JP2014108210A - 気化薬剤収納容器 - Google Patents

Abstract

【課題】必要なときにある程度の時間継続して気化ガスを揮散させることができる気化薬剤収納容器を提供する。
【解決手段】気化薬剤Ｗが収納される収納体２と、収納体２の底壁部１４に形成された挿通孔１６内に、収納体２の天壁部２２に向けて進退自在に挿入された挿入体３０と、を備え、挿入体３０において、収納体２の天壁部２２側を向く上端面には、複数の気化薬剤Ｗのうち一部の気化薬剤Ｗ１が保持される保持部３２ａが形成され、収納体２の天壁部２２において、挿入体３０の保持部３２ａと対向する位置には、保持部３２ａと収納体２の天壁部２２との間に挟まれて破砕された一部の気化薬剤Ｗ１を収納体２の天壁部２２上に至らせる通過孔２３ｂが形成されていることを特徴としている。
【選択図】図２

Description

本発明は、気化薬剤収納容器に関するものである。

この種の気化薬剤収納容器として、例えば下記特許文献１に示されるような、使用に際し蓋を回動させて任意の開度で開くことにより、気化薬剤からの気化ガスを常に少量ずつ揮散させる構成、あるいは例えば下記特許文献２に示されるような、噴霧ボタンを押すことで容器体内の気化ガスを噴出させて揮散させる構成が知られている。

特許第３７４４５６３号公報 特開２００１−７２１５１号公報

しかしながら、特許文献１に記載の気化薬剤収納容器では、一旦蓋を開けば、気化ガスの揮散が不要な場合でも継続して気化ガスが揮散され続けるため、気化薬剤を無駄に消費することとなる。また、特許文献２に記載の気化薬剤収納容器では、気化ガスの揮散が一時的であるため、気化ガスの効果をある程度の時間持続させることができない。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、必要なときにある程度の時間継続して気化ガスを揮散させることができる気化薬剤収納容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の気化薬剤収納容器は、気化薬剤が収納される収納体と、前記収納体の底壁部に形成された挿通孔内に、前記収納体の天壁部に向けて進退自在に挿入された挿入体と、を備え、前記挿入体において、前記収納体の天壁部側を向く上端面には、前記気化薬剤が保持される保持部が形成され、前記収納体の天壁部において、前記挿入体の前記保持部と対向する位置には、前記保持部と前記収納体の天壁部との間に挟まれて破砕された前記気化薬剤を通過させて前記収納体の天壁部上に至らせる通過孔が形成されていることを特徴としている。

本発明に係る気化薬剤収納容器によれば、挿入体を収納体の天壁部に向けて前進させると、挿入体の保持部に保持された気化薬剤が、挿入体の保持部と収納体の天壁部との間に挟まれて破砕され、この破砕された気化薬剤が、通過孔を通じて収納体の外部である収納体の天壁部上に載置される。これにより、気化ガスを揮散させたいときに、収納体内の複数の気化薬剤のうち、一部の気化薬剤を破砕し、かつ収納体の外部に晒して気化ガスを揮散させることができる。
また、このように、収納体内の気化薬剤のうち、破砕されて収納体の天壁部上に至った一部の気化薬剤から気化ガスが揮散されるので、ある程度の時間継続して気化ガスを揮散させることができる。

また、前記収納体および前記挿入体のうちのいずれか一方は、前記収納体の天壁部と前記挿入体の前記保持部とが互いに離反するように付勢する付勢手段により支持されていてもよい。

この場合、収納体および挿入体のうちのいずれか一方が、前記付勢手段により支持されているので、挿入体を天壁部に向けて前進させるように、収納体および挿入体のうちの少なくとも一方を他方に向けて押込み、保持部と収納体の天壁部との間に気化薬剤を挟んで破砕した後、この押込みを解除したときに、付勢手段により挿入体と天壁部とを離反させて、挿入体と天壁部との相対位置を気化薬剤の粉砕前の状態に自動的に戻すことができる。これにより、使用者は、気化薬剤を破砕した後、挿入体と天壁部とを手動で離反させる必要がないので、気化薬剤収納容器の操作性を向上させることができる。

