JP2014118078A - Pneumatic tire - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、空気入りタイヤ、特にタイヤ内面にデバイスの取り付け機構を有する空気入りタイヤに関する。 The present invention relates to a pneumatic tire, and more particularly to a pneumatic tire having a device attachment mechanism on the inner surface of the tire.
従来より、空気入りタイの性能を向上させるために、空気入りタイヤの内周面に種々の機能を有するデバイス、例えば吸音材等を配設することが提案されている。また、これらのデバイスを空気入りタイヤの内周面に配設するに当たって、デバイスが容易に装着できるための種々の工夫がなされている。 Conventionally, in order to improve the performance of a pneumatic tie, it has been proposed to arrange devices having various functions, such as a sound absorbing material, on the inner peripheral surface of a pneumatic tire. Further, when arranging these devices on the inner peripheral surface of the pneumatic tire, various devices have been made so that the devices can be easily mounted.
下記特許文献1には、タイヤ内面に、2つの留め具に分離できる一対の機械的留め具のうちの一方の留め具を有する空気入りタイヤと、一対の機械的留め具のうちの他方の留め具を予め設置した物体とが示されている。要するに、前記一方の留め具はタイヤ部材を貫通し、又はタイヤ内面に埋設している形態で配置されていることが示されている。その目的は、タイヤ内面に係合させて取付ける物体の係合力が大きくかつその大きさにばらつきが生じることがほとんどなく、その係合力に経時的な劣化や低下が生ずることが少なく、長期にわたって所望の係合力を維持することにある。 In Patent Document 1 below, a pneumatic tire having one of a pair of mechanical fasteners separable into two fasteners on the inner surface of the tire and the other of the pair of mechanical fasteners. An object with a pre-installed tool is shown. In short, it is shown that the one fastener is disposed in a form penetrating the tire member or embedded in the tire inner surface. The purpose is that the engagement force of the object to be attached to the inner surface of the tire is large and there is almost no variation in the size, and the engagement force is less likely to deteriorate or decrease over time, and is desired over a long period of time. This is to maintain the engagement force.
しかしながら、上記特許文献1に記載の空気入りタイヤにおいては、貫通した部分又は埋設された部分に応力が集中し、タイヤを破壊するおそれがある。 However, in the pneumatic tire described in Patent Document 1, stress concentrates on the penetrated portion or the embedded portion, and the tire may be destroyed.
下記特許文献2には、タイヤ内にて吸音層として取り付けられる吸音部材は、タイヤ内腔側に面した吸音面と、タイヤ又はリムに接着された接着面とを具え、吸音部材は多孔質であるため、その表面には凹凸が多数存在し、吸音面はそのままに、接着面のみに平滑化が施されているため、接着に際して接触面積が大きくなり、接着性が向上するので吸音部材が強固に接着されることが示されている。要するに、吸音部材におけるタイヤとの接着面が平滑化されていることが示されている。その目的は、吸音部材のタイヤ又はリムに対する接着性を高めることにある。 In Patent Document 2 below, a sound absorbing member attached as a sound absorbing layer in a tire includes a sound absorbing surface facing the tire lumen side and an adhesive surface bonded to the tire or rim, and the sound absorbing member is porous. Therefore, the surface has many irregularities, the sound absorbing surface is left as it is, and only the adhesive surface is smoothed, so the contact area is increased during bonding and the adhesion is improved, so the sound absorbing member is strong It has been shown to be adhered to. In short, it is shown that the adhesion surface of the sound absorbing member with the tire is smoothed. The purpose is to increase the adhesion of the sound absorbing member to the tire or rim.
しかしながら、上記特許文献2に記載の空気入りタイヤにおいては、タイヤ接着側の表面の平滑化に工数を要する欠点がある。 However, the pneumatic tire described in Patent Document 2 has a drawback that requires a man-hour for smoothing the surface on the tire adhesion side.
下記特許文献3には、タイヤ内部の内側密封ゴムに取り付けられるゴム製の部材であって、該部材は、装置を支持する部分及びタイヤと接触可能な連結部分を有し、内側密封ゴムは部材の連結部分に連結可能な相補部分が形成されていることが示されている。要するに、タイヤの内面にデバイスの取り付け機構が直接取り付けられていることが示されている。その目的は、部材がタイヤ内面から剥離するのを阻止し又は遅らせることにある。 Patent Document 3 listed below is a rubber member attached to an inner sealing rubber inside a tire, the member having a portion that supports the device and a connecting portion that can contact the tire, and the inner sealing rubber is a member. It is shown that a complementary portion connectable to the connecting portion is formed. In short, it is shown that the device attachment mechanism is directly attached to the inner surface of the tire. The purpose is to prevent or delay the separation of the member from the tire inner surface.
しかしながら、上記特許文献3に記載の空気入りタイヤにおいては、タイヤ内面の凹凸にできないため、走行時の振動等に耐えられない可能性がある。 However, in the pneumatic tire described in Patent Document 3, since the unevenness of the tire inner surface cannot be made, there is a possibility that it cannot withstand vibration during running.
通常タイヤの内面は凹凸面になっており、また、デバイスを取り付けるタイヤ内面が必ずしも平面ではなく、むしろ曲面である場合が多い。このような凹凸面や曲面にデバイスを直接接着したり、またデバイス取付用部材を直接接着すると、凹凸面や曲面に合致した接着ができず、非接着となる部分が生じるため十分な接着強度が得られないという問題がある。そのため、タイヤ内面の凹凸を除去するなどの工程が必要であった。また、前記のように直接接着した場合には、デバイスに対してタイヤ走行時の振動や衝撃が直接伝わるので、デバイスに不具合が生じるおそれがあった。上記の特許文献1〜3に示される構成では、このような問題を解決するに至っていない。 Usually, the inner surface of a tire is an uneven surface, and the inner surface of a tire to which a device is attached is not necessarily a flat surface, but rather a curved surface in many cases. Adhering a device directly to such an uneven surface or curved surface, or directly adhering a device mounting member, will not be able to adhere to the uneven surface or curved surface, resulting in a non-adhesive part, resulting in sufficient adhesive strength. There is a problem that it cannot be obtained. Therefore, a process such as removing irregularities on the tire inner surface is necessary. In addition, when directly bonded as described above, vibrations and impacts during running of the tire are directly transmitted to the device, which may cause a problem in the device. The configurations shown in the above Patent Documents 1 to 3 do not solve such a problem.
そこで、本発明者は、鋭意研究を重ねた結果、空気入りタイヤにおいて、タイヤ内面の凹凸又は曲面に対応でき、かつ、走行時の衝撃を吸収し、取付部材の破壊が避けられ、取付時の工数削減と接着性の向上が図られ、デバイス取り付けの簡便化が達成できる空気入りタイヤを案出した。 Therefore, as a result of intensive research, the present inventors have been able to cope with unevenness or curved surfaces of the tire inner surface in a pneumatic tire, absorb the impact during running, and avoid the destruction of the mounting member. We have devised a pneumatic tire that can reduce man-hours and improve adhesion, and can simplify device mounting.
本発明に係る請求項1に記載の空気入りタイヤは、タイヤ内面にデバイスを取り付けるためのデバイス取付用部材を備えた空気入りタイヤにおいて、該デバイス取付用部材は、取付ベースとクッション層とから構成され、該取付ベースは、デバイスを取り付けるためのものであって、該クッション層を介してタイヤ内面へ接着され、該クッション層は、多孔質体からなり、タイヤ内面への接着面が気泡又は凹凸のないスキン層であることを特徴とするものである。 The pneumatic tire according to claim 1 according to the present invention is a pneumatic tire provided with a device mounting member for mounting a device on the inner surface of the tire, wherein the device mounting member includes a mounting base and a cushion layer. The attachment base is for attaching a device, and is adhered to the tire inner surface via the cushion layer, and the cushion layer is made of a porous body, and the adhesion surface to the tire inner surface has bubbles or irregularities. It is characterized by being a non-skinned skin layer.
上記のように構成したことにより、クッション層がタイヤ内面の凹凸又は曲面の形状に追従し変形して接着されるので、デバイス取付用部材がタイヤ内面に安定良く取り付けられる。また、クッション層を構成するスポンジ状の多孔質体はタイヤ内面の凹凸又は曲面の形状に追従して変形しても、その変形に伴う幅方向の変形が少ないため、ポアソン効果が少なく、また、タイヤ内面へ接着されるクッション層の接着面をスキン層にしていることにより接着性が向上する。さらに、クッション層を介してタイヤ内面に接着することにより、デバイスに対する走行時の衝撃や振動をクッション層が吸収するため、デバイスを含めデバイス取付用部材全体に及ぼす影響が少ないので寿命が延びる。 By comprising as mentioned above, since a cushion layer follows the unevenness | corrugation or curved surface shape of a tire inner surface, and deform | transforms and adhere | attaches, the member for device attachment is stably attached to the tire inner surface. In addition, even if the sponge-like porous body constituting the cushion layer deforms following the unevenness or curved surface shape of the tire inner surface, there is little deformation in the width direction accompanying the deformation, so there is little Poisson effect, Adhesiveness is improved by using a skin layer as the bonding surface of the cushion layer bonded to the tire inner surface. Further, by adhering to the tire inner surface through the cushion layer, the cushion layer absorbs impact and vibration during running on the device, so that the life of the device is reduced because the impact on the entire device mounting member including the device is small.
本発明に係る請求項2に記載の空気入りタイヤは、上記の請求項1において、クッション層が、取付ベースと接着剤層を介して接着され、取付ベースへの接着面が気泡又は凹凸のないスキン層であることを特徴とするものである。このように構成すると、クッション層に対する取付ベースの接着が完全なものとなる。 A pneumatic tire according to a second aspect of the present invention is the pneumatic tire according to the first aspect, wherein the cushion layer is bonded to the mounting base via the adhesive layer, and the bonding surface to the mounting base has no bubbles or irregularities. It is a skin layer. If comprised in this way, adhesion of the attachment base with respect to a cushion layer will become perfect.
本発明に係る請求項3に記載の空気入りタイヤは、上記の請求項1において、取付ベースとクッション層とが一体成形されてなることを特徴とするものである。このように構成すれば、取付ベースとクッション層とを接着する工程が削減でき、しかも一体成形であるため分離しない。 A pneumatic tire according to a third aspect of the present invention is the pneumatic tire according to the first aspect, wherein the mounting base and the cushion layer are integrally formed. If comprised in this way, the process which adhere | attaches an attachment base and a cushion layer can be reduced, and since it is integral molding, it does not isolate | separate.
