool axial direction, and the second side cover 7 is a gourd type constituted by two intersecting outer peripheral circles. As shown in FIG. 1, the first side cover 6 is swingably attached to the first side plate 8 so that the spool 12 can be attached and detached, and can be opened and closed with respect to the frame 5. The second side cover 7 has an eccentric circular side surface where two outer peripheral circles identical to the second side plate 9 intersect. The second side cover 7 is fixed to the second side plate 9 with, for example, three screws.

フレーム５内には、スプール１２と、サミングを行う場合の親指の当てとなるクラッチレバー１７と、スプール１２内に均一に釣り糸を巻くためのレベルワインド機構１８とが配置される。フレーム５と第２側カバー７との間には、回転伝達機構１９と、クラッチ機構２１と、クラッチ制御機構２２と、ドラグ機構２３と、キャスティングコントロール機構２４と、が配置される。また、フレーム５と第１側カバー６との間には、キャスティング時のバックラッシュを抑えるための遠心ブレーキ機構２５が配置される。   In the frame 5, a spool 12, a clutch lever 17 that serves as a thumb rest for summing, and a level wind mechanism 18 for winding a fishing line uniformly in the spool 12 are arranged. A rotation transmission mechanism 19, a clutch mechanism 21, a clutch control mechanism 22, a drag mechanism 23, and a casting control mechanism 24 are disposed between the frame 5 and the second side cover 7. Further, a centrifugal brake mechanism 25 for suppressing backlash during casting is disposed between the frame 5 and the first side cover 6.

回転伝達機構１９は、ハンドル２からの回転力をスプール１２及びレベルワインド機構１８に伝える。クラッチ機構２１は、回転伝達機構１９の途中に設けられ、駆動軸３０とスプール１２とを連結・遮断する。クラッチ制御機構２２は、クラッチレバー１７の操作に応じてクラッチ機構２１の連結・連結解除を制御する。ドラグ機構２３は、スタードラグ３の締め付け量に応じてスプール１２の糸繰り出し方向の回転を制動する。キャスティングコントロール機構２４は、スプール１２の回転時の抵抗力を調整する。   The rotation transmission mechanism 19 transmits the rotational force from the handle 2 to the spool 12 and the level wind mechanism 18. The clutch mechanism 21 is provided in the middle of the rotation transmission mechanism 19 and connects and disconnects the drive shaft 30 and the spool 12. The clutch control mechanism 22 controls connection / release of the clutch mechanism 21 according to the operation of the clutch lever 17. The drag mechanism 23 brakes the rotation of the spool 12 in the yarn unwinding direction according to the tightening amount of the star drag 3. The casting control mechanism 24 adjusts the resistance force when the spool 12 rotates.

スプール１２は、その中心を貫通するスプール軸２０に固定される。スプール軸２０は軸受によってリール本体１に回転自在に支持される。   The spool 12 is fixed to a spool shaft 20 that passes through the center thereof. The spool shaft 20 is rotatably supported on the reel body 1 by a bearing.

クラッチレバー１７は、図３に示すように、第１側板８及び第２側板９間の後部でスプール１２後方に配置される。クラッチレバー１７は第１側板８及び第２側板９間で上下方向にスライドする。クラッチレバー１７のハンドル装着側には、係合軸１７ａが第２側板９を貫通して一体形成される。この係合軸１７ａは、クラッチ制御機構２２に係合する。   As shown in FIG. 3, the clutch lever 17 is disposed behind the spool 12 at the rear portion between the first side plate 8 and the second side plate 9. The clutch lever 17 slides up and down between the first side plate 8 and the second side plate 9. On the handle mounting side of the clutch lever 17, an engagement shaft 17 a is integrally formed through the second side plate 9. The engagement shaft 17 a is engaged with the clutch control mechanism 22.

レベルワインド機構１８は、図３に示すように、スプール１２の前方で第１側板８及び第２側板９間に配置され、外周面に交差する螺旋状溝４６ａが形成されたトラバースカム軸４６と、トラバースカム軸４６によりスプール軸方向に往復移動する釣り糸案内部４７とを有する。   As shown in FIG. 3, the level wind mechanism 18 is disposed between the first side plate 8 and the second side plate 9 in front of the spool 12, and has a traverse cam shaft 46 formed with a spiral groove 46 a that intersects the outer peripheral surface. And a fishing line guide 47 that reciprocates in the spool axis direction by a traverse cam shaft 46.

回転伝達機構１９は、駆動軸３０（第１部材の一例）と、駆動軸３０に固定された駆動ギア３１と、駆動ギア３１に噛み合う筒状のピニオンギア３２と、トラバースカム軸４６の図３右端に回転不能に装着されたギア部材４８と、駆動軸３０の基端部に回転不能に装着されたギア部材４９とを有する。   The rotation transmission mechanism 19 includes a drive shaft 30 (an example of a first member), a drive gear 31 fixed to the drive shaft 30, a cylindrical pinion gear 32 that meshes with the drive gear 31, and a traverse cam shaft 46 shown in FIG. A gear member 48 that is non-rotatably attached to the right end and a gear member 49 that is non-rotatably attached to the base end portion of the drive shaft 30 are included.

駆動軸３０は、例えば、ステンレス合金製の金属製の軸部材である。駆動軸３０には、図４及び図５に示すように、基端側から先端側に向かって軸支部３０ａ、第１係止部３０ｂ、鍔部３０ｃ、第２係止部３０ｄ、第３係止部３０ｅ、第１雄ねじ部３０ｆ、第２雄ねじ部３０ｇ、及び第４係止部３０ｈがそれぞれ形成される。軸支部３０ａには、軸受２８が装着される。第１係止部３０ｂは軸支部３０ａより大径であり、互いに平行な２組の面取り部で構成される。鍔部３０ｃは、第１係止部３０ｂより大径である。第２係止部３０ｄは、鍔部３０ｃより小径であり、互いに平行な２組の面取り部で構成される。第３係止部３０ｅは、第２係止部３０ｄより小径であり、互いに平行な１組の面取り部により構成される。第１雄ねじ部３０ｆは、第３係止部３０ｅの先端側に第３係止部３０ｅを除く外周面に形成される。第２雄ねじ部３０ｇは、駆動軸３０の先端部に第１雄ねじ部３０ｆより小径に形成される。第４係止部３０ｈは、第２雄ねじ部３０ｇが形成された駆動軸３０の外周面に形成される。第４係止部３０ｈにハンドル２が回転不能に装着され、第２雄ねじ部３０ｇにねじ込まれたナット４３によりハンドル２が駆動軸３０に固定される。   The drive shaft 30 is, for example, a metal shaft member made of stainless alloy. As shown in FIGS. 4 and 5, the drive shaft 30 includes a shaft support portion 30 a, a first locking portion 30 b, a flange portion 30 c, a second locking portion 30 d, and a third engagement from the proximal end side toward the distal end side. A stop portion 30e, a first male screw portion 30f, a second male screw portion 30g, and a fourth locking portion 30h are formed. A bearing 28 is attached to the shaft support 30a. The 1st latching | locking part 30b is larger diameter than the axial support part 30a, and is comprised by two sets of chamfering parts parallel to mutually. The collar part 30c has a larger diameter than the first locking part 30b. The second locking portion 30d has a smaller diameter than the flange portion 30c, and includes two sets of chamfered portions that are parallel to each other. The 3rd latching | locking part 30e is smaller diameter than the 2nd latching | locking part 30d, and is comprised by one set of chamfering parts parallel to each other. The first male screw portion 30f is formed on the outer peripheral surface excluding the third locking portion 30e on the tip side of the third locking portion 30e. The second male screw portion 30g is formed at the distal end portion of the drive shaft 30 with a smaller diameter than the first male screw portion 30f. The 4th latching | locking part 30h is formed in the outer peripheral surface of the drive shaft 30 in which the 2nd external thread part 30g was formed. The handle 2 is non-rotatably attached to the fourth locking portion 30h, and the handle 2 is fixed to the drive shaft 30 by a nut 43 screwed into the second male screw portion 30g.

第１雄ねじ部３０ｆの表面には、図６に模式的に示すように、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜９０が形成される。なお、図６ではネジの形状を省略して図示する。フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜９０は、フッ素樹脂の微粒子を実質的に均一にニッケルめっき溶液内に分散共析させて形成された複合めっき皮膜である。フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜９０に用いるフッ素樹脂は、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、ポリクロロトリフルオロエチレン（PCTFE）、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）、ポリフッ化ビニル（PVF）、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（PFA）、フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体（FEP）、エチレン・四フッ化エチレン共重合体（ETFE）、及びエチレン・クロロトリフルオロエチレン共重合体（ECTFE）からなる群から選択される。好ましくは、フッ素樹脂は、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）である。なお、図６では、ドットにより、フッ素樹脂を模式的に図示する。フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜９０の膜厚は、例えば２μｍから２０μｍの範囲であり、好ましくは、５μｍから１５μｍの範囲である。フッ素樹脂の共析量は、めっき液全体の例えば１．５から１０重量パーセントである。   As schematically shown in FIG. 6, a fluororesin-containing electroless nickel plating film 90 is formed on the surface of the first male screw portion 30f. In FIG. 6, the screw shape is omitted. The fluororesin-containing electroless nickel plating film 90 is a composite plating film formed by dispersing and eutecting fluororesin fine particles substantially uniformly in a nickel plating solution. The fluororesin used in the electroless nickel plating film 90 containing fluororesin is polytetrafluoroethylene (PTFE), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), polyvinyl fluoride (PVF), perfluoroalkoxy fluororesin (PFA), fluorinated ethylene / hexafluoropropylene copolymer (FEP), ethylene / tetrafluoroethylene copolymer (ETFE), and ethylene / chlorotrifluoroethylene copolymer (ECTFE) Is done. Preferably, the fluororesin is polytetrafluoroethylene (PTFE). In FIG. 6, the fluororesin is schematically illustrated by dots. The film thickness of the fluororesin-containing electroless nickel plating film 90 is, for example, in the range of 2 μm to 20 μm, and preferably in the range of 5 μm to 15 μm. The eutectoid amount of the fluororesin is, for example, 1.5 to 10 weight percent of the entire plating solution.

駆動軸３０は、リール本体１に回転自在に装着されており、逆転防止機構６６を構成するローラ型の第１ワンウェイクラッチ８６及び爪式の第２ワンウェイクラッチ８７により糸繰り出し方向の回転（逆転）が禁止される。また、駆動軸３０は、軸受２８及び第１ワンウェイクラッチ８６によって第２側カバー７及びフレーム５に回転自在に支持される。   The drive shaft 30 is rotatably mounted on the reel body 1 and is rotated (reversely rotated) in the yarn feeding direction by the roller-type first one-way clutch 86 and the claw-type second one-way clutch 87 that constitute the reverse rotation prevention mechanism 66. Is prohibited. The drive shaft 30 is rotatably supported by the second side cover 7 and the frame 5 by the bearing 28 and the first one-way clutch 86.

第１ワンウェイクラッチ８６は、駆動軸３０の中間部に配置され、リール本体１の第２側カバー７と駆動軸３０との隙間に装着される。第１ワンウェイクラッチ８６は、第２側カバー７に回転不能に装着された外輪８６ａと、駆動軸３０に回転自在に装着された内輪８６ｂと、外輪８６ａと内輪８６ｂとの間に配置されたローラ８６ｃを有する。   The first one-way clutch 86 is disposed at an intermediate portion of the drive shaft 30 and is attached to a gap between the second side cover 7 of the reel body 1 and the drive shaft 30. The first one-way clutch 86 includes an outer ring 86a that is non-rotatably mounted on the second side cover 7, an inner ring 86b that is rotatably mounted on the drive shaft 30, and a roller disposed between the outer ring 86a and the inner ring 86b. 86c.

第２ワンウェイクラッチ８７は、ラチェットホイール６１と、リール本体１の第２側板９の外側面に揺動自在に装着されたラチェット爪６７（図５参照）とを有する。ラチェットホイール６１は、駆動ギア３１とギア部材４９との間で第２係止部３０ｄに回転不能に装着される。ラチェットホイール６１は、鍔部３０ｃに接触して配置され、鍔部３０ｃにより基端側への移動が規制される。ラチェットホイール６１の外周部には、略平行四辺形状に突出して形成されたラチェット歯６１ａが周方向に間隔を隔てて配置される。リール本体１に揺動自在に装着されたラチェット爪６７がラチェット歯６１ａに噛み合うことにより、駆動軸３０の糸繰り出し方向の回転が禁止される。第２ワンウェイクラッチ８７は、ドラグ機構２３の摩擦板として機能する。   The second one-way clutch 87 includes a ratchet wheel 61 and a ratchet pawl 67 (see FIG. 5) that is swingably attached to the outer surface of the second side plate 9 of the reel body 1. The ratchet wheel 61 is non-rotatably attached to the second locking portion 30d between the drive gear 31 and the gear member 49. The ratchet wheel 61 is disposed in contact with the flange portion 30c, and movement to the proximal end side is restricted by the flange portion 30c. On the outer peripheral portion of the ratchet wheel 61, ratchet teeth 61a formed so as to protrude in a substantially parallelogram shape are arranged at intervals in the circumferential direction. When the ratchet pawl 67 swingably mounted on the reel body 1 is engaged with the ratchet teeth 61a, the rotation of the drive shaft 30 in the yarn unwinding direction is prohibited. The second one-way clutch 87 functions as a friction plate for the drag mechanism 23.

