JP2014116119A - Earth terminal fixing structure - Google Patents
Earth terminal fixing structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014116119A JP2014116119A JP2012267758A JP2012267758A JP2014116119A JP 2014116119 A JP2014116119 A JP 2014116119A JP 2012267758 A JP2012267758 A JP 2012267758A JP 2012267758 A JP2012267758 A JP 2012267758A JP 2014116119 A JP2014116119 A JP 2014116119A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal fixing
- terminal
- ground terminal
- ground
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 67
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 67
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 34
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 32
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Abstract
Description
本発明は、アース端子固定構造に関する。 The present invention relates to a ground terminal fixing structure.
二本一組のアース電線の端末にそれぞれ設けられる二つのアース端子を、自動車に搭載される電気接続箱の樹脂成型部分の上に重ね合わせつつ固定をした後、ボルトにて共締めをし、これにより自動車のアース部材に電気的に接続をする構造としては、例えば下記特許文献に開示される。以下、簡単に構造説明をする。 After fixing the two ground terminals provided on the terminal of each pair of ground wires on the resin molded part of the electrical connection box mounted on the car, they are fastened together with bolts, For example, the following patent document discloses a structure for electrically connecting to an automobile earth member. The structure will be briefly described below.
上記樹脂成型部分には、アース端子の両側部及び下部を位置決めする凹部と、アース端子の前部を位置決めする前凸部と、アース端子の後部を位置決めする後凸部と、アース端子の両側部を上側から押さえる上凸部とが設けられる。また、樹脂成型部分には、アース端子の電線接続部をこの上から押圧するブリッジ部も設けられる。 The resin molded portion includes a recess for positioning both side portions and the lower portion of the ground terminal, a front convex portion for positioning the front portion of the ground terminal, a rear convex portion for positioning the rear portion of the ground terminal, and both side portions of the ground terminal. And an upward convex portion that holds the sway from above. Moreover, the bridge part which presses the electric wire connection part of an earthing terminal from the top is also provided in the resin molding part.
凹部における前凸部と後凸部との間には、ボルト穴が貫通形成される。このボルト穴には、アース部材に電気的に接続されるカラーが設けられる。ボルト穴の奥位置には、ナットが配設される。 A bolt hole is formed through between the front convex portion and the rear convex portion in the concave portion. The bolt hole is provided with a collar that is electrically connected to the ground member. A nut is disposed at the deep position of the bolt hole.
ブリッジ部は、凹部を跨ぐようなブリッジ形状に形成される。このようなブリッジ部は、後凸部よりも後方に配設される。後凸部は、弾性変形可能な係止アーム形状に形成される。 The bridge portion is formed in a bridge shape so as to straddle the recess. Such a bridge part is arrange | positioned behind the back convex part. The rear convex portion is formed in a locking arm shape that can be elastically deformed.
アース端子は、ブリッジ部に潜らせてから位置決めに係る上記の各部にて固定される。また、アース端子は、所定距離分だけ潜らせた後にブリッジ部によっても押圧固定される。 The grounding terminal is fixed at each of the above-mentioned parts related to positioning after being immersed in the bridge part. The ground terminal is also pressed and fixed by the bridge portion after being submerged by a predetermined distance.
ところで、上記従来技術にあっては、アース端子をブリッジ部に潜らせて組み付けを行うと、アース端子のボルト挿通孔が後凸部に引っ掛かってしまう虞があり、仮に引っ掛かった場合には、ボルト穴まで移動させるのに手間が掛かることから、作業性が悪くなってしまうという問題点を有する。また、後凸部への引っ掛かりに注意してアース端子をブリッジ部に潜らせるようにすれば、この場合も作業性が悪くなってしまうという問題点を有する。 By the way, in the above prior art, if the ground terminal is embedded in the bridge part and assembled, there is a risk that the bolt insertion hole of the ground terminal may be caught by the rear convex part. Since it takes time to move to the hole, there is a problem that workability is deteriorated. Further, if the ground terminal is hidden in the bridge portion while paying attention to catching on the rear convex portion, there is a problem that workability is deteriorated in this case as well.
尚、ブリッジ部の高さ寸法を大きく設定すれば、アース端子を潜らせる最中にボルト挿通孔の後凸部への引っ掛かりを起こり難くすることができると考えられる。しかしながら、高さ寸法を大きく設定する場合、アース端子の電線接続部をこの上からブリッジ部にて押圧することができなくなることから、アース端子がガタ付いたり脱落したりするという問題点につながってしまう。アース端子がガタ付いたりすると、当然にボルトの締め付けに支障を来すようになる。 If the height dimension of the bridge portion is set to be large, it is considered that it is difficult to cause the bolt insertion hole to be caught on the rear convex portion while the ground terminal is hidden. However, when the height dimension is set to be large, it becomes impossible to press the wire connection part of the grounding terminal from above with the bridge part, which leads to the problem that the grounding terminal becomes loose or falls off. End up. If the ground terminal is loose, it will naturally interfere with bolt tightening.
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、作業性の向上を図ることが可能な、また、ガタ付きや脱落を防止することも可能なアース端子固定構造を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a ground terminal fixing structure capable of improving workability and preventing backlash and dropping. To do.
上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の本発明は、電気接触部同士を重ね合わせつつ樹脂成型品の所定位置に固定した後、ボルトにより共締めされてアース部材に電気的に接続される二つのアース端子の前記樹脂成型品への固定構造であって、前記アース端子は、ボルト挿通孔を有する平板状の前記電気接触部と、導体加締め部及び被覆加締め部を含み電線端末に接続される電線接続部とを有し、前記樹脂成型品は、ベース部と、前記ボルトに対するボルト穴と、前記アース端子の位置決めをする位置決め部と、前記アース端子を固定する端子固定部とを有する、アース端子固定構造において、前記位置決め部は、前記ベース部から突出するとともに前記電気接触部を係止するリブ形状に形成され、且つ、前記ボルト挿通孔の位置と前記ボルト穴の位置とを合わせる際に前記ボルト挿通孔の移動軌跡に差し掛からない位置に配置形成され、前記端子固定部は、前記電気接触部を潜らせない形状に形成されるとともに、前記導体加締め部を横切る伸びた形状に形成され、且つ、前記被覆加締め部を係止する後足係止部と、前記導体加締め部の外側に配置され該導体加締め部に対向する外側係止部とを有する形状に形成されることを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problem, the present invention according to
このような特徴を有する本発明によれば、上記構成及び構造を有することにより、アース端子を樹脂成型品の所定位置に固定するまでの間、アース端子の電気接触部が端子固定部を潜ったり、アース端子のボルト挿通孔が位置決め部等に引っ掛かったりすることはない。すなわち、作業性が低下してしまうようなことはない。また、本発明によれば、アース端子は、位置決め部と後足係止部と外側係止部とにより係止され、さらには、導体加締め部を横切る伸びた形状の端子固定部により固定されることから、ガタ付いたり脱落したりすることもない。 According to the present invention having such a feature, by having the above configuration and structure, until the ground terminal is fixed at a predetermined position of the resin molded product, the electrical contact portion of the ground terminal may divide the terminal fixing portion. The bolt insertion hole of the ground terminal is not caught by the positioning part or the like. That is, workability does not deteriorate. According to the present invention, the ground terminal is locked by the positioning portion, the rear foot locking portion, and the outer locking portion, and is further fixed by the extended terminal fixing portion that crosses the conductor crimping portion. Therefore, there is no backlash or falling off.