本発明に係る請求項4に記載の空気入りタイヤは、上記の請求項1〜3のいずれか1項において、クッション層の厚みが、0.3mm〜10.0mmであることを特徴とするものである。クッション層の厚みが0.3mm未満であると薄すぎてタイヤ内面の凹凸又は曲面の形状に対応できない。逆に10.0mmを越えるとタイヤ内面に対するデバイスの取付安定性が損なわれる。 A pneumatic tire according to a fourth aspect of the present invention is the pneumatic tire according to any one of the first to third aspects, wherein the cushion layer has a thickness of 0.3 mm to 10.0 mm. It is. When the thickness of the cushion layer is less than 0.3 mm, the cushion layer is too thin to cope with the unevenness or curved surface shape of the tire inner surface. Conversely, if it exceeds 10.0 mm, the mounting stability of the device to the tire inner surface is impaired.
本発明に係る請求項5に記載の空気入りタイヤは、上記の請求項1〜4のいずれか1項において、クッション層の厚みが、クッション層が接着されるタイヤ内面の凹凸又は曲面に合わせた不均一な厚みであることを特徴とするものである。このように構成すると、クッション層に対してタイヤ内面の凹凸又は曲面による伸縮が少なくなるため、クッション層への負荷が軽減されるので、均衡のとれた適度のクッション性が得られる。 A pneumatic tire according to a fifth aspect of the present invention is the pneumatic tire according to any one of the first to fourth aspects, wherein the thickness of the cushion layer is adjusted to the unevenness or curved surface of the tire inner surface to which the cushion layer is bonded. It has a non-uniform thickness. If comprised in this way, since the expansion-contraction by the unevenness | corrugation or curved surface of a tire inner surface with respect to a cushion layer decreases, since the load to a cushion layer is reduced, the appropriate moderate cushioning property is obtained.
本発明に係る請求項6に記載の空気入りタイヤは、上記の請求項1〜5のいずれか1項において、クッション層の密度が、30kg/m3〜600kg/m3であることを特徴とするものである。 The pneumatic tire of claim 6 of the present invention, said the in the above any one of claims 1 to 5, the density of the cushion layer is 30kg / m 3 ~600kg / m 3 To do.
本発明に係る請求項7に記載の空気入りタイヤは、上記の請求項1〜6のいずれか1項において、クッション層の25%圧縮硬さ(JIS K6254)10kPa〜1000kPaであることを特徴とするものである。 A pneumatic tire according to a seventh aspect of the present invention is characterized in that, in any one of the first to sixth aspects, the cushion layer has a 25% compression hardness (JIS K6254) of 10 kPa to 1000 kPa. To do.
上記の請求項6及び7のように構成すると、クッション層がタイヤ内面の凹凸や曲面の形状に追従するので、追従による多方向への膨れ等が生じず、取り付けられるデバイスを維持する強度が確保される。なお、クッション層の密度が30kg/m3未満である場合、設置に対するクッション層の強度が確保できない。600kg/m3を超える場合は、タイヤ内面の凹凸や曲面に対する追従に伴って多方向への膨れが生じるため、接着性が低下する。クッション層の25%圧縮硬さ(JIS K6254)10kPa未満では、柔らかすぎてデバイスの固定が不安定になり、1000kPaを超える場合は、クッション層が硬すぎてタイヤ内面の凹凸や曲面の形状に追従できず、接着性が低下する。 According to the sixth and seventh aspects of the present invention, the cushion layer follows the unevenness of the tire inner surface and the shape of the curved surface. Is done. In addition, when the density of a cushion layer is less than 30 kg / m < 3 >, the intensity | strength of the cushion layer with respect to installation cannot be ensured. In the case of exceeding 600 kg / m 3 , the adhesiveness is lowered because swelling in multiple directions is generated as the tire inner surface is followed by unevenness and curved surfaces. If the cushion layer has a 25% compression hardness (JIS K6254) of less than 10 kPa, it will be too soft and the device will be unstable. If it exceeds 1000 kPa, the cushion layer will be too hard to follow the irregularities and curved surface of the tire inner surface. It cannot be done and the adhesiveness decreases.
本発明に係る請求項8に記載の空気入りタイヤは、上記の請求項1〜7のいずれか1項において、取付ベースを設置したクッション層の上面と取付ベースの設置面とにおいて、クッション層の上面が取付ベースの設置面と同一形状か又は取付ベースの設置面より大きいことを特徴とするものである。このように構成したことにより、取付ベースのクッション層に対する設置が安定したものとなり、設置性が向上する。逆に取付ベースの設置面よりクッション層の上面が小さいと取付ベースが不安定になり、設置性が悪化する。 A pneumatic tire according to an eighth aspect of the present invention is the pneumatic tire according to any one of the first to seventh aspects, wherein the cushion layer is disposed between the upper surface of the cushion layer on which the mounting base is installed and the installation surface of the mounting base. The upper surface has the same shape as the mounting surface of the mounting base or is larger than the mounting surface of the mounting base. By comprising in this way, the installation with respect to the cushion layer of a mounting base becomes stable, and installation property improves. On the contrary, if the upper surface of the cushion layer is smaller than the installation surface of the mounting base, the mounting base becomes unstable, and the installation property deteriorates.
本発明に係る請求項9に記載の空気入りタイヤは、上記の請求項1〜8のいずれか1項において、取付ベースとデバイスとが着脱自在の固定構造を備えていることを特徴とするものである。このように構成すると、デバイスを取り替える必要が生じたときに、デバイス取付用部材からデバイスを取り外して新規のデバイスを装着するだけで容易に取り替えることができるので、作業性がよい。 A pneumatic tire according to a ninth aspect of the present invention is the pneumatic tire according to any one of the first to eighth aspects, wherein the mounting base and the device are provided with a detachable fixing structure. It is. With this configuration, when it is necessary to replace the device, the device can be easily replaced simply by removing the device from the device mounting member and mounting a new device, so that workability is good.
本発明に係る請求項10に記載の空気入りタイヤは、上記の請求項1〜8のいずれか1項において、取付ベースとデバイスとが取り外し不能に固定されていることを特徴とするものである。このように構成すると、取付ベースとデバイスとの固定度が増大する。 A pneumatic tire according to a tenth aspect of the present invention is characterized in that, in any one of the first to eighth aspects, the mounting base and the device are fixed in a non-removable manner. . If comprised in this way, the fixing degree of an attachment base and a device will increase.
本発明に係る請求項11に記載の空気入りタイヤは、上記の請求項1〜8のいずれか1項において、取付ベースにデバイスを緊締する緊締構造を備えていることを特徴とするものである。このように構成した場合には、デバイス側に取付ベースに対する着脱構造を備えておらずとも、容易に着脱できる利点がある。 A pneumatic tire according to an eleventh aspect of the present invention is the pneumatic tire according to any one of the first to eighth aspects, further comprising a tightening structure for tightening the device to the mounting base. . In the case of such a configuration, there is an advantage that it can be easily attached / detached even if the device side is not provided with an attaching / detaching structure for the attachment base.
本発明の空気入りタイヤは、上記のように構成したことにより、タイヤ内面の凹凸又は曲面に対応でき、かつ、走行時の衝撃を吸収し、取付部材の破壊が避けられ、取付時の工数削減と接着性の向上が図られ、デバイス取り付けの簡便化が達成できるものである。 Since the pneumatic tire of the present invention is configured as described above, it can cope with the unevenness or curved surface of the tire inner surface, absorbs impact during running, avoids breaking of the mounting member, and reduces man-hours during mounting. The adhesion can be improved and the device can be easily attached.
以下、本発明に係るタイヤ内面に接着するデバイスの取付用部材について、好適な実施の形態を添付の図面に基づいて詳細に説明する。なお、各実施形態においては、デバイスを表す場合は、例として吸音材を使用するが、デバイスとしては吸音材に限られるものではない。 DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of a device mounting member that adheres to an inner surface of a tire according to the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In each embodiment, when representing a device, a sound absorbing material is used as an example, but the device is not limited to the sound absorbing material.
図1〜図5は第1の実施形態に係るクッション体と取付ベースとを接着した構成のデバイス取付用部材であって、図1に示すP1は、空気入りタイヤのタイヤ内面にデバイスを取り付けるためのデバイス取付用部材である。したがって、空気入りタイヤは、そのタイヤ内面にデバイス取付用部材P1が接着されて備えられ、当該デバイス取付用部材P1にデバイスの例として吸音材を取り付けることができる。デバイス取付用部材P1は、取付ベースA1とクッション層B1とから構成される。なお、図示するデバイス取付用部材P1の形状はこれに限られものではない。 1 to 5 are device attachment members having a structure in which the cushion body and the attachment base according to the first embodiment are bonded, and P1 shown in FIG. 1 is for attaching the device to the tire inner surface of the pneumatic tire. This is a device mounting member. Therefore, the pneumatic tire is provided with the device attachment member P1 bonded to the tire inner surface, and a sound absorbing material can be attached to the device attachment member P1 as an example of the device. The device mounting member P1 includes a mounting base A1 and a cushion layer B1. The shape of the device mounting member P1 shown in the drawing is not limited to this.
取付ベースA1は、硬質の合成樹脂よりなるものであって、デバイスを取り付けるためのものであり、例えば、上部中央に設けた係合孔a1を使用してデバイスが取り付けられる。取付ベースA1は、図2に示すように、クッション層B1を介してタイヤ内面T1へ接着される。 The mounting base A1 is made of a hard synthetic resin and is used for mounting a device. For example, the device is mounted using an engagement hole a1 provided in the upper center. As shown in FIG. 2, the mounting base A1 is bonded to the tire inner surface T1 via the cushion layer B1.
クッション層B1は、スポンジ状の多孔質体からなり、中間部には伸縮性を有するクッション層本体b1が配置され、その上面は気泡又は凹凸のないスキン層b2が形成され、その下面は気泡又は凹凸のないスキン層b3が形成されてなる。下面のスキン層b3は、接着剤層c1を介してタイヤ内面T1に接着される。また、取付ベースA1は、クッション層B1における上面のスキン層b2に接着剤層c2を介して接着されており、クッション層B1に対する取付ベースA1の接着を完全なものとしている。 The cushion layer B1 is made of a sponge-like porous body, and a cushion layer body b1 having elasticity is disposed in the middle portion. The upper surface of the cushion layer B1 is formed with a bubble or an uneven skin layer b2. A skin layer b3 having no irregularities is formed. The skin layer b3 on the lower surface is bonded to the tire inner surface T1 via the adhesive layer c1. Further, the mounting base A1 is bonded to the upper skin layer b2 of the cushion layer B1 via the adhesive layer c2, thereby completing the bonding of the mounting base A1 to the cushion layer B1.
