JP2014113231A - Automatic bread making machine - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an automatic bread making machine having a simple configuration and capable of transmitting torque of a motor to a mill blade and a kneading blade.SOLUTION: A first cooking container includes a kneading blade for kneading a bread material, and a second cooking container includes a mill blade for pulverizing cereal grains, and a kneading blade for kneading the bread material. The first cooking container includes a first rotating body at the bottom of the cooking container for rotating the kneading blade, and first engagement parts formed at both ends of the first rotating body. The second cooking container includes: a first rotating body 407 at the bottom of the cooking container for rotating the kneading blade; first engagement parts 408 formed at both ends of the first rotating body 407; a second rotating body 404 for rotating the mill blade; and a second engagement part 405 formed at the second rotating body 404. The first engagement part of the first cooking container and the first engagement part 408 of the second cooking container have different shapes.

Description

本発明は、主として一般家庭で使用される自動製パン機に関する。   The present invention relates to an automatic bread maker mainly used in general households.

近年、米粒などの穀物粒から直接パンを製造する自動製パン機が普及してきている。この種の自動製パン機としては、例えば、特許文献１（特開２０１１−１６１０３０）に開示されたものがある。   In recent years, automatic bread machines that produce bread directly from grains such as rice grains have become widespread. An example of this type of automatic bread maker is disclosed in Patent Document 1 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-161030).

特許文献１には、調理容器の底部に設けたブレード回転軸と、ブレード回転軸に対し回転不能に取り付けられた粉砕ブレード（ミル羽根ともいう）と、混練ブレード（練り羽根ともいう）を備えたドーム状カバーと、ドーム状カバーとブレード回転軸とを連結又は非連結状態にするクラッチとを備える自動製パン機が開示されている。   Patent Document 1 includes a blade rotation shaft provided at the bottom of a cooking vessel, a pulverization blade (also referred to as a mill blade) attached non-rotatably to the blade rotation shaft, and a kneading blade (also referred to as a kneading blade). An automatic bread maker is disclosed that includes a dome-shaped cover and a clutch that connects or disconnects the dome-shaped cover and the blade rotation shaft.

特許文献１の自動製パン機においては、クラッチによりドーム状カバーとブレード回転軸とが非連結状態にされた状態でブレード回転軸が回転されたとき、粉砕ブレードのみが回転する。この粉砕ブレードの回転により、調理容器に入れられた穀物粒を粉砕して製パン原料を製造することができる。一方、クラッチによりドーム状カバーとブレード回転軸とが連結状態にされた状態でブレード回転軸が回転されたとき、粉砕ブレード及び混練ブレードが回転する。この粉砕ブレード及び混練ブレードの回転により、調理容器内の製パン原料とドライイーストなどの副材料とを混練してパン生地を製造することができる。特許文献１の自動製パン機は、このようにして製造したパン生地を調理容器内に入れたまま焼成することにより、パンを焼き上げるように構成されている。   In the automatic bread maker disclosed in Patent Document 1, when the blade rotation shaft is rotated in a state where the dome-shaped cover and the blade rotation shaft are disconnected from each other by the clutch, only the grinding blade rotates. By the rotation of the pulverizing blade, the cereal grains placed in the cooking container can be pulverized to produce a bread-making raw material. On the other hand, when the blade rotation shaft is rotated in a state where the dome-shaped cover and the blade rotation shaft are connected by the clutch, the grinding blade and the kneading blade rotate. By the rotation of the grinding blade and the kneading blade, the bread dough in the cooking container and the auxiliary material such as dry yeast can be kneaded to produce bread dough. The automatic bread maker of Patent Document 1 is configured to bake bread by baking the dough produced in this manner while being put in a cooking container.

また、特許文献１に記載の自動製パン機では、２つの調理容器を着脱可能であり、穀物粒から直接パンを製造するための調理容器と、穀物粉からパンを製造するための調理容器を装着可能である。又、特許文献１に記載の自動製パン機では、どちらの調理容器が装着されたかを検出する必要があり、調理容器の開口部に設けられた鍔部もしくは、調理容器側壁部に設けられた突起部が、焼成室の相対する位置に、焼成室の側壁から突出するように設けられたボタンを押圧することすることによって、容器を検知するスイッチがオンされ、それらの調理容器の有無、もしくは、調理容器の種類を判別できるよう構成されている。   Moreover, in the automatic bread maker described in Patent Document 1, two cooking containers can be attached and detached, and a cooking container for producing bread directly from cereal grains and a cooking container for producing bread from cereal flour are provided. It can be installed. Moreover, in the automatic bread maker described in Patent Document 1, it is necessary to detect which cooking container is mounted, and it is provided on the bowl provided on the opening of the cooking container or on the side wall of the cooking container. By pressing a button provided so that the protruding portion protrudes from the side wall of the baking chamber at a position opposite to the baking chamber, the switch for detecting the container is turned on, and the presence or absence of those cooking containers, or It is configured so that the type of cooking container can be determined.

また、特許文献１に記載の自動製パン機では、回転軸の回転方向に応じて、粉砕ブレードを回転させるか、混練ブレードを回転させるか、を切り替える構成となっている。   In addition, the automatic bread maker described in Patent Document 1 is configured to switch between rotating the crushing blade or rotating the kneading blade in accordance with the rotation direction of the rotating shaft.

特開２０１１−１６１０３０号公報JP 2011-161030 A

上述した特許文献１に記載の自動製パン機においては、先ほど述べたように、回転軸の回転方向に応じて、粉砕ブレードを回転させるか、混練ブレードを回転させるか、を切り替えている。   In the automatic bread maker described in Patent Document 1 described above, as described above, switching between rotating the crushing blade or rotating the kneading blade is switched according to the rotation direction of the rotating shaft.

このように、粉砕ブレード又は混練ブレードを回転させるためには、モータからの回転力を伝達或いは切断するためのクラッチといった構造が必要となり、装置の構造が複雑となるといった問題を有していた。   As described above, in order to rotate the pulverizing blade or the kneading blade, a structure such as a clutch for transmitting or cutting the rotational force from the motor is required, and the structure of the apparatus is complicated.

本発明はこのような課題を解決するためのものであり、簡単な構造で、粉砕ブレード又は混練ブレードを回転させることが可能な自動製パン機を提供することを目的としている。   The present invention has been made to solve such problems, and an object of the present invention is to provide an automatic bread maker that can rotate a crushing blade or a kneading blade with a simple structure.

また、穀物粒からパン生地を製造するための調理容器（即ち、粉砕ブレードを搭載した調理容器）でも、米粉等の粉からパン生地を製造するための調理容器（即ち、混練ブレードのみを搭載した調理容器）でも使用可能な自動製パン機を、簡単な構造で実現することを目的としている。   Further, even a cooking container for producing bread dough from grain grains (ie, a cooking container equipped with a grinding blade), a cooking container for producing bread dough from flour such as rice flour (ie, a cooking container equipped only with a kneading blade) However, the purpose is to realize an automatic bread machine that can be used with a simple structure.

請求項１に記載の発明は、モータと、焼成室を有する自動製パン機であり、前記焼成室には、粉からパンをつくるための第１の調理容器と、穀物粒からパンをつくるための第２の調理容器を着脱可能であり、前記第１の調理容器は、パン材料を混練するための練り羽根を有し、前記第２の調理容器は、穀物粒を粉砕するためのミル羽根と、パン材料を混練するための練り羽根と、を有し、前記第１の調理容器は、当該調理容器の底部に前記練り羽根を回転させるための第１の回転体と、当該第１の回転体の両端に形成された第１の係合部を有し、前記第２の調理容器は、当該調理容器の底部に前記練り羽根を回転させるための第１の回転体と、当該第１の回転体の両端に形成された第１の係合部と、前記ミル羽根を回転させるための第２の回転体と、当該第２の回転体に形成された第２の係合部を有し、前記第１の調理容器の第１の係合部の形状と、前記第２の調理容器の第１の係合部の形状とを異ならせたことを特徴とする。   The invention according to claim 1 is an automatic bread maker having a motor and a baking chamber, wherein the baking chamber has a first cooking container for making bread from flour, and for making bread from grains. The first cooking container has kneading blades for kneading bread ingredients, and the second cooking container has mill blades for pulverizing grains. And a kneading blade for kneading bread material, wherein the first cooking container has a first rotating body for rotating the kneading blade at the bottom of the cooking container, and the first The second cooking container has a first rotating body for rotating the kneading blades to the bottom of the cooking container, and the first cooking container has first engaging portions formed at both ends of the rotating body. A first engaging portion formed at both ends of the rotating body of the second rotating body and a second rotation for rotating the mill blade. And a second engaging portion formed on the second rotating body, the shape of the first engaging portion of the first cooking container, and the first of the second cooking container The shape of the engaging portion is different.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の自動製パン機であり、前記第１の調理容器の第１の係合部と、前記第２の調理容器の第１の係合部とは、先端の幅が異なることを特徴とする。   A second aspect of the present invention is the automatic bread maker according to the first aspect, wherein the first engaging portion of the first cooking container and the first engaging portion of the second cooking container. Is characterized in that the width of the tip is different.

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の自動製パン機であり、前記第１の調理容器の第１の係合部の先端の幅は、前記第２の調理容器の第１の係合部の先端の幅より広いことを特徴とする。   Invention of Claim 3 is an automatic bread maker of Claim 1 or 2, and the width | variety of the front-end | tip of the 1st engaging part of a said 1st cooking container is a thing of a said 2nd cooking container. It is characterized by being wider than the width of the tip of the first engaging portion.

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の自動製パン機であり、前記第１の調理容器の第１の係合部の先端と、前記第２の調理容器の第１の係合部の先端と、は共に傾斜しており、前記第１の調理容器の第１の係合部の先端の傾斜は、前記第２の調理容器の第１の係合部の先端の傾斜よりも勾配がゆるやかであることを特徴とする。   Invention of Claim 4 is an automatic bread maker in any one of Claims 1-3, The front-end | tip of the 1st engaging part of the said 1st cooking container, and the said 2nd cooking container The first engagement portion of the first cooking container is inclined with respect to the first engagement portion, and the inclination of the first engagement portion of the first cooking container is inclined with respect to the first engagement portion of the second cooking container. It is characterized in that the gradient is gentler than the inclination of the tip.

請求項１に記載の発明は、モータと、焼成室を有する自動製パン機であり、前記焼成室には、粉からパンをつくるための第１の調理容器と、穀物粒からパンをつくるための第２の調理容器を着脱可能であり、前記第１の調理容器は、パン材料を混練するための練り羽根を有し、前記第２の調理容器は、穀物粒を粉砕するためのミル羽根と、パン材料を混練するための練り羽根と、を有し、前記第１の調理容器は、当該調理容器の底部に前記練り羽根を回転させるための第１の回転体と、当該第１の回転体の両端に形成された第１の係合部を有し、前記第２の調理容器は、当該調理容器の底部に前記練り羽根を回転させるための第１の回転体と、当該第１の回転体の両端に形成された第１の係合部と、前記ミル羽根を回転させるための第２の回転体と、当該第２の回転体に形成された第２の係合部を有し、前記第１の調理容器の第１の係合部の形状と、前記第２の調理容器の第１の係合部の形状とを異ならせたことを特徴とする。   The invention according to claim 1 is an automatic bread maker having a motor and a baking chamber, wherein the baking chamber has a first cooking container for making bread from flour, and for making bread from grains. The first cooking container has kneading blades for kneading bread ingredients, and the second cooking container has mill blades for pulverizing grains. And a kneading blade for kneading bread material, wherein the first cooking container has a first rotating body for rotating the kneading blade at the bottom of the cooking container, and the first The second cooking container has a first rotating body for rotating the kneading blades to the bottom of the cooking container, and the first cooking container has first engaging portions formed at both ends of the rotating body. A first engaging portion formed at both ends of the rotating body of the second rotating body and a second rotation for rotating the mill blade. And a second engaging portion formed on the second rotating body, the shape of the first engaging portion of the first cooking container, and the first of the second cooking container The shape of the engaging portion is different.

このため、ミル羽根を有する第２の調理容器は、第２の回転体を配置する空間を確保しつつ、第１の係合部を有しているため、自動製パン機の本体からのモータの回転力を、第１の回転体と第２の回転体に伝えることが可能である。一方、第１の調理容器は、第２の回転体を有していないために、第２の調理容器の第１の係合部と、第１の係合部の形状を異ならせることにより、より自動製パン機本体側と第１の係合部との接続を確実なものにすることが可能である。   For this reason, since the 2nd cooking container which has a mill blade | wing has the 1st engaging part, ensuring the space which arrange | positions a 2nd rotary body, the motor from the main body of an automatic bread machine Can be transmitted to the first rotating body and the second rotating body. On the other hand, since the 1st cooking container does not have the 2nd rotating body, by making the shape of the 1st engagement part of the 2nd cooking container, and the 1st engagement part different, It is possible to secure the connection between the automatic bread maker main body side and the first engaging portion.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の自動製パン機であり、前記第１の調理容器の第１の係合部と、前記第２の調理容器の第１の係合部とは、先端の幅が異なることを特徴とする。   A second aspect of the present invention is the automatic bread maker according to the first aspect, wherein the first engaging portion of the first cooking container and the first engaging portion of the second cooking container. Is characterized in that the width of the tip is different.