駆動ギア３１は、駆動軸３０に回転自在に装着されており、駆動軸３０とドラグ機構２３を介して連結される。ドラグ機構２３は駆動ギア３１の糸繰り出し方向の回転を制動することによって、スプール１２の糸繰り出し方向の回転を制動する。   The drive gear 31 is rotatably mounted on the drive shaft 30 and is connected to the drive shaft 30 via the drag mechanism 23. The drag mechanism 23 brakes the rotation of the spool 12 in the yarn unwinding direction by braking the rotation of the drive gear 31 in the yarn unwinding direction.

ピニオンギア３２は、図３に示すように、第２側板９の外方から内方に延び、中心にスプール軸２０が貫通する筒状部材である。ピニオンギア３２は、スプール軸２０に軸方向に移動自在に装着される。ピニオンギア３２の図３左端部にはスプール軸２０を径方向に貫通する係合ピン２０ｂに噛み合う噛み合い溝３２ａが形成される。この噛み合い溝３２ａとスプール軸２０に装着された係合ピン２０ｂとによりクラッチ機構２１が構成される。また、ピニオンギア３２の中間部にはくびれ部３２ｂが、右端部には駆動ギア３１に噛み合うギア部３２ｃがそれぞれ形成される。くびれ部３２ｂにクラッチ制御機構２２のクラッチヨーク２２ａが係合する。   As shown in FIG. 3, the pinion gear 32 is a cylindrical member that extends inward from the outside of the second side plate 9 and through which the spool shaft 20 passes. The pinion gear 32 is attached to the spool shaft 20 so as to be movable in the axial direction. An engagement groove 32a that engages with an engagement pin 20b that penetrates the spool shaft 20 in the radial direction is formed at the left end of the pinion gear 32 in FIG. The clutch mechanism 21 is configured by the engagement groove 32 a and the engagement pin 20 b attached to the spool shaft 20. Further, a constricted portion 32 b is formed at the intermediate portion of the pinion gear 32, and a gear portion 32 c that meshes with the drive gear 31 is formed at the right end portion. The clutch yoke 22a of the clutch control mechanism 22 is engaged with the constricted portion 32b.

ギア部材４９は、駆動軸３０の基端部に形成された第１係止部３０ｂに回転不能に装着され、鍔部３０ｃに基端部側から当接する。トラバースカム軸４６に装着されたギア部材４８は、駆動軸３０に装着されたギア部材４９に噛み合っている。このような構成により、レベルワインド機構１８のトラバースカム軸４６は、駆動軸３０の糸巻取方向の回転に連動して回転する。   The gear member 49 is non-rotatably attached to a first locking portion 30b formed at the base end portion of the drive shaft 30, and abuts against the flange portion 30c from the base end portion side. A gear member 48 attached to the traverse cam shaft 46 is engaged with a gear member 49 attached to the drive shaft 30. With such a configuration, the traverse cam shaft 46 of the level wind mechanism 18 rotates in conjunction with the rotation of the drive shaft 30 in the yarn winding direction.

ドラグ機構２３は、設定されたドラグ力まで駆動軸３０と駆動ギア３１とを連動回転させてスプール１２の糸繰り出し方向の回転を制動する機構である。ドラグ力は、スタードラグ３の締め具合によって調節される。ドラグ機構２３は、図４及び図５に示すように、スタードラグ３と、駆動軸３０と、摩擦機構４と、駆動軸３０に形成された前述したフッ素受含有無電解ニッケルめっき皮膜９０（図６参照）と、を備える。また、ドラグ機構２３は、発音機構６５と、前述した逆転防止機構６６と、を備える。   The drag mechanism 23 is a mechanism that brakes the rotation of the spool 12 in the yarn unwinding direction by interlockingly rotating the drive shaft 30 and the drive gear 31 up to a set drag force. The drag force is adjusted by the tightening degree of the star drag 3. 4 and 5, the drag mechanism 23 includes the above-described fluorine-containing electroless nickel plating film 90 formed on the star drag 3, the drive shaft 30, the friction mechanism 4, and the drive shaft 30 (see FIG. 4 and FIG. 5). 6). The drag mechanism 23 includes a sound generation mechanism 65 and the reverse rotation prevention mechanism 66 described above.

スタードラグ３は、図３に示すように、放射状に配置された複数の操作部３ａを有する本体部３ｂと、本体部３ｂ内に一体回転可能かつ軸方向移動可能に配置されたナット部材３ｃと、を有する。ナット部材３ｃは、第１雄ねじ部３０ｆに螺合する雌ねじ部３ｄを有する。スタードラグ３は、それより基端側で駆動軸３０に装着された摩擦機構４を押圧して所定のドラグ力を調整するための操作部材である。スタードラグ３と第１ワンウェイクラッチ８６との間には４枚の皿ばね８８が装着される。皿ばね８８は、スタードラグ３の締め付け力を後述するドラグ板６２に緩やかに伝えるために設けられている。皿ばね８８は、スタードラグ３のナット部材３ｃと第１ワンウェイクラッチ８６の内輪８６ｂとの間に配置される。   As shown in FIG. 3, the star drag 3 includes a main body part 3b having a plurality of operation parts 3a arranged radially, and a nut member 3c arranged in the main body part 3b so as to be integrally rotatable and axially movable. Have. The nut member 3c has a female screw portion 3d that is screwed into the first male screw portion 30f. The star drag 3 is an operation member for adjusting a predetermined drag force by pressing the friction mechanism 4 mounted on the drive shaft 30 on the proximal side. Four disc springs 88 are mounted between the star drag 3 and the first one-way clutch 86. The disc spring 88 is provided to gently transmit the tightening force of the star drag 3 to the drag plate 62 described later. The disc spring 88 is disposed between the nut member 3 c of the star drag 3 and the inner ring 86 b of the first one-way clutch 86.

スタードラグ３は、その締め具合を調節することにより、駆動軸３０を第２側カバー７に装着された第１ワンウェイクラッチ８６の内輪８６ｂを、皿ばね８８（図３参照）を介して軸方向に移動させることができる。すなわち、スタードラグ３の回動によって、皿ばね８８の押圧力が調整される。これにより、スタードラグ３によりドラグ力を細かく調整できる。   The star drag 3 is adjusted in the axial direction by adjusting the tightening degree so that the inner ring 86b of the first one-way clutch 86 with the drive shaft 30 mounted on the second side cover 7 passes through the disc spring 88 (see FIG. 3). Can be moved to. That is, the pressing force of the disc spring 88 is adjusted by the rotation of the star drag 3. Thereby, the drag force can be finely adjusted by the star drag 3.

摩擦機構４は、駆動軸３０に一体回転可能に係合するドラグ板６２（摩擦板の一例）と、ラチェットホイール６１（摩擦板の一例）と、を有する。ドラグ板６２は、第１ドラグワッシャ６３ａを介して駆動ギア３１（第２摩擦板の一例）にハンドル２側から接触する円板部材である。ドラグ板６２は、第３係止部３０ｅに駆動軸３０と一体回転可能に装着される。ドラグ板６２は、ラチェットホイール６１とで駆動ギア３１を挟持する。また、ドラグ板６２は、第１ワンウェイクラッチ８６の内輪８６ｂと回転不能に連結されかつ当接する。この結果、第１ワンウェイクラッチ８６の内輪８６ｂは、駆動軸３０に対して一体回転可能であるとともに、ドラグ板６２にスタードラグ３の押圧力を伝達する。ドラグ板６２の中心部には、内輪８６ｂに一体回転可能に係合するとともに、駆動軸３０の第３係止部３０ｅに一体回転可能に係合する係合孔６２ａが形成される。駆動ギア３１は、第２ドラグワッシャ６３ｂを介してラチェットホイール６１に接触する。   The friction mechanism 4 includes a drag plate 62 (an example of a friction plate) that engages with the drive shaft 30 so as to be integrally rotatable, and a ratchet wheel 61 (an example of a friction plate). The drag plate 62 is a disc member that comes into contact with the drive gear 31 (an example of a second friction plate) from the handle 2 side via the first drag washer 63a. The drag plate 62 is attached to the third locking portion 30e so as to be integrally rotatable with the drive shaft 30. The drag plate 62 sandwiches the drive gear 31 with the ratchet wheel 61. The drag plate 62 is non-rotatably connected to and abuts on the inner ring 86 b of the first one-way clutch 86. As a result, the inner ring 86 b of the first one-way clutch 86 can rotate integrally with the drive shaft 30 and transmits the pressing force of the star drag 3 to the drag plate 62. At the center of the drag plate 62, an engagement hole 62a that engages with the inner ring 86b so as to be integrally rotatable and engages with the third locking portion 30e of the drive shaft 30 so as to be integrally rotatable is formed. The drive gear 31 contacts the ratchet wheel 61 via the second drag washer 63b.

第２ドラグワッシャ６３ｂは、ラチェットホイール６１と駆動ギア３１との間に配置されたリング状の摩擦ディスクである。第２ドラグワッシャ６３ｂの内周側には、リング部材６４が配置される。リング部材６４は、駆動軸３０に対して回転自在である。また、リング部材６４は、駆動ギア３１側に係止ピン６４ａを有する。係止ピン６４ａは、駆動ギア３１の側面に貫通して形成された一対の係止孔３１ａ，３１ｂのいずれかに係合する。この結果、リング部材６４は、駆動ギア３１に連動して回転する。リング部材６４の厚みは、第２ドラグワッシャ６３ｂの厚みより薄い。このため、スタードラグ３によりドラグ板６２が押圧されて駆動ギア３１がドラグ板６２とラチェットホイール６１により挟持されても、リング部材６４に押圧力は作用せず、回転自在である。   The second drag washer 63 b is a ring-shaped friction disk disposed between the ratchet wheel 61 and the drive gear 31. A ring member 64 is disposed on the inner peripheral side of the second drag washer 63b. The ring member 64 is rotatable with respect to the drive shaft 30. The ring member 64 has a locking pin 64a on the drive gear 31 side. The locking pin 64a engages with one of a pair of locking holes 31a and 31b formed through the side surface of the drive gear 31. As a result, the ring member 64 rotates in conjunction with the drive gear 31. The ring member 64 is thinner than the second drag washer 63b. For this reason, even if the drag plate 62 is pressed by the star drag 3 and the drive gear 31 is sandwiched between the drag plate 62 and the ratchet wheel 61, the pressing force does not act on the ring member 64 and the ring gear 64 is rotatable.

発音機構６５は、ギア部材４９に駆動軸方向に進退自在に装着された打撃ピン７０と、リング部材６４のハンドル側と逆側の側面に周方向に間隔を隔てて形成された多数の音出し凹部７１と、打撃ピン７０をリング部材６４に向けて付勢するコイルばね７２とを有する。打撃ピン７０は、先端に音出し凹部７１に係合する頭部を有する。打撃ピン７０及びコイルばね７２は、ギア部材４９のハンドル側の側面に突出して形成された円筒部４９ａに収納される。円筒部４９ａは、ラチェットホイール６１の中心孔の近傍に形成された貫通孔６１ｂに挿入可能な大きさであり、リング部材６４側に露出する。多数の音出し凹部７１は、リング部材６４の打撃ピン７０に対向可能な側面に周方向に間隔を隔てて形成される。このような構成の発音機構６５では、ドラグの作動により駆動軸３０と駆動ギア３１とが相対回転すると、駆動軸３０に対して回転不能な打撃ピン７０が駆動ギア３１とともに回転するリング部材６４に形成された音出し凹部７１に対して衝突を繰り返して発音する。   The sound generation mechanism 65 includes a striking pin 70 that is mounted on the gear member 49 so as to be movable back and forth in the drive axis direction, and a large number of sound outputs formed on the side surface of the ring member 64 opposite to the handle side at intervals in the circumferential direction. A recess 71 and a coil spring 72 that urges the striking pin 70 toward the ring member 64 are provided. The striking pin 70 has a head that engages with the sound generating recess 71 at the tip. The striking pin 70 and the coil spring 72 are accommodated in a cylindrical portion 49 a formed to project from the side surface of the gear member 49 on the handle side. The cylindrical portion 49a has a size that can be inserted into a through hole 61b formed in the vicinity of the center hole of the ratchet wheel 61, and is exposed to the ring member 64 side. A large number of sound emitting recesses 71 are formed on the side surface of the ring member 64 that can face the striking pin 70 at intervals in the circumferential direction. In the sound generation mechanism 65 having such a configuration, when the drive shaft 30 and the drive gear 31 rotate relative to each other by the operation of the drag, the striking pin 70 that cannot rotate with respect to the drive shaft 30 moves to the ring member 64 that rotates with the drive gear 31. The formed sounding recess 71 is repeatedly hit and pronounced.