上記のように構成したことにより、クッション層B1中のクッション層本体b1がタイヤ内面T1の凹凸又は曲面の形状に追従し変形して接着されるので、デバイス取付用部材P1がタイヤ内面T1に安定良く取り付けることができる。図2は、タイヤ内面が平坦面である場合を示している。図3は、タイヤ内面T1が凹凸面である場合であって、クッション層B1中のクッション層本体b1がタイヤ内面T1の凹凸形状に追従して変形するので、タイヤ内面T1とクッション層B1のスキン層b3とが接着剤層c1を介して隙間なく接着される。図4は、タイヤ内面T1が凹状湾曲面である場合であって、クッション層B1中のクッション層本体b1がタイヤ内面T1が凹状湾曲面に追従して変形するので、タイヤ内面T1とクッション層B1のスキン層b3とが接着剤層c1を介して隙間なく接着される。図5は、タイヤ内面T1が凸状湾曲面である場合であって、クッション層B1中のクッション層本体b1がタイヤ内面T1が凸状湾曲面に追従して変形するので、タイヤ内面T1とクッション層B1のスキン層b3とが接着剤層c1を介して隙間なく接着される。 By configuring as described above, the cushion layer body b1 in the cushion layer B1 follows the unevenness or curved surface shape of the tire inner surface T1 and is deformed and bonded, so that the device mounting member P1 is stable on the tire inner surface T1. Can be installed well. FIG. 2 shows a case where the tire inner surface is a flat surface. FIG. 3 shows a case where the tire inner surface T1 is an uneven surface, and the cushion layer body b1 in the cushion layer B1 deforms following the uneven shape of the tire inner surface T1, so that the skin of the tire inner surface T1 and the cushion layer B1 The layer b3 is bonded with no gap through the adhesive layer c1. FIG. 4 shows a case where the tire inner surface T1 is a concave curved surface, and the cushion layer body b1 in the cushion layer B1 is deformed following the concave curved surface, so that the tire inner surface T1 and the cushion layer B1 are deformed. The skin layer b3 is bonded without a gap through the adhesive layer c1. FIG. 5 shows a case where the tire inner surface T1 is a convex curved surface, and the cushion layer body b1 in the cushion layer B1 is deformed following the convex curved surface. The skin layer b3 of the layer B1 is bonded with no gap through the adhesive layer c1.
また、クッション層B1中のクッション層本体b1を構成するスポンジ状の多孔質体は、タイヤ内面T1の凹凸又は曲面の形状に追従して変形しても、その変形に伴う幅方向の変形が少ないため、ポアソン効果が少なく、また、タイヤ内面T1へ接着されるクッション層B1の接着面をスキン層b3にしていることにより接着性が向上する。さらに、クッション層B1を介してタイヤ内面T1に取付ベースA1を接着することにより、取付ベースA1に取り付けられたデバイスに対する走行時の衝撃や振動をクッション層B1が吸収するため、デバイスを含めデバイス取付用部材P1全体に及ぼす影響が少ないので寿命が延びる。 Further, even if the sponge-like porous body constituting the cushion layer body b1 in the cushion layer B1 is deformed following the unevenness or curved surface shape of the tire inner surface T1, there is little deformation in the width direction accompanying the deformation. For this reason, the Poisson effect is small, and the adhesiveness of the cushion layer B1 bonded to the tire inner surface T1 is improved by using the skin layer b3. Further, by attaching the mounting base A1 to the tire inner surface T1 via the cushion layer B1, the cushion layer B1 absorbs impact and vibration during travel on the device mounted on the mounting base A1, so that devices including devices are mounted. Since the influence on the entire member P1 is small, the life is extended.
本実施形態においては、クッション層B1の厚みが1.5mmである。クッション層B1の厚みは0.3mm〜10.0mmであることが好ましく、クッション層B1の厚みが0.3mm未満であると薄すぎてタイヤ内面の凹凸又は曲面の形状に対応できない。逆に10.0mmを越えるとタイヤ内面に対するデバイスの取付安定性が損なわれる。クッション層B1の厚みが1.0mm〜5.0mmであることがさらに好ましい。 In the present embodiment, the cushion layer B1 has a thickness of 1.5 mm. The thickness of the cushion layer B1 is preferably 0.3 mm to 10.0 mm. If the thickness of the cushion layer B1 is less than 0.3 mm, the cushion layer B1 is too thin to cope with the unevenness or curved surface shape of the tire inner surface. Conversely, if it exceeds 10.0 mm, the mounting stability of the device to the tire inner surface is impaired. More preferably, the thickness of the cushion layer B1 is 1.0 mm to 5.0 mm.
本実施形態においては、クッション層B1の密度が250kg/m3である。クッション層B1の密度は30kg/m3〜600kg/m3であることが好ましく、100kg/m3〜400kg/m3であることがさらに好ましい。 In the present embodiment, the density of the cushion layer B1 is 250 kg / m 3 . Preferably the density of the cushion layer B1 is 30kg / m 3 ~600kg / m 3 , even more preferably from 100kg / m 3 ~400kg / m 3 .
本実施形態においては、クッション層B1の25%圧縮硬さ(JIS K6254)100kPaである。クッション層B1の25%圧縮硬さ(JIS K6254)10kPa〜1000kPaであることが好ましく、25%圧縮硬さ(JIS K6254)50kPa〜300kPaであることがさらに好ましい。 In the present embodiment, the cushion layer B1 has a 25% compression hardness (JIS K6254) of 100 kPa. The 25% compression hardness (JIS K6254) of the cushion layer B1 is preferably 10 kPa to 1000 kPa, and more preferably 25% compression hardness (JIS K6254) 50 kPa to 300 kPa.
上記のようにクッション層B1の密度及び弾性係数を設定すると、クッション層B1がタイヤ内面T1の凹凸や曲面の形状に追従するので、追従による多方向への膨れ等が生じず、取り付けられるデバイスを維持する強度が確保される。なお、クッション層の密度が30kg/m3未満である場合、設置に対するクッション層の強度が確保できない。600kg/m3を超える場合は、タイヤ内面の凹凸や曲面に対する追従に伴って多方向への膨れが生じるため、接着性が低下する。クッション層の25%圧縮硬さ(JIS K6254)10kPa未満では、柔らかすぎてデバイスの固定が不安定になり、1000kPaを超える場合は、クッション層が硬すぎてタイヤ内面の凹凸や曲面の形状に追従できず、接着性が低下する。また、取付ベースA1を設置したクッション層B1の上面の面積は直径40mmであり、取付ベースA1の設置面の面積が直径30mmであり、クッション層B1の上面が取付ベースA1の設置面より大きくしている。クッション層B1の上面と取付ベースA1の設置面との面積比は100%〜200%の範囲が好ましい。このように構成すると、取付ベースA1のクッション層B1に対する設置が安定したものとなり、設置性が向上する。逆に取付ベースA1の設置面よりクッション層B1の上面が小さいと取付ベースが不安定になり、設置性が悪化する。 When the density and elastic modulus of the cushion layer B1 are set as described above, the cushion layer B1 follows the unevenness and curved surface shape of the tire inner surface T1, so that the device to be attached does not cause multi-directional swelling due to the follow-up. The strength to maintain is ensured. In addition, when the density of a cushion layer is less than 30 kg / m < 3 >, the intensity | strength of the cushion layer with respect to installation cannot be ensured. In the case of exceeding 600 kg / m 3 , the adhesiveness is lowered because swelling in multiple directions is generated as the tire inner surface is followed by unevenness and curved surfaces. If the cushion layer has a 25% compression hardness (JIS K6254) of less than 10 kPa, it will be too soft and the device will be unstable. If it exceeds 1000 kPa, the cushion layer will be too hard to follow the irregularities and curved surface of the tire inner surface. It cannot be done and the adhesiveness decreases. The area of the upper surface of the cushion layer B1 on which the mounting base A1 is installed is 40 mm in diameter, the area of the installation surface of the mounting base A1 is 30 mm in diameter, and the upper surface of the cushion layer B1 is larger than the installation surface of the mounting base A1. ing. The area ratio between the upper surface of the cushion layer B1 and the installation surface of the mounting base A1 is preferably in the range of 100% to 200%. If comprised in this way, the installation with respect to cushion layer B1 of attachment base A1 will become stable, and installation property will improve. On the other hand, if the upper surface of the cushion layer B1 is smaller than the installation surface of the mounting base A1, the mounting base becomes unstable, and the installation property deteriorates.
図6及び図7は第2の実施形態に係るクッション体と取付ベースとを一体成形で構成したデバイス取付用部材であり、その他の構成は、第1の実施形態と同様であるので、第1の実施形態で使用した符号と同一符号は第1の実施形態の説明を援用し、本実施形態での説明は省略する。 6 and 7 show a device mounting member in which the cushion body and the mounting base according to the second embodiment are formed by integral molding, and other configurations are the same as those of the first embodiment. The same reference numerals as those used in the embodiment refer to the description of the first embodiment, and the description in the present embodiment is omitted.
図6及び図7に示すデバイス取付用部材P2は、空気入りタイヤのタイヤ内面にデバイスを取り付けるためのものであり、取付ベースA2とクッション層B2とを一体成形により構成したものである。したがって、取付ベースA2とクッション層B2とを接着する工程が削減でき、しかも一体成形であるため分離しない。なお、図示するデバイス取付用部材P2の形状はこれに限られものではない。また、図7は、タイヤ内面T1が凹状湾曲面である場合であって、クッション層B2中のクッション層本体b1がタイヤ内面T1が凹状湾曲面に追従して変形するので、タイヤ内面T1とクッション層B2のスキン層b3とが接着剤層c1を介して隙間なく接着される。 The device attachment member P2 shown in FIGS. 6 and 7 is for attaching the device to the tire inner surface of the pneumatic tire, and is configured by integrally forming the attachment base A2 and the cushion layer B2. Therefore, the process of adhering the attachment base A2 and the cushion layer B2 can be reduced, and since it is integrally formed, it is not separated. The shape of the device mounting member P2 shown in the figure is not limited to this. FIG. 7 shows a case where the tire inner surface T1 is a concave curved surface, and the cushion layer body b1 in the cushion layer B2 is deformed following the concave curved surface. The skin layer b3 of the layer B2 is bonded with no gap through the adhesive layer c1.
なお、図示は省略するが、第1の実施形態と同様にタイヤ内面T1が凹凸面であっても凸状湾曲面であっても、その形状に追従して変形するので、タイヤ内面T1とクッション層B2のスキン層b3とが接着剤層c1を介して隙間なく接着される。また、本実施形態における取付ベースA2とクッション層B2とを一体成形により構成した以外の第1の実施形態の構成に基づく作用効果は、本実施形態においても同様である。 Although illustration is omitted, the tire inner surface T1 and the cushion are deformed following the shape regardless of whether the tire inner surface T1 is an uneven surface or a convex curved surface, as in the first embodiment. The skin layer b3 of the layer B2 is bonded with no gap through the adhesive layer c1. Moreover, the effect based on the structure of 1st Embodiment except having comprised mounting base A2 and cushion layer B2 in this embodiment by integral molding is the same also in this embodiment.
