JP2014137570A - Optical module and fitting unit - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical module capable of performing preferable optical transmission between an optical fiber and the optical module, and to provide a fitting unit including the optical module and an optical connector.SOLUTION: The optical module comprises: a fiber optic transceiver (FOT) 123 including a light-emitting element 126 performing optical transmission between the light-emitting element and a light receiving surface 31a consisting of an end face of an optical fiber 31 having a core and a clad covering an outside surface of the core; and a housing 112 in which a cylindrical part 135 having a holding part 122 holding the FOT 123, an opening 131 facing the light-emitting element 126, and an opening 137 into which a tip of the optical fiber is inserted is formed. The light-emitting element 126 of the FOT 123 is arranged proximally to the opening 131.

Description

本発明は、光コネクタが接続されて光ファイバによる光通信を可能とする光モジュール、及びその光モジュールと光コネクタとから構成される嵌合ユニットに関する。   The present invention relates to an optical module that is connected to an optical connector and enables optical communication using an optical fiber, and a fitting unit that includes the optical module and the optical connector.

光ファイバを光レセプタクルまたは光アダプタなどの光モジュールに接続して光通信を可能とするために光コネクタが用いられている（例えば、特許文献１参照）。   An optical connector is used to enable optical communication by connecting an optical fiber to an optical module such as an optical receptacle or an optical adapter (for example, see Patent Document 1).

特開２０１１−７５８２９号公報JP 2011-75829 A

上記の光コネクタが接続される光モジュールは、発光素子または受光素子を備えており、これらの発光素子または受光素子と光ファイバとの間で光伝送される。   The optical module to which the optical connector is connected includes a light emitting element or a light receiving element, and optical transmission is performed between these light emitting element or light receiving element and the optical fiber.

ところで、光モジュールに設けられたＶＣＳＥＬやＲＣ−ＬＥＤなどの発光素子から光ファイバの受光面に光を送出する際には、発光素子と光ファイバの受光面との間にレンズを設け、発光素子からの光をレンズで集光し、その集光した光を受光面に送出している。   By the way, when transmitting light from a light emitting element such as a VCSEL or RC-LED provided in the optical module to the light receiving surface of the optical fiber, a lens is provided between the light emitting element and the light receiving surface of the optical fiber. Is condensed by a lens, and the collected light is sent to a light receiving surface.

しかし、発光素子と光ファイバの受光面との間にレンズを精度良く設けるのは困難であった。情報伝達量の多い石英光ファイバでは、コア径が小さいため、レンズによって発光素子からの光を光ファイバの受光面へ送出することが特に難しく、良好な光伝送が行われず、伝送ロスが生じることがあった。   However, it has been difficult to accurately provide a lens between the light emitting element and the light receiving surface of the optical fiber. Quartz optical fiber with a large amount of information transmission has a small core diameter, so it is particularly difficult to send light from the light emitting element to the light receiving surface of the optical fiber by a lens, and good optical transmission is not performed and transmission loss occurs. was there.

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、光ファイバとの間での光伝送を良好に行うことが可能な光モジュール、及びその光モジュールと光コネクタとから構成される嵌合ユニットを提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is an optical module capable of satisfactorily performing optical transmission with an optical fiber, and the optical module and an optical connector. An object of the present invention is to provide a fitting unit.

前述した目的を達成するために、本発明に係る光モジュールは、下記（１）〜（３）を特徴としている。
（１） コアと該コアの外側面を覆うクラッドとを有する光ファイバの端面からなる受光面との間で光の伝送が行われる発光素子を有するファイバ光トランシーバと、
前記ファイバ光トランシーバを保持する保持部と、前記発光素子に臨む第１の開口および前記光ファイバの先端部が挿入される第２の開口と、を有する円筒部が形成されたモジュールハウジングと、
を備え、
前記ファイバ光トランシーバの前記発光素子が前記第１の開口に近接配置されていること。
（２） 上記（１）の構成の光モジュールにおいて、
前記ファイバ光トランシーバに設けられたリードの一部を屈曲してなる素子搭載部が前記第１の開口側に設けられ、前記素子搭載部に前記発光素子が実装されていること。
（３） 上記（１）または（２）の構成の光モジュールにおいて、
前記モジュールハウジングは、前記第１の開口が前記光ファイバの外径よりも小さくされ、前記円筒部の先端に設けられて前記第１の開口へ向かって次第に窄まるガイド部を有すること。 In order to achieve the above-described object, an optical module according to the present invention is characterized by the following (1) to (3).
(1) a fiber optic transceiver having a light emitting element in which light is transmitted between a light receiving surface composed of an end surface of an optical fiber having a core and a clad covering an outer surface of the core;
A module housing formed with a cylindrical portion having a holding portion for holding the fiber optic transceiver, a first opening facing the light emitting element, and a second opening into which the tip of the optical fiber is inserted;
With
The light emitting element of the fiber optic transceiver is disposed close to the first opening.
(2) In the optical module configured as described in (1) above,
An element mounting portion formed by bending a part of a lead provided in the fiber optic transceiver is provided on the first opening side, and the light emitting element is mounted on the element mounting portion.
(3) In the optical module having the configuration (1) or (2),
The module housing has a guide portion in which the first opening is made smaller than the outer diameter of the optical fiber and is provided at the tip of the cylindrical portion and gradually narrows toward the first opening.

上記（１）の構成の光モジュールでは、ファイバ光トランシーバの発光素子が、第１の開口に近接配置されているので、発光素子と光ファイバの受光面とを極力近づけることができる。これにより、発光素子と受光面との間にレンズを設けることなく、受光面との間で伝送ロスを抑えて良好に光伝送することができ、また、レンズを不要としたことで、製造コストを抑えることができる。
上記（２）の構成の光モジュールでは、リードの一部を屈曲してなる素子搭載部に発光素子を実装することで、発光素子を第１の開口に容易に近接配置させ、光ファイバの受光面と近接させることができる。
上記（３）の構成の光モジュールでは、ガイド部によって光ファイバの軸線を第１の開口の中心に位置合わせすることができる。また、光ファイバの端面における外縁の全周がガイド部に当接することで、光ファイバの先端への移動が規制される。これにより、光ファイバの端面からなる受光面を、第１の開口から突出して発光素子に干渉するようなことなく、僅かに引き込んだ所定位置に配置させることができる。 In the optical module having the configuration (1), the light emitting element of the fiber optic transceiver is disposed close to the first opening, so that the light emitting element and the light receiving surface of the optical fiber can be made as close as possible. As a result, it is possible to transmit light between the light receiving element and the light receiving surface without suppressing the transmission loss with good transmission loss. Can be suppressed.
In the optical module having the configuration (2), the light emitting element is mounted in the element mounting portion formed by bending a part of the lead, so that the light emitting element can be easily placed close to the first opening, and the optical fiber is received. Can be close to the surface.
In the optical module having the configuration (3), the axis of the optical fiber can be aligned with the center of the first opening by the guide portion. Moreover, the movement to the front-end | tip of an optical fiber is controlled because the perimeter of the outer edge in the end surface of an optical fiber contact | abuts to a guide part. As a result, the light receiving surface formed by the end face of the optical fiber can be disposed at a predetermined position where the light receiving surface protrudes from the first opening and does not interfere with the light emitting element.

