JP2014047668A - Axial flow rotating machine, stationary blade ring of the same and assembling method of stationary blade ring - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ロータの外周側の覆う車室に取り付けられる静翼環、これを備えている軸流回転機械、及び静翼環の組付け方法に関する。 The present invention relates to a stationary blade ring attached to a casing that covers an outer peripheral side of a rotor, an axial-flow rotating machine including the same, and a method for assembling the stationary blade ring.
蒸気タービンや圧縮機等の軸流回転機械では、ロータと、このロータの外周側を覆う車室と、この車室に取り付けられている静翼環と、を備えているものがある。静翼環は、ロータ軸を中心して周方向に配置されている複数の静翼と、複数の静翼の径方向外側相互を連結する環状の翼根リングとを有している。 Some axial-flow rotating machines such as a steam turbine and a compressor include a rotor, a casing covering the outer peripheral side of the rotor, and a stationary blade ring attached to the casing. The stationary blade ring includes a plurality of stationary blades arranged in the circumferential direction around the rotor shaft, and an annular blade root ring that connects the radially outer sides of the plurality of stationary blades.
例えば、特許文献１に記載の蒸気タービンでは、車室の径方向内側に径方向外側に向かって凹み且つロータ軸を中心として環状の翼環取付部が形成され、この翼環取付部に静翼環の翼根リングが嵌合している。 For example, in the steam turbine described in Patent Document 1, an annular blade ring mounting portion that is recessed radially outward of a casing and centering on a rotor shaft is formed, and a stationary blade is formed on the blade ring mounting portion. The ring root ring is fitted.
軸流流体機械では、点検時に、車室から静翼環を外した後、修理した静翼環又は新たな静翼環を車室に取り付ける換装工事が行われることがある。車室の翼環取付部の各寸法は、車室の変形や減肉等で変化する。このため、換装工事の際には、この翼環取付部及び／又は静翼環の取付及び位置調整のために、これらの修正加工が必要になることが度々ある。また、軸流回転機械の点検に与えられる時間は比較的短期間である。 In the axial flow fluid machine, after the stationary blade ring is removed from the passenger compartment at the time of inspection, a replacement work for attaching a repaired stationary blade ring or a new stationary blade ring to the passenger compartment may be performed. Each dimension of the wing ring mounting portion of the passenger compartment changes due to deformation of the passenger compartment, thickness reduction, or the like. For this reason, at the time of replacement work, these correction processes are often required for the attachment and position adjustment of the blade ring attachment portion and / or the stationary blade ring. Moreover, the time given for the inspection of the axial flow rotating machine is relatively short.
よって、従来技術では、点検時に静翼環の換装工事がある場合、この静翼環の修正加工に多くの時間とコストがかかるという問題点がある。 Therefore, in the prior art, if there is a replacement work for the stationary blade ring at the time of inspection, there is a problem that a long time and cost are required for the modification processing of the stationary blade ring.
そこで、本発明は、従来技術の問題点に着目し、換装工事での修正加工が不要な静翼環、この静翼環を備えている軸流回転機械、静翼環の組付け方法を提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention pays attention to the problems of the prior art, and provides a stationary blade ring that does not require correction processing in replacement work, an axial-flow rotating machine including the stationary blade ring, and a method for assembling the stationary blade ring. The purpose is to do.
上記問題点を解決するための発明に係る一態様としての軸流回転機械の静翼環は、
ロータ軸を中心として回転するロータの外周側の覆う車室の翼環取付部に取り付けられている軸流回転機械の静翼環において、前記翼環取付部には、前記ロータ軸を中心として環状を成し且つロータ軸方向を向いて並んでいる上流側面及び下流側面が形成されており、
前記ロータ軸を中心として周方向に配置されている複数の静翼と、前記複数の静翼の径方向外側を相互に連結する環状の翼根リングと、前記翼根リングと前記翼環取付部の前記上流側面との間に配置される環状の上流側ライナーと、前記翼根リングと前記翼環取付部の前記下流側面との間に配置される環状の下流側ライナーと、前記上流側ライナー又は前記下流側ライナーを前記翼根リングとの間では挟み込んだ状態で該翼根リングに取り付けられる環状のライナー保持リングと、を備えていることを特徴とする。
The stationary blade ring of the axial-flow rotating machine as one aspect according to the invention for solving the above problems is
In a stationary blade ring of an axial-flow rotating machine that is attached to a blade ring attachment portion of a casing that covers an outer peripheral side of a rotor that rotates about a rotor shaft, the blade ring attachment portion has an annular shape around the rotor shaft. And an upstream side surface and a downstream side surface that are aligned in the rotor axial direction are formed,
A plurality of stationary blades arranged in the circumferential direction around the rotor shaft, an annular blade root ring that interconnects radially outer sides of the plurality of stationary blades, the blade root ring, and the blade ring mounting portion An annular upstream liner disposed between the upstream side surface, an annular downstream liner disposed between the blade root ring and the downstream side surface of the blade ring mounting portion, and the upstream liner Or an annular liner holding ring that is attached to the blade root ring in a state where the downstream liner is sandwiched between the blade root ring.
当該軸流回転機械の静翼環を車室に取り付ける際には、各種厚みの下流側ライナー及び上流側ライナーを予め準備しておき、各種厚みの下流側ライナー及び上流側ライナーのうちから、目的の厚みの下流側ライナー及び上流側ライナーを選び出し、これら下流側ライナー及び上流側ライナーと共に、複数の静翼及び翼環リングを有する静翼環本体を車室に組み込む。あるいは、上流側ライナー及び下流側ライナーのみを現地で簡易に修正加工して、これらのライナーを組み込む場合もある。よって、当該静翼環では、換装工事での静翼環本体の修正加工が不要になる。 When attaching the stationary blade ring of the axial flow rotating machine to the passenger compartment, the downstream liner and the upstream liner of various thicknesses are prepared in advance. A downstream liner and an upstream liner having a thickness of 5 are selected, and together with the downstream liner and the upstream liner, a stationary blade ring body having a plurality of stationary blades and a blade ring is incorporated into the vehicle interior. Alternatively, only the upstream liner and the downstream liner may be easily modified on site to incorporate these liners. Therefore, in the stationary blade ring, the modification processing of the stationary blade ring body in the replacement work is not necessary.
また、上流側ライナーと下流側ライナーとのうち、一方のライナーが翼根リングに取り付けられている状態で、他方のライナーと共に静翼環本体を翼環取付部への組み付けるので、当該静翼環では、組み付け作業を容易に行うことができる。 In addition, since one of the upstream liner and the downstream liner is attached to the blade root ring, the stator blade ring body is assembled to the blade ring attachment portion together with the other liner. Then, the assembling work can be easily performed.
よって、当該静翼環によれば、静翼環の換装工事での労力を軽減できる。 Therefore, according to the said stationary blade ring, the labor in the replacement work of a stationary blade ring can be reduced.
ここで、前記軸流回転機械の静翼環において、前記ライナー保持リングは、周方向に２分割されていてもよい。 Here, in the stationary blade ring of the axial flow rotating machine, the liner holding ring may be divided into two in the circumferential direction.
ライナー保持リングが２分割されていれば、このライナー保持リングの組付けが容易になる。 If the liner retaining ring is divided into two parts, the assembly of the liner retaining ring is facilitated.
