JP2014076029A - Method and device for cutting nuts - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、アーモンド等のナッツ類を薄く切断するための、ナッツ類の切断方法及びナッツ類の切断装置に関する。 The present invention relates to a nut cutting method and a nut cutting device for thinly cutting nuts such as almonds.
アーモンドやカシューナッツ、マカダミアナッツ等のナッツ類は、例えば、チョコレートやクッキー、ビスケット等の食品内に挿入されたり、食品上にトッピングされたりして広く利用されている。この種のナッツ類は、皮や殻をむいたものをそのまま利用することもあるが、適宜大きさに砕いたり、切断したりして利用することも多い。 Nuts such as almonds, cashew nuts, and macadamia nuts are widely used by being inserted into foods such as chocolates, cookies, and biscuits, or topped on foods. This kind of nuts may be peeled or shelled as it is, but it is often used after being appropriately crushed or cut.
一方、食品の裁断装置として、下記特許文献１には、扁平状に加工された果実・野菜等の食品を千切り状に切断するものであって、多刃ディスクカッターと、受けローラーと、多刃ディスクカッターと受けローラーとを互いに逆方向へ同期して回転する駆動装置と、多刃ディスクカッターと受けローラーとの間に扁平状の食品を供給するコンベアとを有する食品切断装置が記載されている。多刃ディスクカッターは、共通の回転軸に所定間隔で配列された複数の切れ刃を有しており、各切れ刃は、その刃先の両側面がテーパ状をなす、いわゆる両刃形状をなしている。 On the other hand, as a food cutting device, the following Patent Document 1 discloses that a food such as fruits and vegetables processed into a flat shape is cut into pieces, and includes a multi-blade disk cutter, a receiving roller, and a multi-blade A food cutting device having a drive device that rotates a disk cutter and a receiving roller in synchronization with each other in opposite directions and a conveyor that supplies flat food between the multi-blade disk cutter and the receiving roller is described. . The multi-blade disk cutter has a plurality of cutting edges arranged at a predetermined interval on a common rotating shaft, and each cutting edge has a so-called double-edged shape in which both side surfaces of the cutting edge are tapered. .
そして、コンベアによって扁平状の食品が、多刃ディスクカッターと受けローラーとの間に供給されると、多刃ディスクカッターの複数の切れ刃によって、食品が千切り状に切断されるようになっている。 When the flat food is supplied between the multi-blade disk cutter and the receiving roller by the conveyor, the food is cut into pieces by a plurality of cutting blades of the multi-blade disk cutter. .
ところで、アーモンドやカシューナッツ等のナッツ類は、適宜大きさに砕いたり、細断したりして、比較的細かい粒状にして、チョコレートやクッキー、ビスケット等の食品中に添加されることが多い。 By the way, nuts such as almonds and cashew nuts are often crushed or shredded to an appropriate size, and are added to foods such as chocolates, cookies and biscuits.
これに対して、本発明者らは、ナッツ類を比較的大きなスライス片にして、風味や食感が増大した、食べ応えのある具材として食品中に添加することを検討した。 On the other hand, the present inventors examined adding nuts to relatively large slice pieces and adding them to foods as ingredients that respond to eating with an increased flavor and texture.
しかしながら、ナッツ類は、ラグビーボール状や球状等の中央部が膨らんだ形状をなしていて、しかも比較的形状が小さいため、大きなスライス片に切断しようとすると、図１０に示すように、ナッツ類１の厚さ方向の中央部を切り出し、両側部を分離する方法を採用する必要があった。 However, nuts have a rugby ball shape, a spherical shape or the like in which the central portion is swollen, and the shape is relatively small. Therefore, when nuts are cut into large slices, as shown in FIG. It was necessary to adopt a method of cutting out the central part in the thickness direction of 1 and separating both side parts.
そこで、前記特許文献１に記載されたような両刃形状の２枚の回転刃７，７を用いて、ナッツ類１の厚さ方向中央部を切り出すと、一対の回転刃７，７の刃先７ａ、７ａの両側のテーパー面にそれぞれ矢印方向の力が作用し、その力によって刃先７ａ、７ａを軸方向に押す力が作用する。すなわち、刃先７ａ、７ａの外側のテーパ面にかかる押圧力は、刃先７ａ、７ａを内側に押す力となり、刃先７ａ、７ａの内側のテーパ面にかかる押圧力は、刃先７ａ、７ａを外側に押す力となる。 Then, when the thickness direction center part of the nuts 1 is cut out using the two rotary blades 7 and 7 of the double blade shape as described in the said patent document 1, the blade edge | tip 7a of a pair of rotary blades 7 and 7 will be cut | disconnected. The force in the direction of the arrow acts on the tapered surfaces on both sides of 7a and 7a, and the force that pushes the blade edges 7a and 7a in the axial direction acts on the tapered surfaces. That is, the pressing force applied to the outer tapered surfaces of the cutting edges 7a and 7a becomes a force pressing the cutting edges 7a and 7a inward, and the pressing force applied to the inner tapered surfaces of the cutting edges 7a and 7a causes the cutting edges 7a and 7a to move outward. It becomes a pushing force.
このうち、刃先７ａ、７ａを内側に押す力は、回転刃７，７に挟まれたナッツ類１の中央部によって受け止められるが、刃先７ａ、７ａを外側に押す力は、切断された外側の部分がそれぞれ外方に撓んで逃げるため、受け止めることができず、刃先７ａ、７ａが、図１０中の想像線で示すように、次第に外側に反ってしまい、ナッツ類１の中央部のスライス片を平らな板状に切り出すことが困難になることがわかった。 Among these, the force that pushes the blade edges 7a, 7a inward is received by the central portion of the nuts 1 sandwiched between the rotary blades 7, 7, but the force that pushes the blade edges 7a, 7a outward is the outside of the cut Since each part bends outward and escapes, it cannot be received, and the cutting edges 7a and 7a gradually warp outward as indicated by the imaginary line in FIG. It was found that it was difficult to cut out a flat plate.
したがって、本発明の目的は、ナッツ類の厚さ方向中央部を、バラつきなく一定の厚さでカットすることができる、ナッツ類の切断方法及び切断装置を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a nut cutting method and apparatus capable of cutting a central portion in the thickness direction of nuts with a constant thickness without variation.
上記目的を達成するため、本発明のナッツ類の切断方法は、ナッツ類の厚さ方向中央部を、両側部から分離するように、一対の回転刃で切断して、厚さ方向中央部のスライス片と、厚さ方向両側部のスライス片とを得るようにしたものであって、所定間隔をおいて、各回転刃のテーパのついていない平坦面側どうしが対向するように配置された、一対の片刃回転刃を有する刃付き回転体を用い、前記刃付き回転体の一対の片刃回転刃の間に、ナッツ類の厚さ方向中央部が配置されるようにナッツ類を供給して、ナッツ類を切断し、切断されたナッツ類を回収することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the nuts cutting method of the present invention cuts the central part in the thickness direction of the nuts with a pair of rotary blades so as to separate the central part in the thickness direction. The slice piece and the slice piece on both sides in the thickness direction are obtained, and are arranged so that the flat surfaces on which the rotary blades are not tapered face each other at a predetermined interval. Using a rotary body with a blade having a pair of single-blade rotary blades, supplying nuts so that a central portion in the thickness direction of the nuts is disposed between the pair of single-blade rotary blades of the rotary body with blades, It is characterized by cutting nuts and collecting the cut nuts.
上記発明によれば、刃付き回転体の一対の片刃回転刃の間に、ナッツ類の厚さ方向中央部が配置されるように、ナッツ類を供給することにより、刃付き回転体と一体に回転する一対の片刃回転刃がナッツ類に切り込まれて、ナッツ類の厚さ方向の中央部が一対の片刃回転刃の間に入ると共に、ナッツ類の厚さ方向の両側部が一対の片刃回転刃の外側に入り、一対の片刃回転刃によってナッツ類が切断されて、ナッツ類の厚さ方向中央部と、両側部とに分かれる。 According to the above invention, by supplying the nuts so that the central portion in the thickness direction of the nuts is disposed between the pair of single blade rotary blades of the rotary body with blades, the nuts are integrally provided with the rotary body with blades. A pair of rotating single-edged rotary blades are cut into nuts, and a central portion in the thickness direction of nuts enters between a pair of single-edged rotary blades, and both side portions in the thickness direction of nuts are a pair of single blades The nuts enter the outside of the rotary blade, and the nuts are cut by a pair of single-blade rotary blades, and the nuts are divided into a central portion in the thickness direction and both side portions.
