JP2014075908A - Electric motor, air conditioner mounting the same, and manufacturing method of the same - Google Patents
Electric motor, air conditioner mounting the same, and manufacturing method of the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014075908A JP2014075908A JP2012222195A JP2012222195A JP2014075908A JP 2014075908 A JP2014075908 A JP 2014075908A JP 2012222195 A JP2012222195 A JP 2012222195A JP 2012222195 A JP2012222195 A JP 2012222195A JP 2014075908 A JP2014075908 A JP 2014075908A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- electric motor
- disk
- stator
- outer ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
Description
本発明は、電動機、この電動機を搭載した空気調和機、およびこの電動機の製造方法に関する。 The present invention relates to an electric motor, an air conditioner equipped with the electric motor, and a method for manufacturing the electric motor.
近年、電動機は、パルス幅変調(Pulse Width Modulation)方式(以下、「PWM方式」という)のインバータにより駆動する方式を採用するケースが多くなってきている。こうしたPWM方式のインバータ駆動の電動機では、巻線の中性点電位が零とならないため、軸受の外輪と内輪との間に電位差(以下、「軸電圧」という)が発生する。この軸電圧にはインバータのスイッチングによる高周波成分が含まれており、軸電圧が軸受内部の油膜の絶縁破壊電圧に達すると、軸受内部に電流(以下、「軸電流」という)が流れ軸受内部に電食が発生する。電食が進行した場合、軸受内輪、軸受外輪、あるいは軸受転動体に波状摩耗現象が発生し、この摩耗現象に起因した異常音が電動機における不具合の1つとなっている。 In recent years, electric motors are increasingly adopting a system driven by an inverter of a pulse width modulation system (hereinafter referred to as “PWM system”). In such a PWM inverter-driven electric motor, the neutral point potential of the winding does not become zero, so that a potential difference (hereinafter referred to as “shaft voltage”) occurs between the outer ring and the inner ring of the bearing. This shaft voltage contains high-frequency components due to switching of the inverter. When the shaft voltage reaches the breakdown voltage of the oil film inside the bearing, a current (hereinafter referred to as “shaft current”) flows inside the bearing. Electric corrosion occurs. When electrolytic corrosion progresses, a wave-like wear phenomenon occurs in the bearing inner ring, the bearing outer ring, or the bearing rolling element, and abnormal noise resulting from this wear phenomenon is one of the problems in the motor.
従来、軸受内輪と外輪を電気的に接続することにより、軸受内部に流れる電流を低減して、軸受内輪、軸受外輪、あるいは軸受転動体における波状摩耗の発生を抑制し、波状摩耗現象に起因した異常音の発生を抑制する技術が開示されている(例えば、特許文献1)。 Conventionally, by electrically connecting the bearing inner ring and outer ring, the current flowing inside the bearing is reduced, and the occurrence of wave wear in the bearing inner ring, bearing outer ring, or bearing rolling element is suppressed, resulting from the wave wear phenomenon. A technique for suppressing the occurrence of abnormal noise is disclosed (for example, Patent Document 1).
しかしながら、上記従来技術では、軸受内輪と外輪を電気的に接続する際に、回転に伴って動作する可動部と非可動部とが接触する構成を利用しているため、長期使用時に、摩耗により軸受内輪と外輪とが電気的に未接続となり、軸電流抑制効果が低下するため、長期使用時において軸受内輪、軸受外輪、あるいは軸受転動体の波状磨耗やこれに起因する異常音の要因となる軸受の電食の抑制効果が低下する、という問題があった。 However, in the above prior art, when the bearing inner ring and the outer ring are electrically connected, a structure in which the movable part that moves with rotation and the non-movable part are in contact with each other is used. Since the bearing inner ring and outer ring are electrically disconnected and the shaft current suppression effect is reduced, this will cause wavy wear of the bearing inner ring, bearing outer ring, or bearing rolling element and abnormal noise due to this during long-term use. There was a problem that the effect of suppressing the electric corrosion of the bearing was lowered.
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、長期使用時においても、軸受の電食の抑制効果を維持することが可能な電動機、この電動機を搭載した空気調和機、およびこの電動機の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an electric motor capable of maintaining the effect of suppressing electric corrosion of a bearing even during long-term use, an air conditioner equipped with the electric motor, and an electric motor of the electric motor An object is to provide a manufacturing method.
上述した課題を解決し、目的を達成するため、本発明にかかる電動機は、環状の固定子鉄心を有する固定子と、前記固定子の内側に配置され、前記固定子鉄心と対向して回転軸の外周側に配置された永久磁石を有する回転子と、軸受外輪、軸受内輪、複数個の軸受転動体、および、前記軸受外輪と電気的に接続され、前記軸受転動体を潤滑に転動させる潤滑油を封入するための軸受シール板を備えて構成され、前記回転軸を回転自在に支持する第1の軸受および第2の軸受と、導電性部材で形成され、前記回転軸と電気的に接続されると共に、前記第1の軸受に関して、前記軸受シール板および前記軸受外輪と非接触状態で近接して配置され、前記軸受シール板との間、あるいは、前記軸受シール板および前記軸受外輪との間に静電容量を形成する第1の円盤状導体と、導電性部材で形成され、前記回転軸と電気的に接続されると共に、前記第2の軸受に関して、前記軸受シール板および前記軸受外輪と非接触状態で近接して配置され、前記軸受シール板との間、あるいは、前記軸受シール板および前記軸受外輪との間に静電容量を形成する第2の円盤状導体と、を備えることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, an electric motor according to the present invention includes a stator having an annular stator core, a rotary shaft disposed inside the stator and facing the stator core. A rotor having a permanent magnet disposed on the outer peripheral side of the bearing, a bearing outer ring, a bearing inner ring, a plurality of bearing rolling elements, and the bearing outer ring, and electrically connected to the bearing rolling element to lubricate the bearing rolling element A bearing seal plate for enclosing the lubricating oil is formed, and is formed of a first bearing and a second bearing that rotatably support the rotating shaft, and a conductive member, and is electrically connected to the rotating shaft. And connected to the bearing seal plate and the bearing outer ring in a non-contact state with respect to the first bearing, and between the bearing seal plate and the bearing seal plate and the bearing outer ring. Form the capacitance between A first disk-shaped conductor that is electrically connected to the rotary shaft, and is adjacent to the bearing seal plate and the bearing outer ring in a non-contact state with respect to the second bearing. And a second disk-shaped conductor that forms a capacitance between the bearing seal plate or between the bearing seal plate and the bearing outer ring.
