JP2014114074A - Cap removing device - Google Patents
Cap removing device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014114074A JP2014114074A JP2012271785A JP2012271785A JP2014114074A JP 2014114074 A JP2014114074 A JP 2014114074A JP 2012271785 A JP2012271785 A JP 2012271785A JP 2012271785 A JP2012271785 A JP 2012271785A JP 2014114074 A JP2014114074 A JP 2014114074A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- cap
- centering
- cap removing
- centering guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Devices For Opening Bottles Or Cans (AREA)
Abstract
Description
本発明は、容器に装着されたキャップを取り外して除去するキャップ除去装置に係り、特に大型のガロンボトル等に適したキャップ除去装置に関するものである。 The present invention relates to a cap removing device that removes and removes a cap attached to a container, and more particularly to a cap removing device suitable for a large gallon bottle or the like.
大型のボトルのキャップを除去する装置はすでに知られている(例えば、特許文献1参照)。この特許文献1に記載された「飲料水サーバー用ボトルのキャップ取外し装置」は、ボトルの肩部を押さえる押さえアームと、この押さえアームを押さえ位置と解除位置との間で進退させる押さえアクチュエータと、ボトルの胴部を挟み込み、ボトルを取り外し位置に係止する係止プレートと、これら係止プレートを挟み込む位置と開放位置とに進退させるエアシリンダと、ハウジングに一端が、回転軸の周りに回転自在に取り付けられたレバーと、このレバーの他端に連結されたエアシリンダと、レバーの中間に取り付けられた挟持爪等を有している。 An apparatus for removing a cap of a large bottle is already known (see, for example, Patent Document 1). The “cap removal device for a bottle of drinking water server” described in Patent Document 1 includes a pressing arm that presses the shoulder of the bottle, a pressing actuator that moves the pressing arm back and forth between a pressing position and a release position, A locking plate that pinches the body of the bottle and locks the bottle at the removal position, an air cylinder that moves forward and backward to a position where the locking plate is pinched and an open position, and one end of the housing that can rotate around the rotation axis A lever attached to the other end of the lever, an air cylinder connected to the other end of the lever, and a clamping claw attached to the middle of the lever.
前記特許文献1に記載された発明では、回収された空ボトルを、コンベア上の取り外し位置に送り、エアシリンダの作動によって係止プレートによりボトルを挟み込んで係止し、押さえアームによってボトルの肩部を押さえた後、エアシリンダによってレバーを下方に揺動させて、挟持爪によってボトルのキャップを挟み込んだ後、エアシリンダによってレバーを上方へ揺動させることにより、キャップを斜め上方に持ち上げてボトルの口部から取り外すようにしている。 In the invention described in Patent Document 1, the collected empty bottle is sent to a removal position on the conveyor, the bottle is sandwiched and locked by the locking plate by the operation of the air cylinder, and the shoulder portion of the bottle is pressed by the pressing arm. After pressing the lever, the lever is swung downward by the air cylinder, the cap of the bottle is pinched by the clamping claws, and then the lever is swung upward by the air cylinder to lift the cap diagonally upward and I try to remove it from the mouth.
前記特許文献1に記載された発明のように、レバーの一端側をハウジング側の回転軸に支持させ、この回転軸を中心に揺動させて挟持爪によりキャップを取り外す構成では、挟持爪の高さを変更することが困難であり、口部の高さが異なる容器への兼用ができなかった。また、係止プレートによってボトルの胴部を挟み込んで取り外し位置に係止させる構成では、外径の異なる複数種類の容器に兼用する場合には、係止プレートを取り外し、容器の外径に合わせて別の係止プレートに交換する必要があった。 As in the invention described in Patent Document 1, in the configuration in which one end side of the lever is supported by the rotation shaft on the housing side, and the cap is removed by the pinching claws by swinging around the rotation shaft, the height of the pinching claws is high. It was difficult to change the height, and it could not be used for containers with different mouth heights. In addition, in the configuration in which the bottle body is sandwiched by the locking plate and locked at the removal position, when the container is also used for a plurality of types of containers having different outer diameters, the locking plate is removed and matched to the outer diameter of the container. It was necessary to change to another locking plate.
