JP2014048036A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】部品点数の増加を抑えながら、ファン駆動時の振動や騒音を抑えることができる冷蔵庫を提供する。
【解決手段】ファン６８と、ファン６８を取り付ける取付部材７１とを備えた冷蔵庫において、ファン６８は、ケーシング１００と、ケーシング１００に回転可能に支持された羽根車１０１とを備え、取付部材７１は、ケーシング１００における羽根車１０１の回転軸方向Ｘの一方側に当接する第１受け部７５と、ケーシング１００における羽根車１０１の回転軸方向Ｘの他方側に当接する第２受け部７６と、を備え、第１受け部７５及び第２受け部７６の少なくとも一方が回転軸方向Ｘへ弾性変形可能に設けられていることを特徴とする。
【選択図】図４

Description

本発明の本実施形態は、冷蔵庫に関する。

冷蔵庫には、冷却器で冷却された冷気を貯蔵空間に送る冷却用のファンや、機械室において圧縮機などを冷却するための放熱用のファンが設けられている。

このようなファンを冷蔵庫に取り付ける場合、駆動時の振動や騒音を防止するため、羽根車を保持するケーシングの周面にソフトテープやシリコンゴムなどの緩衝材を設けるとともに、ケーシングにおける羽根車の軸方向の両側にも緩衝材を設け、冷蔵庫側の取付部材とケーシングとの間に別部材の緩衝材を介在させている（例えば、下記特許文献１、２参照）。

特開２０１０−２３０２８６号公報 特開２００３−４３６０号公報

しかしながら、上記の冷蔵庫では、冷蔵庫側の取付部材とケーシングとの間に別部材の緩衝材を介在させるため、部品点数が多くコストの増加に繋がる。そこで、部品点数の増加を抑えながら、ファン駆動時の振動や騒音を抑えることができる冷蔵庫を提供することを目的とする。

本実施形態の冷蔵庫は、ファンと、前記ファンを取り付ける取付部材とを備えた冷蔵庫において、前記ファンは、ケーシングと、前記ケーシングに回転可能に支持された羽根車とを備え、前記取付部材は、前記ケーシングにおける前記羽根車の回転軸方向一方側に当接する第１受け部と、前記ケーシングにおける前記羽根車の回転軸方向他方側に当接する第２受け部と、を備え、前記第１受け部及び前記第２受け部の少なくとも一方が前記回転軸方向へ弾性変形可能に設けられていることを特徴とする。

本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の断面図である。 図１の冷蔵庫の冷凍サイクルを示す図である。 図１に示す冷蔵庫の機械室部分の斜視図である。 図１の冷蔵庫の機械室の拡大断面図である。 図１に示す冷蔵庫におけるファンユニットの分解斜視図である。 取付部材の正面図である。 図６の要部拡大図である。 図４の要部拡大図である。

以下、図面に基づき本発明の１実施形態について説明する。

本実施形態に係る冷蔵庫１０は、図１に示すように、鋼板からなる外箱１２と貯蔵空間を形成する内箱１４との間に断熱空間１３を設けたキャビネット１６を備える。

内箱１４の内方に形成された貯蔵空間は、断熱仕切壁１７によって上方の冷蔵空間２０と下方の冷凍空間４０とに区画されている。

冷蔵空間２０は、冷蔵温度（例えば、２〜３℃）に冷却される空間であって、内部がさらに仕切壁２１によって上下に区画され、仕切壁２１の上方に複数段の載置棚を設けた冷蔵室２２が設けられ、仕切壁２１の下方に引出式の収納容器２６を配置する野菜室２４が設けられている。

断熱仕切壁１７を介して野菜室２４の下方に配置した冷凍空間４０は、冷凍温度（例えば、−１８℃以下）に冷却される空間であって、自動製氷機を備えた製氷室４２と小型冷凍室（不図示）とが左右に併設され、その下方に冷凍室４６が設けられている。

冷蔵空間２０の後部には、冷蔵空間２０内の空気を冷却する冷蔵用冷却器５２と冷蔵用冷却器５２で冷却された冷気を冷蔵室２２及び野菜室２４へ送風する冷蔵用送風ファン５３が設けられている。また、冷凍空間４０の後部には、冷凍空間４０内の空気を冷却する冷凍用冷却器５４と冷凍用冷却器５４で冷却された冷気を製氷室４２と小型冷凍室と冷凍室４６へ送風する冷凍用送風ファン５５が設けられている。

冷蔵用冷却器５２及び冷凍用冷却器５４は、キャビネット１６の背面下部に設けられた機械室１９内に収納された圧縮機５１や凝縮器５６とともに冷凍サイクル５０を構成する。

冷凍サイクル５０は、図２に示すように、高温高圧のガス状の冷媒を吐出する圧縮機５１と、圧縮機５１から吐出されるガス状の冷媒を受けて放熱液化する凝縮器５６と、凝縮器５６の出口側に設けられ冷媒流路を切り換える切替弁５７と、冷蔵用冷却器５２及び冷凍用冷却器５４と、これらの冷却器５２，５４のための絞り手段としての冷蔵用減圧装置５８及び冷凍用減圧装置５９と、逆止弁６０とを備え、これらを冷媒パイプによって配管接続することで、圧縮機５１から吐出された冷媒を循環させて冷蔵用冷却器５２及び冷凍用冷却器５４を冷却する。

機械室１９は、図１、図３及び図４に示すように、天井面６１と、機械室１９の底面を構成するコンプ台６２と、冷凍室４６の背面と機械室１９とを仕切る上部ほど後方に傾斜した機械室前壁６３と、左右の両側壁６５と、キャビネット１６に対して着脱自在に取り付けられた背面板６６とによってキャビネット１６の背面下部に区画されている。なお、天井面６１、機械室前壁６３とは、キャビネット１６の底板６７によって一体に形成されている。

図３に示すように、機械室１９の幅方向一方側（例えば、機械室１９の背面から見て左側）には、コンプ台６２の上に防振ゴムを介して圧縮機５１が載置されている。機械室１９の幅方向他方側（例えば、機械室１９の背面から右側）には、凝縮器５６とファンユニット７０と蒸発皿８５とが配設されている。

図４に示すように、凝縮器５６は、例えば、冷媒が内部を流れる冷媒チューブ５６ａと、この冷媒チューブ５６ａに設けられた板状の放熱フィン５６ｂとを備えるフィンチューブコンデンサであり、機械室前壁６３に沿って機械室１９内に配設されたダクト９０内に設けられている。

ダクト９０は、ダクト本体９１と、板状のダクト前面部９２とにより構成され、ダクト本体９１の背面上部に下方に陥没する開口部９３が設けられている。これにより、凝縮器５６の背面は、上部がダクト本体９１に設けられた開口部９３によってダクト９０から露出し、下部がダクト本体９１及びダクト前面部９２によって覆われている。

ファンユニット７０は、放熱ファン６８と取付部材７１とを備え、凝縮器５６の後方に配置されている。

放熱ファン６８は、ケーシング１００と、ケーシング１００に回転可能に支持された羽根車１０１と、羽根車１０１を回転駆動するモータ１０２とを備えるファンモータであって、コンプ台６２に穿設された空気入口８６からダクト９０を介して取り込んだ外部の空気を凝縮器５６及び圧縮機５１へ送風する。

ケーシング１００は、羽根車１０１の回転軸方向Ｘから見て角を丸めた矩形状をなしており、その中央部に羽根車１０１を配設する円筒部１０３が設けられている。

取付部材７１は、ポリプロピレン樹脂等の樹脂成形体であり、図５に示すように、放熱ファン６８が配設されるユニット後面部７２と、このユニット後面部７２の下縁部及び左右側縁部から前方に向かって延びるユニット側面部７３とを備え、放熱ファン６８を機械室１９における凝縮器５６の後方に配設する。

ユニット後面部７２には、後方へ突出する枠部７４が設けられている。この枠部７４は、ケーシング１００の外形に応じた矩形状に開口しており、枠部７４の内側にソフトテープなどの緩衝材１０４を介在させて羽根車１０１の回転軸方向Ｘにケーシング１００が嵌合する。これにより、放熱ファン６８が羽根車１０１の回転軸Ｌを冷蔵庫前後方向Ｘに向けて配設される。

図５〜図８に示すように、枠部７４の前端部には、矩形状に設けられた枠部７４の４つの角部から枠部７４の内方へ向かって板部７７が延出し、４つの各板部７７に一対のスリット７８がほぼ水平に設けられている。一対のスリット７８で挟まれた領域は、枠部７４から片持ち状に延出しており、羽根車の回転軸方向（前後方向）Ｘに弾性変形可能に設けられた第１受け部７５をなしている。

第１受け部７５は、ケーシング１００との対向面（第１受け部７５の後面）に、ケーシング１００へ向かうほど細くなる先細形状の突起７９が突出しており、この突起７９の先端部がケーシング１００における回転軸方向Ｘの一方側（冷蔵庫前側）Ｘ１に当接する。

枠部７４の後端部には、図５及び図６に示すように、羽根車１０１の回転軸Ｌを挟んで一方側（図６の右側）に枠部７４から内方へ向かってフランジ状に延出する固定爪８０が設けられ、他方側（図６の左側）に枠部７４から内方へ向かってフランジ状に延出する可動爪８１が設けられている。可動爪８１は、枠部７４の後端から前方へ延びる一対のスリット８２の間に設けられ、これにより、枠部７４の外方（羽根車の径方向外方）へ弾性変形可能に設けられている（図５，図７参照）。枠部７４の後端部に設けられた固定爪８０と可動爪８１は、ケーシング１００における回転軸方向Ｘの他方側（冷蔵庫後側）Ｘ２に当接する第２受け部７６を構成する（図８参照）。

本実施形態では、固定爪８０が第１受け部７５に比べて枠部７４に沿って長く設けられている。また、可動爪８１の背面には枠部７４の内方に行くほど前方へ傾斜する補強リブ８１ａが設けられ、この補強リブ８１ａが可動爪８１の回転軸方向Ｘへの弾性変形を防止する。これにより、第１受け部７５は、第２受け部７６を構成する固定爪８０や可動爪８１に比べて回転軸方向Ｘへ弾性変形しやすく設けられている。

図５に示すような放熱ファン６８が枠部７４に嵌合されておらず、第１受け部７５や、第２受け部７６を構成する固定爪８０及び可動爪８１に外力が作用していない自然状態では、固定爪８０や可動爪８１においてケーシング１００が当接する位置と、第１受け部７５においてケーシング１００が当接する位置（本実施形態では、突部８４の先端部）との回転軸方向Ｘの間隔が、放熱ファン６８のケーシング１００の回転軸方向Ｘの長さ寸法より小さく設定されている。

このような構成のファンユニット７０を機械室１９に取り付けるには、まず、放熱ファン６８のケーシング１００の外周面に緩衝材１０４を貼付し、放熱ファン６８の一方側を固定爪８０と第１受け部７５との間に嵌入した後、枠部７４に設けられた可動爪８１を枠部７４の外方へ弾性変形させながら放熱ファン６８の他方側を枠部７４に嵌入することで、緩衝材１０４を介在させて枠部７４の内側にケーシング１００を嵌合する。これにより、放熱ファン６８は、ケーシング１００の周面が緩衝材１０４を介在させて枠部７４に支持され、ケーシング１００の回転軸方向Ｘの両端面が第１受け部７５及び第２受け部７６によって回転軸方向Ｘに弾性的に支持され、取付部材７１に取り付けられる。

そして、枠部７４に放熱ファン６８が取り付けられた取付部材７１は、ユニット側面部７３の前端が、ダクト本体９１の背面上部に設けられた開口部９３の下縁部及び左右側縁部に取り付けられる。これにより、羽根車１０１の回転軸Ｌを冷蔵庫前後方向Ｘに向けた放熱ファン６８が、凝縮器５６の後方において開口部９３を介して対向するように機械室１９内に取り付けられる。

また、図４に示すように、ファンユニット７０のユニット後面部７２の上端には、後方へ延びてから上方へ突出する略Ｌ字状の固定部材８３が設けられており、機械室１９の天井面６１にファンユニット７０の上端を当接しファンユニット７０の上面開口部を閉塞した状態で固定部材８３を機械室１９の上縁部に対してネジ止めすることで、ファンユニット７０を機械室１９に固定される。

以上のような本実施形態の冷蔵庫では、放熱ファン６８のケーシング１００を回転軸方向Ｘに支持する第１受け部７５及び第２受け部７６のうち第１受け部７５が回転軸方向Ｘへ弾性変形可能に設けられているため、ケーシング１００の回転軸方向Ｘの両側に緩衝材を設けることなく放熱ファン６８を回転軸方向Ｘに弾性的に支持することができ、部品点数の増加を抑えながら、ファン駆動時の振動や騒音を抑えることができる。

以上のような本実施形態の冷蔵庫では、取付部材７１に一体に設けられた第１受け部７５及び第２受け部７６のうち第１受け部７５が回転軸方向Ｘへ弾性変形可能に設けられているため、ケーシング１００の回転軸方向Ｘの両側に緩衝材を設けることなく放熱ファン６８を回転軸方向Ｘに弾性的に支持することができ、部品点数の増加を抑えながら、ファン駆動時の振動や騒音を抑えることができる。

また、本実施形態において、取付部材７１は、外力が作用していない自然状態において、第１受け部７５と第２受け部７６との回転軸方向Ｘの間隔が、ケーシング１００の回転軸方向Ｘの長さ寸法より小さく設定されている。そのため、枠部７４の内側にケーシング１００を嵌合させると、第１受け部７５及び第２受け部７６の少なくとも一方が回転軸方向Ｘに沿って他方から離れる方向へ弾性変形して、第１受け部７５及び第２受け部７６の間でケーシング１００を確実に保持することができる。

しかも、製造誤差によって取付部材７１やケーシング１００に寸法のバラツキがあっても、そのバラツキに応じて第１受け部７５及び第２受け部７６の少なくとも一方が弾性変形するため、製造誤差に影響することなくケーシング１００を確実に保持することができる。

また、本実施形態では、第２受け部７６が、固定爪８０と枠部７４の外方へ弾性変形可能な可動爪８１とから構成され、固定爪８０と可動爪８１とが羽根車１０１の回転軸Ｌを挟んで設けられているため、枠部７４の内側で、かつ、第１受け部７５及び第２受け部７６の間に放熱ファン６８のケーシング１００を簡便に配置することができる。

本実施形態では、枠部７４から内方へ向かって延出する板部７７に一対のスリット７８を設け、一対のスリット７８の間に第１受け部７５を形成しているため、回転軸方向Ｘに弾性変形可能な第１受け部７５を簡単な構成によって取付部材７１と一体に形成することができる。

また、本実施形態では、回転軸方向Ｘへ弾性変形可能に設けられた第１受け部７５は、ケーシング１００へ向かうほど細くなる先細形状の突起７９を備え、突起７９の先端部においてケーシング１００に当接するため、弾性変形しても第１受け部７５が、がたつくことなくケーシング１００に当接して第２受け部７６との間でケーシング１００を確実に保持することができる。

また、本実施形態では、可動爪８１の背面に、枠部７４の内方へ行くほど前方へ傾斜する補強リブ８１ａが設けられているため、放熱ファン６８の他方側を枠部７４に嵌入する際に放熱ファン６８が可動爪８１を枠部７４の外方へ押し退けながら嵌入され、放熱ファン６８の枠部７４への嵌入が容易となる。

なお、上記した実施形態では、第１受け部７５を第２受け部７６より回転軸方向Ｘに弾性変形しやすく設け、第２受け部７６を実質的に回転軸方向Ｘに弾性変形しないように設けたが、第２受け部７６を回転軸方向Ｘへ弾性変形可能に設けたり、第１受け部７５及び第２受け部７６の両方を回転軸方向Ｘへ弾性変形可能に設けてもよい。

また、上記した実施形態では、凝縮器５６及び圧縮機５１へ空気を送風する放熱ファン６８について説明したが、本発明は、冷蔵室２２及び野菜室２４へ空気を送風する冷蔵用送風ファン５３や、製氷室４２と小型冷凍室と冷凍室４６へ空気を送風する冷凍用送風ファン５５など、冷蔵庫に設けられるファンに適用することができる。

上記した実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１０…冷蔵庫 １９…機械室 ２０…冷蔵空間
４０…冷凍空間 ４２…製氷室 ４６…冷凍室
５０…冷凍サイクル ５１…圧縮機 ５２…冷蔵用冷却器
５３…冷蔵用送風ファン ５４…冷凍用冷却器 ５５…冷凍用送風ファン
５６…凝縮器 ６８…放熱ファン ７０…ファンユニット
７１…取付部材 ７２…ユニット後面部 ７３…ユニット側面部
７４…枠部 ７５…第１受け部 ７６…第２受け部
７７…板部 ７８…スリット ７９…突起
８０…固定爪 ８１…可動爪 ８１ａ…補強リブ
８２…スリット ８３…固定部材 ８４…突部
８５…蒸発皿 ８６…空気入口 ９０…ダクト
９１…ダクト本体 ９２…ダクト前面部 ９３…開口部
１００…ケーシング １０１…羽根車 １０２…モータ
１０３…円筒部 １０４…緩衝材

Claims (7)

1. ファンと、前記ファンを取り付ける取付部材とを備えた冷蔵庫において、
   前記ファンは、ケーシングと、前記ケーシングに回転可能に支持された羽根車とを備え、
   前記取付部材は、前記ケーシングにおける前記羽根車の回転軸方向一方側に当接する第１受け部と、前記ケーシングにおける前記羽根車の回転軸方向他方側に当接する第２受け部と、を備え、
   前記第１受け部及び前記第２受け部の少なくとも一方が前記回転軸方向へ弾性変形可能に設けられていることを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記第１受け部と前記第２受け部との前記回転軸方向の間隔が、前記ケーシングの前記回転軸方向の長さ寸法より小さいことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記第１受け部及び前記第２受け部のいずれか一方は、前記羽根車の回転軸を挟んで一方側に設けられた固定爪と、前記羽根車の回転軸を挟んで他方側に前記羽根車の径方向外方へ弾性変形可能に設けられた可動爪とを備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
4. 前記第１受け部は、前記第２受け部より前記回転軸方向へ弾性変形しやすく設けられ、
   前記取付部材は、前記ケーシングが嵌合される枠部と、前記枠部から前記羽根車の径方向内方へ延出する板部と、前記板部に設けられた一対のスリットとを備え、前記一対のスリットの間に前記第１受け部が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
5. 前記第１受け部及び前記第２受け部の少なくとも一方が、前記回転軸方向へ弾性変形可能に設けられ、前記ケーシングへ向けて先細形状に突出する突起を備えることを特徴とすることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
6. 前記ケーシングが、前記回転軸方向視において矩形状をなし、
   前記第１受け部及び前記第２受け部の少なくとも一方が、前記回転軸方向へ弾性変形可能に設けられ、前記ケーシングの角部に当接することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
7. 前記取付部材は、前記ケーシングの外周面が嵌合される枠部を備え、前記枠部と前記ケーシングとの間に緩衝材が配設されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の冷蔵庫。

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