JP2014084648A - 開口部装置 - Google Patents

Abstract

【課題】火災発生時にも内外障子の召合わせ部分において隙間を生じさせないようにして防火性能を高くした開口部装置を提供する。
【解決手段】建物開口部に設けられる枠体内に内外障子を納め、枠体を構成する上枠１０には長手方向に沿う上レール部１０ｂ，１０ｃが形成され、上枠１０は、内外障子を構成する召合わせ框の召合わせ部分と対向する部分に風止部材３０を有し、風止部材３０と上枠１０との間に加熱発泡材３５が配置される。
【選択図】図３

Description

本発明は、建物開口部に設けられる枠体内に内外障子を納めた開口部装置に関し、特に火災発生時に内外障子の召合わせ部分上部を確実に塞いで防火性能を高くした開口部装置に関する。

建物開口部に設けられる枠体内に内外障子を納めた開口部装置としては、内外障子を引き違い状に走行自在とした引き違い開口部装置や、一方の障子を走行自在とした片引き開口部装置がある。内外障子の召合わせ部分には、気密性を確保するための部品が設けられる。召合わせ部分のうち上枠には、内外障子の上端部に対して当接するヒレ部を有した風止部材が設けられ、それによって室内外の気密性を確保するようにしている。このような風止部材を備えた開口部装置としては、例えば特許文献１に挙げるようなものがある。

特開２００７−１７７４１５号公報

内外障子の召合わせ部分に設けられる風止部材は樹脂材からなるため、火災が発生して開口部装置が高温に晒されると溶融し、召合わせ部分において枠体と障子の間に隙間が生じることになる。枠体と障子の間に隙間が生じると、熱や炎が室内外に貫通してしまうおそれがある。

また、障子は断面中空状の召合わせ框を有しており、この召合わせ框の両端部に設けられている樹脂部品が溶融することにより、召合わせ框が上下に連通する。召合わせ框は枠体に形成されるレール部を跨いでいるため、召合わせ框が上下に連通することにより、室内外が連通することとなり、これによっても熱や炎が室内外に貫通するおそれがあった。

本発明は前記課題を鑑みてなされたものであり、火災発生時にも内外障子の召合わせ部分において隙間を生じさせないようにして防火性能を高くした開口部装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するため、請求項１の発明に係る開口部装置は、建物開口部に設けられる枠体内に内外障子を納め、前記枠体を構成する上枠には長手方向に沿う上レール部が形成された開口部装置において、
前記上枠は、前記内外障子を構成する召合わせ框の召合わせ部分と対向する部分に風止部材を有し、該風止部材と前記上枠との間に加熱発泡材が配置されることを特徴として構成されている。

請求項１に係る発明によれば、火災発生時には加熱発泡材が発泡して上枠と召合わせ框の間の隙間を塞ぐことができる。

また、請求項２の発明に係る開口部装置は、前記風止部材は、前記上枠に対して取付けられる本体部と、該本体部に設けられる気密ピースとを有し、該気密ピースまたは前記本体部に前記加熱発泡材が設けられることを特徴として構成されている。

請求項２に係る発明によれば、風止部材を上枠に取付けるだけで、加熱発泡材を風止部材と上枠との間に配置することができる。

さらに、請求項３の発明に係る開口部装置は、前記本体部は前記内外障子の上端部が当接可能な平面部を有し、該平面部と前記上枠の内周面との間に発泡材からなる前記気密ピースが設けられることを特徴として構成されている。

請求項３に係る発明によれば、気密ピースにより平面部が障子の上端部に押し当てられる風止部材を有する場合において、火災発生時に上枠と召合わせ框の間の隙間を塞ぐように加熱発泡材を配置することができる。

さらにまた、請求項４の発明に係る開口部装置は、前記加熱発泡材が、前記風止部材と上枠との間に配置される前記気密ピースであることを特徴として構成されている。

請求項４に係る発明によれば、防火性能を確保しつつ部品点数を減らすことができる。

そして、請求項５の発明に係る開口部装置は、前記気密ピースは前記内外障子の上端部に当接可能なヒレ部を有し、少なくとも前記ヒレ部の上方に前記加熱発泡材を保持してなることを特徴として構成されている。

請求項５に係る発明によれば、ヒレ部が障子の上端部に当接する風止部材を有する場合において、火災発生時に上枠と召合わせ框の間の隙間を塞ぐように加熱発泡材を配置することができる。

