JP2014086101A - Disk device - Google Patents

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宏男 田中
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a disk device including an adjustment mechanism which does not cause axial deviation of a shaft of a stepping motor even when tilt adjustment of the disk device is performed.SOLUTION: A disk device includes: a bracket 11 which holds a stepping motor 9 and a shaft 9a and is assembled to a base chassis 15; a long hole-shaped positioning hole 12 which is provided to the bracket 11 and extends in an axial direction of the shaft 9a; a first positioning pin 16 which is provided to the base chassis 15 and is fitted to the positioning hole 12 to position the bracket 11 with respect to the base chassis 15 in a tangential direction of an optical disk; a long hole-shaped slit 17 which is provided to the base chassis 15 and extends in a direction vertical to a disk surface of the optical disk; and a second positioning pin 13 which is provided to the bracket 11 and is fitted to the slit 17 to position the bracket 11 with respect to the base chassis 15 in a radial direction of the optical disk.

Description

この発明は、光ピックアップをから照射された光ビームの光軸をディスクの情報記録面に対して垂直に調整するチルト調整機能を備えたディスク装置に関するものである。   The present invention relates to a disk device having a tilt adjustment function for adjusting the optical axis of a light beam emitted from an optical pickup perpendicular to the information recording surface of the disk.

従来、CD、DVD、ブルーレイディスク(BD)、などの光ディスクに記録された情報を読み取る、あるいは光ディスクに情報を書き込む際に光ピックアップが利用されている。光ピックアップは光源から照射された光ビームを光ディスクに照射すると共に、光ディスクで反射された反射光を光検出器(受光素子)で検出する。   Conventionally, an optical pickup is used to read information recorded on an optical disk such as a CD, a DVD, or a Blu-ray disc (BD), or to write information on the optical disk. The optical pickup irradiates an optical disc with a light beam emitted from a light source, and detects reflected light reflected by the optical disc with a photodetector (light receiving element).

光ピックアップから照射された光ビームの光軸を、ディスクの情報記録面に対して垂直に調整する構成が種々提案されている。
例えば、特許文献1に開示されたディスク装置では、ステッピングモータのシャフトを光ピックアップの主軸ガイド穴に通して再生部を構成し、スピンドルモータをベースシャーシに調整可能に取り付け、ベースシャーシに調整ねじを斜めに配置することで薄型化した調整機構を設けている。この調整機構は、ディスク装置の内周側の構成としてステッピングモータのブラケットに取り付けられたステッピングモータのシャフトの軸受けをベースシャーシに配置されたピンに付勢し、外周側の構成としてステッピングモータのブラケットの側面とベースシャーシの側面とが平行となるように配置されている。
Various configurations for adjusting the optical axis of the light beam emitted from the optical pickup perpendicular to the information recording surface of the disc have been proposed.
For example, in the disk device disclosed in Patent Document 1, the playback unit is configured by passing the shaft of the stepping motor through the main shaft guide hole of the optical pickup, the spindle motor is attached to the base chassis in an adjustable manner, and the adjusting screw is attached to the base chassis. An adjustment mechanism is provided that is thinned by being disposed obliquely. This adjustment mechanism urges the bearing of the shaft of the stepping motor attached to the bracket of the stepping motor as a configuration on the inner peripheral side of the disk device to the pin arranged in the base chassis, and the bracket of the stepping motor as the configuration on the outer peripheral side. The side surface of the base chassis and the side surface of the base chassis are arranged in parallel.

国際公開第2008/047808号International Publication No. 2008/047808

しかしながら、上述した特許文献1に開示された技術では、ステッピングモータのブラケットの位置、ベースシャーシの位置、あるいは調整機構の精度や形状にずれが生じると、ブラケットが歪み、ステッピングモータのシャフトの両端部の位置にずれが生じる。これにより、ステッピングモータとシャフトの同軸がずれ、ステッピングモータの回転負荷が増加し、回転不良を引き起こすという課題があった。   However, in the technique disclosed in Patent Document 1 described above, when the position of the bracket of the stepping motor, the position of the base chassis, or the accuracy or shape of the adjustment mechanism is shifted, the bracket is distorted, and both end portions of the shaft of the stepping motor Deviation occurs in the position. As a result, the coaxial of the stepping motor and the shaft is deviated, increasing the rotational load of the stepping motor and causing a rotation failure.

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、ディスク装置のチルト調整を行った場合にも、ステッピングモータのブラケットに負荷を与えない調整機構を備えたディスク装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a disk device having an adjustment mechanism that does not apply a load to a bracket of a stepping motor even when tilt adjustment of the disk device is performed. For the purpose.

この発明に係るディスク装置は、モータと主軸ガイドを保持し、ベースシャーシに組み付けられるブラケットと、ブラケットおよびベースシャーシのいずれか一方に設けられ、主軸ガイドの軸方向に延びた長穴形状の第1の位置決め凹部と、ブラケットおよびベースシャーシの他方に設けられ、第1の位置決め凹部に勘合して、ベースシャーシに対してブラケットを光ディスクのタンジェンシャル方向に位置決めする第1の位置決め凸部と、ブラケットおよびベースシャーシのいずれか一方に設けられ、光ディスクのディスク面に垂直な方向に延びた長穴形状の第2の位置決め凹部と、ブラケットおよびベースシャーシの他方に設けられ、第2の位置決め凹部に勘合して、ベースシャーシに対してブラケットを光ディスクのラジアル方向に位置決めする第2の位置決め凸部とを備えるものである。   The disk device according to the present invention includes a bracket that holds a motor and a main shaft guide and is assembled to a base chassis, and is provided on one of the bracket and the base chassis, and has a first long hole shape that extends in the axial direction of the main shaft guide. A positioning concave portion, a first positioning convex portion that is provided on the other of the bracket and the base chassis and is fitted into the first positioning concave portion to position the bracket in the tangential direction of the optical disc with respect to the base chassis, A second positioning recess in the shape of a long hole provided in one of the base chassis and extending in a direction perpendicular to the disk surface of the optical disc, and provided in the other of the bracket and the base chassis and fitted into the second positioning recess. Position the bracket against the base chassis in the radial direction of the optical disc. In which and a second positioning projection for determining.