このとき、ナッツ類に切り込まれた一対の片刃回転刃は、その刃先に形成されたテーパ面によって回転軸方向に押される力を受けるが、その力は互いに内側に作用するため、一対の片刃回転刃の間に入り込んだナッツ類の厚さ方向中央部によって、内側への撓みが規制され、ナッツ類の厚さ方向中央部をほぼ平行な面で一定の厚さに切断することができ、ナッツ類の厚さ方向中央部を切り出した一定の厚さのスライス片を得ることができる。このスライス片は、ナッツ類の最も美味しい厚さ方向中央部を切り出したものであるため、極めて美味であると共に、形状もフラットで整っているため、チョコレートや焼菓子などの具材として使用することができる。 At this time, the pair of single-edged rotary blades cut into the nuts receives a force pushed in the direction of the rotation axis by the tapered surface formed at the cutting edge, but the force acts on the inside, so the pair of single-edged rotary blades By the central part in the thickness direction of the nuts that entered between the rotating blades, the inward deflection is regulated, and the central part in the thickness direction of the nuts can be cut to a constant thickness on a substantially parallel surface, A slice piece having a constant thickness obtained by cutting out the central portion in the thickness direction of the nuts can be obtained. This sliced piece is cut from the most delicious thickness direction center of nuts, so it is very delicious and the shape is flat, so it can be used as an ingredient for chocolate and baked goods. Can do.
また、ナッツ類の両側部は、上記厚さ方向中央部とは分離して回収できるので、これを適当な粒度に砕いてナッツ破砕物とし、例えばチョコレート、焼菓子、飴、キャンディー等の各種菓子類の具材として利用することができる。 In addition, since both sides of the nuts can be separated and collected from the central part in the thickness direction, the nuts are crushed to an appropriate particle size to obtain crushed nuts, for example, various confectionery such as chocolate, baked confectionery, candy, candy, etc. It can be used as a kind of ingredient.
本発明のナッツ類の切断方法においては、前記刃付き回転体と平行な回転軸により支持され、前記各片刃回転刃の刃先が挿入されるスリットを有するか又は前記刃先が挿入可能な材質で形成された周面を有し、前記刃付き回転体と逆方向に回転する回転ローラを設置し、前記刃付き回転体と前記回転ローラとの間にナッツ類を供給することが好ましい。 In the nut cutting method of the present invention, the nut is supported by a rotating shaft parallel to the bladed rotating body, and has a slit into which the blade edge of each single blade rotating blade is inserted, or is formed of a material into which the blade edge can be inserted. It is preferable to provide a rotating roller having a peripheral surface and rotating in a direction opposite to the rotating body with the blade, and supply nuts between the rotating body with the blade and the rotating roller.
これによれば、一対の片刃回転刃の刃先が、回転ローラのスリットに挿入されるか又は同回転ローラの外周に挿入されるようになっているので、ナッツ類が、刃付き回転体と回転ローラとの間を通るときに、一対の片刃回転刃によってナッツ類を完全に切断することができる。 According to this, since the cutting edge of a pair of single blade rotary blades is inserted into the slit of the rotary roller or inserted into the outer periphery of the rotary roller, the nuts rotate with the rotary body with the blade. When passing between the rollers, the nuts can be completely cut by the pair of single blade rotary blades.
本発明のナッツ類の切断方法においては、前記刃付き回転体の、切断された前記ナッツ類の取出し側であって、前記一対の片刃回転刃の間に掻き出し手段を配置すると共に、該掻き出し手段よりも回転方向手前における、前記一対の片刃回転刃の外側に隣接して分離板を配置し、前記一対の回転刃で切断して得られる、前記ナッツ類の厚さ方向両側部を、前記分離板で分離して回収すると共に、前記ナッツ類の厚さ方向中央部を、前記掻き出し手段で分離して回収することが好ましい。 In the nut cutting method of the present invention, a scraping means is disposed between the pair of single-blade rotary blades on the side of taking out the cut nuts of the rotary body with blades, and the scraping means. The separation plate is disposed adjacent to the outside of the pair of single-blade rotary blades in front of the rotation direction, and is obtained by cutting the nuts in both the thickness directions obtained by cutting with the pair of rotary blades. It is preferable that the nuts are separated and collected by a plate, and the central part in the thickness direction of the nuts is separated and collected by the scraping means.
これによれば、ナッツ類が刃付き回転体で切断されるとき、ナッツ類の厚さ方向中央部は、刃付き回転体の一対の片刃回転刃の間に入り、ナッツ類の厚さ方向の両側部が一対の片刃回転刃の外側に入る。そして、ナッツ類の厚さ方向の両側部は、分離板によって片刃回転刃から分離されて回収され、ナッツ類の厚さ方向中央部は、掻き出し手段によって一対の片刃回転刃の間から掻き出されて回収される。 According to this, when nuts are cut by a rotary body with a blade, the central part in the thickness direction of the nuts enters between a pair of single-blade rotary blades of the rotary body with a blade, and in the thickness direction of the nuts Both side portions enter the outside of the pair of single blade rotary blades. Then, both side portions in the thickness direction of the nuts are separated and collected from the single blade rotary blade by the separation plate, and a central portion in the thickness direction of the nuts is scraped from between the pair of single blade rotary blades by the scraping means. Collected.
一方、本発明のナッツ類の切断装置は、一対の片刃回転刃が、それらのテーパのついていない平坦面側どうしが対向するように所定間隔をおいて、共通の回転軸上に装着された刃付き回転体と、前記刃付き回転体の一対の片刃回転刃の間に、ナッツ類の厚さ方向中央部が配置されるように、ナッツ類を供給するナッツ類供給手段と、前記刃付き回転体により切断されたナッツ類を回収するナッツ類回収手段とを備えることを特徴とする。 On the other hand, the nut cutting apparatus according to the present invention is a blade mounted on a common rotating shaft at a predetermined interval so that a pair of single-bladed rotary blades face each other without a taper between flat surfaces. A nut supply means for supplying nuts such that a central portion in the thickness direction of the nuts is disposed between a rotary body with a blade and a pair of single blade rotary blades of the rotary body with a blade, and the rotation with a blade And nut collection means for collecting nuts cut by the body.
上記発明によれば、ナッツ類供給手段により、刃付き回転体の一対の片刃回転刃の間に、ナッツ類の厚さ方向中央部が配置されるように、ナッツ類を供給すると、刃付き回転体と一体に回転する一対の片刃回転刃がナッツ類に切り込まれて、ナッツ類の厚さ方向の中央部が一対の片刃回転刃の間に入ると共に、ナッツ類の厚さ方向の両側部が一対の片刃回転刃の外側に入り、一対の片刃回転刃によってナッツ類が切断されて、ナッツ類の厚さ方向中央部と、両側部とに分かれる。 According to the above invention, when the nuts are supplied by the nut supply means so that the central portion in the thickness direction of the nuts is disposed between the pair of single blade rotary blades of the bladed rotary body, A pair of single-edged rotary blades that rotate integrally with the body are cut into the nuts, and the central part in the thickness direction of the nuts enters between the pair of single-edged rotary blades, and both side parts in the thickness direction of the nuts Enters the outside of the pair of single blade rotary blades, nuts are cut by the pair of single blade rotary blades, and the nuts are divided into a central portion in the thickness direction and both side portions.
これによって、前述したように、ナッツ類の厚さ方向中央部を切り出した一定の厚さのスライス片と、両側部とを得ることができる。 As a result, as described above, it is possible to obtain a slice piece having a certain thickness obtained by cutting the central portion in the thickness direction of the nuts and both side portions.
本発明のナッツ類の切断装置においては、前記刃付き回転体と平行な回転軸により支持され、前記各片刃回転刃の刃先が挿入されるスリットを有するか又は前記刃先が挿入可能な材質で形成された周面を有し、前記刃付き回転体と逆方向に回転する回転ローラを更に備えており、前記ナッツ類回収手段により、前記刃付き回転体と前記回転ローラとの間にナッツ類を供給するように構成されていることが好ましい。 In the nut cutting apparatus according to the present invention, the nut cutting device is supported by a rotary shaft parallel to the bladed rotary body, and has a slit into which the blade edge of each single blade rotary blade is inserted, or is formed of a material into which the blade edge can be inserted. A rotating roller that rotates in a direction opposite to the rotating body with the blade, and the nuts collecting means removes the nuts between the rotating body with the blade and the rotating roller. It is preferably configured to supply.
これによれば、一対の片刃回転刃の刃先が、回転ローラのスリットに挿入されるか又は同回転ローラの外周に挿入されるようになっているので、ナッツ類が、刃付き回転体と回転ローラとの間を通るときに、一対の片刃回転刃によってナッツ類を完全に切断することができる。 According to this, since the cutting edge of a pair of single blade rotary blades is inserted into the slit of the rotary roller or inserted into the outer periphery of the rotary roller, the nuts rotate with the rotary body with the blade. When passing between the rollers, the nuts can be completely cut by the pair of single blade rotary blades.
本発明のナッツ類の切断装置においては、前記ナッツ類回収手段は、前記刃付き回転体の、切断された前記ナッツ類の取出し側であって、前記一対の片刃回転刃の間に配置された掻き出し手段と、該掻き出し手段よりも回転方向手前における、前記一対の片刃回転刃の外側に隣接して配置された分離板とを有することが好ましい。 In the nut cutting apparatus according to the present invention, the nut collecting means is disposed between the pair of single-blade rotary blades on the side of taking out the cut nuts of the rotary body with blades. It is preferable to have scraping means and a separating plate disposed adjacent to the outside of the pair of single-blade rotary blades in the rotational direction before the scraping means.
これによれば、前述したように、ナッツ類の厚さ方向の両側部は、分離板によって片刃回転刃から分離して回収でき、ナッツ類の厚さ方向中央部は、掻き出し手段によって一対の片刃回転刃の間から掻き出して回収することができる。 According to this, as described above, both side portions of the nuts in the thickness direction can be separated and collected from the single blade rotary blade by the separation plate, and the nuts in the thickness direction center portion are paired by the scraping means. It can be scraped and collected from between the rotary blades.
本発明のナッツ類の切断装置においては、前記ナッツ類供給手段は、ガイド溝を有するガイド部材、及び、該ガイド部材を振動させて前記ナッツ類を移動させる振動フィーダで構成されているか、又は、ガイド溝を有するガイド部材、及び、前記ナッツ類を前記ガイド部材とで挟持しながら移動させるコンベアで構成されているか、又は、前記ナッツ類を挟持しながら移動させる一対のコンベアで構成されていることが好ましい。 In the nut cutting apparatus of the present invention, the nut supply means is constituted by a guide member having a guide groove, and a vibration feeder that vibrates the guide member to move the nuts, or It is composed of a guide member having a guide groove and a conveyor that moves while holding the nuts with the guide member, or a pair of conveyors that moves while holding the nuts. Is preferred.
これによれば、ナッツ類を、ガイド部材及び振動フィーダや、ガイド部材及びコンベア、更に一対のコンベアによって、刃付き回転体の一対の片刃回転刃の間に、確実に供給することができる。 According to this, nuts can be reliably supplied between a pair of single blade rotary blades of a rotary body with blades by a guide member and a vibration feeder, a guide member and a conveyor, and a pair of conveyors.
本発明によれば、一対の片刃回転刃の間に、ナッツ類の厚さ方向中央部が配置されるようにナッツ類を供給すると、一対の片刃回転刃の刃先は、テーパ面により回転軸方向に互いに内側に向けて押されるが、一対の片刃回転刃の間に入り込んだナッツ類の厚さ方向中央部により内側への撓みが規制されるので、ナッツ類の厚さ方向中央部をほぼ平行な面で一定の厚さに切断したスライス片を得ることができる。このスライス片は、ナッツ類の最も美味しい厚さ方向中央部を切り出したものであるため、極めて美味であると共に、形状もフラットで整っているため、チョコレートや焼菓子などの具材として使用することができる。 According to the present invention, when nuts are supplied so that the central portion in the thickness direction of the nuts is disposed between the pair of single blade rotary blades, the cutting edges of the pair of single blade rotary blades are rotated in the direction of the rotation axis by the tapered surface. Are pressed inward, but the inward deflection is regulated by the central portion of the nuts in the thickness direction that has entered between the pair of single-bladed rotary blades, so that the central portion in the thickness direction of the nuts is almost parallel. It is possible to obtain a sliced piece cut to a certain thickness on a smooth surface. This sliced piece is cut from the most delicious thickness direction center of nuts, so it is very delicious and the shape is flat, so it can be used as an ingredient for chocolate and baked goods. Can do.
以下、図１〜５を参照して、本発明に係るナッツ類の切断装置の第１実施形態について説明する。 Hereinafter, with reference to FIGS. 1-5, 1st Embodiment of the cutting device of nuts which concerns on this invention is described.
このナッツ類の切断装置は、図５に示すように、ナッツ類１の厚さ方向中央部２（以下、「中央部２」とする）を切り出して、一定厚さのスライス片を得るためのものである。図１〜５に示すように、この実施形態におけるナッツ類の切断装置１０（以下、「切断装置１０」とする）は、一対の片刃回転刃３５，３５を有し、所定方向に回転する刃付き回転体３０（以下、「回転体３０」とする）と、この回転体３０に対して逆方向に回転する回転ローラ４０と、一対の片刃回転刃３５，３５の間に、ナッツ類１の中央部２が配置されるように、回転体３０及び回転ローラ４０の間に、ナッツ類１を供給するナッツ類供給手段５０と、回転体３０及び回転ローラ４０により切断された、ナッツ類１を回収するナッツ類回収手段６０とから主として構成されている。 As shown in FIG. 5, this nut cutting apparatus cuts out a central portion 2 in the thickness direction of the nuts 1 (hereinafter referred to as “central portion 2”) to obtain slice pieces having a constant thickness. Is. As shown in FIGS. 1 to 5, a nut cutting device 10 (hereinafter referred to as a “cutting device 10”) in this embodiment includes a pair of single-blade rotary blades 35 and 35, and a blade that rotates in a predetermined direction. Of the nuts 1 between the attached rotating body 30 (hereinafter referred to as “rotating body 30”), the rotating roller 40 rotating in the opposite direction with respect to the rotating body 30, and the pair of single-blade rotating blades 35, 35. The nuts supply means 50 for supplying the nuts 1 between the rotating body 30 and the rotating roller 40 and the nuts 1 cut by the rotating body 30 and the rotating roller 40 are arranged between the rotating body 30 and the rotating roller 40 so that the central portion 2 is disposed. It mainly comprises a nut collection unit 60 for collection.
図１〜３に示すように、この実施形態の切断装置１０は、設置面に対して斜めに設置される支持板２０と、この支持板２０に対して平行に配置される図示しない支持板と、これらを連結する複数の連結棒２１とからなるフレーム構造を有している。 As shown in FIGS. 1-3, the cutting device 10 of this embodiment includes a support plate 20 that is installed obliquely with respect to the installation surface, and a support plate (not shown) that is arranged parallel to the support plate 20. The frame structure is composed of a plurality of connecting rods 21 for connecting them.
そして、支持板の上方寄り中央に、回転軸３１が回転可能に支持されていると共に、支持板の下方寄り中央に、回転軸４１が前記回転軸３１に対して平行に回転可能に支持されている。また、前記回転軸３１に、複数の回転体３０が所定間隔をあけて連結されると共に、前記回転軸４１に、前記複数の回転体３０に整合するように、複数の回転ローラ４０が所定間隔をあけて連結されている。回転軸３１、４１の軸心を結ぶ線は、設置面に対して斜めになっており、後述するナッツ類供給手段５０によってナッツ類が斜め上方から、回転体３０と回転ローラ４０との間に供給されるようになっている。なお、回転軸３１に装着された回転体３０と、回転軸４１に装着された回転ローラ４０は、少なくとも１個ずつあればよい。また、複数の回転ローラ４０は、軸方向に連続した共通の１本のローラで構成されていてもよい。 The rotary shaft 31 is rotatably supported at the upper center of the support plate, and the rotary shaft 41 is rotatably supported in parallel with the rotary shaft 31 at the lower center of the support plate. Yes. A plurality of rotating bodies 30 are connected to the rotating shaft 31 with a predetermined interval, and a plurality of rotating rollers 40 are connected to the rotating shaft 41 so as to align with the plurality of rotating bodies 30. It is connected with a gap. A line connecting the shaft centers of the rotary shafts 31 and 41 is inclined with respect to the installation surface, and the nuts are supplied obliquely from above by the nut supply means 50 described later between the rotary body 30 and the rotary roller 40. It comes to be supplied. Note that at least one rotating body 30 mounted on the rotating shaft 31 and one rotating roller 40 mounted on the rotating shaft 41 may be provided. Further, the plurality of rotating rollers 40 may be configured by a single common roller that is continuous in the axial direction.
図４及び図５に示すように、各回転体３０は、その中央に前記回転軸３１が挿通固定された円盤状の基部３２，３２と、両基部３２，３２の対向する内面側にそれぞれ取付けられた一対の片刃回転刃３５，３５（以下、「回転刃３５」）と、該回転刃３５，３５の間に配置されたスペーサ３３とを有している。なお、一対の回転刃３５，３５の間隔は、ナッツ類１の中央部２の所望厚さに応じてスペーサ３３の厚さを変えることにより、適宜変更することができる。 As shown in FIGS. 4 and 5, each rotating body 30 is attached to disk-shaped base portions 32, 32 having the rotation shaft 31 inserted and fixed at the center thereof, and inner surfaces facing each of the base portions 32, 32. The pair of single blade rotary blades 35 and 35 (hereinafter referred to as “rotary blade 35”) and a spacer 33 disposed between the rotary blades 35 and 35 are provided. In addition, the space | interval of a pair of rotary blades 35 and 35 can be suitably changed by changing the thickness of the spacer 33 according to the desired thickness of the center part 2 of the nuts 1.
図５に示すように、各回転刃３５は、その厚さ方向の一側面が平坦面３５ａをなすと共に、厚さ方向の他側面の外周縁部に、回転刃３５の半径方向外方に向けて次第に肉薄となるテーパ面３５ｂが形成されて、鋭利な刃先３５ｃを有する片刃形状をなしている。そして、一対の回転刃３５，３５は、その平坦面３５ａ，３５ａどうしを内側に向け、テーパ面３５ｂ，３５ｂを外側に向けて、互いに平行となるように回転体３０に装着されている。 As shown in FIG. 5, each rotary blade 35 has a flat side 35 a on one side surface in the thickness direction and is directed outward in the radial direction of the rotary blade 35 on the outer peripheral edge of the other side surface in the thickness direction. The taper surface 35b which becomes thin gradually is formed, and has a single-edged shape having a sharp cutting edge 35c. The pair of rotary blades 35 and 35 are attached to the rotary body 30 so that the flat surfaces 35a and 35a face each other inward and the tapered surfaces 35b and 35b face outward and are parallel to each other.
一方、図２、図４及び図５に示すように、各回転ローラ４０は、所定厚さの円盤状をなしており、その外周であって、前記回転体３０の一対の回転刃３５，３５に整合する位置に、環状をなした一対のスリット４３，４３が互いに平行に形成されており、この一対のスリット４３，４３内に、一対の回転刃３５，３５の刃先３５ｃ，３５ｃが挿入されるようになっている。特に図５に示すように、この実施形態におけるスリット４３は、その断面形状が所定深さの角形の溝状をなしているが、Ｖ字状やＵ字状、円弧状等の溝としてもよく、特に限定されない。 On the other hand, as shown in FIGS. 2, 4, and 5, each rotating roller 40 has a disk shape with a predetermined thickness, and the outer periphery of the rotating roller 40 is a pair of rotating blades 35, 35 of the rotating body 30. A pair of annular slits 43, 43 are formed in parallel with each other at positions that align with each other, and the blade edges 35c, 35c of the pair of rotary blades 35, 35 are inserted into the pair of slits 43, 43. It has become so. In particular, as shown in FIG. 5, the slit 43 in this embodiment has a square groove shape with a predetermined depth, but may be a V-shaped, U-shaped, arc-shaped groove, or the like. There is no particular limitation.
また、この実施形態における回転ローラ４０は金属製となっているが、回転体の回転刃の刃先が挿入可能なゴムや樹脂等で形成されたライニング部材を、外周に設けた回転ローラや、回転刃の刃先が挿入可能なゴムや樹脂等で、全体を形成した回転ローラなどを用いてもよく、特に限定されない。これらの、回転刃の刃先が挿入可能な材質で形成された周面を有する回転ローラを用いた場合には、回転体及び回転ローラの回転に伴って、回転刃の刃先が回転ローラの外周に食い込むように挿入されて、ナッツ類が切断されるようになっている。 Moreover, although the rotation roller 40 in this embodiment is made of metal, a rotation roller provided on the outer periphery with a lining member formed of rubber or resin into which the cutting edge of the rotation blade of the rotating body can be inserted, or rotation A rotating roller or the like formed entirely of rubber, resin or the like into which the blade edge can be inserted may be used, and is not particularly limited. When these rotary rollers having a peripheral surface formed of a material into which the blade edge of the rotary blade can be inserted are used, the blade edge of the rotary blade comes to the outer periphery of the rotary roller as the rotary body and the rotary roller rotate. It is inserted so that it bites in and nuts are cut.
図１、図２及び図４に示すように、回転軸３１，４１を回転支持する一対の支持板のうち、一方の支持板２０の外側には、連結板２５ａを介して固定フレーム２５が取付けられており、該固定フレーム２５にモータ２６，２７が装着されている。各モータ２６，２７の回転軸２６ａ，２７ａには、カップリング２８を介して前記回転軸３１，４１がそれぞれ連結されており、また、各回転軸２６ａ，２７ａは互いに逆方向に回転するように設定されている。各回転軸２６ａ，２７ａは、逆方向であれば、同じ速度で回転させてもよく、回転速度を変えてもよい。 As shown in FIGS. 1, 2, and 4, a fixed frame 25 is attached to the outside of one support plate 20 through a connecting plate 25 a among a pair of support plates that rotatably support the rotation shafts 31 and 41. Motors 26 and 27 are attached to the fixed frame 25. The rotary shafts 26a and 27a of the motors 26 and 27 are connected to the rotary shafts 31 and 41 via couplings 28, respectively, and the rotary shafts 26a and 27a rotate in opposite directions. Is set. Each rotating shaft 26a, 27a may be rotated at the same speed as long as it is in the reverse direction, and the rotation speed may be changed.
そのため、モータ２６，２７の回転軸２６ａ，２７ａが回転すると、カップリング２８を介して、回転軸３１，４１が互いに逆方向に回転すると共に、回転体３０の回転刃３５，３５の刃先３５ｃ，３５ｃが回転ローラ４０のスリット４３，４３内に挿入された状態で、各回転体３０と各回転ローラ４０とが互いに逆方向に回転するようになっている。 Therefore, when the rotating shafts 26a and 27a of the motors 26 and 27 rotate, the rotating shafts 31 and 41 rotate in opposite directions via the coupling 28, and the cutting edges 35c of the rotating blades 35 and 35 of the rotating body 30 In a state where 35c is inserted into the slits 43, 43 of the rotating roller 40, each rotating body 30 and each rotating roller 40 rotate in opposite directions.
そして、回転体３０及び回転ローラ４０の斜め上方に位置する隙間Ｃ１（図３参照）から、ナッツ類供給手段５０を介してナッツ類１を供給すると、ナッツ類１は、回転体３０と一体に回転する一対の回転刃３５，３５により、中央部２と、厚さ方向両側部３，３（以下、「両側部３，３」とする）とに分離されて、回転ローラ４０の他方の隙間Ｃ２（図３参照）から排出されるようになっている。 When the nuts 1 are supplied through the nut supply means 50 from the gap C1 (see FIG. 3) located obliquely above the rotary body 30 and the rotary roller 40, the nuts 1 are integrated with the rotary body 30. The other gap of the rotating roller 40 is separated by the pair of rotating blades 35 and 35 into the central portion 2 and the thickness direction both side portions 3 and 3 (hereinafter referred to as “both side portions 3 and 3”). It is discharged from C2 (see FIG. 3).
なお、この実施形態では、各回転軸３１，４１がモータ２６，２７によりそれぞれ独立して回転するようになっているが、例えば、モータとギヤを組み合わせたり、モータ、プーリ及びベルトを組み合わせたりして、１つのモータで回転軸３１，４１を連動して回転させるようにしてもよい。 In this embodiment, each of the rotating shafts 31 and 41 is rotated independently by the motors 26 and 27. For example, a motor and a gear are combined, or a motor, a pulley, and a belt are combined. Thus, the rotating shafts 31 and 41 may be rotated in conjunction with one motor.
ナッツ類供給手段５０は、この実施形態の場合、ガイド溝５３を有するガイド部材５１と、該ガイド部材５１を振動させてナッツ類を移動させる振動フィーダ５５とから構成されている。 In this embodiment, the nuts supply means 50 includes a guide member 51 having a guide groove 53 and a vibration feeder 55 that vibrates the guide member 51 and moves the nuts.
前記ガイド部材５１は、細長の板状をなしており、その幅方向中央に、基端部側から先端部側に向けて、ナッツ類１を摺動させるガイド溝５３が形成されている。このガイド部材５１の先端部５２は、その上下面が先細テーパ状をなしている。また、このガイド部材５１は、振動フィーダ５５の振動部５５ａに連結されており、振動部５５ａが振動するのに伴って振動するようになっている。 The guide member 51 has an elongated plate shape, and a guide groove 53 for sliding the nuts 1 from the base end side toward the tip end side is formed at the center in the width direction. The upper and lower surfaces of the distal end portion 52 of the guide member 51 are tapered. The guide member 51 is connected to the vibration part 55a of the vibration feeder 55, and vibrates as the vibration part 55a vibrates.