また、請求項６の発明に係る開口部装置は、前記本体部は、前記上枠に係合可能な係合部と、前記本体部の一端に設けられ前記内外障子の上端部との距離を調整可能な外れ止め部とを備えることを特徴として構成されている。

請求項６に係る発明によれば、本体部を上枠に容易に取付けることができると共に、障子の外れ止めの機能を持たせることができる。

また、請求項７の発明に係る開口部装置は、前記召合わせ框は長手方向に沿う中空部を有し、該中空部は前記上レール部に跨がるように配置され、前記加熱発泡材は前記中空部と対向するように配置されることを特徴として構成されている。

請求項７に係る発明によれば、発泡した加熱発泡材が召合わせ框の中空部内にも進入して、召合わせ框の中空部を通じて室内外が連通することを防止することができる。

さらに、請求項８の発明に係る開口部装置は、前記内障子の召合わせ框と前記外障子の召合わせ框の間には、火災発生時に前記召合わせ框間を長手方向に沿って塞ぐ閉塞部材が設けられることを特徴として構成されている。

請求項８に係る発明によれば、閉塞部材と加熱発泡材により、召合わせ框間に生じる隙間を上端部まで連続的に塞いで、熱や炎の貫通を防止することができる。

本発明に係る開口部装置によれば、火災発生時にも内外障子の召合わせ部分において隙間を生じさせないようにして防火性能を高くすることができる。

本実施形態における開口部装置の縦断面図である。 本実施形態における開口部装置の横断面図である。 内外障子の召合わせ部分付近の上部拡大縦断面図である。 風止部材の分解斜視図である。 上枠と風止部材及び召合わせ框の関係を表した正面図である。 風止部材を構成する本体部の斜視図及び風止部材を上枠に取付ける前の状態における上枠及び風止部材の断面図である。 回転係合部を回転させた本体部の斜視図及び風止部材を上枠に取付けた状態における上枠及び風止部材の断面図である。 風止部材を構成する本体部の側面図である。 内外障子の召合わせ部分付近の拡大横断面図である。 火災発生時における上枠と召合わせ框との関係を表した正面図である。 火災発生時における召合わせ部分付近の拡大横断面図である。 気密ピースの構成を変更した場合の風止部材の分解斜視図である。 第２の形態の風止部材の分解斜視図である。 風止部材の斜視図である。 風止部材を有した内外障子の召合わせ部分付近の上部拡大縦断面図である。 上枠と風止部材及び召合わせ框の関係を表した正面図である。 火災発生時における上枠と召合わせ框との関係を表した正面図である。

本発明の実施形態について図面に沿って詳細に説明する。図１には本実施形態における開口部装置の縦断面図を、図２には本実施形態における開口部装置の横断面図を、それぞれ示している。本実施形態の開口部装置は、サッシを例に説明する。図１及び図２に示すように、サッシは、上枠１０と下枠１１及び左右の縦枠１２，１２を方形状に枠組みしてなる枠体１内に内障子２と外障子３を引き違い状に納めて構成される。内障子２と外障子３は、上框２０と下框２１、枠側縦框２２及び召合わせ框２３を方形状に框組みしてなる框体４内にガラス板からなるパネル体５を納めてなる。

枠体１を構成する上枠１０の内周面１０ａには、内障子２と外障子３をそれぞれ案内する上内レール部１０ｂと上外レール部１０ｃが長手方向に沿って形成されている。また、下枠１１の内周面には、内障子２と外障子３をそれぞれ案内する内レール部１１ａと外レール部１１ｂが長手方向に沿って形成されている。

框体４を構成する上框２０の上側には、上枠１０の上内レール部１０ｂまたは上外レール部１０ｃに案内される凹状の案内溝２０ａが形成されている。下框２１の下側には、下枠１１の内レール部１１ａまたは外レール部１１ｂに載置されて障子を走行自在とする戸車２４が設けられている。

図２に示すように、内障子２を構成する召合わせ框２３には、室外側面に気密材２５が長手方向に沿って設けられ、外障子３を構成する召合わせ框２３の室内側面に当接する。また、内障子２を構成する召合わせ框２３の室外側面と外障子３を構成する召合わせ框２３の室内側面には、それぞれ長手方向に沿って断面略Ｌ字状の煙返し部２６が形成されており、これらが互いに噛み合うように当接している。外障子３を構成する召合わせ框２３の室内側面には、長手方向に沿って加熱発泡材２７も設けられている。

図２には、下枠１１の内レール部１１ａと外レール部１１ｂとが表れているが、上枠１０の上内レール部１０ａと上外レール部１０ｂは、室内外方向においてそれぞれ内レール部１１ａと外レール部１１ｂと同位置にある。内障子２の召合わせ框２３は、長手方向に沿って上内レール部１０ａを跨ぐ中空部２３ａを有している。また、外障子３の召合わせ框２３は、長手方向に沿って上外レール部１０ｂを跨ぐ中空部２３ａを有している。

図３には、内外障子の召合わせ部分付近の上部拡大縦断面図を示している。この図に示すように、上框２０の案内溝２０ａには、上端の両側にそれぞれ上気密材２０ｂが設けられ、上内レール部１０ｂまたは上外レール部１０ｃに対して当接している。また、上枠１０の上内レール部１０ｂと上外レール部１０ｃの間の領域には、第１の形態の風止部材３０が設けられている。

風止部材３０は、内障子２と外障子３の召合わせ部分において、内障子２及び外障子３の上端部に当接して、枠体１と内外障子２，３の間に隙間が生じないようにするものである。本実施形態の風止部材３０は、内障子２や外障子３に対して当接する本体部３１と、本体部３１と上枠１０の内周面１０ａとの間に設けられる気密ピース３２とからなっている。

図４には、風止部材３０の分解斜視図を示している。風止部材３０を構成する本体部３１は、上枠１０に対して回転係合自在な回転係合部３１ａと、上枠１０に対して係合自在な係合爪部３１ｂと、開いた状態の内障子２の上辺と対向して内障子２の外れ止めをなす外れ止め部３１ｃと、気密ピース３２を覆うように設けられて障子２，３の上端部と当接する当接部３１ｄとを有して構成されている。本体部３１は６ナイロンなどの樹脂材によって形成されている。

本体部３１を構成する当接部３１ｄは、下方に向かって凹状となるように形成されており、その底面部は平面部３１ｅとなっている。平面部３１ｅには、加熱発泡材３５が設けられており、その上に気密ピース３２が配置される。

気密ピース３２は、エチレン−プロピレン−ジエンゴムなどからなるスポンジ状の部材である。なお、気密ピース３２の材料としては、シリコンなど他の弾性を有する材料であってもよい。気密ピース３２は、略直方体状のピース本体３２ａと、ピース本体３２ａの上面に形成された係止部３２ｂとが一体的に構成されている。係止部３２ｂは、図３に示すように、上枠１０の内周面１０ａに形成される凹状部１０ｄに対して係止固定される。

図５には、上枠１０と風止部材３０及び召合わせ框２３の関係を表した正面図を示している。召合わせ框２３の中空部２３ａは、上端部に設けられる樹脂製の上端キャップ２３ｂによって塞がれている。風止部材３０は、本体部３１の平面部３１ｅが召合わせ框２３の上端部に対して当接する。

上枠１０の内周面１０ａと風止部材３０の平面部３１ｅとの間に介在する気密ピース３２は、平面部３１ｅを召合わせ框２３の上端部に対して押し付けるように作用する。これにより、召合わせ框２３の上端部と風止部材３０との間に隙間が生じないようにしている。また、内障子２や外障子３を開閉する際には、上框２０の上端部が平面部３１ｅに摺接するが、樹脂板である平面部３１ｅによって上框２０が安定的に摺接することができる。

図６には、風止部材３０を構成する本体部３１の斜視図（図６（ａ））及び風止部材３０を上枠１０に取付ける前の状態における上枠１０及び風止部材３０の断面図（図６（ｂ））を示している。図６（ａ）に示すように、本体部３１には、長手方向２箇所の両側に、それぞれ係合爪部３１ｂ，３１ｂが形成されている。回転係合部３１ａは一方に長く、それと直交する方向に短くなるように形成されており、図６（ａ）では、回転係合部３１ａの長手方向と本体部３１の長手方向が一致するように配置されている。

図６（ｂ）に示すように、上枠１０の内周面１０ａには、上内レール部１０ａと上外レール部１０ｂとの間に、凹状部１０ｄが形成されている。凹状部１０ｄは、両側の縁部にそれぞれ突出片１０ｅを有している。本体部３１の係合爪部３１ｂは、凹状部１０ｄ内において突出片１０ｅに対して係合することができる。また、回転係合部３１ａの長手方向と本体部３１の長手方向が一致している場合には、回転係合部３１ａは凹状部１０ｄに対して係合していないため、係合爪部３１ｂが上枠１０に係合しているだけの状態では、本体部３１を上枠１０の長手方向にスライド移動させることができる。

図７には、回転係合部３１ａを回転させた本体部３１の斜視図（図７（ａ））及び風止部材３０を上枠１０に取付けた状態における上枠１０及び風止部材３０の断面図（図７（ｂ））を示している。図７（ａ）に示すように、回転係合部３１ａを下面側から９０°回転させることにより、回転係合部３１ａの長手方向と本体部３１の長手方向が直交し、回転係合部３１ａの幅が上枠１０の凹状部１０ｄの幅と略同じとなる。このとき、図７（ｂ）に示すように、回転係合部３１ａは凹状部１０ｄに対して係合し、本体部３１がそれ以上移動できないように固定される。

図８には、風止部材３０を構成する本体部３１の側面図を示している。本体部３１の一端部に設けられている外れ止め部３１ｃは、ネジ３１ｆを締めたり緩めたりすることによって傾きを変化させることができ、それによって下端位置を上下方向に調整することができる。外れ止め部３１ｃは、内障子２の上端部と所定間隔で対向するが、内障子２の走行時に接触しないようにする必要もあり、上下方向の調整が必要となる。本実施形態の風止部材３０では、ネジ３１ｆにより容易にその調整を行うことができる。

図９には、内外障子の召合わせ部分付近の拡大横断面図を示している。この図には、風止部材３０及び加熱発泡材３５の配置について重ねて示している。加熱発泡材３５は、内障子２を構成する召合わせ框２３から外障子３を構成する召合わせ框２３に渡って、召合わせ部分上端部と対向する。また、加熱発泡材３５は、内障子２を構成する召合わせ框２３の中空部２３ａと、外障子３を構成する召合わせ框２３の中空部２３ａの両方に対向する。

図１０には、火災発生時における上枠１０と召合わせ框２３との関係を表した正面図を示している。火災が発生して開口部装置が高温に晒されると、樹脂材からなる風止部材３０の本体部３１及び気密ピース３２は溶融する。また、召合わせ框２３の上端部に設けられる上端キャップ２３ｂも、樹脂材からなるため、溶融する。加熱発泡材は２５０〜３００℃で発泡を開始するが、このとき、樹脂材の一部は既に軟化・溶融を開始しており、この軟化・溶融してできたスペースに、発泡した加熱発泡材が入り込んで隙間を塞ぐ。加熱発泡材３５は、樹脂材の溶融の前後に渡って発泡し体積が増加するものである。

加熱発泡材３５は、上枠１０の上内レール部１０ａと上外レール部１０ｂとの間の領域を塞ぐように発泡すると共に、召合わせ框２３側にも発泡していき、対向する召合わせ框２３の中空部２３ａ内にも進入する。これによって、図１０に示すように、召合わせ框２３の上端と上枠１０の内周面１０ａとの間が塞がれると共に、召合わせ框２３の中空部２３ａ上部が加熱発泡材３５によって閉塞される。

図１１には、火災発生時における召合わせ部分付近の拡大横断面図を示している。発泡した加熱発泡材３５は、前述のように召合わせ框２３の中空部２３ａ上端部を塞ぐと共に、内障子２の召合わせ框２３と外障子３の召合わせ框２３の間の領域を塞いでいる。また、外障子３の召合わせ框２３の長手方向に沿って設けられる加熱発泡材２７は、対向する内障子２の召合わせ框２３との間の隙間を塞ぐように発泡する。

このように、風止部材３０に加熱発泡材３５を設けたことで、風止部材３０と上枠１０との間に加熱発泡材３５が配置されることとなり、火災発生時にこの加熱発泡材３５が発泡することにより、開口部装置の召合わせ部分上端部において、内障子２と外障子３の間の隙間及び召合わせ框２３と上枠１０との間の隙間を塞ぐと共に、内障子２及び外障子３の中空部２３ａの上端部を閉塞することができる。内障子２と外障子３の間の隙間については、外障子３に設けられて閉塞部材として機能する加熱発泡材２７と風止部材３０の加熱発泡材３５とが連続状となることで、召合わせ部分における閉塞状態を上端部まで連続させて防火性能を高くすることができる。また、内障子２及び外障子３の中空部２３ａの上端部を閉塞することで、中空部２３ａを通じた室内外の連通を防止することができ、熱や炎の貫通を防止して防火性能を高くすることができる。

また、開口部装置の上辺にあっては、上框２０に設けられた上気密材２０ｂが、加熱されると硬化する材料によって形成されているので、火災発生時にはそのままの形状を維持し、上框２０の長手方向に沿って障子２，３と枠体１との間に隙間が生じないようにされている。この上気密材２０ｂによる隙間の閉塞が、図１０に示すように、召合わせ部分において発泡した加熱発泡材３５と連続することにより、召合わせ部分から開口部装置の上辺に渡り、障子２，３と枠体１の間の隙間を連続的に閉塞することができる。なお、火災発生時に開口部装置の上面において枠体１と障子２，３の間を閉塞するための構成としては、上気密材２０ｂに代えて、案内溝２０ａ内に加熱発泡材を配置してもよい。この場合、火災発生時に案内溝２０ａの加熱発泡材と風止部材３０の加熱発泡材３５とがそれぞれ発泡することにより、枠体１と障子２，３間の隙間を連続的に塞ぐことができる。

内障子２と外障子３の間の隙間を長手方向に沿って塞ぐ閉塞部材は、本実施形態では外障子３に設けられる加熱発泡材２７で構成しているが、それ以外の手段により閉塞部材を構成してもよい。例えば、内障子２に設けられる気密材２５を、加熱されると硬化する材料によって形成することで、火災発生時には気密材２５が溶融等することなく残るので、内障子２と外障子３の間の隙間を長手方向に沿って塞ぐ閉塞部材として機能させることができる。また、内障子２の煙返し部２６と外障子３の煙返し部２６について、火災発生時にも対向した状態を維持できる長さに形成することで、煙返し部２６を閉塞部材として機能させることもできる。

図１２には、気密ピース３２の構成を変更した場合の風止部材３０の分解斜視図を示している。気密ピース３２として、加熱されることで発泡するスポンジ状の部材を用い、気密ピースと加熱発泡材とを同一部材で構成することも可能である。この場合、本体部３１の平面部３１ｅに加熱発泡材３５を配置する必要はなく、平面部３１ｅに直接、気密ピース３２を載置し、上枠１０の内周面１０ａとの間に配置する。これによっても、火災発生時には気密ピース３２が発泡して、図１０や図１１に示したように、開口部装置の召合わせ部分上端部を塞ぎ、内障子２と外障子３の間の隙間を塞ぐと共に、内障子２及び外障子３の中空部２３ａ上端部を閉塞することができる。

次に、第２の形態の風止部材４０について説明する。図１３には、第２の形態の風止部材４０の分解斜視図を示している。この図に示すように、第２の形態の風止部材４０は、上枠１０に取付けられる本体部４１と、本体部４１に対して取付けられる気密ピース４２とから構成されている。本体部４１と気密ピース４２は、いずれも樹脂材によって形成されている。

本体部４１には、長手方向中間位置に気密ピース４２を固定するための固定孔４１ｄが形成されている。また、固定孔４１ｄの周囲には、上面側に加熱発泡材４５が配置されている。本体部４１の気密ピース４２を固定する部分以外の構成は、第１の形態の風止部材３０の本体部３１と同様である。

気密ピース４２は、ピース本体４２ａの下面側に複数のヒレ部４２ｂが形成されている。気密ピース４２の上面側には、本体部４１の固定孔４１ｄと係合する固定部４２ｃが形成されると共に、両側部には加熱発泡材４５が配置されている。気密ピース４２は、ピース本体４２ａとヒレ部４２ｂとからなる。ヒレ部４２ｂは、ピース本体４２ａの下面側から垂下され、見込方向に延びる弾性を有する板材であり、見付方向に所定間隔をおいて複数並んでいる。このヒレ部４２ｂは、内障子２及び外障子３の上端部に弾性変形しつつ接触するものであり、枠体１と内障子２、外障子３の間に隙間が生じないようにしている。

図１４には、風止部材４０の斜視図を示している。この図に示すように、本体部４１に気密ピース４２を一体化することにより風止部材４０が構成される。そして、その上面には加熱発泡材４５が配置されることとなる。

図１５には、風止部材４０を有した内外障子の召合わせ部分付近の上部拡大縦断面図を示している。この図に示すように、風止部材４０の気密ピース４２に形成されたヒレ部４２ｂは、内障子２及び外障子３の上端部に当接して、枠体１と内外障子２，３の間に隙間が生じないようにしている。また、風止部材４０により加熱発泡材４５が保持されている。

図１６には、上枠１０と風止部材４０及び召合わせ框２３の関係を表した正面図を示している。この図に示すように、風止部材４０のヒレ部４２ｂは、召合わせ框２３の上端部に対して当接する。また、風止部材４０に設けられた加熱発泡材４５は、召合わせ框２３の中空部２３ａと対向するように配置される。

図１７には、火災発生時における上枠１０と召合わせ框２３との関係を表した正面図を示している。この図に示すように、第２の形態の風止部材４０にあっても、火災発生時には本体部４１及び気密ピース４２は溶融するが、加熱発泡材４５が発泡することにより、召合わせ框２３の中空部２３ａ上端部を塞ぐと共に、内障子２の召合わせ框２３と外障子３の召合わせ框２３の間の領域を塞ぐことができる。これによって、第１の形態の風止部材３０の場合と同様に、召合わせ部分において内障子２と外障子３の間の隙間及び召合わせ框２３と上枠１０との間の隙間を塞ぐと共に、内障子２及び外障子３の中空部２３ａの上端部を閉塞して防火性能を高くすることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用は本実施形態には限られず、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。

１ 枠体
２ 内障子
３ 外障子
４ 框体
５ パネル体
１０ 上枠
１０ａ 内周面
１０ｂ 上内レール部
１０ｃ 上外レール部
１１ 下枠
１２ 縦枠
２０ 上框
２１ 下框
２２ 枠側縦框
２３ 召合わせ框
２３ａ 中空部
２７ 加熱発泡材
３０ 風止部材
３１ 本体部
３１ｅ 平面部
３２ 気密ピース
３５ 加熱発泡材
４０ 風止部材
４１ 本体部
４２ 気密ピース
４５ 加熱発泡材

Claims (8)

1. 建物開口部に設けられる枠体内に内外障子を納め、前記枠体を構成する上枠には長手方向に沿う上レール部が形成された開口部装置において、
   前記上枠は、前記内外障子を構成する召合わせ框の召合わせ部分と対向する部分に風止部材を有し、該風止部材と前記上枠との間に加熱発泡材が配置されることを特徴とする開口部装置。
2. 前記風止部材は、前記上枠に対して取付けられる本体部と、該本体部に設けられる気密ピースとを有し、該気密ピースまたは前記本体部に前記加熱発泡材が設けられることを特徴とする請求項１記載の開口部装置。
3. 前記本体部は前記内外障子の上端部が当接可能な平面部を有し、該平面部と前記上枠の内周面との間に発泡材からなる前記気密ピースが設けられることを特徴とする請求項２記載の開口部装置。
4. 前記加熱発泡材が、前記風止部材と上枠との間に配置される前記気密ピースであることを特徴とする請求項２または３記載の開口部装置。
5. 前記気密ピースは前記内外障子の上端部に当接可能なヒレ部を有し、少なくとも前記ヒレ部の上方に前記加熱発泡材を保持してなることを特徴とする請求項２記載の開口部装置。
6. 前記本体部は、前記上枠に係合可能な係合部と、前記本体部の一端に設けられ前記内外障子の上端部との距離を調整可能な外れ止め部とを備えることを特徴とする２〜５のいずれか１項に記載の開口部装置。
7. 前記召合わせ框は長手方向に沿う中空部を有し、該中空部は前記上レール部に跨がるように配置され、前記加熱発泡材は前記中空部と対向するように配置されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の開口部装置。
8. 前記内障子の召合わせ框と前記外障子の召合わせ框の間には、火災発生時に前記召合わせ框間を長手方向に沿って塞ぐ閉塞部材が設けられることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の開口部装置。

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