JP2014107366A - 補助器具および機器取付台の設置方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ＤＩＮレール３に取り付けたベースユニット１が外力または振動によって変位しないようにする。
【解決手段】ＰＬＣ２が取り付けられるベースユニット１が、ベースユニット１より幅が狭いＤＩＮレール３に取り付けられたときに、ＤＩＮレール３からはみ出るベースユニット１の角部分に補助金具１００を設ける。補助金具１００は、ベースユニット１の角部分に固定され、ＤＩＮレール３が設置される制御盤の盤面４側へ突起して盤面４に接触し、ベースユニット１の角部分を支える。
【選択図】図２

Description

本発明は、例えば、電子機器を取り付けた機器取付台を設置するための補助器具および機器取付台の設置方法に関するものである。

通常、ＰＬＣ（プログラマブルロジックコントローラ）はコントロールセンターなどの制御盤内に収納して使用される。例えば、ＰＬＣは電子機器ユニットの集合体として構成される。
ＰＬＣを制御盤内に設置する方法のひとつに、ＰＬＣを搭載したベースユニット（機器取付台の一例）を、制御盤内に敷設したＤＩＮレールに架設する方法がある。

図１９、図２０および図２１は、制御盤の盤面４に敷設したＤＩＮレール３にベースユニット１を架設する従来の方法を示す図である。
図１９に示すように、ＤＩＮレール３は制御盤の盤面４に敷設され、電子機器ユニット２１の集合体であるＰＬＣ２を搭載したベースユニット１はＤＩＮレール３に架設される。
図２０の（１）は図１９を背面側から見た図である。図２０の（１）に示すように、ベースユニット１の背面には、上下に並べられた一対のアダプタ１１が左右に二組設けられている。二組のアダプタ１１は、樹脂製または金属製であり、ベースユニット１をＤＩＮレール３に固定するために用いられる。
図２０の（２）は図２０の（１）の矢印Ａの方向から見た図であり、図２０の（３）は図２０の（２）の円Ｂの部分を拡大した図である。図２０の（３）に示すように、各アダプタ１１は、ＤＩＮレール３のフランジ３１を嵌め込むための溝部１２を有する。各アダプタ１１の溝部１２にＤＩＮレール３のフランジ３１を嵌め込むことによって、ベースユニット１はＤＩＮレール３に取り付けられる。

しかし、ＰＬＣ２に荷重または振動が生じた場合、図２１の（１）に示すように、ＰＬＣ２を搭載したベースユニット１が左右に移動してしまう可能性がある。また、ＰＬＣ２に掛かる荷重が大きい場合、図２１の（２）に示すように、ＤＩＮレール３が変形し、ＰＬＣ２を搭載したベースユニット１が上下に傾いてしまう可能性がある。
このようなベースユニット１の変位は、ＰＬＣ２に接続されるケーブルの外れ、電子機器ユニット２１の誤動作、ＤＩＮレール３の破損などの要因となる。

ＰＬＣをＤＩＮレールに取り付ける手段として、ねじの軸力を利用する構造が考案されている（例えば、特許文献１または特許文献２参照）。
この構造であれば、ねじの軸力を利用してＤＩＮレールを挟み込んでいるため摩擦力が高まり、ＤＩＮレールに沿ってＰＬＣが左右に移動するのを抑制する効果が期待できる。
しかし、上下方向の変位に対する剛性を高める効果はなく、上下方向の変位を抑制することはできない。

特開２００１−１１９１５６号公報 特開２０１１−０２３４３７号公報

本発明は、例えば、ＤＩＮレール（取付レールの一例）に取り付けたベースユニット（機器取付台の一例）が外力または振動によって変位しないようにすることを目的とする。

本発明の補助器具は、電子機器が取り付けられる機器取付台が、前記機器取付台より幅が狭い取付レールに取り付けられたときに、前記取付レールからはみ出る前記機器取付台の部分を支える器具である。
前記補助器具は、
前記取付レールからはみ出る前記機器取付台の部分に固定される固定部と、
前記固定部と連結して設けられて、前記取付レールが設置される設置面側へ突起して前記設置面に接触する突起部とを備える。

本発明によれば、例えば、ＤＩＮレールに取り付けたベースユニットが外力または振動によって変位しないようにすることができる。

実施の形態１におけるベースユニット１の設置方法を示す概要図。 実施の形態１におけるベースユニット１の設置方法を示す概要図。 実施の形態１における補助金具１００の一例を示す図。 実施の形態１における補助金具１００の一例を示す図。 実施の形態２における補助金具１１０を示す図。 実施の形態３における補助金具１２０Ａ・１２０Ｂを示す図。 実施の形態３における補助金具１２０Ａ・１２０Ｂをベースユニット１に固定した様子を示す図。 実施の形態４における補助金具１３０Ａ・１３０Ｂを示す図。 実施の形態４における補助金具１３０Ａ・１３０Ｂをベースユニット１に固定する様子を示す図。 実施の形態５における補助金具１６０をベースユニット１に取り付けた様子を示す図。 実施の形態６における補助金具１２０を示す図。 実施の形態６における補助金具１２０をベースユニット１に固定した様子を示す図。 実施の形態７における補助金具１３０を示す図。 実施の形態７における補助金具１３０をベースユニット１に固定する様子を示す図。 実施の形態８における補助金具１４０を示す図。 実施の形態８における補助金具１４０の別例を示す図。 実施の形態９における補助金具１５０を示す図。 実施の形態９における補助金具１５０の別例を示す図。 制御盤の盤面４に敷設したＤＩＮレール３にベースユニット１を架設する従来の方法を示す図。 制御盤の盤面４に敷設したＤＩＮレール３にベースユニット１を架設する従来の方法を示す図。 制御盤の盤面４に敷設したＤＩＮレール３にベースユニット１を架設する従来の方法を示す図。

実施の形態１．
ＤＩＮレール（取付レールの一例）に取り付けたベースユニット（機器取付台の一例）が外力または振動によって傾いて変位しないようにする形態について説明する。

図１、図２は、実施の形態１におけるベースユニット１の設置方法を示す概要図である。
実施の形態１におけるベースユニット１の設置方法の概要について、図１および図２に基づいて説明する。

まず、図１に示すベースユニット１、ＰＬＣ２およびＤＩＮレール３について説明する。
ＰＬＣ２（電子機器の一例）は、プログラマブルロジックコントローラのことであり、１つ以上の電子機器ユニット２１から成る。
ベースユニット１（機器取付台の一例）は、ＰＬＣ２が取り付けられる取り付け台である。例えば、ベースユニット１は、ＤＩＮレール３より長さが短くて幅が広い長方形の板状を成す。
ＤＩＮレール３（取付レールの一例）は、ベースユニット１などの機器を取り付けるために規格化された細長い取付レールであり、制御盤の盤面４（設置面の一例）に固定される。
以下、ベースユニット１を構成する面について、ＰＬＣ２が取り付けられる面を正面（または表面）とし、ＤＩＮレール３が取り付けられる面を背面（または裏面）とし、その他の面を側面とする。

