JP2014052765A - 媒体処理装置、媒体処理装置の制御方法、及び、プログラム - Google Patents
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Abstract
【課題】書き込み対象でないICタグに情報が書き込まれることを防止する。
【解決手段】プリンター1は、ICタグが間隔を開けて複数設けられた媒体が装着可能に構成されると共に、ICタグと無線通信し情報を読み書きするタグ読書装置46と、媒体を搬送する搬送部52と、を備え、1のICタグへの情報の書き込み後、次のICタグへの情報の書き込み前の待機状態においては、当該次のICタグのみがタグ読書装置46と通信可能な状態となる構成とし、制御部54は、待機状態時、通信可能なICタグの個数を監視し、通信可能なICタグが1つではない場合、所定の態様で警告する。
【選択図】図4
【解決手段】プリンター1は、ICタグが間隔を開けて複数設けられた媒体が装着可能に構成されると共に、ICタグと無線通信し情報を読み書きするタグ読書装置46と、媒体を搬送する搬送部52と、を備え、1のICタグへの情報の書き込み後、次のICタグへの情報の書き込み前の待機状態においては、当該次のICタグのみがタグ読書装置46と通信可能な状態となる構成とし、制御部54は、待機状態時、通信可能なICタグの個数を監視し、通信可能なICタグが1つではない場合、所定の態様で警告する。
【選択図】図4
Description
本発明は、媒体のICタグに情報を書き込み可能な媒体処理装置、当該媒体処理装置の制御方法、及び、当該媒体処理装置を制御するためのプログラムに関する。
従来、非接触のICタグ(RFIDタグ)が設けられた媒体(ラベル)に情報を書き込み可能に構成された媒体処理装置(ラベルプリンター)が知られている(例えば、特許文献1参照)。
上述した媒体処理装置のように、ICタグに情報を書き込むものでは、書き込み対象でないICタグに情報が書き込まれ、ICタグに誤った情報が書き込まれた状態となることを防止する必要がある。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、書き込み対象でないICタグに情報が書き込まれることを防止することを目的とする。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、書き込み対象でないICタグに情報が書き込まれることを防止することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明は、ICタグが間隔を開けて複数設けられた媒体が装着可能に構成された媒体処理装置であって、前記媒体を搬送経路に沿って搬送する搬送部と、無線通信により前記媒体の前記ICタグに情報を書き込み、また、前記ICタグから情報を読み出す情報読書部と、前記搬送部と、前記情報読書部とを制御して、前記媒体の前記ICタグに、連続して情報を書き込み可能な制御部と、を備え、前記制御部は、1のICタグへの情報の書き込み後、次のICタグへの情報の書き込み前の待機状態において、通信可能な前記ICタグの個数を監視し、通信可能な前記ICタグが1つではない場合、所定の態様で警告することを特徴とする。
この構成によれば、待機状態時、媒体処理装置の近傍に既に情報が書き込まれたICタグを含む媒体が載置される等、誤ったICタグへの情報の書き込みが行われる可能性がある状態が生じた場合、警告が行われるため、書き込み対象でないICタグへの情報の書き込みを未然に防止できる。
この構成によれば、待機状態時、媒体処理装置の近傍に既に情報が書き込まれたICタグを含む媒体が載置される等、誤ったICタグへの情報の書き込みが行われる可能性がある状態が生じた場合、警告が行われるため、書き込み対象でないICタグへの情報の書き込みを未然に防止できる。
また、本発明は、前記制御部は、前記待機状態時、前記次のICタグのみが、前記情報読書部と通信可能な前記搬送経路上の通信可能領域に位置するよう制御することを特徴とする。
この構成によれば、待機状態時、的確に、処理対象となるICタグのみが、情報読書部と通信可能な状態となるようにできる。
この構成によれば、待機状態時、的確に、処理対象となるICタグのみが、情報読書部と通信可能な状態となるようにできる。
また、本発明は、前記制御部は、前記待機状態時、通信可能な前記ICタグの個数を監視し、通信可能な前記ICタグが1つではない場合、前記ICタグへの情報の書き込みを禁止することを特徴とする。
この構成によれば、通信可能なICタグが複数存在する状態で、ICタグへの情報の書き込みが行われ、ICタグに誤った情報が書き込まれてしまう、といった事態が発生することを防止できる。
この構成によれば、通信可能なICタグが複数存在する状態で、ICタグへの情報の書き込みが行われ、ICタグに誤った情報が書き込まれてしまう、といった事態が発生することを防止できる。
また、本発明は、前記制御部は、前記ICタグへの情報の書き込みを禁止した後、通信可能な前記ICタグが1つである状態であり、かつ、所定の指示入力があった場合に、書き込みの禁止を解除することを特徴とする。
この構成によれば、警告に応じて、ユーザーが、意図的に、通信可能なICタグが1つである状態を構築して初めて、書き込みの禁止が解除されるため、ICタグに誤った情報が書き込まれることを、より確実に防止できる。
この構成によれば、警告に応じて、ユーザーが、意図的に、通信可能なICタグが1つである状態を構築して初めて、書き込みの禁止が解除されるため、ICタグに誤った情報が書き込まれることを、より確実に防止できる。
また、上記目的を達成するために、本発明は、ICタグが間隔を開けて複数設けられた媒体が装着可能に構成され、前記媒体を搬送経路に沿って搬送する搬送部と、無線通信により前記媒体の前記ICタグに情報を書き込み、また、前記ICタグから情報を読み出す情報読書部と、を備える媒体処理装置の制御方法であって、1のICタグへの情報の書き込み後、次のICタグへの情報の書き込み前の待機状態において、通信可能な前記ICタグの個数を監視し、通信可能な前記ICタグが1つではない場合、所定の態様で警告することを特徴とする。
この制御方法によれば、待機状態時、媒体処理装置の近傍に既に情報が書き込まれたICタグを含む媒体が載置される等、誤ったICタグへの情報の書き込みが行われる可能性がある状態が生じた場合、警告が行われるため、書き込み対象でないICタグへの情報の書き込みを未然に防止できる。
この制御方法によれば、待機状態時、媒体処理装置の近傍に既に情報が書き込まれたICタグを含む媒体が載置される等、誤ったICタグへの情報の書き込みが行われる可能性がある状態が生じた場合、警告が行われるため、書き込み対象でないICタグへの情報の書き込みを未然に防止できる。
また、本発明は、前記待機状態時、前記次のICタグのみを、前記情報読書部と通信可能な前記搬送経路上の通信可能領域に位置させることを特徴とする。
この制御方法によれば、待機状態時、的確に、処理対象となるICタグのみが、情報読書部と通信可能な状態となるようにできる。