図8は、第3の実施形態に係るデバイス取付用部材であって、特にタイヤ内面の凹凸面に合わせてクッション体の厚みを不均一に構成したデバイス取付用部材であり、その他の構成は、第1の実施形態と同様であるので、第1の実施形態で使用した符号と同一符号は第1の実施形態の説明を援用し、本実施形態での説明は省略する。 FIG. 8 is a device mounting member according to the third embodiment, in particular, a device mounting member in which the thickness of the cushion body is configured to be uneven in accordance with the uneven surface of the tire inner surface. Since it is the same as that of 1st Embodiment, the code | symbol same as the code | symbol used in 1st Embodiment uses the description of 1st Embodiment, and abbreviate | omits description in this embodiment.
図8に示すデバイス取付用部材P3は、空気入りタイヤのタイヤ内面にデバイスを取り付けるためのものであり、取付ベースA1にクッション層B3を接着したものである。なお、図示するデバイス取付用部材P3の形状はこれに限られものではない。クッション層B3は、そのスキン層b3からなる底面b4にタイヤ内面の凹凸面に合わせた凹凸が形成されている。このように構成すると、クッション層B3に対してタイヤ内面の凹凸による伸縮が少なくなるため、クッション層B3への負荷が軽減されるので、均衡のとれた適度のクッション性が得られる。なお、本実施形態におけるクッション層B3の底面b4にタイヤ内面の凹凸面に合わせた凹凸を形成した構成以外の第1の実施形態の構成に基づく作用効果は、本実施形態においても同様である。 The device attachment member P3 shown in FIG. 8 is for attaching a device to the inner surface of a pneumatic tire, and is obtained by bonding a cushion layer B3 to the attachment base A1. The shape of the device mounting member P3 shown in the figure is not limited to this. As for cushion layer B3, the unevenness | corrugation matched with the uneven surface of the tire inner surface is formed in the bottom face b4 which consists of the skin layer b3. If comprised in this way, since expansion / contraction by the unevenness | corrugation of a tire inner surface with respect to cushion layer B3 will decrease, since the load to cushion layer B3 is reduced, the appropriate | suitable moderate cushioning property is obtained. In addition, the effect based on the structure of 1st Embodiment other than the structure which formed the unevenness | corrugation matched with the uneven surface of the tire inner surface in the bottom face b4 of cushion layer B3 in this embodiment is the same also in this embodiment.
[第3の実施形態の第1の変更例]
図9は、第3の実施形態に係るデバイス取付用部材の第1の変更例である。当該変更例におけるデバイス取付用部材P31は、タイヤ内面の凹状湾曲面に合わせてクッション体の厚みを不均一に構成したものである。すなわち、図9に示すデバイス取付用部材P31は、空気入りタイヤのタイヤ内面にデバイスを取り付けるためのものであり、取付ベースA1にクッション層B31を接着したものである。なお、図示するデバイス取付用部材P31の形状はこれに限られものではない。クッション層B31は、そのスキン層b3からなる底面b41にタイヤ内面の凹状湾曲面に合わせた凸状湾曲面が形成されている。このように構成すると、クッション層B31に対してタイヤ内面の凹状湾曲面による伸縮、例えばクッション層B31の周縁部に生ずる伸縮が少なくなるため、クッション層B31への負荷が軽減されるので、均衡のとれた適度のクッション性が得られる。なお、本実施形態におけるクッション層B31の底面b41にタイヤ内面の凹状湾曲面に合わせた凸状湾曲面を形成した構成以外の第1の実施形態の構成に基づく作用効果は、本実施形態においても同様である。
[First Modification of Third Embodiment]
FIG. 9 shows a first modification of the device mounting member according to the third embodiment. The device mounting member P31 in the modified example is configured such that the thickness of the cushion body is nonuniform in conformity with the concave curved surface of the tire inner surface. That is, the device attachment member P31 shown in FIG. 9 is for attaching the device to the tire inner surface of the pneumatic tire, and is obtained by bonding the cushion layer B31 to the attachment base A1. The shape of the device mounting member P31 shown in the figure is not limited to this. In the cushion layer B31, a convex curved surface is formed on the bottom surface b41 made of the skin layer b3 so as to match the concave curved surface of the tire inner surface. With this configuration, since the expansion / contraction caused by the concave curved surface of the tire inner surface with respect to the cushion layer B31, for example, the expansion / contraction generated in the peripheral portion of the cushion layer B31 is reduced, the load on the cushion layer B31 is reduced. Excellent cushioning can be obtained. Note that the operational effects based on the configuration of the first embodiment other than the configuration in which the convex curved surface matching the concave curved surface of the tire inner surface is formed on the bottom surface b41 of the cushion layer B31 in the present embodiment are also the present embodiment. It is the same.
[第3の実施形態の第2の変更例]
図10は、第3の実施形態に係るデバイス取付用部材の第2の変更例である。当該変更例におけるデバイス取付用部材P32は、タイヤ内面の凸状湾曲面に合わせてクッション体の厚みを不均一に構成したものである。すなわち、図10に示すデバイス取付用部材P32は、空気入りタイヤのタイヤ内面にデバイスを取り付けるためのものであり、取付ベースA1にクッション層B32を接着したものである。なお、図示するデバイス取付用部材P32の形状はこれに限られものではない。クッション層B32は、そのスキン層b3からなる底面b42にタイヤ内面の凸状湾曲面に合わせた凹状湾曲面が形成されている。このように構成すると、クッション層B32に対してタイヤ内面の凸状湾曲面による伸縮、例えばクッション層B32の中央部に生ずる伸縮が少なくなるため、クッション層B32への負荷が軽減されるので、均衡のとれた適度のクッション性が得られる。なお、本実施形態におけるクッション層B32の底面b42にタイヤ内面の凹状湾曲面に合わせた凸状湾曲面を形成した構成以外の第1の実施形態の構成に基づく作用効果は、本実施形態においても同様である。
[Second Modification of Third Embodiment]
FIG. 10 is a second modification of the device mounting member according to the third embodiment. The device mounting member P32 in the modified example is configured such that the thickness of the cushion body is non-uniformly matched with the convex curved surface of the tire inner surface. That is, the device attachment member P32 shown in FIG. 10 is for attaching the device to the tire inner surface of the pneumatic tire, and is obtained by bonding the cushion layer B32 to the attachment base A1. Note that the shape of the device mounting member P32 shown in the figure is not limited to this. The cushion layer B32 is formed with a concave curved surface matching the convex curved surface of the tire inner surface on the bottom surface b42 formed of the skin layer b3. If comprised in this way, since the expansion-contraction by the convex curved surface of a tire inner surface with respect to cushion layer B32, for example, the expansion-contraction produced in the center part of cushion layer B32, decreases, the load to cushion layer B32 is reduced, and it is balanced. Excellent cushioning properties can be obtained. In addition, the effect based on the structure of 1st Embodiment other than the structure which formed the convex curved surface matched with the concave curved surface of the tire inner surface in the bottom face b42 of cushion layer B32 in this embodiment is also in this embodiment. It is the same.
第4の実施形態は、デバイス取付用部材側の取付ベースとデバイス側との着脱自在の固定構造、特にラッチ式の固定構造の例を示す。 The fourth embodiment shows an example of a detachable fixing structure between the mounting base on the device mounting member side and the device side, in particular, a latch-type fixing structure.
図11(a)(b)に示すように、取付ベースA4は、中央部に凹部a2を設けた円錐台形状をなし、凹部a2の中央には、上端に円板a3を有する凸部よりなる嵌合雄部a4が形成されたものである。図示は省略するが、取付ベースA4の底面には第1〜第3の実施形態(変更例を含む)で説明したクッション層が配されている。取付ベースA4に嵌め込まれるデバイスの取付端部D4には、その中央に前記嵌合雄部a4に合致する孔状の嵌合雌部d4が設けられている。嵌合雄部a4及び嵌合雌部d4はラッチ式の固定構造をなしている。そして、取付ベースA4に対してデバイスの取付端部D4を押し込むと、取付ベースA4の嵌合雄部a4にデバイスの取付端部D4の嵌合雌部d4が嵌め込まれることにより、取付ベースA4にデバイスの取付端部D4が取り付けられることになる。なお、図示する取付ベースA4及びデバイスの取付端部D4の形状はこれに限られものではない。 As shown in FIGS. 11 (a) and 11 (b), the mounting base A4 has a truncated cone shape with a concave portion a2 provided at the center, and is formed with a convex portion having a disk a3 at the upper end in the center of the concave portion a2. A fitting male part a4 is formed. Although illustration is omitted, the cushion layer described in the first to third embodiments (including modified examples) is disposed on the bottom surface of the mounting base A4. The attachment end D4 of the device fitted into the attachment base A4 is provided with a hole-like fitting female part d4 that matches the fitting male part a4 at the center thereof. The fitting male part a4 and the fitting female part d4 have a latch-type fixing structure. Then, when the device attachment end D4 is pushed into the attachment base A4, the fitting female portion d4 of the device attachment end D4 is fitted into the fitting male portion a4 of the attachment base A4. The attachment end D4 of the device will be attached. It should be noted that the shapes of the mounting base A4 and the mounting end D4 of the device are not limited to this.
このように構成すると、デバイスを取り替える必要が生じたときに、デバイス取付用部材の取付ベースA4からデバイスの取付端部D4を引き抜けば、デバイスが取り外せるので、その後に、取付端部D4を有する新規のデバイスを押し込めば装着することができるので、容易に取替作業を行うことができる。 With this configuration, when it is necessary to replace the device, the device can be removed by pulling out the device mounting end D4 from the mounting base A4 of the device mounting member. Thereafter, the device has the mounting end D4. Since a new device can be installed by pushing it in, the replacement work can be easily performed.
[第4の実施形態の第1の変更例]
図12は、第4の実施形態に係るデバイス取付用部材側の取付ベースとデバイス側との着脱自在の固定構造の第1の変更例である。当該変更例における取付ベースA41及びデバイスの取付端部D41は、第4の実施形態における取付ベースA4及びデバイスの取付端部D4を逆の構造にしたものである。
[First Modification of Fourth Embodiment]
FIG. 12 shows a first modification of the detachable fixing structure between the mounting base on the device mounting member side and the device side according to the fourth embodiment. The mounting base A41 and the device mounting end D41 in the modification are obtained by reversing the mounting base A4 and the device mounting end D4 in the fourth embodiment.