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載のアース端子固定構造に係り、前記端子固定部は、該端子固定部の一端に連続するヒンジを介して開閉可能に前記ベース部に一体形成されることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, there is provided the ground terminal fixing structure according to the first aspect, wherein the terminal fixing portion is integrated with the base portion so as to be openable and closable via a hinge continuous with one end of the terminal fixing portion. It is formed.
このような特徴を有する本発明によれば、ヒンジを介して開閉可能な端子固定部であることから、アース端子の電気接触部が端子固定部を潜ったりすることはない。すなわち、作業性が低下してしまうようなことはない。また、本発明によれば、ベース部に対し一体になる端子固定部であることから、作業性の向上を図るにあたり部品点数が多くなるようなこともない。 According to the present invention having such a feature, since it is a terminal fixing portion that can be opened and closed via a hinge, the electrical contact portion of the ground terminal does not go under the terminal fixing portion. That is, workability does not deteriorate. In addition, according to the present invention, since the terminal fixing portion is integrated with the base portion, the number of parts does not increase when improving workability.
請求項３に記載の本発明は、請求項２に記載のアース端子固定構造に係り、前記端子固定部及び前記ベース部は、引っ掛かり合ってロック状態になるロック部を有し、前記端子固定部の側となる前記ロック部は、前記外側係止部に一体形成されることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, there is provided the ground terminal fixing structure according to the second aspect, wherein the terminal fixing portion and the base portion have a lock portion that is locked and locked, and the terminal fixing portion. The lock portion on the side is formed integrally with the outer locking portion.
このような特徴を有する本発明によれば、ヒンジを介して開閉可能な端子固定部はロック部によりベース部にロックされることから、アース端子が脱落するようなことはない。また、本発明によれば、ロック部が外側係止部に一体になることから、アース端子の脱落防止にあたり部品点数が多くなるようなこともない。 According to the present invention having such a feature, since the terminal fixing portion that can be opened and closed via the hinge is locked to the base portion by the lock portion, the ground terminal does not fall off. In addition, according to the present invention, since the lock portion is integrated with the outer locking portion, the number of parts does not increase in preventing the ground terminal from falling off.
請求項４に記載の本発明は、請求項１に記載のアース端子固定構造に係り、前記端子固定部は、該端子固定部の中間位置を介して前記端子位置決め部に一体形成されることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the ground terminal fixing structure according to the first aspect, wherein the terminal fixing portion is integrally formed with the terminal positioning portion via an intermediate position of the terminal fixing portion. Features.
このような特徴を有する本発明によれば、端子位置決め部に一体化する端子固定部であることから、端子固定部によりアース端子が脱落することはなく、また、作業性の向上を図るにあたり部品点数が多くなるようなこともない。この他、本発明によれば、アース端子の電気接触部が端子固定部を潜ったりすることもない。 According to the present invention having such a feature, since the terminal fixing part is integrated with the terminal positioning part, the ground terminal is not dropped by the terminal fixing part, and the parts are provided for improving workability. There is no such thing as a high score. In addition, according to the present invention, the electrical contact portion of the ground terminal does not go under the terminal fixing portion.
請求項５に記載の本発明は、請求項４に記載のアース端子固定構造に係り、前記外側係止部は、前記端子固定部の一端及び他端にそれぞれ連続するように配置形成され、且つ、前記外側係止部の外側から内側へ向けて前記電線接続部を横差しする際に該電線接続部を案内するテーパ形状の端子案内部を有することを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the ground terminal fixing structure according to the fourth aspect, wherein the outer locking portion is arranged and formed so as to be continuous with one end and the other end of the terminal fixing portion, respectively. In addition, a taper-shaped terminal guide portion is provided that guides the wire connection portion when the wire connection portion is laterally inserted from the outside to the inside of the outer locking portion.
このような特徴を有する本発明によれば、導体加締め部を横切る伸びた形状の端子固定部の一端及び他端に外側係止部がそれぞれ連続することから、この外側係止部の存在及び端子固定部によりアース端子が脱落するようなことはない。また、本発明によれば、外側係止部の外側から内側へ向けて電線接続部を横差しする際に、テーパ形状の端子案内部により電気接続部がスムーズに案内されることから、作業性に支障を来すようなこともない。 According to the present invention having such a feature, since the outer locking portion continues to one end and the other end of the extended terminal fixing portion that crosses the conductor crimping portion, the presence of the outer locking portion and The ground terminal does not fall off due to the terminal fixing part. Further, according to the present invention, when the electric wire connecting portion is laterally inserted from the outer side to the inner side of the outer locking portion, the electric connecting portion is smoothly guided by the tapered terminal guide portion. There will be no trouble.
請求項６に記載の本発明は、請求項１に記載のアース端子固定構造に係り、前記端子固定部は、該端子固定部の一端に連続する連結部を介して前記ベース部に一体形成され、前記連結部は、前記端子固定部の前記一端に配置形成される前記外側係止部を兼用することを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present invention, there is provided the ground terminal fixing structure according to the first aspect, wherein the terminal fixing portion is integrally formed with the base portion via a connecting portion continuous to one end of the terminal fixing portion. The connecting portion also serves as the outer locking portion arranged and formed at the one end of the terminal fixing portion.