本発明によれば、長期使用時においても、軸受の電食を抑制することができる、という効果を奏する。 According to the present invention, there is an effect that the electrolytic corrosion of the bearing can be suppressed even during long-term use.
以下に添付図面を参照し、本発明の電動機、この電動機を搭載した空気調和機、およびこの電動機の製造方法の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に示す実施の形態により本発明が限定されるものではない。 Embodiments of an electric motor of the present invention, an air conditioner equipped with the electric motor, and a method for manufacturing the electric motor will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, this invention is not limited by embodiment shown below.
実施の形態1.
図1は、実施の形態1にかかる電動機の側面断面図である。また、図2は、実施の形態1にかかる電動機の製造工程の一例を示す図である。また、図3は、実施の形態1にかかる電動機の回転子組立を模式的に示す図である。
FIG. 1 is a side sectional view of the electric motor according to the first embodiment. FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a manufacturing process of the electric motor according to the first embodiment. FIG. 3 is a diagram schematically illustrating the rotor assembly of the electric motor according to the first embodiment.
図1に示される電動機100は、例えばインバータで駆動されるブラシレスDCモータであり、主たる構成要素として、固定子6と、駆動回路基板4と、回転子14と、負荷側軸受15a(第1の軸受)と、反負荷側軸受15b(第2の軸受)と、負荷側円盤状導体16a(第1の円盤状導体)と、反負荷側円盤状導体16b(第2の円盤状導体)と、モールド樹脂2と、導電性ブラケット20とを有して構成されている。なお、図1では、電動機100の構成のうち回転軸10を中心として左側半分のみの断面図を示しているが、右側半分についても同様である。
An
本実施の形態にかかる電動機100の製造方法としては、まず、固定子6および駆動回路基板4が製造される(図2のステップST101、ステップST102)。
As a method of manufacturing the
固定子6は、巻線7、固定子鉄心8、およびインシュレータ9で構成される。固定子鉄心8は、厚さが例えば0.1〜0.7mm程度の電磁鋼板が帯状に打ち抜かれ、かしめ、溶接、および接着等で積層されて製作される。固定子鉄心8は、環状で、内周側に複数個のティース(図示せず)を備え、ティースにはインシュレータ9が施される。インシュレータ9は、例えば、PBT(ポリブチレンテレフタレート)等の熱可塑性樹脂を用いて、固定子鉄心8と一体にまたは別体で成形される。インシュレータ9が施されたティースには集中巻の巻線7が巻回される。複数個の集中巻の巻線7を接続して、例えば、三相のシングルY結線の巻線が形成される。なお、巻線7の巻回は、集中巻に限るものではなく、例えば分布巻であってもよい。 The stator 6 includes a winding 7, a stator core 8, and an insulator 9. The stator core 8 is manufactured by punching a magnetic steel sheet having a thickness of, for example, about 0.1 to 0.7 mm into a strip shape, and laminating by caulking, welding, adhesion, or the like. The stator core 8 is annular and includes a plurality of teeth (not shown) on the inner peripheral side, and an insulator 9 is applied to the teeth. The insulator 9 is formed integrally or separately with the stator core 8 using a thermoplastic resin such as PBT (polybutylene terephthalate). Concentrated windings 7 are wound around the teeth to which the insulator 9 is applied. A plurality of concentrated windings 7 are connected to form, for example, a three-phase single Y-connection winding. Note that the winding of the winding 7 is not limited to concentrated winding, and may be distributed winding, for example.