すなわち、図12に示すように、デバイスの取付端部D41は、中央部に凹部d21を有し、凹部d21の中央には、上端に円板d31を有する凸部よりなる嵌合雄部d41が形成されたものである。デバイスの取付端部D41に嵌め込まれる取付ベースA41は、円錐台形状の形態をなし、その中央に前記嵌合雄部d41に合致する孔状の嵌合雌部a41が設けられている。図示は省略するが、取付ベースA41の底面には第1〜第3の実施形態(変更例を含む)で説明したクッション層が配されている。嵌合雄部d41及び嵌合雌部a41はラッチ式の固定構造をなしている。そして、取付ベースA41に対してデバイスの取付端部D41を押し込むと、取付ベースA41の嵌合雌部a41にデバイスの取付端部D41の嵌合雄部d41が嵌め込まれることにより、取付ベースA41にデバイスの取付端部D41が取り付けられることになる。なお、図示する取付ベースA41及びデバイスの取付端部D41の形状はこれに限られものではない。 That is, as shown in FIG. 12, the attachment end portion D41 of the device has a concave portion d21 at the center portion, and a fitting male portion d41 made of a convex portion having a disk d31 at the upper end at the center of the concave portion d21. It is formed. The attachment base A41 fitted into the attachment end D41 of the device has a truncated cone shape, and a hole-like fitting female part a41 that matches the fitting male part d41 is provided at the center thereof. Although illustration is omitted, the cushion layer described in the first to third embodiments (including modified examples) is disposed on the bottom surface of the mounting base A41. The fitting male part d41 and the fitting female part a41 have a latch-type fixing structure. Then, when the device attachment end D41 is pushed into the attachment base A41, the fitting male portion d41 of the device attachment end D41 is fitted into the fitting female portion a41 of the attachment base A41. The attachment end D41 of the device is attached. Note that the shapes of the mounting base A41 and the mounting end D41 of the device shown in the figure are not limited thereto.
このように構成すると、デバイスを取り替える必要が生じたときに、デバイス取付用部材の取付ベースA41からデバイスの取付端部D41を引き抜けば、デバイスが取り外せるので、その後に、取付端部D41を有する新規のデバイスを押し込めば装着することができるので、容易に取替作業を行うことができる。 With this configuration, when the device needs to be replaced, the device can be removed by pulling out the device mounting end D41 from the device mounting member mounting base A41. Thereafter, the device has a mounting end D41. Since a new device can be installed by pushing it in, the replacement work can be easily performed.
[第4の実施形態の第2の変更例]
図13は、第4の実施形態に係るデバイス取付用部材側の取付ベースとデバイス側との着脱自在の固定構造の第2の変更例である。当該変更例における取付ベースA42及びデバイスの取付端部D42は、第4の実施形態における取付ベースA4において、凸部よりなる嵌合雄部a4上端の円板a3を球体に変更したものであり、デバイスの取付端部D4は前記球体に合致させた孔状に変更したものである。
[Second Modification of Fourth Embodiment]
FIG. 13 shows a second modification of the detachable fixing structure between the mounting base on the device mounting member side and the device side according to the fourth embodiment. The mounting base A42 and the mounting end D42 of the device in the modified example are obtained by changing the circular plate a3 at the upper end of the fitting male part a4 made of a convex portion in the mounting base A4 in the fourth embodiment, The attachment end D4 of the device is changed to a hole shape matched with the sphere.
すなわち、図13(a)(b)に示すように、取付ベースA42は、中央部に凹部a22を設けた円錐台形状をなし、凹部a22の中央には、上端に球体a32を有する凸部よりなる嵌合雄部a42が形成されたものである。図示は省略するが、取付ベースA42の底面には第1〜第3の実施形態(変更例を含む)で説明したクッション層が配されている。取付ベースA42に嵌め込まれるデバイスの取付端部D42には、その中央に前記嵌合雄部a42に合致する孔状の嵌合雌部d42が設けられている。嵌合雄部a42及び嵌合雌部d42はラッチ式の固定構造をなしている。そして、取付ベースA42に対してデバイスの取付端部D42を押し込むと、取付ベースA42の嵌合雄部a42にデバイスの取付端部D42の嵌合雌部d42が嵌め込まれることにより、取付ベースA42にデバイスの取付端部D42が取り付けられることになる。なお、図示する取付ベースA42及びデバイスの取付端部D42の形状はこれに限られものではない。 That is, as shown in FIGS. 13 (a) and 13 (b), the mounting base A42 has a truncated cone shape with a concave portion a22 provided at the central portion, and a convex portion having a spherical body a32 at the upper end at the center of the concave portion a22. The fitting male part a42 to be formed is formed. Although illustration is omitted, the cushion layer described in the first to third embodiments (including modified examples) is disposed on the bottom surface of the mounting base A42. A mounting end D42 of the device to be fitted into the mounting base A42 is provided with a hole-shaped fitting female portion d42 that matches the fitting male portion a42 at the center thereof. The fitting male part a42 and the fitting female part d42 have a latch-type fixing structure. When the device attachment end D42 is pushed into the attachment base A42, the fitting female portion d42 of the device attachment end D42 is fitted into the fitting male portion a42 of the attachment base A42, so that the attachment base A42 is fitted. The attachment end D42 of the device will be attached. Note that the shapes of the mounting base A42 and the mounting end D42 of the device shown in the figure are not limited thereto.
このように構成すると、デバイスを取り替える必要が生じたときに、デバイス取付用部材の取付ベースA42からデバイスの取付端部D42を引き抜けば、デバイスが取り外せるので、その後に、取付端部D42を有する新規のデバイスを押し込めば装着することができるので、容易に取替作業を行うことができる。 With this configuration, when it is necessary to replace the device, the device can be removed by pulling out the device mounting end D42 from the device mounting member mounting base A42. Thereafter, the device has a mounting end D42. Since a new device can be installed by pushing it in, the replacement work can be easily performed.
[第4の実施形態の第3の変更例]
図14は、第4の実施形態に係るデバイス取付用部材側の取付ベースとデバイス側との着脱自在の固定構造の第3の変更例である。当該変更例における取付ベースA43及びデバイスの取付端部D43は、第4の実施形態の第2の変更例における取付ベースA42及びデバイスの取付端部D42を逆の構造にしたものである。
[Third Modification of Fourth Embodiment]
FIG. 14 shows a third modification of the detachable fixing structure between the mounting base on the device mounting member side and the device side according to the fourth embodiment. The mounting base A43 and the device mounting end D43 in the modified example are obtained by reversing the mounting base A42 and the device mounting end D42 in the second modified example of the fourth embodiment.
すなわち、図14に示すように、デバイスの取付端部D43は、中央部に凹部d23を有し、凹部d23の中央には、上端に球体d33を有する凸部よりなる嵌合雄部d43が形成されたものである。デバイスの取付端部D43に嵌め込まれる取付ベースA43には、円錐台形状の形態をなし、その中央に前記嵌合雄部d43に合致する孔状の嵌合雌部a43が設けられている。図示は省略するが、取付ベースA43の底面には第1〜第3の実施形態(変更例を含む)で説明したクッション層が配されている。嵌合雄部d43及び嵌合雌部a43はラッチ式の固定構造をなしている。そして、取付ベースA43に対してデバイスの取付端部D43を押し込むと、取付ベースA43の嵌合雌部a43にデバイスの取付端部D43の嵌合雄部d43が嵌め込まれることにより、取付ベースA43にデバイスの取付端部D43が取り付けられることになる。なお、図示する取付ベースA43及びデバイスの取付端部D43の形状はこれに限られものではない。 That is, as shown in FIG. 14, the mounting end portion D43 of the device has a concave portion d23 at the center, and a fitting male portion d43 made of a convex portion having a spherical body d33 at the upper end is formed at the center of the concave portion d23. It has been done. A mounting base A43 fitted into the mounting end D43 of the device has a truncated cone shape, and a hole-shaped fitting female part a43 that matches the fitting male part d43 is provided at the center thereof. Although illustration is omitted, the cushion layer described in the first to third embodiments (including modified examples) is disposed on the bottom surface of the mounting base A43. The fitting male part d43 and the fitting female part a43 have a latch-type fixing structure. When the device mounting end D43 is pushed into the mounting base A43, the fitting male portion d43 of the device mounting end D43 is fitted into the fitting female portion a43 of the mounting base A43, so that the mounting base A43 is fitted. The attachment end D43 of the device is attached. Note that the shapes of the mounting base A43 and the mounting end D43 of the device shown in the figure are not limited thereto.
図15(a)(b)は、前記デバイスの取付端部D43に縦型の吸音材Vを配したデバイスVDを取付ベースA43に取り付ける状態を示す。 FIGS. 15A and 15B show a state in which the device VD in which the vertical sound absorbing material V is arranged at the mounting end D43 of the device is mounted on the mounting base A43.
このように構成すると、デバイスVDを取り替える必要が生じたときに、デバイス取付用部材の取付ベースA43からデバイスの取付端部D43を引き抜けば、デバイスVDが取り外せるので、その後に、取付端部D43を有する新規のデバイスVDを押し込めば装着することができるので、容易に取替作業を行うことができる。 With this configuration, when the device VD needs to be replaced, the device VD can be removed by pulling out the device mounting end D43 from the device mounting member mounting base A43. Since a new device VD having can be installed by being pushed in, replacement work can be easily performed.
[第4の実施形態の第4の変更例]
図16は、第4の実施形態に係るデバイス取付用部材側の取付ベースとデバイス側との着脱自在の固定構造の第4の変更例である。当該変更例における取付ベースA44及びデバイスの取付端部D44は、第4の実施形態及びその第1〜第3の変更例に示す嵌め込み式に変えてラッチ式の螺合構造にしたものである。
[Fourth Modification of Fourth Embodiment]
FIG. 16 shows a fourth modification of the detachable fixing structure between the mounting base on the device mounting member side and the device side according to the fourth embodiment. The mounting base A44 and the mounting end D44 of the device in the modified example have a latch-type screwing structure instead of the fitting type shown in the fourth embodiment and the first to third modified examples thereof.