また、以上のいずれかの軸流回転機械の静翼環において、前記ライナー保持リングとして、前記上流側ライナーを前記翼根リングとの間で挟み込む上流側ライナー保持リングと、前記下流側ライナーを前記翼根リングとの間で挟み込む下流側ライナー保持リングとがあってもよい。 Further, in any one of the above-described stationary blade rings of the axial-flow rotating machine, as the liner holding ring, an upstream liner holding ring that sandwiches the upstream liner with the blade root ring, and the downstream liner There may be a downstream liner retaining ring sandwiched between the blade root ring.
当該静翼環では、静翼環本体の組付け前に、翼根リングに上流側ライナー及び下流側ライナーを組み付けることで、静翼環本体の組付け時に上流側ライナー及び下流側ライナーの組付けを行う必要がなくなり、組付け工程を容易かつ短時間に行うことができる。 In the stator blade ring, the upstream liner and the downstream liner are assembled to the blade root ring before the stationary blade ring body is assembled, and the upstream liner and the downstream liner are assembled when the stationary blade ring body is assembled. There is no need to perform the assembly process, and the assembly process can be performed easily and in a short time.
また、以上のいずれかの前記軸流回転機械の静翼環において、前記ライナー保持リングを前記翼根リングに取り付ける取付ボルトを備え、前記ライナー保持リングには、前記ロータ軸に対する径方向に貫通して、前記取付ボルトの軸部が前記ロータ軸方向に相対移動可能に挿通されるボルト挿通孔が形成され、前記翼根リングには、前記径方向に凹んで、前記ライナー保持リングの前記ボルト挿通孔に挿通された前記取付ボルトが捻じ込まれるボルトネジ穴が形成されていてもよい。 The stationary blade ring of any one of the above-described axial-flow rotating machines includes a mounting bolt for attaching the liner holding ring to the blade root ring, and the liner holding ring penetrates in a radial direction with respect to the rotor shaft. And a bolt insertion hole through which the shaft portion of the mounting bolt is inserted so as to be relatively movable in the rotor axial direction. The blade root ring is recessed in the radial direction, and the bolt insertion of the liner holding ring is performed. Bolt screw holes into which the mounting bolts inserted through the holes are screwed may be formed.
当該静翼環では、ライナー保持リングのロータ軸方向の位置を調節できるので、上流側ライナーと下流側ライナーとのうち、ライナー保持リングと翼根リングとの間に挟まれる一方のライナーの厚さが変わっても、この一方のライナーをライナー保持リングと翼根リングとの間で挟んで翼根リングに取り付けることができる。 In the stator blade ring, since the position of the liner holding ring in the rotor axial direction can be adjusted, the thickness of one of the upstream liner and the downstream liner sandwiched between the liner holding ring and the blade root ring. Even if the angle changes, the one liner can be sandwiched between the liner holding ring and the blade root ring and attached to the blade root ring.
また、以上のいずれかの前記軸流回転機械の静翼環において、前記翼環取付部の前記上流側面と前記下流側面とは、空間を隔てて互いに対向しており、前記翼根リングの少なくとも一部は、前記翼環取付部の前記上流側面と前記下流側面との間の空間に入り込んでもよい。 Further, in any of the above-described stationary blade rings of the axial flow rotating machine, the upstream side surface and the downstream side surface of the blade ring mounting portion are opposed to each other across a space, and at least the blade root ring A part may enter a space between the upstream side surface and the downstream side surface of the blade ring attachment portion.
また、以上のいずれかの軸流回転機械の静翼環において、前記翼環取付部は、前記ロータ軸に対する径方向外側に向かって凹み、該ロータ軸周りに環状を成す環状凹部が形成され、該環状凹部のロータ軸方向で対向する一対の面の一方が前記上流側面を成し、他方が前記下流側面を成しており、前記翼根リングの少なくとも一部は、前記環状凹部の前記上流側側面と前記下流側側面との間の空間に入り込んでもよい。 Moreover, in the stationary blade ring of any of the above-described axial flow rotating machines, the blade ring mounting portion is recessed radially outward with respect to the rotor shaft, and an annular recess is formed around the rotor shaft. One of a pair of surfaces facing the rotor recess in the axial direction of the annular recess forms the upstream side surface, and the other forms the downstream side surface, and at least a part of the blade root ring is upstream of the annular recess. You may enter into the space between the side surface and the downstream side surface.
また、前記軸流回転機械の静翼環において、前記翼環取付部は、前記ロータ軸に対する径方向内側に向かって突出して、前記ロータ軸周りに環状を成す環状凸部を有し、該環状凸部の前記ロータ軸方向で互いに反対側を向く一対の面の一方が前記上流側面を成し、他方が前記下流側面を成しており、前記翼根リングの前記ロータに対する径方向外側には、前記径方向内側に向かって凹み、前記翼環取付部が入り込む環状の取付部挿入溝が形成されていてもよい。 Further, in the stationary blade ring of the axial flow rotating machine, the blade ring mounting portion has an annular convex portion that protrudes radially inward with respect to the rotor shaft and forms an annular shape around the rotor shaft. One of a pair of surfaces facing opposite sides in the rotor axial direction of the convex portion forms the upstream side surface, the other forms the downstream side surface, and the blade root ring has a radially outer side with respect to the rotor. An annular mounting portion insertion groove that is recessed toward the inside in the radial direction and into which the blade ring mounting portion enters may be formed.
また、前記問題点を解決するための発明に係る軸流回転機械は、
前記静翼環と、前記ロータと、前記車室と、を備えていることを特徴とする。
An axial flow rotary machine according to the invention for solving the above problem is
The stationary vane ring, the rotor, and the casing are provided.
ここで、前記軸流回転機械において、前記車室内には蒸気が流入し、前記ロータは前記蒸気により回転してもよい。 Here, in the axial-flow rotating machine, steam may flow into the vehicle interior, and the rotor may be rotated by the steam.