次に、図２に基づいて、ベースユニット１の設置方法の概要について説明する。図２は、ベースユニット１を右側（図１の矢印Ａの方向）から示している。

ＤＩＮレール３は、制御盤の盤面４に固定される底面部３２と、底面部３２の各長辺部分に設けられた側面部３３と、各側面部３３の先端部分に設けられたフランジ３１とを備える。

ベースユニット１の背面には、ベースユニット１をＤＩＮレール３に取り付けるために、上下一対のアダプタ１１が左右に設けられている。各アダプタ１１には、ＤＩＮレール３のフランジ３１を嵌め込むための溝部１２が設けられている。

ベースユニット１は、各アダプタ１１の溝部１２にＤＩＮレール３のフランジ３１が嵌め込まれることによって、ＤＩＮレール３に取り付けられる。
ベースユニット１は、ＤＩＮレール３に取り付けられることによって、制御盤の盤面４に設置される。

さらに、ベースユニット１には、ＤＩＮレール３からはみ出る部分を支えるための補助金具１００（補助器具の一例）が設けられる。補助金具１００の高さとＤＩＮレール３の高さとはほぼ等しい。
補助金具１００はＤＩＮレール３からはみ出るベースユニット１の端部に固定され、補助金具１００の突起部はつっかえ棒のようにして制御盤の盤面４に接する。これにより、ＰＬＣ２に大きな荷重が掛かった場合にＤＩＮレール３が変形してベースユニット１が傾いてしまう、という不具合を抑制することができる。

図３、図４は、実施の形態１における補助金具１００の一例を示す図である。
実施の形態１における補助金具１００について、図３および図４に基づいて説明する。

図３の（１）はベースユニット１の背面を示し、図３の（２）は（１）の円Ｂの部分を拡大して示している。
図３の（２）に示すように、補助金具１００は、ベースユニット１に固定する四角い板状の固定部１０１と、固定部１０１に設けられた円柱状の突起部１０２とを備える。
図３の（１）に示すように、４つの補助金具１００を用意し、接着剤または両面テープなどを用いて各補助金具１００の固定部１０１をベースユニット１の背面の四隅に固定する。
補助金具１００をベースユニット１の上下の両端に設けることにより、ベースユニット１の上下方向の変位を抑制することができる。
また、補助金具１００をベースユニット１の左右の両端に設けることにより、ベースユニット１の左右方向の変位を抑制することができる。

図４の（１）から（３）は、図３に示した補助金具１００に磁石を設けた例を示している。
図４の（１）に示すように、補助金具１００の突起部１０２の先端に磁石１０３を設けることによって、突起部１０２の先端の磁石１０３が金属製の盤面４に磁力で固定されるようにしてもよい。
図４の（２）に示すように、補助金具１００の固定部１０１に磁石１０４を設けることによって、磁石１０４を設けた固定部１０１が金属製のベースユニット１に磁力で固定されるようにしてもよい。
また、図４の（３）に示すように、補助金具１００の突起部１０２の先端に磁石１０３を設けると共に、補助金具１００の固定部１０１に磁石１０４を設けてもよい。

補助金具１００は、磁石の部分を除き、金属以外の材質（例えば、プラスチック）で構成された器具であっても構わない（以降の実施の形態においても同様）。

実施の形態１で説明した補助金具１００により、例えば、以下のような効果を奏する。
ＤＩＮレール３に取り付けたベースユニット１が外力または振動によって傾いて変位しないようにすることができる。
補助金具１００の突起部１０２の先端に磁石１０３を設けることにより、突起部１０２の先端の磁石１０３を金属製の盤面４に固定し、ベースユニット１がＤＩＮレール３に沿って左右に移動しないようにすることができる。
補助金具１００の固定部１０１に磁石１０４を設けることにより、補助金具１００を金属製のベースユニット１に容易に固定することができる。

実施の形態１において、例えば、以下のような補助器具（１００）について説明した。括弧内に、実施の形態の対応する構成に用いた符号または名称を示す。
補助器具は、電子機器（２、２１）が取り付けられる機器取付台（１）が、前記機器取付台より幅が狭い取付レール（３）に取り付けられたときに、前記取付レールからはみ出る前記機器取付台の部分を支える器具である。
補助器具は、前記取付レールからはみ出る前記機器取付台の部分に固定される固定部（１０１）と、前記固定部と連結して設けられて、前記取付レールが設置される設置面（４）側へ突起して前記設置面に接触する突起部（１０２）とを備える。

前記固定部が板状を成し、前記突起部が板状の前記固定部に設けられた柱状を成し、前記取付レールが取り付けられる側の前記機器取付台の面（背面）のうち前記取付レールからはみ出る部分に前記固定部が固定される。

前記固定部が、金属で構成される前記機器取付台に磁力で固定される磁石（１０４）を有する。

前記突起部が、金属で構成される前記設置面に磁力で固定される磁石（１０３）を柱状の先端部分に有する。

使用者は、４つの前記補助器具を前記機器取付台の四隅に固定し、４つの前記補助器具を固定した前記機器取付台を前記取付レールに取り付けると共に、前記機器取付台に固定した４つの前記補助器具それぞれの前記突起部を前記設置面に接触させる。

実施の形態２．
実施の形態１で説明した補助金具１００とは異なる形態の補助金具１１０について説明する。
以下、実施の形態１と異なる補助金具１１０について主に説明する。ベースユニット１、ＰＬＣ２、ＤＩＮレール３または制御盤の盤面４など、説明を省略する事項については実施の形態１と同様である。

図５は、実施の形態２における補助金具１１０を示す図である。
実施の形態２における補助金具１１０について、図５に基づいて説明する。

図５の（１）はベースユニット１の右側面の部分を示し、図５の（２）は（１）の円Ｃの部分を拡大して示し、図５の（３）は（１）の円Ｃの部分を上側から示している。
図５の（１）に示すように、補助金具１１０は、ベースユニット１の右側の２つの角部分に固定される。また、補助金具１１０は、ベースユニット１の左側の２つの角部分にも固定される（図示省略）。つまり、４つの補助金具１１０がベースユニット１の四隅に固定される。
図５の（２）に示すように、補助金具１１０は、ベースユニット１の角部分に一部で固定される長方形状の固定板１１１（固定部の一例）と、ベースユニット１の角部分を支える突起部として機能するネジ（以下、突起ネジ１１２という）とを備える。また、補助金具１１０の固定板１１１は、ベースユニット１からはみ出る部分に、突起ネジ１１２を挿入するためのネジ穴１１１ａを有する。
突起ネジ１１２を固定板１１１のネジ穴１１１ａに挿入してネジ締めすることにより、突起ネジ１１２は制御盤の盤面（図中の矢印の方向）に向けて進行し、制御盤の盤面に接する。
図５の（３）に示すように、補助金具１１０の固定板１１１は、例えば、固定用のネジ（以下、固定ネジ１１３という）を用いてベースユニット１に固定してもよい。この場合、ベースユニット１には固定ネジ１１３を挿入するための挿入穴を設け、固定板１１１には固定ネジ１１３を挿入するためのネジ穴を設ける。
但し、接着剤または両面テープなど、固定ネジ１１３以外のものを用いて補助金具１１０の固定板１１１をベースユニット１に固定しても構わない。

実施の形態２で説明した補助金具１１０により、例えば、以下のような効果を奏する。
ＤＩＮレール３に取り付けたベースユニット１が外力または振動によって傾いて変位しないようにすることができる。
固定板１１１の背面から突き出る部分の突起ネジ１１２の長さを調整することができるため、突起ネジ１１２の先端を盤面４に圧接し、ベースユニット１がＤＩＮレール３に沿って左右に移動しないようにすることができる。また、様々なサイズ（高さ）のＤＩＮレール３にベースユニット１を取り付けることができる。

実施の形態２において、例えば、以下のような補助器具（１１０）について説明した。括弧内に、実施の形態の対応する構成に用いた符号または名称を示す。
前記補助器具は、ネジ穴（１１１ａ）を有するネジ挿入部（１１１）を備えると共に、前記ネジ挿入部の前記ネジ穴に挿入されるネジ（１１２）を突起部として備える。
前記ネジが前記ネジ穴に挿入されることによって、前記ネジの先端部分が設置面（４）に接触する。

使用者は、４つの前記補助器具を機器取付台（１）の四隅に固定し、４つの前記補助器具を固定した前記機器取付台を取付レール（３）に取り付けると共に、前記機器取付台に固定した４つの前記補助器具それぞれの前記突起部を前記設置面（４）に接触させる。

実施の形態３．
実施の形態１で説明した補助金具１００とは異なる形態の補助金具１２０Ａ・１２０Ｂについて説明する。
以下、実施の形態１と異なる補助金具１２０Ａ・１２０Ｂについて主に説明する。ベースユニット１、ＰＬＣ２、ＤＩＮレール３または制御盤の盤面４など、説明を省略する事項については実施の形態１と同様である。

図６は、実施の形態３における補助金具１２０Ａ・１２０Ｂを示す図である。
実施の形態３における補助金具１２０Ａ・１２０Ｂについて、図６に基づいて説明する。

図６の（１）はベースユニット１の角部分に固定する補助金具１２０Ａを示し、図６の（２）は補助金具１２０Ａが固定される角部分と隣り合う角部分に固定する補助金具１２０Ｂを示している。
例えば、補助金具１２０Ａはベースユニット１の右上の角および左下の角に固定し、補助金具１２０Ｂはベースユニット１の右下の角および左上の角に固定する。

補助金具１２０Ａ・１２０Ｂは、ＤＩＮレール３からはみ出るベースユニット１の角部分に固定される固定部として機能する固定壁１２１、立ち壁１２２および立ち壁１２３を備える。
さらに、補助金具１２０Ａ・１２０Ｂは、ベースユニット１の角部分を支える突起片１２４（突起部の一例）を備える。突起片１２４は、制御盤の盤面４に接する部分に内側に出っ張った鍔１２４ａを備え、全体としてＬ字状を成す。但し、鍔１２４ａが外側向きに出っ張ってもよい。また、内側と外側との両方に鍔１２４ａを設け、突起片１２４が全体としてＴ字状を成してもよい。
突起片１２４に鍔１２４ａを設けることにより、突起片１２４と盤面４との接触面積が大きくなり、鍔１２４ａを設けない場合に比べて制御盤の盤面４に突起片１２４の接触による傷または凹みを付きにくくなる。但し、突起片１２４に鍔１２４ａを設けなくても構わない。

固定壁１２１は、ネジ穴１２１ａを有する。固定壁１２１は、ベースユニット１の角部分の背面に配置され、ネジ（図示省略）によって固定される。但し、固定壁１２１は、接着剤または両面テープなど、ネジ以外のものを用いてベースユニット１に固定しても構わない。
立ち壁１２２および立ち壁１２３は、ベースユニット１の角部分の側面に接するように配置される。
つまり、固定壁１２１、立ち壁１２２および立ち壁１２３は、ベースユニット１の角部分の三方を囲んで、ベースユニット１の角部分を収容する。

図７は、実施の形態３における補助金具１２０Ａ・１２０Ｂをベースユニット１に固定した様子を示す図である。
図７に示すように、補助金具１２０Ａはベースユニット１の右上の角部分に固定され、補助金具１２０Ｂはベースユニット１の右下の角部分に固定される。また、補助金具１２０Ａはベースユニット１の左下の角部分にも固定され、補助金具１２０Ｂはベースユニット１の左上の角部分にも固定される（図示省略）。つまり、４つの補助金具１２０Ａ・１２０Ｂがベースユニット１の四隅に固定される。

補助金具１２０Ａ・１２０Ｂの固定壁１２１は、ベースユニット１の背面側ではなく、ベースユニット１の正面側に設けても構わない。また、補助金具１２０Ａ・１２０Ｂは、ベースユニット１の背面側に固定壁１２１を備えると共に、ベースユニット１の正面側に壁面を備えても構わない。
補助金具１２０Ａ・１２０Ｂは、固定壁１２１の代わりに、または、固定壁１２１と共に、立ち壁１２２と立ち壁１２３との少なくとも一方でベースユニット１に固定しても構わない。
補助金具１２０Ａ・１２０Ｂは、固定壁１２１と立ち壁１２２と立ち壁１２３との少なくともいずれかを備えていなくても構わない。

実施の形態３で説明した補助金具１２０Ａ・１２０Ｂにより、例えば、以下のような効果を奏する。
ＤＩＮレール３に取り付けたベースユニット１が外力または振動によって傾いて変位しないようにすることができる。
補助金具１２０Ａ・１２０Ｂをベースユニット１に取り付ける際に立ち壁１２２・１２３をガイドにすることにより、補助金具１２０Ａ・補助金具１２０Ｂをベースユニット１に容易に取り付けることができる。

実施の形態３において、例えば、以下のような補助器具（１２０Ａ、１２０Ｂ）について説明した。括弧内に、実施の形態の対応する構成に用いた符号または名称を示す。
補助器具（１２０Ａ、１２０Ｂ）は、固定部として、四角い板状の機器取付台（１）の四隅の角部分を構成する４つの面のうち３つの面の角部分に配置される３つの壁面（１２１、１２２、１２３）を備える。

使用者は、４つの前記補助器具を前記機器取付台の四隅に固定し、４つの前記補助器具を固定した前記機器取付台を取付レール（３）に取り付けると共に、前記機器取付台に固定した４つの前記補助器具それぞれの突起部（１２４）を設置面（４）に接触させる。

実施の形態４．
実施の形態１で説明した補助金具１００とは異なる形態の補助金具１３０Ａ・１３０Ｂについて説明する。
以下、実施の形態１と異なる補助金具１３０Ａ・１３０Ｂについて主に説明する。ベースユニット１、ＰＬＣ２、ＤＩＮレール３または制御盤の盤面４など、説明を省略する事項については実施の形態１と同様である。

図８は、実施の形態４における補助金具１３０Ａ・１３０Ｂを示す図である。
実施の形態４における補助金具１３０Ａ・１３０Ｂについて、図８に基づいて説明する。

図８の（１）は補助金具１３０Ａの正面側を示し、図８の（２）は補助金具１３０Ａの背面側を示している。
図８の（３）は補助金具１３０Ｂの正面側を示し、図８の（４）は補助金具１３０Ｂの背面側を示している。

補助金具１３０Ａ・１３０Ｂは、ベースユニット１の正面の角部分に固定される固定板１３１と、ベースユニット１の背面の角部分に固定される固定板１３２とを備える。また、固定板１３１・１３２は、ベースユニット１に固定するためのツメ１３１ａ・１３２ａを先端部分に備える。固定板１３１・１３２をベースユニット１に固定する方法については後述する。
補助金具１３０Ａ・１３０Ｂは、さらに、ベースユニット１の角部分を支える突起部として機能する円柱状の支持脚１３３を背面側に備える。

図９は、実施の形態４における補助金具１３０Ａ・１３０Ｂをベースユニット１に固定する様子を示す図である。
図９の（１）に示すように、ベースユニット１は、右側の上部の正面側と背面側とに、補助金具１３０Ａを固定するための溝１３９を備える。また、ベースユニット１は、右側の下部の正面側と背面側とに、補助金具１３０Ｂを固定するための溝１３９を備える。さらに、ベースユニット１は、右側と同様に、左側の上部の正面側と背面側および左側の下部の正面側と背面側にも溝１３９を備える（図示省略）。
補助金具１３０Ａの２つの固定板１３１・１３２の間にベースユニット１を嵌め込むことによって、固定板１３１のツメ１３１ａがベースユニット１の正面側の溝１３９に嵌め込まれると共に、固定板１３２のツメ１３２ａがベースユニット１の背面側の溝１３９に嵌め込まれる。そして、図９の（２）に示すように、補助金具１３０Ａがベースユニット１に固定される。また、補助金具１３０Ｂも同様にしてベースユニット１に固定される。
さらに、ベースユニット１の左側にも、同様に、補助金具１３０Ａ・１３０Ｂが固定される。つまり、４つの補助金具１３０Ａ・１３０Ｂがベースユニット１の四隅に固定される。

実施の形態４により、例えば、以下のような効果を奏する。
ＤＩＮレール３に取り付けたベースユニット１が外力または振動によって傾いて変位しないようにすることができる。
補助金具１３０Ａ・１３０Ｂをワンタッチでベースユニット１に取り付けることができる。つまり、補助金具１３０Ａ・１３０Ｂの取り付けが容易である。また、補助金具１３０Ａ・１３０Ｂを取り付けるためのネジまたは接着材などが不要になる。

実施の形態４において、例えば、以下のような補助器具（１３０Ａ、１３０Ｂ）について説明した。括弧内に、実施の形態の対応する構成に用いた符号または名称を示す。
機器取付台（１）は、取付レール（３）からはみ出る部分のうち電子機器（２、２１）が取り付けられる正面の部分と前記取付レールが取り付けられる背面の部分との両方に溝部（１３９）を備える。
前記固定部は、前記取付レールからはみ出る前記機器取付台の部分のうち前記正面と前記背面とを挟む一対の固定面（１３１、１３２）と、前記一対の固定面に設けられ、前記機器取付台が備える前記正面の前記溝部と前記背面の前記溝部とに嵌め入れられる一対の爪部（１３１ａ、１３２ａ）とを備える。

使用者は、４つの前記補助器具を前記機器取付台の四隅に固定し、４つの前記補助器具を固定した前記機器取付台を前記取付レールに取り付けると共に、前記機器取付台に固定した４つの前記補助器具それぞれの突起部（１３３）を設置面（４）に接触させる。

実施の形態５．
実施の形態１で説明した補助金具１００とは異なる形態の補助金具１６０について説明する。
以下、実施の形態１と異なる補助金具１６０について主に説明する。ベースユニット１、ＰＬＣ２、ＤＩＮレール３または制御盤の盤面４など、説明を省略する事項については実施の形態１と同様である。

図１０は、実施の形態５における補助金具１６０をベースユニット１に取り付けた様子を示す図である。
実施の形態５における補助金具１６０について、図１０に基づいて説明する。

補助金具１６０は、ベースユニット１の右端（または左端）に固定される固定板１６１と、固定板１６１の上端部分と下端部分とに設けられる２つの支持片１６２とを備える。

図１０に示すように、補助金具１６０の固定板１６１はベースユニット１の右端に固定される。そして、補助金具１６０の支持片１６２は制御盤の盤面４に接する。また、補助金具１６０はベースユニット１の左端部分にも固定される（図示省略）。つまり、２つの補助金具１６０がベースユニット１の左右両端に固定される。
したがって、ＤＩＮレール３からはみ出るベースユニット１の角部分は、制御盤の盤面４に接する支持片１６２によって支えられる。

固定板１６１は、例えば、接着材または両面テープでベースユニット１に固定される。また、固定板１６１に挿入穴を設けると共にベースユニット１にネジ穴を設け、ネジによって固定板１６１とベースユニット１とを固定しても構わない。

実施の形態５により、例えば、以下のような効果を奏する。
ＤＩＮレール３に取り付けたベースユニット１が外力または振動によって傾いて変位しないようにすることができる。
ベースユニット１に補助金具１６０を２つだけ取り付ければよいため、補助金具１６０の部品数が減り、ベースユニット１の設置が容易になる。

実施の形態５において、例えば、以下のような補助器具（１６０）について説明した。括弧内に、実施の形態の対応する構成に用いた符号または名称を示す。
補助器具は、電子機器（２、２１）が取り付けられる四角い板状の機器取付台（１）が、前記機器取付台より幅が狭い取付レールに取り付けられたときに、前記取付レールからはみ出る前記機器取付台の部分を支える器具である。
補助器具は、固定部（１６１）と、２つの突起部（１６２）とを備える。
固定部は、前記機器取付台を構成する面のうち前記電子機器が取り付けられる正面に固定される固定面を有する。
２つの突起部は、前記固定部と連結して設けられて前記機器取付台の隣り合う２つの角部分に配置され、前記取付レールが設置される設置面側へ突起して設置面（４）に接触する。

使用者は、２つの前記補助器具を前記機器取付台の対向する２つの側面部分に固定し、２つの前記補助器具を固定した前記機器取付台を前記取付レールに取り付けると共に、前記機器取付台に固定した２つの前記補助器具の各突起部を前記設置面に接触させる。

実施の形態６．
実施の形態３で説明した２つの補助金具１２０Ａ・１２０Ｂを一つにまとめた補助金具１２０について説明する。
以下、補助金具１２０について主に説明する。ベースユニット１、ＰＬＣ２、ＤＩＮレール３または制御盤の盤面４など、説明を省略する事項については実施の形態１または３と同様である。

図１１は、実施の形態６における補助金具１２０を示す図である。
実施の形態６における補助金具１２０について、図１１に基づいて説明する。

補助金具１２０は、実施の形態３で説明した補助金具１２０Ａ・１２０Ｂ（図６参照）を胴体１２５の両端に連結した形状である。
つまり、補助金具１２０は、胴体１２５の両端に、固定壁１２１、立ち壁１２２および突起片１２４を備える。また、補助金具１２０の胴体１２５はベースユニット１の右側面（または左側面）に配置される立ち壁１２３を備える。

図１２は、実施の形態６における補助金具１２０をベースユニット１に固定した様子を示す図である。
図１２に示すように、補助金具１２０はベースユニット１の右端部分に固定される。また、補助金具１２０はベースユニット１の左端部分にも固定される（図示省略）。
つまり、２つの補助金具１２０がベースユニット１の左右両端に固定される。
但し、ベースユニット１の長さ（横幅）と同程度の長さを有する補助金具１２０を用意し、用意した補助金具１２０をベースユニット１の左右の両端ではなく、ベースユニット１の上下の両端に固定しても構わない。

実施の形態３と同様に、補助金具１２０は、固定壁１２１の代わりに、または固定壁１２１と共に、ベースユニット１の正面側に壁面を備えても構わない。
また、補助金具１２０は、固定壁１２１の代わりに、または固定壁１２１と共に、立ち壁１２２と立ち壁１２３との少なくとも一方でベースユニット１に固定しても構わない。
また、補助金具１２０は、固定壁１２１と立ち壁１２２と立ち壁１２３との少なくともいずれかを備えていなくても構わない。

実施の形態６により、例えば、以下のような効果を奏する。
実施の形態３と同様の効果を得ることができる。
ベースユニット１に補助金具１２０を２つだけ取り付ければよいため、補助金具１２０の部品数が減り、ベースユニット１の設置が容易になる。

実施の形態６において、例えば、以下のような補助器具（１２０）について説明した。括弧内に、実施の形態の対応する構成に用いた符号または名称を示す。
補助器具は、固定部として、第一の壁面（上側の１２１）と、第二の壁面（上側の１２２）と、第三の壁面（下側の１２１）と、第四の壁面（下側の１２２）と、第五の壁面（１２３）とを備える。
第一の壁面は、四角い板状の機器取付台（１）の四隅の一つを構成する第一の角部分のうち前記第一の角部分を構成する第一の面（例えば、背面）の角部分に配置される。
第二の壁面は、前記第一の壁面と連結し、前記第一の面と隣り合う第二の面（例えば、上側面）の角部分に配置される。
第三の壁面は、前記機器取付台の前記第一の角部分と隣り合う第二の角部分のうち前記第二の角部分を構成する前記第一の面の角部分に配置される。
第四の壁面は、前記第三の壁面と連結し、前記第一の面と隣り合う第三の面（例えば、した側面）の角部分に配置される。
第五の壁面は、前記第一の壁面と前記第二の壁面とに一方の端部で連結すると共に前記第三の壁面と前記第四の壁面とに他方の端部で連結し、前記第一の面と前記第二の面と前記第三の面と隣り合う第四の面（例えば、右側面）に配置される。
前記第一の壁面から前記第五の壁面の少なくともいずれかの壁面が前記機器取付台に固定される。

使用者は、２つの前記補助器具を前記機器取付台の対向する２つの側面部分（例えば、右側と左側）に固定し、２つの前記補助器具を固定した前記機器取付台を取付レール（３）に取り付けると共に、前記機器取付台に固定した２つの前記補助器具の各突起部（１２４）を設置面（４）に接触させる。

実施の形態７．
実施の形態４で説明した２つの補助金具１３０Ａ・１３０Ｂを一つにまとめた補助金具１３０について説明する。
以下、補助金具１３０について主に説明する。ベースユニット１、ＰＬＣ２、ＤＩＮレール３または制御盤の盤面４など、説明を省略する事項については実施の形態１または４と同様である。

図１３は、実施の形態７における補助金具１３０を示す図である。
実施の形態７における補助金具１３０について、図１３に基づいて説明する。

図１３の（１）は補助金具１３０の正面側を示し、図１３の（２）は補助金具１３０の背面側を示している。

補助金具１３０は、実施の形態４（図８参照）で説明した補助金具１３０Ａの固定板１３１と補助金具１３０Ｂの固定板１３１とを連結した形状である。
つまり、補助金具１３０は、ベースユニット１の正面に配置される固定板１３１と、ベースユニット１の背面の角部分に配置される２つの固定板１３２とを備える。また、固定板１３１および各固定板１３２は、先端部分にツメ１３１ａ・１３１ｂを備える。
さらに、補助金具１３０は、ベースユニット１の角部分を支える突起部として機能する２つの支持脚１３３を背面側に備える。

図１４は、実施の形態７における補助金具１３０をベースユニット１に固定する様子を示す図である。
図１４の（１）に示すように、ベースユニット１は、右側の正面と背面とに補助金具１３０を固定するための溝１３９を備える。また、ベースユニット１は、右側と同様に、左側の正面と背面とに溝１３９を備える（図示省略）。
補助金具１３０の固定板１３１と２つの固定板１３２との間にベースユニット１を嵌め込むことによって、固定板１３１のツメ１３１ａがベースユニット１の正面側の溝１３９に嵌め込まれると共に、各固定板１３２のツメ１３２ａがベースユニット１の背面側の溝１３９に嵌め込まれる。そして、図１３の（２）に示すように、補助金具１３０がベースユニット１に固定される。また、ベースユニット１の左側にも、同様に、補助金具１３０が固定される。
つまり、２つの補助金具１３０がベースユニット１の左右両端に固定される。
但し、ベースユニット１の長さ（横幅）と同程度の長さを有する補助金具１３０を用意し、用意した補助金具１３０をベースユニット１の左右の両端ではなく、ベースユニット１の上下の両端に固定しても構わない。

実施の形態７により、例えば、以下のような効果を奏する。
実施の形態４と同様の効果を得ることができる。
ベースユニット１に補助金具１３０を２つだけ取り付ければよいため、補助金具１３０の部品数が減り、ベースユニット１の設置が容易になる。

実施の形態７において、例えば、以下のような補助器具（１３０）について説明した。括弧内に、実施の形態の対応する構成に用いた符号または名称を示す。
機器取付台（１）は、四角い板状を成し、電子機器（２、２１）が取り付けられる正面と取付レール（３）が取り付けられる背面とのそれぞれに溝部（１３９）を備える。
補助器具（１３０）は、固定部として、第一の固定面（１３１）と、第一の爪部（１３１ａ）と、第二の固定面（上側の１３２）と、第二の爪部（上側の１３２ａ）と、第三の固定面（下側の１３２）と、第三の爪部（下側の１３２ａ）とを備える。
第一の固定面は、前記機器取付台の前記正面の部分のうち前記正面の前記溝部が設けられる部分に配置される。
第一の爪部は、前記第一の固定面に設けられ、前記正面の前記溝部に嵌め入れられる。
第二の固定面は、前記機器取付台の前記背面の部分のうち前記背面の前記溝部が設けられる第一の角部分に配置される。
第二の爪部は、前記第二の固定面に設けられ、前記背面の前記溝部に嵌め入れられる。
第三の固定面は、前記機器取付台の前記背面の部分のうち前記背面の前記溝部が設けられる第二の角部分に配置される。
第三の爪部は、前記第三の固定面に設けられ、前記背面の前記溝部に嵌め入れられる。

使用者は、２つの前記補助器具を前記機器取付台の対向する２つの側面部分に固定し、２つの前記補助器具を固定した前記機器取付台を前記取付レールに取り付けると共に、前記機器取付台に固定した２つの前記補助器具の各突起部（１３３）を設置面（４）に接触させる。

実施の形態８．
ＤＩＮレール３からはみ出すベースユニット１の部分を支える突起部の長さを調整できる補助金具１４０について説明する。
以下、補助金具１４０について主に説明する。ベースユニット１、ＰＬＣ２、ＤＩＮレール３または制御盤の盤面４など、説明を省略する事項については実施の形態１と同様である。

図１５は、実施の形態８における補助金具１４０を示す図である。
実施の形態８における補助金具１４０について、図１５に基づいて説明する。

補助金具１４０は、実施の形態６で説明した補助金具１２０（図１１参照）の突起片１２４を突起ネジ１４３に置き換えたような形態である。
補助金具１４０は、実施の形態６で説明した補助金具１２０と同様に、ベースユニット１の上側の側面（または下側の側面）に配置される立ち壁を備えても構わない。

補助金具１４０は、ＤＩＮレール３からはみ出るベースユニット１の角部分に固定される２つの固定壁１４１を備える。また、各固定壁１４１はネジ穴１４１ａを有し、各固定壁１４１はネジ（図示省略）によってベースユニット１に固定される。但し、各固定壁１４１は、接着剤または両面テープなど、ネジ以外のものを用いてベースユニット１に固定しても構わない。

補助金具１４０は、ベースユニット１の右側の側面（または左側の側面）に配置される立ち壁１４２ａと、突起ネジ１４３を挿入する２つのネジ穴１４２ｂと、を有する胴体１４２を備える。２つのネジ穴１４２ｂは、胴体１４２の上端部分と下端部分とに設けられる。
各ネジ穴１４２ｂには、ベースユニット１の角部分を支える突起部として機能する突起ネジ１４３が挿入される。
突起ネジ１４３をネジ締めし、または緩めることにより、胴体１４２の背面側から突き出す部分の突起ネジ１４３の長さを調整し、突起ネジ１４３を制御盤の盤面４に接触させることができる。

図１６は、実施の形態８における補助金具１４０の別例を示す図である。
図１６に示すように、補助金具１４０は、実施の形態７で説明した補助金具１３０（図１３参照）と同様に、ベースユニット１の正面側に配置される固定板１４４と、ベースユニット１の背面側の角部分に配置される２つの固定板１４５と、を備える形態であっても構わない。
固定板１４４・１４５は先端にツメ１４４ａ・１４５ａを備える。
固定板１４４と固定板１４５との間にベースユニット１を嵌め込むことによって、固定板１４４のツメ１４４ａがベースユニット１の正面側の溝１４９に嵌め込まれると共に、各固定板１４５のツメ１４５ａがベースユニット１の背面側の溝１４９に嵌め込まれる。これにより、補助金具１４０はベースユニット１に固定される。

実施の形態８により、例えば、以下のような効果を奏する。
実施の形態３、６と同様の効果を得ることができる。
実施の形態４、７と同様の効果を得ることができる。
胴体１４２の背面から突き出る部分の突起ネジ１４３の長さを調整することができるため、突起ネジ１４３の先端を盤面４に圧接し、ベースユニット１がＤＩＮレール３に沿って左右に移動しないようにすることができる。また、様々なサイズ（高さ）のＤＩＮレール３にベースユニット１を取り付けることができる。

実施の形態８において、例えば、以下のような補助器具（１４０）について説明した。括弧内に、実施の形態の対応する構成に用いた符号または名称を示す。
前記補助器具は、第一の突起部（１４３）と第二の突起部（１４３）とを備える。
前記補助器具は、前記第一の突起部を挿入するための第一の挿入穴（１４２ｂ）と前記第二の突起部を挿入するための第二の挿入穴（１４２ｂ）とを有する挿入面（１４２）を備える。

前記補助器具は、前記第一の突起部として第一のネジ（１４３）を備えると共に、前記第二の突起部として第二のネジ（１４３）を備える。
前記第一のネジが前記第一の挿入穴に挿入されると共に前記第二のネジが前記第二の挿入穴に挿入されることによって、前記第一のネジの先端部分と前記第二のネジの先端部分とが設置面（４）に接触する。

使用者は、２つの前記補助器具を前記機器取付台の対向する２つの側面部分に固定し、２つの前記補助器具を固定した前記機器取付台を取付レール（３）に取り付けると共に、前記機器取付台に固定した２つの前記補助器具の各突起部を前記設置面に接触させる。

実施の形態９．
実施の形態８で説明した補助金具１４０とは異なる形態の補助金具１５０について説明する。
以下、補助金具１５０について主に説明する。ベースユニット１、ＰＬＣ２、ＤＩＮレール３または制御盤の盤面４など、説明を省略する事項については実施の形態１と同様である。

図１７は、実施の形態９における補助金具１５０を示す図である。
実施の形態９における補助金具１５０について、図１７に基づいて説明する。

補助金具１５０は、実施の形態６で説明した補助金具１２０（図１１参照）の突起片１２４を突起具１５３に置き換えたような形態である。
補助金具１５０は、実施の形態６で説明した補助金具１２０と同様に、ベースユニット１の上側の側面（または下側の側面）に配置される立ち壁を備えても構わない。

補助金具１５０は、ＤＩＮレール３からはみ出るベースユニット１の角部分に固定される２つの固定壁１５１を備える。また、各固定壁１５１はネジ穴１５１ａを有し、各固定壁１５１はネジ（図示省略）によってベースユニット１に固定される。但し、各固定壁１５１は、接着材または両面テープなど、ネジ以外のものを用いてベースユニット１に固定しても構わない。

補助金具１５０は、ベースユニット１の右側の側面（または左側の側面）に配置される立ち壁１５２ａと、突起具１５３の調整ネジ１５３ｂを挿入するネジ穴１５２ｂと、突起具１５３の２つの支持脚１５３ｃを挿入する２つの挿入穴１５２ｃと、を有する胴体１５２を備える。
２つの挿入穴１５２ｃは突起具１５３の上端部分と下端部分とに設けられ、ネジ穴１５２ｂは２つの挿入穴１５２ｃの間に設けられる。

補助金具１５０は、Ｕ字形の板状の突起具１５３を備える。
突起具１５３は、胴体１５２の２つの挿入穴１５２ｃに挿入される２つの支持脚１５３ｃと、調整ネジ１５３ｂが挿入される挿入穴１５３ａとを備える。

補助金具１５０は、突起具１５３の挿入穴１５３ａと胴体１５２のネジ穴１５２ｂとに挿入される調整ネジ１５３ｂを備える。
調整ネジ１５３ｂを胴体１５２のネジ穴１５２ｂに対してネジ締めし、または緩めることにより、胴体１４２の背面側から突き出す部分の支持脚１５３ｃの長さを調整し、支持脚１５３ｃを制御盤の盤面４に接触させることができる。

図１８は、実施の形態９における補助金具１５０の別例を示す図である。
図１８に示すように、補助金具１５０は、実施の形態７で説明した補助金具１３０（図１３参照）と同様に、ベースユニット１の正面側に配置される固定板１５４と、ベースユニット１の背面側の角部分それぞれに配置される固定板１５５と、を備える形態であっても構わない。
固定板１５４・１５５は先端にツメ１５４ａ・１５５ａを備える。
固定板１５４と固定板１５５との間にベースユニット１を嵌め込むことによって、固定板１５４のツメ１５４ａがベースユニット１の正面側の溝１５９に嵌め込まれると共に、各固定板１５５のツメ１５５ａがベースユニット１の背面側の溝１５９に嵌め込まれる。これにより、補助金具１５０はベースユニット１に固定される。

実施の形態９により、例えば、以下のような効果を奏する。
実施の形態３、６と同様の効果を得ることができる。
実施の形態４、７と同様の効果を得ることができる。
胴体１５２の背面から突き出る部分の支持脚１５３ｃの長さを調整することができるため、支持脚１５３ｃの先端を盤面４に圧接し、ベースユニット１がＤＩＮレール３に沿って左右に移動しないようにすることができる。また、様々なサイズ（高さ）のＤＩＮレール３にベースユニット１を取り付けることができる。

実施の形態９において、例えば、以下のような補助器具（１５０）について説明した。括弧内に、実施の形態の対応する構成に用いた符号または名称を示す。
前記補助器具は、第一の突起部（１５３ｃ）と第二の突起部（１５３ｃ）とを備えると共に、前記第一の突起部を挿入するための第一の挿入穴（１５２ｃ）と前記第二の突起部を挿入するための第二の挿入穴（１５２ｃ）とを有する挿入面（１５２）を備える。

前記補助器具は、前記第一の突起部と前記第二の突起部と調整ネジ（１５３ｂ）とを有する突起具（１５３）を備えると共に、前記突起具の前記調整ネジを挿入するためのネジ穴（１５２ｂ）を前記挿入面に有する。
前記突起具の前記調整ネジが前記挿入面の前記ネジ穴に挿入されることによって、前記第一の突起部の先端部分と前記第二の突起部の先端部分とが設置面（４）に接触する。

使用者は、２つの前記補助器具を前記機器取付台の対向する２つの側面部分に固定し、２つの前記補助器具を固定した前記機器取付台を取付レール（３）に取り付けると共に、前記機器取付台に固定した２つの前記補助器具の各突起部を前記設置面に接触させる。

実施の形態１から実施の形態９は、矛盾が生じない範囲で、全部または一部を適宜に組み合わせても構わない。

１ ベースユニット、２ ＰＬＣ、３ ＤＩＮレール、４ 盤面、１１ アダプタ、１２ 溝部、２１ 電子機器ユニット、３１ フランジ、３２ 底面部、３３ 側面部、１００ 補助金具、１０１ 固定部、１０２ 突起部、１０３，１０４ 磁石、１１０ 補助金具、１１１ 固定板、１１１ａ ネジ穴、１１２ 突起ネジ、１１３ 固定ネジ、１２０，１２０Ａ，１２０Ｂ 補助金具、１２１ 固定壁、１２１ａ ネジ穴、１２２，１２３ 立ち壁、１２４ 突起片、１２４ａ 鍔、１２５ 胴体、１３０，１３０Ａ，１３０Ｂ 補助金具、１３１ 固定板、１３１ａ ツメ、１３２ 固定板、１３２ａ ツメ、１３３ 支持脚、１３９ 溝、１４０ 補助金具、１４１ 固定壁、１４１ａ ネジ穴、１４２ 胴体、１４２ａ 立ち壁、１４２ｂ ネジ穴、１４３ 突起ネジ、１４４ 固定板、１４４ａ ツメ、１４５ 固定板、１４５ａ ツメ、１４９ 溝、１５０ 補助金具、１５１ 固定壁、１５１ａ ネジ穴、１５２ 胴体、１５２ａ 立ち壁、１５２ｂ ネジ穴、１５２ｃ 挿入穴、１５３ 突起具、１５３ａ 挿入穴、１５３ｂ 調整ネジ、１５３ｃ 支持脚、１５４ 固定板、１５４ａ ツメ、１５５ 固定板、１５５ａ ツメ、１５９ 溝、１６０ 補助金具、１６１ 固定板、１６２ 支持片。

Claims (15)

1. 電子機器が取り付けられる機器取付台が、前記機器取付台より幅が狭い取付レールに取り付けられたときに、前記取付レールからはみ出る前記機器取付台の部分を支える補助器具であって、
   前記取付レールからはみ出る前記機器取付台の部分に固定される固定部と、
   前記固定部と連結して設けられて、前記取付レールが設置される設置面側へ突起して前記設置面に接触する突起部と
   を備えることを特徴とする補助器具。
2. 前記固定部が板状を成し、前記突起部が板状の前記固定部に設けられた柱状を成し、前記取付レールが取り付けられる側の前記機器取付台の面のうち前記取付レールからはみ出る部分に前記固定部が固定される
   ことを特徴とする請求項１記載の補助器具。
3. 前記固定部が、金属で構成される前記機器取付台に磁力で固定される磁石を有することを特徴とする請求項２記載の補助器具。
4. 前記突起部が、金属で構成される前記設置面に磁力で固定される磁石を柱状の先端部分に有する
   ことを特徴とする請求項２または請求項３記載の補助器具。
5. 前記補助器具は、ネジ穴を有するネジ挿入部を備えると共に、前記ネジ挿入部の前記ネジ穴に挿入されるネジを前記突起部として備え、
   前記ネジが前記ネジ穴に挿入されることによって、前記ネジの先端部分が前記設置面に接触する
   ことを特徴とする請求項１記載の補助器具。
6. 前記固定部が、四角い板状の前記機器取付台の四隅の角部分を構成する４つの面のうち３つの面の角部分に配置される３つの壁面を備える
   ことを特徴とする請求項１記載の補助器具。
7. 前記機器取付台は、前記取付レールからはみ出る部分のうち前記電子機器が取り付けられる正面の部分と前記取付レールが取り付けられる背面の部分との両方に溝部を備え、
   前記固定部は、
   前記取付レールからはみ出る前記機器取付台の部分のうち前記正面と前記背面とを挟む一対の固定面と、
   前記一対の固定面に設けられ、前記機器取付台が備える前記正面の前記溝部と前記背面の前記溝部とに嵌め入れられる一対の爪部とを備える
   ことを特徴とする請求項１記載の補助器具。
8. 請求項１から請求項７いずれかに記載の補助器具を４つ用意し、４つの前記補助器具を前記機器取付台の四隅に固定し、４つの前記補助器具を固定した前記機器取付台を前記取付レールに取り付けると共に、前記機器取付台に固定した４つの前記補助器具それぞれの前記突起部を前記設置面に接触させる
   ことを特徴とする機器取付台の設置方法。
9. 前記固定部が、
   四角い板状の前記機器取付台の四隅の一つを構成する第一の角部分のうち前記第一の角部分を構成する第一の面の角部分に配置される第一の壁面と、
   前記第一の壁面と連結し、前記第一の面と隣り合う第二の面の角部分に配置される第二の壁面と、
   前記機器取付台の前記第一の角部分と隣り合う第二の角部分のうち前記第二の角部分を構成する前記第一の面の角部分に配置される第三の壁面と、
   前記第三の壁面と連結し、前記第一の面と隣り合う第三の面の角部分に配置される第四の壁面と、
   前記第一の壁面と前記第二の壁面とに一方の端部で連結すると共に前記第三の壁面と前記第四の壁面とに他方の端部で連結し、前記第一の面と前記第二の面と前記第三の面と隣り合う第四の面に配置される第五の壁面とを備え、
   前記第一の壁面から前記第五の壁面の少なくともいずれかの壁面が前記機器取付台に固定される
   ことを特徴とする請求項１記載の補助器具。
10. 前記機器取付台は、四角い板状を成し、前記電子機器が取り付けられる正面と前記取付レールが取り付けられる背面とのそれぞれに溝部を備え、
    前記固定部は、
    前記機器取付台の前記正面の部分のうち前記正面の前記溝部が設けられる部分に配置される第一の固定面と、
    前記第一の固定面に設けられ、前記正面の前記溝部に嵌め入れられる第一の爪部と、
    前記機器取付台の前記背面の部分のうち前記背面の前記溝部が設けられる第一の角部分に配置される第二の固定面と、
    前記第二の固定面に設けられ、前記背面の前記溝部に嵌め入れられる第二の爪部と、
    前記機器取付台の前記背面の部分のうち前記背面の前記溝部が設けられる第二の角部分に配置される第三の固定面と、
    前記第三の固定面に設けられ、前記背面の前記溝部に嵌め入れられる第三の爪部とを備える
    ことを特徴とする請求項１記載の補助器具。
11. 前記補助器具は、２つの前記突起部として第一の突起部と第二の突起部とを備えると共に、前記第一の突起部を挿入するための第一の挿入穴と前記第二の突起部を挿入するための第二の挿入穴とを有する挿入面を備える
    ことを特徴とする請求項１記載の補助器具。
12. 前記補助器具は、前記第一の突起部として第一のネジを備えると共に、前記第二の突起部として第二のネジを備え、
    前記第一のネジが前記第一の挿入穴に挿入されると共に前記第二のネジが前記第二の挿入穴に挿入されることによって、前記第一のネジの先端部分と前記第二のネジの先端部分とが前記設置面に接触する
    ことを特徴とする請求項１１記載の補助器具。
13. 前記補助器具は、前記第一の突起部と前記第二の突起部と調整ネジとを有する突起具を備えると共に、前記突起具の前記調整ネジを挿入するためのネジ穴を前記挿入面に有し、
    前記突起具の前記調整ネジが前記挿入面の前記ネジ穴に挿入されることによって、前記第一の突起部の先端部分と前記第二の突起部の先端部分とが前記設置面に接触する
    ことを特徴とする請求項１１記載の補助器具。
14. 電子機器が取り付けられる四角い板状の機器取付台が、前記機器取付台より幅が狭い取付レールに取り付けられたときに、前記取付レールからはみ出る前記機器取付台の部分を支える補助器具であって、
    前記機器取付台を構成する面のうち前記電子機器が取り付けられる正面に固定される固定面を有する固定部と、
    前記固定部と連結して設けられて前記機器取付台の隣り合う２つの角部分に配置され、前記取付レールが設置される設置面側へ突起して前記設置面に接触する２つの突起部と
    を備えることを特徴とする補助器具。
15. 請求項９から請求項１４いずれかに記載の補助器具を２つ用意し、２つの前記補助器具を前記機器取付台の対向する２つの側面部分に固定し、２つの前記補助器具を固定した前記機器取付台を前記取付レールに取り付けると共に、前記機器取付台に固定した２つの前記補助器具の各突起部を前記設置面に接触させる
    ことを特徴とする機器取付台の設置方法。

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