すなわち、図16(a)(b)に示すように、取付ベースA44は、中央部に凹部a24を設けた円錐台形状をなし、凹部a24の内壁には周方向に部分的に雌側段差a44が形成されたものである。図示は省略するが、取付ベースA44の底面には第1〜第3の実施形態(変更例を含む)で説明したクッション層が配されている。取付ベースA44に螺合するデバイスの取付端部D44には、その外壁に取付ベースA44に形成された雌側段差a44に噛み合う雄側段差d44が周方向に部分的に形成されたものである。雌側段差a44及び雄側段差d44はラッチ式の固定構造をなしている。そして、取付ベースA44における雌側段差a44が形成されていない部分にはデバイスの取付端部D44における雄側段差d44が形成されている部分を挿入することができ、その挿入状態でデバイスの取付端部D44を回転させると取付ベースA44における雌側段差a44とデバイスの取付端部D44における雄側段差d44とが噛み合って取付ベースA44にデバイスの取付端部D44が取り付けられることになる。なお、図示する取付ベースA44及びデバイスの取付端部D44の形状はこれに限られものではない。 That is, as shown in FIGS. 16 (a) and 16 (b), the mounting base A44 has a truncated cone shape with a concave portion a24 provided in the central portion, and a female step a44 is partially provided in the circumferential direction on the inner wall of the concave portion a24. Is formed. Although illustration is omitted, the cushion layer described in the first to third embodiments (including modified examples) is disposed on the bottom surface of the mounting base A44. A male side step d44 that meshes with a female side step a44 formed on the mounting base A44 is partially formed in the circumferential direction at the mounting end D44 of the device that is screwed into the mounting base A44. The female side step a44 and the male side step d44 have a latch-type fixing structure. And the part in which the male side level | step difference d44 in the attachment end part D44 of a device is formed can be inserted in the part in which the female side level difference a44 in the attachment base A44 is not formed. When the portion D44 is rotated, the female side step a44 in the mounting base A44 and the male side step d44 in the device mounting end D44 mesh with each other, and the device mounting end D44 is mounted on the mounting base A44. Note that the shapes of the mounting base A44 and the mounting end D44 of the device shown in the figure are not limited thereto.
図17(a)(b)は、前記デバイスの取付端部D44に縦型の吸音材Vを配したデバイスVDを取付ベースA44に取り付ける状態を示す。 17 (a) and 17 (b) show a state in which a device VD in which a vertical sound absorbing material V is arranged at the attachment end D44 of the device is attached to the attachment base A44.
このように構成すると、デバイスVDを取り替える必要が生じたときに、デバイス取付用部材の取付ベースA44からデバイスの取付端部D44を回転させて引き抜けば、デバイスVDが取り外せるので、その後に、取付端部D44を有する新規のデバイスVDを押し込んで回転させれば装着することができるので、容易に取替作業を行うことができる。 With this configuration, when the device VD needs to be replaced, the device VD can be removed by rotating the device mounting end D44 from the device mounting member mounting base A44 and pulling it out. Since the new device VD having the end portion D44 can be mounted by being pushed in and rotated, the replacement work can be easily performed.
[第4の実施形態の第5の変更例]
図18は、第4の実施形態に係るデバイス取付用部材側の取付ベースとデバイス側との着脱自在の固定構造の第5の変更例である。当該変更例における取付ベースA45及びデバイスの取付端部D45は、第4の実施形態の第4の変更例における取付ベースA44及びデバイスの取付端部D44を逆の構造にしたものである。
[Fifth Modification of Fourth Embodiment]
FIG. 18 is a fifth modification of the detachable fixing structure between the mounting base on the device mounting member side and the device side according to the fourth embodiment. The attachment base A45 and the attachment end D45 of the device in the modified example are obtained by inverting the attachment base A44 and the attachment end D44 of the device in the fourth modification of the fourth embodiment.
すなわち、図18に示すように、デバイスの取付端部D45は、中央部に凹部d25を有し、凹部d25の内壁には周方向に部分的に雌側段差d45が形成されたものである。デバイスの取付端部D45に螺合する取付ベースA45には、その外壁にデバイスの取付端部D45に形成された雌側段差d45に噛み合う雄側段差a45が周方向に部分的に形成されたものである。図示は省略するが、取付ベースA45の底面には第1〜第3の実施形態(変更例を含む)で説明したクッション層が配されている。雌側段差d45及び雄側段差a45はラッチ式の固定構造をなしている。そして、デバイスの取付端部D45における雌側段差d45が形成されている部分には取付ベースA45における雄側段差a45が形成されていない部分を挿入することができ、その挿入状態でデバイスの取付端部D45を回転させると取付ベースA45における雄側段差a45とデバイスの取付端部D45における雌側段差d45とが噛み合って取付ベースA45にデバイスの取付端部D45が取り付けられることになる。なお、図示する取付ベースA45及びデバイスの取付端部D45の形状はこれに限られものではない。 That is, as shown in FIG. 18, the attachment end D45 of the device has a recess d25 at the center, and a female step d45 is partially formed in the circumferential direction on the inner wall of the recess d25. The mounting base A45 that is screwed into the mounting end D45 of the device has a male side step a45 that partially engages with the female step d45 formed on the device mounting end D45 on the outer wall in the circumferential direction. It is. Although illustration is omitted, the cushion layer described in the first to third embodiments (including modified examples) is disposed on the bottom surface of the mounting base A45. The female step d45 and the male step a45 have a latch-type fixing structure. A portion of the mounting base A45 where the male step a45 is not formed can be inserted into the portion of the device mounting end D45 where the female step d45 is formed. When the portion D45 is rotated, the male side step a45 in the attachment base A45 and the female side step d45 in the device attachment end D45 mesh with each other, and the device attachment end D45 is attached to the attachment base A45. Note that the shapes of the mounting base A45 and the mounting end D45 of the device shown in the figure are not limited thereto.
このように構成すると、デバイスを取り替える必要が生じたときに、デバイス取付用部材の取付ベースA45からデバイスの取付端部D45を回転させて引き抜けば、デバイスが取り外せるので、その後に、取付端部D45を有する新規のデバイスを押し込んで回転させれば装着することができるので、容易に取替作業を行うことができる。 With this configuration, when the device needs to be replaced, the device can be removed by rotating the device mounting end D45 from the device mounting member mounting base A45 and pulling it out. Since a new device having D45 can be mounted by being pushed in and rotated, replacement work can be easily performed.
第5の実施形態は、デバイス取付用部材側の取付ベースとデバイス側との着脱自在の固定構造、特にネジ式の固定構造の例を示す。 The fifth embodiment shows an example of a detachable fixing structure between the mounting base on the device mounting member side and the device side, particularly a screw type fixing structure.
図19に示すように、取付ベースA5は、円錐台形状になし、その上面中央に雌ネジ部a5を形成してなるものである。図示は省略するが、取付ベースA5の底面には第1〜第3の実施形態(変更例を含む)で説明したクッション層が配されている。取付ベースA5に螺合するデバイスの取付端部D5は円板体の下面中央に、前記取付ベースA5の雌ネジ部a5に螺合する雄ネジ部d5を設けたものである。そして、取付ベースA5の雌ネジ部a5に対してデバイスの取付端部D5の雄ネジ部d5を回転させてねじ込むと、取付ベースA5にデバイスの取付端部D5が取り付けられることになる。なお、図示する取付ベースA5及びデバイスの取付端部D5の形状はこれに限られものではない。 As shown in FIG. 19, the mounting base A5 has a truncated cone shape and is formed by forming a female screw portion a5 at the center of the upper surface thereof. Although illustration is omitted, the cushion layer described in the first to third embodiments (including modified examples) is disposed on the bottom surface of the mounting base A5. The mounting end D5 of the device to be screwed to the mounting base A5 is provided with a male screw part d5 to be screwed to the female screw part a5 of the mounting base A5 at the center of the lower surface of the disc body. Then, when the male screw part d5 of the device attachment end D5 is rotated and screwed into the female screw part a5 of the attachment base A5, the device attachment end D5 is attached to the attachment base A5. The shapes of the mounting base A5 and the mounting end D5 of the device are not limited to this.
このように構成すると、デバイスを取り替える必要が生じたときに、デバイス取付用部材の取付ベースA5からデバイスの取付端部D5を逆回転させて引き抜けば、デバイスが取り外せるので、その後に、取付端部D5を有する新規のデバイスを回転させてねじ込めば装着することができるので、容易に取替作業を行うことができる。 With this configuration, when the device needs to be replaced, the device can be removed by reversely pulling the device mounting end D5 from the device mounting base A5 of the device mounting member. Since the new device having the part D5 can be mounted by rotating and screwing, the replacement work can be easily performed.
上記第4の実施形態及び第5の実施形態(変更例を含む)においては、嵌合やねじ込みで分離や結合するタイプであるため、嵌合音や装着時の感触により係合したことが確認できるので、ユーザビリティが向上する。また、取り付けや取り外しが繰り返し行えるので、コスト面に優れ、デバイス等の取り付け対象物のみの交換が可能となる。さらに一方向のみのラッチ機構にすることで、容易に取り外すことができず、外れ難い利点があるので、安全面や脱落等に対する安全性が向上する。 In the fourth embodiment and the fifth embodiment (including the modified example), since it is a type that is separated or coupled by fitting or screwing, it is confirmed that it is engaged by a fitting sound or a feel at the time of mounting. This improves usability. Moreover, since attachment and detachment can be repeated, it is excellent in cost and only an attachment object such as a device can be exchanged. Furthermore, by using a latch mechanism in only one direction, there is an advantage that it cannot be easily removed and is difficult to come off, so safety and safety against dropping are improved.
第5の実施形態は、デバイス取付用部材側の取付ベースとデバイスとが取り外し不能に固定される例を示す。 The fifth embodiment shows an example in which the mounting base on the device mounting member side and the device are fixed so as not to be removable.
図20において、A6は矩形の平板体よりなるプレート式の取付ベースを示し、当該取付ベースA6にドーム型吸音材からなるデバイスDDが接着されたものである。図示は省略するが、取付ベースA6の底面には第1〜第3の実施形態(変更例を含む)で説明したクッション層が配されている。なお、図示する取付ベースA6の形状はこれに限られものではない。このように構成すると、取付ベースA6とデバイスDDとの固定度が増大する。なお、取付ベースA6及びデバイスDDに第4〜第5の実施形態(変更例を含む)に示す固定構造を採用して、取付ベースA6に対してデバイスDDを着脱可能な構成にしてもよい。 In FIG. 20, A6 indicates a plate-type mounting base made of a rectangular flat plate, and a device DD made of a dome-type sound absorbing material is bonded to the mounting base A6. Although illustration is omitted, the cushion layer described in the first to third embodiments (including modified examples) is disposed on the bottom surface of the mounting base A6. The shape of the mounting base A6 shown in the figure is not limited to this. If comprised in this way, the fixed degree of attachment base A6 and device DD will increase. Note that the fixing structure shown in the fourth to fifth embodiments (including modified examples) may be adopted for the mounting base A6 and the device DD so that the device DD can be attached to and detached from the mounting base A6.
第7の実施形態は、デバイス取付用部材側の取付ベースに、デバイスを緊締する緊締構造を設けたものである。 In the seventh embodiment, a fastening structure for fastening the device is provided on the mounting base on the device mounting member side.