この発明によれば、チルト調整時のブラケットの歪みを抑制し、モータ(ステッピングモータ)と主軸ガイドの同軸がずれるのを抑制することができる。これにより、モータが回転不良を引き起こすのを防止することができる。   According to this invention, distortion of the bracket at the time of tilt adjustment can be suppressed, and the coaxiality of the motor (stepping motor) and the spindle guide can be suppressed. Thereby, it is possible to prevent the motor from causing rotation failure.

実施の形態1によるディスク装置の構成を示す斜視図である。1 is a perspective view showing a configuration of a disk device according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態1によるディスク装置の構成を示す上面図である。1 is a top view showing a configuration of a disk device according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態1によるディスク装置の再生機構の構成を示す斜視図である。1 is a perspective view showing a configuration of a playback mechanism of a disk device according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態1によるディスク装置のステッピングモータの構成を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating a configuration of a stepping motor of the disk device according to the first embodiment. 実施の形態1によるディスク装置のステッピングモータのベースシャーシへの組み付けを示す図である。It is a figure which shows the assembly | attachment to the base chassis of the stepping motor of the disk apparatus by Embodiment 1. FIG. 実施の形態1によるディスク装置の内周側調整部を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating an inner periphery side adjustment unit of the disk device according to the first embodiment. 実施の形態1によるディスク装置の位置決め穴の効果を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the effect of the positioning hole of the disc apparatus by Embodiment 1. FIG. 実施の形態1によるディスク装置の外周側調整部を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating an outer peripheral side adjustment unit of the disk device according to the first embodiment.

実施の形態1.
図1は、実施の形態1によるディスク装置の構成を示す斜視図である。また、図2は図1のディスク装置において天面側の筐体部品の記載を省略して示した上面図である。
ディスクは、ディスク装置1の挿入口2から挿入され、搬送ローラ3によりディスク装置1内に搬送され、ディスク保持トレー4に保持される。その後、再生機構5が所定の位置に回動してディスクをクランプし、ディスクを回転させて再生が行われる。
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of the disk device according to the first embodiment. FIG. 2 is a top view of the disk device shown in FIG. 1 with the top side housing parts omitted.
The disk is inserted from the insertion port 2 of the disk apparatus 1, conveyed into the disk apparatus 1 by the conveyance roller 3, and held on the disk holding tray 4. Thereafter, the reproduction mechanism 5 is rotated to a predetermined position to clamp the disk, and the disk is rotated to perform reproduction.

図3は、実施の形態1によるディスク装置の再生機構の構成を示す斜視図である。
再生機構5は、ディスクを回転させるスピンドルモータ6、ディスクを保持するターンテーブル7、ディスクの情報記録面に情報を記録させる、または記録された情報を読み取る光ピックアップ8、光ピックアップ8を移動させるステッピングモータ(光ピックアップ駆動部)9、光ピックアップ8の移動をガイドする副軸シャフト(副軸ガイド)10で構成されている。さらにステッピングモータ9のシャフト(主軸ガイド)9aにリードスクリュー機能を加え、光ピックアップ8のガイド穴に通すことにより、光ピックアップ8の移動をガイドする主軸の機能を果たす。ステッピングモータ9のシャフト9aに光ピックアップ8の移動をガイドする主軸の機能を設けることにより、主軸シャフトの部品を削減し、省スペース化を実現している。
FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of the reproducing mechanism of the disk device according to the first embodiment.
The reproduction mechanism 5 includes a spindle motor 6 that rotates the disk, a turntable 7 that holds the disk, an optical pickup 8 that records information on the information recording surface of the disk or reads recorded information, and a stepping that moves the optical pickup 8. A motor (optical pickup driving unit) 9 and a countershaft shaft (subshaft guide) 10 for guiding the movement of the optical pickup 8 are configured. Further, a lead screw function is added to the shaft (spindle guide) 9a of the stepping motor 9 and passed through the guide hole of the optical pickup 8, thereby fulfilling the function of the spindle that guides the movement of the optical pickup 8. By providing the shaft 9a of the stepping motor 9 with the function of the main shaft for guiding the movement of the optical pickup 8, the number of components of the main shaft is reduced and space saving is realized.

図3を用いて、ディスク装置1における方向を定義する。
ラジアル(Rad)方向は、光ピックアップ8の移動方向、すなわちステッピングモータ9のシャフト9aおよび副軸シャフト10の軸方向を示している。タンジェンシャル(Tan)方向は、ラジアル方向に垂直な方向、すなわちステッピングモータ9のシャフト9aおよび副軸シャフト10の軸方向に直交する方向を示す。高さ方向は、ディスク装置1の底面から上面に向かう方向である。
The direction in the disk device 1 is defined using FIG.
The radial (Rad) direction indicates the moving direction of the optical pickup 8, that is, the axial direction of the shaft 9 a of the stepping motor 9 and the auxiliary shaft 10. The tangential (Tan) direction indicates a direction perpendicular to the radial direction, that is, a direction orthogonal to the axial directions of the shaft 9 a and the countershaft shaft 10 of the stepping motor 9. The height direction is a direction from the bottom surface to the top surface of the disk device 1.