本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、容器の口部に装着されたキャップに係合してキャップを取り外すキャップ除去部材と、キャップを取り外す際に容器を押さえる容器押さえ部材と、この容器押さえ部材の下方に配置され、進退動して容器を保持するセンタリングガイドとを備え、キャップ除去位置で前記容器のキャップを除去するキャップ除去装置において、兼用する容器に応じて、前記センタリングガイドを上下の高さを異ならせて複数配置するとともに、前記キャップ除去位置に、容器を昇降させるリフト手段を設け、このリフト手段の昇降量を兼用する容器に合わせて複数設定し、兼用する容器に応じてリフト手段により容器を上昇させるとともに、複数のセンタリングガイドから選択して容器を保持させることを特徴とするものである。また、第2の発明は、前記第1の発明において、昇降量の多い容器ほど上方のセンタリングガイドで保持することを特徴とするものである。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and includes a cap removing member that engages with a cap attached to a mouth portion of a container and removes the cap, and a container pressing member that presses the container when removing the cap. And a centering guide that is disposed below the container pressing member and moves forward and backward to hold the container, and in the cap removing apparatus that removes the cap of the container at the cap removing position, A plurality of guides are arranged with different vertical heights, and a lift means for raising and lowering the container is provided at the cap removal position, and a plurality of guides are set in accordance with a container that also serves as a lift amount for the lift means. Depending on the condition, the container is lifted by a lifting means and selected from a plurality of centering guides to hold the container. It is an feature. Further, the second invention is characterized in that, in the first invention, a container having a higher lift is held by an upper centering guide.
本発明のキャップ除去装置は、容器のサイズに応じて複数のセンタリングガイドを高さを異ならせて配置するとともに、リフト手段によって容器を上昇可能にしたので、キャップ除去部材側を変更することなく、容易に複数種類の容器に兼用することができる。また、昇降量の多い容器ほど上方のセンタリングガイドで保持することにより、容器のサイズにかかわらず胴部のほぼ同じ位置を保持することができ、安定したキャップ除去動作を行うことができる。 According to the cap removing device of the present invention, the plurality of centering guides are arranged at different heights according to the size of the container, and the container can be raised by the lift means, so without changing the cap removing member side, It can be easily used for a plurality of types of containers. In addition, by holding the container with a larger amount of lifting by the centering guide on the upper side, it is possible to hold almost the same position of the trunk regardless of the size of the container, and a stable cap removing operation can be performed.
キャップが装着された容器が搬送コンベヤによって搬送され、キャップ除去位置に到達すると、搬送コンベヤの両側に配置され、エアシリンダにより進退動する一対のガイド部材を有するセンタリングガイドによって容器を挟持しセンタリングを行う。この停止された容器の上方には、容器の肩部を押さえて容器が引き上げられることを防止する容器押さえ部材が配置されている。キャップ除去位置の上方には、水平な回転軸を中心に回動する回動レバーが配置され、このレバーの先端部寄りに、容器に装着されているキャップに係合可能なキャップ除去部材が取り付けられ、さらに、回動アームの先端にエアシリンダのピストンロッドが連結されている。回動レバーを上方へ回動させた状態で容器をキャップ除去位置に供給し、センタリングガイドで保持した後、エアシリンダにより回動アームを下降させてキャップ除去部材をキャップに係合させる。この状態で回動アームを上方へ回動させると、キャップ除去部材が斜め上方へキャップを引き上げ、容器の口部から取り外す。キャップ除去部材によって取り外されたキャップの側部に、キャップ排出手段のエアノズルが配置されており、このエアノズルからのエアブローによって取り外したキャップを吹き飛ばし、シュートを介して下方のコンテナに回収する。 When a container with a cap is transported by the transport conveyor and reaches the cap removal position, the container is sandwiched and centered by a centering guide having a pair of guide members that are arranged on both sides of the transport conveyor and move forward and backward by an air cylinder. . Above this stopped container, a container pressing member is arranged to prevent the container from being pulled up by pressing the shoulder of the container. Above the cap removal position, a rotation lever that rotates about a horizontal rotation axis is arranged, and a cap removal member that can be engaged with the cap attached to the container is attached near the tip of this lever. Furthermore, a piston rod of an air cylinder is connected to the tip of the rotating arm. The container is supplied to the cap removal position with the pivot lever pivoted upward, held by the centering guide, and then the pivot arm is lowered by the air cylinder to engage the cap removal member with the cap. When the pivot arm is pivoted upward in this state, the cap removal member pulls the cap obliquely upward and removes it from the mouth of the container. An air nozzle of the cap discharging means is disposed on the side of the cap removed by the cap removing member, and the cap removed by air blowing from the air nozzle is blown off and collected in the lower container through the chute.