図21(a)(b)に示すように、取付ベースA7は、円錐台形状の形態をなすベース部A17と、緊締構造として、その上面に接着されている帯状の緊締ベルトA27とから構成される。なお、取付ベースはベース部に緊締ベルトを貫通させた構造としてもよい。図示は省略するが、ベース部A17の底面には第1〜第3の実施形態(変更例を含む)で説明したクッション層が配されている。なお、図示するベース部A17及び緊締ベルトA27の形状はこれに限られものではない。また、緊締ベルトA27は、伸縮性を有しており、また、その両端部には、それぞれその両端部同士を結合する面ファスナーを備えている。したがって、当該緊締ベルトA27を使用して、吸音材を含む適宜のデバイスを緊締して取付ベースA7に固定することができる。なお、緊締ベルトA27の両端部に備えた面ファスナーはこれに限られるものではなく、緊締ベルトA27の両端部同士を結合する適宜の連結具を使用してもよい。また、緊締ベルトA27は、必ずしも伸縮性を有していなくてもよい。 As shown in FIGS. 21 (a) and 21 (b), the mounting base A7 is composed of a base portion A17 having a truncated cone shape and a belt-like tightening belt A27 bonded to the upper surface as a tightening structure. The The mounting base may have a structure in which a tightening belt is passed through the base portion. Although illustration is omitted, the cushion layer described in the first to third embodiments (including modified examples) is disposed on the bottom surface of the base portion A17. The shapes of the base part A17 and the tightening belt A27 shown in the figure are not limited to this. Further, the tightening belt A27 has stretchability, and both end portions thereof are provided with hook-and-loop fasteners that connect the both end portions. Therefore, by using the tightening belt A27, an appropriate device including the sound absorbing material can be tightened and fixed to the mounting base A7. In addition, the hook-and-loop fastener provided at both ends of the tightening belt A27 is not limited to this, and an appropriate connecting tool that joins both ends of the tightening belt A27 may be used. Further, the tightening belt A27 does not necessarily have stretchability.
図22(a)(b)は、本実施形態における取付ベースに横型の吸音材Hを取り付ける状態を示す。なお、図22(a)(b)に示す取付ベースA7’は、ベース部A17’に緊締ベルトA27’を貫通させている例を示す。 FIGS. 22A and 22B show a state in which the horizontal sound absorbing material H is attached to the attachment base in the present embodiment. Note that an attachment base A7 'shown in FIGS. 22A and 22B shows an example in which the tightening belt A27' is passed through the base portion A17 '.
このように構成した場合には、取付ベースA7自体はベース部A14と緊締ベルトA27との一体型となり、一体としての成型が可能であると共に対象物であるデバイスに対する加工やデバイス側に取付ベースA7に対する着脱構造を備える必要がなく、デバイスを容易に着脱でき、さらに面ファスナーのような機構であれば、取り付けや取り外しが簡易であり繰り返しての取り付け及び取り外しが可能であり、また、結束バンドのような機構であれば、外れ難く、また、締め付けによる固定が容易であるため、コストや成型性の点で優れる。また、取り付け対象の大きさに対して融通が利くので、対象物への汎用や対応性に優れる。 In such a configuration, the mounting base A7 itself is an integral type of the base portion A14 and the tightening belt A27, and can be molded as a single unit, while processing the device as a target and mounting base A7 on the device side. The device can be easily attached and detached with a mechanism such as a hook-and-loop fastener, and can be easily attached and detached, and can be repeatedly attached and detached. With such a mechanism, it is difficult to come off, and it is easy to fix by tightening, so that it is excellent in terms of cost and moldability. Moreover, since the flexibility is large with respect to the size of the object to be attached, it is excellent in general purpose and adaptability to the object.
[第7の実施形態の第1の変更例]
図23は、第7の実施形態に係るベルト式デバイス取付用部材の第1の変更例である。当該変更例におけるベルト式デバイス取付用部材A71は、図23(a)(b)に示すように、タイヤ内面T1に接着したクッション層B171の上面に取付ベースA171を接着して構成したものであり、取付ベースA171に形成されている貫通孔A171aに緊締ベルトA271を挿入し、当該緊締ベルトA271によりデバイスを固定する仕組みになっている。
[First Modification of Seventh Embodiment]
FIG. 23 is a first modification of the belt-type device mounting member according to the seventh embodiment. As shown in FIGS. 23A and 23B, the belt-type device attachment member A71 in the modified example is configured by adhering an attachment base A171 to the upper surface of the cushion layer B171 adhered to the tire inner surface T1. The tightening belt A271 is inserted into the through hole A171a formed in the mounting base A171, and the device is fixed by the tightening belt A271.
[第7の実施形態の第2の変更例]
図24は、第7の実施形態に係るベルト式デバイス取付用部材の第2の変更例である。当該変更例におけるベルト式デバイス取付用部材A72は、図24(a)(b)に示すように、タイヤ内面T1に接着したクッション層B172の上面に取付ベースA172を接着し、さらに当該取付ベースA172の上面に緊締ベルトA272を接着して構成したものであり、符号A172aは接着層である。そして、当該変更例におけるベルト式デバイス取付用部材A72は、構成中の緊締ベルトA272によりデバイスを固定する仕組みになっている。
[Second Modification of Seventh Embodiment]
FIG. 24 is a second modification of the belt-type device mounting member according to the seventh embodiment. As shown in FIGS. 24 (a) and 24 (b), the belt type device mounting member A72 in the modified example has the mounting base A172 bonded to the upper surface of the cushion layer B172 bonded to the tire inner surface T1, and the mounting base A172. The fastening belt A272 is bonded to the upper surface of the belt, and the reference numeral A172a is an adhesive layer. The belt-type device mounting member A72 in the modified example has a mechanism for fixing the device by the tightening belt A272 being configured.
[第7の実施形態の第3の変更例]
図25は、第7の実施形態に係るベルト式デバイス取付用部材の第3の変更例である。当該変更例におけるベルト式デバイス取付用部材A73は、図25(a)(b)に示すように、タイヤ内面T1に接着したクッション層B173の上面に取付ベースA173を接着して構成したものである。当該取付ベースA173は、一体成形により、その上面に緊締ベルトA273が取り付けられてなるものである。そして、当該変更例におけるベルト式デバイス取付用部材A73は、構成中の緊締ベルトA273によりデバイスを固定する仕組みになっている。
[Third Modification of Seventh Embodiment]
FIG. 25 is a third modification of the belt-type device mounting member according to the seventh embodiment. As shown in FIGS. 25 (a) and 25 (b), the belt type device mounting member A73 in the modified example is configured by bonding a mounting base A173 to the upper surface of the cushion layer B173 bonded to the tire inner surface T1. . The attachment base A173 is formed by attaching the tightening belt A273 on the upper surface thereof by integral molding. The belt-type device mounting member A73 in the modified example has a mechanism for fixing the device by the tightening belt A273 being configured.
[比較試験]
次に本発明に係るデバイス取付用部材について、以下の条件の下に、下記の実施例1〜6及び比較例1〜4について比較試験を行った。
[Comparison test]
Next, the device attachment member according to the present invention was subjected to a comparative test for the following Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 4 under the following conditions.
テスト方法:ドラム走行 120km/h,荷重6030N
テストタイヤ:235/50R18
一定の走行距離間隔で,取り付け部を確認し,剥がれもしくは破壊時の走行距離を指数比較した。比較例1のクッション層を設けずに直接張り付けたものを指数100とし、数値が高くなればなるほど効果が高いことを示す。
Test method: Drum running 120km / h, load 6030N
Test tire: 235 / 50R18
At fixed mileage intervals, the attachments were checked, and the mileage at the time of peeling or breaking was compared exponentially. What was directly pasted without providing the cushion layer of Comparative Example 1 was taken as index 100, and the higher the value, the higher the effect.
クッション層を有し、その厚みが1.5mmであり、密度が250kg/m3であり、取付ベースに対する接着面がスキン層を有する。取付ベースとデバイスとの取付タイプがラッチ式である。図26(a)(b)に示すように、デバイスである吸音材のタイプは縦型である。 It has a cushion layer, its thickness is 1.5 mm, its density is 250 kg / m 3 , and the adhesive surface to the mounting base has a skin layer. The attachment type between the attachment base and the device is a latch type. As shown in FIGS. 26 (a) and 26 (b), the type of the sound-absorbing material as the device is a vertical type.
クッション層を有し、その厚みが1.5mmであり、密度が250kg/m3であり、取付ベースに対する接着面がスキン層を有する。取付ベースとデバイスとの取付タイプがネジ式である。デバイスである吸音材のタイプは縦型であり、タイヤ内面に図26(a)(b)に示すように取り付けられている。 It has a cushion layer, its thickness is 1.5 mm, its density is 250 kg / m 3 , and the adhesive surface to the mounting base has a skin layer. The mounting type between the mounting base and the device is a screw type. The type of the sound absorbing material that is a device is a vertical type, and is attached to the tire inner surface as shown in FIGS.
クッション層を有し、その厚みが1.5mmであり、密度が250kg/m3であり、取付ベースに対する接着面がスキン層を有する。取付ベースとデバイスとの取付タイプがベルト式である。デバイスである吸音材のタイプは横型であり、タイヤ内面に図27(a)(b)に示すように取り付けられている。 It has a cushion layer, its thickness is 1.5 mm, its density is 250 kg / m 3 , and the adhesive surface to the mounting base has a skin layer. The attachment type between the attachment base and the device is a belt type. The type of the sound absorbing material as a device is a horizontal type, and is attached to the tire inner surface as shown in FIGS.
クッション層を有し、その厚みが10mmであり、密度が250kg/m3であり、取付ベースに対する接着面がスキン層を有する。取付ベースとデバイスとの取付タイプがラッチ式である。デバイスである吸音材のタイプは縦型であり、タイヤ内面に図26(a)(b)に示すように取り付けられている。 It has a cushion layer, its thickness is 10 mm, its density is 250 kg / m 3 , and the adhesive surface to the mounting base has a skin layer. The attachment type between the attachment base and the device is a latch type. The type of the sound absorbing material that is a device is a vertical type, and is attached to the tire inner surface as shown in FIGS.
クッション層を有し、その厚みが1.5mmであり、密度が30kg/m3であり、取付ベースに対する接着面がスキン層を有する。取付ベースとデバイスとの取付タイプがラッチ式である。デバイスである吸音材のタイプは縦型であり、タイヤ内面に図26(a)(b)に示すように取り付けられている。 It has a cushion layer, its thickness is 1.5 mm, its density is 30 kg / m 3 , and the adhesive surface to the mounting base has a skin layer. The attachment type between the attachment base and the device is a latch type. The type of the sound absorbing material that is a device is a vertical type, and is attached to the tire inner surface as shown in FIGS.
クッション層を有し、その厚みが1.5mmであり、密度が250kg/m3であり、取付ベースに対する接着面がスキン層を有する。取付ベースとデバイスとの取付タイプがラッチ式である。デバイスである吸音材のタイプは横型であり、タイヤ内面に図28(a)(b)に示すように取り付けられている。 It has a cushion layer, its thickness is 1.5 mm, its density is 250 kg / m 3 , and the adhesive surface to the mounting base has a skin layer. The attachment type between the attachment base and the device is a latch type. The type of sound absorbing material that is a device is a horizontal type, and is attached to the inner surface of the tire as shown in FIGS.