次に、図3で示した光ピックアップ8から照射される光ビームの光軸をディスクの情報記録面に対して垂直に調整するための調整機構について説明する。
調整機構は、内周側調整機部と外周側調整部とで構成される。内周側調整部はディスクの径方向の内周側のブラケットの位置決めおよび高さ調整を行い、外周側調整部はディスクの径方向の外周側のブラケットの位置決めおよび高さ調整を行う。
ブラケット内外周の高さをそれぞれ調整することで、ステッピングモータ9のシャフト9aのチルト調整をする。
Next, an adjustment mechanism for adjusting the optical axis of the light beam emitted from the optical pickup 8 shown in FIG. 3 to be perpendicular to the information recording surface of the disc will be described.
The adjustment mechanism includes an inner peripheral side adjustment unit and an outer peripheral side adjustment unit. The inner circumferential side adjustment portion performs positioning and height adjustment of the inner radial side bracket of the disc, and the outer circumferential side adjustment portion performs positioning and height adjustment of the outer radial side bracket of the disc.
The tilt of the shaft 9a of the stepping motor 9 is adjusted by adjusting the height of the inner and outer periphery of the bracket.

まず、ステッピングモータ9が備える構成について説明する。
図4は、実施の形態1によるディスク装置のステッピングモータの構成を示す斜視図である。
ステッピングモータ9には、光ピックアップ8の移動をガイドするシャフト9aが取り付けられ、ステッピングモータ9およびシャフト9aを保持するブラケット11が配設される。シャフト9aと同軸上に設けられたブラケット11aには内周側調整部を構成する位置決め穴(第1の位置決め凹部)12が形成され、シャフト9aの軸方向且つ側方に設けられたブラケット11bには内周側調整部を構成する第2の位置決めピン(第2の位置決め凸部)13と、外周側調整部を構成する板バネ(第3の付勢部材)14が設けられている。なお、ブラケット11a,11bは一体成型される、または互いに接続させることにより、連動して移動するものとする。
First, the configuration of the stepping motor 9 will be described.
FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the stepping motor of the disk device according to the first embodiment.
A shaft 9 a that guides the movement of the optical pickup 8 is attached to the stepping motor 9, and a stepping motor 9 and a bracket 11 that holds the shaft 9 a are disposed. The bracket 11a provided coaxially with the shaft 9a is formed with a positioning hole (first positioning recess) 12 constituting an inner peripheral side adjustment portion, and the bracket 11b provided in the axial direction and on the side of the shaft 9a. Are provided with a second positioning pin (second positioning convex portion) 13 constituting the inner peripheral adjustment portion and a leaf spring (third urging member) 14 constituting the outer peripheral adjustment portion. Note that the brackets 11a and 11b are integrally molded or connected to each other so as to move together.

位置決め穴12は、外周が円柱形状を有し、内周が略矩形であってラジアル方向に長径を有し、タンジェンシャル方向に短径を有する長穴形状を有している。第2の位置決めピン13は、ブラケット11bに対してタンジェンシャル方向に立設されている。板バネ14は、後述する第3の位置決めピンを介してブラケット11bをタンジェンシャル方向に付勢する付勢部材である。   The positioning hole 12 has a cylindrical shape on the outer periphery, a substantially rectangular inner periphery, a long diameter in the radial direction, and a long hole shape having a short diameter in the tangential direction. The second positioning pin 13 is erected in the tangential direction with respect to the bracket 11b. The leaf spring 14 is a biasing member that biases the bracket 11b in the tangential direction via a third positioning pin to be described later.

図5は、実施の形態1によるディスク装置のステッピングモータのベースシャーシへの組み付けを示す図である。
ベースシャーシ15は、内周側調整部を構成する第1の位置決めピン(第1の位置決め凸部)16およびスリット(第2の位置決め凹部)17、および外周側調整部を構成する第3の位置決めピン(第3の位置決め凸部)18を備える。さらに、第1の位置決めピン16および第3の位置決めピン18の近傍、且つベースシャーシ15の底面に第1の調整ネジ(内周側チルト調整部)19および第2の調整ネジ(外周側チルト調整部)20を備える。
FIG. 5 is a diagram illustrating assembly of the stepping motor of the disk device according to the first embodiment to the base chassis.
The base chassis 15 includes a first positioning pin (first positioning convex portion) 16 and a slit (second positioning concave portion) 17 that constitute the inner peripheral adjustment portion, and a third positioning member that constitutes the outer peripheral adjustment portion. A pin (third positioning convex portion) 18 is provided. Further, in the vicinity of the first positioning pin 16 and the third positioning pin 18 and on the bottom surface of the base chassis 15, a first adjustment screw (inner peripheral side tilt adjustment unit) 19 and a second adjustment screw (outer peripheral side tilt adjustment) are provided. Part) 20.

第1の位置決めピン16は、ベースシャーシ15の底面から高さ方向に立設され、ブラケット11aに設けた位置決め穴12に挿入される。スリット17は、ベースシャーシ15の側面に形成され、高さ方向を長手方向とし、ラジアル方向を短手方向として切り欠いて形成し、ブラケット11bに設けた第2の位置決めピン13が挿入される。第3の位置決めピン18は、ベースシャーシ15の底面から高さ方向に立設され、板バネ14とブラケット11bとの間に配置される。これにより板バネ14に対してバネが開く方向に力が加わり、ブラケット11が板バネ14側のタンジェント方向に付勢される。   The first positioning pins 16 are erected in the height direction from the bottom surface of the base chassis 15 and are inserted into the positioning holes 12 provided in the bracket 11a. The slit 17 is formed on the side surface of the base chassis 15, is formed by cutting the height direction as a longitudinal direction and the radial direction as a short direction, and the second positioning pin 13 provided on the bracket 11 b is inserted into the slit 17. The third positioning pin 18 is erected in the height direction from the bottom surface of the base chassis 15 and is disposed between the leaf spring 14 and the bracket 11b. As a result, a force is applied to the leaf spring 14 in the direction in which the spring opens, and the bracket 11 is biased in the tangential direction on the leaf spring 14 side.

第1の調整ネジ19および第2の調整ネジ20は、ベースシャーシ15に設けたネジ穴(不図示)に対して締め込まれ、先端部がブラケット11a,11bの底部に当接する。第1の調整ネジ19および第2の調整ネジ20の締め込み量を調整することにより、各ネジの先端部がブラケット11a,11bの底部を押し上げ、光ピックアップ8をディスクの情報記録面に対して最適な高さとなるように調整する。ブラケット11a,11bの内周側および外周側の高さを調整することにより、ステッピングモータ9のシャフト9aが光ピックアップに対して最適なチルトに調整される。   The first adjustment screw 19 and the second adjustment screw 20 are tightened into a screw hole (not shown) provided in the base chassis 15, and the tip portions abut against the bottom portions of the brackets 11 a and 11 b. By adjusting the tightening amount of the first adjusting screw 19 and the second adjusting screw 20, the tip of each screw pushes up the bottom of the brackets 11a and 11b, and the optical pickup 8 is moved with respect to the information recording surface of the disc. Adjust to the optimal height. By adjusting the height of the inner peripheral side and the outer peripheral side of the brackets 11a and 11b, the shaft 9a of the stepping motor 9 is adjusted to an optimum tilt with respect to the optical pickup.

次に、図6を参照しながら、内周側調整部の詳細について説明する。
図6は実施の形態1によるディスク装置の内周側調整部を示す図であり、図6(a)は位置決め穴12に第1の位置決めピン16を挿入した場合を示す斜視図であり、図6(b)はバネを用いたブラケット11aの付勢を示す斜視図、図6(c)は組み付け後の構成を示す斜視図、図6(d)は組み付け後の位置決め穴12と第1の位置決めピン16の関係を示す上面図である。
Next, the details of the inner peripheral side adjustment unit will be described with reference to FIG.
FIG. 6 is a diagram showing an inner peripheral side adjustment portion of the disk device according to the first embodiment, and FIG. 6A is a perspective view showing a case where the first positioning pin 16 is inserted into the positioning hole 12. 6 (b) is a perspective view showing the urging of the bracket 11a using a spring, FIG. 6 (c) is a perspective view showing the structure after assembly, and FIG. 6 (d) is the positioning hole 12 after assembly and the first It is a top view showing the relationship of the positioning pins.

まず、内周側調整部のタンジェンシャル方向の位置決めについて説明する。
図6(a)に示すように、ブラケット11aに設けた位置決め穴12を、ベースシャーシ15の底面から高さ方向に立設された第1の位置決めピン16を挿入する。長穴形状の位置決め穴12の内周の短径と、ほぼ同一の径を有する第1の位置決めピン16を挿入することにより、ブラケット11aをタンジェンシャル方向に位置決めすることができる。しかし、位置決め穴12の内周に隙間なく挿入可能な第1の位置決めピン16を形成することは製造上困難を伴うことから、図6(b)に示すように第1の位置決めピン16を位置決め穴12の長手方向に延びる一辺に付勢させるためのバネ21を、位置決め穴12の外周に配置する。バネ21は圧縮バネ機能と捻回バネ機能とを備える。
First, positioning in the tangential direction of the inner peripheral side adjustment portion will be described.
As shown in FIG. 6A, the first positioning pins 16 erected in the height direction from the bottom surface of the base chassis 15 are inserted into the positioning holes 12 provided in the bracket 11 a. The bracket 11a can be positioned in the tangential direction by inserting the first positioning pin 16 having a diameter substantially the same as the inner diameter of the long hole-shaped positioning hole 12. However, since it is difficult to manufacture the first positioning pin 16 that can be inserted in the inner periphery of the positioning hole 12 without a gap, the first positioning pin 16 is positioned as shown in FIG. A spring 21 for biasing one side extending in the longitudinal direction of the hole 12 is disposed on the outer periphery of the positioning hole 12. The spring 21 has a compression spring function and a torsion spring function.

さらに図6(c)に示すように、第1の位置決めピン16およびバネ21を、固定部材22およびネジ23を用いて固定する。ブラケット11aの位置決め穴12近傍に設けた係合穴11cにバネ21の一端21aを係合させる。次に、固定部材22の下辺を再生ベース15の下面に当接させ、固定部材22の上辺を位置決め第1の位置決めピン16の上面に当接させ、固定部材22の切り欠き22aを再生ベース15の突部15aに挿入して位置決めする。さらに、固定部材22の係合片22bにバネ21の他端21bを係合させる。次に、ネジ23を第1の位置決めピン16内に設けたネジ穴16aにねじ込み、固定部材22および第1の位置決めピン16をベースシャーシ15に固定する。
これにより、バネ21の圧縮バネ機能によりブラケット11aがベースシャーシ15の底面に向けて(図6(c)の矢印A方向)付勢され、さらにバネ21の捻回バネ機能により、位置決め穴12がタンジェンシャル方向(図6(c)の矢印B方向)に付勢される。
Further, as shown in FIG. 6C, the first positioning pin 16 and the spring 21 are fixed using a fixing member 22 and a screw 23. One end 21a of the spring 21 is engaged with an engagement hole 11c provided in the vicinity of the positioning hole 12 of the bracket 11a. Next, the lower side of the fixing member 22 is brought into contact with the lower surface of the reproduction base 15, the upper side of the fixing member 22 is brought into contact with the upper surface of the positioning first positioning pin 16, and the notch 22 a of the fixing member 22 is brought into contact with the reproduction base 15. It is inserted into the protrusion 15a and positioned. Further, the other end 21 b of the spring 21 is engaged with the engagement piece 22 b of the fixing member 22. Next, the screw 23 is screwed into the screw hole 16 a provided in the first positioning pin 16, and the fixing member 22 and the first positioning pin 16 are fixed to the base chassis 15.
As a result, the bracket 11a is urged toward the bottom surface of the base chassis 15 by the compression spring function of the spring 21 (in the direction of arrow A in FIG. 6C), and the positioning hole 12 is formed by the torsion spring function of the spring 21. It is urged in the tangential direction (the direction of arrow B in FIG. 6C).