前記搬送コンベヤの両側には走行補助ガイドが配置されており、前記キャップ除去位置の、搬送コンベヤの両側に配置された走行補助ガイドの一部に、昇降可能なレールが配置されている。これら両側のレールは、直立した取付部材を介して水平なプレート上に取り付けられており、昇降用エアシリンダによって昇降できるようになっている。このレールおよび昇降用エアシリンダが小型容器のリフト手段を構成している。また、センタリングガイドは、前記センタリングガイド(大型容器用の第1センタリングガイド)の上方に、第2センタリングガイドが配置されている。これら第1センタリングガイドおよび第2センタリングガイドの各ガイド部材は、それぞれ別のエアシリンダによって進退動できるようになっており、兼用する容器のサイズに応じていずれか一方を作動させる。小型の容器の場合には、搬送されてきた容器がキャップ除去位置に到達すると、リフト手段によって上昇させるとともに、上方に配置されている小型容器用のセンタリングガイドを作動させて容器を保持する。特に、昇降量の多い容器ほどセンタリングガイドを上方に配置し、上方のセンタリングガイドで保持するようにしている。この状態で回動アームを下方へ回動させてキャップ除去部材をキャップに係合させ、その後、回動アームを上方へ回動させることにより小型容器のキャップを取り外すことができる。このように構成したことにより、サイズの異なる容器に兼用するという目的を達成することができる。 A travel assist guide is disposed on both sides of the transport conveyor, and a liftable rail is disposed on a part of the travel assist guide disposed on both sides of the transport conveyor at the cap removal position. These rails on both sides are mounted on a horizontal plate via upright mounting members, and can be moved up and down by a lifting air cylinder. The rail and the lift air cylinder constitute a lift means for the small container. The centering guide has a second centering guide disposed above the centering guide (first centering guide for a large container). Each of the guide members of the first centering guide and the second centering guide can be moved forward and backward by separate air cylinders, and either one is operated according to the size of the shared container. In the case of a small container, when the conveyed container reaches the cap removal position, the container is raised by the lift means, and the centering guide for the small container disposed above is operated to hold the container. In particular, the centering guide is arranged at the upper side and held by the upper centering guide as the container has a higher lift. In this state, the cap of the small container can be removed by rotating the rotating arm downward to engage the cap removing member with the cap, and then rotating the rotating arm upward. By comprising in this way, the objective of sharing with the container from which size differs can be achieved.