また、前記収納体の天壁部は、前記収納体の底壁部側に向かって突出するすり鉢形状に形成されており、前記天壁部における前記底壁部側の突端部に前記通過孔が形成されていてもよい。

この場合、収納体の天壁部が、前述のようなすり鉢形状に形成されており、その突端部に通過孔が形成されているので、破砕された気化薬剤が通過孔を通って天壁部上に至った後、気化薬剤の破砕片がすり鉢形状に形成された天壁部の内側に集められて天壁部上で分散するのが抑制されるとともに、気化薬剤の破砕片を気化薬剤収納容器の外側から視認し難い状態にすることができる。したがって、気化薬剤の破砕後に気化薬剤収納容器の見栄えが悪化するのを抑制できる。

また、前記保持部は、内側に前記天壁部の前記突端部が進入可能な凹曲面状に形成されていてもよい。

この場合、凹曲面状に形成された保持部の内側に天壁部の突端部が進入するので、保持部と天壁部の突端部との間に気化薬剤を挟む際に、保持部と天壁部の突端部との相対位置ズレを抑制することができる。したがって、保持部の内側に保持された気化薬剤を確実に破砕することができる。

また、前記収納体の底壁部は、前記収納体の天壁部側とは反対側に向かって突出するすり鉢形状に形成されており、前記底壁部における前記天壁部側とは反対側の突端部に前記挿通孔が形成されていてもよい。

この場合、収納体の底壁部が、前述のようなすり鉢形状に形成され、その突端部に挿通孔が形成されているので、収納体の内部の気化薬剤を挿通孔に向かって導くことができる。したがって、挿通孔内に挿入された挿入体側に気化薬剤を導いて、保持部に気化薬剤を確実に保持させることができる。

この発明によれば、必要なときにある程度の時間継続して気化ガスを揮散させることができる。

本発明の一実施形態に係る気化薬剤収納容器の縦断面図である。 収納体を下側に押込んだときの気化薬剤収納容器の縦断面図である。 気化薬剤を破砕した後の気化薬剤収納容器の縦断面図である。

以下、本発明に係る気化薬剤収納容器の実施形態について、図１を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態の気化薬剤収納容器１は、固形状の気化薬剤Ｗが収納される収納体２を備えている。また、収納体２は、挿通孔１６を有する底壁部１４を備えた有底筒状の容器本体１０と、収納体２の天壁部２２が形成されて容器本体１０の開口部１０ａを閉塞する蓋部材２０と、を備えている。さらに、本実施形態の気化薬剤収納容器１は、底壁部１４に形成された挿通孔１６内に、収納体２の天壁部２２に向けて進退自在に挿入された挿入体３０を備えている。以下の説明では、図１中で示す収納体２の中心軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿った収納体２の天壁部２２側を上側といい、天壁部２２とは反対側の底壁部１４側を下側という。また、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ周りに周回する方向を周方向という。

収納体２に収納される固形状の気化薬剤Ｗは、例えば芳香剤や空気清涼剤、脱臭剤、消臭剤、悪臭中和剤、殺虫剤、防虫剤、忌避剤、薬物、消毒剤、殺菌剤、興奮剤、アロマテラピー組成物等の揮散可能な薬剤等が充填された球状のカプセルである。また本明細書でいう「固形状の気化薬剤Ｗ」とは、下記の構造を含んでいる。すなわち本実施形態では、気化薬剤Ｗは外殻が固形状とされたカプセル状をなしているが、前記外殻は固形状でなくてもよく、例えば比較的軟らかいフィルム状とされていてもよい。さらに、気化薬剤Ｗはカプセルに限定されることはなく、例えば、粉末状の上記薬剤が圧縮して形成された球状の錠剤や、球状に成形されたゼリー状の薬剤、内部がゲル状であって外表面が固形の球状に成形された薬剤等であってもよい。