この制御方法によれば、待機状態時、的確に、処理対象となるICタグのみが、情報読書部と通信可能な状態となるようにできる。
また、上記目的を達成するために、本発明は、ICタグが間隔を開けて複数設けられた媒体が装着可能に構成され、前記媒体を搬送経路に沿って搬送する搬送部と、無線通信により前記媒体の前記ICタグに情報を書き込み、また、前記ICタグから情報を読み出す情報読書部と、を備える媒体処理装置を制御する制御部により実行されるプログラムであって、1の前記ICタグへの情報の書き込み後、次の前記ICタグへの情報の書き込み前の待機状態において、前記制御部に、前記待機状態時、通信可能な前記ICタグの個数を監視させ、通信可能な前記ICタグが1つではない場合、所定の態様で警告させることを特徴とする。
このプログラムによれば、待機状態時、媒体処理装置の近傍に既に情報が書き込まれたICタグを含む媒体が載置される等、誤ったICタグへの情報の書き込みが行われる可能性がある状態が生じた場合、警告が行われるため、書き込み対象でないICタグへの情報の書き込みを未然に防止できる。
このプログラムによれば、待機状態時、媒体処理装置の近傍に既に情報が書き込まれたICタグを含む媒体が載置される等、誤ったICタグへの情報の書き込みが行われる可能性がある状態が生じた場合、警告が行われるため、書き込み対象でないICタグへの情報の書き込みを未然に防止できる。
また、本発明は、前記制御部に、前記待機状態時、前記次のICタグのみを、前記情報読書部と通信可能な前記搬送経路上の通信可能領域に位置させることを特徴とする。
このプログラムによれば、待機状態時、的確に、処理対象となるICタグのみが、情報読書部と通信可能な状態となるようにできる。
このプログラムによれば、待機状態時、的確に、処理対象となるICタグのみが、情報読書部と通信可能な状態となるようにできる。
本発明によれば、書き込み対象でないICタグに情報が書き込まれることを防止できる。
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図1はプリンター1(媒体処理装置)の斜視図である。
本実施形態に係るプリンター1は、空港における航空会社のサービスカウンター等に設けられ、いわゆるバゲッジタグを発行するものである。プリンター1によって発行されるバゲッジタグは、ICタグを搭載しており、このICタグに、荷物(バゲッジ)を搭乗すべき飛行機の便の番号や、バゲッジタグを発行した日時等、予め定められた必要な情報が記録される。また、バゲッジタグの表面には、飛行機の便番号や、荷物の所有者の氏名等、予め定められた必要な情報が印刷される。
プリンター1は、印刷を実行するプリンター本体3にロール紙7(媒体)を供給する給紙装置2を備えて構成される。給紙装置2は、プリンター本体3に着脱可能に接続されるベース板4と、このベース板4に取り付けられている垂直支持板5と、垂直支持板5の上端側の部位に水平に取り付けられているロール紙支軸6とを備えている。ロール紙支軸6には、その先端側からロール紙7が装着される。ロール紙支軸6の先端部には、ロール紙支軸6に直交する方向にロール紙抜け止め用の抜け防止軸8が取り付けられている。また、ロール紙支軸6の根元側にはロール紙幅調整用の円盤状のスペーサー9が着脱可能に取り付けられており、幅の異なるロール紙を、手前側の側端を基準として装着可能となっている。
図1はプリンター1(媒体処理装置)の斜視図である。
本実施形態に係るプリンター1は、空港における航空会社のサービスカウンター等に設けられ、いわゆるバゲッジタグを発行するものである。プリンター1によって発行されるバゲッジタグは、ICタグを搭載しており、このICタグに、荷物(バゲッジ)を搭乗すべき飛行機の便の番号や、バゲッジタグを発行した日時等、予め定められた必要な情報が記録される。また、バゲッジタグの表面には、飛行機の便番号や、荷物の所有者の氏名等、予め定められた必要な情報が印刷される。
プリンター1は、印刷を実行するプリンター本体3にロール紙7(媒体)を供給する給紙装置2を備えて構成される。給紙装置2は、プリンター本体3に着脱可能に接続されるベース板4と、このベース板4に取り付けられている垂直支持板5と、垂直支持板5の上端側の部位に水平に取り付けられているロール紙支軸6とを備えている。ロール紙支軸6には、その先端側からロール紙7が装着される。ロール紙支軸6の先端部には、ロール紙支軸6に直交する方向にロール紙抜け止め用の抜け防止軸8が取り付けられている。また、ロール紙支軸6の根元側にはロール紙幅調整用の円盤状のスペーサー9が着脱可能に取り付けられており、幅の異なるロール紙を、手前側の側端を基準として装着可能となっている。
ロール紙7は、本実施形態では、空港において使用されるバゲッジタグ用のラベル用紙10(媒体)を巻き取ったものである。ロール紙7は、一定幅の連続する長尺の台紙に、所定の長さのラベル用紙10が配置されたものである。各ラベル用紙10には所定の情報が書き込まれたRFIDタグ10A(ICタグ)が貼付または埋設(搭載)されている。なお、ベース板4を連続用紙の一つであるファンフォールド紙のトレイとして利用することも可能である。この場合には、給紙装置2を、ロール紙7およびファンフォールド紙の双方に給紙する装置として用いることができる。
プリンター本体3は、全体として前後に長い直方体形状をしたプリンター本体ケース11を備えている。プリンター本体ケース11の上面には、開閉自在にカバー16が設けられている。プリンター本体ケース11の後端面11a(図2参照)と、カバー16の先端部との間には、用紙挿入口26が形成されている。さらに、プリンター本体ケース11の前端面11bには、その上下方向の中程の位置に用紙排出口28が形成されている。
プリンター本体3は、全体として前後に長い直方体形状をしたプリンター本体ケース11を備えている。プリンター本体ケース11の上面には、開閉自在にカバー16が設けられている。プリンター本体ケース11の後端面11a(図2参照)と、カバー16の先端部との間には、用紙挿入口26が形成されている。さらに、プリンター本体ケース11の前端面11bには、その上下方向の中程の位置に用紙排出口28が形成されている。
図2はカバー16を開けた状態のプリンター本体3を示す斜視図である。
図2に示すように、カバー16を回動させて開くと上面開口部13が露出する。また、プリンター本体ケース11の右側の側面14には、上面開口部13から連続する側面開口部15が形成される。
図2に示すように、カバー16を回動させて開くと上面開口部13が露出する。また、プリンター本体ケース11の右側の側面14には、上面開口部13から連続する側面開口部15が形成される。
カバー16は、図1に示す閉じ位置において上面開口部13および側面開口部15を封鎖する。カバー16は、上面開口部13を封鎖するカバー天板部分17と、側面開口部15を封鎖するカバー側板部分18とを備えており、カバー天板部分17におけるプリンター本体3の前側の端部を中心として、図1に示す閉じ位置から図2に示す全開位置まで開くことができる。カバー16を開くと、プリンター本体ケース11の内部に形成されているラベル用紙10の搬送経路19、及び搬送経路19の上側に形成されている用紙溜まり部20が開放状態となり、これらに対して、上面開口部13及び側面開口部15からアクセス可能になる。