以下、図面に示す実施例により本発明を説明する。この実施例に係るキャップ除去装置は、容器2を連続的に搬送する搬送コンベヤ4と、この搬送コンベヤ4上のキャップ除去位置Dで容器2の胴部2aを保持してセンタリングを行うセンタリングガイド6、8と、容器2の口部2bに装着されたキャップ10に係合して取り外すキャップ除去部材12と、キャップ除去部材12によってキャップ10を引き上げる際に、容器2の肩部2cを押さえる容器押さえ部材14とを備えている。この実施例に係るキャップ除去装置でキャップ10が除去される容器2は、大型の容器(例えば12L容器2A)と小型の容器(例えば6L容器2B)の2種類であり、これら容器2A、2Bは胴部2aの径が異なる(図3および図5参照)とともに、高さも異なっている(図5参照)。また、容器2の口部2bに装着されたキャップ10は、円筒形の胴部と上端の天面を有し、この天面の中央に円孔が形成されており、この円孔が中栓(図示せず)によって密封されている。
Hereinafter, the present invention will be described with reference to embodiments shown in the drawings. The cap removing apparatus according to this embodiment includes a conveying
この実施例に係るキャップ除去装置は、大型の容器2Aと小型の容器2Bに兼用できるようになっており、搬送経路の中央部に設置された搬送コンベヤ4が小型の容器2Bの搬送に適した幅を有している(図3参照)。また、大型の容器2Aを搬送する場合に、安定した搬送が可能なように、搬送コンベヤ4の両側に搬送コンベヤ4と平行した走行補助ガイド16A、16Bが配置されている。
The cap removing apparatus according to this embodiment can be used for both the
ベース18上に設置された水平なテーブル20に前記各構成部材が設けられており、テーブル20の中央のキャップ除去位置Dに、搬送コンベヤ4によって搬送されてきた容器2を両側から保持してセンタリングを行うセンタリングガイド6、8が配置されている。この実施例に係るキャップ除去装置では、大型の容器2Aと小型の容器2Bに兼用するために、2組のセンタリングガイド(図1〜図3中に実線で示す第1センタリングガイド6と、同図に破線で示す第2センタリングガイド8)が配置されている。各センタリングガイド6、8は、互いに対向する一対のガイド部材6A、6B、8A、8Bを有している。これら各ガイド部材6A、6B、8A、8Bは、それぞれ、独立したエアシリンダ22A、22B、24A、24Bに連結されており、図5に示すように、第1センタリングガイド6のガイド部材6A、6Bは、テーブル20の下面側に取り付けた一対のエアシリンダ22A、22Bに連結され、第2センタリングガイド8のガイド部材8A、8Bは、テーブル20上の、搬送コンベヤ4の外側に配置された一対のエアシリンダ24A、24Bにそれぞれ連結されて、独立して搬送コンベヤ4の進行方向と直交する方向に進退動できるようになっている。
Each of the above-mentioned components is provided on a horizontal table 20 installed on the
第1センタリングガイド6は、大型の容器2(2A)用であり、各ガイド部材6A、6Bには大型容器2Aを保持できるサイズのポケット(円弧状の凹部6Aa、6Ba)が形成されている。また、第2センタリングガイド8は、小型容器2(2B)用であり、各ガイド部材8A、8Bには小型容器2Bを保持できるサイズのポケット(円弧状の凹部8Aa、8Ba)が形成されている。第1センタリングガイド6と第2センタリングガイド8は、高さ(上下の位置)を異ならせて配置してあり、キャップ除去を行う容器2のサイズに応じていずれか一方を作動させる。各センタリングガイド6、8のガイド部材6A、6B、8A、8Bには、キャップ除去位置Dでキャップ2bの除去を行う際に容器2を保持する容器保持用凹部6Aa、6Ba、8Aa、8Baの、搬送方向上流側(図1および図3の左方)に後続の容器2を停止させる湾曲面6Ab、6Bb、8Ab、8Bbが形成されている。
The