駆動回路基板4の中心には、後述する回転子組立15(回転軸10)を挿通するための穴が設けられている。駆動回路基板4には電動機100を駆動するための駆動回路(図示せず)が実装される。この駆動回路は、インバータ回路などを含んで構成される。インバータ回路は、回転子14を回転駆動するための交流電力を直流電源から変換生成する。インバータ回路からの電圧は、駆動回路基板4と巻線7とを電気的に接続する端子(図示せず)を介して巻線7に印加される。なお、駆動回路基板4には、インバータ回路の他にも、例えば、位置検出用磁石11が発生する磁束密度変化によって回転子14の回転速度もしくは回転位置を検出するホール素子や、駆動回路基板4と電動機100の外部の回路(図示せず)とを電気的に接続する接続リードなどが実装されているが、図1ではこれらの図示を省略している。
In the center of the
つぎに、固定子6に駆動回路基板4を組み付けられることにより、固定子組立3が製造される(図2のステップST103)。
Next, the
駆動回路基板4は、固定子6の軸方向端部に、軸方向に対して略垂直に配設され、巻線7と半田にて接続される。
The
つぎに、固定子組立3がモールド樹脂2により一体成形され、モールド固定子1が製造される(図2のステップST104)。
Next, the
モールド固定子1は、モールド樹脂2により回転軸10を中心とする概略円筒状に形成される。このモールド樹脂2は、電動機100の外郭を構成する。ここで、駆動回路基板4等は、強度的に弱い構造であるため低圧成形が望ましい。このため、モールド樹脂2としては、例えば、不飽和ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂が用いられる。
The
モールド固定子1の軸方向の一方の端部(図1の駆動回路基板4側の端部)には、回転軸10を挿通すると共に、負荷側軸受15aを嵌め込み支持する軸受ハウジング部2bを形成する。
At one end in the axial direction of the mold stator 1 (the end on the side of the
また、モールド固定子1の軸方向の他方の端部(上述した基板側の反対側の端部)には、後述する回転子組立15を挿入して収容するためのすり鉢状の凹部を形成する。
In addition, a mortar-shaped recess for inserting and accommodating a
モールド固定子1に形成された凹部の開口部は、図1において導電性ブラケット20が設けられている部分である。なお、この導電性ブラケット20は、例えば導電性の金属をプレス加工して製造される。
The opening part of the recessed part formed in the
上述したようにモールド固定子1が製造される一方で、回転軸10、円環状の回転子絶縁部12、永久磁石である回転子磁石13、および位置検出用磁石11を組み合わせて、回転子14が製造される(図2のステップST105)。
While the
回転子14は、回転軸10の外周部に円環状の回転子絶縁部12が設けられ、その回転子絶縁部12の外周側に周設され固定子鉄心8と対向して回転子磁石13が配設され、回転軸10の軸方向において回転子磁石13と駆動回路基板4との間に位置検出用磁石11が設けられ構成されている。この回転子14は、回転軸10を中心に回転自在であり、固定子6からの回転磁界によって回転力を得て回転軸10にトルクを伝達し、回転軸10に設けられた図示しない負荷(例えば、空気調和機の室内機あるいは室外機に内蔵されるファン等)を駆動する。
The
回転子絶縁部12は、回転軸10と回転子磁石13とを絶縁すると共に、回転軸10と固定子鉄心8とを絶縁し、回転子14から固定子6へ流れる軸電流を低減するために設けられる。回転子磁石13、回転軸10、および位置検出用磁石11は、例えば、縦型成形機により射出された回転子絶縁部12で一体的に形成される。回転子絶縁部12には、例えば、PBT(ポリブチレンテレフタレート)、PPS(ポリフェニレンサルファイド)等の熱可塑性樹脂が用いられるが、これらの樹脂にガラス充填剤を配合したものも好適である。この回転子絶縁部12は、誘電体層を構成する。これにより、回転子14のラジアル方向のインピーダンスを高くすることができ、回転子14から固定子6へ流れる軸電流を低減することが可能である。
The
また、回転子磁石13としては、熱可塑性樹脂に磁性材を混合して成形された樹脂磁石、希土類磁石(ネオジム、サマリウム鉄)、またはフェライト焼結磁石等が使用される。
Further, as the
つぎに、図2に示すように、回転子14に負荷側軸受(第1の軸受)15a、反負荷側軸受(第2の軸受)15b、負荷側円盤状導体(第1の円盤状導体)16a、および反負荷側円盤状導体(第2の円盤状導体)16bが組み付けられることにより、回転子組立15が製造される(図2のステップST106)。
Next, as shown in FIG. 2, the
回転軸10の軸方向において、ファン等の負荷を接続する側の端部(以下、「負荷側端部」という)から負荷側円盤状導体16aを圧入し、さらに、負荷側軸受15aを圧入する。
In the axial direction of the
また、回転軸10の軸方向において、ファン等の負荷を接続する側と反対側の端部(以下、「反負荷側端部」という)から反負荷側円盤状導体16bを圧入し、さらに、反負荷側軸受15bを圧入する。
Further, in the axial direction of the
回転軸10は、これら負荷側軸受15aおよび反負荷側軸受15bによって、回転自在に支持される。
The rotating
つぎに、モールド固定子1の凹部内に回転子組立15を挿入し(図2のステップST107)、導電性ブラケット20をモールド固定子1の凹部に圧入して、凹部の開口部を塞ぐ(図2のステップST108)。これにより、実施の形態1にかかる電動機100が製造される。
Next, the
回転子組立15がモールド固定子1に形成された凹部の開口部から凹部内へ挿入された際、回転軸10の負荷側端部は、軸受ハウジング部2bに挿通され、回転軸10に取り付けられた負荷側軸受15aが軸受ハウジング部2bに嵌め込まれる。この回転軸10の負荷側端部に上述したファン等の負荷が取り付けられる。一方、導電性ブラケット20がモールド樹脂2に形成された凹部の内周部2aへ圧入され開口部を塞ぐようにして嵌め込まれる際、この導電性ブラケット20の内側に、回転軸10の反負荷側端部から圧入された反負荷側軸受15bが嵌め込まれる。
When the
ここで、実施の形態1にかかる電動機100の負荷側軸受15a、反負荷側軸受15b、負荷側円盤状導体16a、および反負荷側円盤状導体16bの詳細構成および回転軸10への組み付け位置について、図4を参照して説明する。図4は、実施の形態1にかかる電動機の負荷側軸受、反負荷側軸受、負荷側円盤状導体、および反負荷側円盤状導体の詳細構成および組み付け位置の一例を示す図である。なお、図4に示す例では、反負荷側軸受および反負荷側円盤状導体を構成する各構成部を括弧付きの符号で示している。