また、上述した目的を達成するために、本発明に係る嵌合ユニットは、下記（４）〜（８）を特徴としている。
（４） コアと該コアの外側面を覆うクラッドとを有する光ファイバの端面からなる受光面との間で光の伝送が行われる発光素子を有するファイバ光トランシーバと、
前記ファイバ光トランシーバを保持する保持部と、前記発光素子に臨む第１の開口および前記光ファイバの先端部が挿入される第２の開口と、を有する円筒部が形成されたモジュールハウジングと、
を備える光モジュールと、
前記光ファイバと、前記光ファイバの外側面を覆うシースと、を有し、前記光ファイバのうちの前記受光面を含む先端部が前記シースから露出した光ケーブルと、
前記光ファイバのうちの前記シースから露出した前記先端部を内部に収容し、且つ、該先端部の一部を保持し、前記モジュールハウジングの前記円筒部に嵌合するコネクタハウジングと、
を備える光コネクタと、
を具備し、
前記ファイバ光トランシーバの前記発光素子が前記第１の開口に近接配置されていること。
（５） 上記（４）の構成の嵌合ユニットにおいて、
前記ファイバ光トランシーバに設けられたリードの一部を屈曲してなる素子搭載部が前記第１の開口側に設けられ、前記素子搭載部に前記発光素子が実装されていること。
（６） 上記（４）または（５）の構成の嵌合ユニットにおいて、
前記モジュールハウジングは、前記第１の開口が前記光ファイバの外径よりも小さくされ、前記円筒部の先端に設けられて前記第１の開口へ向かって次第に窄まるガイド部を有すること。
（７） 上記（４）〜（６）の構成の嵌合ユニットにおいて、
前記光ケーブルは、前記光ファイバが石英ファイバであって、
前記光ファイバが、コアと、該コアの外側面を覆うクラッドと、該クラッドの外側面を覆うジャケットと、を有し、
前記コネクタハウジングが、前記光ファイバのうちの前記シースから露出した前記先端部を内部に収容し、且つ、前記ジャケットの外側面を押圧して前記先端部の一部を保持する、こと。
（８） 上記（４）〜（６）の構成の嵌合ユニットにおいて、
前記光コネクタは、前記光ファイバの先端部が挿入されるファイバ挿通孔を有するフェルールを備え、前記フェルールが前記モジュールハウジングの前記第２の開口から挿入されること。 In order to achieve the above-described object, the fitting unit according to the present invention is characterized by the following (4) to (8).
(4) a fiber optic transceiver having a light emitting element in which light is transmitted between a light receiving surface composed of an end surface of an optical fiber having a core and a clad covering the outer surface of the core;
A module housing formed with a cylindrical portion having a holding portion for holding the fiber optic transceiver, a first opening facing the light emitting element, and a second opening into which the tip of the optical fiber is inserted;
An optical module comprising:
The optical fiber, and a sheath covering an outer surface of the optical fiber, and an optical cable in which a tip portion including the light receiving surface of the optical fiber is exposed from the sheath;
A connector housing which accommodates the tip portion exposed from the sheath of the optical fiber and holds a part of the tip portion and fits into the cylindrical portion of the module housing;
An optical connector comprising:
Comprising
The light emitting element of the fiber optic transceiver is disposed close to the first opening.
(5) In the fitting unit configured as described in (4) above,
An element mounting portion formed by bending a part of a lead provided in the fiber optic transceiver is provided on the first opening side, and the light emitting element is mounted on the element mounting portion.
(6) In the fitting unit configured as described in (4) or (5) above,
The module housing has a guide portion in which the first opening is made smaller than the outer diameter of the optical fiber and is provided at the tip of the cylindrical portion and gradually narrows toward the first opening.
(7) In the fitting unit configured as described in (4) to (6) above,
In the optical cable, the optical fiber is a quartz fiber,
The optical fiber has a core, a clad covering the outer surface of the core, and a jacket covering the outer surface of the clad,
The connector housing accommodates the tip portion exposed from the sheath of the optical fiber inside, and presses an outer surface of the jacket to hold a part of the tip portion.
(8) In the fitting unit configured as described in (4) to (6) above,
The optical connector includes a ferrule having a fiber insertion hole into which a distal end portion of the optical fiber is inserted, and the ferrule is inserted from the second opening of the module housing.

上記（４）の構成の嵌合ユニットでは、ファイバ光トランシーバの発光素子が、第１の開口に近接配置されているので、発光素子と光ファイバの受光面とを極力近づけることができる。これにより、発光素子と受光面との間にレンズを設けることなく、受光面との間で伝送ロスを抑えて良好に光伝送することができ、また、レンズを不要としたことで、製造コストを抑えることができる。
また、光ファイバを光コネクタに固定するにあたってフェルールを用いる必要が無い。
上記（５）の構成の嵌合ユニットでは、リードの一部を屈曲してなる素子搭載部に発光素子を実装することで、発光素子を第１の開口に容易に近接配置させ、光ファイバの受光面と近接させることができる。
上記（６）の構成の嵌合ユニットでは、ガイド部によって光ファイバの軸線を第１の開口の中心に位置合わせすることができる。また、光ファイバの端面における外縁全周がガイド部に当接することで、光ファイバの先端への移動が規制される。これにより、光ファイバの端面からなる受光面を、第１の開口から突出して発光素子に干渉するようなことなく、僅かに引き込んだ所定位置に配置させることができる。
上記（７）の構成の嵌合ユニットでは、石英ファイバ（ＡＧＦ）を光コネクタに固定するにあたってフェルールを用いる必要が無い。
上記（８）の構成の嵌合ユニットでは、フェルールを備えた光コネクタを光モジュールへ接続することで、光ファイバの受光面と発光素子とを良好に光伝送可能な状態とすることができる。 In the fitting unit having the configuration (4), the light emitting element of the fiber optic transceiver is disposed close to the first opening, so that the light emitting element and the light receiving surface of the optical fiber can be brought as close as possible. As a result, it is possible to transmit light between the light receiving element and the light receiving surface without suppressing the transmission loss with good transmission loss. Can be suppressed.
Further, it is not necessary to use a ferrule when fixing the optical fiber to the optical connector.
In the fitting unit configured as described in (5) above, the light emitting element can be easily placed close to the first opening by mounting the light emitting element on the element mounting portion formed by bending a part of the lead. It can be made close to the light receiving surface.
In the fitting unit having the configuration (6), the guide line can align the axis of the optical fiber with the center of the first opening. Moreover, the movement to the front-end | tip of an optical fiber is controlled because the outer periphery whole periphery in the end surface of an optical fiber contact | abuts to a guide part. As a result, the light receiving surface formed by the end face of the optical fiber can be disposed at a predetermined position where the light receiving surface protrudes from the first opening and does not interfere with the light emitting element.
In the fitting unit having the configuration (7), it is not necessary to use a ferrule when fixing the quartz fiber (AGF) to the optical connector.
In the fitting unit configured as described in (8) above, the optical connector including the ferrule is connected to the optical module, so that the light receiving surface of the optical fiber and the light emitting element can be satisfactorily transmitted.

本発明によれば、光ファイバとの間での光伝送を良好に行うことが可能な光モジュール、及びその光モジュールと光コネクタとから構成される嵌合ユニットを提供できる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the fitting unit comprised from the optical module which can perform the optical transmission between optical fibers satisfactorily, and the optical module and an optical connector can be provided.

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。   The present invention has been briefly described above. Further, the details of the present invention will be further clarified by reading through a mode for carrying out the invention described below (hereinafter referred to as “embodiment”) with reference to the accompanying drawings. .

図１は、本発明の実施形態に係る光モジュールの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of an optical module according to an embodiment of the present invention. 図２は、本発明の実施形態に係る光モジュールの光ポート部側から視た斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the optical module according to the embodiment of the present invention viewed from the optical port side. 図３は、本発明の実施形態に係る光モジュールの光ポート部側から視た正面図である。FIG. 3 is a front view of the optical module according to the embodiment of the present invention viewed from the optical port side. 図４は、光モジュールのハウジングにおける保持部側から視た斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of the optical module housing as viewed from the holding portion side. 図５（ａ）は、光モジュールの内部構造を示す断面図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）におけるＶｂ部の拡大断面図である。FIG. 5A is a cross-sectional view showing the internal structure of the optical module. FIG.5 (b) is an expanded sectional view of the Vb part in Fig.5 (a). 図６は、光モジュールに設けられるＦＯＴの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of the FOT provided in the optical module. 図７（ａ）は、光モジュールに設けられるＦＯＴの正面図である。図７（ｂ）は、光モジュールに設けられるＦＯＴの側面図である。FIG. 7A is a front view of the FOT provided in the optical module. FIG. 7B is a side view of the FOT provided in the optical module. 図８は、光モジュールに設けられるＦＯＴの内部構造を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing the internal structure of the FOT provided in the optical module. 図９は、ＦＯＴの内部のリード及び部品実装部を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing leads inside the FOT and a component mounting portion. 図１０は、ＦＯＴの製造工程を示す図であって、図１０（ａ）から図１０（ｃ）は製造途中のＦＯＴの斜視図、図１０（ｄ）及び図１０（ｅ）は製造途中のＦＯＴの正面図である。FIG. 10 is a diagram showing a manufacturing process of FOT. FIGS. 10 (a) to 10 (c) are perspective views of the FOT during manufacturing, and FIGS. 10 (d) and 10 (e) are during manufacturing. It is a front view of FOT. 図１１（ａ）は、光コネクタを先端側から視た斜視図である。図１１（ｂ）は、光コネクタを先端側から視た分解斜視図である。図１１（ｃ）は、光コネクタに接続される石英ファイバの正面図である。Fig.11 (a) is the perspective view which looked at the optical connector from the front end side. FIG. 11B is an exploded perspective view of the optical connector as viewed from the distal end side. FIG. 11C is a front view of the quartz fiber connected to the optical connector. 図１２（ａ）は、光コネクタを後端側から視た斜視図である。図１２（ｂ）は、光コネクタを後端側から視た分解斜視図である。FIG. 12A is a perspective view of the optical connector as viewed from the rear end side. FIG. 12B is an exploded perspective view of the optical connector as viewed from the rear end side. 図１３は、光コネクタを示す断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view showing the optical connector. 図１４（ａ）は、光コネクタが接続された光モジュールの断面図である。図１４（ｂ）は、図１４（ａ）におけるＸＩＶｂ部の拡大断面図である。FIG. 14A is a cross-sectional view of an optical module to which an optical connector is connected. FIG. 14B is an enlarged cross-sectional view of the XIVb portion in FIG. 図１５は、ハードプラスチッククラッドファイバに接続された光コネクタを示す断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view showing an optical connector connected to a hard plastic clad fiber. 図１６は、プラスチック光ファイバに接続された光コネクタを示す断面図である。FIG. 16 is a cross-sectional view showing an optical connector connected to a plastic optical fiber. 図１７（ａ）は、フェルールを用いた光コネクタが接続された光モジュールの断面図である。図１７（ｂ）は、図１７（ａ）におけるＸＶＩＩｂ部の拡大断面図である。FIG. 17A is a cross-sectional view of an optical module to which an optical connector using a ferrule is connected. FIG. 17B is an enlarged cross-sectional view of the XVIIb portion in FIG.