搬送経路19の幅方向の一方の側端、すなわちプリンター本体3の右側の側端は、図2に示すように、カバー側板部分18の内側に形成されている第1用紙ガイド21によって規定されている。また、幅方向の他方の側端は、搬送経路19の底面を規定している底板24に着脱可能に取り付けた第2用紙ガイド22および第3用紙ガイド23のいずれかによって規定される。第2用紙ガイド22が取り付けられている場合には、第1用紙ガイド21および第2用紙ガイド22によって規定される幅のラベル用紙10をガイド可能であり、第2用紙ガイド22を外すと、第1用紙ガイド21および第3用紙ガイド23によって規定される広幅のラベル用紙10をガイド可能になる。
用紙挿入口26の内側には、プリンター本体ケース11の側に下側ガイドローラー27aが取り付けられており、カバー16側には、カバー16が図1の閉じ位置にある場合に、下側ガイドローラー27aに対向する上側ガイドローラー27bが取り付けられている。
プリンター本体3は、USBケーブル29を介して、後述するホストコンピューター55(図4)に接続され、ホストコンピューター55との間で印刷コマンドや印刷データを送受信する。
プリンター本体3は、USBケーブル29を介して、後述するホストコンピューター55(図4)に接続され、ホストコンピューター55との間で印刷コマンドや印刷データを送受信する。
図3(A)は、プリンター本体3の内部機構を示す説明図である。
プリンター本体3の内部機構は、プリンター本体ケース11によって覆われている板金製の本体フレーム30にプリンター本体3の構成部品が搭載された構成となっている。本体フレーム30には上方に突出した左右の支持腕31が形成されており、これらの支持腕31の間にヒンジ軸32が、プリンター本体ケース11の幅方向に平行に架け渡されて、カバー16がヒンジ軸32の軸まわりに回動自在となっている。
プリンター本体3の内部機構は、プリンター本体ケース11によって覆われている板金製の本体フレーム30にプリンター本体3の構成部品が搭載された構成となっている。本体フレーム30には上方に突出した左右の支持腕31が形成されており、これらの支持腕31の間にヒンジ軸32が、プリンター本体ケース11の幅方向に平行に架け渡されて、カバー16がヒンジ軸32の軸まわりに回動自在となっている。
プリンター本体3の内部においては、用紙溜まり部20の前側の部位において、用紙挿入口26よりも下方の位置にテンションローラー36が幅方向に架け渡されている。また、用紙挿入口26と用紙排出口28との間には、テンションローラー36、及びテンションローラー36の前方に位置するプラテンローラー42を経由するラベル用紙10の搬送経路39が形成されている。
搬送経路39は、用紙挿入口26に近い上流側の傾斜搬送経路39Aと、下流側の傾斜搬送経路39Bと、さらに下流側において用紙排出口28近傍の水平搬送経路39Cとによって構成される。傾斜搬送経路39Aは、用紙挿入口26から下向きに傾斜して延び、テンションローラー36に至る経路である。また、傾斜搬送経路39Bは、テンションローラー36から下流側において上方に向けて傾斜して延び、プラテンローラー42に達する経路である。傾斜搬送経路39Bは、上下に対向して配置された用紙ガイド37、38によって形成される。また、水平搬送経路39Cは、プラテンローラー42から下流側すなわち前側に水平に延びて用紙排出口28に繋がる経路である。
傾斜搬送経路39Bには、ラベル用紙10に印刷を行うサーマルヘッド41が下向きに配置され、サーマルヘッド41には下側からプラテンローラー42が対向して配置されている。プラテンローラー42は、サーマルヘッド41の発熱面に押し付けて配置され、プラテンローラー42の回転によってラベル用紙10が搬送される。また、水平搬送経路39C上には、用紙排出口28の近傍にオートカッターユニット43が配置されており、サーマルヘッド41により印刷された印刷媒体(例えば、ラベル用紙10)はオートカッターユニット43により切断される。
搬送経路39は、用紙挿入口26に近い上流側の傾斜搬送経路39Aと、下流側の傾斜搬送経路39Bと、さらに下流側において用紙排出口28近傍の水平搬送経路39Cとによって構成される。傾斜搬送経路39Aは、用紙挿入口26から下向きに傾斜して延び、テンションローラー36に至る経路である。また、傾斜搬送経路39Bは、テンションローラー36から下流側において上方に向けて傾斜して延び、プラテンローラー42に達する経路である。傾斜搬送経路39Bは、上下に対向して配置された用紙ガイド37、38によって形成される。また、水平搬送経路39Cは、プラテンローラー42から下流側すなわち前側に水平に延びて用紙排出口28に繋がる経路である。
傾斜搬送経路39Bには、ラベル用紙10に印刷を行うサーマルヘッド41が下向きに配置され、サーマルヘッド41には下側からプラテンローラー42が対向して配置されている。プラテンローラー42は、サーマルヘッド41の発熱面に押し付けて配置され、プラテンローラー42の回転によってラベル用紙10が搬送される。また、水平搬送経路39C上には、用紙排出口28の近傍にオートカッターユニット43が配置されており、サーマルヘッド41により印刷された印刷媒体(例えば、ラベル用紙10)はオートカッターユニット43により切断される。
ラベル用紙10に印刷する場合、まず、カバー16が開かれて、ユーザーの作業によって給紙装置2にセットされたラベル用紙10が引き出されて、用紙挿入口26から挿入される。このラベル用紙10は、第1用紙ガイド21と第2用紙ガイド22あるいは第3用紙ガイド23にガイドされながら、傾斜搬送経路39Aを通って、テンションローラー36に導かれる。さらに、ラベル用紙10は、テンションローラー36から傾斜搬送経路39Bに沿ってサーマルヘッド41とプラテンローラー42の間に搬送され、水平搬送経路39Cを通って用紙排出口28から引き出された状態にセットされる。ここで、カバー16が閉じられると、ラベル用紙10の先端がプラテンローラー42とサーマルヘッド41とに挟まれて搬送可能となる。
プリンター本体ケース11内には、RFIDタグ10Aに対してデータの書き込み及びデータの読み出しを行うタグ読書装置46(情報読書部)が配置されている。タグ読書装置46は、RFIDタグ10Aに対して無線信号を送受信するアンテナ44と、RF送受信回路45とを備えている。アンテナ44は、図3(A)に示すように、傾斜搬送経路39A(搬送経路)に向けて設けられ、傾斜搬送経路39Aが、タグ読書装置46によるデータの書き込み及びデータの読み出しが行われる読書位置となっている。すなわち、ラベル用紙10に付されたRFIDタグ10Aが傾斜搬送経路39Aの範囲に位置している間に、タグ読書装置46により、データの書込及びデータの読み取りが行われる。