位置決め穴12がタンジェンシャル方向に付勢された状態を図6(d)に示す。図6(d)では、位置決め穴12および第1の位置決めピン16のみを記載した上面図である。図6(c)で示したように位置決め穴12が矢印B方向に付勢されることから、第1の位置決めピン16が位置決め穴12の内周の長手方向に延びる一辺12aに当接して位置決めされる。
なお、位置決め穴12が長穴形状を有していることから、第1の位置決めピン16が位置決め穴12の長手方向の一辺12aに当接した状態で、ブラケットがラジアル方向および高さ方向に移動可能である。
FIG. 6D shows a state in which the positioning hole 12 is urged in the tangential direction. FIG. 6D is a top view showing only the positioning hole 12 and the first positioning pin 16. Since the positioning hole 12 is urged in the direction of arrow B as shown in FIG. 6C, the first positioning pin 16 abuts on one side 12a extending in the longitudinal direction of the inner periphery of the positioning hole 12 for positioning. Is done.
Since the positioning hole 12 has a long hole shape, the bracket moves in the radial direction and the height direction with the first positioning pin 16 in contact with the longitudinal side 12a of the positioning hole 12. Is possible.

図7は、実施の形態1のディスク装置の位置決め穴の効果を示す断面図である。図7(a)は従来の構成を示し、図7(b)は長穴形状の位置決め穴12を用いた構成を示している。
図7(a)に示すように、円形の内径を有する位置決め穴100を用いた場合、ブラケット11の傾きを調整してベースシャーシ15に対してラジアル方向の傾きが生じた場合に、第1の位置決めピン16が位置決め穴100の上部内周および下部内周に当接する。このように位置決め穴100が円形状の場合、ブラケット11にラジアル方向に対する傾きが生じた場合に、第1の位置決めピン16と位置決め穴100の内周との間がこじれ、ブラケット11が歪む要因となる。
FIG. 7 is a cross-sectional view showing the effect of the positioning hole of the disk device of the first embodiment. FIG. 7A shows a conventional configuration, and FIG. 7B shows a configuration using a positioning hole 12 having a long hole shape.
As shown in FIG. 7A, when the positioning hole 100 having a circular inner diameter is used, the first direction is obtained when the inclination of the bracket 11 is adjusted and the base chassis 15 is inclined in the radial direction. The positioning pins 16 abut on the upper inner periphery and the lower inner periphery of the positioning hole 100. Thus, when the positioning hole 100 is circular, when the bracket 11 is inclined with respect to the radial direction, the gap between the first positioning pin 16 and the inner periphery of the positioning hole 100 is distorted, and the bracket 11 is distorted. Become.

一方、図7(b)に示すように、本発明の長穴形状の位置決め穴12を用いた場合、ブラケット11の傾きを調整してベースシャーシ15に対してラジアル方向に傾きが生じた場合であっても、ラジアル方向に長径を有する長穴形状の位置決め穴12の上部内周および下部内周は第1の位置決めピン16と当接せず、第1の位置決めピン16と位置決め穴12の内周との間にこじれが生じることがない。
このように、ラジアル方向に長径を有する長穴形状の位置決め穴12とすることにより、ブラケット11にラジアル方向に対する傾きが生じた場合にも、第1の位置決めピン16と位置決め穴12の内周とがこじれることなく、ステッピングモータ9のシャフト9aの傾きを調整することができる。
On the other hand, as shown in FIG. 7B, when the long hole-shaped positioning hole 12 according to the present invention is used, the inclination of the bracket 11 is adjusted and the base chassis 15 is inclined in the radial direction. Even in this case, the upper inner circumference and the lower inner circumference of the long hole-shaped positioning hole 12 having a long diameter in the radial direction do not contact the first positioning pin 16, and the first positioning pin 16 and the positioning hole 12 There is no twist between the laps.
Thus, by using the long hole-shaped positioning hole 12 having a long diameter in the radial direction, even when the bracket 11 is inclined with respect to the radial direction, the first positioning pin 16 and the inner periphery of the positioning hole 12 The inclination of the shaft 9a of the stepping motor 9 can be adjusted without being distorted.

次に、内周側調整部のラジアル方向の位置決めについて説明する。
図6(c)に示すように、ブラケット11bに立設した第2の位置決めピン13をベースシャーシ15の側面に形成したスリット17に挿入する。第2の位置決めピン13がスリット17の長手方向に延びる一辺または両辺に当接することにより、ブラケット11bがラジアル方向に位置決めされる。
なお、スリット形状としたことから、ブラケット11は第2の位置決めピン13を支点として図6(c)の矢印C方向に回動可能であり、第2の位置決めピン13は高さ方向に移動可能である。
Next, the positioning in the radial direction of the inner peripheral side adjustment portion will be described.
As shown in FIG. 6C, the second positioning pin 13 erected on the bracket 11 b is inserted into the slit 17 formed on the side surface of the base chassis 15. The second positioning pin 13 contacts one or both sides extending in the longitudinal direction of the slit 17 so that the bracket 11b is positioned in the radial direction.
In addition, since it was set as the slit shape, the bracket 11 can be rotated in the arrow C direction of FIG.6 (c) by using the 2nd positioning pin 13 as a fulcrum, and the 2nd positioning pin 13 can move to a height direction. It is.