[比較例1の構成]
クッション層が無い。取付ベースとデバイスとの取付タイプがラッチ式である。デバイスである吸音材のタイプは縦型であり、タイヤ内面に図26(a)(b)に示すように取り付けられている。
[Configuration of Comparative Example 1]
There is no cushion layer. The attachment type between the attachment base and the device is a latch type. The type of the sound absorbing material that is a device is a vertical type, and is attached to the tire inner surface as shown in FIGS.
[比較例2の構成]
クッション層を有し、その厚みが1.5mmであり、密度が250kg/m3であり、取付ベースに対する接着面がスキン層が無い。取付ベースとデバイスとの取付タイプがラッチ式である。デバイスである吸音材のタイプは縦型であり、タイヤ内面に図26(a)(b)に示すように取り付けられている。
[Configuration of Comparative Example 2]
It has a cushion layer, its thickness is 1.5 mm, its density is 250 kg / m 3 , and there is no skin layer on the adhesion surface to the mounting base. The attachment type between the attachment base and the device is a latch type. The type of the sound absorbing material that is a device is a vertical type, and is attached to the tire inner surface as shown in FIGS.
[比較例3の構成]
クッション層を有し、その厚みが1.5mmであり、密度が1000kg/m3であり、取付ベースに対する接着面がスキン層が無い。取付ベースとデバイスとの取付タイプがラッチ式である。デバイスである吸音材のタイプは縦型であり、タイヤ内面に図26(a)(b)に示すように取り付けられている。
[Configuration of Comparative Example 3]
It has a cushion layer, its thickness is 1.5 mm, its density is 1000 kg / m 3 , and there is no skin layer on the adhesive surface to the mounting base. The attachment type between the attachment base and the device is a latch type. The type of the sound absorbing material that is a device is a vertical type, and is attached to the tire inner surface as shown in FIGS.
[比較例4の構成]
クッション層を有し、その厚みが20mmであり、密度が250kg/m3であり、取付ベースに対する接着面がスキン層が無い。取付ベースとデバイスとの取付タイプがラッチ式である。デバイスである吸音材のタイプは縦型であり、タイヤ内面に図26(a)(b)に示すように取り付けられている。
It has a cushion layer, its thickness is 20 mm, its density is 250 kg / m 3 , and there is no skin layer on the adhesion surface to the mounting base. The attachment type between the attachment base and the device is a latch type. The type of the sound absorbing material that is a device is a vertical type, and is attached to the tire inner surface as shown in FIGS.
[比較試験の結果]
上記実施例1については、密度も調整されており、強度と追従するための変形のバランスがとれていた。また、スキン層により接着性も十分であった。
[Results of comparative test]
About the said Example 1, the density was also adjusted and the balance of the deformation | transformation for following intensity | strength was taken. The skin layer also provided sufficient adhesion.
上記実施例2については、ネジ式での固定により係合の接触面積が確保でき、ラッチ式よりも若干耐久性が良かった。 In Example 2, the contact area of the engagement could be secured by fixing with the screw type, and the durability was slightly better than the latch type.
上記実施例3については、ベルト式では,デバイス全体を固定するため保持力は高かった。また、デバイスのサイズに対応できた。デバイスの強度に依存することが判明した。 In Example 3, the holding force was high in the belt type because the entire device was fixed. Also, it was able to handle the size of the device. It turned out to be dependent on the strength of the device.
上記実施例4については、実施例1に対してクッション層の耐久性が低下したが、問題のない数値であった。 About Example 4 above, although the durability of the cushion layer was lowered compared to Example 1, it was a numerical value without a problem.
上記実施例5については、実施例1に対してクッション層の耐久性が低下したが、問題のない数値であった。 About Example 5 above, although the durability of the cushion layer was lowered compared to Example 1, it was a numerical value without a problem.
上記実施例6については、曲げを付けることで,デバイスの長さに対応できた。取り付けが2点になることで耐久性が向上した。 In Example 6, the length of the device could be accommodated by bending. Durability was improved by having two attachment points.
上記比較例1については、タイヤ内面の凹凸に追従できなかった。接着強度不足により剥離が生じた。取り付け部への負荷が大きかったことにより破壊が生じた。 About the said comparative example 1, it was not able to track the unevenness | corrugation of a tire inner surface. Peeling occurred due to insufficient adhesive strength. Destruction occurred due to the heavy load on the mounting part.
上記比較例2については、クッション層にスキン層がないため接着力不足で剥離が生じた。 About the said comparative example 2, since there was no skin layer in a cushion layer, peeling occurred with insufficient adhesive force.
上記比較例3については、密度が大きいため、タイヤ内面の凹凸に追従できなかった。また、接着力不足のため剥離が生じた。 About the said comparative example 3, since the density was large, it was not able to follow the unevenness | corrugation of a tire inner surface. Moreover, peeling occurred due to insufficient adhesive force.
上記比較例4については、クッション層の厚みが大きすぎたため、デバイスの固定が不安定となり、クッション層に破壊が生じた。 About the said comparative example 4, since the thickness of the cushion layer was too large, fixation of a device became unstable and destruction occurred in the cushion layer.
以上の比較試験の結果、本発明の範囲に入る実施例1〜6の構成については良好な結果が出た。本発明の範囲に入らない比較例1〜4については、結果は芳しくなかった。 As a result of the above comparative tests, good results were obtained for the configurations of Examples 1 to 6 that fall within the scope of the present invention. The results of Comparative Examples 1 to 4 that do not fall within the scope of the present invention were not good.
なお、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これら実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。 In addition, although some embodiment of this invention was described, these embodiment is shown as an example and is not intending limiting the range of invention. These embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and their modifications are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.
P1……デバイス取付用部材
T1……タイヤ内面
A1……取付ベース
a1……係合孔
B1……クッション層
b1……クッション層本体
b2……スキン層
b3……スキン層
c1……接着剤層
c2……接着剤層
P2……デバイス取付用部材
A2……取付ベース
B2……クッション層
P3……デバイス取付用部材
B3……クッション層
b4……スキン層の底面
P31…デバイス取付用部材
B31…クッション層
b41…スキン層の底面
P32…デバイス取付用部材
B32…クッション層
b42…スキン層の底面
A4……取付ベース
a2……凹部
a3……円板
a4……嵌合雄部
D4……デバイスの取付端部
d4……嵌合雌部
A41…取付ベース
D41…デバイスの取付端部
d21…凹部
d31…円板
d41…嵌合雄部
a41…嵌合雌部
A42…取付ベース
D42…デバイスの取付端部
a22…凹部
a32…球体
a42…嵌合雄部
d42…嵌合雌部
A43…取付ベース
D43…デバイスの取付端部
d23…凹部
d33…球体
d43…嵌合雄部
a43…嵌合雌部
V………縦型の吸音材
VD……デバイス
A44…取付ベース
D44…デバイスの取付端部
a24…凹部
a44…雌側段差
d44…雄側段差
A45…取付ベース
D45…デバイスの取付端部
d25…凹部
d45…雌側段差
a45…雄側段差
A5……取付ベース
a5……雌ネジ部
D5……デバイスの取付端部D5
d5……雄ネジ部
A6……取付ベース
DD……デバイス
A7……取付ベース
A17…ベース部
A27…緊締ベルト
A71…ベルト式デバイス取付用部材A71
A171…取付ベース
A171a…貫通孔
A271…緊締ベルト
B171…クッション層
A72…ベルト式デバイス取付用部材
A172…取付ベース
A172a…接着層
A272…緊締ベルト
B172…クッション層
A73…ベルト式デバイス取付用部材
A173…取付ベース
A273…緊締ベルト
B173…クッション層
H………横型の吸音材
P1 ...... Device mounting member T1 ...... Tire inner surface A1 ...... Mounting base a1 ...... Engagement hole B1 ...... Cushion layer b1 ...... Cushion layer body b2 …… Skin layer b3 …… Skin layer c1 ...... Adhesive layer c2: Adhesive layer P2 ... Device mounting member A2 ... Mounting base B2 ... Cushion layer P3 ... Device mounting member B3 ... Cushion layer b4 ... Bottom surface P31 of skin layer ... Device mounting member B31 ... Cushion layer b41 ... Skin layer bottom surface P32 ... Device mounting member B32 ... Cushion layer b42 ... Skin layer bottom surface A4 ... Mounting base a2 ... Recess a3 ... Disc a4 ... Fitting male part D4 ... Mounting end d4 ... fitting female part A41 ... mounting base D41 ... device mounting end d21 ... recess d31 ... disc d41 ... fitting male part a41 ... fitting female part A42 ... mounting base D42 ... Device mounting end a22 ... Recessed portion a32 ... Sphere a42 ... Fitting male portion d42 ... Fitting female portion A43 ... Mounting base D43 ... Device mounting end d23 ... Recessed d33 ... Sphere d43 ... Fitting male portion a43 ... Fitting female part V ... Vertical sound absorbing material VD ... Device A44 ... Mounting base D44 ... Mounting end a24 ... Recessed part a44 ... Female side step d44 ... Male side step A45 ... Mounting base D45 ... Mounting end d25 ... Concavity d45 ... Female side step a45 ... Male side step A5 ... Mounting base a5 ... Female screw part D5 ... Device mounting end D5
d5 ...... Male screw part A6 ...... Mounting base DD ...... Device A7 ...... Mounting base A17 ...... Base part A27 ... Fastening belt A71 ... Belt type device mounting member A71
A171 ... Mounting base A171a ... Through hole A271 ... Fastening belt B171 ... Cushion layer A72 ... Belt type device mounting member A172 ... Mounting base A172a ... Adhesive layer A272 ... Fastening belt B172 ... Cushion layer A73 ... Belt type device mounting member A173 ... Mounting base A273 ... tightening belt B173 ... cushion layer H ... ... horizontal sound absorbing material
Claims (11)
該デバイス取付用部材は、取付ベースとクッション層とから構成され、
該取付ベースは、デバイスを取り付けるためのものであって、該クッション層を介してタイヤ内面へ接着され、
該クッション層は、多孔質体又は不織布からなり、タイヤ内面への接着面が気泡又は凹凸のないスキン層が形成されている
ことを特徴とする空気入りタイヤ。 In a pneumatic tire provided with a device mounting member for mounting a device on the tire inner surface,
The device mounting member is composed of a mounting base and a cushion layer,
The mounting base is for mounting a device, and is bonded to the tire inner surface through the cushion layer,
The pneumatic tire is characterized in that the cushion layer is made of a porous body or a nonwoven fabric, and a skin layer having no bubbles or irregularities is formed on the inner surface of the tire.
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