また、前記問題点を解決するための発明に係る軸流回転機械における静翼環の組付け方法は、
静翼環と、ロータ軸を中心として回転するロータと、該静翼環及び該ロータの外周側の覆うと共に該静翼環が取り付けられる車室と、を備え、該車室は、前記ロータ軸を中心として環状を成し且つロータ軸方向を向いて並んでいる上流側面及び下流側面が形成されている翼環取付部を有する軸流回転機械における静翼環の組付け方法おいて、
前記ロータ軸を中心として周方向に配置されている複数の静翼と、該複数の静翼の径方向外側相互を連結する環状の翼根リングとを有する静翼環本体における該翼根リングと前記翼環取付部の前記上流側面との間の上流側間隔、及び該翼根リングと該翼環取付部の前記下流側面との間の下流側間隔を把握する間隔把握工程と、前記静翼環の一部として、前記翼根リングと前記翼環取付部の上流側面との間に配置される環状の上流側ライナーと、前記翼根リングと前記翼環取付部の下流側面との間に配置される環状の下流側ライナーと、前記上流側ライナーと前記下流側ライナーとのうちの一方のライナーを前記翼根リングとの間で挟み込む環状のライナー保持リングと、を準備する準備工程と、前記一方のライナーを前記ライナー保持リングと前記翼根リングとの間で挟み込み、該一方のライナー及び該ライナー保持リングを該翼根リングに取り付ける保持リング取付工程と、前記翼根リングが前記翼環取付部の前記上流側面及び前記下流側面に対向するよう、前記一方のライナー及び前記ライナー保持リングが取り付けられた前記静翼環本体を配置すると共に、前記上流側ライナーと前記下流側ライナーとのうちの他方のライナーを前記翼環取付部の前記上流側面と下流側面とのうちの対応する面と該翼根リングとの間に介在させる組付け工程と、を実行し、
前記間隔把握工程では、前記車室に対して前記静翼環本体をロータ軸方向における目的の位置に配置した際の前記翼根リングと前記上流側面との間のロータ軸方向の間隔を前記上流側間隔として把握し、該翼根リングと前記下流側面との間のロータ軸方向の間隔を前記下流側間隔として把握し、
前記準備工程では、前記間隔把握工程で把握した前記上流側間隔に応じて、前記上流側ライナーのロータ軸方向の厚みを定め、該厚みの該上流側ライナーを準備し、前記間隔把握工程で把握した前記下流側間隔に応じて、前記下流側ライナーのロータ軸方向の厚みを定め、該厚みの該下流側ライナーを準備することを特徴とする。
Further, the method for assembling the stationary blade ring in the axial-flow rotating machine according to the invention for solving the above problems
A stator blade ring, a rotor that rotates about a rotor shaft, and a casing that covers the stator blade ring and the outer peripheral side of the rotor and is mounted with the stator blade ring, the casing including the rotor shaft In a method for assembling a stationary blade ring in an axial-flow rotating machine having a blade ring mounting portion in which an upstream side surface and a downstream side surface formed in an annular shape centering on each other and facing the rotor axial direction are formed,
A blade root ring in a stator blade ring body having a plurality of stator blades arranged in a circumferential direction around the rotor shaft and an annular blade root ring connecting the radially outer sides of the plurality of stator blades; An interval grasping step for grasping an upstream interval between the blade ring mounting portion and the upstream side surface, and a downstream interval between the blade root ring and the downstream side surface of the blade ring attaching portion; As a part of the ring, an annular upstream liner disposed between the blade root ring and the upstream side surface of the blade ring mounting portion, and between the blade root ring and the downstream side surface of the blade ring mounting portion Preparing an annular downstream liner to be disposed; and an annular liner holding ring that sandwiches one of the upstream liner and the downstream liner between the blade root ring; and The one liner is connected to the liner retaining ring. A holding ring mounting step for sandwiching the blade root ring with the one liner and the liner holding ring to the blade root ring; and the upstream side surface and the downstream side surface of the blade ring mounting portion. The stationary blade ring body to which the one liner and the liner holding ring are attached is disposed so as to face the other, and the other liner of the upstream liner and the downstream liner is connected to the blade ring attachment portion. An assembly step of interposing between a corresponding surface of the upstream side surface and the downstream side surface of the blade root ring and the blade root ring,
In the distance grasping step, the distance in the rotor axial direction between the blade root ring and the upstream side surface when the stationary blade ring main body is disposed at a target position in the rotor axial direction with respect to the casing is the upstream. Grasping as a side spacing, grasping the spacing in the rotor axial direction between the blade root ring and the downstream side as the downstream spacing,
In the preparation step, the thickness of the upstream liner in the axial direction of the rotor is determined according to the upstream interval grasped in the interval grasping step, the upstream liner having the thickness is prepared, and grasped in the interval grasping step. According to the downstream spacing, the thickness of the downstream liner in the rotor axial direction is determined, and the downstream liner having the thickness is prepared.
静翼環を車室に取り付ける際には、各種厚みの下流側ライナー及び上流側ライナーを予め準備しておく。そして、準備工程では、各種厚みの下流側ライナー及び上流側ライナーのうちから、間隔把握工程で把握した上流側間隔及び下流側間隔に応じた厚みの下流側ライナー及び上流側ライナーを選び出し、これら下流側ライナー及び上流側ライナーと共に、複数の静翼及び翼環リングを有する静翼環本体を車室に組み込む。あるいは、上流側ライナー及び下流側ライナーのみを現地で簡易に修正加工して、これらのライナーを組み込み付けた静翼環本体を車室に組み込む。このため、当該組付け方法では、静翼環の換装工事の際、車室の翼環取付部に対する静翼環の寸法調整作業を容易に且つ短時間で行うことができる。 When attaching the stator blade ring to the passenger compartment, a downstream liner and an upstream liner of various thicknesses are prepared in advance. In the preparation step, the downstream liner and the upstream liner having a thickness corresponding to the upstream interval and the downstream interval grasped in the interval grasping step are selected from the downstream liner and the upstream liner having various thicknesses, and these downstream liners are selected. A stationary blade ring body having a plurality of stationary blades and a blade ring is assembled in the passenger compartment together with the side liner and the upstream liner. Alternatively, only the upstream side liner and the downstream side liner are simply modified on site, and the stator blade ring body with these liners incorporated therein is incorporated into the passenger compartment. For this reason, in the assembling method, it is possible to easily and in a short time adjust the size of the stationary blade ring with respect to the blade ring mounting portion of the passenger compartment during the replacement work of the stationary blade ring.
また、当該組付け方法では、上流側ライナーと下流側ライナーとのうち、一方のライナーが翼根リングに取り付けられている状態で、他方のライナーと共に静翼環本体を翼環取付部への組み付けるので、静翼環の組み付け作業を容易に行うことができる。 Further, in the assembling method, the stationary blade ring body is assembled to the blade ring attachment portion together with the other liner in a state where one of the upstream liner and the downstream liner is attached to the blade root ring. Therefore, the work of assembling the stationary blade ring can be easily performed.
よって、当該組付け方法によれば、換装工事での静翼環本体の修正加工が不要になり、静翼環の取付及び位置調節が容易になる。 Therefore, according to the assembling method, it is not necessary to modify the stationary blade ring body in the replacement work, and the mounting and position adjustment of the stationary blade ring are facilitated.
本発明では、複数の静翼及び翼環リングを有する静翼環本体の修正加工が換装工事において不要になり、静翼環の取付及び位置調節が容易になるので、換装工事での労力を軽減することができる。 In the present invention, correction processing of the stator blade ring body having a plurality of stator blades and blade ring is not necessary in the replacement work, and the mounting and position adjustment of the stator blade ring is facilitated, thereby reducing labor in the replacement work. can do.
以下、本発明に係る軸流回転機械の各種実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, various embodiments of an axial-flow rotating machine according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
「第一実施形態」
まず、本発明に係る軸流流体機械の第一実施形態について、図１〜図８を用いて説明する。
"First embodiment"
First, a first embodiment of an axial fluid machine according to the present invention will be described with reference to FIGS.
本実施形態の軸流回転機械は、図１に示すように、蒸気タービンである。この蒸気タービンは、ロータ軸Ａｒを中心として回転するロータ１０と、このロータ１０を回転可能に覆う車室２０とを備えている。ロータ１０は、ロータ軸Ａｒを中心としてロータ軸Ａｒと平行なロータ軸方向Ｄａに延びているロータ本体１１と、ロータ軸Ａｒに対する周方向Ｄｃに並んでロータ本体１１に取り付けられている複数の動翼１２と、を備えている。周方向Ｄｃに並んでいる複数の動翼１２は、一つの動翼段を形成しており、ロータ本体１１には、複数の動翼段がロータ軸方向Ｄａに並んで取り付けられている。
As shown in FIG. 1, the axial-flow rotating machine of this embodiment is a steam turbine. The steam turbine includes a
車室２０には、この車室２０のロータ軸方向Ｄａの中央部に蒸気入口２１が形成され、ロータ軸方向Ｄａにおける両端側に蒸気出口２２が形成されている。この蒸気入口２１で、ロータ軸方向Ｄａにおける中心位置は、この車室２０の車室基準位置Ｐｃを成す。なお、以下では、ロータ軸方向Ｄａで蒸気入口２１側を上流側とし、ロータ軸方向Ｄａで蒸気出口２２側を下流側とする。また、以下では、ロータ軸Ａｒを基準にした径方向を単に径方向Ｄｒと言い、この径方向Ｄｒでロータ軸Ａｒに近づく側を径方向内側と言い、この径方向Ｄｒでロータ軸Ａｒから遠ざかる側を径方向外側と言う。
In the
この蒸気タービンは、さらに、車室２０の内側であって、複数の動翼段のそれぞれの上流側に配置されている静翼環３０を備えている。
The steam turbine further includes a
図２及び図３に示すように、車室２０の径方向内側には、各静翼環３０を取り付けるための翼環取付部２３が形成されている。この翼環取付部２３には、ロータ軸Ａｒを中心として環状を成し且つロータ軸方向Ｄａで空間を隔てて互いに対向している上流側面２４及び下流側面２５が形成されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, a blade
静翼環３０は、静翼環本体３１を有している。この静翼環本体３１は、ロータ軸Ａｒを中心して周方向Ｄｃに並んでいる複数の静翼３２と、各静翼３２の径方向内側に設けられているシュラウド３３と、複数の静翼３２の径方向外側相互を連結する環状の翼根リング３４と、を有している。静翼環３０の翼根リング３４は、翼環取付部２３の上流側面２４と下流側面２５との間に挿入される。
The
静翼環３０は、さらに、翼根リング３４と翼環取付部２３の上流側面２４との間に配置される環状の上流側ライナー４４と、翼根リング３４と翼環取付部２３の下流側面２５との間に配置される環状の下流側ライナー４５と、下流側ライナー４５を翼根リング３４との間で挟み込む環状のライナー保持リング４１と、このライナー保持リング４１を翼根リング３４に取り付ける取付ボルト４３と、翼環取付部２３の上流側面２４と下流側面２５との間に挿入された翼根リング３４が翼環取付部２３から外れるのを防ぐコーキングピース４９と、を有している。
The
翼根リング３４の下流側には、径方向外側から径方向内側に向かって凹み、ライナー保持リング４１が取り付けられる環状のリング取付溝３５が形成されている。このリング取付溝３５の溝底には、径方向外側から径方向内側に向かって凹み、取付ボルト４３が捻じ込まれるボルトネジ穴３６が形成されている。この翼根リング３４のリング取付溝３５で、下流側を向いている下流側面３８が下流側ライナー４５と接触する面を成す。また、この翼根リング３４で、上流側を向いている上流側面３７が上流側ライナー４４と接触する面を成す。
On the downstream side of the
ライナー保持リング４１は、少なくとも周方向で複数個に分割されていることが望ましい。ライナー保持リング４１を複数個に分割することにより、翼根リング３４への組付けが容易になる。但し、分割数を３分割以上とすると、ライナー保持リング４１の位置調整が煩雑となるので、２分割とするのが最も好ましい。
The
ライナー保持リング４１には、径方向Ｄｒに貫通して、取付ボルト４３の軸部が挿通されるボルト挿通孔４２が形成されている。このボルト挿通孔４２の内径は、取付ボルト４３の軸部の外径よりも大きい。このため、このボルト挿通孔４２に取付ボルト４３の軸部を挿通させても、ライナー保持リング４１は、翼根リング３４及びこの翼根リング３４のボルトネジ穴３６に捻じ込まれた取付ボルト４３に対してロータ軸方向Ｄａに相対移動可能である。
The
翼環取付部２３の上流側面２４に沿った位置には、径方向内側から径方向外側に向かって凹み、コーキングピース４９が挿入されるコーキングピース溝２９が形成されている。
At a position along the
蒸気タービンでは、点検時に、車室２０から静翼環３０を外した後、修理した静翼環３０又は新たな静翼環３０を車室２０に取り付ける換装工事が行われることがある。そこで、以下では、静翼環３０の換装工事において、車室２０から静翼環３０を外した後、車室２０に静翼環３０を組み付ける作業手順について、図８に示すフローチャートに従って説明する。
In the steam turbine, after the
まず、図５に示すように、翼根リング３４の上流側面３７と翼環取付部２３の上流側面２４との間の上流側間隔Δｄｕ、及び翼根リング３４の下流側面３８と翼環取付部２３の下流側面２５との間の下流側間隔Δｄｄを把握する（Ｓ１：間隔把握工程）。
First, as shown in FIG. 5, the upstream distance Δdu between the
ロータ軸方向Ｄａにおける静翼環３０の設置位置Ｐｉは、例えば、車室基準位置Ｐｃからの距離Ｌｉで定められている。なお、静翼環３０中で設置位置Ｐｉとすべき位置は、例えば、静翼３２のロータ軸方向Ｄａにおける中心位置（以下、翼環基準位置Ｐｒとする）である。
The installation position Pi of the
間隔把握工程（Ｓ１）では、まず、静翼環３０の設置位置Ｐｉから翼環取付部２３の上流側面２４までの距離Ｌｕ、及び静翼環３０の設置位置Ｐｉから翼環取付部２３の下流側面２５までの距離Ｌｄを測定する。次に、翼環基準位置Ｐｒから翼根リング３４の上流側面３７までの幅Ｗｕ、及び翼環基準位置Ｐｒから翼根リング３４の下流側面３８までの距離Ｗｄを測定する。
In the interval grasping step (S1), first, the distance Lu from the installation position Pi of the
そして、静翼環３０の設置位置Ｐｉから翼環取付部２３の上流側面２４までの距離Ｌｕから、翼根リング３４の幅Ｗｕを減算して（Ｌｕ−Ｗｕ）、翼根リング３４の上流側面３７と翼環取付部２３の上流側面２４との間の上流側間隔Δｄｕを得る。さらに、静翼環３０の設置位置Ｐｉから翼環取付部２３の下流側面２５までの距離Ｌｄから、翼根リング３４の幅Ｗｄを減算して（Ｌｄ−Ｗｄ）、翼根リング３４の下流側面３８と翼環取付部２３の下流側面２５との間の下流側間隔Δｄｄを得る。
The width Wu of the
次に、前述の上流側ライナー４４、下流側ライナー４５と、ライナー保持リング４１、取付ボルト４３を準備する（Ｓ２：準備工程）。
Next, the
翼根リング３４の上流側面３７と翼環取付部２３の上流側面２４との間には、上流側ライナー４４が挿入される。このため、準備工程（Ｓ２）では、この間の上流側間隔Δｄｕを上流側ライナー４４の厚みｔｕとし、この厚みｔｕの上流側ライナー４４を準備する。また、翼根リング３４の下流側面３８と翼環取付部２３の下流側面２５との間には、ライナー保持リング４１及び下流側ライナー４５が挿入される。このため、準備工程（Ｓ２）では、この間の下流側間隔Δｄｄからライナー保持リング４１の幅Ｗｒを減算した値（Δｄｄ−Ｗｒ）を下流側ライナー４５の厚みｔｄとし、この厚みｔｄの下流側ライナー４５を準備する。
An
次に、図６に示すように、下流側ライナー４５及びライナー保持リング４１を翼根リング３４に取り付ける（Ｓ３：保持リング取付工程）。
Next, as shown in FIG. 6, the
この際、まず、下流側ライナー４５を翼根リング３４の下流側から翼根リング３４のリング取付溝３５に配置する。次に、ライナー保持リング４１を翼根リング３４の下流側から翼根リング３４のリング取付溝３５に配置する。次に、取付ボルト４３の軸部をライナー保持リング４１のボルト挿通孔４２に挿通させてから、この取付ボルト４３を翼根リング３４のボルトネジ穴３６に捻じ込む。この際、取付ボルト４３を翼根リング３４のボルトネジ穴３６に軽く捻じ込んでから、翼根リング３４に対するロータ軸方向Ｄａにおけるライナー保持リング４１の相対位置を調節する。具体的には、下流側ライナー４５が翼根リング３４の下流側面３８に密着し且つこの下流側ライナー４５にライナー保持リング４１が密着するよう、ライナー保持リング４１の位置を調節する。なお、前述したように、ライナー保持リング４１のボルト挿通孔４２の内径は取付ボルト４３の軸部の外径よりも大きいため、取付ボルト４３を翼根リング３４のボルトネジ穴３６に軽く捻じ込んだ状態でも、取付ボルト４３に対してロータ軸方向Ｄａにおけるライナー保持リング４１の位置を変えることができる。
At this time, first, the
そして、取付ボルト４３を翼根リング３４のボルトネジ穴３６にしっかりと捻じ込む。この結果、ライナー保持リング４１は、翼根リング３４に対して相対移動不能になる。また、下流側ライナー４５も、ライナー保持リング４１と翼根リング３４とにしっかりと挟持されて、翼根リング３４に対して相対移動不能になる。
Then, the mounting
次に、コーキングピース４９を車室２０のコーキングピース溝２９に取り付ける（Ｓ４：コーキングピース取付工程）。
Next, the
次に、図７に示すように、翼根リング３４が翼環取付部２３の上流側面２４及び下流側面２５との間の空間中に位置するよう、下流側ライナー４５及びライナー保持リング４１が取り付けられた静翼環本体３１を配置する。さらに、これと並行して、翼根リング３４の上流側面３７と翼環取付部２３の上流側面２４との間に上流側ライナー４４を介在させる（Ｓ５：組付け工程）。
Next, as shown in FIG. 7, the
最後に、コーキングピース４９の一部をハンマー等で叩き潰すことで、翼環取付部２３からの静翼環３０の抜け止めを行う（Ｓ６：抜け止め処理工程）。
Finally, a portion of the
以上で、図４に示すように、車室２０に対する静翼環３０の組み付けが完了する。
Thus, as shown in FIG. 4, the assembly of the
車室２０の翼環取付部２３の各寸法は、車室２０の変形や減肉等で変化することがある。また、静翼環３０の翼根リング３４の各寸法も同様に変化することがある。このため、静翼環３０の換装工事の際、つまり、静翼環３０を車室２０から取り外し、損傷個所を修理した静翼環３０又は新たな静翼環３０を車室２０に取り付ける際には、車室２０の翼環取付部２３及び／又は静翼環３０の翼根リング３４の寸法調整作業が必要になる。
Each dimension of the wing
本実施形態では、各種厚みの下流側ライナー４５及び上流側ライナー４４を予め準備しておく。そして、準備工程（Ｓ２）で、各種厚みの下流側ライナー４５及び上流側ライナー４４のうちから、目的の厚みの下流側ライナー４５及び上流側ライナー４４を選び出し、以下の工程で、これら下流側ライナー４５及び上流側ライナー４４と共に、静翼環本体３１を車室２０に組み込む。よって、本実施形態では、静翼環３０の換装工事の際、車室２０の翼環取付部２３に対する静翼環３０の寸法調整作業を容易に且つ短時間で行うことができる。
In the present embodiment, the
しかも、本実施形態では、翼根リング３４の上流側と下流側との両方にライナー４４,４５を配置するが、下流側ライナー４５が静翼環本体３１の翼根リング３４に取り付けられている状態で、上流側ライナー４４と共に静翼環本体３１を翼環取付部２３への組み付けているので、この組み付け作業を容易に行うことができる。
Moreover, in this embodiment, the
蒸気タービンでは、静翼環３０の翼根リング３４とシュラウド３３との間の蒸気流路において、この静翼環３０の静翼３２を基準にして上流側の方が下流側よりも圧力が高い。従って、蒸気流路を流れている蒸気が翼根リング３４と翼環取付部２３の上流側面２４との間から翼根リング３４の径方向Ｄｒ外側に漏れ出て、この蒸気が翼根リング３４と翼環取付部２３の下流側面２５との間から、蒸気流路中に戻ると、蒸気タービンの出力低下につながる。
In the steam turbine, in the steam flow path between the
本実施形態では、翼環取付部２３の下流側面２５とライナー保持リング４１の下流側面とを面接触させていると共に、このライナー保持リング４１の径方向内側面と翼根リング３４におけるリング取付溝３５の溝底面とを面接触させているため、翼環取付部２３の下流側面２５と翼根リング３４との間のシール性を確保できる。このため、本実施形態では、翼環取付部２３の下流側面２５と翼根リング３４との間から蒸気流路中への流体の流れ込みを抑え、蒸気タービンの出力低下を抑えることができる。
In the present embodiment, the
なお、図３〜図７では、翼根リング３４が挿入される翼環取付部２３の空間は、翼環取付部２３の上流側面２４及び下流側面２５で形成されているが、この空間は、図２中の静翼環３０ａに対する翼環取付部２３ａや、静翼環３０ｂに対する翼環取付部２３ｂのように、翼環取付部２３ａ，２３ｂの上流側面及び下流側面の他に、上流側面と下流側面とをつなぐ径方向面で形成されていてもよい。
In FIGS. 3 to 7, the space of the blade
「第二実施形態」
次に、本発明に係る軸流流体機械の第二実施形態について、図９を用いて説明する。
"Second embodiment"
Next, a second embodiment of the axial fluid machine according to the present invention will be described with reference to FIG.
本実施形態の軸流回転機械も、第一実施形態と同様、蒸気タービンである。但し、本実施形態の蒸気タービンは、静翼環３０が取り付けられる車室２０ｂの翼環取付部２３ｂの形状が第一実施形態と異なっている。そこで、以下では、主として、第一実施形態との相違点について説明する。
Similarly to the first embodiment, the axial-flow rotating machine of the present embodiment is also a steam turbine. However, the steam turbine of the present embodiment is different from the first embodiment in the shape of the blade
第一実施形態において、翼環取付部２３は、空間を隔ててロータ軸方向Ｄａで互いに対向する上流側面２４と下流側面２５で構成されている。これに対して、本実施形態において、翼環取付部２３ｂは、ロータ軸Ａｒを中心として環状を成して、ロータ軸Ａｒに対する径方向外側に向かって凹こみ、ロータ軸Ａ周りに環状をなす環状凹部が形成されている点で異なる。
In the first embodiment, the blade
本実施形態では、この環状凹部が形成されている翼環取付部２３ｂに対して、第一実施形態と同様に、静翼環３０の一部が嵌め込まれる。つまり、静翼環３０における翼根リング３４と、翼環取付部２３ｂの上流側面２４ｂとの間に配置される環状の上流側ライナー４４と、翼根リング３４と翼環取付部２３ｂの下流側面２５ｂとの間に配置される環状の下流側ライナー４５と、下流側ライナー４５を翼根リング３４との間で挟み込む環状のライナー保持リング４１と、このライナー保持リング４１を翼根リング３４に取り付ける取付ボルト４３と、翼環取付部２３の上流側面２４ｂと下流側面３５ｂとの間に挿入された翼根リング３４が翼環取付部２３から外れるのを防ぐコーキングピース４９とが、翼根取付部２３ｂの環状凹部に嵌め込まれる。
In the present embodiment, a part of the
本実施形態における静翼環の組み付け作業手順は、第一実施形態と同様に、図８に示すフローチャートを適用でき、間隔把握工程、準備工程、保持リング取付工程、組付け工程の工程手順となる。 As in the first embodiment, the stationary blade ring assembly work procedure in the present embodiment can be applied to the flowchart shown in FIG. 8, and is a process procedure of an interval grasping process, a preparation process, a holding ring mounting process, and an assembly process. .
