JP2014073427A - Powder recovery device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、粉塵などの粉体を回収する粉体回収装置に関する。 The present invention relates to a powder recovery apparatus that recovers powder such as dust.
従来、投射材を高速で被加工物に投射することにより、研削、平滑化、防錆金属皮膜形成、マ−キング、美術的造形及び清掃等を行うブラスト処理が、行われている。
ブラスト処理における投射材としては、フリント、合金、鋳鋼、鋳鉄、白銑グリッド、酸化アルミニウム、鋳鋼ショット、鋳鉄ショット等の金属粒子、鉱物粒子及びその他の材料が一般的に用いられている。
Conventionally, a blasting process for performing grinding, smoothing, formation of a rust-preventive metal film, marking, artistic modeling, cleaning, and the like has been performed by projecting a projection material onto a workpiece at a high speed.
As the projection material in the blast treatment, metal particles such as flint, alloy, cast steel, cast iron, white birch grid, aluminum oxide, cast steel shot, cast iron shot, mineral particles, and other materials are generally used.
ブラスト処理においては、投射材が被加工物と衝撃的に接触して弾かれる現象によって、投射材の微粉化及びダストが発生して、衝撃による火花及び摩擦で生じる静電気による火花等により、粉塵爆発の着火源となることがある。粉塵爆発は、酸素濃度や着火源の条件を満たすと生じやすい。 In the blasting process, the projectile material is impacted and repelled by impact, causing the projectile material to become pulverized and dust. May become a source of ignition. A dust explosion is likely to occur if the conditions of oxygen concentration and ignition source are met.
粉塵爆発を防止することができる粉体回収装置として、粉塵（粉体）が導入される筒状部を有し、空気とともに粉塵（粉体）を旋回させて空気から粉塵を分離するサイクロン式分離部と、サイクロン式分離部の筒状部の内面に水を噴射して筒状部の内面に付着した粉塵を洗い流す液体噴射部と、粉塵と水とからなる廃液を収容する廃液収容部と、を備える粉体回収装置が提案されている（特許文献１等参照）。特許文献１に記載の粉体回収装置は、粉塵を水に混合させることができるため、粉塵を飛散させることなく、粉塵を安全に処理することができるとされている。 As a powder recovery device that can prevent dust explosion, it has a cylindrical part into which dust (powder) is introduced, and cyclone type separation that separates dust from air by swirling dust (powder) with air A liquid ejecting unit that rinses off dust adhering to the inner surface of the cylindrical part by injecting water onto the inner surface of the cylindrical part of the cyclone type separation unit, a waste liquid storage unit that stores waste liquid composed of dust and water, Has been proposed (see Patent Document 1, etc.). Since the powder recovery apparatus described in Patent Document 1 can mix dust with water, it is supposed that dust can be safely processed without scattering the dust.
しかし、特許文献１に記載の粉体回収装置においては、サイクロン式分離部の筒状部の内面に水を噴射して筒状部の内面に付着した粉塵を洗い流すように構成されており、粉塵（粉体）を回収するためには、多量の水（液体）が必要となる。そのため、多量の水に要するコストが高くなる。また、多量の水により洗い流された多量の廃液を処理する構成が必要となる。従って、粉体を液体に混合させて回収する粉体回収装置において、粉体に混合させるために使用される液体の量を少なくすることが望まれる。 However, the powder recovery apparatus described in Patent Document 1 is configured to inject water onto the inner surface of the cylindrical portion of the cyclonic separation unit to wash away dust adhering to the inner surface of the cylindrical portion. In order to collect (powder), a large amount of water (liquid) is required. Therefore, the cost required for a large amount of water increases. Moreover, the structure which processes a lot of waste liquid washed away with a lot of water is needed. Therefore, it is desirable to reduce the amount of liquid used for mixing powder with a powder recovery apparatus that mixes and collects powder with liquid.
本発明は、粉体を液体に混合させて回収する粉体回収装置において、粉体を液体に混合させるために使用される液体の量を少なくすることができる粉体回収装置を提供することを目的とする。 The present invention provides a powder recovery apparatus that can reduce the amount of liquid used to mix powder with liquid in a powder recovery apparatus that recovers powder by mixing it with liquid. Objective.
本発明は、気体とともに導入される粉体を遠心力により気体から分離して、遠心力により気体から分離された粉体を液体に混合させて回収するサイクロン式の粉体回収装置であって、粉体及び液体が内部に導入される中空状の中空体であって、該中空体の下方側に配置されると共に粉体と液体との混合物である混合液体を貯留する中空体貯留部を有し、前記中空体貯留部に貯留される混合液体に含まれる粉体を下方側に沈殿させる中空体と、液体を前記中空体の上方側から前記中空体の内部に導入する液体導入部と、粉体を前記中空体の上方側から前記中空体の内部に気体とともに導入して、粉体を気体とともに旋回させることにより粉体に遠心力を与えると共に、遠心力により気体から分離された粉体を前記液体導入部により導入された液体に混合させる粉体導入部と、前記中空体貯留部における底部よりも所定高さ高い部分と前記液体導入部とをつなぐ循環ラインを有し、前記中空体貯留部における底部よりも所定高さ高い部分に貯留される混合液体を、前記循環ラインを介して前記中空体に導入して循環させる循環部と、を備える粉体回収装置に関する。 The present invention is a cyclone type powder recovery device that separates powder introduced together with gas from the gas by centrifugal force, and mixes and recovers the powder separated from the gas by centrifugal force, It is a hollow hollow body into which powder and liquid are introduced, and has a hollow body storage part that is disposed below the hollow body and stores a mixed liquid that is a mixture of powder and liquid. A hollow body for precipitating the powder contained in the mixed liquid stored in the hollow body storage part to the lower side, a liquid introduction part for introducing liquid into the hollow body from the upper side of the hollow body, Powder introduced from the upper side of the hollow body into the hollow body together with the gas and swirling the powder together with the gas to give the powder a centrifugal force and the powder separated from the gas by the centrifugal force The liquid introduced by the liquid introduction part A powder introduction part to be mixed, a circulation line connecting the liquid introduction part with a part having a predetermined height higher than the bottom part in the hollow body storage part, and a predetermined height higher than the bottom part in the hollow body storage part The present invention relates to a powder recovery apparatus including a circulation unit that introduces and circulates a mixed liquid stored in a part into the hollow body via the circulation line.