次に、この両軸受リールの動作を説明する。   Next, the operation of the dual bearing reel will be described.

釣り糸を巻き取るときには、ハンドル２を糸巻き取り方向に回す。ハンドル２の回転は駆動軸３０からドラグ機構２３を介して駆動軸３０に連動する駆動ギア３１及びピニオンギア３２に伝達される。ピニオンギア３２の回転は、クラッチ機構２１によりピニオンギア３２と嵌合するスプール軸２０に伝達され、スプール１２が回転して釣り糸を巻き取る。この駆動軸３０の回転は、ギア部材４９及びギア部材４８を介してトラバースカム軸４６にも伝達され、トラバースカム軸４６の回転により釣り糸案内部４７がスプール軸２０に沿って往復運動を行う。この往復運動により、スプール１２に釣り糸が略均一に巻き取られる。   When winding the fishing line, the handle 2 is turned in the line winding direction. The rotation of the handle 2 is transmitted from the drive shaft 30 through the drag mechanism 23 to the drive gear 31 and the pinion gear 32 that are linked to the drive shaft 30. The rotation of the pinion gear 32 is transmitted to the spool shaft 20 fitted to the pinion gear 32 by the clutch mechanism 21, and the spool 12 rotates to wind up the fishing line. The rotation of the drive shaft 30 is also transmitted to the traverse cam shaft 46 via the gear member 49 and the gear member 48, and the fishing line guide portion 47 reciprocates along the spool shaft 20 by the rotation of the traverse cam shaft 46. By this reciprocating motion, the fishing line is wound on the spool 12 substantially uniformly.

一方、釣り糸を繰り出すときには、クラッチレバー１７を操作してクラッチ制御機構２２によりクラッチ機構２１を離脱状態する。これにより、スプール軸２０とピニオンギア３２との嵌合が解除され、釣り糸の繰り出しによりスプール１２が回転しても回転伝達機構１９及び駆動軸３０にはその回転は伝達されない。   On the other hand, when the fishing line is fed out, the clutch lever 17 is operated and the clutch control mechanism 22 releases the clutch mechanism 21. As a result, the engagement between the spool shaft 20 and the pinion gear 32 is released, and the rotation is not transmitted to the rotation transmission mechanism 19 and the drive shaft 30 even if the spool 12 is rotated by feeding the fishing line.

次に、ドラグ機構２３の動作について説明する。   Next, the operation of the drag mechanism 23 will be described.

魚を釣り上げる際には、釣り糸にテンションがかかる。これにより、スプール１２には糸繰り出し方向に回転しようとするトルクが作用する。しかし、スプール１２に作用するドラグ力が設定されたドラグ力よりも小さい間は、スタードラグ３の締め込みにより圧縮した皿ばね８８によって駆動ギア３１が第１ドラグワッシャ６３ａを介してラチェットホイール６１及び第２ドラグ板６２に挟持されており、駆動ギア３１と駆動軸３０が相対回転不能である。そして、駆動軸３０は逆転防止機構６６により糸繰り出し方向に回転しないように止められているので、駆動ギア３１と連動するスプール１２も糸繰り出し方向に回転しない。なお、ここではラチェットホイール６１と駆動ギア３１及びドラグ板６２と駆動ギア３１との間にそれぞれ第２ドラグワッシャ６３ｂ及び第１ドラグワッシャ６３ａが挿入されるため、小さな皿ばね８８の押圧力でラチェットホイール６１及びドラグ板６２と駆動ギア３１との間で伝達可能なトルクを大きくできる。   When fishing a fish, tension is applied to the fishing line. As a result, a torque is applied to the spool 12 to rotate in the yarn feeding direction. However, while the drag force acting on the spool 12 is smaller than the set drag force, the drive gear 31 is moved by the disc spring 88 compressed by the fastening of the star drag 3 via the first drag washer 63a and the ratchet wheel 61 and It is clamped by the second drag plate 62 and the drive gear 31 and the drive shaft 30 are not relatively rotatable. Since the drive shaft 30 is stopped by the reverse rotation prevention mechanism 66 so as not to rotate in the yarn feeding direction, the spool 12 interlocked with the driving gear 31 also does not rotate in the yarn feeding direction. Here, since the second drag washer 63b and the first drag washer 63a are inserted between the ratchet wheel 61 and the drive gear 31 and between the drag plate 62 and the drive gear 31, respectively, the ratchet is applied by the pressing force of the small disc spring 88. The torque that can be transmitted between the wheel 61 and the drag plate 62 and the drive gear 31 can be increased.

釣り糸にかかるテンションが高くなりスプール１２にかかるトルクが大きくなると、ラチェットホイール６１及びドラグ板６２と駆動ギア３１との第２ドラグワッシャ６３ｂ及び第１ドラグワッシャ６３ａを介した圧接部分でスリップが発生する。これにより、駆動軸３０の回転を止めていても動摩擦の抵抗を受けながら駆動ギア３１が糸繰り出し方向に回転し、スプール１２も糸繰り出し方向に回転する。このように、スプール１２に作用するトルクが所定の値を超えると、言い換えれば釣り糸に過大な張力がかかると、ドラグ機構２３が作動してスプール１２が糸繰り出し方向に回転し、釣り糸を過大な張力から保護する。   When the tension applied to the fishing line is increased and the torque applied to the spool 12 is increased, a slip is generated at the pressure contact portion of the ratchet wheel 61 and the drag plate 62 and the drive gear 31 via the second drag washer 63b and the first drag washer 63a. . As a result, even if the rotation of the drive shaft 30 is stopped, the drive gear 31 rotates in the yarn unwinding direction while receiving the dynamic friction resistance, and the spool 12 also rotates in the yarn unwinding direction. As described above, when the torque acting on the spool 12 exceeds a predetermined value, in other words, when excessive tension is applied to the fishing line, the drag mechanism 23 is operated to rotate the spool 12 in the line unwinding direction. Protect from tension.

魚の釣り上げ時において上記のようにスプール１２が糸繰り出し方向に回転する際に、ドラグ機構２３の発音機構６５が音を発生する。駆動軸３０と駆動ギア３１とが相対回転すると、駆動ギア３１に連動して回転するリング部材６４に形成された音出し凹部７１と、駆動軸３０に対し相対回転不能なギア部材４９に連動して回転する打撃ピン７０とが干渉してクリック音を発生する。このクリック音は、等間隔に配置された音出し凹部７１にコイルばね７２により付勢された打撃ピン７０の頭部が間欠的に当接することによって発生するためリズミカルな音である。この音発生時には、リング部材６４は、第２ドラグワッシャ６３ｂに対して薄肉のため、また、係止ピン６４ａと係止孔３１ａとの隙間により、径方向に対しても、軸方向に対しても、ある程度ガタを持った状態で配置される。このように、リング部材６４が他の部材によって押さえつけられていないため、発生する音が良く響き、音量も大きい。   When the fish 12 is picked up, the sound generation mechanism 65 of the drag mechanism 23 generates a sound when the spool 12 rotates in the line-feeding direction as described above. When the drive shaft 30 and the drive gear 31 rotate relative to each other, the sound generating recess 71 formed in the ring member 64 that rotates in conjunction with the drive gear 31 and the gear member 49 that cannot rotate relative to the drive shaft 30 are interlocked. The rotating hitting pin 70 interferes to generate a click sound. This click sound is a rhythmic sound because it is generated when the heads of the striking pins 70 urged by the coil springs 72 abut on the sound generating recesses 71 arranged at equal intervals. When this sound is generated, the ring member 64 is thin with respect to the second drag washer 63b, and due to the gap between the locking pin 64a and the locking hole 31a, both in the radial direction and in the axial direction. However, it is arranged with some backlash. Thus, since the ring member 64 is not pressed down by other members, the generated sound resonates well and the volume is high.

また、ジギングを行う場合には、スタードラグ３を回して頻繁にドラグ力を調整する。このとき、ナット部材３ｃが第１雄ねじ部３０ｆに対して回動してナット部材３ｃが駆動軸３０の軸方向に移動する。例えば、スタードラグ３を図２の時計回りに回転させると、ナット部材３ｃが第１ワンウェイクラッチ８６に接近する方向に移動し、皿ばね８８を押圧してドラグ力が大きくなる。このとき、設定されたドラグ力が大きい場合にスタードラグ３が回りにくくなることがある。しかし、第１実施形態では、第１雄ねじ部３０ｆの表面にフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０が形成されてナット部材３ｃの摺動抵抗が小さくなり、ナット部材３ｃがスムーズに回転する。これにより、ドラグ力が大きくなっても軽い操作力でスタードラグ３を操作できるようになる。しかも、スタードラグ３の操作中におけるきしみ音が小さくなり、操作フィーリングが向上する。   When performing jigging, the drag force is frequently adjusted by turning the star drag 3. At this time, the nut member 3 c rotates with respect to the first male screw portion 30 f and the nut member 3 c moves in the axial direction of the drive shaft 30. For example, when the star drag 3 is rotated clockwise in FIG. 2, the nut member 3 c moves in a direction approaching the first one-way clutch 86 and presses the disc spring 88 to increase the drag force. At this time, when the set drag force is large, the star drag 3 may be difficult to turn. However, in the first embodiment, the fluororesin-containing electroless nickel plating film 90 is formed on the surface of the first male screw portion 30f, the sliding resistance of the nut member 3c is reduced, and the nut member 3c rotates smoothly. Thereby, even if drag force becomes large, it becomes possible to operate the star drag 3 with light operation force. In addition, the squeak noise during operation of the star drag 3 is reduced, and the operation feeling is improved.

＜第２実施形態＞
第２実施形態に係るドラグ機構が採用される釣り用リールは、両軸受リールではなくスピニングリールである。 Second Embodiment
The fishing reel in which the drag mechanism according to the second embodiment is adopted is not a dual-bearing reel but a spinning reel.

＜全体構成＞
図７及び図８において、本発明の第２実施形態を採用したスピニングリール２００は、ハンドル１０１を回転自在に支持するリール本体１０２と、ロータ１０３と、スプール１０４と、ドラグ機構１６０（図２参照）と、を備えている。ロータ１０３は、スプール１０４に釣り糸を巻き付けるものであり、リール本体１０２の前部に回転自在に支持される。スプール１０４は、外周面に釣り糸を巻き取るものであり、ロータ１０３の前部に前後移動自在に配置される。なお、ハンドル１０１は、図７に示すリール本体１０２の左側と、リール本体１０２の右側とのいずれにも装着可能である。 <Overall configuration>
7 and 8, a spinning reel 200 adopting the second embodiment of the present invention includes a reel body 102 that rotatably supports a handle 101, a rotor 103, a spool 104, and a drag mechanism 160 (see FIG. 2). ) And. The rotor 103 winds fishing line around the spool 104 and is rotatably supported on the front portion of the reel body 102. The spool 104 winds up a fishing line on the outer peripheral surface, and is disposed on the front portion of the rotor 103 so as to be movable back and forth. The handle 101 can be mounted on either the left side of the reel body 102 or the right side of the reel body 102 shown in FIG.

ハンドル１０１は、図７に示すように、ハンドル軸１１０の先端に装着されるハンドルアーム１０８と、ハンドルアーム１０８の先端に装着されたハンドル把手１０９とを備えている。   As shown in FIG. 7, the handle 101 includes a handle arm 108 attached to the distal end of the handle shaft 110 and a handle grip 109 attached to the distal end of the handle arm 108.

リール本体１０２は、図７及び図８に示すように、開口１０２ｄを有する、例えばアルミニウム合金製のリールボディ１０２ａと、開口１０２ｄを塞ぐようにリールボディ１０２ａに着脱自在に装着された、例えばアルミニウム合金製の蓋部材１０２ｂ（図７参照）と、リールボディ１０２ａから斜め上前方に延びる竿取付脚１０２ｃとを有する。リールボディ１０２ａは、内部に空間を有しており、その空間内には、ロータ１０３をハンドル１０１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構１０５と、スプール１０４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構１０６とが設けられている。   As shown in FIGS. 7 and 8, the reel body 102 has an opening 102d, for example, an aluminum alloy reel body 102a, and is detachably attached to the reel body 102a so as to close the opening 102d, for example, an aluminum alloy. It has a lid member 102b (see FIG. 7) made of metal and a hook mounting leg 102c extending obliquely upward and forward from the reel body 102a. The reel body 102a has a space inside, and in that space, the rotor drive mechanism 105 that rotates the rotor 103 in conjunction with the rotation of the handle 101, and the spool 104 is moved back and forth to make the fishing line uniform. And an oscillating mechanism 106 is provided for winding.

ロータ駆動機構１０５は、図８に示すように、ハンドル１０１のハンドル軸１１０が固定された駆動ギア軸１１１ａとともに回転する駆動ギア１１１と、この駆動ギア１１１に噛み合うピニオンギア１１２とを有する。ピニオンギア１１２は筒状に形成されており、その前部１１２ａはロータ１０３の中心部を貫通しており、ナット１１３によりロータ１０３と固定される。ピニオンギア１１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、リールボディ１０２ａに間隔を隔てて装着された軸受１１４ａ，１１４ｂによりリールボディ１０２ａに回転自在に支持される。   As shown in FIG. 8, the rotor drive mechanism 105 includes a drive gear 111 that rotates together with a drive gear shaft 111 a to which the handle shaft 110 of the handle 101 is fixed, and a pinion gear 112 that meshes with the drive gear 111. The pinion gear 112 is formed in a cylindrical shape, and a front portion 112 a passes through the central portion of the rotor 103 and is fixed to the rotor 103 by a nut 113. The pinion gear 112 has an axially intermediate portion and a rear end portion thereof rotatably supported on the reel body 102a by bearings 114a and 114b mounted on the reel body 102a with a space therebetween.

オシレーティング機構１０６は、スプール１０４の中心部にドラグ機構１６０を介して連結されたスプール軸１１５を前後方向に移動させてスプール１０４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構１０６は、スプール軸１１５の下方に平行に配置されたトラバースカム軸１２１と、トラバースカム軸１２１に沿って前後方向に移動するスライダ１２２と、トラバースカム軸１２１の先端に固定された中間ギア１２３とを有する。スライダ１２２にはスプール軸１１５の後端が回転不能に固定される。中間ギア１２３は、ピニオンギア１１２に直接又は図示しない減速機構を介して間接的に噛み合っている。   The oscillating mechanism 106 is a mechanism for moving the spool 104 in the same direction by moving the spool shaft 115 connected to the center of the spool 104 via the drag mechanism 160 in the front-rear direction. The oscillating mechanism 106 includes a traverse cam shaft 121 arranged in parallel below the spool shaft 115, a slider 122 that moves in the front-rear direction along the traverse cam shaft 121, and an intermediate portion fixed to the tip of the traverse cam shaft 121. And a gear 123. The rear end of the spool shaft 115 is fixed to the slider 122 so as not to rotate. The intermediate gear 123 meshes with the pinion gear 112 directly or indirectly through a reduction mechanism (not shown).

スプール軸１１５（第１部材の一例）は、ピニオンギア１１２の中心部を貫通して配置される。スプール軸１１５は、ピニオンギア１１２の内部をオシレーティング機構１０６により前後に往復移動する。スプール軸１１５は、中間部がナット１１３内に装着された軸受１１６により、後部がピニオンギア１１２の後部内周面により、回転自在かつ軸方向移動自在に支持される。スプール軸１１５がピニオンギア１１２と相対回転しながら前後移動するときに、ピニオンギア１１２にスプール軸１１５がかじりつくのを防止するために、スプール軸１１５の表面には、無電解ニッケルめっきが施される。図９及び図１０に示すように、スプール軸１１５の先端には、互いに平行な面で構成された回り止めのための係止面１１５ａと、ドラグ調整用の雄ねじ部１１５ｂとが形成される。   The spool shaft 115 (an example of the first member) is disposed so as to penetrate the center portion of the pinion gear 112. The spool shaft 115 reciprocates back and forth within the pinion gear 112 by the oscillating mechanism 106. The spool shaft 115 is supported by a bearing 116 having an intermediate portion mounted in the nut 113 and a rear portion by a rear inner peripheral surface of the pinion gear 112 so as to be rotatable and axially movable. Electroless nickel plating is applied to the surface of the spool shaft 115 in order to prevent the spool shaft 115 from biting into the pinion gear 112 when the spool shaft 115 moves back and forth while rotating relative to the pinion gear 112. . As shown in FIGS. 9 and 10, a locking surface 115a for preventing rotation and a male screw portion 115b for drag adjustment are formed at the front end of the spool shaft 115.

雄ねじ部１１５ｂの表面には、図１１に模式的に示すように、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜１９０が形成される。第１実施形態では、フッ素樹脂含有ニッケルめっき皮膜として、フッ素樹脂の微粒子をニッケルメッキ液中に分散共析させた複合めっき皮膜であった。しかし、第２実施形態では、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜１９０は、粒子状に析出させたニッケル−リン（Ｎｉ−Ｐ）の多孔質皮膜１９２にフッ素樹脂１９４を熱処理によって複合化させた複合メッキ皮膜である。この場合には、コストは増加するが、複合めっき皮膜の硬度が高くなる。   As schematically shown in FIG. 11, a fluororesin-containing electroless nickel plating film 190 is formed on the surface of the male screw portion 115b. In the first embodiment, the fluorine resin-containing nickel plating film is a composite plating film obtained by dispersing and eutecting fluororesin fine particles in a nickel plating solution. However, in the second embodiment, the fluororesin-containing electroless nickel plating film 190 is a composite in which a fluororesin 194 is combined with a porous film 192 of nickel-phosphorus (Ni-P) deposited in a particulate form by heat treatment. It is a plating film. In this case, the cost increases, but the hardness of the composite plating film increases.

フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜１９０に用いるフッ素樹脂１９４は、第１実施形態と同様に、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、ポリクロロトリフルオロエチレン（PCTFE）、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）、ポリフッ化ビニル（PVF）、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（PFA）、フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体（FEP）、エチレン・四フッ化エチレン共重合体（ETFE）、及びエチレン・クロロトリフルオロエチレン共重合体（ECTFE）からなる群から選択される。好ましくは、フッ素樹脂１９４は、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）である。フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜１９０の膜厚は、例えば５μｍから２０μｍの範囲であり、好ましくは、８μｍから１５μｍの範囲である。フッ素樹脂１９４の使用量は、めっき全体の例えば１．５から１０重量パーセントである。   As in the first embodiment, the fluororesin 194 used for the fluororesin-containing electroless nickel plating film 190 is polytetrafluoroethylene (PTFE), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), polyfluoride. Vinyl (PVF), perfluoroalkoxy fluororesin (PFA), fluorinated ethylene / hexafluoropropylene copolymer (FEP), ethylene / tetrafluoroethylene copolymer (ETFE), and ethylene / chlorotrifluoroethylene copolymer Selected from the group consisting of coalescence (ECTFE). Preferably, the fluororesin 194 is polytetrafluoroethylene (PTFE). The film thickness of the fluororesin-containing electroless nickel plating film 190 is, for example, in the range of 5 μm to 20 μm, and preferably in the range of 8 μm to 15 μm. The amount of the fluororesin 194 used is, for example, 1.5 to 10 weight percent of the entire plating.

ロータ１０３は、図８に示すように、筒状の連結部１３０と、連結部１３０の側方に互いに対向して設けられた第１ロータアーム１３１及び第２ロータアーム１３２と、を有するロータ本体１３３と、ロータ本体１３３に揺動自在に装着されたベールアーム１３４と、を有する。ロータ本体１３３は、たとえばアルミニウム合金製であり一体成形される。   As shown in FIG. 8, the rotor 103 includes a cylindrical connecting portion 130 and a first rotor arm 131 and a second rotor arm 132 provided on the side of the connecting portion 130 so as to face each other. 133 and a bail arm 134 swingably attached to the rotor main body 133. The rotor body 133 is made of, for example, an aluminum alloy and is integrally formed.

連結部１３０の前部には前壁１３０ａが形成されており、前壁１３０ａの中央部にはボス部１３０ｂが形成される。ボス部１３０ｂの中心部には貫通孔１３０ｃが形成されており、この貫通孔１３０ｃをピニオンギア１１２の前部１１２ａ及びスプール軸１１５が貫通する。前壁１３０ａの前部にナット１１３が配置される。   A front wall 130a is formed at the front portion of the connecting portion 130, and a boss portion 130b is formed at the center of the front wall 130a. A through hole 130c is formed at the center of the boss portion 130b, and the front portion 112a of the pinion gear 112 and the spool shaft 115 pass through the through hole 130c. A nut 113 is disposed on the front portion of the front wall 130a.

第１ロータアーム１３１は、連結部１３０から外方に凸に湾曲して前方に延びており、連結部１３０の周方向に広がり湾曲する。第２ロータアーム１３２は、連結部１３０から外方に凸に湾曲して前方に延びており、連結部１３０との接続部は連結部１３０の周方向に広がり湾曲する。なお、第２ロータアーム１３２には、軽量化のために開口（図示せず）が形成される。   The first rotor arm 131 is curved outwardly from the connecting portion 130 and extends forward, and spreads and curves in the circumferential direction of the connecting portion 130. The second rotor arm 132 is curved outwardly from the connecting portion 130 and extends forward, and the connecting portion with the connecting portion 130 extends in the circumferential direction of the connecting portion 130 and curves. The second rotor arm 132 has an opening (not shown) for weight reduction.

図８に示すように、ロータ１０３の連結部１３０の内部にはロータ１０３の逆転を禁止するための逆転防止機構１５０が配置される。逆転防止機構１５０は、内輪が遊転するローラ型のワンウェイクラッチ１５１を有する。この逆転防止機構１５０は、ロータ１０３の糸繰り出し方向の逆転を常時禁止しており、逆転を許可する状態をとることはない。なお、逆転防止機構を逆転禁止状態と逆転許可状態とに切り換えできるように構成してもよい。   As shown in FIG. 8, a reverse rotation prevention mechanism 150 for prohibiting the reverse rotation of the rotor 103 is disposed inside the connecting portion 130 of the rotor 103. The reverse rotation prevention mechanism 150 includes a roller type one-way clutch 151 in which an inner ring rotates freely. The reverse rotation prevention mechanism 150 always prohibits the reverse rotation of the rotor 103 in the yarn feeding direction and does not allow the reverse rotation. Note that the reverse rotation prevention mechanism may be configured to be switched between the reverse rotation prohibition state and the reverse rotation permission state.

スプール１０４は、図８に示すように、ロータ本体１３３の第１ロータアーム１３１と第２ロータアーム１３２との間に配置されており、スプール軸１１５の先端に装着される。スプール１０４は、図９に示すように、外周に釣り糸が巻かれる、たとえばアルミニウム合金製の糸巻き胴部１０４ａと、糸巻き胴部１０４ａの後部に一体で形成されたスカート部１０４ｂと、糸巻き胴部１０４ａの前端に一体形成された前フランジ部１０４ｃとを有する。スプール１０４の内部には、設定されたドラグ力がスプール１０４に作用するようにスプール１０４を制動するドラグ機構１６０が収納される。   As shown in FIG. 8, the spool 104 is disposed between the first rotor arm 131 and the second rotor arm 132 of the rotor main body 133 and is attached to the tip of the spool shaft 115. As shown in FIG. 9, the spool 104 has a fishing line wound around its outer periphery, for example, an aluminum alloy bobbin trunk 104a, a skirt 104b integrally formed at the rear of the bobbin trunk 104a, and a bobbin trunk 104a. The front flange portion 104c is formed integrally with the front end of the front flange portion 104c. The spool 104 houses a drag mechanism 160 that brakes the spool 104 so that the set drag force acts on the spool 104.

糸巻き胴部１０４ａは、円筒状の部材であり、外周面はスプール軸１１５と平行な周面で構成される。糸巻き胴部１０４ａは、釣り糸が巻き付けられる筒状部１０４ｄと、筒状部１０４ｄの内周面に一体形成された円板状の支持壁部１０４ｅと、支持壁部１０４ｅの内周側に形成された筒状の軸支部１０４ｆと、を有する。   The bobbin trunk 104 a is a cylindrical member, and the outer peripheral surface is a peripheral surface parallel to the spool shaft 115. The bobbin trunk 104a is formed on a cylindrical portion 104d around which a fishing line is wound, a disc-shaped support wall portion 104e integrally formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 104d, and an inner peripheral side of the support wall portion 104e. A cylindrical shaft support 104f.

スカート部１０４ｂは、糸巻き胴部１０４ａの後方から径方向に延びる後フランジ部１０４ｈと、後フランジ部１０４ｈの外周側から後方に筒状に延びる円筒部１０４ｉと、を有する。この円筒部１０４ｉの内側にロータ１０３の連結部１３０が配置される。   The skirt portion 104b has a rear flange portion 104h extending in the radial direction from the rear side of the bobbin trunk portion 104a, and a cylindrical portion 104i extending in a cylindrical shape rearward from the outer peripheral side of the rear flange portion 104h. The connecting portion 130 of the rotor 103 is disposed inside the cylindrical portion 104i.

前フランジ部１０４ｃの外周面には、釣り糸を糸巻き胴部４ａからスムーズに放出するための金属製のスプールリング１２０が装着される。スプールリング１２０は、先広がりの傾斜面１２０ａを有する。スプールリング１２０は、リング固定部材１１９により前フランジ部１０４ｃに固定される。リング固定部材１１９は、前フランジ部１０４ｃから前方に突出する筒状の雌ねじ部１０４ｊに螺合する。   A metal spool ring 120 for smoothly discharging the fishing line from the bobbin trunk 4a is mounted on the outer peripheral surface of the front flange portion 104c. The spool ring 120 has an inclined surface 120a that widens forward. The spool ring 120 is fixed to the front flange portion 104c by a ring fixing member 119. The ring fixing member 119 is screwed into a cylindrical female screw portion 104j protruding forward from the front flange portion 104c.

糸巻き胴部１０４ａの内部において、支持壁部１０４ｅの前方には、ドラグ機構１６０を収納するためのドラグ収納筒部１５２が一体回転可能に装着される。ドラグ収納筒部１５２の前方には、軸支部１０４ｆとでスプール１０４をスプール軸１１５に対して回転自在に支持するための支持筒部１５３が装着される。   Inside the bobbin trunk 104a, a drag storage cylinder 152 for storing the drag mechanism 160 is attached to the front of the support wall 104e so as to be integrally rotatable. A support cylinder portion 153 for rotatably supporting the spool 104 with respect to the spool shaft 115 by the shaft support portion 104f is mounted in front of the drag storage cylinder portion 152.

ドラグ収納筒部１５２の内部には、ドラグ機構１６０の後述する摩擦機構１６２が収納される。ドラグ収納筒部１５２は、スプール１０４と一体回転する。   A friction mechanism 162 (to be described later) of the drag mechanism 160 is housed inside the drag housing cylinder portion 152. The drag storage cylinder 152 rotates integrally with the spool 104.

支持筒部１５３はその前方でスプール１０４内部に装着された線材製の抜け止めばね１５５によりドラグ収納筒部１５２とともに抜け止めされる。抜け止めばね１５５は、糸巻き胴部１０４ａの前面とリング固定部材１１９の後面との隙間でスプール１０４内に保持される。   The support cylinder part 153 is prevented from coming off together with the drag storage cylinder part 152 by a wire rod retaining spring 155 mounted in the spool 104 in front of the support cylinder part 153. The retaining spring 155 is held in the spool 104 by a gap between the front surface of the bobbin trunk 104a and the rear surface of the ring fixing member 119.

スプール軸１１５の外周面には、スプール１０４をスプール軸１１５に対して回転自在に支持するための２つの軸受１５８ａ，１５８ｂが装着される第１支持部１５６及び第２支持部１５７が嵌め込まれる。第１支持部１５６は、スプール軸１１５に回転可能に装着される。   A first support portion 156 and a second support portion 157 to which two bearings 158 a and 158 b for rotatably supporting the spool 104 with respect to the spool shaft 115 are fitted are fitted on the outer peripheral surface of the spool shaft 115. The first support portion 156 is rotatably attached to the spool shaft 115.

第２支持部１５７は、図１２に示すように、スプール軸１１５の前側部分に形成された係止面１１５ａの後部に固定される。第２支持部１５７は、小径部１５７ａと大径部１５７ｂとを有する大小二段の段付き筒状の部材である。小径部１５７ａには、軸受１５８ｂの内輪が装着される。軸受１５８ｂの外輪は、糸巻き胴部１０４ａの軸支部１０４ｆに装着される。大径部１５７ｂには、互いに平行な面で構成された第１係止面１５７ｃと、第１係止面１５７ｃと直交する第２係止面１５７ｄと、が形成される。この第１係止面１５７ｃを貫通するように配置された止めねじ１５９により、第２支持部１５７はスプール軸１１５に回転不能に固定される。止めねじ１５９は、すり割り付きのホローセットスクリューを用いたものであり、第１係止面１５７ｃを通って係止面１１５ａを貫通するねじ孔にねじ込まれる。   As shown in FIG. 12, the second support portion 157 is fixed to the rear portion of the locking surface 115 a formed on the front portion of the spool shaft 115. The second support portion 157 is a large and small two-stage stepped cylindrical member having a small diameter portion 157a and a large diameter portion 157b. An inner ring of a bearing 158b is attached to the small diameter portion 157a. The outer ring of the bearing 158b is attached to the shaft support 104f of the bobbin trunk 104a. The large-diameter portion 157b is formed with a first locking surface 157c configured by planes parallel to each other and a second locking surface 157d orthogonal to the first locking surface 157c. The second support portion 157 is fixed to the spool shaft 115 in a non-rotatable manner by a set screw 159 disposed so as to penetrate the first locking surface 157c. The set screw 159 uses a slotted hollow set screw, and is screwed into a screw hole passing through the locking surface 115a through the first locking surface 157c.

このような構成のスプール１０４では、糸巻き胴部１０４ａの支持壁部１０４ｅの前方に支持筒部１５３を設け、支持筒部１５３に軸受１５８ａを配置したので、軸支部１０４ｆに２つの軸受を並べる従来の構成に比べて、２つの軸受１５８ａ，１５８ｂの軸方向の間隔を広くすることができる。このため、スプール１０４の支持間隔が広くなり、スプール１０４のがたつきを抑えることができる。   In the spool 104 having such a configuration, the support cylinder portion 153 is provided in front of the support wall portion 104e of the bobbin trunk portion 104a, and the bearing 158a is disposed on the support cylinder portion 153. Therefore, two bearings are arranged on the shaft support portion 104f. Compared to the configuration of, the axial distance between the two bearings 158a and 158b can be increased. For this reason, the support interval of the spool 104 becomes wide, and shakiness of the spool 104 can be suppressed.

ドラグ機構１６０は、図９及び図１０に示すように、スプール１０４の糸繰り出し方向への回転を制動してスプール１０４にドラグ力を作用させるための機構である。ドラグ機構１６０は、ドラグつまみ１６１（第２部材の一例）と、前述したスプール軸１１５と、摩擦機構１６２と、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜１９０と、ドラグ発音機構１８５を備えている。ドラグつまみ１６１は、ドラグ力を手で調整するための操作部材である。ドラグつまみ１６１により摩擦機構１６２がスプール１０４側に押圧されてドラグ力が調整される、摩擦機構１６２は、たとえば４枚のドラグ座金１６２ａ〜１６２ｄ（摩擦板の一例）を有する。   As shown in FIGS. 9 and 10, the drag mechanism 160 is a mechanism for braking the rotation of the spool 104 in the yarn unwinding direction and applying a drag force to the spool 104. The drag mechanism 160 includes a drag knob 161 (an example of a second member), the spool shaft 115, the friction mechanism 162, the fluorine resin-containing electroless nickel plating film 190, and a drag sound generation mechanism 185. The drag knob 161 is an operation member for adjusting the drag force by hand. The friction mechanism 162 is pressed by the drag knob 161 toward the spool 104 to adjust the drag force. The friction mechanism 162 includes, for example, four drag washers 162a to 162d (an example of a friction plate).

ドラグつまみ１６１は、図１０に示すように、第１つまみ部材１６６及び第１つまみ部材１６６に対して相対回転する第２つまみ部材１６７を有するつまみ部１６３と、第１つまみ部材１６６と第２つまみ部材１６７との相対回転により発音する図示しないつまみ発音機構と、を有する。   As shown in FIG. 10, the drag knob 161 includes a first knob member 166 and a knob portion 163 having a second knob member 167 that rotates relative to the first knob member 166, and the first knob member 166 and the second knob. A knob sound generation mechanism (not shown) that generates sound by relative rotation with the member 167.

つまみ部１６３は、第１つまみ部材１６６及び第２つまみ部材1６７に加えて第１つまみ部材１６６及び第２つまみ部材１６７を軸方向移動不能かつ回転自在に連結する連結部材１７４をさらに有する。   In addition to the first knob member 166 and the second knob member 167, the knob portion 163 further includes a connecting member 174 that connects the first knob member 166 and the second knob member 167 so that they cannot move in the axial direction and are rotatable.

第１つまみ部材１６６は、リング状の鍔部１６６ａと、鍔部１６６ａより小径の円筒部１６６ｂとを有する鍔付き筒状の、例えばアルミニウム合金等の金属製の部材である。第１つまみ部材１６６は、スプール軸１１５に回転不能かつ軸方向移動自在に設けられている。鍔部１６６ａの前端面には、つまみ発音機構を構成する音出し円板１６９が一体回転可能に設けられている。   The first knob member 166 is a metal member such as an aluminum alloy having a flange shape having a ring-shaped flange portion 166a and a cylindrical portion 166b having a smaller diameter than the flange portion 166a. The first knob member 166 is provided on the spool shaft 115 so as not to rotate but to move in the axial direction. On the front end surface of the collar portion 166a, a sounding disc 169 constituting a knob sound generation mechanism is provided so as to be integrally rotatable.

音出し円板１６９は、合成樹脂製の部材であり、その前面には、周方向に間隔を隔てて多数の音出し凹部１６９ａが形成される。音出し円板１６９の後面には、鍔部１６６ａに形成された複数の連結孔１６６ｅに嵌合する複数の連結突起１６９ｂが形成される。これにより音出し円板１６９は、第１つまみ部材１６６に対して回り止めされる。   The sound producing disc 169 is a synthetic resin member, and a large number of sound producing recesses 169a are formed on the front surface thereof at intervals in the circumferential direction. A plurality of connection protrusions 169b that fit into a plurality of connection holes 166e formed in the flange portion 166a are formed on the rear surface of the sound emitting disk 169. As a result, the sound disk 169 is prevented from rotating with respect to the first knob member 166.

円筒部１６６ｂの内周部には、スプール軸１１５の係止面１１５ａに回転不能に係合する長円状の係止スロット１６６ｃが形成される。円筒部１６６ｂの後端面が第１支持部１５６を介して摩擦機構１６２のドラグ座金１６２ａに当接する。   An oblong locking slot 166c that engages with the locking surface 115a of the spool shaft 115 in a non-rotatable manner is formed on the inner peripheral portion of the cylindrical portion 166b. The rear end surface of the cylindrical portion 166b contacts the drag washer 162a of the friction mechanism 162 via the first support portion 156.

第２つまみ部材１６７は、第１つまみ部材１６６に対向して配置され、第１つまみ部材１６６と相対回動自在に設けられている。第２つまみ部材１６７は、スプール軸１１５に螺合するとともに、鍔部１６６ａを覆うように第１つまみ部材１６６に向けて筒状に突出する部材である。第２つまみ部材１６７は、つまみ体１７１と、つまみ体１７１に回転不能かつ軸方向移動自在に装着され、スプール軸１１５の雄ねじ部１１５ｂに螺合する雌ねじ部１７２ａを有するナット部材１７２と、ナット部材１７２と第１つまみ部材１６６との間に圧縮状態で配置されたコイルばねからなるばね部材１７３とを有する。   The second knob member 167 is disposed to face the first knob member 166 and is provided to be rotatable relative to the first knob member 166. The second knob member 167 is a member that is screwed into the spool shaft 115 and protrudes in a cylindrical shape toward the first knob member 166 so as to cover the flange portion 166a. The second knob member 167 includes a knob body 171, a nut member 172 that is attached to the knob body 171 so as to be non-rotatable and axially movable, and has a female screw portion 172 a that engages with the male screw portion 115 b of the spool shaft 115. 172 and a first knob member 166 are provided with a spring member 173 made of a coil spring disposed in a compressed state.

つまみ体１７１は、円板部１７５ａと、円板部１７５ａより小径の筒状の突出部１７５ｂと、を有する合成樹脂製のつまみ本体１７５と、つまみ本体１７５の前面に固定された金属製の円板状のカバー部１７６と、カバー部１７６の前面に径方向に沿って固定された金属製の操作つまみ１７７と、を有する。   The knob body 171 includes a synthetic resin knob body 175 having a disk portion 175a and a cylindrical protrusion 175b having a smaller diameter than the disk portion 175a, and a metal circle fixed to the front surface of the knob body 175. It has a plate-shaped cover part 176 and a metal operation knob 177 fixed to the front surface of the cover part 176 along the radial direction.

つまみ本体１７５の円板部１７５ａの背面側からは、４本のボルト部材１８０ａ〜１８０ｄが挿入され，カバー部１７６を貫通して操作つまみ１７７にねじ込まれている。これにより、カバー部１７６と操作つまみ１７７がつまみ本体１７５に固定される。   Four bolt members 180 a to 180 d are inserted from the back surface side of the disc portion 175 a of the knob body 175, penetrate the cover portion 176 and screwed into the operation knob 177. Accordingly, the cover portion 176 and the operation knob 177 are fixed to the knob body 175.

突出部１７５ｂは、第１つまみ部材１６６の鍔部１６６ａを覆うように第１つまみ部材１６６に向けて筒状に突出する。突出部１７５ｂで覆われた第１つまみ部材１６６の鍔部１６６ａは、突出部１７５ｂの内周面に装着された連結部材１７４により抜け止めされる。これにより、第１つまみ部材１６６と第２つまみ部材１６７とが相対回転自在かつ軸方向移動不能に連結される。つまみ本体１７５の内周部には、ナット部材１７２が軸方向移動自在かつ一体回転可能に収納されるナット収納部１７５ｃが形成される。   The protruding portion 175 b protrudes in a cylindrical shape toward the first knob member 166 so as to cover the flange portion 166 a of the first knob member 166. The flange portion 166a of the first knob member 166 covered with the protruding portion 175b is prevented from coming off by a connecting member 174 attached to the inner peripheral surface of the protruding portion 175b. Thereby, the 1st knob member 166 and the 2nd knob member 167 are connected so that relative rotation is possible and axial movement is impossible. A nut housing portion 175c in which the nut member 172 is housed so as to be axially movable and integrally rotatable is formed on the inner peripheral portion of the knob body 175.

カバー部１７６は、つまみ本体１７５の円板部１７５ａの前面及び外周面の一部を覆うように形成される。この結果、ドラグつまみ１６１の機構部分を構成する合成樹脂製のつまみ本体１７５はスプール１０４内に隠れて外部に露出しなくなる。カバー部１７６の前面は、中心部分に向けて徐々に厚みが薄くなるように凹んでいる。操作つまみ１７７は、カバー部１７６の直径に沿って配置され、前方に突出する。   The cover portion 176 is formed so as to cover a part of the front surface and the outer peripheral surface of the disc portion 175a of the knob body 175. As a result, the synthetic resin knob body 175 constituting the mechanism of the drag knob 161 is hidden in the spool 104 and is not exposed to the outside. The front surface of the cover portion 176 is recessed so that the thickness gradually decreases toward the center portion. The operation knob 177 is disposed along the diameter of the cover portion 176 and protrudes forward.

連結部材１７４は、弾性を有する金属線材を折り曲げて形成された部材である。連結部材１７４は、略正方形の角に相当する４つの角部を有するＣ字状のばね部材である。連結部材７４は、突出部１７５ｂの内周面に形成された環状溝に角部が係止されることにより突出部１７５ｂの内周面に装着される。連結部材１７４は、角部の間の３つの円弧部が鍔部１６６ａの後面に接触することにより、鍔部１６６ａを抜け止めする。   The connecting member 174 is a member formed by bending an elastic metal wire. The connecting member 174 is a C-shaped spring member having four corners corresponding to substantially square corners. The connecting member 74 is mounted on the inner peripheral surface of the projecting portion 175b by engaging the corner portion with an annular groove formed on the inner peripheral surface of the projecting portion 175b. The connecting member 174 prevents the flange portion 166a from coming off by the three arc portions between the corner portions coming into contact with the rear surface of the flange portion 166a.

ナット部材１７２は、たとえば六角ナットであり、スプール軸１１５の先端外周面に形成された雄ねじ部１１５ｂに螺合し、つまみ本体１７５の回動に応じてばね部材１７３を圧縮する。   The nut member 172 is, for example, a hexagonal nut, and is screwed into a male screw portion 115 b formed on the outer peripheral surface of the spool shaft 115, and compresses the spring member 173 in accordance with the rotation of the knob body 175.

つまみ発音機構は、ドラグ操作時に第２つまみ部材１６７と第１つまみ部材１６６とが相対回転すると、音出し凹部１６９ａとの衝突を繰り返して発音する。   When the second knob member 167 and the first knob member 166 rotate relative to each other during the drag operation, the knob sound generation mechanism repeatedly generates a collision with the sound output recess 169a.

摩擦機構１６２のドラグ座金１６２ａは、図９及び図１２に示すように、第１つまみ部材１６６に第１支持部１５６を介して接触し、かつスプール軸１１５に対して回転不能な金属製の円板部材である。ドラグ座金１６２ｂは、スプール１０４に対して一体回転可能な金属製の円板部材である。ドラグ座金１６２ｃは、ドラグ座金１６２ａと同様にスプール軸１１５に対して回転不能な金属製の円板部材である。ドラグ座金１６２ｄは、スプール１０４及びスプール軸１１５に対して回転自在なたとえばフェルト製又はグラファイト製の円板部材である。ドラグ座金１６２ａ，１６２ｃの中心部には、スプール軸１１５の先端側に形成された係止面１１５ａに係合する長円形の係止スロット１６２ｅが形成される。ドラグ座金１６２ｂの外周面には、径方向外方に突出する複数（たとえば８つ）の耳部１６２ｆが形成される。この耳部１６２ｆは、ドラグ収納筒部１５２の内周面に周方向に間隔を隔てて配置され、軸方向に沿って形成された複数の係止凹部１５２ａに係止される。これにより、ドラグ座金１６２ｂは、スプール１０４に対して一体回転可能になっている。   As shown in FIGS. 9 and 12, the drag washer 162 a of the friction mechanism 162 is a metal circle that contacts the first knob member 166 via the first support portion 156 and cannot rotate with respect to the spool shaft 115. It is a plate member. The drag washer 162 b is a metal disk member that can rotate integrally with the spool 104. The drag washer 162c is a metal disk member that cannot rotate with respect to the spool shaft 115, like the drag washer 162a. The drag washer 162 d is a disc member made of, for example, felt or graphite that is rotatable with respect to the spool 104 and the spool shaft 115. An oblong locking slot 162e that engages with a locking surface 115a formed on the front end side of the spool shaft 115 is formed at the center of the drag washers 162a and 162c. On the outer peripheral surface of the drag washer 162b, a plurality of (for example, eight) ears 162f projecting radially outward are formed. The ears 162f are arranged on the inner peripheral surface of the drag storage cylinder 152 at intervals in the circumferential direction, and are locked by a plurality of locking recesses 152a formed along the axial direction. As a result, the drag washer 162 b can rotate integrally with the spool 104.

ドラグ座金１６２ａ〜１６２ｄは、支持筒部１５３を支持する第１支持部１５６により抜け止めされる。したがって、支持筒部１５３の前方に配置された抜け止めばね１５５を外さないと、ドラグ座金１６２ａ〜１６２ｄは着脱できない。   The drag washers 162a to 162d are prevented from being detached by the first support portion 156 that supports the support cylinder portion 153. Accordingly, the drag washers 162a to 162d cannot be attached or detached unless the retaining spring 155 disposed in front of the support cylinder portion 153 is removed.

ドラグ発音機構１８５は、ドラグの作動によりスプール軸１１５とスプール１０４とが相対回転すると発音する機構である。ドラグ発音機構１８５は、図１２に示すように、スプール１０４の後フランジ部１０４ｈの背面に装着されスプール１０４と一体回転する第１発音部材１８６と、第１発音部材１８６に対して打撃を繰り返し第２発音部材１８７と、を有する。   The drag sound generation mechanism 185 is a mechanism that generates a sound when the spool shaft 115 and the spool 104 rotate relative to each other by the operation of the drag. As shown in FIG. 12, the drag sound generation mechanism 185 repeatedly strikes the first sound generation member 186 with the first sound generation member 186 that is attached to the back surface of the rear flange portion 104 h of the spool 104 and rotates together with the spool 104. 2 sounding members 187.

第１発音部材１８６は、鍔付き円筒形状であり、内周面に円弧状の多数の音出し凹部１８６ａが形成された金属製の部材である。第１発音部材１８６の後面には銘版１８８が配置され、銘版１８８とともに、第１発音部材１８６は後フランジ部１０４ｈの背面にねじ止めされる。   The first sounding member 186 is a metal member having a cylindrical shape with a hook and having a plurality of arcuate sound emitting recesses 186a formed on the inner peripheral surface. A name plate 188 is disposed on the rear surface of the first sounding member 186, and the first sounding member 186 together with the name plate 188 is screwed to the back surface of the rear flange portion 104h.

第２発音部材１８７は、音出し凹部１８６ａに向けて進退する２つの打撃ピン１８７ａと、２つの打撃ピン１８７ａを音出し凹部１８６ａに向けて付勢する２つのばね部材１８７ｂと、を有する。打撃ピン１８７ａは、第２支持部１５７の第２係止面１５７ｄに回転不能に係合する筒状の収納部材１８９に収納される。収納部材１８９は、打撃ピン１８７ａを進退可能に収納する２つの収納溝１８９ｃを有する厚肉円筒状の収納本体部１８９ａと、収納本体部１８９ａにねじ止めされて収納溝１８９ｃを塞ぐとともに、第２係止面１５７ｄに係合する円板状のカバー１８９ｂと、を有する。収納本体部１８９ａの２つの収納溝１８９ｃは、収納本体部１８９ａの外周面に開口しており、開口側の２つの収納溝１８９ｃの間隔が狭くなるように形成される。カバー１８９ｂの内周面には、第２係止面１５７ｄに係合する係止スロット１８９ｄが形成される。収納部材１８９と、スプール１０４の支持壁部１０４ｅとの間にはワッシャ２０１が配置される。   The second sounding member 187 includes two striking pins 187a that advance and retreat toward the sound output recess 186a, and two spring members 187b that bias the two striking pins 187a toward the sound output recess 186a. The striking pin 187a is housed in a tubular housing member 189 that is non-rotatably engaged with the second locking surface 157d of the second support portion 157. The storage member 189 has a thick cylindrical storage body 189a having two storage grooves 189c for storing the striking pin 187a so as to be able to advance and retreat, and is screwed to the storage body 189a to close the storage groove 189c. And a disc-shaped cover 189b that engages with the locking surface 157d. The two storage grooves 189c of the storage main body 189a are opened in the outer peripheral surface of the storage main body 189a, and are formed so that the interval between the two storage grooves 189c on the opening side is narrow. A locking slot 189d that engages with the second locking surface 157d is formed on the inner peripheral surface of the cover 189b. A washer 201 is disposed between the storage member 189 and the support wall portion 104 e of the spool 104.

カバー１８９ｂの後面には、第２支持部１５７の第１係止面１５７ｃに係合する、たとえば合成樹脂製の３枚のスプール位置調整ワッシャ２０２と、スプール１０４の後方への移動を規制する２枚の規制ワッシャ２０３，２０４とが装着される。規制ワッシャ２０３，２０４は、スプール軸１１５の係止面１１５ａに係合する係止スロット２０３ａ，２０４ａが内周部に形成されており、スプール軸２１５に対して回転不能である。規制ワッシャ２０４は、段付きワッシャであり、規制ワッシャ２０３とでシール部材２０５を保持する。シール部材２０５の外周部は、第１発音部材１８６の内周面に接触する。シール部材２０５は、スプール１０４の後面から摩擦機構１６２を含むスプール１０４内部への液体の流入を防止するために設けられている。   On the rear surface of the cover 189b, for example, three spool position adjusting washers 202 made of, for example, synthetic resin, which are engaged with the first locking surface 157c of the second support portion 157, and 2 for restricting rearward movement of the spool 104. A sheet of restricting washers 203 and 204 is attached. The restricting washers 203 and 204 are formed with locking slots 203 a and 204 a that engage with the locking surface 115 a of the spool shaft 115 in the inner peripheral portion, and are not rotatable with respect to the spool shaft 215. The restriction washer 204 is a stepped washer, and holds the seal member 205 with the restriction washer 203. The outer peripheral portion of the seal member 205 is in contact with the inner peripheral surface of the first sounding member 186. The seal member 205 is provided to prevent the liquid from flowing into the spool 104 including the friction mechanism 162 from the rear surface of the spool 104.

〔リールの操作及び動作〕
釣りを行う前に魚の大きさや種類に合わせてドラグ力を調整する。ドラグ力を調整するには、ドラグつまみ１６１を回す。ドラグつまみ１６１をたとえば時計回りに回すと、スプール軸１１５に螺合するナット部材１７２によりばね部材１７３を介して第１つまみ部材１６６が摩擦機構１６２側に押圧される。これによりドラグ力が大きくなる。このとき、第１つまみ部材１６６と第２つまみ部材１６７との相対回転により歯切れがよい軽快なクリック音が発生する。 [Reel operation and operation]
Adjust the drag force according to the size and type of fish before fishing. To adjust the drag force, the drag knob 161 is turned. When the drag knob 161 is rotated, for example, clockwise, the first knob member 166 is pressed toward the friction mechanism 162 via the spring member 173 by the nut member 172 screwed into the spool shaft 115. This increases the drag force. At this time, a light click sound with good crispness is generated by the relative rotation of the first knob member 166 and the second knob member 167.

キャスティング時には、ベールアーム１３４を糸開放姿勢に反転させる。これにより釣り糸をスプール１０４から放出可能になる。この状態で釣り竿を握る手の人差し指で釣り糸を引っかけながら釣り竿をキャスティングする。すると釣り糸は仕掛けの重さにより勢いよく放出される。この状態でハンドル１０１を糸巻取方向に回転させると、ロータ駆動機構１０５によりロータ１０３が糸巻取方向に回転し、ベールアーム１３４がベール反転機構（図示せず）により糸巻取位置に復帰し、釣り糸がベールアーム１３４によってスプール１０４に巻き取られる。   At the time of casting, the bale arm 134 is reversed to the yarn releasing posture. As a result, the fishing line can be released from the spool 104. In this state, the fishing rod is cast while hooking the fishing line with the index finger of the hand holding the fishing rod. The fishing line is then released vigorously due to the weight of the device. When the handle 101 is rotated in the line winding direction in this state, the rotor 103 is rotated in the line winding direction by the rotor driving mechanism 105, the bail arm 134 is returned to the line winding position by the bail reversing mechanism (not shown), and the fishing line. Is wound around the spool 104 by the bail arm 134.

ジギングを行う場合、巻取時に釣り上げる魚に応じてドラグ力を調整しなければならない状況が発生することがある。この場合でも、スプール軸１１５の雄ねじ部１１５ｂの表面にフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜１９０が形成されるため、ドラグつまみ１６１との摺動性能が高くなる。このため、ドラグ力が大きくなっても軽い操作力でドラグつまみ１６１を操作できるようになる。   When jigging is performed, a situation may arise in which the drag force needs to be adjusted according to the fish that is picked up during winding. Even in this case, since the fluororesin-containing electroless nickel plating film 190 is formed on the surface of the male thread 115b of the spool shaft 115, the sliding performance with the drag knob 161 is enhanced. For this reason, even if the drag force is increased, the drag knob 161 can be operated with a light operation force.

＜特徴＞
上記実施形態は、下記のように表現可能である。 <Features>
The above embodiment can be expressed as follows.

（Ａ）釣り用リールのドラグ機構２３（又は１６０）は、釣り用リールの糸巻用のスプール１２（又は１０４）の糸繰り出し方向の回転を制動する機構である。釣り用リールのドラグ機構２３（又は１６０）は、第１雄ねじ部３０ｆ（又は１１５ｂ）を有する駆動軸３０（又はスプール軸１１５）と、スタードラグ３（又はドラグつまみ１６１）と、摩擦機構４（又は１６２）と、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０（又は１９０）と、を備える。スタードラグ３（又はドラグつまみ１６１）は、第１雄ねじ部３０ｆ（又は１１５ｂ）に螺合する雌ねじ部３ｄ（又は１７２ａ）を有する。摩擦機構４（又は１６２）は、スタードラグ３（又はドラグつまみ１６１）及び駆動軸３０（又はスプール軸１１５）を相対的に回動させることにより、摩擦力が変化し、スプール１２（又は１０４）の糸繰り出し方向の回転を制動可能な機構である。フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０（又は１９０）は、少なくとも第１雄ねじ部３０ｆ（又は雄ねじ部１１５ｂ）及び雌ねじ部３ｄ（又は１７２ａ）のいずれかに形成される。   (A) The fishing reel drag mechanism 23 (or 160) is a mechanism that brakes the rotation in the line-feeding direction of the spool 12 (or 104) for winding the fishing reel. The fishing reel drag mechanism 23 (or 160) includes a drive shaft 30 (or spool shaft 115) having a first male thread portion 30f (or 115b), a star drag 3 (or drag knob 161), and a friction mechanism 4 ( Or 162) and a fluororesin-containing electroless nickel plating film 90 (or 190). The star drag 3 (or drag knob 161) has a female screw portion 3d (or 172a) that is screwed into the first male screw portion 30f (or 115b). The friction mechanism 4 (or 162) changes the frictional force by relatively rotating the star drag 3 (or drag knob 161) and the drive shaft 30 (or spool shaft 115), and the spool 12 (or 104). This mechanism is capable of braking the rotation in the yarn unwinding direction. The fluororesin-containing electroless nickel plating film 90 (or 190) is formed on at least one of the first male screw portion 30f (or male screw portion 115b) and the female screw portion 3d (or 172a).

このドラグ機構２３（又は１６０）では、第１部材である駆動軸３０（又はスプール軸１１５）及び第２部材であるスタードラグ３（又はドラグつまみ１６１）の一方を操作部材として他方の部材と相対回動させることにより、摩擦機構４（又は１６２）の摩擦力が変化し、ドラグ力を調整できる。この駆動軸３０（又はスプール軸１１５）の第１雄ねじ部３０ｆ（又は１１５ｂ）及びスタードラグ３（又はドラグつまみ１６１）の雌ねじ部３ｄ（又は１７２ａ）の少なくともいずれか一方には、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０（又は１９０）が形成される。このため、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０（又は１９０）の膜厚が均一になり、相対回動する第１雄ねじ部３０ｆ（又は１１５ｂ）と雌ねじ部３ｄ（又は１７２ａ）と間の摺動抵抗が小さくなり、第１雄ねじ部３０ｆ（又は１１５ｂ）と雌ねじ部３ｄ（又は１７２ａ）との相対回動がスムーズになる。これにより、ドラグ力が大きくなっても軽い操作力で操作部材を操作できるようになる。しかも、スタードラグ３（又はドラグつまみ１６１）の操作中におけるきしみ音が小さくなり、操作フィーリングが向上する。   In the drag mechanism 23 (or 160), one of the drive shaft 30 (or the spool shaft 115) as the first member and the star drag 3 (or the drag knob 161) as the second member is used as an operation member, and relative to the other member. By rotating, the frictional force of the friction mechanism 4 (or 162) changes, and the drag force can be adjusted. At least one of the first male screw portion 30f (or 115b) of the drive shaft 30 (or the spool shaft 115) and the female screw portion 3d (or 172a) of the star drag 3 (or drag knob 161) does not contain fluorine resin. Electrolytic nickel plating film 90 (or 190) is formed. For this reason, the film thickness of the fluororesin-containing electroless nickel plating film 90 (or 190) becomes uniform, and sliding between the first male screw portion 30f (or 115b) and the female screw portion 3d (or 172a) that rotate relative to each other is achieved. The resistance is reduced, and the relative rotation between the first male screw portion 30f (or 115b) and the female screw portion 3d (or 172a) becomes smooth. Thereby, even if the drag force increases, the operation member can be operated with a light operation force. Moreover, the squeak noise during operation of the star drag 3 (or drag knob 161) is reduced, and the operation feeling is improved.

（Ｂ）釣り用リールのドラグ機構２３（又は１６０）において、フッ素樹脂は、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、ポリクロロトリフルオロエチレン（PCTFE）、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）、ポリフッ化ビニル（PVF）、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（PFA）、フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体（FEP）、エチレン・四フッ化エチレン共重合体（ETFE）、及びエチレン・クロロトリフルオロエチレン共重合体（ECTFE）からなる群から選択されてもよい。この場合には、フッ素樹脂の中でも特に摺動性が高いものを選択できる。   (B) In the fishing reel drag mechanism 23 (or 160), the fluororesin is polytetrafluoroethylene (PTFE), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), polyvinyl fluoride (PVF). , Perfluoroalkoxy fluororesin (PFA), fluorinated ethylene / hexafluoropropylene copolymer (FEP), ethylene / tetrafluoroethylene copolymer (ETFE), and ethylene / chlorotrifluoroethylene copolymer (ECTFE) May be selected from the group consisting of In this case, a fluororesin having a particularly high slidability can be selected.

（Ｃ）釣り用リールのドラグ機構において、釣り用リールは、ハンドル２の回転によってスプール１２が回転する両軸受リール１００又は片軸受リールでもよい。第１部材はハンドル２の回転によって回転する駆動軸３０である。第２部材は、駆動軸３０に螺合するスタードラグ３である。摩擦機構４は、駆動軸３０に配置され、スタードラグ３によって押圧される少なくとも一枚のドラグ板６２を有する。この場合には、駆動軸の周囲にドラグ板６２が配置される。ドラグ機構２３を有する両軸受リール１００又は片軸受リールにおいて、ドラグ力が大きくなっても軽い操作力でスタードラグ３を操作できるようになる。   (C) In the fishing reel drag mechanism, the fishing reel may be a double-bearing reel 100 or a single-bearing reel in which the spool 12 is rotated by the rotation of the handle 2. The first member is a drive shaft 30 that rotates as the handle 2 rotates. The second member is a star drag 3 that is screwed onto the drive shaft 30. The friction mechanism 4 has at least one drag plate 62 disposed on the drive shaft 30 and pressed by the star drag 3. In this case, the drag plate 62 is disposed around the drive shaft. In the double-bearing reel 100 or the single-bearing reel having the drag mechanism 23, the star drag 3 can be operated with a light operating force even if the drag force increases.

（Ｄ）両軸受リールのドラグ機構２３において、駆動軸３０の糸繰り出し方向の回転を禁止する逆転防止機構６６をさらに備えてもよい。この場合には駆動軸３０が糸繰り出し方向に回転しないので、ドラグ板６２を少なくとも駆動軸３０に一体回転可能に設けることによって、スタードラグ形のドラグ機構２３を構成できる。   (D) The double-bearing reel drag mechanism 23 may further include a reverse rotation prevention mechanism 66 that prohibits rotation of the drive shaft 30 in the yarn unwinding direction. In this case, since the drive shaft 30 does not rotate in the yarn feeding direction, the star drag type drag mechanism 23 can be configured by providing the drag plate 62 so as to be integrally rotatable with at least the drive shaft 30.

（Ｅ）釣り用リールのドラグ機構１６０において、釣り用リールは、スプール軸１１５に回転自在を巻き付けるスピニングリール２００である。第１部材はスプール１０４が回転自在に装着されるスプール軸１１５である。第２部材は、スプール軸１１５に螺合するドラグつまみ１６１である。摩擦機構１６２は、スプール軸１１５に配置され、ドラグつまみ１６１によって押圧される少なくとも一枚のドラグ座金１６２ａ〜１６２ｄを含む。この場合には、スプール軸１１５の周囲にドラグ座金１６２ａ〜１６２が配置されるスピニングリールにおいて、ドラグ力が大きくなっても軽い操作力でドラグつまみ１６１を操作できるようになる。   (E) In the fishing reel drag mechanism 160, the fishing reel is the spinning reel 200 that winds freely around the spool shaft 115. The first member is a spool shaft 115 on which the spool 104 is rotatably mounted. The second member is a drag knob 161 that is screwed onto the spool shaft 115. The friction mechanism 162 includes at least one drag washer 162a to 162d disposed on the spool shaft 115 and pressed by the drag knob 161. In this case, in the spinning reel in which the drag washers 162a to 162 are arranged around the spool shaft 115, the drag knob 161 can be operated with a light operating force even if the drag force increases.

（Ｆ）釣り用リールのドラグ機構２３（又は１６０）において、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０（又は１９０）は、第１雄ねじ部３０ｆ（又は雄ねじ部１１５ｂ）に形成されてもよい。この場合には、第１雄ねじ部３０ｆ（又は雄ねじ部１１５ｂ）にフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０（又は１９０）が形成されるので、ドラグ力の調整位置に応じてフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０（又は１９０）と雌ねじ部３ｄ（又は１７２ａ）との接触位置が変化する。また、このため、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０（又は１９０）の長寿命化を図れる。   (F) In the fishing reel drag mechanism 23 (or 160), the fluororesin-containing electroless nickel plating film 90 (or 190) may be formed on the first male screw portion 30f (or the male screw portion 115b). In this case, since the fluororesin-containing electroless nickel plating film 90 (or 190) is formed on the first male thread portion 30f (or the male thread portion 115b), the fluororesin-containing electroless nickel is adjusted according to the drag force adjustment position. The contact position between the plating film 90 (or 190) and the female screw portion 3d (or 172a) changes. For this reason, the lifetime of the fluororesin-containing electroless nickel plating film 90 (or 190) can be extended.

（Ｇ）釣り用リールのドラグ機構２３において、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０は、フッ素樹脂の微粒子を分散共析させた複合めっき皮膜であってもよい。この場合には、コストの増加を抑えてフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜９０を形成できる。   (G) In the fishing reel drag mechanism 23, the fluororesin-containing electroless nickel plating film 90 may be a composite plating film in which fluororesin fine particles are dispersed and co-deposited. In this case, the fluororesin-containing electroless nickel plating film 90 can be formed while suppressing an increase in cost.

（Ｈ）釣り用リールのドラグ機構１６０において、フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜１９０は、粒子状に析出させたニッケル−リン（Ｎｉ−Ｐ）の多孔性皮膜にフッ素樹脂を熱処理によって複合化させた複合メッキ皮膜であってもよい。この場合には、複合めっき皮膜の形成コストが高くなるが、複合めっき皮膜の硬度が高くなる。   (H) In the fishing reel drag mechanism 160, the fluororesin-containing electroless nickel plating film 190 is a composite of nickel-phosphorus (Ni-P) porous film deposited in a particulate form by heat treatment. A composite plating film may be used. In this case, the formation cost of the composite plating film increases, but the hardness of the composite plating film increases.

＜他の実施形態＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組合せ可能である。 <Other embodiments>
As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the summary of invention. In particular, a plurality of embodiments and modifications described in this specification can be arbitrarily combined as necessary.

（ａ）第１及び第２実施形態では、ドラグ機構として、両軸受リールのスタードラグ機構及びスピニングリールのフロントドラグ機構を例示したが、本発明のドラグ機構は、これに限定されない。例えば、スピニングリールのリアドラグ機構、両軸受リールのレバードラグ機構、ハンドルがスプールに設けられる片軸受リールのドラグ機構にも本発明を適用できる。   (A) In the first and second embodiments, as the drag mechanism, the star drag mechanism of the dual-bearing reel and the front drag mechanism of the spinning reel are exemplified, but the drag mechanism of the present invention is not limited to this. For example, the present invention can also be applied to a rear drag mechanism of a spinning reel, a lever drag mechanism of a dual bearing reel, and a drag mechanism of a single bearing reel in which a handle is provided on a spool.

（ｂ）第１及び第２実施形態では、第１部材である駆動軸又はスプール軸にフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜が形成されるが、本発明はこれに限定されない。たとえば、第１部材であるスタードラグ又はドラグつまみに設けられる雌ねじ部にフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜を設けてもよい。   (B) In 1st and 2nd embodiment, although the fluororesin containing electroless nickel plating film is formed in the drive shaft or spool shaft which is a 1st member, this invention is not limited to this. For example, you may provide a fluororesin containing electroless nickel plating film in the internal thread part provided in the star drag or drag knob which is the 1st member.

（ｃ）第１及び第２実施形態によるフッ素樹脂を分散共析させたニッケルめっき皮膜に代えて、フッ素樹脂を分散共析させたニッケル−リンめっき皮膜又はニッケル−ホウ素めっき皮膜であってもよい。ただし、この場合には、複合めっき皮膜を形成するコストが高くなる。   (C) Instead of the nickel plating film in which the fluororesin is dispersed and co-deposited according to the first and second embodiments, a nickel-phosphorus plating film or a nickel-boron plating film in which the fluororesin is dispersed and co-deposited may be used. . However, in this case, the cost for forming the composite plating film increases.

（ｄ）前記実施形態では、フッ素樹脂として、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）を例示したが、本発明はこれに限定されない。フッ素樹脂は、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、ポリクロロトリフルオロエチレン（PCTFE）、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）、ポリフッ化ビニル（PVF）、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（PFA）、フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体（FEP）、エチレン・四フッ化エチレン共重合体（ETFE）、及びエチレン・クロロトリフルオロエチレン共重合体（ECTFE）からなる群から選択されるものであればどのようなものでもよい。   (D) In the above embodiment, polytetrafluoroethylene (PTFE) is exemplified as the fluororesin, but the present invention is not limited to this. Fluororesin is polytetrafluoroethylene (PTFE), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), polyvinyl fluoride (PVF), perfluoroalkoxy fluororesin (PFA), fluorinated ethylene hexafluoride Any material selected from the group consisting of propylene copolymer (FEP), ethylene / tetrafluoroethylene copolymer (ETFE), and ethylene / chlorotrifluoroethylene copolymer (ECTFE) Good.

（ｅ）第１実施形態及び第２実施形態では、いずれも第１部材である駆動軸３０（又はスプール軸１１５）の第１雄ねじ部３０ｆ（又は雄ねじ部１１５ｂ）にフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜９０（又は１９０）を形成したが本発明はこれに限定されない。第２部材であるナット部材３ｃ（又は１７２）の雌ねじ部３ｄ（又は１７２ａ）にフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜を形成してもよい。また、第１雄ねじ部３０ｆ（又は雄ねじ部１１５ｂ）と雌ねじ部３ｄ（又は１７２ａ）の両方にフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜を形成してもよい。さらに、駆動軸３０（又はスプール軸１１５）の全体にフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜を形成してもよい。   (E) In both the first embodiment and the second embodiment, the first male screw portion 30f (or the male screw portion 115b) of the drive shaft 30 (or the spool shaft 115), which is the first member, is fluorinated resin-containing electroless nickel plated. Although the coating 90 (or 190) is formed, the present invention is not limited to this. You may form a fluororesin containing electroless nickel plating film in the internal thread part 3d (or 172a) of the nut member 3c (or 172) which is a 2nd member. Moreover, you may form a fluororesin containing electroless nickel plating film in both the 1st external thread part 30f (or external thread part 115b) and the internal thread part 3d (or 172a). Further, a fluororesin-containing electroless nickel plating film may be formed on the entire drive shaft 30 (or spool shaft 115).

２ ハンドル
３ スタードラグ
３ｃ ナット部材
３ｄ 雌ねじ部
４ 摩擦機構
１２ スプール
２３ ドラグ機構
３０ 駆動軸
３０ｆ 第１雄ねじ部
３１ 駆動ギア
６１ ラチェットホイール
６２ ドラグ板
６６ 逆転防止機構
６７ ラチェット爪
９０ フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜
１００ 両軸受リール
１０１ ハンドル
１０４ スプール
１１５ スプール軸
１１５ｂ 雄ねじ部
１６０ ドラグ機構
１６１ ドラグつまみ
１６２ａ ドラグ座金
１６２ｂ ドラグ座金
１６２ｃ ドラグ座金
１６２ｄ ドラグ座金
１７２ ナット部材
１７２ａ 雌ねじ部
１９０ フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき被膜
１９２ 多孔質皮膜
１９４ フッ素樹脂
２００ スピニングリール 2 Handle 3 Star drag 3c Nut member 3d Female thread part 4 Friction mechanism 12 Spool 23 Drag mechanism 30 Drive shaft 30f First male thread part 31 Drive gear 61 Ratchet wheel 62 Drag plate 66 Reverse rotation prevention mechanism 67 Ratchet claw 90 Electroless nickel containing fluorine resin Plating film 100 Double-bearing reel 101 Handle 104 Spool 115 Spool shaft 115b Male thread part 160 Drag mechanism 161 Drag knob 162a Drag washer 162b Drag washer 162c Drag washer 162d Drag washer 172 Nut member 172a Female thread part 190 Electroless nickel plating film containing fluorine resin 19 Porous coating 194 Fluorine resin 200 Spinning reel

Claims (8)

釣り用リールの糸巻用のスプールの糸繰り出し方向の回転を制動する釣り用リールのドラグ機構であって、
雄ねじ部を有する第１部材と、
前記雄ねじ部に螺合する雌ねじ部を有する第２部材と、
前記第１部材及び前記第２部材を相対的に回動させることにより、摩擦力が変化し、前記スプールの前記糸繰り出し方向の回転を制動可能な摩擦機構と、
少なくとも前記雄ねじ部及び前記雌ねじ部のいずれかに形成されたフッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜と、
を備えた釣り用リールのドラグ機構。 A fishing reel drag mechanism for braking rotation of a spool for spooling of a fishing reel in the line-feeding direction,
A first member having a male thread portion;
A second member having a female screw portion that is screwed into the male screw portion;
A friction mechanism that changes the frictional force by relatively rotating the first member and the second member, and is capable of braking the rotation of the spool in the yarn unwinding direction;
A fluororesin-containing electroless nickel plating film formed on at least one of the male screw portion and the female screw portion; and
Drag mechanism for fishing reels with 前記フッ素樹脂は、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、ポリクロロトリフルオロエチレン（PCTFE）、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）、ポリフッ化ビニル（PVF）、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（PFA）、フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体（FEP）、エチレン・四フッ化エチレン共重合体（ETFE）、及びエチレン・クロロトリフルオロエチレン共重合体（ECTFE）からなる群から選択される、請求項１に記載の釣り用リールのドラグ機構。   The fluororesin includes polytetrafluoroethylene (PTFE), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), polyvinyl fluoride (PVF), perfluoroalkoxy fluororesin (PFA), fluorinated ethylene The fishing of Claim 1 selected from the group consisting of a propylene fluoride copolymer (FEP), an ethylene / tetrafluoroethylene copolymer (ETFE), and an ethylene / chlorotrifluoroethylene copolymer (ECTFE). Reel drag mechanism. 前記釣り用リールは、ハンドルの回転によってスプールが回転するリールであって、
前記第１部材は前記ハンドルの回転によって回転する駆動軸であり、
前記第２部材は、前記駆動軸に螺合する操作部材であり、
前記摩擦機構は、前記駆動軸に配置され、前記操作部材によって押圧される少なくとも一枚の摩擦板を有する、請求項１又は２に記載の釣り用リールのドラグ機構。 The fishing reel is a reel whose spool is rotated by rotation of a handle,
The first member is a drive shaft that rotates by rotation of the handle;
The second member is an operation member that is screwed onto the drive shaft,
The fishing reel drag mechanism according to claim 1, wherein the friction mechanism includes at least one friction plate disposed on the drive shaft and pressed by the operation member. 前記駆動軸の糸繰り出し方向の回転を禁止する逆転防止機構をさらに備える、請求項３に記載の釣り用リールのドラグ機構。   The fishing reel drag mechanism according to claim 3, further comprising a reverse rotation prevention mechanism that prohibits rotation of the drive shaft in a line-feeding direction. 前記釣り用リールは、スプール軸に回転自在を巻き付けるスピニングリールであって、
前記第１部材は前記スプールが回転自在に装着されるスプール軸であり、
前記第２部材は、前記スプール軸に螺合する操作部材であり、
前記摩擦機構は、前記スプール軸に配置され、前記操作部材によって押圧される少なくとも一枚の摩擦板を含む、請求項１又は２に記載の釣り用リールのドラグ機構。 The fishing reel is a spinning reel that winds freely around a spool shaft,
The first member is a spool shaft on which the spool is rotatably mounted;
The second member is an operation member that is screwed onto the spool shaft,
The drag mechanism for a fishing reel according to claim 1, wherein the friction mechanism includes at least one friction plate disposed on the spool shaft and pressed by the operation member. 前記フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜は、前記雄ねじ部に形成される、請求項１から４のいずれか１項に記載の釣り用リールのドラグ機構。   The fishing reel drag mechanism according to any one of claims 1 to 4, wherein the fluororesin-containing electroless nickel plating film is formed on the male screw portion. 前記フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜は、前記フッ素樹脂の微粒子を分散共析させた複合めっき皮膜である、請求項１から６のいずれか１項に記載の釣り用リールのドラグ機構。   The fishing reel drag mechanism according to any one of claims 1 to 6, wherein the fluororesin-containing electroless nickel plating film is a composite plating film in which fine particles of the fluororesin are dispersed and co-deposited. 前記フッ素樹脂含有無電解ニッケルめっき皮膜は、粒子状に析出させたニッケル−リン（Ｎｉ−Ｐ）の多孔性皮膜に前記フッ素樹脂を熱処理によって複合化させた複合メッキ皮膜である、請求項１から６のいずれか１項に記載の釣り用リールのドラグ機構。   The fluororesin-containing electroless nickel plating film is a composite plating film in which the fluorine resin is combined by heat treatment with a nickel-phosphorus (Ni-P) porous film deposited in a particulate form. 6. The fishing reel drag mechanism according to claim 6.
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