JP2014129114A - Packaging method of commodity, packaging device of commodity, and package - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To wrap commodities with relatively inexpensive cost.SOLUTION: A film 4 is overlaid over the inside surface of a surface frame body 2 having a commodity window 2A so as to cover the commodity window 2A. By pushing in a pushing plug 31B formed in the shape to be along the contour of a commodity 5 to be wrapped from the inner side of the surface frame body 2 toward the outer side of the same through the commodity window 2A, a pocket P of the film to be along the contour of the product 5 is formed so as to project outward from the commodity window 2A. Then, the peripheral part of the film 4 is glued to the inside surface of the surface frame body 2. The commodity 5 is entered in the pocket P of the film 4, and by overlapping and fixing a rear panel body 3 on the inside surface of the surface frame body 2, packing of the commodity 5 is completed.

Description

この発明は，商品の包装方法，商品の包装装置および包装体に関する。   The present invention relates to a product packaging method, a product packaging apparatus, and a package.

スーパーマーケット，薬局，コンビニエンスストア，その他の店舗で販売されるリップクリーム，化粧水，スプレー等の比較的小型の商品は，台紙および透明プラスチックを用いて包装された形態で流通，販売されることが多い。包装された商品が店舗内において展示ないし陳列され，消費者の手に取られる。   Relatively small products such as lip balm, lotion, and spray that are sold in supermarkets, pharmacies, convenience stores, and other stores are often distributed and sold in the form of packaging using mounts and transparent plastics. . The packaged goods are displayed or displayed in the store and taken by consumers.

商品の形状および大きさに応じた凹部を持つ，比較的硬質の透明プラスチック製のブリスター内に商品を入れ，台紙によってブリスターの背面がわの開口を閉じたブリスターパックが知られている（特許文献１）。透明なブリスターを通して包装商品がよく見えるので，展示効果が高く，包装商品の外力からの保護効果も比較的高いが，ブリスターを所定形状に形成するには金型の製作が必要とされ，またプラスチック材料の加熱も必要とされるので，製造コストは高い。商品表面に比較的柔軟なシュリンクフィルムを密着させて覆う包装形態もあるが，シュリンクフィルムを商品表面に密着させるには包装商品全体を加熱しなければならず，加熱のためのエネルギー量は大きい。また，シュリンクフィルムによる包装は熱に弱い商品を包装するのには不向きである。   A blister pack is known in which a product is placed in a relatively hard transparent plastic blister having a recess corresponding to the shape and size of the product, and the back of the blister is closed by a mount (Patent Document). 1). Since the packaged product can be seen well through the transparent blister, the display effect is high, and the protection effect from the external force of the packaged product is relatively high, but it is necessary to manufacture a mold to form the blister into a predetermined shape, and plastic Since heating of the material is also required, the manufacturing cost is high. There is also a packaging form in which a relatively flexible shrink film is adhered and covered on the product surface, but in order to make the shrink film adhere to the product surface, the entire packaged product must be heated, and the amount of energy for heating is large. Also, shrink film packaging is not suitable for packaging heat-sensitive products.

特開２００５−２２７４７号公報JP 2005-22747 A

この発明は，比較的安価に商品を包装することができる商品の包装方法および装置を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a product packaging method and apparatus capable of packaging a product at a relatively low cost.

この発明はまた，加熱成形を用いることなくフィルムによって商品を包装する方法および装置を提供することを目的とする。   Another object of the present invention is to provide a method and an apparatus for packaging a product with a film without using thermoforming.

第１の発明による商品の包装方法は，商品窓を有する表枠体の内がわ面に，上記商品窓を覆うようにフィルムを被せ，包装される商品の外形に沿う形状の押込み型を用いてまたは包装される商品自体を用いて，上記商品窓を覆うフィルムを上記表枠体の内がわから外がわに向けて上記商品窓を通して押込むことにより，上記商品窓から外方に突出する上記商品の外形に沿うフィルムの収納部を形成し，収納部が形成された上記フィルムの周縁部を上記表枠体の枠部の内がわ面に接着し，上記収納部内に商品を入れ，裏パネル体を上記表枠体の内がわ面に重ね合わせて固定する。   The product packaging method according to the first invention uses an indentation mold having a shape along the outer shape of the product to be packaged by covering the inner side of the front frame having the product window with a film so as to cover the product window. The film covering the product window is pushed out from the product window by pushing the film covering the product window toward the inside and outside of the table frame through the product window. Forming a film storage portion that conforms to the outer shape of the product, adhering the peripheral edge of the film on which the storage portion is formed to the inner side of the frame portion of the table frame, and placing the product in the storage portion; The back panel body is overlapped and fixed on the inner side of the front frame body.

第１の発明によると，表枠体の商品窓から外方に突出する，商品の外形に沿うフィルムの収納部（ポケット）が形成され，そこに商品が入れられる。フィルムの収納部の開口が裏パネル体によって閉じられて，商品は商品窓から外方に突出するフィルムの収納部と裏パネル体とによって挟まれて保持される。フィルムによって覆われた状態の商品は，商品窓からその一部または全部が外方に突出することになる。フィルムの収納部は包装される商品の外形に沿う形状の押込み型または包装される商品自体を上記表枠体の内がわから外がわに向けて上記商品窓を通して押込む（フィルムを滑らせて移動させる）ことによって形成される。したがって収納部の成形に金型は必要とされない。またシュリンクフィルムを用いる場合に必要とされる商品全体の加熱も必要とされない。比較的安価に商品を包装することができる。   According to 1st invention, the storage part (pocket) of the film which follows the external shape of goods which protrudes outward from the goods window of a front frame is formed, and goods are put there. The opening of the film storage portion is closed by the back panel body, and the product is sandwiched and held between the film storage portion and the back panel body projecting outward from the product window. The product covered with the film will protrude partly or entirely from the product window. The film storage part pushes the push-in mold of the shape conforming to the outer shape of the packaged product or the packaged product itself through the product window from the inside to the outside of the table frame (sliding the film). To be moved). Therefore, a mold is not required for forming the storage portion. Moreover, the heating of the whole goods required when using a shrink film is not required. Products can be packaged relatively inexpensively.

フィルムの収納部の形成に押込み型を用いる場合には，押込み型によってフィルムの収納部を形成した後に，上記押込み型は収納部から取除かれる。収納部から押込み型を取除いた後に，形成された収納部に商品が入れられる。   When a pressing mold is used to form the film storage section, the pressing mold is removed from the storage section after the film storage section is formed by the pressing mold. After removing the pushing mold from the storage unit, the product is put into the formed storage unit.

フィルムの収納部の形成に包装される商品自体を用いる場合には，収納部の形成に用いられた商品はそのまま収納部に残される。収納部の形成に包装される商品自体を用いる場合には収納部の形成と商品の収納とが同時に行われる。   When the product itself to be packaged is used for forming the film storage unit, the product used for forming the storage unit is left as it is in the storage unit. When the product itself to be packaged is used to form the storage unit, the storage unit is formed and the product is stored at the same time.

商品の包装に用いられるフィルムには，薄くかつ柔軟性に富むものが用いられる。好ましくは透明または半透明のフィルムが用いられる。商品の色，商品に印字された文字および図形をフィルムを通して確認することができる。フィルムに覆われた商品の一部または全部が表枠体の商品窓から外方に突出するので，商品の形状も確認することができる。表枠体の商品窓は，包装される商品の外形および大きさに応じた形状および大きさとすればよい。フィルムは，伸びを生じないものであっても，伸びを生じるものであってもよい。また，フィルムによって商品窓の全部を覆う必要は必ずしもなく，商品窓の一部を覆うフィルムを用い，商品の一部をフィルムで覆うようにしてもよい。   Thin and flexible films are used for the packaging of products. A transparent or translucent film is preferably used. The color of the product, the characters and figures printed on the product can be confirmed through the film. Since part or all of the product covered with the film protrudes outward from the product window of the front frame, the shape of the product can also be confirmed. The product window of the front frame body may have a shape and size corresponding to the outer shape and size of the product to be packaged. The film may be one that does not elongate or that elongates. Moreover, it is not always necessary to cover the entire product window with the film, and a film that covers a part of the product window may be used, and a part of the product may be covered with the film.

上記フィルムの収納部は，上記押込み型または商品の押込み量を調整することで任意にその深さを調整することができる。好ましくは，上記収納部の深さは包装される商品の厚さ（たとえば円筒形の商品であれば，その商品の断面の直径）と同程度（同じであること，および正確には同じではないが差が小さいことを含む）とされる。商品をフィルムに接した状態で保持することができる。もっとも伸びを生じるフィルムを用いる場合には収納部の深さを商品の厚さ（たとえば断面直径）よりも浅くしてもよい。包装された商品にフィルムが密着するので，商品を押さえつける（しっかりと固定する）ことができ，またフィルムに生じるシワが直線的になるので見かけもよくなる。   The depth of the film storage section can be adjusted arbitrarily by adjusting the pressing amount of the pressing mold or the product. Preferably, the depth of the storage is about the same (same and not exactly the same) as the thickness of the product to be packaged (for example, the diameter of the cross section of the product for a cylindrical product). Including a small difference). The product can be held in contact with the film. In the case of using a film that produces the greatest elongation, the depth of the storage portion may be shallower than the thickness of the product (for example, the cross-sectional diameter). Since the film adheres to the packaged product, the product can be pressed down (fixed firmly), and the wrinkles generated in the film are linear, so the appearance is also improved.

上記フィルムは，収納部が形成された後に，その周縁部が上記表枠体の枠部の内がわ面に接着される。フィルムの周縁部の全体を接着してもその一部を接着してもよい。上記フィルムが接着される表枠体の枠部の内がわ面の箇所に熱可塑性樹脂等を設けておき，溶着（熱溶着，超音波溶着など）によってフィルムを接着してもよいし，固定具（テープ，ステープラーなど）を用いてフィルムを接着してもよい。また，たとえばフィルムにＬ−ＬＤＰＥ（linear low density polyethylene ）（直鎖状低密度ポリエチレン）製のものを用いると，このフィルムはフィルム自体が溶着性を持つので別途の接着材料は不要になる。接着層をあらかじめフィルムに積層しておいてもよい。   After the storage portion is formed, the peripheral edge of the film is bonded to the inner side of the frame portion of the front frame body. You may adhere | attach the whole peripheral part of a film, or the one part. A thermoplastic resin or the like may be provided on the inner side of the frame part of the front frame to which the film is bonded, and the film may be bonded or fixed by welding (thermal welding, ultrasonic welding, etc.) The film may be adhered using a tool (tape, stapler, etc.). For example, when a film made of L-LDPE (linear low density polyethylene) is used for the film, the film itself has weldability, so that no separate adhesive material is required. An adhesive layer may be previously laminated on the film.

上記フィルムの押込みに用いられる上記押込み型または上記包装される商品の外側周囲にフィルム押さえ部材を配置し，上記商品窓を通して上記フィルムを押込むときの上記フィルムの周縁部の立ち上がりを，上記フィルム押さえ部材によって阻止するようにしてもよい。上記フィルムの周縁部の上記表枠体の枠部の内がわ面への接着を行いやすくすることができる。   A film pressing member is arranged around the outer side of the pressing mold used for pressing the film or the product to be packaged, and the rising edge of the peripheral edge of the film when the film is pressed through the product window It may be blocked by a member. The inside of the frame part of the front frame body of the peripheral part of the film can be easily adhered to the back surface.

上記表枠体と裏パネル体の固定には，溶着を用いることもできるし，接着材，テープ，ステープラーなどを用いることもできる。また，表枠体と裏パネル体とは別個の部材であってもよいし，一つの部材の一部分を表枠体として用い，残りの部分を裏パネル体として用いてもよい。一実施態様では，上記裏パネル体が上記表枠体の一側に折り線を介してつながっており，上記裏パネル体を上記折り線の位置で内がわに折畳むことにより，上記裏パネル体を上記表枠体の内がわ面に重ね合わせる。表枠体および裏パネル体を一つの部材によって構成することによって，表枠体および裏パネル体の面取り効率が良好になる。表枠体と裏パネル体を貼り合わせるときの位置ずれもほぼ発生せず，強度も大きくなる。   For fixing the front frame body and the back panel body, welding can be used, or an adhesive, a tape, a stapler, or the like can be used. Further, the front frame body and the back panel body may be separate members, or a part of one member may be used as the front frame body and the remaining part may be used as the back panel body. In one embodiment, the back panel body is connected to one side of the front frame body via a fold line, and the back panel body is folded inwardly at the position of the fold line so that the back panel body is folded. The body is overlaid on the inner side of the table frame. By configuring the front frame body and the back panel body with a single member, the chamfering efficiency of the front frame body and the back panel body is improved. There is almost no displacement when the front frame and the back panel are bonded together, and the strength is increased.

一実施態様では，上記フィルムを超える大きさを有するフィルムシートを供給し，上記商品窓を覆うように被せられる上記フィルムの周縁に沿う間欠的な切込みをフィルムシートに形成し，上記押込み型または上記包装される商品を上記商品窓を通して押込むときに，上記フィルムシートから上記フィルムを打ち抜く（切り離す）。フィルムシートからのフィルムの打抜きと，打ち抜かれたフィルムへの収納部の形成とを同時進行で行うことができる。   In one embodiment, a film sheet having a size exceeding the film is supplied, intermittent cuts are formed in the film sheet along the periphery of the film so as to cover the product window, and the indentation die or the above When the product to be packaged is pushed through the product window, the film is punched (separated) from the film sheet. The punching of the film from the film sheet and the formation of the storage portion in the punched film can be performed simultaneously.

第２の発明による商品の包装方法は，第１の商品窓を有する表枠体の内がわ面に，上記第１の商品窓を覆うように第１のフィルムを被せ，第２の商品窓を有する裏枠体の内がわ面に，上記第２の商品窓を覆うように第２のフィルムを被せ，包装される商品の外形に沿う形状の押込み型または上記包装される商品自体を用いて，上記第１，第２の商品窓を覆う第１，第２のフィルムのそれぞれを，上記表枠体および上記裏枠体の内がわから外がわに向けて，上記第１および第２の商品窓を通して押込むことにより，上記第１および第２の商品窓のそれぞれから外方に突出する，上記商品の外形に沿う第１のフィルムの収納部および第２のフィルムの収納部を形成し，収納部が形成された上記第１のフィルムの周縁部を上記表枠体の枠部の内がわ面に，収納部が形成された上記第２のフィルムの周縁部を上記裏枠体の枠部の内がわ面に，それぞれ接着し，上記第１のフィルムの収納部内または第２のフィルムの収納部内のいずれかに商品を入れ，上記裏枠体の内がわ面と上記表枠体の内がわ面とを重ね合わせて固定する。   According to a second aspect of the present invention, there is provided a packaging method for a commodity, wherein a first film is covered on the inner side of a front frame having a first commodity window so as to cover the first commodity window, The inside of the back frame body having a cover is covered with a second film so as to cover the second product window, and a pushing mold having a shape conforming to the outer shape of the packaged product or the packaged product itself is used. The first and second films covering the first and second product windows are directed from the inside to the outside of the front frame body and the back frame body, respectively. By pushing through the product window, a first film storage portion and a second film storage portion that project outward from each of the first and second product windows along the outer shape of the product are formed. The inner periphery of the first frame on which the storage portion is formed is surrounded by the inside of the frame portion of the front frame body. In addition, the peripheral portion of the second film on which the storage portion is formed is bonded to the inner side of the frame portion of the back frame body, and the second film is stored in the first film storage portion or the second film storage. A product is put in any of the sections, and the inner side of the back frame and the inner side of the front frame are overlapped and fixed.

第２の発明によると，表枠体に第１の商品窓が，裏枠体に第２の商品窓が，それぞれ形成されており，表裏２つの商品窓のそれぞれに対応して，商品の外形に沿う第１および第２のフィルムの収納部が形成される。２つの収納部は第１，第２の商品窓から外方にそれぞれ反対向きに突出する。商品は２つの収納部にまたがって収納される。商品の外形を表裏の両がわから確認することができる。２つの収納部は，たとえば包装される商品の厚さの半分程度の深さでそれぞれ形成される。   According to the second invention, the first product window is formed on the front frame body and the second product window is formed on the back frame body, and the outer shape of the product corresponding to each of the two product windows. A storage portion for the first and second films is formed. The two storage portions protrude outward from the first and second product windows in opposite directions. The product is stored across the two storage units. You can see the outer shape of the product from the front and back. The two storage portions are each formed at a depth of about half the thickness of the product to be packaged, for example.

第２の発明においても，２つの収納部は，包装される商品の外形に沿う形状の押込み型または包装される商品自体を，上記表枠体および裏枠体の内がわから外がわに向けて第１，第２の商品窓を通して押込む（フィルムを滑らせて移動させる）ことによって形成される。収納部の成形に金型を用いる必要はなく，商品全体を加熱する必要もない。比較的安価に商品を包装することができる。   In the second invention as well, the two storage portions are arranged so that the inner shape of the front frame body and the back frame body is directed from the inside to the outside of the above-mentioned front frame body and back frame body. Then, it is formed by pushing through the first and second commodity windows (sliding and moving the film). It is not necessary to use a mold for molding the storage part, and it is not necessary to heat the entire product. Products can be packaged relatively inexpensively.

上記第１のフィルムおよび第２のフィルムはそれぞれ別個のフィルムを用いてもよいし，上記第１の商品窓および上記第２の商品窓の両方を覆う大きさの一枚のフィルムを用い，その一部を上記第１のフィルムとして用い，残りを上記第２のフィルムとして用いてもよい。   The first film and the second film may be separate films, or a single film having a size covering both the first product window and the second product window. A part may be used as the first film and the rest may be used as the second film.

第３の発明による商品の包装方法は，第１の商品窓を有する表枠体および上記表枠体の一側に折り線を介してつながる第２の商品窓を有する裏枠体を有する台紙を供給し，第１の商品窓を有する表枠体の内がわ面および第２の商品窓を有する裏枠体の内がわ面に，上記第１の商品窓および第２の商品窓の両方を覆うようにフィルムを被せ，包装される商品の外形に沿う形状の押込み型または包装される商品自体を用いて，上記第１の商品窓を覆うフィルムを上記表枠体の内がわから外がわに向けて上記第１の商品窓を通して押込むことにより，上記第１の商品窓から外方に突出する，上記商品の厚さよりも浅い深さを持つフィルムの第１の収納部を形成し，上記第１の収納部の周縁のフィルム部分を上記表枠体の枠部の内がわ面に接着し，上記第１の収納部内に商品を入れ，上記裏枠体を折り畳んで上記表枠体の内がわ面と上記裏枠体の内がわ面とを重ね合わせて固定しかつ上記裏枠体の枠部に上記フィルムを接着し，上記裏枠体を折り畳むときに，上記フィルムの第１の収納部からはみ出している商品部分により上記第２の商品窓を覆うフィルムを上記裏枠体の内がわから外がわに向けて上記第２の商品窓を通して押込むことで，上記第２の商品窓から外方に突出する上記商品部分を収納する第２の収納部を形成する。   According to a third aspect of the present invention, there is provided a packaging method for a product comprising a front frame having a first product window and a mount having a back frame having a second product window connected to one side of the front frame via a folding line. Supply both the first product window and the second product window on the inner side of the front frame having the first product window and the inner side of the back frame having the second product window. The film covering the first product window is removed from the inside of the front frame by using a pressing mold having a shape that conforms to the outer shape of the product to be packaged or the product to be packaged itself. By pushing through the first product window toward the alligator, a first storage portion for a film projecting outward from the first product window and having a depth shallower than the thickness of the product is formed. The film portion at the periphery of the first storage portion is adhered to the inner surface of the frame portion of the front frame body, A product is placed in the first storage section, the back frame is folded, the inner surface of the front frame is overlapped with the inner surface of the back frame, and the frame of the back frame is fixed. When the film is bonded to the part and the back frame is folded, the film covering the second product window by the product part protruding from the first storage part of the film is not understood inside the back frame. By pushing through the second product window toward the outer side, a second storage part is formed to store the product part protruding outward from the second product window.

第３の発明による商品の包装方法では，表がわの第１の商品窓および裏がわの第２の商品窓から外方に突出して形成される２つのフィルムの収納部のうち，表がわに形成される第１の収納部は，包装される商品の外形に沿う形状の押込み型または包装される商品自体を上記表枠体の内がわから外がわに向けて第１の商品窓を通して押込むことによって形成される。他方，裏がわに形成される第２の収納部は，上記裏枠体を折り畳んで上記表枠体の内がわ面と上記裏枠体の内がわ面とを重ね合わせて固定するときに，上記第１の収納部からはみ出している商品部分により上記第２の商品窓を覆うフィルムが上記裏枠体の内がわから外がわに向けて上記第２の商品窓を通して押込まれることで形成される。第２の収納部の形成と第２の収納部への商品の格納が同時に行われる。   In the product packaging method according to the third invention, the front of the two film storage portions formed to protrude outward from the first product window of the front side and the second product window of the back side The first storage part formed on the alligator is a first product window in which the pushing mold having a shape conforming to the outer shape of the packaged product or the packaged product itself is directed from the inside to the outside of the table frame body. Formed by pushing through. On the other hand, the second storage part formed on the back side is when the back frame body is folded and the inside surface of the front frame body and the inside surface of the back frame body are overlapped and fixed. In addition, the film covering the second product window by the product part protruding from the first storage part is pushed through the second product window from the inside of the back frame toward the outside. Formed with. The formation of the second storage unit and the storage of the product in the second storage unit are performed simultaneously.

この発明は，上述した第１の発明による商品の包装方法に適する包装装置も提供している。第１の発明による商品の包装方法に適する包装装置は，商品窓を有する表枠体の内がわ面に，上記商品窓を覆うようにフィルムを被せるフィルム供給部，包装される商品の外形に沿う形状の押込み型または包装される商品を備え，上記押込み型または包装される商品自体によって，上記商品窓を覆うフィルムを上記表枠体の内がわから外がわに向けて上記商品窓を通して押込むことにより，上記商品窓から外方に突出する上記商品の外形に沿うフィルムの収納部を形成する収納部形成部，収納部が形成された上記フィルムの周縁部を上記表枠体の枠部の内がわ面に接着するフィルム接着部，ならびに上記収納部内に商品が入れられた後に，裏パネル体を上記表枠体の内がわ面に重ね合わせて固定するシール部を備える。   The present invention also provides a packaging apparatus suitable for the product packaging method according to the first invention described above. A packaging device suitable for the product packaging method according to the first aspect of the invention is provided with a film supply section for covering the inside of a front frame body having a product window with a film covering the product window, and an outer shape of the product to be packaged. And a product to be packaged, and the film covering the product window is pushed through the product window from the inside to the outside of the front frame by the push mold or the product to be packaged. A storage portion forming portion for forming a storage portion for the film along the outer shape of the product projecting outward from the product window, and a peripheral portion of the film on which the storage portion is formed as a frame portion of the table frame body. A film adhesion part that adheres to the inner surface of the inner frame and a seal part that overlaps and fixes the inner surface of the front frame body to the inner surface of the front frame after the product is placed in the storage unit.

この発明はさらに上述した第２の商品の包装方法に適する包装装置も提供している。第２の商品の包装方法に適する包装装置は，第１の商品窓を有する表枠体の内がわ面に，上記第１の商品窓を覆うように第１のフィルムを被せ，かつ第２の商品窓を有する裏枠体の内がわ面に，上記第２の商品窓を覆うように第２のフィルムを被せるフィルム供給部，包装される商品の外形に沿う形状の押込み型または包装される商品を備え，上記押込み型または包装される商品自体を用いて，上記第１，第２の商品窓を覆う第１，第２のフィルムのそれぞれを，上記表枠体および上記裏枠体の内がわから外がわに向けて，上記第１および第２の商品窓を通して押込むことにより，上記第１および第２の商品窓のそれぞれから外方に突出する，上記商品の外形に沿う第１のフィルムの収納部および第２のフィルムの収納部を形成する収納部形成部，収納部が形成された上記第１のフィルムの周縁部を上記表枠体の枠部の内がわ面に，収納部が形成された上記第２のフィルムの周縁部を上記裏枠体の枠部の内がわ面に，それぞれ接着するフィルム接着部，ならびに上記第１のフィルムの収納部内または第２のフィルムの収納部内のいずれかに商品が入れられた後，上記表枠体の内がわ面と上記裏枠体の内がわ面とを重ね合わせて固定するシール部を備える。   The present invention also provides a packaging apparatus suitable for the above-described second product packaging method. A packaging apparatus suitable for the packaging method of the second product covers the inner side of the front frame having the first product window with the first film so as to cover the first product window, and the second A film supply section for covering the second film so as to cover the second product window on the inner side of the back frame body having the product window, a push mold of a shape conforming to the outer shape of the product to be packaged or packaged Each of the first and second films covering the first and second product windows is made up of the front frame body and the back frame body using the push-in mold or the packaged product itself. By pushing through the first and second product windows from the inside toward the outside, the first and second product windows project outwardly from the first and second product windows. A storage section shape that forms a storage section for one film and a storage section for a second film The peripheral portion of the first film in which the storage portion is formed is the inner side of the frame portion of the front frame body, and the peripheral portion of the second film in which the storage portion is formed is the back frame body After the product is put in either the film adhesive part to be bonded to the inner side of the frame part, and the first film storage part or the second film storage part, A seal portion is provided that overlaps and fixes the inner side surface and the inner side surface of the back frame.

この発明はさらに上述した第３の商品の包装方法に適する包装装置も提供している。第３の商品の包装方法に適する包装装置は，第１の商品窓を有する表枠体および上記表枠体の一側に折り線を介してつながる第２の商品窓を有する裏枠体を有する台紙の内がわ面に，上記第１の商品窓および第２の商品窓の両方を覆うようにフィルムを被せるフィルム供給部，包装される商品の外形に沿う形状の押込み型または包装される商品を備え，上記押込み型または包装される商品自体を用いて，上記第１の商品窓を覆うフィルムを，上記表枠体の内がわから外がわに向けて上記第１の商品窓を通して押込むことにより，上記第１の商品窓から外方に突出する，上記商品の厚さよりも浅い深さを持つフィルムの第１の収納部を形成する収納部形成部，収納部が形成された上記フィルムの周縁部を上記表枠体の枠部の内がわ面に接着するフィルム接着部，上記フィルムの第１の収納部内に商品が入れられた後，上記裏枠体を折り畳んで上記表枠体の内がわ面と上記裏枠体の内がわ面とを重ね合わせて固定しかつ上記裏枠体の枠部に上記フィルムを接着し，上記裏枠体を折り畳むときに，上記フィルムの第１の収納部からはみ出している商品部分により上記第２の商品窓を覆うフィルムが上記裏枠体の内がわから外がわに向けて上記第２の商品窓を通して押込まれることで，上記第２の商品窓から外方に突出する上記商品部分を収納する第２の収納部を形成するシール部を備える。   The present invention further provides a packaging apparatus suitable for the above-described third product packaging method. A packaging apparatus suitable for the third product packaging method includes a front frame body having a first product window and a back frame body having a second product window connected to one side of the front frame body via a folding line. A film supply section for covering the inner side of the mount with a film so as to cover both the first product window and the second product window, a push mold having a shape conforming to the outer shape of the product to be packaged, or a product to be packaged The film covering the first product window is pushed through the first product window from the inside of the front frame toward the outside using the push mold or the product itself to be packaged. Accordingly, a storage portion forming portion that forms the first storage portion of the film having a depth shallower than the thickness of the product protruding outward from the first product window, and the film on which the storage portion is formed. Adhering the peripheral part of the frame to the inner side of the frame part of the front frame After the product is placed in the film adhesive part and the first storage part of the film, the back frame body is folded to overlap the inner side of the front frame and the inner side of the back frame. The second product window is covered with a product portion protruding from the first storage portion of the film when the film is bonded to the frame portion of the back frame body and the back frame body is folded. The film is pushed through the second product window toward the outer side from the inside of the back frame to store the product part protruding outward from the second product window. A seal portion that forms a storage portion is provided.

この発明は，上述した第１，第２および第３の商品の包装方法ないし包装装置によってつくられる包装体も提供する。   The present invention also provides a package produced by the above-described packaging method or apparatus for the first, second and third products.

包装体の斜視図である。It is a perspective view of a package. 図１のII−II線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the II-II line of FIG. 図１のIII−III線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the III-III line of FIG. 台紙の展開図である。It is a development view of the mount. 包装装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a packaging apparatus. ポケット形成およびフィルム接着部の拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of a pocket formation and a film adhesion part. 押込み部材の斜視図である。It is a perspective view of a pushing member. ポケット形成およびフィルム接着部の動作を示す断面図である。It is sectional drawing which shows operation | movement of a pocket formation and a film adhesion part. ポケット形成およびフィルム接着部の動作を示す断面図である。It is sectional drawing which shows operation | movement of a pocket formation and a film adhesion part. ポケット形成およびフィルム接着部の動作を示す断面図である。It is sectional drawing which shows operation | movement of a pocket formation and a film adhesion part. 変形例の包装装置の一部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a part of packaging apparatus of a modification. 変形例の包装装置の一部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a part of packaging apparatus of a modification. 変形例のポケット形成およびフィルム接着部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the pocket formation and film adhesion part of a modification. 他の実施例の包装体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the package body of another Example. さらに他の実施例の包装体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the package of another Example. 図１５のXVI−XVI線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XVI-XVI line of FIG. 図１５のXVII−XVII線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XVII-XVII line of FIG. ポケットが形成されたカット済フィルムを備える台紙の展開図である。It is an expanded view of the mount provided with the cut film in which the pocket was formed. 他の実施例の包装装置を平面から見たものである。The packaging apparatus of another Example is seen from the plane. ターンテーブルの平面図である。It is a top view of a turntable. 載置台の拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of a mounting base. 図１９のXXII−XXII線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XXII-XXII line | wire of FIG. ポケット形成およびフィルム接着部の動作を示す断面図である。It is sectional drawing which shows operation | movement of a pocket formation and a film adhesion part. ポケット形成およびフィルム接着部の動作を示す断面図である。It is sectional drawing which shows operation | movement of a pocket formation and a film adhesion part. ポケット形成およびフィルム接着部の動作を示す断面図である。It is sectional drawing which shows operation | movement of a pocket formation and a film adhesion part. ポケット形成およびフィルム接着部の動作を示す断面図である。It is sectional drawing which shows operation | movement of a pocket formation and a film adhesion part. 折畳み部の動作を示す。The operation | movement of a folding part is shown. 折畳み部の動作を示す。The operation | movement of a folding part is shown. 折畳み部の動作を示す。The operation | movement of a folding part is shown. 他の実施例のカット済フィルムを備える台紙の展開図である。It is an expanded view of the mount provided with the cut film of another Example.

図１は商品のディスプレイ用の包装体１Ａを，商品５を包装している状態で示す斜視図である。図２は図１のII−II線に沿う断面図である。図３は図１のIII−III線に沿う断面図である。図４は包装体１Ａを構成する台紙８の展開図である。   FIG. 1 is a perspective view showing a packaging body 1A for displaying a product in a state where the product 5 is packaged. FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG. FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. FIG. 4 is a development view of the mount 8 constituting the package 1A.

包装体１Ａは，折り線Ｌでつながる矩形の表枠体２および矩形の裏パネル体３と，これらの表枠体２および裏パネル体３の間に挟まれるカット済フィルム４とを備える。表枠体２と裏パネル体３は一枚の台紙８（厚紙）（図４）によりつくられており，折り線Ｌの位置で台紙８は折畳まれる。カット済フィルム４は透明または半透明の，薄い，柔軟性を持つプラスチック製のものである。後述するように，カット済フィルム４は表枠体２の枠部の内がわとなる面にその一部が接着される。カット済フィルム４の素材には，ポリ塩化ビニル，ポリプロピレン，ポリスチレン，ポリオレフィン，ポリエチレンテレフタレート，直鎖状低密度ポリエチレンなどを用いることができる。   The package 1 </ b> A includes a rectangular front frame body 2 and a rectangular back panel body 3 connected by a folding line L, and a cut film 4 sandwiched between the front frame body 2 and the back panel body 3. The front frame body 2 and the back panel body 3 are made of a single mount 8 (thick paper) (FIG. 4), and the mount 8 is folded at the position of the folding line L. The cut film 4 is transparent or translucent, made of thin, flexible plastic. As will be described later, a part of the cut film 4 is adhered to a surface of the frame portion 2 where the inside of the frame portion becomes a trap. As the material of the cut film 4, polyvinyl chloride, polypropylene, polystyrene, polyolefin, polyethylene terephthalate, linear low density polyethylene, or the like can be used.

表枠体２に矩形の商品窓２Ａが形成されている。商品窓２Ａは，包装体１Ａによって包装される商品５の正面がわの形状に応じた好ましくは合致した形状を持ち，その大きさも包装される商品５の大きさに応じたもの，好ましくは合致したものまたはやや大きいものとされる。いずれにしても商品窓２Ａは，包装される商品５がその正面がわから通る形状および大きさを持つ。   A rectangular product window 2 </ b> A is formed on the front frame 2. The product window 2A has a shape in which the front of the product 5 to be packaged by the packaging body 1A preferably matches the shape of the hook, and its size also corresponds to the size of the product 5 to be packaged, preferably it matches. Or slightly larger. In any case, the product window 2A has a shape and a size through which the packaged product 5 passes through its front.

上述したように，表枠体２と裏パネル体３とは折り線Ｌを介してつながっており，折り線Ｌの位置で台紙８を折ることで表枠体２と裏パネル体３とは重ね合わされる。台紙８を折りやすくするために，折り線Ｌにはあらかじめ折り罫（浅い線状の窪み）を付与しておいてもよいし，浅い切り込みを形成しておいてもよい。   As described above, the front frame body 2 and the back panel body 3 are connected via the folding line L, and the front frame body 2 and the back panel body 3 are overlapped by folding the mount 8 at the position of the folding line L. Is done. In order to make the mount 8 easier to fold, the fold line L may be previously provided with a crease (shallow linear depression), or a shallow cut may be formed.

表枠体２の商品窓２Ａの上方の枠部および裏パネル体３の上部に，円形のフック孔２Ｂ，３Ｂがそれぞれあけられている。折り線Ｌの位置で台紙８が折られると，これらのフック孔２Ｂ，３Ｂは重なり合う。包装体１Ａによって包装された商品５はこれらのフック孔２Ｂ，３Ｂを用いてフックにかけられて店舗等において陳列される。   Circular hook holes 2 </ b> B and 3 </ b> B are formed in the frame portion above the product window 2 </ b> A of the front frame body 2 and the upper portion of the back panel body 3, respectively. When the mount 8 is folded at the position of the fold line L, these hook holes 2B and 3B overlap. The product 5 packaged by the package 1A is put on a hook using these hook holes 2B and 3B and displayed in a store or the like.

表枠体２と裏パネル体３の間に位置するカット済フィルム４は，表枠体２にあけられた商品窓２Ａの全体を覆う大きさを持つ。詳細は後述するが，カット済フィルム４は，商品５の外形にほぼ合致する形状の押し型（プラグ）または商品５自体が用いられて商品窓２Ａを通して表枠体２の外がわとなる面の向きに押し込まれ，これにより商品５の外形にほぼ合致する形状のフィルム４のポケット（収納部，凹部）が，商品窓２Ａから外方に突出して形成される。すなわちカット済フィルム４は上記ポケットを形成することができる寸法を持つ。ポケットが形成された状態においてカット済フィルム４の周縁部が表枠体２の枠部の内がわ面に接着される。形成されたポケットに商品５が収納（格納）される。ポケットに収納された商品５も一部または全部が商品窓２Ａから外方に突出する。裏パネル体３を内がわに折返して表枠体２と重ね合わせ，重なり合った表枠体２と裏パネル体３を糊部Ｎによって接着して重なり合いの状態を保持することで，商品５の包装が完成する。カット済フィルム４は透明ないし半透明であるから，カット済フィルム４を通して商品５に印字された文字および図形，商品５の色などが確認される。カット済フィルム４によって覆われた商品５は商品窓２Ａから外方に突出するので，商品５の外形も表がわから確認される。   The cut film 4 positioned between the front frame body 2 and the back panel body 3 has a size that covers the entire product window 2 </ b> A opened in the front frame body 2. Although the details will be described later, the cut film 4 is a surface on which the outer shape of the front frame 2 is separated through the product window 2A using a pressing die (plug) having a shape substantially matching the outer shape of the product 5 or the product 5 itself. Thus, a pocket (storage part, recess) of the film 4 having a shape substantially matching the outer shape of the product 5 is formed to protrude outward from the product window 2A. That is, the cut film 4 has a dimension capable of forming the pocket. In the state where the pocket is formed, the periphery of the cut film 4 is adhered to the inner surface of the frame portion of the front frame body 2. The product 5 is stored (stored) in the formed pocket. Part or all of the product 5 stored in the pocket protrudes outward from the product window 2A. The back panel body 3 is folded back and overlapped with the front frame body 2, and the overlapped front frame body 2 and back panel body 3 are adhered by the glue portion N to maintain the overlapping state. The packaging is complete. Since the cut film 4 is transparent or translucent, characters and figures printed on the product 5 and the color of the product 5 are confirmed through the cut film 4. Since the product 5 covered with the cut film 4 protrudes outward from the product window 2A, the outer shape of the product 5 is also confirmed from the table.

上述した包装体１Ａの製造工程（商品５の包装工程）を図５を参照して説明する。包装体１Ａは，図５に示すように，（ａ）給紙部，（ｂ）ポケット形成およびフィルム接着部，（ｃ）フィルム供給部，（ｄ）フィルムカット部，（ｅ）フィルム巻取部，（ｆ）商品供給部，（ｇ）折畳み部，（ｈ）台紙シール部，ならびに（ｉ）包装商品排出部を経ることで製造される。   The manufacturing process (packaging process of the product 5) of the packaging body 1A described above will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 5, the package 1A includes (a) a paper feeding unit, (b) a pocket forming and film bonding unit, (c) a film supply unit, (d) a film cutting unit, and (e) a film winding unit. , (F) Product supply unit, (g) Folding unit, (h) Mount seal unit, and (i) Packaged product discharge unit.

台紙８が搬送コンベア11上を搬送される。搬送コンベア11にはその進行方向に沿って所定間隔ごとに凹部11Ａが形成されている。凹部11Ａは，商品５の形状に応じた好ましくは合致したまたはやや大きな開口と所定の深さとを持つ。搬送コンベア11は所定距離の駆動（移動）と所定時間の停止とを繰返すように制御され，停止しているときに，次に説明する給紙，ポケット形成およびフィルム接着，商品収納等が行われる。   The mount 8 is conveyed on the conveyor 11. The conveyor 11 has recesses 11A formed at predetermined intervals along the traveling direction. The recess 11A preferably has a matching or slightly larger opening according to the shape of the product 5 and a predetermined depth. The conveyor 11 is controlled to repeat driving (moving) for a predetermined distance and stopping for a predetermined time. When the conveyor 11 is stopped, sheet feeding, pocket formation, film bonding, product storage, etc. described below are performed. .

はじめに（ａ）給紙部において，搬送コンベア11上に台紙８が供給されて載置される。給紙部では，台紙収納部（ホッパ）（図示略）内に重合わされた状態で収納された多数枚の台紙８から一枚の台紙８が取出されて搬送コンベア11上に載置される。ロータリーフィーダやシュータなどを用いて自動的に搬送コンベア11上に台紙８を載置してもよいし，手作業で搬送コンベア11上に台紙８を載置してもよい。台紙８は，搬送コンベア11に形成されている凹部11Ａと表枠体２に形成されている商品窓２Ａとが重なるように搬送コンベア11上に載置される。   First, (a) the mount 8 is supplied and placed on the conveyor 11 in the paper feed unit. In the paper supply unit, one mount 8 is taken out from a large number of mounts 8 stored in a stacked state in a mount storage (hopper) (not shown), and placed on the conveyor 11. The mount 8 may be automatically placed on the conveyor 11 using a rotary feeder or a shooter, or the mount 8 may be manually placed on the conveyor 11. The mount 8 is placed on the conveyor 11 so that the recess 11A formed on the conveyor 11 and the product window 2A formed on the front frame 2 overlap.

搬送コンベア11上に載置された台紙８は，次に（ｂ）ポケット形成およびフィルム接着部に進む。   The mount 8 placed on the transport conveyor 11 then proceeds to (b) pocket formation and film adhesion section.

図６はポケット形成およびフィルム接着部の拡大斜視図である。図７はポケット形成およびフィルム接着部において用いられる押込み部材31を，底面がわから見た斜視図である。図８から図１０はポケット形成およびフィルム接着部の動作を示すもので，図６のVIII−VIII線に沿う断面図である。   FIG. 6 is an enlarged perspective view of the pocket formation and the film bonding portion. FIG. 7 is a perspective view of the pushing member 31 used in the pocket formation and film bonding portion as seen from the bottom. 8 to 10 show the operation of the pocket formation and the film bonding portion, and are sectional views taken along the line VIII-VIII in FIG.

図５を参照して，ポケット形成およびフィルム接着部の位置における搬送コンベア11の両がわには，フィルムシートＦＳが巻回された繰出しロール21を備える（ｃ）フィルム供給部と，使用済みのフィルムシートＦＳ（廃材）を巻取る巻取りロール22を備える（ｅ）フィルム巻取部とがそれぞれ設けられている。繰出しロール21から繰出されたフィルムシートＦＳは，搬送コンベア11上を搬送される台紙８の上方を搬送コンベア11の進行方向と垂直な方向に進み，巻取りロール22に至る。搬送コンベア11と同様，フィルムシートＦＳも間欠的に供給される。   Referring to FIG. 5, both sides of the conveyor 11 at the position of the pocket formation and the film bonding part are provided with a feeding roll 21 around which the film sheet FS is wound. (C) Film supply part and used (E) A film take-up unit provided with a take-up roll 22 for taking up the film sheet FS (waste material) is provided. The film sheet FS fed from the feed roll 21 advances in the direction perpendicular to the traveling direction of the transport conveyor 11 above the mount 8 transported on the transport conveyor 11 and reaches the take-up roll 22. Similar to the conveyor 11, the film sheet FS is also supplied intermittently.

繰出しロール21から繰出されたフィルムシートＦＳは，ポケット形成およびフィルム接着部に供給される前に，（ｄ）フィルムカット部を通過する。フィルムカット部は底面にカッタ（図示略）が設けられたカット部材23を含み，カット部材23がフィルムシートＦＳに押当てられることで上述したカット済フィルム４の周縁に沿う矩形の切込みｋがフィルムシートＦＳに入れられる。図６の拡大図を参照して，切込みｋは連続して形成されてはおらず，複数箇所の短いつなぎ部ｔが残されている（間欠切込み）。このため，フィルムカット部ではフィルムシートＦＳからカット済フィルム４は完全には打ち抜かれない。矩形の切込みｋはフィルムシートＦＳ上に所定間隔ごとに入れられる。   The film sheet FS fed from the feeding roll 21 passes through the (d) film cut portion before being supplied to the pocket forming and film bonding portion. The film cut portion includes a cut member 23 having a cutter (not shown) on the bottom surface, and the cut member 23 is pressed against the film sheet FS so that the rectangular cut k along the periphery of the cut film 4 described above is a film. It is put in the sheet FS. Referring to the enlarged view of FIG. 6, the cuts k are not continuously formed, and a plurality of short connecting portions t are left (intermittent cuts). For this reason, the cut film 4 is not completely punched out of the film sheet FS at the film cut portion. Rectangular cuts k are made on the film sheet FS at predetermined intervals.

図６を参照して，ポケット形成およびフィルム接着部は，押込み部材31，４本の熱伝導ピン32，およびフィルム固定具33を含む。フィルムシートＦＳに入れられた矩形の切込みｋによって囲まれる矩形範囲（以下，矩形切込み範囲という）が，搬送コンベア11上の台紙８の一側がわの表枠体２の上方に達すると，フィルムシートＦＳの供給が一時的に停止される。このとき，表枠体２に形成された商品窓２Ａおよびその下方の搬送コンベア11の凹部11Ａは，フィルムシートＦＳの矩形切込み範囲の下方に位置する。   Referring to FIG. 6, the pocket forming and film bonding portion includes a pushing member 31, four heat conductive pins 32, and a film fixture 33. When a rectangular range surrounded by a rectangular cut k put in the film sheet FS (hereinafter referred to as a rectangular cut range) reaches one side above the front frame 2 of the paper 8 on the conveyor 11, the film sheet The supply of FS is temporarily stopped. At this time, the product window 2A formed in the front frame 2 and the recess 11A of the conveyor 11 below the product window 2 are located below the rectangular cut range of the film sheet FS.

フィルム固定具33は矩形の枠状のもので，その枠部はフィルムシートＦＳの矩形切込み範囲よりも一回り大きい。フィルム固定具33の底面に摩擦係数の大きなゴム部材34が設けられている。図６においてクロスハッチングでゴム部材34を示す。フィルム固定具33を押下することで，フィルムシートＦＳの矩形切込み範囲の外側周囲が，ゴム部材34によって表枠体２の枠部に押さえつけられる。   The film fixture 33 has a rectangular frame shape, and the frame portion is slightly larger than the rectangular cut range of the film sheet FS. A rubber member 34 having a large friction coefficient is provided on the bottom surface of the film fixture 33. In FIG. 6, the rubber member 34 is shown by cross hatching. By pressing the film fixture 33, the outer periphery of the rectangular cut range of the film sheet FS is pressed against the frame portion of the front frame 2 by the rubber member 34.

図６および図７を参照して，押込み部材31は，平板状のフィルム押さえ板31Ｃと，フィルム押さえ板31Ｃの底面（下面）のほぼ中央に設けられて下向きに突出する，商品５の外形に沿う形状を持つ押込みプラグ31Ｂと，フィルム押さえ板31Ｃの上面に設けられ，押込みプラグ31Ｂとは反対がわに突出する頭部31Ｄを備えている。図８および図９を参照して，押込み部材31の頭部31Ｄが押下されると，押込み部材31の底面の押込みプラグ31ＢがフィルムシートＦＳの矩形切込み範囲内の部分を下方に押しながら表枠体２の商品窓２Ａを通過し，さらに搬送コンベア11に形成された凹部11Ａ内に侵入する。   Referring to FIGS. 6 and 7, the pushing member 31 is provided on the outer shape of the product 5 which is provided at substantially the center of the flat film pressing plate 31C and the bottom surface (lower surface) of the film pressing plate 31C and protrudes downward. A pressing plug 31B having a shape along the head and a head 31D provided on the upper surface of the film pressing plate 31C and protruding opposite to the pressing plug 31B are provided. 8 and 9, when the head portion 31D of the pushing member 31 is pushed down, the pushing plug 31B on the bottom surface of the pushing member 31 pushes the portion within the rectangular cut range of the film sheet FS downward while facing the front frame. It passes through the product window 2A of the body 2 and further enters the recess 11A formed in the conveyor 11.

図９，図１０を参照して，上述のように，摩擦係数の大きなゴム部材34によってフィルムシートＦＳの矩形切込み範囲の外側周囲が表枠体２に押さえつけられているので，押込みプラグ31ＢによってフィルムシートＦＳの矩形切込み範囲が凹部11Ａ内に押込まれると，上述したつなぎ部ｔが切れ，これによりフィルムシートＦＳからカット済フィルム４が打抜かれる。また，カット済フィルム４の周縁部の上方には押込み部材31のフィルム押さえ板31Ｃが位置しているので，押込みプラグ31Ｂによってカット済フィルム４が凹部11Ａ内に押し込まれるときに，カット済フィルム４の周縁部が完全に立ち上がってしまうこと（カット済フィルム４の周縁部が垂直な向きを向いてしまうこと）が抑制される。なお，押さえ板31Ｃは押込み部材31と別体とし，あらかじめカット済フィルム４の上方に隙間をあけて固定しておいてもよい。   With reference to FIGS. 9 and 10, as described above, the outer periphery of the rectangular cut area of the film sheet FS is pressed against the front frame body 2 by the rubber member 34 having a large friction coefficient. When the rectangular cut area of the sheet FS is pushed into the recess 11A, the above-described connecting portion t is cut, and the cut film 4 is punched from the film sheet FS. Since the film pressing plate 31C of the pressing member 31 is positioned above the peripheral edge of the cut film 4, when the cut film 4 is pressed into the recess 11A by the pressing plug 31B, the cut film 4 It is suppressed that the peripheral part of the film completely stands up (the peripheral part of the cut film 4 faces a vertical direction). The pressing plate 31C may be separated from the pressing member 31, and may be fixed beforehand with a gap above the cut film 4.

図１０を参照して，押込みプラグ31Ｂを凹部11Ａ内に押込み続けると，カット済フィルム４は凹部11Ａに滑りながら移動していき，カット済フィルム４には押込みプラグ31Ｂの外形に沿う凹部（以下，ポケットＰと呼ぶ）が，表枠体２の商品窓２Ａから外方に突出する向きに形成される。押込みプラグ31Ｂの押込み量を調整することでポケットＰの深さは調整される。ポケットＰの深さはたとえば商品５の厚さ（断面直径）と同程度とされる。   Referring to FIG. 10, when the push plug 31B is continuously pushed into the recess 11A, the cut film 4 moves while sliding into the recess 11A, and the cut film 4 has a recess along the outer shape of the push plug 31B. , Referred to as a pocket P) is formed in a direction protruding outward from the product window 2A of the front frame 2. The depth of the pocket P is adjusted by adjusting the pushing amount of the pushing plug 31B. For example, the depth of the pocket P is approximately the same as the thickness (cross-sectional diameter) of the product 5.

図６および図７に戻って，押込み部材31のフィルム押さえ板31Ｃの四隅に，円形の貫通孔31Ａがそれぞれ形成されている。先端が先細に形成された円筒状の４本の熱伝導ピン32が上記４つの貫通孔31をそれぞれ通されて，その先端から下向きに移動させられる。再び図１０を参照して，４本の熱伝導ピン32（図１０では４本の熱伝導ピン32のうちの２本のみが図示されている）の先端がカット済フィルム４を介して表枠体２の枠部にそれぞれ押しつけられる。熱伝導ピン32の先端に電流が通されることで熱伝導ピン32の先端が発熱し，これによってカット済フィルム４の四隅が表枠体２の枠部に溶着によって接着される。カット済フィルム４が溶着される表枠体２の枠部の４箇所にはあらかじめ熱可塑性樹脂を設けておくとよい。カット済フィルム４の表枠体２の枠部への接着が終了した後，上記押込み部材31，熱伝導ピン32，およびフィルム固定具33は上方に移動して元の位置に戻る。   Returning to FIGS. 6 and 7, circular through holes 31 </ b> A are formed at the four corners of the film pressing plate 31 </ b> C of the pressing member 31. Four cylindrical heat conduction pins 32 having tapered tips are respectively passed through the four through holes 31 and moved downward from the tips. Referring again to FIG. 10, the tips of the four heat conduction pins 32 (only two of the four heat conduction pins 32 are shown in FIG. 10) are attached to the front frame via the cut film 4. Each is pressed against the frame part of the body 2. By passing an electric current through the tip of the heat conducting pin 32, the tip of the heat conducting pin 32 generates heat, whereby the four corners of the cut film 4 are bonded to the frame portion of the front frame body 2 by welding. It is preferable to provide a thermoplastic resin in advance at the four locations of the frame portion of the front frame 2 to which the cut film 4 is welded. After the bonding of the cut film 4 to the frame portion of the front frame body 2 is completed, the pushing member 31, the heat conduction pin 32, and the film fixture 33 move upward and return to their original positions.

図５に戻って，商品５の形状に沿うポケットＰが形成されかつ表枠体２の枠部に接着されたカット済フィルム４を備える台紙８は，次に（ｆ）商品供給部に進む。商品供給部ではカット済フィルム４のポケットＰ内に商品５が収納される。商品５の収納も，たとえばロボットを用いて自動的に行ってもよいし，手作業で行ってもよい。   Returning to FIG. 5, the mount 8 having the cut film 4 formed with the pockets P formed along the shape of the product 5 and bonded to the frame part of the front frame body 2 proceeds to (f) the product supply unit. In the product supply section, the product 5 is stored in the pocket P of the cut film 4. The storage of the product 5 may be performed automatically using, for example, a robot or may be performed manually.

（ｇ）折畳み部に進む。折畳み部では折り線Ｌの位置で裏パネル体３が内がわに折畳まれる。ポケットＰの開口が裏パネル体３によって閉じられ，ポケットＰ内に収納された商品５はカット済フィルム４と裏パネル体３とによってその前後から挟まれる。   (G) Proceed to the folding section. In the folding part, the back panel body 3 is folded inward at the position of the folding line L. The opening of the pocket P is closed by the back panel body 3, and the product 5 stored in the pocket P is sandwiched between the cut film 4 and the back panel body 3 from the front and back.

（ｈ）台紙シール部に進む。ここでは折畳まれた裏パネル体３の内がわ面と，表枠体２の枠部の内がわ面とがたとえば糊部Ｎによって接着される（図２参照）。糊部Ｎはあらかじめ裏パネル体３の側部に設けておいてもよいし，（ｆ）商品供給部の段階で設けてもよい。台紙８全体に熱溶着性接着材料をコーティングしておいてもよい。さらにカット済フィルム４に熱溶着性材料を含ませておき，カット済フィルム４によって表枠体２と裏パネル体３とを接着してもよい。押圧部材36が用いられて裏パネル体３と表枠体２の枠部とが強く密着させられる。糊部Ｎが熱溶着性材料の場合には加熱された押圧部材36が押し当てられることでシールは行われる。熱溶着性材料でない糊部Ｎであれば一般には押圧部材36は所定時間押し当てられる。いずれにしても表枠体２と裏パネル体３とが固定されることで商品５を包装した包装体１Ａ（図１参照）が完成する。   (H) Proceed to the mount seal part. Here, the inner surface of the folded back panel body 3 and the inner surface of the frame portion of the front frame body 2 are bonded together by, for example, a glue portion N (see FIG. 2). The glue part N may be provided in advance on the side part of the back panel body 3, or may be provided at the stage of the (f) product supply part. The entire base 8 may be coated with a heat-welding adhesive material. Further, the heat-sealable material may be included in the cut film 4, and the front frame body 2 and the back panel body 3 may be bonded by the cut film 4. By using the pressing member 36, the back panel body 3 and the frame portion of the front frame body 2 are brought into close contact with each other. When the paste portion N is a heat-weldable material, sealing is performed by pressing the heated pressing member 36. In general, the pressing member 36 is pressed for a predetermined time if the paste portion N is not a heat-weldable material. In any case, the front frame 2 and the back panel 3 are fixed to complete the package 1A (see FIG. 1) in which the product 5 is packaged.

最後に，（ｉ）包装商品排出部において，商品５を包装した包装体１Ａが搬送コンベア11から排出される。たとえばエア吸着が用いられて，搬送コンベア11上の包装体１Ａは自動的に排出される。もちろん，包装体１Ａの排出も手作業で行ってもよい。   Finally, (i) the packaged product discharging unit 11 discharges the package 1 </ b> A in which the product 5 is packaged from the conveyor 11. For example, air adsorption is used, and the package 1A on the conveyor 11 is automatically discharged. Of course, the package 1A may be discharged manually.

上述した例では，押込みプラグ31Ｂを用いてフィルムシートＦＳの矩形切込み範囲の部分を押下することで，ポケットＰを形成すると同時に，フィルムシートＦＳからカット済フィルム４を打ち抜いている。もちろん，あらかじめフィルムシートＦＳからカット済フィルム４を打ち抜いておく，または切り出しておいてもよい。この場合には（ｃ）フィルム供給部，（ｄ）フィルムカット部および（ｅ）フィルム巻取部を省略することができ，これらに代えてカット済フィルム４を表枠体２上に配置する搬送機構が用いられる。（ｂ）ポケット形成およびフィルム接着部中のフィルム固定具33（図６参照）も省略することができる。   In the example described above, the cut film 4 is punched out of the film sheet FS at the same time as the pocket P is formed by pressing the rectangular cut area of the film sheet FS using the push plug 31B. Of course, the cut film 4 may be punched or cut out from the film sheet FS in advance. In this case, the (c) film supply unit, (d) film cut unit, and (e) film take-up unit can be omitted, and the cut film 4 is disposed on the front frame 2 instead. A mechanism is used. (B) The formation of the pocket and the film fixture 33 (see FIG. 6) in the film adhesive portion can also be omitted.

図１１は上述した（ｈ）台紙シール部の変形例を示している。搬送コンベア11の上方に，搬送コンベア11と僅かな間隔をあけてガイド板37がフレーム（図示略）によって設けられている。ガイド板37はその上面に設けられたバネ37ａによって下方に軽く付勢され，台紙８がガイド板37の下方を通過するときにガイド板37と搬送コンベア11とによって挟むことで，折り畳まれた裏パネル体３と表枠体２の枠部とを密着させることができる。ガイド板37の一端（搬送コンベア11の上流がわの一端）が上方に反っているので，搬送コンベア11を搬送される台紙８がガイド板37に引っかかってしまうことはない。   FIG. 11 shows a modification of the above-described (h) mount seal portion. A guide plate 37 is provided above the transport conveyor 11 with a frame (not shown) at a slight distance from the transport conveyor 11. The guide plate 37 is lightly biased downward by a spring 37a provided on the upper surface thereof, and is folded by being sandwiched between the guide plate 37 and the conveyor 11 when the mount 8 passes below the guide plate 37. The panel body 3 and the frame portion of the front frame body 2 can be brought into close contact with each other. Since one end of the guide plate 37 (one upstream end of the conveyor 11) is warped upward, the mount 8 conveyed on the conveyor 11 is not caught by the guide plate 37.

図１２は上述した（ｇ）折畳み部および（ｈ）台紙シール部の変形例を示している。搬送コンベア11の上方に，搬送コンベア11と僅かな間隔をあけてねじれガイド板38がフレーム（図示略）によって固定的に設けられている。ねじれガイド板38は半回転のねじれを有しており，このため搬送コンベア11の上流側におけるねじれガイド板38の一端部の上面は，搬送コンベア11の下流側の他端部において下面となり，搬送コンベア11の上流側におけるねじれガイド板38の一端部の下面は，搬送コンベア11の下流側の他端部において上面となる。搬送コンベア11の上流側のねじれガイド板38の一端部は台紙８の裏パネル体３の下に潜り込む。ねじれガイド板38が半回転ねじれているので，搬送コンベア11によって台紙８が搬送されると，次第に裏パネル体３が上方に持ち上げられ，折り線Ｌにおいて折り畳まれる。ねじれガイド板38の他端部では折り畳まれた裏パネル体３と表枠体２とが密着させられる。なお，図１２には裏パネル体３と表枠体２とを接着するために用いられる糊ｎを供給する糊供給部材39も示されている。このように（ｇ）折畳み部と（ｈ）台紙シール部とを一体的に設けることもできる。   FIG. 12 shows a modification of the above-described (g) folding part and (h) mount seal part. Above the transport conveyor 11, a twist guide plate 38 is fixedly provided by a frame (not shown) at a slight interval from the transport conveyor 11. The torsion guide plate 38 has a half-rotation twist, so that the upper surface of one end of the torsion guide plate 38 on the upstream side of the conveyor 11 becomes the lower surface at the other end on the downstream side of the conveyor 11. The lower surface of one end portion of the twist guide plate 38 on the upstream side of the conveyor 11 becomes the upper surface at the other end portion on the downstream side of the conveyor 11. One end portion of the twist guide plate 38 on the upstream side of the conveyor 11 sinks under the back panel 3 of the mount 8. Since the twist guide plate 38 is twisted by half rotation, when the mount 8 is transported by the transport conveyor 11, the back panel body 3 is gradually lifted upward and folded at the fold line L. The folded back panel 3 and the front frame 2 are brought into close contact with each other at the other end of the twist guide plate 38. FIG. 12 also shows a glue supply member 39 for supplying glue n used for bonding the back panel body 3 and the front frame body 2. In this way, the (g) folding part and the (h) mount seal part can be provided integrally.

図１３は，図１０に対応するポケット形成およびフィルム接着部の変形例の断面図を示している。   FIG. 13 shows a cross-sectional view of a modified example of the pocket formation and film adhesion portion corresponding to FIG.

上述した実施例では，押込み部材31が備える押込みプラグ31Ｂを用いてカット済フィルム４にポケットＰを形成している（図１０参照）。変形例ではカット済フィルム４にポケットＰを形成するために商品５自体が用いられる。   In the embodiment described above, the pocket P is formed in the cut film 4 using the push plug 31B provided in the push member 31 (see FIG. 10). In the modification, the product 5 itself is used to form the pocket P in the cut film 4.

押込み部材40はその底面に吸着部材40ａを備える。上記吸着部材40ａの内部および押込み部材40の内部には空気が通る導管40ｂが形成されている。導管40ｂは吸着部材40ａの下面および押込み部材40の上方側面で開口している。上記押込み部材40の上方側面に形成されている導管40ｂの開口にエア吸引機（図示略）が接続されてエア吸引が行われることで，吸着部材40ａの下面に商品５がエア吸着される。   The pushing member 40 includes an adsorption member 40a on the bottom surface thereof. A conduit 40b through which air passes is formed inside the adsorbing member 40a and the pushing member 40. The conduit 40b opens at the lower surface of the adsorption member 40a and the upper side surface of the pushing member 40. An air suction device (not shown) is connected to the opening of the conduit 40b formed on the upper side surface of the pushing member 40 to perform air suction, so that the product 5 is adsorbed on the lower surface of the suction member 40a.

吸着部材40ａに商品５をエア吸着させた状態で押込み部材40は押下される。商品５自体が搬送コンベア11に形成された凹部11Ａ内に侵入することでフィルム４のポケットＰが形成される。その後，エア吸引機による吸引が停止される。商品５のエア吸着が無くなるので，商品５の吸着部材40ａへの吸着が無くなり，商品５はポケットＰ内にそのまま収納されることになる。その後押込み部材40は移動して次の商品５をエア吸着する。この変形例ように，ポケット形成と商品供給とは同時に行うこともできる。   The pushing member 40 is pressed in a state where the product 5 is adsorbed by air to the suction member 40a. The product 5 itself enters the recess 11 </ b> A formed on the transport conveyor 11, so that the pockets P of the film 4 are formed. Thereafter, the suction by the air suction machine is stopped. Since the air suction of the product 5 is eliminated, the product 5 is no longer attracted to the suction member 40a, and the product 5 is stored in the pocket P as it is. Thereafter, the pushing member 40 moves to adsorb the next product 5 by air. As in this modification, pocket formation and product supply can be performed simultaneously.

図１４は他の実施例の包装体１Ｂを示す斜視図である。図１に示す包装体１Ａとは，表枠体２と裏パネル体３とが折り線Ｌを介してつながっておらず別体である点が異なる。包装体１Ｂの場合，裏パネル体３の折畳みは行われない（上述した（ｇ）折畳み部が省略される）。裏パネル体３の内がわ面を表枠体２の内がわ面に重ね合わせて接着することで包装体１Ｂはつくられる。   FIG. 14 is a perspective view showing a package 1B of another embodiment. The packaging body 1A shown in FIG. 1 differs from the packaging body 1A in that the front frame body 2 and the back panel body 3 are not connected via the folding line L and are separate bodies. In the case of the package 1B, the back panel body 3 is not folded (the above-described (g) folding part is omitted). The package 1B is made by superposing and bonding the inner surface of the back panel 3 with the inner surface of the front frame 2 on the outer surface.

図１５はさらに他の実施例の包装体１Ｃを示す斜視図である。図１６は図１５のXVI−XVI線に沿う断面図を，図１７は図１５のXVII−XVII線に沿う断面図を，それぞれ示している。図１８は商品５が格納される前の包装体１Ｃの展開図（台紙８Ａおよびカット済フィルム４Ａ）を示している。   FIG. 15 is a perspective view showing a package 1C of still another embodiment. 16 is a cross-sectional view taken along line XVI-XVI in FIG. 15, and FIG. 17 is a cross-sectional view taken along line XVII-XVII in FIG. FIG. 18 shows a developed view (mounting sheet 8A and cut film 4A) of the package 1C before the product 5 is stored.

図１８を参照して，包装体１Ｃを構成する台紙８Ａは，表枠体２に商品窓２Ａが形成されるとともに裏パネル体３にも商品窓３Ａが形成されている点が，上述した包装体１Ａを構成する台紙８（図４参照）と異なる。また，表枠体２および裏パネル体３にフック孔があけられておらず，裏パネル体３の上端に半円形のフック部３Ｃが設けられており，このフック部３Ｃに円形のフック孔３Ｄがあけられている点も，上述した台紙８と異なる。商品窓３Ａが形成されているので，以下，「裏パネル体３」ではなく「裏枠体３」と言うことにする。   Referring to FIG. 18, the mount 8 </ b> A constituting the package 1 </ b> C has the above-described packaging that the product window 2 </ b> A is formed on the front frame body 2 and the product window 3 </ b> A is also formed on the back panel body 3. It differs from the mount 8 (refer FIG. 4) which comprises the body 1A. The front frame body 2 and the back panel body 3 are not provided with hook holes, and a semicircular hook portion 3C is provided at the upper end of the back panel body 3, and the hook portion 3C has a circular hook hole 3D. The difference is also different from the mount 8 described above. Since the product window 3A is formed, hereinafter, it will be referred to as “back frame body 3” instead of “back panel body 3”.

表枠体２に形成された商品窓２Ａと裏枠体３に形成された商品窓３Ａは矩形の同一形状であり，表枠体２と裏枠体３が重ね合わされたときに重なる位置にそれぞれ形成されている。カット済フィルム４Ａは，表枠体２に形成された商品窓２Ａを覆うのみならず，裏枠体３に形成された商品窓３Ａをも覆う大きさを持ち，その四隅が表枠体２および裏枠体３のそれぞれに接着される（接着箇所を図１８において符号ｎで示す）。なお，接着箇所ｎは四隅以外にも設けてもよい。たとえば折り線Ｌの近傍の位置においてカット済フィルム４Ａを表枠体２および裏枠体３のそれぞれ（または表枠体２，裏枠体３のいずれか）に接着する。折り線Ｌ付近のフィルム４Ａが浮くことによるシワを防止することができる。   The product window 2A formed on the front frame body 2 and the product window 3A formed on the back frame body 3 have the same rectangular shape, and are respectively positioned at the positions where the front frame body 2 and the back frame body 3 overlap each other. Is formed. The cut film 4A has a size that not only covers the product window 2A formed on the front frame 2 but also covers the product window 3A formed on the back frame 3, and its four corners are the front frame 2 and It is bonded to each of the back frame bodies 3 (the bonded portion is indicated by the symbol n in FIG. 18). In addition, you may provide the adhesion location n other than four corners. For example, the cut film 4A is bonded to each of the front frame body 2 and the back frame body 3 (or either the front frame body 2 or the back frame body 3) at a position near the folding line L. Wrinkles due to floating of the film 4A near the fold line L can be prevented.

カット済フィルム４Ａも，商品５の外形にほぼ合致する形状の押し型（プラグ）または商品５自体が用いられて，商品窓２Ａ，３Ａのそれぞれを通して表枠体２，裏枠体３の外がわとなる面の向きに押し込まれ，これにより商品５の外形にほぼ合致する形状のフィルム４のポケットＰが，商品窓２Ａ，３Ａのそれぞれから外方に突出して形成される。形成されたポケットＰに商品５が収納（格納）される。商品５は，包装体１Ｃではその表裏（正面がわおよび裏面がわ）の両面からカット済フィルム４Ａによって挟まれ，商品窓２Ａ，３Ａから反対方向にそれぞれ外方に突出した状態で保持される（図１５，図１６および図１７を参照）。   As for the cut film 4A, a pressing die (plug) having a shape substantially matching the outer shape of the product 5 or the product 5 itself is used. A pocket P of the film 4 having a shape substantially matching the outer shape of the product 5 is pushed out in the direction of the trapezoidal surface, thereby projecting outward from each of the product windows 2A and 3A. The product 5 is stored (stored) in the formed pocket P. The product 5 is sandwiched by the cut film 4A from both sides of the front and back (front side and back side) in the package 1C, and held in a state of projecting outward from the product windows 2A and 3A in opposite directions. (See FIGS. 15, 16 and 17).

図１９は包装体１Ｃを製造する包装装置の平面図である。この包装装置は，後述する載置台60を取り替えることで，上述した包装体１Ａ，１Ｂの製造にも用いることができる。   FIG. 19 is a plan view of a packaging device for producing the package 1C. This packaging apparatus can also be used for manufacturing the above-described packaging bodies 1A and 1B by replacing the mounting table 60 described later.

図１９に示す包装装置は円盤状のターンテーブル50を備えている。支持台80に固定されたモータ（図示略）の回転軸が上記ターンテーブル50の底面の中央に固定されている。モータが駆動することでターンテーブル50は平面から見て時計回りに間欠的に回転する。   The packaging device shown in FIG. 19 includes a disk-shaped turntable 50. A rotation shaft of a motor (not shown) fixed to the support base 80 is fixed to the center of the bottom surface of the turntable 50. When the motor is driven, the turntable 50 rotates intermittently clockwise as viewed from the plane.

図５を用いて説明した製造工程と同様に，図１９に示す包装装置も，（ａ）給紙部，（ｂ）ポケット形成およびフィルム接着部，（ｃ）フィルム供給部，（ｄ）フィルムカット部，（ｅ）フィルム巻取部，（ｆ）商品供給部，（ｇ）折畳み部，（ｈ）台紙シール部，ならびに（ｉ）包装商品排出部を含む。   Similarly to the manufacturing process described with reference to FIG. 5, the packaging apparatus shown in FIG. 19 also includes (a) a paper feeding unit, (b) a pocket forming and film bonding unit, (c) a film supply unit, and (d) a film cut. Part, (e) film take-up part, (f) product supply part, (g) folding part, (h) mount seal part, and (i) packaged product discharge part.

図２０は，図１９に示す包装装置が備えるターンテーブル50のみを示す平面図である。図２１は包装体１Ｃの台紙８Ａを載置するための載置台60の拡大斜視図である。   FIG. 20 is a plan view showing only the turntable 50 provided in the packaging apparatus shown in FIG. FIG. 21 is an enlarged perspective view of a mounting table 60 for mounting the mount 8A of the package 1C.

図２０を参照して，ターンテーブル50には平面から見て矩形の形状を持つ８つの貫通孔51Ａが，等角度間隔で形成されている。各貫通孔51Ａのそれぞれの側方には，左右のそれぞれに２つずつ，合計４つの脚挿入孔51Ｂがあけられている。図２１を参照して，台紙載置台60はその底面に下向きに伸びる４本の脚65を備え（図２１では２本の脚65のみが見えている），この４本の脚65を上記ターンテーブル50の４つの脚挿入孔51Ｂに入れることで，８つの載置台60がターンテーブル50に取付けられる。８つの載置台60のそれぞれによってターンテーブル50に形成されている８つの貫通孔51Ａは閉じられる。   Referring to FIG. 20, the turntable 50 is formed with eight through holes 51A having a rectangular shape as viewed from above at equal angular intervals. A total of four leg insertion holes 51B are formed on each side of each through hole 51A, two on each of the left and right sides. Referring to FIG. 21, the mount mounting table 60 has four legs 65 extending downward on the bottom surface (only two legs 65 are visible in FIG. 21). Eight mounting tables 60 are attached to the turntable 50 by inserting them into the four leg insertion holes 51B of the table 50. The eight through holes 51A formed in the turntable 50 are closed by the eight mounting tables 60, respectively.

図２１を参照して，載置台60はヒンジ66を介して左右につながる，平板状の矩形の２つの半体60Ａおよび60Ｂを備えている。後述するように，載置台60はヒンジ66において折畳むことができる。２つの半体60Ａ，60Ｂには浅い段差61Ａ，61Ｂがそれぞれ形成されており，段差61Ａ，61Ｂによって形成される窪みに包装体１Ｃを構成する台紙８Ａ（図１８参照）が載置される。   Referring to FIG. 21, the mounting table 60 includes two flat rectangular half bodies 60 </ b> A and 60 </ b> B connected to the left and right via hinges 66. As will be described later, the mounting table 60 can be folded at a hinge 66. Shallow steps 61A and 61B are formed on the two halves 60A and 60B, respectively, and a mount 8A (see FIG. 18) constituting the package 1C is placed in a recess formed by the steps 61A and 61B.

半体60Ａ，60Ｂには，断面が半円状の凹部62がそれぞれ形成されている。凹部62は商品５の形状に応じた好ましくは合致したまたはやや大きな開口と，商品５の断面直径の半分程度の深さを持つ。台紙８Ａが載置台60の窪みに置かれると，表枠体２が半体60Ａの窪みに位置し，裏枠体３が他方の半体60Ｂの窪みに位置する。このとき，台紙８Ａに形成されている２つの商品窓２Ａ，３Ａ（図１８参照）と，上記半体60Ａ，60Ｂにそれぞれ形成されている凹部62とが重なり合う。   The half bodies 60A and 60B are respectively formed with recesses 62 having a semicircular cross section. The recess 62 preferably has a matching or slightly larger opening according to the shape of the product 5 and a depth about half the cross-sectional diameter of the product 5. When the mount 8A is placed in the recess of the mounting table 60, the front frame 2 is positioned in the recess of the half 60A, and the back frame 3 is positioned in the recess of the other half 60B. At this time, the two product windows 2A and 3A (see FIG. 18) formed on the mount 8A overlap with the recesses 62 formed on the half bodies 60A and 60B, respectively.

２つの半体60Ａ，60Ｂのうち，半体60Ｂのみに，凹部62の左右の側方に２つずつ，合計４つの貫通孔63があけられている。この貫通孔63は，後述するように，台紙８Ａをシールするとき（表枠体２と裏枠体３とを重ね合わせて接着するとき）に用いられる。また，半体60Ｂにのみ，凹部62の上方の枠部を途切れさせる段差64が形成されている。これは裏枠体３の上端の半円形のフック部３Ｃ（図１５，図１８参照）を位置させるために形成されているものである。   Of the two halves 60A and 60B, only the half 60B is provided with a total of four through-holes 63, two on the left and right sides of the recess 62. As will be described later, the through hole 63 is used when sealing the mount 8A (when the front frame body 2 and the back frame body 3 are overlapped and bonded). Further, only in the half body 60B, a step 64 is formed that interrupts the frame portion above the recess 62. This is formed to position a semicircular hook portion 3C (see FIGS. 15 and 18) at the upper end of the back frame 3.

図１９に戻って，はじめに（ａ）給紙部において台紙８Ａが載置台60上に載置される。給紙部は台紙収納部41およびロータリーフィーダ42を含む。台紙８Ａは重ね合わされた状態で台紙収納部41に多数枚格納されており，そのうちの１枚がロータリーフィーダ42によるエア吸着によって取出されて，載置台60上に載置される。   Returning to FIG. 19, first, (a) the mount 8 </ b> A is placed on the placing table 60 in the sheet feeding unit. The paper feed unit includes a mount storage unit 41 and a rotary feeder 42. A large number of the mounts 8 </ b> A are stored in the mount storage unit 41 in a stacked state, and one of the mounts 8 </ b> A is taken out by air suction by the rotary feeder 42 and mounted on the mounting table 60.

ターンテーブル50が時計回りに回転することで，載置台60上に載置された台紙８Ａは（ｂ）ポケット形成部およびフィルム接着部に進む。   As the turntable 50 rotates clockwise, the mount 8A placed on the placing table 60 proceeds to (b) the pocket forming portion and the film bonding portion.

図２２は，図１９のXXII−XXII線に沿って見たときの包装装置をその一部を断面にして示している（なお，分かりやすくするためにXXII線−XXII線と異なる位置の断面を示している部分もある）。図２３から図２５は，図２２に示すポケット形成およびフィルム接着部を拡大して示すもので，ポケット形成およびフィルム接着部の構造および動作を示している。   FIG. 22 shows a part of the packaging device as seen along the line XXII-XXII in FIG. 19 (a cross-section at a different position from the line XXII-XXII for the sake of clarity). Some parts are shown.) FIG. 23 to FIG. 25 show the pocket formation and film adhesion portion shown in FIG. 22 in an enlarged manner, and show the structure and operation of the pocket formation and film adhesion portion.

図１９および図２２を参照して，（ｂ）ポケット形成およびフィルム接着部には，（ｃ）フィルム供給部の繰出しロール21から繰出されるフィルムシートＦＳが供給される。フィルム供給部は支持台80に取付けられたフレーム21ａを備え，このフレーム21ａの先端に繰出しロール21が回転自在に取り付けられている。繰出しロール21に巻回されたフィルムシートＦＳは，（ｄ）フィルムカット部，（ｂ）ポケット形成およびフィルム接着部を通り，フレーム82に回転自在に固定された２つの方向転換用のローラ83，84を経て，（ｅ）フィルム巻取り部に至り，フレーム22ａの一端に回転自在に固定された巻取りロール22に巻き取られる。（ｄ）フィルムカット部と（ｂ）ポケット形成およびフィルム接着部の間には，フレーム85に回転自在に固定され，かつモータ（図示略）の回転軸に連結された送りローラ86が設けられている。この送りローラ86によってフィルムシートＦＳは間欠的に繰出しロール21から繰り出され，かつ巻取りロール22に巻き取られる。   Referring to FIGS. 19 and 22, (b) the film formation FS fed from the feeding roll 21 of the film supply unit is supplied to the pocket forming and film bonding unit. The film supply unit includes a frame 21a attached to a support base 80, and a feeding roll 21 is rotatably attached to the tip of the frame 21a. The film sheet FS wound around the feeding roll 21 passes through (d) a film cut portion, (b) two pocket-changing rollers 83 that pass through the pocket formation and film bonding portions and are rotatably fixed to the frame 82, After 84, (e) it reaches the film take-up section and is taken up by a take-up roll 22 that is rotatably fixed to one end of the frame 22a. (D) Between the film cut portion and (b) the pocket forming and film adhering portion, there is provided a feed roller 86 that is rotatably fixed to the frame 85 and connected to the rotating shaft of a motor (not shown). Yes. The film roller FS is intermittently fed from the feed roll 21 by the feed roller 86 and is taken up by the take-up roll 22.

図２２を参照して，（ｄ）フィルムカット部は，底面にカッタ24が固定されたカット部材23，フレーム28の上面に固定されたエアシリンダ26，上記フレーム28にあけられた貫通孔を通して上記エアシリンダ26から下方に伸び，先端が上記カット部材23の上面に固定されたシャフト26ａ，およびフレーム29に固定されたカット台25を備える。フィルムカット部において，フィルムシートＦＳは上記カット部材23と上記カット台25の間を通過する。エアシリンダ26によってシャフト26ａが押し下げられると，カット部材23の底面のカッタ24がフィルムシートＦＳに押しつけられ，カット済フィルム４Ａ（図１８参照）の周縁に沿う矩形の切込みｋがフィルムシートＦＳに入れられる（図６と同様である）。矩形の切込みｋが入れられたフィルムシートＦＳが（ｂ）ポケット形成およびフィルム接着部に進む。   Referring to FIG. 22, (d) the film cut portion is formed through the cut member 23 having the cutter 24 fixed to the bottom surface, the air cylinder 26 fixed to the top surface of the frame 28, and the through hole formed in the frame 28. A shaft 26 a extending downward from the air cylinder 26 and having a tip fixed to the upper surface of the cut member 23 and a cut base 25 fixed to the frame 29 are provided. In the film cut portion, the film sheet FS passes between the cut member 23 and the cut table 25. When the shaft 26a is pushed down by the air cylinder 26, the cutter 24 on the bottom surface of the cutting member 23 is pressed against the film sheet FS, and a rectangular cut k along the periphery of the cut film 4A (see FIG. 18) enters the film sheet FS. (Similar to FIG. 6). The film sheet FS with the rectangular cut k is advanced to (b) pocket formation and the film bonding part.

図２３を参照して，ポケット形成およびフィルム接着部は，フレーム28の上面に固定された押込み部材31用のエアシリンダ71と，熱伝導ピン32用の４つのエアシリンダ73を備えている（図２３では，４つの熱伝導ピン32用エアシリンダ73のうちの２つが示されている）。押込み部材31用エアシリンダ71のシャフト72は，上記フレーム28にあけられた貫通孔，および後述する熱伝導ピン固定具75にあけられた貫通孔を通っており，その先端に押込み部材31が固定されている。押込み部材31は，平板状のフィルム押さえ板31Ｃと，上記フィルム押さえ板31Ｃの底面（下面）に設けられて下向きに突出する，商品５の外形に沿う形状を持つ２つの押込みプラグ31Ｂ（図２３では１つの押込みプラグ31Ｂのみが図示されている）とを備える。押込み部材31は，押込みプラグ31Ｂが１つではなく２つ設けられている点，およびフィルム押さえ板31Ｃの上面に頭部31Ｄに代えてシャフト72がつながっている点を除いて，図７に示す押込み部材31とほぼ同じである。押込み部材31のフィルム押さえ板31Ｃの底面（下面）の四隅が，４つのバネ76（図２３では２つのバネ76のみが示されている）を介して，矩形の枠状のフィルム固定具33につながっている。フィルム固定具33の枠部の底面（下面）にゴム部材34が取り付けられている。フィルム固定具33についても，図６に示すフィルム固定具33とその構造はほぼ同じである。   Referring to FIG. 23, the pocket forming and film bonding portion includes an air cylinder 71 for pushing member 31 fixed to the upper surface of frame 28 and four air cylinders 73 for heat conducting pins 32 (FIG. 23). 23, two of the four air cylinders 73 for the heat conducting pins 32 are shown). The shaft 72 of the air cylinder 71 for the push-in member 31 passes through a through-hole formed in the frame 28 and a through-hole formed in a heat conduction pin fixture 75 described later, and the push-in member 31 is fixed to the tip thereof. Has been. The pressing member 31 includes a flat film pressing plate 31C and two pressing plugs 31B (see FIG. 23) which are provided on the bottom surface (lower surface) of the film pressing plate 31C and project downwardly and have a shape along the outer shape of the product 5. , Only one push plug 31B is shown). The pushing member 31 is shown in FIG. 7 except that two pushing plugs 31B are provided instead of one and that the shaft 72 is connected to the upper surface of the film holding plate 31C instead of the head 31D. It is almost the same as the pushing member 31. Four corners of the bottom surface (lower surface) of the film pressing plate 31C of the pressing member 31 are attached to a rectangular frame-shaped film fixture 33 via four springs 76 (only two springs 76 are shown in FIG. 23). linked. A rubber member 34 is attached to the bottom surface (lower surface) of the frame portion of the film fixture 33. The structure of the film fixture 33 is substantially the same as that of the film fixture 33 shown in FIG.

熱伝導ピン用エアシリンダ73のシャフト74は，フレーム28にあけられた貫通孔を通っており，その先端は平板状の熱伝導ピン固定具75の上面に固定されている。熱伝導ピン固定具75の底面（下面）から下向きに４本の熱伝導ピン32が下向きにのびている（図２３では４本の熱伝導ピン32のうちの２本が示されている）。上述した押込み部材31のフィルム押さえ板31Ｃには４本の熱伝導ピン32が通る貫通孔31Ａがあけられている。   The shaft 74 of the heat transfer pin air cylinder 73 passes through a through-hole formed in the frame 28, and the tip thereof is fixed to the upper surface of a flat plate heat transfer pin fixture 75. Four heat conductive pins 32 extend downward from the bottom surface (lower surface) of the heat conductive pin fixture 75 (two of the four heat conductive pins 32 are shown in FIG. 23). The film pressing plate 31C of the pressing member 31 described above is provided with a through hole 31A through which the four heat conducting pins 32 pass.

図２４を参照して，押込み部材31用エアシリンダ71によってシャフト72が下向きに移動すると，シャフト72の先端に固定されている押込み部材31が下向きに移動し，上記押込み部材31にバネ76を介してつながっているフィルム固定具33も下向きに移動する。フィルム固定具33の下面のゴム部材34によって，フィルムシートＦＳの矩形切込み範囲の外側周囲が載置台60の枠部に押しつけられる。   Referring to FIG. 24, when the shaft 72 is moved downward by the air cylinder 71 for the pushing member 31, the pushing member 31 fixed to the tip of the shaft 72 is moved downward, and the pushing member 31 is moved to the pushing member 31 via the spring 76. The film fixture 33 connected in a moving manner also moves downward. The outer periphery of the rectangular cut range of the film sheet FS is pressed against the frame portion of the mounting table 60 by the rubber member 34 on the lower surface of the film fixture 33.

図２５を参照して，押込み部材31用エアシリンダ71のシャフト72が下向きにさらに移動すると，押込み部材31の底面の２つの押込みプラグ31ＢがフィルムシートＦＳの矩形切込み範囲内の部分を下向きに押しながら，表枠体２の商品窓２Ａおよび裏枠体３の商品窓３Ａをそれぞれ通過し，載置台60に形成されている２つの凹部62（図２１参照）内にそれぞれ侵入する。このとき，フィルムシートＦＳからカット済フィルム４Ａが打ち抜かれる。また，カット済フィルム４Ａの周縁部の立ち上がりが，上方に位置するフィルム押さえ板31Ｃによって抑制される。２つの押込みプラグ31Ｂを２つの凹部62内にそれぞれ押込み続けると，カット済フィルム４Ａは凹部62内に滑りながら移動していき，カット済フィルム４Ａには押込みプラグ31Ｂの外形に沿う２つのポケットＰが，表枠体２の商品窓２Ａおよび裏枠体３の商品窓３Ａから外方に突出してそれぞれ形成される（図１８参照）。   Referring to FIG. 25, when the shaft 72 of the air cylinder 71 for the pushing member 31 is further moved downward, the two pushing plugs 31B on the bottom surface of the pushing member 31 push the portion in the rectangular cut range of the film sheet FS downward. However, it passes through the product window 2A of the front frame body 2 and the product window 3A of the back frame body 3, respectively, and enters the two recesses 62 (see FIG. 21) formed in the mounting table 60, respectively. At this time, the cut film 4A is punched from the film sheet FS. Further, the rise of the peripheral edge of the cut film 4A is suppressed by the film pressing plate 31C positioned above. When the two push plugs 31B are continuously pushed into the two recesses 62, the cut film 4A moves while sliding into the recess 62, and the cut film 4A has two pockets P along the outer shape of the push plug 31B. Are formed to project outward from the product window 2A of the front frame 2 and the product window 3A of the back frame 3 (see FIG. 18).

図２６を参照して，次に熱伝導ピン用エアシリンダ73によってシャフト74が下向きに移動する。シャフト74の先端に固定されている熱伝導ピン固定具75が下向きに移動し，これに連動して熱伝導ピン固定具75の底面から下向きにのびる４本の熱伝導ピン32も下方に移動する。４本の熱伝導ピン32の先端がカット済フィルム４Ａを介して表枠体２の枠部および裏枠体３の枠部にそれぞれ押しつけられる。熱伝導ピン32の先端に電流が通されることで熱伝導ピン32の先端が発熱し，これによってカット済フィルム４Ａの四隅が表枠体２および裏枠体３の枠部に溶着によって接着される（図１８の符号ｎを参照）。なお，図２６では，２本の熱伝導ピン32とその下方のカット済フィルム４Ａが，押込みプラグ31Ｂの手前に存在するものとして示されている。   Referring to FIG. 26, next, the shaft 74 is moved downward by the air cylinder 73 for heat conducting pins. The heat conduction pin fixture 75 fixed to the tip of the shaft 74 moves downward, and in conjunction with this, the four heat conduction pins 32 extending downward from the bottom surface of the heat conduction pin fixture 75 also move downward. . The tips of the four heat conducting pins 32 are pressed against the frame portion of the front frame body 2 and the frame portion of the back frame body 3 through the cut film 4A. By passing an electric current through the tip of the heat conducting pin 32, the tip of the heat conducting pin 32 generates heat, and thereby the four corners of the cut film 4A are adhered to the frame portions of the front frame body 2 and the back frame body 3 by welding. (Refer to symbol n in FIG. 18). In FIG. 26, the two heat conducting pins 32 and the cut film 4A below the pins are shown as existing before the push plug 31B.

カット済フィルム４Ａの接着を終えると，押込み部材用エアシリンダ71によってシャフト72が元の位置にまで戻され，かつ熱伝導ピン用エアシリンダ73によってシャフト74が元の位置にまで戻される。またバネ76によって押込み部材31とフィルム固定具33の間隔も元に戻る。   When the bonding of the cut film 4A is completed, the shaft 72 is returned to the original position by the pushing member air cylinder 71, and the shaft 74 is returned to the original position by the heat conduction pin air cylinder 73. Further, the distance between the pushing member 31 and the film fixture 33 is also restored by the spring 76.

図１９に戻って，商品５の形状に沿う形状の２つのポケットＰが形成され，かつ表枠体２および裏枠体３に接着されたカット済フィルム４Ａを備える台紙８Ａ（図１８参照）は，次に（ｆ）商品供給部に進む。表枠体２の商品窓２Ａから外方に突出しているポケットＰ内に商品５は入れられる。   Returning to FIG. 19, the mount 8 </ b> A (see FIG. 18) including the cut film 4 </ b> A bonded to the front frame body 2 and the back frame body 2 is formed. , Next, the process proceeds to (f) Product Supply Department. The product 5 is put in a pocket P that protrudes outward from the product window 2 </ b> A of the table frame 2.

次に（ｇ）折畳み部に進む。図１９を参照して，折畳み部はターンテーブル50の側方にターンテーブル50と垂直な向きに設けられた小径の円盤状の回転体91を備えている。回転体91の外側面の中心には外方にのびる回転軸96が固定されており，回転軸96にはたとえばインダクティブ・モータ（図示略）の回転軸が連結されている。モータからの回転力が回転軸96に伝達されることによって，回転体91は，次に説明するように所定角度の正回転および逆回転を行う。   Next, (g) it progresses to a folding part. Referring to FIG. 19, the folding part includes a small-diameter disk-shaped rotating body 91 provided on the side of the turntable 50 in a direction perpendicular to the turntable 50. A rotating shaft 96 extending outward is fixed to the center of the outer surface of the rotating body 91, and the rotating shaft 96 is connected to a rotating shaft of an inductive motor (not shown), for example. As the rotational force from the motor is transmitted to the rotating shaft 96, the rotating body 91 performs forward rotation and reverse rotation of a predetermined angle as described below.

図２７から図２９は上述した折畳み部を側方（上記回転軸96がわ）から見たもので，折畳み部の動作を示している。分かりやすくするために，図２７から図２９では台紙８Ａ，カット済フィルム４Ａおよび商品５の図示が省略され，回転体91が破断して示されている。   FIG. 27 to FIG. 29 show the above-mentioned folding part as viewed from the side (the rotating shaft 96), and show the operation of the folding part. For ease of understanding, the mount 8A, the cut film 4A, and the product 5 are not shown in FIGS. 27 to 29, and the rotating body 91 is shown broken.

図２７を参照して，回転体91の内側面において，回転体91の中心から所定距離だけ離れた位置に，内方にのびる偏心軸93が固定されており，この偏心軸93に２つの折畳みバー92の末端が間隔をあけて固定されている（図１９を参照。図２７〜図２９には２つの折畳みバー92のうちの１つが示されている）。折畳みバー92は，末端が偏心軸93に固定されかつ直線状に伸びるアーム部92ａと，上記アーム部92ａの先端からほぼ垂直に曲がってわずかにのびる当接部92ｂを備える。図２７は上述したターンテーブル50が移動しているときの折畳みバー92の位置を示している。ターンテーブル50が移動しているとき，折畳みバー92はターンテーブル50と干渉しない（接触しない）ようにその全体がターンテーブル50の下方に位置する。   Referring to FIG. 27, an eccentric shaft 93 extending inward is fixed to the inner surface of the rotating body 91 at a position away from the center of the rotating body 91 by a predetermined distance. The ends of the bar 92 are fixed at a distance (see FIG. 19; FIGS. 27-29 show one of the two folding bars 92). The folding bar 92 includes an arm portion 92a whose end is fixed to the eccentric shaft 93 and extends linearly, and a contact portion 92b that bends substantially vertically from the tip of the arm portion 92a and slightly extends. FIG. 27 shows the position of the folding bar 92 when the above-described turntable 50 is moving. When the turntable 50 is moving, the folding bar 92 is entirely located below the turntable 50 so as not to interfere (contact) the turntable 50.

ポケットＰ内に商品５が入れられた台紙８Ａが載置された載置台60が折畳み部に到達し，ターンテーブル50の動作が一時停止されると，上記インダクティブ・モータが駆動されて上記回転体91が回転する（図２７〜図２９では反時計回り）。すると，図２８を参照して，回転体91の回転に伴って上記折畳みバー92の先端の当接部92ｂが載置台60の半体60Ｂの底面に当接する。   When the mounting table 60 on which the mount 8A with the product 5 placed in the pocket P is mounted reaches the folding section and the operation of the turntable 50 is temporarily stopped, the inductive motor is driven to rotate the rotating body. 91 rotates (counterclockwise in FIGS. 27 to 29). Then, referring to FIG. 28, as the rotating body 91 rotates, the contact portion 92 b at the tip of the folding bar 92 contacts the bottom surface of the half body 60 </ b> B of the mounting table 60.

図２９を参照して，回転体91がさらに回転すると，折畳みバー92の当接部92ｂによって載置台60の半体60Ｂが持上げられ，上記半体60Ｂはヒンジ66を中心にして折り畳まれる。載置台60が折畳まれるのに伴って，載置台60上に載置されている台紙８Ａも折り線Ｌに沿って折畳まれる。折畳みを終えると，上記インダクティブ・モータは逆回転して回転体91は時計回りに回転する。折畳みバー92は元の待機位置（図２７）に戻される。   Referring to FIG. 29, when the rotating body 91 further rotates, the half body 60B of the mounting table 60 is lifted by the contact portion 92b of the folding bar 92, and the half body 60B is folded around the hinge 66. As the mounting table 60 is folded, the mount 8A mounted on the mounting table 60 is also folded along the folding line L. When the folding is finished, the inductive motor rotates in the reverse direction and the rotating body 91 rotates in the clockwise direction. The folding bar 92 is returned to the original standby position (FIG. 27).

図１９に戻って，次に（ｈ）台紙シール部に進む。台紙シール部では，上記載置台60の半体60Ｂにあけられている４つの貫通孔63（図２１参照）のそれぞれに熱伝導ピン（図示略）が挿入され，裏枠体３の枠部に熱が加えられる。上述した（ｂ）ポケット形成およびフィルム接着部に含まれる熱伝導ピン用エアシリンダ73，熱伝導ピン固定具75および４本の熱伝導ピン32と同様の構成を台紙シール部に設けてもよい。いずれにしても熱伝導ピンによって熱が加えられることで表枠体２と裏枠体３の内がわ面同士が熱溶着される。好ましくは熱が加えられる表枠体２および裏枠体３の内がわ面の箇所にはあらかじめ熱可塑性樹脂を設けておく。表枠体２の内がわ面と裏枠体３の内がわ面とが固定されることで，商品５を包装した包装体１Ｃ（図１５〜図１７）が完成する。   Returning to FIG. 19, the process proceeds to (h) the mount seal portion. In the mount seal portion, heat conduction pins (not shown) are inserted into each of the four through holes 63 (see FIG. 21) opened in the half body 60B of the mounting table 60, and the frame portion of the back frame body 3 is inserted. Heat is applied. The above-described (b) pocket forming and heat conduction pin air cylinder 73, heat conduction pin fixture 75 and the four heat conduction pins 32 included in the film bonding portion may have the same configuration as the mount seal portion. In any case, the inside surfaces of the front frame body 2 and the back frame body 3 are thermally welded by applying heat by the heat conductive pins. Preferably, a thermoplastic resin is provided in advance on the inner side of the front frame body 2 and the back frame body 3 to which heat is applied. By fixing the inner surface of the front frame body 2 and the inner surface of the back frame body 3, a packaging body 1 </ b> C (FIGS. 15 to 17) in which the product 5 is packaged is completed.

最後に，折畳まれている載置台60の半体60Ｂが元の位置に戻され，（ｉ）包装商品排出部においてたとえばエア吸着によって包装体１Ｃがコンベア81上に排出される。   Finally, the folded half 60B of the mounting table 60 is returned to its original position, and (i) the package 1C is discharged onto the conveyor 81 by, for example, air adsorption in the packaged product discharge unit.

上述した包装体１Ｃの製造装置における製造工程においても，包装体１Ａの製造工程と同様に，押込み部材31の押込みプラグ31Ｂを商品窓２Ａ，３Ａのそれぞれを通して押込むことで，カット済フィルム４Ａに２つのポケットＰがつくられる。包装体１Ｃでは商品５は商品窓２Ａ，３Ａの両がわから反対方向にそれぞれ突出するので，カット済フィルム４Ａにつくられる２つのポケットＰの深さは上述のようにたとえば商品５の厚さの半分程度とされる。また，包装体１Ｃの製造においても，包装体１Ａの製造工程と同様に，フィルムシートＦＳに上記カット済フィルム４Ａの周縁に沿う間欠的な切込みｋが形成されているので，押込み部材31の押込みプラグ31Ｂを商品窓２Ａ，３Ａのそれぞれを通して押込むときに，同時にフィルムシートＦＳからカット済フィルム４Ａを打ち抜くことができる。もちろん，あらかじめ打ち抜かれたカット済フィルム４Ａを用いるようにしてもよい。   In the manufacturing process of the manufacturing apparatus for the package 1C described above, as in the manufacturing process of the package 1A, the pressing plug 31B of the pressing member 31 is pressed through each of the product windows 2A and 3A, so that the cut film 4A is formed. Two pockets P are created. In the package 1C, the product 5 protrudes in the opposite direction from both the product windows 2A and 3A. Therefore, the depth of the two pockets P formed in the cut film 4A is, for example, the thickness of the product 5 as described above. About half. Also in the manufacture of the package 1C, as in the manufacturing process of the package 1A, the film sheet FS is formed with intermittent cuts k along the periphery of the cut film 4A. When the plug 31B is pushed through the product windows 2A and 3A, the cut film 4A can be punched from the film sheet FS at the same time. Of course, the cut film 4A punched in advance may be used.

表枠体２に形成された商品窓２Ａと裏枠体３に形成された商品窓３Ａの両方を覆う大きさの一枚のカット済フィルム４Ａに代えて，表枠体２に形成された商品窓２Ａを覆うカット済フィルム４と，裏枠体３に形成された商品窓３Ａを覆う別のカット済フィルム４の，二枚のカット済フィルム４を用いることもできる。さらに包装体１Ａと包装体１Ｂとの関係と同様に，包装体１Ｃについても，表枠体２と裏枠体３とを折り線Ｌでつなげておく必要は必ずしもなく，それぞれ別体のものであってもよい。   A product formed on the front frame body 2 in place of the single cut film 4A having a size covering both the product window 2A formed on the front frame body 2 and the product window 3A formed on the back frame body 3. Two cut films 4 of the cut film 4 covering the window 2A and another cut film 4 covering the product window 3A formed on the back frame 3 can also be used. Further, similarly to the relationship between the packaging body 1A and the packaging body 1B, the packaging body 1C does not necessarily need to be connected to the front frame body 2 and the back frame body 3 by the fold line L, and each is a separate body. There may be.

さらに，表枠体２および裏枠体３のそれぞれに商品窓２Ａ，３Ａを有する包装体１Ｃについても，包装体１Ａについての製造工程の変形例で説明したのと同様にして，押込みプラグ31Ｂに代えて商品５自体を用いてポケットＰを形成してもよい。   Further, for the packaging body 1C having the product windows 2A and 3A on the front frame body 2 and the back frame body 3, respectively, in the same manner as described in the modification of the manufacturing process for the packaging body 1A, Instead, the product P itself may be used to form the pocket P.

また，表枠体２の商品窓２Ａから外方に突出するポケットＰのみをあらかじめ形成して，裏枠体３の商品窓３Ａから外方に突出するポケットＰはあらかじめ形成しておかないようにすることもできる。この場合には，図３０に示すように，カット済フィルム４Ａを表枠体２のポケットＰの周縁のみに接着し（符号ｎが接着部を示している），裏枠体３には接着しないでおく。表枠体２の商品窓２Ａの位置に形成されたポケット２Ａに商品５が半分だけ収納されている状態で裏枠体３が折り畳まれると，商品５自体によってカット済フィルム４が押されて裏枠体３の商品窓３Ａを通して外方に突出し，商品５の収納と同時に裏枠体３の商品窓３Ａから外方に突出するポケットＰが形成される。この場合には，表枠体２と裏枠体３とを接着するときに，同時にカット済フィルム４Ａは裏枠体３の枠部に接着される。   Further, only the pocket P protruding outward from the product window 2A of the front frame 2 is formed in advance, and the pocket P protruding outward from the product window 3A of the back frame 3 is not formed in advance. You can also In this case, as shown in FIG. 30, the cut film 4A is bonded only to the peripheral edge of the pocket P of the front frame body 2 (reference numeral n indicates an adhesive portion), and is not bonded to the back frame body 3. Leave in. When the back frame 3 is folded in a state in which only half of the product 5 is stored in the pocket 2A formed at the position of the product window 2A of the front frame 2, the cut film 4 is pushed by the product 5 itself. A pocket P is formed which protrudes outward through the product window 3A of the frame 3 and protrudes outward from the product window 3A of the back frame 3 simultaneously with the storage of the product 5. In this case, when the front frame body 2 and the back frame body 3 are bonded, the cut film 4A is bonded to the frame portion of the back frame body 3 at the same time.

上述した実施例では商品窓２Ａ，３Ａから外方に突出する商品５の全体がカット済フィルム４，４Ａによって覆われているが，たとえばカット済フィルム４，４Ａを帯状に形成し，商品５の一部（商品５の長手方向の中央部分，商品５の長手方向の両端部分など）のみをカット済フィルム４，４Ａによって覆うようにしてもよい。   In the above-described embodiment, the entire product 5 protruding outward from the product windows 2A and 3A is covered with the cut films 4 and 4A. For example, the cut films 4 and 4A are formed in a band shape, Only a part (the central portion of the product 5 in the longitudinal direction, both end portions of the product 5 in the longitudinal direction) may be covered with the cut films 4 and 4A.

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ 包装体
２ 表枠体
３ 裏パネル体（裏枠体）
２Ａ，３Ａ 商品窓
４，４Ａ カット済フィルム
５ 商品
８，８Ａ 台紙
31 押込み部材
31Ｂ 押込みプラグ（押込み型）
31Ｃ フィルム押さえ板
ｋ 切込み
ｔ つなぎ部
Ｌ 折り線
Ｐ ポケット（収納部）
ＦＳ フィルムシート
（ｂ）ポケット形成およびフィルム接着部
（ｃ）フィルム供給部
（ｈ）台紙シール部 1A, 1B, 1C Packaging 2 Front frame 3 Back panel (back frame)
2A, 3A Product window 4, 4A Cut film 5 Product 8, 8A Mount
31 Push-in member
31B Push-in plug (push-in type)
31C Film retainer plate k Notch t Joint part L Folding line P Pocket (storage part)
FS film sheet (b) Pocket formation and film adhesion part (c) Film supply part (h) Mount seal part

Claims (17)

商品窓を有する表枠体の内がわ面に，上記商品窓を覆うようにフィルムを被せ，
包装される商品の外形に沿う形状の押込み型を用いてまたは包装される商品自体を用いて，上記商品窓を覆うフィルムを上記表枠体の内がわから外がわに向けて上記商品窓を通して押込むことにより，上記商品窓から外方に突出する上記商品の外形に沿うフィルムの収納部を形成し，
収納部が形成された上記フィルムの周縁部を上記表枠体の枠部の内がわ面に接着し，
上記収納部内に商品を入れ，
裏パネル体を上記表枠体の内がわ面に重ね合わせて固定する，
商品の包装方法。 Cover the inside of the front frame with the product window with a film so as to cover the product window.
Using the indentation mold having a shape that conforms to the outer shape of the product to be packaged or using the product itself to be packaged, the film covering the product window is directed through the product window from the inside to the outside of the table frame. By pushing, a film storage portion is formed along the outer shape of the product protruding outward from the product window,
Adhering the peripheral part of the film on which the storage part is formed to the inner surface of the frame part of the front frame,
Put the product in the storage section,
The back panel is fixed by overlapping the inside of the front frame on the inside surface.
Product packaging method. 上記フィルムの押込みに用いられる上記押込み型または上記包装される商品の外側周囲にフィルム押さえ部材を配置し，上記商品窓を通して上記フィルムを押込むときの上記フィルムの周縁部の立ち上がりを阻止する，
請求項１に記載の商品の包装方法。 Placing a film pressing member around the outer side of the pressing mold used for pressing the film or the product to be packaged, and preventing the peripheral edge of the film from rising when the film is pressed through the product window;
The product packaging method according to claim 1. 上記裏パネル体が上記表枠体の一側に折り線を介してつながっており，
上記裏パネル体を上記折り線の位置で内がわに折畳むことにより，上記裏パネル体を上記表枠体の内がわ面に重ね合わせる，
請求項１または２に記載の商品の包装方法。 The back panel body is connected to one side of the front frame body via a fold line,
Folding the back panel body at the fold line so that the inside of the front frame body overlaps the side surface,
The method for packaging a product according to claim 1 or 2. 包装される商品の厚さと同程度の深さの収納部を形成する，
請求項１から３のいずれか一項に記載の商品の包装方法。 Form a storage section with a depth similar to the thickness of the product being packaged.
The method for packaging a product according to any one of claims 1 to 3. 上記フィルムを超えるサイズを有するフィルムシートを供給し，
上記フィルムシートに上記商品窓を覆うように被せられる上記フィルムの周縁に沿う間欠的な切込みを形成し，
上記押込み型または上記包装される商品を上記商品窓を通して押込むときに，上記フィルムシートから上記フィルムを打ち抜く，
請求項１から４のいずれか一項に記載の商品の包装方法。 Supplying a film sheet having a size larger than the above film;
Forming intermittent cuts along the periphery of the film over the film sheet to cover the product window;
Punching out the film from the film sheet when the pushing mold or the packaged product is pushed through the product window;
The method for packaging a product according to any one of claims 1 to 4. 第１の商品窓を有する表枠体の内がわ面に，上記第１の商品窓を覆うように第１のフィルムを被せ，
第２の商品窓を有する裏枠体の内がわ面に，上記第２の商品窓を覆うように第２のフィルムを被せ，
包装される商品の外形に沿う形状の押込み型または上記包装される商品自体を用いて，上記第１，第２の商品窓を覆う第１，第２のフィルムのそれぞれを，上記表枠体および上記裏枠体の内がわから外がわに向けて，上記第１および第２の商品窓を通して押込むことにより，上記第１および第２の商品窓のそれぞれから外方に突出する，上記商品の外形に沿う第１のフィルムの収納部および第２のフィルムの収納部を形成し，
収納部が形成された上記第１のフィルムの周縁部を上記表枠体の枠部の内がわ面に，収納部が形成された上記第２のフィルムの周縁部を上記裏枠体の枠部の内がわ面に，それぞれ接着し，
上記第１のフィルムの収納部内または第２のフィルムの収納部内のいずれかに商品を入れ，
上記裏枠体の内がわ面と上記表枠体の内がわ面とを重ね合わせて固定する，
商品の包装方法。 Covering the inner side of the front frame body having the first product window with the first film so as to cover the first product window,
Cover the inner side of the back frame body having the second product window with the second film so as to cover the second product window,
Each of the first and second films covering the first and second product windows using the indentation mold having a shape conforming to the outer shape of the product to be packaged or the product to be packaged itself, The product which protrudes outward from each of the first and second product windows by being pushed through the first and second product windows toward the outside from the inside of the back frame body. Forming a first film storage portion and a second film storage portion along the outer shape of
The peripheral portion of the first film in which the storage portion is formed is the inner surface of the frame portion of the front frame body, and the peripheral portion of the second film in which the storage portion is formed is the frame of the back frame body. Adhering to the inner side of each part,
Put the product in either the first film storage section or the second film storage section,
The inner frame of the back frame and the inner frame of the front frame are overlapped and fixed.
Product packaging method. 上記押込み型または上記包装される商品の外周範囲にフィルム押さえ部材を配置し，上記第１，第２の商品窓を通して上記第１，第２のフィルムをそれぞれ押込むときの上記第１，第２のフィルムの周縁部の立ち上がりを阻止する，
請求項６に記載の商品の包装方法。 The first and second films when a film pressing member is arranged in the outer peripheral range of the pressing mold or the packaged product and the first and second films are pressed through the first and second product windows, respectively. Prevent the peripheral edge of the film from rising,
The product packaging method according to claim 6. 上記裏枠体が上記表枠体の一側に折り線を介してつながっており，
上記裏枠体を上記折り線の位置で内がわに折畳むことにより，上記裏枠体の内がわ面が上記表枠体の内がわ面に重ね合わせる，
請求項６または７に記載の商品の包装方法。 The back frame is connected to one side of the front frame via a folding line;
Folding the back frame body at the position of the fold line so that the inside surface of the back frame body overlaps the inside surface of the front frame body,
The method for packaging a product according to claim 6 or 7. 包装される商品の厚さの半分程度の深さの，上記第１のフィルムの収納部および上記第２のフィルムの収納部を形成する，
請求項６から８のいずれか一項に記載の商品の包装方法。 Forming a storage portion for the first film and a storage portion for the second film having a depth of about half the thickness of the product to be packaged;
The product packaging method according to any one of claims 6 to 8. 上記第１のフィルムおよび第２のフィルムが一枚のフィルムによって構成され，一枚のフィルムが上記第１の商品窓および上記第２の商品窓の両方を覆う，
請求項６から９のいずれか一項に記載の商品の包装方法。 The first film and the second film are constituted by a single film, and the single film covers both the first product window and the second product window;
The product packaging method according to any one of claims 6 to 9. 上記フィルムを超える大きさを有するフィルムシートを供給し，
上記フィルムシートに，上記第１および第２商品窓を覆うように被せられる上記一枚のフィルムの周縁に沿う間欠的な切込みを形成し，
上記押込み型または上記包装される商品を上記第１および第２の商品窓を通して押込むときに，上記フィルムシートから上記一枚のフィルムを打ち抜く，
請求項１０に記載の商品の包装方法。 Supplying a film sheet having a size larger than the film,
Forming intermittent cuts along the periphery of the one piece of film over the film sheet so as to cover the first and second product windows;
Punching out the single film from the film sheet when the push mold or the packaged product is pushed through the first and second product windows;
The product packaging method according to claim 10. 第１の商品窓を有する表枠体および上記表枠体の一側に折り線を介してつながる第２の商品窓を有する裏枠体を有する台紙を供給し，
第１の商品窓を有する表枠体の内がわ面および第２の商品窓を有する裏枠体の内がわ面に，上記第１の商品窓および第２の商品窓の両方を覆うようにフィルムを被せ，
包装される商品の外形に沿う形状の押込み型または包装される商品自体を用いて，上記第１の商品窓を覆うフィルムを上記表枠体の内がわから外がわに向けて上記第１の商品窓を通して押込むことにより，上記第１の商品窓から外方に突出する，上記商品の厚さよりも浅い深さを持つフィルムの第１の収納部を形成し，
上記第１の収納部の周縁のフィルム部分を上記表枠体の枠部の内がわ面に接着し，
上記第１の収納部内に商品を入れ，
上記裏枠体を折り畳んで上記表枠体の内がわ面と上記裏枠体の内がわ面とを重ね合わせて固定しかつ上記裏枠体の枠部に上記フィルムを接着し，
上記裏枠体を折り畳むときに，上記フィルムの第１の収納部からはみ出している商品部分により上記第２の商品窓を覆うフィルムを上記裏枠体の内がわから外がわに向けて上記第２の商品窓を通して押込むことで，上記第２の商品窓から外方に突出する上記商品部分を収納する第２の収納部を形成する，
商品の包装方法。 Supplying a mount having a front frame having a first product window and a back frame having a second product window connected to one side of the front frame via a folding line;
The inner frame of the front frame having the first product window and the inner frame of the back frame having the second product window cover both the first product window and the second product window. Cover the film with
Using the indentation mold having a shape that conforms to the outer shape of the product to be packaged or the product itself to be packaged, the film covering the first product window is directed from the inside of the table frame to the outside of the first frame. By pushing through the merchandise window to form a first storage portion of film having a depth shallower than the thickness of the merchandise projecting outward from the first merchandise window;
Adhering the film part at the periphery of the first storage part to the inner side of the frame part of the table frame,
Put the product in the first storage part,
Folding the back frame body and fixing the inner frame surface of the front frame body and the inner frame surface of the back frame body, and bonding the film to the frame portion of the back frame body,
When the back frame is folded, the film covering the second product window with the product portion protruding from the first storage portion of the film is directed from the inside to the outside of the back frame. A second storage portion for storing the product portion protruding outward from the second product window by being pushed through the second product window;
Product packaging method. 商品窓を有する表枠体の内がわ面に，上記商品窓を覆うようにフィルムを被せるフィルム供給部，
包装される商品の外形に沿う形状の押込み型または包装される商品を備え，上記押込み型または包装される商品自体によって，上記商品窓を覆うフィルムを上記表枠体の内がわから外がわに向けて上記商品窓を通して押込むことにより，上記商品窓から外方に突出する上記商品の外形に沿うフィルムの収納部を形成する収納部形成部，
収納部が形成された上記フィルムの周縁部を上記表枠体の枠部の内がわ面に接着するフィルム接着部，ならびに
上記収納部内に商品が入れられた後に，裏パネル体を上記表枠体の内がわ面に重ね合わせて固定するシール部を備える，
商品の包装装置。 A film supply section for covering the inside of the front frame having the product window with a film so as to cover the product window;
A pressing mold having a shape conforming to the outer shape of the product to be packaged or a product to be packaged is provided, and the film covering the product window is separated from the inside of the table frame by the indentation mold or the packaged product itself. A storage portion forming portion that forms a storage portion of a film along the outer shape of the product protruding outward from the product window by being pushed through the product window toward the
A film adhesion part for adhering the peripheral edge of the film on which the storage part is formed to the inner surface of the frame part of the front frame body, and after the product is put in the storage part, the back panel body is attached to the front frame. It has a seal part that is fixed on the inner surface of the body.
Product packaging equipment. 第１の商品窓を有する表枠体の内がわ面に，上記第１の商品窓を覆うように第１のフィルムを被せ，かつ第２の商品窓を有する裏枠体の内がわ面に，上記第２の商品窓を覆うように第２のフィルムを被せるフィルム供給部，
包装される商品の外形に沿う形状の押込み型または包装される商品を備え，上記押込み型または包装される商品自体を用いて，上記第１，第２の商品窓を覆う第１，第２のフィルムのそれぞれを，上記表枠体および上記裏枠体の内がわから外がわに向けて，上記第１および第２の商品窓を通して押込むことにより，上記第１および第２の商品窓のそれぞれから外方に突出する，上記商品の外形に沿う第１のフィルムの収納部および第２のフィルムの収納部を形成する収納部形成部，
収納部が形成された上記第１のフィルムの周縁部を上記表枠体の枠部の内がわ面に，収納部が形成された上記第２のフィルムの周縁部を上記裏枠体の枠部の内がわ面に，それぞれ接着するフィルム接着部，ならびに
上記第１のフィルムの収納部内または第２のフィルムの収納部内のいずれかに商品が入れられた後，上記表枠体の内がわ面と上記裏枠体の内がわ面とを重ね合わせて固定するシール部を備える，
商品の包装装置。 The inner side of the back frame having the second product window and the first side of the front frame having the first product window covered with the first film so as to cover the first product window. A film supply unit for covering the second product window with a second film covering the second product window,
First and second covering the first and second merchandise windows by using the indentation mold having a shape conforming to the outer shape of the packaged product or the packaged product, and using the push mold or the packaged product itself. Each of the films is pushed through the first and second product windows toward the inside and outside of the front frame body and the back frame body, whereby the first and second product window A storage portion forming portion for forming a storage portion for the first film and a storage portion for the second film along the outer shape of the product, projecting outward from each other;
The peripheral portion of the first film in which the storage portion is formed is the inner surface of the frame portion of the front frame body, and the peripheral portion of the second film in which the storage portion is formed is the frame of the back frame body. After the product is put in either the film adhesive part to be bonded to the inner side of the part, the first film storage part or the second film storage part, the inside of the table frame body is A seal portion is provided to overlap and fix the side surface and the inside surface of the back frame.
Product packaging equipment. 第１の商品窓を有する表枠体および上記表枠体の一側に折り線を介してつながる第２の商品窓を有する裏枠体を有する台紙の内がわ面に，上記第１の商品窓および第２の商品窓の両方を覆うようにフィルムを被せるフィルム供給部，
包装される商品の外形に沿う形状の押込み型または包装される商品を備え，上記押込み型または包装される商品自体を用いて，上記第１の商品窓を覆うフィルムを，上記表枠体の内がわから外がわに向けて上記第１の商品窓を通して押込むことにより，上記第１の商品窓から外方に突出する，上記商品の厚さよりも浅い深さを持つフィルムの第１の収納部を形成する収納部形成部，
上記第１の収納部の周縁のフィルム部分を上記表枠体の枠部の内がわ面に接着するフィルム接着部，
上記フィルムの第１の収納部内に商品が入れられた後，上記裏枠体を折り畳んで上記表枠体の内がわ面と上記裏枠体の内がわ面とを重ね合わせて固定しかつ上記裏枠体の枠部に上記フィルムを接着し，上記裏枠体を折り畳むときに，上記フィルムの第１の収納部からはみ出している商品部分により上記第２の商品窓を覆うフィルムが上記裏枠体の内がわから外がわに向けて上記第２の商品窓を通して押込まれることで，上記第２の商品窓から外方に突出する上記商品部分を収納する第２の収納部を形成するシール部を備える，
商品の包装装置。 The first commodity on the inner side of the mount having a front frame body having a first commodity window and a back frame body having a second commodity window connected to one side of the front frame body via a folding line. A film supply section for covering the film so as to cover both the window and the second commodity window;
Provided with an indentation mold having a shape conforming to the outer shape of the product to be packaged or a product to be packaged, the film covering the first product window using the indentation mold or the product to be packaged itself is placed inside the table frame. First storage of a film having a depth shallower than the thickness of the product protruding outward from the first product window by being pushed through the first product window toward the outer side from the side Storage part forming part forming part,
A film adhering portion for adhering the peripheral film portion of the first storage portion to the inner surface of the frame portion of the front frame body;
After the product is put in the first storage portion of the film, the back frame is folded and the inner surface of the front frame and the inner surface of the back frame are overlapped and fixed, and When the film is bonded to the frame portion of the back frame body and the back frame body is folded, the film covering the second product window with the product portion protruding from the first storage portion of the film is the back surface. By pushing through the second product window from the inside of the frame toward the outside, the second storage part for storing the product part protruding outward from the second product window is formed. Equipped with a sealing part,
Product packaging equipment. 商品窓を有する表枠体，
上記表枠体の内がわ面と重ね合わされて保持される裏パネル体，および
上記表枠体と裏パネル体の間に設けられるフィルムを備え，
包装される商品の外形に沿う形状の押込み型を用いてまたは包装される商品自体によって，商品窓を有する表枠体の内がわ面に上記商品窓を覆うように被せられた上記フィルムが上記表枠体の内がわから外がわに向けて上記商品窓を通して押込まれることによって形成される，上記商品窓から外方に突出する上記商品の外形に沿うフィルムの収納部，
上記収納部が形成された上記フィルムの周縁部を上記表枠体の枠部の内がわ面に接着する接着部，および
裏パネル体を上記表枠体の内がわ面に重ね合わせて固定する固定部を備える，
包装体。 A front frame with a product window,
A back panel body that is held by being overlapped with the inner surface of the front frame body, and a film provided between the front frame body and the back panel body,
The film covered with the inner surface of the front frame body having the product window is covered with the pushing mold having a shape conforming to the outer shape of the product to be packaged or by the product itself to be packaged. A film storage portion that follows the outer shape of the product projecting outward from the product window, formed by being pushed through the product window from the inside of the front frame toward the outside.
Adhering the peripheral edge of the film on which the storage part is formed to the inner side of the frame part of the front frame, and fixing the back panel body by overlapping the inner side of the front frame With a fixed part to
Packaging body. 第１の商品窓を有する表枠体，
上記表枠体の内がわ面と重ね合わされて保持される，第２の商品窓を有する裏枠体，および
上記表枠体と裏枠体の間に設けられるフィルムを備え，
上記表枠体の内がわ面および上記裏枠体の内がわ面に上記第１，第２の商品窓を覆うように被せられた上記フィルムが，包装される商品の外形に沿う形状の押込み型または上記包装される商品自体によって，上記表枠体および上記裏枠体の内がわから外がわに向けて，上記第１および第２の商品窓を通して押込まれることによって形成される，上記第１および第２の商品窓のそれぞれから外方に突出する上記商品の外形に沿う第１，第２の収納部，
上記の第１の収納部の周縁のフィルム部分を上記表枠体の枠部の内がわ面に，上記第２の収納部の周縁のフィルム部分を上記裏枠体の枠部の内がわ面に，それぞれ接着する接着部，ならびに
裏枠体の内がわ面と上記表枠体の内がわ面を重ね合わせて固定する固定部を備える，
包装体。 A front frame having a first product window;
A back frame body having a second product window, which is held in an overlapping manner with the inner surface of the front frame body, and a film provided between the front frame body and the back frame body,
The film covered on the inner side of the front frame and the inner side of the back frame so as to cover the first and second product windows has a shape that conforms to the outer shape of the product to be packaged. It is formed by pushing through the first and second product windows toward the outside from the inside of the front frame body and the back frame body by the push mold or the packaged product itself, First and second storage portions along the outer shape of the product projecting outward from each of the first and second product windows;
The film portion at the periphery of the first storage portion is the inner surface of the frame portion of the front frame body, and the film portion at the periphery of the second storage portion is the inner portion of the frame portion of the back frame body. Each side has an adhesive part to be bonded, and a fixing part for fixing the inner frame surface of the back frame body and the inner frame surface of the front frame body in an overlapping manner.
Packaging body.
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