また、前記中空体貯留部の下方側に設けられ、前記中空体貯留部に貯留される混合液体を外部に排出すると共に、前記中空体貯留部から排出される混合液体の液量を制限しながら排出する液量制限排出部を更に備えることが好ましい。 Further, the liquid mixture is provided on the lower side of the hollow body storage part, and discharges the mixed liquid stored in the hollow body storage part to the outside, while limiting the liquid amount of the mixed liquid discharged from the hollow body storage part. It is preferable to further include a liquid amount limiting discharge unit for discharging.
また、本発明は、気体とともに導入される粉体を遠心力により気体から分離して、遠心力により気体から分離された粉体を液体に混合させて回収するサイクロン式の粉体回収装置であって、粉体及び液体が内部に導入される中空状の中空体であって、該中空体の下方側に配置されると共に粉体と液体との混合物である混合液体を貯留する中空体貯留部を有し、前記中空体貯留部に貯留される混合液体に含まれる粉体を下方側に沈殿させる中空体と、液体を前記中空体の上方側から前記中空体の内部に導入する液体導入部と、粉体を前記中空体の上方側から前記中空体の内部に気体とともに導入して、粉体を気体とともに旋回させることにより粉体に遠心力を与えると共に、遠心力により気体から分離された粉体を前記液体導入部により導入された液体に混合させる粉体導入部と、前記中空体貯留部と前記液体導入部とをつなぐ循環ラインを有し、前記中空体貯留部に貯留される混合液体を、前記循環ラインを介して前記中空体に導入して循環させる循環部と、前記中空体貯留部の下方側に設けられ、前記中空体貯留部に貯留される混合液体を外部に排出すると共に、前記中空体貯留部から排出される混合液体の液量を制限しながら排出する液量制限排出部と、を備える粉体回収装置に関する。 The present invention also relates to a cyclone type powder recovery apparatus that separates powder introduced together with gas from the gas by centrifugal force, and mixes and collects the powder separated from the gas by centrifugal force in a liquid. And a hollow body storage part for storing a mixed liquid which is a hollow hollow body into which powder and liquid are introduced and which is disposed below the hollow body and which is a mixture of powder and liquid A hollow body for precipitating powder contained in the mixed liquid stored in the hollow body storage section downward, and a liquid introduction section for introducing liquid into the hollow body from above the hollow body The powder was introduced into the hollow body from above the hollow body together with the gas, and the powder was swirled with the gas to give the powder a centrifugal force and separated from the gas by the centrifugal force. Powder is introduced by the liquid introduction part A powder introduction part to be mixed with the liquid, a circulation line that connects the hollow body storage part and the liquid introduction part, and the mixed liquid stored in the hollow body storage part via the circulation line A circulating part that is introduced into the hollow body and circulated, and is provided below the hollow body storage part, and discharges the mixed liquid stored in the hollow body storage part to the outside and is discharged from the hollow body storage part. The present invention relates to a powder recovery apparatus including a liquid amount limiting discharge unit that discharges while limiting the amount of liquid mixture.
また、前記液量制限排出部の下方側に設けられる粉液分離部であって、前記液量制限排出部から排出された混合液体をろ過して粉体と液体とに分離するフィルターと、前記フィルターによりろ過された液体を貯留する分離貯留部と、を有する粉液分離部と、前記分離貯留部と前記中空体の上方側の部分とをつなぐ送液ラインと、前記分離貯留部に貯留された液体を前記送液ラインを介して前記中空体に向けて圧送する加圧ポンプと、を有する送液部と、を更に備えることが好ましい。 Further, a powder-liquid separation unit provided below the liquid amount restriction discharge unit, the filter for filtering the mixed liquid discharged from the liquid amount restriction discharge unit and separating it into powder and liquid, and A separation and storage part for storing the liquid filtered by the filter; a liquid feeding line that connects the separation and storage part and the upper part of the hollow body; and the separation and storage part. It is preferable to further include a liquid feeding section having a pressurizing pump that pumps the liquid to the hollow body via the liquid feeding line.
また、前記液量制限排出部は、前記中空体における下方側に取り付けられると共に一定の開度で開口するバルブを有し、前記中空体の下方側の部分は、前記バルブと共に取り外すことが可能に構成されることが好ましい。 In addition, the liquid volume restriction discharge unit has a valve that is attached to the lower side of the hollow body and opens at a certain opening degree, and the lower part of the hollow body can be removed together with the valve. Preferably, it is configured.
また、前記液体導入部は、液体を前記中空体の内面に向けて噴射する噴射部を有し、前記噴射部は、前記粉体導入部により導入される粉体が旋回する方向と同じ方向に沿うように、液体を噴射することが好ましい。 Further, the liquid introduction part has an injection part for injecting liquid toward the inner surface of the hollow body, and the injection part is in the same direction as the direction in which the powder introduced by the powder introduction part swirls. It is preferable to eject the liquid so as to follow.
本発明によれば、粉体を液体に混合させて回収する粉体回収装置において、粉体を液体に混合させるために使用される液体の量を少なくすることができる粉体回収装置を提供することができる。 According to the present invention, there is provided a powder recovery apparatus capable of reducing the amount of liquid used for mixing powder with liquid in a powder recovery apparatus for mixing powder with liquid and recovering. be able to.
以下、適宜図面を参照しつつ、本発明の車両用内装部材切断装置の一実施形態を具体的に説明する。なお、それぞれの図中、同一の符号を付したものについては同一の部材を示しており、説明が省略されている場合がある。 Hereinafter, an embodiment of a vehicle interior member cutting device of the present invention will be specifically described with reference to the drawings as appropriate. In addition, in each figure, what attached | subjected the same code | symbol has shown the same member, and description may be abbreviate | omitted.
まず、図１から図４を参照して、一実施形態の粉体回収装置１の構成について説明する。
図１は、本発明の一実施形態の粉体回収装置１の全体構成を示す図である。図２は、本発明の粉体回収装置１の全体構成を示す概略図である。図３Ａは、図２に示すＡ−Ａ線断面図であって、６つの噴射部３１により中空体２の内周面に沿って液体Ｗの壁が形成される様子を示す図である。図３Ｂは、図２に示すＡ−Ａ線断面図であって、粉体Ｆが液体Ｗに混合されて混合液体Ｍとなる様子を示す図である。図４は、中空体分離部分２２０を、ボールバルブ５１と共に、中空体本体２１０から取り外した状態を示す図である。
First, with reference to FIGS. 1 to 4, the configuration of a powder recovery apparatus 1 according to an embodiment will be described.
FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of a powder recovery apparatus 1 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic view showing the overall configuration of the powder recovery apparatus 1 of the present invention. FIG. 3A is a cross-sectional view taken along line AA shown in FIG. 2, and shows a state in which the wall of the liquid W is formed along the inner peripheral surface of the
本実施形態の粉体回収装置１は、気体とともに導入される粉体Ｆを遠心力により気体から分離して、遠心力により気体から分離された粉体Ｆを液体Ｗに混合させて回収するサイクロン式の装置である。
本実施形態の粉体回収装置１は、金属の粉塵などの粉体Ｆを液体Ｗに混合させて回収する装置である。例えば亜鉛やマグネシウムやアルミニウムに代表される金属の粉塵（粉体）は、酸素濃度や着火源の条件を満たすと、粉塵爆発を起こす虞がある。本実施形態の粉体回収装置１は、遠心力により気体から分離された粉塵（粉体）を水（液体）に混合させて、粉塵爆発を起こす虞のある粉塵（粉体）を安全に回収するために用いられる。ブラスト処理等により生成される粉塵（粉体）は、不図示の粉塵回収器により集められて、後述する粉体導入部４により、本実施形態の粉体回収装置１に導入される。
The powder recovery apparatus 1 of the present embodiment separates the powder F introduced together with the gas from the gas by centrifugal force, and mixes the powder F separated from the gas by the centrifugal force with the liquid W to recover the cyclone. Device of the type.
The powder recovery apparatus 1 of the present embodiment is an apparatus that mixes and recovers powder F such as metal dust in the liquid W. For example, metal dust (powder) typified by zinc, magnesium, and aluminum may cause a dust explosion if the conditions of oxygen concentration and ignition source are satisfied. The powder recovery apparatus 1 of this embodiment mixes dust (powder) separated from gas by centrifugal force into water (liquid), and safely recovers dust (powder) that may cause a dust explosion. Used to do. Dust (powder) generated by blasting or the like is collected by a dust collector (not shown) and introduced into the powder collection device 1 of the present embodiment by a powder introduction unit 4 described later.
図１及び図２に示すように、粉体回収装置１は、中空状の中空体２と、液体導入部３と、粉体導入部４と、液量制限排出部５と、吸引器６と、循環部７と、粉液分離部８と、送液部９と、液位検出センサ１１と、制御装置１０と、を備える。
As shown in FIGS. 1 and 2, the powder recovery apparatus 1 includes a hollow
中空体２は、内部に、粉体Ｆ（例えば金属の粉塵）及び液体Ｗ（例えば水）が導入される中空状の部材である。中空体２は、円筒状に形成される。中空体２は、上下方向に延びるように形成される。中空体２は、上部側筒状部２１と、下部側筒状部２２とを有する。
The
上部側筒状部２１は、中空体２の上方側に配置される。上部側筒状部２１は、中空体２の上方側において略同一の径で上下方向に延びる筒状に形成されており、上下方向の略中央において下方側に向かうにしたがって径が小さくなるテーパ状に形成されている。上部側筒状部２１は、例えば、ステンレス材料により形成されている。
The upper
下部側筒状部２２は、中空体２の下方側に配置され、上部側筒状部２１の下部に連続して形成されている。下部側筒状部２２は、上部側筒状部２１の上方側の径よりも小さく、上部側筒状部２１の下部の径と略同一の径で上下方向に延びる筒状に形成されている。
下部側筒状部２２は、後述する混合液体Ｍが溜まる部分である。下部側筒状部２２は、例えば、塩化ビニル材料により形成されている。下部側筒状部２２が塩化ビニル材料により形成されることにより、下部側筒状部２２が金属材料により形成されるよりも、金属の粉塵（粉体）が下部側筒状部２２に付着して固まることを抑制することができる。
The lower
The lower
また、中空体２は、図２に示すように、中空体貯留部２０を有する。中空体貯留部２０は、中空体２の下方側に配置されると共に、粉体Ｆと液体Ｗとの混合物である混合液体Ｍを貯留する。中空体２は、中空体貯留部２０に貯留される混合液体Ｍに含まれる粉体Ｆを下方側に沈殿させる。
Moreover, the
中空体貯留部２０は、中空体２における混合液体Ｍが貯留される部分である。中空体貯留部２０は、下部側筒状部２２の底部２２ａから混合液体Ｍが貯留される高さまでの部分である。中空体貯留部２０は、実際に混合液体Ｍが貯留される部分であり、図２に示す本実施形態においては、下部側筒状部２２の底部２２ａから上部側筒状部２１の下方側の途中までの部分である。なお、下部側筒状部２２の底部２２ａと中空体貯留部２０の底部２０ａとは、同じ部分である。
The hollow
液体導入部３は、液体Ｗを中空体２の上方側から中空体２の内部に導入する。液体導入部３は、図２から図３Ｂに示すように、６つの噴射部３１と、液体導入ラインＬ１と、を有する。
The
６つの噴射部３１は、図２に示すように、中空体２の内部において、中空体２の上部に取り付けられている。６つの噴射部３１は、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、後述する吸引器６の導出管６１の外側において、導出管６１の外周面に沿って、略同じ間隔に並んで配置されている。
As shown in FIG. 2, the six
６つの噴射部３１は、噴射口である先端がノズル状に形成されており、液体Ｗを中空体２の内周面に向けて噴射する。６つの噴射部３１は、液体Ｗを噴射する方向が、後述する粉体導入部４により導入される粉体Ｆが旋回する方向と同じ方向を向くように、中空体２の内周面に対して垂直の角度から所定角度傾いて配置されている。これにより、噴射部３１は、粉体導入部４により導入される粉体Ｆが旋回する方向と同じ方向に沿うように、液体Ｗを噴射する。６つの噴射部３１は、図３Ａに示すように、液体Ｗを中空体２の内周面に向けて噴射することで、中空体２の内周面に沿って液体Ｗの壁を形成する。
The six
液体導入ラインＬ１は、図２に示すように、液体Ｗを６つの噴射部３１に導くラインである。液体導入ラインＬ１は、下流側において６つの噴射部３１に接続されており、上流側において接続部Ｊ１に接続されている。接続部Ｊ１には、液体導入ラインＬ１のほかに、液体供給ラインＬ２及び循環ラインＬ３（後述）が接続されている。
The liquid introduction line L1 is a line that guides the liquid W to the six
液体供給ラインＬ２は、例えば粉体回収装置１を動作させた初期段階において、中空体２を循環する液体Ｗが足りない状態において、液体Ｗを中空体２に供給するラインである。液体供給ラインＬ２により所定量の液体Ｗが中空体２に供給された後には、液体供給ラインＬ２による液体Ｗの供給は、停止される。その後、中空体２に供給されて貯留された混合液体Ｍは、後述する循環部７により、中空体２を循環される。
液体供給ラインＬ２の途中には、切換バルブ３２が設けられている。切換バルブ３２は、液体供給ラインＬ２を開閉する。
The liquid supply line L2 is a line for supplying the liquid W to the
A switching
粉体導入部４は、粉体Ｆを気体とともに中空体２の上方側から中空体２の内部に導入する。また、粉体導入部４は、粉体Ｆを気体とともに旋回させることにより、粉体Ｆに遠心力を与える。また、粉体導入部４は、遠心力により気体から分離された粉体Ｆを液体導入部３により導入された液体Ｗに混合させる。
The powder introduction part 4 introduces the powder F into the
粉体導入部４は、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、導入管４１と、不図示の粉体加圧ポンプと、を有する。
導入管４１は、水平方向に延びる管状に形成される。導入管４１は、上部側筒状部２１の上部に設けられる。導入管４１は、上部側筒状部２１の内周面の接線に沿って延在されて配置されている。導入管４１は、粉体導入部４から流入する粉体Ｆが上部側筒状部２１の内周面の接線方向に向けて流入されるように設けられている。また、導入管４１における中空体２と反対側の部分は、配管（不図示）を介して、粉体Ｆを気体とともに圧送する粉体加圧ポンプ（不図示）に接続されている。粉体加圧ポンプ（不図示）は、粉塵回収器（不図示）により集められた粉体Ｆを、導入管４１を介して、気体とともに加圧しながら、中空体２の内部に、気体とともに導入する。
As shown in FIGS. 3A and 3B, the powder introduction unit 4 includes an
The
粉体導入部４は、液体導入部３の６つの噴射部３１により中空体２の内周面に沿って液体Ｗの壁が形成された状態で、中空体２の内部に粉体Ｆを導入することで、遠心力により気体から分離された粉体Ｆが液体Ｗの壁に衝突する。これにより、粉体Ｆが液体Ｗに混合されて、図３Ｂに示すように、混合液体Ｍとなる。
The powder introduction unit 4 introduces the powder F into the
循環部７は、中空体貯留部２０における底部２０ａよりも所定高さ高い部分に貯留される混合液体Ｍを、循環ラインＬ３を介して中空体２に導入して循環させる。
循環部７は、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、循環液取出口７１と、循環ポンプ７２と、循環ラインＬ３と、を有する。
The
As shown in FIGS. 3A and 3B, the
循環液取出口７１は、中空体貯留部２０における上澄み液滞留部分に設けられている。上澄み液滞留部分は、中空体貯留部２０の底部２０ａよりも所定高さ高い部分である。
ここで、中空体貯留部２０の上澄み液滞留部分について説明する。
混合液体Ｍが中空体貯留部２０に貯留された場合に、下方側に粉体Ｆが沈殿していく。中空体貯留部２０の上澄み液滞留部分とは、中空体貯留部２０に貯留された混合液体Ｍにおいて、沈殿した粉体Ｆが存在する部分よりも上方側の部分、言い換えると、濃度が高い状態で沈殿した粉体Ｆが存在する部分よりも上方側の部分であって、粉体Ｆが比較的存在しない上澄み液が滞留する部分である。
なお、上澄み液滞留部分よりも上方側において、混合液体Ｍは、粉体Ｆが残存した状態の混合液体Ｍとなっていてもよい。上澄み液滞留部分の高さは、実験結果等により適宜設定される。
本実施形態においては、循環液取出口７１は、中空体貯留部２０における上下方向の略中央において、上澄み液滞留部分に設けられている。
The circulating
Here, the supernatant liquid retention part of the hollow
When the mixed liquid M is stored in the hollow
In addition, the mixed liquid M may be the mixed liquid M in a state where the powder F remains above the supernatant liquid retention portion. The height of the supernatant liquid retention portion is appropriately set according to the experimental results and the like.
In the present embodiment, the circulating
循環ラインＬ３は、中空体貯留部２０における循環液取出口７１（底部２０ａよりも所定高さ高い部分）と液体導入部３とをつなぐラインである。
循環ポンプ７２は、循環液取出口７１に設けられている。循環ポンプ７２は、循環ラインＬ３を介して、中空体貯留部２０に貯留される混合液体Ｍの上澄み液を液体導入部３に向けて圧送する加圧ポンプである。
The circulation line L <b> 3 is a line that connects the circulating
The
以上のように構成される循環部７は、中空体貯留部２０に貯留された混合液体Ｍのいわゆる上澄み液を、中空体２において循環させる。これにより、中空体貯留部２０の下方側において粉体Ｆを多く沈殿させると共に、上方側において粉体Ｆをほとんど含まない混合液体Ｍの上澄み液を循環させることができる。中空体２を循環された混合液体Ｍの上澄み液は、中空体２において、粉体Ｆを混合させる液体Ｗとして再度利用される。
The
液量制限排出部５は、図２に示すように、中空体貯留部２０の下方側に設けられている。液量制限排出部５は、中空体貯留部２０に貯留される混合液体Ｍを外部に排出すると共に、中空体貯留部２０から排出される混合液体Ｍの液量を制限しながら排出する。
液量制限排出部５は、バルブとしてのボールバルブ５１を有している。
As shown in FIG. 2, the liquid volume
The liquid amount
ボールバルブ５１は、中空体２における下方側に取り付けられると共に一定の開度で開口している。液量制限排出部５は、ボールバルブ５１の開度が一定であることにより、中空体貯留部２０から排出される混合液体Ｍの液量を制限しながら排出する。
本実施形態においては、ボールバルブ５１の一定の開度は、粉体Ｆを中空体貯留部２０に沈殿させることができると共に、沈殿した粉体Ｆによりボールバルブ５１が詰まらない程度の開度に設定される。
The
In the present embodiment, the constant opening of the
吸引器６は、導出管６１と、導出ライン６２と、収容部６３と、吸引ポンプ６４と、を備える。
導出管６１は、上部側筒状部２１の上方側において、上部側筒状部２１の内部側に配置されている。上部側筒状部２１の上方側の部分と導出管６１とは、二重管の構造となっている。
The
The
導出管６１の下端部には、開口部６１ａが形成されている。導出管６１の開口部６１ａは、中空体２の内部の径方向の略中央において、上部側筒状部２１の上下方向の略中央に、下方側に向けて開口している。
An
導出ライン６２は、上流側において導出管６１の上端部に接続されており、下流側において収容部６３に接続されている。導出ライン６２は、導出管６１から導入される気体Ａを収容部６３に向けて導出するラインである。
The lead-
吸引ポンプ６４は、収容部６３の内部に配置される。吸引ポンプ６４は、中空体２の内部の径方向の略中央において、粉体導入部４により遠心力を与えられて粉体Ｆから分離された気体Ａを、導出管６１の開口部６１ａから吸引して、導出ライン６２を介して、収容部６３の内部に導入する。吸引ポンプ６４は、粉体Ｆから分離された気体Ａに微粒粉体が含まれる場合には、微粒粉体とともに気体Ａを吸引して、微粒粉体を収容部６３に収容する。
The
粉液分離部８は、液量制限排出部５の下方側に設けられる。粉液分離部８は、フィルター８１と、分離貯留部８２と、を有する。フィルター８１は、液量制限排出部５から排出された混合液体Ｍをろ過して、粉体Ｆと液体Ｗとに分離する。分離貯留部８２は、フィルター８１によりろ過された液体Ｗを貯留する。
The powder /
送液部９は、送液ラインＬ４と、加圧ポンプとしての水中ポンプ９１と、上部導入口９２と、を有する。送液ラインＬ４は、分離貯留部８２と中空体２の上部導入口９２（上方側の部分）とをつなぐラインである。水中ポンプ９１は、分離貯留部８２に貯留された液体Ｗを、送液ラインＬ４を介して中空体２の上部導入口９２に向けて圧送する。
The
液位検出センサ１１は、中空体貯留部２０に貯留される混合液体Ｍが所定の閾値を下回ることを検出するセンサである。
所定の閾値は、例えば、中空体貯留部２０に貯留される混合液体Ｍを中空体貯留部２０の循環液取出口７１から取り出すことができる高さに設定される。所定の閾値は、中空体貯留部２０の循環液取出口７１が設けられている高さよりも高い位置の値に設定されることが好ましい。
液位検出センサ１１は、制御装置１０と電気的に接続されている。液位検出センサ１１により検出された混合液体Ｍの液位の検出信号は、制御装置１０へ送信される。
The liquid
For example, the predetermined threshold is set to a height at which the mixed liquid M stored in the
The liquid
図４に示すように、中空体２の下方側の部分である中空体分離部分２２０は、ボールバルブ５１と共に、中空体本体２１０から取り外すことが可能に構成されている。
具体的には、図４に示すように、中空体本体２１０の最も下部には、第１フランジ２１１が形成されている。第１フランジ２１１には、第１フランジ側ネジ孔２１２が形成されている。中空体分離部分２２０の最も上部には、第２フランジ２２１が形成されている。第２フランジ２２１には、第２フランジ側ネジ孔２２２が形成されている。
As shown in FIG. 4, the hollow
Specifically, as shown in FIG. 4, a
中空体分離部分２２０が中空体本体２１０に固定されている状態においては、第１フランジ２１１及び第２フランジ２２１は対向して配置される。第１フランジ２１１及び第２フランジ２２１は、第１フランジ側ネジ孔２１２及び第２フランジ側ネジ孔２２２に固定ネジ２３０が挿通されてナット２３１に螺合されることにより、固定されている。これにより、図１に示すように、中空体分離部分２２０は、中空体本体２１０の下方に固定される。
In a state where the hollow
中空体分離部分２２０が中空体本体２１０に固定されている状態において、中空体分離部分２２０を中空体２から分離させる場合には、第１フランジ２１１及び第２フランジ２２１を固定する固定ネジ２３０及びナット２３１を外す。これにより、中空体分離部分２２０は、図４に示すように、中空体２から分離される。このようにして、中空体分離部分２２０を中空体２から容易に分離させることができる。従って、中空体分離部分２２０を中空体２から分離させて、ボールバルブ５１を容易に清掃することができる。
When the hollow
制御装置１０は、本実施形態の粉体回収装置１における各部を制御する。具体的には、制御装置１０は、粉体回収装置１に所望の動作を実行させるように、粉体導入部４の粉体加圧ポンプ（不図示）、切換バルブ３２、循環ポンプ７２、水中ポンプ９１及び吸引器６を制御する。
また、制御装置１０は、液位検出センサ１１により中空体貯留部２０に貯留された混合液体Ｍの水位が所定の閾値を下回ると判定された場合に、中空体２に液体Ｗを供給するように、水中ポンプ９１を制御する。
The
Further, the
次に、本実施形態の粉体回収装置１の動作について、図２から図３Ｂを参照して説明する。
粉体導入部４から粉体加圧ポンプ（不図示）により粉体Ｆが中空体２に導入されると、気体とともに導入される粉体Ｆは、遠心力により気体から分離されながら旋回して、上部側筒状部２１の内周面側に移動する。
Next, operation | movement of the powder collection | recovery apparatus 1 of this embodiment is demonstrated with reference to FIGS. 2-3B.
When the powder F is introduced into the
ここで、本実施形態の粉体回収装置１においては、上部側筒状部２１の内周面に向けて液体導入部３の６つの噴射部３１により液体Ｗが噴射されている。そのため、図３Ａに示すように、上部側筒状部２１の内周面に沿って、液体Ｗの壁が形成されている。
Here, in the powder recovery apparatus 1 of the present embodiment, the liquid W is jetted by the six jetting
液体導入部３により上部側筒状部２１の内周面に液体Ｗが噴射された状態で、粉体Ｆが中空体２に導入されると、遠心力により気体から分離された粉体Ｆが上部側筒状部２１の内周面側に移動するため、粉体Ｆが液体Ｗの壁に衝突する。これにより、図３Ｂに示すように、粉体Ｆが液体Ｗに混合されて、混合液体Ｍとなる。
When the powder F is introduced into the
そして、上部側筒状部２１の内部で形成された混合液体Ｍは、上部側筒状部２１の内周面に沿って、下方側に移動する。下方側に移動された混合液体Ｍは、中空体貯留部２０に貯留される。
The mixed liquid M formed in the upper
一方、遠心力により粉体Ｆが気体から分離されながら旋回した場合に、遠心力によって上部側筒状部２１の中心においては、ほとんど粉塵が存在しない状態である。ただし、上部側筒状部２１の中心には、粉体Ｆの微粒粉のみ存在することがある。この場合においては、粉体Ｆの微粒粉を含む気体は、導出管６１の開口部６１ａを介して吸引器６により吸引される。
これにより、粉体導入部４から導入された粉体Ｆは、混合液体Ｍとなるか、微粒粉として吸引器６により吸引されて集塵され、粉体回収装置１の外部に漏れることなく、回収される。
On the other hand, when the powder F is swirled while being separated from the gas by the centrifugal force, almost no dust is present at the center of the upper
Thereby, the powder F introduced from the powder introduction unit 4 becomes the mixed liquid M or is sucked and collected as a fine powder by the
中空体貯留部２０に貯留された混合液体Ｍにおいて、混合液体Ｍに含まれる粉体Ｆは、中空体貯留部２０の下方側に沈殿されていく。
In the mixed liquid M stored in the hollow
循環部７は、中空体貯留部２０に貯留された混合液体Ｍを循環させる。循環部７は、中空体貯留部２０に貯留された混合液体Ｍのうちの、中空体貯留部２０の底部２０ａよりも所定高さ高い部分に貯留される混合液体Ｍを、循環液取出口７１及び循環ラインＬ３を介して、上部側筒状部２１の上部において液体導入部３に導入して循環させる。
The
具体的には、循環部７は、中空体貯留部２０に貯留された混合液体Ｍのいわゆる上澄み液を、中空体２において循環させる。これにより、中空体貯留部２０の下方側において粉体Ｆを多く含む混合液体Ｍを沈殿させると共に、中空体貯留部２０の上方側において粉体Ｆをほとんど含まない混合液体Ｍを中空体２を循環させることができる。中空体２を循環された混合液体Ｍは、中空体２において、粉体Ｆを混合させる液体Ｗとして再度利用される。
Specifically, the
中空体貯留部２０の下方側に設けられるボールバルブ５１（液量制限排出部５）は、一定の開度で開いている。ボールバルブ５１の一定の開度は、粉体Ｆを中空体貯留部２０に沈殿させることができると共に、沈殿した粉体Ｆによりボールバルブ５１が詰まらない程度の開度である。そのため、中空体貯留部２０に貯留される混合液体Ｍの下方側には、粉体Ｆを沈殿させることができる。また、中空体貯留部２０の下方側に沈殿した粉体Ｆを多く含む混合液体Ｍを、ボールバルブ５１の開口に詰まらせずに、排出させることができる。
The ball valve 51 (liquid amount restriction discharge part 5) provided on the lower side of the hollow
ボールバルブ５１を介して排出された粉体Ｆを多く含む混合液体Ｍは、粉液分離部８に排出される。液量制限排出部５から排出された混合液体Ｍは、フィルター８１によりろ過されて、粉体Ｆと液体Ｗとに分離される。分離貯留部８２は、フィルター８１によりろ過された液体Ｗを貯留する。
The mixed liquid M containing a large amount of the powder F discharged through the
また、制御装置１０は、液位検出センサ１１により中空体貯留部２０に貯留された混合液体Ｍの水位が所定の閾値を下回ると判定された場合に、中空体２に液体Ｗを供給するように、水中ポンプ９１を制御している。そのため、中空体貯留部２０に貯留された混合液体Ｍが排出されたり蒸発して液位が低下した場合には、分離貯留部８２に貯留された液体Ｗは、水中ポンプ９１により、送液ラインＬ４を介して中空体２の上部導入口９２に向けて圧送されて、中空体２に供給される。従って、中空体貯留部２０に貯留された混合液体Ｍの液位が低下した場合であっても、中空体貯留部２０に貯留された混合液体Ｍの液位を所定高さ以上に確保することができる。
これにより、本実施形態の粉体回収装置１は、中空体貯留部２０に所定量以上の液位に貯留された混合液体Ｍを、循環部７により、循環液取出口７１から取り出して、中空体２において循環させることができる。
Further, the
Thereby, the powder recovery apparatus 1 of this embodiment takes out the mixed liquid M stored in the hollow
本実施形態の粉体回収装置１によれば、例えば、次の効果が奏される。
本実施形態の粉体回収装置１は、遠心力により気体から分離された粉体Ｆを液体Ｗに混合させて回収するサイクロン式の粉体回収装置１であって、中空体貯留部２０に貯留される混合液体Ｍに含まれる粉体Ｆを下方側に沈殿させる中空体２と、液体Ｗを中空体２の内部に導入する液体導入部３と、粉体Ｆを中空体２の内部に気体とともに導入して、粉体Ｆを気体とともに旋回させることにより粉体Ｆに遠心力を与えると共に、遠心力により気体から分離された粉体Ｆを液体導入部３により導入された液体Ｗに混合させる粉体導入部４と、中空体貯留部２０における底部２０ａよりも所定高さ高い部分と液体導入部３とをつなぐ循環ラインＬ３を有し、中空体貯留部２０における底部２０ａよりも所定高さ高い部分に貯留される混合液体Ｍを、循環ラインＬ３を介して中空体２に導入して循環させる循環部７と、を備える。
According to the powder recovery apparatus 1 of the present embodiment, for example, the following effects are exhibited.
The powder recovery apparatus 1 of the present embodiment is a cyclone-type powder recovery apparatus 1 that collects and recovers powder F separated from a gas by centrifugal force in a liquid W, and stores it in a hollow
そのため、混合液体Ｍを中空体２を循環させない場合に比べて、粉体Ｆを液体Ｗに混合させるために使用される液体Ｗの量を少なくすることができる。これにより、粉体Ｆを混合させるために使用される液体Ｗに要するコストを低減することができる。また、大量の混合液体Ｍが生成されることが抑制されるため、大量の混合液体Ｍを処理する設備を必要とせずに、簡易な構成で、安全に、粉体Ｆを回収することができる。
Therefore, the amount of the liquid W used for mixing the powder F with the liquid W can be reduced as compared with the case where the mixed liquid M is not circulated through the
また、本実施形態の粉体回収装置１においては、中空体貯留部２０の下方側に設けられ、中空体貯留部２０に貯留される混合液体Ｍを外部に排出すると共に、中空体貯留部２０から排出される混合液体Ｍの液量を制限しながら排出する液量制限排出部５を更に備える。
そのため、中空体貯留部２０の下方側に粉体Ｆを沈殿させることができると共に、沈殿した粉体Ｆを多く含む混合液体Ｍを、液量制限排出部５を詰まらせずに排出することができる。
Moreover, in the powder collection | recovery apparatus 1 of this embodiment, while being discharged below the hollow
Therefore, the powder F can be precipitated at the lower side of the hollow
また、本実施形態の粉体回収装置１においては、液量制限排出部５の下方側に設けられる粉液分離部８であって、液量制限排出部５から排出された混合液体Ｍをろ過して粉体Ｆと液体Ｗとに分離するフィルター８１と、フィルター８１によりろ過された液体Ｗを貯留する分離貯留部８２と、を有する粉液分離部８と、分離貯留部８２と中空体２の上方側の部分とをつなぐ送液ラインＬ４と、分離貯留部８２に貯留された液体Ｗを送液ラインＬ４を介して中空体２に向けて圧送する水中ポンプ９１と、を有する送液部９と、を更に備える。
そのため、混合液体Ｍから分離して回収した液体Ｗを、中空体２に送液することができる。これにより、混合液体Ｍから分離して回収した液体Ｗを、中空体２に供給することにより、粉体Ｆを混合させる液体Ｗとして再度利用することができる。従って、粉体Ｆを混合させるために使用される液体Ｗに要するコストを低減することができる。
Moreover, in the powder recovery apparatus 1 of this embodiment, it is the powder-
Therefore, the liquid W separated and recovered from the mixed liquid M can be sent to the
また、本実施形態の粉体回収装置１においては、液量制限排出部５は、中空体２における下方側に取り付けられると共に一定の開度で開口するボールバルブ５１を有し、中空体分離部分２２０は、ボールバルブ５１と共に取り外すことが可能に構成される。そのため、中空体分離部分２２０を中空体２から簡単に取り外すことができる。従って、ボールバルブ５１に粉体Ｆの詰まりが生じた場合であっても、ボールバルブ５１を容易に清掃することができる。
Further, in the powder recovery apparatus 1 of the present embodiment, the liquid amount
また、液体導入部３は、液体Ｗを中空体２の内周面に向けて噴射する噴射部３１を有し、噴射部３１は、粉体導入部４により導入される粉体Ｆが旋回する方向と同じ方向に沿うように、液体Ｗを噴射する。そのため、粉体Ｆの旋回方向と液体の噴射方向が同じであるため、粉体Ｆは、液体Ｗに混合されやすい。従って、粉体Ｆを液体Ｗに十分に混合させることができる。
The
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されることなく、種々の形態で実施することができる。
例えば、前記実施形態においては、液量制限排出部５をボールバルブ５１により構成したが、これに制限されない。例えば、液量制限排出部５を、細径の管により構成してもよい。
As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described, this invention can be implemented with a various form, without being limited to embodiment mentioned above.
For example, in the above embodiment, the liquid amount
また、前記実施形態においては、液量制限排出部５を設けたが、これに制限されない。液量制限排出部５を設けずに、例えば、大きな開度の開口に変更可能なバルブを備え、バルブを開放することにより、中空体貯留部２０に貯留される混合液体Ｍに沈殿した粉体Ｆを取り出すように構成してもよい。
Moreover, in the said embodiment, although the liquid quantity
また、前記実施形態においては、循環液取出口７１を、中空体貯留部２０における上下方向の略中央に設けるように構成したが、これに制限されない。例えば、循環液取出口７１を、中空体貯留部２０における上方側に設けるように構成してもよい。
Moreover, in the said embodiment, although it comprised so that the circulating
１ 粉体回収装置
２ 中空体
３ 液体導入部
４ 粉体導入部
５ 液量制限排出部
７ 循環部
８ 粉液分離部
９ 送液部
２０ 中空体貯留部
３１ 噴射部
５１ ボールバルブ（バルブ）
８１ フィルター
８２ 分離貯留部
９１ 水中ポンプ（加圧ポンプ）
２２０ 中空体分離部分（中空体の下方側の部分）
Ｌ３ 循環ライン
Ｌ４ 送液ライン
Ｆ 粉体
Ｍ 混合液体
Ｗ 液体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Powder collection |
81
220 Hollow body separation part (lower part of the hollow body)
L3 Circulation line L4 Liquid feed line F Powder M Mixed liquid W Liquid
Claims (6)
粉体及び液体が内部に導入される中空状の中空体であって、該中空体の下方側に配置されると共に粉体と液体との混合物である混合液体を貯留する中空体貯留部を有し、前記中空体貯留部に貯留される混合液体に含まれる粉体を下方側に沈殿させる中空体と、
液体を前記中空体の上方側から前記中空体の内部に導入する液体導入部と、
粉体を前記中空体の上方側から前記中空体の内部に気体とともに導入して、粉体を気体とともに旋回させることにより粉体に遠心力を与えると共に、遠心力により気体から分離された粉体を前記液体導入部により導入された液体に混合させる粉体導入部と、
前記中空体貯留部における底部よりも所定高さ高い部分と前記液体導入部とをつなぐ循環ラインを有し、前記中空体貯留部における底部よりも所定高さ高い部分に貯留される混合液体を、前記循環ラインを介して前記中空体に導入して循環させる循環部と、
を備える粉体回収装置。 A cyclone type powder recovery device that separates powder introduced together with gas from gas by centrifugal force, and mixes and collects powder separated from gas by centrifugal force into a liquid,
It is a hollow hollow body into which powder and liquid are introduced, and has a hollow body storage part that is disposed below the hollow body and stores a mixed liquid that is a mixture of powder and liquid. A hollow body for precipitating the powder contained in the mixed liquid stored in the hollow body storage section downward,
A liquid introduction part for introducing liquid into the hollow body from above the hollow body;
Powder introduced from the upper side of the hollow body into the hollow body together with the gas and swirling the powder together with the gas to give the powder a centrifugal force and the powder separated from the gas by the centrifugal force A powder introduction part for mixing the liquid introduced into the liquid introduction part,
A mixed liquid that has a circulation line that connects a portion having a predetermined height higher than the bottom portion in the hollow body storage portion and the liquid introduction portion, and is stored in a portion having a predetermined height higher than the bottom portion in the hollow body storage portion, A circulation section for introducing and circulating the hollow body through the circulation line;
A powder recovery apparatus comprising:
請求項１に記載の粉体回収装置。 Provided on the lower side of the hollow body reservoir and discharges the mixed liquid stored in the hollow body reservoir to the outside and discharges the mixed liquid discharged from the hollow body reservoir while limiting the amount of liquid. The powder recovery apparatus according to claim 1, further comprising a liquid amount restriction discharge unit.
粉体及び液体が内部に導入される中空状の中空体であって、該中空体の下方側に配置されると共に粉体と液体との混合物である混合液体を貯留する中空体貯留部を有し、前記中空体貯留部に貯留される混合液体に含まれる粉体を下方側に沈殿させる中空体と、
液体を前記中空体の上方側から前記中空体の内部に導入する液体導入部と、
粉体を前記中空体の上方側から前記中空体の内部に気体とともに導入して、粉体を気体とともに旋回させることにより粉体に遠心力を与えると共に、遠心力により気体から分離された粉体を前記液体導入部により導入された液体に混合させる粉体導入部と、
前記中空体貯留部と前記液体導入部とをつなぐ循環ラインを有し、前記中空体貯留部に貯留される混合液体を、前記循環ラインを介して前記中空体に導入して循環させる循環部と、
前記中空体貯留部の下方側に設けられ、前記中空体貯留部に貯留される混合液体を外部に排出すると共に、前記中空体貯留部から排出される混合液体の液量を制限しながら排出する液量制限排出部と、
を備える粉体回収装置。 A cyclone type powder recovery device that separates powder introduced together with gas from gas by centrifugal force, and mixes and collects powder separated from gas by centrifugal force into a liquid,
It is a hollow hollow body into which powder and liquid are introduced, and has a hollow body storage part that is disposed below the hollow body and stores a mixed liquid that is a mixture of powder and liquid. A hollow body for precipitating the powder contained in the mixed liquid stored in the hollow body storage section downward,
A liquid introduction part for introducing liquid into the hollow body from above the hollow body;
Powder introduced from the upper side of the hollow body into the hollow body together with the gas and swirling the powder together with the gas to give the powder a centrifugal force and the powder separated from the gas by the centrifugal force A powder introduction part for mixing the liquid introduced into the liquid introduction part,
A circulation section that has a circulation line that connects the hollow body storage section and the liquid introduction section, and circulates the mixed liquid stored in the hollow body storage section by introducing it into the hollow body via the circulation line; ,
Provided on the lower side of the hollow body reservoir and discharges the mixed liquid stored in the hollow body reservoir to the outside and discharges the mixed liquid discharged from the hollow body reservoir while limiting the amount of liquid. A liquid limit discharge unit;
A powder recovery apparatus comprising:
前記分離貯留部と前記中空体の上方側の部分とをつなぐ送液ラインと、前記分離貯留部に貯留された液体を前記送液ラインを介して前記中空体に向けて圧送する加圧ポンプと、を有する送液部と、を更に備える
請求項２又は３に記載の粉体回収装置。 A powder / liquid separator provided on a lower side of the liquid amount restriction discharge unit, the filter for separating the liquid mixture discharged from the liquid amount restriction discharge unit into powder and liquid, and the filter A separation and storage part for storing the filtered liquid, and a powder and liquid separation part,
A liquid feed line connecting the separation reservoir and the upper portion of the hollow body, and a pressure pump for pumping the liquid stored in the separation reservoir toward the hollow body via the liquid feed line; The powder collection apparatus according to claim 2, further comprising:
前記中空体の下方側の部分は、前記バルブと共に取り外すことが可能に構成される
請求項２から４のいずれかに記載の粉体回収装置。 The liquid amount restriction discharge part has a valve that is attached to the lower side of the hollow body and opens at a certain opening degree,
The powder recovery apparatus according to any one of claims 2 to 4, wherein a lower portion of the hollow body is configured to be removable together with the valve.
前記噴射部は、前記粉体導入部により導入される粉体が旋回する方向と同じ方向に沿うように、液体を噴射する
請求項１から５のいずれかに記載の粉体回収装置。 The liquid introduction part has an injection part for injecting liquid toward the inner surface of the hollow body,
The powder recovery apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the injection unit injects the liquid so as to be along a same direction as a direction in which the powder introduced by the powder introduction unit swirls.
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