このような特徴を有する本発明によれば、連結部を介してベース部に一体化する端子固定部であることから、端子固定部によりアース端子が脱落するようなことはない。また、本発明によれば、連結部が端子固定部の一端に配置形成される外側係止部を兼用することから、アース端子の脱落防止にあたり部品点数が多くなるようなこともない。この他、本発明によれば、アース端子の電気接触部が端子固定部を潜ったりすることもない。 According to the present invention having such a feature, since the terminal fixing portion is integrated with the base portion via the connecting portion, the ground terminal does not fall off due to the terminal fixing portion. In addition, according to the present invention, since the connecting portion also serves as the outer locking portion that is disposed and formed at one end of the terminal fixing portion, the number of parts does not increase when preventing the dropout of the ground terminal. In addition, according to the present invention, the electrical contact portion of the ground terminal does not go under the terminal fixing portion.
請求項７に記載の本発明は、請求項６に記載のアース端子固定構造に係り、前記端子固定部の他端に連続するように配置形成される前記外側係止部は、該外側係止部の外側から内側へ向けて前記電線接続部を横差しする際に該電線接続部を案内するテーパ形状の端子案内部を有することを特徴とする。 A seventh aspect of the present invention relates to the ground terminal fixing structure according to the sixth aspect, wherein the outer locking portion arranged and formed to be continuous with the other end of the terminal fixing portion is the outer locking portion. It has a taper-shaped terminal guide part which guides the electric wire connecting part when the electric wire connecting part is laterally inserted from the outer side to the inner side of the part.
このような特徴を有する本発明によれば、外側係止部の外側から内側へ向けて電線接続部を横差しする際に、テーパ形状の端子案内部により電気接続部がスムーズに案内されることから、作業性に支障を来すようなこともない。 According to the present invention having such a feature, when the electric wire connecting portion is laterally inserted from the outer side to the inner side of the outer locking portion, the electric connecting portion is smoothly guided by the tapered terminal guide portion. Therefore, workability is not hindered.
請求項８に記載の本発明は、請求項７に記載のアース端子固定構造に係り、前記端子位置決め部は、前記電線接続部を案内するテーパ形状の位置決め側端子案内部を有することを特徴とする。
The present invention according to claim 8 relates to the ground terminal fixing structure according to
このような特徴を有する本発明によれば、電線接続部を横差しする際に、端子位置決め部に形成されるテーパ形状の位置決め側端子案内部によっても電気接続部はスムーズに案内されることから、請求項７と同様に作業性に支障を来すようなことはない。 According to the present invention having such a feature, when the electric wire connection portion is laterally inserted, the electrical connection portion is smoothly guided by the tapered positioning side terminal guide portion formed in the terminal positioning portion. As with the seventh aspect, there is no problem in workability.
請求項９に記載の本発明は、請求項４、５、６、７又は８に記載のアース端子固定構造に係り、前記ベース部は、二つの前記アース端のうち、いずれか一方の前記電線接続部を載せる凸状載置部を有し、該凸状載置部は、前記電気接触部の厚み分だけ突出形成されることを特徴とする。 A ninth aspect of the present invention relates to the ground terminal fixing structure according to the fourth, fifth, sixth, seventh, or eighth aspect, wherein the base portion is either one of the two ground ends. It has a convex mounting part which mounts a connection part, and this convex mounting part is projected and formed by the thickness of the said electric contact part, It is characterized by the above-mentioned.
このような特徴を有する本発明によれば、二つのアース端のうち、いずれか一方の電線接続部を凸状載置部に載せることにより、電線接続部は浮き上がることがない。本発明によれば、電気接触部同士を重ね合わせた時に生じる、電気接触部の厚み分の隙間が凸状載置部により吸収される。 According to the present invention having such a feature, the electric wire connecting portion does not float by placing any one electric wire connecting portion of the two ground ends on the convex mounting portion. According to the present invention, the gap corresponding to the thickness of the electrical contact portion, which is generated when the electrical contact portions are overlapped with each other, is absorbed by the convex placement portion.
請求項１〜８に記載された本発明によれば、作業性の向上を図ることができるという効果を奏する。また、本発明によれば、ガタ付きや脱落を防止することができるという効果も奏する。この他、本発明によれば、少ない部品点数で作業性の向上を図ることができるという効果や、少ない部品点数で脱落を防止することができるという効果も奏する。
According to the present invention described in
請求項９に記載された本発明によれば、請求項４、５、６、７又は８の効果に加え次のような効果も奏する。すなわち、更にガタ付きを防止することができるという効果を奏する。
According to the present invention described in
二つのアース端子は、電気接触部同士を重ね合わせつつ樹脂成型品の所定位置に固定される。そして、この固定の後にボルトにより共締めされてアース部材に電気的に接続される。樹脂成型品には、アース端子の位置決めをする位置決め部と、アース端子を固定する端子固定部とが設けられる。位置決め部は、アース端子のボルト挿通孔の位置と樹脂成型品のボルト穴の位置とを合わせる際に、ボルト挿通孔の移動軌跡に差し掛からない位置に配置形成される。端子固定部は、アース端子の電気接触部を潜らせない形状に形成される。 The two ground terminals are fixed to a predetermined position of the resin molded product while overlapping the electrical contact portions. And after this fixing, it is tightened together with a bolt and electrically connected to the ground member. The resin molded product is provided with a positioning portion for positioning the ground terminal and a terminal fixing portion for fixing the ground terminal. The positioning portion is disposed and formed at a position that does not reach the movement locus of the bolt insertion hole when aligning the position of the bolt insertion hole of the ground terminal with the position of the bolt hole of the resin molded product. The terminal fixing portion is formed in a shape that does not hide the electrical contact portion of the ground terminal.
以下、図面を参照しながら実施例１を説明する。図１は本発明のアース端子固定構造を示す図である。また、図２はアース端子を樹脂成型品に固定した状態の図、図３は樹脂成型品の図である。
以下の説明において、具体的な形状、材料、数値、方向等は、本発明の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等に合わせて適宜変更することができるものとする。 In the following description, specific shapes, materials, numerical values, directions, and the like are examples for facilitating the understanding of the present invention, and can be appropriately changed according to use, purpose, specifications, and the like. To do.
図１及び図２において、引用符号１、２はアース端子を示す。これら二つのアース端子１、２は、樹脂成型品３の所定位置に固定されるとともに、この固定の後に、ボルト４により共締めされて図示しないアース部材に電気的に接続される。尚、樹脂成型品３は、本実施例において、例えば自動車等の移動体に搭載される電気接続箱の一部分（樹脂成型部分）であるものとする。また、樹脂成型品３は、導電性を有するパネル部材や車体等の上記アース部材への固定が可能な略ブラケット形状に形成されるものとする。
1 and 2,
先ず、上記の各構成について説明をする。 First, each of the above configurations will be described.
アース端子１、２は、二本のアース電線５の端末に設けられる。アース端子１、２は、後述する電気接触部６の向きが左右逆であるものの、基本的に同じ部分を有する。本実施例においては、重ね合わせた時に電気接触部６が上側となるアース端子１を説明し、これによりアース端子２の説明を省略するものとする。
The
アース端子１は、導電性を有する金属薄板をプレス加工することにより図示の形状（ＬＡ端子形状）に形成される。アース端子１は、電気接触部６と、この電気接触部６に連成される電線接続部７とを有する。
The
電気接触部６は、平板状に形成される。また、平面視矩形状に形成される。電気接触部６は、四つの隅部のうち、三つの隅部がＲ形状に加工される。残りの隅部には、電線接続部７が連成される。電線接続部７が連成される辺８は、後述する位置決め部１５により係止される部分として形成される。このような電気接触部６の中央位置には、ボルト挿通孔９が貫通形成される。ボルト挿通孔９は、ボルト４の軸部の径に合わせて円形状に貫通形成される。
The
電線接続部７は、アース電線５の端末に対する接続部分であって、アース電線５の導体１０を加締めて電気的に接続する導体加締め部１１と、アース電線５の被覆１２を加締めて固定する被覆加締め部１３とを有する。尚、被覆加締め部１３は、一般的に後ろ足と呼ばれる部分である。
The
図１ないし図３において、樹脂成型品３は、電気接続箱における例えば箱本体の樹脂ハウジングに連成される部分であって、上記形状に形成される。また、比較的厚肉な部分にも形成される（樹脂成型品３は、上記のような一部分の他に、例えば端子台のような単独のものに形成されてもよいものとする）。樹脂成型品３は、この本体となるベース部１４を有する。
1 to 3, a resin molded
ベース部１４は、特に限定するものでないが、平面視台形形状に形成される。このようなベース部１４の略中央位置には、位置決め部１５が形成される。また、位置決め部１５の前方には、ボルト穴１６が形成され、位置決め部１５の左右には、ロック部１７がそれぞれ形成される。
The
ベース部１４の後側の辺１８は、右上がり（左下がり）の斜め形状に形成される。ベース部１４の右側の辺１９には、凸部２０が突出形成される。この凸部２０には、薄肉のヒンジ２１を介して端子固定部２２が連成される。
The
位置決め部１５は、ベース部１４の上面から突出してアース端子１、２の位置決めをすることができる形状に形成される。また、位置決め部１５は、アース端子１、２における電気接触部６の辺８を係止して後方への移動を規制することができる形状にも形成される。さらに、位置決め部１５は、アース端子１、２における各電線接続部７の間に差し込まれて電線接続部７の左右方向への移動を規制することができる形状にも形成される。
The positioning
位置決め部１５は、前後方向に伸びるリブ形状に形成される。位置決め部１５は、本実施例において、アース端子１、２の被覆加締め部１３の位置まで伸びる長さに形成される（これに限らず後述する実施例２、３の長さであってもよいものとする）。
The
位置決め部１５は、アース端子１、２のボルト挿通孔９の位置と、ボルト穴１６の位置とを合わせる際に、ボルト挿通孔９の移動軌跡に差し掛からない位置に配置形成される。
The positioning
ボルト穴１６は、円形の貫通孔として形成される。また、ボルト穴１６は、この開口縁が段付きとなる形状にも形成される。このようなボルト穴１６には、図示しないカラーとボルト４の軸部とが挿通される。上記カラーは、導電性を有する金属部材であって、ボルト４と上記アース部材とに接触してこれらを電気的に接続することができる形状に形成される。カラーは、ボルト穴１６の段付き部分に取り付けられる。尚、ボルト穴１６の奥位置には、図示しないナットが配設される。
The
ロック部１７は、端子固定部２２を引っ掛けてロック状態にする部分として形成される。本実施例のロック部１７は、矩形の貫通孔に係止突起が突出する形状に形成される（一例であるものとする）。ロック部１７は、位置決め部１５を中心に左右均等な位置に配置形成される。
The
端子固定部２２は、アース端子１、２を固定する部分であって、従来例とは異なり電気接触部６を潜らせない形状に形成される。また、端子固定部２２は、導体加締め部１１を横切るような伸びた形状にも形成される。このような端子固定部２２には、後足係止部２３と、一対の外側係止部２４とが形成される。端子固定部２２は、この一端にヒンジ２１が連成される。端子固定部２２は、ヒンジ２１を介してベース部１４に一体形成される。
The
後足係止部２３は、被覆加締め部１３を係止する部分として形成される。すなわち、後足係止部２３は、アース端子１、２の前方への移動を規制する部分として形成される。
The rear
一対の外側係止部２４は、導体加締め部１１の外側に配置形成される。また、一対の外側係止部２４は、導体加締め部１１に対向して左右方向の位置ズレを防止する部分として形成される。一対の外側係止部２４は、端子固定部２２から脚状に突出する形状に形成される。このような一対の外側係止部２４の先端位置には、ロック部２５が形成される。
The pair of
ロック部２５は、外側へ突出する係止突起形状に形成される。ロック部２５は、ベース部１４のロック部１７に引っ掛かり係止される部分として形成される。ロック部１７、２５が係止されてロック状態が形成されると、端子固定部２２によるアース端子１、２の固定が維持される。
The
ボルト４は、頭部と軸部とを有する公知のものが用いられる。引用符号２６はワッシャを示す。尚、ワッシャ２６は、ボルト４に一体化してもよいものとする。
As the bolt 4, a known bolt having a head portion and a shaft portion is used.
次に、上記構成及び構造に基づきながら、アース端子１、２の樹脂成型品３への固定について説明をする。尚、以下説明での手順は一例であるものとする。
Next, the fixing of the
＜手順１＞
下側となるアース端子２をベース部１４の上方から下方へ向けて移動させる。そして、電気接触部６のボルト挿通孔９の位置をボルト穴１６の位置に合わせる。この時、アース端子２は、位置決め部１５により電気接触部６の辺８の部分と、導体加締め部１１の右側部分とが位置決めされ、且つ移動が規制される。アース端子２は、ベース部１４に載せられた状態になる。
<
The
＜手順２＞
上側となるアース端子１をアース端子２に重ね合わせるため、アース端子１をアース端子２の上方から下方へ向けて移動させる。そして、アース端子２の電気接触部６にアース端子１の電気接触部６を重ね合わせ、ボルト挿通孔９同士の位置を合わせる。この時、アース端子１は、位置決め部１５により電気接触部６の辺８の部分と、導体加締め部１１の左側部分とが位置決めされ、且つ移動が規制される。アース端子１は、アース端子２に載せられた状態になる。
<
In order to overlap the
尚、予めアース端子２の上にアース端子１を重ね合わせ、この重ね合わせの状態からベース部１４に載せる手順を採用してもよいものとする。
It should be noted that a procedure may be adopted in which the
＜手順３＞
開いた状態にある端子固定部２２をヒンジ２１の部分で曲げて閉じ、導体加締め部１１を端子固定部２２にて押さえつけるとともに、この端子固定部２２をベース部１４に係止させてロック状態にする。ロック状態は、端子固定部２２における一対の外側係止部２４のロック部２５がベース部１４の一対のロック部１７に引っ掛かることにより形成される。
<
The
ロック状態が形成され、端子固定部２２が完全に閉じた状態になると、アース端子１、２は端子固定部２２自体の押さえつけにより固定される。また、アース端子１、２は、端子固定部２２の後足係止部２３により被覆加締め部１３の部分が位置決めされ、且つ移動が規制される。さらに、アース端子１、２は、端子固定部２２の一対の外側係止部２４により導体加締め部１１の外側部分が位置決めされ、且つ移動が規制される。
When the locked state is formed and the
以上により、アース端子１、２の樹脂成型品３への固定が完了する。アース端子１、２は、上記手順の説明から分かるように、ガタ付いたり脱落したりすることはない。従って、この後のボルト４の締め付け作業は良好になる。
Thus, fixing of the
この他、アース端子１、２は、樹脂成型品３への固定までの間、電気接触部６が端子固定部２２を潜ったり、ボルト挿通孔９が位置決め部１５に引っ掛かったりすることはない。従って、樹脂成型品３への固定までの間、作業性は良好になる。
In addition, until the
以下、図面を参照しながら実施例２を説明する。図４は本発明のアース端子固定構造を示す図である。また、図５はアース端子を樹脂成型品に固定した状態の図、図６は樹脂成型品の図、図７は図５のＡ−Ａ線断面図である。尚、上記実施例１と基本的に同じ構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
図４及び図５において、二つのアース端子１、２は、樹脂成型品３１の所定位置に固定されるとともに、この固定の後に、ボルト４により共締めされて図示しないアース部材に電気的に接続される。先ず、樹脂成型品３１について説明をする。
4 and 5, the two
図４ないし図７において、樹脂成型品３１は、実施例１と同様、樹脂ハウジングに連成される部分であって、略ブラケット形状に形成される。また、比較的厚肉な部分にも形成される。樹脂成型品３１は、この本体となるベース部３２を有する。
4 to 7, the resin molded
ベース部３２は、特に限定するものでないが、平面視台形形状に形成される。ベース部３２の略中央位置には、位置決め部３３が突出形成される。この位置決め部３３の前方には、ボルト穴１６が形成される。位置決め部３３には、端子固定部３４が一体に形成される。また、位置決め部３３の右側には、凸状載置部３５が形成される。尚、ベース部３２における引用符号３６は、端子固定部３４を形成するための型抜き孔を示す。
The
位置決め部３３は、ベース部３２の上面から突出してアース端子１、２の位置決めをすることができる形状に形成される。また、位置決め部３３は、アース端子１、２における各電線接続部７の間に差し込まれて電線接続部７の左右方向への移動を規制することができる形状にも形成される。
The positioning
位置決め部３３は、前後方向に伸びるリブ形状に形成される。位置決め部３３は、本実施例において、アース端子１、２の被覆加締め部１３を越える長さに形成される（一例であるものとする）。また、位置決め部３３は、型抜き孔３６を跨ぐような状態にも形成される。
The
位置決め部３３は、アース端子１、２のボルト挿通孔９の位置と、ボルト穴１６の位置とを合わせる際に、ボルト挿通孔９の移動軌跡に差し掛からない位置に配置形成される。
The positioning
端子固定部３４は、アース端子１、２を固定する部分であって、従来例のような電気接触部６を潜らせない形状に形成される。また、端子固定部３４は、導体加締め部１１を横切るような伸びた形状にも形成される。このような端子固定部３４には、後足係止部２３と、一対の外側係止部３７とが形成される。端子固定部３４は、この中央位置が位置決め部３３の突出先端に一体形成される。端子固定部３４は、可撓性を有する。
The
一対の外側係止部３７は、導体加締め部１１の外側に配置形成される。また、一対の外側係止部３７は、導体加締め部１１に対向して左右方向の位置ズレを防止する部分として形成される。一対の外側係止部３７は、端子固定部３４の端末から突出する突起形状に形成される。一対の外側係止部３７の外面には、テーパ形状の端子案内部３８が形成される。
The pair of
端子案内部３８は、後の説明で分かるようになるが、一対の外側係止部３７の外側から内側へ向けて電線接続部７を横差しする際に、この電気接続部７をスムーズに案内する部分として形成される。
As will be understood later, the
凸状載置部３５は、上側となるアース端子１の電線接続部７を載せる部分として形成される。このような凸状載置部３５は、電気接触部６の厚み分だけ突出する形状に形成される。凸状載置部３５を形成することにより、アース端子１の電線接続部７は浮き上がることがなく、電気接触部６同士を重ね合わせた時に生じる、電気接触部６の厚み分の隙間が吸収される。すなわち、ガタ付きが起こり難くなる。
The
次に、上記構成及び構造に基づきながら、アース端子１、２の樹脂成型品３１への固定について説明をする。
Next, the fixing of the
＜手順１＞
下側となるアース端子２をベース部３２の左方から右方へ向けて移動させる。そして、端子固定部３４の左端部位置において端子案内部３８に案内させつつ電線接続部７を横差しすると、アース端子２は、位置決め部３３により導体加締め部１１の右側部分が位置決めされ、且つ移動が規制される。また、アース端子２は、外側係止部３７により導体加締め部１１の外側部分（左側部分）が位置決めされ、且つ移動が規制される。アース端子２は、ベース部３２に載せられた状態になる。アース端子２は、電気接触部６のボルト挿通孔９の位置がボルト穴１６の位置に略一致する。
<
The
＜手順２＞
上側となるアース端子１をアース端子２に重ね合わせるため、アース端子１をアース端子２の右方から左方へ向けて移動させる。そして、端子固定部３４の右端部位置において端子案内部３８に案内させつつ電線接続部７を横差しすると、アース端子１は、位置決め部３３により導体加締め部１１の左側部分が位置決めされ、且つ移動が規制される。また、アース端子１は、外側係止部３７により導体加締め部１１の外側部分（右側部分）が位置決めされ、且つ移動が規制される。アース端子１は、アース端子２に載せられた状態になる。アース端子１の電気接触部６は、アース端子２の電気接触部６に重ね合わせられ、この時、ボルト挿通孔９同士の位置が略一致する。
<
In order to overlap the
アース端子１、２は、端子固定部３４の後足係止部２３により被覆加締め部１３の部分が位置決めされ、且つ移動が規制される。
The
以上により、アース端子１、２の樹脂成型品３１への固定が完了する。アース端子１、２は、上記手順の説明から分かるように、ガタ付いたり脱落したりすることはない。従って、この後のボルト４の締め付け作業は良好になる。
Thus, fixing of the
この他、アース端子１、２は、樹脂成型品３１への固定までの間、電気接触部６が端子固定部３４を潜ったり、ボルト挿通孔９が位置決め部３３に引っ掛かったりすることはない。従って、樹脂成型品３１への固定までの間、作業性は良好になる。
In addition, until the
以下、図面を参照しながら実施例３を説明する。図８は本発明のアース端子固定構造を示す図である。また、図９はアース端子を樹脂成型品に固定した状態の図、図１０は樹脂成型品の図、図１１は図９のＢ−Ｂ線断面図である。尚、上記実施例１、２と基本的に同じ構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
図８及び図９において、二つのアース端子１、２は、樹脂成型品４１の所定位置に固定されるとともに、この固定の後に、ボルト４により共締めされて図示しないアース部材に電気的に接続される。先ず、樹脂成型品４１について説明をする。
8 and 9, the two
図４ないし図７において、樹脂成型品４１は、実施例１、２と同様、樹脂ハウジングに連成される部分であって、略ブラケット形状に形成される。また、比較的厚肉な部分にも形成される。樹脂成型品４１は、この本体となるベース部４２を有する。
4 to 7, the resin molded
ベース部４２は、特に限定するものでないが、平面視台形形状に形成される。ベース部４２の略中央位置には、位置決め部４３が突出形成される。この位置決め部４３の前方には、ボルト穴１６が形成される。位置決め部４３の後端（又は後方）には、端子固定部４４が形成される。端子固定部４４は、後述する連結部４６を介してベース部４２に一体形成される。位置決め部４３の右側には、凸状載置部３５が形成される。尚、ベース部４２における引用符号４５は、端子固定部４４を形成するための型抜き孔を示す。
The
位置決め部４３は、ベース部４２の上面から突出してアース端子１、２の位置決めをすることができる形状に形成される。また、位置決め部４３は、アース端子１、２における各電線接続部７の間に差し込まれて電線接続部７の左右方向への移動を規制することができる形状にも形成される。位置決め部４３は、本実施例において実施例２よりも短いリブ形状に形成される。
The positioning
位置決め部４３は、アース端子１、２のボルト挿通孔９の位置と、ボルト穴１６の位置とを合わせる際に、ボルト挿通孔９の移動軌跡に差し掛からない位置に配置形成される。
The positioning
端子固定部４４は、アース端子１、２を固定する部分であって、従来例のような電気接触部６を潜らせない形状に形成される。また、端子固定部４４は、導体加締め部１１を横切るような伸びた形状にも形成される。
The
端子固定部４４は、本実施例において、この一端（左端）に連続する連結部４６を介してベース部４２に一体形成される。端子固定部４４は、連結部４６により片持ち形状に形成される。連結部４６は、導体加締め部１１の外側に配置される部分として形成される。端子固定部４４の他端には、外側係止部３７が形成される。また、このような端子固定部４４には、後足係止部２３も形成される。端子固定部４４は、上記の如く片持ち形状であることから、可撓性を有する。
In this embodiment, the
連結部４６は、導体加締め部１１の外側に配置されて実施例１、２の外側係止部２４、３７と同様に機能する。端子固定部４４は、この一端に外側係止部を兼用する連結部４６を有するとともに、他端（右端）に外側係止部３７を有する。外側係止部３７の外面には、端子案内部３８が形成される。尚、本実施例においては、端子案内部３８と同じ機能部分が位置決め部４３にも形成される。引用符号４７は位置決め側端子案内部を示す。
The connecting
次に、上記構成及び構造に基づきながら、アース端子１、２の樹脂成型品４１への固定について説明をする。
Next, the fixing of the
＜手順１＞
下側となるアース端子２をベース部４２の右方から左方へ向けて移動させる。そして、端子固定部４４の右端部位置において端子案内部３８に案内させつつ電線接続部７を横差しすると、アース端子２は、位置決め部４３を乗り越えた後、位置決め部４３により導体加締め部１１の右側部分が位置決めされ、且つ移動が規制される。また、アース端子２は、外側係止部として機能する連結部４６により導体加締め部１１の外側部分（左側部分）が位置決めされ、且つ移動が規制される。アース端子２は、ベース部４２に載せられた状態になる。アース端子２は、電気接触部６のボルト挿通孔９の位置がボルト穴１６の位置に略一致する。
<
The
＜手順２＞
上側となるアース端子１をアース端子２に重ね合わせるため、アース端子１をアース端子２の右方から左方へ向けて移動させる。そして、端子固定部４４の右端部位置において端子案内部３８に案内させつつ電線接続部７を横差しすると、アース端子１は、位置決め部４３により導体加締め部１１の左側部分が位置決めされる。また、アース端子１は、外側係止部３７により導体加締め部１１の外側部分（右側部分）が位置決めされ、且つ移動が規制される。アース端子１は、アース端子２に載せられた状態になる。アース端子１の電気接触部６は、アース端子２の電気接触部６に重ね合わせられ、この時、ボルト挿通孔９同士の位置が略一致する。
<
In order to overlap the
アース端子１、２は、端子固定部４４の後足係止部２３により被覆加締め部１３の部分が位置決めされ、且つ移動が規制される。
The
以上により、アース端子１、２の樹脂成型品４１への固定が完了する。アース端子１、２は、上記手順の説明から分かるように、ガタ付いたり脱落したりすることはない。従って、この後のボルト４の締め付け作業は良好になる。
Thus, fixing of the
この他、アース端子１、２は、樹脂成型品４１への固定までの間、電気接触部６が端子固定部３４を潜ったり、ボルト挿通孔９が位置決め部４３に引っ掛かったりすることはない。従って、樹脂成型品４１への固定までの間、作業性は良好になる。
In addition, until the
この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。 In addition, the present invention can of course be modified in various ways within the scope not changing the gist of the present invention.
１、２…アース端子、 ３…樹脂成型品、 ４…ボルト、 ５…アース電線、 ６…電気接触部、 ７…電線接続部、 ８…辺、 ９…ボルト挿通孔、 １０…導体、 １１…導体加締め部、 １２…被覆、 １３…被覆加締め部、 １４…ベース部、 １５…位置決め部、 １６…ボルト穴、 １７…ロック部、 １８、１９…辺、 ２０…凸部、 ２１…ヒンジ、 ２２…端子固定部、 ２３…後足係止部、 ２４…外側係止部、 ２５…ロック部、 ２６…ワッシャ、 ３１…樹脂成型品、 ３２…ベース部、 ３３…位置決め部、 ３４…端子固定部、 ３５…凸状載置部、 ３６…型抜き孔、 ３７…外側係止部、 ３８…端子案内部、 ４１…樹脂成型品、 ４２…ベース部、 ４３…位置決め部、 ４４…端子固定部、 ４５…型抜き孔、 ４６…連結部、 ４７…位置決め側端子案内部
DESCRIPTION OF
Claims (9)
前記アース端子は、ボルト挿通孔を有する平板状の前記電気接触部と、導体加締め部及び被覆加締め部を含み電線端末に接続される電線接続部とを有し、
前記樹脂成型品は、ベース部と、前記ボルトに対するボルト穴と、前記アース端子の位置決めをする位置決め部と、前記アース端子を固定する端子固定部とを有する、アース端子固定構造において、
前記位置決め部は、前記ベース部から突出するとともに前記電気接触部を係止するリブ形状に形成され、且つ、前記ボルト挿通孔の位置と前記ボルト穴の位置とを合わせる際に前記ボルト挿通孔の移動軌跡に差し掛からない位置に配置形成され、
前記端子固定部は、前記電気接触部を潜らせない形状に形成されるとともに、前記導体加締め部を横切る伸びた形状に形成され、且つ、前記被覆加締め部を係止する後足係止部と、前記導体加締め部の外側に配置され該導体加締め部に対向する外側係止部とを有する形状に形成される
ことを特徴とするアース端子固定構造。 It is a structure for fixing two ground terminals to the resin molded product, which are fixed to a predetermined position of the resin molded product while overlapping the electrical contact portions, and then fastened together by a bolt and electrically connected to the ground member. ,
The ground terminal has a flat plate-shaped electric contact portion having a bolt insertion hole, and a wire connecting portion connected to an electric wire terminal including a conductor crimping portion and a covering crimping portion,
The resin molded product has a base part, a bolt hole for the bolt, a positioning part for positioning the ground terminal, and a terminal fixing part for fixing the ground terminal,
The positioning portion is formed in a rib shape that protrudes from the base portion and locks the electrical contact portion, and when the position of the bolt insertion hole matches the position of the bolt hole, It is arranged and formed at a position that does not reach the movement trajectory,
The terminal fixing portion is formed in a shape that does not allow the electrical contact portion to be hidden, and is formed in a shape that extends across the conductor crimping portion, and the rear foot locking that locks the covering crimping portion The ground terminal fixing structure is characterized in that it is formed in a shape having a portion and an outer engaging portion disposed outside the conductor crimping portion and facing the conductor crimping portion.
前記端子固定部は、該端子固定部の一端に連続するヒンジを介して開閉可能に前記ベース部に一体形成される
ことを特徴とするアース端子固定構造。 In the ground terminal fixing structure according to claim 1,
The terminal fixing portion is integrally formed with the base portion so as to be opened and closed via a hinge continuous with one end of the terminal fixing portion.
前記端子固定部及び前記ベース部は、引っ掛かり合ってロック状態になるロック部を有し、前記端子固定部の側となる前記ロック部は、前記外側係止部に一体形成される
ことを特徴とするアース端子固定構造。 In the ground terminal fixing structure according to claim 2,
The terminal fixing part and the base part have a lock part that is locked by being caught, and the lock part on the terminal fixing part side is integrally formed with the outer locking part. Ground terminal fixing structure.
前記端子固定部は、該端子固定部の中間位置を介して前記端子位置決め部に一体形成される
ことを特徴とするアース端子固定構造。 In the ground terminal fixing structure according to claim 1,
The terminal fixing portion is integrally formed with the terminal positioning portion through an intermediate position of the terminal fixing portion.
前記外側係止部は、前記端子固定部の一端及び他端にそれぞれ連続するように配置形成され、且つ、前記外側係止部の外側から内側へ向けて前記電線接続部を横差しする際に該電線接続部を案内するテーパ形状の端子案内部を有する
ことを特徴とするアース端子固定構造。 In the ground terminal fixing structure according to claim 4,
The outer locking portion is arranged and formed so as to be continuous with one end and the other end of the terminal fixing portion, and when the electric wire connecting portion is laterally inserted from the outer side to the inner side of the outer locking portion. A ground terminal fixing structure comprising a tapered terminal guide for guiding the electric wire connection.
前記端子固定部は、該端子固定部の一端に連続する連結部を介して前記ベース部に一体形成され、前記連結部は、前記端子固定部の前記一端に配置形成される前記外側係止部を兼用する
ことを特徴とするアース端子固定構造。 In the ground terminal fixing structure according to claim 1,
The terminal fixing portion is integrally formed with the base portion via a connecting portion continuous to one end of the terminal fixing portion, and the connecting portion is arranged and formed at the one end of the terminal fixing portion. A grounding terminal fixing structure characterized by the combined use of
前記端子固定部の他端に連続するように配置形成される前記外側係止部は、該外側係止部の外側から内側へ向けて前記電線接続部を横差しする際に該電線接続部を案内するテーパ形状の端子案内部を有する
ことを特徴とするアース端子固定構造。 In the ground terminal fixing structure according to claim 6,
The outer locking portion arranged and formed so as to be continuous with the other end of the terminal fixing portion is configured so that the electric wire connecting portion is inserted when the electric wire connecting portion is laterally inserted from the outer side to the inner side of the outer locking portion. A ground terminal fixing structure having a tapered terminal guide for guiding.
前記端子位置決め部は、前記電線接続部を案内するテーパ形状の位置決め側端子案内部を有する
ことを特徴とするアース端子固定構造。 In the ground terminal fixing structure according to claim 7,
The terminal positioning portion has a taper-shaped positioning-side terminal guide portion that guides the electric wire connection portion.
前記ベース部は、二つの前記アース端のうち、いずれか一方の前記電線接続部を載せる凸状載置部を有し、該凸状載置部は、前記電気接触部の厚み分だけ突出形成される
ことを特徴とするアース端子固定構造。 The ground terminal fixing structure according to claim 4, 5, 6, 7 or 8,
The base portion has a convex mounting portion on which one of the two wire ends is placed, and the convex mounting portion is formed to protrude by the thickness of the electrical contact portion. A grounding terminal fixing structure characterized in that
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012267758A JP6101982B2 (en) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | Ground terminal fixing structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012267758A JP6101982B2 (en) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | Ground terminal fixing structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014116119A true JP2014116119A (en) | 2014-06-26 |
| JP6101982B2 JP6101982B2 (en) | 2017-03-29 |
Family
ID=51171929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012267758A Expired - Fee Related JP6101982B2 (en) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | Ground terminal fixing structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6101982B2 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104406358A (en) * | 2014-11-28 | 2015-03-11 | 合肥美的电冰箱有限公司 | Grounding wire anti-rotation structure and refrigerator |
| CN104466446A (en) * | 2014-12-31 | 2015-03-25 | 合肥美的电冰箱有限公司 | Ground wire fixing structure and shell, compressor, box liner shell, equipment and refrigerator |
| CN104501508A (en) * | 2014-12-30 | 2015-04-08 | 合肥美的电冰箱有限公司 | Ground terminal fixing assembly and refrigerator |
| CN104792099A (en) * | 2015-04-21 | 2015-07-22 | 湖北美的电冰箱有限公司 | Compressor mounting plate used for refrigerator and refrigerator provided with same |
| CN105490037A (en) * | 2015-11-30 | 2016-04-13 | 石家庄飞机工业有限责任公司 | Universal airplane negative wire connecting mechanism |
| KR20230047302A (en) * | 2021-09-30 | 2023-04-07 | 주식회사 경신 | Earth terminal for grounding |
| WO2024048302A1 (en) * | 2022-08-29 | 2024-03-07 | 住友電装株式会社 | Wire harness |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63179714U (en) * | 1987-05-13 | 1988-11-21 | ||
| JPH065322U (en) * | 1992-06-23 | 1994-01-21 | 住友電装株式会社 | Ground end attachment part of molded protector for wire harness |
| JPH07263043A (en) * | 1994-03-18 | 1995-10-13 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | Co-fastening structure for earth terminal |
| JP2011065894A (en) * | 2009-09-17 | 2011-03-31 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | Fixing structure of grounding terminal |
-
2012
- 2012-12-07 JP JP2012267758A patent/JP6101982B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63179714U (en) * | 1987-05-13 | 1988-11-21 | ||
| JPH065322U (en) * | 1992-06-23 | 1994-01-21 | 住友電装株式会社 | Ground end attachment part of molded protector for wire harness |
| JPH07263043A (en) * | 1994-03-18 | 1995-10-13 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | Co-fastening structure for earth terminal |
| JP2011065894A (en) * | 2009-09-17 | 2011-03-31 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | Fixing structure of grounding terminal |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104406358A (en) * | 2014-11-28 | 2015-03-11 | 合肥美的电冰箱有限公司 | Grounding wire anti-rotation structure and refrigerator |
| CN104501508A (en) * | 2014-12-30 | 2015-04-08 | 合肥美的电冰箱有限公司 | Ground terminal fixing assembly and refrigerator |
| CN104466446A (en) * | 2014-12-31 | 2015-03-25 | 合肥美的电冰箱有限公司 | Ground wire fixing structure and shell, compressor, box liner shell, equipment and refrigerator |
| CN104792099A (en) * | 2015-04-21 | 2015-07-22 | 湖北美的电冰箱有限公司 | Compressor mounting plate used for refrigerator and refrigerator provided with same |
| CN105490037A (en) * | 2015-11-30 | 2016-04-13 | 石家庄飞机工业有限责任公司 | Universal airplane negative wire connecting mechanism |
| CN105490037B (en) * | 2015-11-30 | 2018-05-04 | 石家庄飞机工业有限责任公司 | A kind of general-purpose aircraft negative wire bindiny mechanism |
| KR20230047302A (en) * | 2021-09-30 | 2023-04-07 | 주식회사 경신 | Earth terminal for grounding |
| KR102610772B1 (en) | 2021-09-30 | 2023-12-07 | 주식회사 경신 | Earth terminal for grounding |
| WO2024048302A1 (en) * | 2022-08-29 | 2024-03-07 | 住友電装株式会社 | Wire harness |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6101982B2 (en) | 2017-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2014116119A (en) | Earth terminal fixing structure | |
| US10505355B2 (en) | Electrical junction box | |
| JP5140414B2 (en) | Corrugated clamp | |
| US9407027B2 (en) | Device connector | |
| JP2016192359A (en) | connector | |
| US20170305370A1 (en) | Electrical junction box | |
| JP5666242B2 (en) | Shield cover and shield structure | |
| JP2008098103A (en) | Connector for apparatus | |
| JP5746580B2 (en) | Cable tie mounting structure | |
| JP2011015467A (en) | Electrical junction box | |
| EP2475050A1 (en) | Connector | |
| JP5724744B2 (en) | Electrical connection member | |
| JP5407057B2 (en) | connector | |
| JP6021481B2 (en) | Fixing structure between fuse holder and fuse cover | |
| JP6477563B2 (en) | Electrical junction box | |
| JP2016096674A (en) | Electric connection box | |
| JP2015042109A (en) | Terminal board | |
| US20180183166A1 (en) | Connector | |
| US10096925B2 (en) | Connector | |
| EP2112715B1 (en) | Lock structure and cover lock structure of terminal cap | |
| JP5737049B2 (en) | Electrical connection member | |
| JP5012297B2 (en) | Connector device | |
| US20240162666A1 (en) | Connector unit | |
| JP2018097947A (en) | Fuse unit | |
| JP2015192588A (en) | Electric connection box |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151119 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160707 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160719 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160830 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170131 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170207 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6101982 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |