JP2014034155A - Droplet injection apparatus - Google Patents
Droplet injection apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014034155A JP2014034155A JP2012176773A JP2012176773A JP2014034155A JP 2014034155 A JP2014034155 A JP 2014034155A JP 2012176773 A JP2012176773 A JP 2012176773A JP 2012176773 A JP2012176773 A JP 2012176773A JP 2014034155 A JP2014034155 A JP 2014034155A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording medium
- unit
- slip sheet
- ejecting apparatus
- droplet ejecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、液滴噴射装置に関する。 The present invention relates to a droplet ejecting apparatus.
従来、綿、絹、ウール、化学繊維、混紡等の布に対する捺染は、染型を用いて行うスクリーン液滴噴射装置が用いられていたが、近年、インクジェットプリンターの技術の向上により、インクジェット方式による捺染を行うインクジェット捺染装置が注目されている。インクジェット捺染では、例えば、複数のノズルが一方向に配列されたノズル列を有するヘッドを用いて生地の表面に対してインクの噴射を行う。 Conventionally, screen droplet jetting devices that use dyeing dies have been used for printing on cotton, silk, wool, chemical fiber, and blended fabrics. Inkjet printing apparatuses that perform printing have attracted attention. In inkjet printing, for example, ink is ejected onto the surface of a fabric using a head having a nozzle row in which a plurality of nozzles are arranged in one direction.
また、インクジェット捺染は、スクリーン捺染で用いられる染型が不用であり、デジタル化されたデザインを利用することができる。したがって、顧客の要求に応じた細かいデザインの変更などに迅速に対応することができ、生産時間を大幅に短縮することができる。また、色のグラデーションを表現することができるなど、デザインの自由度が大きいという利点がある。 Ink-jet printing does not require a dye used in screen printing, and a digitized design can be used. Therefore, it is possible to quickly respond to a fine design change according to the customer's request, and to greatly reduce the production time. In addition, there is an advantage that the degree of freedom in design is large, such as being able to express color gradation.
このようなインクジェット捺染装置は、記録媒体を搬送する搬送ベルトと、搬送ベルトにより搬送された記録媒体にインクを吐出する記録ヘッドを備えている。(例えば、特許文献1参照)。 Such an ink jet textile printing apparatus includes a conveyance belt that conveys a recording medium, and a recording head that discharges ink to the recording medium conveyed by the conveyance belt. (For example, refer to Patent Document 1).
ところで、上記のように構成されたインクジェット捺染装置では、インクが塗布された記録媒体を巻き取り搬送する際、例えば、巻き取り圧力により、記録媒体からインクが染み出て記録媒体間で転写してしまう場合がある。このため、記録媒体の搬送に合わせて間紙を供給することが考えられる。しかしながら、間紙の供給はコスト高や作業性の低下の原因となるため、間紙の供給の要否を容易に判断可能な装置構成が求められている。 By the way, in the ink jet textile printing apparatus configured as described above, when a recording medium coated with ink is wound up and conveyed, for example, the ink oozes out from the recording medium due to the winding pressure and is transferred between the recording media. May end up. For this reason, it is conceivable to supply slip sheets in accordance with the conveyance of the recording medium. However, since the supply of slip sheets causes high costs and a decrease in workability, an apparatus configuration that can easily determine whether or not the supply of slip sheets is necessary is required.
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to solve at least a part of the problems described above, and the invention can be implemented as the following forms or application examples.
[適用例1]本適用例にかかる液滴噴射装置は、記録媒体に画像を形成する液滴噴射装置であって、前記記録媒体を搬送する記録媒体搬送部と、搬送された前記記録媒体に向けて機能液を液滴として噴射する噴射ヘッドと、前記記録媒体に接触して前記記録媒体に塗布された前記機能液を加熱乾燥させる加熱部と、前記加熱部と前記記録媒体との間に間紙を供給する間紙供給部と、前記記録媒体に対する画像形成条件に応じて、前記間紙の供給の要否を判断する制御部と、を備えたことを特徴とする。 Application Example 1 A liquid droplet ejecting apparatus according to this application example is a liquid droplet ejecting apparatus that forms an image on a recording medium, the recording medium conveying unit conveying the recording medium, and the conveyed recording medium An ejection head that ejects the functional liquid as liquid droplets toward the recording medium, a heating unit that contacts the recording medium and heat-drys the functional liquid applied to the recording medium, and a gap between the heating unit and the recording medium. A slip sheet supply unit that supplies the slip sheet and a control unit that determines whether the slip sheet needs to be supplied according to image forming conditions for the recording medium.
この構成によれば、記録媒体に対する画像形成条件によって間紙の要否が容易に判断される。これにより、例えば、ユーザーにとって作業性が向上するとともに、高品質な画像を形成することができる。 According to this configuration, the necessity of the slip sheet is easily determined based on the image forming conditions for the recording medium. Thereby, for example, workability for the user is improved, and a high-quality image can be formed.
[適用例2]上記適用例にかかる液滴噴射装置の前記制御部は、前記記録媒体に対して前記機能液が塗布されてから前記機能液が塗布された前記記録媒体が加熱乾燥されるまでの滞留期間に応じて、前記間紙の供給の要否を判断することを特徴とする。 Application Example 2 The control unit of the liquid droplet ejecting apparatus according to the application example described above, after the functional liquid is applied to the recording medium, until the recording medium coated with the functional liquid is heated and dried. The necessity of supplying the slip sheet is determined according to the staying period.
この構成によれば、記録媒体の滞留期間によって容易に間紙の要否判断が行われる。例えば、滞留期間が比較的短い場合には、記録媒体に塗布された機能液が自然乾燥によって乾燥される期間が短いため間紙を供給し、滞留時間が比較的長い場合には、記録媒体に塗布された機能液が自然乾燥によって乾燥される期間が長いため間紙の供給を行わない等の制御を適宜行うことができる。 According to this configuration, the necessity of slip-sheets can be easily determined based on the staying period of the recording medium. For example, when the residence time is relatively short, the functional liquid applied to the recording medium is dried for a short period of time due to natural drying, so slip sheets are supplied. Since the applied functional liquid is dried by natural drying for a long time, it is possible to appropriately perform control such as not supplying the slip sheet.
[適用例3]上記適用例にかかる液滴噴射装置の前記制御部は、前記記録媒体に対して噴射される前記機能液の噴射量に応じて、前記間紙の供給の要否を判断することを特徴とする。 Application Example 3 The control unit of the liquid droplet ejecting apparatus according to the application example determines whether or not the slip sheet needs to be supplied according to the ejection amount of the functional liquid ejected onto the recording medium. It is characterized by that.
この構成によれば、記録媒体に噴射される機能液の噴射量によって容易に間紙の要否判断が行われる。例えば、噴射量が比較的多い場合には、記録媒体に塗布された機能液が乾燥しにくいため間紙を供給し、噴射量が比較的少ない場合には、記録媒体に塗布された機能液が乾燥しやすくなるため間紙の供給を行わない等の制御を適宜行うことができる。 According to this configuration, the necessity of the slip sheet is easily determined based on the ejection amount of the functional liquid ejected onto the recording medium. For example, when the ejection amount is relatively large, the functional liquid applied to the recording medium is difficult to dry, so a slip sheet is supplied. When the ejection amount is relatively small, the functional liquid applied to the recording medium is removed. Since it becomes easy to dry, control, such as not supplying a slip sheet, can be performed appropriately.
[適用例4]上記適用例にかかる液滴噴射装置の前記制御部は、前記記録媒体に対して形成する前記画像の解像度に応じて、前記間紙の供給の要否を判断することを特徴とする。 Application Example 4 The control unit of the droplet ejecting apparatus according to the application example determines whether the slip sheet needs to be supplied according to the resolution of the image formed on the recording medium. And
この構成によれば、記録媒体の解像度によって容易に間紙の要否判断が行われる。例えば、解像度が低い場合には加熱乾燥されるまでの期間が比較的短くなるため間紙を供給し、解像度が高い場合には加熱乾燥されるまでの期間が比較的長くなり、塗布された機能液が乾燥されやすくなるため間紙の供給を行わない等の制御を適宜行うことできる。 According to this configuration, whether or not a slip sheet is necessary is easily determined based on the resolution of the recording medium. For example, when the resolution is low, the period until heating and drying is relatively short, so a slip sheet is supplied. When the resolution is high, the period until heating and drying is relatively long, and the applied function Since the liquid is easily dried, it is possible to appropriately perform control such as not supplying the slip sheet.
[適用例5]上記適用例にかかる液滴噴射装置は、前記搬送ベルトを洗浄する洗浄ユニットを備え、前記制御部では、前記記録媒体に対する前記画像形成条件に応じて、前記洗浄ユニットを制御することを特徴とする。 Application Example 5 The liquid droplet ejecting apparatus according to the application example includes a cleaning unit that cleans the transport belt, and the control unit controls the cleaning unit according to the image forming conditions for the recording medium. It is characterized by that.
この構成によれば、画像形成条件に応じて、洗浄ユニットが制御されるので、搬送ベルトの洗浄を効率よく行うことができる。 According to this configuration, since the cleaning unit is controlled according to the image forming conditions, the transport belt can be cleaned efficiently.
[適用例6]上記適用例にかかる液滴噴射装置は、前記噴射ヘッドと前記加熱部との間に前記記録媒体に塗布された前記機能液を乾燥させる乾燥部を備え、前記制御部は、前記記録媒体に対する前記画像形成条件に応じて、前記乾燥部を制御することを特徴とする。 Application Example 6 The droplet ejection device according to the application example includes a drying unit that dries the functional liquid applied to the recording medium between the ejection head and the heating unit, and the control unit includes: The drying unit is controlled in accordance with the image forming conditions for the recording medium.
この構成によれば、画像形成条件に応じて、乾燥部が制御されるので、記録媒体に塗布された機能液の乾燥を効率よく行うとともに、記録媒体に塗布された機能液の加熱部への転写や付着等を防止することができる。 According to this configuration, since the drying unit is controlled according to the image forming conditions, the functional liquid applied to the recording medium is efficiently dried and the functional liquid applied to the recording medium is supplied to the heating unit. Transfer and adhesion can be prevented.
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の各図においては、各部材等を認識可能な程度の大きさにするため、各部材等の尺度を実際とは異ならせて示している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following drawings, the scale of each member or the like is shown differently from the actual scale so as to make each member or the like recognizable.
まず、液滴噴射装置の全体構成について説明する。液滴体噴射装置は、記録媒体に画像を形成する液滴噴射装置であって、記録媒体を搬送する搬送ベルトと、搬送された記録媒体に向けて機能液を液滴として噴射する噴射ヘッドと、記録媒体に塗布された機能液を加熱乾燥させる加熱部と、加熱部と記録媒体との間に間紙を供給する間紙供給部と、記録媒体に対する画像形成条件に応じて、間紙の供給の要否を判断する制御部を備えたものである。以下、具体的に説明する。なお、本実施形態にかかる液滴噴射装置は、例えば、記録媒体としての綿、絹、ウール等の布に対して、機能液としてのインクを液滴として吐出して捺染するインクジェット式の液滴噴射装置を例に挙げて説明する。 First, the overall configuration of the droplet ejecting apparatus will be described. The liquid droplet ejecting apparatus is a liquid droplet ejecting apparatus that forms an image on a recording medium, and includes a conveying belt that conveys the recording medium, and an ejecting head that ejects functional liquid as droplets toward the conveyed recording medium. A heating unit that heats and drys the functional liquid applied to the recording medium, an interstitial sheet supply unit that supplies the interleaf between the heating unit and the recording medium, and depending on the image forming conditions for the recording medium, A control unit for determining whether or not supply is necessary is provided. This will be specifically described below. The liquid droplet ejecting apparatus according to the present embodiment is, for example, an ink jet type liquid droplet that performs printing by discharging ink as a functional liquid as liquid droplets onto a cloth such as cotton, silk, or wool as a recording medium. An explanation will be given by taking an injection device as an example.
図1は、液滴噴射装置の構成を示す模式図である。図1に示すように、液滴噴射装置100は、記録媒体供給部10、記録媒体搬送部20、記録媒体回収部30、インクジェット部40、洗浄ユニット50、浮上防止部60、加熱部27、乾燥部90、間紙供給部80及び各種部材等を制御する制御部CONT等を有する。液滴噴射装置100の各部は、フレーム部FRに取り付けられている。
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a configuration of a droplet ejecting apparatus. As shown in FIG. 1, the
液滴噴射装置100は、記録媒体(媒体)Mに画像を形成することで当該記録媒体Mの捺染を行うものである。記録媒体Mとしては、例えば、綿、ウール、化学繊維、混紡などの布が用いられる。本実施形態では、帯状の記録媒体Mに対してロール方式で画像を形成する構成を例に挙げて説明するが、これに限られることは無く、他の方式(例えば、枚葉式)を行う方式であってもよい。
The
記録媒体供給部10は、画像形成が行われていない記録媒体Mを供給する。記録媒体供給部10は、供給軸部11及び軸受部12を有している。
The recording
供給軸部11は、円筒状又は円柱状に形成されており、円周方向に回転可能に設けられている。供給軸部11には、帯状の記録媒体Mがロール状に巻かれている。供給軸部11は、軸受部12に対して着脱可能に取り付けられている。このため、例えば、予め記録媒体Mが巻かれた供給軸部11を軸受部12に取り付けることができる。
The
軸受部12は、供給軸部11の軸方向の両端を回転可能に支持する。軸受部12は、供給軸部11を回転駆動させる不図示の回転駆動部を有している。回転駆動部は、記録媒体Mが送り出される方向に供給軸部11を回転させる。回転駆動部の動作は、例えば制御部CONTによって制御される。
The bearing
記録媒体搬送部20は、記録媒体供給部10から記録媒体回収部30までの間で記録媒体Mを搬送する。記録媒体搬送部20は、搬送ローラー21、搬送ローラー22、搬送ベルト23、ベルト回転ローラー24、ベルト駆動ローラー(駆動ローラー)25、搬送ローラー26及び搬送ローラー28を備えている。
The recording
搬送ローラー21は、記録媒体供給部10と搬送ローラー22との間で記録媒体Mを中継する。搬送ローラー22は、例えば搬送ベルト23との間で記録媒体Mを挟持可能に設けられている。搬送ローラー22は、記録媒体Mを搬送ベルト23に支持させる。
The
搬送ベルト23は、記録媒体Mを搬送するものである。搬送ベルト23は、無端状に形成されており、ベルト回転ローラー24及びベルト駆動ローラー25に掛けられている。搬送ベルト23は、ベルト回転ローラー24とベルト駆動ローラー25との間の部分が床面Fに平行になるように、所定の張力が作用した状態で保持されている。搬送ベルト23の表面(支持面23a)には、記録媒体Mを粘着させる粘着層29が設けられている。搬送ベルト23は、当該粘着層29が設けられた支持面23aで記録媒体Mを支持(保持)する。
The
ベルト回転ローラー24及びベルト駆動ローラー25は、搬送ベルト23の内周面23bを支持する。なお、ベルト回転ローラー24とベルト駆動ローラー25との間に、搬送ベルト23を支持する支持部が設けられた構成であっても構わない。ベルト回転ローラー24は、搬送ベルト23の回転に伴って回転する。
The
ベルト駆動ローラー25の回転により搬送ベルト23が回転し、搬送ベルト23の回転によりベルト回転ローラー24が回転する。搬送ベルト23の回転により、当該搬送ベルト23に支持される記録媒体Mが所定の搬送方向に搬送される。本実施形態では、ベルト回転ローラー24からベルト駆動ローラー25へ向かう方向が搬送方向となる。従って、例えば、ベルト回転ローラー24とベルト駆動ローラー25との配置位置を比較した場合、ベルト回転ローラー24が搬送方向に対して上流側に配置されており、ベルト駆動ローラー25が搬送方向の下流側に配置されている。搬送ローラー26は、搬送ベルト23によって搬送された記録媒体Mを搬送ローラー28に中継する。そして、搬送ローラー28は、記録媒体Mを記録媒体回収部30へと中継する。
The
記録媒体回収部30は、記録媒体搬送部20によって搬送された記録媒体Mを回収する。記録媒体回収部30は、巻取り軸部31及び軸受部32を有する。
The recording
巻取り軸部31は、円筒状又は円柱状に形成されており、円周方向に回転可能に設けられている。巻取り軸部31には、帯状の記録媒体Mがロール状に巻かれる。巻取り軸部31には、軸受部32に対して着脱可能に取り付けられている。このため、例えば巻取り軸部31に記録媒体Mが巻かれた状態において、軸受部32から巻取り軸部31を取り外すことで、当該巻取り軸部31ごと記録媒体Mの取り外しが可能となっている。
The winding
軸受部32は、巻取り軸部31の軸線方向の両端を回転可能に支持する。軸受部32は、巻取り軸部31を回転駆動させる不図示の回転駆動部を有している。回転駆動部は、記録媒体Mが巻き取られる方向に巻取り軸部31を回転させる。回転駆動部の動作は、例えば制御部CONTによって制御される。
The bearing
インクジェット部40は、記録媒体Mに対してインク(液体)を噴射する。インクジェット部40は、噴射ヘッド42及びヘッド移動部41を有している。噴射ヘッド42には、インクを噴射する噴射面Haが設けられている。また、噴射面Haには、インクを吐出する複数のノズルNZが形成されている。噴射面Haは、搬送ベルト23によって搬送される記録媒体Mに向けられている。ヘッド移動部41は、搬送方向と交差する方向(例、記録媒体Mの幅方向)に噴射ヘッド42を移動させる。
The
加熱部27は、搬送ローラー26と搬送ローラー28との間に設けられている。加熱部27は、インクが塗布された記録媒体Mを加熱乾燥させるものである。本実施形態では、図1に示すように、搬送される記録媒体Mに対して接触させながら加熱させる接触式ヒーターが加熱部27として設置されている。
The
また、インクジェット部40の噴射ヘッド42と加熱部27との間に記録媒体Mに塗布されたインクを乾燥させる乾燥部90を備えている。本実施形態では、搬送される記録媒体Mに対して非接触で加熱させる非接触式ヒーターが乾燥部90として設置されている。また、本実施形態の乾燥部90は、一対の乾燥部91a,91bを含み、記録媒体Mの画像形成面に対して対向するように配置されている。なお、乾燥部90は、ヒーターではなく、ファン等を適用してもよい。また、乾燥部90は、1つでもよいし、3つ以上配置してもよい。なお、乾燥部91a,91bは、記録媒体Mの搬送方向に対して加熱部27の手前に配置されており、加熱部27の乾燥を補助する補助的乾燥手段として用いられる。
In addition, a drying
浮上防止部60は、記録媒体Mを搬送ベルト23に押し当てる。浮上防止部60は、インクジェット部40(噴射ヘッド42)よりも搬送方向の上流側に配置されている。浮上防止部60は、押圧ローラー61及び押圧ローラー駆動部62を有している。押圧ローラー61は、円筒状又は円柱状に形成されており、円周方向に回転可能に設けられている。押圧ローラー61は、搬送方向に沿った方向に回転するように、例えば軸線方向が搬送方向に交差するように配置されている。押圧ローラー駆動部62は、搬送方向及び当該搬送方向とは逆向きの第二方向に押圧ローラー61を移動させる。
The floating
洗浄ユニット50は、搬送ベルト23を洗浄するものである。洗浄ユニット50は、洗浄部70を備え、洗浄部70は、洗浄液Wを貯留する容器71と、搬送ベルト23に付着したインクや埃、糸くずなどの異物を除去する除去部73を有している。除去部73は、例えば、ブラシ等の部材である。除去部73は、例えば、モーター(図示せず)に接続されている。なお、洗浄ユニット50には、さらに、搬送ベルト23の粘着層29が劣化した場合などに当該粘着層29を補修する粘着層補修部等を備えてもよい。
The
また、洗浄部70は、洗浄部70を昇降させる昇降部(図示せず)に接続され、昇降部を駆動させることにより、洗浄部70を昇降させることができる。そして、モーターを駆動させることにより除去部73を回転させるとともに、昇降部を駆動させて除去部73を搬送ベルト23に接触させることにより、搬送ベルト23上に付着したインク等を除去することができる。このような洗浄ユニットの動作は、制御部CONTによって制御される。
The
間紙供給部80は、加熱部27の記録媒体Mとの接触面と搬送される記録媒体Mとの間に間紙Pを供給するものである。間紙Pを供給することにより、加熱部27の記録媒体Mとの接触面における記録媒体Mからのインクの転写を防止するとともに、記録媒体回収部30で記録媒体Mを回収する際の巻取り圧による記録媒体M間のインクの転写を防止することができる。間紙Pは、例えば、紙類やフィルム類を適宜適用することができる。
The slip
間紙供給部80は、加熱部27と乾燥部90との間に設けられている。そして、搬送ローラーに巻きかけながら間紙Pを供給する。間紙供給部80は、軸部81及び軸受部(図示せず)を有している。
The slip
軸部81は、円筒状又は円柱状に形成されており、円周方向に回転可能に設けられている。軸部81には、帯状の間紙Pがロール状に巻かれている。軸部81は、軸受部に対して着脱可能に取り付けられている。このため、例えば、予め間紙Pが巻かれた軸部81を軸受部に取り付けることができる。
The
軸受部は、軸部81の軸方向の両端を回転可能に支持する。軸受部は、軸部81を回転駆動させる不図示の回転駆動部を有している。回転駆動部は、間紙Pが送り出される方向に軸部81を回転させる。このような回転駆動部の動作は、制御部CONTによって制御される。
The bearing portion rotatably supports both ends of the
次に、間紙供給部80の制御方法について説明する。図2は、間紙供給部の制御方法を示すフローチャートである。
Next, a control method of the slip
図2に示すように、ステップS11では、データを入力する。本実施形態では、画像形成条件を含むデータを入力する。具体的には、制御部CONTには、入力装置及び表示装置(いずれも図示せず)が接続されており、入力装置を用いて必要な条件を入力する。画像形成条件には、例えば、記録媒媒体Mに対してインクが塗布されてからインクが塗布された記録媒体Mが加熱乾燥されるまでの滞留期間、記録媒媒体Mに対して噴射されるインクの噴射量、記録媒体Mに対して形成する画像の解像度等を含み、その他、記録媒体Mの材質や厚み、インクの種類等を適宜入力することができる。 As shown in FIG. 2, in step S11, data is input. In this embodiment, data including image forming conditions is input. Specifically, an input device and a display device (both not shown) are connected to the control unit CONT, and necessary conditions are input using the input device. The image forming conditions include, for example, a dwell period from when the ink is applied to the recording medium M to when the recording medium M to which the ink has been applied is heated and dried, and ink ejected to the recording medium M. In addition, the image quality of the image to be formed on the recording medium M, the resolution of the image formed on the recording medium M, and the like, the material and thickness of the recording medium M, the type of ink, and the like can be appropriately input.
次いで、ステップS12では、入力されたデータを処理する。具体的には、データ処理プロクラムに従って、入力された画像形成条件を含むデータを処理する。 Next, in step S12, the input data is processed. Specifically, the data including the input image forming conditions is processed according to the data processing program.
次いで、ステップS13では、間紙Pの供給が必要か否かを判断する。本実施形態では、入力装置に入力された画像形成条件に応じて、間紙Pの供給の要否が判断される。具体的には、記録媒体Mに対してインクが塗布されてからインクが塗布された記録媒体Mが加熱乾燥されるまで(加熱部27に搬送されるまで)の滞留期間に応じて、間紙Pの供給の要否を判断する。この場合、例えば、滞留期間が比較的短い場合には、記録媒体Mに塗布されたインクが乾燥しにくいため間紙Pを供給し、滞留時間が比較的長い場合には、記録媒体Mに塗布されたインクが乾燥しやすくなるため間紙Pの供給を行わない、という判断がなされる。なお、制御部CONTに含まれる記憶部等に滞留時間に対応する間紙Pの要否を示すデータテーブルが格納されており、滞留時間に対する間紙Pの要否判断は、当該データテーブルに基づいて行われる。 Next, in step S13, it is determined whether or not the supply of the slip sheet P is necessary. In the present embodiment, whether or not the supply of the slip sheet P is necessary is determined according to the image forming conditions input to the input device. Specifically, depending on the residence period from when the ink is applied to the recording medium M until the recording medium M to which the ink has been applied is heated to dryness (until it is conveyed to the heating unit 27), The necessity of supply of P is determined. In this case, for example, when the residence time is relatively short, the ink applied to the recording medium M is difficult to dry, so the interleaf P is supplied. When the residence time is relatively long, the ink is applied to the recording medium M. Therefore, it is determined that the slip sheet P is not supplied because the ink thus dried is easily dried. Note that a data table indicating whether or not the slip sheet P corresponding to the staying time is stored in a storage unit or the like included in the control unit CONT, and whether or not the slip sheet P is necessary for the staying time is determined based on the data table. Done.
また、記録媒体Mに対して噴射されるインクの噴射量に応じて、間紙Pの供給の要否を判断することもできる。この場合、インクの噴射量は単位面積当りのインクの噴射量を示し、例えば、インクの噴射量が比較的多い場合には、記録媒体Mに塗布されたインクが乾燥しにくいため間紙Pを供給し、インクの噴射量が比較的少ない場合には、記録媒体Mに塗布されたインクが乾燥しやすくなるため間紙Pの供給を行わない、という判断がなされる。なお、制御部CONTに含まれる記憶部等にインクの噴射量に対応する間紙Pの要否を示すデータテーブルが格納されており、インクの噴射量に対する間紙Pの要否判断は、当該データテーブルに基づいて行われる。 It is also possible to determine whether the supply of the slip sheet P is necessary according to the amount of ink ejected onto the recording medium M. In this case, the amount of ink ejected indicates the amount of ink ejected per unit area. For example, when the amount of ink ejected is relatively large, the ink applied to the recording medium M is difficult to dry. When the supplied amount of ink is relatively small, it is determined that the slip sheet P is not supplied because the ink applied to the recording medium M is easily dried. In addition, a data table indicating whether or not the slip sheet P corresponding to the ink ejection amount is stored in a storage unit or the like included in the control unit CONT. This is done based on the data table.
さらには、記録媒体Mに対して形成する画像の解像度に応じて、間紙Pの供給の要否を判断することもできる。この場合、例えば、解像度が比較的高い場合には、記録媒体Mに塗布されたインクが乾燥しにくいため間紙Pを供給し、解像度が比較的低い場合には、記録媒体Mに塗布されたインクが乾燥しやすくなるため間紙Pの供給を行わない、という判断がなされる。なお、制御部CONTに含まれる記憶部等に解像度に対応する間紙Pの要否を示すデータテーブルが格納されており、解像度に対する間紙Pの要否判断は、当該データテーブルに基づいて行われる。 Further, it is possible to determine whether or not it is necessary to supply the slip sheet P according to the resolution of the image formed on the recording medium M. In this case, for example, when the resolution is relatively high, the ink applied to the recording medium M is difficult to dry, so the slip sheet P is supplied. When the resolution is relatively low, the ink is applied to the recording medium M. It is determined that the supply of the slip sheet P is not performed because the ink is easily dried. Note that a data table indicating whether or not the slip sheet P corresponding to the resolution is necessary is stored in a storage unit or the like included in the control unit CONT, and whether or not the slip sheet P is necessary for the resolution is determined based on the data table. Is called.
なお、上記画像形成条件の他、例えば、記録媒体Mの材質や厚み、インクの種類等の各種条件に基づいて、間紙Pの供給の要否を判断させてもよい。 In addition to the image forming conditions, for example, the necessity of supplying the slip sheet P may be determined based on various conditions such as the material and thickness of the recording medium M and the type of ink.
そして、間紙Pの供給が必要な場合(YES)には、ステップS14へ移行し、間紙Pの供給が不要な場合(NO)には、ステップS16へ移行する。 If supply of the slip sheet P is necessary (YES), the process proceeds to step S14. If supply of the slip sheet P is not necessary (NO), the process proceeds to step S16.
ステップS14に移行した場合には、間紙Pの供給が必要な旨を表示する。例えば、表示装置(図示せず)に「間紙要」の表示を行う。 When the process proceeds to step S14, it is displayed that the supply of the slip sheet P is necessary. For example, “Needs for slip” is displayed on a display device (not shown).
次いで、ステップS15では、間紙供給部80を駆動させ、記録媒体Mと加熱部27との間に間紙Pを供給する。
Next, in step S <b> 15, the slip
一方、ステップS16に移行した場合には、間紙Pの供給が不要な旨を表示する。例えば、表示装置(図示せず)に「間紙不要」の表示を行う。 On the other hand, when the process proceeds to step S16, it is displayed that the supply of the slip sheet P is unnecessary. For example, “no need for slip sheet” is displayed on a display device (not shown).
次に、洗浄ユニット50の制御方法について説明する。図3は、洗浄ユニットの制御方法を示すフローチャートである。
Next, a method for controlling the
図3に示すように、まず、ステップS21では、データを入力する。本実施形態では、画像形成条件を含むデータを入力する。具体的には、制御部CONTに接続された入力装置に対して必要な条件を入力する。画像形成条件には、例えば、記録媒媒体Mに対してインクが塗布されてからインクが塗布された記録媒体Mが加熱乾燥されるまでの滞留期間、記録媒媒体Mに対して噴射されるインクの噴射量、記録媒体Mに対して形成する画像の解像度を含み、その他、記録媒体Mの材質や厚み、インクの種類等を適宜入力する。 As shown in FIG. 3, first, in step S21, data is input. In this embodiment, data including image forming conditions is input. Specifically, necessary conditions are input to the input device connected to the control unit CONT. The image forming conditions include, for example, a dwell period from when the ink is applied to the recording medium M to when the recording medium M to which the ink has been applied is heated and dried, and ink ejected to the recording medium M. In addition to this, the material and thickness of the recording medium M, the type of ink, and the like are appropriately input.
次いで、ステップS22では、入力されたデータを処理する。具体的には、データ処理プロクラムに従って、入力された画像形成条件を含むデータを処理する。 Next, in step S22, the input data is processed. Specifically, the data including the input image forming conditions is processed according to the data processing program.
次いで、ステップS23では、記録媒体Mに対する画像形成条件に基づくデータ処理結果に応じて、洗浄ユニット50を制御する。例えば、単位面積当りのインクの噴射量において、インクの噴射量が比較的多い場合には、搬送ベルト23に対するインク付着量が多くなる。このため、例えば、洗浄ユニット50の除去部73の回転速度を速める。さらには、昇降部によって洗浄部70(除去部73)を上昇させ、搬送ベルト23と除去部73との接触圧を高める。
Next, in step S23, the
一方、インクの噴射量が比較的少ない場合には、搬送ベルト23に対するインク付着量が少なくなる。このため、洗浄ユニット50の除去部73の回転速度を遅くする。さらには、昇降部によって洗浄部70(除去部73)を下降させ、搬送ベルト23と除去部73との接触圧を弱める。或いは、間欠的に洗浄ユニット50を駆動制御してもよい。
On the other hand, when the amount of ink ejected is relatively small, the amount of ink adhering to the
なお、制御部CONTに含まれる記憶部等には、インクの噴射量に対応する洗浄ユニット50の駆動条件がデータテーブルとして格納されており、画像形成条件に応じた洗浄ユニット50の駆動条件は、当該データテーブルに基づいて決定(判断)される。
The storage unit included in the control unit CONT stores a driving condition of the
次に、乾燥部90の制御方法について説明する。図4は、乾燥部の制御方法を示すフローチャートである。
Next, a control method of the drying
図4に示すように、まず、ステップS31では、画像形成条件を入力する。具体的には、制御部CONTに接続された入力装置に対して必要な条件を入力する。画像形成条件には、例えば、記録媒媒体Mに対してインクが塗布されてからインクが塗布された記録媒体Mが加熱乾燥されるまでの滞留期間、記録媒媒体Mに対して噴射されるインクの噴射量、記録媒体Mに対して形成する画像の解像度を含み、その他、記録媒体Mの材質や厚み、インクの種類等を適宜入力する。 As shown in FIG. 4, first, in step S31, image forming conditions are input. Specifically, necessary conditions are input to the input device connected to the control unit CONT. The image forming conditions include, for example, a dwell period from when the ink is applied to the recording medium M to when the recording medium M to which the ink has been applied is heated and dried, and ink ejected to the recording medium M. In addition to this, the material and thickness of the recording medium M, the type of ink, and the like are appropriately input.
次いで、ステップS32では、入力されたデータを処理する。 Next, in step S32, the input data is processed.
次いで、ステップS33では、記録媒体Mに対する画像形成条件に基づくデータ処理結果に応じて、乾燥部91a,91bを制御する。例えば、単位面積当りのインクの噴射量において、インクの噴射量が比較的多い場合には、加熱部27の記録媒体Mとの接触面に対してインクが付着するおそれがある。このため、例えば、乾燥部91a,91bの双方を駆動させる。
Next, in step S33, the drying
一方、インクの噴射量が比較的少ない場合には、加熱部27の記録媒体Mとの接触面に対してインクが付着する可能性が低くなる。このため、例えば、乾燥部91a,91bのうち、乾燥部91bのみを駆動させる。さらには、間欠的に乾燥部91a,91bを駆動制御してもよい。
On the other hand, when the amount of ink ejected is relatively small, the possibility that ink adheres to the contact surface of the
以上、上記実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。 As mentioned above, according to the said embodiment, the following effects can be acquired.
記録媒体Mに対する画像形成条件に基づいて容易に間紙Pの供給の要否が判断される。これにより、例えば、ユーザーにとって作業性が向上するとともに、高品質な画像を形成することができる。また、画像形成条件に基づいて洗浄ユニット50が駆動制御され、効率的に搬送ベルト23の洗浄を行うことができる。さらに、画像形成条件に基づいて乾燥部91a,91bが駆動制御され、加熱部27へのインクの付着を確実に防止することができる。
Based on the image forming conditions for the recording medium M, the necessity of supplying the slip sheet P is easily determined. Thereby, for example, workability for the user is improved, and a high-quality image can be formed. Further, the
なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications and improvements can be added to the above-described embodiment. A modification will be described below.
(変形例1)上記実施形態では、画像形成条件に基づいて間紙Pの供給の要否について判断したが、これに限定されない。例えば、画像形成条件に応じて、供給する間紙Pの種類を選択するように構成してもよい。例えば、インクの噴射量が比較的多い場合には、比較的厚い間紙Pを選択し、供給する。あるいは、フィルムシートを選択し、供給する。インクの噴射量が比較的少ない場合には、比較的薄い間紙Pを選択し、供給する。このようにすれば、確実にインクの転写汚れ等を防止できるとともに、コスト低減を図ることができる。 (Modification 1) In the above embodiment, the necessity of supplying the slip sheet P is determined based on the image forming conditions, but the present invention is not limited to this. For example, the type of slip sheet P to be supplied may be selected according to the image forming conditions. For example, when the ink ejection amount is relatively large, a relatively thick slip sheet P is selected and supplied. Alternatively, a film sheet is selected and supplied. When the amount of ink ejected is relatively small, a relatively thin slip sheet P is selected and supplied. In this way, it is possible to reliably prevent ink transfer stains and the like and to reduce costs.
(変形例2)上記実施形態では、間紙供給部80の軸部81が、記録媒体搬送部20における記録媒体Mの搬送経路内(記録媒体回収部30のX軸マイナス方向)に配置されていたが、この構成に限定されない。図5は、変形例にかかる液滴噴射装置の構成を示す模式図である。図5に示すように、液滴噴射装置100aの間紙挿入部80aの軸部81が、記録媒体搬送部20における記録媒体Mの搬送経路の外側に配置されている。本変形例では、間紙供給部80の軸部81が、記録媒体Mの搬送経路の外側であって、記録媒体回収部30のX軸プラス方向に配置されている。このようにすれば、予め間紙Pが巻かれた軸部81を、容易に軸部81に取り付けることができる。なお、液滴噴射装置100aにおける他の構成等は上記実施形態と同様なので説明を省略する。
(Modification 2) In the above embodiment, the
10…記録媒体供給部、20…記録媒体搬送部、23…搬送ベルト、27…加熱部、30…記録媒体回収部、40…インクジェット部、42…噴射ヘッド、50…洗浄ユニット、60…浮上防止部、70…洗浄部、73…除去部、80,80a…間紙供給部、90…乾燥部、91a…乾燥部、91b…乾燥部、100,100a…液滴噴射装置。
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記記録媒体を搬送する記録媒体搬送部と、
搬送された前記記録媒体に向けて機能液を液滴として噴射する噴射ヘッドと、
前記記録媒体に接触して前記記録媒体に塗布された前記機能液を加熱乾燥させる加熱部と、
前記加熱部と前記記録媒体との間に間紙を供給する間紙供給部と、
前記記録媒体に対する画像形成条件に応じて、前記間紙の供給の要否を判断する制御部と、を備えたことを特徴とする液滴噴射装置。 A droplet ejecting apparatus for forming an image on a recording medium,
A recording medium transport unit for transporting the recording medium;
An ejection head that ejects functional liquid as liquid droplets toward the conveyed recording medium;
A heating unit for heating and drying the functional liquid applied to the recording medium in contact with the recording medium;
A slip sheet supply unit for supplying a slip sheet between the heating unit and the recording medium;
And a control unit that determines whether or not the supply of the slip sheet is necessary in accordance with image forming conditions for the recording medium.
前記制御部は、
前記記録媒体に対して前記機能液が塗布されてから前記機能液が塗布された前記記録媒体が加熱乾燥されるまでの滞留期間に応じて、前記間紙の供給の要否を判断することを特徴とする液滴噴射装置。 The droplet ejecting apparatus according to claim 1,
The controller is
Determining whether or not the supply of the slip sheet is necessary according to a residence period from when the functional liquid is applied to the recording medium until the recording medium on which the functional liquid is applied is heated and dried. A droplet ejecting apparatus.
前記制御部は、
前記記録媒体に対して噴射される前記機能液の噴射量に応じて、前記間紙の供給の要否を判断することを特徴とする液滴噴射装置。 The droplet ejecting apparatus according to claim 1,
The controller is
A liquid droplet ejecting apparatus that determines whether or not the supply of the slip sheet is necessary according to an ejection amount of the functional liquid ejected onto the recording medium.
前記制御部は、
前記記録媒体に対して形成する前記画像の解像度に応じて、前記間紙の供給の要否を判断することを特徴とする液滴噴射装置。 The droplet ejecting apparatus according to claim 1,
The controller is
A liquid droplet ejecting apparatus that determines whether or not the slip sheet needs to be supplied according to the resolution of the image formed on the recording medium.
前記搬送ベルトを洗浄する洗浄ユニットを備え、
前記制御部は、
前記記録媒体に対する前記画像形成条件に応じて、前記洗浄ユニットを制御することを特徴とする液滴噴射装置。 In the liquid droplet ejecting apparatus according to any one of claims 1 to 4,
A cleaning unit for cleaning the conveyor belt;
The controller is
A liquid droplet ejecting apparatus, wherein the cleaning unit is controlled in accordance with the image forming conditions for the recording medium.
前記噴射ヘッドと前記加熱部との間に前記記録媒体に塗布された前記機能液を乾燥させる乾燥部を備え、
前記制御部は、
前記記録媒体に対する前記画像形成条件に応じて、前記乾燥部を制御することを特徴とする液滴噴射装置。 In the droplet ejecting apparatus according to any one of claims 1 to 5,
A drying unit for drying the functional liquid applied to the recording medium between the ejection head and the heating unit;
The controller is
A liquid droplet ejecting apparatus, wherein the drying unit is controlled in accordance with the image forming conditions for the recording medium.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012176773A JP2014034155A (en) | 2012-08-09 | 2012-08-09 | Droplet injection apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012176773A JP2014034155A (en) | 2012-08-09 | 2012-08-09 | Droplet injection apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014034155A true JP2014034155A (en) | 2014-02-24 |
Family
ID=50283442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012176773A Withdrawn JP2014034155A (en) | 2012-08-09 | 2012-08-09 | Droplet injection apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014034155A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104553322A (en) * | 2015-01-26 | 2015-04-29 | 武汉纺织大学 | High-pressure micro-jet woven cloth printing and dyeing/printing device |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001344088A (en) * | 2000-06-01 | 2001-12-14 | Canon Inc | Picture print system and picture formation controller and picture output control method and storage medium |
JP2003220701A (en) * | 2001-11-21 | 2003-08-05 | Konica Corp | Method of forming image, drying device for cloth dyed by jetting ink, and image forming system |
JP2003266668A (en) * | 2002-03-18 | 2003-09-24 | Ricoh Co Ltd | Ink jet recorder |
JP2004306589A (en) * | 2003-03-25 | 2004-11-04 | Konica Minolta Holdings Inc | Image printing device and image printing method |
JP2005165407A (en) * | 2003-11-28 | 2005-06-23 | Seiko Epson Corp | Print controller, print control method, and print control program |
JP2008123369A (en) * | 2006-11-14 | 2008-05-29 | Seiko Epson Corp | Information processor, recorder, information processing method, and program |
JP2008284808A (en) * | 2007-05-18 | 2008-11-27 | Ricoh Co Ltd | Inkjet recorder |
JP2009123123A (en) * | 2007-11-16 | 2009-06-04 | Ricoh Co Ltd | Image forming system |
JP2010222420A (en) * | 2009-03-19 | 2010-10-07 | Fujifilm Corp | Inkjet recording ink composition and inkjet recording method |
-
2012
- 2012-08-09 JP JP2012176773A patent/JP2014034155A/en not_active Withdrawn
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001344088A (en) * | 2000-06-01 | 2001-12-14 | Canon Inc | Picture print system and picture formation controller and picture output control method and storage medium |
JP2003220701A (en) * | 2001-11-21 | 2003-08-05 | Konica Corp | Method of forming image, drying device for cloth dyed by jetting ink, and image forming system |
JP2003266668A (en) * | 2002-03-18 | 2003-09-24 | Ricoh Co Ltd | Ink jet recorder |
JP2004306589A (en) * | 2003-03-25 | 2004-11-04 | Konica Minolta Holdings Inc | Image printing device and image printing method |
JP2005165407A (en) * | 2003-11-28 | 2005-06-23 | Seiko Epson Corp | Print controller, print control method, and print control program |
JP2008123369A (en) * | 2006-11-14 | 2008-05-29 | Seiko Epson Corp | Information processor, recorder, information processing method, and program |
JP2008284808A (en) * | 2007-05-18 | 2008-11-27 | Ricoh Co Ltd | Inkjet recorder |
JP2009123123A (en) * | 2007-11-16 | 2009-06-04 | Ricoh Co Ltd | Image forming system |
JP2010222420A (en) * | 2009-03-19 | 2010-10-07 | Fujifilm Corp | Inkjet recording ink composition and inkjet recording method |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104553322A (en) * | 2015-01-26 | 2015-04-29 | 武汉纺织大学 | High-pressure micro-jet woven cloth printing and dyeing/printing device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6244968B2 (en) | RECORDING DEVICE AND RECORDING DEVICE CLEANING METHOD | |
JP5377188B2 (en) | Liquid discharge head cleaning apparatus and ink jet recording apparatus | |
JP5978853B2 (en) | Liquid ejector | |
JP5707800B2 (en) | Image recording apparatus and image recording method | |
JP6135069B2 (en) | Droplet ejector | |
JP2003205658A (en) | Transfer device | |
JP5691327B2 (en) | Recording apparatus and recording apparatus control method | |
US11279149B2 (en) | Liquid discharging apparatus | |
JP5978854B2 (en) | Liquid ejector | |
JP2014034155A (en) | Droplet injection apparatus | |
JP5953970B2 (en) | Liquid ejector | |
CN210062437U (en) | Transport device and printing device | |
JP6466731B2 (en) | Inkjet printing device | |
JP5918716B2 (en) | Belt cleaning device and image forming apparatus | |
JP7298315B2 (en) | image recorder | |
JP2022026768A (en) | Recording device and method for reverse transport of recording medium | |
JP2011162917A (en) | Printing treatment apparatus | |
JP6674897B2 (en) | Peeling device and recording system | |
CN211808440U (en) | Liquid ejecting apparatus | |
CN112644172B (en) | Liquid ejecting apparatus | |
CN211942577U (en) | Conveying device and printing device | |
CN211567324U (en) | Liquid ejecting apparatus | |
JP2011208287A (en) | Textile-printing treatment apparatus | |
JP2024053213A (en) | Conveying device and liquid ejecting device | |
JP2016210582A (en) | Recording device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20150108 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150710 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160428 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160510 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20160610 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20160624 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160705 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161220 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20170207 |