本実施形態の場合、第一実施形態と同様に、翼環取付部２３ｂの下流側面２５ｂとライナー保持リング４１の下流側面とを面接触させていると共に、このライナー保持リング４１の径方向内側面と翼根リング３４におけるリング取付溝３５の溝底面とを面接触させているため、翼環取付部２３ｂの下流側面２５ｂと翼根リング３４との間のシール性を確保できる。このため、本実施形態でも、上流側から翼環取付部２３ｂの上流側面２４ｂと翼根リング３４の間および下流側面２５ｂと翼根リング３４との間を経て蒸気流路中への流体の流れ込みを抑えることができ、蒸気タービンの出力低下を抑えることができる。
In the case of the present embodiment, as in the first embodiment, the
「第三実施形態」
次に、本発明に係る軸流流体機械の第三実施形態について、図１０を用いて説明する。
"Third embodiment"
Next, a third embodiment of the axial fluid machine according to the present invention will be described with reference to FIG.
本実施形態の軸流回転機械も、第一実施形態と同様、蒸気タービンである。但し、本実施形態の蒸気タービンは、静翼環３０ｃの翼根リング３４ｃの形状、及びこの静翼環３０ｃが取り付けられる車室２０ｃの翼環取付部２３ｃの形状が第一実施形態と異なっている。そこで、以下では、主として、第一実施形態との相違点について説明する。
Similarly to the first embodiment, the axial-flow rotating machine of the present embodiment is also a steam turbine. However, the steam turbine of this embodiment differs from the first embodiment in the shape of the
第一実施形態では、翼根リング３４が翼環取付部２３の空間内に挿入されるのに対し、本実施形態では、翼環取付部２３ｃが翼根リング３４ｃに形成されている空間に挿入される。このため、本実施形態の翼環取付部２３ｃは、ロータ軸Ａｒを中心として環状を成して、車室２０ｃの径方向内側からさらに径方向内側に突出している。つまり、この翼環取付部２３ｃは、環状の凸部を有している。この翼環取付部２３ｃには、環状を成し上流側を向く上流側面２４ｃと、環状を成し下流側を向く下流側面２５ｃとが形成されている。
In the first embodiment, the
また、本実施形態の翼根リング３４ｃには、ロータ軸Ａｒを中心として環状を成し、径方向外側から径方向内側に向かって凹む取付部挿入溝３５ｃが形成されている。この取付部挿入溝３５ｃで、ロータ軸方向Ｄａで互いに対向する一対の溝側面３７ｃ，３８ｃのうち、上流側の溝側面が翼環取付部２３ｃの上流側面２４ｃと対向する溝上流側面３７ｃを成し、下流側の溝側面が翼環取付部２３ｃの下流側面２５ｃと対向する溝下流側面３８ｃを成す。
In addition, the
本実施形態の静翼環３０ｃは、複数の静翼３２と翼根リング３４ｃとを有する静翼環本体３１ｃと、翼根リング３４ｃの溝上流側面３７ｃと翼環取付部２３ｃの上流側面２４ｃとの間に配置される環状の上流側ライナー４４ｃと、翼根リング３４ｃの溝下流側面３８ｃと翼環取付部２３ｃの下流側面２５ｃとの間に配置される環状の下流側ライナー４５ｃと、上流側ライナー４４ｃを翼根リング３４ｃの溝上流側面３７ｃとの間で挟み込む環状のライナー保持リング４１ｃと、このライナー保持リング４１ｃを翼根リング３４ｃに取り付ける取付ボルト４３と、を有している。
The
本実施形態の静翼環３０ｃの換装工事手順も、基本的に第一実施形態における換装工事手順と同様、間隔把握工程、準備工程、保持リング取付工程、組付け工程を実行する。
The replacement work procedure of the
但し、本実施形態の保持リング取付工程では、まず、翼根リング３４ｃの取付部挿入溝３５ｃ内に上流側ライナー４４ｃを配置した後、この上流側ライナー４４ｃよりも下流側から翼根リング３４ｃの取付部挿入溝３５ｃ内にライナー保持リング４１ｃを配置する。そして、取付ボルト４３を用いて、ライナー保持リング４１ｃを翼根リング３４ｃに固定し、ライナー保持リング４１ｃと取付部挿入溝３５ｃの溝上流側面３７ｃとで上流側ライナー４４ｃを挟持する。また、本実施形態の組付け工程では、翼根リング３４ｃの溝下流側面３８ｃと翼環取付部２３ｃの下流側面２５ｃとの間に下流側ライナー４５ｃを介在させる。
However, in the retaining ring attachment process of the present embodiment, first, the
以上のように、本実施形態でも、第一実施形態と同様、各種厚みの下流側ライナー４５ｃ及び上流側ライナー４４ｃを予め準備しておけば、静翼環３０ｃの換装工事の際、車室２０ｃの翼環取付部２３ｃに対する静翼環３０ｃの寸法調整作業を容易に且つ短時間で行うことができる。
As described above, also in the present embodiment, as in the first embodiment, if the
ここで、本実施形態のように、車室２０ｃの翼環取付部２３ｃが径方向内側に突出し、翼根リング３４ｃにこの翼環取付部２３ｃが挿入される取付部挿入溝３５ｃが形成されている場合、蒸気流路を流れている蒸気が翼根リング３４ｃと翼環取付部２３ｃの上流側面２４ｃとの間から、翼根リング３４ｃと翼環取付部２３ｃの下流側面２５ｃとの間を経て、この静翼環３０ｃの下流側に回り込むと、蒸気タービンの出力低下につながる。これに対して、本実施形態では、翼環取付部２３ｃの上流側面２４ｃとライナー保持リング４１ｃの下流側面とを面接触させていると共に、このライナー保持リング４１ｃの径方向内側面と翼根リング３４ｃにおける取付部挿入溝３５ｃの溝底面とを面接触させているため、翼環取付部２３ｃの上流側面２４ｃと翼根リング３４との間のシール性を確保できる。このため、本実施形態では、蒸気タービンの出力低下を抑えることができる。
Here, as in the present embodiment, the blade
「第四実施形態」
次に、本発明に係る軸流流体機械の第四実施形態について、図１１を用いて説明する。
"Fourth embodiment"
Next, a fourth embodiment of the axial fluid machine according to the present invention will be described with reference to FIG.
本実施形態は、第一実施形態における蒸気タービンの一部を変更したものである。具体的に、本実施形態の静翼環３０ｄは、ライナー保持リングとして、下流側ライナー保持リング４１及び上流側ライナー保持リング４１ｄを有すると共に、これらライナー保持リング４１，４１ｄ毎の取付ボルト４３，４３ｄを有している。
In this embodiment, a part of the steam turbine in the first embodiment is changed. Specifically, the
本実施形態の静翼環３０ｄの換装工事手順も、基本的に第一実施形態における換装工事手順と同様、間隔把握工程、準備工程、保持リング取付工程、組付け工程を実行する。
The replacement work procedure for the
但し、本実施形態の保持リング取付工程では、第一実施形態と同様に、下流側ライナー４５及び下流側ライナー保持リング４１を取付ボルト４３で翼根リング３４ｄの下流側のリング取付溝３５に取り付けると共に、上流側ライナー４４及び上流側ライナー保持リング４１ｄを取付ボルト４３ｄで翼根リング３４ｄの上流側のリング取付溝３５ｄに取り付ける。また、本実施形態の組付け工程では、下流側ライナー４５及び下流側ライナー保持リング４１、さらに、上流側ライナー４４及び上流側ライナー保持リング４１ｄが既に取り付けられている静翼環本体３１ｄを車室２０の翼環取付部２３に組み付ける。
However, in the retaining ring attaching step of the present embodiment, the
本実施形態では、組付け工程において、静翼環本体３１ｄの組付けに伴ってライナー４４,４５の組付けを行う必要がなくなるので、組付け工程を容易かつ短時間に行うことができる。
In the present embodiment, in the assembling process, it is not necessary to assemble the
なお、本実施形態は、ライナー保持リングとして、上流側ライナー保持リング４１ｄ及び下流側ライナー保持リング４１を有する形態を第一実施形態に適用した例であるが、この形態を第二実施形態に適用してもよい。
In addition, although this embodiment is an example which applied the form which has the upstream
また、第一実施形態では、翼根リング３４の下流側にライナー保持リング４１を配置し、第二実施形態では、翼根リング３４ｃの上流側にライナー保持リング４１ｃを配置しているが、各実施形態におけるライナー保持リング４１，４１ｃの配置を下流側から上流側、又は上流側から下流側に変えても、静翼環の換装工事の容易性及び短時間化を図ることができる。
In the first embodiment, the
１０：ロータ、１１：ロータ本体、１２：動翼、２０：車室、２３,２３ａ，２３ｂ，２３ｃ：翼環取付部、２４：上流側面、２５：下流側面、３０,３０ｃ，３０ｄ：静翼環、３１，３１ｃ，３１ｄ：静翼環本体、３２：静翼、３３：シュラウド、３４,３４ｃ，３４ｄ：翼根リング、３５，３５ｄ：リング取付溝、３５ｃ：取付部挿入溝、３６：ボルトネジ穴、３７：上流側面、３８：下流側面、３７ｃ：溝上流側面、３８ｃ：溝下流側面、４１，４１ｃ：ライナー保持リング、４１ｄ：上流側ライナー保持リング、４２：ボルト挿通孔、４３,４３ｄ：取付ボルト、４４，４４ｃ：上流側ライナー、４５，４５ｃ：下流側ライナー、４９：コーキングピース 10: Rotor, 11: Rotor body, 12: Rotor blade, 20: Cabin, 23, 23a, 23b, 23c: Blade ring mounting portion, 24: Upstream side surface, 25: Downstream side surface, 30, 30c, 30d: Stator blade Ring, 31, 31c, 31d: stationary blade ring body, 32: stationary blade, 33: shroud, 34, 34c, 34d: blade root ring, 35, 35d: ring mounting groove, 35c: mounting portion insertion groove, 36: bolt screw Hole, 37: upstream side, 38: downstream side, 37c: groove upstream side, 38c: groove downstream side, 41, 41c: liner holding ring, 41d: upstream liner holding ring, 42: bolt insertion hole, 43, 43d: Mounting bolt, 44, 44c: upstream liner, 45, 45c: downstream liner, 49: caulking piece
Claims (10)
前記翼環取付部には、前記ロータ軸を中心として環状を成し且つロータ軸方向を向いて並んでいる上流側面及び下流側面が形成されており、
前記ロータ軸を中心として周方向に配置されている複数の静翼と、
前記複数の静翼の径方向外側を相互に連結する環状の翼根リングと、
前記翼根リングと前記翼環取付部の前記上流側面との間に配置される環状の上流側ライナーと、
前記翼根リングと前記翼環取付部の前記下流側面との間に配置される環状の下流側ライナーと、
前記上流側ライナー又は前記下流側ライナーを前記翼根リングとの間では挟み込んだ状態で該翼根リングに取り付けられる環状のライナー保持リングと、
を備えていることを特徴とする軸流回転機械の静翼環。 In the stationary blade ring of the axial-flow rotating machine that is attached to the blade ring mounting portion of the casing that covers the outer peripheral side of the rotor that rotates about the rotor shaft,
The blade ring mounting portion is formed with an upstream side surface and a downstream side surface that form a ring around the rotor shaft and are aligned in the rotor axial direction,
A plurality of stationary blades arranged in the circumferential direction around the rotor shaft;
An annular blade root ring interconnecting the radially outer sides of the plurality of stationary blades;
An annular upstream liner disposed between the blade root ring and the upstream side surface of the blade ring mounting portion;
An annular downstream liner disposed between the blade root ring and the downstream side surface of the blade ring mounting portion;
An annular liner retaining ring attached to the blade root ring in a state where the upstream liner or the downstream liner is sandwiched between the blade root ring;
A stationary blade ring of an axial-flow rotating machine.
前記ライナー保持リングは、周方向に２分割されている、
ことを特徴とする軸流回転機械の静翼環。 In the stationary blade ring of the axial-flow rotating machine according to claim 1,
The liner holding ring is divided into two in the circumferential direction.
A stationary blade ring for an axial-flow rotating machine.
前記ライナー保持リングとして、前記上流側ライナーを前記翼根リングとの間で挟み込む上流側ライナー保持リングと、前記下流側ライナーを前記翼根リングとの間で挟み込む下流側ライナー保持リングとがある、
ことを特徴とする軸流回転機械の静翼環。 In the stator blade ring of the axial-flow rotating machine according to claim 1 or 2,
The liner holding ring includes an upstream liner holding ring that sandwiches the upstream liner with the blade root ring, and a downstream liner holding ring that sandwiches the downstream liner with the blade root ring.
A stationary blade ring for an axial-flow rotating machine.
前記ライナー保持リングを前記翼根リングに取り付ける取付ボルトを備え、
前記ライナー保持リングには、前記ロータ軸に対する径方向に貫通して、前記取付ボルトの軸部が前記ロータ軸方向に相対移動可能に挿通されるボルト挿通孔が形成され、
前記翼根リングには、前記径方向に凹んで、前記ライナー保持リングの前記ボルト挿通孔に挿通された前記取付ボルトが捻じ込まれるボルトネジ穴が形成されている、
ことを特徴とする軸流回転機械の静翼環。 In the stationary blade ring of the axial flow rotating machine according to any one of claims 1 to 3,
A mounting bolt for attaching the liner retaining ring to the blade root ring;
The liner holding ring is formed with a bolt insertion hole that penetrates in the radial direction with respect to the rotor shaft and through which the shaft portion of the mounting bolt is inserted so as to be relatively movable in the rotor shaft direction.
The blade root ring is formed with a bolt screw hole that is recessed in the radial direction and into which the mounting bolt inserted into the bolt insertion hole of the liner holding ring is screwed.
A stationary blade ring for an axial-flow rotating machine.
前記翼環取付部の前記上流側面と前記下流側面とは、空間を隔てて互いに対向しており、
前記翼根リングの少なくとも一部は、前記翼環取付部の前記上流側面と前記下流側面との間の空間に入り込む、
ことを特徴とする軸流回転機械の静翼環。 In the stationary blade ring of the axial flow rotating machine according to any one of claims 1 to 4,
The upstream side surface and the downstream side surface of the blade ring mounting portion are opposed to each other across a space,
At least a part of the blade root ring enters a space between the upstream side surface and the downstream side surface of the blade ring mounting portion.
A stationary blade ring for an axial-flow rotating machine.
前記翼環取付部は、前記ロータ軸に対する径方向外側に向かって凹み、該ロータ軸周りに環状を成す環状凹部が形成され、該環状凹部のロータ軸方向で対向する一対の面の一方が前記上流側面を成し、他方が前記下流側面を成しており、
前記翼根リングの少なくとも一部は、前記環状凹部の前記上流側側面と前記下流側側面との間の空間に入り込む、
ことを特徴とする軸流回転機械の静翼環。 In the stationary blade ring of the axial flow rotating machine according to any one of claims 1 to 4,
The blade ring mounting portion is recessed outward in the radial direction with respect to the rotor shaft, and an annular recess is formed around the rotor shaft, and one of a pair of surfaces opposed in the rotor axis direction of the annular recess is the An upstream side, and the other side is the downstream side;
At least a part of the blade root ring enters a space between the upstream side surface and the downstream side surface of the annular recess,
A stationary blade ring for an axial-flow rotating machine.
前記翼環取付部は、前記ロータ軸に対する径方向内側に向かって突出して、前記ロータ軸周りに環状を成す環状凸部を有し、該環状凸部の前記ロータ軸方向で互いに反対側を向く一対の面の一方が前記上流側面を成し、他方が前記下流側面を成しており、
前記翼根リングの前記ロータに対する径方向外側には、前記径方向内側に向かって凹み、前記翼環取付部が入り込む環状の取付部挿入溝が形成されている、
ことを特徴とする軸流回転機械の静翼環。 In the stationary blade ring of the axial flow rotating machine according to any one of claims 1 to 4,
The blade ring mounting portion has an annular convex portion that protrudes radially inward with respect to the rotor shaft and has an annular shape around the rotor shaft, and faces the opposite sides of the annular convex portion in the rotor axial direction. One of the pair of surfaces forms the upstream side surface, and the other forms the downstream side surface,
On the radially outer side of the blade root ring with respect to the rotor, an annular mounting portion insertion groove that is recessed toward the radially inner side and into which the blade ring mounting portion enters, is formed.
A stationary blade ring for an axial-flow rotating machine.
前記ロータと、
前記車室と、
を備えていることを特徴とする軸流回転機械。 The stator blade ring according to any one of claims 1 to 7,
The rotor;
The vehicle compartment;
An axial-flow rotating machine characterized by comprising:
前記車室内には蒸気が流入し、
前記ロータは前記蒸気により回転する、
ことを特徴とする軸流回転機械。 The axial-flow rotating machine according to claim 8,
Steam flows into the passenger compartment,
The rotor is rotated by the steam;
An axial-flow rotating machine characterized by that.
前記ロータ軸を中心として周方向に配置されている複数の静翼と、該複数の静翼の径方向外側相互を連結する環状の翼根リングとを有する静翼環本体における該翼根リングと前記翼環取付部の前記上流側面との間の上流側間隔、及び該翼根リングと該翼環取付部の前記下流側面との間の下流側間隔を把握する間隔把握工程と、
前記静翼環の一部として、前記翼根リングと前記翼環取付部の上流側面との間に配置される環状の上流側ライナーと、前記翼根リングと前記翼環取付部の下流側面との間に配置される環状の下流側ライナーと、前記上流側ライナーと前記下流側ライナーとのうちの一方のライナーを前記翼根リングとの間で挟み込む環状のライナー保持リングと、を準備する準備工程と、
前記一方のライナーを前記ライナー保持リングと前記翼根リングとの間で挟み込み、該一方のライナー及び該ライナー保持リングを該翼根リングに取り付ける保持リング取付工程と、
前記翼根リングが前記翼環取付部の前記上流側面及び前記下流側面に対向するよう、前記一方のライナー及び前記ライナー保持リングが取り付けられた前記静翼環本体を配置すると共に、前記上流側ライナーと前記下流側ライナーとのうちの他方のライナーを前記翼環取付部の前記上流側面と下流側面とのうちの対応する面と該翼根リングとの間に介在させる組付け工程と、
を実行し、
前記間隔把握工程では、前記車室に対して前記静翼環本体をロータ軸方向における目的の位置に配置した際の前記翼根リングと前記上流側面との間のロータ軸方向の間隔を前記上流側間隔として把握し、該翼根リングと前記下流側面との間のロータ軸方向の間隔を前記下流側間隔として把握し、
前記準備工程では、前記間隔把握工程で把握した前記上流側間隔に応じて、前記上流側ライナーのロータ軸方向の厚みを定め、該厚みの該上流側ライナーを準備し、前記間隔把握工程で把握した前記下流側間隔に応じて、前記下流側ライナーのロータ軸方向の厚みを定め、該厚みの該下流側ライナーを準備する、
ことを特徴とする軸流回転機械における静翼環の組付け方法 A stator blade ring, a rotor that rotates about a rotor shaft, and a casing that covers the stator blade ring and the outer peripheral side of the rotor and is mounted with the stator blade ring, the casing including the rotor shaft In a method for assembling a stationary blade ring in an axial-flow rotating machine having a blade ring mounting portion in which an upstream side surface and a downstream side surface formed in an annular shape centering on each other and facing the rotor axial direction are formed,
A blade root ring in a stator blade ring body having a plurality of stator blades arranged in a circumferential direction around the rotor shaft and an annular blade root ring connecting the radially outer sides of the plurality of stator blades; An interval grasping step for grasping an upstream interval between the blade ring mounting portion and the upstream side surface, and a downstream interval between the blade root ring and the downstream side surface of the blade ring attaching portion;
As a part of the stationary blade ring, an annular upstream liner disposed between the blade root ring and the upstream side surface of the blade ring mounting portion; and the downstream surface of the blade root ring and the blade ring mounting portion An annular downstream liner disposed between and an annular liner retaining ring that sandwiches one of the upstream liner and the downstream liner with the blade root ring. Process,
A holding ring attaching step of sandwiching the one liner between the liner holding ring and the blade root ring, and attaching the one liner and the liner holding ring to the blade root ring;
The stationary blade ring main body to which the one liner and the liner holding ring are attached is arranged so that the blade root ring faces the upstream side surface and the downstream side surface of the blade ring mounting portion, and the upstream liner And an assembly step of interposing the other liner of the blade side ring between the corresponding surface of the upstream side surface and the downstream side surface of the blade ring mounting portion and the blade root ring;
Run
In the distance grasping step, the distance in the rotor axial direction between the blade root ring and the upstream side surface when the stationary blade ring main body is disposed at a target position in the rotor axial direction with respect to the casing is the upstream. Grasping as a side spacing, grasping the spacing in the rotor axial direction between the blade root ring and the downstream side as the downstream spacing,
In the preparation step, the thickness of the upstream liner in the axial direction of the rotor is determined according to the upstream interval grasped in the interval grasping step, the upstream liner having the thickness is prepared, and grasped in the interval grasping step. In accordance with the downstream interval, the thickness of the downstream liner in the rotor axial direction is determined, and the downstream liner of the thickness is prepared.
Assembly method of stator blade ring in axial flow rotary machine
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