そして、この実施形態では、回転軸３１，４１の軸方向に、一組ずつ配列された回転体３０及び回転ローラ４０に対応して、ガイド部材５１と振動フィーダ５５とがそれぞれ設置されるようになっている。具体的には、図１〜３に示すように、一対の支持板の斜め上側の一側面に、長板状の取付部材５９が取付けられ、この取付部材５９に各振動フィーダ５５が固定されると共に、各ガイド部材５１の先端部５２が、回転体３０及び回転ローラ４０のナッツ供給側の隙間Ｃ１に挿入配置され、各ガイド部材５１は、その先端部５２が基端部に対して斜め下方に向くように設置されている。 In this embodiment, the guide member 51 and the vibration feeder 55 are respectively installed in the axial direction of the rotary shafts 31 and 41 so as to correspond to the rotary bodies 30 and the rotary rollers 40 arranged one by one. It has become. Specifically, as shown in FIGS. 1 to 3, a long plate-like attachment member 59 is attached to one side surface obliquely above the pair of support plates, and each vibration feeder 55 is fixed to the attachment member 59. At the same time, the distal end portion 52 of each guide member 51 is inserted and arranged in the gap C1 on the nut supply side of the rotating body 30 and the rotating roller 40, and each guide member 51 has its distal end portion 52 obliquely below the base end portion. It is installed to face.
したがって、ガイド部材５１のガイド溝５１内にナッツ類１が挿入された状態で、振動フィーダ５５が動作すると、その振動部５５ａを介してガイド部材５１が振動し、その結果、ナッツ類１は、ガイド溝５３を滑りながら移動して、回転体３０及び回転ローラ４０のナッツ供給側の隙間Ｃ１へと供給されるようになっている。 Therefore, when the vibration feeder 55 operates in a state where the nuts 1 are inserted into the guide grooves 51 of the guide member 51, the guide member 51 vibrates via the vibration portion 55a. It moves while sliding along the guide groove 53 and is supplied to the gap C1 on the nut supply side of the rotating body 30 and the rotating roller 40.
なお、各ガイド部材５１の基端部側に、ナッツ類１を充填したホッパー等を設置しておきガイド部材５１のガイド溝５３にナッツ類１を連続供給するようにしてもよい。 A hopper or the like filled with nuts 1 may be installed on the base end side of each guide member 51 so that the nuts 1 are continuously supplied to the guide groove 53 of the guide member 51.
図１に示すように、この実施形態におけるナッツ類回収手段６０は、回転体３０の、切断されたナッツ類１の取出し側であって、一対の回転刃３５，３５の間に配置された掻き出し手段６１と、該掻き出し手段６１よりも、回転体３０の回転方向手前側における、一対の回転刃３５，３５の外側に隣接した位置に配設された分離板６５と、ナッツ類１の中央部２を受け入れる中央部受け部材６７と、ナッツ類１の両側部３，３を受け入れる両側部受け部材６８とから構成されている。 As shown in FIG. 1, the nut collection unit 60 in this embodiment is a scraper disposed on the side of the rotary body 30 on the side where the cut nuts 1 are taken out and disposed between the pair of rotary blades 35, 35. Means 61, a separating plate 65 disposed at a position adjacent to the outside of the pair of rotary blades 35, 35 on the front side in the rotational direction of the rotating body 30 relative to the scraping means 61, and the central portion of the nuts 1 2 and a both side receiving member 68 for receiving both side parts 3 and 3 of the nut 1.
図２及び図３に示すように、前記掻き出し手段６１は、ブロック状の基体６２と、該基体６２に取付けられた板状の掻き出し板６３とを有している。掻き出し板６３は、先端側がテーパ状にカットされており、先細の先端部６３ａが設けられている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the scraping means 61 includes a block-shaped base 62 and a plate-shaped scraping plate 63 attached to the base 62. The scraping plate 63 is tapered at the front end side, and is provided with a tapered front end portion 63a.
この実施形態では、回転軸３１の軸方向に沿って配置された複数の回転体３０に対応して、複数の掻き出し手段６１が配置されている。すなわち、図１に示すように、各掻き出し手段６１の基体６２に一本の連結軸６４が挿通固定されており、この連結軸６４の両端が、回転軸３１，４１を回転支持する一対の支持板に支持されて、各回転体３０の一対の回転刃３５，３５の間に、各掻き出し手段６１の掻き出し板６３が挿入されるように配置されている。また、各掻き出し板６３は、その先端部６３ａを、回転体３０に対して斜め下方に向けてかつ、回転刃３５，３５間のスペーサ３３に近接する位置となるように配置されている（図３参照）。 In this embodiment, a plurality of scraping means 61 are arranged corresponding to the plurality of rotating bodies 30 arranged along the axial direction of the rotating shaft 31. That is, as shown in FIG. 1, one connecting shaft 64 is inserted and fixed to the base 62 of each scraping means 61, and both ends of the connecting shaft 64 support a pair of rotating shafts 31 and 41. The scraping plate 63 of each scraping means 61 is inserted between the pair of rotary blades 35 and 35 of each rotating body 30 supported by the plate. Further, each scraping plate 63 is disposed such that its tip end portion 63a is directed obliquely downward with respect to the rotating body 30 and is positioned close to the spacer 33 between the rotary blades 35, 35 (see FIG. 3).
一方、この実施形態における分離板６５は、回転軸３１，４１を回転支持する一対の支持板の間隔に適合する長さで伸びる長板状をなしており、その長さ方向に沿った一側面には、回転体３０の回転刃３５，３５が挿入される刃挿入溝６５ａが、複数の回転体３０の間隔に適合して設けられている。 On the other hand, the separation plate 65 in this embodiment has a long plate shape extending in a length that matches the interval between the pair of support plates that rotatably support the rotary shafts 31 and 41, and one side surface along the length direction. The blade insertion groove 65 a into which the rotary blades 35, 35 of the rotator 30 are inserted is provided in conformity with the interval between the plurality of rotators 30.
この分離板６５は、掻き出し手段６１の掻き出し板６３よりも回転体３０の回転方向手前側において、刃挿入溝６５ａ側の一側面を、回転体３０に対して斜め上方に向けて、かつ、各刃挿入溝６５ａに各回転体３０の回転刃３５，３５が挿入されるように配置されて、Ｌ字アングル状の取付部材６６（図３参照）を介して一対の支持板に取付けられている。 The separating plate 65 is disposed on the front side in the rotational direction of the rotating body 30 with respect to the scraping plate 63 of the scraping means 61, with one side face on the blade insertion groove 65a facing obliquely upward with respect to the rotating body 30, and It arrange | positions so that the rotary blades 35 and 35 of each rotary body 30 may be inserted in the blade insertion groove 65a, and it is attached to a pair of support plate via the L-shaped angle-shaped attachment member 66 (refer FIG. 3). .
そして、図２及び図３に示すように、回転体３０及び回転ローラ４０によりカットされ、一対の回転刃３５，３５間に入り込んだナッツ類１の中央部２は、分離板６５の刃挿入溝６５ａを通過して、分離板６５よりも回転方向奥側に配置された掻き出し板６３に当接して、一対の回転刃３５，３５から掻き出されて分離されると共に、回転体３０の回転刃３５，３５の外側に配置されたナッツ類１の両側部３，３は、分離板６５の、刃挿入溝６５ａの裏面側周縁に当接して、回転刃３５，３５から分離されるようになっている。 2 and 3, the central portion 2 of the nuts 1 cut by the rotating body 30 and the rotating roller 40 and entering between the pair of rotating blades 35, 35 is a blade insertion groove of the separating plate 65. It passes through 65a, abuts against a scraping plate 63 disposed on the far side in the rotational direction from the separating plate 65, and is scraped and separated from the pair of rotating blades 35, 35, and the rotating blade of the rotating body 30 Both side parts 3 and 3 of the nuts 1 arranged outside 35 and 35 come into contact with the peripheral edge of the back surface of the blade insertion groove 65a of the separating plate 65 and are separated from the rotary blades 35 and 35. ing.
図１〜３に示すように、分離板６５の、回転体３０とは反対側の他側部から斜め下方の位置に、中央部受け部材６７が設置されており、この中央部受け部材６７が、掻き出し板６３により回転刃３５，３５間から掻き出されたナッツ類１の中央部２を受け入れる部分となっている。また、分離板６５の、長さ方向に直交する幅方向中央部の下方に、両側部受け部材６８が設置されており、この両側部受け部材６８が、分離板６５の下面に当接して回転刃３５，３５から分離されたナッツ類１の両側部３，３を受け入れる部分となっている。 As shown in FIGS. 1-3, the center part receiving member 67 is installed in the diagonally downward position from the other side part on the opposite side to the rotary body 30 of the separating plate 65, and this center part receiving member 67 is set to the center part receiving member 67. , A portion that receives the central portion 2 of the nuts 1 scraped from between the rotary blades 35 by the scraping plate 63. In addition, both side receiving members 68 are installed below the central portion of the separation plate 65 in the width direction orthogonal to the length direction. The both side receiving members 68 rotate in contact with the lower surface of the separation plate 65. It is a part which receives the both sides 3 and 3 of the nuts 1 separated from the blades 35 and 35.
各受け部材６７，６８は長板状をなすと共に、その長手方向両側部が上方に向けて折り曲げられた形状をなしている。また、図面上では明示していないが、各受け部材６７、６８は、長手方向一端が他端よりも高く支持されており、各受け部材６７、６８に載ったナッツ類の切断物が、それぞれの受け部材６７、６８上を滑って、他端から取り出すことができるようになっている。なお、各受け部材６７，６８は箱状にしたり、或いは、コンベヤとしてナッツ類１の中央部２や両側部３，３を所定方向に搬送するようにしたりしてもよい。 Each of the receiving members 67 and 68 has a long plate shape and has a shape in which both side portions in the longitudinal direction are bent upward. Although not clearly shown in the drawings, each of the receiving members 67 and 68 is supported such that one end in the longitudinal direction is higher than the other end, and the cut pieces of nuts placed on the receiving members 67 and 68 are respectively The receiving members 67 and 68 can be slid and taken out from the other end. In addition, each receiving member 67 and 68 may be made into a box shape, or you may make it convey the center part 2 and both side parts 3 and 3 of the nuts 1 in a predetermined direction as a conveyor.
なお、この実施形態においては、一対の片刃回転刃３５，３５を有する回転体３０と、この回転体３０に対して逆方向に回転する回転ローラ４０とを用いて、その間にナッツ類１を供給して移送しながら切断するようなっているが、この態様に限定されるものではない。例えば、一対の片刃回転刃３５，３５を有する回転体３０に対向して、所定方向に回動するコンベアを設置し、このコンベアでナッツ類１を移送しながら、回転体３０の片刃回転刃３５，３５で切断するようにしてもよい。 In this embodiment, nuts 1 are supplied between a rotating body 30 having a pair of single-blade rotating blades 35 and 35 and a rotating roller 40 that rotates in the opposite direction with respect to the rotating body 30. However, it is cut while being transferred, but is not limited to this mode. For example, a conveyor that rotates in a predetermined direction is installed facing the rotary body 30 having a pair of single-blade rotary blades 35, 35, and the nuts 1 are transferred by this conveyor, while the single-blade rotary blade 35 of the rotary body 30 is transferred. , 35 may be cut.
次に、上記構造の切断装置１０を用いた、本発明に係るナッツ類の切断方法について説明する。 Next, a nut cutting method according to the present invention using the cutting apparatus 10 having the above structure will be described.
この切断方法により切断されるナッツ類１としては、例えば、アーモンド、カシューナッツ、マカダミアナッツ、ピーナッツ、クルミ、ヘイゼルナッツ、ピスタチオ、クリ、等を対象とすることができる。 Examples of the nuts 1 to be cut by this cutting method include almonds, cashew nuts, macadamia nuts, peanuts, walnuts, hazelnuts, pistachios, chestnuts, and the like.
まず、ガイド部材５１の基端部からガイド溝５３内にナッツ類１を供給し、回転体３０及び回転ローラ４０の供給側の隙間Ｃ１に向けてナッツ類１を滑り落としていく。ナッツ類１として、例えばアーモンドを用いた場合は、その偏平面をガイド溝５３の両側内面に向け、その長さ方向をガイド溝５３の通路方向に向けて滑り落とすことが好ましい。 First, the nuts 1 are supplied from the base end portion of the guide member 51 into the guide groove 53, and the nuts 1 are slid down toward the gap C1 on the supply side of the rotating body 30 and the rotating roller 40. For example, when almonds are used as the nuts 1, it is preferable that the flat surfaces are directed toward the inner surfaces on both sides of the guide groove 53 and the length direction thereof is slid down toward the passage direction of the guide groove 53.
そして、振動フィーダ５５の振動部５５ａが振動すると、それに伴ってガイド部材５１が振動し、ナッツ類１がガイド溝５３内を滑りながら移動する。 When the vibration part 55 a of the vibration feeder 55 vibrates, the guide member 51 vibrates accordingly, and the nuts 1 move while sliding in the guide groove 53.
このとき、ナッツ類１を振動フィーダ５５により振動させながらガイド溝５３に沿って移動させるようになっているので、ナッツ類１が傾いた状態とされていても、ナッツ類１の姿勢をガイド溝５３に沿って移動させつつ是正することができ、回転体３０の一対の回転刃３５，３５の間に、ナッツ類１の中央部２が整合する位置となるように、回転体３０及び回転ローラ４０の隙間Ｃ１に、ナッツ類１を供給することができる。 At this time, since the nuts 1 are moved along the guide groove 53 while being vibrated by the vibration feeder 55, the posture of the nuts 1 can be changed even if the nuts 1 are inclined. The rotating body 30 and the rotating roller can be corrected while being moved along the position 53, so that the central portion 2 of the nuts 1 is aligned between the pair of rotating blades 35, 35 of the rotating body 30. Nuts 1 can be supplied into 40 gaps C1.
そして、回転体３０の一対の回転刃３５，３５の間にナッツ類１の中央部２が整合するように、ガイド部材５１から回転体３０及び回転ローラ４０の隙間Ｃ１にナッツ類１が供給されると、回転体３０と一体に回転する一対の回転刃３５，３５が、ナッツ類１に切り込まれて、ナッツ類１の中央部２が一対の回転刃３５，３５の間に入り込むと共に、ナッツ類１の両側部３，３が一対の回転刃３５，３５の外側に位置する（図５参照）。 Then, the nuts 1 are supplied from the guide member 51 to the gap C1 between the rotating body 30 and the rotating roller 40 so that the central portion 2 of the nuts 1 is aligned between the pair of rotating blades 35, 35 of the rotating body 30. Then, a pair of rotary blades 35, 35 rotating integrally with the rotating body 30 are cut into the nuts 1, and the central portion 2 of the nuts 1 enters between the pair of rotary blades 35, 35, Both side parts 3 and 3 of the nuts 1 are positioned outside the pair of rotary blades 35 and 35 (see FIG. 5).
このとき、一対の回転刃３５，３５は、その刃先３５ｃ，３５ｃが回転ローラ４０のスリット４３，４３に挿入されているので、互いに逆方向に回転する回転体３０と回転ローラ４０との間をナッツ類１が通るときに、ナッツ類１は、一対の回転刃３５，３５により完全に切断されて中央部２と両側部３，３とに分離される。 At this time, since the pair of rotary blades 35 and 35 has their blade edges 35c and 35c inserted into the slits 43 and 43 of the rotary roller 40, the pair of rotary blades 35 and 35 are disposed between the rotary body 30 and the rotary roller 40 rotating in opposite directions. When the nuts 1 pass, the nuts 1 are completely cut by the pair of rotary blades 35 and 35 and separated into the central portion 2 and the side portions 3 and 3.
このとき、ナッツ類１に切り込まれた一対の回転刃３５，３５は、その平坦面３５ａ，３５ａどうしが互いに向き合い、テーパ面３５ｂ，３５ｂが外側に向けて配置されているので、刃先外側のテーパ面３５ｂによって、図５の矢印に示すように、両刃先３５ｃ，３５ｃが回転体３０の回転軸３１方向の内側に向けて押されることになる。しかし、両刃先３５ｃ，３５ｃの間には、ナッツ類１の中央部２が入り込むため、刃先３５ｃ，３５ｃの内側への撓みを規制することができ、ナッツ類１の中央部２をほぼ平行な面で一定の厚さに切断することができ、ナッツ類１の中央部２を切り出した一定の厚さのスライス片を得ることができる（図２参照）。 At this time, since the pair of rotary blades 35, 35 cut into the nuts 1 are arranged so that the flat surfaces 35a, 35a face each other and the tapered surfaces 35b, 35b face outward, As shown by the arrow in FIG. 5, the two cutting edges 35 c and 35 c are pushed toward the inner side in the direction of the rotation axis 31 of the rotating body 30 by the tapered surface 35 b. However, since the central portion 2 of the nuts 1 enters between the two blade edges 35c, 35c, the inward bending of the blade edges 35c, 35c can be restricted, and the central portion 2 of the nuts 1 is substantially parallel. It can be cut into a certain thickness on the surface, and a slice piece with a certain thickness obtained by cutting out the central portion 2 of the nuts 1 can be obtained (see FIG. 2).
そして、一対の回転刃３５，３５により切断されたナッツ類１の中央部２は、一対の回転刃３５，３５の間に入り込んだ状態で回転体３０と共に回転し、分離板６５の刃挿入溝６５ａを通過して、分離板６５よりも回転方向奥側の掻き出し板６３に当接すると、一対の回転刃３５，３５から掻き出されて分離して、分離板６５上に落下し、分離板６５上を滑って中央部受け部材６７により回収される（図２及び図３参照）。一方、一対の回転刃３５，３５の外側に位置するナッツ類１の両側部３，３は、分離板６５の刃挿入溝６５ａの裏面側周縁に当接して、回転刃３５，３５から分離されて、両側部受け部材６８上に落下することで回収される（図２及び図３参照）。このように、この実施形態では、ナッツ類１が切断されることにより得られる、比較的厚みのあるフラットな中央部２と、それ以外の両側部３，３とを、確実に且つ効率的に分別して回収することができる。 And the center part 2 of the nuts 1 cut | disconnected by a pair of rotary blades 35 and 35 rotates with the rotary body 30 in the state which entered between a pair of rotary blades 35 and 35, and the blade insertion groove | channel of the separation plate 65 After passing through 65a and coming into contact with the scraping plate 63 on the far side in the rotational direction from the separation plate 65, the pair of rotary blades 35 and 35 are scraped and separated, fall on the separation plate 65, and separated. It slides on 65 and is collected by the center receiving member 67 (see FIGS. 2 and 3). On the other hand, both side portions 3 and 3 of the nuts 1 positioned outside the pair of rotary blades 35 and 35 are in contact with the peripheral edge of the back surface of the blade insertion groove 65a of the separation plate 65 and separated from the rotary blades 35 and 35. Then, it is recovered by dropping onto both side receiving members 68 (see FIGS. 2 and 3). Thus, in this embodiment, the relatively thick flat central portion 2 obtained by cutting the nuts 1 and the other side portions 3 and 3 are reliably and efficiently provided. It can be collected separately.
そして、ナッツ類１の中央部２を切り出した一定の厚さのスライス片は、ナッツ類１の最も美味しい中央部２を切り出したものであるため、極めて美味であると共に、形状もフラットで整っているため、例えば、チョコレートや焼き菓子等の具材として使用することができる。 And since the slice piece of the fixed thickness which cut out the center part 2 of the nuts 1 is what cut out the most delicious center part 2 of the nuts 1, it is very delicious, and the shape is also flat and arranged. Therefore, it can be used as ingredients such as chocolate and baked confectionery.
一方、ナッツ類１の両側部３，３は、上述したように中央部２と分離して回収することができるので、これを適当な粒度に砕いてナッツ破砕物とし、例えばチョコレート、焼菓子、飴、キャンディー等の各種菓子類の具材として、無駄なく利用することができる。 On the other hand, since both side parts 3 and 3 of the nuts 1 can be separated and collected from the central part 2 as described above, this is crushed into an appropriate particle size to obtain a crushed nut, such as chocolate, baked confectionery, It can be used without waste as ingredients for various confectionery such as strawberries and candies.
図６には、本発明に係るナッツ類の切断装置の第２実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。また、図６は、その要部拡大平面図である。 FIG. 6 shows a second embodiment of the nut cutting apparatus according to the present invention. Note that substantially the same parts as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. FIG. 6 is an enlarged plan view of the main part.
図６に示すように、この実施形態におけるナッツ類の切断装置１０ａの、ナッツ類供給手段５０ａは、複数の回動ローラ５６ａ及びそれに張設されたベルト５６ｂからなり、所定方向に回動するコンベア５６と、該コンベア５６に対向して設置されたガイド部材５１ａとから構成されている。前記ガイド部材５１ａの、コンベア５６側の面には、その軸方向に沿ってガイド溝５３ａが形成されている。また、ガイド部材５１ａは、図示しない付勢手段によって、コンベア５６に向けて付勢されている。 As shown in FIG. 6, the nut supply means 50a of the nut cutting apparatus 10a in this embodiment is composed of a plurality of rotating rollers 56a and a belt 56b stretched thereon, and is a conveyor that rotates in a predetermined direction. 56 and a guide member 51 a installed opposite to the conveyor 56. A guide groove 53a is formed along the axial direction of the surface of the guide member 51a on the conveyor 56 side. The guide member 51a is urged toward the conveyor 56 by an urging means (not shown).
そして、ナッツ類１は、コンベア５６とガイド部材５１ａとで挟持されながら、コンベア５６によってガイド溝５３ａに沿って移動していき、図示しない回転体３０と回転ローラ４０との間に供給されて切断されるようになっている。 The nuts 1 are moved along the guide groove 53a by the conveyor 56 while being sandwiched between the conveyor 56 and the guide member 51a, and are supplied between the rotating body 30 and the rotating roller 40 (not shown) and cut. It has come to be.
なお、この第２実施形態では、ガイド部材５１ａとコンベア５６とでナッツ類供給手段５０ａを構成しているが（片側コンベア構造）、これ以外のナッツ類供給手段として、例えば、互いに逆方向に回動する一対のコンベアを対向して設置して（両側コンベア構造）、これらの一対のコンベアでナッツ類１を挟持しながら移動させるように構成してもよい。 In the second embodiment, the guide member 51a and the conveyor 56 constitute the nut supply means 50a (one-side conveyor structure). However, as other nut supply means, for example, the nuts supply means 50a rotate in opposite directions. A pair of moving conveyors may be installed facing each other (both-side conveyor structure), and the nuts 1 may be moved while being sandwiched between the pair of conveyors.
図７には、本発明に係るナッツ類の切断装置の第３実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。また、図７は、その要部拡大説明図である。 FIG. 7 shows a third embodiment of the nut cutting apparatus according to the present invention. Note that substantially the same parts as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. FIG. 7 is an enlarged explanatory view of the main part.
図７に示すように、この実施形態におけるナッツ類の切断装置１０ｂにおいては、回転ローラ４０ａは、軸方向の両端部外周から半径方向外方に向かって、環状の突出部４５，４５が突設された構造をなしている。また、回転ローラ４０ａの軸方向中間部に、上記実施形態と同様に、環状のスリット４３，４３が形成されている。 As shown in FIG. 7, in the nut cutting device 10 b in this embodiment, the rotating roller 40 a has annular projecting portions 45, 45 projecting radially outward from the outer periphery of both end portions in the axial direction. The structure is made. In addition, annular slits 43, 43 are formed in the middle portion in the axial direction of the rotating roller 40a, as in the above embodiment.
そして、図７に示すように、回転体３０の片刃回転刃３５，３５が、回転ローラ４０ａの凹んだ部分に入り込んでスリット４３，４３内に挿入されると共に、片刃回転刃３５，３５の外側に、回転ローラ４０ａの突出部４５，４５がそれぞれ配置されて、片刃回転刃３５，３５がカバーされるようになっている。 Then, as shown in FIG. 7, the single blade rotary blades 35, 35 of the rotating body 30 enter the recessed portion of the rotary roller 40 a and are inserted into the slits 43, 43, and outside the single blade rotary blades 35, 35. Further, the protrusions 45 and 45 of the rotary roller 40a are respectively arranged so as to cover the single-blade rotary blades 35 and 35.
その結果、ナッツ類供給手段により回転体３０と回転ローラ４０ａとの間にナッツ類１を供給する際に、ナッツ類１の厚さ方向中間部が、一対の片刃回転刃３５，３５に対して位置ずれしていても、一対の突出部４５，４５によって、回転ローラ４０ａの軸方向中間部の凹んだ部分に、ナッツ類１をガイドしつつスムーズに供給して、一対の片刃回転刃３５，３５によって、厚さ方向中央部２と両側部３，３とに確実に切断することができる。 As a result, when the nuts 1 are supplied between the rotary body 30 and the rotary roller 40a by the nut supply means, the intermediate portion in the thickness direction of the nuts 1 is located with respect to the pair of single blade rotary blades 35, 35. Even if they are misaligned, the pair of protrusions 45, 45 can smoothly supply the nuts 1 to the recessed portion of the intermediate portion in the axial direction of the rotating roller 40a while guiding the pair of one-sided rotary blades 35, By 35, it can cut | disconnect to the thickness direction center part 2 and the both sides 3 and 3 reliably.
また、上記構造をなした回転ローラ４０ａを用いたことにより、ナッツ類１のガイド性が高められて、突出部４５，４５間の凹んだ部分にナッツ類１がスムーズに供給されるので、回転体３０及び回転ローラ４０ａの隙間Ｃ１（図３参照）に対して、振動フィーダーやコンベア等のナッツ類供給手段の先端部を奥深くまで挿入して、回転体３０や回転ローラ４０ａの直前に至るまで近接して配置する必要がなく、ナッツ類供給手段の先端部を、回転体３０や回転ローラ４０ａからある程度離して配置することができる。その結果、ナッツ類供給手段により順次搬送されるナッツ類１が、ナッツ類供給手段の先端部と、回転体３０及び回転ローラ４０ａとの間において、詰まってしまうことを効果的に防止することができる。 Further, by using the rotating roller 40a having the above structure, the guide property of the nuts 1 is enhanced, and the nuts 1 are smoothly supplied to the recessed portion between the protrusions 45, 45. Insert the tip of nut supply means such as a vibration feeder or conveyor deeply into the gap C1 (see FIG. 3) between the body 30 and the rotating roller 40a until it reaches just before the rotating body 30 and the rotating roller 40a. There is no need to place them close to each other, and the tip of the nut supply means can be placed some distance away from the rotating body 30 and the rotating roller 40a. As a result, it is possible to effectively prevent the nuts 1 sequentially conveyed by the nut supply unit from being clogged between the tip of the nut supply unit and the rotating body 30 and the rotating roller 40a. it can.
図８及び図９には、本発明に係るナッツ類の切断装置の第４実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。図８は要部拡大斜視図であり、図９はそのナッツ類供給手段の平面説明図である。 8 and 9 show a fourth embodiment of a nut cutting apparatus according to the present invention. Note that substantially the same parts as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. FIG. 8 is an enlarged perspective view of a main part, and FIG. 9 is an explanatory plan view of the nut supply means.
図８及び図９に示すように、この実施形態におけるナッツ類の切断装置１０ｃの、ナッツ類供給手段５０ｂは、ガイド溝５３ｂを有数するガイド部材５１ｂと、該ガイド部材５１ｂのガイド溝５３ｂを移動するナッツ類１の姿勢を是正する複数のエアーノズル５７とから構成されている。 As shown in FIGS. 8 and 9, the nut supply means 50b of the nut cutting device 10c in this embodiment moves the guide member 51b having the guide groove 53b and the guide groove 53b of the guide member 51b. And a plurality of air nozzles 57 for correcting the posture of the nuts 1 to be performed.
図９に示すように、ガイド部材５１ｂの両側部には、基端側から先端側に向けて斜めに伸び、ガイド溝５３ｂ内に連通する左右一対のエアー通路５７ａ，５７ａが、通路方向に沿って所定間隔をあけて複数対形成されていると共に、ガイド部材５１ｂの先端側において、ガイド溝５３ｂの通路方向に直交して伸び、ガイド溝５３ｂ内に連通する一対のエアー通路５７ｂ，５７ｂが形成されている。 As shown in FIG. 9, a pair of left and right air passages 57a and 57a that extend obliquely from the proximal end side toward the distal end side and communicate with the inside of the guide groove 53b are provided on both sides of the guide member 51b along the passage direction. And a pair of air passages 57b and 57b that extend perpendicular to the passage direction of the guide groove 53b and communicate with the guide groove 53b are formed on the distal end side of the guide member 51b. Has been.
また、各エアー通路５７ａ，５７ｂには、図示しないコンプレッサー等にチューブ５８を介して接続されたエアーノズル５７がそれぞれ装着されており、図９に示すように、各エアー通路５７ａ，５７ｂを通して、ガイド溝５３ｂの対向する内側面から、ナッツ類１の両側面に向けてエアーが吹き付けられるようになっている。 Each air passage 57a, 57b is provided with an air nozzle 57 connected to a compressor or the like (not shown) via a tube 58. As shown in FIG. 9, the air passage 57a, 57b is guided through the air passage 57a, 57b. Air is blown toward the opposite side surfaces of the nuts 1 from the opposing inner side surfaces of the grooves 53b.
したがって、ガイド部材５１ｂの基端部のガイド溝５３ｂ内に挿入されたナッツ類１は、ガイド溝５３ｂ内を滑りながら、左右一対のエアーノズル５７，５７から吹き付けられたエアーによって、中央部２がガイド溝５３ｂの中央部に位置するように、姿勢を是正しつつ移送することができる。 Accordingly, the nuts 1 inserted into the guide groove 53b at the base end portion of the guide member 51b have the central portion 2 formed by the air blown from the pair of left and right air nozzles 57, 57 while sliding in the guide groove 53b. It can be transferred while correcting the posture so as to be positioned at the center of the guide groove 53b.
１ ナッツ類
２ 厚さ方向中央部（中央部）
３，３ 厚さ方向両側部（両側部）
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ ナッツ類の切断装置（切断装置）
２０ 支持板
２１ 連結棒
２５ 固定フレーム
２５ａ 連結板
２６，２７ モータ
２６ａ，２７ａ 回転軸
２８ カップリング
３０ 刃付き回転体（回転体）
３１ 回転軸
３３ スペーサ
３５，３５ 片刃回転刃（回転刃）
３５ａ 平坦面
３５ｂ テーパ面
３５ｃ 刃先
４０ 回転ローラ
４１ 回転軸
４３ スリット
４５ 突出部
５０，５０ａ，５０ｂ ナッツ類供給手段
５１，５１ａ，５１ｂ ガイド部材
５２ 先端部
５３，５３ａ，５３ｂ ガイド溝
５５ 振動フィーダ
５５ａ 振動部
５６ コンベア
５７ エアーノズル
５７ａ，５７ｂ エアー通路
５８ チューブ
５９ 取付部材
６０ ナッツ類回収手段
６１ 掻き出し手段
６２ 基体
６３ 掻き出し板
６３ａ 先端部
６４ 連結軸
６５ 分離板
６５ａ 刃挿入溝
６６ 取付部材
６７ 中央部受け部材
６８ 両側部受け部材
Ｃ１ 隙間
Ｃ２ 隙間
1 Nuts 2 Thickness direction center (center)
3,3 Thickness both sides (both sides)
10, 10a, 10b, 10c Nuts cutting device (cutting device)
20 support plate 21 connecting rod 25 fixed frame 25a connecting plate 26, 27 motor 26a, 27a rotating shaft 28 coupling 30 rotating body with blade (rotating body)
31 Rotating shaft 33 Spacers 35, 35 Single-edged rotary blade (Rotary blade)
35a Flat surface 35b Tapered surface 35c Cutting edge 40 Rotating roller 41 Rotating shaft 43 Slit 45 Projection part 50, 50a, 50b Nuts supply means 51, 51a, 51b Guide member 52 Tip part 53, 53a, 53b Guide groove 55 Vibration feeder 55a Vibration Part 56 conveyor 57 air nozzles 57a, 57b air passage 58 tube 59 mounting member 60 nuts recovery means 61 scraping means 62 base 63 scraping plate 63a tip 64 connecting shaft 65 separating plate 65a blade insertion groove 66 mounting member 67 central receiving member 68 Both-side receiving member C1 Gap C2 Gap
Claims (7)
所定間隔をおいて、各回転刃のテーパのついていない平坦面側どうしが対向するように配置された、一対の片刃回転刃を有する刃付き回転体を用い、
前記刃付き回転体の一対の片刃回転刃の間に、ナッツ類の厚さ方向中央部が配置されるようにナッツ類を供給して、ナッツ類を切断し、切断されたナッツ類を回収するナッツ類の切断方法。 Cut the central part in the thickness direction of the nuts with a pair of rotary blades so as to separate from the both side parts, so as to obtain a slice piece at the central part in the thickness direction and a slice piece on both sides in the thickness direction In the method of cutting nuts
Using a rotary body with a blade having a pair of single-blade rotary blades arranged so that the flat surface side of each rotary blade with no taper facing each other at a predetermined interval,
Nuts are supplied so that the central portion in the thickness direction of the nuts is disposed between the pair of single-edged rotary blades of the rotary body with blades, the nuts are cut, and the cut nuts are collected. How to cut nuts.
前記刃付き回転体の一対の片刃回転刃の間に、ナッツ類の厚さ方向中央部が配置されるように、ナッツ類を供給するナッツ類供給手段と、
前記刃付き回転体により切断されたナッツ類を回収するナッツ類回収手段とを備えることを特徴とするナッツ類の切断装置。 A pair of single-bladed rotary blades with a bladed rotary body mounted on a common rotary shaft at a predetermined interval so that the flat surface sides that are not tapered face each other,
Nuts supply means for supplying nuts such that a central portion in the thickness direction of the nuts is disposed between a pair of single blade rotary blades of the rotary body with blades,
A nut cutting device comprising: a nut recovery means for recovering nuts cut by the rotating body with blade.
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