ブラケット11a,11bをタンジェンシャル方向およびラジアル方向に位置決めした状態で、第1の調整ネジ19の締め量を調整することにより、ブラケット11aおよびブラケット11bの内周側はバネ21で付勢された状態で、第1の位置決めピン16およびスリット17に沿って高さ方向に自在に可動する。これにより、ブラケット11aおよびブラケット11bの内周側を最適な高さに調整することができる。   With the brackets 11a and 11b positioned in the tangential and radial directions, the inner peripheral side of the bracket 11a and the bracket 11b is urged by the spring 21 by adjusting the tightening amount of the first adjusting screw 19 Thus, it is freely movable in the height direction along the first positioning pin 16 and the slit 17. Thereby, the inner peripheral side of the bracket 11a and the bracket 11b can be adjusted to an optimal height.

次に、図8を参照しながら、外周側調整部の詳細について説明する。
図8は実施の形態1によるディスク装置の外周側調整部を示す図であり、図8(a)はブラケット11bとベースシャーシ15の関係を示す斜視図であり、図8(b)はブラケット11bとベースシャーシ15の関係を示す上面図である。
まず、外周側調整部のタンジェンシャル方向の位置決めについて説明する。
図8(a),(b)に示すように、ベースシャーシ15の底面から高さ方向に立設された第3の位置決めピン18を、ブラケット11bに設けた板バネ14の先端部分とブラケット11bとの間に配置する。板バネ14のブラケット11b方向への付勢力により、第3の位置決めピン18を介してブラケット11bがタンジェンシャル方向(図8(a)の矢印D方向)に付勢され、位置決めされる。
Next, the details of the outer peripheral side adjustment unit will be described with reference to FIG.
FIG. 8 is a view showing the outer peripheral side adjustment portion of the disk device according to the first embodiment, FIG. 8 (a) is a perspective view showing the relationship between the bracket 11b and the base chassis 15, and FIG. 8 (b) is the bracket 11b. 4 is a top view showing the relationship between the base chassis 15 and the base chassis 15. FIG.
First, positioning in the tangential direction of the outer peripheral side adjustment unit will be described.
As shown in FIGS. 8A and 8B, the third positioning pin 18 erected in the height direction from the bottom surface of the base chassis 15 is connected to the tip end portion of the leaf spring 14 provided on the bracket 11b and the bracket 11b. Place between. Due to the urging force of the leaf spring 14 in the bracket 11b direction, the bracket 11b is urged in the tangential direction (arrow D direction in FIG. 8A) via the third positioning pin 18 and positioned.

また、外周側調整部におけるブラケット11bのベースシャーシ15の底面への付勢は、ブラケット11bに立設した係止ピン24、および当該係止ピン24に巻きつける捻回バネ25の付勢力による。ブラケット11bは係止ピン24の近傍に捻回バネ25の一端25aが係合可能な係合穴11dを有し、ベースシャーシ15の側面に捻回バネ25の他端25bが係合可能な係合穴15bを有する。捻回バネ25を係止ピン24に巻き付け、両端部25a,25bをブラケット11bの係合穴11dおよびベースシャーシ15の係合穴15bに係合させることにより、ブラケット11bがベースシャーシ15の底面に向けて(図8(a)の矢印E方向)付勢される。   Further, the urging force of the bracket 11b to the bottom surface of the base chassis 15 in the outer peripheral adjustment portion is due to the urging force of the locking pin 24 standing on the bracket 11b and the torsion spring 25 wound around the locking pin 24. The bracket 11 b has an engagement hole 11 d in which one end 25 a of the torsion spring 25 can be engaged in the vicinity of the locking pin 24, and the other end 25 b of the torsion spring 25 can be engaged in the side surface of the base chassis 15. A joint hole 15b is provided. The torsion spring 25 is wound around the locking pin 24, and both end portions 25a and 25b are engaged with the engagement holes 11d of the bracket 11b and the engagement holes 15b of the base chassis 15, so that the bracket 11b is attached to the bottom surface of the base chassis 15. It is biased toward (arrow E direction in FIG. 8A).

ブラケット11bをタンジェンシャル方向に位置決めした状態で、第2の調整ネジ20の締め込み量を調整することにより、ブラケット11bの外周側は捻回バネ25で付勢された状態で、第3の位置決めピン18に沿って高さ方向に自在に可動する。これにより、ブラケット11bの外周側を最適な高さに調整することができる。   By adjusting the tightening amount of the second adjustment screw 20 with the bracket 11b positioned in the tangential direction, the outer peripheral side of the bracket 11b is urged by the torsion spring 25, and the third positioning screw It moves freely along the pin 18 in the height direction. Thereby, the outer peripheral side of the bracket 11b can be adjusted to an optimal height.

このように、内周側調整部および外周側調整部において、タンジェンシャル方向の位置決めとラジアル方向の位置決めをそれぞれ個別に行い、さらに位置決め穴12を第1のピン16がラジアル方向に可動可能な長穴形状とし、スリット17を第2の位置決めピン13を支点として回動可能な切り欠き形状とし、第3の位置決めピン18を板バネ14の付勢力により付勢する構成としたので、第1の調整ネジ19および第2の調整ネジ20を用いて、ブラケット11a,11bの内周側と外周側の高さをそれぞれ調整した場合にも、位置決め穴12と第1の位置決めピン16とがこじれるのを解消し、ステッピングモータ9のブラケット11a,11bに負荷を与えることなく自在にチルト調整を行うことができる。   In this way, in the inner circumference side adjustment section and the outer circumference side adjustment section, positioning in the tangential direction and positioning in the radial direction are individually performed, and the positioning hole 12 is long enough to allow the first pin 16 to move in the radial direction. Since the slit 17 has a notch shape that can be rotated with the second positioning pin 13 as a fulcrum, and the third positioning pin 18 is biased by the biasing force of the leaf spring 14, Even when the heights of the inner peripheral side and the outer peripheral side of the brackets 11a and 11b are adjusted using the adjusting screw 19 and the second adjusting screw 20, the positioning hole 12 and the first positioning pin 16 are twisted. The tilt adjustment can be freely performed without applying a load to the brackets 11a and 11b of the stepping motor 9.

以上のように、この実施の形態1によれば、ブラケット11の内周側のタンジェンシャル方向とラジアル方向の位置決めをそれぞれ個別に行い、タンジェンシャル方向の位置決めを行う位置決め穴12を長穴形状としたので、ブラケット11の内周側および外周側でそれぞれ高さ調整を行った場合に、第1の位置決めピン16と位置決め穴12とがこじれるのを防止することができる。すなわち、ブラケット11a,11bへ負荷を与えることなく、内周側および外周側のチルト調整を自在に行うことができる。
これにより、ブラケット11a,11bの変形が防止され、ステッピングモータ9のシャフト9aの両端部の位置が変化しない、すなわちステッピングモータ9とシャフト9aとの同軸がずれることがなく、ステッピングモータ9の回転負荷増加を防止することができる。
As described above, according to the first embodiment, positioning in the tangential direction and radial direction on the inner peripheral side of the bracket 11 is individually performed, and the positioning hole 12 for positioning in the tangential direction is formed into an elongated hole shape. Therefore, the first positioning pin 16 and the positioning hole 12 can be prevented from being twisted when the height adjustment is performed on the inner peripheral side and the outer peripheral side of the bracket 11. That is, the inner and outer tilt adjustments can be freely performed without applying a load to the brackets 11a and 11b.
Thereby, the deformation of the brackets 11a and 11b is prevented, the positions of both ends of the shaft 9a of the stepping motor 9 do not change, that is, the coaxiality of the stepping motor 9 and the shaft 9a is not shifted, and the rotational load of the stepping motor 9 An increase can be prevented.

また、この実施の形態1によれば、ブラケット11の内周側調整部でラジアル方向の位置決めを行うスリット17を切り欠き形状としたので、内周側および外周側でそれぞれチルト調整を行った場合に、第2の位置決めピン13とスリット17とがこじれるのを防止することができ、ブラケット11a,11bへ負荷を与えることがない。すなわち、ブラケット11a,11bへ負荷を与えることなく、内周側および外周側のチルト調整を自在に行うことができる。   Further, according to the first embodiment, since the slit 17 for positioning in the radial direction at the inner peripheral side adjustment portion of the bracket 11 has a notch shape, the tilt adjustment is performed on the inner peripheral side and the outer peripheral side, respectively. Further, the second positioning pin 13 and the slit 17 can be prevented from being twisted, and a load is not applied to the brackets 11a and 11b. That is, the inner and outer tilt adjustments can be freely performed without applying a load to the brackets 11a and 11b.

また、この実施の形態1によれば、ブラケット11の外周側のタンジェンシャル方向の位置決めを、ベースシャーシ15に立設した第3の位置決めピン18と、ブラケット11bに設けた板バネ14で行うように構成したので、ブラケット11a,11bへ負荷を与えることなく、外周側のチルト調整を自在に行うことができる。   Further, according to the first embodiment, the outer peripheral side of the bracket 11 is positioned in the tangential direction by the third positioning pin 18 erected on the base chassis 15 and the leaf spring 14 provided on the bracket 11b. Thus, the tilt adjustment on the outer peripheral side can be freely performed without applying a load to the brackets 11a and 11b.

また、ブラケット11の内周側と外周側でそれぞれ高さを調整してチルト調整を行うように構成したので、ブラケット11の内周側のみ、あるいはブラケット11の外周側のみでチルト調整を行う場合と比較して、調整量を抑制することができる。
また、ブラケット11の内周側と外周側でそれぞれ高さを調整可能なため、ステッピングモータ9のシャフト9aをターンテーブル7に対して最適な高さへも調整することもできる。
In addition, since the tilt adjustment is performed by adjusting the height on the inner peripheral side and the outer peripheral side of the bracket 11, the tilt adjustment is performed only on the inner peripheral side of the bracket 11 or only on the outer peripheral side of the bracket 11. The amount of adjustment can be suppressed compared to.
Further, since the height can be adjusted respectively on the inner peripheral side and the outer peripheral side of the bracket 11, the shaft 9 a of the stepping motor 9 can be adjusted to an optimum height with respect to the turntable 7.

なお、上述した実施の形態1では、ブラケット11に位置決め穴12および第2の位置決めピン13を設け、ベースシャーシ15に第1の位置決めピン16およびスリット17を設ける構成を示したが、ブラケット11に第1の位置決めピン16およびスリット17を設け、ベースシャーシ15にブラケット11に位置決め穴12および第2の位置決めピン13を設けるように構成してもよい。   In the first embodiment described above, the bracket 11 is provided with the positioning hole 12 and the second positioning pin 13 and the base chassis 15 is provided with the first positioning pin 16 and the slit 17. The first positioning pin 16 and the slit 17 may be provided, and the positioning hole 12 and the second positioning pin 13 may be provided in the bracket 11 in the base chassis 15.

なお、本願発明はその発明の範囲内において、実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。   In the present invention, any constituent element of the embodiment can be modified or any constituent element of the embodiment can be omitted within the scope of the invention.

1 ディスク装置、2 挿入口、3 搬送ローラ、4 保持トレー、5 再生機構、6 スピンドルモータ、7 ターンテーブル、8 光ピックアップ、9 ステッピングモータ、9a シャフト、10 副軸シャフト、11,11a,11b ブラケット、11c,11d,15b 係合穴、12 位置決め穴、12a 長辺の一辺、13 第2の位置決めピン、14 板バネ、15 ベースシャーシ、15a 突部、16 第1の位置決めピン、16a ネジ穴、17 スリット、18 第3の位置決めピン、19 第1の調整ネジ、20 第2の調整ネジ、21 バネ、21a バネの一端、21b バネの他端、22 固定部材、22a 切り欠き、22b 係合片、23 ネジ、24 係止ピン、25 捻回バネ、25a,25b 両端部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Disc apparatus, 2 insertion slot, 3 conveyance roller, 4 holding tray, 5 reproduction | regeneration mechanism, 6 spindle motor, 7 turntable, 8 optical pick-up, 9 stepping motor, 9a shaft, 10 subshaft shaft, 11, 11a, 11b bracket 11c, 11d, 15b engagement hole, 12 positioning hole, 12a long side, 13 second positioning pin, 14 leaf spring, 15 base chassis, 15a projection, 16 first positioning pin, 16a screw hole, 17 slit, 18 third positioning pin, 19 first adjustment screw, 20 second adjustment screw, 21 spring, 21a one end of spring, 21b other end of spring, 22 fixing member, 22a notch, 22b engagement piece , 23 Screw, 24 Locking pin, 25 Torsion spring, 25a, 25b Both ends.

Claims (4)

モータのシャフトにリードスクリューを形成してなる主軸ガイドと、前記主軸ガイドに平行に配設された副軸ガイドとを備え、前記主軸ガイドの回転によって光ピックアップを前記主軸ガイドおよび前記副軸ガイドに沿って光ディスクの径方向に移動させるディスク装置において、
前記モータと前記主軸ガイドを保持し、ベースシャーシに組み付けられるブラケットと、
前記ブラケットおよび前記ベースシャーシのいずれか一方に設けられ、前記主軸ガイドの軸方向に延びた長穴形状の第1の位置決め凹部と、
前記ブラケットおよび前記ベースシャーシの他方に設けられ、前記第1の位置決め凹部に勘合して、前記ベースシャーシに対して前記ブラケットを前記光ディスクのタンジェンシャル方向に位置決めする第1の位置決め凸部と、
前記ブラケットおよび前記ベースシャーシのいずれか一方に設けられ、前記光ディスクのディスク面に垂直な方向に延びた長穴形状の第2の位置決め凹部と、
前記ブラケットおよび前記ベースシャーシの他方に設けられ、前記第2の位置決め凹部に勘合して、前記ベースシャーシに対して前記ブラケットを前記光ディスクのラジアル方向に位置決めする第2の位置決め凸部とを備えることを特徴とするディスク装置。
A main shaft guide formed by forming a lead screw on the shaft of the motor; and a sub shaft guide disposed in parallel to the main shaft guide; and by rotating the main shaft guide, an optical pickup is used as the main shaft guide and the sub shaft guide. In the disk device that moves in the radial direction of the optical disk along the
A bracket that holds the motor and the spindle guide and is assembled to the base chassis;
A long positioning hole-shaped first positioning recess provided in one of the bracket and the base chassis and extending in the axial direction of the spindle guide;
A first positioning convex portion provided on the other of the bracket and the base chassis and fitted in the first positioning concave portion to position the bracket in the tangential direction of the optical disc with respect to the base chassis;
A long positioning hole-shaped second positioning recess provided in one of the bracket and the base chassis and extending in a direction perpendicular to the disk surface of the optical disk;
A second positioning projection provided on the other of the bracket and the base chassis, and fitted in the second positioning recess to position the bracket in the radial direction of the optical disc with respect to the base chassis. A disk device characterized by the above.
前記ブラケットを前記光ディスクの内周側で前記ベースシャーシの底面側に付勢する第1の付勢部材と、
前記ブラケットを前記光ディスクの外周側で前記ベースシャーシの底面側に付勢する第2の付勢部材と、
前記光ディスクのディスク面に垂直な方向に進退して、前記ベースシャーシに対して前記ブラケットの前記内周側を進退方向に移動させる第1のチルト調整部と、
前記光ディスクのディスク面に垂直な方向に進退して、前記ベースシャーシに対して前記ブラケットの前記外周側を進退方向に移動させる第2のチルト調整部とを備えることを特徴とする請求項1記載のディスク装置。
A first biasing member that biases the bracket toward the bottom surface side of the base chassis on the inner peripheral side of the optical disc;
A second biasing member that biases the bracket toward the bottom surface of the base chassis on the outer peripheral side of the optical disc;
A first tilt adjusting unit that moves forward and backward in a direction perpendicular to the disk surface of the optical disk and moves the inner peripheral side of the bracket in the forward and backward direction with respect to the base chassis;
2. A second tilt adjustment unit that moves forward and backward in a direction perpendicular to a disk surface of the optical disk and moves the outer peripheral side of the bracket in the forward and backward direction with respect to the base chassis. Disk unit.
前記第1の付勢部材は、前記第1の位置決め凸部が前記第1の位置決め凹部の前記タンジェンシャル方向の内周部に当接するように前記ブラケットを付勢することを特徴とする請求項2記載のディスク装置。   The first urging member urges the bracket so that the first positioning convex portion comes into contact with an inner peripheral portion of the first positioning concave portion in the tangential direction. 2. The disk device according to 2. 前記ブラケットは、前記ベースシャーシにおける前記ラジアル方向に沿った側壁部に隣接して載置され、
前記ベースシャーシの前記外周側に前記光ディスクのディスク面に垂直な方向に立設された第3の位置決め凸部と、
前記ブラケットに設けられ、前記第3の位置決め凸部に係合して前記ブラケットを前記ベースシャーシの側壁部側に付勢する第3の付勢部材とを備えることを特徴とする請求項2または請求項3記載のディスク装置。
The bracket is placed adjacent to a side wall portion along the radial direction in the base chassis,
A third positioning convex portion erected in a direction perpendicular to the disc surface of the optical disc on the outer peripheral side of the base chassis;
3. A third biasing member provided on the bracket, the third biasing member engaging with the third positioning convex portion and biasing the bracket toward the side wall of the base chassis. The disk device according to claim 3.
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