第1および第2センタリングガイド6、8の上方に、容器2からキャップ2bを除去する際に容器2の肩部2cを押さえる容器押さえ部材14が配置されている。この容器押さえ部材14は、搬送コンベヤ4と平行に配置された両側一対の押さえバー14A、14Bを備えている。これら押さえバー14A、14Bは、搬送コンベヤ4によって搬送されてきた大型の容器2Aが干渉しないように、容器2の肩部2cよりもやや上方に配置されている(図2参照)。
Above the first and
キャップ除去位置Dの上流側の、センタリングガイド6、8の湾曲面6Ab、6Bb、8Ab、8Bbによって後続の容器2が停止される位置(以下、キャップ検査位置Cと呼ぶ)の、上方にキャップ検査手段26が配置されている。キャップ検査手段26は、キャップ検査位置Cに停止した容器2の中心部の上方に配置されており、キャップ10の中栓の有無を上方から検査する。
Cap inspection above the position where the
キャップ除去位置Dの上方にキャップ除去部材12が設けられている。この実施例に係るキャップ除去装置のフレーム28の一方の側壁28a(図1の左方の側壁)に、搬送コンベヤ4による容器搬送方向Aと直交する方向を向けて水平な回転軸30が支持されている。この水平な回転軸30にアーム32の一端が回動可能に連結され、先端部側を上下に回動できるようになっている。前記キャップ除去部材12は、この回動可能なアーム32の先端部寄りに設けられている。前記フレーム28は角パイプで構成され、中に電線やエアチューブが収納できるようになっている。
A
前記フレーム28の天面28bにはブラケット34が固定されており、このブラケット34に除去部材回動用のエアシリンダ36が回転可能に連結されている。この回動用エアシリンダ36の下方を向いたピストンロッド38の先端に、前記回動アーム32の先端部が連結されている。前記キャップ除去部材12は、回動アーム32が水平な状態になったときに(図1に実線で示す位置)、容器2のキャップ10に係合させることができる。このようにキャップ除去部材12を容器2に装着されたキャップ10に係合させた状態で、回動用エアシリンダ36によって回動アーム32の先端側を上方へ回動させると(図1に破線で示す位置)、容器2からキャップ10を取り外すことができる。
A
前記キャップ除去位置Dには、大型の容器2Aと小型の容器2Bが同じキャップ10の高さになるように、小型の容器2Bを上昇させるリフト手段40が設けられている。このリフト手段40は、図3および図4に示すように、キャップ除去位置Dの搬送コンベヤ4と両側の走行補助ガイド16A、16Bの間に配置された2本のレール42A、42Bと、これら2本のレール42A、42Bが直立した取付部材44A、44Bを介して取り付けられた水平なプレート46と、この水平プレート46を昇降させる昇降用エアシリンダ48等を備えている。
At the cap removal position D, lift means 40 for raising the
キャップ除去部材12が上方へ回動した位置の側方に、キャップ排出手段49が設けられている。このキャップ排出手段49は、水平方向を向けたエアノズル50を有しており、このエアノズル50から噴射したエアブローによって、キャップ除去部材12が容器2から取り外して保持しているキャップ10を吹き飛ばし、このエアノズル50の向かい側に配置されたシュート52を介して、除去したキャップ10をベース18上に設置されたコンテナ54に回収する。
A
搬送コンベヤ4上の、前記キャップ除去位置Dよりも下流側に、キャップ残り検査部56が配置されている。このキャップ残り検査部56では、キャップ除去部材12によるキャップ抜き取りミスがあった場合にこれを検知する。
A cap remaining
前記キャップ残り検査部56の下流側にリジェクト装置58(図3参照)が設けられている。このリジェクト装置58は、前記キャップ検査手段26で中栓が装着されていない容器2が検出され、あるいは、前記キャップ残り検査部56での検査で、キャップ抜き取りミスがあった容器2をリジェクトコンベヤ(図示せず)に排出する。
A rejection device 58 (see FIG. 3) is provided on the downstream side of the remaining
