JP2014052475A - Waste toner conveying device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プリンタの廃トナーを処理する廃トナー搬送装置に関する。 The present invention relates to a waste toner conveying apparatus that processes waste toner of a printer.
電子写真式のプリンタでは、印刷のプロセスで余分なトナーが発生するために、この廃トナーを、廃トナー用のタンクまで搬送する廃トナー搬送装置が設けられる。 In an electrophotographic printer, since excess toner is generated in the printing process, a waste toner transport device that transports the waste toner to a waste toner tank is provided.
タンデム型のプリンタでは通常４つの現像ユニットを備え、４つの各現像ユニットから排出される廃トナーを、まとめて１本の廃トナーパイプによって、廃トナー用のタンクまで搬送する。廃トナーパイプ内部には、スクリューが設けられ、スクリューの回転によって廃トナー用のタンクまで、廃トナーを搬送する。また、転写ベルトから発生する廃トナーも同様に上記廃トナーパイプを介して廃トナー用のタンクに排出される。 A tandem type printer usually includes four developing units, and waste toner discharged from each of the four developing units is collectively conveyed to a waste toner tank through one waste toner pipe. A screw is provided inside the waste toner pipe, and the waste toner is conveyed to a waste toner tank by the rotation of the screw. Similarly, waste toner generated from the transfer belt is discharged to a waste toner tank through the waste toner pipe.
廃トナーパイプに対して各現像ユニットは順番に接続されているため、上流では廃トナーパイプ内部を流れる廃トナー量も少ないが、下流に行くに従って、廃トナー量は増加する。そのために、下流では、スクリューの回転に廃トナーの搬送が追いつかず、廃トナーが滞留して廃トナー搬送不良となる場合がある。 Since the developing units are sequentially connected to the waste toner pipe, the amount of waste toner flowing in the waste toner pipe is small upstream, but the amount of waste toner increases as going downstream. For this reason, downstream of the rotation of the screw, the transport of the waste toner may not catch up, and the waste toner may accumulate, resulting in a waste toner transport failure.
そこで、スクリューのピッチを下流側で大きくすることで、廃トナー量が増加する下流側で廃トナーの搬送力を上げて、下流側に廃トナーが滞留することを防止する技術も提案されている（例えば、特許文献１）。 In view of this, a technique has been proposed in which by increasing the screw pitch on the downstream side, the waste toner conveyance force is increased on the downstream side where the amount of waste toner increases, thereby preventing the waste toner from staying on the downstream side. (For example, patent document 1).
廃トナーの滞留を無くすため、廃トナー量の増加する廃トナーパイプの下流側で、搬送力を確実に向上させる装置が求められる。
本願発明は、上記課題に鑑み、下流側での廃トナー搬送力を増大させた廃トナー搬送装置を提供することを目的とする。
In order to eliminate the retention of waste toner, there is a need for a device that reliably improves the conveyance force on the downstream side of the waste toner pipe where the amount of waste toner increases.
An object of the present invention is to provide a waste toner conveying apparatus having an increased waste toner conveying force on the downstream side.
上記目的を達成するために、本実施形態に係る廃トナー搬送装置は、上流側から下流側に搬送する搬送経路を持ち、廃トナーを回収する回収口が前記上流側から前記下流側に亘って複数設けられ、最も前記上流側の前記回収口に対応する位置における断面積よりも最も前記下流側の前記回収口に対応する位置における断面積の方が大きくなるように形成された廃トナー搬送路と、前記廃トナー搬送路内に設けられ，前記廃トナーを前記上流側から前記下流側に搬送する搬送スクリューと、を備えることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the waste toner conveyance device according to the present embodiment has a conveyance path for conveying from the upstream side to the downstream side, and a collection port for collecting the waste toner extends from the upstream side to the downstream side. A plurality of waste toner conveying paths formed in such a manner that a cross-sectional area at a position corresponding to the most downstream side of the recovery port is larger than a cross-sectional area at a position corresponding to the most upstream side of the recovery port. And a conveyance screw that is provided in the waste toner conveyance path and conveys the waste toner from the upstream side to the downstream side.
本発明によれば、廃トナー搬送路の下流側での廃トナー搬送力を増大させた廃トナー搬送装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a waste toner transport device in which the waste toner transport force on the downstream side of the waste toner transport path is increased.
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係る廃トナー搬送装置６０を内部に備えるプリンタ１の外観斜視図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an external perspective view of a printer 1 including a waste toner conveying device 60 according to an embodiment of the present invention.
図１に示すように、プリンタ１は、取っ手を有する前扉３を前方に備え、その下方に給紙カセット４を備えている。また、プリンタ１は、上面のほぼ全面に排紙トレー５を備え、右手前部に表示パネル６と操作部７を備えている。以下で、前扉３が設けられた側を前側と呼び、その反対側を奥側と呼ぶ。 As shown in FIG. 1, the printer 1 includes a front door 3 having a handle at the front, and a paper feed cassette 4 below the front door 3. In addition, the printer 1 includes a paper discharge tray 5 on almost the entire upper surface, and a display panel 6 and an operation unit 7 on the right front side. Hereinafter, the side on which the front door 3 is provided is called the front side, and the opposite side is called the back side.
図２は、プリンタ１の内部構成を説明するための断面図である。図１の前扉３側であるｐ方向から見た、プリンタ１の内部構成図である。プリンタ１は電子写真方式による二次転写方式のタンデム型のカラー画像形成装置である。プリンタ１は、主たる構成として、トナーカートリッジ１０、ドラム現像ユニット１４（１４ｍ、１４ｃ、１４ｙ、１４ｋ）、転写ベルト１８を有する。 FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining the internal configuration of the printer 1. FIG. 2 is an internal configuration diagram of the printer 1 as viewed from the p direction on the front door 3 side in FIG. 1. The printer 1 is a tandem type color image forming apparatus of a secondary transfer system by an electrophotographic system. The printer 1 includes a toner cartridge 10, a drum developing unit 14 (14m, 14c, 14y, 14k), and a transfer belt 18 as main components.
トナーカートリッジ１０は、下部に配置されたドラム現像ユニット１４（１４ｍ、１４ｃ、１４ｙ、１４ｋ）にトナー補給するものである。４つのトナーカートリッジ１０は、ドラム現像ユニット１４（１４ｍ、１４ｃ、１４ｙ、１４ｋ）に対応するマゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）のトナーを収容し、それぞれの下部に斜めに配置されるトナー縦搬送パイプ１２により、各ドラム現像ユニット１４（１４ｍ、１４ｃ、１４ｙ、１４ｋ）へトナー補給する。 The toner cartridge 10 replenishes toner to a drum developing unit 14 (14m, 14c, 14y, 14k) disposed in the lower part. The four toner cartridges 10 store magenta (M), cyan (C), yellow (Y), and black (K) toners corresponding to the drum developing units 14 (14m, 14c, 14y, and 14k). Toner is replenished to each drum developing unit 14 (14m, 14c, 14y, 14k) by a toner vertical conveyance pipe 12 disposed obliquely at the bottom.