Here, the detailed configuration of the load-
負荷側軸受15aは、玉軸受けであり、回転軸10と一体的に回転する軸受内輪15a−3と、軸受ハウジング部2bの内周面に嵌め込まれる軸受外輪15a−1と、これらの軸受内輪15a−3と軸受外輪15a−1との間に配置された複数個の軸受転動体15a−2と、軸受転動体15a−2を潤滑に転動させるための潤滑油と、潤滑油を封入するための軸受シール板15a−4とを備えて構成されている。軸受外輪15a−1、軸受転動体15a−2、軸受内輪15a−3、軸受シール板15a−4は、一般に、鉄などの導体性の金属で構成される。軸受シール板15a−4は、軸受内輪15a−3とは接触せず、軸受外輪15a−1に固定されており、電気的に接続されている。
The load-
反負荷側軸受15bは、負荷側軸受15aと同様の玉軸受けであり、回転軸10と一体的に回転する軸受内輪15b−3と、導電性ブラケット20の内周面に嵌め込まれる軸受外輪15b−1と、これらの軸受内輪15b−3と軸受外輪15b−1との間に配置された複数個の軸受転動体15b−2と、軸受転動体15b−2を潤滑に転動させるための潤滑油と、潤滑油を封入するための軸受シール板15b−4とを備えて構成されている。軸受外輪15b−1、軸受転動体15b−2、軸受内輪15b−3、軸受シール板15b−4は、一般に、鉄などの導体性の金属で構成される。軸受シール板15b−4は、軸受内輪15b−3とは接触せず、軸受外輪15b−1に固定されており、電気的に接続されている。なお、この軸受外輪15b−1は、導電性ブラケット20と接触して電気的に接続されている。
The anti-load-
負荷側円盤状導体16aおよび反負荷側円盤状導体16bは、円盤状の導電性部材により形成されている。これらの負荷側円盤状導体16aおよび反負荷側円盤状導体16bは、上述したように、負荷側軸受15aおよび反負荷側軸受15bと同様に、例えば、回転軸10に圧入することにより嵌め合わされており、回転軸10と電気的に接続されている。また、これらの負荷側円盤状導体16aあるいは反負荷側円盤状導体16bは、各軸受外輪15a−1,15b−1および各軸受シール板15a−4,15b−4とはそれぞれ非接触状態で配置される。なお、図4に示す例では、負荷側円盤状導体16aあるいは反負荷側円盤状導体16bを負荷側軸受15aあるいは反負荷側軸受15bの回転子絶縁部12側の面に対向して配置する例を示したが、負荷側軸受15aあるいは反負荷側軸受15bの回転子絶縁部12側の面とは反対側の面に対向して配置してもよいことは言うまでもない。
The load side disk-shaped
本実施の形態では、図4に示すように、各軸受シール板15a−4,15b−4を各軸受内輪15a−3,15b−3の側面および各軸受外輪15a−1,15b−1の側面よりも軸方向内側に配置し、負荷側円盤状導体16aおよび反負荷側円盤状導体16bの外周径を軸受外輪15a−1の内周径より小さくしている。これにより、負荷側円盤状導体16aあるいは反負荷側円盤状導体16bと各軸受内輪15a−3,15b−3の側面とが接触状態となり、且つ、負荷側円盤状導体16aあるいは反負荷側円盤状導体16bと各軸受内輪15a−3,15b−3および各軸受シール板15a−4,15b−4とがそれぞれ非接触状態で近接して配置することが可能となり、負荷側円盤状導体16aあるいは反負荷側円盤状導体16bと各軸受シール板15a−4,15b−4との間にそれぞれ静電容量が形成される。
In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the
つぎに、上述したように構成された本実施の形態にかかる電動機100の動作について説明する。
Next, the operation of the
駆動回路基板4に実装された電力変換回路のインバータ回路のスイッチングに伴い、負荷側軸受15aおよび反負荷側軸受15b(以下、特に区別する必要のない場合には、単に「各軸受15a,15b」という)の軸受内輪15a−3,15b−3と軸受外輪15a−1,15b−1との間(以下、「軸受内外輪間」という)に電圧が誘起されたとき、各軸受外輪15a−1,15b−1と負荷側円盤状導体16aあるいは反負荷側円盤状導体16b(以下、特に区別する必要のない場合には、単に「各円盤状導体16a,16b」という)との間が高周波的に導通状態になる。
As the inverter circuit of the power conversion circuit mounted on the
これは、上述したように、各軸受シール板15a−4,15b−4と各円盤状導体16a,16bとが非接触状態で近接して配置されていることによって、軸受シール板15a−4,15b−4と各円盤状導体16a,16bとの間に静電容量が形成され、軸受内外輪間に誘起される電圧の高周波成分に対して、各軸受シール板15a−4,15b−4と電気的に接続されている各軸受外輪15a−1,15b−1と各円盤状導体16a,16bとの間が低インピーダンス状態(導通状態)となるためである。
As described above, the
つまり、本実施の形態では、各軸受内輪15a−3,15b−3と共に回転し、軸電流の通流経路となる各円盤状導体16a,16bと、モールド固定子1の軸受ハウジング部2bあるいは導通性ブラケット20に固定された各軸受外輪15a−1,15b−1および各軸受シール板15a−4,15b−4とが非接触状態で、軸受内外輪間を通流する軸電流が各軸受外輪15a−1,15b−1と各円盤状導体16a,16bとの間に流れ、軸受転動体を介して軸受内外輪間を通流する軸電流を低減することができる。したがって、長期使用時においても、各軸受15a,15b内の電食の抑制効果を維持することができ、この電食の進行による各軸受内輪15a−3,15b−3、各軸受外輪15a−1,15b−1、あるいは各軸受転動体15a−2,15b−2の波状摩耗現象の発生、およびこの波状摩耗現象の発生に起因した異常音の発生を抑制することができる。
In other words, in the present embodiment, the disk-shaped
