JP2014119186A - Electric discharge unit, air cleaner including electric discharge unit, and air conditioner including electric discharge unit - Google Patents

Electric discharge unit, air cleaner including electric discharge unit, and air conditioner including electric discharge unit Download PDF

Info

Publication number
JP2014119186A
JP2014119186A JP2012274829A JP2012274829A JP2014119186A JP 2014119186 A JP2014119186 A JP 2014119186A JP 2012274829 A JP2012274829 A JP 2012274829A JP 2012274829 A JP2012274829 A JP 2012274829A JP 2014119186 A JP2014119186 A JP 2014119186A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air
discharge
discharge unit
case member
power supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2012274829A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toshio Tanaka
利夫 田中
Toshiharu Haruna
俊治 春名
Kenkichi Kagawa
謙吉 香川
Kei Suzumura
啓 鈴村
Tatsuumi Enokida
達海 榎田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Industries Ltd filed Critical Daikin Industries Ltd
Priority to JP2012274829A priority Critical patent/JP2014119186A/en
Publication of JP2014119186A publication Critical patent/JP2014119186A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the size of an electric discharge unit.SOLUTION: An air cleaner includes: an electric discharge unit (23) that includes an electric discharge device (32) that cause streamer discharge between a discharge electrode (33) and an opposite electrode (34) opposite to the discharge electrode (33), and a power supply device (41) boosting a voltage supplied from outside and applying the voltage across electrodes (33, 34); and a case member (30) that accommodates the electric discharge device (32) and the power supply device (41) integrally.

Description

本発明は、放電ユニットに関し、特に、ストリーマ放電に係るものである。     The present invention relates to a discharge unit, and particularly relates to streamer discharge.

従来より、放電装置を備えた空気浄化装置としてストリーマ放電方式のものが知られている。このストリーマ放電方式の空気浄化装置は、特許文献1に示すように、放電装置として複数の放電電極と、この放電電極に対向する対向電極とを備えている。各放電電極は、電源手段の高圧電源部から電力供給されている。     Conventionally, a streamer discharge type is known as an air purification apparatus provided with a discharge device. As shown in Patent Document 1, this streamer discharge type air purification device includes a plurality of discharge electrodes as a discharge device and a counter electrode facing the discharge electrodes. Each discharge electrode is supplied with power from a high-voltage power supply unit of the power supply means.

特開2009−148614号公報JP 2009-148614 A

しかしながら、上述した特許文献1に係る空気浄化装置では、放電装置と高圧電源部とが別々に設置され、高圧電線によって接続されて放電ユニットが形成されている。このため、高圧電線を配置するスペースが必要となり、放電ユニットが大型化してしまうという問題があった。     However, in the air purification apparatus according to Patent Document 1 described above, the discharge device and the high-voltage power supply unit are separately installed and connected by a high-voltage electric wire to form a discharge unit. For this reason, there is a problem that a space for arranging the high-voltage electric wires is required, and the discharge unit is increased in size.

本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、放電ユニットを小型化することを目的とする。     This invention is made | formed in view of such a point, and aims at reducing a discharge unit in size.

第1の発明は、放電電極(33)と該放電電極(33)に対向する対向電極(34)との間でストリーマ放電を行う放電装置(32)と、外部から供給された電圧を昇圧して両電極(33,34)へ印加する電源装置(41)とを備えた放電ユニットであって、上記放電装置(32)と上記電源装置(41)とを一体として収容するケース部材(30)を備えている。     According to a first aspect of the present invention, there is provided a discharge device (32) for performing a streamer discharge between a discharge electrode (33) and a counter electrode (34) facing the discharge electrode (33), and boosting a voltage supplied from the outside. A discharge unit including a power supply device (41) for applying to both electrodes (33, 34), and a case member (30) for housing the discharge device (32) and the power supply device (41) as a unit It has.

上記第1の発明では、電源装置(41)が外部から供給された電圧を昇圧して放電装置(32)の両電極(33,34)へ高電圧を印加する。放電装置(32)に電圧が印加されると、放電電極(33)と対向電極(34)との間では所定の放電電力でストリーマ放電が行われる。その結果、低温プラズマの発生に伴い活性種(高速電子、イオン、ラジカル、その他の励起分子など)が生成する。被処理空気中の被処理成分(臭気成分や有害成分)は、この活性種に酸化分解されることで、被処理空気が浄化される。     In the first invention, the power supply device (41) boosts the voltage supplied from the outside and applies a high voltage to both electrodes (33, 34) of the discharge device (32). When a voltage is applied to the discharge device (32), streamer discharge is performed with a predetermined discharge power between the discharge electrode (33) and the counter electrode (34). As a result, active species (fast electrons, ions, radicals, other excited molecules, etc.) are generated with the generation of low-temperature plasma. Components to be treated (odor components and harmful components) in the to-be-treated air are oxidatively decomposed into these active species, thereby purifying the to-be-treated air.

第2の発明は、上記第1の発明において、上記ケース部材(30)には、上記電源装置(41)が埋設された絶縁性材料からなる第1モールド部(45)が設けられている。     In a second aspect based on the first aspect, the case member (30) is provided with a first mold part (45) made of an insulating material in which the power supply device (41) is embedded.

上記第2の発明では、電源装置(41)が第1モールド部(45)に埋設することで、電源装置(41)を第1モールド(45)内に隔離することができる。こうすることで、放電ユニットをメンテナンスする際などに、電源装置(41)を取り外すことなく、洗浄などを実施することができる。     In the said 2nd invention, a power supply device (41) can be isolated in a 1st mold (45) because a power supply device (41) is embed | buried in a 1st mold part (45). By so doing, cleaning or the like can be performed without removing the power supply device (41) when maintaining the discharge unit.

第3の発明は、上記第1の発明又は第2の発明において、上記ケース部材(30)内において上記放電装置(32)と上記電源装置(41)とは、接続部(35,36)によって電気的に接続される一方、上記ケース部材(30)には、上記接続部(35,36)が埋設された絶縁性材料からなる第2モールド部(46)が設けられている。     According to a third invention, in the first invention or the second invention, the discharge device (32) and the power supply device (41) in the case member (30) are connected by a connecting portion (35, 36). On the other hand, the case member (30) is provided with a second mold part (46) made of an insulating material in which the connection parts (35, 36) are embedded.