本発明に関する具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。   Specific embodiments relating to the present invention will be described below with reference to the drawings.

［光モジュールの構造］
まず、本発明の実施形態に係る光モジュールの構造について説明する。図１は、本発明の実施形態に係る光モジュールの斜視図である。図２は、本発明の実施形態に係る光モジュールの光ポート部側から視た斜視図である。図３は、本発明の実施形態に係る光モジュールの光ポート部側から視た正面図である。図４は、光モジュールのハウジングにおける保持部側から視た斜視図である。図５（ａ）は、光モジュールの内部構造を示す断面図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）におけるＶｂ部の拡大断面図である。図６は、光モジュールに設けられるＦＯＴの斜視図である。図７（ａ）は、光モジュールに設けられるＦＯＴの正面図である。図７（ｂ）は、光モジュールに設けられるＦＯＴの側面図である。図８は、光モジュールに設けられるＦＯＴの内部構造を示す断面図である。図９は、ＦＯＴの内部のリード及び部品実装部を示す斜視図である。図１０は、ＦＯＴの製造工程を示す図であって、図１０（ａ）から図１０（ｃ）は製造途中のＦＯＴの斜視図、図１０（ｄ）及び図１０（ｅ）は製造途中のＦＯＴの正面図である。 [Structure of optical module]
First, the structure of the optical module according to the embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a perspective view of an optical module according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of the optical module according to the embodiment of the present invention viewed from the optical port side. FIG. 3 is a front view of the optical module according to the embodiment of the present invention viewed from the optical port side. FIG. 4 is a perspective view of the optical module housing as viewed from the holding portion side. FIG. 5A is a cross-sectional view showing the internal structure of the optical module. FIG.5 (b) is an expanded sectional view of the Vb part in Fig.5 (a). FIG. 6 is a perspective view of the FOT provided in the optical module. FIG. 7A is a front view of the FOT provided in the optical module. FIG. 7B is a side view of the FOT provided in the optical module. FIG. 8 is a cross-sectional view showing the internal structure of the FOT provided in the optical module. FIG. 9 is a perspective view showing leads inside the FOT and a component mounting portion. FIG. 10 is a diagram showing a manufacturing process of FOT. FIGS. 10 (a) to 10 (c) are perspective views of the FOT during manufacturing, and FIGS. 10 (d) and 10 (e) are during manufacturing. It is a front view of FOT.

図１及び図２に示すように、本実施形態に係る光モジュール１１１は、例えば、ＯＡ（Office Automation）、ＦＡ（Factory Automation）あるいは車載機器等の光通信に用いられる光接続の一部を構成する光レセプタクルである。この光モジュール１１１は、各種の機器に内蔵された回路基板に実装されるもので、樹脂から成形されたハウジング（モジュールハウジング）１１２と、このハウジング１１２の一端側に取り付けられた金属製のシールドケース１１３とを備えている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the optical module 111 according to the present embodiment constitutes a part of an optical connection used for optical communication such as OA (Office Automation), FA (Factory Automation), or in-vehicle equipment. Is an optical receptacle. The optical module 111 is mounted on a circuit board built in various devices, and includes a housing (module housing) 112 molded from resin and a metal shield case attached to one end of the housing 112. 113.

図３に示すように、ハウジング１１２には、その他端側に光ポート部１１４が形成されており、この光ポート部１１４に、光コネクタが挿抜される。   As shown in FIG. 3, an optical port portion 114 is formed on the other end side of the housing 112, and an optical connector is inserted into and removed from the optical port portion 114.

シールドケース１１３は、前面板部１１３ａと、前面板部１１３ａの両側部に設けられた側面板部１１３ｂとを有しており、平面視コ字状に形成されている。これにより、このシールドケース１１３をハウジング１１２に取り付けることにより、シールドケース１１３によってハウジング１１２の一端及び一端側における両側部が覆われている。また、シールドケース１１３には、側面板部１１３ｂに、下方側へ延在する端子部１１３ｃが形成されている。   The shield case 113 has a front plate portion 113a and side plate portions 113b provided on both sides of the front plate portion 113a, and is formed in a U shape in plan view. Thus, by attaching the shield case 113 to the housing 112, the shield case 113 covers both ends of the housing 112 at one end and one end side. Further, the shield case 113 is formed with a terminal portion 113c extending downward on the side plate portion 113b.

図４及び図５（ａ）、図５（ｂ）に示すように、ハウジング１１２には、一端側と他端側とを区画する隔壁１２１が形成されている。   As shown in FIGS. 4, 5 (a), and 5 (b), the housing 112 is formed with a partition wall 121 that partitions one end side and the other end side.

ハウジング１１２には、一端側に、凹状に形成された二つの保持部１２２を有しており、これらの保持部１２２には、発光素子を有するファイバ光トランシーバであるＦＯＴ（Fiber Optic Transceiver）１２３と受光素子を有するＦＯＴ１２８が装着されている。このＦＯＴ１２３とＦＯＴ１２８は、素子本体１２４と、この素子本体１２４から延在された複数本のリード１２５とを有している。保持部１２２には、ハウジング１１２の下方側に切欠き部１２２ａが形成されており、それぞれのＦＯＴ１２３，１２８のリード１２５が、切欠き部１２２ａからハウジング１１２の下方側へ引き出されている。   The housing 112 has two holding parts 122 formed in a concave shape on one end side, and these holding parts 122 include a fiber optical transceiver (FOT) 123 that is a fiber optical transceiver having a light emitting element. A FOT 128 having a light receiving element is attached. The FOT 123 and the FOT 128 have an element main body 124 and a plurality of leads 125 extending from the element main body 124. The holding part 122 is formed with a notch 122a on the lower side of the housing 112, and the leads 125 of the respective FOTs 123 and 128 are drawn from the notch 122a to the lower side of the housing 112.

図６、図７（ａ）、図７（ｂ）に示すように、ＦＯＴ１２３には、素子本体１２４の一方側の面の中央表面付近に発光素子（ＶＣＳＥＬ又はＬＥＤ）１２６が実装されており、素子本体１２４の下部から複数のリード１２５が延在されている。発光素子１２６からは、後述する円筒部１３５の挿通孔１３６に向かって光信号が放射されるが、発光素子１２６から放射された光は集光されるものではなく、比較的広角に光ファイバ３１の先端の受光面３１ａに向けて照射される。また、ＦＯＴ１２３は、発光素子１２６が設けられた一方側の面に、発光素子１２６を中心とした環状の突起１２７が形成されている。   As shown in FIGS. 6, 7 (a), and 7 (b), the FOT 123 has a light emitting element (VCSEL or LED) 126 mounted near the center surface of one surface of the element body 124. A plurality of leads 125 are extended from the lower portion of the element body 124. An optical signal is emitted from the light emitting element 126 toward an insertion hole 136 of a cylindrical portion 135 described later. However, the light emitted from the light emitting element 126 is not collected, and the optical fiber 31 has a relatively wide angle. Irradiation is directed toward the light receiving surface 31a at the tip. In addition, the FOT 123 has an annular protrusion 127 centered on the light emitting element 126 on one surface where the light emitting element 126 is provided.

隔壁１２１には、開口（第１の開口）１３１が形成されている。また、隔壁１２１の保持部１２２側の面には、開口１３１を中心とした環状の溝部１３２が形成されており、この環状の溝部１３２には、保持部１２２に収容されるＦＯＴ１２３の環状の突起１２７が嵌合される。そして、この突起１２７を溝部１３２に嵌合させると、ＦＯＴ１２３の発光素子１２６が開口１３１を臨む位置に位置決めされて配置される。そして、このハウジング１１２の保持部１２２に装着されて収容されたＦＯＴ１２３は、ハウジング１１２に取り付けられるシールドケース１１３によって覆われる。   An opening (first opening) 131 is formed in the partition wall 121. An annular groove 132 centered on the opening 131 is formed on the surface of the partition wall 121 on the holding portion 122 side, and the annular protrusion 132 of the FOT 123 accommodated in the holding portion 122 is formed in the annular groove 132. 127 is fitted. When the protrusion 127 is fitted into the groove 132, the light emitting element 126 of the FOT 123 is positioned and disposed at a position facing the opening 131. The FOT 123 mounted and accommodated in the holding portion 122 of the housing 112 is covered with a shield case 113 attached to the housing 112.