以上の構成に係るキャップ除去装置の作動について説明する。先ず、大型の容器2Aのキャップ10を除去する場合について説明する。キャップ10が装着された大型の容器2Aが搬送コンベヤ4によって連続的に搬送される。大型の容器2Aは胴部2aの外径が大きいので、図3に実線で示すように、中央の搬送コンベヤ4によって搬送されるとともに、両側の走行補助ガイド16A、16Bによって底面の両側部が支持されている。搬送された先頭の容器2Aがキャップ検査位置Cに到達すると、大型容器用の第1センタリングガイド6を作動させる。テーブル20の下面側に取り付けられている両エアシリンダ22A、22Bを作動させて、両ガイド部材6A、6Bを搬送コンベヤ4方向へ前進させ、両ガイド部材6A、6Bの湾曲面6Ab、6Bbで先頭の容器2Aを停止させる。この容器検査位置Cの上方にキャップ検査手段26が配置されており、このキャップ検査手段26によってキャップ10の中栓の有無を検出する。
The operation of the cap removing apparatus according to the above configuration will be described. First, the case where the
キャップ検査手段26による検査が終了した後、エアシリンダ22A、22Bによって両ガイド部材6A、6Bを後退させ、第1センタリングガイド6を開放して容器2Aを次のキャップ除去位置Dまで搬送する。容器2Aがキャップ除去位置Dに到達すると、再び両エアシリンダ22A、22Bの作動によって両ガイド部材6A、6Bを前進させて第1センタリングガイド6を閉じ、容器2Aを両ポケット6Aa、6Ba間に保持して停止させるとともにセンタリングを行う。このとき、次の容器2Aがガイド部材6A、6Bの湾曲面6Ab、6Bbによりキャップ検査位置Cに停止されて、キャップ検査手段26によって検査が行われる。
After the inspection by the cap inspection means 26 is completed, both
容器2Aが停止すると、上方の除去部材回動用のエアシリンダ36が作動して、ピストンロッド38を伸張させ、斜め上方に回動していた回動アーム32(図1に破線で示す位置)を水平な位置まで回動させる(同図に実線で示す位置)。回動アーム32の回動によりキャップ除去部材12が下降して、容器2Aに装着されているキャップ10の周囲に嵌合する。この位置でキャップ除去部材12をキャップ10に係合させた後、前記エアシリンダ36により回動アーム32を上方へ向けて回動させる。回動アーム32を上方へ回動させてキャップ10を引き上げたときに、容器2Aの肩部2cが、容器押さえ部材14の両側一対の押さえバー14A、14Bに押さえられてキャップ10とともに上昇してしまうことを防止する。このように回動アーム32を回動させることにより、キャップ除去部材12が係合していたキャップ10が取り外される。
When the
回動アーム32が上方へ回動して、キャップ除去部材12が容器2から取り外したキャップ10を保持している状態で、このキャップ10の側部に設けられているキャップ排出手段49のエアノズル50からエアを噴射してキャップ10を吹き飛ばす。エアノズル50からのエアブローによって吹き飛ばされたキャップ10は、このエアノズル50の向かい側に配置されているシュート52を介して下方のコンテナ54に回収される。
The
キャップ除去部材12によってキャップ10が取り外された大型の容器2Aは、第1センタリングガイド6を開放することにより、キャップ除去位置Dから下流側へ搬送される。キャップ除去位置Dの下流側には、キャップ残り検査部56が配置されており、この位置でキャップ10の抜き取りミスを検査する。
The
キャップ残り検査部56を通過すると、リジェクト装置58が設けられており、キャップ残り検査部56で検知されたキャップ抜き取りミスの容器2Aや、上流側のキャップ検査位置Cにおいてキャップ検査手段26で検査された容器2Aが、キャップ10に中栓が装着されていない容器2Aであった場合など、不良容器をこのリジェクト装置56によってリジェクトする。
When passing through the cap remaining
また、このキャップ除去装置でキャップ10が除去される容器2が小型の容器2Bの場合には、搬送コンベヤ4によって搬送されてきた小型の容器2Bがキャップ検査位置Cに到達すると、テーブル20上の搬送コンベヤ4の両側に配置されている両エアシリンダ24A、24Bの作動によって、第2センタリングガイド8のガイド部材8A、8Bを前進させ、この第2センタリングガイド8の湾曲面8Ab、8Bbで容器2Bを停止させる。このキャップ検査位置Cで検査を受けた後、容器2Bは第2センタリングガイド8を開放することにより、次のキャップ除去位置Dまで搬送される。