上記第3の発明では、放電装置(32)と電源装置(41)とを電気的に接続する接続部(35,36)が第2モールド部(46)に埋設することで、ケース部材(30)に対して接続部(35,36)を電気的に絶縁することができる。つまり、接続部(35,36)とケース部材(30)との間に第2モールド部(46)が介在することで電気絶縁性が確保されるため、接続部(35,36)とケース部材(30)との間の距離を縮めることができる。     In the said 3rd invention, the connection part (35,36) which electrically connects a discharge device (32) and a power supply device (41) is embed | buried in a 2nd mold part (46), and thereby a case member (30 ) Can be electrically insulated from the connecting portions (35, 36). That is, since the second mold part (46) is interposed between the connection part (35, 36) and the case member (30), electrical insulation is ensured, so the connection part (35, 36) and the case member (30) can be shortened.

第4の発明は、上記第1〜第3の発明の何れか1つにおいて、上記ケース部材(30)は、上記放電電極(33)又は対向電極(34)を上記ケース部材(30)内に設置するための設置部材(37)と、上記設置部材(37)の少なくとも一部が埋設された絶縁性材料からなる第3モールド部(47)とを備えている。     According to a fourth invention, in any one of the first to third inventions, the case member (30) includes the discharge electrode (33) or the counter electrode (34) in the case member (30). An installation member (37) for installation and a third mold part (47) made of an insulating material in which at least a part of the installation member (37) is embedded are provided.

上記第4の発明では、設置部材(37)によって放電電極(33)又は対向電極(34)がケース部材(30)内に設置される。この設置部材(37)の少なくとも一部が第2モールド部(46)に埋設することで、ケース部材(30)に対して放電電極(33)又は対向電極(34)を電気的に絶縁することができる。つまり、設置部材(37)とケース部材(30)との間に第3モールド部(47)が介在することで電気絶縁性が確保されるため、設置部材(37)とケース部材(30)との間の距離を縮めることができる。     In the fourth aspect, the discharge electrode (33) or the counter electrode (34) is installed in the case member (30) by the installation member (37). At least a part of the installation member (37) is embedded in the second mold part (46) to electrically insulate the discharge electrode (33) or the counter electrode (34) from the case member (30). Can do. That is, since the third mold part (47) is interposed between the installation member (37) and the case member (30), electrical insulation is ensured, so that the installation member (37) and the case member (30) The distance between can be reduced.

第5の発明は、上記第1〜第4の発明の何れか1つに係る放電ユニット(23)を空気通路(20)に備えた空気清浄機。     5th invention is the air cleaner provided with the discharge unit (23) which concerns on any one of the said 1st-4th invention in the air path (20).

上記第5の発明では、放電ユニット(23)が空気清浄機(10)の空気通路(20)を通過する空気を浄化する。     In the fifth aspect, the discharge unit (23) purifies the air passing through the air passage (20) of the air cleaner (10).

第6の発明は、上記第1〜第4の発明の何れか1つに係る放電ユニット(23)を空気通路(20)に備えた空気調和装置。     6th invention is an air conditioning apparatus provided with the discharge unit (23) which concerns on any one of the said 1st-4th invention in the air path (20).

上記第6の発明では、放電ユニット(23)が空気調和装置(50)の空気通路(20)を通過する空気を浄化する。     In the sixth invention, the discharge unit (23) purifies the air passing through the air passage (20) of the air conditioner (50).

上記第1の発明によれば、高電圧を印加する電源装置(41)と放電装置(32)とを両方ケース部材(30)に収容したため、高圧電線などを引き回すことなく、放電ユニットを形成することができる。これにより、放電ユニットを小型化することができる。また、ケース部材(30)内に高電圧を印加する電源装置(41)を収容したため、放電ユニットが設置される空気中の塵埃などによって該電源装置(41)が汚染されるのを防止することができる。     According to the first aspect of the invention, since both the power supply device (41) and the discharge device (32) for applying a high voltage are accommodated in the case member (30), the discharge unit is formed without drawing a high-voltage wire or the like. be able to. Thereby, a discharge unit can be reduced in size. Further, since the power supply device (41) for applying a high voltage is accommodated in the case member (30), the power supply device (41) is prevented from being contaminated by dust in the air where the discharge unit is installed. Can do.

上記第2の発明によれば、第1モールド部(45)によって電源装置(41)を埋設したため、電源装置(41)をケース部材(30)内で隔離することができる。これにより、放電ユニットをメンテナンスする際に、電源装置(41)を取り外すことなく、洗浄などを実施することができる。     According to the second aspect of the invention, since the power supply device (41) is embedded by the first mold portion (45), the power supply device (41) can be isolated in the case member (30). Thereby, when maintaining a discharge unit, washing | cleaning etc. can be implemented, without removing a power supply device (41).

上記第3の発明によれば、第2モールド部(46)によって接続部(35,36)を埋設したため、接続部(35,36)とケース部材(30)との間に第2モールド部(46)を介在させることができる。このため、接続部(35,36)とケース部材(30)との間で絶縁距離を大きく保つことなく、接続部(35,36)をケース部材(30)に対して電気的に絶縁することができる。つまり、接続部(35,36)とケース部材(30)との間の距離を縮めることができる。これにより、放電ユニットを小型化することができる。     According to the third aspect of the invention, since the connection portion (35, 36) is embedded by the second mold portion (46), the second mold portion (35, 36) and the case member (30) are provided with the second mold portion ( 46) can be interposed. Therefore, electrically insulate the connection part (35, 36) from the case member (30) without maintaining a large insulation distance between the connection part (35, 36) and the case member (30). Can do. That is, the distance between the connection part (35, 36) and the case member (30) can be reduced. Thereby, a discharge unit can be reduced in size.

上記第4の発明によれば、第3モールド部(47)によって設置部材(37)を埋設したため、設置部材(37)とケース部材(30)との間に第3モールド部(46)を介在させることができる。このため、設置部材(37)とケース部材(30)との間で絶縁距離を大きく保つことなく、設置部材(37)をケース部材(30)に対して電気的に絶縁することができる。つまり、設置部材(37)とケース部材(30)との間の距離を縮めることができる。これにより、放電ユニットを小型化することができる。     According to the fourth aspect of the invention, since the installation member (37) is embedded by the third mold part (47), the third mold part (46) is interposed between the installation member (37) and the case member (30). Can be made. For this reason, the installation member (37) can be electrically insulated from the case member (30) without maintaining a large insulation distance between the installation member (37) and the case member (30). That is, the distance between the installation member (37) and the case member (30) can be reduced. Thereby, a discharge unit can be reduced in size.

実施形態1に係る空気清浄機を示す概略の断面図である。1 is a schematic cross-sectional view showing an air cleaner according to Embodiment 1. FIG. 実施形態1に係る放電ユニットを上から視た図である。It is the figure which looked at the discharge unit which concerns on Embodiment 1 from the top. 実施形態1に係る放電ユニットを示す概略の縦断面図である。1 is a schematic longitudinal sectional view showing a discharge unit according to Embodiment 1. FIG. 実施形態2に係る空気清浄機を示す概略の断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the air cleaner which concerns on Embodiment 2. FIG. 実施形態3に係る空気調和装置を示す概略の断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the air conditioning apparatus which concerns on Embodiment 3.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。     Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

〈発明の実施形態1〉
図1に示すように、実施形態1に係る空気清浄機(10)は、天井(C)の近傍に設置されるケーシング(11)を備えている。ケーシング(11)は、上下に扁平な中空の直方体状に形成されている。このケーシング(11)は、天井(C)の裏面(上面)に設置されている。つまり、実施形態1係る空気清浄機(10)は、いわゆる天井裏置き式に構成されている。
<Embodiment 1>
As shown in FIG. 1, the air cleaner (10) according to Embodiment 1 includes a casing (11) installed in the vicinity of the ceiling (C). The casing (11) is formed in a hollow rectangular parallelepiped shape that is flat up and down. The casing (11) is installed on the back surface (upper surface) of the ceiling (C). That is, the air cleaner (10) according to Embodiment 1 is configured as a so-called ceiling-back type.

上記ケーシング(11)の一方の側面には、内気吸込口(17)が形成されている。内気吸込口(17)には、内気ダクト(18)の一端が接続している。内気ダクト(18)の他端部は、建物の壁体(W)に延びて、そこから下方に折れ曲がり天井(C)を貫通して室内に延出している。この内気ダクト(18)の他端は、内径が拡大されて室内に臨んでいる。ケーシング(11)の他方の側面には、給気口(14)が形成されている。給気口(14)には、給気ダクト(15)の一端が接続している。給気ダクト(15)の他端側は、下方に折れ曲がって天井(C)を貫通して室内に延出している。給気ダクト(15)の他端は、内径が拡大されて室内に臨んでいる。     An inside air suction port (17) is formed on one side surface of the casing (11). One end of the inside air duct (18) is connected to the inside air suction port (17). The other end of the inside air duct (18) extends to the wall (W) of the building, then bends downward therefrom, extends through the ceiling (C), and extends into the room. The other end of the inside air duct (18) has a larger inner diameter and faces the room. An air supply port (14) is formed on the other side surface of the casing (11). One end of an air supply duct (15) is connected to the air supply port (14). The other end of the air supply duct (15) is bent downward and extends through the ceiling (C) into the room. The other end of the air supply duct (15) has a larger inner diameter and faces the room.

上記ケーシング(11)の内部には、内気吸込口(17)側から給気口(14)側に向かって、被処理空気が流れる空気通路(20)が形成されている。空気通路(20)には、被処理空気を浄化するための空気浄化手段として、プレフィルタ(21)、脱臭ユニット(22)、及び熱交換器(25)が、空気流れの上流側から下流側に向かって順に配列されている。また、これらの空気浄化手段の下流側には、室内へ空気を供給するための給気ファン(16)が設置されている。     Inside the casing (11), an air passage (20) through which air to be treated flows is formed from the inside air inlet (17) side toward the air inlet (14) side. The air passage (20) includes a prefilter (21), a deodorizing unit (22), and a heat exchanger (25) as air purification means for purifying the air to be treated, from the upstream side to the downstream side of the air flow. Are arranged in order. An air supply fan (16) for supplying air into the room is installed on the downstream side of these air purification means.

上記プレフィルタ(21)は、フィルタ部材を構成しており、被処理空気中の比較的大きな塵埃を物理的に捕捉する。プレフィルタ(21)は、長尺の帯状ないしシート状に形成されている。そして、プレフィルタ(21)は、閉ループ形となるように長手方向の両端が接合されている。     The pre-filter (21) constitutes a filter member and physically captures relatively large dust in the air to be treated. The prefilter (21) is formed in a long band shape or sheet shape. The prefilter (21) is joined at both ends in the longitudinal direction so as to have a closed loop shape.

上記熱交換器(25)は、例えば蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる冷媒回路(図示省略)に接続されており、蒸発器や凝縮器として機能する。熱交換器(25)では、冷媒回路を流れる冷媒と、被処理空気とが熱交換する。つまり、熱交換器(25)は、被処理空気の温度を調節するための空気調和手段を構成している。この例では、触媒フィルタ(24)の下流側に設置されている。したがって、空気通路(20)を流れる空気は、脱臭ユニット(22)で浄化された後、熱交換器(25)によって加熱又は冷却されて室内へ供給される。以上のように、本実施形態1に係る空気清浄機(10)では、室内の空気清浄と共に、室内の冷房や暖房を行うことができる。     The heat exchanger (25) is connected to a refrigerant circuit (not shown) in which, for example, a vapor compression refrigeration cycle is performed, and functions as an evaporator or a condenser. In the heat exchanger (25), the refrigerant flowing through the refrigerant circuit and the air to be treated exchange heat. That is, the heat exchanger (25) constitutes an air conditioning means for adjusting the temperature of the air to be processed. In this example, it is installed on the downstream side of the catalyst filter (24). Therefore, the air flowing through the air passage (20) is purified by the deodorizing unit (22), then heated or cooled by the heat exchanger (25), and supplied to the room. As described above, in the air cleaner (10) according to the first embodiment, indoor air cleaning and indoor cooling and heating can be performed.