このため、ミル羽根を有する第２の調理容器は、第２の回転体を配置する空間を確保しつつ、第１の係合部を有しているため、自動製パン機の本体からのモータの回転力を、第１の回転体と第２の回転体に伝えることが可能である。一方、第１の調理容器は、第２の回転体を有していないために、第２の調理容器の第１の係合部と、第１の係合部の先端の幅を異ならせることにより、より自動製パン機本体側と第１の係合部との接続を確実なものにすることが可能である。   For this reason, since the 2nd cooking container which has a mill blade | wing has the 1st engaging part, ensuring the space which arrange | positions a 2nd rotary body, the motor from the main body of an automatic bread machine Can be transmitted to the first rotating body and the second rotating body. On the other hand, since the first cooking container does not have the second rotating body, the first engagement portion of the second cooking container and the width of the tip of the first engagement portion are made different. Thus, it is possible to secure the connection between the automatic bread maker main body side and the first engaging portion.

また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の自動製パン機であり、前記第１の調理容器の第１の係合部の先端の幅は、前記第２の調理容器の第１の係合部の先端の幅より広いことを特徴とする。   Moreover, invention of Claim 3 is an automatic bread machine of Claim 1 or 2, Comprising: The width | variety of the front-end | tip of the 1st engaging part of a said 1st cooking container is a said 2nd cooking. It is characterized by being wider than the width of the tip of the first engaging portion of the container.

このため、ミル羽根を有する第２の調理容器は、第２の回転体を配置する空間を確保しつつ、第１の係合部を有しているため、自動製パン機の本体からのモータの回転力を、第１の回転体と第２の回転体に伝えることが可能である。一方、第１の調理容器は、第２の回転体を有していないために、第２の調理容器の第１の係合部の先端よりも、第１の係合部の先端の幅を広くすることにより、より自動製パン機本体側と第１の係合部との接続を確実なものにすることが可能である。   For this reason, since the 2nd cooking container which has a mill blade | wing has the 1st engaging part, ensuring the space which arrange | positions a 2nd rotary body, the motor from the main body of an automatic bread machine Can be transmitted to the first rotating body and the second rotating body. On the other hand, since the 1st cooking container does not have the 2nd rotating body, the width of the tip of the 1st engagement part is set rather than the tip of the 1st engagement part of the 2nd cooking container. By widening, it is possible to secure the connection between the automatic bread maker main body side and the first engaging portion.

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の自動製パン機であり、前記第１の調理容器の第１の係合部の先端と、前記第２の調理容器の第１の係合部の先端と、は共に傾斜しており、前記第１の調理容器の第１の係合部の先端の傾斜は、前記第２の調理容器の第１の係合部の先端の傾斜よりも勾配がゆるやかであることを特徴とする。   Invention of Claim 4 is an automatic bread maker in any one of Claims 1-3, The front-end | tip of the 1st engaging part of the said 1st cooking container, and the said 2nd cooking container The first engagement portion of the first cooking container is inclined with respect to the first engagement portion, and the inclination of the first engagement portion of the first cooking container is inclined with respect to the first engagement portion of the second cooking container. It is characterized in that the gradient is gentler than the inclination of the tip.

このため、ミル羽根を有する第２の調理容器は、第２の回転体を配置する空間を確保しつつ、第１の係合部を有しているため、自動製パン機の本体からのモータの回転力を、第１の回転体と第２の回転体に伝えることが可能である。一方、第１の調理容器は、第２の回転体を有していないために、第２の調理容器の第１の係合部の先端よりも、第１の係合部の先端の勾配をゆるやかにすることにより、より自動製パン機本体側と第１の係合部との接続を確実なものにすることが可能である。   For this reason, since the 2nd cooking container which has a mill blade | wing has the 1st engaging part, ensuring the space which arrange | positions a 2nd rotary body, the motor from the main body of an automatic bread machine Can be transmitted to the first rotating body and the second rotating body. On the other hand, since the first cooking container does not have the second rotating body, the gradient of the front end of the first engagement portion is set to be higher than that of the first engagement portion of the second cooking container. By loosening, it is possible to secure the connection between the automatic bread maker main body side and the first engaging portion.

本発明の本実施例にかかる自動製パン機の斜視図である。1 is a perspective view of an automatic bread maker according to an embodiment of the present invention. 図１の自動製パン機の蓋体を開けた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which opened the cover body of the automatic bread maker of FIG. 図１の自動製パン機の断面図である。It is sectional drawing of the automatic bread maker of FIG. 図１の自動製パン機のインバーターモーターに関連する部品の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the components relevant to the inverter motor of the automatic bread maker of FIG. 図１の自動製パン機が備える羽根ユニットの斜視図である。It is a perspective view of the blade | wing unit with which the automatic bread machine of FIG. 1 is provided. 図４のインバーターモーターの出力軸が正方向に回転したときに同様に正方向に回転する部品を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing components that similarly rotate in the forward direction when the output shaft of the inverter motor in FIG. 4 rotates in the forward direction. 図４のインバーターモーターの出力軸が逆方向に回転したときに同様に逆方向に回転する部品を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing components that similarly rotate in the reverse direction when the output shaft of the inverter motor of FIG. 4 rotates in the reverse direction. ドーム状カバーに対するミル羽根の相対位置を示す底面図である。It is a bottom view which shows the relative position of the mill blade | wing with respect to a dome-shaped cover. ミル羽根の斜視図である。It is a perspective view of a mill blade. ミル羽根の側面図である。It is a side view of a mill blade. ミル羽根の側面図である。It is a side view of a mill blade. 本実施例装置の調理工程を示す図である。It is a figure which shows the cooking process of a present Example apparatus. 第１調理容器の斜視図である。It is a perspective view of a 1st cooking container. 第１調理容器を下から見た図である。It is the figure which looked at the 1st cooking container from the bottom. 第１調理容器の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the 1st cooking container. 第２調理容器の斜視図である。It is a perspective view of a 2nd cooking container. 第２調理容器を下から見た図である。It is the figure which looked at the 2nd cooking container from the bottom. 第２調理容器の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the 2nd cooking container. ミル羽根及び練り羽根部分の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a mill blade | wing and a kneading blade | wing part. 焼成室を上から見た図である。It is the figure which looked at the baking chamber from the top.

以下、本発明を適用してなる実施例装置について以下に詳細に説明する。   Hereinafter, an example device to which the present invention is applied will be described in detail.

本発明の第１の実施態様によると、モータと、焼成室を有する自動製パン機であり、前記焼成室には、粉からパンをつくるための第１の調理容器と、穀物粒からパンをつくるための第２の調理容器を着脱可能であり、前記第１の調理容器は、パン材料を混練するための練り羽根を有し、前記第２の調理容器は、穀物粒を粉砕するためのミル羽根と、パン材料を混練するための練り羽根と、を有し、前記第１の調理容器は、当該調理容器の底部に前記練り羽根を回転させるための第１の回転体と、当該第１の回転体の両端に形成された第１の係合部を有し、前記第２の調理容器は、当該調理容器の底部に前記練り羽根を回転させるための第１の回転体と、当該第１の回転体の両端に形成された第１の係合部と、前記ミル羽根を回転させるための第２の回転体と、当該第２の回転体に形成された第２の係合部を有し、前記第１の調理容器の第１の係合部の形状と、前記第２の調理容器の第１の係合部の形状とを異ならせたことを特徴とする。   According to a first embodiment of the present invention, there is an automatic bread maker having a motor and a baking chamber, wherein the baking chamber has a first cooking container for making bread from flour, and bread from cereal grains. A second cooking container for making is detachable, the first cooking container has kneading blades for kneading bread ingredients, and the second cooking container is for pulverizing grains A mill blade and a kneading blade for kneading bread material, wherein the first cooking container has a first rotating body for rotating the kneading blade to the bottom of the cooking container, and the first A first engaging part formed at both ends of the first rotating body, the second cooking container comprising: a first rotating body for rotating the kneading blades at the bottom of the cooking container; A first engaging portion formed at both ends of the first rotating body, and for rotating the mill blade; And a second engaging portion formed on the second rotating body, the shape of the first engaging portion of the first cooking container, and the second cooking container The shape of the first engaging portion is different.

このため、ミル羽根を有する第２の調理容器は、第２の回転体を配置する空間を確保しつつ、第１の係合部を有しているため、自動製パン機の本体からのモータの回転力を、第１の回転体と第２の回転体に伝えることが可能である。一方、第１の調理容器は、第２の回転体を有していないために、第２の調理容器の第１の係合部と、第１の係合部の形状を異ならせることにより、より自動製パン機本体側と第１の係合部との接続を確実なものにすることが可能である。   For this reason, since the 2nd cooking container which has a mill blade | wing has the 1st engaging part, ensuring the space which arrange | positions a 2nd rotary body, the motor from the main body of an automatic bread machine Can be transmitted to the first rotating body and the second rotating body. On the other hand, since the 1st cooking container does not have the 2nd rotating body, by making the shape of the 1st engagement part of the 2nd cooking container, and the 1st engagement part different, It is possible to secure the connection between the automatic bread maker main body side and the first engaging portion.

本発明の第２の実施態様によると、第１の調理容器の第１の係合部と、第２の調理容器の第１の係合部とは、先端の幅が異なることを特徴とする。   According to the second embodiment of the present invention, the first engaging portion of the first cooking container and the first engaging portion of the second cooking container have different tip widths. .

このため、ミル羽根を有する第２の調理容器は、第２の回転体を配置する空間を確保しつつ、第１の係合部を有しているため、自動製パン機の本体からのモータの回転力を、第１の回転体と第２の回転体に伝えることが可能である。一方、第１の調理容器は、第２の回転体を有していないために、第２の調理容器の第１の係合部と、第１の係合部の先端の幅を異ならせることにより、より自動製パン機本体側と第１の係合部との接続を確実なものにすることが可能である。   For this reason, since the 2nd cooking container which has a mill blade | wing has the 1st engaging part, ensuring the space which arrange | positions a 2nd rotary body, the motor from the main body of an automatic bread machine Can be transmitted to the first rotating body and the second rotating body. On the other hand, since the first cooking container does not have the second rotating body, the first engagement portion of the second cooking container and the width of the tip of the first engagement portion are made different. Thus, it is possible to secure the connection between the automatic bread maker main body side and the first engaging portion.

本発明の第３の実施態様によると、第１の調理容器の第１の係合部の先端の幅は、第２の調理容器の第１の係合部の先端の幅より広いことを特徴とする。   According to the third embodiment of the present invention, the width of the tip of the first engaging portion of the first cooking container is wider than the width of the tip of the first engaging portion of the second cooking container. And

このため、ミル羽根を有する第２の調理容器は、第２の回転体を配置する空間を確保しつつ、第１の係合部を有しているため、自動製パン機の本体からのモータの回転力を、第１の回転体と第２の回転体に伝えることが可能である。一方、第１の調理容器は、第２の回転体を有していないために、第２の調理容器の第１の係合部の先端よりも、第１の係合部の先端の幅を広くすることにより、より自動製パン機本体側と第１の係合部との接続を確実なものにすることが可能である。   For this reason, since the 2nd cooking container which has a mill blade | wing has the 1st engaging part, ensuring the space which arrange | positions a 2nd rotary body, the motor from the main body of an automatic bread machine Can be transmitted to the first rotating body and the second rotating body. On the other hand, since the 1st cooking container does not have the 2nd rotating body, the width of the tip of the 1st engagement part is set rather than the tip of the 1st engagement part of the 2nd cooking container. By widening, it is possible to secure the connection between the automatic bread maker main body side and the first engaging portion.

本発明の第４の実施態様によると、第１の調理容器の第１の係合部の先端と、第２の調理容器の第１の係合部の先端と、は共に傾斜しており、第１の調理容器の第１の係合部の先端の傾斜は、第２の調理容器の第１の係合部の先端の傾斜よりも勾配がゆるやかであることを特徴とする。   According to the fourth embodiment of the present invention, the tip of the first engagement portion of the first cooking container and the tip of the first engagement portion of the second cooking container are both inclined, The inclination of the tip of the first engaging portion of the first cooking container has a gentler slope than the inclination of the tip of the first engaging portion of the second cooking container.

このため、ミル羽根を有する第２の調理容器は、第２の回転体を配置する空間を確保しつつ、第１の係合部を有しているため、自動製パン機の本体からのモータの回転力を、第１の回転体と第２の回転体に伝えることが可能である。一方、第１の調理容器は、第２の回転体を有していないために、第２の調理容器の第１の係合部の先端よりも、第１の係合部の先端の勾配をゆるやかにすることにより、より自動製パン機本体側と第１の係合部との接続を確実なものにすることが可能である。   For this reason, since the 2nd cooking container which has a mill blade | wing has the 1st engaging part, ensuring the space which arrange | positions a 2nd rotary body, the motor from the main body of an automatic bread machine Can be transmitted to the first rotating body and the second rotating body. On the other hand, since the first cooking container does not have the second rotating body, the gradient of the front end of the first engagement portion is set to be higher than that of the first engagement portion of the second cooking container. By loosening, it is possible to secure the connection between the automatic bread maker main body side and the first engaging portion.

本発明の本実施例にかかる自動製パン機の全体構成について説明する。図１は、本実施例にかかる自動製パン機の斜視図であり、図２は、当該自動製パン機の蓋体を開けた状態を示す斜視図である。図３は、本実施例にかかる自動製パン機の断面図である。図４は、本実施例にかかる自動製パン機の一部拡大断面図である。   The overall configuration of the automatic bread maker according to this embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a perspective view of the automatic bread maker according to the present embodiment, and FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the lid of the automatic bread maker is opened. FIG. 3 is a sectional view of the automatic bread maker according to this embodiment. FIG. 4 is a partially enlarged sectional view of the automatic bread maker according to the present embodiment.

図１〜３において、本実施例にかかる自動製パン機１は、略直方体形状の機器本体１０を備えている。機器本体１０の上面の一部には、操作部２０が設けられている。   1 to 3, the automatic bread maker 1 according to the present embodiment includes a device body 10 having a substantially rectangular parallelepiped shape. An operation unit 20 is provided on a part of the upper surface of the device main body 10.

操作部２０は、操作キー群と、表示部とによって構成されている。操作キー群には、例えば、スタートキー、取り消しキー、タイマーキー、予約キー、パンの調理コースなどを選択する選択キー等が含まれる。調理コースには、例えば、米粒を出発原料に用いてパンを製造するコース、米粉を出発原料に用いてパンを製造するコース、小麦粉を出発原料に用いてパンを製造するコースなどが含まれる。表示部は、例えば、液晶表示パネル等によって構成され、時間、操作キー群によって設定された内容、エラー等を表示するものである。   The operation unit 20 includes an operation key group and a display unit. The operation key group includes, for example, a start key, a cancel key, a timer key, a reservation key, a selection key for selecting a cooking course for bread, and the like. The cooking course includes, for example, a course for manufacturing bread using rice grains as a starting material, a course for manufacturing bread using rice flour as a starting material, a course for manufacturing bread using wheat flour as a starting material, and the like. The display unit is composed of, for example, a liquid crystal display panel and displays time, contents set by the operation key group, errors, and the like.

機器本体１０の内部には、焼成室３０が設けられている。焼成室３０は、上面が開口した箱形状に形成されている。焼成室３０の内部には、パン生地、ケーキ、餅などの調理材料を収容する調理容器４０が着脱自在に収納される。   A firing chamber 30 is provided inside the apparatus main body 10. The baking chamber 30 is formed in a box shape with an upper surface opened. A cooking container 40 for storing cooking materials such as bread dough, cake, and rice cake is detachably stored in the baking chamber 30.

また、焼成室３０の内部には、図３に示すように、調理容器４０を加熱する加熱部の一例であるシーズヒータ３１と、焼成室３０内の温度を検知する温度検知部の一例である温度センサ３２とが設けられている。   Moreover, inside the baking chamber 30, as shown in FIG. 3, it is an example of the sheathed heater 31 which is an example of the heating part which heats the cooking container 40, and the temperature detection part which detects the temperature in the baking chamber 30. A temperature sensor 32 is provided.

シーズヒータ３１は、焼成室３０に収容された調理容器４０の下部を、隙間を空けて包囲するように配置されている。温度センサ３２は、焼成室３０内の平均的な温度を検知することができるように、シーズヒータ３１から少し離れた位置に配置されている。   The sheathed heater 31 is arranged so as to surround the lower part of the cooking container 40 accommodated in the baking chamber 30 with a gap. The temperature sensor 32 is arranged at a position slightly away from the sheathed heater 31 so that the average temperature in the baking chamber 30 can be detected.

焼成室３０の上面の開口部２０４は、機器本体１０の上部に設けられた蓋５０によって開閉される。蓋５０は、機器本体１０の上方後部（図３の右上側）に設けられたヒンジ部１０Ａに回動自在に取り付けられている。蓋５０は、蓋本体５１と、外蓋５２とを備えている。蓋本体５１には、グルテンやドライイーストなどの粉状の副材料を収容する副材料容器５３と、レーズン、ナッツなどの比較的体積の大きな副材料を収容する副材料容器５４とが取り付けられている。副材料容器５３，５４は、調理容器４０の上方に配置されている。外蓋５２は、副材料容器５３，５４の上部の開口部２０４を開閉可能に取り付けられている。   The opening 204 on the upper surface of the baking chamber 30 is opened and closed by a lid 50 provided on the upper part of the device body 10. The lid 50 is rotatably attached to a hinge portion 10A provided at the upper rear portion (upper right side in FIG. 3) of the device main body 10. The lid 50 includes a lid body 51 and an outer lid 52. The lid main body 51 is attached with a secondary material container 53 for storing powdery secondary materials such as gluten and dry yeast, and a secondary material container 54 for storing secondary materials having a relatively large volume such as raisins and nuts. Yes. The auxiliary material containers 53 and 54 are disposed above the cooking container 40. The outer lid 52 is attached so as to be able to open and close the upper opening 204 of the sub-material containers 53 and 54.

副材料容器５３の底壁は、開閉板５３ａで構成されている。開閉板５３ａは、副材料容器５３内の副材料を調理容器４０内に投入することができるように回動可能に構成されている。同様に、副材料容器５４の底壁は、開閉板５４ａで構成されている。開閉板５４ａは、副材料容器５４内の副材料を調理容器４０内に投入することができるように回動可能に構成されている。開閉板５３ａ，５４ａの開閉のタイミングは、後述する制御部９０により制御される。   The bottom wall of the auxiliary material container 53 is configured by an opening / closing plate 53a. The opening / closing plate 53 a is configured to be rotatable so that the auxiliary material in the auxiliary material container 53 can be put into the cooking container 40. Similarly, the bottom wall of the auxiliary material container 54 is constituted by an opening / closing plate 54a. The opening / closing plate 54 a is configured to be rotatable so that the auxiliary material in the auxiliary material container 54 can be put into the cooking container 40. The opening / closing timing of the opening / closing plates 53a, 54a is controlled by the control unit 90 described later.

また、焼成室３０の底壁３０ａの略中心部には、調理容器支持部１１が設けられている。調理容器支持部１１は、図４に示すように、略筒状に形成され、焼成室３０の底壁３０ａから下方に離れるに従って、内径が段階的に小さくなるように形成されている。調理容器支持部１１の外周面の下端部には、ベアリング１２を介して第１のプーリ６１が設けられている。   A cooking container support 11 is provided at a substantially central portion of the bottom wall 30 a of the baking chamber 30. As shown in FIG. 4, the cooking container support portion 11 is formed in a substantially cylindrical shape and has an inner diameter that gradually decreases as the distance from the bottom wall 30 a of the baking chamber 30 decreases. A first pulley 61 is provided via a bearing 12 at the lower end of the outer peripheral surface of the cooking container support 11.

調理容器支持部１１の下部の中心穴には、略円筒形の第３のワンウェイクラッチ１３が設けられている。第３のワンウェイクラッチ１３の内側には、略円筒形の本体側練り軸１６Ａが垂直方向に延在するように設けられている。第３のワンウェイクラッチ１３は、本体側練り軸１６Ａの正方向（例えば、時計回り）の回転を許容する一方、本体側練り軸１６Ａの逆方向（例えば、反時計回り）の回転を規制するように構成されている。   A substantially cylindrical third one-way clutch 13 is provided in the central hole at the bottom of the cooking vessel support 11. A substantially cylindrical body-side kneading shaft 16A is provided inside the third one-way clutch 13 so as to extend in the vertical direction. The third one-way clutch 13 allows rotation of the main body side kneading shaft 16A in the forward direction (for example, clockwise) while restricting rotation of the main body side kneading shaft 16A in the reverse direction (for example, counterclockwise). It is configured.

本体側練り軸１６Ａの外周下部には、第２のワンウェイクラッチ１５が設けられている。第２のワンウェイクラッチ１５は、第１のプーリ６１と係合するように設けられている。第２のワンウェイクラッチ１５は、第１のプーリ６１が正方向に回転するとき、本体側練り軸１６Ａを正方向に回転させる一方、第１のプーリ６１が逆方向に回転するとき、本体側練り軸１６Ａが逆方向に回転しないように本体側練り軸１６Ａの回転を規制するように構成されている。   A second one-way clutch 15 is provided at the lower outer periphery of the main body side kneading shaft 16A. The second one-way clutch 15 is provided to engage with the first pulley 61. When the first pulley 61 rotates in the forward direction, the second one-way clutch 15 rotates the main body side kneading shaft 16A in the forward direction, while the first pulley 61 rotates in the reverse direction. The rotation of the main body side kneading shaft 16A is restricted so that the shaft 16A does not rotate in the reverse direction.

本体側練り軸１６Ａの内部には、略円柱状の本体側ミル軸１４Ａが垂直方向に延在するように設けられている。本体側ミル軸１４Ａは、本体側練り軸１６Ａに対して相対回転可能に設けられている。本体側ミル軸１４Ａの下端部には、第２のプーリ６２が固定されている。   A substantially cylindrical body-side mill shaft 14A is provided inside the body-side kneading shaft 16A so as to extend in the vertical direction. The main body side mill shaft 14A is provided to be rotatable relative to the main body side kneading shaft 16A. A second pulley 62 is fixed to the lower end portion of the main body side mill shaft 14A.

また、焼成室３０の外側であって機器本体１０の内部には、モータの一例であるインバーターモーター７０が設けられている。インバーターモーター７０は、出力軸７１の単位時間当たりの回転数及び回転方向（正方向、逆方向）を自在に変更することができるモータである。   In addition, an inverter motor 70 which is an example of a motor is provided outside the baking chamber 30 and inside the apparatus main body 10. The inverter motor 70 is a motor that can freely change the number of rotations per unit time and the rotation direction (forward direction, reverse direction) of the output shaft 71.

インバーターモーター７０の出力軸７１の外周上部には、第３のプーリ６３が固定されている。第３のプーリ６３と第１のプーリ６１には、第１のベルト６５が架け回されている。インバーターモーター７０が駆動されて出力軸７１が回転するとき、当該出力軸７１の回転力は、第３のプーリ６３、第１のベルト６５を介して第１のプーリ６１に伝達される。   A third pulley 63 is fixed on the outer periphery of the output shaft 71 of the inverter motor 70. A first belt 65 is wound around the third pulley 63 and the first pulley 61. When the inverter motor 70 is driven and the output shaft 71 rotates, the rotational force of the output shaft 71 is transmitted to the first pulley 61 via the third pulley 63 and the first belt 65.

また、インバーターモーター７０の出力軸７１の外周下部には、ベアリング６７を介して第４のプーリ６４が設けられている。第４のプーリ６４と第２のプーリ６２には、第２のベルト６６が架け回されている。   In addition, a fourth pulley 64 is provided via a bearing 67 at the lower outer periphery of the output shaft 71 of the inverter motor 70. A second belt 66 is wound around the fourth pulley 64 and the second pulley 62.

また、インバーターモーター７０の出力軸７１の外周面において第３のプーリ６３と第４のプーリ６４との間には、第１のワンウェイクラッチ６８が設けられている。第１のワンウェイクラッチ６８は、出力軸７１が逆方向に回転するとき、第４のプーリ６４を逆方向に回転させる一方、出力軸７１が正方向に回転するとき、第４のプーリ６４が正方向に回転しないように第４のプーリ６４の回転を規制する。   A first one-way clutch 68 is provided between the third pulley 63 and the fourth pulley 64 on the outer peripheral surface of the output shaft 71 of the inverter motor 70. The first one-way clutch 68 rotates the fourth pulley 64 in the reverse direction when the output shaft 71 rotates in the reverse direction, while the fourth pulley 64 rotates in the normal direction when the output shaft 71 rotates in the forward direction. The rotation of the fourth pulley 64 is restricted so as not to rotate in the direction.

また、本体側ミル軸１４Ａの上端部には、本体側コネクタ１７Ａが固定されている。本体側コネクタ１７Ａは、略円柱形の容器側ミル軸１４Ｂの下端部に固定された容器側コネクタ１７Ｂと係合可能に構成されている。本体側コネクタ１７Ａと容器側コネクタ１７Ｂとが係合した状態で、本体側ミル軸１４Ａが回転したとき、容器側ミル軸１４Ｂが回転する。   A main body side connector 17A is fixed to the upper end portion of the main body side mill shaft 14A. The main body side connector 17A is configured to be engageable with a container side connector 17B fixed to a lower end portion of a substantially cylindrical container side mill shaft 14B. When the main body side mill shaft 14A rotates with the main body side connector 17A and the container side connector 17B engaged, the container side mill shaft 14B rotates.

また、本体側練り軸１６Ａの上端部には、係合片１６Ａａが設けられている。係合片１６Ａａは、略円筒形の容器側練り軸１６Ｂの下端部に固定された係合片１６Ｂａと係合可能に構成されている。本体側練り軸１６Ａが回転するとき、係合片１６Ａａが係合片１６Ｂａに係合し、容器側練り軸１６Ｂが回転する。   Further, an engagement piece 16Aa is provided at the upper end of the main body side kneading shaft 16A. The engagement piece 16Aa is configured to be engageable with an engagement piece 16Ba fixed to the lower end portion of the substantially cylindrical container side kneading shaft 16B. When the main body side kneading shaft 16A rotates, the engaging piece 16Aa engages with the engaging piece 16Ba, and the container side kneading shaft 16B rotates.

容器側ミル軸１４Ｂは、容器側練り軸１６Ｂの内側に円筒形の軸受け１８を介して設けられている。容器側ミル軸１４Ｂと容器側練り軸１６Ｂとは、調理容器４０が焼成室３０内にセットされたとき、調理容器４０の底部の中心部に設けられた貫通穴を通じて調理容器４０内に突出するように設けられている。   The container side mill shaft 14B is provided inside the container side kneading shaft 16B via a cylindrical bearing 18. The container-side mill shaft 14B and the container-side kneading shaft 16B protrude into the cooking container 40 through a through hole provided at the center of the bottom of the cooking container 40 when the cooking container 40 is set in the baking chamber 30. It is provided as follows.

調理容器４０の底部には、図３に示すように、有底筒状の凹部４１が形成されている。また、調理容器４０の底部外面には、容器側練り軸１６Ｂを取り囲むように筒状の台座４２が設けられている。調理容器４０は、台座４２が調理容器支持部１１に載置され、本体側コネクタ１７Ａと容器側コネクタ１７Ｂとが係合されることで焼成室３０内にセットされる。一方、調理容器４０は、本体側コネクタ１７Ａと容器側コネクタ１７Ｂとの係合が外されることで、焼成室３０内から取り外すことができる。なお、台座４２は、調理容器４０とは別に形成してもよいし、調理容器４０と一体的に形成してもよい。   As shown in FIG. 3, a bottomed cylindrical recess 41 is formed at the bottom of the cooking container 40. Moreover, the cylindrical base 42 is provided in the bottom outer surface of the cooking container 40 so that the container side kneading shaft 16B may be surrounded. The cooking container 40 is set in the baking chamber 30 by placing the base 42 on the cooking container support 11 and engaging the main body side connector 17A and the container side connector 17B. On the other hand, the cooking container 40 can be removed from the baking chamber 30 by disengaging the main body side connector 17A and the container side connector 17B. The pedestal 42 may be formed separately from the cooking container 40 or may be formed integrally with the cooking container 40.

容器側ミル軸１４Ｂ及び容器側練り軸１６Ｂの調理容器４０の内部に突出する部分には、羽根ユニット８０が着脱自在に取り付けられている。   A blade unit 80 is detachably attached to portions of the container-side mill shaft 14B and the container-side kneading shaft 16B that protrude into the cooking container 40.

羽根ユニット８０は、キャップ８１と、ミル羽根８２と、ドーム状カバー８３と、練り羽根８４と、セーフティカバー８５とを備えている。   The blade unit 80 includes a cap 81, a mill blade 82, a dome-shaped cover 83, a kneading blade 84, and a safety cover 85.

キャップ８１は、容器側ミル軸１４Ｂの先端部に着脱自在に設けられている。ミル羽根８２は、キャップ８１の外周面から外方に突出するように設けられている。ミル羽根８２は、米粒などの穀物粒を粉砕して製パン原料を製造するための羽根である。調理容器４０が焼成室３０内にセットされるとともにキャップ８１が容器側ミル軸１４Ｂに取り付けられた状態において、ミル羽根８２は、概ね調理容器４０の凹部４１内に位置するように設けられている。ミル羽根８２の具体的構成や好ましい形状等については、後で詳しく説明する。   The cap 81 is detachably provided at the tip of the container side mill shaft 14B. The mill blade 82 is provided so as to protrude outward from the outer peripheral surface of the cap 81. The mill blade 82 is a blade for pulverizing grain grains such as rice grains to produce a bread-making material. In a state where the cooking container 40 is set in the baking chamber 30 and the cap 81 is attached to the container-side mill shaft 14B, the mill blade 82 is provided so as to be generally located in the recess 41 of the cooking container 40. . The specific configuration and preferred shape of the mill blade 82 will be described in detail later.

ドーム状カバー８３は、ミル羽根８２を上方から覆うように形成されている。ドーム状カバー８３には、図５及び図６に示すように、ドーム状カバー８３の内側の空間とドーム状カバー８３の外側の空間とを連通する複数の窓部８３ａが設けられている。ミル羽根８２の回転により製造された製パン原料は、複数の窓部８３ａを通じてドーム状カバー８３の内側の空間とドーム状カバー８３の外側の空間に排出される。   The dome-shaped cover 83 is formed so as to cover the mill blade 82 from above. As shown in FIGS. 5 and 6, the dome-shaped cover 83 is provided with a plurality of window portions 83 a that connect the space inside the dome-shaped cover 83 and the space outside the dome-shaped cover 83. The bread-making raw material produced by the rotation of the mill blades 82 is discharged to the space inside the dome-shaped cover 83 and the space outside the dome-shaped cover 83 through the plurality of windows 83a.

練り羽根８４は、ドーム状カバー８３の外面に垂直方向に立設するように設けられている。練り羽根８４は、調理容器４０内の製パン原料を混練してパン生地を製造するための羽根である。   The kneading blades 84 are provided so as to stand vertically on the outer surface of the dome-shaped cover 83. The kneading blades 84 are blades for producing bread dough by kneading the bread-making ingredients in the cooking container 40.

セーフティカバー８５は、ドーム状カバー８３の下端部に取り付けられ、ミル羽根８２を下方から覆うように形成されている。また、セーフティカバー８５は、その一部が容器側練り軸１６Ｂの内面に嵌合するように、容器側練り軸１６Ｂに取り付けられている。容器側練り軸１６Ｂが回転するとき、セーフティカバー８５、ドーム状カバー８３、及び練り羽根８４が一体的に回転する。調理容器４０が焼成室３０内にセットされるとともにセーフティカバー８５が容器側練り軸１６Ｂに取り付けられた状態において、ミル羽根８２は、概ね調理容器４０の凹部４１よりも上方に位置するように設けられている。また、セーフティカバー８５には、調理容器４０内に入れられた米粒や水などの材料をドーム状カバー８３内に取り込むための開口部２０４（図示せず）が設けられている。   The safety cover 85 is attached to the lower end portion of the dome-shaped cover 83 and is formed so as to cover the mill blade 82 from below. The safety cover 85 is attached to the container-side kneading shaft 16B so that a part of the safety cover 85 is fitted to the inner surface of the container-side kneading shaft 16B. When the container-side kneading shaft 16B rotates, the safety cover 85, the dome-shaped cover 83, and the kneading blade 84 rotate integrally. In a state where the cooking container 40 is set in the baking chamber 30 and the safety cover 85 is attached to the container-side kneading shaft 16B, the mill blade 82 is provided so as to be generally positioned above the recess 41 of the cooking container 40. It has been. Further, the safety cover 85 is provided with an opening 204 (not shown) for taking materials such as rice grains and water put in the cooking container 40 into the dome-shaped cover 83.

また、機器本体１０の操作部２０の下方には、各部の駆動を制御する制御部９０が設けられている。制御部９０には、複数の調理コースに対応する調理シーケンスが記憶されている。調理シーケンスとは、浸水、ミル、冷却、練り、発酵、焼成などの各製造工程を順に行うにあたって、各製造工程においてシーズヒータ３１の通電時間、温調温度、インバーターモーター７０の回転方向、回転速度、開閉板５３ａ，５４ａの開閉のタイミングなどが予め決められている調理の手順のプログラムをいう。制御部９０は、操作部２０にて選択された特定の調理コースに対応する調理シーケンスと温度センサ３２の検知温度に基づいて、インバーターモーター７０、シーズヒータ３１、開閉板５３ａ，５４ａの駆動を制御する。   A control unit 90 that controls driving of each unit is provided below the operation unit 20 of the device main body 10. The control unit 90 stores cooking sequences corresponding to a plurality of cooking courses. The cooking sequence refers to the energization time of the sheathed heater 31, the temperature adjustment temperature, the rotation direction of the inverter motor 70, and the rotation speed in each manufacturing process in order to sequentially perform each manufacturing process such as water immersion, milling, cooling, kneading, fermentation, and baking. A cooking procedure program in which the opening and closing timings of the opening and closing plates 53a and 54a are determined in advance. The control unit 90 controls driving of the inverter motor 70, the sheathed heater 31, and the opening / closing plates 53a and 54a based on the cooking sequence corresponding to the specific cooking course selected by the operation unit 20 and the temperature detected by the temperature sensor 32. To do.

次に、図６を用いて、インバーターモーター７０の出力軸７１が正方向に回転されたときの動作について説明する。図６は、インバーターモーター７０に関連する部品の構成を示す断面図である。図６において、斜線部は、正方向に回転する部品を示している。   Next, the operation when the output shaft 71 of the inverter motor 70 is rotated in the forward direction will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view showing a configuration of parts related to the inverter motor 70. In FIG. 6, the hatched portion indicates a component that rotates in the positive direction.

図６に示すように、インバーターモーター７０の出力軸７１が正方向に回転されたとき、当該出力軸７１の回転力が、第３のプーリ６３及び第１のワンウェイクラッチ６８に伝達され、これらの部品が正方向に回転する。   As shown in FIG. 6, when the output shaft 71 of the inverter motor 70 is rotated in the forward direction, the rotational force of the output shaft 71 is transmitted to the third pulley 63 and the first one-way clutch 68, and these The part rotates in the positive direction.

第３のプーリ６３の回転力は、第１のベルト６５、第１のプーリ６１、第２のワンウェイクラッチ１５に伝達され、これらの部品が正方向に回転する。第２のワンウェイクラッチ１５は、第１のプーリ６１が正方向に回転するので、本体側練り軸１６Ａを正方向に回転させる。このとき、第３のワンウェイクラッチ１３は、本体側練り軸１６Ａの正方向の回転を許容する。本体側練り軸１６Ａの回転力は、容器側練り軸１６Ｂ、セーフティカバー８５、ドーム状カバー８３、及び練り羽根８４に伝達され、これらの部品が正方向に回転する。   The rotational force of the third pulley 63 is transmitted to the first belt 65, the first pulley 61, and the second one-way clutch 15, and these components rotate in the forward direction. The second one-way clutch 15 rotates the main body side kneading shaft 16A in the forward direction because the first pulley 61 rotates in the forward direction. At this time, the third one-way clutch 13 allows rotation of the main body side kneading shaft 16A in the positive direction. The rotational force of the main body side kneading shaft 16A is transmitted to the container side kneading shaft 16B, the safety cover 85, the dome-shaped cover 83, and the kneading blade 84, and these components rotate in the forward direction.

一方、第１のワンウェイクラッチ６８は、出力軸７１が正方向に回転するので、第４のプーリ６４が正方向に回転しないように第４のプーリ６４の回転を規制する。   On the other hand, since the output shaft 71 rotates in the forward direction, the first one-way clutch 68 restricts the rotation of the fourth pulley 64 so that the fourth pulley 64 does not rotate in the forward direction.

すなわち、インバーターモーター７０の出力軸７１が正方向に回転されたときは、練り羽根８４が正方向に回転する一方で、ミル羽根８２は回転しないようになっている。   That is, when the output shaft 71 of the inverter motor 70 is rotated in the forward direction, the kneading blades 84 are rotated in the forward direction, while the mill blades 82 are not rotated.

次に、図７を用いて、インバーターモーター７０の出力軸７１が逆方向に回転されたときの動作について説明する。図７は、インバーターモーター７０に関連する部品の構成を示す断面図である。図７において、斜線部は、逆方向に回転する部品を示している。   Next, the operation when the output shaft 71 of the inverter motor 70 is rotated in the reverse direction will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view showing the configuration of parts related to the inverter motor 70. In FIG. 7, the hatched portion indicates a component that rotates in the reverse direction.

図７に示すように、インバーターモーター７０の出力軸７１が逆方向に回転されたとき、当該出力軸７１の回転力が、第３のプーリ６３及び第１のワンウェイクラッチ６８に伝達され、これらの部品が逆方向に回転する。   As shown in FIG. 7, when the output shaft 71 of the inverter motor 70 is rotated in the reverse direction, the rotational force of the output shaft 71 is transmitted to the third pulley 63 and the first one-way clutch 68, and these The part rotates in the opposite direction.

第３のプーリ６３の回転力は、第１のベルト６５、第１のプーリ６１、第２のワンウェイクラッチ１５に伝達され、これらの部品が逆方向に回転する。第２のワンウェイクラッチ１５は、第１のプーリ６１が逆方向に回転するので、本体側練り軸１６Ａが逆方向に回転しないように本体側練り軸１６Ａの回転を規制する。   The rotational force of the third pulley 63 is transmitted to the first belt 65, the first pulley 61, and the second one-way clutch 15, and these components rotate in the reverse direction. Since the first pulley 61 rotates in the reverse direction, the second one-way clutch 15 restricts the rotation of the main body side kneading shaft 16A so that the main body side kneading shaft 16A does not rotate in the reverse direction.

一方、第１のワンウェイクラッチ６８は、出力軸７１が逆方向に回転するので、第４のプーリ６４を逆方向に回転させる。この第４のプーリ６４の回転力は、第２のベルト６６、第２のプーリ６２、本体側ミル軸１４Ａ、容器側ミル軸１４Ｂ、キャップ８１、ミル羽根８２に伝達され、これらの部品が逆方向に回転する。なお、このとき、第３のワンウェイクラッチ１３は、本体側ミル軸１４Ａの回転力により、本体側練り軸１６Ａが逆方向に回転（いわゆる、共回り）することを規制する。   On the other hand, since the output shaft 71 rotates in the reverse direction, the first one-way clutch 68 rotates the fourth pulley 64 in the reverse direction. The rotational force of the fourth pulley 64 is transmitted to the second belt 66, the second pulley 62, the main body side mill shaft 14A, the container side mill shaft 14B, the cap 81, and the mill blade 82, and these components are reversed. Rotate in the direction. At this time, the third one-way clutch 13 restricts rotation of the main body side kneading shaft 16A in the reverse direction (so-called co-rotation) by the rotational force of the main body side mill shaft 14A.

すなわち、インバーターモーター７０の出力軸７１が逆方向に回転されたときは、ミル羽根８２が逆方向に回転する一方で、練り羽根８４は回転しないようになっている。   That is, when the output shaft 71 of the inverter motor 70 is rotated in the reverse direction, the mill blade 82 rotates in the reverse direction while the kneading blade 84 does not rotate.

なお、本実施例において、第１のプーリ６１は、第２〜第４のプーリ６２〜６４に比べて大きな直径を有するように構成されている。これにより、インバーターモーター７０の出力軸７１の回転速度に対する練り羽根８４の回転速度を低速（例えば、２５０ｒｐｍ）にするとともに、高トルクが得られるようにしている。また、練り羽根８４の回転速度に対するミル羽根８２の回転速度を高速（例えば、４０００ｒｐｍ）にするようにしている。   In the present embodiment, the first pulley 61 is configured to have a larger diameter than the second to fourth pulleys 62 to 64. Thereby, the rotational speed of the kneading blade 84 with respect to the rotational speed of the output shaft 71 of the inverter motor 70 is reduced (for example, 250 rpm), and a high torque is obtained. Further, the rotational speed of the mill blade 82 relative to the rotational speed of the kneading blade 84 is set to a high speed (for example, 4000 rpm).

なお、本実施例において、「ミル軸」は、本体側コネクタ１７Ａと容器側コネクタ１７Ｂとが係合されることにより連結された本体側ミル軸１４Ａと容器側ミル軸１４Ｂとにより構成されている。また、「練り軸」は、係合片１６Ａａと係合片１６Ｂａとが係合されることにより連結された本体側練り軸１６Ａと容器側練り軸１６Ｂとにより構成されている。また、ミル羽根８２の回動軸２０５となるミル軸の中心軸と、練り羽根８４の回動軸２０５となる練り軸の中心軸とは、同一軸上に位置するように設けられている。   In this embodiment, the “mill shaft” is constituted by a main body side mill shaft 14A and a container side mill shaft 14B which are connected by engaging the main body side connector 17A and the container side connector 17B. . The “kneading shaft” is constituted by a main body side kneading shaft 16A and a container side kneading shaft 16B which are connected by engaging the engaging pieces 16Aa and the engaging pieces 16Ba. Further, the center axis of the mill shaft that is the rotation shaft 205 of the mill blade 82 and the center axis of the kneading shaft that is the rotation shaft 205 of the kneading blade 84 are provided on the same axis.

また、本実施例において、「駆動力切換部」は、ベアリング１２，６７、第１〜第４のプーリ６１〜６４、第１及び第２のベルト６５，６６、第１〜第３のワンウェイクラッチ６８，１５，１３により構成されている。「駆動力切換部」は、ミル軸及び練り軸へのモータ７０の回転駆動力の伝達経路を切り換えるものである。   In this embodiment, the “driving force switching unit” includes the bearings 12, 67, the first to fourth pulleys 61 to 64, the first and second belts 65 and 66, and the first to third one-way clutches. 68, 15, and 13. The “driving force switching unit” switches the transmission path of the rotational driving force of the motor 70 to the mill shaft and the kneading shaft.

次に、図８、図９〜図１１を用いて、ミル羽根８２の好ましい形状等について説明する。図８は、ドーム状カバー８３に対するミル羽根８２の相対位置を示す底面図である。図９Ａはミル羽根８２の斜視図であり、図９Ｂ及び図９Ｃはミル羽根８２の側面図である。   Next, a preferable shape and the like of the mill blade 82 will be described with reference to FIGS. 8 and 9 to 11. FIG. 8 is a bottom view showing the relative position of the mill blade 82 with respect to the dome-shaped cover 83. 9A is a perspective view of the mill blade 82, and FIGS. 9B and 9C are side views of the mill blade 82.

図８に示すように、ミル羽根８２の両端部は、穀物粒を切るのではなく、すり潰すように形成されている。具体的には、ミル羽根８２の両端部は、平面視においてドーム状カバー８３の内周端部に沿うように、一定の長さのすり潰し領域８２Ａを有するように形成されている。これにより、穀物粒を効率良く製パン原料にすることでき、ミル羽根８２の回転速度を低下させることができる。その結果、穀物粒を製パン原料にする際、すなわちミルする際に発生する音を低減することができる。   As shown in FIG. 8, both end portions of the mill blade 82 are formed not to cut grains but to be ground. Specifically, both end portions of the mill blade 82 are formed to have a ground region 82A having a certain length so as to follow the inner peripheral end portion of the dome-shaped cover 83 in plan view. Thereby, a grain can be efficiently used as a bread-making raw material, and the rotational speed of the mill blade 82 can be reduced. As a result, it is possible to reduce the noise generated when the grain is used as a bread-making material, that is, when milling.

また、ミル羽根８２の両端部のエッジは、波形状に形成されている。これにより、当該エッジと穀物粒との接触面積を増やし、穀物粒のすり潰し効果を向上させることができる。また、好ましくは、ミル羽根８２の両端部のエッジは、正弦波状（曲線で構成される波状）に形成される。これにより、ユーザがミル羽根８２に触れることにより、ユーザの指が切れることを抑えることができる。   Moreover, the edge of the both ends of the mill blade | wing 82 is formed in the waveform. Thereby, the contact area of the said edge and a grain can be increased, and the grinding effect of a grain can be improved. Preferably, the edges at both ends of the mill blade 82 are formed in a sine wave shape (a wave shape constituted by a curve). Thereby, it can suppress that a user's finger | toe cuts, when a user touches the mill blade | wing 82. FIG.

また、ミル羽根８２の両端部のエッジは、一定の厚さ（例えば、１．５ｍｍ）を有する（すなわち、刃先を有しない）ように構成されている。これにより、ユーザがミル羽根８２に触れることにより、ユーザの指が切れることをより一層抑えることができる。また、当該エッジと穀物粒との接触面積を増やし、穀物粒のすり潰し効果を向上させることができる。また、ミル羽根８２の全体としての強度を確保することができる。なお、ミル羽根８２は、エッジを含めて均一な厚さに構成されてもよい。   Moreover, the edge of the both ends of the mill blade | wing 82 is comprised so that it may have fixed thickness (for example, 1.5 mm) (namely, it does not have a blade edge | tip). Thereby, it can further suppress that a user's finger | toe cuts, when a user touches the mill blade | wing 82. FIG. Moreover, the contact area of the said edge and a grain grain can be increased, and the grinding effect of a grain grain can be improved. Moreover, the intensity | strength as the whole mill blade | wing 82 is securable. The mill blade 82 may be configured to have a uniform thickness including the edge.

また、ミル羽根８２の両端部は、図１０及び図１１に示すように、正面から見て互いに逆方向に傾斜している。具体的には、ミル羽根８２の両端部は、ミル羽根８２の回転方向の下流側（最初に米粒に衝突する側）に位置する部分が、その上流側に位置する部分よりも下方に位置するように傾斜している。また、ミル羽根８２の両端部の水平面に対する傾斜角度は、従来よりも大きく、例えば１３度とされている。これにより、穀物粒を効率良く製パン原料にすることでき、ミル羽根８２の回転速度をより一層低下させることができる。その結果、穀物粒を製パン原料にする際、すなわちミルする際に発生する音をより一層低減することができる。   Further, as shown in FIGS. 10 and 11, both end portions of the mill blade 82 are inclined in opposite directions as viewed from the front. Specifically, the both ends of the mill blade 82 are positioned below the portion positioned on the downstream side (the side that first collides with the rice grains) in the rotational direction of the mill blade 82 than the portion positioned on the upstream side. So as to be inclined. Further, the inclination angle of the both ends of the mill blade 82 with respect to the horizontal plane is larger than the conventional one, for example, 13 degrees. Thereby, a grain can be efficiently used as a bread-making raw material, and the rotational speed of the mill blade 82 can be further reduced. As a result, it is possible to further reduce the noise generated when the grain is used as a bread-making material, that is, when milling.

なお、本実施例では、ミル羽根８２の両端部のエッジを波形状に形成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、ミル羽根８２の両端部のエッジは曲線状であってもよい。   In this embodiment, the edges at both ends of the mill blade 82 are formed in a wave shape, but the present invention is not limited to this. For example, the edges at both ends of the mill blade 82 may be curved.

次に、図１２を用いて、本実施例にかかる自動製パン機１によって実行される米粒用製パンコースの流れの一例を説明する。図１２は、本実施例にかかる自動製パン機１によって実行される米粒用製パンコースの流れを示す模式図である。図１２に示すように、米粒用製パンコースにおいては、浸水工程と、ミル工程と、冷却工程と、練り（提ね）工程と、発酵工程と、焼成工程とが順次に実行される。   Next, an example of the flow of the rice grain breadmaking course executed by the automatic breadmaker 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 12 is a schematic diagram illustrating the flow of the bread making course for rice grains executed by the automatic bread maker 1 according to the present embodiment. As shown in FIG. 12, in the rice grain breadmaking course, a water immersion process, a mill process, a cooling process, a kneading (providing) process, a fermentation process, and a baking process are sequentially performed.

米粒用製パンコースを開始するにあたって、ユーザは、以下の動作を行う。   When starting the rice grain breadmaking course, the user performs the following operations.

まず、ユーザは、容器側ミル軸１４Ｂにキャップ８１を取り付けるとともに、セーフティカバー８５の一部を容器側練り軸１６Ｂの内面に嵌合させる。これにより、羽根ユニット８０が、図３に示すように、調理容器４０内にセットされる。   First, the user attaches the cap 81 to the container side mill shaft 14B, and fits a part of the safety cover 85 to the inner surface of the container side kneading shaft 16B. Thereby, the blade | wing unit 80 is set in the cooking container 40, as shown in FIG.

その後、ユーザは、米粒、水、調味料（例えば、食塩、砂糖、ショートニング）等の主材料を調理容器４０内に入れるとともに、パンの製造工程の途中で自動投入するドライイースト、グルテン、ナッツなどの副材料を副材料容器５３，５４に入れる。   Thereafter, the user puts main ingredients such as rice grains, water, and seasonings (for example, salt, sugar, shortening) into the cooking container 40, and dry yeast, gluten, nuts, etc. that are automatically added during the bread manufacturing process. In the secondary material containers 53 and 54.

その後、ユーザは、調理容器４０を焼成室３０内にセットし、蓋５０により焼成室３０の開口部２０４を閉じる。その後、ユーザは、操作部２０によって米粒用製パンコースを選択し、スタートキーを押す。これにより、制御部９０が、米粒を出発原料に用いてパンを製造する米粒用製パンコースの制御動作を開始する。   Thereafter, the user sets the cooking container 40 in the baking chamber 30 and closes the opening 204 of the baking chamber 30 with the lid 50. Thereafter, the user selects the bread making course for rice grains by using the operation unit 20, and presses the start key. Thereby, the control part 90 starts control operation | movement of the bread-making course for rice grain which manufactures bread using rice grain as a starting material.

米粒用製パンコースがスタートされると、制御部９０の指令によって浸水工程が開始される。浸水工程は、米粒に水を含ませることによって、その後に行われるミル工程において、米粒を芯まで粉砕しやすくするための工程である。浸水工程では、調理容器４０に予め投入された主材料の静置状態が所定時間（本実施例では３０分）維持される。   When the rice grain breadmaking course is started, the water immersion process is started by a command from the control unit 90. The water immersion process is a process for making the rice grains easily pulverized to the core in the subsequent milling process by adding water to the rice grains. In the water immersion process, the stationary state of the main material previously charged in the cooking container 40 is maintained for a predetermined time (30 minutes in this embodiment).

浸水工程の開始から所定時間が経過すると、制御部９０の指令によって浸水工程が終了され、ミル工程が開始される。ミル工程は、調理容器４０内に入れられた米粒を粉砕して製パン原料を製造する工程である。ミル工程において、制御部９０は、インバーターモーター７０を制御して出力軸７１を逆方向に回転させ、図７を用いて上述したように、米粒と水とが含まれる混合物の中でミル羽根８２を回転（例えば、４０００ｒｐｍ）させる。これにより、米粒が粉砕される。   When a predetermined time elapses from the start of the water immersion process, the water immersion process is terminated by a command from the control unit 90, and the mill process is started. A mill process is a process of grind | pulverizing the rice grain put in the cooking container 40, and manufacturing a bread-making raw material. In the mill process, the control unit 90 controls the inverter motor 70 to rotate the output shaft 71 in the reverse direction, and as described above with reference to FIG. 7, the mill blade 82 in the mixture containing rice grains and water is used. Is rotated (eg, 4000 rpm). Thereby, a rice grain is grind | pulverized.

粉砕された米粒と水とが含まれる混合物は、ドーム状カバー８３の複数の窓部８３ａを通じてドーム状カバー８３の外側の空間に排出される。これに伴い、調理容器４０の凹部４１内の米粒と水とを含む混合物がセーフティカバー８５に設けられた開口部２０４（図示せず）からドーム状カバー８３の内側の空間に取り込まれる。このようにして、次々に米粒がミル羽根８２によって粉砕され、その結果、ペースト状の粉砕粉を含む製パン原料が製造される。   The mixture containing the pulverized rice grains and water is discharged into the space outside the dome-shaped cover 83 through the plurality of windows 83 a of the dome-shaped cover 83. Along with this, a mixture containing rice grains and water in the recess 41 of the cooking container 40 is taken into the space inside the dome-shaped cover 83 from an opening 204 (not shown) provided in the safety cover 85. In this way, rice grains are crushed one after another by the mill blades 82, and as a result, a bread-making raw material containing pasty pulverized powder is produced.

なお、ミル羽根８２と衝突する米粒の大きさが大きいときは、大きな衝突音が発生する。このため、制御部９０は、ミル工程の開始から所定時間（例えば、５分間）は、ミル羽根８２を低速回転させ、その後、ミル羽根８２を高速回転させるようにインバーターモーター７０を制御することが好ましい。これにより、ミル工程における大きな衝突音の発生を抑えることができる。   In addition, when the size of the rice grain colliding with the mill blade 82 is large, a loud collision sound is generated. For this reason, the control unit 90 can control the inverter motor 70 to rotate the mill blade 82 at a low speed and then rotate the mill blade 82 at a high speed for a predetermined time (for example, 5 minutes) from the start of the mill process. preferable. Thereby, generation | occurrence | production of the loud collision sound in a mill process can be suppressed.

ミル工程の開始から所定時間（本実施例では７０分）経過すると、制御部９０の指令によってミル工程が終了され、冷却工程が開始される。冷却工程は、ミル工程によって上昇した調理容器４０内の製パン原料の温度を、ドライイーストが活発に働く温度（例えば、３０℃前後）まで下げる工程である。冷却工程において、制御部９０は、インバーターモーター７０の駆動を停止させる。   When a predetermined time (70 minutes in this embodiment) elapses from the start of the milling process, the milling process is terminated by a command from the control unit 90, and the cooling process is started. The cooling step is a step of lowering the temperature of the bread-making raw material in the cooking container 40 that has been raised by the milling step to a temperature at which the dry yeast actively works (for example, around 30 ° C.). In the cooling process, the control unit 90 stops driving the inverter motor 70.

冷却工程の開始から所定時間（本実施例では３２分）経過すると、制御部９０の指令によって冷却工程が終了され、練り工程が開始される。練り工程は、製パン原料にドライイースト、グルテン、ナッツなどの副材料を投入し、これらを混練して、パン生地を製造する工程である。練り工程において、制御部９０は、開閉板５３ａ，５４ａを開放して調理容器４０内に副材料を投入するとともに、インバーターモーター７０を制御して出力軸７１を正方向に回転させ、図６を用いて上述したように、製パン原料と副材料とが含まれる混合物の中で練り羽根８４を低速回転（例えば、２５０ｒｐｍ）させる。これにより、製パン原料と副材料とが含まれる混合物が混練され、所定の弾力を有するパン生地が製造される。   When a predetermined time (32 minutes in the present embodiment) elapses from the start of the cooling process, the cooling process is ended by a command from the control unit 90 and the kneading process is started. The kneading step is a step of manufacturing bread dough by adding auxiliary materials such as dry yeast, gluten, and nuts to the bread-making material and kneading them. In the kneading process, the control unit 90 opens the opening / closing plates 53a and 54a to put the auxiliary material into the cooking container 40, and controls the inverter motor 70 to rotate the output shaft 71 in the forward direction. As described above, the kneading blade 84 is rotated at a low speed (for example, 250 rpm) in the mixture containing the bread-making raw material and the auxiliary material. Thereby, the mixture containing the bread-making raw material and the auxiliary material is kneaded, and the bread dough having a predetermined elasticity is manufactured.

なお、練り工程の間、練り羽根８４を同じ速度で継続して回転させると、特に製パン原料と副材料とが含まれる混合物の混練が進んでいない練り工程の初期において、製パン原料や副材料が調理容器４０の外側に飛び散るおそれがある。このため、制御部９０は、図１３に示すように、練り工程が進むに連れて練り羽根８４の回転数が徐々に増加するようにインバーターモーター７０を制御することが好ましい。これにより、練り工程において、製パン原料や副材料が調理容器４０の外側に飛び散ることを抑えることができる。   If the kneading blades 84 are continuously rotated at the same speed during the kneading process, particularly in the initial stage of the kneading process in which the kneading of the mixture containing the bread-making raw material and the auxiliary material has not progressed, There is a possibility that the material scatters outside the cooking container 40. For this reason, as shown in FIG. 13, it is preferable that the control unit 90 controls the inverter motor 70 so that the rotation speed of the kneading blades 84 gradually increases as the kneading process proceeds. Thereby, in a kneading process, it can suppress that a bread-making raw material and an auxiliary material scatter to the outer side of the cooking container 40. FIG.

練り工程の開始から所定時間（本実施例では２３分）経過すると、制御部９０の指令によって練り工程が終了され、発酵工程が開始される。発酵工程は、パン生地を発酵させる工程である。発酵工程において、制御部９０は、シーズヒータ３１を制御して、焼成室３０の温度を、発酵が進む温度（例えば、３８℃）に維持する。   When a predetermined time (23 minutes in the present embodiment) elapses from the start of the kneading process, the kneading process is terminated by a command from the control unit 90, and the fermentation process is started. A fermentation process is a process of fermenting bread dough. In the fermentation process, the control unit 90 controls the sheath heater 31 to maintain the temperature of the baking chamber 30 at a temperature at which fermentation proceeds (for example, 38 ° C.).

発酵工程の開始から所定時間（本実施例では７５分）経過すると、制御部９０の指令によって発酵工程が終了され、焼成工程が開始される。焼成工程は、発酵したパン生地を焼成してパンを焼き上げる工程である。焼成工程において、制御部９０は、シーズヒータ３１を制御して、焼成室３０の温度を、パン焼きを行うのに適した温度（例えば、１２５℃）まで上昇させる。   When a predetermined time (75 minutes in this embodiment) has elapsed from the start of the fermentation process, the fermentation process is terminated by a command from the control unit 90, and the baking process is started. The baking step is a step of baking the fermented dough and baking the bread. In the baking process, the controller 90 controls the sheath heater 31 to raise the temperature of the baking chamber 30 to a temperature suitable for baking (for example, 125 ° C.).

焼成工程の開始から所定時間（本実施例では４０分）経過すると、制御部９０の指令によって焼成工程が終了される。これにより、全ての製パン工程が終了する。全ての製パン工程が終了したことは、例えば、操作部２０の液晶パネルの表示や報知音などにより、ユーザに知らされる。   When a predetermined time (40 minutes in this embodiment) has elapsed from the start of the firing process, the firing process is terminated by a command from the control unit 90. Thereby, all the bread making processes are completed. The completion of all the bread making processes is notified to the user by, for example, a display on the liquid crystal panel of the operation unit 20 or a notification sound.

本実施例にかかる自動製パン機１によれば、単一のインバーターモーター７０によりミル羽根８２と練り羽根８４の両方を回転させるようにしているので、モータを２つ備える従来の自動製パン機よりも装置の小型化を実現することができる。   According to the automatic bread maker 1 according to this embodiment, since both the mill blade 82 and the kneading blade 84 are rotated by the single inverter motor 70, the conventional automatic bread maker having two motors. Thus, the apparatus can be downsized.

また、本実施例にかかる自動製パン機１によれば、駆動力切換部として機能するベアリング１２，６７、第１〜第４のプーリ６１〜６４、第１及び第２のベルト６５，６６、第１〜第３のワンウェイクラッチ６８，１５，１３を全て機器本体１０の内部であって焼成室３０の外部に設けているので、当該各部品に製パン原料等が詰まるなどの不具合を抑えることができる。これにより、インバーターモーター７０の回転駆動力の伝達経路の切り換えをより確実に行うことができる。   Further, according to the automatic bread maker 1 according to the present embodiment, the bearings 12 and 67 functioning as the driving force switching unit, the first to fourth pulleys 61 to 64, the first and second belts 65 and 66, Since the first to third one-way clutches 68, 15, 13 are all provided inside the apparatus body 10 and outside the baking chamber 30, it is possible to suppress problems such as clogging of bread-making materials and the like in the respective parts. Can do. Thereby, the transmission path of the rotational driving force of the inverter motor 70 can be switched more reliably.

また、本実施例にかかる自動製パン機１によれば、モータとしてインバーターモーター７０を用いているので、ミル羽根８２及び練り羽根８４の回転数を可変することができる。これにより、例えば、ミル工程の開始から所定時間はミル羽根８２を低速回転させることにより、ミル工程における大きな衝突音の発生を抑えることができる。   Further, according to the automatic bread maker 1 according to the present embodiment, since the inverter motor 70 is used as a motor, the rotational speeds of the mill blade 82 and the kneading blade 84 can be varied. Accordingly, for example, by causing the mill blade 82 to rotate at a low speed for a predetermined time from the start of the mill process, it is possible to suppress the occurrence of a large collision sound in the mill process.

また、本実施例にかかる自動製パン機１によれば、インバーターモーター７０の出力軸７１の回転方向に応じて、インバーターモーター７０の回転駆動力をミル軸に伝達するか、練り軸かを切り換えるようにしているので、インバーターモーター７０の回転駆動力の伝達経路の切り換えをより確実に行うことができる。   Further, according to the automatic bread maker 1 according to the present embodiment, depending on the rotation direction of the output shaft 71 of the inverter motor 70, the rotational driving force of the inverter motor 70 is transmitted to the mill shaft or switched to the kneading shaft. Thus, the transmission path of the rotational driving force of the inverter motor 70 can be switched more reliably.

また、本実施例にかかる自動製パン機１によれば、練り軸１６Ａ，１６Ｂを中空管構造とし、当該練り軸の内部にミル軸１４Ａ，１４Ｂを設けるようにしている。これにより、より一層の装置の小型化を図ることができる。   Further, according to the automatic bread maker 1 according to the present embodiment, the kneading shafts 16A and 16B have a hollow tube structure, and the mill shafts 14A and 14B are provided inside the kneading shaft. Thereby, further miniaturization of the apparatus can be achieved.

また、前記では、ミルと練りの両方を行う自動製パン機にインバーターモーターを使用したが、本発明はこれに限定されない。練りのみを行う一般的な自動製パン機にインバーターモーターを使用してもよい。この場合、練り羽根の回転数を可変できるので、例えば、練り工程が進むに連れて練り羽根の回転数が徐々に増加するようにインバーターモーターを制御することが可能になる。これにより、製パン原料や副材料が調理容器の外側に飛び散ることを抑えることができる。   In the above description, the inverter motor is used in an automatic bread maker that performs both milling and kneading, but the present invention is not limited to this. You may use an inverter motor for the general automatic bread machine which only kneads. In this case, since the rotation speed of the kneading blade can be varied, for example, the inverter motor can be controlled so that the rotation speed of the kneading blade gradually increases as the kneading process proceeds. Thereby, it can suppress that a bread-making raw material and an auxiliary material scatter to the outer side of a cooking container.

本実施例の調理容器４０の装着部分の構造について以下に具体的に説明する。   The structure of the mounting part of the cooking container 40 of the present embodiment will be specifically described below.

上述した実施例での説明では、調理容器４０と説明しているが、本実施例装置では、複数種類（例えば２種類）の調理容器４０を有しており、第１の調理容器４０１は、小麦粉や米粉からパンを作る際に使用する容器であり、第２の調理容器４０２は、米粒といった穀物粒からパンを作る際に使用する容器である。   In the description of the above-described embodiment, the cooking container 40 is described. However, the apparatus of this embodiment has a plurality of types (for example, two types) of cooking containers 40, and the first cooking container 401 is This is a container used when making bread from wheat flour or rice flour, and the second cooking container 402 is a container used when making bread from cereal grains such as rice grains.

第１の調理容器４０１内には、練り羽根８４を着脱可能であり、第２の調理容器４０２内には、ミル羽根８２と練り羽根８４とを着脱可能である。   The kneading blades 84 can be attached to and detached from the first cooking container 401, and the mill blades 82 and the kneading blades 84 can be attached to and detached from the second cooking container 402.

図１３は、第１の調理容器４０１の斜視図を示しており、図１４は第１の調理容器４０１を下から見た図である。また、図１５は、第１の調理容器４０１の部分断面図である。   FIG. 13 shows a perspective view of the first cooking container 401, and FIG. 14 shows the first cooking container 401 as viewed from below. FIG. 15 is a partial cross-sectional view of the first cooking vessel 401.

図１４および図１５に示すように、第１の調理容器４０１は、底部の回転軸４０３に容器側第２回転体４０４が取付けられている。この容器側第２回転体４０４は、略Ｓ字状の形状をしており、左右先端には下方に突となる容器側第２係合部４０５が形成されている。この２つの容器側第２係合部４０５は略同一直線上に位置している。   As shown in FIGS. 14 and 15, the first cooking container 401 has a container-side second rotating body 404 attached to a rotating shaft 403 at the bottom. The container-side second rotating body 404 has a substantially S-shape, and a container-side second engagement portion 405 that protrudes downward is formed at the left and right ends. The two container side second engaging portions 405 are located on substantially the same straight line.

詳細は後ほど説明するが、第１の調理容器４０１を焼成室３０内に配置した状態では、機器本体１０側に配置されたモータからの回転駆動力をこの容器側第２回転体４０４が受けることが可能となる。この容器側第２回転体４０４は、第１の調理容器４０１内に配置されている練り羽根８４と接続されており、この容器側第２回転体４０４が回転すると練り羽根８４も回転する。   Although details will be described later, in the state where the first cooking container 401 is disposed in the baking chamber 30, the container-side second rotating body 404 receives the rotational driving force from the motor disposed on the apparatus main body 10 side. Is possible. The container-side second rotating body 404 is connected to the kneading blade 84 disposed in the first cooking container 401, and when the container-side second rotating body 404 rotates, the kneading blade 84 also rotates.

図１６は、第２の調理容器４０２の斜視図を示しており、図１７は第２の調理容器４０２を下から見た図である。また、図１８は、第２の調理容器４０２の部分断面図である。   FIG. 16 shows a perspective view of the second cooking container 402, and FIG. 17 is a view of the second cooking container 402 as viewed from below. FIG. 18 is a partial cross-sectional view of the second cooking vessel 402.

図１７および図１８に示すように、第２の調理容器４０２は、底部の回転軸４０６に容器側第２回転体４０４が取付けられている。この容器側第２回転体４０４は、略Ｓ字状の形状をしており、左右先端には下方に突となる容器側第２係合部４０５が形成されている。この２つの容器側第２係合部４０５は略同一直線上に位置している。   As shown in FIGS. 17 and 18, the second cooking container 402 has a container-side second rotating body 404 attached to a rotating shaft 406 at the bottom. The container-side second rotating body 404 has a substantially S-shape, and a container-side second engagement portion 405 that protrudes downward is formed at the left and right ends. The two container side second engaging portions 405 are located on substantially the same straight line.

詳細は後ほど説明するが、第２の調理容器４０２を焼成室３０内に配置した状態では、機器本体１０側に配置されたモータからの回転駆動力をこの容器側第２回転体４０４が受けることが可能となる。この容器側第２回転体４０４は、第２の調理容器４０２内に配置されている練り羽根８４と接続されており、この容器側第２回転体４０４が回転すると練り羽根８４も回転する。   Although details will be described later, in the state where the second cooking container 402 is disposed in the baking chamber 30, the container-side second rotating body 404 receives the rotational driving force from the motor disposed on the apparatus main body 10 side. Is possible. The container-side second rotating body 404 is connected to the kneading blade 84 disposed in the second cooking container 402, and when the container-side second rotating body 404 rotates, the kneading blade 84 also rotates.

また、第２の調理容器４０２の回転軸４０６には、容器側第１回転体４０７が取付けられており、この容器側第１回転体４０７は、ミル羽根８２と接続されている。この容器側第１回転体４０７が回転すると、ミル羽根８２も回転する。   A container side first rotating body 407 is attached to the rotation shaft 406 of the second cooking container 402, and the container side first rotating body 407 is connected to the mill blade 82. When the container-side first rotating body 407 rotates, the mill blade 82 also rotates.

容器側第１回転体４０７は、ミル羽根８２を回転させるための回転体であるために、その径が、練り羽根８４を回転させる容器側第２回転体４０４の径よりも小さくしている。このような構成とすることにより、高速で回転させる回転体の径を大きくする場合に比べ、回転体部分や、回転体を回転させるための軸部分にかかる負担を軽減させている。   Since the container side first rotating body 407 is a rotating body for rotating the mill blade 82, the diameter thereof is smaller than the diameter of the container side second rotating body 404 for rotating the kneading blade 84. By adopting such a configuration, the burden on the rotating body portion and the shaft portion for rotating the rotating body is reduced as compared with the case of increasing the diameter of the rotating body rotating at high speed.

容器側第１回転体４０７には、回転軸４０６の周囲に３つの容器側第１係合部４０８が形成されている。詳細は後ほど説明するが、第２の調理容器４０２を焼成室３０内に装着した状態では、機器本体１０側に配置されたモータからの回転駆動力をこの容器側第１回転体４０７が受けることが可能となる。先ほど述べたように、この容器側第１回転体４０７は、第２の調理容器４０２内に配置されているミル羽根８２と接続されており、この容器側第１回転体４０７が回転すると練り羽根８４も回転する。   Three container-side first engagement portions 408 are formed around the rotation shaft 406 in the container-side first rotating body 407. Although details will be described later, in a state where the second cooking container 402 is mounted in the baking chamber 30, the container-side first rotating body 407 receives the rotational driving force from the motor disposed on the apparatus body 10 side. Is possible. As described above, the container-side first rotating body 407 is connected to the mill blade 82 arranged in the second cooking container 402, and when the container-side first rotating body 407 rotates, the mixing blade 84 also rotates.

図１９は、第２の調理容器４０２の容器側第１回転体４０７と、容器側第２回転体４０４とを示す分解斜視図である。容器側第１回転体４０７は、例えばシリコンゴム等の弾性体或いはステンレス等の金属で形成されている。この容器側第１回転体４０７に形成されている３つの容器側第１係合部４０８は、頂上部４０９から斜面４１０が形成されており、第２の調理容器４０２を本体に装着する際に、容器側第１係合部４０８が、後述する本体側第１係合部と確実に係合できるように考慮されている。   FIG. 19 is an exploded perspective view showing the container-side first rotating body 407 and the container-side second rotating body 404 of the second cooking container 402. The container-side first rotating body 407 is formed of an elastic body such as silicon rubber or a metal such as stainless steel. The three container-side first engaging portions 408 formed on the container-side first rotating body 407 have slopes 410 formed from the top 409, and when the second cooking container 402 is attached to the main body. The container side first engagement portion 408 is considered so as to be able to reliably engage with a main body side first engagement portion described later.

容器側第１回転体４０７の外周には、容器側第２係合部４０５が位置するようになっており、この容器側第２係合部４０５を含む容器側第２回転体４０４は、例えばステンレス等の金属で形成されている。ステンレス製にすることにより、使用者が調理容器を洗う際に、容器側第２回転体４０４がさび付くことを防止することができる。   A container-side second engaging portion 405 is positioned on the outer periphery of the container-side first rotating body 407, and the container-side second rotating body 404 including the container-side second engaging portion 405 includes, for example, It is made of metal such as stainless steel. By using stainless steel, it is possible to prevent the container-side second rotating body 404 from rusting when the user washes the cooking container.

次に、機器本体１０の焼成室３０底部部分の構造について以下に説明する。   Next, the structure of the bottom part of the firing chamber 30 of the device body 10 will be described below.

図２０は、焼成室３０の中央部分を上から見た図である。   FIG. 20 is a view of the central portion of the baking chamber 30 as viewed from above.

図２０において、焼成室３０の底部には、例えば樹脂からなる本体側第１回転体５０１と、本体側第２回転体５０２が配置されている。本体側第１回転体５０１の下方に本体側第２回転体５０２が配置されており、本体側第１回転体５０１上には、３つの本体側第１係合部５０３が形成されている。一方、本体側第２回転体５０２上には、２つの本体側第２係合部５０４が形成されている。また、図２０に示すように、本体側第１回転体５０１の外周側に本体側第２係合部５０４が位置するようになっている。   In FIG. 20, a main body side first rotating body 501 and a main body side second rotating body 502 made of, for example, resin are disposed at the bottom of the baking chamber 30. A main body side second rotating body 502 is disposed below the main body side first rotating body 501, and three main body side first engaging portions 503 are formed on the main body side first rotating body 501. On the other hand, two main body side second engaging portions 504 are formed on the main body side second rotating body 502. Further, as shown in FIG. 20, the main body side second engaging portion 504 is positioned on the outer peripheral side of the main body side first rotating body 501.

尚、３つの本体側第１係合部５０３夫々には、前述した容器側第１係合部４０８と同様に、頂上部と斜面が形成されており、第２の調理容器４０２を本体に装着する際に、容器側第１係合部４０８の斜面４１０と、本体側第１係合部５０３の斜面とが滑って係合するようになっている。このようにすることにより、第２の調理容器４０２を本体に確実に装着することが可能となる。   Each of the three main body side first engaging portions 503 is formed with a top and an inclined surface in the same manner as the container side first engaging portion 408 described above, and the second cooking container 402 is attached to the main body. When doing so, the inclined surface 410 of the container side first engaging portion 408 and the inclined surface of the main body side first engaging portion 503 are slidably engaged. By doing in this way, it becomes possible to mount | wear with the 2nd cooking container 402 to a main body reliably.

また、図２０を見ても明らかなように、本体側第１回転体５０１の径よりも本体側第２回転体５０２の径の方が大きくなっている。本体側第１回転体５０１は、ミル羽根８２を回転させるための回転体であるために、練り羽根８４を回転させるための本体側第２回転体５０２よりも回転速度が速くなる。   As is apparent from FIG. 20, the diameter of the main body side second rotating body 502 is larger than the diameter of the main body side first rotating body 501. Since the main body side first rotating body 501 is a rotating body for rotating the mill blade 82, the rotation speed is higher than that of the main body side second rotating body 502 for rotating the kneading blade 84.

径の大きな回転体（回転軸）を高速で回転させると、回転体やその回転軸に大きな負担がかかり、故障の原因となる可能性がある。本実施例装置では、このような事態を回避するために、高速で回転する本体側第１回転体５０１の径を低速で回転する本体側第２回転体５０２の径よりも小さくすることにより、回転体やその回転軸にかかる負担をできるだけ低減させている。   When a rotating body (rotating shaft) having a large diameter is rotated at a high speed, a large load is applied to the rotating body and the rotating shaft, which may cause a failure. In the apparatus of the present embodiment, in order to avoid such a situation, by making the diameter of the main body side first rotating body 501 rotating at high speed smaller than the diameter of the main body side second rotating body 502 rotating at low speed, The burden on the rotating body and its rotating shaft is reduced as much as possible.

尚、本実施例装置では、粉からパンを作るための第１の調理容器４０１の容器側第２係合部４０５と、穀物粒からパンを作るための第２の調理容器４０２の容器側第２係合部４０５とは、形状を異ならせている。   In this embodiment, the container side second engaging portion 405 of the first cooking container 401 for making bread from the flour and the container side second engaging part 405 of the second cooking container 402 for making bread from the grain. The two engaging portions 405 have different shapes.

第１の調理容器４０１には、容器側第１回転体４０７が取付けられていないために、容器側第１回転体４０７を確保する空間を必要としていない。このため、第１の調理容器４０１の容器側第２係合部４０５の先端は、第２の調理容器４０２の容器側第２係合部４０５の先端よりも、幅が広くなっている。   Since the first cooking vessel 401 is not attached with the container-side first rotating body 407, a space for securing the container-side first rotating body 407 is not required. For this reason, the tip of the container-side second engagement portion 405 of the first cooking container 401 is wider than the tip of the container-side second engagement portion 405 of the second cooking container 402.

また、第１の調理容器４０１の容器側第２係合部４０５の先端と、第２の調理容器４０２の容器側第２係合部４０５の先端は、共に先端に向けて徐々に幅が狭くなっており、表面に傾斜を有している。また、この傾斜の勾配は、第１の調理容器４０１の容器側第２係合部４０５の方が第２の調理容器４０２の容器側第２係合部４０５に比べてなだからになっている。   Moreover, the front-end | tip of the container side 2nd engaging part 405 of the 1st cooking container 401 and the front-end | tip of the container side 2nd engaging part 405 of the 2nd cooking container 402 become narrow gradually toward the front-end | tip. And has a slope on the surface. In addition, the slope of the inclination is because the container side second engagement portion 405 of the first cooking container 401 is not compared with the container side second engagement portion 405 of the second cooking container 402. .

また、第２の調理容器４０２は、容器側第１回転体を回転させるために、容器側第１回転体４０７と容器側第２係合部４０５との間に隙間を有している。   Moreover, the 2nd cooking container 402 has a clearance gap between the container side 1st rotary body 407 and the container side 2nd engaging part 405, in order to rotate a container side 1st rotary body.

更に、第２の調理容器４０２の容器側第２係合部４０５の高さは、第１の調理容器４０１の容器側第２係合部４０５の高さよりもその高さが高くなっている。第２の調理容器４０２は、容器側第１回転体４０７の容器側第１係合部４０８が存在するために、このように第１の調理容器４０１に比べて高さが高くなっている。   Furthermore, the height of the container side second engagement portion 405 of the second cooking container 402 is higher than the height of the container side second engagement portion 405 of the first cooking container 401. The second cooking container 402 is higher in height than the first cooking container 401 in this manner because the container-side first engagement portion 408 of the container-side first rotating body 407 is present.

また、本実施例装置では、本体側第１回転体５０１の下方に本体側第２回転体５０２が配置される構造としたが、本体側第１回転体５０１の外周部分に、本体側第２回転体５０２を配置する構造としても良い。換言すれば、本体側第１回転体５０１と、本体側第２回転体５０２とが重ならないような構造としても良い。   In this embodiment, the main body side second rotating body 502 is arranged below the main body side first rotating body 501, but the main body side second rotating body 501 is arranged on the outer peripheral portion of the main body side first rotating body 501. A structure in which the rotating body 502 is disposed may be employed. In other words, the main body side first rotating body 501 and the main body side second rotating body 502 may have a structure that does not overlap.

次に、第１の調理容器４０１を機器本体１０に装着する際の動作について説明する。第１の調理容器４０１を機器本体１０に装着すると、機器本体１０の本体側第２係合部５０４が、容器側第２係合部４０５と係合し、モータの回転により本体側第２回転体５０２が回転すると、その回転力が第１の調理容器４０１の容器側第２回転体４０４に伝わり、練り羽根８４が回転し、練り動作が実行される。   Next, an operation when the first cooking container 401 is attached to the device main body 10 will be described. When the first cooking container 401 is mounted on the device main body 10, the main body side second engaging portion 504 of the device main body 10 is engaged with the container side second engaging portion 405, and the main body side second rotation is performed by the rotation of the motor. When the body 502 rotates, the rotational force is transmitted to the container-side second rotating body 404 of the first cooking container 401, the kneading blades 84 rotate, and the kneading operation is executed.

次に、第２の調理容器４０２を機器本体１０に装着する際の動作について説明する。第２の調理容器４０２を機器本体１０に装着すると、機器本体１０の本体側第２係合部５０４が、容器側第２係合部４０５と係合し、練り動作時に、モータの回転により本体側第２回転体５０２が回転すると、その回転力が第１の調理容器４０１の容器側第２回転体４０４に伝わり、練り羽根８４が回転し、練り動作が実行される。   Next, an operation when the second cooking container 402 is attached to the device main body 10 will be described. When the second cooking container 402 is attached to the device main body 10, the main body side second engaging portion 504 of the device main body 10 is engaged with the container side second engaging portion 405, and the main body is rotated by the rotation of the motor during the kneading operation. When the second side rotating body 502 rotates, the rotational force is transmitted to the container side second rotating body 404 of the first cooking container 401, the kneading blades 84 rotate, and the kneading operation is executed.

また、第２の調理容器４０２を機器本体１０に装着した際に、機器本体１０の本体側第１係合部５０３が、容器側第１係合部４０８と係合する。このため、ミル動作時には、モータの回転により本体側第１回転体５０１が回転すると、その回転力が第１の調理容器４０１の容器側第１回転体４０７に伝わり、ミル羽根８２が回転し、ミル動作が実行される。   In addition, when the second cooking container 402 is attached to the device main body 10, the main body side first engagement portion 503 of the device main body 10 engages with the container side first engagement portion 408. For this reason, during the mill operation, when the main body side first rotating body 501 is rotated by the rotation of the motor, the rotational force is transmitted to the container side first rotating body 407 of the first cooking container 401, and the mill blade 82 rotates, Mill operation is performed.

このように、本実施例装置では、焼成室の底部に、２つの異なる回転体である、本体側第１回転体５０１と本体側第２回転体５０２を配置した。このため、２つの異なる回転体のどちらかを回転させることにより、調理容器に搭載されたミル羽根８２又は練り羽根８４を回転させることが可能であり、調理容器内にクラッチといった複雑な構造を設けなくても簡単な構造で、ミル羽根８２と練り羽根８４の回転を実現することができる。   Thus, in the apparatus of this example, the main body side first rotating body 501 and the main body side second rotating body 502, which are two different rotating bodies, are arranged at the bottom of the baking chamber. For this reason, it is possible to rotate the mill blade 82 or the kneading blade 84 mounted on the cooking container by rotating one of the two different rotating bodies, and a complicated structure such as a clutch is provided in the cooking container. The rotation of the mill blades 82 and the kneading blades 84 can be realized with a simple structure without them.

また、本実施例装置は、焼成室の底部に、本体側第１回転体５０１と本体側第２回転体５０２を配置し、本体側第１回転体５０１は、調理容器に係合する本体側第１係合部５０３を有し、本体側第２回転体５０２は、調理容器に係合する本体側第２係合部５０４を有し、焼成室底部を上から見ると、本体側第１回転体５０１の外周に本体側第２回転体５０２の本体側第２係合部５０４が位置するようになっている。   In the apparatus of the present embodiment, the main body side first rotating body 501 and the main body side second rotating body 502 are arranged at the bottom of the baking chamber, and the main body side first rotating body 501 is engaged with the cooking container. The main body side second rotating body 502 has a main body side second engaging portion 504 that engages with the cooking container, and when the bottom of the baking chamber is viewed from above, the main body side first rotating body 502 has the first engaging portion 503. The main body side second engaging portion 504 of the main body side second rotating body 502 is positioned on the outer periphery of the rotating body 501.

このように、本体側第１回転体５０１と本体側第２回転体５０２（の第２係合部５０４）を近接させることにより、第１及び第２の回転体部分をコンパクトにまとめることが可能となる。   In this manner, the first and second rotating body portions can be compactly combined by bringing the main body side first rotating body 501 and the main body side second rotating body 502 (the second engaging portion 504 thereof) close to each other. It becomes.

また、ミル羽根８２を回転させる高速回転用の軸を本体側第１回転体５０１部分にし、練り羽根８４を回転させる低速回転用の軸を本体側第２回転体５０２部分にし、練り羽根８４を回転させる低速回転用の軸（本体側第２回転体５０２部分）の本体側第２係合部５０４を、本体側第１回転体５０１の外周に存在させることにより、高速回転用の軸を径の小さいものにし、低速回転用の軸を径の大きいものとすることが可能となった。このように高速回転用の軸を径の小さなもので実現することにより、モータの駆動力による回転体及び軸部分の負担をできるだけ少なくすることができる。   Further, the shaft for high speed rotation that rotates the mill blade 82 is the main body side first rotating body 501 portion, the shaft for low speed rotation that rotates the kneading blade 84 is the second body rotating body 502 portion, and the kneading blade 84 is By causing the main body side second engaging portion 504 of the low speed rotation shaft to rotate (the main body side second rotating body 502 portion) to exist on the outer periphery of the main body side first rotating body 501, the shaft for high speed rotation has a diameter. The shaft for low-speed rotation can be made large in diameter. By realizing the shaft for high-speed rotation with a small diameter in this way, the burden on the rotating body and the shaft portion due to the driving force of the motor can be reduced as much as possible.

尚、本実施例装置では、第１の調理容器４０１と第２の調理容器４０２の底部とは、容器側第１回転体４０７と容器側第２回転体４０４が配置されている部分或いはその近傍としているが、第１の調理容器４０１と第２の調理容器４０２のパン材料を入れる部分の底面部分も底部としても良い。   In the apparatus of the present embodiment, the bottoms of the first cooking container 401 and the second cooking container 402 are the part where the container-side first rotating body 407 and the container-side second rotating body 404 are arranged or the vicinity thereof. However, the bottom portion of the portion where the bread ingredients of the first cooking container 401 and the second cooking container 402 are placed may be the bottom.

本発明は、調理容器を着脱して使用可能な自動製パン機に有用である。   The present invention is useful for an automatic bread machine that can be used with a cooking container attached or detached.

１ 自動製パン機
１０ 機器本体
１０Ａ ヒンジ部
１１ 調理容器支持部
１２ ベアリング
１３ 第３のワンウェイクラッチ
１４Ａ 本体側ミル軸
１４Ｂ 容器側ミル軸
１５ 第２のワンウェイクラッチ
１６Ａ 本体側練り軸
１６Ａａ 係合片
１６Ｂ 容器側練り軸
１６Ｂａ 係合片
１７Ａ 本体側コネクタ
１７Ｂ 容器側コネクタ
１８ 軸受け
２０ 操作部
３０ 焼成室
３０ａ 底壁
３１ シーズヒータ（加熱部）
３２ 温度センサ
４０ 調理容器
４１ 凹部
４２ 台座
５０ 蓋
５１ 蓋本体
５２ 外蓋
５３，５４ 副材料容器
５３ａ，５４ａ 開閉板
６１ 第１のプーリ
６２ 第２のプーリ
６３ 第３のプーリ
６４ 第４のプーリ
６５ 第１のベルト
６６ 第２のベルト
６７ ベアリング
６８ 第１のワンウェイクラッチ
７０ インバーターモーター
７１ 出力軸
８０ 羽根ユニット
８１ キャップ
８２ ミル羽根
８２Ａ すり潰し領域
８３ ドーム状カバー
８３ａ 窓部
８４ 練り羽根
８５ セーフティカバー
９０ 制御部
４０１ 第１の調理容器
４０２ 第２の調理容器
４０３ 回転軸
４０４ 容器側第２回転体
４０５ 容器側第２係合部
４０６ 回転軸
４０７ 容器側第１回転体
４０８ 容器側第１係合部
４０９ 頂上部
４１０ 斜面
５０１ 本体側第１回転体
５０２ 本体側第２回転体
５０３ 本体側第１係合部
５０４ 本体側第２係合部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Automatic bread machine 10 Apparatus main body 10A Hinge part 11 Cooking container support part 12 Bearing 13 3rd one-way clutch 14A Main body side mill shaft 14B Container side mill shaft 15 Second one-way clutch 16A Main body side kneading shaft 16Aa Engagement piece 16B Container side kneading shaft 16Ba Engagement piece 17A Main body side connector 17B Container side connector 18 Bearing 20 Operation part 30 Firing chamber 30a Bottom wall 31 Sheath heater (heating part)
32 Temperature Sensor 40 Cooking Container 41 Recess 42 Base 50 Lid 51 Lid Main Body 52 Outer Lid 53, 54 Sub-Material Container 53a, 54a Opening / Closing Plate 61 First Pulley 62 Second Pulley 63 Third Pulley 64 Fourth Pulley 65 First belt 66 Second belt 67 Bearing 68 First one-way clutch 70 Inverter motor 71 Output shaft 80 Blade unit 81 Cap 82 Mill blade 82A Crushing area 83 Domed cover 83a Window portion 84 Kneading blade 85 Safety cover 90 Control unit 401 1st cooking container 402 2nd cooking container 403 Rotating shaft 404 Container side 2nd rotating body 405 Container side 2nd engaging part 406 Rotating shaft 407 Container side 1st rotating body 408 Container side 1st engaging part 409 Top Part 410 Slope 501 Main body side first rotating body 502 Main body side second rotation Body 503 Main body side first engaging portion 504 Main body side second engaging portion

Claims (4)

モータと、焼成室を有する自動製パン機であり、前記焼成室には、粉からパンをつくるための第１の調理容器と、穀物粒からパンをつくるための第２の調理容器を着脱可能であり、
前記第１の調理容器は、パン材料を混練するための練り羽根を有し、
前記第２の調理容器は、穀物粒を粉砕するためのミル羽根と、パン材料を混練するための練り羽根と、を有し、
前記第１の調理容器は、当該調理容器の底部に前記練り羽根を回転させるための第１の回転体と、当該第１の回転体の両端に形成された第１の係合部を有し、
前記第２の調理容器は、当該調理容器の底部に前記練り羽根を回転させるための第１の回転体と、当該第１の回転体の両端に形成された第１の係合部と、前記ミル羽根を回転させるための第２の回転体と、当該第２の回転体に形成された第２の係合部を有し、
前記第１の調理容器の第１の係合部の形状と、前記第２の調理容器の第１の係合部の形状とを異ならせたことを特徴とする自動製パン機。 An automatic bread maker having a motor and a baking chamber, in which a first cooking container for making bread from flour and a second cooking container for making bread from grains are detachable And
The first cooking container has kneading blades for kneading bread ingredients,
The second cooking container has a mill blade for pulverizing grain and a kneading blade for kneading bread material,
The first cooking container has a first rotating body for rotating the kneading blades at the bottom of the cooking container, and first engaging portions formed at both ends of the first rotating body. ,
The second cooking container includes a first rotating body for rotating the kneading blades at the bottom of the cooking container, first engaging portions formed at both ends of the first rotating body, A second rotating body for rotating the mill blade, and a second engaging portion formed on the second rotating body,
An automatic bread maker, wherein the shape of the first engaging portion of the first cooking container is different from the shape of the first engaging portion of the second cooking container. 請求項１に記載の自動製パン機であり、前記第１の調理容器の第１の係合部と、前記第２の調理容器の第１の係合部とは、先端の幅が異なることを特徴とする自動製パン機。   2. The automatic bread maker according to claim 1, wherein the first engagement portion of the first cooking container and the first engagement portion of the second cooking container have different tip widths. Automatic bread maker characterized by. 請求項１又は２に記載の自動製パン機であり、前記第１の調理容器の第１の係合部の先端の幅は、前記第２の調理容器の第１の係合部の先端の幅より広いことを特徴とする自動製パン機。   3. The automatic bread maker according to claim 1, wherein a width of a tip of the first engaging portion of the first cooking container is a width of a tip of the first engaging portion of the second cooking container. An automatic bread machine characterized by being wider than the width. 請求項１〜３のいずれかに記載の自動製パン機であり、前記第１の調理容器の第１の係合部の先端と、前記第２の調理容器の第１の係合部の先端と、は共に傾斜しており、
前記第１の調理容器の第１の係合部の先端の傾斜は、前記第２の調理容器の第１の係合部の先端の傾斜よりも勾配がゆるやかであることを特徴とする自動製パン機。 It is an automatic bread machine in any one of Claims 1-3, The front-end | tip of the 1st engaging part of the said 1st cooking container, and the front-end | tip of the 1st engaging part of the said 2nd cooking container And are both inclined,
The inclination of the tip of the first engagement portion of the first cooking container has a gentler slope than that of the tip of the first engagement portion of the second cooking container. Bread machine.
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