When the
小型の容器2Bがキャップ除去位置Dに到達すると、リフト手段40の昇降用エアシリンダ48の作動により両レール42A、42Bを上昇させて容器2Bを持ち上げると同時に、第2センタリングガイド8を閉じて容器2Bのセンタリングを行う。小型の容器2Bは、大型の容器2Aと比較して背が低いため、搬送コンベヤ4上ではキャップ10の位置が前記大型の容器2Aの場合よりも低いので、両レール42A、42Bを上昇させることによりキャップ10の位置を大型の容器2Aのキャップ10の高さとほぼ同じ高さにする(容器2Bを図4の実線に示す位置から破線で示す位置まで上昇させる)。小型の容器2Bをこの高さまで上昇させることにより、回動アーム32を水平な状態まで回動させて前記キャップ除去部材12を下降させたときに、大型の容器2Aの場合と同様にキャップ除去部材12を容器2Bのキャップ10に係合させることが可能になる。また、容器2Bの肩部2cも容器押さえ部材14(両側の押さえバー14A、14B)に接近した状態になり、回動アーム32を回動させてキャップ10を除去する際に容器押さえ部材14によって容器2の肩部2cを押さえることができる。
When the
前記のようにリフト手段40によって小型の容器2Bを上昇させることにより、小型の容器2Bも大型の容器2Aと同様にキャップ10をキャップ除去部材12によって除去可能な高さに位置させることができ、また、同一の容器押さえ部材14A、14Bで容器2Bの肩部2cを押さえることが可能になった。しかも、2つのセンタリングガイド6、8のうち上方に設置されている小型容器用の第2センタリングガイド8で容器2Bを保持するようにしたので、上昇した容器2Bでも確実にセンタリングすることができ、構造の複雑なキャップ除去部材12側の高さを調整することなく、複数種類の容器2に兼用することができる。なお、前記実施例では、大型の容器2Aと小型の容器2Bの2種類の容器2に兼用可能にしたが、2種類の容器2に限るものではなく、3種類以上の容器2に兼用できるようにしてもよい。この場合にも、センタリングガイドの種類およびリフト手段40のストロークは品種に応じて設定される。また、前記実施例では、2組のセンタリングガイド6、8およびリフト手段40は、それぞれエアシリンダ22A、22B、24A、24B、48により作動させる構成としたが、エアシリンダに限らず、モータ等を利用して位置を変化させるようにしてもよい。さらに、搬送コンベヤ4で容器2を連続的に搬送する構成としたが、容器2を間欠的に搬送するようにしてもよい。
By raising the
D キャップ除去位置
2 容器
4 搬送コンベヤ
6 センタリングガイド(第1センタリングガイド)
8 センタリングガイド(第2センタリングガイド)
10 キャップ
12 キャップ除去部材
14 容器押さえ部材
40 リフト手段
D
8 Centering guide (second centering guide)
10
Claims (2)
兼用する容器に応じて、前記センタリングガイドを上下の高さを異ならせて複数配置するとともに、前記キャップ除去位置へ、容器を昇降させるリフト手段を設け、このリフト手段の昇降量を兼用する容器に合わせて複数設定し、
兼用する容器に応じてリフト手段により容器を上昇させるとともに、複数のセンタリングガイドから選択して容器を保持させることを特徴とするキャップ除去装置。 A cap removing member that engages with a cap attached to the mouth of the container and removes the cap, a container pressing member that presses the container when the cap is removed, and a container that is disposed below the container pressing member and moves forward and backward. A cap removing device that removes the cap of the container at a cap removing position.