RFIDタグ10Aは、タグ読書装置46等の外部の装置から送信される無線信号を受信するアンテナを備え、このアンテナに誘起される電力によりICを駆動する受動型のICタグである。本実施形態のタグ読書装置46及びRFIDタグ10Aは、無線タグとして一般的なプロトコルに従って無線信号を送受信する。
すなわち、タグ読書装置46は、RFIDタグ10Aに対するデータの書き込み又はデータの読み出しを行う場合に、まず、所定周波数の搬送波を送信し、この搬送波に重畳して検出用信号を送信する。タグ読書装置46が送信した搬送波によってRFIDタグ10Aのアンテナに起電力が誘起されると、この電力によりRFIDタグ10AのICがオンに切り替わり、検出用信号を受信して、この検出用信号に対して応答する信号を送信する。タグ読書装置46は、RFIDタグ10Aが送信した応答信号を受信すると、搬送波の出力を継続しながら、このRFIDタグ10Aをデータの書き込み及びデータの読み出しの対象として設定するとともに、データの書き込み及びデータの読み出しを開始する旨を通知する信号を送信する。その後は、タグ読書装置46が搬送波の出力を継続しながら、タグ読書装置46とRFIDタグ10Aとの間で無線信号が送受信され、RFIDタグ10Aに記録されているデータの読み出し、及び、RFIDタグ10Aが有するICの書き換え可能な記憶領域に対し、データの書込が行われる。
すなわち、タグ読書装置46は、RFIDタグ10Aに対するデータの書き込み又はデータの読み出しを行う場合に、まず、所定周波数の搬送波を送信し、この搬送波に重畳して検出用信号を送信する。タグ読書装置46が送信した搬送波によってRFIDタグ10Aのアンテナに起電力が誘起されると、この電力によりRFIDタグ10AのICがオンに切り替わり、検出用信号を受信して、この検出用信号に対して応答する信号を送信する。タグ読書装置46は、RFIDタグ10Aが送信した応答信号を受信すると、搬送波の出力を継続しながら、このRFIDタグ10Aをデータの書き込み及びデータの読み出しの対象として設定するとともに、データの書き込み及びデータの読み出しを開始する旨を通知する信号を送信する。その後は、タグ読書装置46が搬送波の出力を継続しながら、タグ読書装置46とRFIDタグ10Aとの間で無線信号が送受信され、RFIDタグ10Aに記録されているデータの読み出し、及び、RFIDタグ10Aが有するICの書き換え可能な記憶領域に対し、データの書込が行われる。
図4はプリンター1の制御系の構成を示す機能ブロック図である。
プリンター1は、上述した各部の他、ホストコンピューター55に接続される通信インターフェイス(I/F)51と、プリンター1の各部を制御する制御部54とを備えて構成される。通信インターフェイス51は、例えばUSB規格に準拠したコネクターやインターフェイス回路等を備え、ホストコンピューター55との間でコマンドや各種データを送受信する。
制御部54は、通信インターフェイス51を介してホストコンピューター55との間でコマンドや各種データを送受信するとともに、サーマルヘッド41、タグ読書装置46、搬送部52、及びオートカッターユニット43の各部を制御する。搬送部52は、プラテンローラー42、プラテンローラー42を駆動する搬送モーター(図示略)、及び、搬送モーターの駆動軸とプラテンローラー42とを連結するギヤ等により構成される構成部である。
プリンター1は、上述した各部の他、ホストコンピューター55に接続される通信インターフェイス(I/F)51と、プリンター1の各部を制御する制御部54とを備えて構成される。通信インターフェイス51は、例えばUSB規格に準拠したコネクターやインターフェイス回路等を備え、ホストコンピューター55との間でコマンドや各種データを送受信する。
制御部54は、通信インターフェイス51を介してホストコンピューター55との間でコマンドや各種データを送受信するとともに、サーマルヘッド41、タグ読書装置46、搬送部52、及びオートカッターユニット43の各部を制御する。搬送部52は、プラテンローラー42、プラテンローラー42を駆動する搬送モーター(図示略)、及び、搬送モーターの駆動軸とプラテンローラー42とを連結するギヤ等により構成される構成部である。
制御部54は、ホストコンピューター55から入力される印刷コマンドと印刷データに従って、搬送部52を制御してラベル用紙10を搬送させ、サーマルヘッド41への通電を制御して、ラベル用紙10に文字、画像、バーコード等を印刷させる。例えば、ラベル用紙10がバゲッジタグとして使用される場合、ラベル用紙10には、取扱航空会社、出発空港、行き先の空港、トランジットする空港、このバゲッジタグを発行したカウンター、対応する搭乗券の番号、搭乗便等の名称やコードが印刷される。
また、制御部54は、搬送部52を制御して、印刷対象のラベル用紙10に付されているRFIDタグ10Aを傾斜搬送経路39A上に停止させる。
また、制御部54は、タグ読書装置46を制御して、RFIDタグ10Aに対するデータ読み出し及びデータ書き込みを実行させる。より詳細には、タグ読書装置46を制御して、RFIDタグ10AのICが記憶しているデータを読み取り、続いて、ラベル用紙10に印刷する内容に対応したデータをRFIDタグ10AのICに書き込む。例えば、本実施形態のようにラベル用紙10がバゲッジタグとして使用される場合、取扱航空会社、出発空港、行き先の空港、トランジットする空港、このバゲッジタグを発行したカウンター、対応する搭乗券の番号、搭乗便等を示すデータをRFIDタグ10Aに書き込む。
また、制御部54は、通信インターフェイス51によりホストコンピューター55との間のコマンド及びデータの送受信を実行する。
記憶部57は、EEPROM等の不揮発性メモリーを備え、各種データを書き換え可能に不揮発的に記憶する。
また、制御部54は、搬送部52を制御して、印刷対象のラベル用紙10に付されているRFIDタグ10Aを傾斜搬送経路39A上に停止させる。
また、制御部54は、タグ読書装置46を制御して、RFIDタグ10Aに対するデータ読み出し及びデータ書き込みを実行させる。より詳細には、タグ読書装置46を制御して、RFIDタグ10AのICが記憶しているデータを読み取り、続いて、ラベル用紙10に印刷する内容に対応したデータをRFIDタグ10AのICに書き込む。例えば、本実施形態のようにラベル用紙10がバゲッジタグとして使用される場合、取扱航空会社、出発空港、行き先の空港、トランジットする空港、このバゲッジタグを発行したカウンター、対応する搭乗券の番号、搭乗便等を示すデータをRFIDタグ10Aに書き込む。
また、制御部54は、通信インターフェイス51によりホストコンピューター55との間のコマンド及びデータの送受信を実行する。
記憶部57は、EEPROM等の不揮発性メモリーを備え、各種データを書き換え可能に不揮発的に記憶する。
ここで、上述したとおり、タグ読書装置46が搬送波の送信を開始すると、この搬送波を受信可能な範囲に位置する全てのRFIDタグ10Aがオンになり、応答信号を送信する。