容器本体１０は、円筒状の胴部１１と、容器軸Ｏと同軸に配置されて胴部１１を囲繞するように設けられた外筒部１３と、胴部１１の下端開口部を閉塞する底壁部１４と、が一体的に形成されて構成されている。容器本体１０は、例えばポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂などの合成樹脂材料をインジェクション成形すること等により形成される。
胴部１１の直径は、上下方向にわたって一定となっている。胴部１１の上下方向の長さは、例えば収納される気化薬剤Ｗの量に対応して設定される。
外筒部１３の上下方向の長さは、例えば胴部１１の上下方向の長さと同等となっている。外筒部１３の内径は、胴部１１の外径よりも大きくなっている。これにより、外筒部１３は、胴部１１との間に径方向の隙間を有した状態で配設される。外筒部１３の上端縁は、接続部１２を介して胴部１１の上端縁に接続されている。
外筒部１３の下端部の内周面には、径方向の内側に突出した係合爪部１３ｂが形成されている。外筒部１３における係合爪部１３ｂよりも上側の外周面には、径方向の外側に突出した係合凸部１３ａが形成されている。

底壁部１４は、下側に向かって突出するすり鉢形状に形成されており、容器軸Ｏと同軸に配置されている。底壁部１４の直径は、上側から下側に向かって一定の割合で漸次小さくなっている。底壁部１４は、径方向の内側から外側に向かって、漸次上側に向かって延在している。なお、底壁部１４の容器軸Ｏに対する傾斜角度は、例えば、約４５°程度となっている。容器本体１０内の気化薬剤Ｗは、底壁部１４により径方向の内側に導かれる。

底壁部１４における下側の突端部１５には、上下方向に貫通する挿通孔１６が形成されている。挿通孔１６は、容器軸Ｏと同軸の円形状に形成されている。挿通孔１６の直径は、気化薬剤Ｗの直径よりも大きくなっている。
底壁部１４における挿通孔１６の開口縁には、下側に延びる筒状部１７が形成されている。筒状部１７は、容器軸Ｏと同軸の円筒形状に形成されている。筒状部１７の上下方向の長さは、例えば気化薬剤Ｗの半径と同等となっている。また、筒状部１７の径方向の外側には、筒状部１７を囲繞するように、大径筒状部１８が筒状部１７と一体的に形成されている。大径筒状部１８の下端開口縁は、筒状部１７の下端開口縁１９よりも下側に配置されている。

挿通孔１６内には、挿入体３０が挿入されている。挿入体３０は、後述する基体部材４０の底部４１から上方に向かって立設されており、容器軸Ｏと同軸に配置されている。挿入体３０の上下方向の長さは、挿入体３０の後退時における収納体２の天壁部２２と挿入体３０の上端部３２との最大離間距離よりも長くなるように形成されている。これにより、挿入体３０を天壁部２２に向けて前進させたときに、挿通孔１６内に挿入体３０が挿入された状態で、天壁部２２と挿入体３０の上端部３２とが当接可能となっている。

挿入体３０の上端部３２は、底壁部１４の挿通孔１６内に配設されている。挿入体３０の上端面には、気化薬剤Ｗが保持される保持部３２ａが形成されている。保持部３２ａは、凹曲面状に形成されており、本実施形態においては、気化薬剤Ｗの球面の曲率と同等か、気化薬剤Ｗの球面の曲率よりもわずかに大きな曲率を有する凹球面状に形成されている。これにより、保持部３２ａ内には、収納体２に収納された複数の気化薬剤Ｗのうち、一部の気化薬剤Ｗ１が保持される。

挿入体３０には、付勢手段４５が外装されている。本実施形態の付勢手段４５は、例えば、コイルスプリングである。付勢手段４５は、上端部が収納体２の突端部１５に形成された筒状部１７の下端開口縁１９に当接し、下端部が基体部材４０の底部４１に当接して、上下方向に沿って圧縮された状態で、収納体２と基体部材４０との間に介装されている。付勢手段４５は、収納体２の天壁部２２と挿入体３０の保持部３２ａとが互いに離反するように付勢するとともに、収納体２を支持している。