ドラム現像ユニット１４（１４ｍ、１４ｃ、１４ｙ、１４ｋ）は、画像形成ユニットであって、同図の左から右へ４個のドラム現像ユニット１４（１４ｍ、１４ｃ、１４ｙ、１４ｋ）で多段式に並設構成されている。以下ドラム現像ユニット１４（１４ｍ、１４ｃ、１４ｙ、１４ｋ）の各色に対応する部材には、符号に色を表すｍ、ｙ、ｃ、ｋを添えて示す。 The drum developing unit 14 (14m, 14c, 14y, 14k) is an image forming unit, and is arranged in a multistage manner by four drum developing units 14 (14m, 14c, 14y, 14k) from the left to the right in FIG. It is configured. In the following, members corresponding to the respective colors of the drum developing unit 14 (14m, 14c, 14y, 14k) are shown by adding m, y, c, k representing the color to the reference numerals.
上記４個のドラム現像ユニット１４（１４ｍ、１４ｃ、１４ｙ、１４ｋ）のうち上流側（図の左側）の３個のドラム現像ユニット１４ｍ、１４ｃ及び１４ｙは、それぞれ減法混色の三原色であるマゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）の色トナーによるモノカラー画像を形成する。ドラム現像ユニット１４ｋは、主として文字や画像の暗黒部分等に用いられるブラック（Ｋ）トナーによるモノクロ画像を形成する。 Of the four drum developing units 14 (14m, 14c, 14y, 14k), the three upstream drum developing units 14m, 14c, and 14y are magenta (M ), Cyan (C), and yellow (Y) color toners are formed. The drum developing unit 14k forms a monochrome image using black (K) toner mainly used for dark portions of characters and images.
上記の各ドラム現像ユニット１４（１４ｍ、１４ｃ、１４ｙ、１４ｋ）は、トナーカートリッジ１０に収納されたトナーの色を除き全て同じ構成である。したがって、ドラム現像ユニット１４ｍを例にしてその構成を説明する。 Each of the drum developing units 14 (14m, 14c, 14y, 14k) has the same configuration except for the color of the toner stored in the toner cartridge 10. Therefore, the configuration of the drum developing unit 14m will be described as an example.
ドラム現像ユニット１４ｍは、最上部に感光体ドラム１６を備えている。この感光体ドラム１６は、その周面が例えば有機光導電性材料で構成されている。この感光体ドラム１６の周面に接して又は近傍を取り巻いて、帯電ローラ、光書込ヘッド、現像ローラ等が配置されている。 The drum developing unit 14m includes a photosensitive drum 16 at the top. The photosensitive drum 16 has a peripheral surface made of, for example, an organic photoconductive material. A charging roller, an optical writing head, a developing roller, and the like are disposed in contact with or around the periphery of the photosensitive drum 16.
トナーカートリッジ１０から、トナー縦搬送パイプ１２を経由して、各ドラム現像ユニット１４（１４ｍ、１４ｃ、１４ｙ、１４ｋ）にトナーが供給される。ドラム現像ユニット１４（１４ｍ、１４ｃ、１４ｙ、１４ｋ）に定量補給されたトナーは、ドラム現像ユニット１４内でキャリアと混合されて、感光体ドラム１６に現像される。 Toner is supplied from the toner cartridge 10 to each drum developing unit 14 (14m, 14c, 14y, 14k) via the toner vertical conveyance pipe 12. The toner replenished to the drum developing unit 14 (14m, 14c, 14y, 14k) is mixed with a carrier in the drum developing unit 14 and developed on the photosensitive drum 16.
転写ベルト１８は、ドラム現像ユニット１４（１４ｍ、１４ｃ、１４ｙ、１４ｋ）によって一次転写されたトナー像を更に用紙等の被印刷媒体に転写（二次転写）すべく、トナー像を被印刷媒体への転写位置まで搬送するものである。転写ベルト１８は、扁平なループ状になって延在する無端状のベルトで、本図で左右方向に移動する。 The transfer belt 18 transfers the toner image primarily transferred by the drum developing unit 14 (14m, 14c, 14y, 14k) to a printing medium such as paper (secondary transfer), and transfers the toner image to the printing medium. To the transfer position. The transfer belt 18 is an endless belt extending in a flat loop shape, and moves in the left-right direction in the figure.
感光体ドラム１６に現像された現像層は、転写ベルト１８に転写され、２次転写部分で被印刷媒体に転写され、定着プロセスにて被印刷媒体に定着され、印刷された被印刷媒体は、図１に示す排紙トレー５に排出される。 The development layer developed on the photosensitive drum 16 is transferred to the transfer belt 18, transferred to the printing medium at the secondary transfer portion, fixed to the printing medium in the fixing process, and the printed printing medium is The paper is discharged to a paper discharge tray 5 shown in FIG.
プリンタ１は、廃トナー処理のために、ドラムクリーニングブレード２０（２０ｍ、２０ｃ、２０ｙ、２０ｋ）、ドラム廃トナー搬送スクリュー２２（２２ｍ、２２ｃ、２２ｙ、２２ｋ）、本体廃トナー搬送路２４、ベルトクリーニングブレード２６、ベルト廃トナー搬送スクリュー２８、廃トナー収納ボックス３０等を有する。 The printer 1 includes a drum cleaning blade 20 (20m, 20c, 20y, 20k), a drum waste toner conveying screw 22 (22m, 22c, 22y, 22k), a main body waste toner conveying path 24, and a belt cleaning for waste toner processing. A blade 26, a belt waste toner conveying screw 28, a waste toner storage box 30 and the like are included.
ドラムクリーニングブレード２０（２０ｍ、２０ｃ、２０ｙ、２０ｋ）は、感光体ドラム１６上に残った未転写トナーを掻き取り、感光体ドラム１６表面を清掃するものである。ドラムクリーニングブレード２０（２０ｍ、２０ｃ、２０ｙ、２０ｋ）は、各ドラム現像ユニット１４（１４ｍ、１４ｃ、１４ｙ、１４ｋ）の感光体ドラム１６の右側に、それぞれ設けられる。 The drum cleaning blade 20 (20m, 20c, 20y, 20k) scrapes off the untransferred toner remaining on the photosensitive drum 16, and cleans the surface of the photosensitive drum 16. The drum cleaning blade 20 (20m, 20c, 20y, 20k) is provided on the right side of the photosensitive drum 16 of each drum developing unit 14 (14m, 14c, 14y, 14k).
ドラム廃トナー搬送スクリュー２２（２２ｍ、２２ｃ、２２ｙ、２２ｋ）は、ドラムクリーニングブレード２０（２０ｍ、２０ｃ、２０ｙ、２０ｋ）にて掻き取った廃トナーを、奥側方向（本図では紙面の表から裏に向かって垂直な方向）に搬送するものである。ドラム廃トナー搬送スクリュー２２（２２ｍ、２２ｃ、２２ｙ、２２ｋ）は、各感光体ドラム１６の右横に配置され、回転軸が奥側方向に平行になるように設けられる。ドラム廃トナー搬送スクリュー２２（２２ｍ、２２ｃ、２２ｙ、２２ｋ）は、ドラム廃トナーを搬送するドラム廃トナー搬送路（不図示）内部に設けられる。 The drum waste toner conveying screw 22 (22m, 22c, 22y, 22k) removes the waste toner scraped off by the drum cleaning blade 20 (20m, 20c, 20y, 20k) from the back side (in the drawing, from the front of the drawing). It is conveyed in a direction perpendicular to the back. The drum waste toner conveying screw 22 (22m, 22c, 22y, 22k) is disposed on the right side of each photosensitive drum 16, and is provided so that the rotation axis is parallel to the rear side direction. The drum waste toner transport screw 22 (22m, 22c, 22y, 22k) is provided inside a drum waste toner transport path (not shown) for transporting drum waste toner.
ドラム廃トナー搬送スクリュー２２は、図示なきモータによって回転されて、各感光体ドラム１６から出た廃トナーを、ドラム廃トナー搬送路内部を奥側方向に搬送する。 The drum waste toner conveying screw 22 is rotated by a motor (not shown) and conveys the waste toner output from each photosensitive drum 16 in the rear direction of the drum waste toner conveying path.
本体廃トナー搬送路２４は、ドラム廃トナー搬送スクリュー２２（２２ｍ、２２ｃ、２２ｙ、２２ｋ）によってプリンタ１の奥側まで搬送された４個のドラム現像ユニット１４（１４ｍ、１４ｃ、１４ｙ、１４ｋ）の４色分の廃トナーを、まとめて搬送するものである。本体廃トナー搬送路２４は、プリンタ１の奥側に配置され、ドラム現像ユニット１４ｍの裏面に位置するため、２点鎖線で外形を示す。 The waste toner conveyance path 24 of the main body includes four drum developing units 14 (14m, 14c, 14y, 14k) conveyed to the back side of the printer 1 by drum waste toner conveyance screws 22 (22m, 22c, 22y, 22k). The waste toner for four colors is conveyed together. The main body waste toner conveyance path 24 is disposed on the back side of the printer 1 and is located on the back surface of the drum developing unit 14m, and therefore, the outer shape is indicated by a two-dot chain line.
ベルトクリーニングブレード２６は、転写ベルト１８上に残った未転写トナー及びレジスト調整用のパッチの現像層を掻き取るものである。ベルトクリーニングブレード２６は、最上流側のドラム現像ユニット１４ｍの更に左側であって、転写ベルト１８左端の左横に設けられる。 The belt cleaning blade 26 scrapes off the untransferred toner remaining on the transfer belt 18 and the development layer of the patch for resist adjustment. The belt cleaning blade 26 is provided on the left side of the left end of the transfer belt 18 on the left side of the drum developing unit 14m on the most upstream side.
ベルト廃トナー搬送スクリュー２８は、ベルトクリーニングブレード２６によって掻き取られた廃トナーを、奥側方向に搬送するものである。ベルト廃トナー搬送スクリュー２８は、ベルト廃トナーを搬送するベルト廃トナー搬送路（不図示）の内部に設けられる。ベルト廃トナー搬送スクリュー２８は、ベルトクリーニングブレード２６の近傍に設けられ、回転軸が奥側方向に平行になるように設けられる。 The belt waste toner conveying screw 28 conveys the waste toner scraped off by the belt cleaning blade 26 in the rear side direction. The belt waste toner conveyance screw 28 is provided inside a belt waste toner conveyance path (not shown) for conveying the belt waste toner. The belt waste toner conveying screw 28 is provided in the vicinity of the belt cleaning blade 26 and is provided so that the rotation shaft is parallel to the back side direction.
ベルト廃トナー搬送スクリュー２８は、図示なきモータによって回転されて、感光体ドラム１６から出た廃トナーを、ベルト廃トナー搬送路内部を奥側方向に搬送する。ベルト廃トナー搬送路の廃トナー排出口は、本体廃トナー搬送路２４に接続されて、ベルトから発生したベルト廃トナーも本体廃トナー搬送路２４に排出される。 The belt waste toner conveyance screw 28 is rotated by a motor (not shown) to convey the waste toner output from the photosensitive drum 16 in the belt waste toner conveyance path in the back direction. The waste toner discharge port of the belt waste toner conveyance path is connected to the main body waste toner conveyance path 24, and the belt waste toner generated from the belt is also discharged to the main body waste toner conveyance path 24.
廃トナー収納ボックス３０は、本体廃トナー搬送路２４の排出口に接続され、感光体ドラム１６から発生したドラム廃トナー及び転写ベルト１８から発生したベルト廃トナーをまとめて、貯蔵するものである。廃トナー収納ボックス３０は、プリンタ１の左端下方に配置され、溜まった廃トナーを適宜廃棄することができるよう、プリンタ１から着脱可能なように構成される。 The waste toner storage box 30 is connected to the discharge port of the main body waste toner conveyance path 24 and stores drum waste toner generated from the photosensitive drum 16 and belt waste toner generated from the transfer belt 18 together. The waste toner storage box 30 is disposed below the left end of the printer 1 and is configured to be detachable from the printer 1 so that the accumulated waste toner can be discarded appropriately.
次に、本実施形態の特徴である図３に示す廃トナー搬送装置６０について説明する。廃トナー搬送装置６０は、複数の画像形成ユニットから発生する廃トナーを、搬送路を通じて搬送するものである。 Next, the waste toner conveying device 60 shown in FIG. 3 which is a feature of the present embodiment will be described. The waste toner transport device 60 transports waste toner generated from a plurality of image forming units through a transport path.
図３は、プリンタ１内部での、ドラム現像ユニット１４（１４ｍ、１４ｃ、１４ｙ、１４ｋ）等に対する廃トナー搬送装置６０の位置関係を示す斜視図である。図１で、右斜め上の方向からプリンタ１の内部を見た図である。なお、本図では、説明に必要な部品のみを示し、他の部品の図示は省略する。 FIG. 3 is a perspective view showing the positional relationship of the waste toner conveying device 60 with respect to the drum developing unit 14 (14m, 14c, 14y, 14k) and the like inside the printer 1. FIG. 2 is a diagram of the inside of the printer 1 as viewed from the upper right direction in FIG. 1. In the drawing, only parts necessary for the description are shown, and other parts are not shown.
４個のドラム現像ユニット１４（１４ｍ、１４ｃ、１４ｙ、１４ｋ）が、左から一定間隔で、長手方向が奥側方向に平行なるように配置される。４個のドラム現像ユニット１４（１４ｍ、１４ｃ、１４ｙ、１４ｋ）の上に、転写ベルト１８が配置される。 Four drum developing units 14 (14m, 14c, 14y, 14k) are arranged at regular intervals from the left so that the longitudinal direction is parallel to the back side direction. The transfer belt 18 is disposed on the four drum developing units 14 (14m, 14c, 14y, 14k).
４個のドラム現像ユニット１４（１４ｍ、１４ｃ、１４ｙ、１４ｋ）のうち、最も左側に位置するドラム現像ユニット１４ｍの左横に、廃トナー収納ボックス３０が設けられる。廃トナー収納ボックス３０は、正面から見てＬ型形状の箱で、プリンタ１の奥側方向のほぼ全体に渡る長さである。 Of the four drum developing units 14 (14m, 14c, 14y, 14k), a waste toner storage box 30 is provided on the left side of the leftmost drum developing unit 14m. The waste toner storage box 30 is an L-shaped box as viewed from the front, and has a length over almost the whole in the rear side direction of the printer 1.
プリンタ１の奥側に沿って廃トナー搬送装置６０が設けられる。廃トナー搬送装置６０の右端には、ドラム現像ユニット１４ｋのドラム廃トナー搬送路が接続される。廃トナー搬送装置６０の左端の下部(排出口)は、廃トナー収納ボックス３０に繋がる。 A waste toner conveying device 60 is provided along the back side of the printer 1. A drum waste toner conveyance path of the drum developing unit 14k is connected to the right end of the waste toner conveyance device 60. The lower part (discharge port) at the left end of the waste toner conveying device 60 is connected to the waste toner storage box 30.
そして、本体廃トナー搬送路２４として、水平な向きで、第１廃トナー搬送路４０と第２廃トナー搬送路５０の２つの搬送路が設けられる。第１廃トナー搬送路４０は、右端から左端まで全体に渡った長さに設けられる。第２廃トナー搬送路５０は、第１廃トナー搬送路４０の途中から左端までの長さで、第１廃トナー搬送路４０の下に設けられる。 The main body waste toner transport path 24 is provided with two transport paths of a first waste toner transport path 40 and a second waste toner transport path 50 in a horizontal direction. The first waste toner conveyance path 40 is provided with a length extending from the right end to the left end. The second waste toner transport path 50 has a length from the middle to the left end of the first waste toner transport path 40 and is provided below the first waste toner transport path 40.
図５は、従来の廃トナー搬送装置１６０の要部を示す断面図である。本実施形態による廃トナー搬送装置を説明する前に、従来の廃トナー搬送装置の構造を簡単に説明する。 FIG. 5 is a cross-sectional view showing a main part of a conventional waste toner conveying device 160. Before describing the waste toner conveying device according to the present embodiment, the structure of a conventional waste toner conveying device will be briefly described.
図５は、図２で示した内部構成図と同方向から見た図であるが、プリンタ１の奥側に設けられた、従来の本体廃トナー搬送路１２４を図示するために、ドラム現像ユニット１４（１４ｍ、１４ｃ、１４ｙ、１４ｋ）や転写ベルト１８等を透過状態で示す。 FIG. 5 is a diagram viewed from the same direction as the internal configuration diagram shown in FIG. 2, but in order to illustrate a conventional main body waste toner conveyance path 124 provided on the back side of the printer 1, FIG. 14 (14m, 14c, 14y, 14k), the transfer belt 18 and the like are shown in a transmissive state.
従来の本体廃トナー搬送路１２４は、細長い円形断面のパイプ状で主に形成され、上述したようにプリンタ１の奥側にほぼ水平に配置される。本体廃トナー搬送路１２４の内部には、廃トナーを搬送するための搬送スクリュー１４２が設けられる。搬送スクリュー１４２の長さは、本体廃トナー搬送路１２４のほぼ全長に渡った長さである。搬送スクリュー１４２は、本体廃トナー搬送路１２４内部の左右端に設けられた軸受け（不図示）に、回転自在に嵌合される。 The conventional main body waste toner conveyance path 124 is mainly formed in a pipe shape having an elongated circular cross section, and is disposed substantially horizontally on the back side of the printer 1 as described above. Inside the main body waste toner conveyance path 124, a conveyance screw 142 for conveying the waste toner is provided. The length of the conveying screw 142 is a length over almost the entire length of the main body waste toner conveying path 124. The conveying screw 142 is rotatably fitted to bearings (not shown) provided at the left and right ends inside the main body waste toner conveying path 124.
本体廃トナー搬送路１２４の右端の外側には、搬送スクリュー１４２を回転させるためのモータ１４４が取付けられる。モータ１４４の回転軸に、搬送スクリュー１４２の軸が、直接あるいは伝達部材を介して結合される。 A motor 144 for rotating the conveying screw 142 is attached to the outside of the right end of the main body waste toner conveying path 124. The shaft of the conveying screw 142 is coupled to the rotating shaft of the motor 144 directly or via a transmission member.
本体廃トナー搬送路１２４に対して、ドラム廃トナー搬送スクリュー２２（２２ｋ、２２ｙ、２２ｃ、２２ｍ）が、右から左方向に順番で並ぶ。本体廃トナー搬送路１２４において、廃トナーは、右から左に向かって搬送されるので、以下の廃トナー搬送では、右側を上流、左側を下流と呼ぶ。 Drum waste toner conveyance screws 22 (22k, 22y, 22c, 22m) are arranged in order from the right to the left with respect to the main body waste toner conveyance path 124. Since the waste toner is conveyed from the right to the left in the main body waste toner conveyance path 124, the right side is referred to as upstream and the left side is referred to as downstream in the following waste toner conveyance.
本体廃トナー搬送路１２４には、各ドラム廃トナー搬送スクリュー２２（２２ｋ、２２ｙ、２２ｃ、２２ｍ）によって奥側まで搬送されて落下する廃トナーを回収する回収口１６６（１６６ｋ、１６６ｙ、１６６ｃ、１６６ｍ）が、上流から順番に回収口１６６ｋ、１６６ｙ、１６６ｃ、１６６ｍとして設けられる。各回収口１６６（１６６ｋ、１６６ｙ、１６６ｃ、１６６ｍ）は、ドラム廃トナー搬送スクリュー２２（２２ｋ、２２ｙ、２２ｃ、２２ｍ）の回転軸の方向で一定の間隔で、本体廃トナー搬送路１２４の上部に設けられる。 A recovery port 166 (166k, 166y, 166c, 166m) that collects waste toner that is transported to the back side by each drum waste toner transport screw 22 (22k, 22y, 22c, 22m) and collects the waste toner that passes through the main body waste toner transport path 124. ) Are provided as recovery ports 166k, 166y, 166c, 166m in order from the upstream. The collection ports 166 (166k, 166y, 166c, 166m) are arranged at the upper part of the main body waste toner conveyance path 124 at a constant interval in the direction of the rotation axis of the drum waste toner conveyance screw 22 (22k, 22y, 22c, 22m). Provided.
本体廃トナー搬送路１２４の回収口１６６ｍよりもさらに下流側には、ベルト廃トナーを回収するベルト廃トナー回収口１６７が設けられる。ベルト廃トナーは、ベルト廃トナー搬送スクリュー２８によって奥側まで搬送されて、ベルト廃トナー回収口１６７に落下される。 A belt waste toner collection port 167 for collecting belt waste toner is provided further downstream of the collection port 166m of the main body waste toner conveyance path 124. The belt waste toner is transported to the back side by the belt waste toner transport screw 28 and dropped to the belt waste toner collection port 167.
本体廃トナー搬送路１２４の下流側の左端部には、廃トナーを排出するための排出口１６４が下向きに設けられる。搬送スクリュー１４２の回転により最下流である左端まで搬送された廃トナーが、排出口１６４から落下して廃トナー収納ボックス３０に貯蔵される。 A discharge port 164 for discharging the waste toner is provided downward at the left end portion on the downstream side of the main body waste toner conveyance path 124. The waste toner conveyed to the left end, which is the most downstream by the rotation of the conveyance screw 142, falls from the discharge port 164 and is stored in the waste toner storage box 30.
本体廃トナー搬送路１２４の下流では、各ドラム廃トナーが累積（合流）するために、廃トナーの量は、上流に比べて増加する。さらに、本体廃トナー搬送路１２４の最下流付近では、各ドラム廃トナーに加えてベルト廃トナーも加わるために、さらに廃トナーの全体量が増加する。 Since the drum waste toner accumulates (combines) downstream of the main body waste toner conveyance path 124, the amount of waste toner increases compared to the upstream. Further, in the vicinity of the most downstream side of the main body waste toner conveyance path 124, belt waste toner is added in addition to each drum waste toner, so that the total amount of waste toner further increases.
このように、従来の廃トナー搬送装置では、下流側で廃トナー量が多くなるにも関わらず、搬送力が上流〜下流でほぼ一定であったために、下流側で廃トナーの滞留等の問題を生じていた。 As described above, in the conventional waste toner conveyance device, although the amount of waste toner increases on the downstream side, the conveyance force is almost constant from upstream to downstream. Was produced.
図４は、本実施形態による廃トナー搬送装置６０の要部を示す断面図である。図５と同様に図４も、図２で示した内部構成図と同方向の図である。また、図４では、プリンタ１の奥側に設けられた廃トナー搬送装置６０を図示するために、ドラム現像ユニット１４（１４ｍ、１４ｃ、１４ｙ、１４ｋ）を透過状態で示す。 FIG. 4 is a cross-sectional view showing a main part of the waste toner conveying device 60 according to the present embodiment. 4 is also a view in the same direction as the internal configuration shown in FIG. 4 shows the drum developing unit 14 (14m, 14c, 14y, 14k) in a transmissive state in order to illustrate the waste toner conveying device 60 provided on the back side of the printer 1.
廃トナー搬送装置６０は、第１廃トナー搬送路４０、第１搬送スクリュー４２、第１モータ４４、第２廃トナー搬送路５０、第２搬送スクリュー５２、第２モータ５４等を有する。 The waste toner transport device 60 includes a first waste toner transport path 40, a first transport screw 42, a first motor 44, a second waste toner transport path 50, a second transport screw 52, a second motor 54, and the like.
上述したように、本体廃トナー搬送路２４は、第１廃トナー搬送路４０と第２廃トナー搬送路５０の少なくとも２つの廃トナー搬送路から形成される。第１廃トナー搬送路４０は、本体廃トナー搬送路２４の全長に渡って形成される廃トナー搬送路で、プリンタ１の奥側の位置に水平に配置される。第２廃トナー搬送路５０は、本体廃トナー搬送路２４の下流側に形成される搬送路で、第１廃トナー搬送路４０の下部に設けられる。 As described above, the main body waste toner transport path 24 is formed of at least two waste toner transport paths of the first waste toner transport path 40 and the second waste toner transport path 50. The first waste toner conveyance path 40 is a waste toner conveyance path formed over the entire length of the main body waste toner conveyance path 24, and is disposed horizontally at a position on the back side of the printer 1. The second waste toner conveyance path 50 is a conveyance path formed on the downstream side of the main body waste toner conveyance path 24 and is provided below the first waste toner conveyance path 40.
このように、本体廃トナー搬送路２４は、上流（右端）から途中の位置までは細長い形状で、下流から以降左端までは、第２廃トナー搬送路５０により下側に膨らんだ形状になっている。 As described above, the main body waste toner conveyance path 24 has an elongated shape from the upstream (right end) to a middle position, and has a shape swelled downward by the second waste toner conveyance path 50 from the downstream to the left end. Yes.
つまり、本体廃トナー搬送路２４は、廃トナーの搬送方向の上流側よりも下流側で断面積が大きくなるよう形成される。そして、以下説明するように、対応する搬送スクリューも、下流側に行くに従って本数が増加するように、複数本設けられる。 That is, the main body waste toner transport path 24 is formed so that the cross-sectional area is larger on the downstream side than on the upstream side in the waste toner transport direction. As will be described below, a plurality of corresponding conveying screws are also provided so that the number of the conveying screws increases toward the downstream side.
第１廃トナー搬送路４０の上部には、廃トナーを回収する回収口が、上流から順番に回収口６６ｋ、６６ｙ、６６ｃ、６６ｍとして、一定間隔で設けられる。回収口６６ｋ、６６ｙ、６６ｃ、６６ｍは、ドラム廃トナー搬送スクリュー２２（２２ｋ、２２ｙ、２２ｃ、２２ｍ）によって奥側に搬送されて落下する廃トナーを回収する回収口である。 In the upper part of the first waste toner conveyance path 40, collection ports for collecting waste toner are provided as collection ports 66k, 66y, 66c, 66m in order from the upstream at regular intervals. The collection ports 66k, 66y, 66c, and 66m are collection ports that collect waste toner that is transported to the back side by the drum waste toner transport screw 22 (22k, 22y, 22c, and 22m) and falls.
さらに、第１廃トナー搬送路４０には、ベルト廃トナー回収口６７が設けられる。ベルト廃トナー回収口６７は、第１廃トナー搬送路４０の左端上部から上方向に突出して、ベルト廃トナー搬送スクリュー２８の直下まで伸びる筒形状で形成される。 Further, a belt waste toner collection port 67 is provided in the first waste toner conveyance path 40. The belt waste toner collection port 67 is formed in a cylindrical shape that protrudes upward from the upper left end of the first waste toner conveyance path 40 and extends directly below the belt waste toner conveyance screw 28.
第１廃トナー搬送路４０は、細長い中空のパイプ状で、内部が略円形断面に形成される。第１廃トナー搬送路４０の内部には、廃トナーを搬送するための第１搬送スクリュー４２が設けられる。第１搬送スクリュー４２の長さは、第１廃トナー搬送路４０内部のほぼ全長で、上流側から下流側に渡った長さである。第１搬送スクリュー４２は、第１廃トナー搬送路４０の左右端に設けられた軸受け（不図示）に、回転自在に支持される。 The first waste toner conveyance path 40 has an elongated hollow pipe shape, and the inside is formed in a substantially circular cross section. A first conveying screw 42 for conveying the waste toner is provided inside the first waste toner conveying path 40. The length of the first conveying screw 42 is substantially the entire length inside the first waste toner conveying path 40 and is a length extending from the upstream side to the downstream side. The first conveying screw 42 is rotatably supported by bearings (not shown) provided at the left and right ends of the first waste toner conveying path 40.
第１廃トナー搬送路４０の右端の外側には、第１搬送スクリュー４２を回転させるための第１モータ４４が取付けられる。第１モータ４４の回転軸に、第１搬送スクリュー４２の軸が、直接あるいは伝達部材を介して結合される。 A first motor 44 for rotating the first conveying screw 42 is attached outside the right end of the first waste toner conveying path 40. The shaft of the first conveying screw 42 is coupled to the rotating shaft of the first motor 44 directly or via a transmission member.
第１廃トナー搬送路４０の下流側の下部に第２廃トナー搬送路５０が設けられる。第２廃トナー搬送路５０は、回収口６６ｍに対応する位置を起点として、第１廃トナー搬送路４０の左端位置まで、第１廃トナー搬送路４０と平行に設けられる。 A second waste toner conveyance path 50 is provided in a lower portion on the downstream side of the first waste toner conveyance path 40. The second waste toner transport path 50 is provided in parallel with the first waste toner transport path 40 from the position corresponding to the recovery port 66m to the left end position of the first waste toner transport path 40.
第２廃トナー搬送路５０も、細長い中空のパイプ状で、内部が略円形断面に形成される。第２廃トナー搬送路５０の内部には、廃トナーを搬送するための第２搬送スクリュー５２が設けられる。第２搬送スクリュー５２の長さは、第２廃トナー搬送路５０のほぼ全長に渡った長さである。第２搬送スクリュー５２は、第２廃トナー搬送路５０の左右端に設けられた軸受け（不図示）に、回転自在に支持される。 The second waste toner conveyance path 50 is also in the shape of an elongated hollow pipe, and the inside is formed in a substantially circular cross section. Inside the second waste toner conveyance path 50, a second conveyance screw 52 for conveying the waste toner is provided. The length of the second conveying screw 52 is the length over almost the entire length of the second waste toner conveying path 50. The second conveying screw 52 is rotatably supported by bearings (not shown) provided at the left and right ends of the second waste toner conveying path 50.
第２廃トナー搬送路５０の右端の外側には、第２搬送スクリュー５２を回転させるための第２モータ５４が取付けられる。第２モータ５４の回転軸に、第２搬送スクリュー５２の軸が、直接あるいは伝達部材を介して結合される。 A second motor 54 for rotating the second conveying screw 52 is attached outside the right end of the second waste toner conveying path 50. The shaft of the second conveying screw 52 is coupled to the rotating shaft of the second motor 54 directly or via a transmission member.
第２廃トナー搬送路５０と第１廃トナー搬送路４０の間には、適当な間隔で仕切り板６２が設けられ、第２廃トナー搬送路５０は、仕切り板６２以外の範囲で、第１廃トナー搬送路４０と上下で連通している。第２廃トナー搬送路５０の終端（左端）には、下向きで排出口６４が設けられる。 A partition plate 62 is provided at an appropriate interval between the second waste toner transport path 50 and the first waste toner transport path 40, and the second waste toner transport path 50 is in a range other than the partition plate 62 in the first range. The waste toner conveyance path 40 communicates with the upper and lower sides. A discharge port 64 is provided at the end (left end) of the second waste toner conveyance path 50 downward.
第１搬送スクリュー４２によって回収口６６ｍ付近まで搬送された廃トナー、及び回収口６６ｍやベルト廃トナー回収口６７から供給される廃トナーの一部は、上下の連通箇所から、適宜第２廃トナー搬送路５０に落下する。 The waste toner transported to the vicinity of the recovery port 66m by the first transport screw 42 and a part of the waste toner supplied from the recovery port 66m and the belt waste toner recovery port 67 are appropriately second waste toner from the upper and lower communication points. It falls on the conveyance path 50.
これにより、回収口６６ｍから排出口６４までの下流域では、廃トナーは、第１廃トナー搬送路４０の第１搬送スクリュー４２と第２廃トナー搬送路５０の第２搬送スクリュー５２の両方で搬送される。そして、第１廃トナー搬送路４０と第２廃トナー搬送路５０でそれぞれ左端まで搬送された廃トナーが排出口６４から、廃トナー収納ボックス３０に落下して排出される。 As a result, in the downstream area from the recovery port 66m to the discharge port 64, waste toner flows through both the first transport screw 42 of the first waste toner transport path 40 and the second transport screw 52 of the second waste toner transport path 50. Be transported. Then, the waste toner conveyed to the left end in each of the first waste toner conveyance path 40 and the second waste toner conveyance path 50 falls from the discharge port 64 to the waste toner storage box 30 and is discharged.
このように、本実施形態では、搬送路に、各画像形成ユニットからの廃トナーが搬送方向の上流側から下流側に沿って順次排出されて、下流側で累積的に廃トナーの量が増加するが、これに対応して、複数本の搬送スクリューを設けるようにした。 As described above, in this embodiment, waste toner from each image forming unit is sequentially discharged from the upstream side to the downstream side in the transport direction to the transport path, and the amount of waste toner increases cumulatively on the downstream side. However, in response to this, a plurality of conveying screws are provided.
以上説明した実施形態によれば、廃トナー量が増加する下流側において、廃トナーの搬送路の断面積を大きくし、かつ搬送スクリューを複数設けたので、下流での廃トナーの搬送力を増加させることができる。これにより、下流側での廃トナーの滞留を防止することができる。 According to the embodiment described above, since the cross-sectional area of the waste toner conveyance path is increased and a plurality of conveyance screws are provided on the downstream side where the amount of waste toner increases, the waste toner conveyance force is increased downstream. Can be made. Thereby, it is possible to prevent stagnation of waste toner on the downstream side.
また、搬送スクリューが２本になることで、具体的には廃トナーの搬送力が約２倍に向上し円滑に廃トナーを搬送することができる。そして、搬送スクリューが２本になり、パイプ体積が拡大することにより、廃トナーのパイプ内の攪拌効果も見込め、トナーのパイプ壁面滞留防止、スクリューへのトナー固着防止、搬送トルク軽減を見込むことができる。 Further, since the number of conveying screws is two, specifically, the conveying force of the waste toner is improved about twice, and the waste toner can be smoothly conveyed. In addition, since there are two conveying screws and the volume of the pipe is increased, the agitation effect of waste toner in the pipe can also be expected, preventing the toner from staying on the wall of the pipe, preventing toner sticking to the screw, and reducing the conveying torque. it can.
なお、第２廃トナー搬送路５０の断面形状は、第１廃トナー搬送路４０の断面形状と略同一で良いが、異なる形状やサイズであってもかまわない。 The cross-sectional shape of the second waste toner transport path 50 may be substantially the same as the cross-sectional shape of the first waste toner transport path 40, but it may be a different shape or size.
また、第２搬送スクリュー５２のスクリューの羽根のピッチを第１搬送スクリュー４２よりも大きくするようにしてもよい。第２廃トナー搬送スクリュー５２の羽根のピッチを大きくすることで、廃トナーの増加する下流側での廃トナーの搬送力をより増加させることができる。もちろん、第２搬送スクリュー５２のスクリューの羽根のピッチを第１搬送スクリュー４２と同じにしてもよい。 Further, the pitch of the blades of the second conveying screw 52 may be larger than that of the first conveying screw 42. By increasing the pitch of the blades of the second waste toner transport screw 52, the waste toner transport force on the downstream side where the waste toner increases can be further increased. Of course, the pitch of the blades of the second conveying screw 52 may be the same as that of the first conveying screw 42.
また、上記実施形態では、第２廃トナー搬送路５０を、４番目の回収口６６ｍの位置から設ける例を示したが、これに限るものではない。第２廃トナー搬送路５０の始点の位置を、それより前の３番目の回収口６６ｃ、あるいは逆に回収口６６ｍより後の位置に設定するようにしても当然よい、廃トナーの実際の量に応じて、適宜選択すればよい。 In the above embodiment, the second waste toner conveyance path 50 is provided from the position of the fourth collection port 66m. However, the present invention is not limited to this. The actual amount of waste toner may naturally be set such that the position of the start point of the second waste toner conveyance path 50 is set to the third collection port 66c before that, or conversely the position after the collection port 66m. Depending on the situation, it may be selected appropriately.
また、搬送路も２つに限らない。例えば、搬送経路の全長を３つに分けて、上流では１本、中流から２本、下流から３本になるように、搬送路を段階的に増やしながら設けるようしてもよい。また、上記実施形態では、下流側に第２廃トナー搬送路５０を１本追加したが、下流側で２本の搬送路を追加するようにしてもよい。 Further, the number of transport paths is not limited to two. For example, the total length of the transport path may be divided into three, and the transport path may be provided while being increased stepwise so that there is one upstream, two from the middle stream, and three from the downstream. In the above-described embodiment, one second waste toner conveyance path 50 is added on the downstream side, but two conveyance paths may be added on the downstream side.
また、第２廃トナー搬送路５０を第１廃トナー搬送路４０の下部に設ける例を示したが、第２廃トナー搬送路５０を第１廃トナー搬送路４０の左右いずれか側部に設けるようにしてもよい。 In addition, the example in which the second waste toner conveyance path 50 is provided in the lower part of the first waste toner conveyance path 40 has been described. You may do it.
更に、上記実施形態では、第１搬送スクリュー４２を回転させるための第１モータ４４と、第２搬送スクリュー５２を回転させるための第２モータ５４と、を設ける例を示したが、これに限らない。例えば、第１搬送スクリュー４２を回転させるためのモータと、第２搬送スクリュー５２を回転させるためのモータと、が同一でも良い。 Furthermore, in the said embodiment, although the example which provides the 1st motor 44 for rotating the 1st conveyance screw 42 and the 2nd motor 54 for rotating the 2nd conveyance screw 52 was shown, it does not restrict to this. Absent. For example, the motor for rotating the first conveying screw 42 and the motor for rotating the second conveying screw 52 may be the same.
また、上記実施形態のような第２搬送スクリュー５２を設けなくても良い。例えば、図６に示すように、最も上流側の回収口に対応する位置における断面積よりも最も下流側の回収口に対応する位置における断面積の方が大きくなるように形成された廃トナー搬送路と、廃トナー搬送路内に，廃トナーを上流側から下流側に搬送する第１搬送スクリュー４２と、は上記実施形態と同様に備えているが、搬送スクリューは２本ではなく、第１搬送スクリュー４２の１本だけ設け、下流側の断面積が大きな廃トナー搬送路内においては、第１搬送スクリュー４２の羽根の径の大きさを大きくなるように形成しても良い。 Moreover, the 2nd conveyance screw 52 like the said embodiment does not need to be provided. For example, as shown in FIG. 6, the waste toner conveyance formed so that the cross-sectional area at the position corresponding to the most downstream collection port is larger than the cross-sectional area at the position corresponding to the most upstream collection port. The first conveying screw 42 for conveying the waste toner from the upstream side to the downstream side in the waste toner conveying path is provided in the same manner as in the above embodiment, but the number of conveying screws is not two, but the first In the waste toner conveyance path having only one conveyance screw 42 and having a large downstream sectional area, the diameter of the blade of the first conveyance screw 42 may be increased.
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。以下、本件特許出願の出願当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is contained in the invention described in the claim, and its equal range. Hereinafter, the invention described in the scope of claims at the beginning of the filing of the present patent application will be added.
〔付記１〕
上流側から下流側に搬送する搬送経路を持ち、廃トナーを回収する回収口が前記上流側から前記下流側に亘って複数設けられ、最も前記上流側の前記回収口に対応する位置における断面積よりも最も前記下流側の前記回収口に対応する位置における断面積の方が大きくなるように形成された廃トナー搬送路と、
前記廃トナー搬送路内に設けられ，前記廃トナーを前記上流側から前記下流側に搬送する搬送スクリューと、
を備えることを特徴とする廃トナー搬送装置。
[Appendix 1]
A cross-sectional area at a position corresponding to the most upstream side of the recovery port has a transport path for transporting from the upstream side to the downstream side, and a plurality of recovery ports for recovering waste toner are provided from the upstream side to the downstream side. A waste toner conveyance path formed so that a cross-sectional area at a position corresponding to the recovery port on the most downstream side is larger than
A conveying screw provided in the waste toner conveying path for conveying the waste toner from the upstream side to the downstream side;
A waste toner conveying device comprising:
〔付記２〕
前記最も前記下流側の前記回収口に対応する位置における前記廃トナー搬送路内の前記搬送スクリューの数は、前記最も前記上流側の前記回収口に対応する位置における前記廃トナー搬送路内の前記搬送スクリューの数よりも多いことを特徴とする付記１に記載の廃トナー搬送装置。
[Appendix 2]
The number of the transport screws in the waste toner transport path at a position corresponding to the most downstream collection port is the number of the transport screws in the waste toner transport path at a position corresponding to the most upstream recovery port. The waste toner conveying device according to appendix 1, wherein the number of conveying screws is larger than the number of conveying screws.
〔付記３〕
前記搬送スクリューは、回転によって前記廃トナーを前記上流側から前記下流側に搬送する羽根を有しており、
前記搬送スクリューは、前記廃トナー搬送路の上流側から下流側に渡って設けられる第１の搬送スクリューと、前記廃トナー搬送路の下流側に設けられる第２の搬送スクリューを有する
ことを特徴とする付記１または２に記載の廃トナー搬送装置。
[Appendix 3]
The conveying screw has blades that convey the waste toner from the upstream side to the downstream side by rotation,
The conveyance screw has a first conveyance screw provided from the upstream side to the downstream side of the waste toner conveyance path, and a second conveyance screw provided on the downstream side of the waste toner conveyance path.
The waste toner conveying device according to appendix 1 or 2, wherein
〔付記４〕
前記廃トナー搬送路は、前記第１の搬送スクリューを内部に備える第１廃トナー搬送路と、前記第２の搬送スクリューを内部に備える第２廃トナー搬送路を有し、前記第２廃トナー搬送路は前記第１廃トナー搬送路の下流側の下部の位置に、前記第１廃トナー搬送路と連通するように設けられる
ことを特徴とする付記２または３に記載の廃トナー搬送装置。
[Appendix 4]
The waste toner transport path includes a first waste toner transport path having the first transport screw therein and a second waste toner transport path having the second transport screw therein, and the second waste toner transport path. 4. The waste toner transport device according to appendix 2 or 3, wherein the transport path is provided at a lower position on the downstream side of the first waste toner transport path so as to communicate with the first waste toner transport path.
〔付記５〕
前記回収口から回収される前記廃トナーは、複数の画像形成ユニットから発生された廃トナー及び／またはトナー像を被印刷媒体への転写位置まで搬送する転写ベルトから発生された廃トナーであり、
前記廃トナー搬送路には、前記複数の画像形成ユニットからの廃トナーが前記搬送方向の上流側から下流側に沿って順次排出され、
前記搬送スクリューは、前記下流側での累積的な前記廃トナーの増加に対応するように設けられる
ことを特徴とする付記１乃至４の何れか１つに記載の廃トナー搬送装置。
[Appendix 5]
The waste toner collected from the collection port is waste toner generated from a plurality of image forming units and / or waste toner generated from a transfer belt that conveys a toner image to a transfer position to a printing medium,
Waste toner from the plurality of image forming units is sequentially discharged from the upstream side to the downstream side in the conveyance direction in the waste toner conveyance path,
The waste toner transport device according to any one of appendices 1 to 4, wherein the transport screw is provided so as to correspond to the cumulative increase in the waste toner on the downstream side.
〔付記６〕
前記第２の搬送スクリューの羽根のピッチは、前記第１の搬送スクリューの羽根のピッチより大きい
ことを特徴とする付記２乃至５の何れか１つに記載の廃トナー搬送装置。
[Appendix 6]
The waste toner conveying device according to any one of appendices 2 to 5, wherein the pitch of the blades of the second conveying screw is larger than the pitch of the blades of the first conveying screw.
なお、本発明は上述した実施形態そのままに限定されるものではく、実施段階でのその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化することができる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成することができる。例えば、実施形態に示される全構成要素を適宜組み合わせても良い。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。このような、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変形や応用が可能であることはもちろんである。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiments as they are, and can be embodied by modifying the components without departing from the scope of the invention in the implementation stage. Moreover, various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in the embodiment. For example, all the constituent elements shown in the embodiments may be appropriately combined. Furthermore, constituent elements over different embodiments may be appropriately combined. It goes without saying that various modifications and applications are possible without departing from the spirit of the invention.
１ プリンタ
１０ トナーカートリッジ
１２ トナー縦搬送パイプ
１４（１４ｍ、１４ｃ、１４ｙ、１４ｋ） ドラム現像ユニット
１６ 感光体ドラム
１８ 転写ベルト
２０（２０ｍ、２０ｃ、２０ｙ、２０ｋ） ドラムクリーニングブレード
２２（２２ｍ、２２ｃ、２２ｙ、２２ｋ） ドラム廃トナー搬送スクリュー
２４ 本体廃トナー搬送路
２６ ベルトクリーニングブレード
２８ ベルト廃トナー搬送スクリュー
３０ 廃トナー収納ボックス
４０ 第１廃トナー搬送路
４２ 第１搬送スクリュー
４４ 第１モータ
５０ 第２廃トナー搬送路
５２ 第２搬送スクリュー
５４ 第２モータ
６０ 廃トナー搬送装置
６２ 仕切り板
６４ 排出口
６６（６６ｋ、６６ｙ、６６ｃ、６６ｍ） 回収口
６７ ベルト廃トナー回収口
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer 10 Toner cartridge 12 Toner vertical conveyance pipe 14 (14m, 14c, 14y, 14k) Drum developing unit 16 Photoconductor drum 18 Transfer belt 20 (20m, 20c, 20y, 20k) Drum cleaning blade 22 (22m, 22c, 22y) 22k) Drum waste toner transport screw 24 Main body waste toner transport path 26 Belt cleaning blade 28 Belt waste toner transport screw 30 Waste toner storage box 40 First waste toner transport path 42 First transport screw 44 First motor 50 Second waste toner Conveying path 52 Second conveying screw 54 Second motor 60 Waste toner conveying device 62 Partition plate 64 Discharge port 66 (66k, 66y, 66c, 66m) Recovery port 67 Belt waste toner recovery port
Claims (6)
前記廃トナー搬送路内に設けられ，前記廃トナーを前記上流側から前記下流側に搬送する搬送スクリューと、
を備えることを特徴とする廃トナー搬送装置。 A cross-sectional area at a position corresponding to the most upstream side of the recovery port has a transport path for transporting from the upstream side to the downstream side, and a plurality of recovery ports for recovering waste toner are provided from the upstream side to the downstream side. A waste toner conveyance path formed so that a cross-sectional area at a position corresponding to the recovery port on the most downstream side is larger than
A conveying screw provided in the waste toner conveying path for conveying the waste toner from the upstream side to the downstream side;
A waste toner conveying device comprising:
前記搬送スクリューは、前記廃トナー搬送路の上流側から下流側に渡って設けられる第１の搬送スクリューと、前記廃トナー搬送路の下流側に設けられる第２の搬送スクリューを有する
ことを特徴とする請求項１または２に記載の廃トナー搬送装置。 The conveying screw has blades that convey the waste toner from the upstream side to the downstream side by rotation,
The conveyance screw has a first conveyance screw provided from the upstream side to the downstream side of the waste toner conveyance path, and a second conveyance screw provided on the downstream side of the waste toner conveyance path.
The waste toner conveying device according to claim 1, wherein
ことを特徴とする請求項２または３に記載の廃トナー搬送装置。 The waste toner transport path includes a first waste toner transport path having the first transport screw therein and a second waste toner transport path having the second transport screw therein, and the second waste toner transport path. 4. The waste toner transport device according to claim 2, wherein the transport path is provided at a lower position on the downstream side of the first waste toner transport path so as to communicate with the first waste toner transport path. 5. .
前記廃トナー搬送路には、前記複数の画像形成ユニットからの廃トナーが前記搬送方向の上流側から下流側に沿って順次排出され、
前記搬送スクリューは、前記下流側での累積的な前記廃トナーの増加に対応するように設けられる
ことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の廃トナー搬送装置。 The waste toner collected from the collection port is waste toner generated from a plurality of image forming units and / or waste toner generated from a transfer belt that conveys a toner image to a transfer position to a printing medium,
Waste toner from the plurality of image forming units is sequentially discharged from the upstream side to the downstream side in the conveyance direction in the waste toner conveyance path,
5. The waste toner conveyance device according to claim 1, wherein the conveyance screw is provided so as to correspond to the cumulative increase in the waste toner on the downstream side. 6.
ことを特徴とする請求項２乃至５の何れか１項に記載の廃トナー搬送装置。 6. The waste toner conveying device according to claim 2, wherein the pitch of the blades of the second conveying screw is larger than the pitch of the blades of the first conveying screw.
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