また、ハウジング１１２には、隔壁１２１に、光ポート部１１４側に突出する円筒部１３５が形成されている。この円筒部１３５は、中心に挿通孔１３６を有しており、この挿通孔１３６の保持部１２２側である一方の開口がＦＯＴ１２３の発光素子１２６に臨む開口１３１とされている。また、この挿通孔１３６の他方側の開口は、光ファイバ３１が挿入される開口（第２の開口）１３７とされている。挿通孔１３６は、光ファイバ３１の外径よりも大きな内径を有しており、開口１３１は、光ファイバ３１の外径よりも小さくかつ光ファイバ３１のコア径よりも大きな内径を有している。また、挿通孔１３６の開口１３１には、挿通孔１３６の内径から開口１３１の内径となるように、ＦＯＴ１２３側の開口１３１へ向かって次第に窄まる先細り形状のガイド部１３１ａが形成されている。   In the housing 112, a cylindrical portion 135 that protrudes toward the optical port portion 114 is formed on the partition wall 121. The cylindrical part 135 has an insertion hole 136 at the center, and one opening on the holding part 122 side of the insertion hole 136 is an opening 131 facing the light emitting element 126 of the FOT 123. Further, the opening on the other side of the insertion hole 136 is an opening (second opening) 137 into which the optical fiber 31 is inserted. The insertion hole 136 has an inner diameter larger than the outer diameter of the optical fiber 31, and the opening 131 has an inner diameter smaller than the outer diameter of the optical fiber 31 and larger than the core diameter of the optical fiber 31. . Further, the opening 131 of the insertion hole 136 is formed with a tapered guide portion 131 a that gradually narrows from the inner diameter of the insertion hole 136 toward the opening 131 on the FOT 123 side.

上記の光モジュール１１１は、各種の機器に内蔵された回路基板に実装される。そして、シールドケース１１３の端子部１１３ｃ及びＦＯＴ１２３のリード１２５が回路基板のスルーホールに挿入され、半田付けされて導体パターンに導通接続される。なお、シールドケース１１３の端子部１１３ｃは、回路基板のグランドである導体パターンに導通接続される。   The optical module 111 is mounted on a circuit board built in various devices. Then, the terminal portion 113c of the shield case 113 and the lead 125 of the FOT 123 are inserted into the through hole of the circuit board, soldered, and conductively connected to the conductor pattern. The terminal portion 113c of the shield case 113 is conductively connected to a conductor pattern that is the ground of the circuit board.

そして、この光モジュール１１１には、光ポート部１１４に、規格が異なる光ファイバ３１を備えた光コネクタを接続することができる。本実施形態では、この規格が異なる光ファイバ３１としては、石英ファイバ、ハードプラスチッククラッドファイバ及びプラスチック光ファイバがある。   The optical module 111 can be connected to an optical connector provided with optical fibers 31 of different standards at the optical port portion 114. In the present embodiment, the optical fibers 31 having different standards include a quartz fiber, a hard plastic clad fiber, and a plastic optical fiber.

そして、この光モジュール１１１に、石英ファイバ、ハードプラスチッククラッドファイバまたはプラスチック光ファイバプラスチックが接続された光コネクタを接続することにより、ＦＯＴ１２３の発光素子１２６との間における光伝送が可能となる。また、光モジュール１１１では、ハウジング１１２の保持部１２２に装着されて収容されたＦＯＴ１２３がシールドケース１１３によって覆われているので、電磁ノイズによる影響が抑えられて良好な信号伝達が可能である。   By connecting an optical connector to which a quartz fiber, a hard plastic clad fiber, or a plastic optical fiber plastic is connected to the optical module 111, it is possible to transmit light to and from the light emitting element 126 of the FOT 123. Further, in the optical module 111, the FOT 123 mounted and accommodated in the holding portion 122 of the housing 112 is covered with the shield case 113, so that the influence of electromagnetic noise is suppressed and good signal transmission is possible.

次に、発光素子１２６を有するＦＯＴ１２３にて詳述する。
図８及び図９に示すように、ＦＯＴ１２３は、素子本体１２４内に、部品実装部１４１を有している。この部品実装部１４１は、一つのリード１２５の端部に設けられている。この部品実装部１４１は、デバイス搭載面１４２と、素子搭載部１４３とを有している。デバイス搭載面１４２には、発光素子１２６を駆動させる駆動ＩＣなどのデバイス１４４が実装されており、素子搭載部１４３には、発光素子１２６が実装されている。デバイス１４４と発光素子１２６とは、ボンディングワイヤ１４５によって導通接続されている。素子搭載部１４３は、素子本体１２４の表面側に配置されている。具体的には、発光素子１２６は、ＦＯＴ１２３の表面から約０．３ｍｍ程度に配置されている。これにより、素子搭載部１４３に実装された発光素子１２６は、ＦＯＴ１２３をハウジング１１２の保持部１２２に収納することで、ハウジング１１２の挿通孔１３６の開口１３１の近傍に配置される。これにより、挿通孔１３６に挿入される光ファイバ３１は、その受光面３１ａが発光素子１２６に極力近接される。なお、素子本体１２４における部品実装部１４１には、保護材（ジャンクションコーティングレジン）１４６が充填されており、この保護材１４６によってデバイス搭載面１４２及び素子搭載部１４３に実装されたデバイス１４４及び発光素子１２６が覆われて保護されている。 Next, the FOT 123 having the light emitting element 126 will be described in detail.
As shown in FIGS. 8 and 9, the FOT 123 has a component mounting part 141 in the element body 124. The component mounting portion 141 is provided at the end of one lead 125. The component mounting part 141 has a device mounting surface 142 and an element mounting part 143. A device 144 such as a driving IC for driving the light emitting element 126 is mounted on the device mounting surface 142, and the light emitting element 126 is mounted on the element mounting portion 143. The device 144 and the light emitting element 126 are conductively connected by a bonding wire 145. The element mounting portion 143 is disposed on the surface side of the element main body 124. Specifically, the light emitting element 126 is disposed about 0.3 mm from the surface of the FOT 123. Thereby, the light emitting element 126 mounted on the element mounting portion 143 is disposed in the vicinity of the opening 131 of the insertion hole 136 of the housing 112 by housing the FOT 123 in the holding portion 122 of the housing 112. As a result, the light receiving surface 31 a of the optical fiber 31 inserted into the insertion hole 136 is as close as possible to the light emitting element 126. The component mounting portion 141 in the element body 124 is filled with a protective material (junction coating resin) 146, and the device 144 and the light emitting element mounted on the device mounting surface 142 and the element mounting portion 143 by the protective material 146. 126 is covered and protected.

次に、ＦＯＴ１２３の製造工程について説明する。   Next, the manufacturing process of FOT123 is demonstrated.

図１０（ａ）に示すように、例えば、プレス加工等によって金属板から、リード１２５及び部品実装部１４１がフレーム枠１４７で囲われたフレーム１４８を形成する。   As shown in FIG. 10A, a frame 148 in which the leads 125 and the component mounting portion 141 are surrounded by a frame frame 147 is formed from a metal plate by, for example, pressing.

図１０（ｂ）に示すように、例えば、プレス加工等によって、フレーム１４８の部品実装部１４１に対して金型で曲げ加工を施し、この部品実装部１４１に、デバイス搭載面１４２及び素子搭載部１４３を形成する。   As shown in FIG. 10B, the component mounting portion 141 of the frame 148 is bent with a mold by, for example, pressing, and the device mounting surface 142 and the element mounting portion are provided on the component mounting portion 141. 143 is formed.

図１０（ｃ）に示すように、フレーム１４８に対してパッケージ成形し、樹脂からなる素子本体１２４を成形する。   As shown in FIG. 10C, a package is formed on the frame 148, and an element body 124 made of resin is formed.

図１０（ｄ）に示すように、部品実装部１４１のデバイス搭載面１４２にデバイス１４４を実装するとともに、部品実装部１４１の素子搭載部１４３に発光素子１２６を実装し、ワイヤボンディングによってデバイス１４４と発光素子１２６及びデバイス１４４と各リード１２５をボンディングワイヤ１４５で配線する。   As shown in FIG. 10D, the device 144 is mounted on the device mounting surface 142 of the component mounting portion 141, and the light emitting element 126 is mounted on the element mounting portion 143 of the component mounting portion 141. The light emitting element 126 and the device 144 and each lead 125 are wired with bonding wires 145.

図１０（ｅ）に示すように、素子本体１２４におけるデバイス１４４及び発光素子１２６の実装部分に、これらのデバイス１４４及び発光素子１２６を保護する保護材１４６を充填する。   As shown in FIG. 10E, the mounting portion of the device main body 124 where the device 144 and the light emitting element 126 are mounted is filled with a protective material 146 that protects the device 144 and the light emitting element 126.

その後、フレーム枠１４７からＦＯＴ１２３を切り離し、リード１２５を曲げ加工して所定の形状に形成する。   Thereafter, the FOT 123 is separated from the frame 147, and the leads 125 are bent to form a predetermined shape.

上記の工程によって、発光素子１２６が素子本体１２４の表面側でハウジング１１２の開口１３１に近接配置されるＦＯＴ１２３が得られる。   By the above process, the FOT 123 in which the light emitting element 126 is disposed in the vicinity of the opening 131 of the housing 112 on the surface side of the element body 124 is obtained.

このように、上記実施形態に係る光モジュールによれば、ＦＯＴ１２３の発光素子１２６が、ハウジング１１２の開口１３１に近接配置されているので、発光素子１２６と光ファイバ３１の受光面３１ａとを極力近づけることができる。これにより、発光素子１２６と受光面３１ａとの間にレンズを設けることなく、受光面３１ａとの間で伝送ロスを抑えて良好に光伝送することができ、また、レンズを不要としたことで、製造コストを抑えることができる。   As described above, according to the optical module according to the above-described embodiment, the light emitting element 126 of the FOT 123 is disposed close to the opening 131 of the housing 112, so that the light emitting element 126 and the light receiving surface 31a of the optical fiber 31 are as close as possible. be able to. Thereby, without providing a lens between the light emitting element 126 and the light receiving surface 31a, it is possible to suppress the transmission loss between the light receiving surface 31a and to transmit light favorably, and to eliminate the need for a lens. Manufacturing costs can be reduced.

また、リード１２５の一部を屈曲してなる素子搭載部１４３に発光素子１２６を実装することで、発光素子１２６をハウジング１１２の開口１３１に容易に近接配置させることができる。   In addition, by mounting the light emitting element 126 on the element mounting portion 143 formed by bending a part of the lead 125, the light emitting element 126 can be easily placed close to the opening 131 of the housing 112.

しかも、ガイド部１３１ａによって光ファイバ３１の軸線を開口１３１の中心に位置合わせすることができる。また、光ファイバ３１の端面における外縁全周がガイド部１３１ａに当接することで、光ファイバ３１の先端への移動が規制される。これにより、光ファイバ３１の端面からなる受光面３１ａを、開口１３１から突出して発光素子１２６に干渉するようなことなく、僅かに引き込んだ所定位置に配置させることができる。   In addition, the axis of the optical fiber 31 can be aligned with the center of the opening 131 by the guide portion 131a. Moreover, the movement to the front-end | tip of the optical fiber 31 is controlled because the outer periphery whole periphery in the end surface of the optical fiber 31 contact | abuts to the guide part 131a. As a result, the light receiving surface 31 a formed by the end face of the optical fiber 31 can be disposed at a predetermined position where the light receiving surface 31 a protrudes from the opening 131 and does not interfere with the light emitting element 126.

［光コネクタの構造］
次に、上記の光モジュールに接続される光コネクタの構造について詳細に説明する。なお、光コネクタとしては、石英ファイバに接続されたものを例示して説明する。図１１（ａ）は、光コネクタを先端側から視た斜視図である。図１１（ｂ）は、光コネクタを先端側から視た分解斜視図である。図１１（ｃ）は、光コネクタに接続される石英ファイバの正面図である。図１２（ａ）は、光コネクタを後端側から視た斜視図である。図１２（ｂ）は、光コネクタを後端側から視た分解斜視図である。図１３は、光コネクタを示す断面図である。 [Optical connector structure]
Next, the structure of the optical connector connected to the optical module will be described in detail. An optical connector connected to a quartz fiber will be described as an example. Fig.11 (a) is the perspective view which looked at the optical connector from the front end side. FIG. 11B is an exploded perspective view of the optical connector as viewed from the distal end side. FIG. 11C is a front view of the quartz fiber connected to the optical connector. FIG. 12A is a perspective view of the optical connector as viewed from the rear end side. FIG. 12B is an exploded perspective view of the optical connector as viewed from the rear end side. FIG. 13 is a cross-sectional view showing the optical connector.

図１１（ａ）、図１１（ｂ）、図１１（ｃ）及び図１２（ａ）、図１２（ｂ）に示すように、光コネクタ２１は、例えば、プラスチック等の樹脂から成形されたハウジング２３及び金属から形成された筒形状のストレングスメンバ２４を備えている。   As shown in FIGS. 11 (a), 11 (b), 11 (c), 12 (a), and 12 (b), the optical connector 21 is a housing molded from a resin such as plastic, for example. 23 and a cylindrical strength member 24 made of metal.

この光コネクタ２１と接続される石英ファイバ３１Ｇは、コア３１１と、そのコア３１１の外側面を覆うクラッド３１２と、そのクラッド３１２の外側面を覆うジャケット３１３と、を有する。石英ファイバ３１Ｇは、ジャケット３１３の外周面がシース３２等で覆われて光ケーブルが形成される。また、石英ファイバ３１Ｇの先端の受光面３１ａを含む先端部３１ｂがシース３２から露出されている。石英ファイバ３１Ｇが光源に要求する光軸精度は、比較的高いものである。これに対応するために石英ファイバ３１Ｇと接続される光モジュール内のＦＯＴの光源（面発光レーザ又はＬＥＤ）は出来る限りパッケージ内部で表面付近に実装される必要がある。光源を表面近くに実装したＦＯＴを内蔵した光モジュール及び光コネクタにより嵌合ユニットを低コストで実現することができる。   The quartz fiber 31G connected to the optical connector 21 has a core 311, a clad 312 that covers the outer surface of the core 311, and a jacket 313 that covers the outer surface of the clad 312. In the quartz fiber 31G, the outer peripheral surface of the jacket 313 is covered with a sheath 32 or the like to form an optical cable. Further, a tip portion 31b including the light receiving surface 31a at the tip of the quartz fiber 31G is exposed from the sheath 32. The optical axis accuracy required for the light source by the quartz fiber 31G is relatively high. In order to cope with this, the FOT light source (surface emitting laser or LED) in the optical module connected to the quartz fiber 31G needs to be mounted as close to the surface as possible inside the package. The fitting unit can be realized at low cost by the optical module and the optical connector incorporating the FOT in which the light source is mounted near the surface.

図１３に示すように、光コネクタ２１の一部を構成するハウジング２３は、有底筒形状の前筒部４１と、有底筒形状の後筒部４２とを有している。前筒部４１は石英ファイバ３１Ｇの先端に近い側に位置し、この前筒部４１の反対側、すなわち石英ファイバ３１Ｇの先端から遠い側に後筒部４２が位置する。便宜上本明細書及び図面では、前筒部４１側（図１３の左側）を前側、後筒部４２側（図１３の右側）を後側としている。   As shown in FIG. 13, the housing 23 constituting a part of the optical connector 21 includes a bottomed cylindrical front cylinder part 41 and a bottomed cylindrical rear cylinder part 42. The front cylinder part 41 is located on the side close to the tip of the quartz fiber 31G, and the rear cylinder part 42 is located on the opposite side of the front cylinder part 41, that is, on the side far from the tip of the quartz fiber 31G. For convenience, in the present specification and drawings, the front cylinder part 41 side (left side in FIG. 13) is the front side, and the rear cylinder part 42 side (right side in FIG. 13) is the rear side.

このハウジング２３の前筒部４１は、光コネクタ２１の接続相手である光レセプタクルや光アダプタ等の光モジュールに差し込まれて接続される差し込み部とされる。   The front cylinder portion 41 of the housing 23 is an insertion portion that is inserted and connected to an optical module such as an optical receptacle or an optical adapter to which the optical connector 21 is connected.

また、前筒部４１の底４１ｂ及び後筒部４２の底４２ｂを形成する連結部４４には、貫通孔４６が形成されている。貫通孔４６は前筒部４１の底４１ｂと後筒部４２の底４２ｂとを連通している。この貫通孔４６によって前筒部４１の底４１ｂと後筒部４２の底４２ｂとが連結されている。貫通孔４６の内径は、石英ファイバ３１Ｇのジャケット３１３の外径よりも僅かに大きく形成されており、石英ファイバ３１Ｇが挿入可能とされている。このため、貫通孔４６に挿入された石英ファイバ３１Ｇは、ジャケット３１３の外側面が貫通孔４６によって押圧されて、先端部３１ｂの一部がハウジング２３によって保持される。   A through hole 46 is formed in the connecting portion 44 that forms the bottom 41 b of the front cylinder portion 41 and the bottom 42 b of the rear cylinder portion 42. The through hole 46 communicates the bottom 41 b of the front cylinder part 41 and the bottom 42 b of the rear cylinder part 42. The bottom hole 41 b of the front cylinder part 41 and the bottom 42 b of the rear cylinder part 42 are connected by the through hole 46. The inner diameter of the through hole 46 is slightly larger than the outer diameter of the jacket 313 of the quartz fiber 31G, and the quartz fiber 31G can be inserted. For this reason, in the quartz fiber 31G inserted into the through hole 46, the outer surface of the jacket 313 is pressed by the through hole 46, and a part of the tip 31b is held by the housing 23.

また、この貫通孔４６では、挿入される石英ファイバ３１Ｇが、貫通孔４６を形成する壁に摺接することで、石英ファイバ３１Ｇがハウジング２３の中心軸線に調心されるとともに、石英ファイバ３１Ｇの曲がりなどのクセが矯正され、真直状態とされて先端側へ延在される。つまり、この貫通孔４６は、石英ファイバ３１Ｇを調心及び矯正する調心矯正部の役割を果たす。   Further, in the through hole 46, the quartz fiber 31G to be inserted is in sliding contact with the wall forming the through hole 46, so that the quartz fiber 31G is aligned with the center axis of the housing 23, and the quartz fiber 31G is bent. The peculiarity of such as is corrected, is made straight, and extends to the tip side. That is, the through hole 46 serves as a centering correction unit that aligns and corrects the quartz fiber 31G.

このハウジング２３に対して、石英ファイバ３１Ｇは、後端で開口する後筒部４２の後側から貫通孔４６へ挿入されている。こうして、石英ファイバ３１Ｇは、シース３２から露出した先端部３１ｂがハウジング２３の内部に収容される。   With respect to the housing 23, the quartz fiber 31G is inserted into the through hole 46 from the rear side of the rear cylinder part 42 opened at the rear end. Thus, in the silica fiber 31G, the tip portion 31b exposed from the sheath 32 is accommodated in the housing 23.

また、後筒部４２の内径は、貫通孔４６に向かって小さくなっている。つまり、この後筒部４２の底４２ｂは、貫通孔４６へ向かって次第に窄まるテーパ形状のガイド部４８を有する。これにより、後筒部４２の後側から挿し込まれた石英ファイバ３１Ｇは、ガイド部４８でガイドされて貫通孔４６へ導かれて円滑に挿入される。   Further, the inner diameter of the rear cylinder portion 42 decreases toward the through hole 46. That is, the bottom 42 b of the rear cylinder portion 42 has a tapered guide portion 48 that gradually narrows toward the through hole 46. Thereby, the quartz fiber 31G inserted from the rear side of the rear cylinder part 42 is guided by the guide part 48 and guided to the through hole 46 and smoothly inserted.

ストレングスメンバ２４は、その一端側（加締め部２４ａ）が石英ファイバ３１Ｇの外側面に保持されて圧着固定されている。このストレングスメンバ２４の他端側の一部は、ハウジング２３の後筒部４２に圧入されて嵌め込まれ、この後筒部４２の内部に収容されている。これにより、ストレングスメンバ２４の一部の外側面に後筒部４２が密着されている。   One end side of the strength member 24 (clamping portion 24a) is held on the outer surface of the quartz fiber 31G and is fixed by crimping. A part of the other end side of the strength member 24 is press-fitted and fitted into the rear cylinder portion 42 of the housing 23 and is accommodated in the rear cylinder portion 42. As a result, the rear cylinder portion 42 is in close contact with a part of the outer surface of the strength member 24.

上記のハウジング２３に対して、石英ファイバ３１Ｇは、受光面３１ａを有する先端が、前筒部４１の前縁４１ａから突出しており、先端が前筒部４１の前縁４１ａから所定位置に配置されている。   With respect to the housing 23, the quartz fiber 31G has a tip having a light receiving surface 31a protruding from the front edge 41a of the front tube portion 41, and the tip is disposed at a predetermined position from the front edge 41a of the front tube portion 41. ing.

また、光コネクタ２１のハウジング２３には、ラッチ部２８が形成されており、このラッチ部２８は、光モジュールへ光コネクタ２１を差し込んで接続した際に、光モジュールのハウジングに係合して接続状態を維持する。   Further, the housing 23 of the optical connector 21 is formed with a latch portion 28. When the optical connector 21 is inserted and connected to the optical module, the latch portion 28 engages with the housing of the optical module. Maintain state.

以上、石英ファイバが固定された光コネクタの構造について詳細に説明した。上述した光コネクタでは、貫通孔４６に挿入された石英ファイバ３１Ｇは、ジャケット３１３の外側面が貫通孔４６によって押圧されて、先端部３１ｂの一部がハウジング２３によって保持される。これにより、石英ファイバ３１Ｇは光コネクタ２１に固定される。したがって、フェルールを用いて石英ファイバ３１Ｇと光コネクタ２１とを固定していないため、従来のフェルールを用いて固定する場合と比して作業効率が高まり、生産性を向上することができる。   The structure of the optical connector to which the quartz fiber is fixed has been described in detail above. In the optical connector described above, in the quartz fiber 31G inserted into the through hole 46, the outer surface of the jacket 313 is pressed by the through hole 46, and a part of the tip 31b is held by the housing 23. Thereby, the quartz fiber 31G is fixed to the optical connector 21. Therefore, since the quartz fiber 31G and the optical connector 21 are not fixed using the ferrule, the working efficiency is increased and the productivity can be improved as compared with the case where it is fixed using the conventional ferrule.

［光モジュールに光コネクタが嵌合された嵌合ユニットの構造］
次に、本実施形態に係る光モジュールに対して、上記の光コネクタを接続する場合について説明する。ここでは、石英ファイバ３１Ｇが固定された光コネクタ２１を光モジュール１１１に対して固定する場合を説明する。図１４（ａ）は、光コネクタが接続された光モジュールの断面図である。図１４（ｂ）は、図１４（ａ）におけるＸＩＶｂ部の拡大断面図である。 [Fitting unit structure with optical connector fitted to optical module]
Next, the case where the above optical connector is connected to the optical module according to the present embodiment will be described. Here, the case where the optical connector 21 to which the quartz fiber 31G is fixed is fixed to the optical module 111 will be described. FIG. 14A is a cross-sectional view of an optical module to which an optical connector is connected. FIG. 14B is an enlarged cross-sectional view of the XIVb portion in FIG.

図１４（ａ）、図１４（ｂ）に示すように、石英ファイバ３１Ｇには、その端部に、上述した光コネクタ２１が取り付けられている。なお、石英ファイバ３１Ｇでは、その特性上石英ファイバ３１Ｇの先端とＦＯＴ１２３の発光素子１２６とが近接する必要がある。   As shown in FIGS. 14A and 14B, the above-described optical connector 21 is attached to the end of the quartz fiber 31G. Note that the quartz fiber 31G requires that the tip of the quartz fiber 31G and the light emitting element 126 of the FOT 123 be close to each other because of its characteristics.

上記の光コネクタ２１を光モジュール１１１の光ポート部１１４へ挿し込むと、石英ファイバ３１Ｇの端部が、光モジュール１１１の円筒部１３５内へ開口１３７から挿入される。   When the optical connector 21 is inserted into the optical port portion 114 of the optical module 111, the end portion of the quartz fiber 31 </ b> G is inserted into the cylindrical portion 135 of the optical module 111 from the opening 137.

さらに、光コネクタ２１を光モジュール１１１の光ポート部１１４へ挿し込むと、円筒部１３５が光コネクタ２１の前筒部４１へ嵌合される。   Further, when the optical connector 21 is inserted into the optical port portion 114 of the optical module 111, the cylindrical portion 135 is fitted to the front cylindrical portion 41 of the optical connector 21.

その後、石英ファイバ３１Ｇの端部が、光モジュール１１１の円筒部１３５の挿通孔１３６へ挿入される。このとき、石英ファイバ３１Ｇのジャケット３１３が挿通孔１３６によって案内されるとともに、ジャケット３１３がコア３１１及びクラッド３１２を保護する役割を果たしている。また、このとき、石英ファイバ３１Ｇは、その端部の外縁がガイド部１３１ａに摺接する。これにより、石英ファイバ３１Ｇは、その軸線が開口１３１の中心に位置合わせされる。さらに、開口１３１は、石英ファイバ３１Ｇの外径より小さいことから石英ファイバ３１Ｇは、外縁全周がガイド部１３１ａに当接することで、受光面３１ａが開口１３１から突出することなく、僅かに引き込んだ所定位置に配置される。こうして、石英ファイバ３１Ｇの受光面３１ａが開口１３１近傍に配置され、ＦＯＴ１２３の発光素子１２６と対向する近接位置に配置される。   Thereafter, the end of the quartz fiber 31G is inserted into the insertion hole 136 of the cylindrical portion 135 of the optical module 111. At this time, the jacket 313 of the quartz fiber 31G is guided by the insertion hole 136, and the jacket 313 serves to protect the core 311 and the clad 312. At this time, the outer edge of the quartz fiber 31G is in sliding contact with the guide portion 131a. Thereby, the axis of the quartz fiber 31G is aligned with the center of the opening 131. Further, since the opening 131 is smaller than the outer diameter of the quartz fiber 31G, the quartz fiber 31G is slightly pulled in without causing the light receiving surface 31a to protrude from the opening 131 by the entire outer periphery contacting the guide portion 131a. It is arranged at a predetermined position. In this way, the light receiving surface 31a of the quartz fiber 31G is disposed in the vicinity of the opening 131, and is disposed at a close position facing the light emitting element 126 of the FOT 123.

また、この状態で、光コネクタ２１のラッチ部２８が光モジュール１１１のハウジング１１２に係合し、光モジュール１１１への光コネクタ２１の接続状態が維持される。   In this state, the latch portion 28 of the optical connector 21 is engaged with the housing 112 of the optical module 111, and the connection state of the optical connector 21 to the optical module 111 is maintained.

これにより、光モジュール１１１は、石英ファイバ３１ＧとＦＯＴ１２３の発光素子１２６との間における良好な光伝送が可能な状態とされる。   Thereby, the optical module 111 is in a state in which good optical transmission is possible between the quartz fiber 31G and the light emitting element 126 of the FOT 123.

このように、光モジュール１１１に光コネクタ２１を嵌合させた本実施形態に係る嵌合ユニットによれば、光モジュール１１１のＦＯＴ１２３の発光素子１２６が、ハウジング１１２の開口１３１に近接配置されているので、発光素子１２６と光ファイバ３１の受光面３１ａとを極力近づけることができる。これにより、発光素子１２６と受光面３１ａとの間にレンズを設けることなく、受光面３１ａとの間で伝送ロスを抑えて良好に光伝送することができ、また、レンズを不要としたことで、製造コストを抑えることができる。   As described above, according to the fitting unit according to this embodiment in which the optical connector 21 is fitted to the optical module 111, the light emitting element 126 of the FOT 123 of the optical module 111 is disposed close to the opening 131 of the housing 112. Therefore, the light emitting element 126 and the light receiving surface 31a of the optical fiber 31 can be brought as close as possible. Thereby, without providing a lens between the light emitting element 126 and the light receiving surface 31a, it is possible to transmit light between the light receiving surface 31a with good transmission loss and to eliminate the need for a lens. Manufacturing costs can be reduced.

また、光モジュール１１１のＦＯＴ１２３のリード１２５の一部を屈曲してなる素子搭載部１４３に発光素子１２６を実装することで、発光素子１２６をハウジング１１２の開口１３１に容易に近接配置させることができる。   Further, by mounting the light emitting element 126 on the element mounting portion 143 formed by bending a part of the lead 125 of the FOT 123 of the optical module 111, the light emitting element 126 can be easily disposed close to the opening 131 of the housing 112. .

しかも、ハウジング１１２のガイド部１３１ａによって光ファイバ３１の軸線を開口１３１の中心に位置合わせすることができる。また、光ファイバ３１の端面における外縁全周がガイド部１３１ａに当接することで、光ファイバ３１の先端への移動が規制される。これにより、光ファイバ３１の端面からなる受光面３１ａを、開口１３１から突出して発光素子１２６に干渉するようなことなく、僅かに引き込んだ所定位置に配置させることができる。   Moreover, the axis of the optical fiber 31 can be aligned with the center of the opening 131 by the guide portion 131 a of the housing 112. Moreover, the movement to the front-end | tip of the optical fiber 31 is controlled because the outer periphery whole periphery in the end surface of the optical fiber 31 contact | abuts to the guide part 131a. As a result, the light receiving surface 31 a formed by the end face of the optical fiber 31 can be disposed at a predetermined position where the light receiving surface 31 a protrudes from the opening 131 and does not interfere with the light emitting element 126.

さて、上述のように光モジュール１１１に光コネクタ２１が嵌合された嵌合ユニットは、光モジュール１１１の発光素子１２６から石英ファイバ３１Ｇのコア３１１端面へ伝搬する光の伝送ロスは実用上、充分耐え得るものであることが見込める。これは、石英ファイバ３１Ｇのコア３１１端面と、発光素子１２６と、が対向する近接位置に配置されるためである。このように、フェルールを用いることなく、石英ファイバ３１Ｇと光コネクタ２１とを固定することができるため、伝送ロスを実用上耐え得る程度に維持しつつ、従来のフェルールを用いて固定する場合と比して作業効率を高め生産性を向上することができる。   As described above, the fitting unit in which the optical connector 21 is fitted to the optical module 111 has a practically sufficient transmission loss of light propagating from the light emitting element 126 of the optical module 111 to the end surface of the core 311 of the quartz fiber 31G. It can be expected to withstand. This is because the end face of the core 311 of the quartz fiber 31G and the light emitting element 126 are disposed at a close position facing each other. Thus, since the quartz fiber 31G and the optical connector 21 can be fixed without using a ferrule, the transmission loss is maintained at a level that can be practically used, and compared with the case where the conventional ferrule is used for fixing. Thus, work efficiency can be increased and productivity can be improved.

また、石英ファイバ３１Ｇの受光面３１ａは、できる限り発光素子１２６に近いところまで接近させることが要求されるが、石英ファイバ３１Ｇの受光面３１ａがＦＯＴ１２３に接触するとＦＯＴ１２３の発光素子１２６を傷つけ伝送効率が低下してしまうため、受光面３１ａがＦＯＴ１２３に接触することは避けなければならない。このように、石英ファイバ３１Ｇの受光面３１ａは、石英ファイバ３１Ｇの製造公差を考慮しても、受光面３１ａがＦＯＴ１２３の発光素子１２６に接触しない程度に接近させることが望まれる。   Further, the light receiving surface 31a of the quartz fiber 31G is required to be as close as possible to the light emitting element 126. However, if the light receiving surface 31a of the quartz fiber 31G comes into contact with the FOT 123, the light emitting element 126 of the FOT 123 is damaged and the transmission efficiency is increased. Therefore, it is necessary to avoid contact of the light receiving surface 31a with the FOT 123. As described above, it is desirable that the light receiving surface 31a of the quartz fiber 31G be brought close to the light receiving surface 31a so as not to contact the light emitting element 126 of the FOT 123, even if the manufacturing tolerance of the quartz fiber 31G is taken into consideration.

ここで、光モジュール１１１のハウジング１１２の開口１３１は、石英ファイバ３１Ｇの外径より小さくされ、光ファイバ３１の端面における外縁全周がガイド部１３１ａに当接することで、光ファイバ３１の先端への移動が規制される。このように、開口１３１近傍部分に形成されたガイド部１３１ａが、石英ファイバ３１Ｇをガイドするガイドの機能とともに、軸方向への移動を規制して石英ファイバ３１Ｇの受光面３１ａが開口１３１から突出することなく僅かに引き込んだ所定位置に位置決めするストッパとしても機能する。   Here, the opening 131 of the housing 112 of the optical module 111 is made smaller than the outer diameter of the quartz fiber 31G, and the entire outer edge of the end face of the optical fiber 31 abuts on the guide portion 131a, so that the opening to the tip of the optical fiber 31 is reached. Movement is restricted. Thus, the guide part 131a formed in the vicinity of the opening 131 functions as a guide for guiding the quartz fiber 31G and restricts movement in the axial direction, and the light receiving surface 31a of the quartz fiber 31G protrudes from the opening 131. It also functions as a stopper for positioning to a predetermined position withdrawn slightly.

このように、石英ファイバ３１Ｇのコア３１１端面が開口１３１に配置され、ＦＯＴ１２３の発光素子１２６と接触することなく、対向する近接位置に配置されることから、発光素子１２６から照射された光の減衰を抑えることができる。この点もまた、本発明の実施形態に係る嵌合ユニットが、実用上、充分耐え得る光通信を実現することができることに寄与している。   As described above, the end surface of the core 311 of the quartz fiber 31G is disposed in the opening 131, and is disposed in the adjacent proximity without contacting the light emitting element 126 of the FOT 123. Therefore, attenuation of light emitted from the light emitting element 126 is attenuated. Can be suppressed. This also contributes to the fact that the fitting unit according to the embodiment of the present invention can realize optical communication that can be practically tolerated.

さて、ここまでは、石英ファイバ３１Ｇが固定された光コネクタ２１を光モジュール１１１に対して固定する場合について説明した。図１５に示すハードプラスチッククラッドファイバ３１Ｈが固定された光コネクタ２１を光モジュール１１１に対して固定する場合、図１６に示すプラスチック光ファイバ３１Ｐが固定された光コネクタ２１を光モジュール１１１に対して固定する場合についても、図１４（ａ）及び図１４（ｂ）に示される光モジュール１１１に対して同様に固定することができる。   So far, the case where the optical connector 21 to which the quartz fiber 31G is fixed is fixed to the optical module 111 has been described. When the optical connector 21 to which the hard plastic clad fiber 31H shown in FIG. 15 is fixed is fixed to the optical module 111, the optical connector 21 to which the plastic optical fiber 31P shown in FIG. In this case, the optical module 111 shown in FIGS. 14A and 14B can be similarly fixed.

また、ここまでは、フェルールを用いないフェルールレスタイプの光コネクタ２１を光モジュール１１１に対して固定する場合について説明した。続いて、フェルールを用いた光コネクタ２１Ｆを光モジュール１１１に対して固定する場合について説明する。図１７（ａ）は、フェルールを用いた光コネクタが接続された光モジュールの断面図である。図１７（ｂ）は、図１７（ａ）におけるＸＶＩＩｂ部の拡大断面図である。   In addition, the case where the ferruleless type optical connector 21 that does not use a ferrule is fixed to the optical module 111 has been described so far. Next, a case where the optical connector 21F using a ferrule is fixed to the optical module 111 will be described. FIG. 17A is a cross-sectional view of an optical module to which an optical connector using a ferrule is connected. FIG. 17B is an enlarged cross-sectional view of the XVIIb portion in FIG.

図１７（ａ）及び図１７（ｂ）に示すように、光コネクタ２１Ｆは、フェルール１５１を備えている。フェルール１５１は、光モジュール１１１のハウジング１１２の開口１３１よりも小径とされている。このフェルール１５１は、ファイバ挿通孔１５２を有しており、このファイバ挿通孔１５２に光ファイバ３１が挿入されている。フェルール１５１の端面は、先端へ向かって突出する断面視円弧状に形成されており、このフェルール１５１の端面に、光ファイバ３１の端面からなる受光面３１ａが配置されている。また、フェルール１５１の後端側には、大径部１５３が形成されており、後筒部４２内における大径部１５３とストレングスメンバ２４との間には、スプリング１５４が設けられている。そして、フェルール１５１は、スプリング１５４によって先端側へ向かって付勢され、これにより、フェルール１５１の端面がガイド部１３１ａに当接されている。   As shown in FIGS. 17A and 17B, the optical connector 21 </ b> F includes a ferrule 151. The ferrule 151 has a smaller diameter than the opening 131 of the housing 112 of the optical module 111. The ferrule 151 has a fiber insertion hole 152, and the optical fiber 31 is inserted into the fiber insertion hole 152. The end surface of the ferrule 151 is formed in a cross-sectional arc shape protruding toward the tip, and a light receiving surface 31 a made up of the end surface of the optical fiber 31 is disposed on the end surface of the ferrule 151. A large diameter portion 153 is formed at the rear end side of the ferrule 151, and a spring 154 is provided between the large diameter portion 153 and the strength member 24 in the rear cylinder portion 42. And the ferrule 151 is urged | biased toward the front end side with the spring 154, and, thereby, the end surface of the ferrule 151 is contact | abutted to the guide part 131a.

この光コネクタ２１Ｆを光モジュール１１１に接続する場合は、フェルール１５１の端部がガイド部１３１ａに摺接する。これにより、フェルール１５１は、その軸線が開口１３１の中心に位置合わせされる。さらに、開口１３１は、フェルール１５１の外径より小さいことからフェルール１５１は、その先端で露出された光ファイバ３１の受光面３１ａが開口１３１から突出することなく、僅かに引き込んだ所定位置に配置される。こうして、フェルール１５１のファイバ挿通孔１５２に挿入された光ファイバ３１のコア３１１端面が開口１３１近傍に配置され、ＦＯＴ１２３の発光素子１２６と対向する近接位置に配置される。   When this optical connector 21F is connected to the optical module 111, the end portion of the ferrule 151 is in sliding contact with the guide portion 131a. Thereby, the axis of the ferrule 151 is aligned with the center of the opening 131. Further, since the opening 131 is smaller than the outer diameter of the ferrule 151, the ferrule 151 is disposed at a predetermined position where the light receiving surface 31 a of the optical fiber 31 exposed at the tip thereof is slightly drawn without protruding from the opening 131. The In this way, the end face of the core 311 of the optical fiber 31 inserted into the fiber insertion hole 152 of the ferrule 151 is disposed in the vicinity of the opening 131 and is disposed at a close position facing the light emitting element 126 of the FOT 123.

尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。   In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, A deformation | transformation, improvement, etc. are possible suitably. In addition, the material, shape, dimensions, number, arrangement location, and the like of each component in the above-described embodiment are arbitrary and are not limited as long as the present invention can be achieved.

２１，２１Ｆ 光コネクタ
２３ ハウジング（コネクタハウジング）
３１ 光ファイバ
３１ａ 受光面
３１ｂ 先端部
３１Ｇ 石英ファイバ心線（光ファイバ）
３１Ｈ ハードプラスチッククラッドファイバ心線（光ファイバ）
３１Ｐ プラスチック光ファイバ（光ファイバ）
３２ シース
１１１ 光モジュール
１１２ ハウジング（モジュールハウジング）
１２２ 保持部
１２３ ＦＯＴ（ファイバ光トランシーバ）
１２５ リード
１２６ 発光素子
１３１ 開口（第１の開口）
１３１ａ ガイド部
１３５ 円筒部
１３７ 開口（第２の開口）
１４３ 素子搭載部
１５１ フェルール
１５２ ファイバ挿通孔
３１１ コア
３１２ クラッド 21, 21F Optical connector 23 Housing (connector housing)
31 optical fiber 31a light-receiving surface 31b tip 31G quartz fiber core wire (optical fiber)
31H hard plastic clad fiber core (optical fiber)
31P Plastic optical fiber (optical fiber)
32 sheath 111 optical module 112 housing (module housing)
122 Holding Unit 123 FOT (Fiber Optical Transceiver)
125 Lead 126 Light-emitting element 131 Opening (first opening)
131a Guide part 135 Cylindrical part 137 Opening (second opening)
143 Element mounting portion 151 Ferrule 152 Fiber insertion hole 311 Core 312 Cladding

Claims (8)

コアと該コアの外側面を覆うクラッドとを有する光ファイバの端面からなる受光面との間で光の伝送が行われる発光素子を有するファイバ光トランシーバと、
前記ファイバ光トランシーバを保持する保持部と、前記発光素子に臨む第１の開口および前記光ファイバの先端部が挿入される第２の開口と、を有する円筒部が形成されたモジュールハウジングと、
を備え、
前記ファイバ光トランシーバの前記発光素子が前記第１の開口に近接配置されていることを特徴とする光モジュール。 A fiber optic transceiver having a light emitting element in which light is transmitted between a light receiving surface comprising an end surface of an optical fiber having a core and a clad covering an outer surface of the core;
A module housing formed with a cylindrical portion having a holding portion for holding the fiber optic transceiver, a first opening facing the light emitting element, and a second opening into which the tip of the optical fiber is inserted;
With
An optical module, wherein the light emitting element of the fiber optic transceiver is disposed in proximity to the first opening. 前記ファイバ光トランシーバに設けられたリードの一部を屈曲してなる素子搭載部が前記第１の開口側に設けられ、前記素子搭載部に前記発光素子が実装されていることを特徴とする請求項１に記載の光モジュール。   An element mounting portion formed by bending a part of a lead provided in the fiber optic transceiver is provided on the first opening side, and the light emitting element is mounted on the element mounting portion. Item 4. The optical module according to Item 1. 前記モジュールハウジングは、前記第１の開口が前記光ファイバの外径よりも小さくされ、前記円筒部の先端に設けられて前記第１の開口へ向かって次第に窄まるガイド部を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光モジュール。   The module housing has a guide portion in which the first opening is made smaller than the outer diameter of the optical fiber and is provided at the tip of the cylindrical portion and gradually narrows toward the first opening. The optical module according to claim 1 or 2. コアと該コアの外側面を覆うクラッドとを有する光ファイバの端面からなる受光面との間で光の伝送が行われる発光素子を有するファイバ光トランシーバと、
前記ファイバ光トランシーバを保持する保持部と、前記発光素子に臨む第１の開口および前記光ファイバの先端部が挿入される第２の開口と、を有する円筒部が形成されたモジュールハウジングと、
を備える光モジュールと、
前記光ファイバと、前記光ファイバの外側面を覆うシースと、を有し、前記光ファイバのうちの前記受光面を含む先端部が前記シースから露出した光ケーブルと、
前記光ファイバのうちの前記シースから露出した前記先端部を内部に収容し、且つ、該先端部の一部を保持し、前記モジュールハウジングの前記円筒部に嵌合するコネクタハウジングと、
を備える光コネクタと、
を具備し、
前記ファイバ光トランシーバの前記発光素子が前記第１の開口に近接配置されていることを特徴とする嵌合ユニット。 A fiber optic transceiver having a light emitting element in which light is transmitted between a light receiving surface comprising an end surface of an optical fiber having a core and a clad covering an outer surface of the core;
A module housing formed with a cylindrical portion having a holding portion for holding the fiber optic transceiver, a first opening facing the light emitting element, and a second opening into which the tip of the optical fiber is inserted;
An optical module comprising:
The optical fiber, and a sheath covering an outer surface of the optical fiber, and an optical cable in which a tip portion including the light receiving surface of the optical fiber is exposed from the sheath;
A connector housing which accommodates the tip portion exposed from the sheath of the optical fiber and holds a part of the tip portion and fits into the cylindrical portion of the module housing;
An optical connector comprising:
Comprising
The fitting unit, wherein the light emitting element of the fiber optic transceiver is disposed in proximity to the first opening. 前記ファイバ光トランシーバに設けられたリードの一部を屈曲してなる素子搭載部が前記第１の開口側に設けられ、前記素子搭載部に前記発光素子が実装されていることを特徴とする請求項４に記載の嵌合ユニット。   An element mounting portion formed by bending a part of a lead provided in the fiber optic transceiver is provided on the first opening side, and the light emitting element is mounted on the element mounting portion. Item 5. The fitting unit according to Item 4. 前記モジュールハウジングは、前記第１の開口が前記光ファイバの外径よりも小さくされ、前記円筒部の先端に設けられて前記第１の開口へ向かって次第に窄まるガイド部を有することを特徴とする請求項４または請求項５に記載の嵌合ユニット。   The module housing has a guide portion in which the first opening is made smaller than the outer diameter of the optical fiber and is provided at the tip of the cylindrical portion and gradually narrows toward the first opening. The fitting unit according to claim 4 or 5. 前記光ケーブルは、前記光ファイバが石英ファイバであって、
前記光ファイバが、コアと、該コアの外側面を覆うクラッドと、該クラッドの外側面を覆うジャケットと、を有し、
前記コネクタハウジングが、前記光ファイバのうちの前記シースから露出した前記先端部を内部に収容し、且つ、前記ジャケットの外側面を押圧して前記先端部の一部を保持する、
ことを特徴とする請求項４から６の何れか一項に記載の嵌合ユニット。 In the optical cable, the optical fiber is a quartz fiber,
The optical fiber has a core, a clad covering the outer surface of the core, and a jacket covering the outer surface of the clad,
The connector housing accommodates the tip of the optical fiber exposed from the sheath, and presses the outer surface of the jacket to hold a part of the tip;
The fitting unit according to any one of claims 4 to 6, characterized in that. 前記光コネクタは、前記光ファイバの先端部が挿入されるファイバ挿通孔を有するフェルールを備え、前記フェルールが前記モジュールハウジングの前記第２の開口から挿入されることを特徴とする請求項４から６の何れか一項に記載の嵌合ユニット。   The optical connector includes a ferrule having a fiber insertion hole into which a tip end portion of the optical fiber is inserted, and the ferrule is inserted from the second opening of the module housing. The fitting unit according to any one of the above.

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