A plurality of centering guides having different vertical heights are arranged according to the container to be used as well as a lift means for raising and lowering the container to the cap removal position. Set several together,
A cap removing device characterized in that a container is lifted by a lifting means in accordance with a container that is also used, and the container is selected from a plurality of centering guides and held.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012271785A JP6053489B2 (en) | 2012-12-12 | 2012-12-12 | Cap removal device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012271785A JP6053489B2 (en) | 2012-12-12 | 2012-12-12 | Cap removal device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014114074A true JP2014114074A (en) | 2014-06-26 |
JP6053489B2 JP6053489B2 (en) | 2016-12-27 |
Family
ID=51170531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012271785A Active JP6053489B2 (en) | 2012-12-12 | 2012-12-12 | Cap removal device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6053489B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220087947A (en) * | 2020-12-18 | 2022-06-27 | 주식회사 한랩 | Apparatus and method for decapping specimen tube |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0259194U (en) * | 1988-10-11 | 1990-04-27 | ||
JPH0592193U (en) * | 1992-05-20 | 1993-12-14 | 株式会社ニッテク | Opening device |
JP2000203691A (en) * | 1999-01-11 | 2000-07-25 | Shibuya Kogyo Co Ltd | Decapper |
JP2002136938A (en) * | 2000-11-01 | 2002-05-14 | Ksp Joint Lab:Kk | Device and method for washing automatically opened cover of vessel containing content |
JP2003095388A (en) * | 2001-09-20 | 2003-04-03 | Aloka Co Ltd | Plug opening system and plug opening method |
US20060032336A1 (en) * | 2004-08-11 | 2006-02-16 | Lin Feng Wu | Jar opener |
-
2012
- 2012-12-12 JP JP2012271785A patent/JP6053489B2/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0259194U (en) * | 1988-10-11 | 1990-04-27 | ||
JPH0592193U (en) * | 1992-05-20 | 1993-12-14 | 株式会社ニッテク | Opening device |
JP2000203691A (en) * | 1999-01-11 | 2000-07-25 | Shibuya Kogyo Co Ltd | Decapper |
JP2002136938A (en) * | 2000-11-01 | 2002-05-14 | Ksp Joint Lab:Kk | Device and method for washing automatically opened cover of vessel containing content |
JP2003095388A (en) * | 2001-09-20 | 2003-04-03 | Aloka Co Ltd | Plug opening system and plug opening method |
US20060032336A1 (en) * | 2004-08-11 | 2006-02-16 | Lin Feng Wu | Jar opener |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220087947A (en) * | 2020-12-18 | 2022-06-27 | 주식회사 한랩 | Apparatus and method for decapping specimen tube |
KR102517394B1 (en) | 2020-12-18 | 2023-04-03 | 주식회사 한랩 | Apparatus and method for decapping specimen tube |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6053489B2 (en) | 2016-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100689710B1 (en) | Bearing transportation apparatus | |
CN109003927A (en) | A kind of cell piece breaks sheet devices and method and cell piece string welding machine | |
CN109436765B (en) | Automatic sample unloading equipment | |
CN109003926A (en) | A kind of cell piece breaks sheet devices and method and cell piece string welding machine | |
JP6545519B2 (en) | Substrate transfer robot and substrate detection method | |
JPH11100119A (en) | Preform inspecting device | |
CN208781816U (en) | A kind of cell piece breaks sheet devices and cell piece string welding machine | |
KR101111925B1 (en) | Apparatus and method for turning the polarity of electronic parts to the same direction | |
JP5615517B2 (en) | Apparatus and method for continuous product discharge of containers filled with bar-shaped products | |
JP6053489B2 (en) | Cap removal device | |
EP3898468B1 (en) | Device for positioning tubes | |
CN208781817U (en) | A kind of cell piece breaks sheet devices and cell piece string welding machine | |
JP2019512707A (en) | Transport device | |
JP2006256744A (en) | Container aligning device | |
JP2007001131A (en) | Printing method for bottom surface of can | |
KR101023956B1 (en) | Chemical automatic injection device for semiconductor manufacturing | |
CN104129102B (en) | A kind of Conical tube napper | |
JP7208462B2 (en) | Container orientation determination device and container transfer device | |
CN202320975U (en) | Basket | |
CN105036032A (en) | Rotary support pressing device for buckling bottom supports and filling buckets | |
CN205675319U (en) | A kind of beverage bottle encapsulation device for eliminating defects | |
CN206476203U (en) | Empty Bottle device | |
CN210763089U (en) | Material transfer device and material loading production system | |
CN212759767U (en) | Pump head conveyer and pump head detection machine | |
JP2018131318A (en) | Container carrying device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150825 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161101 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161129 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6053489 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |