JP2014040848A - Lip seal - Google Patents

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善行 石垣
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lip seal in which a seal lip is provided on the outer periphery of an annular base part, in which the seal lip is hard to adhere to the annular base part, and which can suppress deterioration of sealability due to adhesion of the seal lip.SOLUTION: A lip seal performs seal between a housing and an insertion component inserted into a hole provided in the housing. In the lip seal having a seal lip closely contacting the inner surface of a hole part on the outer periphery side of an annular base part attached to the outer periphery of the insertion component, an adhesion prevention structure for preventing the seal lip from adhering to the annular base part is provided. The adhesion prevention structure includes irregularities provided on the outer peripheral surface of the annular base part. The irregularities include a plurality of ribs extending in an axial direction on a circumference.

Description

本発明は、シール装置の一種であるリップシールに関する。本発明のリップシールは例えば、自動車関連の分野におけるインジェクター用シールとして用いられ、またはその他の産業用シール等として用いられる。   The present invention relates to a lip seal which is a kind of a sealing device. The lip seal of the present invention is used, for example, as an injector seal in the field of automobiles, or as other industrial seals.

例えば図４に示すように、ハウジング５１とこのハウジング５１に設けた穴部５２に挿入される挿入部品である燃料噴射弁（燃料噴射用インジェクター）６１との間をシールする場合、従来は、図示するようにＯリング等よりなるスクィーズ状のガスケット７１を用いるのが一般的であるところ、このようにＯリング等のガスケット７１を用いる場合には、以下の不都合がある。   For example, as shown in FIG. 4, when sealing between a housing 51 and a fuel injection valve (fuel injection injector) 61, which is an insertion part inserted into a hole 52 provided in the housing 51, is conventionally illustrated. In general, a squeeze-shaped gasket 71 made of an O-ring or the like is used. However, when the gasket 71 such as an O-ring is used as described above, there are the following disadvantages.

すなわち、ハウジング５１または燃料噴射弁６１の弁ケース６２の加工精度やハウジング５１の穴部５２に対する燃料噴射弁６１の取付構造等の都合によって穴部５２と燃料噴射弁６１との間に中心軸線の傾きや偏心を生じることがあり、このような傾きや偏心によって穴部５２の内面と燃料噴射弁６１との間の間隔が円周上の一部で拡大したり縮小したりすると、あらかじめ所定の圧縮率を設定されたガスケット７１では対処しきれなくなる場合がある。具体的にはガスケット７１は、シール性と組付け性とのバランスから圧縮率を８〜３０％に設定しているが、偏心が大きい場合にはこの設定値を外れてしまい、よってガスケット７１を適用することができないことがある。   That is, the center axis line between the hole 52 and the fuel injection valve 61 depends on the processing accuracy of the housing 51 or the valve case 62 of the fuel injection valve 61 and the mounting structure of the fuel injection valve 61 with respect to the hole 52 of the housing 51. If the distance between the inner surface of the hole 52 and the fuel injection valve 61 is enlarged or reduced in part on the circumference due to such inclination or eccentricity, a predetermined amount may be obtained in advance. In some cases, the gasket 71 having a set compression rate cannot cope with it. Specifically, the compression rate of the gasket 71 is set to 8 to 30% from the balance between the sealing property and the assembling property. However, when the eccentricity is large, the set value is deviated. It may not be applicable.

このような事情により、上記Ｏリング等のガスケット７１に代えて、図５に示すようにリップシール７２を用いる場合がある。   Under such circumstances, a lip seal 72 may be used as shown in FIG. 5 instead of the gasket 71 such as the O-ring.

このリップシール７２は、図示するように燃料噴射弁６１の外周面に設けた環状の装着溝６３に取り付けられる環状基部７３を有し、この環状基部７３の外周側に、ハウジング５１の穴部５２の内面に密接するシールリップ７４が一体に設けられている。   The lip seal 72 has an annular base 73 attached to an annular mounting groove 63 provided on the outer peripheral surface of the fuel injection valve 61 as shown in the figure, and a hole 52 of the housing 51 is provided on the outer peripheral side of the annular base 73. A seal lip 74 that is in close contact with the inner surface is integrally provided.

したがってこのリップシール７２によれば、シールリップ７４によって偏心に対し追随するとともにシール面圧も確保されるため、穴部５２の内面と燃料噴射弁６１との間に偏心があっても良好なシール性が発揮される。   Therefore, according to the lip seal 72, the seal lip 74 follows the eccentricity and also ensures a seal surface pressure. Therefore, even if there is an eccentricity between the inner surface of the hole 52 and the fuel injection valve 61, a good seal is obtained. Sex is demonstrated.

しかしながら、このようにリップシール７２を用いる場合には、以下の不都合がある。   However, the use of the lip seal 72 in this way has the following disadvantages.

すなわち近年、加工コスト低減の動き等から相手部品（上記の例ではハウジング５１）の公差が粗くなり、また、組付けバランスの管理も厳しくされない状況にあるため、従来よりも更に偏心が大きい条件でリップシール７２が用いられることがある。このため図５の左下図および右下図に示すように、つぶし量が最大で且つ偏心量も最大の場合、シールリップ７４が環状基部７３にベタ当たりして閉じてしまい、そのまま粘着して戻らない現象が起こる（図５の右下図参照）。そしてこのようにシールリップ７４が環状基部７３に粘着して戻らないと、穴部５２の内面および燃料噴射弁６１間の偏心が何らかの理由で解消された場合に、シールリップ７４と穴部５２の内面との間に隙間が生じ、密封流体が漏れる可能性がある。   That is, in recent years, the tolerance of the mating part (housing 51 in the above example) has become rough due to movements in reducing machining costs, etc., and the balance of assembly is not strictly controlled. A lip seal 72 may be used. Therefore, as shown in the lower left diagram and the lower right diagram in FIG. 5, when the crushing amount is the maximum and the eccentric amount is also the maximum, the seal lip 74 closes against the annular base portion 73 and closes and does not stick back as it is. A phenomenon occurs (see the lower right diagram in FIG. 5). If the seal lip 74 does not adhere to the annular base 73 and returns in this way, the eccentricity between the inner surface of the hole 52 and the fuel injection valve 61 is eliminated for some reason, the seal lip 74 and the hole 52 There may be a gap between the inner surface and the sealing fluid may leak.

特開平１１−１３６０２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-13602 特開２０００−２８３２９６号公報JP 2000-283296 A

本発明は以上の点に鑑みて、環状基部の外周側にシールリップを設けたリップシールにおいて、環状基部に対しシールリップが粘着しにくく、もってシールリップの粘着によるシール性の低下を抑制することができるリップシールを提供することを目的とする。   In view of the above, the present invention provides a lip seal in which a seal lip is provided on the outer peripheral side of the annular base portion, and the seal lip is less likely to adhere to the annular base portion, thereby suppressing deterioration in sealing performance due to adhesion of the seal lip. An object of the present invention is to provide a lip seal that can be used.

上記目的を達成するため、本発明の請求項１によるリップシールは、ハウジングと前記ハウジングに設けた穴部に挿入される挿入部品との間をシールするリップシールであって、前記挿入部品の外周に取り付けられる環状基部の外周側に前記孔部の内面に密接するシールリップを設けたリップシールにおいて、前記シールリップが前記環状基部に粘着するのを抑制する粘着防止構造を設けたことを特徴とする。   In order to achieve the above object, a lip seal according to claim 1 of the present invention is a lip seal that seals between a housing and an insertion part to be inserted into a hole provided in the housing, the outer periphery of the insertion part. In the lip seal in which a seal lip that is in close contact with the inner surface of the hole is provided on the outer peripheral side of the annular base attached to the annular base, an anti-adhesion structure that suppresses the seal lip from sticking to the annular base is provided. To do.

また、本発明の請求項２によるリップシールは、上記した請求項１記載のリップシールにおいて、前記粘着防止構造は、前記環状基部の外周面に設けられた凹凸を備えることを特徴とする。   The lip seal according to a second aspect of the present invention is the lip seal according to the first aspect, wherein the anti-adhesion structure includes irregularities provided on an outer peripheral surface of the annular base portion.

また、本発明の請求項３によるリップシールは、上記した請求項２記載のリップシールにおいて、前記凹凸は、軸方向に延びるリブを円周上複数備えることを特徴とする。   The lip seal according to a third aspect of the present invention is the lip seal according to the second aspect described above, wherein the irregularities include a plurality of ribs extending in the axial direction on the circumference.

上記本発明のように、シールリップが環状基部に粘着するのを抑制する粘着防止構造がリップシールに設けられると、シールリップが環状基部に粘着しにくくなるために、シールリップが相手シール面に追随し、適切なシール面圧が確保される。粘着防止構造としては、シールリップが環状基部にベタ当たりしないように立体構造である凹凸を設けるのが好ましく、このように凹凸を設けると接触面積が減少するため、シールリップが環状基部に粘着しにくくなる。   When the lip seal is provided with an anti-adhesive structure that prevents the seal lip from sticking to the annular base as in the present invention, the seal lip is less likely to stick to the annular base. Follow and ensure proper seal surface pressure. As the anti-adhesion structure, it is preferable to provide unevenness that is a three-dimensional structure so that the seal lip does not stick to the annular base, and if the unevenness is provided in this way, the contact area decreases, so the seal lip adheres to the annular base. It becomes difficult.

また、凹凸として、軸方向に延びるリブを円周上複数設けると、シールリップがリブに接触した状態でも、互いに隣り合うリブ間の間隙部に密封流体が浸入してその圧力がシールリップに作用するため、シールリップがリブから離れやすくなる。   In addition, if there are a plurality of axially extending ribs on the circumference as irregularities, even if the seal lip is in contact with the ribs, the sealing fluid enters the gap between the adjacent ribs and the pressure acts on the seal lip. Therefore, the seal lip is easily separated from the rib.

本発明は、以下の効果を奏する。   The present invention has the following effects.

すなわち、本発明においては以上説明したように、シールリップが環状基部に粘着するのを抑制する粘着防止構造を設けること、粘着防止構造として環状基部の外周面に凹凸を設けること、および凹凸として軸方向に延びるリブを円周上複数設けることにより、シールリップが環状基部に粘着しにくくなり、シールリップが相手シール面に追随し、適切なシール面圧が確保される。したがってシールリップの粘着を抑制し、粘着によるシール性の低下を抑制することができる。   That is, as described above, in the present invention, an anti-adhesion structure that suppresses sticking of the seal lip to the annular base is provided, an unevenness is provided on the outer peripheral surface of the annular base as an anti-adhesion structure, and a shaft is provided as the unevenness. Providing a plurality of ribs extending in the direction on the circumference makes it difficult for the seal lip to adhere to the annular base, and the seal lip follows the mating seal surface, ensuring an appropriate seal surface pressure. Therefore, the sticking of the seal lip can be suppressed, and the deterioration of the sealing performance due to the sticking can be suppressed.

本発明の実施例に係るリップシールの斜視図The perspective view of the lip seal which concerns on the Example of this invention 同リップシールの一部切り欠きした斜視図Perspective view of the lip seal partially cut away 同リップシールの断面図Cross section of the lip seal 従来例に係るガスケットの装着状態を示す断面図Sectional drawing which shows the mounting state of the gasket which concerns on a prior art example 従来例に係るリップシールとその不具合発生状態を示す説明図Explanatory drawing which shows the lip seal according to the conventional example and its malfunction occurrence state

本発明には、以下の実施形態が含まれる。
（１）リップシールの基部外周（リップ側）に粘着防止構造を設ける。
（２）粘着防止構造の具体的な手段として、突起や溝を設ける。
（３）突起は、凹凸状でも良いが、軸方向のリブ状も考えられる。軸方向のリブの場合、円周方向に均等に配置するのが好ましい（シール性のバランスより）。リブの数は、６本以上が好ましい。
（４）本発明によれば、リップと基部が粘着することがなく、リップが相手シール面に対して、適切なシール面圧を維持することができる。 The present invention includes the following embodiments.
(1) An anti-adhesion structure is provided on the outer periphery (lip side) of the base of the lip seal.
(2) Protrusions and grooves are provided as specific means for the anti-adhesion structure.
(3) The protrusion may be uneven, but an axial rib shape is also conceivable. In the case of the axial ribs, it is preferable to arrange them evenly in the circumferential direction (from the balance of sealing properties). The number of ribs is preferably 6 or more.
(4) According to the present invention, the lip and the base portion do not adhere to each other, and the lip can maintain an appropriate seal surface pressure against the mating seal surface.

つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。   Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

当該実施例に係るリップシール１１は、上記従来技術におけるＯリング等のガスケットと同様に、ハウジングとこのハウジングに設けた穴部に挿入される燃料噴射弁（燃料噴射用インジェクター）または軸等の挿入部品との間をシールするために用いられる。   The lip seal 11 according to the embodiment is inserted into a housing and a fuel injection valve (fuel injection injector) or a shaft inserted into a hole provided in the housing, similarly to the gasket such as the O-ring in the prior art. Used to seal between parts.

図１ないし図３に示すように、当該実施例に係るリップシール１１は、ゴム状弾性体によって環状に成形され、挿入部品の外周面に設けた環状の装着溝に取り付けられる環状の基部１２を有し、この環状基部１２の外周側に、ハウジングに設けた穴部の内面（内周面）に密接するシールリップ１５が一体に設けられている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the lip seal 11 according to this embodiment is formed in a ring shape by a rubber-like elastic body, and has an annular base portion 12 attached to an annular mounting groove provided on the outer peripheral surface of the insertion part. A seal lip 15 that is in close contact with the inner surface (inner peripheral surface) of the hole provided in the housing is integrally provided on the outer peripheral side of the annular base portion 12.

図３の断面図に示すように、環状基部１２は、その軸方向一方（図では下方）の端部に設けられた外径寸法が比較的大きな大径部１３と、軸方向他方（図では上方）の端部に設けられた外径寸法が比較的小さな小径部１４とを一体に有し、このうちの大径部１３の外周面から径方向外方であって且つ軸方向他方へ向けて斜めにシールリップ１５が一体に設けられている。したがってシールリップ１５は小径部１４の径方向外方に位置し、両者１４，１５の間には環状の凹部１６が設定されて、シールリップ１５の内周面１５ａは小径部１４の外周面１４ａに対し非接触とされているが、孔部の内面および挿入部品間に偏心等が生じて円周上の一部でシールリップ１５の内周面１５ａが小径部１４の外周面１４ａに接触すると、そのまま粘着して弾性復帰しなくなる可能性がある。そこで当該実施例では、以下の対策がなされている。   As shown in the cross-sectional view of FIG. 3, the annular base 12 has a large-diameter portion 13 with a relatively large outer diameter provided at one end in the axial direction (downward in the figure) and the other axial direction (in the figure). A small-diameter portion 14 having a relatively small outer diameter provided at an upper (upper) end portion is integrally formed, and is radially outward from the outer peripheral surface of the large-diameter portion 13 and toward the other axial direction. The seal lip 15 is integrally provided obliquely. Accordingly, the seal lip 15 is positioned radially outward of the small diameter portion 14, and an annular recess 16 is set between the both 14 and 15, and the inner peripheral surface 15 a of the seal lip 15 is the outer peripheral surface 14 a of the small diameter portion 14. However, when an eccentricity or the like occurs between the inner surface of the hole and the inserted part, and the inner peripheral surface 15a of the seal lip 15 contacts the outer peripheral surface 14a of the small diameter portion 14 at a part of the circumference. There is a possibility that it will stick and remain elastic. Therefore, in this embodiment, the following measures are taken.

すなわち、シールリップ１５が環状基部１２における小径部１４の外周面１４ａに粘着するのを抑制するための粘着防止構造２１が設けられており、粘着防止構造２１として、立体構造である凹凸２２が環状基部１２における小径部１４の外周面１４ａに設けられている。凹凸２２としては、軸方向に延びるリブ２３が円周上複数等間隔で設けられている（６等配以上であることが好ましく、例えば図では８等配とされている）。   That is, an anti-adhesion structure 21 is provided for suppressing the seal lip 15 from adhering to the outer peripheral surface 14 a of the small-diameter portion 14 in the annular base portion 12. The base portion 12 is provided on the outer peripheral surface 14 a of the small diameter portion 14. As the irregularities 22, ribs 23 extending in the axial direction are provided at a plurality of equal intervals on the circumference (preferably 6 or more, for example, 8 in the figure).

リブ２３は、軸直角方向の断面形状を円弧状として、小径部１４の軸方向全長ないし略全長に亙って設けられている。また図３の断面図に示すように、小径部１４はその外周面１４ａが軸方向一方から他方へかけて徐々に縮小するテーパー面状に形成されているのに対し（図では小径部１４の外周面１４ａを点線で示している）、リブ２３はその稜線２３ａがリップシール１１の中心軸線０と平行ないし略平行に形成されており、すなわち図１の斜視図に示すように、リブ２３はその径方向の高さ寸法および円周方向の幅寸法が共に軸方向一方から他方へかけて徐々に大きくなるように形成されている。リブ２３は定常時シールリップ１５に対し非接触であり、シールリップ１５が倒れ込んで来るとシールリップ１５に接触する。   The rib 23 is provided over the entire axial length or substantially the entire length of the small diameter portion 14 with the cross-sectional shape in the direction perpendicular to the axis being an arc shape. Further, as shown in the sectional view of FIG. 3, the small-diameter portion 14 is formed in a tapered surface shape in which the outer peripheral surface 14a gradually decreases from one axial direction to the other (in the drawing, the small-diameter portion 14 1), the rib 23 has a ridge line 23a formed in parallel or substantially parallel to the central axis 0 of the lip seal 11, that is, as shown in the perspective view of FIG. Both the height in the radial direction and the width in the circumferential direction are gradually increased from one side to the other in the axial direction. The rib 23 is not in contact with the seal lip 15 in a steady state, and contacts the seal lip 15 when the seal lip 15 falls down.

また、円周上に複数が等間隔で設けられたリブ２３は互いに円周方向に離間して設けられているため、互いに隣り合うリブ２３同士の間には、相対的な凹部である間隙部（谷部）２４が形成されている。   In addition, since the plurality of ribs 23 provided at equal intervals on the circumference are spaced apart from each other in the circumferential direction, a gap portion that is a relative concave portion is provided between the adjacent ribs 23. (Tanibe) 24 is formed.

上記構成を備えるリップシール１１においては、シールリップ１５が環状基部１２における小径部１４の外周面１４ａに粘着するのを抑制するための粘着防止構造２１が設けられ、このための凹凸２２としてリブ２３が設けられているために、孔部の内面および挿入部品間に偏心等が生じて円周上の一部でシールリップ１５がリブ２３に接触しても、接触面積は小さく、シールリップ１５はリブ２３に対しベタ当たりしない。したがってシールリップ１５が環状基部１２に粘着するのを抑制することができ、粘着に伴ってシール性が低下するのを抑制することができる。   In the lip seal 11 having the above configuration, an anti-adhesion structure 21 is provided to prevent the seal lip 15 from adhering to the outer peripheral surface 14a of the small-diameter portion 14 in the annular base 12, and ribs 23 are provided as the unevenness 22 for this purpose. Therefore, even if eccentricity or the like occurs between the inner surface of the hole and the inserted part and the seal lip 15 contacts the rib 23 at a part of the circumference, the contact area is small, and the seal lip 15 There is no solid contact with the rib 23. Therefore, it is possible to suppress the seal lip 15 from adhering to the annular base portion 12, and it is possible to suppress the sealing performance from being lowered due to the adhesion.

また、凹凸２２として軸方向に延びるリブ２３が円周上複数設けられているために、シールリップ１５がリブ２３に接触した状態でも、互いに隣り合うリブ２３間の間隙部２４に密封流体が浸入することによりその圧力がシールリップ１５の内周面１５ａに作用する。したがってこの圧力によりシールリップ１５がリブ２３から離れやすくなっており、これによってもシールリップ１５が環状基部１２に粘着するのを抑制することができる。   Further, since a plurality of ribs 23 extending in the axial direction are provided on the circumference as the irregularities 22, even when the seal lip 15 is in contact with the ribs 23, the sealing fluid enters the gap 24 between the adjacent ribs 23. As a result, the pressure acts on the inner peripheral surface 15 a of the seal lip 15. Therefore, this pressure makes it easy for the seal lip 15 to be separated from the rib 23, and this also prevents the seal lip 15 from sticking to the annular base 12.

尚、上記実施例では、環状基部１２が大径部１３および小径部１４を一体に有すると説明したが、図３の断面図に示すように、小径部１４は軸方向一方から他方へかけて徐々に縮小する向きのテーパー面状の内周面１４ｂを備えているために、大径部１３がその円筒状の内周面１３ａをもって装着溝の溝底部に着座すると、小径部１４はその円筒状の先端部内周面１４ｃをもって装着溝の溝底部に密接し、ここにシール面圧が発生する。したがってこのような作用により小径部１４は、装着溝の溝底部に密接するシールリップとして機能するため、上記実施例に係るリップシール１１はこれを、２つのシールリップを備えるリップシールであるとして説明することもでき、この場合には、上記実施例における大径部１３が環状基部に、シールリップ１５が外周側シールリップに、小径部１４が内周側シールリップにそれぞれ相当する。したがってこの場合には、ハウジングと前記ハウジングに設けた穴部に挿入される挿入部品との間をシールするリップシールであって、挿入部品の外周に取り付けられる環状基部に外周側シールリップおよび内周側シールリップを設けたリップシールにおいて、外周側シールリップが内周側シールリップの外周面に粘着するのを抑制するための粘着防止構造が設けられ、粘着防止構造として、立体構造である凹凸が内周側シールリップの外周面に設けられていると云うことになる。   In the above embodiment, the annular base 12 is described as having the large-diameter portion 13 and the small-diameter portion 14 integrally. However, as shown in the sectional view of FIG. 3, the small-diameter portion 14 extends from one side to the other in the axial direction. Since the taper surface-shaped inner peripheral surface 14b is gradually reduced, when the large-diameter portion 13 is seated on the groove bottom portion of the mounting groove with the cylindrical inner peripheral surface 13a, the small-diameter portion 14 is cylindrical. The tip end portion inner peripheral surface 14c is in close contact with the groove bottom portion of the mounting groove, and seal surface pressure is generated here. Therefore, since the small diameter portion 14 functions as a seal lip that is in close contact with the groove bottom of the mounting groove due to such an action, the lip seal 11 according to the above embodiment is described as a lip seal having two seal lips. In this case, the large diameter portion 13 corresponds to the annular base portion, the seal lip 15 corresponds to the outer peripheral side seal lip, and the small diameter portion 14 corresponds to the inner peripheral side seal lip. Therefore, in this case, a lip seal that seals between the housing and the insertion part inserted in the hole provided in the housing, the outer peripheral side seal lip and the inner circumference is attached to the annular base part that is attached to the outer periphery of the insertion part. The lip seal provided with the side seal lip is provided with an anti-adhesion structure for suppressing the outer peripheral side seal lip from sticking to the outer peripheral surface of the inner peripheral side seal lip. It is said that it is provided on the outer peripheral surface of the inner peripheral side seal lip.

また、本発明には、以下の実施形態も含まれる。
（１）粘着防止構造として、シールリップの内周面に設けられた凹凸を備える。
（２）粘着防止構造として、シールリップの内周面および環状基部の外周面双方に設けられた凹凸を備える。
（３）凹凸として、突起、溝またはリブのほかに、表面粗し加工を備える。 The present invention also includes the following embodiments.
(1) As an anti-adhesion structure, it has unevenness provided on the inner peripheral surface of the seal lip.
(2) As an anti-adhesion structure, it has unevenness provided on both the inner peripheral surface of the seal lip and the outer peripheral surface of the annular base.
(3) In addition to protrusions, grooves, or ribs, the surface is roughened as irregularities.

１１ リップシール
１２ 環状基部
１３ 大径部
１３ａ，１４ｂ，１４ｃ，１５ａ 内周面
１４ 小径部
１４ａ 外周面
１５ シールリップ
１６ 凹部
２１ 粘着防止構造
２２ 凹凸
２３ リブ
２３ａ 稜線
２４ 間隙部
０ 中心軸線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Lip seal 12 Annular base 13 Large diameter part 13a, 14b, 14c, 15a Inner peripheral surface 14 Small diameter part 14a Outer peripheral surface 15 Seal lip 16 Concave part 21 Adhesion prevention structure 22 Convex part 23 Rib 23a Ridge line 24 Gap part 0 Center axis

Claims (3)

ハウジングと前記ハウジングに設けた穴部に挿入される挿入部品との間をシールするリップシールであって、前記挿入部品の外周に取り付けられる環状基部の外周側に前記孔部の内面に密接するシールリップを設けたリップシールにおいて、
前記シールリップが前記環状基部に粘着するのを抑制する粘着防止構造を設けたことを特徴とするリップシール。 A lip seal that seals between a housing and an insertion part that is inserted into a hole provided in the housing, the seal being in close contact with the inner surface of the hole on the outer peripheral side of an annular base that is attached to the outer periphery of the insertion part In lip seals with lips,
A lip seal characterized in that an anti-adhesion structure is provided to prevent the seal lip from sticking to the annular base. 請求項１記載のリップシールにおいて、
前記粘着防止構造は、前記環状基部の外周面に設けられた凹凸を備えることを特徴とするリップシール。 The lip seal according to claim 1.
The lip seal characterized in that the anti-adhesion structure includes irregularities provided on the outer peripheral surface of the annular base. 請求項２記載のリップシールにおいて、
前記凹凸は、軸方向に延びるリブを円周上複数備えることを特徴とするリップシール。 The lip seal according to claim 2,
The said unevenness | corrugation equips the circumference with a plurality of ribs extending in the axial direction.
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