以上説明したように、実施の形態1の電動機によれば、導電性部材で形成され、回転軸と電気的に接続されると共に、負荷側軸受および反負荷側軸受に関して、それぞれ、軸受シール板と非接触状態で近接して配置され、この軸受シール板との間に静電容量を形成する負荷側円盤状導体および反負荷側円盤状導体を備え、インバータ回路のスイッチングに伴い軸受内外輪間に誘起された電圧に含まれる高周波成分に対して、軸受内外輪間が各軸受外輪と非接触状態の各円盤状導体(負荷側円盤状導体および反負荷側円盤状導体)を介して導通状態となり、軸受内外輪間を通流する軸電流が各軸受外輪と各円盤状導体を経由して流れ、各軸受転動体を介して軸受内外輪間を通流する軸電流を低減することができるので、長期使用時においても、各軸受内の電食の抑制効果を維持することができ、この電食の進行による各軸受内輪、各軸受外輪、あるいは各軸受転動体の波状摩耗現象の発生、およびこの波状摩耗現象の発生に起因した異常音の発生を抑制することができる。 As described above, according to the electric motor of the first embodiment, it is formed of a conductive member and is electrically connected to the rotating shaft, and with respect to the load-side bearing and the anti-load-side bearing, respectively, A load-side disk-shaped conductor and an anti-load-side disk-shaped conductor that are arranged close to each other in a non-contact state and form a capacitance between the bearing seal plate and between the bearing inner and outer rings when the inverter circuit is switched. With respect to the high-frequency component contained in the induced voltage, the inner and outer rings of the bearing become conductive through the respective disk-shaped conductors (the load-side disk-shaped conductor and the anti-load-side disk-shaped conductor) that are not in contact with the bearing outer rings. Since the axial current flowing between the bearing inner and outer rings flows via each bearing outer ring and each disk-shaped conductor, the axial current flowing between the bearing inner and outer rings via each bearing rolling element can be reduced. Even during long-term use, The effect of suppressing electrolytic corrosion in the bearing can be maintained, and the occurrence of the wave wear phenomenon of each bearing inner ring, each bearing outer ring, or each rolling element of the bearing due to the progress of this electric corrosion, and the occurrence of this wave wear phenomenon The occurrence of abnormal noise can be suppressed.
また、固定子鉄心と回転軸との間に、回転子絶縁部(誘電体層)を設け、回転軸と固定子鉄心とを絶縁し、また、この誘電体層を、回転軸と回転子磁石との間に設けることにより、回転軸と回転子磁石とを絶縁することが可能となり、回転子のラジアル方向のインピーダンスを高くすることができ、回転子から固定子へ流れる軸電流を低減することが可能である。 In addition, a rotor insulator (dielectric layer) is provided between the stator core and the rotating shaft to insulate the rotating shaft from the stator core, and this dielectric layer is also connected to the rotating shaft and the rotor magnet. Between the rotor shaft and the rotor magnet, it is possible to insulate the rotor in the radial direction and reduce the axial current flowing from the rotor to the stator. Is possible.
また、モールド固定子を形成し、電動機の外郭を構成するモールド樹脂は、熱可塑性樹脂であるため、低圧成形が可能となり、強度的に弱い構造である駆動回路基板等を容易に一体成形することが可能である。 In addition, since the mold resin that forms the mold stator and forms the outer shell of the motor is a thermoplastic resin, low-pressure molding is possible, and a drive circuit board or the like having a weak structure can be easily integrally molded. Is possible.
実施の形態2.
図5は、実施の形態2にかかる電動機の負荷側軸受、反負荷側軸受、負荷側円盤状導体、および反負荷側円盤状導体の詳細構成および組み付け位置の一例を示す図である。なお、図5に示す例では、反負荷側軸受および反負荷側円盤状導体を構成する各構成部を括弧付きの符号で示している。
FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a detailed configuration and an assembling position of the load side bearing, the anti-load side bearing, the load side disk-shaped conductor, and the anti-load side disk-shaped conductor of the electric motor according to the second embodiment. In addition, in the example shown in FIG. 5, each component which comprises an anti-load side bearing and an anti-load side disk shaped conductor is shown with the code | symbol with a parenthesis.