基体部材４０の筒部４２は、容器軸Ｏと同軸に配置されている。筒部４２の上端部は、容器本体１０の胴部１１を囲繞するとともに、胴部１１と外筒部１３との間に配置されている。筒部４２の上端部の外周面には、容器本体１０の外筒部１３に形成された係合爪部１３ｂと係合可能な係合凸部４２ａが径方向の外側に突出形成されている。
基体部材４０の係合凸部４２ａと、容器本体１０の係合爪部１３ｂと、が係合することで、収納体２と基体部材４０とが付勢手段４５により互いに離反するように付勢された状態で、相対移動が規制されている。また、収納体２を下側に向けて押込むことにより、基体部材４０の係合凸部４２ａと、容器本体１０の係合爪部１３ｂとの係合が解除されて付勢手段４５が圧縮されるとともに、収納体２が基体部材４０の筒部４２内を下側に向けて移動する。これにより、挿入体３０は、天壁部２２に向けて前進する。

容器本体１０の開口部１０ａを覆う蓋部材２０は、容器本体１０の内側に配置された天壁部２２と、容器本体１０の外筒部１３に外装された周壁部２７と、が一体的に形成されて構成されている。蓋部材２０は、容器本体１０と同様に、例えばポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂などの合成樹脂材料をインジェクション成形すること等により形成される。

天壁部２２は、下側に向かって突出するすり鉢形状に形成されており、容器軸Ｏと同軸に配置されている。
天壁部２２は、容器本体１０の接続部１２上に配置された環板部２５と、環板部２５の内周縁から下側に向けて延びる大径筒部２２ａと、大径筒部２２ａの下側に位置する小径筒部２２ｂと、大径筒部２２ａと小径筒部２２ｂとを接続する接続筒部２２ｃと、接続筒部２２ｃの下端開口を閉塞し、かつ下側に向けて凸の曲面状に形成された突端部２３と、を備えている。

環板部２５は、外縁部が容器本体１０の外筒部１３よりも径方向の外側に配置されている。環板部２５の外縁部には、周壁部２７が接続されている。
また、環板部２５の下面には、下側に延びる内筒部２６が形成されている。内筒部２６は、その外径が例えば容器本体１０の開口部１０ａの内径と同等となるように形成されており、容器本体１０の開口部１０ａに嵌合可能に形成されている。
接続筒部２２ｃの直径は、上側から下側に向かって漸次小さくなるように形成されている。なお、接続筒部２２ｃの容器軸Ｏに対する傾斜角度は、例えば、約４５°程度となっている。環板部２５、大径筒部２２ａ、接続筒部２２ｃおよび小径筒部２２ｂは、滑らかに接続されている。

突端部２３は、挿入体３０の保持部３２ａと上下方向で対向している。また、突端部２３は、気化薬剤Ｗの球面の曲率と同等か、気化薬剤Ｗの球面の曲率よりもわずかに大きな曲率を有するように形成されており、保持部３２ａ内に進入可能とされている。
突端部２３には、複数の刃部２３ａが容器軸Ｏに対して同軸となるように環状に形成されている。刃部２３ａは、保持部３２ａと天壁部２２の突端部２３との間に一部の気化薬剤Ｗ１が挟まれたときに、この気化薬剤Ｗ１を破砕できるように、下側へ向かうに従い漸次厚さが薄くなる先鋭形状に形成されている。
さらに、突端部２３には、保持部３２ａと収納体２の天壁部２２との間に挟まれて破砕された一部の気化薬剤Ｗ１を通過させて、収納体２の天壁部２２上に至らせる通過孔２３ｂが形成されている。通過孔２３ｂは、突端部２３において互いに隣り合う刃部２３ａの間に形成されている。通過孔２３ｂの開口面積は、下側から上側に向かって小さくなるように形成されている。破砕された一部の気化薬剤Ｗ１は、通過孔２３ｂを下側から上側に向かって通じ、小径筒部２２ｂおよび突端部２３の内側であって収納体２の天壁部２２上に載置される。