これを踏まえ、本実施形態では、タグ読書装置46が出力する搬送波の指向性を利用して、傾斜搬送経路39Aに対するアンテナ44の位置を適切に設計する等して、傾斜搬送経路39Aに通信可能領域A1(図3(B))を形成し、ロール紙7に形成されたRFIDタグ10Aについて、傾斜搬送経路39Aに形成された通信可能領域A1に位置するRFIDタグ10A以外のタグには、搬送波が受信されない構成となっている。特に、図3(B)に示すように、搬送経路39において、用紙挿入口26よりも上流側には、非通信領域A2が形成され、当該非通信領域A2に位置しているRFIDタグ10Aには、確実に、アンテナ44から送信される搬送波が受信されない構成となっている。
図3(B)は、ある1枚のラベル用紙10の末端での切断が完了した直後の、プリンター1内におけるラベル用紙10の状態を、説明に適した態様で表す図である。つまり、図3(B)は、次に処理対象となるラベル用紙10(=次に発行されるバゲッジタグに対応するラベル用紙10)について、バゲッジタグの発行に係る処理が開始される前の状態を模式的に示している。ある1のバゲッジタグが発行された後、次のバゲッジタグの発行が開始される前の待機状態(1のICタグへの情報の書き込み後、次のICタグへの情報の書き込み前の待機状態)においては、基本的には、図3(B)に示す状態が維持される。
図3(B)に示すように、処理の開始前、ラベル用紙10の先端位置は、オートカッターユニット43の切断位置に対応する位置に位置しており、さらに、ラベル用紙10のRFIDタグ10Aは、傾斜搬送経路39Aに形成された通信可能領域A1に位置した状態となる。これは、バゲッジタグに係るラベル用紙10における先端位置からRFIDタグ10Aの離間距離が規格により定められおり、当該離間距離を踏まえて、処理の開始前は傾斜搬送経路39AにRFIDタグ10Aが位置するように、傾斜搬送経路39Bの長さや、その他の付随する部材、機構が設計されているからである。
このような構成のため、ある1のラベル用紙10に対して、バゲッジタグの発行に係る各種処理を開始する場合において、上述した手段により、通信可能なRFIDタグ10Aの検出を行った場合、プリンター1の近傍に処理済のラベル用紙10が載置される等のイレギュラーな状態とならない限り、処理対象となるラベル用紙10のRFIDタグ10A(=傾斜搬送経路39Aに形成された通信可能領域A1に位置するラベル用紙10)のみが検出される。
これを踏まえ、本実施形態では、タグ読書装置46が出力する搬送波の指向性を利用して、傾斜搬送経路39Aに対するアンテナ44の位置を適切に設計する等して、傾斜搬送経路39Aに通信可能領域A1(図3(B))を形成し、ロール紙7に形成されたRFIDタグ10Aについて、傾斜搬送経路39Aに形成された通信可能領域A1に位置するRFIDタグ10A以外のタグには、搬送波が受信されない構成となっている。特に、図3(B)に示すように、搬送経路39において、用紙挿入口26よりも上流側には、非通信領域A2が形成され、当該非通信領域A2に位置しているRFIDタグ10Aには、確実に、アンテナ44から送信される搬送波が受信されない構成となっている。
図3(B)は、ある1枚のラベル用紙10の末端での切断が完了した直後の、プリンター1内におけるラベル用紙10の状態を、説明に適した態様で表す図である。つまり、図3(B)は、次に処理対象となるラベル用紙10(=次に発行されるバゲッジタグに対応するラベル用紙10)について、バゲッジタグの発行に係る処理が開始される前の状態を模式的に示している。ある1のバゲッジタグが発行された後、次のバゲッジタグの発行が開始される前の待機状態(1のICタグへの情報の書き込み後、次のICタグへの情報の書き込み前の待機状態)においては、基本的には、図3(B)に示す状態が維持される。
図3(B)に示すように、処理の開始前、ラベル用紙10の先端位置は、オートカッターユニット43の切断位置に対応する位置に位置しており、さらに、ラベル用紙10のRFIDタグ10Aは、傾斜搬送経路39Aに形成された通信可能領域A1に位置した状態となる。これは、バゲッジタグに係るラベル用紙10における先端位置からRFIDタグ10Aの離間距離が規格により定められおり、当該離間距離を踏まえて、処理の開始前は傾斜搬送経路39AにRFIDタグ10Aが位置するように、傾斜搬送経路39Bの長さや、その他の付随する部材、機構が設計されているからである。
このような構成のため、ある1のラベル用紙10に対して、バゲッジタグの発行に係る各種処理を開始する場合において、上述した手段により、通信可能なRFIDタグ10Aの検出を行った場合、プリンター1の近傍に処理済のラベル用紙10が載置される等のイレギュラーな状態とならない限り、処理対象となるラベル用紙10のRFIDタグ10A(=傾斜搬送経路39Aに形成された通信可能領域A1に位置するラベル用紙10)のみが検出される。
以上のような構成の下、プリンター1は、以下のようにしてバゲッジタグを発行する。
ある1枚のバゲッジタグを発行する場合のプリンター1の基本的な動作について簡単に説明する。まず、制御部54は、図3(B)に示す状態のラベル用紙10について、搬送部52と、サーマルヘッド41とを制御して、ラベル用紙10の搬送と、サーマルヘッド41の駆動とを適切なタイミングで行い、処理対象となるラベル用紙10の表面の適切な位置に所定の情報を印刷する。また、制御部54は、ラベル用紙10の搬送に伴って、適切なタイミングで、RFIDタグ10Aと通信し、必要な情報を読み出し、また、必要な情報を書き込む。情報の読み書きに係る制御については、後に詳述する。このようにして、ラベル用紙10の表面に必要な情報を印刷し、また、RFIDタグ10Aに必要な情報を書き込んだ後、制御部54は、搬送部52を制御してロール紙7をさらに搬送し、処理対象となるラベル用紙10の末端を、オートカッターユニット43による切断位置に対応する位置まで搬送する。次いで、制御部54は、オートカッターユニット43を制御して、処理対象となるラベル用紙10の末端を切断する。
以上により、ラベル用紙10がロール紙7から切り離されて、1枚のバゲッジタグの発行が完了する。
ある1枚のバゲッジタグを発行する場合のプリンター1の基本的な動作について簡単に説明する。まず、制御部54は、図3(B)に示す状態のラベル用紙10について、搬送部52と、サーマルヘッド41とを制御して、ラベル用紙10の搬送と、サーマルヘッド41の駆動とを適切なタイミングで行い、処理対象となるラベル用紙10の表面の適切な位置に所定の情報を印刷する。また、制御部54は、ラベル用紙10の搬送に伴って、適切なタイミングで、RFIDタグ10Aと通信し、必要な情報を読み出し、また、必要な情報を書き込む。情報の読み書きに係る制御については、後に詳述する。このようにして、ラベル用紙10の表面に必要な情報を印刷し、また、RFIDタグ10Aに必要な情報を書き込んだ後、制御部54は、搬送部52を制御してロール紙7をさらに搬送し、処理対象となるラベル用紙10の末端を、オートカッターユニット43による切断位置に対応する位置まで搬送する。次いで、制御部54は、オートカッターユニット43を制御して、処理対象となるラベル用紙10の末端を切断する。
以上により、ラベル用紙10がロール紙7から切り離されて、1枚のバゲッジタグの発行が完了する。
ところで、本実施形態に係るプリンター1では、タグ読書装置46が出力する搬送波の指向性を利用して、ロール紙7に搭載されたRFIDタグ10Aについて、傾斜搬送経路39Aに形成された通信可能領域A1のRFIDタグ10A以外のタグに搬送波が届かないようにしている構造上、例えば、処理済(情報を書き込み済)のラベル用紙10等がプリンター1の非常に近傍に載置される等した場合に、当該ラベル用紙10のRFIDタグ10Aが搬送波を受信可能な状態となってしまう場合がある。このような場合において、プリンター1の近傍に載置されたラベル用紙10のRFIDタグ10Aに情報が上書きされてしまった場合、当該RFIDタグ10Aに、誤った情報が書き込まれた状態となる可能性があるため、このような書き込みが行われることを防止する必要がある。
以上を踏まえ、本実施形態に係るプリンター1は、以下の動作を実行する。
以上を踏まえ、本実施形態に係るプリンター1は、以下の動作を実行する。
図5は、待機状態時のプリンター1の動作を示すフローチャートである。上述したとおり、待機状態とは、ある1のバゲッジタグが発行された後、次のバゲッジタグの発行が開始される前の状態であり、次に処理対象となるラベル用紙10は、図3(B)の状態にある。
以下の説明において、制御部54の機能は、CPUがプログラムを読み出して実行する等、ハードウェアとソフトウェアとの協働により実現される。
ある1のバゲッジタグの発行の完了に伴って、待機状態へ移行すると(ステップSA1)、プリンター1の制御部54は、タグ読書装置46を制御して、検出用信号を送信し、その応答信号の受信状況により、通信可能なRFIDタグ10Aを検出する検出処理を行う(ステップSA2)。制御部54は、待機状態において、ステップSA2の検出処理を所定のサンプリング周期(例えば、1秒ごと)で実行する。
そして、制御部54は、検出処理を行う度に、通信可能なタグとして検出されたRFIDタグ10Aが、「1つ」であるか否かを判別する(ステップSA3)。検出処理で検出されたRFIDタグ10Aが「1つ」である場合、プリンター1は、以下の状態にある。すなわち、次に処理対象となるラベル用紙10が、図3(B)に示す正常な位置に位置しており、かつ、プリンター1の近傍に通信可能なRFIDタグ10Aが存在しない状態である。これを踏まえ、検出されたRFIDタグ10Aが「1つ」の場合(ステップSA3:YES)、制御部54は、処理手順をステップSA2へ移行し、所定のサンプリング周期での検出処理を継続して実行する。
以下の説明において、制御部54の機能は、CPUがプログラムを読み出して実行する等、ハードウェアとソフトウェアとの協働により実現される。
ある1のバゲッジタグの発行の完了に伴って、待機状態へ移行すると(ステップSA1)、プリンター1の制御部54は、タグ読書装置46を制御して、検出用信号を送信し、その応答信号の受信状況により、通信可能なRFIDタグ10Aを検出する検出処理を行う(ステップSA2)。制御部54は、待機状態において、ステップSA2の検出処理を所定のサンプリング周期(例えば、1秒ごと)で実行する。
そして、制御部54は、検出処理を行う度に、通信可能なタグとして検出されたRFIDタグ10Aが、「1つ」であるか否かを判別する(ステップSA3)。検出処理で検出されたRFIDタグ10Aが「1つ」である場合、プリンター1は、以下の状態にある。すなわち、次に処理対象となるラベル用紙10が、図3(B)に示す正常な位置に位置しており、かつ、プリンター1の近傍に通信可能なRFIDタグ10Aが存在しない状態である。これを踏まえ、検出されたRFIDタグ10Aが「1つ」の場合(ステップSA3:YES)、制御部54は、処理手順をステップSA2へ移行し、所定のサンプリング周期での検出処理を継続して実行する。
一方、通信可能なタグとして検出されたRFIDタグ10Aが、「1つ」ではない場合、換言すれば、「0個」又は「複数」のRFIDタグ10Aが検出された場合(ステップSA3:NO)、制御部54は、処理手順をステップSA4へ移行する。
通信可能なタグとして検出されたRFIDタグ10Aが、「1つ」ではない場合として、プリンター1が以下の状態にあることが想定される。
すなわち、検出されたRFIDタグ10Aが「0個」である状態としては、何らかの原因で、処理対象のラベル用紙10が正常な位置に位置していないか、又は、処理対象となるラベル用紙10のRFIDタグ10Aが壊れた状態が想定される。また、検出されたRFIDタグ10Aが「複数」である状態としては、例えば、処理対象のラベル用紙10が正常な位置に位置している一方、発行済のバゲッジタグ等のRFIDタグ10Aが何らかの原因でプリンター1の近傍に載置されている状態である。この場合、仮に、検出されたRFIDタグ10Aのいずれかに情報の書き込みを行った場合、処理対象でないラベル用紙10のRFIDタグ10Aに情報が書き込まれる可能性がある。このため、新たに情報の書き込みを行うことを防止しなければならない。
さて、ステップSA4において、制御部54は、検出処理によって検出されたRFIDタグ10Aが「1つ」ではない旨、所定の態様で警告する(ステップSA4)。警告は、例えば、ホストコンピューター55に所定のデータを出力し、ホストコンピューター55が備える表示パネルに、通信可能なRFIDタグ10Aが1つではない旨を示す情報を表示したり、また、プリンター1自体がLEDや、表示パネルを備えている場合は、LEDを所定の態様で点灯/消灯したり、表示パネルにその旨を示す情報を表示したりすることによって行われる。この点は、以下で行われる別のケースの警告も同様である。
このように、本実施形態では、通信可能なRFIDタグ10Aが1つである状態から、他の状態へ移行したタイミングで、警告が行われる。このため、プリンター1の近傍に、ユーザーが、発行済のバゲッジタグ等を載置してしまった場合に、即座に、警告が行われ、ユーザーがそのこと認識、把握できることとなる。これにより、プリンター1の近傍にRFIDタグ10Aを載置したときにすぐに気付くことができるようになるだけでなく、プリンター1の近傍に、発行済のバゲッジタグ等を載置していないことを、関係者が直感的、経験的に認識でき、このような行為の予防となる。
当該警告と併せて、制御部54は、RFIDタグ10Aへの情報の書き込みを禁止する(ステップSA5)。これにより、通信可能なRFIDタグ10Aが複数存在する状態で、RFIDタグ10Aへの情報の書き込みが実行され、RFIDタグ10Aに対して誤った情報が書き込まれた状態となることを確実に防止できる。
通信可能なタグとして検出されたRFIDタグ10Aが、「1つ」ではない場合として、プリンター1が以下の状態にあることが想定される。
すなわち、検出されたRFIDタグ10Aが「0個」である状態としては、何らかの原因で、処理対象のラベル用紙10が正常な位置に位置していないか、又は、処理対象となるラベル用紙10のRFIDタグ10Aが壊れた状態が想定される。また、検出されたRFIDタグ10Aが「複数」である状態としては、例えば、処理対象のラベル用紙10が正常な位置に位置している一方、発行済のバゲッジタグ等のRFIDタグ10Aが何らかの原因でプリンター1の近傍に載置されている状態である。この場合、仮に、検出されたRFIDタグ10Aのいずれかに情報の書き込みを行った場合、処理対象でないラベル用紙10のRFIDタグ10Aに情報が書き込まれる可能性がある。このため、新たに情報の書き込みを行うことを防止しなければならない。
さて、ステップSA4において、制御部54は、検出処理によって検出されたRFIDタグ10Aが「1つ」ではない旨、所定の態様で警告する(ステップSA4)。警告は、例えば、ホストコンピューター55に所定のデータを出力し、ホストコンピューター55が備える表示パネルに、通信可能なRFIDタグ10Aが1つではない旨を示す情報を表示したり、また、プリンター1自体がLEDや、表示パネルを備えている場合は、LEDを所定の態様で点灯/消灯したり、表示パネルにその旨を示す情報を表示したりすることによって行われる。この点は、以下で行われる別のケースの警告も同様である。
このように、本実施形態では、通信可能なRFIDタグ10Aが1つである状態から、他の状態へ移行したタイミングで、警告が行われる。このため、プリンター1の近傍に、ユーザーが、発行済のバゲッジタグ等を載置してしまった場合に、即座に、警告が行われ、ユーザーがそのこと認識、把握できることとなる。これにより、プリンター1の近傍にRFIDタグ10Aを載置したときにすぐに気付くことができるようになるだけでなく、プリンター1の近傍に、発行済のバゲッジタグ等を載置していないことを、関係者が直感的、経験的に認識でき、このような行為の予防となる。
当該警告と併せて、制御部54は、RFIDタグ10Aへの情報の書き込みを禁止する(ステップSA5)。これにより、通信可能なRFIDタグ10Aが複数存在する状態で、RFIDタグ10Aへの情報の書き込みが実行され、RFIDタグ10Aに対して誤った情報が書き込まれた状態となることを確実に防止できる。
次いで、制御部54は、通信可能なRFIDタグ10Aが1つではない状態が解消された旨のユーザーによる指示入力があったか否かを監視する(ステップSA6)。本実施形態では、ユーザーが、プリンター1の近傍に位置していたRFIDタグ10Aを取り除く等して、通信可能なRFIDタグ10Aが1つではない状態を解消した場合、ホストコンピューター55を介して、又は、プリンター1に直接、その旨を示す指示入力ができる構成となっている。
上記指示入力があった場合(ステップSA6:YES)、制御部54は、検出処理を実行し(ステップSA7)、検出されたRFIDタグ10Aが1つであるか否かを判別する(ステップSA8)。
1つである場合(ステップSA8:YES)、通信可能なRFIDタグ10Aが1つである正常な状態であるため、制御部54は、ステップSA5で行ったRFIDタグ10Aへの情報の書き込みの禁止を解除し(ステップSA9)、処理手順をステップSA2へ移行する。
一方、検出されたRFIDタグ10Aが1つではない場合、未だ正常な状態ではないため、制御部54は、正常な状態となっていない旨、警告する(ステップSA10)。
上記指示入力があった場合(ステップSA6:YES)、制御部54は、検出処理を実行し(ステップSA7)、検出されたRFIDタグ10Aが1つであるか否かを判別する(ステップSA8)。
1つである場合(ステップSA8:YES)、通信可能なRFIDタグ10Aが1つである正常な状態であるため、制御部54は、ステップSA5で行ったRFIDタグ10Aへの情報の書き込みの禁止を解除し(ステップSA9)、処理手順をステップSA2へ移行する。
一方、検出されたRFIDタグ10Aが1つではない場合、未だ正常な状態ではないため、制御部54は、正常な状態となっていない旨、警告する(ステップSA10)。
以上説明したように、本実施形態に係るプリンター1は、1のバゲッジタグの発行後、次のバゲッジタグの発行前の待機状態においては、当該次のバゲッジタグに対応するラベル用紙10のRFIDタグ10Aのみが、タグ読書装置46(情報読書部)と通信可能な状態となる構成となっている。そして、制御部54は、待機状態時、通信可能なRFIDタグ10Aの個数を監視し、通信可能なRFIDタグ10Aが1つではない場合、所定の態様で警告する。
この構成によれば、待機状態時、プリンター1の近傍に既に情報が書き込まれたRFIDタグ10Aを含むバゲッジタグが載置される等、誤ったRFIDタグ10Aへの情報の書き込みが行われる可能性がある状態が生じた場合、警告が行われるため、書き込み対象でないRFIDタグ10Aへの情報の書き込みを未然に防止できる。
この構成によれば、待機状態時、プリンター1の近傍に既に情報が書き込まれたRFIDタグ10Aを含むバゲッジタグが載置される等、誤ったRFIDタグ10Aへの情報の書き込みが行われる可能性がある状態が生じた場合、警告が行われるため、書き込み対象でないRFIDタグ10Aへの情報の書き込みを未然に防止できる。
また、本実施形態に係るプリンター1は、ロール紙(媒体)の搬送経路39上に、タグ読書装置46と通信可能な通信可能領域A1を形成し、搬送経路39上では、RFIDタグ10Aが通信可能領域A1に位置する場合に、タグ読書装置46と通信可能な構成となっている。さらに、プリンター1は、待機状態時、処理対象となるラベル用紙10のRFIDタグ10Aのみが、通信可能領域A1に位置する構成となっている。
この構成によれば、待機状態時、的確に、情報の書き込み対象となるRFIDタグ10Aのみが、タグ読書装置46と通信可能な状態となるようにできる。
この構成によれば、待機状態時、的確に、情報の書き込み対象となるRFIDタグ10Aのみが、タグ読書装置46と通信可能な状態となるようにできる。
また、本実施形態では、制御部54は、待機状態時、通信可能なRFIDタグ10Aが1つではない場合、RFIDタグ10Aへの情報の書き込みを禁止する。
この構成によれば、通信可能なRFIDタグ10Aが複数存在する状態で、RFIDタグ10Aへの情報の書き込みが行われ、RFIDタグ10Aに誤った情報が書き込まれてしまう、といった事態が発生することを防止できる。
この構成によれば、通信可能なRFIDタグ10Aが複数存在する状態で、RFIDタグ10Aへの情報の書き込みが行われ、RFIDタグ10Aに誤った情報が書き込まれてしまう、といった事態が発生することを防止できる。
また、本実施形態では、制御部54は、RFIDタグ10Aへの情報の書き込みを禁止した後、通信可能なRFIDタグ10Aが1つである状態であり、かつ、所定の指示入力があった場合に、書き込みの禁止を解除する。
この構成によれば、警告に応じて、ユーザーが、意図的に、通信可能なRFIDタグ10Aが1つである状態を構築して初めて、書き込みの禁止が解除されるため、RFIDタグ10Aに誤った情報が書き込まれることを、より確実に防止できる。
この構成によれば、警告に応じて、ユーザーが、意図的に、通信可能なRFIDタグ10Aが1つである状態を構築して初めて、書き込みの禁止が解除されるため、RFIDタグ10Aに誤った情報が書き込まれることを、より確実に防止できる。
なお、上述した実施の形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の範囲内で任意に変形および応用が可能である。
例えば、上記実施形態では、プリンター本体ケース11の内部において、ラベル用紙10が搬送される傾斜搬送経路39A、傾斜搬送経路39B、及び水平搬送経路39Cからなる搬送経路が設けられた構成を例に挙げて説明したが、ラベル用紙10の搬送経路の傾斜、サーマルヘッド41の配置、オートカッターユニット43の配置等は任意である。また、タグ読書装置46が備えるアンテナ44は、ラベル用紙10が搬送される経路を向けて配置されていればよく、例えば、用紙挿入口26や用紙排出口28の近傍に設置してもよいが、プリンター本体ケース11の外への無線信号の漏洩を考慮すると、図3に示したようにプリンター本体ケース11内の中央部に配置されることが好ましい。
また、RFIDタグ10Aが搭載された媒体としてのラベル用紙10を、ロール紙7としてプリンター本体3の近傍の給紙装置2にセットした構成に限定されず、例えばカット紙にRFIDタグ10Aを付した構成として、このカット紙をプリンター本体3の近傍に集積配置した構成とすることも可能であるし、プリンター本体3から離れた箇所にロール紙7をセットしてもよい。さらに、プリンター本体ケース11とは別体としてタグ読書装置46を配置してもよい。
また、プリンター1は、感熱紙としてのラベル用紙10に印刷を行うサーマルヘッド41を備えた構成に限定されず、インクジェット式プリンターであってもよいし、レーザープリンターやドットインパクトプリンター等に本発明を適用することも可能である。さらに、プリンター1に、エラーを報知するためのブザーや発光部、表示画面等を設けてもよく、その他の細部構成についても任意に変更可能であることは勿論である。
例えば、上記実施形態では、プリンター本体ケース11の内部において、ラベル用紙10が搬送される傾斜搬送経路39A、傾斜搬送経路39B、及び水平搬送経路39Cからなる搬送経路が設けられた構成を例に挙げて説明したが、ラベル用紙10の搬送経路の傾斜、サーマルヘッド41の配置、オートカッターユニット43の配置等は任意である。また、タグ読書装置46が備えるアンテナ44は、ラベル用紙10が搬送される経路を向けて配置されていればよく、例えば、用紙挿入口26や用紙排出口28の近傍に設置してもよいが、プリンター本体ケース11の外への無線信号の漏洩を考慮すると、図3に示したようにプリンター本体ケース11内の中央部に配置されることが好ましい。
また、RFIDタグ10Aが搭載された媒体としてのラベル用紙10を、ロール紙7としてプリンター本体3の近傍の給紙装置2にセットした構成に限定されず、例えばカット紙にRFIDタグ10Aを付した構成として、このカット紙をプリンター本体3の近傍に集積配置した構成とすることも可能であるし、プリンター本体3から離れた箇所にロール紙7をセットしてもよい。さらに、プリンター本体ケース11とは別体としてタグ読書装置46を配置してもよい。
また、プリンター1は、感熱紙としてのラベル用紙10に印刷を行うサーマルヘッド41を備えた構成に限定されず、インクジェット式プリンターであってもよいし、レーザープリンターやドットインパクトプリンター等に本発明を適用することも可能である。さらに、プリンター1に、エラーを報知するためのブザーや発光部、表示画面等を設けてもよく、その他の細部構成についても任意に変更可能であることは勿論である。
1…プリンター(媒体処理装置)、7…ロール紙(媒体)、10A…RFIDタグ(ICタグ)、39…搬送経路、46…タグ読書装置(情報読書部)、52…搬送部、54…制御部、55…ホストコンピューター、A1…通信可能領域、A2…非通信領域。
Claims (8)
- ICタグが間隔を開けて複数設けられた媒体が装着可能に構成された媒体処理装置であって、
前記媒体を搬送経路に沿って搬送する搬送部と、
無線通信により前記媒体の前記ICタグに情報を書き込み、また、前記ICタグから情報を読み出す情報読書部と、
前記搬送部と、前記情報読書部とを制御して、前記媒体の前記ICタグに、連続して情報を書き込み可能な制御部と、を備え、
前記制御部は、
1のICタグへの情報の書き込み後、次のICタグへの情報の書き込み前の待機状態において、
通信可能な前記ICタグの個数を監視し、通信可能な前記ICタグが1つではない場合、所定の態様で警告することを特徴とする媒体処理装置。 - 前記制御部は、
前記待機状態時、前記次のICタグのみが、前記情報読書部と通信可能な前記搬送経路上の通信可能領域に位置するよう制御することを特徴とする請求項1に記載の媒体処理装置。 - 前記制御部は、
前記待機状態時、通信可能な前記ICタグの個数を監視し、通信可能な前記ICタグが1つではない場合、前記ICタグへの情報の書き込みを禁止することを特徴とする請求項1又は2に記載の媒体処理装置。 - 前記制御部は、
前記ICタグへの情報の書き込みを禁止した後、通信可能な前記ICタグが1つである状態であり、かつ、所定の指示入力があった場合に、書き込みの禁止を解除することを特徴とする請求項3に記載の媒体処理装置。 - ICタグが間隔を開けて複数設けられた媒体が装着可能に構成され、
前記媒体を搬送経路に沿って搬送する搬送部と、
無線通信により前記媒体の前記ICタグに情報を書き込み、また、前記ICタグから情報を読み出す情報読書部と、を備える媒体処理装置の制御方法であって、
1のICタグへの情報の書き込み後、次のICタグへの情報の書き込み前の待機状態において、通信可能な前記ICタグの個数を監視し、通信可能な前記ICタグが1つではない場合、所定の態様で警告することを特徴とする媒体処理装置の制御方法。 - 前記待機状態時、前記次のICタグのみを、前記情報読書部と通信可能な前記搬送経路上の通信可能領域に位置させることを特徴とする請求項5に記載の媒体処理装置の制御方法。
- ICタグが間隔を開けて複数設けられた媒体が装着可能に構成され、
前記媒体を搬送経路に沿って搬送する搬送部と、
無線通信により前記媒体の前記ICタグに情報を書き込み、また、前記ICタグから情報を読み出す情報読書部と、を備える媒体処理装置を制御する制御部により実行されるプログラムであって、
1の前記ICタグへの情報の書き込み後、次の前記ICタグへの情報の書き込み前の待機状態において、
前記制御部に、
前記待機状態時、通信可能な前記ICタグの個数を監視させ、通信可能な前記ICタグが1つではない場合、所定の態様で警告させることを特徴とするプログラム。 - 前記制御部に、
前記待機状態時、前記次のICタグのみを、前記情報読書部と通信可能な前記搬送経路上の通信可能領域に位置させることを特徴とする請求項7に記載のプログラム。
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RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
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