本実施の形態では、図5に示すように、各軸受シール板15a−4,15b−4を各軸受内輪15a−3,15b−3の側面および各軸受外輪15a−1,15b−1の側面と同一面あるいは外側に配置し、各円盤状導体16a,16bの外周径を各軸受外輪15a−1,15b−1の外周径と同一あるいは大きくすると共に、各軸受15a,15bと各円盤状導体16a,16bとの間にそれぞれスペーサ31を配置している。これにより、各円盤状導体16a,16bと各軸受内輪15a−3,15b−3および各軸受シール板15a−4,15b−4とがそれぞれ非接触状態で近接して配置することが可能となり、各円盤状導体16a,16bと各軸受シール板15a−4,15b−4との間、および各円盤状導体16a,16bと各軸受外輪15a−1,15b−1との間にそれぞれ静電容量が形成される。
In this embodiment, as shown in FIG. 5, the
このため、駆動回路基板4に実装された電力変換回路のインバータ回路のスイッチングに伴い、各軸受15a,15bの軸受内外輪間に電圧が誘起され、各軸受外輪15a−1,15b−1と各円盤状導体16a,16bとの間が高周波的に導通状態となると、上述したように、各軸受外輪15a−1,15b−1と各円盤状導体16a,16bとの間、および軸受シール板15a−4,15b−4と各円盤状導体16a,16bとの間の双方に静電容量が形成されることにより、軸受内外輪間に誘起される電圧の高周波成分に対して、実施の形態1よりも各軸受外輪15a−1,15b−1と各円盤状導体16a,16bとの間のインピーダンスがより低下し、軸受内外輪間を通流する軸電流が各軸受外輪15a−1,15b−1と各円盤状導体16a,16bとの間により多く流れるため、軸受転動体を介して軸受内外輪間を通流する軸電流をより低減することができる。したがって、長期使用時において、実施の形態1よりも各軸受15a,15b内の電食の抑制効果を高めることができ、この電食の進行による各軸受内輪15a−3,15b−3、各軸受外輪15a−1,15b−1、あるいは各軸受転動体15a−2,15b−2の波状摩耗現象の発生、およびこの波状摩耗現象の発生に起因した異常音の発生をさらに抑制することができる。
For this reason, with the switching of the inverter circuit of the power conversion circuit mounted on the
以上説明したように、実施の形態2の電動機によれば、各軸受と各円盤状導体との間にそれぞれスペーサ31を配置し、各円盤状導体と各軸受シール板との間、および各円盤状導体と各軸受外輪との間にそれぞれ静電容量を形成するようにしたので、軸受内外輪間に誘起される電圧の高周波成分に対して、実施の形態1よりも各軸受外輪と各円盤状導体との間のインピーダンスがより低下し、軸受内外輪間を通流する軸電流が各軸受外輪と各円盤状導体との間により多く流れるため、軸受転動体を介して軸受内外輪間を通流する軸電流をより低減することができる。したがって、長期使用時において、実施の形態1よりも各軸受内の電食の抑制効果を高めることができ、この電食の進行による各軸受内輪、各軸受外輪、あるいは各軸受転動体の波状摩耗現象の発生、およびこの波状摩耗現象の発生に起因した異常音の発生をさらに抑制することができる。
As described above, according to the electric motor of the second embodiment, the
実施の形態3.
本実施の形態では、上述した実施の形態1乃至2にかかる電動機100を搭載した空気調和機300について、図6を参照して説明する。図6は、実施の形態3にかかる空気調和機の室内機および室外機の概観図である。
In the present embodiment, an
図6に示すように、実施の形態3にかかる空気調和機300は、室内機310と、室内機310に接続される室外機320とを備える。室内機310は、室内機用送風機(図示せず)を搭載し、室外機320は室外機用送風機330を搭載している。
As shown in FIG. 6, the
室外機用送風機330および室内機用送風機は、それぞれ駆動源として実施の形態1乃至2で説明した電動機100を内蔵している。空気調和機300の主要部品である室外機用送風機330および室内機用送風機に電動機100を搭載することにより、空気調和機300の耐久性が向上すると共に、軸受の電食により発生する騒音を軽減することができる。軸受の電食によって発生する騒音は、静音性が求められる居住空間で長時間使用する空気調和機300の室内機310において特に問題となる。また、電食に対する耐力を向上することは、製品の信頼性に大きく寄与する。なお、上述した実施の形態1乃至2にかかる電動機100は、空気調和機300の他にも、例えば換気扇、家電機器、工作機などに搭載して利用することができる。
The
以上説明したように、実施の形態3の空気調和機によれば、実施の形態1乃至2の電動機を搭載することにより、耐久性の向上と長期に亘る静音性を実現することができ、製品の信頼性を向上させることが可能となる。 As described above, according to the air conditioner of the third embodiment, by mounting the electric motor of the first or second embodiment, the durability can be improved and the long-term quietness can be realized. It becomes possible to improve the reliability.
なお、以上の実施の形態に示した電動機、この電動機を搭載した空気調和機、およびこの電動機の製造方法は、本発明の内容の一例を示すものであり、更なる別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、一部を省略するなど、変更して構成することも可能であることは無論である。 The electric motor, the air conditioner equipped with the electric motor, and the method for manufacturing the electric motor shown in the above embodiment are examples of the contents of the present invention, and are combined with other known techniques. Of course, it is possible to change and configure such as omitting a part without departing from the gist of the present invention.