周壁部２７は、容器軸Ｏと同軸に配置されており、下端部の内周面には、容器本体１０の係合凸部１３ａと係合可能な係合爪部２７ａが形成されている。
蓋部材２０は、環板部２５の内筒部２６を容器本体１０の開口部１０ａに嵌合するとともに、周壁部２７の係合爪部２７ａと容器本体１０の係合凸部１３ａとを係合することで、容器本体１０の開口部１０ａに装着される。

上述した本実施形態に係る気化薬剤収納容器１によれば、以下の作用効果を奏する。
図１に示すように、気化薬剤収納容器１の使用前にあっては、収納体２は、付勢手段４５により上側に向かって付勢されて支持されており、収納体２の天壁部２２と挿入体３０の保持部３２ａとが互いに離反している。このとき、複数の気化薬剤Ｗのうち一部の気化薬剤Ｗ１が、保持部３２ａ内に保持された状態となっている。

図２は、収納体２を下側に押込んだときの気化薬剤収納容器１の縦断面図である。
続いて、図２に示すように、収納体２を下側に向けて押込むと、挿入体３０が天壁部２２に向けて前進する。このとき、挿入体３０の前進に伴って複数の気化薬剤Ｗが天壁部２２に向けて前進するが、すり鉢形状に形成された天壁部２２の壁面に沿って、径方向の外側に移動する。そして、保持部３２ａ内に保持された一部の気化薬剤Ｗ１のみが、挿入体３０の保持部３２ａと天壁部２２の突端部２３との間に挟まれる。
次いで、収納体２を下側に向けてさらに押込むと、突端部２３に形成された刃部２３ａが一部の気化薬剤Ｗ１に食い込み、この気化薬剤Ｗ１を破砕する。そして、一部の気化薬剤Ｗ１の破砕片は、通過孔２３ｂを通じ、小径筒部２２ｂおよび突端部２３の内側であって、収納体２の天壁部２２上に至る。ここで、前述のとおり、通過孔２３ｂの開口面積は、下側から上側に向かって小さくなるように形成されているので、より開口面積の大きい通過孔２３ｂの下側の開口から、気化薬剤Ｗ１の破砕片を確実に通過孔２３ｂに導くことができる。さらに、気化薬剤Ｗ１の破砕片が収納体２の天壁部２２上に至った後においては、気化薬剤Ｗ１の破砕片が通過孔２３ｂの上側の開口から下側に向かって通過するのを抑制できる。

図３は、気化薬剤Ｗ１を破砕した後の気化薬剤収納容器１の縦断面図である。
次いで、図３に示すように、収納体２の押込み状態を解除すると、収納体２は、付勢手段４５の付勢力により、上側に向かって自動的に移動するとともに、挿入体３０が天壁部２２から後退し、収納体２の天壁部２２と挿入体３０の保持部３２ａとが互いに離反する。そして、一部の気化薬剤Ｗ１の破砕片は、収納体２の天壁部２２上に載置された状態で外気に晒されて、気化ガスを揮散する。

さらに、挿入体３０が天壁部２２から後退したとき、複数の気化薬剤Ｗは、重力によって下側に向かって移動し、すり鉢形状に形成された底壁部１４によって挿通孔１６を通じて挿入体３０の保持部３２ａに導かれる。そして、複数の気化薬剤Ｗのうち、次なる一部の気化薬剤Ｗ２が保持部３２ａ内に保持される。これにより、次に気化薬剤収納容器１を使用する際に、特別な操作をすることなく、収納体２を下側に向けて押込むだけで次なる気化薬剤Ｗ２を破砕し、気化ガスを揮散させることができる。また、連続的に収納体２を押込むことにより、複数の気化薬剤Ｗを連続的に破砕して収納体２の天壁部２２上に至らせることができる。これにより、複数の気化薬剤Ｗ（Ｗ１，Ｗ２）の破砕片を外気に晒すことができるので、気化ガスの効果時間を調整することができ、長時間効果を持続させることも可能である。

このように、本実施形態の気化薬剤収納容器１によれば、挿入体３０を天壁部２２に向けて前進させると、挿入体３０の保持部３２ａに保持された気化薬剤Ｗ１が、挿入体３０の保持部３２ａと収納体２の天壁部２２との間に挟まれて破砕され、この破砕された気化薬剤Ｗ１が、通過孔２３ｂを通じて収納体２の外部である収納体２の天壁部２２上に載置される。これにより、気化ガスを揮散させたいときに、収納体２内の複数の気化薬剤Ｗのうち、一部の気化薬剤Ｗ１を破砕し、かつ収納体２の外部に晒して気化ガスを揮散させることができる。
また、このように、収納体２内の気化薬剤Ｗのうち、破砕されて収納体２の天壁部２２上に至った一部の気化薬剤Ｗ１から気化ガスが揮散されるので、ある程度の時間継続して気化ガスを揮散させることができる。

また、収納体２は、収納体２の天壁部２２と挿入体３０の保持部３２ａとが互いに離反するように付勢する付勢手段４５により支持されているので、挿入体３０を天壁部２２に向けて前進させるように、収納体２を下側に向けて押込み、保持部３２ａと収納体２の天壁部２２との間に気化薬剤Ｗ１を挟んで破砕した後、この押込みを解除したときに、付勢手段４５により挿入体３０と天壁部２２とを離反させて、挿入体３０と天壁部２２との相対位置を気化薬剤Ｗ１の粉砕前の状態に自動的に戻すことができる。したがって、付勢手段４５を備えることにより、気化薬剤収納容器１の操作性を向上させることができる。

また、収納体２の天壁部２２は、下側に向かって突出するすり鉢形状に形成されており、天壁部２２の突端部２３に通過孔２３ｂが形成されているので、破砕された気化薬剤Ｗ１が通過孔２３ｂを通って天壁部２２上に至った後、気化薬剤Ｗ１の破砕片がすり鉢形状に形成された天壁部２２の内側に集められて天壁部２２上で分散するのが抑制されるとともに、気化薬剤Ｗ１の破砕片を気化薬剤収納容器１の外側から視認し難い状態にすることができる。したがって、気化薬剤Ｗ１の破砕後に気化薬剤収納容器１の見栄えが悪化するのを抑制できる。

また、凹曲面状に形成された保持部３２ａの内側に天壁部２２の突端部２３が進入するので、保持部３２ａと天壁部２２の突端部２３との間に気化薬剤Ｗ１を挟む際に、保持部３２ａと天壁部２２の突端部２３との相対位置ズレを抑制することができる。したがって、保持部３２ａの内側に保持された気化薬剤Ｗ１を確実に破砕することができる。

また、収納体２の底壁部１４は、下側に向かって突出するすり鉢形状に形成されており、底壁部１４の突端部１５に挿通孔１６が形成されているので、収納体２の内部の気化薬剤Ｗを挿通孔１６に導くことができる。したがって、挿通孔１６内に挿入された挿入体３０の上端面の保持部３２ａに、複数の気化薬剤Ｗのうち一部の気化薬剤Ｗ１を導いて、保持部３２ａに一部の気化薬剤Ｗ１を確実に保持させることができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、収納体２および挿入体３０の形状は、上述の実施形態に限定されない。例えば、収納体２の底壁部１４および天壁部２２は、それぞれ下側に向かって突出するすり鉢形状に形成されていたが、凹曲面状に形成されていてもよい。
また、天壁部２２の刃部２３ａは、容器軸Ｏに対して同軸となるように環状に設けられるとともに、下側へ向かうに従い漸次厚さが薄くなる先鋭形状に形成されていたが、例えば複数の尖塔形状の突起により形成されていてもよい。刃部２３ａの形状は、気化薬剤Ｗを破砕可能であれば特に限定されない。
また、実施形態では、天壁部２２に刃部２３ａを設けていたが、挿入体３０の保持部３２ａに刃部２３ａを設けてもよいし、天壁部２２および挿入体３０の双方に刃部２３ａを設けてもよい。

実施形態では、保持部３２ａは、気化薬剤Ｗの球面の曲率と同等か、気化薬剤Ｗの球面の曲率よりもわずかに大きな曲率を有する凹球面状に形成されており、１個の気化薬剤Ｗを保持できるように形成されるとともに、天壁部２２の突端部２３は、保持部３２ａに対応して下側に向かって凸球面状に形成されていた。これに対して、例えば、保持部３２ａを複数の気化薬剤Ｗを保持できるように上下方向に沿って深さを有する有底筒状に形成するとともに、天壁部２２の突端部２３を保持部３２ａの形状に対応して下側に延びるように形成してもよい。これにより、保持部３２ａ内に複数の気化薬剤Ｗを保持させるとともに、収納体２を下側に向けて押込むことにより、一度に複数の気化薬剤Ｗを破砕できる。

実施形態では、収納体２と基体部材４０との間に、収納体２を上側に向かって付勢する付勢手段４５が介装されており、収納体２を押込んで気化薬剤Ｗ１を挟んで破砕した後、この押込みを解除したときに、収納体２が粉砕前の位置に自動的に戻る構成としていた。これに対して、例えば、収納体２と基体部材４０との間に付勢手段４５を介装することなく、収納体２を押込んで気化薬剤Ｗ１を挟んで破砕した後、使用者が手動で操作することにより収納体２を粉砕前の位置に戻す構成としてもよい。

実施形態では、収納体２が付勢手段４５であるコイルスプリングにより支持されていたが、挿入体３０が付勢手段４５により支持される構成としてもよい。また、付勢手段４５は、コイルスプリングに限定されない。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

１ 気化薬剤収納容器
２ 収納体
１４ 底壁部
１５ 突端部
１６ 挿通孔
２２ 天壁部
２３ 突端部
２３ｂ 通過孔
３０ 挿入体
３２ａ 保持部
４５ 付勢手段
Ｗ，Ｗ１，Ｗ２ 気化薬剤

Claims (5)

1. 気化薬剤が収納される収納体と、
   前記収納体の底壁部に形成された挿通孔内に、前記収納体の天壁部に向けて進退自在に挿入された挿入体と、
   を備え、
   前記挿入体において、前記収納体の天壁部側を向く上端面には、前記気化薬剤が保持される保持部が形成され、
   前記収納体の天壁部において、前記挿入体の前記保持部と対向する位置には、前記保持部と前記収納体の天壁部との間に挟まれて破砕された前記気化薬剤を通過させて前記収納体の天壁部上に至らせる通過孔が形成されていることを特徴とする気化薬剤収納容器。
2. 請求項１に記載の気化薬剤収納容器であって、
   前記収納体および前記挿入体のうちのいずれか一方は、前記収納体の天壁部と前記挿入体の前記保持部とが互いに離反するように付勢する付勢手段により支持されていることを特徴とする気化薬剤収納容器。
3. 請求項１または２に記載の気化薬剤収納容器であって、
   前記収納体の天壁部は、前記収納体の底壁部側に向かって突出するすり鉢形状に形成されており、
   前記天壁部における前記底壁部側の突端部に前記通過孔が形成されていることを特徴とする気化薬剤収納容器。
4. 請求項３に記載の気化薬剤収納容器であって、
   前記保持部は、内側に前記天壁部の前記突端部が進入可能な凹曲面状に形成されていることを特徴とする気化薬剤収納容器。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の気化薬剤収納容器であって、
   前記収納体の底壁部は、前記収納体の天壁部側とは反対側に向かって突出するすり鉢形状に形成されており、
   前記底壁部における前記天壁部側とは反対側の突端部に前記挿通孔が形成されていることを特徴とする気化薬剤収納容器。

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