上記脱臭ユニット(22)は、被処理空気中の臭気成分(無臭の有害成分を含む)を除去する。脱臭ユニット(22)は、放電ユニット(23)と該放電ユニット(23)の下流側に配置される触媒フィルタ(24)とを有している。     The deodorizing unit (22) removes odorous components (including odorless harmful components) in the air to be treated. The deodorizing unit (22) has a discharge unit (23) and a catalyst filter (24) disposed on the downstream side of the discharge unit (23).

図1に示すように、上記放電ユニット(23)は、ストリーマ放電により低温プラズマを生成して被処理空気を清浄化する、いわゆるストリーマ放電方式の放電ユニットである。     As shown in FIG. 1, the discharge unit (23) is a so-called streamer discharge type discharge unit that generates low-temperature plasma by streamer discharge to clean the air to be treated.

上記放電ユニット(23)は、図2および図3に示すように、内部に放電装置(32)と電源装置(41)とを収容したケース部材(30)を備えている。尚、本実施形態1では、図3における上下左右を基準に上下左右とする。     As shown in FIGS. 2 and 3, the discharge unit (23) includes a case member (30) in which a discharge device (32) and a power supply device (41) are housed. In the first embodiment, the vertical and horizontal directions in FIG.

上記ケース部材(30)は、長方形状の箱体に形成されている。ケース部材(30)内は、その長手方向の一端側(左側)に放電装置(32)が設置され、他端側(右側)に電源装置(41)が設置されている。また、ケース部材(30)は、その長手方向の一端側(左側)の上面に吹出口部(40)が形成される一方、図示はしないが、吸込口部が形成されている。上記吹出口部(40)は、放電装置(32)に対応する部分に形成された開口である。上記ケース部材(30)内において放電装置(32)で処理された空気は、上記吹出口部(40)からケース部材(30)の外部に放出される(吹き出される)。ケース部材(30)内には、吸込口部から吹出口部(40)までに亘って被処理空気である空気通路(20)の空気が流れるケース内空気通路(31)が形成されている。このケース内空気通路(31)には、空気浄化を行う放電装置(32)が配置されている。     The case member (30) is formed in a rectangular box. In the case member (30), a discharge device (32) is installed on one end side (left side) in the longitudinal direction, and a power supply device (41) is installed on the other end side (right side). Further, the case member (30) has a blow-out port portion (40) formed on the upper surface on one end side (left side) in the longitudinal direction, while a suction port portion is formed, although not shown. The said blower outlet part (40) is an opening formed in the part corresponding to a discharge device (32). The air treated by the discharge device (32) in the case member (30) is discharged (blowed out) from the outlet (40) to the outside of the case member (30). In the case member (30), there is formed an in-case air passage (31) through which air in the air passage (20), which is air to be treated, flows from the suction port portion to the blowout port portion (40). A discharge device (32) for purifying the air is disposed in the in-case air passage (31).

上記放電装置(32)は、複数の放電電極(33)と、この放電電極(33)に対向する対向電極(34)とを備えている。     The discharge device (32) includes a plurality of discharge electrodes (33) and a counter electrode (34) facing the discharge electrodes (33).

上記放電電極(33)は、その背面に上下方向に延在する電極保持部材(38)が設けられ、放電電極(33)は固定部材(39)を介して電極保持部材(38)に保持されている。放電電極(33)は線状ないし棒状の電極であり、固定部材(39)から左右に突出した放電電極(33)が、対向電極(34)の側面と略平行になるように配置されている。上記電極保持部材(38)は、絶縁碍子(37)を介してケース部材(30)に設置され、上記対向電極(34)は、絶縁碍子(37)を介してケース部材(30)に設置されている。こうすることで、電極保持部材(38)および放電電極(33)がケース部材(30)に対して絶縁され、放電電極(33)および対向電極(34)がケース部材(30)に対して絶縁される。尚、絶縁碍子(37)は、本発明に係る設置部材を構成している。     The discharge electrode (33) is provided with an electrode holding member (38) extending in the vertical direction on the back surface thereof, and the discharge electrode (33) is held by the electrode holding member (38) via a fixing member (39). ing. The discharge electrode (33) is a linear or rod-like electrode, and the discharge electrode (33) protruding left and right from the fixing member (39) is arranged so as to be substantially parallel to the side surface of the counter electrode (34). . The electrode holding member (38) is installed on the case member (30) through an insulator (37), and the counter electrode (34) is installed on the case member (30) through an insulator (37). ing. By doing so, the electrode holding member (38) and the discharge electrode (33) are insulated from the case member (30), and the discharge electrode (33) and the counter electrode (34) are insulated from the case member (30). Is done. The insulator (37) constitutes an installation member according to the present invention.

上記電源装置(41)は、ケース部材(30)の外部から入力された低電圧(例えば14V)を昇圧し、放電装置(32)へ所定の電力(電流)を出力するものである。放電装置(32)は、入力部(42)と高圧電源部(43)とを備えている。     The power supply device (41) boosts a low voltage (for example, 14V) input from the outside of the case member (30) and outputs predetermined power (current) to the discharge device (32). The discharge device (32) includes an input unit (42) and a high-voltage power supply unit (43).

上記入力部(42)は、ケース部材(30)の外部の低電圧電源に繋がるケーブルが接続されるものである。入力部(42)には、例示として14Vの低電圧が入力される。尚、入力される電圧は単なる例示であり、これに限られるものではない。     The input unit (42) is connected to a cable connected to a low voltage power source outside the case member (30). For example, a low voltage of 14V is input to the input unit (42). Note that the input voltage is merely an example, and is not limited to this.

上記高圧電源部(43)は、上記入力部(42)から入力された低電圧を高電圧に昇圧し、上記放電装置(32)に所定の電力(電流)を出力するものである。高圧電源部(43)は、高電圧接点部(35)を介して放電電極(33)と接続され、接地点部(36)を介して対向電極(34)と接続されている。     The high-voltage power supply unit (43) boosts the low voltage input from the input unit (42) to a high voltage and outputs predetermined power (current) to the discharge device (32). The high-voltage power supply unit (43) is connected to the discharge electrode (33) through the high-voltage contact unit (35), and is connected to the counter electrode (34) through the ground point unit (36).

以上より、高圧電源部(43)から高電圧接点部(35)を介して放電電極(33)に高電圧が印加され、放電電極(33)と対向電極(34)との間でストリーマ放電が行われる。ストリーマ放電が行われることによって空気中で活性種が生成される。この活性種が被処理空気中の臭気成分と接触することで、臭気成分が酸化分解されて除去される。     As described above, a high voltage is applied to the discharge electrode (33) from the high-voltage power supply unit (43) through the high-voltage contact unit (35), and streamer discharge is generated between the discharge electrode (33) and the counter electrode (34). Done. Active species are generated in the air by the streamer discharge. When this active species comes into contact with the odor component in the air to be treated, the odor component is oxidatively decomposed and removed.

また、上記ケース部材(30)の内部は、第1〜第3モールド部(45〜47)が設けられている。     Moreover, the inside of the said case member (30) is provided with the 1st-3rd mold part (45-47).

上記第1モールド部(45)は、電気絶縁性を有する樹脂からなる部材であって、上記電源装置(41)のうちの高圧電源部(43)および入力部(41)を埋設している。こうすることで、第1モールド部(45)によって電源装置(41)が隔離される。これにより、放電ユニット(23)をメンテナンスする際などに、電源装置(41)をケース部材(30)から取り外すことなく、洗浄などを実施することができる。     The first mold part (45) is a member made of an electrically insulating resin, and embeds the high voltage power supply part (43) and the input part (41) of the power supply device (41). By doing so, the power supply device (41) is isolated by the first mold part (45). This makes it possible to perform cleaning or the like without removing the power supply device (41) from the case member (30) during maintenance of the discharge unit (23).

上記第2モールド部(46)は、電気絶縁性を有する樹脂からなる部材であって、高電圧接点部(35)および接地点部(36)を埋設している。こうすることで、第2モールド部(46)によって高電圧接点部(35)および接地点部(36)がケース部材(30)から電気的に絶縁される。つまり、高電圧接点部(35)および接地点部(36)とケース部材(30)との間に第2モールド部(46)が介在することで電気絶縁性が確保されるため、高電圧接点部(35)および接地点部(36)とケース部材(30)との間の距離を縮めることができる。     The second mold part (46) is a member made of a resin having electrical insulation, and has a high voltage contact part (35) and a ground point part (36) embedded therein. By doing so, the high voltage contact portion (35) and the ground point portion (36) are electrically insulated from the case member (30) by the second mold portion (46). That is, since the second mold part (46) is interposed between the high voltage contact part (35) and the ground point part (36) and the case member (30), electrical insulation is ensured. The distance between the part (35) and the ground contact point part (36) and the case member (30) can be reduced.

上記第3モールド部(47)は、電気絶縁性を有する樹脂部材であって、上記放電電極(33)の絶縁碍子(37)と対向電極(34)の絶縁碍子(37)とを埋設している。こうすることで、ケース部材(30)に対して放電電極(33)および対向電極(34)を電気的に絶縁することができる。つまり、絶縁碍子(37)とケース部材(30)との間に第3モールド部(47)が介在することで電気絶縁性が確保されるため、絶縁碍子(37)とケース部材(30)との間の距離を縮めることができる。     The third mold part (47) is a resin member having electrical insulation, and embeds an insulator (37) of the discharge electrode (33) and an insulator (37) of the counter electrode (34). Yes. By doing so, the discharge electrode (33) and the counter electrode (34) can be electrically insulated from the case member (30). In other words, since the third mold part (47) is interposed between the insulator (37) and the case member (30), electrical insulation is ensured. Therefore, the insulator (37) and the case member (30) The distance between can be reduced.

上記触媒フィルタ(24)は、放電ユニット(23)の下流側に配置されている。この触媒フィルタ(24)は、例えばハニカム構造の基材の表面に触媒を担持したものである。この触媒には、マンガン系触媒や貴金属系触媒など、放電によって生成される低温プラズマ中の反応性の高い物質をさらに活性化し、空気中の有害成分や臭気成分の分解を促進するものが用いられる。さらに、この触媒フィルタ(24)には、活性炭が担持されており、被処理空気中の被処理成分に対して吸着性能を有している。     The catalyst filter (24) is disposed on the downstream side of the discharge unit (23). The catalyst filter (24) is, for example, a catalyst supported on the surface of a substrate having a honeycomb structure. As this catalyst, one that further activates a highly reactive substance in the low-temperature plasma generated by discharge, such as a manganese-based catalyst or a noble metal-based catalyst, and promotes decomposition of harmful components and odor components in the air is used. . Further, the catalyst filter (24) carries activated carbon and has an adsorption performance for the components to be treated in the air to be treated.

−運転動作−
次に、空気清浄機(10)の運転動作について説明する。図1に示すように、給気ファン(16)が駆動されると、室内空気が内気ダクト(18)内に吸い込まれる。内気ダクト(18)を流出した室内空気は、内気吸込口(17)からケーシング(11)内の空気通路(20)へ導入される。
-Driving action-
Next, the operation of the air cleaner (10) will be described. As shown in FIG. 1, when the air supply fan (16) is driven, room air is sucked into the indoor air duct (18). The room air that has flowed out of the inside air duct (18) is introduced into the air passage (20) in the casing (11) from the inside air suction port (17).

空気通路(20)を流れる被処理空気は、まず、プレフィルタ(21)を通過する。プレフィルタ(21)では、被処理空気中に含まれる比較的大きな塵埃が捕集される。プレフィルタ(21)を通過した被処理空気は、脱臭ユニット(22)の近傍を流れる。脱臭ユニット(22)の放電ユニット(23)では、放電電極(33)と対向電極(34)との間でストリーマ放電が行われており、空気中で活性種が生成されている。この活性種が被処理空気中の臭気成分と接触することで、臭気成分が酸化分解されて除去される。     The to-be-processed air flowing through the air passage (20) first passes through the prefilter (21). In the prefilter (21), relatively large dust contained in the air to be treated is collected. The air to be treated that has passed through the prefilter (21) flows in the vicinity of the deodorizing unit (22). In the discharge unit (23) of the deodorizing unit (22), streamer discharge is performed between the discharge electrode (33) and the counter electrode (34), and active species are generated in the air. When this active species comes into contact with the odor component in the air to be treated, the odor component is oxidatively decomposed and removed.

次に、被処理空気が触媒フィルタ(24)を通過すると、被処理空気中の臭気成分が触媒フィルタ(24)に吸着されて除去される。触媒フィルタ(24)に吸着された臭気成分は、放電ユニット(23)で生成された活性種によって徐々に分解されていく。これにより、触媒フィルタ(24)における臭気成分の捕捉能力(吸着能力)が回復することになる。     Next, when the air to be treated passes through the catalyst filter (24), the odor component in the air to be treated is adsorbed and removed by the catalyst filter (24). The odor component adsorbed on the catalyst filter (24) is gradually decomposed by the active species generated by the discharge unit (23). Thereby, the capture capability (adsorption capability) of the odor component in the catalyst filter (24) is recovered.

脱臭ユニット(22)で臭気成分が除去された空気は、空気通路(20)から給気口(14)を通じて給気ダクト(15)へ流入し、その後に室内へ供給される。その結果、室内の清浄化が図られる。     The air from which the odor component is removed by the deodorizing unit (22) flows into the air supply duct (15) from the air passage (20) through the air supply port (14), and is then supplied indoors. As a result, the room is cleaned.

−実施形態1の効果−
上記実施形態1によれば、高電圧を印加する電源装置(41)と放電装置(32)とを両方ケース部材(30)に収容したため、高圧電線などを引き回すことなく、放電ユニット(23)を形成することができる。これにより、放電ユニット(23)を小型化することができる。
-Effect of Embodiment 1-
According to the first embodiment, since both the power supply device (41) and the discharge device (32) for applying a high voltage are accommodated in the case member (30), the discharge unit (23) can be mounted without drawing a high-voltage electric wire or the like. Can be formed. Thereby, the discharge unit (23) can be reduced in size.

また、ケース部材(30)内に高電圧を印加する電源装置(41)を収容したため、放電ユニット(23)が設置される空気通路(20)内の塵埃などによって該電源装置(41)が汚染されるのを防止することができる。     Further, since the power supply device (41) for applying a high voltage is accommodated in the case member (30), the power supply device (41) is contaminated by dust in the air passage (20) where the discharge unit (23) is installed. Can be prevented.

また、第1モールド部(45)によって高圧電源部(43)を埋設したため、高圧電源部(43)をケース部材(30)内で隔離することができる。これにより、放電ユニット(23)をメンテナンスする際に、高圧電源部(43)を取り外すことなく、洗浄などを実施することができる。     Moreover, since the high voltage power supply part (43) is embedded by the first mold part (45), the high voltage power supply part (43) can be isolated in the case member (30). Thereby, when performing maintenance of the discharge unit (23), cleaning or the like can be performed without removing the high-voltage power supply unit (43).

さらに、第2モールド部(46)によって高電圧接点部(35)および接地点部(36)を埋設したため、高電圧接点部(35)および接地点部(36)とケース部材(30)との間に第2モールド部(46)を介在させることができる。このため、高電圧接点部(35)および接地点部(36)とケース部材(30)との間で絶縁距離を大きく保つことなく、高電圧接点部(35)および接地点部(36)をケース部材(30)に対して電気的に絶縁することができる。つまり、高電圧接点部(35)と接地点部(36)とケース部材(30)との間の距離を縮めることができる。これにより、放電ユニット(23)を小型化することができる。     Furthermore, since the high-voltage contact part (35) and the ground point part (36) are embedded by the second mold part (46), the high-voltage contact part (35), the ground point part (36) and the case member (30) The second mold part (46) can be interposed therebetween. Therefore, the high-voltage contact point (35) and the grounding point part (36) can be connected without maintaining a large insulation distance between the high-voltage contact point (35) and the grounding point part (36) and the case member (30). It can be electrically insulated from the case member (30). That is, the distance between the high voltage contact portion (35), the ground point portion (36), and the case member (30) can be reduced. Thereby, the discharge unit (23) can be reduced in size.

最後に、第3モールド部(47)によって絶縁碍子(37)を埋設したため、絶縁碍子(37)とケース部材(30)との間の距離を大きくすることなく、絶縁碍子(37)をケース部材(30)に対して電気的に絶縁することができる。つまり、絶縁碍子(37)とケース部材(30)との間の距離を縮めることができる。これにより、放電ユニット(23)を小型化することができる。     Finally, since the insulator (37) is embedded by the third mold part (47), the insulator (37) can be attached to the case member without increasing the distance between the insulator (37) and the case member (30). It can be electrically insulated from (30). That is, the distance between the insulator (37) and the case member (30) can be reduced. Thereby, the discharge unit (23) can be reduced in size.

〈発明の実施形態2〉
図4に示すように、実施形態2に係る空気清浄機(10)は、天井(C)の近傍に設置されるケーシング(11)を備えている。ケーシング(11)は、天井(C)の開口部に嵌め込まれ、その下面側が室内に臨むように配設されている。つまり、実施形態2の空気清浄機(10)は、いわゆる天井埋込式に構成されている。
<Embodiment 2 of the invention>
As shown in FIG. 4, the air cleaner (10) according to Embodiment 2 includes a casing (11) installed in the vicinity of the ceiling (C). The casing (11) is fitted into the opening of the ceiling (C) and is disposed so that the lower surface thereof faces the room. That is, the air cleaner (10) of Embodiment 2 is configured as a so-called ceiling-embedded type.

実施形態2のケーシング(11)の下面には、内気吸込口(17)と給気口(14)とが形成されている。内気吸込口(17)は、ケーシング(11)の下面の中央部に形成されている。給気口(14)は、ケーシング(11)の下面における内気吸込口(17)の外周側に形成されている。ケーシング(11)の内部には、内気吸込口(17)から給気口(14)に亘って、被処理空気が流れる空気通路(20)が形成されている。     An inside air suction port (17) and an air supply port (14) are formed on the lower surface of the casing (11) of the second embodiment. The inside air suction port (17) is formed at the center of the lower surface of the casing (11). The air supply port (14) is formed on the outer peripheral side of the internal air suction port (17) on the lower surface of the casing (11). An air passage (20) through which air to be treated flows is formed in the casing (11) from the inside air inlet (17) to the air inlet (14).

空気通路(20)には、上記実施形態1と同様の脱臭ユニット(22)が2つ設けられている。また、脱臭ユニット(22)の空気の下流側には、室内へ空気を供給するための給気ファン(16)が設けられている。実施形態2の給気ファン(16)は、遠心ファン(ターボファン)で構成されている。     Two deodorizing units (22) similar to those in the first embodiment are provided in the air passage (20). An air supply fan (16) for supplying air into the room is provided on the downstream side of the air of the deodorizing unit (22). The air supply fan (16) of the second embodiment is a centrifugal fan (turbo fan).

給気ファン(16)が駆動されると、室内空気が内気吸込口(17)より空気通路(20)へ導入される。脱臭ユニット(22)の放電ユニット(23)では、放電電極(33)と対向電極(34)との間でストリーマ放電が行われており、空気中で活性種が生成されている。この活性種が被処理空気中の臭気成分と接触することで、臭気成分が酸化分解されて除去される。     When the air supply fan (16) is driven, room air is introduced into the air passage (20) from the room air inlet (17). In the discharge unit (23) of the deodorizing unit (22), streamer discharge is performed between the discharge electrode (33) and the counter electrode (34), and active species are generated in the air. When this active species comes into contact with the odor component in the air to be treated, the odor component is oxidatively decomposed and removed.

その後、被処理空気は、触媒フィルタ(24)を通過した後、空気通路(20)の外周側へ送られ、給気口(14)から室内へ供給される。その他の構成、作用・効果は実施形態1と同様である。     Thereafter, the air to be treated passes through the catalyst filter (24), is then sent to the outer peripheral side of the air passage (20), and is supplied into the room from the air supply port (14). Other configurations, operations and effects are the same as those of the first embodiment.

〈発明の実施形態3〉
次に、本実施形態3に係る空気調和装置(50)について説明する。図5に示すように、本実施形態3に係る空気調和装置(50)は、室内空間の側壁に取り付けられる、いわゆる壁掛け式のルームエアコンで構成されている。この空気調和装置(50)は、被処理空気としての室内空気の空気調和と空気清浄とを同時に行う。
Embodiment 3 of the Invention
Next, an air conditioner (50) according to Embodiment 3 will be described. As shown in FIG. 5, the air conditioner (50) according to the third embodiment includes a so-called wall-mounted room air conditioner that is attached to a side wall of an indoor space. This air conditioner (50) simultaneously performs air conditioning and air purification of indoor air as air to be treated.

図5に示すように、空気調和装置(10)は、横長で略半円筒形状のケーシング(11)を備えている。ケーシング(11)には、吸込口(12)と吹出口(13)とが形成されている。上記吸込口(12)は、室内空気をケーシング(11)内に取り込むための空気の導入口である。この吸込口(12)は、ケーシング(11)の前面側(図5の左面側)の上側略半分に形成されている。上記吹出口(13)は、空気調和装置(10)で処理した空気をケーシング(11)内から室内空間へ供給する空気の供給口である。     As shown in FIG. 5, the air conditioner (10) includes a horizontally long and substantially semi-cylindrical casing (11). The casing (11) is formed with an inlet (12) and an outlet (13). The inlet (12) is an air inlet for taking indoor air into the casing (11). The suction port (12) is formed in the upper half of the front side (the left side in FIG. 5) of the casing (11). The air outlet (13) is an air supply port for supplying the air treated by the air conditioner (10) from the casing (11) to the indoor space.

ケーシング(11)の内部には、上記吸込口(12)から上記吹出口(13)までの間に被処理空気の流れる空気通路(20)が形成されている。この空気通路(20)には、空気の流れの上流側から下流側に向かって順に、プレフィルタ(21)、放電ユニット(23)、触媒フィルタ(24)、熱交換器(51)、及びファン(16)が配置されている。その他の構成、作用・効果は実施形態1と同様である。     Inside the casing (11), an air passage (20) through which air to be treated flows is formed between the inlet (12) and the outlet (13). The air passage (20) includes a prefilter (21), a discharge unit (23), a catalyst filter (24), a heat exchanger (51), and a fan in order from the upstream side to the downstream side of the air flow. (16) is arranged. Other configurations, operations and effects are the same as those of the first embodiment.

〈その他の実施形態〉
本発明は、上記実施形態1〜3について、以下のような構成としてもよい。
<Other embodiments>
This invention is good also as following structures about the said Embodiment 1-3.

上記実施形態1〜3では、触媒フィルタ(24)を用いたが、本願発明はこの構成に限られない。具体的には、上記実施形態1〜3について触媒フィルタ(24)の代わりに空気中の菌やウイルスなどを捕捉可能な捕捉フィルタを用いることができる。ストリーマ放電によって生成された活性種を捕捉フィルタに供給することで、放電ユニット(23)に除菌機能を持たせることができる。     In the first to third embodiments, the catalyst filter (24) is used, but the present invention is not limited to this configuration. Specifically, in Embodiments 1 to 3, a capture filter that can capture bacteria or viruses in the air can be used instead of the catalyst filter (24). By supplying the active species generated by the streamer discharge to the capture filter, the discharge unit (23) can have a sterilization function.

尚、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。     In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.

以上説明したように、本発明は、ストリーマ放電が行われる放電ユニット、この放電ユニットを用いた空気清浄機およびこの放電ユニットを用いた空気調和装置について有用である。     As described above, the present invention is useful for a discharge unit in which streamer discharge is performed, an air cleaner using the discharge unit, and an air conditioner using the discharge unit.

20 空気通路
23 放電ユニット
30 ケース部材
33 放電電極
34 対向電極
35 高電圧接点部
36 接地点部
37 絶縁碍子
41 電源装置
45 第1モールド部
46 第2モールド部
47 第3モールド部
20 Air passage 23 Discharge unit 30 Case member 33 Discharge electrode 34 Counter electrode 35 High voltage contact portion 36 Ground point portion 37 Insulator 41 Power supply device 45 First mold portion 46 Second mold portion 47 Third mold portion

Claims (6)

放電電極(33)と該放電電極(33)に対向する対向電極(34)との間でストリーマ放電を行う放電装置(32)と、外部から供給された電圧を昇圧して両電極(33,34)へ印加する電源装置(41)とを備えた放電ユニットであって、
上記放電装置(32)と上記電源装置(41)とを一体として収容するケース部材(30)を備えている
ことを特徴とする放電ユニット。
A discharge device (32) that performs a streamer discharge between the discharge electrode (33) and the counter electrode (34) facing the discharge electrode (33); 34) a discharge unit comprising a power supply device (41) for application to
A discharge unit comprising a case member (30) for housing the discharge device (32) and the power supply device (41) as a unit.
請求項1において、
上記ケース部材(30)には、上記電源装置(41)が埋設された絶縁性材料からなる第1モールド部(45)が設けられている
ことを特徴とする放電ユニット。
In claim 1,
The discharge unit, wherein the case member (30) is provided with a first mold part (45) made of an insulating material in which the power supply device (41) is embedded.
請求項1又は2において、
上記ケース部材(30)内において上記放電装置(32)と上記電源装置(41)とは、接続部(35,36)によって電気的に接続される一方、
上記ケース部材(30)には、上記接続部(35,36)が埋設された絶縁性材料からなる第2モールド部(46)が設けられている
ことを特徴とする放電ユニット。
In claim 1 or 2,
In the case member (30), the discharge device (32) and the power supply device (41) are electrically connected by connection portions (35, 36),
The discharge unit, wherein the case member (30) is provided with a second mold part (46) made of an insulating material in which the connection parts (35, 36) are embedded.
請求項1〜3の何れか1つにおいて、
上記ケース部材(30)は、上記放電電極(33)又は対向電極(34)を上記ケース部材(30)内に設置するための設置部材(37)と、上記設置部材(37)の少なくとも一部が埋設された絶縁性材料からなる第3モールド部(47)とを備えている
ことを特徴とする放電ユニット。
In any one of Claims 1-3,
The case member (30) includes an installation member (37) for installing the discharge electrode (33) or the counter electrode (34) in the case member (30), and at least a part of the installation member (37). And a third mold part (47) made of an insulating material embedded therein.
請求項1〜4の何れか1つの放電ユニット(23)を空気通路(20)に備えた空気清浄機。     An air cleaner comprising the discharge unit (23) according to any one of claims 1 to 4 in an air passage (20). 請求項1〜4の何れか1つの放電ユニット(23)を空気通路(20)に備えた空気調和装置。     An air conditioner comprising the discharge unit (23) according to any one of claims 1 to 4 in an air passage (20).
JP2012274829A 2012-12-17 2012-12-17 Electric discharge unit, air cleaner including electric discharge unit, and air conditioner including electric discharge unit Pending JP2014119186A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012274829A JP2014119186A (en) 2012-12-17 2012-12-17 Electric discharge unit, air cleaner including electric discharge unit, and air conditioner including electric discharge unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012274829A JP2014119186A (en) 2012-12-17 2012-12-17 Electric discharge unit, air cleaner including electric discharge unit, and air conditioner including electric discharge unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2014119186A true JP2014119186A (en) 2014-06-30

Family

ID=51174171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012274829A Pending JP2014119186A (en) 2012-12-17 2012-12-17 Electric discharge unit, air cleaner including electric discharge unit, and air conditioner including electric discharge unit

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2014119186A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016042694A1 (en) * 2014-09-19 2016-03-24 ダイキン工業株式会社 Discharge unit
JP2016066602A (en) * 2014-09-19 2016-04-28 ダイキン工業株式会社 Discharge unit

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016042694A1 (en) * 2014-09-19 2016-03-24 ダイキン工業株式会社 Discharge unit
JP5895998B1 (en) * 2014-09-19 2016-03-30 ダイキン工業株式会社 Discharge unit
JP2016066602A (en) * 2014-09-19 2016-04-28 ダイキン工業株式会社 Discharge unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3840579B2 (en) Air conditioner
US20110111691A1 (en) Ventilator
CN100378407C (en) Air purifier
KR101989098B1 (en) Dust Collector
KR101996055B1 (en) Ionizer
KR101936632B1 (en) Air Conditioner
CN105264298B (en) Ion generator and the air-conditioning with ion generator
US10315201B2 (en) Air cleaner for air conditioner
WO2020001068A1 (en) Air purifier
JP4266537B2 (en) Sterilization method, ion feeder and space sterilizer
JP2008036471A (en) Electric dust collector and air treatment device
JP2015016405A (en) Air cleaning unit
US10581227B2 (en) Discharge unit
JP6409979B2 (en) Discharge device, air purifier, and ventilator
KR102018661B1 (en) Ionizer
JP2014119186A (en) Electric discharge unit, air cleaner including electric discharge unit, and air conditioner including electric discharge unit
JP2010063947A (en) Air cleaner
JP2013138980A (en) Air purification unit
JP2010142773A (en) Dust collector
JP2013138979A (en) Air purification unit
CN218078408U (en) Self-cleaning electrostatic dust collector
JP5954359B2 (en) Discharge unit
KR20170020102A (en) Ionizer
CN215446695U (en) Central air-conditioning system with return air purification function
JP2015016413A (en) Air cleaning unit