1 モールド固定子、2 モールド樹脂、2b 軸受ハウジング部、2a 内周部、3 固定子組立、4 駆動回路基板、6 固定子、7 巻線、8 固定子鉄心、9 インシュレータ、10 回転軸、11 位置検出用磁石、12 回転子絶縁部(誘電体層)、13 回転子磁石、14 回転子、15 回転子組立、15a 負荷側軸受(第1の軸受)、15b 反負荷側軸受(第2の軸受)、15a−1,15b−1 軸受外輪、15a−2,15b−2 軸受転動体、15a−3,15b−3 軸受内輪、15a−4,15b−4 軸受シール板、16a 負荷側円盤状導体(第1の円盤状導体)、16b 反負荷側円盤状導体(第2の円盤状導体)、20 導電性ブラケット、31 スペーサ、100 電動機、300 空気調和機、310 室内機、320 室外機、330 室外機用送風機。
DESCRIPTION OF
Claims (8)
前記固定子の内側に配置され、前記固定子鉄心と対向して回転軸の外周側に配置された永久磁石を有する回転子と、
軸受外輪、軸受内輪、複数個の軸受転動体、および、前記軸受外輪と電気的に接続され、前記軸受転動体を潤滑に転動させる潤滑油を封入するための軸受シール板を備えて構成され、前記回転軸を回転自在に支持する第1の軸受および第2の軸受と、
導電性部材で形成され、前記回転軸と電気的に接続されると共に、前記第1の軸受に関して、前記軸受シール板および前記軸受外輪と非接触状態で近接して配置され、前記軸受シール板との間、あるいは、前記軸受シール板および前記軸受外輪との間に静電容量を形成する第1の円盤状導体と、
導電性部材で形成され、前記回転軸と電気的に接続されると共に、前記第2の軸受に関して、前記軸受シール板および前記軸受外輪と非接触状態で近接して配置され、前記軸受シール板との間、あるいは、前記軸受シール板および前記軸受外輪との間に静電容量を形成する第2の円盤状導体と、
を備えることを特徴とする電動機。 A stator having an annular stator core;
A rotor having a permanent magnet disposed on the inner side of the stator and disposed on the outer peripheral side of the rotation shaft facing the stator core;
A bearing outer ring, a bearing inner ring, a plurality of bearing rolling elements, and a bearing seal plate which is electrically connected to the bearing outer ring and encloses lubricating oil for rolling the bearing rolling elements to lubrication. A first bearing and a second bearing that rotatably support the rotating shaft;
Formed of a conductive member, electrically connected to the rotary shaft, and arranged in close contact with the bearing seal plate and the bearing outer ring in a non-contact state with respect to the first bearing; Or a first disk-shaped conductor that forms a capacitance between the bearing seal plate and the bearing outer ring,
Formed of a conductive member, electrically connected to the rotating shaft, and disposed in close contact with the bearing seal plate and the bearing outer ring with respect to the second bearing, Or a second disk-shaped conductor that forms a capacitance between the bearing seal plate and the bearing outer ring,
An electric motor comprising:
前記回転軸を挿通して前記第1の軸受の前記軸受外輪を嵌め込み支持する軸受ハウジングと前記回転子を収容可能な凹部とが形成され、前記固定子および前記駆動回路基板を一体的に成形するモールド樹脂と、
前記モールド樹脂の前記凹部の内周部に嵌め込まれ、前記凹部の開口部を塞ぎつつ、前記第2の軸受の前記軸受外輪を嵌め込み支持する導電性ブラケットと、
を備えることを特徴とする請求項1に記載の電動機。 A drive circuit for rotating the rotor is mounted, and an annular drive circuit board disposed substantially perpendicular to the axial direction at the axial end of the stator;
A bearing housing for inserting and supporting the bearing outer ring of the first bearing through the rotating shaft and a recess capable of accommodating the rotor are formed, and the stator and the drive circuit board are integrally formed. Mold resin,
A conductive bracket that is fitted into the inner peripheral portion of the concave portion of the mold resin and plugs and supports the bearing outer ring of the second bearing while closing the opening of the concave portion;
The electric motor according to claim 1, comprising:
前記固定子を製造するステップと、
前記駆動回路基板を製造するステップと、
前記固定子に前記駆動回路基板を組み付け、固定子組立を製造するステップと、
前記固定子組立を前記モールド樹脂にて一体成形してモールド固定子を製造するステップと、
前記回転子を製造するステップと、
前記回転軸に前記第1の円盤状導体と前記第1の軸受と第2の円盤状導体と前記第2の軸受とを圧入し、回転子組立を製造するステップと、
前記凹部内に前記回転子を挿入するステップと、
前記導電性ブラケットを前記凹部内に圧入し前記開口部を塞ぐステップと、
を含むことを特徴とする電動機の製造方法。 It is a manufacturing method of the electric motor according to any one of claims 2 to 6,
Manufacturing the stator;
Manufacturing the drive circuit board;
Assembling the drive circuit board to the stator to produce a stator assembly;
Producing the mold stator by integrally molding the stator assembly with the mold resin; and
Manufacturing the rotor;
Press-fitting the first disk-shaped conductor, the first bearing, the second disk-shaped conductor, and the second bearing into the rotating shaft, and manufacturing a rotor assembly;
Inserting the rotor into the recess;
Press-fitting the conductive bracket into the recess and closing the opening;
A method for manufacturing an electric motor, comprising:
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012222195A JP5490200B2 (en) | 2012-10-04 | 2012-10-04 | Electric motor, air conditioner equipped with the electric motor, and method for manufacturing the electric motor |
CN201320576551.3U CN203522402U (en) | 2012-10-04 | 2013-09-17 | motor and an air conditioner having the motor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012222195A JP5490200B2 (en) | 2012-10-04 | 2012-10-04 | Electric motor, air conditioner equipped with the electric motor, and method for manufacturing the electric motor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014075908A true JP2014075908A (en) | 2014-04-24 |
JP5490200B2 JP5490200B2 (en) | 2014-05-14 |
Family
ID=50381276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012222195A Expired - Fee Related JP5490200B2 (en) | 2012-10-04 | 2012-10-04 | Electric motor, air conditioner equipped with the electric motor, and method for manufacturing the electric motor |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5490200B2 (en) |
CN (1) | CN203522402U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101784110B1 (en) | 2016-08-12 | 2017-10-10 | 엘지전자 주식회사 | Bldc motor |
CN115144682A (en) * | 2022-09-05 | 2022-10-04 | 深圳嘉利祥精工股份有限公司 | Bearing inner race electric conductivity accredited testing organization |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015178826A1 (en) * | 2014-05-19 | 2015-11-26 | Aktiebolaget Skf | Capacitance measurement in a bearing |
CN104967254A (en) * | 2015-06-30 | 2015-10-07 | 安徽博隆节能电器有限公司 | Switched reluctance motor with good heat dissipation effect |
CN106370882A (en) * | 2016-10-19 | 2017-02-01 | 深圳市鑫精工平衡机有限公司 | Rotation speed sensor for full-automatic balancing machine detection system |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS529005U (en) * | 1975-07-08 | 1977-01-21 | ||
JP2000270507A (en) * | 1999-03-19 | 2000-09-29 | Matsushita Seiko Co Ltd | Rotating machine |
JP2005124391A (en) * | 2003-10-06 | 2005-05-12 | Illinois Tool Works Inc <Itw> | Grounding brush for relieving current on motor shaft |
JP2008537469A (en) * | 2005-04-20 | 2008-09-11 | イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド | Axial current control brush ring assembly |
JP2009112065A (en) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Panasonic Corp | Molded motor |
JP2010166748A (en) * | 2009-01-19 | 2010-07-29 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | Motor |
JP2012120248A (en) * | 2010-11-29 | 2012-06-21 | Mitsubishi Electric Corp | Motor and air blower |
-
2012
- 2012-10-04 JP JP2012222195A patent/JP5490200B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-09-17 CN CN201320576551.3U patent/CN203522402U/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS529005U (en) * | 1975-07-08 | 1977-01-21 | ||
JP2000270507A (en) * | 1999-03-19 | 2000-09-29 | Matsushita Seiko Co Ltd | Rotating machine |
JP2005124391A (en) * | 2003-10-06 | 2005-05-12 | Illinois Tool Works Inc <Itw> | Grounding brush for relieving current on motor shaft |
JP2008537469A (en) * | 2005-04-20 | 2008-09-11 | イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド | Axial current control brush ring assembly |
JP2009112065A (en) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Panasonic Corp | Molded motor |
JP2010166748A (en) * | 2009-01-19 | 2010-07-29 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | Motor |
JP2012120248A (en) * | 2010-11-29 | 2012-06-21 | Mitsubishi Electric Corp | Motor and air blower |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101784110B1 (en) | 2016-08-12 | 2017-10-10 | 엘지전자 주식회사 | Bldc motor |
CN115144682A (en) * | 2022-09-05 | 2022-10-04 | 深圳嘉利祥精工股份有限公司 | Bearing inner race electric conductivity accredited testing organization |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5490200B2 (en) | 2014-05-14 |
CN203522402U (en) | 2014-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9673678B2 (en) | Motor | |
JP4946276B2 (en) | motor | |
JP5490200B2 (en) | Electric motor, air conditioner equipped with the electric motor, and method for manufacturing the electric motor | |
CN109417329B (en) | Motor and air conditioner | |
JP5428347B2 (en) | Electric motor and electric device including the electric motor | |
WO2011141958A1 (en) | Electric motor and electric device including the electric motor | |
US20180205281A1 (en) | Motor | |
JP4879249B2 (en) | Electric motor and air conditioner | |
JP2014107998A (en) | Motor | |
JP2012120248A (en) | Motor and air blower | |
WO2011111187A1 (en) | Electric motor rotor, electric motor, air conditioner, and production method for electric motor rotor | |
JP6921752B2 (en) | Motors, blowers and air conditioners | |
JP2012019580A (en) | Electric motor rotor, method for manufacturing electric motor and electric motor rotor and air conditioner | |
JP2012005184A (en) | Rotor of electric motor, electric motor, manufacturing method for rotor of electric motor, and air conditioner | |
JP2013150505A (en) | Electric motor, air conditioner, and manufacturing method of electric motor | |
JP5042299B2 (en) | Electric motor, electric motor manufacturing method, and electric device | |
WO2011111188A1 (en) | Electric motor rotor, electric motor, air conditioner, and production method for electric motor rotor | |
JP5490182B2 (en) | Electric motor, air conditioner incorporating the electric motor, and method for manufacturing the electric motor | |
JP6537716B2 (en) | Motor drive device, motor and air conditioner | |
JP5042246B2 (en) | Electric motor rotor, electric motor, method of manufacturing electric motor rotor, and air conditioner | |
JP5490201B2 (en) | Electric motor, air conditioner incorporating the electric motor, and method for manufacturing the electric motor | |
JP2012222841A (en) | Motor and electric appliance equipped with the same | |
WO2017026065A1 (en) | Electric motor and air conditioner | |
JP2014147241A (en) | Motor and electric apparatus including the same | |
WO2024034364A1 (en) | Coil, stator and rotating electric machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140128 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140225 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5490200 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |